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UNIVERSIDAD ANDRS BELLO

FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA CIVIL EN MINAS

LABORATORIO N 2
LIXIVIACIN POR AGITACIN

Winston lobos
Alvaro caldern
Karla Martnez
Mauricio Meniconi
Ronny Ahumada
Profesor: German Cceres

INDICE

Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin


RESUMEN............................................................................................................ 3
INTRODUCCIN................................................................................................... 4
OBJETIVOS.......................................................................................................... 5
Objetivo General................................................................................................. 5
Objetivos Especficos.......................................................................................... 5
ANTECEDENTES TERICOS................................................................................. 6
Lixiviacin por Agitacin................................................................................... 6
Frmulas para los clculos................................................................................ 8
Frmula para la recuperacin............................................................................ 8
Mtodos para calcular recuperacin de cobre......................................................8
MATERIALES Y EQUIPOS................................................................................... 10
DESARROLLO EXPERIMENTAL..........................................................................13
1.- Preparacin de la Muestra...........................................................................13
2.- Preparacin de la Solucin..........................................................................13
3.- Procedimiento de la Lixiviacin por Agitacin..............................................14
4.- Clculos de los Datos................................................................................. 14
RESULTADOS.................................................................................................... 15
DISCUSIONES.................................................................................................... 17
CONCLUSIN.................................................................................................... 18
BIBLIOGRAFA................................................................................................... 19
ANEXO.............................................................................................................. 20
1-

Clculos................................................................................................... 20

2-

Imgenes del laboratorio...........................................................................23

3-

Implementos de Seguridad........................................................................24

RESUMEN
Pg. 2

Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

En el siguiente ensayo de laboratorio se pone a prueba el mtodo de lixiviacin


por agitacin, para estudiar el comportamiento de la extraccin de cobre, en una
muestra que contiene 1.2 % de ley de cobre total y 1.1 % de cobre soluble, el
volumen de disolucin, se prepar con un porcentaje de slido de 25%.
El ensayo consiste en agregar una cierta cantidad de mineral, previamente
homogenizado mediante tcnicas de cuarteo y chancado a una granulometra
ptima para el proceso, donde se obtiene la masa requerida, para el recipiente de
agitacin del laboratorio (vaso precipitado de 2 litros). Luego se prepara una
solucin de cido sulfrico a una cierta concentracin, que vendra a ser la
solucin lixiviante, la cual es vertida tambin en el recipiente junto a una cierta
cantidad de agua, para luego ser agitada con un movimiento circular, se realizaran
mediciones de concentracin del Cu, cada cierto tiempo, para cada muestra
tomada y as poder realizar curvas cinticas del tiempo v/s recuperacin que nos
ayudaran a predecir la eficiencia del proceso mediante el clculo de los valores
ptimos de los parmetros a estimar, los cuales mejoraran el rendimiento de
nuestro proceso, todo esto es consecuencia del modelamiento del proceso.

INTRODUCCIN

Pg. 3

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La hidrometalurgia es un proceso de lixiviacin selectiva en disolucin de los


componentes valiosos de las menas y su posterior recuperacin de la solucin por
diferentes mtodos.
La lixiviacin por agitacin, es una tcnica que se utiliza en minerales de leyes
muy altas. Para esto es necesario que el mineral provenga muy fino desde la
etapa de chancado, para lograr una rpida extraccin en la agitacin. Cabe
destacar que es tambin el tipo de tcnica que se emplea para lixiviar calcinas de
tostacin y en la lixiviacin directa de concentrados de molibdenita para disolver
cobre.
Algunas de las ventajas que tiene la lixiviacin agitada es la alta concentracin del
elemento a recuperar, sus tiempos de procesamiento son cortos (horas), es un
proceso continuo, permite una gran automatizacin y tiene facilidades de tratar,
menas generadoras de finos.
Sus desventajas es que tienen un mayor costo de inversin y operacin, la
inversin requiere tratar menas de alta ley, adems necesita etapas de molienda y
requiere etapas de separacin slido-liquido (espesamiento y filtracin).
La agitacin puede lograrse en 2 formas estas son mecnicas y neumtica, la
utilizada en el laboratorio fue la agitacin mecnica, la cual es la ms utilizada en
la industria. Por lo general el slido tiende a depositarse en el fondo del recipiente,
por ello es necesario disponer de algn medio para conseguir mantenerlo en
suspensin. En este tipo de agitacin se utiliza un recipiente y un dispositivo
mecnico para generar turbulencia al sistema. En el dispositivo hay un sistema
motor que hace girar, a las revoluciones apropiadas, en un eje cuyo extremo
inferior hay un sistema de paletas.
Puede haber varios modelos, pero en el caso de la lixiviacin no se utilizan ms de
2 tipos, estos son de hlice y turbina, el agitador ideal para la lixiviacin es el de
turbina que presenta la ventaja de un menor consumo de potencia.
En el caso de las hlices, para favorecer la agitacin se colocan Baffles (labes)
en el interior, generando una mayor turbulencia en la pulpa agitada.

Pg. 4

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OBJETIVOS
Objetivo General
-

Conocer, comprender y aplicar una prueba de lixiviacin por agitacin a un


mineral oxidado de cobre.

Objetivos Especficos
-

Definir las condiciones de operacin


Preparar la muestra de mineral.
Determinar la cintica de lixiviacin.
Determinar el tiempo de lixiviacin.
Determinar el consumo de cido.

Pg. 5

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ANTECEDENTES TERICOS
La Lixiviacin es la operacin unitaria fundamental de la hidrometalurgia y su
objetivo es disolver en forma parcial o total un slido con el fin de recuperar
algunas especies metlicas contenidas en l.
Los mtodos de lixiviacin corresponde a la forma en que se contactan las
soluciones lixiviantes con las menas con contenidos metlicos de inters. A
continuacin se detallara el mtodo y los conceptos utilizados en el ensayo de
laboratorio.

Lixiviacin por Agitacin


La lixiviacin por agitacin es un tipo de lixiviacin en la que se agita una pulpa
formada por partculas finas y reactivas. Se utiliza para la lixiviacin donde se
requiere que el mineral este finamente molido (55%<200m), y se aplica a
minerales frescos de altas leyes o cuya especie til es de alto valor comercial,
pueden estar comprendidas para el caso del cobre entre 5 y 30% Cu y en el caso
de calcinas entre 30 y 40 % Cu, y que por su mayor valor contenido justifican una
molienda hmeda, a cambio de una mayor recuperacin y de un menor tiempo de
proceso, o bien a concentrados o a calcinas de tostacin, que por sus menores
volmenes permiten justificar el gasto de una agitacin, que en algunos casos
puede ser prolongada. La solucin lixiviante es de acidez fuerte (50 a 100 gpl) y a
una concentracin de slidos de 40 a 45%. Los tiempos de lixiviacin toman lugar
entre 2 a 5 horas, donde el proceso puede ser por agitacin mecnica y/o
neumtica.
Las ventajas de este mtodo de lixiviacin son, alta extraccin del elemento a
recuperar en tiempos cortos de procesamiento (horas), es un proceso continuo
que permite una gran automatizacin y facilidad para tratar menas alteradas o
generadoras de finos. Y sus desventajas son, un mayor costo de inversin y
operacin y necesita una etapa de molienda y una etapa de separacin slido
lquido (espesamiento y filtracin)
Agitacin Mecnica: es la agitacin ms usada en la industria. El slido tiende a
depositarse en el fondo del estanque, por lo que es necesario que este disponga
de algn medio para conseguir mantenerlo en suspensin.
Esto se logra, al generarle al lquido un movimiento tal que la velocidad del fluido
sea superior a la de cada libre de la partcula, con lo cual el lquido arrastra en su
movimiento a las partculas impidiendo su sedimentacin.
En este tipo de agitacin se utilizan un estanque cilndrico y un dispositivo
mecnico para generar la turbulencia adecuada en el sistema. Este dispositivo un
sistema de motor que hace girar, a las revoluciones apropiadas, en un eje en cuyo

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Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

extremo inferior hay un sistema de paletas que producen la deseada turbulencia


en la pulpa.
Lo esencial en la agitacin es el propio agitador. Existen una gran variedad de
modelos, pero en el caso de la lixiviacin no se utilizan ms de dos tipos: el de
Hlice y el de Turbina, aunque este ltimo se presentan en diversos diseos.
El agitador de hlice presenta la ventaja de su gran versatilidad y por ello se
emplea en estanques de laboratorios y semi-piloto. El agitador ideal para la
lixiviacin es el de turbina que presenta la ventaja de un menor consumo de
potencia.

Figura 1. Agitacin Mecnica.


Granulometra del mineral: El grado de molienda debe ser lo suficiente para
exponer, por lo menos parcialmente, la superficie del mineral valioso a la accin de
la solucin lixiviante. Depende del tipo de mineral y de sus caractersticas
mineralgicas. Deber considerarse un tamao tal que no contenga un exceso de
gruesos (> 2 mm) que produzca problemas en la agitacin (embancamiento,
aumento de la potencia del agitador) y que por otra parte, no contenga un exceso
de finos (menos de 40% < 75 micrones), que dificulten la separacin slido-lquido
posterior de la pulpa lixiviada. Debido a lo anterior, y adems, para disminuir los
consumos de energa por concepto de molienda y los costos de filtracin y
decantacin, la agitacin se deber tratar de realizarla al mayor tamao que la
operacin lo permita
Chancado: El principal propsito del chancado es efectuar las reducciones de
tamao necesarias, hasta obtener un producto de una granulometra adecuada
que permita el desarrollo de la lixiviacin en pilas o depsitos en forma eficiente.
La reduccin de tamao se aplica a materiales de distintos tamaos, que van
desde unos centmetros a un metro. Cada etapa se subdivide, a su vez, en dos o
tres sub-etapas (chancado primario, chancado secundario, etc.) establecindose

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circuitos completos, cuyo objetivo se resume en obtener un producto de


granulometra uniforme, con una produccin mnima de finos.
Tamizar: Es la operacin donde el material es separado en base a su tamao y es
una de las ms antiguas operaciones unitarias utilizadas en la industria.
Idealmente las partculas mayores que las aberturas son retenidas sobre la
superficie mientras que las partculas menores pasan a travs de las aberturas.
Mineraloga del Mineral: El tamao y la disposicin de la especie valiosa influye el
grado de molienda necesario para exponer esta especie a la solucin lixiviante. La
arcillas son una familia de minerales, aluminosilicatos, existen en todos las menas
y producen partculas muy finas. La presencia de muchas arcillas puede impedir
una buena filtracin del relave. Adems, el mineral a lixiviar debe tener una
baja porosidad
Velocidad de agitacin: debe ser lo suficiente alta para mantener los slidos en
suspensin, para que no decanten. Una velocidad de agitacin alta tiende a
favorecer la cintica de la reaccin, pero tiene un costo energtico apreciable.
Favorece tambin la disolucin de gases en la solucin. Existen varios diseos de
agitadores.

Frmulas para los clculos


%Solido=

Solido
100
Solido+ Liquido

Fino Cu S=

Ley Cu S ( )Peso mineral ( g )


100

H +
g CuS

+=Cons. cido
H
g

H +(g)
Solucion ( L )
Conc . cido=

Frmula para la recuperacin


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Recuperacin

R=

Cuextraido
100
Cucabeza

Mtodos para calcular recuperacin de cobre


Cucabeza

Cabeza/Solucin

Fino CuT =

Fino Cu S=

Ley CuT ( )Peso mineral ( g )


100

Ley Cu S ( )Peso mineral ( g )


100

Cu extraido

Cu extraido=Cu

Recuperacin

RCu =
T

RCu =
S

( gL )V (L)

Cuextr
100
CuT

Cu extr
100
Cu S

Cabeza/Ripio:
Peso Ripio=PurezaPesomineral
Fino Cu T =

Ley Cu T ( )
Peso
100

Fino Cu S=

Ley Cu S ( )
Peso
100

RCu =

Cu T CuT Ripio
100
CuT

RCu =

Cu SCuS Ripio
100
Cu S

Cabeza Calculada:

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( 100a )=V C+ R( 100r )

Dnde:
A: Peso de la Muestra (g), a: Ley de la muestra (%).
R: Peso del Ripio, r: Ley del ripio (&).
V: Volumen (L).
C: Concentracin (g/L).

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MATERIALES Y EQUIPOS
Los principales equipos que se utilizaron fueron:
Chancador de Mandbula:
Es desarrollado para uso en pilotaje y laboratorios metalrgicos o procesos de
investigacin granulomtricos de ridos y/o
minerales. Su diseo lo hace fuerte y robusto para
las labores que le toca desarrollar. La funcin en
el laboratorio fue dejar la muestra con una
granulometra bajo 12#.
Imagen 1.

Chancador de Rodillo:
Es un chancador robusto, con rodillos de acero
manganeso, montados sobre rodamientos tipo monoblock, incluye correas de
transmisin, protecciones, capacho de recepcin de muestra y caja inferior
extrables, con ajuste mecnico. Lleva placas en acero T1 por los laterales de la
zona de chancado, la velocidad de rgimen del
equipo es entre 237 y 260 rpm.
Imagen 2.

Chancador de Cono:
Es un chancador robusto fabricado en acero
ASTM A37, que incorpora una base de soporte, y
capachos de recepcin de la muestra y una
entrada en forma de cono. Todas las partes motrices van protegidas e incluye un
motor y correas.

Imagen 3.

Pulverizador de Anillos:

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Es un equipo diseado para trabajo continuo en


condiciones extremas, posee una caja de
comandos lateral que permite una fcil operacin.
Tiene una capacidad terica de molienda del 95%
de producto bajo 75 micras, en un proceso de 2 a
minutos, dependiendo de las caractersticas del
material, posee un sistema de sello de olla
mediante aire comprimido, requiere conexin a
compresor.

I
magen 4.

Cuarteador de Rifle:
Es un cortador de la muestra inicial en dos
submuestras.
Existen diferentes separadores entre las hojas de
acero, dependiendo de la granulometra de la
muestra inicial
Imagen 5.

Tamiz:
Es un utensilio que se usa para separar las partes
finas de las gruesas de algunas cosas, en este
caso, de una muestra de mineral, y que est
formado por una tela metlica o rejilla tupida que
est sujeta a un aro.
Imagen 6.

Agitador magntico:

Pg. 12

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Es una placa metlica sobre la que se coloca un vaso de precipitados o recipiente


de fondo plano que contiene el lquido o la disolucin que debe ser agitada. En ella
se introduce el imn del agitador, una pequea barra imantada cubierta de plstico
inerte. Un motor elctrico bajo la placa produce fuerzas magnticas que ponen en
rotacin el imn, provocando el movimiento circular del lquido. La velocidad de
rotacin puede ser controlada.

Vaso de precipitado:

Es un material de laboratorio que se utiliza para contener lquidos o sustancias,


para as poder disolverlas, calentarlas, enfriarlas,
etc.
Se pueden encontrar vasos precipitados de
diferentes volmenes (desde 1ml hasta varios
litros), el vaso de precipitado suele usarse en
operaciones de laboratorio donde no se necesite
la medida exacta del volumen del lquido

Frascos para Muestras:


Son frascos plsticos sellados por una tapa
roscada, que se utilizan para la toma de
muestras de laboratorio de la solucin rica del
mineral.

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DESARROLLO EXPERIMENTAL
Se llev a cabo una experiencia a nivel de laboratorio de la lixiviacin, utilizando el
mtodo por agitacin mecnica, donde se llev a cabo una serie de pasos para la
preparacin de la muestra y para la realizacin del mtodo.

1.- Preparacin de la Muestra.


Como primer paso se realizan clculos para la caracterstica de una pulpa, donde
se obtiene la relacin del % de slido, en este caso se ocup una relacin
%Solido=1/3=25%. (500 g de mineral y 1.5 L de solucin).
Teniendo los clculos, se selecciona inicialmente una muestra de mineral con un
peso de 1.58 Kg con una granulometra de , la cual se someti a distintos
procesos para que cumpliera las condiciones para dicho mtodo, como primer
paso, la muestra se pas por el chancador de mandbula todo bajo 12#, luego por
el chancador de rodillo y seguido por el chancador de cono ( Ver Imagen 1, 2 y 3,
Materiales y Equipos), con el propsito de ir reduciendo la granulometra del
mineral.
Una vez que el mineral se pasara por los equipos correspondientes, se procede a
tamizar en un harnero tamizador ( Ver Imagen 6, Materiales y Equipos ), donde parte
de la muestra con granulometra mayor al nmero del tamizador que se utiliz, se
debe someter a la maquina pulverizadora de anillos ( Ver Imagen 4, Materiales y
Equipos), para reducir la granulometra del mineral a partculas ms finas.
Una vez que el mineral tenga la granulometra adecuada para el procedimiento se
procede a aglomerar en una carpeta de roleo, luego se procede a separar la
muestra en un cuarteador de rifle. (Ver Imagen 1, Anexo)
Se pesa una de las muestras separadas en la balanza, y se calculan 500 g del
mineral para realizar el ensayo de lixiviacin por agitacin ( Ver Imagen 2, Anexo).

2.- Preparacin de la Solucin.


Realizado la primera parte de la preparacin de la muestra, se realizan los
clculos para la solucin que se deber ocupar, en caso de este laboratorio se
calcul un volumen de 1.7 L de solucin (1673 ml de agua ms 27.5 g/L de
H2SO4).

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Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

Primero medir 27 mL de cido sulfrico en un vaso precipitado. Para preparar el


cido se deben agregar 1000 mL de agua, luego los 27 mL del cido y
posteriormente el resto de agua que quedo (673 mL).
Se deben retirar 200 mL de la solucin y dejarla en un vaso precipitado, el resto de
la solucin se debe poner en un vaso precipitado de 2 litros.

3.- Procedimiento de la Lixiviacin por Agitacin.


Una vez preparada la muestra y la solucin, se procede a poner el vaso
precipitado en un agitador mecnico de laboratorio, he ir agregando los 500 g de
la muestra de mineral al vaso que contiene la solucin. Y dejar que la muestra se
agite durante 2 horas (Ver Imagen 3, Anexo).
Se sacan 4 muestras con una pipeta de 50 mL cada 15 min desde la hora en que
empez la agitacin de la muestra (Ver Imagen 4, Anexo), y se colocan en un
embudo que contiene papel filtro para que pase solo la solucin rica a los frascos
para muestras (Ver Imagen 5 y 6, Anexo), cada vez que se retira una muestra de 50
mL, se deben agregar a la agitacin 15 mL de la solucin que se guard
inicialmente (los 200 mL), eso para las primeras tres muestras, una vez tomada
las 4 muestras se para la mquina, se retira la solucin con la muestra en
agitacin para dejarla en reposo, donde ocurre una sedimentacin del material que
quedo en la solucin (Ver Imagen 7, Anexo), se procede a dejar limpiar la mquina.
Las 4 muestras tomadas se enviaran a un laboratorio externo de la universidad
para su posterior anlisis qumico.

4.- Clculos de los Datos.


Obtenido los resultados del anlisis qumico de cada muestra, se realizan los
clculos de recuperacin para la curva cintica de Tiempo v/s recuperacin, as
como las leyes calculadas de CuT y CuS.

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Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

RESULTADOS
Tabla N1: Ley de Cabeza
Cu Total

Ley (%)
1.2

Fino Cu (g)
6

CuSoluble

1.1

5.5

Tabla N 2: Recuperacin Cabeza/Solucin


Tiempo (min)

Cu (g/L)

0
15
30
60
120

0
3.1
3.3
3.4
3.4

Cu Total

Recuperacin
Cu Soluble
(%)

0
77.5
85.2
90.3
93.2

(%)

0
84.5
92.9
98.5
101.6

Tabla N 3: Recuperacin Cabeza/Ripio


Ley (%)

Fino Cu (g)

Recuperacin (%)

Cu Total

0.14

0.67

88.8

Cu Soluble

0.06

0.29

94.7

Tabla N 4: Recuperacin Cabeza Calculada


Mineral
Peso (g)
Ley (%)

Ripio
Peso (g)

Ley (%)

Cu Total

500

1.2

475

0.14

Cu Soluble

500

1.1

475

0.06

Pg. 16

Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

Tabla N 5: Ley de Cabeza


Cu Total ( )

Cu Soluble ( )

1.20
1.25

1.1
1.18

Analizada
Calculada
Tabla N6: Error

(%)
Cu Total

4.17

CuSoluble

7.27

-. De la solucin que permaneci en agitacin se sacaron 4 muestras, de las


cuales se obtuvo el porcentaje de recuperacin de Cu T y CuS, con esto se pudo
obtener la curva cintica de recuperacin v/s tiempo (Ver Figura 1).

Recuperacion v/s Tiempo


120
100
80

Recuperacin [%]

60
40
20
0

20

40

60

80

100

120

140

Tiempo [min]
Recuperacion CuT %

Recuperacion CuS [%]

Figura 1: Grafico de Recuperacin v/s Tiempo

Pg. 17

Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

DISCUSIONES

Pg. 18

Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

Pg. 19

Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

CONCLUSIN

Pg. 20

Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

BIBLIOGRAFA
-. https://es.scribd.com/doc/119622362/Lixiviacion-Por-Agitacion-de-Oxidos-deCobre
.- http://www.salasing.cl/web/chancadores/
.- https://www.ecured.cu/Tamiz

Pg. 21

Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

ANEXO
1- Clculos
Peso Mineral
Solucin
Consumo de cido

%Solido=

500 (g)
1.5 (L)
7.5 gH2SO4/gCuSoluble

500( g)
100=25
500 ( g ) +1500(mL )

Fino Cu S=

1.1 ( )500 ( g )
=5.5 g
100( )

H +
g Cu S

+=7.5
H
g

Conc . cido=

41.3 ( g )
g
=27.5
L
1.5 ( L )

()

Recuperacin:
Fino Cu T =

1.2 ( )500 ( g )
=6.0 g
100( )

Fino Cu S=

1.1 ( )500 ( g )
=5.5 g
100( )

1. Balance Cabeza/Solucin
Cu extraido=3.1

( gL )1.5( L ) =4.65 g
RCu =
T

4.65 g
100 ( )=77.5
6.0 g

Pg. 22

Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

RCu =
S

Cu extraido=3.3

( gL )1.5 ( L )=4.95 g

Cu extr .Total =4.95 ( g ) + 0.05 ( g )3.1

( gL )]=5.11 g

RCu =

5.11 g
100 ( )=85.2
6.0 g

RCu =

5.11 g
100 ( )=92.9
5.5 g

Cu extraido=3.4

( gL )1.5 ( L )=5.1 g

Cu extr .Total =5.1 ( g ) + 0.05 ( g )( 3.1+3.3 )

( gL )]=5.42 g

RCu =

5.42 g
100 ( ) =90.3
6.0 g

RCu =

5.42 g
100 ( )=98.5
5.5 g

Cu extraido=3.4

4.65 g
100 ( ) =84.5
5.5 g

( gL )1.5 ( L )=5.1 g

0.05 ( g )( 3.1+3.3+3.4 )

( gL )=5.59 g

Cu extr . Total =5.1(g)+


RCu =
T

5.59 g
100 ( )=93.2
6.0 g

Pg. 23

Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

RCu =
S

5.59 g
100 ( )=101.6
5.5 g

2. Balance Cabeza/Ripio
Peso Ripio=

95 ( )
500 ( g )=475 g
100 ( )
Fino CuT =

0.14 ( )
475(g)=0.67 g
100 ( )

Fino CuS=

0.06 ( )
475 ( g ) =0.29 g
100( )
RCu =

6.0 ( g )0.67( g)
100 ( ) =88.8
6.0 ( g)

RCu =

5.5 (g)0.29( g)
100 ( )=94.7
5.5( g)

3. Balance Cabeza Calculada

( 100a )=V C+ R( 100r )

Ley de cabeza calculada CuT

[ ]

[ ]

[ ]

[ ]

a
1.2
= 500 ( g )
= 6.0 g
100
100

r
0.14
=475 ( g )
= 0.67 g
100
100

VC + ( Cu i )0.05=1.5 ( L )3.4

( gL )+( 3.1+ 3.3+3.4)0.05=5.59 g


Pg. 24

Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

[ ]

500( g)

a=

a
=5.59 ( g ) +0.67 ( g ) =6.26 g
100

6.26 g
100 =1.25
500 g

Ley de cabeza calculada CuS

[ ]
[ ]

[ ]
( ) [
]

a
1.1
= 500 ( g )
=5.5 g
100
100

r
0.06
=475 g
=0.29 g
100
100

VC + ( Cu i )0.05=1.5 ( L )3.4

( gL )+( 3.1+ 3.3+3.4)0.05=5.59 g

[ ]

500( g)

a=

a
=5.59 ( g ) +0.29 ( g )=5.88 g
100

5.88 g
100 =1.18
500 g

Error
CuT =

1.251.20
100=4.17
1.20

CuS =

1.181.1
100=7.27
1.1

2- Imgenes del laboratorio

Pg. 25

Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

Imagen 1: Cuarteador de Rifle

Imagen 2: Peso de la Muestra

Imagen 3: Agitacin de la Muestra


Imagen 4: Obtener Muestras

Imagen 5: Depositando Muestra


Imagen 6: Solucin Rica

Pg. 26

Informe N 2 Hidrometalurgia: Ensayo lixiviacin por agitacin

Imagen 7: Reposo de la muestra

3- Implementos de Seguridad

Zapatos de seguridad

Guantes

Lentes

Mascara para polvos

Delantal

Protectores Auditivo

Pg. 27