1.

INGENIERIA DEL MANTENIMIENTO

El objetivo de la aplicacin de la Ingeniera de Mantenimiento es obtener una
metodologa de referencia sobre las funciones de mantenimiento que el debe cumplir,
sus tareas, como realizarlas, cuales son las herramientas que se debe dominar o
conocer y los instructivos o procedimientos a aplicar de manera particular para llevar al
cabo su trabajo. Para el caso particular, nos basamos en el cumplimiento de las
exigencias y definiciones descritas en la base de licitacin en referencia.
Esta metodologa no pretende contener todos los datos de manera exhaustiva porque
el trabajo a realizar por los Ingenieros de Mtodos puede variar segn las necesidades
que surgen y de los puntos dbiles encontrados que merecern un trabajo particular.
La principal misin de la Ingeniera del mantenimiento se centraliza en la bsqueda de
la mejora continua y utilizacin de herramientas de gestin que se traduzcan en los
resultados de disponibilidad y confiabilidad en los activos fisicos. Ello con una visin de
cumplimiento de los reglamentos, normativas y exigencias internas como externas.
Para desarrollarlo centraremos la atencin en el comportamiento de los activos.

Operaciones

Sistema de
Informacin
Fabricante
Proveedor

Materiales
DISPONIBILIDAD
CONFIABILIDAD
EQUIPO

Mantenimiento

Recursos
Humanos

Seguridad

1.1

Aplicacin
Tcnica

DIAGNSTICO MEDIANTE SISTEMA EXPERTO

La cantidad de informacin cotidiana disponible en un servicio de mantenimiento

implica medios de recogida, almacenamiento y tratamiento que solo lo permite un
sistema informtico (ERP-SAP). Sin embargo, siempre es necesario del uso de otros
sistemas que cubren otros aspectos como el anlisis probabilstico y estadstico de los
Activos.
En el mercado existen diversas alternativas de sistemas expertos que aportan al
anlisis del comportamiento de los activos fijos y que poseen como principales
caractersticas las siguientes:

Anlisis funcional de las relaciones existentes entre los distintos equipos o

elementos, a travs de configuraciones en serie, redundancia total y
fraccionamiento. Constituye la base para cada uno de los anlisis que se
desarrolla.
Modelamiento de datos histricos, que permite describir el comportamiento
que han tenido los sistemas, equipos y componentes y proyectarlo hacia el
futuro.
Anlisis de confiabilidad y disponibilidad con base en los indicadores
obtenidos por cada uno de los equipos que componen un sistema. Permitiendo
la realizacin de evaluaciones tanto a nivel de sistema como de equipos, y
entregando informacin de gran utilidad para la toma de decisiones.

Adems, se ofrece algunas herramientas orientadas a complementar el anlisis de

confiabilidad y disponibilidad, tales como:
Anlisis de modo de falla de componentes crticos,
Gestin de repuestos,
Anlisis de disponibilidad histrica y
Evaluacin econmica.
Los sistemas expertos (S.E.) representan un campo dentro de la llamada Inteligencia
artificial que ms se ha desarrollado en la actualidad en el rea de diagnsticos en
mantenimiento, despus de una probada eficacia en el campo de la medicina. Los S.E.
son programas informticos que incorporan en forma operativa, el conocimiento de
una persona experimentada, de forma que sea capaz tanto de responder como de
explicar y justificar sus respuestas.
Uno de los sistemas que utilizamos es el software R-MES Releavity Maintenace
Engineering System que ofrece las funcionalidades descritas.
Previa descripcin de dicha Herramienta Informtica describiremos las definiciones
generales en la cual se basa el software enfocada en la disponibilidad y Confiabilidad.
DEFINICIONES GENERALES

Falla: Es toda alteracin o interrupcin en el cumplimiento de la funcin

requerida.
Confiabilidad (de un elemento): Es la probabilidad de que funcione sin fallos
durante un tiempo (t) determinado, en unas condiciones ambientales dadas.
Mantenibilidad: Es la probabilidad de que, despus del fallo, sea reparado en
un tiempo dado.
Disponibilidad: Es la probabilidad de que est en estado de funcionar (ni
averiado ni en revisin) en un tiempo dado.

Si adoptamos, para simplificar, que el esquema de vida de una mquina consiste en

una alternancia de "tiempos de buen funcionamiento" (TBF) y "tiempos de averas"
(TA):

En que cada segmento tiene los siguientes significados:

TBF: Tiempo entre fallos
TA: Tiempo de parada
TTR: Tiempo de reparacin
TO: Tiempo de operacin
n : Nmero de fallos en el periodo considerado
Podemos definir los siguientes parmetros como medidas caractersticas de dichas
probabilidades:
a) El tiempo medio entre fallos (MTBF) como medida de la confiabilidad:

TBF i
MTBF = 0

[das]

y su inversa () conocida

1
N de fallos/Ao
MTBF

b) El tiempo medio de reparacin (MTTR) como medida de la Mantenibilidad:

n

TTRi
MTTR =

[das]

y su inversa () conocida como la tasa de reparacin:

1
N de Reparacion es/Ao
MTTR

c) La disponibilidad (D) es una medida derivada de las anteriores:

n

TBFi
1

TO

MTBF
TBFi
TBFi / n

TBFi TAi TBFi / n TAi / n MTBF MTTR

Es decir, la disponibilidad es funcin de la confiabilidad y de la mantenibilidad.

Otra medida de la confiabilidad es el factor de confiabilidad:

FF

HT HMC
HT

Donde

HT : Horas totales del periodo

HMC: Horas de Mantenimiento Correctivo (Averas)
HMP:
Horas
de
Mantenimiento
Preventivo(

programado)
Y otra medida de la disponibilidad es el factor de disponibilidad:

FD

HT HMC HMP
HT

Donde se pone claramente de manifiesto que la disponibilidad es menor que la

confiabilidad, puesto que al contabilizar el tiempo de buen funcionamiento, en la
disponibilidad se prescinde de todo tipo de causas posibles (se incluye el tiempo de
mantenimiento preventivo programado):

TO TAi
o

TO

Sin embargo en el clculo de la confiabilidad, al contabilizar el tiempo de buen

funcionamiento, no se incluye el tiempo de mantenimiento preventivo programado.
El esquema siguiente es un resumen de los parmetros que caracterizan la vida de los
equipos:

VIDA DEL EQUIPO

TASA DE FALLOS ( )

TASA DE REPARACIN ( )

FIABILIDAD {R (t)}

MANTENIBILIDAD {M (t)}
Probabilidad de duracin de la
reparacin

Probabilidad de buen
funcionamiento

TIEMPO MEDIO ENTRE

FALLOS (MTBF)

DISPONIBILIDAD {D (t)}
Probabilidad de desarrollar
la funcin requerida

TIEMPO MEDIO DE
REPARACIN (MTTR)

D=
1.1.1

MTBF
MTBF + MTTR

SOFTWARE R-MES

El software de mantenimiento R-MES fue diseado como herramienta tecnolgica para

responder a las exigencias modernas de la funcin del mantenimiento.
Su principio fundamental es asegurar que todo activo fijo contine desempeando las
funciones deseadas, teniendo como objetivo asegurar la competitividad de la empresa
por medio de:
Asegurar la disponibilidad y confiabilidad deseada.
Cumplir con todos los requisitos de calidad de la empresa.
Cumplir con todas las normas de seguridad y medio ambiente.
Mejora continua en pos de la Mxima Eficiencia.
A continuacin se describe los mtodos funcionales del sistema informatico R-MES:
El Analisis Funcional representa la dependencia lgica del acontecimiento de "fallo
del sistema" expresndose en dos formas distinatas
En configuracin lgica paralela: Basta que funcione un elemento para que funcione
todo el sistema. Se llaman tambin sistemas redundantes.

Rs RA RB RA RB
MTBFS

Los eventos posibles son:

.
Para la configuracin lgica en serie el fallo de cualquiera de sus componentes
determina el fallo del sistema completo

1
A B

Rs (t ) R1(t )R2(t )........Rn(t ) Ri (t )

i 1

n
n

n
Rs t Ri (t ) I i 1 I i Ri (t )
i 1
i 1 i 1

En el Software se representa estructuralmente de la siguiente forma:

Una vez realizado el anlisis funcional, toda la informacin historica manejada a travs
del mdulo SAP se recopila para obtener informacin sintetizada, ordenada y tratada
para convertirla en informacin fcil de asimilar y utilizar mediante una serie de
grficos, tendencias, ratios, etc. que muestren la marcha del servicio, grado de
aproximacin a los objetivos marcados, desviaciones, etc. En esencia el
Modelamiento de Datos Historicos de los sistemas orientan a la toma de decisiones.

El Grafico anterior aporta a incorporar el efecto de detenciones operacionales, adems

de Facilitar el Anlisis de series de tiempo y brecha de los indicadores de
Disponibilidad y Utilizacin.

La caracteristiaca que entrega este grafico es incorpora indicadores claves de proceso

en su dimensin estadstica como MTBF, MTTR y MTBS. Tambin, Incluye el Anlisis
de series de tiempo de los indicadores MTBF, MTTR y MTBS.

Los Histogramas de Fallas permiten explicar la confiabilidad de los activos fijos y el

software los ilustra de la siguiente forma:

Asimismo, el software puede determinar la probabilidad que un equipo falle entre t=0 y
un t determinado graficndolo de la siguiente forma:

Para este caso el equipo a las 900 Hrs estar completamente detenido por falla.
Otro Grafico que logra entregar una visin general del comportamiento de un equipo o
Sistema es el Grfico de Dispersin Confiabilidad / Mantenibilidad que nos permite
determinar el ciclo de vida del equipo (Rodaje, Vida til o Desgaste).

Con el podemos determinar el ciclo de vida del equipo Rodaje, Vida til o Desgaste

Otra funcionalidad del software es el grafico de Pareto que Permite jerarquizar el

impacto de los equipos y subsistemas, en funcin del tiempo y frecuencia de las
detenciones.El usuario puede establecer las detenciones a considerar en los grficos
de Pareto, segn las clases de mantenimiento:
Mantencin Correctiva Elctrica.
Mantencin Correctiva Mecnica.
Mantencin Correctiva Instrumental.
Mantencin Preventiva.
Detencin Operacional.
Incluye la curva acumulativa porcentual, en escala secundaria como muestra la
siguiente figura:.

Criticidad histrica y probabilstica

Curva de confiabilidad