REPORTE

Qu es MRP?
MRP: Material Requirement Planning
Planificacin de requerimientos de material".
Es un Software que controlar y planifica la produccin.
Qu materiales son requeridos?
Cunto se necesita de cada material?
Cundo cada material es requerido?
MRP originalmente significaba Planeacin de Requerimientos Materiales (en ingls). La
Planeacin de Requerimientos Materiales asegura que los materiales correctos estn en
el lugar correcto en el momento adecuado y en la cantidad correcta. MRP, tanto en
materiales como en la planificacin de necesidades y la planificacin de los recursos
materiales, tiene como objetivo minimizar los cuellos de botella por la escasez de
materiales en la produccin, evitar el exceso de inventario y mantener el trabajo en curso
a un mnimo.

MRP2 significa Planificacin de Recursos de Fabricacin (en ingls). El software MRP2

incluye la funcionalidad de MRP1. MRP2 ampla MRP1, ya que permite la planificacin del
trabajo, as como de materiales. Otra caracterstica dentro MRP2 es correr escenarios
"qu-si" de demanda prevista. Los sistemas MRP2 tambin permiten una planificacin
integrada y gestin financiera con un seguimiento del trabajo por operacin de montaje.
Esta informacin se introduce en el sistema financiero, lo que simplifica el mantenimiento
y el pago de nmina.
Sin embargo, MRP2 tambin tiene una funcionalidad de anlisis de datos ms avanzada,
integrada en los sistemas MRP2 que suelen tener incorporados los mdulos de anlisis
de datos que permiten la prediccin y el modelado basado en datos reales de produccin
dentro del sistema MRP.

ERP es sinnimo de Planificacin de Recursos Empresariales. Un sistema ERP abarca

toda la fabricacin, diseo, ingeniera, planificacin, ordenacin, informacin financiera y
legal, e incluso dentro de un nico sistema de software. Algunos sistemas ERP incluyen
mdulos de gestin de relaciones con los clientes y sistemas de gestin de la fuerza de
ventas.
MRP y ERP estn ambos diseados para minimizar los cuellos de botella en la produccin
por la escasez de materiales, evitar el exceso de inventario y mantener el trabajo en curso
a el mnimo. MRP y ERP a menudo se utilizan indistintamente. Son similares, ya que
ambos, MRP y ERP, se utilizan para asegurar que los materiales adecuados se
encuentran en el lugar correcto en el momento adecuado y en la cantidad correcta. Los
sistemas ERP incluyen toda la informacin de compra, los contratos registrados,
propuestas e incluso las bases de datos de contacto de los clientes. Sin embargo, ERP es
una implementacin de los principios de MRP a travs de una empresa en su totalidad, no
slo financieramente. Por lo tanto, ERP crece hasta abarcar todas las finanzas
corporativas, planificacin, fabricacin y funciones de gestin de contratos, adems de la
adquisicin de materiales bsicos, y la planificacin de la produccin de manufactura.

CUADRO COMPARATIVO.
MRP

MRP II

MRP I

MRP II

- Planifica las necesidades

de materia prima

- Planifica la capacidad de
recursos

- Se basa en el plan
maestro de produccin

- Se basa en la demanda y en
estudios de mercado

- Solo se encarga de la
produccin

- No slo llega hasta el

departamento de produccin,

- Es un sistema abierto

sino tambin a compras,

finanzas
- Es un sistema cerrado
(permite la mejora continua),

ERP
ERP
-

Estandarizacin e Integracin de la
informacin en una base de datos

centralizada
Mayor control organizacional
Mayor aprovechamiento del tiempo
Optimizacin de los tiempos de

produccin y entregas
Disminucin de costos
Se
cuenta
con
informacin
actualizada que permite la toma de

as en caso de error re
planificar la produccin.
-

decisiones
Evita duplicidad de informacin
Cuentan con mdulos configurables
de acuerdo a cada rea de la
empresa