PLANEACION AGREGADA, APLICACIN DE ESRATEGIAS PURAS Y

ESTRATEGIAS MIXTAS.

DIEGO LVAREZ
YENIFER GUERRA
RICARDO IBEZ
CESAR PIMIENTA
KEVIN VILLALBA

DOCENTE
ING. LUIS ALFONSO GARZN AGUIRRE
MSC INGENIERA INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD DE CRDOBA
FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA INDUSTRIAL
MONTERA
2016

INTRODUCCION
La planeacin agregada es un proceso que tiene como objetivo determinar una
estrategia de manera anticipada que permita satisfacer los requerimientos de
produccin, optimizando los recursos de un sistema productivo. Dentro de la
planeacin estratgica se aborda la determinacin de la fuerza laboral, la cantidad
de produccin, el nivel de inventario y la capacidad externa con el objetivo de
satisfacer los requerimientos para un horizonte de planificacin de plazo medio. A
continuacin trabajaremos en la bsqueda de una estrategia que nos permita
minimizar los costos totales para la produccin de la empresa GO-RITE, basada
en una estrategia inicial dada en clase. Buscaremos una mejor estrategia que la
recomendada por el profesor.
Buscaremos una estrategia mixta donde se modificarn los ritmos de produccin
por periodos establecidos, la forma de elegir esta estrategia se har por tanteo,
conservando las restricciones de produccin que no puede exceder las mil
unidades, y sin necesidad de trabajar horas extras.

OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
Disear una estrategia mixta de planeacin que permita disminuir los costos
totales de la produccin de la empresa.
OBJETIVOS ESPECFICOS

Comparar los planes con las diferentes estrategias sobre la base del costo
total para el horizonte de comparacin
Analizar cada una de las estrategias

PLANEACIN AGREGADA

La planeacin o planificacin es un proceso cuyo principal objetivo es determinar

una estrategia de forma anticipada que permita que se satisfagan unos
requerimientos de produccin, optimizando los recursos de un sistema productivo.
La planeacin agregada aborda la determinacin de la fuerza laboral, la cantidad
de produccin, los niveles de inventario y la capacidad externa, con el objetivo de
satisfacer los requerimientos para un horizonte de planificacin de medio plazo (6
a 18 meses).

POR QU SE LE LLAMA PLANEACIN "AGREGADA"?

A la planeacin efectuada en un horizonte temporal de medio plazo se le conoce
como "agregada" debido a que no desglosa una cantidad de produccin detallada
en referencias, sino que considera familias de productos. As mismo se consideran
los recursos del sistema, en familias de recursos, as por ejemplo, el tiempo de
planificacin no se detalla a un nivel de rdenes de trabajo (da a da), sino que se
planifica en periodos de tiempo que conforman un horizonte temporal de
planificacin a medio plazo. sta planeacin ser posteriormente desagregada en
el Plan Maestro de Produccin y en la planeacin a corto plazo o "planeacin de
taller", si se aplica planeacin jerrquica, claro est.

VARIABLES Y CONSIDERACIONES DE UN PLAN AGREGADO

A la hora de elaborar un plan agregado se debe tener en cuenta que existen una
serie de consideraciones de tipo econmico, comercial, tecnolgico e incluso
social o de comportamiento que alimentan y afectan la estrategia. As mismo, se
deben considerar las variables de decisin y restricciones para la planificacin. La
eficiencia del plan depende en gran medida de la calidad de la informacin
recolectada, es por ello que se debe optar por elaborar un plan agregado sobre
procesos estandarizados.

CONSIDERACIONES ECONMICAS
En planeacin agregada el criterio econmico consiste en la minimizacin del
costo, que nsitamente implica maximizar el beneficio, por ello deben considerarse
todos los factores que dentro del plan afecten el costo.

Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo extra).
Contratacin (Entrevistas, evaluaciones, exmenes, induccin)
Despidos (Compensaciones legales)
Subcontratacin (costo de servicio, costo de servicio y materia prima)
Inventario (Costos de mantenimiento, costo de oportunidad)
Ruptura de inventario o faltantes

CONSIDERACIONES COMERCIALES Y OTROS

Tiempos y trminos de entrega

Nivel de servicio
Curvas de aprendizaje
Ritmo de produccin

VARIABLES DE DECISIN

Nivel de fuerza laboral: interna y externa

Nivel de produccin
Horas de trabajo: normales y extras
Niveles y polticas de inventario.
MTODOS HEURSTICOS DE PLANEACIN AGREGADA

Como es sabido, el principal objetivo de la planeacin es la de equilibrar los

requerimientos y los recursos de produccin. La planeacin agregada parte de un
pronstico (prediccin del futuro de los requerimientos), y puede optar, teniendo en
cuenta sus recursos, si actuar sobre la capacidad o la demanda para establecer
dicho equilibrio.
Alternativas que actan sobre la capacidad: Estas alternativas, conocidas con el
nombre de adaptativas buscan establecer acciones de ajuste para adaptar la
capacidad a los comportamientos de la demanda. stas acciones pueden
contemplar ajustar la fuerza de trabajo (contratar o despedir), variar la fuerza de

trabajo (horario extra), implementar inventarios de previsin, subcontratar o

acumular pedidos.
Alternativas que actan sobre la demanda: Estas alternativas conocidas con el
nombre de arbitrarias buscan establecer acciones comerciales para ajustar la
demanda a la capacidad de la empresa.
Existen diversos mtodos empleados en la creacin de un plan agregado, entre
los que se destacan la programacin lineal, reglas de decisin por bsqueda,
programacin por objetivos, programacin dinmica, o mtodos heursticos
(ensayo y error). sin embargo vale la pena aclarar que existen posibles
combinaciones de ajustes que puedan realizarse sobre el sistema.

LOS COSTOS EN LA PLANEACIN AGREGADA

A nivel general, los costos implicados son los costos de produccin, los costos de
inventario y los costos asociados a la capacidad, y decimos a nivel general porque
hay multitud de tipos de costo, pero buscando clasificarlos para tener una idea de
cmo se distribuyen en una empresa tpica, tendramos algo como esto:

Costos de produccin

La materia prima, la mano de obra (salario, prestaciones, etc), las horas extra y el
mantenimiento de maquinaria.

Costos de inventario

Almacenamiento (personal de inventario, seguros, hurtos, mantenimiento de

instalaciones, impuestos, etc.) y costos por faltante (lo que se pudo haber vendido
y no se vendi por no tener el artculo en el momento requerido).

Costos de capacidad

Contratacin y despido de trabajadores y el tiempo dedicado para su capacitacin,

que lo podemos denominar capacidad prdida.

Planeacin Agregada, aplicacin de estrategias puras y estrategias mixtas.

La empresa GO RITE fabrica vagones para tenerlos en existencia, la lnea
principal de productos consiste en tres modelos de vagones. El plan anual de
negocios, basados en los pronsticos de ventas, realizados por el rea de
Mercadotecnia, implican ventas trimestrales por 6840000 dlares, el plan de
negocios fue interpretado en trminos de manufactura( unidades y horas de mano
de obra directa), utilizando factores de conversin anteriores as:
El vagn tpico contribuye con 40 dlares a los ingresos por ventas, de manera
que el nmero de vagn aproximados por mes se muestra en el rengln 2 de la
siguiente tabla y en promedio la produccin diaria es de 10 vagones para cada
empleado de produccin, o lo que es igual a 0,8 horas de trabajo hombre/vagn y
se muestra en el rengln 3 del siguiente cuadro.
Pronostico trimestral en dlares
1
2
3
4

Caractersticas
Pronsticos de ventas en dlares
para todas las lneas de productos
unidades (vagones)
Horas de mano de obra

1080,000
27.000
21.600

2'640.000
66.000
52.800

1'690.000
49.000
39.200

1'160.000
29.000
23.200

A continuacin se das los pronsticos de productos por lnea donde se observa un

mximo en el pronstico para el mes de mayo y un mnimo en el mes de enero.

Unidades
pronosticadas
por da

Unidades del
mes
pronosticadas
4000
Enero
22
182
10000
Febrero
19
526
13000
Marzo
21
619
22000
Abril
22
1000
24000
Mayo
21
1143
20000
Junio
21
952
15000
Julio
22
682
16000
Agosto
11
1454
18000
Septiembre
21
857
14000
Octubre
22
637
9000
Noviembre
18
500
6000
Diciembre
21
286
Analizar la aplicacin de las siguientes tres estrategias puras.
Mes

N de das lab

Unidades
pronosticadas
en el trimestre
27.000

66.000

49.000

29000

Estrategia 1: Modificar el nmero de empleados productivos en la relacin directa

con los requerimientos mensuales de produccin.
Estrategia 2: Mantener un tamao constante de la fuerza de trabajo, pero variar la
proporcin de la utilizacin de la fuerza laboral.
Estrategia 3: Permitir que el nivel de inventario flucte como respuesta de la
variacin de la demanda.
En general ninguna de las estrategias puras anterioes es en si la mejor, se
recomienda utilizar una combinacin de dos o tres estrategias puras. Los diversos
planes alternativos o combinaciones en estrategias mixtas implican disyuntivas,
una manera de hacer y evaluar estas alternativas es utilizar un procedimiento
grafico de evaluacin, cumpliendo con los siguientes pasos.
1. Hacer una grfica en la que se muestren los das con la produccin
acumulada durante todo el horizonte de planeacin en el eje horizontal y
las unidades acumuladas de productos en el eje vertical. En la grafica se
registra los datos de la demanda acumulada para todo el horizonte de
planeacin.
2. Seleccionar una estrategia de planeacin y determinar la produccin
propuesta para cada uno de los periodos del horizonte de planeacin.
Calcular y trazar en el a grafica de produccin acumulada para el plan
tentativo.
3. Comparar la demanda esperada y la produccin propuesta, trazar ambos
en la misma grfica. Esta comparacin permite identificar periodos con
excesos de inventario y periodos en que son escasos.
4. Calcular los costos del plan estratgico escogido.
5. Modificar el plan tratando de cumplir con las metas de la planeacin
agregada, repitiendo los pasos 2 a 4 hasta que se haya establecido un plan
que resulte satisfactorio.
Debido a que el paso 4 requiere informacin de costos e ingeniera, esta de da a
continuacin, obtenida de los departamentos respectivos de la empresa GO-RITE.
Los costos de administracin del inventario son de 1us/unidad para cada mes que
el vagn permanezca en inventario. Los costos de inventario se cargan sobre el
inventario promedio de cada mes. Se incurre en costos cuando la empresa cambia
su ritmo de produccin. Cuando la produccin se reduce, es necesario despedir
algunos empleados y se tiene tiempo ocioso. Mientras mas se modifique el ritmo

de produccin (incremento o decremento), mayor ser el costo en el que se

incurra. La siguiente tabla muestra los costoas de modificacin de los ritmos de
produccin se muestran en trminos de unidades (vagones) por dia. Se supone
para los propsitos iniciales de planeacin que el ritmo de produccin por dia, una
vez determinado, se utilizara dia a dia durante todo el mes. La compaa asigna
un alto costo a los pedidos pendientes y a las ventas perdidas, un costo tan
elevado que la direccin desea tener un plan en el cual la produccin acumulada
al menos satisfaga la demanda esperada a lo largo del horizonte de planeacin.
La mxima capacidad de 1000 vagones/da, en un solo turno. La capacidad puede
ser incrementada temporalmente recurriendo al tiempo extra, con costos
adicionales
de
4us/unidad.

Modificacin del ritmo de

produccin respecto al
mes anterior en unidades
(incremento o
decremento)
1-200
201-400
401-600
601-800

Costo estimado para

la modificacin del
ritmo de produccin
en us$
4.000
10.000
18.000
28.000

Se busca encontrar un plan que satisfaga todos los requerimientos mencionados

anteriormente y que se lleve a cabo un ritmo constante de produccin, sin incurrir
a la subcontratacin, despidos, tiempo ocioso o tiempo extra.
En el paso 1 del procedimiento, trazando en la grfica el pronstico de la
demanda acumulada se realiza a continuacin

Para el paso 2 se ha especificado una estrategia de planeacin que consiste en

ritmo de produccin constante por da. Cuando se hace una grfica para esta
estrategia de la produccin acumulada da a da, se aparece como una lnea recta
sobre la grfica. La lnea parte del origen (cero unidades de produccin) y se eleva
homogneamente hacia la derecha, la medida que aumenta la produccin
acumulada. La lnea de produccin acumulada de la empresa GO RITE debe de
tener la pendiente suficiente para cumplir o exceder los requerimientos de la
demanda acumulada, con el fin de evitar la prdida de ventas y los pedidos
pendientes. Sin embargo si la pendiente de la recta de produccin es muy
asentada hacia arriba, se tendr una acumulacin excesiva de inventarios. La
recta deseada para el origen (punto a) y por un punto sobre el plano el plano
(punto B) sobre la curva acumulada de la demanda. El resultado de la produccin
acumulada, descrito por esta lnea satisface los requerimientos planeados. A partir
del primer da de la produccin se inicia con un ritmo constante diario y la
produccin total excede a la demanda total hasta el punto B ubicado en el mes de
septiembre para nuestro caso especfico, las unidades producidas a la fecha (final
del mes de septiembre) son iguales a las solicitadas en esa misma fecha. De ah
en adelante la produccin excede a la demanda esperada durante el resto del
horizonte de planeacin. Ahora la pregunta que nos hacemos es Cul es el ritmo
de produccin?
Para esto analizamos el punto B ubicado en el mes de septiembre y establecemos
que esto equivale a 180 das de produccin acumulada
(22+19+21+22+21+21+22+11+21)=180 das y 142.000 unidades de demanda
acumulada

(4.000+10.000+13.000+22.000+24.000+20.000+15.000+16.000+18.000=142.000
unidades)

Ritmo de = unidadesde demandaacumulada = 142.000 unidades =788.8 790 uni /da

[ produccin
] das de produccin acumulado 180 dias

Los planes mensuales resultantes se encuentran a continuacin. Debido a que

cada da se producen 790 unidades y cada empleado produce en promedio 10
unid/da, entonces se requieren 79 empleados, ahora dado que el ritmo de
produccin permanece constante de un mes a otro, entonces no hay
modificaciones de los costos de produccin. El promedio mensual de inventarios
totales es de 120.405 dlares (1dlar/unid mes)

Un plan que se apega a la demanda. Una de las alternativas para producir a un

ritmo constante es un plan en el cual la produccin mensual se ajuste a la
satisfaccin de la demanda esperada. Este plan se denomina a veces plan de
persecucin por que el ritmo de produccin persigue o sigue muy de cerca el ritmo
de la demanda. En este caso la resultante se muestra a continuacin. Debido a los
bajos costos de los inventarios de este plan dadas existencias y por consiguiente a
los pedidos pendientes, los cuales no estn permitidos, por lo tanto el ritmo de
produccin se modifica cada mes, entonces es necesario calcular el costo en el
que se incurre por los cambios en el ritmo de produccin. Adems es necesario
calcular el costo de tiempo extra en los meses de mayo y agosto, dado que la
produccin en estos meses excedi a la capacidad mxima de 1000 unid/da

Plan intermedio. Como se ha visto el exceso de inventario y de cambios en los

ritmos de produccin pueden ser costosos. A continuacin se expone un plan que
modifica los ritmos de produccin solo ocasionalmente, en lugar de hacerlo cada
mes. El plan que aparece en el siguiente cuadro implica la adopcin de un ritmo
de produccin constante de 484 unid/ dia durante los meses de enero, febrero y
marzo. Luego se produce a un ritmo constante de 1000 unid/ dia durante los
meses de abril, mayo y junio, para luego disminuir el ritmo de produccin a 916
unid/dia durante los meses de julio, agosto y septiembre y continuar
disminuyendo el ritmo de produccin a 570 unid/ dia para los ltimos tres meses
de octubre, noviembre y diciembre.

Para la empresa GO RITE se recomienda el plan intermedio donde decidimos

mantener los ritmos de produccin constante por trimestres de la siguiente
manera:

Para los meses de enero, febrero y marzo hallamos el ritmo de produccin

con la suma de las demanda de cada mes dividida entre el numero de das
laborables acumulados hasta marzo.

R itmo de produccion=

4000+10000+13000 27000unid
unid
=
=435,48
22+ 19+ 21
62 dia
dia

Pero al ver que los das laborables en los meses de mayo son de 21 dias y
en agosto de 11 dias en donde si se produce a la mxima capacidad de
1000 unid/dia, no va ser posible cumplir con la demanda de 24000 y
16000 unidades respectivamente, por lo tanto estratgicamente nos
protegemos con un porcentaje de 11,2 % en dicho trimestre por lo que el
ritmo de produccin ser de 484 unid/dia.

Para los meses de abril, mayo y junio.

R itmo de produccion=

22000+24000+ 20000 66000 unid

unid
=
=1031
22+ 21+ 21
64 dia
dia

Se puede observar que dicho ritmo de produccin excede la capacidad

mxima de la empresa de 1000 unid/ dia, debido a que la demanda del mes
de mayo no se puede suplir con dicha capacidad, a lo que tocaria acudir a
contratar mano de obra extra, pero como ya nos aseguramos en el
trimestre anterior, las unidades en inventario alcanzaran para cumplir la
demanda del mes de mayo, por tal razn no es econmico producir con
dicho ritmo y se decide producir con la capacidad mxima de 1000 unid/
dia.

Para los meses de de Julio, agosto y septiembre.

R itmo de produccion=

15000+16000+18000 49000 unid

unid
=
=907
22+11+21
54 dia
dia

En este trimestre se recomienda mantener una proteccin del 1% para que

las unidades de inventario del mes de julio y las que vienen de trimestres

anteriores sirvan para cumplir con la demanda del mes de agosto, por lo en
este trimestre se adoptara un ritmo de produccin de 916 unid/ dia.

Para los meses de octubre, noviembre y diciembre.

R itmo de produccion=

14000+ 9000+ 6000 29000 unid

unid
=
=475,40
22+18+ 21
61 dia
dia

Para este trimestre se recomienda tener un porcentaje del 20% para que se
pueda cumplir con la demanda en el mes de octubre con las unidades producidas
en dicho mes y con las unidades que quedan en inventario de los trimestres
anteriores, por lo que se adoptara un ritmo de produccin de 570 unid/ dia.

COMPARACIN DE PLANES.
los tres planes de planeacin agregada fueron evaluados sobre la base del costo
total para el horizonte de planeacin. Estos costos se encuentran relacionados en
el cuadro siguiente.

Tipo de costo

Plan con ritmo

de produccin
constante

Plan
Plan con ritmo
de produccin
variable( plan de
persecuccion )
31988*

Plan con ritmo

de produccin
intermedio

Costo del tiempo

0
0
extra en US$
Costo del
120405
166
32297
inventario en US$
Modificacion del
0
112000**
32000***
ritmo de
produccin en
US$
Costo total en
120405
144154
64297
US$
El calculo del tiempo extra para el plan de produccin es el siguiente. Si la
capacidad mxima de la planta es de 1000unid/dia. Entonces para el mes
de mayo tendremos en tiempo extra 143 unid/ dia durante 21 dias de
produccin a razn de 4US/unid. Para el mes de agosto tendremos

454unid/dia durante 11 dias a razn de 4 us/dia. Planteando las ecuaciones

tenemos:
Mes de mayo= 143 unid/dia x 21 dias x 4us/dia = 12012 us
Mes de agosto= 454 unid/dia x 11dias x 4us/dia = 19967 us
---------------31988 us
** el calculo del costo de modificacin de los ritmos de produccin para el plan de
persecuccion es el siguiente:

Cambio en unidades en el ritmo de

produccin
345
92
381
143
191
270
772
597
220
138
213
Total

Costo del cambio en unidades del

ritmo de produccin en US$
10000
4000
10000
4000
4000
10000
28000
18000
10000
4000
10000
112000

*** el calculo del costo de la modificacin del ritmo de produccin para el plan con
ritmo intermedio es el siguiente.
Cambio en unidades en el ritmo de
produccin
516
84
346
Total

Costo del cambio en unidades del

ritmo de produccin en US$
18000
4000
10000
32000

El tercer plan, plan intermedio con niveles de produccin de 484, 1000, 916, y 570
unid/dia, incurre en costos importantes de inventario y de cambios de ritmo de

produccin, pero posee menor costo total. Este plan seala una estrategia mixta,
que implica el uso de cantidades moderadas de inventario y ligeros cambios en los
ritmos de produccin para hacer frente a las fluctuaciones de la demanda.

Conclusin
Luego de una revisin, minuciosa, de las distintas alternativas de produccin
existentes para la empresa GO RITE, hemos logrado identificar la mejor estrategia
mixta, que es la parte fundamental para la creacin del plan maestro de
produccin. Esta estrategia mixta elegida fue la que menor costo de produccin
genera, por lo cual se hace necesaria la aplicacin de esta, para producir el
numero de unidades de vagones necesarios para satisfacer la demanda exigida
por el mercado.
Para la obtencin de la mejor estrategia mixta de produccin fue necesario utilizar
el mtodo heurstico de la planeacin agregada que, como se mensiono antes, es
un mtodos basado en razonamientos deductivos de personas, debido a su
intuicin, conocimiento y experiencia. Donde gracias al uso de la herramienta
Excel se nos facilito realizar dicho mtodo con ensayo y error.

Mes

Numero
de dias
laborables

Ritmo de
produccio
n en
unid/dia

Produccio
n en
unid/mes

Demanda
en
unid/mes

Adiciones o
Inventario
disminucion
inicial en
es netas al
unidades
inventario

Enero

22

790

17380

4000

13380

Febrero

19

790

15010

10000

13380

5010

Marzo

21

790

16590

13000

18390

3590

Abril

22

790

17380

22000

21980

(4620)

Mayo

21

790

16590

24000

17360

(7410)

Junio

21

790

16590

20000

9950

(3410)

Julio

22

790

17380

15000

6540

2380

Agosto

11

790

8690

16000

8920

(7310)

Septiembre

21

790

16590

18000

1610

(1410)

Octubre

22

790

17380

14000

200

3380

Noviembre

18

790

14220

9000

3580

5220

Diciembre

21

790

16590

6000

8800

10590

plan con ritmo de produccin constante .

plan con ritmo de produccin variable( plan de persecucin)

Mes

Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio

Numero
de dias
laborabl
es
22
19
21
22
21
21
22

Adiciones
cambios
Ritmo de
Inventari
o
en el
Producci Demand
producci
o inicial disminuci
ritmo de
on en
a en
on en
en
ones
producci
unid/mes unid/mes
unid/dia
unidades netas al
on
inventario
182
4004
4000
0
4
345
527
10013
10000
4
13
92
619
12999
13000
17
(1)
381
1000
22000
22000
16
0
143
1143
24003
24000
16
3
(191)
952
19992
20000
19
(8)
(270)
682
15004
15000
11
4

Agosto
Septiembr
e
Octubre
Noviembr
e
Diciembre

11

772

1454

15994

16000

15

(6)

21
22

(597)
(220)

857
637

17997
14014

18000
14000

9
6

(3)
14

18
21

(137)
(214)

500
286

9000
6006

9000
6000

20
20

0
6

Plan con ritmo de produccin intermedio.

Mes

cambios
Numero
en el
de dias
ritmo de
laborable
producci
s
on

Ritmo de
Inventari
Producci Demanda
producci
o inicial
on en
en
on en
en
unid/mes unid/mes
unid/dia
unidades

Enero

22

484

484x22
10648

4000

Febrero

19

484

484x19
9196

10000

6648

Marzo

21

484

484x21
10164

13000

5844

1000

1000x22
22000

22000

3008

Abril

22

516

Mayo

21

1000

1000x21
21000

24000

3008

Junio

21

1000

1000x21
21000

20000

Julio

22

916

916x22
20152

15000

1008

(84)

Adiciones
o
disminuci
ones
netas al
inventario
106484000
6648
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0
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e

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Noviembr
e

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