Tabla de contenid

I. Problema de investigación................................................................................................... 3
1.1. Planteamiento del problema........................................................................................ 3
1.2. Formulación del problema............................................................................................ 4
1.2.1. Problema general................................................................................................. 4
1.2.2. Problemas específicos.......................................................................................... 4
II. Objetivos de la investigación............................................................................................... 4
2.1. Objetivo general........................................................................................................... 4
2.2. Objetivos específicos................................................................................................... 4
III. Justificación e importancia................................................................................................. 4
IV. Fundamentación teórica..................................................................................................... 6
4.1. Antecedentes............................................................................................................... 6
4.2. Bases teóricas.............................................................................................................. 8
4.3. Glosario de términos técnicos....................................................................................10
V. Hipótesis y variables.......................................................................................................... 11
5.1. Hipótesis..................................................................................................................... 11
5.1.1. Hipótesis general................................................................................................ 11
5.1.2. Hipótesis específicas.......................................................................................... 11
5.2. Matriz de coherencia.................................................................................................. 12
5.3. Matriz de operacionalización de variables.................................................................13
VI. Metodología..................................................................................................................... 15
6.1. Diseño de investigación............................................................................................. 15
6.2. Población y procedimiento muestral..........................................................................16
6.3. Instrumentos.............................................................................................................. 17
6.4. Procedimiento............................................................................................................ 17
6.5. Técnicas de procesamiento y análisis de datos.........................................................18
VII. Aspectos administrativos.................................................................................................18
7.1. Cronograma............................................................................................................... 19
7.2. Presupuesto............................................................................................................... 19
VIII. Referencias bibliográficas.............................................................................................. 20
IX. Apéndices........................................................................................................................ 20

I. Problema de investigación
1.1. Planteamiento del problema
Propón un título tentativo para la investigación. Se lo más específico y
minucioso.
Aceleración de la Resistencia a la Compresión del Concreto por la Adición de Aditivos
para Reducir los Tiempos de Desencofrados Utilizando Cemento Portland Tipo II.
Define brevemente el tema que vas a investigar.
El tema a investigar requiere de un estudio que permita el aprovechamiento y
aplicación de un concreto con características especiales, con la finalidad de ser
utilizado como una alternativa para obtener una mezcla que acelere el proceso de
endurecimiento del concreto.
Ubica el tema en el contexto. Delimita el problema en el espacio, tiempo y
concepto.
Actualmente en nuestro país se hace uso del concreto convencional (agregado
grueso, agregado fino, cemento y agua), y algunas veces con aditivo retardante o
acelerante de fragua.
La investigación se realizará en la ciudad de Lima y durante el año 2015.
Este trabajo de investigación consiste en mejorar la resistencia mecánica del concreto
(f´c) a temprana edad, el cual contiene Cemento Portland Tipo II y la adición de un
Acelerante de Fragua.
Menciona los problemas que han sido abordados y los que no han sido
abordados, los cuales son el punto de partida de tu investigación.
Tiempos de desencofrados no considerados en los Expedientes Técnicos, que
influyen en el plazo contractual.
Obtener altas resistencias a la compresión a temprana edad, con este tipo de
concreto.
Corrosión del acero de refuerzo en elementos estructurales.
Refiere algunos estudios sobre el tema (si es que los hubiera).
Gómez Cabrera, Jesús José, "Efectos de un Aditivo Acelerante de Fragua, sobre las
Propiedades del Concreto Utilizando Cemento Portland Tipo V", Lima-Perú.
Alcántara Vallejo, Carlos, “Efectos de un Aditivo Acelerante de Fragua sobre las
Propiedades del Concreto”, Lima-Perú.
Indica lo que pretendes realizar. Menciona tus objetivos y la posible utilidad de la
investigación.
La presente investigación pretende obtener resultados de laboratorio, los cuales
deberán ser usados como una alternativa para tener en cuenta cuando se trate de
reducir plazos considerables de desencofrados en elementos estructurales.
La investigación tiene como objetivo principal, encontrar un aditivo que, con una
óptima dosificación y al menor costo, logre garantizar una resistencia inicial adecuada
sin perjudicar la resistencia final, a tal punto de que esta alcance los niveles
requeridos por el proyecto (mínimo f´c=210 kg/cm2 de resistencia a los 28 días).
La utilidad de este tipo de concreto es que permitirá someter a los elementos
estructurales a cargas de servicio o montaje/construcción en menor tiempo que los
concretos normales (sin aditivo Acelerante).

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Justificación e importancia Describe la justificación teórica de tu investigación: Justificación teórica: La presente investigación aportará desarrollo de la tecnología del concreto con la utilización de aditivo acelerante de fragua.1. Formulación del problema 1. III.2. Problema general ¿En qué medida el diseño de mezclas compuesto por concreto y aditivo acelerante de fragua utilizando Cemento Portland Tipo II. ¿Por qué es importante el estudio? Su importancia radica en que con estas nuevas propiedades del concreto a investigar y en conjunto con los diseños estructurales y nuevos materiales de construcción. que contribuya a mejorar la resistencia a la compresión del concreto? 1. ¿Qué información nueva aportará? 3 . compromete la resistencia a la compresión de concreto? II. ante lo expuesto. Problemas específicos  ¿En qué medida se puede estudiar y evaluar las características físicas de los componentes del concreto?  ¿En qué medida se puede determinar la resistencia a la compresión del concreto por la adición de aditivo acelerante de fragua utilizando Cemento Portland Tipo II?  ¿Desconocer las propiedades de los tipos de Cemento y Aditivos. Así. Objetivo general Proponer un diseño de mezclas compuesto por concreto y aditivo acelerante de fragua utilizando Cemento Portland Tipo II. contribuye a mejorar la resistencia a la compresión del concreto? 1.  Que el usuario conozca las bondades y aplicaciones de los diferentes tipos de Cemento y Aditivos.2. realizando pruebas e investigaciones que logren un adecuado diseño de mezcla y comprueben sus excelentes propiedades al estado fresco y endurecido.2. Objetivos específicos  Estudiar y evaluar las características físicas de los componentes del concreto. se responderá la siguiente pregunta: ¿En posible obtener un diseño de mezclas compuesto por concreto y aditivo acelerante de fragua utilizando Cemento Portland. 2. Objetivos de la investigación 2.2.2. se logren desarrollar construcciones óptimas y en menor tiempo.1.Formula mediante una pregunta general lo que pretendes investigar. con la finalidad de mejorar la resistencia a la compresión del concreto y demostrar la eficacia del uso de acelerantes.  Determinar la resistencia a la compresión del concreto por la adición de aditivo acelerante de fragua utilizando Cemento Portland Tipo II.

en IV. permitiendo culminar en menor plazo de ejecución de obra. muros de concreto.  Contracción del concreto por asentamientos alrededor del refuerzo. optimizando la dosificación del aditivo para obtener ganancias tempranas de dureza del concreto. ya que existe una gama de acelerantes que no cuentan con estudios en nuestro país y que ayudarían a tener alternativas de solución. ¿Adapta a nuestra realidad enfoques o teorías extranjeras? Se usará porcentajes diferentes de aditivo acelerante de fragua. ¿A quiénes beneficiará? Beneficiará a las construcciones públicas y privadas.  Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras. ¿Aporta conocimiento sobre el tema? Este tema es de gran aporte. ya que el cemento a utilizar ofrece moderada resistencia a los sulfatos. Fundamentación teórica Haz un diagnóstico de qué tanto se ha investigado sobre el tema. En la actualidad gracias al progreso de la industria química y recientemente la nanotecnología. los aditivos han sido incorporados al concreto y actualmente podemos encontrar un sin número de productos en el mercado que satisfacen la gran mayoría de necesidades para los usuarios de concreto.Esta investigación como información nueva va a aportar diseños de mezclas óptimos. ¿Qué problemas podrían resolverse? Se resolverían problemas de:  Tiempos de desencofrados en menor tiempo del usual.  Movimiento del encofrado durante la etapa de endurecimiento de concreto. que se unirán a la mezcla de los componentes del concreto normal. El aditivo acelerante de fragua se incorporará en el porcentaje necesario indicado por el fabricante.  Contracción plástica (durante el fraguado). permitiendo la reducción del plazo de ejecución y su posible utilización en tipos de suelo con presencia de sales. por tanto deben tomarse en cuenta los efectos del aditivo en cada una de ellas. ¿Qué utilidad tendrá? Su utilidad permite la modificación de las propiedades del concreto. losas.  Reducción del tiempo de curado. obstrucciones o alrededor de los agregados. vigas. Asimismo permitirá someter a los elementos estructurales a cargas de servicio o montaje/construcción en menor tiempo que los concretos normales (sin aditivo Acelerante). Justificación práctica: Describe la justificación práctica de tu investigación: La presente investigación servirá para conocer las bondades de los aditivos en la construcción. que permitan tener una alternativa de solución a la reducción de tiempos de desencofrados en elementos estructurales y el conocimiento del cliente que permitirá poder elegir entre los diferentes tipos de cemento y aditivos. ¿Para qué servirá o podría servir? Servirá para reducir los tiempos de desencofrado de elementos estructurales como: columnas. 4 .

resistencia para cada tipo de cemento. Teniendo en cuenta la relación agua/cemento. sin embargo en la dosificación de 1:3. Conclusiones: 1. De este modo se pudo observar como conclusión más relevante que en la mezcla de concreto elaborada con cemento Tipo III. 20 y 10%. . es un cemento de características especiales. el cual reacciona con las soluciones de sulfato generando una expansión del producto hidratado.1. tiene bajo calor de hidratación. Lima-Perú. GOMEZ CABRERA Jesús. Estudio de un Aditivo Acelerador de Fragua en el Cemento Tipo V. respectivamente. notándose que actúa como un acelerante de resistencia a la compresión en la siguiente progresión: . que es de manera ostensible útil y necesaria para los constructores.Existen varios temas al respecto. DE LA OSSA ARIAS Karen. Con respecto a su utilización como acelerante de fragua. teniendo en cuenta que este tipo de información se maneja de una manera muy empírica en nuestra ciudad. En el ámbito internacional existen: I. notamos por el estudio realizado. con lo cual también concluimos que no es adecuada su utilización en dosis de 1:10 por ser muy pequeño su efecto acelerante para este tipo de cemento. temperatura ambiente. aproximadamente la resistencia correspondiente a un concreto sin aditivo a los 28 días. distancia del vaciado. Modificados con Aditivos Acelerantes y Retardantes. lo cual se traduce en un incremento en la resistencia a la compresión. Se probó varias dosificaciones de aditivo (dosificación en volumen con respecto al agua de mezcla). (…)”. BARZOLA GASTELÙ Carlos. trabajabilidad. 2013.Debido a este poco incremento de la resistencia en la dosificación del aditivo de 1:10. analizando las curvas de edad Vs. teniendo en cuenta las condiciones climatológicas. Antecedentes En el ámbito nacional existen: I. El cemento Tipo V. para eso es necesario considerar las propiedades deseadas de: mezclado. es de alta resistencia al ataque de sulfatos porque en su composición química tiene un 5% máximo de C3A. ésta fue óptima para el diseño de 4000 psi (280 kg/cm2). CASTELLÓN CORRALES Harold. esto pudo ser debido a que las partículas del cemento Tipo III. compactación. curado y resistencia. 1994. para la dosificación 1:6 en un 14% y para la 1:10 en solamente 4%. los tiempos de fragua inicial y final se reducen aproximadamente (para cada dosificación) en un 30%. 4. entonces los tiempos de fraguado serán menores. el concreto alcanza en los 7 días. que para las tres dosificaciones utilizadas de 1:3. ya que se utilizó la misma relación para las tres 5 . “El presente proyecto estuvo dirigido al estudio de la resistencia a la compresión de los concretos elaborados con cemento Portland Tipo I y Tipo III. con o sin aditivos muestra una resistencia a la compresión de tipo creciente. Cartagena de Indias-Colombia. incrementa la resistencia con respecto a un patrón a los 28 días en aproximadamente 20%. Estudio Comparativo de la Resistencia a la Compresión de los Concretos Elaborados con Cemento Tipo I y Tipo III. acabado. colocación.Para la dosificación aditivo – agua de 1:3. esta no sería adecuada con esta finalidad. pero se han realizado con Cemento Portland Tipo I y pocos con Cemento Portland Tipo III y V. etc. 1:6 y 1:10. retienen mejor el agua al tener mejor superficie de hidratación. “Las propiedades particulares que requiere el cemento se determinan por el uso que se va a dar al mismo. 2.

debido al costo de transportación que debe considerarse en el costo de procesamiento del cemento. así que de demostrar que se alcanzan las mismas o mejores propiedades mecánicas que el cemento. CASTELLÓN CORRALES Harold. debiéndose esto a que el área superficial sometida a la carga de la prensa es mínima en relación con el área real y total el cilindro. Guayaquil-Ecuador. su composición química es diferente y además sus partículas han sido molidas más refinadamente.38% respectivamente. DE LA OSSA ARIAS Karen. en investigaciones futuras sugerimos variar la cantidad de aditivo bajo una misma relación agua/cemento para encontrar la cantidad optima de aditivo a una edad de 28 días o en su defecto.muestras de concreto. es decir sin aditivos. el costo de la zeolita en comparación a otros materiales puzolánicos es relativamente más bajo. la cual se adiciona a la pasta de cemento y posteriormente se le hace un curado al aire. Estos valores me indican que el Modelo matemático posee en promedio un 43. 6 .5% de Zeolita obtuve un error promedio del 36 y 51. como tiempo de fraguado y evolución de resistencias en particular. se puede competir a nivel nacional con un producto de menor costo y de buena calidad. esto pudo ser debido a que la relación agua/cemento no fue óptima para este diseño.3% los datos experimentales. El cemento Tipo III desarrolla altas resistencia a edades tempranas. II. De los errores promedios obtenidos entre los datos experimentales y el modelo matemático de la mezcla al 10 y 12. también ocasionado por englobe o deformación de la mezcla en la parte superior del cilindro expuesta a la intemperie fuera del área circular del cilindro mismo. luego se observa en cómo se afecta la Resistencia a la compresión uniaxial de ésta mezcla a lo largo de los 28 días de experimentación. Lo que quiere decir que el modelo matemático captura en un 56. Entre las fallas que se dieron en los cilindros para el ensayo de resistencia a la compresión podemos enunciar unas de tipo columnar. Modelamiento de la Respuesta Mecánica del Cemento Puzolánico Mediante la Adición de Zeolita Tipo I y Curado al Aire. Debido a que. es decir. 3. ya que se utilizó la misma relación para las tres muestras de concreto. la obtención del mismo por parte de las empresas da un valor agregado a su proceso de elaboración. El material puzolánico que se va a usar en esta investigación es la Zeolita. con aditivo retardante y con aditivo acelerante. para evaluar el poder reductor del agua del aditivo en cuestión y por ende todas las demás características afines con la reducción de agua. “El cemento Portland o Cemento Tipo IV que se usa actualmente. controlando otros parámetros. debido a que aunque en sus propiedades físicas es similar al Tipo I. influenciada también por el alto porcentaje de C3S. con o sin aditivo se presentó una resistencia a la compresión de tipo decreciente. adquiere sus propiedades mecánicas de los diferentes materiales puzolánicos que lo conforman. para la elaboración del cemento se requiere de puzolanas. 2008. Conclusiones: 1. (…)”. La Zeolita Tipo 1 con la que trabajaremos es extraída de los alrededores de la ESPOL campus Prosperina. Con esto.7% de error con respecto a los datos experimentales. Conclusiones: 1. 2. con aditivo retardante y con aditivo acelerante y se obtuvieron buenos resultados. sin aditivos. En la mezcla de concreto elaborado con cemento Tipo I.

Introducción: La Tecnología del Concreto y sus Antecedentes en el Perú 1 1. durabilidad y economía que nos exige el caso singular que estemos enfrentando.. práctica y eficiente del concreto en la construcción. las Matemáticas y la investigación experimental. que inicialmente denota una estructura plástica y moldeable.2. compactación. Lima. Fundamentos del Concreto y los Materiales para su Elaboración.8% para los 28 días. agregados y opcionalmente aditivos.). Pese a que desde la época de los egipcios. pude notar que existe un único incremento el día 21 del ensayo como lo muestra la tabla. (. 1 PASQUEL CARBAJAL Enrique. teniendo muy en cuenta que solo a los 28 días se encontró una relación entre variables independientes que permitió rechazar Ho.. (. En su desarrollo y utilización intervienen varias ciencias interrelacionadas. Al comparar los datos de ruptura obtenidos los días 7 ..21 y 28 para el 10% de Zeolita y el Testigo(O% Zeolita). 7 .1. griegos y romanos se empleaban cementos naturales rudimentarios. La relación entre la resistencia a la compresión y los días de curado fue ascendente. 1. 1-4.38 MPa (126 kg/cm2). su uso universal y con ello el inicio de la Tecnología del Concreto que tuvo su despegue final en 1919 con el profesor Duff Abrams y sus estudios sobre la relación Agua/Cemento. 65. 2. Pág.2. 3.. de tal manera por medio de una regresión polinómica cúbica se obtuvieron ecuaciones para cada grupo de días. 5.) En este punto. que conjuga en mayor o menor grado las características de los componentes.10% para los 21 días y en un 99. De esta definición. y en el Perú sucedió algo similar. mientras que respecto al porcentaje de zeolita presente en la mezcla mostró que hasta el 15% aproximadamente presentó un incremento en la resistencia a la compresión. En general el mejor tratamiento en comparación con el cemento TIPO I y TIPO IV fue la mezcla con un 20% de Zeolita”. Bases teóricas 1. Para el análisis general por medio de regresión múltiple. agua. lo que lo hace un material ideal para la construcción. Conceptos Generales sobre el Concreto El concreto es el material constituido por la mezcla de ciertas proporciones de cemento.). es recién a mediados del siglo XIX que se inicia en Europa la producción moderna del cemento. colocación.20% para los 7 días. las cuales responden en un 75. debido a la gran variación entre valores la mejor aproximación fue analizar por grupos tomando constante los días . Esto indica que la adición de 10% de Zeolita a la mezcla de cemento no produce un aumento favorable de la Resistencia a la compresión los otros días de curado. se desprende que se obtiene un producto hibrido. como son la Física. resistencia.90% para los 14 días. que posteriormente adquiere una consistencia rígida con propiedades aislantes y resistentes. La Tecnología del Concreto: Conceptos Fundamentales Es el campo de la Ingeniería que abarca el conjunto de conocimientos científicos orientados hacia la aplicación técnica. es necesario establecer que el concreto de buena calidad es aquel que satisface eficientemente los requisitos de trabajabilidad. 86.14 . Capítulo Peruano ACI. (. referido a un curado al aire.. 4. por tanto del hecho que la zeolita posea menor calor de hidratación no necesariamente a mayor cantidad de zeolita existirá una mayor resistencia a la compresión. Antecedentes y realizadas de la Tecnología del Concreto en el Perú La Tecnología del Concreto a nivel mundial ha venido ligada a la historia del cemento y el desarrollo de la Ingeniería Civil.2. Manteniéndose entre los datos obtenidos una diferencia promedio del 12. la Química.. 4.

246.060)3. Diseño de Mezclas: El proceso de investigación tendrá como base la ejecución de ensayos de concreto al estado fresco y estado endurecido en laboratorio. debemos definir algunos conceptos. Aditivos4 4. f´cr = f´c + 2.2. El Peruano. Evaluación del Concreto2 Previamente. Reglamento Nacional de Edificaciones. Reglamento Nacional de Edificaciones. p : Coeficiente estadístico que define la probabilidad de que N valores de cada M caigan por debajo de f´c. Pág. Resistencia Promedio f´cp Es aquella resistencia para la cual se dosifica la mezcla y es mayor que f´c. fúcar = f´c + 1.  Aditivos. 247. 3 MINISTERIO DE VIVIENDA. En el Reglamento Nacional de Edificaciones (E. Lima. pero para entender completamente las propiedades y el comportamiento del producto resultante pasaremos a evaluar de manera sucinta las características de los componentes:  Cemento Portland. Norma ITINTEC 339. Resistencia Característica (mínima especificada) f´c Es la resistencia del proyecto estructural y la que tipifica el concreto.1. Lima. 3. Acelerante Sustancia que al ser añadida al concreto. 36. Fórmula de Relación: f´cp = f´c + σp σ : Desviación estándar histórica (dentro del rango de f´c) de quien va a fabricar el concreto. encontramos: 1. CONSTRUCCION Y SANEAMIENTO.1.2. 4. Lima. CONSTRUCCION Y SANEAMIENTO.  Agregados. Pág. 2 BIONDI SHAW Ana.34σ 2. aditivo acelerante de fragua y agua.086. Capítulo Peruano ACI. mortero o lechada.33σ + 35 4. 5. 3.1. utilizando para ello diseño de mezclas con distintas dosificaciones.2. con el propósito de modificar algunas de sus propiedades. Pág. acorta el tiempo de fraguado y/o incrementa la velocidad de desarrollo inicial de resistencia.  Agua. 8 . Supervisión y Control de Calidad del Concreto. 3. Aditivos Sustancia añadida a los componentes fundamentales del concreto. 4 MINISTERIO DE VIVIENDA. En resumen σ depende del grado de eficiencia (poca dispersión) de la entidad que prepara la mezcla y p de la exigencia del control. 3. El Peruano. agregado fino. Componentes del Concreto Ya hemos esbozado en forma muy superficial los ingredientes del concreto. agregado grueso. Los materiales usados para el diseño de mezcla son: cemento. a los métodos de previsión y evaluación de los resultados de la resistencia en compresión del concreto.3.

Relación Agua/Cemento: Se prepararán muestras variando el porcentaje de aditivo y relaciones a/c: 0.  Segregación: La diferencia de densidades entre los componentes del concreto provoca una tendencia natural a que las partículas más pesadas desciendan. cemento Portland Tipo II. En su segunda etapa se realizarán ensayos en el laboratorio del concreto al estado fresco y estado endurecido.3. elaborar y presentar los conceptos de tecnología del concreto necesaria para el desarrollo del tema. fino.60. la densidad de la pasta con los agregados finos es sólo un 20% menor que la de los gruesos (para agregados normales) lo cual sumado a su viscosidad produce que el agregado grueso quede suspendido e inmerso en la matriz.50 y 0. recopilar.40. pero en general. Aditivo Acelerante de Fragua y agua. siendo lo se contrae y si no 9 . utilizando para ello mezclas con distintas dosificaciones. en función de los propiedad es muy concreto. ya que un concreto que puede ser trabajable bajo ciertas condiciones de colocación y compactación. 4. Glosario de términos técnicos  Nanotecnología: La palabra "nanotecnología" es usada extensivamente para definir las ciencias y técnicas que se aplican a un nivel de nanoescala. 0. Los ensayos a realizarse en el concreto al estado fresco son:  Peso Unitario  Tiempo de Fraguado  Exudación  Asentamiento Los ensayos para el concreto al estado endurecido son:  Resistencia a la Compresión Con los resultados de los ensayos realizados en el laboratorio se elaborarán los gráficos y tablas. no necesariamente resulta tal si dichas condiciones cambian. a fin de determinar la relación existente entre la dureza del concreto y los % máximos de aditivo. Los materiales a usar en el diseño son: agregado grueso. transporte. esto es unas medidas extremadamente pequeñas "nanos" que permiten trabajar y manipular las estructuras moleculares y sus átomos. El trabajo busca en su primera etapa. Exudación: Propiedad por la cual una parte del agua de la mezcla se separa de la masa y sube hacia la superficie del concreto. Su evaluación es relativa. Es un caso típico de sedimentación en que los sólidos se asientan dentro de la masa plástica. por cuanto depende realmente de las facilidades manuales o mecánicas de que se disponga durante las etapas del proceso. En concreto fresco:  Trabajabilidad: Está definida por la mayor o menor dificultad para el mezclado.   Contracción: Es una de las propiedades más importantes problemas de fisuración que acarrea con frecuencia. colocación y compactación del concreto. Esta importante en relación con los cambios volumétricos en el fundamental tener claro que el concreto de todas maneras tomamos las medidas adecuadas indefectiblemente se fisura.

10 . la capacidad del concreto de deformarse bajo carga. debido a las propiedades adherentes de la pasta de cemento.1. General 5.: Utilizando un nuevo diseño de mezcla con cemento tipo II. Matriz de coherencia Problema ¿En qué medida el diseño de mezclas compuesto por concreto y aditivo acelerante de fragua Objetivo Proponer un diseño de mezclas compuesto por concreto y Hipótesis Si se realiza un diseño de mezclas compuesto por concreto y aditivo acelerante de Variables V.2. sin tener deformación permanente.En concreto endurecido:  Elasticidad: En general. entonces se obtendría una aceleración del endurecimiento del concreto.1. Hipótesis y variables 5.  Si se capacita al usuario en calidades y aplicación de cementos y aditivos. 5. Ind. se obtendría mejoras importantes.  Resistencia: Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos. Se define en función de la deformación unitaria máxima que puede asumir el concreto sin que ocurran fisuraciones. convencionalmente se acostumbra definir un “Modulo de elasticidad estático” del concreto mediante una recta tangente a la parte inicial del diagrama.1.  Si se determina la resistencia a la compresión del concreto por la adición de aditivo acelerante de fragua utilizando Cemento Portland Tipo II. o una recta secante que une el origen del diagrama con un punto establecido que normalmente es un % de la tensión ultima. Hipótesis 5. produciendo importantes ganancias tempranas de resistencias a la compresión. este podrá discernir qué tipo utilizará para lograr mayor resistencia a la compresión del concreto. El concreto no es un material elástico estrictamente hablando. Hipótesis general Si se realiza un diseño de mezclas compuesto por concreto y aditivo acelerante de fragua utilizando Cemento Portland Tipo II. V.1.2. entonces se mejoraría la resistencia a la compresión del concreto. siendo su mejor comportamiento en compresión en comparación con la tracción. sin embargo.  Extensibilidad: Es la propiedad del concreto de deformarse sin agrietarse. Hipótesis específicas  Si se estudia y evalúa las características físicas de los componentes del concreto. ya que no tiene un comportamiento lineal en ningún tramo de su diagrama de carga vs deformación en compresión.

40 con cemento integrantes de a/c=0. Ítems Slump o Asentamiento . Determinar TM – TMN. 3. la unidad cúbica a/c=0. este podrá discernir qué tipo utilizará para lograr mayor resistencia a la compresión del concreto. Elección del asentamiento.3.: Cliente con capacidad para discernir el tipo de diseño de mezcla. Definición de la resistencia Compresión/flexión . Si se determina la resistencia a la compresión del concreto por la adición de aditivo acelerante de fragua utilizando Cemento Portland Tipo II. Dep. Específicos ¿En qué medida se puede estudiar y evaluar las características físicas de los componentes del concreto? 5. puede ser definida Definición operacional Diseño de Mezclas: 1. Matriz de operacionalización de variables Variables Definición Dimensiones (tipo) conceptual V.50 tipo II. Si se capacita al usuario en calidades y aplicación de cementos y aditivos.Estudiar y evaluar las características físicas de los componentes del concreto. entonces se obtendría una aceleración del endurecimiento del concreto. produciendo importantes ganancias tempranas de resistencias a la compresión.: Capacitación al cliente sobre la resistencia del concreto. ¿En qué medida se puede determinar la resistencia a la compresión del concreto por la adición de aditivo acelerante de fragua utilizando Cemento Portland Tipo II? Determinar la resistencia a la compresión del concreto por la adición de aditivo acelerante de fragua utilizando Cemento Portland Tipo II. aditivo. ¿Desconocer las propiedades de los tipos de Cemento y Aditivos. conocida usualmente como diseño de mezclas. 4.: Es la selección Relación Utilizando un de las agua/cemento nuevo diseño proporciones de (a/c): de mezcla los materiales a/c=0.60 capacitación y de concreto. compromete la resistencia a la compresión de concreto? Que el usuario conozca las bondades y aplicaciones de los diferentes tipos de Cemento y Aditivos. Si se estudia y evalúa las características físicas de los componentes del concreto. V. Ind. se obtendría mejoras importantes. Resistencia a la compresión (f´c). 11 . V. Estudio de las especificaciones de la obra. Ind. 2.

Ajuste del diseño de mezcla. 8. llevándose a cabo el cambio de estado plástico al estado endurecido.: Aceleración de la resistencia a la compresión del Concreto La aceleración de la resistencia a la compresión del Concreto. Estimación contenido de agua. 10. Ind. Verificar las granulometrías de los agregados.como el proceso de selección de los ingredientes más adecuados y dela combinación más conveniente. y 12 . 13. V. Dep. V. Tiempo de Fraguado Inicial. en forma directa en laboratorio. se produce a partir del fraguado inicial y se mantiene e incrementa con el tiempo las características resistentes al producirse reacciones químicas entre el agua y los componentes del cemento. de de Asistir a cursos de capacitación realizadas por Curso. con la finalidad de obtener un producto que en el estado no endurecido tenga la trabajabilidad y consistencia adecuados y que endurecido cumpla con los requisitos establecidos por el diseñador indicados en los planos y/o las especificacione s de la obra. Tiempo de Fraguado Final. Ajuste por humedad. 11. 5. planificada Diseño mezclas concreto. Seminario. Estimación de agregado grueso. Estimación cantidad de aire. de del Se realizará el cálculo de la resistencia a la compresión del concreto (f´c) para cada ensayo. 6. 7. Contenido de material cementante. Definir relación agua/material cementante. Estimación de agregado fino 12. Tiempos Fraguado concreto. 9.: Capacitación al cliente Actividad sistemática.

es el motivo principal por el que se crean. Resistencia a la compresión (f´c). Proveedor. desarrollo de habilidades y actitudes necesarias para el mejor desempeño de todos los trabajadores en sus actuales y futuros cargos y adaptarlos a las exigencias cambiantes del entorno. desarrollar e integrar a los recursos humanos al proceso productivo. permanente cuyo propósito general es preparar. entidades públicas o privadas. por lo cual. Cliente es la persona. Dep. Diseño de mezclas para cada dosificación. mediante la entrega de conocimientos. Contratista. para otra persona o para una empresa u organización.: Cliente con capacidad para discernir el tipo de diseño de mezcla. 13 . producen. Cliente. quien decidirá si opta por la utilización de esta alternativa. fabrican y comercializan productos y servicios. Se realizará la coordinación con el contratista. V. Slump o Asentamiento . empresa u organización que adquiere o compra de forma voluntaria productos o servicios que necesita o desea para sí mismo.sobre la resistencia del concreto.

variando el porcentaje de agregados. Tipos de Diseños de Mezclas: .50) Diseño de mezcla de concreto patrón con relación agua/cemento 0.VI. Metodología 6.MEZCLA TIPO "Y" (A/C=0. Está representada mediante la manipulación de una variable no comprobada.60) Diseño de mezcla de concreto patrón con relación agua/cemento 0. Para optimizar el uso de los agregados se realizará una combinación en porcentajes de peso hasta alcanzar una curva óptima. Mínima = 0. efectuando un diseño genérico para la relación a/c = 0.50. 0.50 y 0. Esta investigación está basada en la obtención de alta resistencia a la compresión de concreto inicial.50) Diseño de mezcla de concreto con aditivo en las dosificaciones: D.60.40. con la cual haremos nuestro diseño de mezclas.MEZCLA TIPO "X" (A/C=0. La combinación será para cada relación a/c. que involucre menor tiempo de desencofrado y a la difusión del conocimiento al cliente. Diseño de Mezclas para Concreto Normal En el presente trabajo se va a diseñar para las relaciones a/c (agua/cemento) 0.60.50.40.50 y 0. respecto al tipo de cemento y aditivo a usar. en base a este resultado se realizarán los diseños para las demás relaciones.72% (300 cc/bolsa de cemento) D. Máxima = 0. vamos a utilizar un Diseño de Mezclas con Agregados de óptima combinación.MEZCLA TIPO "Z" (A/C=0. Diseño de investigación La presente investigación utiliza un Diseño del Tipo EXPERIMENTAL. Tipos de Diseños de Mezclas: .72% (300 cc/bolsa de cemento) D.40 .60 Diseño de Mezclas de Concreto con Aditivo En el presente trabajo se va a diseñar para las relaciones a/c (agua/cemento) 0.50 .MEZCLA TIPO "Y" (A/C=0. 0. en condiciones rigurosamente controladas. Para ello.96% (400 cc/bolsa de cemento) 14 .1.40) Diseño de mezcla de concreto patrón con relación agua/cemento 0.MEZCLA TIPO "X" (A/C=0.40) Diseño de mezcla de concreto con aditivo en las dosificaciones: D. en base a este resultado se realizarán los diseños para las demás relaciones. efectuando un diseño genérico para la relación a/c = 0. Máxima = 0. con el fin de escribir de qué modo y por qué causa se produce una situación o acontecimiento particular (causa – efecto). Mínima = 0.96% (400 cc/bolsa de cemento) .

6.60) Diseño de mezcla de concreto con aditivo en las dosificaciones: D. 3. 1. lo que hacen un total de 45.Sede del Distrito Judicial de Lima Sur. Mejoramiento de la Prestación de Servicios de las Fiscalías Penales de la Sede Central del Distrito Judicial de Lima Norte en el Marco de Implementación del Nuevo Código Procesal Penal. Los ensayos para el concreto al estado endurecido son:  Resistencia a la Compresión Cada este ensayo se requiere de tres relaciones a/c y para tres tipos de concreto (normal. Máxima = 0. sino de las causas relacionadas con las características del investigador.2.se observará detenidamente cada ensayo y se anotará los resultados que correspondan. El tamaño de muestra se ha determinado en función al número de ensayos necesarios para la obtención de muestras representativas para la investigación. El marco muestral está comprendido por los siguientes ensayos: Ensayos a realizarse en el concreto al estado fresco son:      Asentamiento Peso Unitario Contenido de Aire Porcentaje de Fluidez Tiempo de Fraguado Cada uno de estos ensayos requiere de tres relaciones a/c y para tres tipos de concreto (normal. Se realizará el muestreo no probabilístico (muestras dirigidas).72% (300 cc/bolsa de cemento) D. 2.MEZCLA TIPO "Z" (A/C=0.3. Instrumentos Fichas de Observación (Observación). ya que no dependen de la probabilidad. 4..96% (400 cc/bolsa de cemento) 6.. la que consiste en cuatro edificaciones en la ciudad de Lima. Población y procedimiento muestral La población para esta investigación está conformada por las construcciones que se ejecutan en la ciudad de Lima. Mejoramiento de la Prestación de Servicios de las Fiscalías Superiores Penales del Distrito Judicial de Lima.Cercado de Lima. Estas construcciones son cuatro edificios. lo que hacen un total de 9. Mejoramiento de la Prestación de Servicios del Ministerio Público . aditivo mínimo = 300 cc/bolsa de cemento y aditivo máximo = 400 cc/bolsa de cemento). 15 . Las muestras serán cuantitativas y cualitativas. aditivo mínimo = 300 cc/bolsa de cemento y aditivo máximo = 400 cc/bolsa de cemento). Ampliación del Almacén Villamar del Ministerio Público . Mínima = 0. específicamente las Sedes del Ministerio Público.

Verificación de datos obtenidos. 5. fino.Tiempo de Fraguado .contiene cada diseño de mezclas para cada tipo de concreto (normal y con aditivo). Análisis de resultados. Aditivo Acelerante de Fragua y agua.Exudación . Elaboración de una matriz. Siendo resultados de laboratorio. Análisis de Contenido (Análisis Documental). toda vez que dichos equipos se encuentran calibrados. 5. Procedimiento La presente investigación se realizará ejecutando el siguiente procedimiento: 1.Resistencia a la Compresión Toma de muestras in situ. 16 . Los ensayos para el concreto al estado endurecido son: . a fin de determinar la relación existente entre las propiedades del concreto y los porcentajes máximo y mínimo de aditivo a utilizar. a fin de realizar las comparaciones necesarias. 4. Los ensayos a realizarse en el concreto al estado fresco son: . 6. 2. Realizar los ensayos de laboratorio. Elaboración de Cuadros. Recomendaciones. estos ya vienen certificados y nos garantizan su fiabilidad y validez. Se elaborarán cuadros. 6. Comparación de resultados. utilizando para ello mezclas con distintas dosificaciones. Conclusiones. 6.se realizará para cada tipo de concreto. base de datos o matrices utilizando software como Word.Material Experimental (Experimento o Ensayo). elaborar y presentar los conceptos de tecnología del concreto.. Excel y otros. Análisis de instrumentos. 3.. Técnicas de procesamiento y análisis de datos Obtenidos los resultados se realizará lo siguiente: 1. los cuales son anotados en un cuaderno y luego ingresados a una computadora.Asentamiento 3. Con los resultados de los ensayos realizados en el laboratorio se elaborará los gráficos y tablas. los cuales nos darán fiabilidad y validez. 4.5. Ubicación de tamaño de muestra. 6. Los materiales a usar en el diseño son: agregado grueso. cemento Portland Tipo II. Su análisis se realizará luego de obtenidos los resultados de los diferentes ensayos de laboratorio.Peso Unitario . 8.4. 7. El trabajo busca en su primera etapa. 2. recopilar. Conclusiones y Recomendaciones. En su segunda etapa se realizarán ensayos en el laboratorio del concreto fresco y endurecido. Comparación de resultados.

00 17 . Cronograma Siguiendo el diagrama de Gantt.2016 Agost Setiem Octubr Noviem Diciem Febrer Enero Marzo o bre e bre bre o 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 Proyecto de Tesis Recopilación de Información Elaborar Marco Teórico Realizar Ensayos Procesar Información Análisis de Resultados Elaborar Informe Final Entrega de Informe Final 7.000. VII. Aspectos administrativos Tenemos los siguientes: Cronograma y Presupuesto 7. debido a que la variable independiente influenciará en la variable dependiente. Presupuesto El presupuesto ha sido dividido en tres secciones: recursos humanos.1. A continuación se detalla las acciones y el tiempo destinado para su realización.Asimismo.2. para verificar la relación con los obtenidos en el presente trabajo de investigación El tipo de investigación a realizar es:  Según su Tipo: Práctica (Tecnológica)  Según su Nivel: Experimental. A continuación. se presenta con detalle los gastos pertinentes al estudio.) 4. se emplearan estadísticas de resultados anteriores. Actividades 2015 . Actividades Recursos Humanos Investigador Costo en (S/. viáticos y servicios y recursos materiales. el cronograma de actividades corresponde desde el 01 de Agosto de 2015 hasta 31 de Marzo de 2016.

Enrique.  ABANTO CASTILLO FLAVIO.  Ingº ANA BIONDI SHAW “Supervisión y control de calidad del concreto”.00 250. línea telefónica. Lima – Perú 1979. etc. PASQUEL C.00 16.00 200.  ASTM – Normas indicadas.000.00 500. 1998. Referencias bibliográficas  Normas de Ensayo ITINTEC.00 1. 18 .00 250.00 500.00 2.  RIVA LOPEZ ENRIQUE. Alfredo. Capitulo Peruano ACI.) Material de impresión de informes Otros gastos (Material de Procesamiento de Datos) Imprevistos TOTAL 3. Lima Perú. I Congreso Internacional de Ingeniería Estructural y Construcción.  RIVVA L. “Tecnología del Concreto”.  ITICSA. 2001.00 VIII.600. Fondo Editorial ICG. Normas de ensayo de concreto. “Tecnología del concreto-Diseño de mezclas”. 124 pp. Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas. Editorial San Marcos.  Reglamento Nacional de Edificaciones. CD. diseño y preparación de mezclas con Hormigón. 2da Edición.000.Asistente Ayudante Viáticos y servicios Gastos de copias de información bibliográfica Gastos de copias de instrumentos y archivos Gastos de búsqueda en Internet y uso de PC Búsqueda de documentación general sobre el tema Visita a las entidades respectivas Gastos de envío y recepción de Fax. HARMAN I.00 100. Perú. Perú”.500. “Tecnología del Concreto. Lima. ROMERO U. Lima Perú.00 1. etc. Perú 1993. Perú 1992. Dante. hojas. Editorial ITINTEC 1979. lapiceros.  RIVA LOPEZ ENRIQUE. BADOINO M. Perú. Juan.00 2. Editorial Hozlo.500. Lima Perú. Recursos Materiales Compra de libros y revistas Documentación y material de oficina (folders.000.  Manual de laboratorio de materiales de la UNI.  ASOCEM “Boletines técnicos ASOCEM”. Ensayo de Agregados. Edición 2008.00 300. “Materiales para el concreto”.00 500. Enrique.

Dosis desde ½ lt.IX. Chema 3: Acelerante para concreto armado. No es inflamable. entre cementos tradicionales y cementos adicionados. Actualmente contamos con cinco tipos de cemento Portland. Actúa aumentando la velocidad de hidratación y las reacciones químicas de los constituyentes del cemento. sin cloruros. todos ellos diseñados para satisfacer necesidades constructivas diferentes y complementarias. mortero y pastas con elevada ganancia del f´c iniciales. Sika 5: Es un aditivo acelerador de fraguado y endurecimiento exento de cloruros para concretos y morteros. En climas fríos funciona como anticongelante. Todo tipo de cemento. por bolsa de cemento en el agua de amasado. Apéndices Modelo de Cuadros y Gráficos en Concreto Normal Acelerantes de Fragua: Sika 3: Es un aditivo acelerador de fraguado y endurecimiento a base de cloruros. Acelera el desarrollo de las resistencias mecánicas iniciales aumentando las resistencias finales. Actúa aumentando la velocidad de hidratación y las reacciones químicas de los constituyentes del cemento. Para vaciados a temperaturas normales o bajas. Norma Técnica Peruana: NTP 334-009: 19 . Cemento: El espíritu innovador que nos caracteriza se ve reflejado en la variedad de cementos que fabricamos y comercializamos. Sin cloruros ni álcalis. Chema Estruct: Excelente acelerante para concreto armado con altas ganancias tempranas de f´c.

Tipos de Cemento: Tipo I: Para uso general que no requiera propiedades especiales especificadas para cualquier otro tipo. no todas las bases son metales alcalinos. sin embargo en combinación con un metal. Las sales de sulfato contienen el anión SO42. Sin embargo a pesar de que todos los metales alcalinos son bases. es variable y dependiente de la composición química del agua. el sabor salado es detectable a una concentración de 250 ppm de NaCl. Tipo III: Para ser utilizado cuando se requiera altas resistencias iniciales. producido por los cloruros. nos referimos a los tipos de cementos más comúnmente usados en el mundo para la construcción. como el sodio (Na). Contienen como unidad común un átomo de azufre en el centro de un tetraedro formado por cuatro átomos de oxígeno. El cloro (Cl2) es altamente tóxico y es usualmente utilizado como desinfectante. ÁLCALIS Los álcalis son un grupo de sales formadas a partir de los metales alcalinos o de los metales alcalino térreos (Grupos I y II de la tabla periódica). Los cloruros son sales que resultan de la combinación del gas cloro (ion negativo) con un metal (ion positivo). Pacasmayo fabrica: Tipo I Tipo V Cementos adicionados: 20 . SULFATOS Los sulfatos son las sales o los ésteres del ácido sulfúrico. y específicamente cuando se desea un moderado calor de hidratación y moderada resistencia a los sulfatos. El término "alcalino" o "alcalina" también se utiliza para referirse a sustancias que son bases (es decir. El sabor salado del agua. (ppm=partes por millón). que tienen un pH mayor a 7). Tipo IV: Para ser usado cuando se requiera bajo calor de hidratación. cuando el cloruro está en forma de cloruro de sodio. resulta en la tan conocida NaCl o sal. CLORUROS Los cloruros son una de las sales que están presentes en mayor cantidad en todas las fuentes de abastecimiento de agua y de drenaje. con diferentes requisitos físicos y químicos. y específicamente cuando se desea moderada resistencia a los sulfatos. Cementos tradicionales: Con cementos tradicionales. Tipo V: Para ser usado cuando se requiera alta resistencia a los sulfatos. Estos cementos están compuestos por una mezcla de Clinker y yeso. Tipo II: Para uso general. Tipo II (MH): Para uso general.

Además. Las adiciones minerales utilizadas varían entre puzolanas. fillers y escorias de alto horno. Actualmente contamos con los siguientes tipos de cementos adicionados: Antisalitre con Fortimax 3 Extraforte ICo Extradurable HS 21 .Los cementos adicionados están compuestos por una mezcla de Clinker. otorgándoles características especiales. que añaden ciertas propiedades de valor agregado al cemento. lo que resulta en una menor emisión de gases contaminantes. estos cementos utilizan cantidades menores de Clinker en su fabricación. yeso y adiciones minerales en distintas proporciones.