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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

INTRODUCCIN A LA GERENCIA DE OPERACIONES


1. Definiciones preliminares de Gerencia de Operaciones
En la economa global, la riqueza se crea mediante una excelente administracin de operaciones.
La creacin de riqueza se da cuando el valor de las salidas (outputs) de bienes y servicios supera
al costo de las entradas (inputs) que se utilizaron. Esto se refleja en el nivel de vida de las personas
y est en funcin de un incremento constante de la productividad.

Entradas
(inputs)

Proceso

Salidas
(outputs)

Slo es posible crear riqueza a travs de


operaciones de manufactura y de servicios que
aadan ms valor respecto a los costos de las
entradas (inputs) que utilizan. Por lo tanto,
elevar la productividad de las operaciones,
relacin entre salidas y entradas, constituye el
principal fundamento para crear riqueza.

El deber del gerente de operaciones es crear


riqueza. Las operaciones deben dirigir la manera en que se mejora la capacidad propia de crear
riqueza, de mejorar la productividad y de elevar el nivel de vida de todas las personas. Es ste el
reto para las dcadas siguientes.
La Gerencia de operaciones es la responsable de la produccin de los bienes o servicios de las
organizaciones. Los Gerentes de operaciones toman decisiones que se relacionan con la o funcin
de operaciones y los sistemas de transformacin que se utilizan.

2. Evolucin de la Gerencia de Operaciones.


La evolucin no la realizaremos de una manera detallada ao a ao, sino ms bien a grandes
saltos se realizar una descripcin cronolgica de los principales aportes en la gerencia de
operaciones de diferentes autores y/o investigadores.
Eli Whitney 1765 - 1825. En 1798, firm un contrato con el gobierno para fabricar 10.000
mosquetes, como ya no poda realizar cada arma con especificaciones propias demostr que las
armas podan ser el resultado de piezas estandarizadas. En consecuencia los elementos de los
mosquetes que tena que fabricar eran intercambiables
Frederick W. Taylor 1856 1915. Conocido como el padre de la direccin cientfica. En 1881,
como ingeniero jefe de Midvale Steel, estudi el anlisis de procesos, comenz el estudio de
tiempos y movimientos, cre los principios de eficiencia.
En 1886 Frederick Taylor ingreso a Midvale Steel Company, donde trabaj 6 aos. Progres desde
operador de mquina hasta ingeniero jefe. Obtuvo impresionantes incrementos de eficiencia de la
Mano de Obra, en base a:
La divisin y especializacin en el trabajo.
Los administradores planifican y los obreros ejecutan.
Inici los estudios con cronmetro para determinar el volumen esperado, implemento hojas de
secuencia, rutas y especificaciones de materiales, sent bases para la estandarizacin.
Implement sistemas de pago de incentivos.
Adems, la direccin debe asumir ms responsabilidades en:

Asignar el puesto adecuado a los trabajadores.


Facilitar la formacin adecuada.
Proporcionar mtodos apropiados de trabajo y herramientas.
Establecer incentivos justos por el trabajo que se iba a realizar.
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Henry Ford 1863 1947. En 1903 fund la Ford, Motor Company. En 1913 implementa la primera
cadena de montaje para fabricar el Modelo T, el producto no finalizado se mova por cadenas
transportadoras. Pagaba un buen sueldo a sus empleados para tratarse del ao 1911 (5 dlares
al da). Ford incorpor, lo mejor de la administracin cientfica:
Diseo de producto estandarizado
Produccin en masa
Bajos costos de manufactura

Lneas de ensamble mecanizadas


Especializacin de mano de obra
Piezas intercambiables

Frank y Lillian Gilbreth Frank, 1868-1924. Matrimonio de ingenieros, su principal enfoque fue en
la mejora de los mtodos de trabajo, uno de los aspectos que hay que considerar es ellos aplicaron
los mtodos de eficiencia en su casa ya que tenan 12 hijos. W.
Edwards Deming 1900 1993. Ingeniero y fsico, se le atribuye la enseanza de los mtodos de
control de calidad a los japoneses tras la Segunda Guerra Mundial. Utiliz los mtodos estadsticos
para analizar el proceso, sus mtodos involucraban a los trabajadores en la toma de decisiones.
Las principales contribuciones en la gerencia de operaciones las podemos considerar en: Factores
humanos, Ingeniera industrial, Investigacin operativa, Ciencias puras, y Ciencias que estudian
los sistemas de informacin.
A continuacin se detallan algunos aspectos importantes en la evolucin de la gerencia de
operaciones y los criterios con los que se trabaja en la actualidad:

Especializacin del trabajo (Smith, 1776).


Estandarizacin de piezas (Whitney, 1800).
Direccin cientfica (Taylor, 1881).
Cadena de montaje (Ford, 1913).
Grficos de Gantt (Gantt, 1916).
Estudios del ritmo de la produccin (Gilbreth, 1922).
Control de calidad (Shewhart, 1924).

PERT/CPM (DuPont, 1957).


Planificacin de las necesidades de material
(Orlicky, 1960).
Diseo asistido por computador.
Sistemas de manufacturado flexible.
Protocolo de automatizacin de manufacturado.
Manufacturado por computador.

3. Diseo de productos y servicios


El diseo de nuevos productos es crucial para la supervivencia de la mayora de las empresas.
Aunque existen algunas firmas que experimentan muy poco cambio en sus productos, la mayora
de las compaas deben revisarlas en forma constante. Las industrias que cambian con rapidez la
introduccin de nuevos productos, es una forma de vida y se han desarrollado enfoques muy
sofisticados para presentar nuevos productos.
El diseo del producto casi nunca es responsabilidad nica de la funcin de operaciones, sin
embargo sta se ve muy afectada por la introduccin de nuevos productos y viceversa. La funcin
de operaciones es el "receptor" de la introduccin de nuevos productos. Al mismo tiempo, estos
nuevos productos se ven limitados por las operaciones existentes y la tecnologa. Por lo tanto,
resulta extremadamente importante comprender el proceso de diseo de nuevos productos as
como su interaccin con las operaciones.
Las decisiones sobre el producto afectan a cada una de las reas de toma de decisiones de
operaciones, por lo tanto, las decisiones sobre los productos deben coordinarse bien con las
operaciones, para asegurarse de que esta rea queda integrada con el diseo del producto.
La definicin del producto es el resultado del desarrollo de una estrategia empresarial. Por ejemplo,
la estrategia empresarial podra exigir una lnea de productos completa para servir a un sector
particular de los clientes. Como resultado, se definirn nuevos productos para completar la lnea
de productos. Estas definiciones de nuevos productos se convierten entonces en un insumo para
la estrategia de operaciones y las decisiones de operaciones se ajustan para acoplarse a la
estrategia de nuevos productos.
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El diseo del producto es un pre requisito para la produccin al igual que el pronstico de volumen.
El resultado de la decisin del diseo del producto se transmite a operaciones en forma de
especificaciones del producto. En estas especificaciones se indican las caractersticas que se
desea tenga el producto y as se permite que se proceda con la produccin.
3.1. Caractersticas de los bienes

3.2. Caractersticas de los servicios

Producto tangible.

Productos intangibles.

Definicin consistente del bien.

Definicin del producto inconsistente.

Separacin entre consumo y produccin.

Se producen y consumen simultneamente.

Se pueden inventariar.

Habitualmente son nicos.

Poca interaccin con el cliente.

Gran interaccin con el cliente.

Se puede transportar.

Se basan normalmente en conocimientos.


Se suelen dar de forma dispersa.

3.3. Diferencias entre bienes y servicios


BIENES

SERVICIOS

Pueden ser revendidos.

No se suelen revender.

Puede inventariarse.

Son difciles de inventariar.

Se pueden medir algunos aspectos de su calidad.

Su calidad es difcil de medir.

La venta es distinta de la produccin.

La venta es una parte del servicio.

El producto se puede transportar.

No se suelen revender.

El lugar de la instalacin importante para el coste.

El proveedor (no el producto) puede desplazarse.

Suele ser fcil de automatizar.

Suele ser difcil de automatizar.

Los ingresos provienen del producto tangible.

Los ingresos provienen de los servicios intangibles

Son tangibles

No se puede almacenar

Poco contacto con el cliente

Gran contacto con el cliente.

Tiempos de entrega largos

Tiempos de entrega cortos

Gran cantidad de capital

Gran cantidad de mano de obra

Calidad determinada en forma objetiva

Calidad determinada en forma subjetiva

4. La Gerencia de Operaciones y la estrategia empresarial


La estrategia de operaciones debe estar integrada con la estrategia empresarial y reflejada en un
plan formal. Para uno de los principales consultores de Administracin de Operaciones a nivel
mundial, el norteamericano Roger Schroeder (Profesor de la Universidad de Minnesota) la
administracin de operaciones tienen la responsabilidad de cinco importantes reas de decisiones:
proceso, capacidad, inventario, fuerza de trabajo y calidad.
a) Proceso. Las decisiones determinan el proceso fsico o instalacin que se utiliza para producir
el producto o servicio. Incluyen el tipo de equipo y tecnologa, el flujo de proceso, la distribucin
de planta as como todos los dems aspectos de las instalaciones fsicas o de servicios. Son a
largo plazo y no se pueden revertir de manera sencilla, en particular cuando se necesita una
fuerte inversin de capital. Por lo tanto, resulta importante que el proceso fsico se disee con
relacin a la postura estratgica de largo plazo de la empresa.
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Proceso

Calidad

Areas de
decisiones

Fuerza de
trabajo

Capacidad

Inventario

b) Capacidad. Las decisiones se dirigen al suministro de la cantidad correcta de capacidad, en el


lugar correcto y en el momento exacto. La capacidad a largo plazo la determina el tamao de
las instalaciones fsicas que se construyen. A corto plazo, en ocasiones se puede aumentar la
capacidad por medio de subcontratos, turnos adicionales o arrendamiento de espacio. Sin
embargo, la planeacin de la capacidad determina no slo el tamao de las instalaciones sino
tambin el nmero apropiado de personas en la funcin de operaciones. Se ajustan los niveles
de personal para satisfacer las necesidades de la demanda del mercado.
c) Inventarios. Las decisiones determinan qu tanto pedir y cundo solicitarlo. Los sistemas de
control de inventarios se utilizan para administrar los materiales desde su compra, a travs de
los inventarios de materia prima, de producto en proceso y de producto terminado. Los gerentes
deciden cunto gastar en inventarios, dnde colocar los materiales y numerosas decisiones
ms relacionadas con lo anterior. Administran el flujo de los materiales dentro de la empresa.
d) Fuerza de trabajo. La administracin de personal es el rea de decisin ms importante en
operaciones, porque son los trabajadores los que elaboran el producto o prestan el servicio. Las
decisiones sobre la fuerza de trabajo incluyen la seleccin, contratacin, despido, capacitacin,
supervisin y compensacin. Estas decisiones las toman los gerentes de operaciones, con la
asistencia o en forma mancomunada con la gerencia de recursos humanos.
e) Calidad. La funcin de operaciones es casi siempre responsable de la calidad de los bienes y
servicios producidos. La calidad es una importante responsabilidad de operaciones que requiere
del apoyo total de la organizacin. Las decisiones sobre calidad deben asegurar que la calidad
se mantenga en el producto en todas las etapas de las operaciones: se deben establecer
estndares, disear equipo, capacitar gente e inspeccionar el producto o servicio para obtener
un resultado de calidad.

BIBLIOGRAFA
BARRY Render y JAY Heizer, Principios de Administracin de Operaciones, Prentice Hall
Hispanoamericana S.A., Mxico 2004.