Maquinado ultrasnico rotatorio (RUM)

1. Descripcin:
Proceso no convencional, indicado para el mecanizado de materiales duros
y frgiles como son las cermicas tcnicas, metales duros, vidrios, silicio,
piedras preciosas, entre otros. Se basa en la eliminacin de material
mediante la combinacin de giro y vibracin en direccin axial de una
herramienta, generalmente de diamante que, a su vez, se alimenta con una
corriente interna-externa de fluido de corte.
1.1.

Aplicaciones:
Industria del automvil: Elaboracin de discos de freno, toberas de
inyeccin. Insertos de moldes de inyeccin; en materiales como Nitruro
de
Silicio,
Almina,
metal
duro,
acero
templado.
Industria de los semiconductores: Elementos de refrigeracin en
materiales como Silicio, Cuarzo Hialino
Industria ptica: lentes cncavas y convexas, espejos en materiales
como Zafiro, Silicio, Zerodur y vidrios varios.
Industria mdica: articulaciones, coronas dentales; en materiales
cermicos varios como Zirconio, Almina
Otros: guas anti desgaste, boquillas de soldadura, aisladores trmicos;
tambin en materiales cermicos.

1.2.

Ventajas:
- La separacin continua entre herramienta y pieza gracias a esa
vibracin ultrasnica hace que, en comparacin con los mtodos
tradicionales, las fuerzas de corte se reduzcan y que la generacin
de calor sea menor. Lo que indica una proteccin de la herramienta y
de la pieza aumentando la productividad en hasta 5 veces la de
dichos procesos convencionales, y la obtencin de unos acabados
superficiales incluso menores que 0,2mm.
- Se pueden mecanizar geometras que difcilmente podran
conseguirse con otros procesos de fabricacin como por ejemplo
agujeros de 0.5 y 10mm de profundidad en Silicio, roscado interior
en metal duro calidad H6, entre otros.
- Permite obtener mejores resultados en diversos procesos como
taladrado, corte, fresado o roscado de materiales.

1.3.

Desventajas:
-

La velocidad de corte varia mucho segn los diferentes materiales es

entre 0.3 y 4 cm3/min.

El desgaste de la herramienta la relacin es 1:1 y y 1:200 respecto a

la eliminacin de material de la pieza es otro factor desfavorable de
costo

2. Herramientas
El primer dispositivo que se construy (Legge,1964) no usaba un fluido
abrasivo, sino una herramienta vibradora de diamante impregnada en
abrasivo que penetraba en la pieza que se encontraba rotando, dicha pieza
era sujetada mediante una mordaza de 4 puntas por lo que dicho proceso
se encontraba muy limitado y solo permita realizar taladros circulares en
piezas muy pequeas. Con el paso del tiempo este proceso se fue
perfeccionando introduciendo un transductor ultrasnico y herramientas con
diversas geometras, lo que permite mecanizar piezas con diferentes
formas. Este proceso combina una vibracin axial a altas frecuencias
(20000-50000 Hz) con una rotacin de hasta 6000 rpm (puede llegar
incluso a las 42000rpm).

3. Mquinas
3.1.

Transductor ultrasnico

(Carlos Pineda, 2012)

Figura1. Transductor. Al transmitirse el impulso elctrico a los cristales stos
vibran de manera proporcional a la potencia de la electricidad dentro del
transductor, creando ondas similares a las del sonido dentro de una
campana. [Modificado de: Aldrich J. Basic physics of ultrasound imaging.
Crit
Care
Med
2007;
35
(suppl
l):
s131-7]

Bibliografa
(s.f.). En J. M. Lasheras, Tecnologa mecnica y metrotcnia.
(2002). En S. K. Schmid, Manufactura, ingeniera y tecnologa 4ta ed.
Carlos Pineda, M. M. (2012). Principios fsicos bsicos del ultrasonido. Obtenido
de http://www.medigraphic.com/pdfs/invdis/ir-2012/ir121e.pdf
Carlos,
J.
(Junio
de
2012).
http://juancarloscnc.blogspot.com.co/2012/06/mecanizado-por-ultrasonidosrotatorios.html.
Interempresas. (s.f.). Mecanizado por ultrasonidos rotatorio. Obtenido de
http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/10438-Elmecanizado-por-ultrasonidos-rotatorio-y-el-mecanizado-mixto-fresadolaser.html