Universidad Tecnológica Del Perú

FACULTAD:
INGENERIA INDUSTRIAL Y MECANICA
ESPECIALIDAD:
Ingeniería Industrial
CURSO:
Resistencia de Materiales
TEMA EN ESTUDIO:
Ensayo de Tracción
LABORATORIO:
Resistencia de Materiales
DOCENTE:
ALVAREZ LOLI, Tomas Efraín.
ALUMNA:
ROMERO CERCADO, Cecilia Raquel.
CODIGO:
1523394

15 de Noviembre del 2016

Coeficiente de Poisson. FUNDAMENTO TEORICO Se presenta cuando sobre un elemento actúan dos fuerzas iguales pero de sentido contrario y que tienden a alargar el material. Límite de fluencia.. Normalmente se deforma una probeta hasta rotura. Límite elástico . resistencia a tracción. es decir. Las tensiones se estudian en el sentido del corte. . con una carga de tracción que aumenta gradualmente y que es aplicada úniaxialmente a lo largo del eje de la probeta. Suponemos que las tensiones son uniformes. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada lentamente. El ensayo de tracción puede ser utilizado para determinar varias propiedades de los materiales. Límite de proporcionalidad.LABORATORIO: ENSAYO DE TRACCION INTRODUCCION Uno de los ensayos mecánicos tensión-deformación más común es el realizado a tracción. el esfuerzo de situarse en el centro de gravedad de la sección. Si cortamos una sección perpendicular al esfuerzo a una distancia x y lo separamos del resto. Reducción de área y estricción. HIPOTESIS GENERAL En el ensayo de tracción pueden determinarse diversas características de los materiales como son: Módulo de elasticidad. el esfuerzo P nos dará tensiones σ . iguales en todos los puntos de la sección. OBJETIVO GENERAL El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la misma. Alargamiento de rotura. Para tener únicamente tracción. Longitud calibrada.

en donde l0 es la longitud original antes de aplicar la carga y no tiene unidades. La deformación se define como ∆l/l0.Tensión de tracción soportada por la probeta en el momento de su rotura. A veces. Generalmente se calculan tres tipos de deformaciones: f1) deformación en el límite elástico (εy) f2) deformación a la tensión máxima (εmax) f3) deformación a la rotura (εR) .∆l es el incremento en longitud producido por la tensión de tracción y se expresa en unidades de longitud. Se calcula mediante la tangente a la recta en el tramo lineal..Se calcula a partir de la fuerza de tracción soportada por la probeta dividida por su sección transversal. Sus unidades son MPa o N/mm2 .Es la relación entre la tensión realizada y la deformación adquirida en el tramo lineal de la curva tensióndeformación (región elástica). b) Límite elástico (σy). usualmente milímetros. la deformación se expresa como porcentaje. Módulo de elasticidad y deformación o alargamiento (en %). es decir es una medida de su resistencia a la deformación elástica. e) Modulo de elasticidad o Módulo de Young. c) Resistencia a la tracción (σmax).. generalmente MPa. Veamos lo más característico: a) Tensión de tracción (σ)..HIPOTESIS ESPECÍFICA PROCESO DE CÁLCULO La evaluación del ensayo se realiza a partir de las curvas tensión-deformación. Los parámetros más importantes son tensiones (en N/mm2 o en MPa).Tensión máxima de tracción que ha soportado la probeta durante el ensayo. f) Alargamiento (∆l) y deformación (ε). d) Tensión de tracción a rotura (σR).Es la máxima tensión que el material es capaz de mantener sin desviación de la ley de Hooke. Se expresa en fuerza por unidad de área....

no se conocen los valores asociados a cada material. Respecto al límite de fluencia el bronce . se encuentra en un valor intermedio. se puede decir que existen diferencias grandes entres las propiedades mecánicas de cada material. entre los el acero y el aluminio. es decir. solo se puede comparar porcentualmente. el bronce es quien posee mayor ductilidad. Un aspecto considerable dentro de todo lo expuesto con anterioridad son los errores asociados a esta experiencia. La propiedad de la ductilidad. RECOMENDACIONES . lo que explica los diferentes usos que tiene cada uno de ellos.OBSERVACIONES GENERALES OBSERVACIONES ESPECÍFICAS CONCLUSIONES A modo general.

por lo que esta medida corresponde al esfuerzo de fluencia.20 Esfuerzo [MPa] Curva Esfuerzo .00 0.06 0. La Tenacidad máxima también se obtiene en este punto.11 0. Otro punto que se encuentra por análisis del gráfico es el máximo esfuerzo. En ese punto el esfuerzo es de 346. es posible decir que el comportamiento elástico se produce hasta aproximadamente los 0.03 0. que tiene un valor de 419.07 0. y tiene un valor de 8.12 0.18 0.04 0.08 0.Deformación Deformación [mm/mm] De la simple inspección del gráfico .12 0.GRAFICOS DE ESFUERZO DE DEFORMACION DEL BRONCE 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0.19[N]. y está asociado a una deformación de 0.17 0.05 0.87 [Mpa].20 0.19 0.04 0.16 0.01 0.406.14 0. como se puede apreciar a continuación: .244. por definición de éste.13 0. dónde la recta comienza a curvarse.15 0.068 [mm/mm].10 0.74 [gf/tex] para una carga de 8.02 [Mpa].02 0.165 [mm/mm].09 0.

82 22. entonces se utiliza el método de regresión lineal explicado en Marco Teórico para obtener la siguiente recta de comportamiento elástico: σ = 4.46 51.28 66.6 Se tiene un módulo de Young de 4.20 155.9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0.48*ε – 29.23 29.51 88.05 44.41 14.48 [Mpa] Para la ductilidad.02 Tenacidad [gf/tex] Curva Tenacidad .97 133.87 59.69 74.15 118.10 81.00 7.947.947.5% Variación de área: -32.92 96.33 103.38 140.61 163. se utiliza la ecuación 5 y 6.79 148.64 37.20 [mm/mm] corresponde al punto exacto dónde se genera la fractura definitiva de la probeta.Tiempo Tiempo [s] La deformación de 0.7% DEFORMACION UNITARIA CON VALORES DEFORM ACION UNITARIA CON PORCENTAGES .74 111. resultando ser igual a:   Variación de longitud: 13.56 125.