Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera

general permite agrupar los materiales dentro de dos categorías con
propiedades afines que se denominan materiales dúctiles y materiales
frágiles. Los diagramas de materiales dúctiles se caracterizan por ser capaces
de resistir grandes deformaciones antes de la rotura, mientras que los frágiles
presentan un alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura.
ESFUERZO.
Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del material por lo
que se distribuyen en toda el área; justamente se denomina esfuerzo a la
fuerza por unidad de área, la cual se denota con la letra griega sigma (σ) y es
un parámetro que permite comparar la resistencia de dos materiales, ya que
establece una base común de referencia.

σ = P/A
Donde:
P≡ Fuerza axial;
A≡ Área de la sección transversal
DEFORMACIÓN.
La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al
diseñar o analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la
estructura cumpla con el propósito para el cual se diseñó tiene la misma
o mayor importancia.
Una barra sometida a una fuerza axial de tracción aumentara su longitud
inicial; se puede observar que bajo la misma carga pero con una longitud
mayor este aumento o alargamiento se incrementará también. Por ello definir
la deformación (ε) como el cociente entre el alargamiento δ y la longitud
inicial L, indica que sobre la barra la deformación es la misma porque si
aumenta L también aumentaría δ. Matemáticamente la deformación sería:

más allá la deformación deja de ser proporcional a la tensión. b) Limite de elasticidad o limite elástico: Es la tensión más allá del cual el material no recupera totalmente su forma original al ser descargado. aleaciones y otros metales y materiales diversos. en los que no manifiesta. Sin embargo. es un segmento de recta rectilíneo. incluso. c) Punto de fluencia: Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o fluencia del material sin el correspondiente aumento de carga que.ε = δ/L DIAGRAMA. e) Esfuerzo de Rotura: Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura. . sino que queda con una deformación residual llamada deformación permanente. d) Esfuerzo máximo: Es la máxima ordenada en la curva esfuerzo-deformación. el fenómeno de la fluencia es característico del acero al carbono. mientras que hay otros tipos de aceros. puede disminuir mientras dura la fluencia. a) Límite de proporcionalidad: Se observa que va desde el origen O hasta el punto llamado límite de proporcionalidad. El diagrama es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y la correspondiente deformación unitaria en el espécimen calculado a partir de los datos de un ensayo de tensión o de compresión. Cabe resaltar que. de donde se deduce la tan conocida relación de proporcionalidad entre la tensión y la deformación enunciada en el año 1678 por Robert Hooke.