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1. ALCANCE
Todos los materiales de acero al carbono.
2. REFERENCIAS

ASTM A6/A6M Requisitos de calidad para acero fabricado por proceso de laminado.
TABLA A.13 Planitud de planchas.
TABLA A.14 Planitud de planchas.
TABLA A.15 Control de Planitud de planchas con determinada longitud de onda.
AWS C4.1 Criterio de descripcin de superficies cortadas por oxgeno.
Manual HiFocus 440i with Flow Control 3.

3. SEGURIDAD Y PROTECCIN

Antes de la aplicacin del procedimiento, todo el personal involucrado en la operacin, debe estar
familiarizado con los contenidos de seguridad interna.
Para operacin de la mquina, las coberturas de los equipos deben estar en su lugar debidamente
aseguradas para resguardo del operador, personal del rea y equipos.
Cuando se requiera abrir la fuente de poder u otro componente, la mquina de corte debe estar
desconectado visiblemente del suministro de energa.
No nivelar la antorcha del plasma hacia los ojos u otras partes del cuerpo.
No tocar la boquilla de proteccin de la antorcha del plasma, por peligro elctrico debido a la ignicin de
alto voltaje y riesgo de quemado por el arco piloto.
En funcin de la operacin y de los productos a ser utilizados, el operador debe usar EPPs apropiados.

4. CONSIDERACIONES PREVIAS
Antes de encender la mquina de corte se deben seguir los siguientes pasos:

Inspeccin de la antorcha del plasma:

La antorcha debe estar en posicin correcta y en condicin ptima.
Los consumibles a emplear deben coincidir con la tecnologa de corte previsto y estar en correcto estado.

Inspeccin de la Fuente de Poder:

Los fusibles principales deben ser de condiciones requeridas.
El cable de la pieza de trabajo debe estar conectado.

Inspeccin de los componentes del plasma:

El suministro de gas debe estar correctamente instalado, las conexiones hermticas y seguras.

5. PREPARACIN DE LA PLANCHA

Las superficies a ser trabajadas deben cumplir los estndares de calidad segn norma ASTM A6/A6M, adems
deben estar libres de grasa, aceites, xidos, salpicaduras, escorias, etc. De ser necesario el operador efectuar
una limpieza mecnica con escobilla y esmeril.
Las planchas que superen el peso de 25 Kg sern transportadas a la superficie de la mquina de corte por
montacarga, puente gra, torre gra o camin gra.

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6. PROCEDIMIENTO

El Operario de Habilitado, subir la llave elctrica de la fuente de poder, CNC, secador y la compresora.
El Operario de Habilitado, encender la compresora girando el botn de emergencia hacia la izquierda;
luego por seguridad presionar el botn rojo de apagado, por ltimo presionar el botn verde de encendido,
la compresora deber llenar el tanque de aire hasta una presin de 11 bar luego se apagar automticamente.
El Operario de Habilitado, encender el secador de aire, girando el interruptor de encendido.
El Operario de Habilitado, resetear el botn rojo de parada de emergencia S3 (1) (Ver anexo 1),
girando a la izquierda de su eje.
El Operario de Habilitado, cambiar la posicin del interruptor de llave S1 (2) (Ver anexo 1) de 0 a I
encendiendo el control del transformador, control del ventilador y PGC.
NOTA: El Operario de Habilitado, cambiar la posicin del interruptor de llave de I a PGC solo
cuando se cambie de consumibles.
Luego se encender el botn pulsador verde S2 (3) (Ver anexo 1) indicando que la mesa de corte de plasma
est dispuesta para el arranque. Esto seala el encendido de la fuente de poder, transformador principal,
ventilador, la unidad de control y enfriamiento.
El Operario de Habilitado, deber inspeccionar en la pantalla de visualizacin los siguientes mensajes por
un corto periodo.
En la pantalla de voltaje (20) (Ver anexo 1):
U-1 = device-N (Ejemplo: device 1)
0 = valor actual de voltaje (Ejemplo: 0 V)
En la pantalla de amperaje (19) (Ver anexo 1):
206= software-versin (Ejemplo: V 2.06)
250= Valor nominal de amperaje (Ejemplo: 250 A)
El botn pulsador S2 (3) (Ver anexo 1) encendido en color verde indicado la disposicin de la mquina
para el arranque.
El encendido del LED verde (9) (Ver anexo 1) indicando la temperatura de la fuente de poder es
adecuada.
El encendido del LED verde (7) (Ver anexo 1) indicando que el circuito de enfriamiento est listo.
El encendido del LED verde (8) (Ver anexo 1) indicando que el suministro de gas est listo.
El encendido del LED amarillo (16) (Ver anexo 1) indicando error acumulativo.
El Operario de Habilitado, deber seleccionar con el interruptor S5 (4) (Ver anexo 1) el intervalo de
tecnologa de acuerdo a la tabla de corte (posicin 1 segn tabla de consumibles).
El Operario de Habilitado, deber ajustar la corriente de corte con el potencimetro (12) (Ver anexo 1) de
10A a 440 A observando el valor en la pantalla de corriente (19) (Ver anexo 1).
El Operario de Habilitado, deber ajustar la corriente de marcado con el potencimetro de marcado (18)
(Ver anexo 1) observando el valor en la pantalla de corriente (19) (Ver anexo 1), (el marcado solo es posible
en conexin con el control de flujo de la consola de gas 3 y PGE-360).
El Operario de Habilitado, deber ajustar la corriente de reduccin en esquinas, primero activando el
interruptor tambor Prueba de gas (5) (Ver anexo 1), luego con el potencimetro de reduccin (13) (Ver
anexo 1) observando el valor mostrado en la pantalla de corriente (19) (Ver anexo 1). (Valor mximo 30% del
valor de corriente nominal).
El Operario de Habilitado, deber ajustar la corriente de reduccin final, primero activando el interruptor
tambor Down slope-time (6) (Ver anexo 1), luego con el potencimetro Down slope reducir la corriente
de salida (14) (Ver anexo 1) observando el valor mostrado en la pantalla de corriente (19) (Ver anexo 1).
Luego el Operario de Habilitado, deber ajustar el interruptor selector (15) (Ver anexo 1) up slope en la
posicin 1 (valor estndar).
Luego el Operario de Habilitado, deber realizar la prueba de gas (Gas Test). Primero activar el
interruptor de tambor (5) (Ver anexo 1) en la fuente de poder o presionar el botn gas test en la consola
de gas.
La prueba de gas comienza automticamente:
- Cuando comienza el encendido de la mquina.
- Cuando se reemplazan los gases.
El Operario de Habilitado, deber inspeccionar:
- Soplado en la antorcha del plasma. Ejemplo: Soplado de residuos de refrigerante despus de cambios de
consumibles.

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Encendido del LED amarillo Error acumulativo (16) (Ver anexo 1).
La pantalla de visualizacin de voltaje (20) (Ver anexo 1) muestre GAS.

El Operario de Habilitado, traer la antorcha del plasma hacia la posicin inicial deber ajustar la altura de
ignicin de acuerdo a la tabla de corte.
El Operario de Habilitado, encender la antorcha del plasma a travs de la seal- ON en el control-CNC
desde el sistema de gua o presionando el botn ON en el control remoto (FB).
La ignicin del arco piloto se encender:
- La seal LED blanca del arco piloto (10) (Ver anexo 1)
- Despus se encender la seal LED blanca de arco principal (11) (Ver anexo 1)
La mesa de corte plasma trabajar de acuerdo a la tabla de corte.
La mesa de corte plasma puede apagarse debido a:
- La discontinuacin de la sea-ON del control-CNC desde el sistema de gua.
- Presionando el botn OFF del control remoto (FB).

7. APAGADO DE LA MESA DE CORTE

El Operario de Habilitado, de la mesa de corte cambiar el interruptor de llave S1 (2) (Ver anexo 1) a la
posicin 0 o a la posicin PGC (cambio de consumibles).
El Operario de Habilitado, tambin puede presionar el botn rojo de emergencia S3 (1) (Ver anexo 1),
apagando todos los componentes integrados al circuito de parada de emergencia
El Operario de Habilitado, apagar la secadora y compresora, luego bajar las llaves elctricas principales
de cada equipo.

ANEXO 1
Tablero de visualizacin de la fuente de poder

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Tabla 6.1, de la Seccin ASTM 6/6M

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Tabla 6.13, de la Seccin ASTM 6/6M

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Tabla 6.14, de la Seccin ASTM 6/6M

Variaciones permitidas de planitud para planchas HSLA y aliado, laminado en
caliente o tratado trmicamente.
Son vlidas las notas 1, 2, 3, 4 y 5 de la tabla A1.13

Tabla 6.15, de la Seccin ASTM 6/6M