EL PERFIL DEL INGENIERO INDUSTRIAL ANTE EL SIGLO XXI

Por Domingo González Zúñiga
En la actualidad la industria nacional requiere hacerle frente a la competencia mundial en la
que los parámetros están fijados por el común denominador de la eliminación de desperdicios,
organización más competitiva y ágil, servir mejor y dar un valor superior a los clientes.
Aplicando el concepto anterior a las empresas las estrategias observadas a nivel mundial se
basan en eliminar:
- Inventarios, controlando los flujos de fabricación con el apoyo de técnicas como el Justo a
Tiempo (JIT);
- Defectos, controlando la calidad con el enfoque de la calidad total (TQC);
- Obsolescencia en los conocimientos del personal, aplicando programas permanentes de
mejoramiento (PIP);
- Fallas en instalaciones y equipo, con el apoyo del mantenimiento preventivo total (TPM).
- Incompetencia, falta de agilidad y alejamiento del cliente, aplicando
Reingeniería de Procesos de Negocios (BPR).
Todo esto con el apoyo de una administración de excelencia, por lo que el ingeniero industrial
que ocupará alguno de esos puestos requiere una fuerte formación en las técnicas
mencionadas, y en:
- Planeación Estratégica;
- Organización Adaptativa;
- Dirección participativa;
- Control Prospectivo;
- Sistemas de Información Estratégica;

que son la esencia de tal administración y que se basan en:

Enfoques de sistema.- A partir de una visión de conjunto identificar ideales, misión, objetivos,
estrategias, políticas, planes y actividades específicas que llevarán a la empresa al nivel de
manufactura de clase mundial.
Optimización de recursos.- A partir de un enfoque adaptativo y de eliminación de desperdicios,
establecer la eficacia óptima como el fundamento para asignar y utilizar los recursos buscando
continuamente la satisfacción del cliente de manera inteligente.
Trabajo en equipo.- Partir del hecho de que el único enfoque que ha demostrado ser efectivo
es aquel en que todos participan con su mejor esfuerzo, habilidad y conocimientos, para que
todos triunfen, no solo dentro de la empresa, sino que deben incluirse a clientes y
proveedores.
Futuro deseable.- Trabajar con una mentalidad positiva y envolvente que lleve a los
involucrados (todos) a establecer el futuro que se desea y no a esperar un futuro probable que
se vislumbra si se actúa deficientemente y de manera individualista.
Criterios de éxito.- Definir con apoyo de un sistema de información estratégico los indicadores
que llevarán a la empresa al liderazgo en un ambiente de clase mundial.
Puesto que el mejoramiento en la industria parte de las operaciones básicas existentes en el
sistema, entonces el mejoramiento se convierte en un proceso de aplicación continuo que
incluye al producto, al proceso, a la dirección y a los trabajadores.
La mejora continua aplicada al producto dio pauta a la filosofía de calidad total, que se basa
en el enfoque de cero defectos, y que partió de los medios fundamentales propuestos por la
OIT de: investigación del producto, del mercado y de la clientela, estudio aplicado del
producto, mejoramiento de métodos de dirección, estudio de métodos y análisis de valor.
Al analizar el proceso se desarrolló el enfoque de Justo a Tiempo que busca un flujo continuo
y eficiente del proceso y cero inventarios y que se basó en:
investigación y planeación del proceso, instalación experimental, estudio de métodos,
capacitación de los trabajadores y el análisis del valor.
En este punto el análisis de la operación es un procedimiento empleado por el ingeniero de
Métodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operación

vistas a su mejoramiento. La Ingeniería de Métodos tiene por objeto idear métodos para
incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios. El
procedimiento esencial del análisis de operaciones es tan efectivo en la planeación de nuevos
centros de trabajo como el mejoramiento continuo de los existentes.
El análisis de operaciones ha ido adquiriendo cada vez más importancia a medida que se
intensifica la competencia con el extranjero, y se elevan al mismo tiempo los costos de mano
de obra y los materiales.
La experiencia ha demostrado que prácticamente todas las operaciones pueden mejorarse si
se estudian suficientemente. Puesto que el procedimiento de análisis sistemático es
igualmente efectivo en industrias grandes y pequeñas, en la producción en masa, se puede
concluir seguramente que el análisis de la operación es aplicable a todas las actividades de
fabricación, administración de empresas y servicios del gobierno. Si se utiliza correctamente
es de esperar que origine un método mejor para realizar el trabajo simplificando los
procedimientos operacionales y el manejo de materiales y haciendo más efectivo el uso de
equipo .
Cuando se aplica la mejora continua a la dirección y a los trabajadores además de considerar
los medios tradicionales, que se basan en las técnicas que dieron pauta al enfoque de
manufactura de clase mundial, es necesario tomar en cuenta el proceso de cambio.
Los gerentes que quieren introducir el cambio, deberán reconocer que los cambios ocurren
con lentitud, y que pasan por una serie de etapas. Alguien en la organización tiene que
reconocer primero una necesidad de relación con el problema, en dónde quiere estar y cómo
habrá de llegar ahí.
Debido a que en nuestros días, los éxitos de la ciencia y de la técnica permiten alcanzar un
grado de bienestar material, que puede llevar también a una gradual pérdida de sensibilidad
del hombre por todo aquello que es esencialmente humano y caer en una situación en que se
trabaja para las máquinas y no a la inversa, es muy importante que la formación del ingeniero
incluya:
- elementos de administración
- relaciones humanas
- superación personal
- liderazgo y motivación

juego de actores. También tendrán que enfrentar el reto que plantea la supervivencia de las empresas ante los avances de métodos de producción. . calidad y métodos de trabajo con un enfoque social.higiene y seguridad . . análisis estructural. la internacionalización.La planeación y control del desarrollo estratégico.Las necesidades estratégicas del cliente. procurando métodos prácticos y de sentido común para su desarrollo participativo. de la tecnología. Las que se pueden sintetizar en: ..evaluación del desempeño . y .Uso de la tecnología disponible. matrices de impacto cruzado y escenario. Todo ejecutivo llamado a asumir responsabilidades a nivel de alta gerencia deberá conocer los conceptos.El desarrollo de la alta dirección. .productividad.El nuevo proceso estratégico. las técnicas y las herramientas del manejo estratégico de la empresa.El impacto sobre la alta dirección. . entre otras de: tormenta de ideas. .responsabilidades del supervisor . la información.grupos de trabajo .condiciones de trabajo . Y que deberán apoyarse en las técnicas prospectivas.La escena empresarial del mañana y estado de preparación. . Deberán ser capaces de manejar la necesidad de cambiar las estructuras organizacionales y de trabajo.

por lo que el ingeniero industrial requiere formación en diversas áreas. Diseño de la seguridad en el trabajo 2. El reto de incremento de productividad plantea el apoyo de nuevas tecnologías. Todo esto con creatividad. Mejoramiento de condiciones de trabajo 3. de las que se pueden identificar: Para mejorar la calidad requiere además conocimiento de técnicas como: El ahorro en la mano de obra también requiere la aplicación de algunas de las siguientes técnicas: Para reducir accidentes además de algunas técnicas ya mencionadas se requiere aplicar: 1. . Sin embargo según una encuesta realizada en Estados Unidos de Norteamérica por la Robotics International de la Society of Mechanical Engineers en 1982. con una actitud de innovación y de integración con la comunidad mundial cada vez más cercana.un perfil de consumidores cada día más complejo y diferente. por lo que el ingeniero industrial se debe preparar para hacerle frente a este reto. Ingeniería del factor humano Un aspecto importante a considerar en la automatización es el aspecto social ya que se genera una amenaza real al desempleo.

Un segundo reto es el de dirigir conscientemente los esfuerzos de los seres humanos apartándolos de tareas que puedan ser hechas por los robots y otras máquinas. y canalizarlos hacia otras funciones en las que el tiempo pueda ser invertido y recompensado en actividades que sirvan a la humanidad. en la materia de Ingeniería de Métodos de Trabajo se efectuaron de julio de 1994 a julio de 1997 una serie de diagnósticos de productividad de instalaciones.000 trabajadores durante los próximos 15 años. El reto aquí es retener a la fuerza de trabajo para que ocupe los nuevos puestos antes mencionados para el desarrollo. pero se necesitarían 50. Para el caso de las empresas nacionales.000 empleados en la industria del robot principalmente en el diseño. materiales y mano de obra a una muestra de empresas medianas en las que se obtuvieron los siguientes resultados: . programación y mantenimiento de máquinas. operación y mantenimiento del equipo altamente tecnificado.se estimó que serían desplazados 25.

en su libro La Meta. con el apoyo de técnicas de estudio del mercado de la clientela y del producto. utilización de materiales. Debe ser capaz de establecer medidas de producción. aplicando los enfoques de ingeniería concurrente. a minimizar inventarios y costos de operación como lo propone Eliyau Goldratt. planeación y control de la producción. distribución de la planta. calidad total. estudio del trabajo. . mantenimiento. manejo de materiales. outsourcing. logística. eficiencia y productividad que orienten a las organizaciones a aumentar las ventas totales de bienes y servicios.Por lo que el ingeniero industrial debe estar capacitado para: analizar y mejorar diseños de productos y servicios. reingeniería.

La reingeniería permite la reducción del ciclo. hasta una gama de técnicas diversas y metodologías. se han planteado técnicas que van desde las preguntas fundamentales ¿qué?. a los de alto rendimiento. para encontrar las respuestas.una forma de pensamiento que sustenta que nuestra forma de vida. ¿cómo?.Debe identificar principios para entender cómo funciona la manufactura y cómo traer orden al caos que tantas veces existe en las empresas. para aplicarlas en mejorar nuestro mundo «para que la vida sea más fructífera y tenga sentido» como menciona Goldratt en su obra. que orientado al consumidor supone que todas las actividades deben conducir a la larga a una mayor satisfacción del cliente. se cuestiona la estructura completa de la empresa. mantenimiento productivo total. que literalmente significa mejoramiento continuo. como calidad total. el desarrollo de servicios. La estrategia de Kaisen ha producido un enfoque de sistemas y herramientas de solución de problemas que pueden aplicarse para la realización de ese objetivo. justo a tiempo. la atención al cliente. o la estrategia Kaisen.y un sistema administrativo que apoya y reconoce los esfuerzos de la gente orientada al proceso para el mejoramiento. que ha generado: . social o familiar. ¿quién? y ¿por qué?. Su fin es la competitividad y los medios son: . como la ingeniería de métodos cuyo lema es «siempre existe un método mejor». merece ser mejorada de forma constante y estar orientada a resultados. ¿a qué cambiar? Y ¿cómo causar el cambio?. ¿cuándo?. . gerentes y trabajadores. que son de uso general. y es el apuntalamiento filosófico básico para lo mejor de la administración japonesa. Para aplicarla se tiene que partir de los clientes. Y también estar actualizado en técnicas recientes como la reingeniería que junto con otras conocidas herramientas. debe analizarse si el producto es competitivo. la mejora de calidad. ¿dónde?. una mejor posición en el mercado. a lo largo de la historia. al buscar respuesta a tres preguntas sencillas: ¿qué cambiar?. esta modalidad puede aplicarse cuando la empresa va mal o aun cuando va bien y quiere afianzar su posición de liderazgo. después a los llamados autodirigidos y. sea de trabajo. finalmente. la reingeniería introduce la necesidad de replantear radicalmente los procesos de negocios. pasar a grupos de mejora continua. que involucra a todos por igual. el abatimiento de costos y como resultado. es posible empezar con grupos naturales de trabajo mientras se reafirma la figura del jefe. si realmente es lo que el cliente quiere y necesita.

mantendrá informados a todos los involucrados en los cambios. . . estará consciente que siempre existe un método mejor. 3. . minimización de ciclos de trabajo. técnicos y económicos para aplicar metodologías de optimización que generen: 1.. optimización del trabajo humano. un ingeniero y su esposa.y. sobre todo. después de haber considerado todos los aspectos esenciales.dignificar las relaciones entre jefes y subordinados. salud y comodidad. nunca aceptará nada como correcto sólo porque así es ahora o así se ha hecho durante años. 8. psicólogo. comprensión y cordialidad. EL THERBLIG Y LA INGENIERÍA INDUSTRIAL . maximización de beneficios para todos (clientes. explorar. investigar y. reconocerá los conocimientos de cada quien acerca de su propio trabajo. decidir para ese momento. el "estudio del movimiento" que puso énfasis en los patrones del movimiento que fueron hechos por los trabajadores de fábrica en sus tareas. por encima de todo mantendrá una actitud entusiasta hacia el mejoramiento. 3. Un aspecto esencial que fortalecerá el ingeniero industrial es para vencer la renuencia natural de todas las personas a los cambios. desde el cliente hasta el último consumidor. Lillian. maximización del bienestar de trabajadores y empleados incluyendo: retribución. por lo que: 1. 4. 2. maximización de la calidad del producto por unidad monetaria de costo.EN TECNOLOGÍA Y EL FACTOR HUMANO En 1911 Gilbreth. finalmente. trabajadores y proveedores) en un enfoque "todos ganan". inspirará confianza en vez de recelo y suspicacia.volver más plana la estructura organizacional. 6. deberá preguntar. En síntesis una sólida comprensión de las bases de los factores humanos. establecerá un ambiente de participación.rediseñar horizontalmente los procesos fundamentales de una organización. publicaron el libro. 5. 2. redistribuir el poder y el manejo de la información en toda la estructura. 5. . 7. y solicitará su ayuda para efectuar mejoras. empresa. seguridad en el trabajo. 4.

Las tablas de tiempo detallado para . examinan. seguridad del lugar de trabajo. Cada uno de estas unidades fue observada y medida el tiempo mientras que ocurrieron por los "especialistas entrenados del movimiento y del tiempo" quiénes fueron entrenadas altamente..De su observación un sistema de clasificación que consistía en 17 actividades básicas de la mano y del brazo se desarrolló. Fue observado que la habilidad manual se podría analizar en una serie de cerca de 16 acciones. tales como "alcance" y "asimiento" fueron descritos y cifrados en las unidades que podrían ser descritas y ser medidas el tiempo exacto. espera (inevitable retrasa). los cronómetros usados. tablas. se han generado para las tareas industriales típicas. La idea primero fue divulgada en cerca de 1919 y con algunos ajustes y modificaciones mínimas ha estado parado para arriba como modelo usable al actual tiempo. El concepto condujo al refinamiento de continuación de las descripciones del movimiento. La atención en los años 30 fue dirigida así a poner más énfasis en la selección y el entrenamiento del trabajador. Estas acciones fueron llamadas los "therbligs" que usaban el deletreo aproximadamente reverso del nombre de su revelador. comodidad del trabajador y seguridad mejorada y. desmontan. Estas unidades se conocían como "therbligs" (Gilbreth deletreado al revés con el "th" unreversed) y se desarrollaron a una base universal aceptada para el análisis humano del movimiento en el lugar de trabajo. Los movimientos típicos. utilizan. Los nombres de las unidades del movimiento eran búsqueda. como estándares del tiempo y del movimiento para las tareas específicas fueron fijados. Los varios manuales. etc. La información fue utilizada para el diseño del sitio de trabajo. por supuesto. el etc. análisis de seguridad y para fijar estándares de la tarifa de trabajo durante negociaciones de la unión.. sait (evitable retrasa) y resto (para superar fatiga) . carga del lanzamiento. La notación del therblig se desarrolló de la observación del movimiento humano. agarran. una rentabilidad en el fondo del beneficio.. incluyendo la legislación del trabajo y del resto. El análisis total. preposición para la operación siguiente.. las tareas del lugar de trabajo se podían reajustar para proporcionar salida creciente.. Los impactos sociales han sido enormes. La sincronización de la precisión con fotografía de la película proveió de descripciones del "micromotion" una precisión de milisegundos e incluso de microsegundos en casos especiales. del micromotion y el reajuste de la tarea condujeron a eficacias más altas en el ambiente de fabricación. montan. seleccionan. La sincronización era generalmente en milisegundos pero bajo ciertas condiciones especializadas podría ser en microsegundos. las películas y los varios dispositivos que medían el tiempo especializados. Sin embargo. colocan. transportan cargado. el etc. encuentran. Gilbreth. transporte descargado. negociaciones de la unio'ngerencia. Con el factor tiempo y el factor del movimiento considerados juntas. llegó a ser evidente que todos los trabajadores no tenían los mismos talentos y capacidades.

en Purdue y algunos refinamientos provechosos en libros por Alan Mogensen: Sentido común aplicado al estudio de movimiento y de tiempo y por el Dr. áspero entre 1908 y 1924. No importa qué el sastre o su feliz venda de seguidores puede tener . poco después la muerte de la carta franca que el sistema entero de Therblig fue presentado en dos artículos en la gerencia y la administración { agosto. el an o 80. Septiembre. como herramienta. no era hasta el verano tardío de 1924. De hecho. para proporcionar una descripción del tema. fue diseñada encontrar movimientos innecesarios o ineficaces y utilizar o eliminar partir-segundos uniformes del tiempo perdido. Juan Wiley y hijo. [ nota: mientras que el estudio y Therbligs del movimiento han sido repasados y utilizados por otros autores. el Gilbreths comienza a hablar de 15 a 16 "movimiento completa un ciclo". estaba para un tema que nunca fue cubierto en cualesquiera de sus libros. Mientras que el concepto del Therblig fue llevado alrededor de 1908. así como momentos de retrasa en el proceso. NY ]. Es verdad irónico que el material lo más a menudo posible solicitado de Gilbreth. que puede afeitar horas a partir de un día laborable. nosotros trabaja. pero raramente nombrado les todos y no refirió a cualquier sistema comprensivo. pero Therbligs es realmente las llaves. La identificación de movimientos individuales. Estas fuentes se han utilizado en este artículo. era refinado y probado constantemente. En el mundo de hoy del negocio.las tareas estándares del lugar de trabajo están disponibles en librerías y bibliotecas técnicas THERBLIGS: LAS LLAVES A SIMPLIFICAR EL TRABAJO El término puede sonar como un nuevo término de la computadora o una cierta parte obscura de la anatomía humana. Ralph Barnes: Estudio de movimiento y de tiempo [ séptimo Ed. En sus escrituras a partir de cerca de 1915 a 1920. Mogensen y Barnes desarrollaron las mejoras más importantes en el trabajo original del Gilbreths. He encontrado un poco de material en la colección de Gilbreth. Therbligs abarca un sistema para analizar los movimientos implicados en la ejecución de una tarea. 1924 pp 151-154. que requiere días laborables más largos y más largos de sus empleados. una herramienta muy de gran alcance. 1924 pp 295-297 }. debe ser hecho claramente que Therbligs no tenía ninguna relación al estudio del tiempo. ] Antes de proceder. que abren el misterio de la manera. La carta franca y Lillian Gilbreth inventaron y refinaron este sistema. Therbligs pudo apenas ser el método..

fue hecho para cuantificar tan solamente el grado de cada Therblig. El método también tendría que ser un sistema que podría aplicarse fácilmente a todos los tipos de actividades pero todavía permitir la identificación de lo que vio el Gilbreths como innecesario o fatiga produciendo movimientos. Con varios métodos de estudio del movimiento (estudio de micro-Motion (película de la película) y el Chronocyclegraph) el Gilbreths podía examinar el más pequeño de movimientos. necesitaron un método de categorizar los tipos de movimientos. la duración de ciclo más corta seguirían naturalmente." . fue creado para demostrar la propiedad de Gilbreth del término (la palabra que es. Sin embargo. Podían también identificar períodos de retrasan causado sean cualquier la disposición de tool/part. uno podría determinarse qué Therbligs duraba demasiado o cuál podría ser eliminado cambiando el trabajo. al igual que un pie.. "Therblig". Entonces. como creyeron eso con un método mejorado de hacer el trabajo. ni las tentativas más últimas del estudio del movimiento que ata de medir el tiempo de estudio. ] LA INGENIERÍA INDUSTRIAL Y LA INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES Investigación de Operaciones Planeación y Control de la Producción Ingeniería Económica Logística Industrial Evaluación de Proyectos “La Investigación de Operaciones (IO) es la aplicación. por grupos interdisciplinarios. examinando las cartas. Las secuencias de movimientos de cada mano fueron trazadas.." El mismo nombre. El Therbligs entonces sería trazado en una carta de Simo (carta simultánea del movimiento) junto con el tiempo que cada movimiento tomó. para hacer el uniforme de proceso.Taylor nunca hizo cualquier estudio del movimiento de la clase lo que. del método científico a problemas relacionados con el control de las organizaciones o sistemas a fin de que se produzcan soluciones que mejor sirvan a los objetivos de toda organización. como Gilbreth franco puesto le: ". [ nota: mientras que el tiempo fue medido.intimated. El método que resulta incluido dondequiera a partir del 15 a tanto como 18 Therbligs (que fueron agregados por al Gilbreths y a los autores más últimos). Gilbreth deletreado al revés a excepción del "th"). entre los médicos. si está utilizado para los controles del pedal. Los valores nunca asignados del tiempo de Gilbreths a Therbligs o a las varias tareas..

Así. El enfoque de la investigación de operaciones es el mismo del método científico. etc. Por lo tanto. en cierto modo. la investigación de operaciones puede describirse como un enfoque científico de la toma de decisiones que requiere la operación de sistemas organizacionales. que se mencionó incidentalmente. la investigación de operaciones se ha aplicado en los negocios. Como quedó implícito en la sección anterior. la investigación de operaciones adopta un punto de vista organizacional. Una característica adicional."¿Qué es la investigación de operaciones? Una manera de tratar de responder a esta pregunta es dar una definición. el proceso comienza por la observación cuidadosa y la formulación del problema y sigue con la construcción de un modelo científico (por lo general matemático) que intenta abstraer la esencia del problema real. Como su nombre lo dice. Entonces. Esto no significa que el estudio de cada problema deba considerar en forma explícita todos los aspectos de la organización sino que los objetivos que se buscan deben ser consistentes con los de toda ella. de hecho. En particular. los hospitales. En lugar de . al igual que los intentos anteriores de dar una definición. Esto dice algo tanto del enfoque como del área de aplicación. tal vez la mejor forma de entender la naturaleza única de la investigación de operaciones sea examinar sus características sobresalientes. Así. Una característica más de la investigación de operaciones es su amplio punto de vista. Esta hipótesis se verifica y modifica mediante las pruebas adecuadas. para tener éxito. la investigación de operaciones se ocupa también de la administración práctica de la organización. la Investigación de operaciones se aplica a problemas que se refieren a la conducción y coordinación de operaciones o actividades dentro de una organización. La naturaleza de la organización es esencialmente inmaterial y. existe más que esto. al problema bajo consideración. deberá también proporcionar conclusiones positivas y claras que pueda usar el tomador de decisiones cuando las necesite. la milicia. el gobierno. la investigación de operaciones significa "hacer investigación sobre las operaciones". Sin embargo. En particular. esta descripción. o la solución óptima. la industria. Entonces. En este punto se propone la hipótesis de que el modelo es una representación lo suficientemente precisa de las características esenciales de la situación como para que las conclusiones (soluciones) obtenidas sean válidas también para el problema real. es que la investigación de operaciones intenta encontrar la mejor solución. la investigación de operaciones incluye la investigación científica creativa de las propiedades fundamentales de las operaciones. la gama de aplicaciones es extraordinariamente amplia. Sin embargo. Puede decirse que intenta resolver los conflictos de intereses entre los componentes de la organización de forma que el resultado sea el mejor para la organización completa. es tan general que se puede aplicar a muchos otros campos. Por ejemplo.

En resumen. computación electrónica. Esto implica tomar en cuenta el problema dentro del contexto del sistema completo. Aun cuando debe interpretarse con todo cuidado. que ocurren en el gobierno.contentarse con sólo mejorar el estado de las cosas. en los negocios. ingeniería. incluyendo la teoría matemática. ciencias físicas y del comportamiento y. por la necesidad de asignar recursos escasos.La estructuración de una situación de la vida real como un modelo matemático. El equipo también necesita tener la experiencia y las habilidades necesarias para permitir la consideración adecuada de todas las ramificaciones del problema a través de la organización y para ejecutar eficientemente todas las fases del estudio. administración de empresas. al igual que en economía. se caracterizan. en la industria. que lleve al valor óptimo de la medida de lo que se espera del sistema (o quizá que compare los cursos de acción alternativos evaluando esta medida para cada uno). cuando se va a realizar un estudio de investigación de operaciones completo de un nuevo problema. en economía y en las ciencias naturales y sociales.-El desarrollo de una solución... se puede obtener un conocimiento profundo del problema a partir del análisis científico que proporciona la investigación de operaciones. 3.El análisis de la estructura de tales soluciones y el desarrollo de procedimientos sistemáticos para obtenerlas. " . por lo general es necesario organizar un equipo. si es necesario. la meta es identificar el mejor curso de acción posible. Todas estas características llevan de una manera casi natural a otra. En estas situaciones. en gran parte. La contribución del enfoque de investigación de operaciones proviene principalmente de: 1. en ingeniería. se requiere un grupo de individuos con diversos antecedentes y habilidades. esta "búsqueda de la optimalidad" es un aspecto muy importante dentro de la investigación de operaciones. Entonces. Es evidente que no puede esperarse que un solo individuo sea un experto en todos los múltiples aspectos del trabajo de investigación de operaciones o de los problemas que se estudian. Éste debe incluir individuos con antecedentes firmes en matemáticas. Estas aplicaciones. con lo que se logra una abstracción de los elementos esenciales para que pueda buscarse una solución que concuerde con los objetivos del tomador de decisiones. en las técnicas especiales de investigación de operaciones. la investigación de operaciones se ocupa de la toma de decisiones óptima y del modelado de sistemas determinísticos y probabilísticos que se origina en la vida real. estadística y teoría de probabilidades. por supuesto. 2.

. distribución y manipulación.. a los que controlan el sistema..Organización de cambios tecnológicos.. 5. 4. personas y máquinas ya existentes".". 2. Esta se "ocupa generalmente de operaciones de un sistema existente. "materiales....El enfoque de la IO incorpora el enfoque sistemático al reconocer que las variables internas en los problemas decisoriales son interdependientes e interrelacionadas.Almacenamiento. C..Eficiencia y productividad. "El objetivo de la investigación operacional es capacitar la administración para resolver problemas y tomar decisiones".. esto es. Relativa a personas y máquinas: 1. 2. LA INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES EN LA PRÁCTICA En esta sección se presenta un breve panorama de las técnicas de la Investigación de . B.. 5.. de modo que proporcione..Decisiones individuales. inspección y muestreo. Relativa a personas: 1.Investigaciones de mercado.Prevención de accidentes.Métodos de control de calidad.Transporte.. técnicas e instrumentos científicos a los problemas que envuelven las operaciones de un sistema. energías. Relativa a movimientos: 1. La investigación operacional es "la aplicación de métodos. Los principales campos de aplicación de la IO son: A. 4. soluciones óptimas para el problema observado".Ausentismo y relaciones de trabajo.Comunicaciones. 3.Organización y gerencia... 3. 2.Organización de flujos en fábricas.Economía. 3.

personas. a los que se denomina nodos. Después se presentan los resultados de algunas investigaciones que muestran cuáles técnicas se han utilizado con mayor frecuencia en la práctica y qué es necesario hacer para permitir al lector utilizar con éxito la Investigación de Operaciones a lo largo de su carrera. diseño de sistemas de información y programación de proyectos. Simulación en computadora: Esta es una técnica que se utiliza para ensayar modelos de la . Administración de proyectos PERT/CPM: En muchos casos los administradores asumen la responsabilidad de la planeación. de incurrir en los menores costos posibles por el mantenimiento de esos inventarios. interconectados por líneas a las que se denomina arcos. Programación lineal: es un método de solución de problemas que se ha desarrollado para situaciones que implican la maximización o la minimización de una función lineal sujeta a restricciones lineales que limitan la medida en la que se puede tender hacia la función objetivo. Modelos de inventarios: Estos modelos se utilizan para auxiliar a administradores que enfrentan los problemas duales de mantener suficientes inventarios para satisfacer la demanda de bienes y. etc. Programación lineal con números enteros: Es un método que se utiliza para problemas que pueden ser planteados como programas lineales.Operaciones. Modelos de líneas de espera (teoría de colas): Se han desarrollado los modelos de líneas de espera (colas o filas) para ayudar a los administradores a comprender y a tomar mejores decisiones con respecto a la operación de sistemas que implican líneas de espera. con el requisito adicional de que algunas o todas las decisiones recomendadas deben asumir valores enteros. al mismo tiempo. Modelos de redes: Es una representación gráfica de un problema que consiste en pequeños círculos. la programación y el control de proyectos que constan de numerosas tareas o trabajos que son llevados a cabo por diversos departamentos. Existen procedimientos de solución especializados para este tipo de problemas que permiten resolver rápidamente muchos problemas gerenciales en áreas como diseño de sistemas de transporte. PERT y CPM son técnicas que ayudan a los administradores a cumplir con sus responsabilidades en la administración de proyectos.

0 .9 PERT/CPM 25.8 53. Frecuencia de uso en % de respuestas Nunca Moderada Frecuente Estadística 1.9 53. Métodos que se usan con mayor frecuencia Un estudio realizado por Forgionne acerca de ejecutivos de empresas indica la frecuencia con la que se utilizan diversas técnicas de la ciencia de la Investigación de Operaciones. Es una técnica de toma de decisiones con criterios múltiples que permite la inclusión de factores subjetivos para llegar a la decisión que se recomienda. Pronósticos: Los métodos de pronóstico se pueden emplear para predecir aspectos futuros de una operación de negocios.2 21.operación de un sistema en el tiempo. Programación dinámica: Esta programación es una técnica que permite descomponer un problema grande de manera que. Programación de metas: Esta es una técnica que se utiliza para resolver problemas de decisiones con criterios múltiples. la simulación en computadora. por lo general dentro de una estructura de programación lineal. Como se muestra en la Tabla siguiente. programación lineal y teoría de colas. Análisis de decisiones: El análisis de decisiones puede servir para determinar estrategias óptimas en situaciones en las que existen varias alternativas de decisión y un patrón de eventos incierto o llenos de riesgo.6 38. se tiene una solución óptima para el problema completo. Proceso analítico de jerarquización. una vez que se han resuelto los problemas más pequeños obtenidos en la descomposición. PERT/CPM. Tal técnica emplea un programa computacional para modelar la operación y realizar cálculos sobre la simulación. Por ejemplo.2 33.7 59. los métodos que se usan con mayor frecuencia son los métodos estadísticos.7 Simulación en computadora 12. se han usado procesos de Markov para describir la probabilidad de que una máquina que está funcionando en un periodo continúe funcionando o se descomponga en otro periodo. Modelos de procesos de Markov: Los modelos de procesos de Markov son útiles para estudiar la evolución de ciertos sistemas después de varias repeticiones.

que pertenece en principio al área de los programas dentro de la planeación.3 50. referidas al ahorro de tiempo. presupuestos de capital y transporte.2 38. tiempo.2 Estudio de Ledbetter y Cox apoya estas conclusiones al jerarquizar. Dada la incuestionable vida dinámica y cambiante que estamos presenciando. Es aplicable a la dirección. programación dinámica y teoría de juegos. así como también en lo referente a la comunicación.Programación lineal 25. control de inventarios. fruto de la velocidad en las comunicaciones y la globalización .7 Programación no lineal 53.4 27. El método PERT. con claras tendencias hacia la aceleración.5 Teoría de las colas 40.9 4. al saber cuales son las rutas críticas. en orden de uso. filas o colas. modelos de redes (PERT/CPM). Un estudio realizado por Gaitheró sobre las aplicaciones de la ciencia de la administración en empresas manufactureras apoya también la elevada frecuencia de utilización del análisis estadístico.0 9. motivación y supervisión de las actividades y del personal responsable. de dinero. El PERT es un excelente elemento dentro de la función de control. ayuda en la corrección y/o agilización para alcanzar dichos estándares y externa información valiosa en la etapa de retroalimentación al ser compatibles con los factores que comprenden el control (Cantidad. para la toma de decisiones. regresión (análisis estadístico).3 33. puesto que además de ser un programa dentro de la planeación. especialmente en la etapa de medición de resultados contra los estándares preestablecidos.7 8. evitando la duplicidad).4 3. costo). Una investigación de Thomas y DaCostaS mostraba que el 88% de todas las empresas grandes utilizan los pronósticos y que más de 50% hacen uso de métodos cuantitativos para programación de la producción. sirve de base a la organización como modelo para realizar un desarrollo objetivo y claro de sus etapas (seguir una secuencia lógica en la división del trabajo mediante una lista de actividades. simulación.8 59.7 14. al igual que en la descripción de las funciones. en cuanto a que proporciona información valiosa. otros recursos. la simulación y la programación lineal. está íntimamente relacionado con todas las funciones administrativas. programación lineal.1 Programación dinámica 61.8 Teoría de los juegos 69.

tal como se indica en las especificaciones y tolerancias. educación para el operario o estudios de mantenimiento por la importancia que cada fase tiene por derecho propio. El enfoque del sistema para la calidad se inicia con el proceso básico del control total de la calidad de que la satisfacción del cliente no puede lograrse mediante la concentración en una sola área de la compañía y planta-diseño de ingeniería. los limites claramente definidos de varias características. y resolver tres grandes áreas: a) recursos tecnológicos. documentada con procedimientos integrados técnicos y administrativos efectivos. b) recursos financieros. pero a la vez eficaz. los estándares de las medidas directas (tales como las dimensiones) o medidas indirectas (tales como el contenido .a nivel mundial. CONTROL DE CALIDAD Y LA INGENIERÍA INDUSTRIAL Un sistema de calidad total es la estructura funcional de trabajo acordada en toda la compañía y en toda la planta. Su logro depende. las empresas que pretendan sobrevivir y finalmente triunfar. deben recurir a "planear". El objetivo del sistema de control de calidad es generalmente la consecución de unos niveles particulares de calidad. sencilla y práctica. a su vez. APLICACIÓN DE SISTEMAS El proceso de control de calidad tiene lugar dentro del marco de la aplicación de sistemas. análisis de materiales para rechazo. las maquinas y la información de la compañía y planta de las mejores formas y más practicas para asegurar la satisfacción del cliente con la calidad y costos económicos de calidad. c) recursos humanos. y sobre que tan bien y que tan a fondo trabajan juntas. la herramienta que le permita planear en forma objetiva. El método PERT. para guiar las acciones coordinadas de la fuerza laboral. aporta al administrador. análisis de confiabilidad. equipo de inspección de calidad. todas y cada una de las actividades a realizar para conseguir éxito en los objetivos que pretende obtener la empresa. Las características importantes de estas especificaciones incluyen la descripción exacta de producto. tanto en que tan bien y que tan a fondo estas acciones de calidad en las diferentes áreas del negocio trabajan individualmente.

serán más fáciles de poner en el mercado y vender. el personal. En efecto. Por ultimo. INTERACCIONES ENTRE LA CALIDAD. ensayos de control de calidad e inspección y otras operaciones. de manera que los costos se reducirán y se ahorraran materiales y energía. el esfuerzo en control necesario para obtener una buena calidad redunda en la fabricación y en otras áreas de operaciones. EL COSTO Y LA PRODUCTIVIDAD La instalación y funcionamiento de un sistema de control de calidad dentro de una organización con lleva una mejoría en los factores de costes y de productividad junto con una mejor calidad. procesos y operaciones. supone que habrá menos desechos. y por lo tanto de mas valor para el usuario. habrá un mayor flujo de productos fabricados dentro de especificaciones y tolerancias. reprocesos. y los servicios de procesamiento. La vía para la consecución del objetivo del sistema de control de calidad pasa a través del equipo de producción. se aumentara no solo la calidad sino también la productividad. IMPLICACIONES DE LOS SISTEMAS Se ha hecho hincapié en los aspectos de ingeniería de los sistemas de control de calidad ya . Los productos de mayor calidad. y pueden explicarse de manera sencilla: al tener bajo control los materiales. producción. La retroalimentación procedente del consumidor da el ímpetu principal para mejorar el funcionamiento del sistema de control de calidad. y la diferenciación entre características de calidad mayores o criticas y los defectos menores o menos importantes. con resultados beneficiosos paralelos. al evitarse los ajustes inadecuados de las maquinas y las condiciones defectuosas de operación. De este modo no solo las especificaciones del producto. operaciones y similares. y al mismo tiempo disminuirá los costes y estimulara la productividad. con el resultado de una cierta disminución de los esfuerzos de venta requeridos por unidad vendida. recuperaciones y reparaciones. Además de estas ventajas todavía hay unos beneficios más sutiles y de más largo alcance con las operaciones de calidad controlada. Estos resultados están apoyados por una experiencia mundial.de humedad. Las especificaciones deben considerarse como el vehículo por medio del cual las necesidades y requisitos del consumidor se comunican al diseño. A su vez esta mayor uniformidad en el producto. sino también las de la evaluación de la calidad y del proceso se engranan con las necesidades del mercado. deducido a partir de lecturas de la resistencia eléctrica). Eleve la calidad. ingeniería.

5. P.p. (3) buscar asistencia técnica especializada en ciertos tipos persistentes de problemas de la calidad y (4) estar alerta a la necesidad de revisiones de los programas y sistemas en cualquier parte. (2) el reconocimiento de que los operarios necesita información adicional o mejor. Buffa.que si no se presta atención a todos los elementos del enfoque. De nuevo la clase esta en el sistema como un todo. Tanto si es grande como si es pequeña. todas las cuales no son. 672 . la organización debe garantizar un ambiente en el cual todas las funciones mencionadas se realicen por personas que trabajan juntas en equipo. 4.F. incluyendo las de dirección. Cuarta Edición. México. Editorial: Limusa. generalmente. La mayor parte de los esfuerzos necesarios para conseguir un programa de control de calidad acertado brota de las funciones concernientes a la dirección general. parte de la organización. Como resultado de las actividades 4 y 5 aquí mencionamos deben destacarse entre ciertos tipos de cambios: 7. Dentro de este contexto. El control de la calidad no es solo inspección. (1) Los cambios en el diseño de producto y proceso.. de la inspección y del control de calidad. Un sistema completo de control de calidad debe incluir todas las funciones de la fabrica. “Administración y dirección técnica de la Producción”. tal como han sido incorporados a algunos planes de muestreo publicados. Una gran parte de los esfuerzos incluyen el análisis de diversos cursos de acción alternativos que llevan a una mejora de la calidad del producto y del comportamiento del proceso allá donde sea necesario. REFERENCIAS DE LIBROS ELWOOD. así como las de control de calidad. resultara un programa global ineficaz. ingeniería y producción es el cuidado y la eficacia de las funciones del control de calidad y de la inspección. tienen especial importancia las siguientes consideraciones: 1. Lo que conduce ala detección y aislamiento de aquellos lugares en los que son necesarios los esfuerzos correctores por parte de la dirección general. 2. hace que las mediciones de la calidad sean el eslabón en el sistema de ingeniería que conduce a la calidad controlada. 6. 1982. ingeniería y producción. La calidad se mide en términos de la capacidad del producto para cumplir especificaciones razonables y pertinentes. S. La inspección en un 100% o con arreglo aun plan de muestreo preestablecido. producción e ingeniería. D. 3. Ni tampoco la aplicación de procedimientos de muestreo.

F. enero 2001.p. REFERENCIAS Y VINCULOS WEB: Trabajo Publicados de Ingeniería Industrial (UPIICSA .F.monografias. Editorial: Alfa omega Grupo Editor.F. Díaz de Santos. OFICINA INTERNACIONAL DEL TRABAJO.V. de C.Sus Orígenes http://www. Administración de Operaciones.com/trabajos12/medtrab/medtrab.com/trabajos11/primdep/primdep.A. “Introducción al Estudio del Trabajo”. FREIVALDS Andris.F. ESPRIU.. Sistemas de Información Para la Dirección. 60 KRICK. Estándares y Diseño del Trabajo” Décima edición. México D.shtml Control de Calidad . M. 1961 MAYNARD. “Ingeniería Industrial: Métodos. P.shtml Ingeniería de Medición del Trabajo http://www. Edward V.monografias.com/trabajos12/ingdemet/ingdemet. Editorial: Diana. México. “Manual de Ingeniería y Organización Industrial” Tercera Edición. Ed.shtml . Harold B. España. 1987 Monks J. S. el Recurso Estratégico Crítico. 1989. GONZÁLEZ. México D. Editorial: Reverté. 2001 R. Cuarta Edición. 1990. Curie. S.monografias. NIEBEL Benjamín. Editorial: Limusa. 2001.Emery J. P: 152 – 154.F. Mc GrawHill.. “Análisis y medición del trabajo”.A. Ed. México D. Ruiz Lucinda. “Instructivo Teórico-Práctico de Análisis Sistemático de la Producción II” México D. 1972..IPN) Ingeniería de Métodos del Trabajo http://www. 163 – 164. Torres José. Madrid.. México D. “Ingeniería de Métodos” Editorial: Limusa.

com/trabajos12/andeprod/andeprod.com/trabajos12/immuestr/immuestr.Átomo http://www.monografias.monografias.shtml Ingeniería de Medición .shtml Ingeniería de Métodos .com/trabajos12/concalgra/concalgra.shtml Pruebas Mecánicas (Pruebas Destructivas) http://www.Curso de Fisicoquímica de la UPIICSA http://www.com/trabajos12/ingdemeti/ingdemeti.Investigación de Mercados http://www.Ingeniería Industrial http://www.com/trabajos12/distpla/distpla.Gráficos de Control de Shewhart http://www.shtml Física Universitaria .shtml .shtml Química .com/trabajos12/pruemec/pruemec.shtml Química .Muestreo del Trabajo http://www.monografias.Movimiento unidimensional http://www.com/trabajos12/atomo/atomo.com/trabajos12/fisico/fisico.monografias.com/trabajos12/henerg/henerg.shtml UPIICSA .shtml Control de Calidad .com/trabajos11/invmerc/invmerc.monografias.monografias.monografias.com/trabajos12/moviunid/moviunid.shtml Ingeniería de Métodos .Aplicaciones del Tiempo Estándar http://www.Mecánica Clásica http://www.shtml Mecánica Clásica .com/trabajos12/hlaunid/hlaunid.monografias.monografias.monografias.Análisis de la Producción http://www.monografias.shtml Distribución de Planta y Manejo de Materiales (UPIICSA) http://www.monografias.

com/trabajos12/empre/empre.shtml Ingeniería de Métodos: Análisis Sistemático de la Producción 2 http://www.monografias.monografias.shtml Prácticas de Laboratorio de Electricidad (UPIICSA) http://www.shtml Física Universitaria – Oscilaciones y Movimiento Armónico http://www.monografias.com/trabajos12/biolo/biolo.com/trabajos12/resni/resni.com/trabajos12/eticaplic/eticaplic.com/trabajos12/label/label.shtml Algebra Lineal .monografias.monografias.shtml Producción Química .monografias.com/trabajos13/fiuni/fiuni.com/trabajos12/igmanalis/igmanalis.com/trabajos13/plapli/plapli.monografias.shtml Problemas de Física de Resnick. Halliday.shtml .shtml Teoría de al Empresa http://www.shtml Plásticos y Aplicaciones – Caso Práctico en la UPIICSA http://www.monografias.shtml Bioquimica http://www.monografias. Krane (UPIICSA) http://www.Biología e Ingeniería Industrial http://www.Exámenes de la UPIICSA http://www.com/trabajos13/plasti/plasti.com/trabajos12/exal/exal.El mundo de los plásticos http://www.com/trabajos12/bioqui/bioqui.monografias.shtml Prácticas del Laboratorio de Química de la UP http://www.monografias.monografias.shtml Código de Ética http://www.com/trabajos12/prala/prala.

Tratamiento y Distribución del Aire (Parte 2) http://www.monografias.com/trabajos13/genair/genair.Programación Lineal http://www.shtml Estructura de Circuitos Hidráulicos en Ingeniería Industrial http://www.monografias.com/trabajos13/legislac/legislac.com/trabajos13/icerodos/icerodos.com/trabajos13/estrcir/estrcir.UPIICSA) http://www.shtml Neumática e Ingeniería Industrial http://www.com/trabajos13/unointn/unointn.monografias.shtml Neumática e Hidráulica – Generación de Energía en la Ingeniería Industrial http://www.com/trabajos13/intsishi/intsishi.monografias.shtml Legislación y Mecanismos para la Promoción Industrial http://www.shtml Neumática: Generación.shtml Neumática: Generación.com/trabajos13/placo/placo.Introducción a los Sistemas Hidráulicos http://www.shtml Investigación de Operaciones .monografias.monografias.Planeación y Control de la Producción (PCP .monografias.com/trabajos13/upicsa/upicsa.com/trabajos13/genenerg/genenerg.shtml Trabajos Publicados de Neumática en Ingeniería Industrial Aire comprimido de la UPIICSA http://www.shtml Investigación de Operaciones .monografias.Método Simplex http://www. Tratamiento y Distribución del Aire (Parte 1) http://www.com/trabajos13/geairdos/geairdos.monografias.shtml .monografias.shtml Neumática .monografias.com/trabajos13/compri/compri.

monografias.com/trabajos12/dnocmex/dnocmex.monografias.shtml Neumática e Ingeniería Industrial http://www.Válvulas Auxiliares Neumáticas (Aplicaciones en Ingeniería Industrial) http://www.shtml Estructura de Circuitos Hidráulicos en Ingeniería Industrial http://www.com/trabajos12/dernoc/dernoc.monografias.com/trabajos13/valvidos/valvidos.com/trabajos13/estrcir/estrcir.monografias.shtml Trabajo Publicados de Derecho del Centro Escolar Atoyac Nociones de Derecho Mexicano http://www.monografias.com/trabajos13/valvias/valvias.monografias.monografias.monografias.com/trabajos12/ahorener/ahorener.shtml Derecho de la Familia Civil http://www.Neumática – Válvulas Neumáticas (aplicaciones en Ingeniería Industrial) Parte 1 http://www.shtml Neumática .com/trabajos13/valvaux/valvaux. Válvulas Hidráulicas en la Ingeniería Industrial http://www.monografias.com/trabajos12/derlafam/derlafam.shtml Problemas de Ingeniería Industrial en Materia de la Neumática (UPIICSA) http://www.com/trabajos13/valhid/valhid.monografias.shtml Neumática e Hidráulica.com/trabajos13/maneu/maneu.shtml Electroválvulas en Sistemas de Control http://www.monografias.monografias.com/trabajos13/unointn/unointn.shtml Nociones de Derecho Positivo http://www.shtml .shtml Neumática – Válvulas Neumáticas (aplicaciones en Ingeniería Industrial) Parte 2 http://www.com/trabajos13/valvu/valvu.shtml Ahorro de energía http://www.

shtml La Familia en el Derecho Positivo http://www.com/trabajos12/lafami/lafami.shtml Garantías Individuales http://www.monografias.shtml Contrato Individual de Trabajo http://www.com/trabajos12/entenmun/entenmun.Juicio de amparo http://www.com/trabajos12/elpoderde/elpoderde.com/trabajos12/dlafamil/dlafamil.monografias.shtml .monografias.monografias.monografias.com/trabajos12/hmentre/hmentre.com/trabajos12/contind/contind.com/trabajos12/derdeli/derdeli.shtml Delitos patrimoniales y Responsabilidad Profesional http://www.monografias.shtml La Familia en El derecho Civil Mexicano http://www.shtml El Poder de la Autoestima http://www.monografias.monografias.monografias.com/trabajos12/derjuic/derjuic.shtml La Familia y el Derecho http://www.com/trabajos12/dfamilien/dfamilien.monografias.shtml México de 1928 a 1934 http://www.com/trabajos12/comex/comex.com/trabajos12/garin/garin.shtml Trabajo Publicados de Historia y Filosofía Entender el Mundo de Hoy de Ricardo Yépez Stork http://www.monografias.shtml Artículo 14 y 16 de la Constitución de México http://www.

shtml Moral – Salvifichi Dolorishttp://www.monografias.monografias.shtml José López Portillo http://www.shtml Las religiones y la moral http://www.shtml Historia de México – La Intervención Francesa http://www.monografias.com/trabajos12/morsalvi/morsalvi.com/trabajos12/hmleyes/hmleyes.monografias.com/trabajos12/hmelecc/hmelecc.Etapa de la Independencia de Mexico http://www.com/trabajos12/hmmuseo/hmmuseo.com/trabajos12/hminterv/hminterv.shtml El gobierno del general Manuel González http://www.com/trabajos12/perfhom/perfhom.monografias.com/trabajos12/mortest/mortest.shtml .shtml Historia de México .com/trabajos12/hommaq/hommaq.monografias.monografias.shtml Vicente Fox http://www.Las Leyes de Reforma http://www.shtml Historia de México – Inquisición en la Nueva España http://www.com/trabajos12/hmmanuel/hmmanuel.shtml Museo de las Culturas http://www.com/trabajos12/hminqui/hminqui.shtml Hombre y el Robot: A la búsqueda de la armonía http://www.monografias.com/trabajos12/hmlopez/hmlopez.monografias.com/trabajos12/hmetapas/hmetapas.shtml El Perfil del hombre y la Cultura en México http://www.monografias.monografias.monografias.

monografias.com/trabajos12/lavida/lavida.com/trabajos12/hmmaximt/hmmaximt.shtml La vida: Las cosas se conocen por sus operaciones http://www.Historia de México – Primer Gobierno Centralista http://www.monografias.com/trabajos12/pdaspec/pdaspec.com/trabajos12/pedalpro/pedalpro.shtml La enseñanza de la Ingeniería frente a la Privatización http://www.monografias.com/trabajos12/hmguerra/hmguerra.shtml Jean Michelle Basquiat http://www.shtml Historia de México – La Guerra con los Estados Unidos http://www.monografias.shtml Proceso del aprendizaje http://www.shtml México: ¿Adoptando Nueva Cultura? http://www. Homo videns http://www.com/trabajos12/filyepes/filyepes.shtml Ranma Manga (Solo en Ingles) http://www.shtml Fraude del Siglo http://www.com/trabajos12/bbasquiat/bbasquiat.shtml El Sentido del Humor en la Educación http://www.monografias.com/trabajos12/nucul/nucul.com/trabajos12/ranma/ranma.monografias.shtml .com/trabajos12/frasi/frasi.monografias.monografias.shtml Historia de México – El Maximato http://www.shtml Giovanni Sartori.monografias.com/trabajos12/hmprimer/hmprimer.monografias.monografias.monografias.com/trabajos12/pedense/pedense.

com/trabajos12/wpedag/wpedag.monografias.shtml Conocimiento sensible http://www.com/trabajos12/quienes/quienes.com/trabajos12/antrofil/antrofil.shtml Definición de Filosofía http://www.shtml Empresa y familia http://www.monografias.com/trabajos12/pedidact/pedidact.monografias.monografias.monografias.shtml Recensión del libro Froebel.monografias.monografias.com/trabajos12/pedfilo/pedfilo.monografias. La educación del hombre http://www.shtml Antropología Filosófica http://www.shtml Análisis de la Psicopatología de la memoria http://www.com/trabajos12/introped/introped.com/trabajos12/wantrop/wantrop.com/trabajos12/teoempres/teoempres.monografias.shtml Recensión del Libro Didáctica Magna http://www.com/trabajos12/pedyantr/pedyantr.com/trabajos12/wfiloso/wfiloso.com/trabajos12/quefilo/quefilo.shtml Comparación de autores y escuelas http://www.monografias.shtml .shtml Antropología filosófica http://www.¿Qué es la Filosofía? http://www.monografias.monografias.shtml Filosofía de la educación http://www.com/trabajos12/pedpsic/pedpsic.shtml El hombre ante los problemas y límites de la Ciencia http://www.

Memoria técnica de cálculo http://www.com.shtml Autor: Ing.mx . Iván Escalona Ingeniería Industrial UPIICSA – IPN e-mail: ivan_escalona@yahoo.mx resnick_halliday@yahoo.com.monografias.com/trabajos12/electil/electil.shtml Memoria de cálculo http://www.monografias.com/trabajos12/elplane/elplane.