Professional Documents
Culture Documents
empleado, dividido entre 10, as tenemos que el PVC 1114 es el tipo I grado I, con esfuerzo
de diseo a la tensin de 140 kg/cm2.
Lo tubera de PVC fue desarrollada por primera vez en Alemania alrededor de 1930 y desde
entonces ha ganado gran aceptacin mundial.
La aceptacin de los tuberas de PVC se debe a sus ventajas econmicas y tcnicas.
Algunas de estas propiedades son:
Gran resistencia a la corrosin
Alta resistencia qumica
Alta resistencia al envejecimiento
Bajo coeficiente de elasticidad
Como todos los materiales, el PVC tiene ciertos limitaciones, los cuales se comentan a
continuacin:
a) A temperaturas cercanas o inferiores a 0C la resistencia al impacto se reduce.
b) Para conduccin de fluidos a presin y a temperaturas mayores de 25C, debe aplicarse
un factor para reducir la presin mxima de trabajo o aumentar el espesor mnimo de
pared del tubo, ver anexo 2.
c) La tubera de PVC tipo I grado I no debe quedar expuesta a los rayos solares por
perodos prolongados, ya que stos pueden afectar ciertas propiedades mecnicas del
tubo.
Las tuberas de PVC se emplean extensamente en instalaciones hidrulicas (redes de
distribucin y conduccin de agua), instalaciones elctricas (como protector de cables),
industriales (conduccin de fluidos corrosivos), gas natural y L.P. (lneas de distribucin de
gas), etc.
Este manual se ha preparado para que los ingenieros y tcnicos puedan determinar rpida y
correctamente la clase* del tubo a usarse bajo las diferentes condiciones de zanja, presin
interno, cargas externas, etc.
Las dimensiones usadas en este manual son los mnimas de la Norma Chilena NCH 397,
NCH 399 y NCH 815.
En el anexo 1 se da una lista de la nomenclatura empleado en el presente manual.
* Clase indica la presin de trabajo de cada tubo.
Resistencia Qumica
Flamabilidad
Dilatacin trmica lineal
Valor
1,4 g/cm3
3,55 cm/kg f/cm de ranura
Mtodos de Prueba
ASTM
D - 256 73c
492 kg f/cm3
D - 638 - 76
70C
D - 648 - 72
D - 638 - 76
D - 543 - 67
D - 471 - 75
D - 635 - 76
Las tuberas de PVC estn diseadas para trabajar dentro de su lmite elstico, al igual que
las tuberas de acero y en general de todas aqullas fabricadas con materiales clasificados
como visco-elsticos.
Los materiales plsticos se pueden comportar plstica o elsticamente en funcin de la
temperatura, esfuerzo y tiempo. Esto se comprender fcilmente con los ejemplos
siguientes:
Si a una barra de acero se le mide su resistencia a la tensin hasta el punto de falla, el valor
de dicho esfuerzo de tensin ser el mismo si la prueba se realiza en un tiempo de 5
minutos que en 1000 horas. Sin embargo, si se calienta la barra de acero se observa que
sta es ms resistente a la tensin cuando la prueba se hace en 5 minutos que cuando la
prueba se lleva a cabo en un perodo de 1000 horas. En el ltimo caso la barra se comport
plsticamente debido a la influencia de la temperatura,
Como ejemplo del comportamiento plstico de los materiales en funcin del esfuerzo, se
tiene el de un puente calculado para soportar una carga mxima de 50 toneladas. Si un
camin de 25 toneladas pasa 50.000 veces el puente se flexiona elsticamente cada vez
que pasa el camin sin que sean afectadas sus propiedades mecnicas. Sin embargo, si un
camin con carga mayor de la prevista en el diseo del puente pasa una sola vez sobre
ste, el puente se flexiona plsticamente y ya no vuelve a su estado original, debido a que el
lmite elstico fue sobrepasado.
A continuacin se da un ejemplo del comportamiento elstico del PVC en relacin al tiempo.
El esfuerzo a la tensin del PVC tipo I grado I (con el que se fabrica la tubera para
conduccin de agua a presin), tiene un valor mnimo de 450 kg/cm 2 cuando el tiempo de
prueba es de 60 a 90 s. Si esta prueba se efecta en un tiempo de 1000 horas el esfuerzo a
la tensin es de 364 kg/cm 2. A su vez si esta prueba se efecta en un perodo de 100.000
horas el esfuerzo a la tensin es de 305 kg/cm 2.
Como se puede ver, para conocer los valores de esfuerzo del PVC a largo plazo, es
necesario efectuar pruebas a tiempos muy largos, y los equipos convencionales para
efectuar estas pruebas (Mquina Universal, etc.) resultan imprcticos. Por esta razn ASTM
(33) en conjunto con otras instalaciones desarrollaron el mtodo que a continuacin se
describe para encontrar la curva de esfuerzo del PVC y otros materiales plsticos.
A una serie de tubos de PVC se les aplican diferentes presiones hidrulicas internas
constantes y los tiempos de falla se grafican en funcin de los esfuerzos de tensin de falla.
El esfuerzo a la tensin que hace fallar al tubo se obtiene tericamente empleando la
ecuacin universalmente aceptada, segn recomendacin ISO-R-161 para tubos de
materiales plsticos para el transporte de fluidos: (Porte I: Serie Mtrica),
P D e
2e
Esfuerzo a la tensin
sostenido hasta falla
450 kg/cm2
364 kg/cm2
333 kg/cm2
305 kg/cm2
288 kg/cm2
140 kg/cm2
Los valores a largo plazo reportados inicialmente se tomaron extrapolando los resultados de
pruebas de laboratorio a corto plazo. A medida que el tiempo ha transcurrido se ha ido
confirmando la veracidad de esta extrapolacin. En la actualidad se tienen datos reales con
antigedad mayor a 20 aos.
Para comprender ms fcilmente este grfico es importante observar que los puntos en l,
se obtuvieron manteniendo el esfuerzo en las paredes del tubo constante, por medio de
presin hidrulica interna hasta provocar falla y estos esfuerzos se grafican en funcin de los
tiempos de falla.
Esto quiere decir que si se mantiene un esfuerzo constante en las paredes del tubo 305
kg/cm2 el tubo fallar a los 11,4 aos.
Si un tubo se mantiene con un esfuerzo de 140 kg/cm 2 por un perodo de 11.4 aos y si se le
somete al final de este perodo a un esfuerzo a la tensin hasta fallar entre 60 - 90
segundos, la falla ocurre a un esfuerzo mnimo de 305 kg/cm 2 o sea el mismo valor que se
obtiene en las tuberas recin fabricadas.
Esto se debe a que el tubo trabajo dentro de su lmite elstico sin sufrir cambios en sus
propiedades mecnicas originales.
Presiones de trabajo y relacin de dimensiones.
Las tuberas de PVC para conduccin de agua estn calculadas con el esfuerzo permisible
de diseo de 100 kg/cm2 para asegurar que la tubera de PVC siempre trabaje dentro de su
lmite elstico.
La seleccin del valor de esfuerzo de diseo parte bsicamente de dos criterios, el
norteamericano y el alemn. Estos pases son los que han hecho ms estudios y ms han
contribuido con la informacin al respecto. El resto de los pases, incluyendo a Chile, han
tomado como base para sus normas uno u otro criterio, hacindole ciertas variaciones.
Es lgico pensar que cada pas en funcin de sus condiciones climatolgicas, de suelo, de
disponibilidad de materias primas, de condiciones de instalacin y de otros factores, han
modificado, de acuerdo a sus necesidades, cualesquiera de los dos criterios base
seleccionados como patrn. Como ejemplo Inglaterra y Holanda, que siguieron al principio el
criterio alemn, en la actualidad usan esfuerzos de diseos superiores a la Norma alemana.
En el caso de Chile se consider en el estudio de la Norma un esfuerzo permisible de diseo
de 100 kg/cm2.
Los espesores de pared de los tubos de PVC estn calculados de acuerdo con la expresin
dada en la Norma ISO-R-161 para tubos de plstico para conduccin de fluidos a presin:
P D e
2e
En donde:
S
P
D
e
RD
D
e
En donde:
D = Dimetro exterior (cm)
e = Espesor de pared mnimo (cm)
Combinando las dos ecuaciones anteriores se tiene:
RD 1 P
2S
RD 1..................S
P
2
De acuerdo a lo anteriormente expuesto se ha seleccionado el valor de 100 kg/cm 2 (S) como
el esfuerzo de diseo para asegurar que el tubo de PVC trabaje siempre dentro de su
rgimen elstico.
Para relacionar los esfuerzos a la tensin con la presin de trabajo se da el siguiente
ejemplo:
Se tiene un tubo de PVC con un dimetro exterior de 110 mm y con un espesor de pared
mnimo de 3,4 mm.
Este tubo equivale al dimetro nominal de 110 mm (4"), (Tabla l).
RD
Usando la ecuacin:
D 110
RD 32,35
e 3,4
RD 1 P
2
2S
2 x100
RD 1 32,35 1
P 6,37kg / cm
P
2S
2 x 450
RD 1 32,35 1
P 28,70kg / cm
P
Factor de seguridad
4,50
Pr esin de trabajo 6,37
25
32
1
40
1 1/4
50
1 1/2
63
2
75
2 1/2
90
3
110
4
125
4
140
5
160
6
180*
7
200
8
250
10
315
12
355
14
400
16
Clase 4 (RD=50)
Espesor Peso
(mm)
kg/tira
1,8
1,8
2,2
2,5
2,8
3,2
3,6
4,0
5,0
6,2
7,0
8,0
Clase 6 (RD=34)
Espesor Peso
(mm)
kg/tira
3,93
4,74
7,12
9,10
11,33
14,87
18,66
22,94
35,31
56,38
71,82
91,35
1,8
1,8
1,9
2,2
2,7
3,2
3,7
4,1
4,7
5,3
5,9
7,3
9,2
10,5
11,7
2,02
2,55
3,43
4,78
6,93
10,07
13,10
16,39
21,33
27,01
33,29
51,94
82,50
105,21
132,93
Clase 10 (RD=21)
Espesor Peso
(mm)
kg/tira
1,5
1,8
2,0
2,4
3,0
3,6
4,3
5,3
6,0
6,7
7,7
1,05
1,59
2,21
3,34
5,22
7,47
10,73
16,03
20,54
25,75
33,75
9,6
12,0
15,2
17,1
19,2
52,76
82,50
130,63
169,47
212,30
Clase 16 (RD=13)
Espesor Peso
(mm)
kg/tira
1,5
0,83
4,7
5,6
6,7
8,2
9,3
10,4
11,9
7,88
11,14
16,00
23,95
30,69
38,58
50,32
14,9
18,6
79,26
123,24
III. ESPECIFICACIONES
a)
Sanitarias
2.
3.
4.
Las tuberas de PVC son resistentes al ataque de productos usados para el tratamiento
de las aguas conducidas.
En Chile la no toxicidad de los tubos de PVC es garantizada por la Norma NCH 884 que
especifica que el contenido de plomo y cadmio en el agua de contacto obtenida debe ser
inferior a 0,05 y 0,01 ppm respectivamente y la Norma NCH 769, que establece el mtodo de
extraccin de substancias contenidas en tubos de plstico por contacto con agua potable.
b)
Dimensionales
En la Norma NCH 399 se indican los dimetros externos, espesores de pared, excentricidad,
ovalidad y longitud de los tubos y conexiones de PVC, con lo que se garantiza la
interconexin e intercambiabilidad de las piezas.
c)
Fsicas y Qumicas
Las pruebas ms importantes a las que se deben someter los tubos y conexiones de PVC
son la presin de ruptura y presin sostenida por un perodo largo (1.000 hrs), las cuales
representan en forma estricta las condiciones a las que va a ser sometida la tubera durante
su trabajo normal, y por ltimo la resistencia a la accin de la acetona, la absorcin de agua,
aplastamiento y combustibilidad.
d)
Acoplamientos
Existen dos tipos de acoplamientos para las tuberas de PVC empleadas en la conduccin
de agua.
1.
2.
Dado el tipo de obra existente en Chile, para las instalaciones de redes de agua potable y
las condiciones en el campo, es recomendable la unin espiga-campana con anillo de
elastmero. Para su correcta instalacin debern seguirse las recomendaciones de
DURATEC-VINILIT.
Diseo Hidrulico
a1)
Los criterios para determinar las prdidas por friccin en conduccin de agua en tuberas,
datan aproximadamente de 200 aos atrs.
En la actualidad, con tcnicas modernas, se han podido obtener criterios ms exactos para
determinar las prdidas por roce, como ejemplos de las diferentes expresiones usadas se
tienen las de:
Chezy
V C
Darcy
f V
J x
D 2g
Hazen-Williams
Q 278,5CwD J
Ri
2
2 , 63
Manning
A
r i
N
2/3
0 , 54
1/ 2
Uno de los factores que influyen en las prdidas por roce, es la rugosidad de las paredes del
tubo. Las prdidas por friccin aumentan con la rugosidad del tubo. El acabado interior de
las tuberas DURATEC-VINILIT es el ms terso existente. El terminado de la tubera
DURATEC-VINILIT es de 40 a 50 micro-pulgadas, esto significa prdidas por roce menores
que en las tuberas convencionales.
El laboratorio de Hidrulica Alden del Instituto Politcnico Worcester, efectu una serie de
investigaciones para determinar las constantes de Hazen-Williams "C" y Manning "n".
Se puede observar que para Hazen-Williams el valor C = 150 corresponde a un valor
conservador y cabe hacer hincapi que es el mismo valor empleado por:
AWWA
U.S. Department of Agriculture
National Engineering Standars
PPI
Farmers Home Administration
En el anexo 4, se representan las prdidas de carga por friccin en funcin del gasto y sus
correspondientes velocidades.
Es importante para el clculo hidrulico, considerar los dimetros internos reales de la
tubera PVC especificados en la Tabla I, ya que el dimetro nominal corresponde al dimetro
exterior de la tubera.
a2)
Golpe de Ariete
10
1 WK
x
Kd 144g
h 2,31V 1
Ee
Talbot
Manning
LV
gt
Siendo tan variados estos criterios, se hizo un estudio en conjunto por la American Society of
Mechanical Engineering y AWWA desde 1931 hasta 1937, llegndose a la Teora de la Onda
Elstica de Joukovsky.
La teora de la Onda Elstica se puede resumir como sigue:
1.
aV
g
..............................................(A)
En donde:
h = Sobrepresin expresada en metros de columna de agua producida por el Golpe de
Ariete.
2.
1420
1 K / E d / e
......................... (C)
En donde:
a
g
k
11
del material del que est hecho el tubo, mayor es la velocidad de la onda de propagacin,
mayor es la sobrepresin del golpe de ariete.
La Tabla III da valores de la velocidad de propagacin de la onda para Tubos DURATEC, en
funcin del dimetro interior y espesor de la pared del mismo.
En el anexo 5 se presenta un ejemplo del clculo del golpe de ariete para tubera de PVC.
TABLA III. Valores de "a" en m/s en funcin de las Clases
Clase
a (m/s)
10
368
6
287
4
234
a/g
37,6
29,3
23,9
2L
a
......................................(D)
En donde:
T = tiempo crtico (s)
L = longitud de la tubera (m)
a = velocidad de la onda (m/s)
b)
Diseo Estructural
b1)
Pcr
3EI
r
3
D e
2
e
I momento de inercia
12
3
Pcr
2E
D e
2E
RD 1
12
Para el caso de redes con efectos combinados de tensiones, E se reemplaza por E/(1 - 2)
= Coeficiente de Poisson = 0,38 para PVC 1114
2E
2E
Pcr
1 RD 1 1
3
b2)
D e
Las tuberas flexibles fallan por deflexin ms que por ruptura en la pared de la tubera,
como es el caso de tuberas rgidas. Con un aumento en la el dimetro horizontal pasa a ser
mayor y el vertical menor, hasta que la parte superior de la tubera llaga a ser plana. Una
carga adicional puede causar la curvatura en direccin inversa de la parte alta de la tubera y
la tubera colapsa tan rpidamente como el suelo (carga de tierra) pueda ejercer presin en
la estructura.
Figura N2
Es por esto que la instalacin de la tubera debe ser diseada para prevenir ovalidad
excesiva, que puede causar restricciones en el rea de flujo o filtraciones en las uniones. La
tubera debe ser diseada tambin para soportar las cargas a las cuales estar sometida.
Para propsitos de diseo una deflexin de un 10% es considerada segura, pero incluyendo
un factor de seguridad adicional, nuestra recomendacin es considerar una deflexin
mxima de un 50%.
Cargas externas. Existen bsicamente dos tipos de cargas externas.
Cargas muertas: son provocadas por el efecto del peso de la tierra sobre la tubera.
Cargas vivas: pueden ser estticas o de movimiento (por vehculos).
Estudios hechos en tuberas rgidas y flexibles enterradas han demostrado que:
1. Las cargas desarrolladas sobre la tubera rgida son mayores que las desarrolladas sobre
la tubera flexible.
2. Las cargas externas tienden a concentrarse directamente debajo del tubo rgido, creando
un momento de aplastamiento que debe ser resistido por las paredes del tubo. En los
tubos flexibles la carga se distribuye uniforme en el permetro del tubo, y la carga en
cualquier punto es menor que en tuberas rgidas.
13
3. Las cargas externas son soportadas por fuerzas de compresin en la seccin transversal
de la tubera. En tubos flexibles, parte de estas cargas son anuladas por la presin
hidrulica interna, y otra parte transmitidas lateralmente al material alrededor del tubo,
dependiendo del espesor de ste, del mdulo de elasticidad del tubo y caractersticas del
tipo de relleno.
Conforme se va deformando la tubera (sin fracturarse), transfiere la carga vertical en
reacciones horizontales radiales, y son resistidas por la presin pasiva de la tierra
alrededor del tubo. Cuando la pared de ste es rgida, lo anterior no ocurre, sino que
toda la carga tiene que ser soportada por el tubo, a diferencia de la tubera de PVC la
cual transmite parte de la carga al terreno alrededor del tubo.
Estas son las diferencias de comportamiento entre tubos flexibles y rgidos; es por esto
que la teora de las cargas combinadas sobre tubos rgidos (Schlick), no se debe aplicar
a las tuberas flexibles.
Determinacin de cargas vivas. Para calcular las cargas vivas en tuberas flexibles se
us el criterio recomendado por A.W.W.A.
We C s
We
Cs
Pc
F
L
PcF
L
Valor de F
Carretera
Ferrocarril
Aeropuertos
1.5
1.75
1.00
El valor normalmente aceptado para L (longitud de la tubera que est bajo la carga de
impacto) es de 0,90 metros (AWWA).
Determinacin de cargas muertas. Para determinarlas se usa la teora de Marston, la
cual se expresa mediante:
WC C d t Bd D
14
WC t H D C d d
H
En esta ecuacin el trmino (t x H x D) representa la presin del peso del prisma vertical
del suelo sobre la tubera. El factor C d indica la reduccin que sufre esta carga del
prisma, debido a la accin de fuerzas de friccin generadas por el asentamiento del
material de relleno, con respecto a los bordes de la zanja.
Aunque los datos obtenidos por Marston se aproximan a las presiones reales, algunos
datos experimentales indican que las fuerzas de frixin que actan en los lados de la
zanja, pueden tender a desaparecer en el largo plazo y la presin ltima se aproximara a
la carga del prisma tal como se puede establecer en la siguiente ecuacin:
WC t H D
Por ltimo es necesario destacar que la carga real que acta en un tubo flexible, en los
casos ms desfavorables, est ubicada en algn lugar entre Marston y la ecuacin del
Prisma, lo que significa que el uso de esta ltima implica resultados ms conservadores.
En todo caso, para el clculo de deformacin de tuberas se podra considerar que es la
carga del prisma la que acta a objeto de incluir un factor de seguridad adicional aunque
ya no incluye el factor de deformacin de largo plazo.
Varias fmulas se han estudiado que relacionan la deflexin de la tubera flexible bajo cargas
y las propiedades de la tubera y el suelo.
La frmula ms apliamente urilizada es la siguiente ecuacin, originalmente desarrollada por
Spangler en la IOWA State University y ms tarde modificada por Spangler y Watkins, y
conocida mundialmente como la frmula IOWA.
K De W W
EI / r 0,061E
C
`'
15
16
(1)
(2)
IVa
Suelos finos.
Lmite lquido <50
Plasticidad media a
sin plasticidad CL,
ML,
ML-CL con
menos de 25% de
partculas gruesas
IVb
3,5
14
28
70
28
70
140
III
II
14
70
140
210
Chancado
70
210
210
210
17
Suelos gruesoSuelo
grano
cohesivos
Material encamado
Tipo II
Tipo III
Tipo II
1,5
1,75
2,0
N/R
Tipo III
1,5
1,6
1,75
N/R
N/R
Tipo IVb
2,0
2,5
3,0
N/R
N/R
N/R
N/R
N/R
N/R
Tipo IVa
N/R
Tipo V
Nota: N/R = no recomendable
* factor deformacin largo plazo
a.
b.
c.
d.
e.
f.
Tipo IVa y
Tipo V
Tipo IVb
<25% arenas
18
Tabla VIII. Reduccin del rea de flujo en funcin de la deformacin vertical diametral para
tuberas de PVC.
Deformacin Del rea de un Deformacin Del rea de un
vertical
crculo
vertical
crculo
diametral (m)
perfecto (%)
diametral (m)
perfecto (%)
0,5
99,9975
18
96,76
1,0
99,99
19
96,39
1,5
99,9775
20
96,00
2,0
99,96
21
95,59
2,5
99,9375
22
95,16
3,0
99,91
23
94,71
3,5
99,8775
24
94,24
4,0
99,84
25
93,75
4,5
99,7975
26
93,24
5,0
99,75
27
92,71
5,5
99,6975
28
92,16
6,0
99,64
29
91,59
6,5
99,5775
30
91,00
7,0
99,51
35
87,75
7,5
99,4375
40
84,00
8,0
99,36
45
79,75
8,5
99,2775
50
75,00
9,0
99,19
55
69,75
9,5
99,0975
60
64,00
10,0
99,00
65
57,75
11,0
98,79
70
51,00
12,0
98,56
75
43,75
13,0
98,31
80
36,00
14,0
98,04
85
27,75
15,0
97,75
90
19,00
16,0
97,44
95
9,75
17,0
97,11
100
Nota: como se puede apreciar en la tabla VIII, la reduccin del rea de flujo, debido a deformaciones
diametrales hasta de un 20% son despreciables.
19
V.
RESUMEN DE CARACTERISTICAS
16 kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
Estas presiones son adecuadas para un servicio eficiente a travs del tiempo.
4. Las tuberas de PVC DURATEC-VINILIT no imparten ni olor, ni sabor a los aguas
conducidas.
5. Las tuberas de PVC DURATEC-VINILIT no contaminan el agua de contacto.
6. Las tuberas de PVC DURATEC-VINILIT no son susceptibles al ataque de algas,
bacterias y microorganismos,
7. Las tuberas de PVC DURATEC-VINILIT no son susceptibles al ataque de roedores.
8. La presin mnima de ruptura de las tuberas de PVC, no se reduce por deformaciones
diametrales hasta del 50%, conservadoramente.
9. El valor recomendado para el coeficiente de Hazen-Williams es C = 150.
10. La importancia relativa, sobre la presin de trabajo, de la sobrepresin por golpe de
ariete en un tubo de PVC, es una tercera parte menor que en tubos rgidos y la teora de
la Onda Elstica de "Joukovsky" es la recomendado para el clculo de Golpe de Ariete.
11. La teora recomendada para el clculo de cargas externas es la desarrollada por
MARSTON para tuberas flexibles y su efecto no se suma a las presiones internas.
12. La teora recomendada para el clculo de la mxima deformacin en tuberas de PVC, es
la desarrollada por SPANGLER.
13. La mxima deformacin recomendada para tuberas de PVC, sujeta a cargas externas,
es de 5%. La reduccin de su rea de flujo bajo esta deformacin es de 1%.
14. El factor de seguridad para tuberas de PVC en cuanto a presiones internas, es de 4,5
veces la presin de trabajo y no es afectado por el tiempo o por cargas externas
(muertas o vivas).
15. En tuberas de PVC la nica temperatura a considerar es la del agua conducida.
16. En ningn caso se necesitan disear las tuberas de PVC para los eventuales esfuerzos
de flexin longitudinal, que son determinantes en el diseo de las tuberas rgidas hasta
de 200 mm.
20
21
Anexo 1.
A
a
Bd
C
Cd
Cs
D
d
De
E
E
e
e
F
g
h
H
I
i
j
K
K
L
n
P
Pc
Q
r
RD
S
T
V
Wc
We
t
Xmx
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
22
Anexo 2.
23
Anexo 3.
J 10,665 x
Q
C
1 , 852
1 , 852
4 , 869
Donde:
J = Prdida de carga en m/m
Q = Caudal en m3/seg.
D = Dimetro interior de la tubera en m
C = Coeficiente de rugosidad (C=150)
El factor C= 150 para el empleo de la frmula de Hazen y Williams en tuberas de PVC, ha
sido establecido conservadoramente luego de una serie de investigaciones en el Laboratorio
de Hidrulica Alden del Instituto Politcnico de Worcester. El valor C= 150 es recomendado
por el Plastic Pipe Institute, AWWA; National Engineering Standards de USA y todos los
grandes productores de tubera de PVC en el mundo.
Ejemplo de clculo hidrulico
Para satisfacer una necesidad de agua se dispone de un caudal Q = 5 l/s, y una tubera de
dimetro nominal D = 75 rnm clase 10. Determinar la prdida de carga y la velocidad de
escurrimiento:
Prdida de carga:
0,005
J 10,665 x
150 0,0678
1 , 852
1 , 852
4 , 869
Velocidad de escurrimiento
4 x 0,005
0,0678
V 1,38 m / s
V
24
Se desea trasladar gravitatoriamente agua entre una toma de captacin superficial y un loteo
rural a 300 m de distancia con un desnivel de 15 m. Determinar dimetro de la tubera y
velocidad de escurrimiento si se dispone de un caudal Q= 24 l/s.
J 10,665 x
Si
D 1,626 x
Se tiene
Q
C
1 , 852
1 , 852
0 , 3804
4 , 869
C
0,04
D 1,626 x
0,05 x 150
D 0,108 m
0 , 2054
0 , 3804
0 , 3804
0 , 2054
0 , 3804
Se adopta como dimetro comercial D= 110 mm, Clase-4 con una presin de trabajo de 40
m.c.a. (40 m.c.a. > 1 5 m)
Velocidad de escurrimiento
4 x 0,024
0,1056
V 2,7 m
Dimetro interior
J 10,665 x
Si
: 75 - 2 x 1,8 = 71,4 mm
Q
C
1 , 852
1 , 852
4 , 869
25
Se tiene:
Q 0,2786 C J D
Q 0,2786 x 150 x 0,0667
Q 0,0094 m / s
0 , 54
2 , 629
0 , 54
x 0,0714
2 , 629
Velocidad de escurrimiento
4 x 0,0094
0,0714
2
V 2,35 m / s
26
Anexo 4.
27
Anex
o 5.
28
Ejemplo del clculo del golpe de ariete para una tubera DURATEC - VINILIT Clase 6 de 110
mm.
El mximo golpe de ariete se calcula con la ecuacin (A). La ecuacin fue tomada del
manual AWWA N H-2.
aV
g
..............................................(A)
Para poder hacer uso de la ecuacin anterior, tenemos que calcular la velocidad de la onda
a: para lo cual, utilizamos la ecuacin (C).
1420
1 K / E d / e
......................... (C)
En donde:
K = 2,06 x 104 kg/cm2
E = 2,81 x 104 kg/cm2
d = 10,36 cm
e = 0,35
Si consideramos que el tiempo de cierre de la vlvula es menor o igual al tiempo crtico (T),
calculado con la ecuacin (D).
1420
2,06 x 10 10,36
1
x
0,35
2,81 x 10
4
298 m / s
298 x 1,6
48,60 m
9,81
29
Anexo 6.
Coeficiente Cd
30
Anexo 7.
1 e
C
2ku '
2 ku ' H / B
k = radio de Rankine
u = coeficiente de friccin entre el material de relleno y los lados de la zanja.
Material de relleno
Valores de 2ku
31
0,1924
0,1650
0,1500
0,1300
0,1100
0,0900
32
33
Anexo 9.
Datos:
Ancho de zanja
: 0,70 m
Densidad de relleno : 2.000 kg/m3
Compactacin
: caso sin compactacin
ii.
Cargas vivas
We C s
PcF
L
Cargas muertas
WC t H D
Wc = 2.000 x 3 x 0,25 = 1.500 kg/m (1)
Segn frmula de Marston IOWA Bureau of Reclamation
WC C d t Bd D
con :
H
4,3
B
C 2,4 ( Anexo E 2)
d
(anexo 7)
Xmx
KDW
E1
0,061 E '
r
e
Evaluando se tiene:
34
K = 0,1
E = 2,81 x 104 kg/cm3
e
0,49
I
9,8 x 10
12
12
3
cm
D e
25 0,49
12,26 cm
2
2
R3 = 1.838,3 cm3
E = 28 kg/cm2 (tabla V)
Segn ecuacin del Prisma
0,1 x 15
2,81 x10 x 9,8 x10
0,061 x 28
1.838,3
15,0
Xmx
0,807 cm
1,858
Xmx
Deformacin = 3,23%
Xmx
Xmx 0,723 cm
Deformacin = 2,89%
35
Bibliografa
36