ALEACIONES METALICAS NO FERROSAS

1.-Aleaciones de cobre
El cobre es un metal con una densidad relativamente alta de 8,9
3
g/cm , tiene una alta conductividad trmica y elctrica, buena resistencia a
la corrosin, maquinabilidad y facilidad de fabricacin. En los usos para
conductores elctricos el cobre de uso ms comn es el electroltico (99,9%
de pureza) llamado as debido a que se obtiene de un proceso de refinacin
denominado refinacin electroltica. El cobre adems es no magntico, tiene
un color atractivo, puede ser fcilmente soldado con soldaduras blandas
como latn y estao y finalmente puede recibir un revestimiento metlico
superficial (galvanizado) o ser pintado.
En la actualidad se han realizado estudios que han demostrado la
cualidad bactericida y antisptica del cobre, lo que abre a este metal nuevos
usos adems de los ya reconocidos como conductor elctrico y en la
fabricacin de caeras.
El cobre electroltico posee de 0,02% a 0,05% de oxigeno en forma de
oxido cuproso (Cu2O) en una mezcla interdendrtica eutctica, al ser
trabajado y recocido esta mezcla se destruye. En algunas aplicaciones el
cobre se libera del oxigeno para poder trabajarlo en uniones ms hermticas
en combinacin con el vidrio.
El cobre con bajos porcentajes de arsnico tiene una excelente
resistencia a la corrosin en condiciones severas, lo cual lo hace til para
intercambiadores de calor y condensadores. El cobre con adicin de telurio
presenta una mejora en la maquinabilidad lo que permite crear pernos,
tornillos, puntas de soldar, contactos y equipos elctricos de precisin. El
cobre con porcentajes de plata de 7 a 30 oz/ton, eleva la temperatura de
recristalizacin del cobre lo cual evita el ablandamiento al ser soldado, se
usa en motores para avin y ferrocarril.
La mayora de las aleaciones de cobre generan fases nicas que no
permiten tratamientos trmicos como el temple, por lo general el
incremento de la resistencia mecnica viene dada por un trabajado en fro
del material.
Las aleaciones ms tpicas del cobre son las siguientes:
1. Latones (aleaciones de cobre y zinc)
a) Latones alfa que contienen hasta 36% de zinc: en los cuales
estn los latones amarillos (20 a 36% de zinc) y los latones rojos
(5 a 20% de zinc).
b) Latones alfa ms beta: con 54 a 62% de cobre.
2. Bronces (hasta 12% de aleacin)
a) Bronces al estao.
b) Bronces al silicio.
c) Bronces al aluminio.
d) Bronces al berilio.
3. Cupronqueles o aleaciones de cobre y nquel.
4. Platas-Nquel o aleaciones de cobre, niquel y zinc.
Los latones en general son esencialmente aleaciones de cobre y zinc con
pequeas cantidades de otros elementos como plomo, estao o aluminio.
Las variaciones de las composiciones darn las caractersticas de color,
resistencia, ductibilidad, maquinabilidad y resistencia a la corrosin
deseadas.
Mientras el porcentaje de zinc vara en el orden del 35% o menos, este
metal presenta una solubilidad completa en la fase alfa y el ordenamiento

es el del cobre en estructura FCC, al aumentar el porcentaje de zinc aparece

la fase beta la cual es de estructura BCC. En general la adicin de
elementos aleantes en el cobre aumenta la resistencia mecnica
disminuyendo la ductibilidad, con el zinc se logra aumentar la resistencia y
tambin mantener la ductibilidad esto hasta un valor ideal de combinacin
de propiedades para un 70%Cu-30%Zn.
Los latones poseen una buena resistencia a la corrosin y su color vara
desde rojos con alto contenido de cobre a ms amarillos cuando el
porcentaje de zinc aumenta. Los latones amarillos combinan
una
relativamente buena resistencia mecnica. Los latones amarillos pueden
sufrir una corrosin en forma de cavidades en la superficie llamada
dezincificacin, esta puede ocurrir en latones expuestos a agua de mar y
aguas dulces con alto contenido de oxigeno y dixido de carbono, este
fenmeno se evita agregando ciertos porcentajes de estao o antimonio.
Entre los latones de uso comn estn el denominado latn para
cartuchos y el latn amarillo propiamente tal: se usan para municiones los
primeros, elementos automotrices de radiador, cubiertas de lmparas,
accesorios en cerrajera, llaves de cerradura y accesorios de plomera los
segundos. A estos latones ligeras adiciones de plomo les mejora la
maquinabilidad. El denominado latn del almirante que contiene un 71% Cu,
28% ZN y 1% Sn, se usa para fabricar tubos de intercambiadores de calor
para plantas de vapor por su alta tolerancia a la corrosin a temperatura, en
ocasiones tambin se adiciona aluminio en vez de estao obteniendo una
capa protectora a la corrosin.
Los latones rojos son los que poseen bajo porcentaje de Zinc de 5 a 20%,
entre estos se cuentan: el oropel (uso en monedas y medallas), el bronce
comercial (uso en joyera de fantasa, estuches, ferretera marina y tornillos)
y finalmente el latn rojo propiamente tal (uso en aparatos elctricos y
tubos de intercambio de calor).
Los latones alfa mas beta, son trabajados en caliente, debido a que la
fase beta a temperatura ambiente es ms frgil y dura que la alfa, pero a
elevada temperatura se ablanda considerablemente. En estas aleaciones se
destacan: el latn de arquitectura, latn naval y el latn forjable.
Los BRONCES antiguamente se asociaban a las aleaciones cobre-estao,
pero hoy en da el trmino bronce es genrico para aleaciones de cobre en
que el zinc no es el elemento de aleacin ms importante y el elemento
secundario de aleacin despus del cobre no supera el 12%.
Los bronces al estao tambin son conocidos como bronces al fosforo al
poseer este elemento desoxidante en la aleacin, presentan buena
tenacidad, resistencia a la corrosin por fisuras y baja friccin. Se usa en
arandelas de sujecin, seguros y bujes.
Los bronces al silicio son los ms endurecibles por trabajado de las
aleaciones de cobre con resistencias similares a las del acero de medio y
resistencia a la corrosin similar a la del cobre. Se pueden usar en
recipientes a presin y conductos hidrulicos presurizados.
Los bronces al aluminio contienen entre 4 y 11% de aluminio, presentan
buenas propiedades de trabajado en fro y sus usos son en recipientes que
resisten corrosin, tornillos y tuercas.
Los bronces al berilio sufren un proceso denominado endurecimiento por
envejecimiento, estas aleaciones se usan por su elevada resistencia a la
corrosin, unido a resistencia mecnica y alta conductividad elctrica.
Los CUPRONIQUELES o aleaciones de cobre y nquel son empleados
porque resisten la corrosin por agua de mar en alta velocidad, se usan en
intercambiadores de calor que trabajan con agua salada.

Las PLATAS ALEMANAS aleaciones de cobre, nquel y zinc, son excelentes

para la electrodeposicin de cromo, nquel y plata. Los usos son para
remaches, cierres de cremallera, joyera de fantasa y placas para grabar
nombres.
2. Aleaciones de Aluminio
Las aleaciones de aluminio tienen como caracterstica principal el ser
ligeras, ya que la densidad del aluminio es de 2,7 (g/cm 3) que es
aproximadamente un tercio de la del acero. Incluso se pueden obtener
aleaciones de aluminio con una mejor relacin resistencia/peso que los
aceros. El aluminio a la vez resiste mejor la corrosin que el acero, tiene
mejor maleabilidad, conformabilidad, alta conductividad elctrica y trmica
(mejor la trmica). El aluminio no es toxico (se usa en contacto con
alimentos), no es magntico y no produce chispas.
El aluminio puro puede resistir a la tensin unos 13000(psi) pero en
aleaciones especiales puede llegar a tener una resistencia a la tensin de
100000 (psi).
Las designaciones para el aluminio segn la Aluminum Association
son en series en donde:
Serie 1xxx: Aluminio al 99% o ms principal elemento.
Serie 2xxx: Aleacin al cobre
Serie3xxx: Aleacin al manganeso.
Serie 4xxx: Aleacin al silicio.
Serie 5xxx: Aleacin al magnesio.
Serie 6xxx: Aleacin al magnesio y silicio.
Serie 7xxx: Aleacin al zinc.
Serie 8xxx: Aleacin con otro elemento.
Adems se emplean siglas en letras como la F, O, H, W y T para
indicar el proceso de fabricacin y endurecido si posee, ya sea que no
posee, recocido y recristalizado, endurecido por deformacin, endurecido
por envejecimiento y por tratamiento trmico.
El aluminio casi puro se usa en aplicaciones que requieren muy alta
ductibilidad y conformabilidad, lo que permite obtener lminas tipo papel y
su principal uso son en recipientes para alimentos, para bebidas y utensilios
de cocina.
Las aleaciones serie 2xxx se ms se usan en la industria son: las
2014, 2017 y 2024. La 2017 es la conocida como Duralumin o Duraluminio,
usada en remaches para aviones. En general las aleaciones aluminio cobre
que son envejecidas naturalmente presentan las mayores resistencias
mecnicas de las aleaciones de aluminio como el caso de la 2024 que tiene
mayor contenido de magnesio lo que la hace ms difcil de fabricar.
Las aleaciones serie 3xxx, como el manganeso presenta limitada
solubilidad en el aluminio se fabrica poco, no se pueden endurecer
normalmente por envejecimiento y la aleacin 3003 se usa por que tiene
facilidad de ser soldada, en utensilios, recipientes de alimentos y qumicos,
adems de estanques varios para gasolina, aceite y otros.
Las aleaciones serie 4xxx son las que contienen silicio, entre estas
destaca por ejemplo la aleacin 4032 con 12,5% Si, que puede ser forjada y
adquirir resistencia la cual se usa para fabricar pistones forjados de aluminio
para automviles. Es una aleacin con una alta facilidad de ser fundida por
lo cual sirve para fabricar piezas fundidas complicadas.
Las aleaciones serie 5xxx con magnesio tienen usos por ejemplo la
5005 para piezas extruidas con fines arquitectnicos, 5050 para conductos
de gas y aceite de automvil, la 5052 para conductos de combustible y

aceite de avin, la 5056 para rejillas de insectos, cubiertas de cable y

remaches para estas aleaciones.
La serie 6xxx con silicio y magnesio se usan con fines aeronuticos,
en piezas fundidas para propsitos generales y piezas de maquinas
herramientas.
La serie 7xxx, son las aleaciones al zinc, en el caso de la 7178
(6,8%Zn, 2,7%Mg y 2%Cu) esta alcanza las ms altas resistencias tensiles
de las aleaciones de aluminio. En algunas de estas aleaciones las adiciones
de cromo crean aleaciones con las ms altas resistencias a la corrosin.
3. Aleaciones de Magnesio
La principal ventaja del magnesio es su peso, es el metal de uso en
aleaciones ms ligera, su densidad es de 1,7 (g/cm 3). Se usa porque es fcil
de conformar y se obtienen buenas aleaciones con excelente relacin
resistencia/peso. En general el principal uso es como elemento de aleacin
para otros metales.
Su uso puro no es muy comn, esto debido a que el magnesio tiene
mucha afinidad con el oxigeno, se usa en ocasiones como agente
desoxidante en fabricacin de aleaciones o para construir nodos de
sacrificio para proteger estructuras de la corrosin.
Este metal aleado con aluminio es muy usado en estructuras
aeronuticas, llantas de automvil de alto valor y construccin de misiles y
estructuras en que el peso ligero es esencial.
4. Aleaciones de Nquel
El nquel es un metal reconocido por su resistencia a la corrosin, es
blanco y tiene facilidad de conformado. Genera aleaciones altamente
resistentes, en que la solucin slida del nquel con otros metales no
ferrosos da origen a aleaciones altamente tenaces con buena ductibilidad.
La mayora del nquel aproximadamente en un 60% se usa en los aceros
inoxidables y aceros aleados.
5. Aleaciones de plomo y estao
El plomo es denso (11,34 g/cm 3) pero suave y fcil de trabajar, se usa
en contrapesos, aislacin de radiacin, en algunos detonadores de
explosivos plsticos
y en algunas aplicaciones elctricas como
recubrimientos dctiles de conductores y en bateras. Suaviza en general las
aleaciones y tiene buena facilidad de lubricacin. Se usa tambin en vidrios
de gran calidad decorativa, a los que se les llama cristales al plomo, y en
algunas cermicas.
El estao se usa como recubrimiento del acero por ejemplo en las
latas de conserva, se usa en aleacin con el cobre y otros metales y
finalmente junto con el plomo se utiliza para fabricar soldaduras blandas de
bajo punto de fusin.
La aleacin llamada PELTRE se podra decir que es el inverso del
bronce, esta formada por estao principalmente con un bajo porcentaje de
cobre y a veces trazas de plomo y antimonio. De esta forma es un metal de
bajo punto de fusin (por el estao), con buena resistencia (por el cobre),
muy resistente a la corrosin, con caractersticas ideales para uso
ornamental, en vajillas, bandejas, fuentes, etc., siendo un reemplazo en
estos usos para la plata que es mucho ms costosa.

6. Aleaciones de titanio
La produccin de titanio comenz recientemente en 1938 en los
Estados Unidos, enseguida despert intereses en el mbito militar por su
punto de fusin elevado de 1668C con una densidad de 4,51 (g/cm 3), lo
cual lo convierte en un metal relativamente ligero que soporta altas
temperaturas. Tiene estructura HC llamada alfa y a los 882C se convierte
en BCC llamada beta. Los elementos aleantes se usan para estabilizar
algunas de estas fases para alguna aplicacin especfica.
Las aleaciones alfa se usan en ensambles de tubos de escape de
avin, piezas de lminas y tanques para combustible de proyectiles. Las
aleaciones alfa-beta son tratables trmicamente y endurecibles por
envejecimiento se usan en piezas de de hlices de compresor de turbina y
laminas de estructuras de avin. Las aleaciones beta se usan en
componentes aeronuticos sometidos a temperaturas moderadas.
En general las aleaciones de titanio tiene uso en industria
aeroespacial para construir turbinas de avin, tambin se usa hoy en da en
implantes seos y dentales.
7. Aleaciones de zinc
El zinc como metal tiene una alta propiedad andica, se usa
principalmente para recubrir el acero (zincado o galvanizado), tambin para
fabricar nodos de sacrificio que protege una estructura ms importante.
Esto es decir el zinc se corroe en vez del acero o el metal a proteger. Se usa
en aleaciones con aluminio y otros metales. El oxido de zinc tiene gran uso
en muchas industrias tales como la qumica, farmacutica y de pinturas.
8. Metales preciosos o nobles
Los metales nobles son los que son escasos, costosos y poseen una
propiedad de inalterabilidad en el tiempo al ser expuestos a ambientes
agresivos. Entre estos metales se cuentan: el oro, la plata, el platino, el
iridio, el rodio, el paladio, el rutenio y el osmio.
La plata se usa por ejemplo en laminas delgadas en espejos, en
soldaduras de dureza y resistencia promedio (soldaduras de plata) que se
usa en caeras con alta resistencia a la presin. Su uso ms tpico es en
joyera, en algunas monedas y para algunas superficies antibacterianas.
El oro se usa principalmente en joyera, como monedas, medio de
almacenamiento de valores, se utiliza debido a su alta conductividad
elctrica para fabricar conductores elctricos y componentes de circuitos
electrnicos.
El platino tiene alto punto de fusin, ductibilidad y resistencia a la
corrosin. Se usa en termopares, contactos elctricos, utensilios dentales,
equipo resistente a la corrosin, electrodos de buja, joyera y como
catalizador para reacciones qumicas como en los convertidores catalticos
de automviles.
9. Metales refractarios
Son los metales que poseen un alto punto de fusin, esto
normalmente va unido de un alto modulo elstico y elevada dureza, En este
grupo de metales se cuentan: El Niobio, El Molibdeno, el Tntalo y el
Tungsteno. El rango de temperaturas de fusin va de 2468C para el Niobio
a 3410C para el Tungsteno.
Se usan para endurecer aleaciones en general como en el caso del
acero, formando carburos. En general en estado puro son difciles de

conformar por su alta dureza y punto de fusin lo cual generalmente lleva a

realizar un proceso de sinterizado.
Se pueden fabricar filamentos de ampolleta y herramientas de corte y
desbaste para maquinas herramientas (en este tem resalta el carburo de
tungsteno en una base de cobalto), tambin en algunos blindajes de
tanques.