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Procesos de Manufactura Grupo 7

Maestro: Eduardo Crdenas


Alumno: Lourdes Zavala
Matrcula: A00816641

Challenge 01: The Body of a Faucet


Caractersticas Geomtricas y de Superficie
-

Est hecho de material metlico

Es fcil de desensamblar

Contiene curvas

Consta de superficie lisa, brillante y de alto reflejo

Contiene tratamientos superficiales para la realizacin de acabados

Es un slido simtrico y consta de una parte hueca por donde fluye el agua

Seleccin del material ideal


-

Debe ser un material que no se oxide dado que est en contacto con el agua

Precio accesible

Peso ideal (no tan pesado pues debe ser porttil para su comercio)

Contar con un recubrimiento para proteger de corrosin

Esttico

Procesos de Manufactura
Utilizando el programa CES EduPack se pudo reducir todos
los procesos de manufactura, a 7 que podran ser ideales para
la produccin de llaves para lavamanos.

De los 7 procesos, se decidi comparar los siguientes tres,


tomando en cuenta factores importantes.

Figura 1: Low pressure die casting

Figura 3: Electro-Discharge
Machining

TABLA COMPARATIVA
Figura 2: Investment Casting

Low Pressure Die


Casting

Investment Casting

Electro-Discharge
Machining

Proceso

Proceso de gran
eficiencia por el que se
obtienen piezas de alta
densidad y
rendimiento estructural
ptimo debido a la
ausencia de poros.

El metal fundido se
vaca en moldes de
cermica expandibles.
El molde se forma
usando un patrn de
cera - una pieza
desechable en la forma
de la parte deseada. El
patrn est rodeado, o
"invertido", en
suspensin cermica
que se endurece en el
molde. Tambin
conocido como
fundicin de cera
perdida.

La pieza es sostenida
en una plantilla
sumergida en un fluido
dielctrico como
queroseno.

Figuras

Prisma circular, prisma


no circular, 3-D
Slido, 3-D Hueco.

De pared delgada:
Complejo

Hoja plana

Slido: cilndricos
Slido: Cbicos
Slido: Complejo

Slido 3D
Hueco 3D

Usos

Ruedas de
automviles, caja de
cambios, cajas de
transmisiones,
disipadores de calor.

Aspas de las turbinas,


piezas de armamento,
instalaciones de
tuberas, partes de
cerraduras,
herramientas de mano,
joyas.

Partes de aeronaves,
partes mdicas, y para
cortar ciertos
materiales como
estelite, herramientas
acereras.

Intensidad de Trabajo

Media

Alta

Media

De los tres procesos, el que se descarta de primero es el Electro-Discharge Machining pues este tipo de
proceso no es ideal para la forma del grifo. El Low Pressure die casting si cubre formas circulares y
prismticas, pero generalmente es utilizado para otros productos ms especializados como partes de
carros.
Basndonos en las caractersticas comparadas, podemos concluir que el proceso ideal para la manufactura
de este objeto, es Investment Casting dado que, a pesar de ser de alta intensidad, normalmente es
utilizado para objetos de este tipo con acabados.