FACULTATEA DE CONSTRUCII DE MAINI

DISCIPLINA: ORGANE DE MAINI

PROIECT SEMESTRUL II
PRES CU PIULI FIX
F = 27700 [N]
d = 67 [mm]
h = 77 [mm]

STUDENT: ABRUDAN DOREL-IOAN

GRUPA:
ANUL II

INDRUMATOR DE PROIECT:
Conf.dr.ing. I.TURCU

CUPRINS
Pg
1. MEMORIUL TEHNIC
1.1 Denumirea i scopul de utilizare......................
1.2 Caracteristici tehnice i funcionale.
1.3 Alegerea variantei constructive
1.4 Descrierea funcionrii.
1.5 Alegerea tipului de filet
1.6 Indicaii de exploatare..
1.7 Msuri de ntreinere
1.8 Montare , demontare
1.9 Reparatii..
1.10 Materiale folosite pentru realizarea presei
1.11 Protectia muncii.
2. BREVIARUL DE CALCUL
2.1 Calculul i proiectarea urubului principal.
2.1.1 Alegerea profilului filetului.
2.1.2 Alegerea materialului urubului i piuliei..
2.1.3 Calculul diametrului mediu al filetului
2.1.4 Alegerea numrului de nceputuri
2.1.5 Calculul numrului de spire n contact
2.1.6 Calculul lungimii filetului piuliei
2.1.7 Calculul lungimii filetului urubului
2.2 Verificarea urubului
2.2.1 Verificarea tijei la solicitri compuse...
2.2.2 Verificarea seciunii de calare a roii de manevr la rsucire...
2.2.3 Verificarea poriunii de calare a roii de manevr la strivire
2.2.4. Verificarea urubului la flambaj.
2.2.5 Verificarea spirelor urubului..
2.2.6 Calculul manivelei..
2.3 Verificarea spirelor piuliei
2.3.1 Dimensionarea piuliei.
2.3.2 Verificarea corpului piuliei.
2.4 Constructia si calculul corpului
BIBLIOGRAFIE

3
3
5
4
5
6
6
6
7
8
16
17
18
18
18
18
21
21
21
21
22
22
23
23
24
25
26
27
28
32

1. MEMORIUL TEHNIC

1.1) DENUMIREA I SCOPUL DE UTILIZARE

Tema de proiect se intituleaz pres cu piuli fix. Presa cu piuli
fix se utilizeaz n atelierele mecanice pentru montarea unor ajustaje
presate de dimensiuni medii i reduse. Datorit construciei sale poate prelua
fore de presare mari.
1.2)

CARACTERISTICI TEHNICE I FUNCIONALE

Presa cu piuli fix se utilizeaz n atelierele mecanice pentru

montarea unor ajustaje presate de dimensiuni medii i reduse, avnd la baz
mecanismul urub-piuli, care transform micarea de rotaie n micare de
translaie.
Piuliele sunt elemente de asamblare care se nurubeaz pe
piesele filetate (uruburi, axe filetate, etc.). Dup funcia pe care o
ndeplinesc, se deosebesc dou tipuri de piulie: piulie de fixare i piulie de
micare.
Utilizarea mecanismelor cu uruburi de micare, are urmtoarele
avantaje:
- construcia simpl i tehnologia de execuie uor realizabil;
-posibilitatea de transmitere a unor sarcini axiale mari,utiliznd fore de
acionare mici ;
- raport mare de transmitere, care duce la viteze acceptabile;
- compactitatea construciei i gabarit redus;
- funcionare lin i fr zgomot;
- posibilitatea de a asigura n mod simplu autofrnarea (dac este
nevoie)
- permite utilizarea materialelor ieftine;
- pre de cost redus.
ntre dezavantaje se numr:
- existena unor frecri mari ntre spirele filetului, urubului i a
piuliei, care conduce la uzarea pieselor i la un randament
sczut;
3

- prezena unor puternici concentratori de tensiune n zona

filetat, care afecteaz rezistena la oboseal a urubului;
- lipsa autocentrrii;
- necunoaterea exact a forelor de strngere.
Mecanismul urub-piuli se utilizeaz i n realizarea altor piese
manuale.
1.3)

ALEGEREA VARIANTEI CONSTRUCTIVE

n proiectul de fa este prezentat o pres cu piuli fix la care

corpul presei se obine prin turnare.Materialul folosit va fi oel turnat

OT450. Batiul are o form deschis. La partea inferioar are o suprafa
plan pe care se aeaz accesoriile n care se reazem piesa asupra creia se
acioneaz. De asemenea talpa este prevzut cu guri pentru fixarea presei
pe postament. Se observ c talpa presei este scobit, pentru a se asigura o
poziionare mai precis a presei. La partea superioar batiul are o consol n
care se monteaz piulia fix. La acest tip de pres se recomand montarea
piuliei cu un ajustaj intermediar cu strngere probabil mic (de exemplu cu
ajustaj tip H/k). Nu se prevede un ajustaj cu strngere deoarece n acest caz
montarea ar fi dificil din cauza accesului incomod la piuli n vederea
presrii ei. Piulia se asigur mpotriva rotirii cu asamblare urub-piuli.
Poriunea vertical a batiului are seciunea T. urubul de for este acionat
de la o manivel care are braele nurubate n butuc, la capete avnd
montate bile din material plastic. Roata de manevr este calat pe o poriune
de seciune ptrat i este fixat cu aib i piuli.
Se opteaz pentru varianta respectiv deoarece prezint urmtoarele
avantaje:
- este o construcie demontabil, uor de ntreinut i de realizat;
- are un gabarit redus;
- posibilitatea nlocuirii uoare a urubului respectiv a piuliei
datorit uzurii;
- folosirea unor materiale ieftine, deci pre de cost redus.
4

Toate piesele turnate care intr n componena presei au fost

prevzute cu raze de racordare, iar grosimea tlpii, traversei fixe i mobile
este minimul necesar evitndu-se utilizarea excesiv de material.
Prile componente ale presei cu piuli fix sunt urmtoarele:
-batiu ;
-element de acionare(poanson)
-urub de fixare a poansonului
-berbec
-plci de asamblare berbec-urub de for
-uruburi i aibe de fixare a plcilor
- rulment axial;
-urub de for din oel
-piuli fix
-uruburi,piulie i aibe pentru fixarea piuliei n corpul presei
-roat de acionare a urubului
-piuli i aib de fixare a roii de acionare
-brae prinse n roata de acionare
-bile de plastic
-ghidaj pentru berbec(tip coad de rndunic)
-uruburi i aibe pentru fixarea ghidajului pe batiu
-pan de compensare a jocului
-tifturi filetate pentru reglarea penei
-piulie de blocare a tifturilor

1.4) DESCRIEREA FUNCIONRII

urubul de for (6) acionat de la roata de mn (1) prin intermediul
celor dou brae(17),este rezemat axial n berbec(11) prin intermediul
rulmentului axial cu bile(10)care preia sarcina axial din corpul urubului n
timpul presrii.Rulmentul are rolul de a nlocui frecarea de alunecare ce
apare ntre urub i berbec cu frecarea de rostogolire la care pierderile prin
frecare sunt mult mai reduse.La ridicare urubul acioneaz berbecul prin
cele dou plci (9) fixate pe berbec cu uruburi (7) i aibe (8).Berbecul
culiseaz ntr-un ghidaj de tip coad de rndunic(19).Acesta este fixat pe
batiu prin uruburile (23) i aibele (24).Jocul n ghidaj se regleaz cu
tifturile filetate(21) care acioneaz pana de compensare (20). Asigurarea
tifturilor n poziia dorit este realizat cu piuliele (22).
La partea inferioar a berbecului se monteaz un element de
acionare(poanson) schimbabil(13) ,meninerea acestuia n alezajul
berbecului fiind realizat cu urubul(12).Poansonul are n partea superioar
5

un cep nefiletat ,deoarece filetul s-ar putea deteriora n cazul unei montri
greite a poansonului.

1.5) ALEGEREA TIPULUI DE FILET

Avnd n vedere situaia unei forte F = 27700 N, care acioneaz ntrun singur sens, se alege filetul trapezoidal conform STAS 2114/1-75,din
urmtoarele motive:
- filetul trapezoidal are o rezisten i o rigiditate suficient de
mare;
- asigur o bun centrare ntre urub i piuli;
1.6)

INDICAII DE EXPLOATARE

Pentru obinerea unor coeficieni de frecare ct mai redui ntre spirele

urubului i cele ale piuliei, se va realiza o ungere a acestora cu vaselin. La
fel rulmentul axial i ghidajele de tip coad de rndunic vor fi de asemenea
gresate cu vaselin sptmnal n vederea unei bune funcionri. Se interzice
vopsirea poriunilor filetate ale tuturor organelor de asamblare, a suprafeelor
de aezare, a plcii de baz.
1.7)

MSURI DE NTREINERE

Suprafeele exterioare n contact cu atmosfera vor fi protejate

anticoroziv prin vopsire cu dou straturi de grund G-735 i dou straturi de
vopsea n culoarea specific a atelierului n care se lucreaz.
Intervalul de timp necesar uscrii fiecrui strat de grund sau vopsea
este de 24 de ore. nainte de vopsire, piesele vor fi curate de oxizi i
grsimi.
Pentru asigurarea unei bune funcionri a presei se recomand ca n
perioada n care nu este utilizat s fie depozitat ntr-o magazie. nainte de
fiecare utilizare se va verifica dac nu este blocat, se va asigura gresarea n
cazul n care vaselina a fost ntre timp ndeprtat.
6

1.8)

MONTARE ,DEMONTARE.

Pornim de la considerentul c toate pisele sunt demontate.n primul

rnd ,corpul presei( batiul n consol-14) se monteaz pe un postament solid
cu urburi de M16.
Pentru obinerea unei poziii de lucru ergonomice, se recomand
realizarea unui postament la o nlime de 400-500 mm fa de nivelul
podelei atelierului.
Urmtoarea operaie este introducerea cu gulerul n jos a piuliei fixe5,dinspre interiorul consolei ,n alezajul corpului presei i fixarea acesteia cu
uruburile,piuliele i aibele -2,3,4.Urmeaz apoi montarea urubului de
for.Aceasta se face prin nurubarea n piulia fix, tot dinspre interiorul
batiului,a urubului,cu captul la care se afl filetul de M30,n sus.Se
introduce roata de acionare -1 pe seciunea patrat a urubului,apoi, dup
aezarea aibei Grower-16,se nurubeaz piulia 15 pe captul superior al
urubului.Cele dou brae de manivel -17 se nurubeaz n gurile filetate
din roata de acionare,apoi bilele din material plastic -18 se nurubeaz la
rndul lor pe filetul de la captul cellalt al braelor.
Rulmentul axial -10 se monteaz n locaul su din berbecul -11 apoi se
fixeaz berbecul cu ajutorul celor dou plci -9 care se strng cu uruburile
-7 dup ce n prealabil s-au aezat aibele -8.
Urmtoarea operaie este introducerea poansonului -13 n alezajul din
partea inferioar a berbecului i fixarea sa cu urubul -12.
Se monteaz pe braul vertical al corpului presei ,ghidajul coad de
rndunic -19,cu atenie, ncepnd din partea de jos a berbecului astfel nct
acesta s culiseze uor n sus pn la locul su ,dup care se fixeaz cu
uruburile -23 i aibele -24.Se introduce cu grij pana -20, ntre cele dou
suprafee coad de rndunic ale berbecului i ghidajului ,se strng tifturile
-21 pn la eliminarea jocului dintre cele dou suprafee ,apoi,acestea se
blocheaz strngnd piuliele -22.
Odat ncheiate aceste operiuni se procedeaz la presarea unei
piese,dup care se strng din nou uruburile -7.Acum rulmentul este fixat
ferm i pe captul urubului de for.
Se consider incheiat montarea presei cu piuli fix i se poate trece
la producie.Dup 2 -3 cicluri de presare ,n mod obligatoriu se vor verifica
cazul toate asamblrile filetate i se vor strnge dac este cazul uruburile i
piuliele care nu sunt strnse bine.
7

Aceast pres a fost conceput n aa fel nct dac se dorete

demontarea ei, aceasta se va face urmnd cu strictee aceiai pai ca la
montare, ns n sens invers.
1.9)

REPARAII.

Problemele care pot aprea n timp sunt legate de uzura piuliei

fixe.Dac se dorete schimbarea acesteia, nu este nevoie s fie demontat
toat presa, este suficient s se deblocheze pana -20, s se demonteze piulia
-15 i roata de acionare -1, apoi ncet ,cu mna ,se va roti urubul de for
astfel nct acesta s coboare prin piuli pn la ieirea complet din
aceasta.n momentul cnd urubul a ieit complet ,acesta mpreun cu
berbecul sunt lsate uor pe masa presei,dup care se ndeprteaz.n acest
moment se poate ncepe far nicio problem schimbarea piuliei.Dup ce a
fost schimbat, berbecul i urubul sunt montate la loc n acelai fel cum au
fost demontate.

1.10 MATERIALE UTILIZATE N CONSTRUCIA

MECANISMELOR CU URUB I PIULI
1. Materiale utilizate la execuia uruburilor de for i a piulielor
Cupla de frecare urub-piuli din mecanismele cu urub lucreaz n
condiii specifice i anume: ncrcare cu fore constante sau variabile ca
mrime, existena unei viteze relative sub sarcin, funcionarea n condiii de
frecare la limit sau frecare mixt, funcionarea cu ocuri (la schimbarea de
sena a acionrii n cazul existenei unor jocuri mari).
Principalul dezavantaj al mecanismelor cu urub i piuli const n
existena unei frecri mari ntre spirele urubului i a piuliei, ceea ce are ca
rezultat uzura flancurilor i randament sczut.
Uzura urubului de micare mai este influenat i de variaia
solicitrii axiale n timpul funcionrii, de existena unor puternici
concentratori de tensiune i de repartizarea neuniform a sarcinii pe spire.
8

Specific uruburilor de micare din mecanismele cu urub i piuli ca

urmare a condiiilor de lucru este uzura prin aderen cu consecinele ei.
Dat fiind condiiile specifice de lucru i pentru realizarea de
mecanisme cu urub i piuli cu randamente ct mai bune, materialele
cuplei de frecare urub-piuli trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii
de baz: comportare bun la frecare fr predispoziii la gripaj, o bun
rezisten la uzare, coeficient de frecare ct mai mic, nlocuirea materialelor
deficitare, pre de cost redus.
Alegerea materialului pentru urub i piuli ca elemente componente
ale mecanismelor cu urub depinde de mai muli factori cu pondere diferit:
caracteristicile mecanice ale materialului, asigurarea condiiilor funcionale,
tehnologice i economice n modul cel mai favorabil, fiabilitatea optim n
contextul unor cheltuieli de producie minime.
Caracteristicile mecanice importante ale materialului pentru urubul i
piulia din construcia mecanismelor cu urub, sunt limita de curgere (R po,2),
limita de rupere (Rm), alungirea (A), modulul de elasticitate (E).
Limita de curgere a materialelor se poate mri prin aplicarea de
tratamente termice (clire i revenire).
Duritatea suprafeelor n contact este foarte important, ea contribuind
la: creterea rezistenei la oboseal, meninerea filmului de lubrifiant i
micorarea n acest fel a tendinei spre gripaj.
mbuntirea prelucrrii suprafeelor n contact, respectiv rectificarea
lor contribuie la micorarea presiunilor de contact locale i la reducerea
perioadei de rodaj.
Pentru alegerea materialului la urubul de for se pot utiliza tabelele
1.2; 2.7; i 2.8.
Iniial se ncadreaz urubul de for n clasificarea din tabelul 1.2
funcie de structura morfologic i gradul de repartiie a tensiunilor n
seciune, pe baza raportului L/D.

Funcie de modul de repartiie a tensiunilor n seciune, viteza de

variaie a tensiunilor n seciune, nivelul tensiunilor maxime i tipul
concentratorului de tensiune n tabelul 2.7 i 2.8 sunt date pentru grupe de
grosimi o gam de materiale care poate fi utilizat la execuia urubului.
Din mrcile de materiale indicate n tabelul 2.8 pentru o situaie dat,
se va alege una care s ndeplineasc cerinele impuse materialului pentru
urubul de for.
La definitivarea mrcii materialului pentru urubul de for, pe lng
cele prezentate se vor mai avea n vedere urmtoarele:
- pentru uruburi de micare supuse la solicitri mici i mijlocii cu
acionare manual se va opta pentru un oel laminat: OL 37, OL 42,
OL 50, OL 60 (STAS 500/2-80), care are caracteristici mecanice de
rezisten acoperitoare, proprieti de prelucrare bun i nu necesit
tratament termic;
- n cazul uruburilor de for supuse unor solicitri mijlocii i mari
se vor alege oeluri de mbuntire: OLC 35, OLC 45 (STAS 88080), la care se va prescrie tratament termic de mbuntire;
- n situaia solicitrilor foarte mari i cu condiii severe de
funcionare este indicat alegerea unor oeluri carbon de calitate i
aliate: OLC 20, 41Cr10, 33Mo Cr11, 21Mo Cr11, 13Cr Ni30,
18MoCrNi13 (STAS 791-80) la care se va prescrie un tratament
termic (mbuntire, cementare urmat de clire, detensionare,
niturare ionic sau gazoas, funcie de calitatea materialului). n
cazul n care mecanismul cu urub lucreaz n mediu cu temperaturi
nalte sau corosiv, iar solicitarea este mare se vor alege pentru
urubul de for oeluri inoxidabile.
Pentru uruburi de for care fac parte integrant dintr-un mecanism,
la care este important reducerea greutii ansamblului, se vor utiliza
materiale cu caracteristici de rezisten ridicate, din grupa oelurilor aliate i
nalt aliate (cu titan i beriliu). urubul secundar din compoziia cricului
10

telescopic simplu sau cu dubl aciune are o configuraie complex,

comparativ cu urubul principal, execuia lui prin procedee de achiere dintrun semifabricat laminat fiind costisitoare (consum mare de material i
manoper). n scopul evitrii creterii preului de cost, la aceste mecanisme
cu urub se recomand pentru urubul secundar alegerea unei fonte cu grafit
nodular: Fgn 370-17, Fgn 420-12, Fgn 450.15, Fgn 500-7 (STAS 6071-75)
care are caracteristici mecanice comparabile cu ale oelurilor i rezisten la
uzur sporit (pentru piese cu concentratori de tensiuni), n contextul unui
pre inferior.
Pentru calculele de dimensionare sau verificare se utilizeaz rezistena
admisibil a materialului.
Rezistena admisibil reprezint valoarea convenional acceptat ca
maxim, pe baza experienei practice, cu ajutorul creia s se efectueze
calculul piesei n condiii de siguran.
Mrimea rezistenei admisibile depinde de calitatea materialului, felul
solicitrii i mrimea coeficientului de siguran. Pentru un anumit material
i o anumit solicitare rezistena admisibil poate lua o infinitate de valori,
funcie de coeficientul de siguran, motiv pentru care nu este dat n
tabelele cu caracteristici mecanice din standarde.
n tabelul 1 sunt date extrase din STAS cu principalele caracteristici
mecanice pentru mrcile de oel recomandate pentru fabricarea uruburilor
de for, iar tabelul 2 conine valori ale rezistenelor admisibile pentru
aceleai mrci de materiale.

Tabelul 1
11

Caracteristici mecanice ale principalelor mrci de oeluri (Extras din

STAS)
Clasa de
STAS

Marca

calitate

material

(tratament
termic)

500-80

880-82

de

traciune, Rm

curgere

N/mm

, Rpo,2
N/mm

Alungirea

Brinell

la rupere,

HB

(min)

%, min

informati
v

310...390

170

33

OL 34

330...410

200

31

OL 37

360...440

230

25

OL 42

410...490

250

22

OL 50

490...610

280

21

OL 60

590...710

320

16

OL 70

min 690

350

11

OLC 15

Cr

590780

350

14

OLC 20

CR

490640

310

20

OLC 25

CR

540690

360

19

OLC 45

CR

700840

480

14

OLC 45

min 610

360

18

235

OLC 50

min 640

370

18

240

OLC 50

CR

740870

510

14

Cr

690...880

410

11

174

Cr

790...1080

540

10

207

Cr

930...1220

690

217

CR

980...1180

780

12

217

OT400

390

200

20

110

OT450

440

240

18

124

OT500

490

280

15

138

18Mn Cr10
18MoCrNi
13
33MoCr 11
600-82

Rezistena la

Duritatea

OL 32

15Cr 08
791-80

Limita

12

OT600

590

350

10

Observaii: N normalizare; C clire; r revenire joas; R revenire

nalt.

Piulia ca element component al cuplei de frecare urub-piuli din

mecanismele cu urub, este indicat a fi astfel construit nct uzura s fie
concentrat asupra ei. Aceasta, deoarece prin dimensiunile i configuraia sa,
piulia este o pies mai puin costisitoare, care poate fi nlocuit uor. n
acest sens se recomand ca materialul ales pentru piuli s aib modulul de
elasticitate mai mic dect cel al materialului urubului, ceea ce are ca efect
uniformizarea repartizrii sarcinii pe spire, mbuntirea comportrii la
oboseal i ca urmare creterea duratei de funcionare.
Alegerea materialului pentru piuli, ca element al cuplei de frecare
urub-piuli, se va face astfel nct s se limiteze presiunea de contact dintre
spirele piuliei i ale urubului la valori reduse evitndu-se astfel uzura
prematur. Se va mai ine cont i de recomandrile bazate pe experiene, care
indic utilizarea unor cupluri de materiale care au o comportare bun din
punct de vedere al rezistenei la uzare, ca de exemplu oel pe font; oel pe
bronz moale; oel pe font antifriciune. Nu este indicat s se utilizeze
acelai material pentru piuli ca i pentru urubul de for.
n tabelul 3 sunt date valori ale presiunilor admisibile funcie de
materialele componente ale cuplei de frecare.
Alegerea presiunilor admisibile se va face funcie de frecvena
acionrilor. Pentru uruburi acionate foarte des, cnd este necesar

13

169

meninerea ndelungat a preciziei se pot alege presiuni admisibile q a < 0,5

2

N/mm .

Tabelul 2
Rezistenele admisibile pentru materialele utilizate la executarea uruburilor
de for

Cu concentratori de tensiune

Nr.

Marca

Clasa de

crt.

material

cali-tate

Rezis-

Rezis-

Rezis-

tena la

tena la

tena la

tena la

Traciune

ncovo-

Rsu-

traci-

nco-

rsucire

forfeca

at

une

iereai

cireat

voiere ai

at

re af

N/mm
2
OL 32
OL 34
OL 37

3
1
1
1

Solicitarea

Rezis-

atac

1
1
2
3

Fr concentratori de tensiune

4
31
36
42

N/mm

N/mm

5
34...37
4043
46...50

6
19...20
22...23
25...27

14

N/mm
7
25
29
34

ac

N/mm
8
85
100
115

N/mm
9
98
115
132

N/mm
10
55
65
75

Forfecar
e
af

N/mm
11
68
80
92

4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

OL 42
OL 50
OL 60
OL 70
OLC 15
OLC 20
OLC 25
OLC 45
OLC 45
OLC 50
OLC 50
15Cr08
18MnCr10
18MoCrNi
33MoCr11
OT400
OT450
OT500
OT600

1
1
1
1
Cr
CR
CR
CR
N
N
CR
Cr
Cr
Cr
CR
1
1
1
1

45
51
58
67
67
56
65
87
65
67
93
75
98
126
142
36
43
51
64

50...54
56...61
64...70
74...80
74...80
62...67
72...78
96...104
72...78
74...80
102...112
83...90
108...118
139...151
156...170
40
47
56
70

27...29
31...33
35...38
40...44
40...44
34...36
39...42
52...57
39...42
40...44
56...60
45...49
59...64
76...82
85...92
104...113
117...127
131...142
157...170

36
41
46
54
54
45
52
70
52
54
74
60
78
101
114
29
34
41
51

125
140
160
175
175
155
180
240
180
185
255
205
270
345
390
100
120
140
175

144
161
184
201
201
178
207
276
207
213
293
236
311
397
449
110
132
154
192

81
91
104
114
114
101
117
156
117
120
166
133
176
224
254
253
286
319
384

100
112
128
140
140
124
144
192
144
148
204
164
216
276
312
-

Tabelul 3
Valori ale presiunilor admisibile i a rezistenelor admisibile la strivire
pentru cupla de frecare urub-piuli din construcia mecanismelor cu urub
Nr.
crt.

Materialele cuplei de frecare

qa , (suprafee mobile) astr , (suprafee imobile)

N/mm

N/mm

Oel clit bronz

12...13

42...55

Oel neclit bronz

8...10

42...55

Oel clit font antifriciune

7...9

35...45

6...7

35...45

Oel neclit font

antifriciune

Oel neclit font cenuie

35...45

Oel oel

7...13

650...100

15

Valori ale principalelor caracteristici mecanice pentru fontele

recomandate la construcia urubului i a piuliei din construcia
mecanismelor cu urub sunt date n tabelul 4, iar n tabelul 5 sunt cuprinse
valorile rezistenelor admisibile pentru aceleai materiale.
Tabelul 4
Caracteristici mecanice ale mrcilor de fonte recomandate la construcia
cuplei
urub-piuli din mecanismul cu urub (Extras din STAS)

STAS

Marca
materialului

Rezistena la

Limita de

Alungirea la

traciune Rm,

curgere Rpo,2,

rupere A,

N/mm

N/mm

Duritatea
Brinell
HB

%, min

max

Fc 100

100...160

100...150

Fc 150

110250

140...190

Fc 200

160...270

170...210

Fc 250

210...320

180...240

Fc 300

250...320

200...260

Fgn 370-17

370

230

17

140...180

6071-

Fgn 400-12

400

250

12

150...200

75

Fgn 450-5

450

320

160...220

Fgn 500-7

500

350

170...210

56882

Pentru bronzurile i alamele recomandate la construcia

piulielor, caracteristicile mecanice principale sunt date n tabelul 6.
Valori ale rezistenelor admisibile pentru aceleai mrci de bronz
i alame sunt cuprinse n tabelul 7.

16

Tabelul 5
Rezistene admisibile pentru fontele utilizate la construcia cuplei de frecare
urub-piuli
Piese cu concentratori de tensiune
Nr.
crt
.

Marca
material

Trac-

Comp

iune

resiun

Solicitarea
ncoRsuvoiere

Piese fr concentratori de tensiune

Forfeca

Traciu

re af

ne at

cire

Solicitarea
Compre
ncosiune

voiere

Rsucir
e

e
at
ai
at
ac
ai
at
2
2
N/mm
N/mm
1
Fc 100
12
30...4 20...3 14...2
10...15
33...53
83...13
56...90
40...64
2
Fc 150
13...3 33...7 22...5 16...3
10...24
36...83
90...20 61...141 43...100
3
Fc 200
19...3 48...8
32
23...3
15...26
53...89
133...2 90...151 64...107
4
Fc 250
25...3 63...9 42...6 36...4
20...30 69...106 173...2 117...18 83...127
5
Fc 300
30...3 75...9 51...6 36...4
24...30 83...106 208...2 141...18 100...12
6
Fgn 37045
123
7
Fgn 40049
133
8
Fgn 450-5 56...7
150...20
9
Fgn 500-7 58...8
160...22
Observaie: La piesele fr concentratori de tensiune solicitarea la forfecare nu are rezistene admisibile

Pentru uruburi de micare supuse la solicitri mici i mijlocii cu

acionare manual se opteaz pentru materialul OL50 conform STAS 500/280
Conform recomandrilor bazate pe experien se va utiliza un cuplu de
material ce are o comportare bun din punct de vedere al rezistentei la uzur,
piulia va fi astfel construit nct uzura sa fie concentrat asupra ei.
Materialul piuliei va fi deci Fc300

17

Materiale:

Materialul folosit pentru urubul de for:

OL50:
Rezistena la traciune:
N/mm2

at = ac

51

Rezistena la ncovoiere:
N/mm2

ai

56...61

Rezistena la rsucire:
N/mm2

at

31...33

Rezistena la forfecare:
N/mm2

af

41

Rezistena la traciune:
N/mm2

at

30...38

Rezistena la compresiune:
N/mm2

ac

75...95

Rezistena la ncovoiere:
N/mm2

ai

51...65

Rezistena la rsucire:
N/mm2

at

36...46

Rezistena la forfecare:
N/mm2

af

24...30

Materialul folosit pentru piuli:

Fc300:

18

Valori ale presiunilor admisibile i rezistenelor admisibile la strivire

pentru cupla de frecare urub-piuli:
Oel neclit font cenuie
Presiunea admisibil:
N/mm

qa

astr

35...45

at

60...120

Rezistena admisibil strivire:

N/mm2
Materialul folosit pentru corpul presei:
OT 450
Rezistena la rsucire:
N/mm2

1.11) PROTECIA MUNCII

Pentru a se evita accidentele la locul de munc n timpul utilizrii se
vor avea n vedere urmtoarele:
- presa va fi amplasat pe o suprafa plan stabil;
- prile componente ale presei vor fi bine montate pentru a se evita
demontarea lor n timpul lucrului;
-pentru evitarea tierilor, prile componentele vizibile ale presei se
vor executa cu raze de racordare sau teituri la muchii

19

2. BREVIARUL DE CALCUL
2.1)

CALCULUL I PROIECTAREA URUBULUI PRINCIPAL

2.1.1) Alegerea profilului filetului

Se alege filet trapezoidal standardizat n SR ISO 2904
2.1.2) Alegerea materialului urubului i piuliei
S-a ales pentru executarea urubului OL50,iar pentru piuli
FC300
2.1.3) Calculul diametrului mediu al filetului
F
m q a
h
27700
d
44,27
2
3,14 0,5 1,8 5
d
2

unde:

H
1 0,5 la filete trapezoidale
h
P
m
m
; m 1,21,85
d
2

H1 nlimea util a filetului

P pasul
m lungimea filetului piuliei
qa rezistena admisibil la strivire n N/mm2
Se alege filet trapezoidal Tr 50 x 8 SR ISO 2904,cu principalele
dimensiuni prezentate n tabelul de mai jos:
Dimensiunile principale
Diametrul

Pasul

nominal

Diametrul

Diametrul

mediu

exterior

Diametrul interior

d, mm

P, mm

d2=D2, mm

D4,mm

d3, mm

D1, mm

50

46

51

41

42

20

Relaiile de calcul:

H 0,5 8 4 ;
H 0,5 P a c 4,5
1
4
H
z 0,25 P 1 ; R
0,5 a c
1max
2
H 1,866 P 14.928;
R
ac
2max
d D d 2z d 0,5 P
2
2
d d 2h d P 2a c
3
3
D d 2a c
4
D d 2H d P
1
1
a c 0,5 mm pentru 6 P 12 mm

Fig. 2.1 Filet metric trapezoidal ISO - principalele dimensiuni

Se face verificarea preliminar a seciunii poligonale. Aceast seciune

se verific la rsucire: (a=latura patratului)
21

103 k' M

t1 [N/mm 2 ]
ta
Wp
1
M
d F tg( m ' )
t1 2000 2
1
M
46 27700 tg(3,17 8,547) 125,508 N m
t1 2000
P
m arctg
d
2
8
m arctg
3,17
3,14 46

' arctg
cos
1
0,15
' arctg
8,547
cos 15
15 pt filete trapezoidale
1
0,1...0,18 0,15
k' 1,1
Wp 0,208 a 3 4566,016
a 28 mm
103 1,1 125,508
t
30,23 31...33
4566,016
t

2.1.4) Alegerea numrului de nceputuri

La prese nu se pune condiia autofrnrii. Dimpotriv acionarea lor
fiind frecvent se impune alegerea unui numr de nceputuri n=2 pentru
creterea randamentului i a productivitii.

2.1.5) Calculul numrului de spire n contact

22

Din expresia factorului

md

m zP

d
d
2
2

se deduce numrul de spire:

P
1,8 46
z
10,35 z 11
8
Se impune ca 6 z 11
2.1.6) Calculul lungimii filetului piuliei
m zP
m 11 8 88 mm

2.1.7) Calculul lungimii filetului urubului

L
L

2.2)

f
f

h m 3P
77 88 3 8 189 mm

VERIFICAREA URUBULUI
2.2.1) Verificarea tijei la solicitri compuse
Efortul unitar echivalent

23

ech

c2 4 2
t ac

4F
d 2
1
4 27700
c
20,99
3,14 412
c

t
t

16 103 M

t2
3
d
1
3
16 10 4,986

0,3686
3,14 413
1
M
d F
t2 2000 0 f
1
M
0,01 36 27700 4,986
t2 2000
0,01
0

20,99 2 4 0,3686 2 21,0029 ac

ech
ac 51 N / mm 2

2.2.2) Verificarea seciunii de calare a roii de

manevr la rsucire
M tot M

M
t1
t2
M tot 125,508 4,986 130,494 N m

Efortul unitar de rsucire

t

103 M tot
Wp

103 130,494
28,5794 ta
4566,016
31...33N / mm 2

t
ta

2.2.3) Verificarea poriunii de calare a roii de manevr la strivire

24

12 103 M tot

s2
n a2
1
12 103 130,494

49,934 sa
s2
4 28 2 10
510 mm
n 4
1
N
sa 80
mm 2

2.2.4) Verificarea urubului la flambaj

9,219
min
l k l
f
k 0,5
l 94,5
f
d
41
i
3
10,25
min
4
4
60 flambaj.plastic.pentru..OL37
0
0
Pentru. 60.nu.se.mai.face.verificarea
i

2.2.5) Verificarea spirelor urubului

Strivire:
F
z d H
2 1
H 0,5 P 4
1
27700

4,358
11 3,14 46 4

ncovoiere:
H

1 a
c
2

i
2
zd h
1
a c 0,5 pentru P 612
h 0,634 P 3,804 pentru filete trapezoidale
4

6 27700
0,5
2
15,208

i 3,14 11 41 3,804 2
ai
6F

25

Forfecare:
F

f z d h
1
27700

5,142
f 11 3,14 41 3,804
af

2.2.6) Calculul manivelei

-lungimea
Lc

103 M tot

k n Fm
i
L L c l mm
0

Lc

mm

103 130,494
261mm
1 2 250

L 261 50 311mm

-diametrul
d 3
5

32 K n F (L L )
m 3 32 1 2 250(261 207) 13,6mm
i m c

3,14 110
ai

L m 0.6 L c L 207mm
0
N
110
ai
mm 2

D5=min.14mm

26

2.3)

VERIFICAREA SPIRELOR PIULIEI

ncovoiere:
H

1 a
c
2
N

2
z d h mm 2
1
4

6 27700 0,5
2

8,99 N

3,14 11 52 5,072 2
mm 2
6F

Forfecare:
F

f zd h
1
N
27700

3,0407
f 11 3,14 52 5,072
mm 2

(h=0,634 P =5,072)

2.3.1) Dimensionarea piuliei:

De

4F
D '2
at

1,3
D' 51 2a c 52mm
4 1,3 27700
52 2 65,06 D e 65mm
3,14 30
D g 1,4 D e 91mm
h g 0,22 m 0,22 88 19,36 h g 20mm
De

Se va respecta condiia:
De D'
5
2
65 52
gp
6,5 5
2
gp

Se prevede ca piulia s fie fixat cu uruburi cu cap cilindric necat.

D g (1,3......1,5) D e
D g 1,5 65 97,5
luam.D g 110 mm

27
2

Grosime guler:
h g (0,2 0,25) m
h g 0,22 88 19,36 20

2.3.2) Verificarea corpului piuliei:

Solicitare compus:
Efortul normal:
t
t

4F
2 D 2
D e

N
4 27700
23,199
2
2

mm 2
3,14 65 52

Efort tangenial:
t
t

16 103 M

t1

De

4 D 4
D e

N
16 103 125,508 65
3,944
4
4

mm 2
3,14 65 52

Solicitare la ncovoiere:
Efort normal:

3F D g D e

i
2
De h g

i

N
3 27700 91 65
26,46
2
3,14 65 20
mm 2

Solicitare la forfecare:
Efort tangenial:
28

t
t

De h g
N
27700
6,786
3,14 65 20
mm 2

Solicitare la strivire:
Efort normal:
str

4F
2 D2 n d 2
Dg
e
g

dg 8,6mm
str

4 27700
3,14 912 652 6 8,62

9,768

N
mm 2

2.4) CONSTRUCIA I CALCULUL CORPULUI:

29

D
D
D

6
7
8

STAS 3336 - 81(M10) 10mm

88mm
110 mm

D e 65mm

D
STAS 3336 81(M16) 16mm
10
a (12.....30) 30mm
1
a (0,3.....0,8)a 13mm
2
1
b D 100mm
2
8
b (0,4.....0,8)b 0,66 100 66mm
1
2
c (1,2......2)a 25 36mm
1
1
c 32mm
2
l (2...4) 4mm
1
l (3...10) 5mm
2
L (2....3) D 245mm
1
8
L 227mm
2
H 38mm
1
H 90mm
3
H 560

Corpul consolei va avea profil T cu urmtoarele dimensiuni:

b 66mm
1
b 100mm
2
y 26mm
1
a 13mm
2

30

t1

' ' ' at

t1
t1

F 27700
N
'

13,75
t1 A
2015
mm 2
L
245
F ( 1 l y ) 27700(
5 26)
2
1
N
'
'
2
2

80,06
t1
I
1380834
mm 2
z
26
y
1

t1

13,75 80,06 93,81

N
mm 2

at

N
a (60...120)
pentru.otel.turnat
t
mm 2

31

32

BIBLIOGRAFIE:

1.

CHIIU Alexandru, .a.

Organe de maini,
Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti
1981

2.

COTEIU Radu

Organe de maini,
Editura ISO, Baia Mare 1999

3.

MATIEAN Dorina, .a. Elemente de proiectare pentru mecanismele

cu urub i piuli,
Atelierul de multiplicare al Institutului
Politehnic, Cluj Napoca 1985

33

34