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Propuesta de una ampliacin del

suministro de agua potable para


empresa procesadora de paltas
Industria Qumica Chilena IWQ-240

Integrantes: Matas Carvajal


Jos Molina
Alonso Tern
Ayudante: Marcelo Olave
Profesor:
Humberto Carvajal
Fecha:
08 de septiembre 2016

1. Resumen Ejecutivo
En el presente documento se presenta una solucin a un problema de suministro de agua potable
junto con su estructura de costos. Se necesita un aumento del suministro de agua para el
consumo de los trabajadores y las operaciones de una empresa procesadora de paltas.
Se presentan las suposiciones y contextualizaciones para establecer un caso base y realizar la
evaluacin. Se propone un aumento al doble de la produccin y por lo tanto del consumo de
agua. Para suplir este requerimiento sin necesidad de retirar ms agua del ro, se realiza una
recirculacin del agua destinada a la etapa de lavado de las paltas. Esto permite llegar a la
capacidad total de la planta potabilizadora, que fue diseada de acuerdo a la mxima
produccin que se estimaba del campo.
Para la realizacin de estos cambios, es necesario realizar una inversin de 35.700[USD], lo
que permitira actualizar la planta original para disponer de un flujo de 30[m3/da] de agua
potable, siendo el incremento en los costos operativo totales de solo 2.824[USD/ao].

2. ndice
1.

Resumen Ejecutivo ............................................................................................................. 1

2.

ndice .................................................................................................................................. 2

3.

Introduccin ........................................................................................................................ 3

4.

Objetivos ............................................................................................................................. 3

5.

Situacin problema ............................................................................................................. 4

6.

7.

5.1.

Presentar la situacin dada .......................................................................................... 4

5.2.

Presentar y justificar supuestos, simplificaciones o suposiciones............................... 4

Solucin .............................................................................................................................. 6
6.1.

Descripcin de la solucin .......................................................................................... 6

6.2.

Balance de materia resuelto......................................................................................... 6

6.3.

PFD de la solucin ...................................................................................................... 8

Estructura de costos .......................................................................................................... 10


7.1.

Presentacin y Justificacin de Costos...................................................................... 10

7.2.

Describir Estructura de Costos y sus Supuestos........................................................ 11

8.

Conclusiones ..................................................................................................................... 13

9.

Bibliografa ....................................................................................................................... 14

3. Introduccin
El problema hdrico en la zona de Quillota genera muchos problemas en industrias y
agricultores principalmente, ya que el recurso hdrico se mantiene muy regulado para evitar
caer en problemas mayores. Considerando que el mercado mundial de alimentos se mantiene
constantemente al alza, se hace fundamental buscar nuevas fuentes de agua que permitan suplir
las distintas necesidades de la zona. Quillota es conocido en Chile por ser un rea con un clima
ideal para la produccin de paltas de alta calidad, con un nivel de exportacin que abre el
mercado chileno al extranjero, permitiendo la generacin de trabajo en el lugar y generando
buenas utilidades.
Para efectos de este proyecto, se analizar la posibilidad de buscar una solucin ingenieril para
el requerimiento hdrico de la planta, lo cual no requerir sacar volmenes extra de agua del
rio Aconcagua.

4. Objetivos
-

Determinar el sistema de suministro de agua potable ms adecuado.

Describir la estructura de costos de la solucin planteada.

Definir la cantidad de [m3/h] de agua requeridos por la planta de procesamiento de palta.

5. Situacin problema
5.1.

Presentar la situacin dada

Si bien, el mercado chileno y mundial se encuentra algo estancado, el mercado de los alimentos
no se detiene. Con un leve y constante crecimiento, Chile es un gran partcipe en este mercado
con importantes ingresos debido a la gran cantidad de exportaciones de estos productos. En
este sentido, la produccin de paltas se ve en incremento, cada vez se tiene ms superficie con
plantaciones de paltos, por lo que se requiere mayor capacidad de procesamiento con el pasar
de los aos.
Una empresa procesadora de paltas envasa la cosecha de un productor. Se espera que la
produccin del campo del productor para este ao se duplique, alcanzando su mxima
produccin.
La empresa procesadora de paltas se ubica en Quillota, ya que el productor de paltas tiene su
plantacin en este sector dadas las condiciones climticas caractersticas de la zona. De esta
manera se minimizan costos de transporte y distribucin. La procesadora cuenta con una
dotacin de 50 trabajadores distribuidos en 2 turnos de 8 horas cada uno.
Este incremento de produccin implica un mayor consumo de agua, tanto de consumo humano
como de agua de proceso. Sin embargo, hoy en da este sector es declarado zona de escasez
hdrica, por lo que un aumento en el requerimiento de agua es un factor crtico del proceso que
debe ser analizado con criterio y precaucin.

5.2.

Presentar y justificar supuestos, simplificaciones o suposiciones

A continuacin, se presentan y justifican los supuestos necesarios para la solucin al problema


presentado:
-

El agua destinada al consumo humano se obtiene de acuerdo al artculo 12 del decreto


supremo N 594, el que obliga a las empresas con distribucin propia de agua potable
a disponer de 100[L/da-trabajador]. De acuerdo a la dotacin de 50 personas, quienes
se reparten en 2 turnos de 8 horas, se tiene un consumo total de 5[m3/da].

El agua de proceso corresponde al agua utilizada en el proceso de lavado de la palta que


llega del campo. Para este consumo se asumi 10[m3/da].

Se asume la vinculacin de la procesadora con el campo. Por lo que se procesa el 100%


de la produccin del campo en cada ao.

Dado que la zona de Quillota es un sector con condiciones ideales para la produccin
de paltas, se asume que la plantacin cuenta con un alto nivel de tecnologa aplicado.
4

Esto implica en la produccin y en la tasa de produccin del campo de acuerdo a la vida


til de la plantacin, tal como se muestra a continuacin:

Figura 1: Diferencias entre el nivel de tecnologa aplicado al campo y la zona climtica.


Fuente: Indap

Al tener un nivel tecnolgico alto, la mxima produccin de paltas se alcanza al 4to


ao. Con un aumento de produccin para el tercer ao de un 25% y para el cuarto ao
un aumento del 50% de la produccin de paltas. En este sentido, nos encontramos en el
3er ao, por lo que se prev un aumento en la produccin de paltas de aproximadamente
un 50% para el 4to ao.

Dado que se procesa el 100% de la produccin del campo, se asume una relacin directa
entre la produccin del campo y el consumo de agua en la planta procesadora, por lo
que se requiere un 50% de aumento del consumo de agua.

Se asume que la planta procesadora opera durante todo el ao, al igual que la produccin
del campo.

6. Solucin
6.1.

Descripcin de la solucin

La planta procesadora de paltas posee una planta de potabilizacin de agua proveniente del ro
Aconcagua que se encuentra operando a una capacidad del 50%, y con el aumento de capacidad
requerido por el aumento de produccin del campo, se llega a un 100% de capacidad de la
planta potabilizadora. El siguiente esquema representa la trazabilidad del agua, desde su
obtencin hasta su consumo.

Figura 2: Trazabilidad del agua a utilizar en la planta

Dado que no se requiere captar ms agua desde el ro para la planta procesadora, se plantea
como solucin para duplicar la capacidad de produccin de agua potable, una recirculacin del
agua utilizada en la planta procesadora.
Los usos del agua en la planta corresponden a consumo humano y en el proceso el agua
destinada al lavado de las paltas, sin embargo, el agua que se obtiene como producto de estos
dos usos presenta diferentes caractersticas, por lo que el agua de lavado es recirculada a la
planta potabilizadora, mientras que el agua destinada al consumo humano sigue su curso de
normal de disposicin. El siguiente diagrama de bloques representa la solucin desde la toma
de agua, hasta la recirculacin del agua.

Figura 3: Solucin propuesta para aumentar el suministro de agua potable a la planta.

6.2.

Balance de materia resuelto

Se tiene que el consumo de agua en la procesadora corresponde al consumo humano y al


lavado. La condicin actual en la que se encuentra la planta procesadora (condicin base) es
un consumo de 15[m3/da] de agua potabilizada.

La planta procesadora opera durante 2 turnos de 8 horas, completando una jornada de trabajo
de 16 horas al da. Sin embargo, la planta potabilizadora requiere un flujo permanente,
operando las 24 horas del da.
Para permitir estas variaciones de flujo durante la operacin entre la planta potabilizadora y el
consumo de agua en la planta procesadora, se tienen estanques de acumulacin, lo que dado un
consumo de 15 [m3/da], la variacin (acumulacin) en el estanque corresponde a 5[m3].
A continuacin, se presenta el balance de materia dada esta condicin de operacin:
Tabla 1: Balance de materia (Caso base).

El campo de paltas duplica su produccin, por lo que la planta procesa el doble, con el doble
de requerimiento hdrico, dada la relacin directa entre el procesamiento de paltas y el consumo
de agua, mencionada en los supuestos.
La disponibilidad del agua de ro est limitada, por lo que se propone un aumento en la
potabilizacin del agua mediante una recirculacin del agua residual desde el lavado.
Debido a que se conecta la planta procesadora con la planta potabilizadora, y ambas operan
bajo diferentes condiciones de caudal y tiempo, se requiere otro estanque acumulador, para
amortiguar las variaciones que se producen durante la operacin continua.
Al duplicar la produccin en el campo, la planta procesadora requiere un consumo de
30[m3/da] de agua potabilizada. Para esto se recirculan 15[m3/da] del agua utilizada para el
lavado hacia la planta potabilizadora.
A continuacin, se presenta el balance de materia de la solucin propuesta, donde las celdas en
color corresponden a los grados de libertad del sistema.
Tabla 2: Balance de materia (Solucin propuesta).

Las celdas en color corresponden a los grados de libertad del sistema.

6.3.

PFD de la solucin

La planta potabilizadora de agua, aumenta su capacidad al recircular cierta cantidad de agua


utilizada en la etapa de lavado. El suministro de la planta proviene desde el ro Aconcagua. La
planta posee dos tipos de procesos, fsicos y qumicos. El proceso fsico consiste en desripiado
y desarenado en donde se extraen piedras, arena y ripio, y se evitan elementos que flotan
ingresen a las bombas. Luego el agua captada por la toma pasa por un proceso de Coagulacin
que consiste en hacer pasar agua cruda, turbia y esta se mezcla como algn coagulante (Sulfato
de aluminio y algunos polmeros), los que son aglomerantes de partculas. Estos cumplen la
funcin de que las partculas de impurezas que se encuentren en suspensin se unan, formando
otras de mayor tamao y peso, es decir la formacin de cogulos. El proceso contina con la
floculacin la que somete al agua a una agitacin, lenta que ayuda a la unin de molculas,
compuestas principalmente por coagulantes y otras de mayor tamao llamadas flculos,
sometidos agitacin mecnica. Luego de la floculacin es necesario eliminar las impurezas y
esto se logra con el proceso de decantacin. Este consiste en precipitar o decantar al fondo del
estanque las impurezas, para completar este proceso es necesario varias horas de trabajo.
Existen dos salidas una inferior que contiene los precipitados y otra superior por donde sale el
agua purificada. Esta ltima atraviesa por la etapa de filtracin, la que consiste en hacer pasar
el agua por estanques que poseen capas filtrantes que son capaces de retener la mayora de
partculas en suspensin. As el agua cuando llega al fondo de los estanques de filtrado, se
encuentra de forma cristalina, y es recolectada por tuberas y conducida hasta la siguiente etapa.
El ltimo proceso de tratamiento es la desinfeccin. Esta consiste en la inyeccin de cloro para
eliminar los ltimos microorganismos que podran encontrarse en el agua, con este proceso es
posible desinfectar, asegurando la calidad de agua para consumo humano y su posterior
distribucin. Luego el agua tratada es bombeada hasta su destino.

Figura 4: PFD planta de potabilizacin de agua.

Descripcin de las etapas de la planta procesadora:

Figura 5: Esquema de las etapas en la planta procesadora.

Recepcin: Se recepcionan las paltas, se inspeccionan, se pesan e identifican. Se muestrean


lotes para. El personal responsable de calidad muestrea lotes para verificar calibre y porcentaje
de grasa en producto.
Estanque de recepcin: El producto identificado pasa a un tanque con agua para un lavado
inicial. Se adiciona cloro. Esta solucin se cambia 2 o 3 veces al da, en funcin de la suciedad
del agua.
Lavado por aspersin y cepillado: Todo el producto lavado pasa a travs de polines a la ducha
de aspersin, luego a unos cepillos para limpiar las paltas.
Aplicacin Bactericida: Un lquido cristalino es utilizado para la mantencin y desinfeccin
de la fruta. Destruye el moho, hongos levadura, esporas y mycelium.
Tnel de secado: se obtiene el secado final del producto otorgando el brillo natural del fruto.
El secado puede ser con aire caliente o fro.
Inspeccin y redistribucin: Se realiza una inspeccin de calidad al producto. Todo producto
que no cumpla los parmetros de calidad (palta con cortes, piquetes, deformadas, con puntos
evolutivos) es llevado a la zona de descarte. La redistribucin es manual.
Pesado y calibrado: Es una operacin automatizada. Los sensores de peso registran el peso
por producto y nmero de unidades de cada tipo.
Salida y traslado: Los sensores programados por peso, liberan el producto pesado.
Encajado: Las paltas son colocadas en cajas de cartn (por calibre) que se identifican por el
cdigo correspondiente. Una vez terminada la caja (empaque individual y embalaje), se coloca
en rieles para su paletizacin.
Inspeccin: Personal de control de calidad muestrea producto terminado a nivel de cajas
armadas para una inspeccin final de calidad del producto (verificacin si la leyenda coincide
con el peso y calibre del producto).

Paletizado, codificado y enzunchado: Las cajas terminadas son colocadas sobre pallet. El
producto se asegura colocando esquineros, que se sujetan con zunchos y grapas metlicas. La
identificacin se realiza con stickers que detallan: fecha de empaque, calibre, variedad,
productor, tipo de envase, cantidad de cajas y nmero de pallet correspondiente.
Preenfriado: Los pallets terminados, pasan al tnel de enfriamiento para bajar la temperatura
del producto (5C - 7C: temperatura de pulpa). El tiempo en el tnel es variable, depende de
la temperatura inicial del producto.
Al llegar a la temperatura requerida de pulpa, los pallets pasan a la cmara de almacenaje pre
despacho.
Almacenamiento y despacho: La cmara de almacenamiento se mantiene entre 5C 7C, de
manera de no romper la cadena de fro lograda en el tnel. Las temperaturas se registran cada
2 horas aprox. y previo al despacho.

7. Estructura de costos
7.1.

Presentacin y Justificacin de Costos

La planta de tratamiento de agua con que se cuenta incluye procesos de coagulacin,


floculacin, sedimentacin, filtracin y una fase final de desinfeccin, lo que permitira contar
con agua totalmente potabilizada para los procesos requeridos. Debido a que cada parte del
proceso es crtica, es fundamental asegurar la calidad de cada parte del tratamiento, por lo que
para el correcto funcionamiento de la planta es importante considerar los siguientes costos:

Mano de obra:
- Se debe regular la cantidad de insumos agregados a cada parte del tratamiento
segn nuevos requerimientos.
- Es fundamental la realizacin de pruebas de laboratorio para controlar que la
calidad del agua est dentro de lo estipulado por la norma.
- Debe haber personal encargado de controlar los distintos procesos de la planta,
adems de mantener limpieza de filtros e inspeccionar los equipos principales.
- Recepcionar y manejar insumos qumicos en planta.

Productos qumicos:
- Corresponde a la totalidad de insumos utilizados en el tratamiento del agua.
- Los principales costos incluyen coagulantes, ayudantes de coagulacin,
acondicionadores de pH, cloro y desinfectantes.

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Energa elctrica:
- Corresponde al principal costo operativo de la planta.
- Se utiliza gran parte de la energa elctrica en bombas centrfugas que van de
principio a fin del proceso.
- Fundamental para funcionamiento de agitadores.

Todos estos elementos pasan a formar parte de los costos operativos de la planta, los cuales
sern el principal punto a considerar de este estudio debido a que los costos de inversin de la
planta ya fueron realizados prcticamente en su totalidad. Como inversin adicional, solo se
hace necesario la compra de un nuevo estanque de almacenamiento de agua potable, para
almacenar el agua tratada, adems de una bomba centrfuga y el piping necesario para la
recirculacin.

7.2.

Describir Estructura de Costos y sus Supuestos

Costos operacionales:
Para realizar un clculo de la primera parte de los costos operativos, se har uso de una ecuacin
que entrega como resultado los costos de operacin y mantencin, lo que incluye costo de
insumos, energa elctrica y mantenciones preventivas, la cual se basa en el flujo total de agua
procesado por la planta con coagulacin qumica:
= 15,60 0,64
Siendo Q el caudal total en [L/s], y los Costos operacionales en miles de dlares por ao.
Debido a que originalmente la planta procesaba 15[m3/da], pero se requiere duplicar el
suministro, los costos operacionales corresponden a:
= 15,60 0,3470,64
=7.924[USD/ao]
Los costos operacionales iniciales, que al tener un caudal de 15[m3/da], corresponden a
5.100[USD/ao].
A estos costos operacionales base es necesario agregar el costo de mano de obra directa, como
sigue:

Mano de obra: 23 personas, los cuales incluyen:


- 1 Recepcionista
- 1 Operador en estanque
- 1 Operador en rea bactericida
- 1 Operador en area secado
- 4 Inspectores
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3 Operadores en rea de calibrado


2 Operadores en Salida
4 Operadores en encajado
3 Operadores en paletizado
1 Operador en Preenfriado
2 Operadores en almacenamiento y despacho

Considerando un sueldo promedio de 10.000[USD/ao] cada uno, el costo total en


mano de obra corresponde a 230.000 [USD/ao].

Lo que indica que los costos operacionales totales de la planta corresponden a


237.924[USD/ao] para un caudal total procesado de 30[m3/da].
Al hacer la comparacin con los costos operativos totales antes de la realizacin de este
proyecto, se sabe que un incremento caudal de agua en planta en 15[m3/da] implica un
incremento de 2.824[USD/ao] en costos operativos directos.
Costos de inversin:
-

Estanque de agua, 15[m3], acero inoxidable: 27.100[USD]


Bomba centrfuga hierro fundido, dimetro succin 4[in]: 6.800[USD]
Instalacin y materiales de Piping requerido: 1.800[USD]

Inversin total: 35.700[USD].

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8. Conclusiones
El mercado de los alimentos, y en particular de las paltas, va al alza con los aos. La zona de
Quillota se encuentra saturada de productores de palta dado que est considerada una zona de
escasez hdrica, sin embargo, las condiciones ambientales de la zona son propicias para el
cultivo de paltas, por lo que se buscan alternativas para poder aumentar la produccin de
acuerdo al incremento del mercado sin alterar los recursos hdricos de la zona, cada vez ms
escasos.
La solucin propuesta que considera una recirculacin de las aguas utilizadas en la etapa de
lavado de las paltas hacia la planta potabilizadora, permitiendo que la planta procesadora
duplique su produccin y la planta potabilizadora alcance su capacidad mxima. Considerando
que los costos fijos se mantienen constantes, que se requiere una inversin muy baja y teniendo
un incremento en los costos operacionales de solo 2.824[USD/ao], se considera que la
solucin propuesta es una excelente alternativa, ya que incrementando en un mnimo porcentaje
los costos de produccin, ser posible duplicar la cantidad de palta procesada, duplicando
tambin las utilidades totales.

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9. Bibliografa
-

VON SPERLING, M. Comparison among the most frequently used systems for
wastewater treatment in developing countries. In: Water Science and Technology. Vol.
33 No. 3. Elsevier Science Ltd. Great Britain, 1996.
ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY - EPA. 1980. Construction Cost for
Municipal Wastewater Treatment Plants. EPA/430/9-80-003, Washington, USA.
www.dt.gob.cl/consultas/1613/w3-article-60435.html
www.samsa.com.ar/explotacion/proceso_agua_potable.pdf
www.matche.com/equipcost/Tank.html
www.matche.com/equipcost/Pump.html
www.fotoquinta.cl/201412018811/mop-decreta-zona-de-escasez-hidrica-a-las-cincocomunas-de-la-provincia-de-quillota.html

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