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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACONAL PROCESOS

INDUSTRIALES
FACULTAD REGIONAL SAN RAFAEL INGENIERIA INDUSTRIAL
DESTILACION

Destilacin
Destilacin, proceso que consiste en calentar una mezcla lquida hasta que sus
componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a continuacin, enfriar el
vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por medio de la
condensacin.
El objetivo principal de la destilacin es separar una mezcla de varios
componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los
materiales voltiles de los no voltiles.
En la evaporacin y en el secado, normalmente el objetivo es obtener el
componente menos voltil; el componente ms voltil, casi siempre agua, se
desecha. Sin embargo, la finalidad principal de la destilacin es obtener el
componente ms voltil en forma pura.
Por ejemplo, la eliminacin del agua de la glicerina evaporando el agua, se
llama evaporacin, pero la eliminacin del agua del alcohol evaporando el
alcohol se llama destilacin, aunque se usan mecanismos similares en ambos
casos.
La destilacin, como proceso, consta de dos fases: en la primera, el lquido pasa a
vapor y en la segunda el vapor se condensa, pasando de nuevo a lquido en un
matraz distinto al de destilacin.

La diferencia entre destilacin y evaporacin es la siguiente:


Destilacin: La destilacin es el procedimiento ms utilizado para la separacin
y purificacin de lquidos, se utiliza siempre que se pretende separar un lquido
de sus impurezas no voltiles.
La exigencia bsica para la separacin de los componentes de una mezcla por
destilacin es que la composicin del vapor sea diferente a la composicin del
lquido con el cual se encuentra en equilibrio. Si la composicin de ambos es
igual, nunca podr separarse por destilacin.
Evaporacin: Consiste en calentar la mezcla hasta el punto de ebullicin de uno
de los componentes, y dejarlo hervir hasta que se evapore totalmente. Se emplea
si no tenemos inters en utilizar el componente evaporado. Los otros
componentes quedan en el envase.
EJEMPLOS

La separacin del alcohol del agua es un ejemplo del proceso de destilacin. Cuando se lleva a
ebullicin una disolucin de alcohol, la mayor parte del vapor inicial es de alcohol, pues alcanza su
punto de ebullicin antes que el agua. El vapor se recoge y se condensa varias veces para obtener la
mezcla de alcohol ms concentrada.

Desalinizacin del agua, la desalinizacin es un proceso que utiliza el principio de destilacin para
extraer la sal del agua de mar. El agua se calienta y se bombea a un tanque de baja presin, donde
se evapora parcialmente. A continuacin, se condensa el vapor formado por esta 'evaporacin
sbita' y se extrae como agua pura.
Si la diferencia entre las temperaturas de ebullicin o volatilidad de las sustancias es grande, se
puede realizar fcilmente la separacin completa en una sola destilacin. Es el caso de la obtencin
de agua destilada a partir de agua marina. Esta contiene aproximadamente el 4% de distintas
materias slidas en disolucin.

La separacin de agua y alcohol, donde el agua hierve a 100 C, y alcohol, que


hierve a 78,5 C. Si se hierve una mezcla de estos dos lquidos, el vapor que sale
es ms rico en alcohol y ms pobre en agua que el lquido del que procede, pero
no es alcohol puro. Con el fin de concentrar una disolucin que contenga un 10%
de alcohol (como la que puede obtenerse por fermentacin) para conseguir una
disolucin que contenga un 50% de alcohol (frecuente en el whisky), el destilado
ha de volver a destilarse una o dos veces ms, y si se desea alcohol industrial
(95%) son necesarias varias destilaciones.
Solucin de glicerina diluida: si se desea obtener glicerina; se separa por
evaporacin hasta la concentracin de 80% de glicerina (se genera vapor de
glicerina) donde se inicia la destilacin.
Diagrama: Puntos de Ebullicin.

Relacin entre el punto de ebullicin y la composicin de equilibrio a presin


constante para todas las mezclas de un liquido A(ms voltil) y otro B, con
puntos de ebullicin tA y tB
La concentracin x de un componente (A) de una mezcla se calienta, comienza a
hervir a t1 y, la concentracin del primer vapor ser y, por lo que el lquido tiene
una composicin menor del componente ms voltil.
La mezcla representada en el diagrama de punto de ebullicin sigue la ley de
Raoult
LEY DE RAOULT
En algunos casos es posible obtener el diagrama de los puntos de ebullicin a
partir de los datos de la presin de vapor de los componentes puros. Esta ley
establece que a temperatura constante, la presin parcial de un componente de la
mezcla es igual a su fraccin molar multiplicada por la presin del vapor del
mismo componente en estado puro a la temperatura considerada.
La presin de vapor o ms comnmente presin de saturacin es la presin de la
fase gaseosa o vapor de un slido o un lquido sobre la fase lquida, para
una temperatura determinada, en la que la fase lquida y el vapor se encuentran
en equilibrio dinmico; su valor es independiente de las cantidades de lquido y
vapor presentes mientras existan ambas.
Segn esto la presin parcial de un componente vara linealmente desde cero
hasta el valor de su presin de vapor puro a medida que su fraccin molar vara
de cero a la unidad.
Consideramos el sistema benceno-tolueno. A la temperatura de 100C el tolueno
tiene una presin de vapor de 556 milmetros. La grafica en funcin de la
composicin ser una recta. A sta misma temperatura el benceno tiene una
presin de 1.350 mm, (y su presin de vapor vara de 0 para el tolueno puro hasta
1.350 del benceno puro). La presin vapor total para cualquier composicin ser
la suma de las dos rectas.
Estas son rectas cuando es aplicable la ley de Raoult.

En el punto en el que la presin total es 760 mm de Hg se encuentra que las


fracciones molares en el lquido son 0.263 para el benceno y 0.737 para el
tolueno. La composicin para el vapor se determina por medio de la ley de
Dalton. Aqu PA: 355 mm y la presin total 760, por lo tanto la composicin del
vapor y (fraccin molar del benceno) es 351/760 = 0.46.
Se puede expresar la ley de Raoult:
A = PA x
Donde:
A = Presin parcial del componente A sobre la solucin con fraccin molar x.
PA = Presin de vapor componente puro A
Para el segundo componente de la mezcla:
B = PB (1-X)
PB = presin vapor componente puro B
En la lnea trazada en la figura anterior podemos saber las presiones parciales de
los diferentes componentes por medio de la ley de Raoult:
A = 0.263 * 1350 = 355

B = 0.737 * 556 = 409


P = 355 + 409 = 764 mm de Hg
Si P es la presin total:
P = A + B = PA x + PB (1-X) como y = fraccin molar de A en el vapor es
igual al cociente de la presin parcial de A a la presin total:

La ley de Raoult se aplica nicamente a mezclas de sustancias que son


qumicamente muy similares y cuando las molculas de las dos sustancias no
tienen accin alguna entre s. Ejemplo de la divergencia de la ley de Raoult,
consideramos la mezcla de Sulfuro de Carbono-acetona.

LEY DE HENRY
Anloga a ley de Raoult. La presin parcial de un componente en la solucin es
proporcional a su fraccin molar en el lquido.
pA = Cx
Donde:
pA : presin parcial de un componente A sobre una mezcla lquida;
C: es la constante a T cte; y
x: fraccin molar de A
La figura anterior muestra una curva de presin parcial para cada uno de los
componentes de la mezcla, la cual es sustancialmente una lnea recta en el final
de la curva, en que el componente en cuestin est en pequeas cantidades.

Mezclas de Punto de Ebullicin constantes

Diagrama correspondiente a cloroformo-acetona. La composicin de a tiene el


punto de ebullicin ms elevado.

El diagrama tiene el mnimo punto de ebullicin y corresponde a la


temperatura b y composicin a
-En ambos diagramas las curvas de lquido y vapor son tangentes al punto
de ebullicin mnimo o mximo.
-La composicin de vapor que se desprende de una mezcla de punto de
ebullicin mximo o mnimo es la misma que la del lquido hirviente; es decir el
punto de ebullicin es constante.
Estas mezclas no se pueden separar por destilacin.
Si la presin sobre las mismas vara, puede cambiar el punto de ebullicin
constante y esto puede utilizarse para efectuar separaciones, bien a presin o
vacio.

La forma simplificada de los diagramas anteriores (Cloroformo y Benceno) y


reciben el nombre de diagramas de equilibrio liquido-vapor (reaccin entre
composicin del liquido y el vapor a presin constante)
En el segundo diagrama de equilibrio se representa la mezcla de cloroformoacetona, en donde la curva de equilibrio corta a la diagonal trazada por el origen,
la interseccin corresponde al punto de ebullicin constante.

La construccin de la curva liquido-vapor es fcil cuando se dispone del


diagrama punto de ebullicin. Primero se elige una composicin, se traza una
vertical hasta cortar con la vertical hasta cortar la lnea inferior o de lquido;
desde este punto trazar la horizontal hasta cortar la lnea superior o de vapor y
desde aqu una vertical hacia abajo, obtenindose la composicin del vapor que
est en equilibrio con el lquido de partida.
MTODOS DE DESTILACIN:
Hay dos mtodos principales:

cuando se produce un vapor por


ebullicin de la mezcla liquida que se
quiere separar, condensando estos
vapores.

Cuando se enva parte del condensado


al caldern (columna de destilacin ) y este retorno se pone en intimo
contacto con los vapores que se desprenden en contracorriente y van hacia
el condensador (rectificacin)

DESTILACIN DE EQUILIBRIO O RELAMPAGO.


En este mtodo se realiza la vaporizacin de una fraccin determinada de una
carga de lquido, manteniendo tanto el lquido como el vapor formado en ntimo
contacto hasta el final de la operacin, retirando el vapor y condensndolo.

Si tenemos un sistema formado por los componentes A y B, siendo A el ms


voltil se puede decir que:
El numero de moles contenidos en la carga Wo y la composicin de A es Xo , si
suponemos que se vaporizan V moles, quedando en el lquido (W o - V) moles. La
composicin del lquido es x y la del vapor en equilibrio con el es y .
Wo Xo = V y + (Wo - V) x

Este mtodo es utilizado con sistemas multi-componentes.


Destilacin simple.

Es una operacin en la cual se produce la vaporizacin de un material por la


aplicacin de calor. Los vapores que se desprenden se eliminan continuamente, se
condensan y se recolectan sin permitir que tenga un lugar ninguna condensacin
parcial ni retorno al recipiente en donde se lleva a cabo el calentamiento y la
ebullicin. El destilado puede recolectarse en varios lotes separados (fracciones)
en funcin de su grado de pureza.
Este mtodo se aplica en industrias de capacidad moderada y pequea.
Destilacin fraccionada o rectificacin.
En este proceso, la mezcla liquida a separar (alimento) se lleva al fondo de la
columna (caldern) y se pone all en ebullicin. El vapor generado sube por la

columna, sale de ella por la parte superior y se condensa (serpentin). Una parte
del condensado se separa como producto de cabeza (destilado) y la otra vuelve
como reflujo a la columna, por la que desciende como fase lquida.
En el interior de la columna se pone en contacto el vapor ascendente con el
liquido descendente. En un nivel dado de la columna estas dos corrientes no se
encuentran en equilibrio por lo que hay una transferencia de materia pasando los
componentes ms voltiles del liquido al vapor, y los componentes menos
voltiles del vapor al liquido. Por lo que el vapor se enriquece de los elementos
ms voltiles a medida que asciende por la columna.
Columnas de destilacin.
Los distintos tipos de destilacin se suelen llevar a cabo en las columnas de
destilacin.
Estos son recipientes cilndricos verticales con una entrada de la corriente de
alimentacin a destilar por un punto dado de la columna, y una salida por la parte
superior o cabeza para extraer los vapores a condensar. Estos pueden volver en
parte a la columna como reflujo atreves de otra entrada por la parte superior.

Para asegurar un adecuado contacto entre el vapor y el lquido (esencial para la


transferencia de materia) se han diseado varios dispositivos basados en dos
criterios distintos:

Columnas de contacto continuo entre el vapor y el liquido o columnas de


relleno

Columnas de contacto por etapas, o columnas de platos o pisos.

1.
Columnas de relleno.

Se diferencian de las anteriores por tener su


interior ocupado por un relleno de anillos
(llamados ANILLOS DE RASCHING) o de
material perforado.
En estas columnas lo ms importante es la
mayor superficie de contacto ofrecida por el
relleno.
En las columnas se produce habitualmente un
movimiento a contracorriente entre el lquido
que desciende y el vapor que asciende. Y es
durante este movimiento cuando se purifican los
componentes hasta la calidad deseado en el
diseo.
Anillos de rasching.
Son piezas de geometra tubular cuyo dimetro es aproximadamente igual a su
longitud y que se emplean como relleno para columnas en procesos
de destilacin.
Generalmente se fabrican con material cermico o metlico y poseen una
elevada superficie de contacto, lo que facilita la interaccin entre una fase lquida
estacionaria y una fase mvil gaseosa.
Funcionamiento.
En la columna de destilacin, el reflujo o vapor condensado gotea sobre el
interior de la columna recubriendo los anillos de Raschig.
Por otro lado, el vapor producido por la calefaccin del dispositivo asciende por
la columna.
De esta forma, el vapor generado y el lquido condensado interaccionan en
contracorriente en el interior de los anillos de Rasching, tendiendo a establecer
un equilibrio. Los componentes menos voltiles se desplazan con el lquido
condensado y los ms voltiles se desplazan con el vapor generado (es decir,
siguen sentidos opuestos).

2.
Columnas de plato.
Los platos son superficies planas que dividen la columna en una serie de etapas.
Tienen por objeto retener una cierta cantidad de lquido en su superficie a travs
del cual se hace burbujear el vapor que asciende de la caldera, consiguiendo as
un buen contacto entre el vapor y el lquido.
El lquido de un plato cae al plato siguiente por un rebosadero situado en un
extremo del plato. Segn la forma del dispositivo que permite el paso del vapor a
travs del lquido, se distinguen entre: platos perforados (simples agujeros),
platos de campana, de vlvulas y otros.

El vapor que llega a un plato por debajo, y el lquido que le llega por encima, no
estn en equilibrio. En el plato tiene lugar la mezcla intima de ambas corrientes,
producindose all la transferencia de materia.
El vapor que abandona el plato hacia arriba es ms rico en el componente ms
voltil, y el lquido que cae del plato es ms rico en el componente menos
voltil.

Columnas de campanas burbujeadoras.

La columna esta dividida en secciones por medio de una serie de platos


horizontales

Plato

Chimenea de subida
de vapor

Campana
burbujeadora con
ranuras o dentadas

Sujecin de patas de
araa

Pernos de sujecin

Tubo de cada de liquido al plato inferior

Tubo de llegada de liquido del plato superior


El vapor asciende a travs de las chimeneas, es desviado hacia abajo por la
campana y sale de forma de burbujas por el dentado o ranuras de la campana.
Sobre el plato se mantiene una capa de liquido por medio de las tuberas de
descenso y la altura es tal que las ranuras permanezcan sumergidas.
TIPOS DE TUBERIA DE BAJADA.
Las bajadas que hemos visto para el lquido desde el plato superior son
apropiadas nicamente cuando los volmenes son chicos. Para grandes flujos en
liga de los tubos, se emplean esclusas o rebosadores rectangulares a travs del
plato.

El lquido en el plato fluye de derecha a izquierda y sobre el plato de izquierda a


derecha (flujo cruzado).
El otro esquema se llama flujo partido. Cabe destacar que existen otros tipos de
tuberas.
Los platos deben estar perfectamente horizontales y las columnas verticales para
evitar diferencias en los gradientes hidrulicos de los platos. Los dimetros
varan de 60 a 450 cm y la altura hasta 30 m.
-DE FLUJO CRUZADO Y PARTIDO.

COLUMNAS DE PLATOS PERFORADOS.


En lugar de campanas burbujeadoras pueden usarse platos con un gran nmero de
perforaciones de 2.4 a 6.3 mm de dimetro con sus centros separados desde 2504
a 5 mm. Deben estar provistas de tubos de bajada de alimentacin y descarga de
lquido.
Otro tipo es el turbo grid, que en lugar de una placa plana de metal con agujeros
consiste en rejas horizontales provistas de rendijas estrechas. No deben ser
necesarias las tuberas de bajadas, tienen elevada efectividad de separacin, y
menor cada de presin que los platos de campanas burbujeadores.
Destilacin a vaco.
Muchas sustancias no pueden purificarse por destilacin a la presin ordinaria
(atmosfrica), por que se descomponen a temperaturas cercanas a su punto de
ebullicin normal.
La destilacin al vaco consiste en generar un vacio parcial dentro del sistema de

destilacin para destilar sustancias por debajo de su punto de ebullicin normal.


En el caso de la industria del petrleo es la operacin complementaria de
destilacin del crudo procesado en la unidad de destilacin atmosfrica, que no
se vaporiza y sale por la parte inferior de la columna de destilacin atmosfrica.
Calculo para el dimensionamiento de columna de fraccionamiento por
destilacin.
Ingresa una mezcla F(A Y B) componente binario. Que contiene una fraccin en
peso XF del componente A
La columna trabaja a una presin P
El producto de cabeza o destilado ha de contener X D y el de cola o residuo
XW (fracciones en peso) del componente A
Balance de materia y calor.
Los caudales de las corrientes terminales D y W se pueden calcular por los
balances de materia (en estado de rgimen).
Balance de materia:
Total: F = D + W
Por componente: F.XF = D.XD + W.XW
W= F-D

Balance de energa:
F.hF + qr = D.hD + W.hW + qc

qr= calor entregado en el hervidor, Kcal/h.


qc= calor eliminado en el condensador, Kcal/h.
Balance de materia y energa para el condensador.

V1 = Lo + D (Balance de materia)
V1 Y1 = Lo xo + D xD (Balance de un componente)
V1 H1 = qc + Lo ho + D ho (Balance de energa)
Si se condensa totalmente todo el vapor que entra, entonces Y1 = xo = xD
Despejando qc del balance de energa
qc= V1 H1 (Lo + D) hD
Sustituyendo V1 = Lo + D
qc= (Lo + D)H1 (Lo + D) hD = (Lo + D)(H1 - hD)
Dividiendo por D
qc/D= (Lo/D + D/D)(H1 - hD) = (Lo/D + 1)(H1 - hD)
La relacin Lo/D se denomina RELACION DE FLUJO EXTERNO y al fijar
este valor es equivalente a fijar qc. Puede calcularse ahora el calor entregado en
el hervidor por medio de F.hf + qr = D.hd + W.hw + qc . En este punto tenemos
fijadas todas las condiciones terminales y los valores desconocidos se han
calculado por medio de los balances de materia y energa.
Calculo plato a plato.
Para determinar nmeros de platos en una columna para efectuar una separacin
determinada, uno de los mtodos es el de proceder al clculo plato a plato
partiendo de datos terminales conocidos.

Cualquiera de los dos extremos de la columna puede elegirse para comenzar los
clculos. Si se empieza por la cabeza de la columna, se tiene para el primer plato.
Balance de materia (total): Lo + V2 = L1 + V1
Balance del componente A: Lo x0 + V2 Y2= L1 x1+ V1 Y1
Balance de energa: Lo h0 + V2 H2= L1 h1+ V1 H1
Cantidades conocidas Lo, x0, h0 (reflujo) y V1, Y1, H1 (vapor)
En consecuencia existen 6 incgnitas y 3 ecuaciones, haciendo necesario conocer
ms datos adicionales, se introducen el concepto de plato terico.
Plato terico.
Se define como un plato que est cargado de una cierta cantidad de lquido, del
cual se desprende un vapor cuya composicin media est en equilibrio con un
lquido cuya composicin es la media de la del lquido que sale del plato.
Utilizando estos conceptos se puede hacer el clculo del nmero de platos
tericos.
La composicin del vapor que sale del plato se conoce, por lo tanto la
composicin de la corriente L1 puede determinarse por la relacin de equilibrio a
la presin P. La composicin x1 de la corriente L1 es conocida ahora, lo cual fija
su entalpia. Adems la corriente V2 es vapor saturado por lo que su entalpia
queda definida por su composicin. De esta forma se conocen x1, h1, H2 y el
numero de variables desconocidas queda reducido a tres (L1, V2, Y2) el sistema
puede resolverse. Al llegar a este punto las composiciones y entalpias de las
corrientes V2 y L1 han quedado determinadas y se dispone de datos suficientes
para empezar los clculos del segundo plato terico. Es posible proceder de esta
manera hasta el plato de la alimentacin, pero el clculo es pesado.
Una solucin ms rpida de los balances de materia y energa puede obtenerse
grficamente utilizando los diagramas de entalpia-composicin.
Diagramas de Entalpas Concentraciones.
El diagrama entalpa concentracin Hxy, tiene en el eje horizontal las
concentraciones de 0 a 1, en fracciones molares de un soluto, en un solvente, y de
1 a 0, respecto al solvente, para mezclas binarias. En el eje vertical, o de las
ordenadas, tiene los valores de entalpas para las mezclas, tiene 3 regiones

delimitadas por dos curvas, la inferior, se refiere a la lnea de lquido saturado y


la curva superior a la lnea del vapor saturado.

Como se puede ver en la figura, hay un juego de isotermas determinadas en el


diagrama de concentracin entalpa, cada una de estas lneas representan una
temperatura.
El diagrama entalpa concentracin para el sistema Benceno tolueno, est
representado en la figura:
Los datos para construir el grfico se obtienen de tablas.
Con este grfico es posible resolver grficamente los balances de materia y
energa ya sea para la columna completa o para una seccin de la misma.
Para la alimentacin situada por encima del plato de alimentacin.
Vn+1-Ln=D
Vn+1Y-LnXn=DXD
Vn+1Hn+1-Lnhn=D.hD+qc
El plato n es cualquier plato situado por encima del plato de alimentacin y el
plato n+1 es el plato inmediatamente inferior.
Definiendo: qcd = qc / D y sustituyendo:
Vn+1 Hn+1 Ln hn = D (hD + qcd)
Se demuestra que los puntos:
(Yn+1, Hn+1), (xn, hn), (xD, hD + qcd)
estn situados en una lnea recta. La cantidad qcd queda determinada por la
relacin

de reflujo L/D. Entonces el punto puede situarse por clculo. L/D = [(hD + qcd)
H1] / (H1 h0)
El cociente de las distancias a b y b c es igual a la relacin L/D.
Solucin grafica debajo del plato de alimentacin.
Si representamos esquemticamente la seccin de la columna situada por debajo
del plato de alimentacin:
Definiendo qrw=qr/W y sustituyendo: Lm-1.hm-1 - VmHm=W (hw - qrw)
Estos tres puntos estarn situados sobre una misma lnea recta. El punto (X w; hW qrw) puede situarse por medio de los balances totales de materia y energa para la
columna:
F= D + W
F*XF =D*XD+ w*XW
F*hf + qr=D*hD+W*hW+qC
Sustituyendo en la ecuacin qr por W*qrW y qc por D*qCD y efectuando
operaciones:
F*hF=D (hD + qCD) + W (hW - qrW)
Los puntos (XF, hF); (XD, hD + qCD) y (XW, hW - qrW) estn situados en una lnea
recta como (XF, hF) y (XD, hD+ qCD) son conocidos con anterioridad, la recta que
une estos dos puntos deber.

Para encontrar grficamente el numero de platos tericos en la seccin ubicada


debajo del plato de alimentacin. El punto YF +1, HF+1 representa la composicin y
entalpia de la corriente vapor del primer plato terico situado debajo del plato de
alimentacin y se obtiene uniendo los puntos (X W, hW qrW) y XF, hf.
La interseccin es el punto YF+1, HF+1 conocida la composicin YF+1 del vapor y la
curva de equilibrio, se halla el punto X F+1, hF+1. Se sigue el procedimiento hasta
alcanzar un valor de X igual o menor a X W.
Efecto de la Relacin de Reflujo.

El efecto de la relacin de
reflujo sobre el numero de
platos tericos se obtiene
del diagrama entalpia composicin.


Si la relacin aumenta
tenemos que:

Por lo tanto el punto


se mueve hacia arriba en
funcin al aumento.

La separacin por plato terico tambin aumenta de o de . .

Este valor se denomina mnima relacin de reflujo.

En el grafico la mnima relacin de flujo es la lnea de equilibrio e.

El nmero mnimo de platos tericos necesarios para obtener una separacin


dada se obtendr cuando la relacin de reflujo sea infinito (reflujo total).

Por estar el punto (Xd; hD +qcd) en el infinito y el punto correspondiente para la


seccin situada debajo de la alimentacin (Xw; hw - qrw) estar en el infinito
negativo.
A medida que la relacin de reflujo disminuye, el nmero de platos tericos
aumenta.
Grafico de Entalpia - Composicin

Calculo de la velocidad del vapor por Brown y Sonders


Partiendo del trabajo en columnas comerciales
G= C[v( L - v )]0.5
G= velocidad msica permisible del vapor para la seccin recta de la columna
vaca [Kg./mm2]
C= factor tomado de la figura y en funcin del espacio de los platos, tensin
superficial y cierre hidrulico.
L = densidad del lquido [kg masa/m3]
v =densidad del vapor [kg masa/m3]
Aplicando la ecuacin determinamos las reas de las columnas, las cuales se
constituyen de dimetro nico y se utiliza el mayor de los determinados.

Carrasco, Eula, Fourniguier,


Herrada y Tomesek