Diplomatura de Especializacin en

Ensayos no Destructivos 2015

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Dirigido a:
Pblico externo

Organizado por:
INGESOLD
Ofrece un programa orientado a la formacin de profesionales de ingeniera para desarrollar
competencias en el control y aseguramiento de calidad mediante las principales tcnicas no
destructivas, bajo la instruccin de personal SNT-TC-1A Nivel II y ASNT Nivel III debidamente
certificado con amplia experiencia en la industria.

Dirigido a
Ingenieros mecnicos, civiles, ingenieros metalrgicos y de materiales o profesionales de
ramas afines. Profesionales de las industrias de ingeniera, construccin, montajes, personal
involucrado en elaboracin, supervisin, control y aseguramiento de la calidad de
componentes mecnicos y particularmente de uniones soldadas. Empresas que desean
capacitar y certificar a sus trabajadores segn la prctica recomendada SNT-TC-1A y de
acuerdo con sus prcticas escritas.

Programa
Mdulo 1: Matemticas y ciencias bsicas aplicados a los Ensayos No Destructivos
horas)
Mdulo 2: Introduccin a los materiales de ingeniera. Procesos de fabricacin y
transformacin (40 horas)
Mdulo 3: Tcnicas superficiales para el control de calidad mediante END (64 horas)
Mdulo 4: Tcnicas volumtricas para el control de calidad mediante END (176 horas)

(40

Mdulo 5: Certificacin y organizacin de los END (16 horas)

Diploma

Luego de aprobar los cinco mdulos, el egresado recibir el Diploma de

Especializacin en Ensayos No Destructivos a nombre de la Pontificia Universidad
Catlica del Per. A los alumnos que obtengan la nota requerida segn los criterios de
certificacin establecidos por ASNT (Sociedad Americana de Ensayos No Destructivos),
recibirn un certificado firmado por un Nivel III de acuerdo con la ASNT.

El curso permitir la Certificacin segn la prctica recomendada SNT TC-1A, a travs

de una empresa.

Informes
Facultad de Ciencias e Ingeniera
Seccin Ingeniera Mecnica- rea de Materiales
Av. Universitaria 1801 Lima 32
Telfonos: (511) 626-2000 anexos 4880 4894
Telefax: (511) 626-2800
ingesold@pucp.edu.pe | nmonzon@pucp.pe | a.noriega@pucp.pe
Ms informacin:
nmonzon@pucp.pe
a.noriega@pucp.pe
626-2000 anexos 4880, 4894
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA | INGENIERA DE SOLDADURA

Registrado por: agenda-ingesold

http://agenda.pucp.edu.pe/formacion-continua/diplomatura-deespecializacion-en-ensayos-no-destructivos/

Tecnologa de Materiales
La situacin actual obliga al profesional cualificado a estar a la altura de las necesidades
tcnicas continuamente cambiantes, la ejecucin de diversas tareas en el procesamiento
de materiales exige un buen conocimiento de la estructura de estos, por ello el curso de
"Tecnologa de Materiales" est destinado al personal tcnico que labora tanto en el
campo de la fabricacin y mecanizacin como en el mantenimiento.
OBJETIVOS
1.
2.
3.
4.
5.

Reconocer los fundamentos de los procesos de transformacin de los materiales.

Conocer las tendencias mundiales referentes a las aplicaciones de los materiales de
acuerdo a sus propiedades.
Identificar los diferentes tipos de materiales y su designacin.
Identificar las aplicaciones de la tecnologa de materiales en los procesos de
fabricacin y mecanizado.
Crear conciencia de que mediante los ensayos de materiales se investiga el
comportamiento del material haciendo clara y evidente sus aplicaciones.

TEMARIO
1.

Medios
para
la
medicin
y
verificacin:
Fundamentos. Medios para la verificacin de longitudes. Medios para la verificacin de
ngulos. Trazados de piezas.

2.

3.

4.
5.
6.
7.

Materiales
Propiedades de los materiales: Propiedades fsicas. Propiedades tecnolgicas y mecnicas.
Propiedades qumicas. Materiales frreos. Materiales no frreos. Materiales sinterizados.
Materiales sintticos.
Ensayos
de
materiales:
Ensayos destructivos: Ensayo de resistencia a la traccin. Ensayo de resistencia por
flexin. Ensayo de dureza. Ensayo de la chispa de esmerilado. Ensayos no destructivos:
Tintes penetrantes. Partculas magnticas. Ultrasonido. Rayos X.
Ensayos no destructivos
Tratamientos
trmicos
y
termoqumicos:
Normalizado. Recocido. Templado y revenido. Cementado. Nitrurado. Cianurado.
Corrosin:
Causas de la corrosin. Clases de corrosin. Proteccin contra la corrosin.
Aplicaciones
Industriales:
Solucin a problemas comunes derivados de la tecnologa de los materiales. Casos

DURACIN

HORARIO

0 horas

Informacin no disponible

LUGAR

INVERSIN

Informacin no disponible

S/. 450 al contado

FECHA DE INICIO

CIERRE DE INSCRIPCIONES

Informacin no disponible

Informacin no disponible

http://www.tecsup.edu.pe/home/curso-y-programas-de-extension/tecsupvirtual/cursos-virtuales/?sede=L&padre=3002&detail=24687

Ensayos No Destructivos
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Applus+ es lder mundial en ensayos no destructivos y cuenta con un Centro
Tecnolgico de primer nivel. Realiza ensayos no destructivos e inspecciones en el sector
petroqumico, energa y cualquier otro campo que lo requiera. Ofrece servicios
especializados en el rea de desarrollo de sondas, seguridad y proteccin en
radiaciones, as como la utilizacin de sogas para el trabajo en altura. Se preocupa de
asegurar la calidad e integridad de los sistemas tcnicos y de optimizar los programas
de mantenimiento.
Descargar el catlogo de ensayos no destructivos en pdf.

Prximos cursos y jornadas

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CERTIAEND

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Lquidos Penetrantes. Nivel 2. Homologado por CERTIAEND

Partculas magnticas Nivel 2 - Directo. Homologado por

CERTIAEND

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Partculas Magnticas. Nivel 2. Homologado por CERTIAEND

Radiologa industrial Nivel 2 - Directo. Homologado por CERTIAEND

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Ultrasonidos Nivel 2 - Directo. Homologado por CERTIAEND

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CURSO DE LQUIDOS PENETRANTES

NIVEL I Y II

Es un curso de 16 horas dividido en 2 sesiones dirigido a personal profesional, Tcnicos, Supervisores de

Produccin, Personal de Ingeniera, Personal de Control y Aseguramiento de Calidad y Pblico en
General, quienes desean incursionar, realizan o efectan actividades de inspeccin de componentes
mecnicos, tales como tuberas, estructuras, recipientes atmosfricos, recipientes a presin, etc.
LQUIDOS PENETRANTES NIVEL I y II
INSTRUCTOR:

ING. CIP. ALBERTO REYNA OTAYZA

NDT Nivel III SNT-TC-1A (VT,PT,MT,UT,ET, ML,AV,IR) N 121763

SCWI AWS N 13050018

DURACIN:

02 das (08 Horas/da) 16 Horas Acadmicas

HORARIOS:

09:00 a.m. 01:00 p.m.

02:00 p.m. 06:00 p.m.

PARTICIPANTES:

Mximo 15 personas/sesin.

OBJETIVOS:

Familiarizar al participante mediante el uso de la Tecnologa Audiovisual los conocimientos

necesarios expresados en forma Terica-Prctica Demostrativa, los principales Mtodos y Tcnicas de
Inspeccin No Destructivas en la Inspeccin de Equipos Estticos de las diversas Industrias del Medio.

Proporcionar al participante los elementos Tericos -Prcticos necesarios para interpretar y

evaluar discontinuidades en materiales por medio del Mtodo de Inspeccin de Lquidos Penetrantes, de
acuerdo a los criterios de aceptacin y rechazo establecidos en los Cdigos, Normas y/o Especificaciones
aplicables.

Proporcionar al participante la informacin necesaria para la formacin de Inspectores

Certificados en los Mtodos de Ensayos No Destructivos, segn la Prctica Recomendada de la ASNT
SNT-TC-1A.

DIRIGIDO A:
Personal Profesional, Tcnicos, Supervisores de Produccin, Personal de Ingeniera, Personal de Control
y Aseguramiento de Calidad y Pblico en General, quienes desean incursionar, realizan o efectan
actividades de inspeccin de componentes mecnicos, tales como tuberas, estructuras, recipientes
atmosfricos, recipientes a presin, etc.

METODOLOGA:

Este curso ser presentado de acuerdo a las indicaciones de la Prctica Recomendada SNT-TC1A (Edicin 2011) emitida por la Sociedad Americana de Ensayos No Destructivos (ASNT).

Formacin Terica Prctica enfocada en la Inspeccin de Uniones Soldadas, materiales de

acero al carbono y aleaciones.

CONTENIDO

Captulo 1. Definiciones Previas de NDT

1.1.

Qu son los NDT?

1.2.

Antecedentes Histricos.

1.3.

Mtodos de NDT.

1.4.

Abreviaturas Importantes.

1.5.

Clasificacin de los NDT.

1.6.

Razones para el uso de los NDT.

1.7.

Factores para la seleccin de los NDT.

1.8.

Qu es un Cdigo/Norma/Especificacin/Prctica Recomendada?

1.9.

Trminos Mandatorios

Captulo 2. Calificacin y Certificacin de Personal en NDT.

2.1.

Objetivos

2.2.

Por qu es necesario un entrenamiento?

2.3.

Entidades que requieren entrenamiento.

2.4.

Qu se requiere para aplicar una Inspeccin por NDT.

2.5.

Calificacin y Certificacin.

2.6.

Prctica Escrita.

2.7.

Prctica Recomendada SNT-TC-1A

2.8.

ATA 105/ATA 107

2.9.

MIL STD 410E

2.10.

NAS 410

2.11.

ANSI/ASNT CP189

2.12.

ISO 9712/ EN 479

Captulo 3. Introduccin a los Lquidos Penetrantes

3.1.

Historia de los Lquidos Penetrantes.

3.2.

Propsito de los Lquidos Penetrantes.

3.3.

Descripcin General del Ensayo.

3.4.

Fundamentos y Principios Fsicos del Ensayo.

3.5.

Ventajas y Limitaciones.

3.6.

Tipos de Penetrantes Comerciales.

Captulo 4. Discontinuidades Detectables.

4.1.

Objetivos.

4.2.

Falla de los Materiales.

4.3.

Indicaciones, Discontinuidades y Defectos.

4.4.

Formas y Tamaos de las Indicaciones Relevantes con Lquidos Penetrantes.

4.5.

Categorizacin de las Discontinuidades.

4.6.

Discontinuidades Inherentes.

4.7.

Discontinuidades Procesadas.

4.8.

Discontinuidades en Servicio.

Captulo 5. Procesos de los Lquidos Penetrantes

5.1.

Preparacin de la Superficie.

5.1.1.

Generalidades

5.1.2.

Origen de los Contaminantes

5.1.3.

Tipos de Contaminantes

5.1.4.

Limpieza.

5.1.5.

Tcnicas de Limpieza

5.1.6.

Cundo es conveniente y cundo no es conveniente la Inspeccin con LP?

5.1.7.

Secado de la Superficie.

5.2.

Aplicacin de los Penetrantes.

5.2.1.

Caractersticas Generales

5.2.2.

Propiedades Fsicas de los Penetrantes

5.2.3.

Clasificacin de los Penetrantes

5.2.4.

Secuencia de la Inspeccin por Lquidos Penetrantes.

5.2.5.

Hablemos de los Penetrantes

5.2.6.

Aplicacin de los Penetrantes.

5.2.7.

Tiempo de Penetracin.

5.2.8.

Ayudas a la Penetracin de los Lquidos Penetrantes.

5.2.9.

Seleccin del mejor Proceso de Penetrante.

5.2.10.

Formulacin Bsica de los Lquidos Penetrantes.

5.2.11.

Sensibilidad en los Lquidos Penetrantes Fluorescentes.

5.2.12.

Comparacin de los Tipos de Penetrantes

5.2.13.

Lquidos Penetrantes para la deteccin de fugas.

5.3.

Remocin del Exceso del Penetrante.

5.3.1.

Generalidades

5.3.2.

Productos para Eliminar el Exceso de Penetrante.

5.3.3.

Penetrantes Lavables con Agua.

5.3.4.

Penetrantes Post Emulsificables.

5.3.5.

Penetrantes Eliminables con Solvente.

5.3.6.

Tcnicas de Secado.

5.4.

Aplicacin del Revelador.

5.4.1.

Caractersticas Generales.

5.4.2.

Tipos de Reveladores.

5.4.3.

Ventajas y Desventajas de los Reveladores.

5.4.4.

Caractersticas Particulares de los Reveladores.

5.4.5.

Aplicacin de los Reveladores.

5.4.6.

Tiempo de Revelado.

5.4.7.

Rating de Sensibilidad de los Reveladores.

5.4.8.

Seleccin de los Reveladores.

5.5.

Inspeccin y por Limpieza.

5.5.1.

Generalidades

5.5.2.

Condiciones de Iluminacin.

5.5.3.

Interpretacin de las Indicaciones.

5.5.4.

Evaluacin de las Indicaciones.

5.5.5.

Fijado y Registro de las Indicaciones.

5.5.6.

Limpieza Final.

Captulo 6. Equipamiento y Materiales.

6.1.

Equipos para Mtodos Convencionales

6.1.1.

Equipos para Limpieza.

6.1.2.

Equipos Porttiles.

6.1.3.

Equipos Estacionarios.

6.2.

Equipos Semiautomticos y Automticos.

6.3.

Equipos para Iluminacin: Luz Blanca y Luz Negra.

6.4.

Medidores de Luz.

6.5.

Fatiga Visin.

6.6.

Equipos Adicionales aplicados durante la Inspeccin.

6.7.

Precauciones de Seguridad.

Captulo 7. Control del Proceso y Limitaciones del Mtodo.

7.1.

Generalidades

7.2.

Bloques de Referencia o paneles de Comparacin

7.3.

Control de Calidad de los Lquidos Penetrantes.

7.4.

Parmetros de Control.

7.5.

Frecuencias de Inspeccin.

7.6.

Resumen.

Captulo 8. Normas, Procedimientos e Instrucciones.

8.1.

Generalidades

8.2.

Cdigos y Normas

8.3.

Criterios de Aceptacin y Rechazo.

8.4.

Procedimientos de Inspeccin

8.5.

Protocolos de Inspeccin

8.6.

ASTM E165, E1208, E1209, E1210 y E1417.

Captulo 9. Tcnicas Especiales.

9.1.

Consideraciones Generales.

9.2.

Calificacin de Procedimientos de Inspeccin

9.3.

Otras Tcnicas Especiales.

Captulo 10. Resumen y Cuestionario.

10.1.

Diagramar de Procesos.

10.2.

Prctica de Inspeccin de Turbinas Pratt & Whitney

10.3.

Posibles Fallas para la No Deteccin de Fisuras.

10.4.

Cuestionario.

http://www.ademinsa.com/archivos/796

CURSO ULTRASONIDO NIVEL I

ULTRASONIDO NIVEL I

Al finalizar el entrenamiento el participante podr seleccionar la Tcnica de Inspeccin por Ultrasonido

ms adecuada para el equipo, elemento o espcimen en evaluacin, con la finalidad de discriminar la
presencia de discontinuidades internas o volumtricas.

EXPOSITOR: ING. ALBERTO REYNA OTAYZA

ASNT Nivel III SNT-TC-1A (VT,PT,MT,UT,ET, ML,AV,IR) N 121763
CWI AWS N 04070861
INSPECTOR AUTORIZADO API 510 N 41734 /570 N 36430 /653 N 33609

DURACIN:

05 das (08 Horas/da) 80 Horas Acadmicas

FECHA:

11/06/2013 hasta 14/06/2013

HORARIOS:

09:00 a.m. 01:00 p.m.

02:00 p.m. 06:00 p.m.

PARTICIPANTES:

Mximo 15 personas/sesin.

OBJETIVOS:

Al finalizar el entrenamiento el participante podr seleccionar la Tcnica de Inspeccin por

Ultrasonido ms adecuada para el equipo, elemento o espcimen en evaluacin, con la finalidad de
discriminar la presencia de discontinuidades internas o volumtricas.

DIRIGIDO A:
Personal Profesional y Pblico en General, quienes desean incursionar, realizan o efectan actividades de
inspeccin de componentes mecnicos, tales como tuberas, estructuras, recipientes a presin, etc.,
supervisores de produccin y personal de ingeniera quienes estn a cargo de diseo de equipos
estticos y personal de Aseguramiento y Control de Calidad en las diversas Industrias

METODOLOGA:

Este curso ser presentado de acuerdo a las indicaciones de la Prctica Recomendada SNT-TC1A (Edicin 2011) emitida por la Sociedad Americana de Ensayos No Destructivos (ASNT).

Formacin Terica-Prctica enfocada en la Inspeccin de Planchas, Tuberas, Equipos y

Componentes mecnicos tales como Recipientes a Presin, Tanques de Almacenamiento Atmosfricos,
etc.
CONTENIDO
Captulo 1. Introduccin a los END
1.1.

Qu son los END?

1.2.

Antecedentes Histricos.

1.3.

Mtodos de END.

1.4.

Abreviaturas Importantes.

1.5.

Clasificacin de los END.

1.6.

Razones para el uso de los END.

1.7.

Factores para la seleccin de los END.

1.8.

Qu es un Cdigo/Norma/Especificacin/Prctica Recomendada?

1.9.

Trminos Mandatorios

Captulo 2. Calificacin y Certificacin de Personal en END.

2.1.

Objetivos

2.2.

Por qu es necesario un entrenamiento?

2.3.

Entidades que requieren entrenamiento.

2.4.

Qu se requiere para aplicar una Inspeccin por END?.

2.5.

Calificacin y Certificacin.

2.6.

Prctica Escrita.

2.7.

Prctica Recomendada SNT-TC-1A

2.8.

ATA 105/ATA 107

2.9.

MIL STD 410E

2.10.

NAS 410

2.11.

ANSI/ASNT CP189

2.12.

ISO 9712/ EN 479

Mdulo I: Curso Bsico de Ultrasonido

Captulo 3. Introduccin a Ultrasonido.
3.1.

Definicin de Ultrasonido.

3.2.

Historia de la Inspeccin por Ultrasonido.

3.3.

Aplicaciones de la Energa Ultrasnica

3.4.

Revisin de Matemticas Bsicas

Captulo 4. Principios Bsicos de Acstica.

4.1.

Naturaleza de las Ondas de Sonido

4.2.

Generacin de los Modos de Onda de Sonido

4.3.

Velocidad, Frecuencia y Longitud de Onda de la Onda de Sonido

4.4.

Atenuacin de la Onda de Sonido

4.5.

Impedancia Acstica

4.6.

Reflexin

4.7.

Refraccin y Conversin de Modo

4.8.

Ley de Snell y ngulos Crticos

4.9.

Efectos Fresnel y Fraunhofer.

Captulo 5. Equipamiento
5.1.

Instrumentacin de Pulso Eco (Presentaciones A-Scan, B-Scan, C-Scan y Sistemas

Computarizados)
5.1.1.

Circuito Electrnico: Tiempo Base, Pulsador, Receptor y Tubo de Rayos Catdicos).

5.1.2.

Funcin de los Controles

5.1.3.

Calibracin

Calibracin Bsica del Instrumento

Bloques de Calibracin (Tipos y Uso)
5.2.

Instrumentos y Medidores Digitales de Espesores

5.3.

Operacin y Teora de Transductores

5.3.1.

Efecto Piezoelctrico

5.3.2.

Tipos de Transductores

5.3.3.

Frecuencia (relacin cristal espesor)

5.3.4.

Campo Cercano y Campo Lejano

5.3.5.

Divergencia del Haz

5.3.6.

Construccin, materiales y formas

5.3.7.

Tipos (Haz Recto, Angular, Duales, etc.)

5.3.8.

Caractersticas de Intensidad del Haz

5.3.9.

Sensibilidad, Resolucin y Amortiguamiento

5.3.10.

Vibraciones Mecnicas dentro del material.

5.3.11.

Otros Tipos de Transductores (Laser UT, EMAT, etc).

5.4.

Acoplantes

5.4.1.

Propsitos y Principios

5.4.2.

Materiales y su Eficiencia.

Captulo 6. Mtodos Bsicos de Inspeccin

6.1.

Contacto

6.2.

Inmersin

6.3.

Acoplamiento con Aire

Mdulo II: Curso de la Tcnica Ultrasnica

Captulo 7: Mtodos de Inspeccin
7.1.

Contacto

7.1.1.

Haz Recto

7.1.2.

Haz Angular

7.1.3.

Ondas Superficiales y Ondas de Plato

7.1.4.

Transmisin Pulso Eco

7.1.5.

Transductor Mltiple

7.1.6.

Superficies Curvas

7.2.

Inmersin

7.2.1.

Transductor en Agua

7.2.2.

Columna de Agua, ruedas, etc.

7.2.3.

Inspeccin con el Material Sumergido

7.2.4.

Recorrido del Haz Ultrasnico del Transductor al Espcimen

7.2.5.

Transductores Focalizados

7.2.6.

Superficies Curvas

7.2.7.

Ondas de Plato

7.2.8.

Pulso Eco y Transmisin pasante

7.3.

Comparacin del Mtodo de Contacto y Mtodo de Inmersin

Captulo 8: Calibracin (Electrnica y Manual)

8.1.

Equipamiento

8.1.1.

Tubos de Rayos de Catdicos (amplitud, barrido, etc.)

8.1.2.

Registros

8.1.3.

Alarmas

8.1.4.

Sistemas Automticos y Semiautomticos

8.1.5.

Correccin Electrnica de Distancia/Amplitud.

8.1.6.

Transductores.

8.2.

Calibracin del Equipo Electrnico

8.2.1.

Efectos de la Variables

8.2.2.

Exactitud de la Transmisin

8.2.3.

Requisitos de Calibracin

8.2.4.

Reflectores de Calibracin

8.3.

Calibracin para la Inspeccin

8.3.1.

Comparacin con bloques de calibracin

8.3.2.

Variables de la Tcnica Pulso Eco

8.3.3.

Referencia para la Inspeccin de Componentes Planos (Haz Recto, Angular, etc.)

8.3.4.

Factores de Transmisin

8.3.5.

Transductores

8.3.6.

Acoplantes

8.3.7.

Materiales

Captulo 9: Procedimiento Especfico de Inspeccin con Haz Normal.

9.1.

Seleccin de Materiales

9.2.

Estndares de Prueba

9.3.

Evaluacin de los Resultados

9.4.

Reportes de Resultados

Captulo 10: Procedimiento Especfico de Inspeccin con Haz Angular.

10.1.

Seleccin de Parmetros

10.2.

Estndares de Prueba

10.3.

Evaluacin de Resultados

10.4.

Reportes de Resultados

http://www.ademinsa.com/archivos/743

Capacitacin Nuclear
Centro Superior de Estudios Nucleares - C.S.E.N. / Cursos
En el marco de su funcin de promocin de las tcnicas nucleares y aplicaciones pacficas de la energa nuclear
y teniendo en cuenta que la educacin formal constituye uno de los aspectos ms importantes de la vida de
toda persona y es sumamente necesaria para el desarrollo de un pas, el Centro Superior de Estudios Nucleares

del Instituto Peruano de Energa Nuclear, pone a disposicin de los interesados diversos Cursos del mbito de
la Energa Nuclear, de acuerdo al detalle siguiente:

Cursos de Seguridad y Proteccin Radiolgica - 2016

- Ficha de inscripcin -

Curso para Profesores - 2015

Energa Nuclear y Radiaciones Ionizantes Aplicadas a la Vida Cotidiana
Curso de Ensayos No Destructivos y Soldadura - 2016

El dictado de dichos Cursos, est a cargo de profesionales especialistas del IPEN, as como de expertos de
universidades y otras importantes entidades tanto nacionales como internacionales.
Algunos de los cursos comprenden adems el desarrollo de prcticas de campo, lo cual facilita la comprensin
del tema. Asimismo, se realizan evaluaciones permanentes, entregndose al trmino de los cursos la
certificacin correspondiente.
En lo que se refiere a los programas de Postgrado, estos son realizados en Convenio con la Universidad Nacional
de Ingeniera y tiene por objeto formar profesionales habilitados para realizar investigacin, docencia y
servicios, proporcionando a los egresados la capacidad para analizar, adaptar e incorporar los avances de la
ciencia y tecnologa nuclear para la solucin de problemas nacionales as como para contribuir al desarrollo
nacional. Los cursos de Postgrado comprenden:

VIII Maestra en Ciencias con mencin en Fsica Mdica

Otros Cursos 2015:

1, 3, 5, 8, 10 y 12 de junio 2015

Mayor
Telef.
csen@ipen.gob.pe

Curso / Taller Sobre Manejo y Uso del Modelo para el Anlisis de la

Demanda de Energa (MAED)

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Anx.

http://www.ipen.gob.pe/site/capa_nuclear/A-cursos.html

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