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CALCULAR Y DISEÑAR UNA SUPER-ESTRUCTURA A BASE DE UNA

LOSA PLANA MACIZA DE CONCRETO ARMADO PARA UN PUENTE
CARRETERO COMO SE MUESTRA.

Datos
Ancho de Calzada = 7.20m
Ancho de Banqueta= 0.60m
Altura de la Guarnición = 0.25m
Espesor de volado = 0.15m
Espesor viga marginal = 0.25m
Peso del Parapeto = 350kg/ml
Carga viva Camión = Hs20
Espesor de carpeta de Asfalto para Diseño =10cm
Acero de refuerzo fy = 4000 kg/cm²
Concreto= f´c = 250 kg/cm²
Claro entre centros de Apoyo S = 11.00m
CAMION TIPO = HS20
Pu Asfalto = 2200 kg/m³
Pu Concreto = 2400 kg/m³

1.-Calculo del Momento por Carga Viva Camión Tipo.

Datos
Rueda 1 carga P=0.2w
Rueda 2 carga P=0.8w
Rueda 3 carga P=0.8w
Distancia entre rueda 2 a R d=1.42
Distancia entre rueda 1 a 2 y de 2 a 3 = 4.27m
X=distancia entre rueda 1 y carga R.
(0.2w*0) + (0.8w*4.27) + (0.8*[4.27*2])=1.8w(x)
x= [0.8w(4.27) + 0.8w(8.54)]÷1.8w = (3.42+6.83)÷1.8 = 5.69m
x=5.69m
1

2.-Calculo de "d"
d=5.69-4.27=1.42m
d=1.42m
d÷2= 1.42÷2=0.71m (distancia de la rueda 2 al centro y del centro a R.

Datos figura:
S=11.00m (claro)
s/2 =5.50
Distancia rueda 1 a 2 = 4.27m
Distancia rueda 2 a 3 = 4.27m
Distancia de la rueda 2 al centro y del centro a R =0.71m
a=4.79
b=6.21
Rueda No.1= 4.27+0.71= 4.98<5.50m OK
Distancia rueda 1 a 2 + distancia de la rueda 2 al centro.
Checar que no pase S/2=5.50
Rueda No.3= 4.27-0.71= 3.56<5.50m OK
Distancia rueda 2 a 3 – distancia del centro a R.
Checar que no pase S/2=5.50

2

*Calculo de los Claros "a" y "b"

a=5.50-0.71=4.79m (del inicio a la rueda2)
b=5.50+0.71=6.21m (de la rueda 2 al final)

d1=4.79-4.27=0.52m (del inicio ala rueda 1)
d2=6.21-4.27=1.94m (de la rueda 3 al final)

Y2 

ab 4.27 6.21

 2.704m
s
11

Y1 

Y2
2.704
0.52  0.294m
d1 
a
4.79

Y3 

Y2
2.704
1.94  0.845m
d2 
b
6.21

*Calculo del Momento por Carga Viva (Mcv) (CAMION TIPO)
RB =Y1P1 + Y2P2 + Y3P3 + Y4P4 + YnPn
Mcv = (0.294*3629) + (2.704*14,515) + (0.845*14,515) = 52,580.66kg-m/carril
Mcv=52,580.66kg-m/carril
De acuerdo alas normas AASHTO se deberá calcular nuevamente el Momento
por Carga Viva Equivalente. (Pasamos hoja 6)

3

66 kg-ml/carril Nota: Comparar el Mcv equiv y el (Mcv)(CAMION TIPO) y ver cual Rige (por ser mayor).852.24  0.30 15.852.50 S=11.16511  36.24  0.00m *Cálculo del Momento por Carga Viva Equivalente.30 se considera I =0.75 kg/carril Mcv equiv= 36.30 S  38.75 kg/carril < 52.31  0. Mcv Equiv  WS 2 Pm S   8 4 Mcv Equiv  952112  8.30  I  0.30 11  38.30 I *Calculo del Momento por Carga Viva + Impacto (Mcv+I) 4 .75 8 4 Mcv equiv= 36.10 I= 0.10 Donde: S=claro I=impacto Nota: si el Impacto I >0.Datos dibujo: Pm = 8165 kg (carga concentrada para Momento Hoja 6) W = 952 kg/ml (carga uniforme para Momento Hoja 6) S/2=5.580.852. "En este caso Rige el Momento por CAMION TIPO por ser mayor" *Calculo del Impacto I 15.

13 se calcula con 2. Paso 1.580.88  2.98 Mcv+I=68.75 (.580.Mcv+I=68.75*1.06S  1.98 kg-ml/carril E  0.0611  1.13m "Si rebasa el valor de 2.354.66) De acuerdo a las Especificaciones AASHTO el ancho de distribución (E) es donde se reparte el peso de las ruedas del camión.30 Donde: 1.30 = Impacto Mcv+I=52.13" E  0.13m OK 5 .75 error pero sigo adelante debe ser .354.22  2.22  1.Mcv+I= Mcv (CAMION TIPO)*1.30=68.98 kg-ml/carril 52.354.

612*14515) + (1*14515)=24.211.rueda 3 a la 4=4.224*3629) + (0.rueda 2 a la 3=4.73=0.46m d2 = S-4.27 = 11.179.224 Y2 = (1÷S)*d2 = (1÷11)*6.27*2) =11-(4.62kg-ml/carril (Para 1m de ancho) 2E *Calculo del Cortante Por Carga Viva (Vcv) (Cortante por CAMION TIPO) Datos figura: S=11m Dist.08 kg/carril (Cortante por CAMION TIPO) *Calculo del Cortante + Impacto (Vcv+I) 6 .179.52 21.354.27m P1 rueda 2=3629 kg P2 rueda 3=14515 kg P3 rueda 4=14515 kg P=Carga concentrada d1 = S-(4.46=0.88 2E Mcv  I  18.Mcv  I 68.98   18.27 = 6.211.27m Dist.73m Y1 = (1÷S)*d1 = (1÷11)*2.612 Y3 = 1 Vcv = (Y1*P1) + (Y2*P2) + (Y3*P3) Vcv = (0.08 Vcv =24.27*2) = 2.4.

Vcv+I = 24,211.08*1.30 = 31,474.40kg/carril

*Calculo del Cortante Equivalente

Datos figura:
S=11.00m
Pv =11,793 kg(para esfuerzo cortante hoja 6)
W=952 kg/m(Carga uniforme hoja6)

VCE 

VCE 

WS
 Pv
2

95211  11,793  17,029
2

VCE  17,029 kg/carril < 24,211.08 (Cortante por CAMION TIPO)
Por lo tanto rige el Cortante por Camión Tipo 24,211.08 (por ser mayor)
Vcv  I 31,474.40

 8,370.85
21.88
2E

Vcv  I
 8,370.85 kg/m
2E

*Calculo del Momento Por Carga Muerta ó Permanente. (Mcm)

7

Datos dibujo:
Ancho de Calzada=720cm
L=1m
b=100cm
h= 40cm (Propuesto)
1.-Peso Propio de Carpeta de asfalto= 0.10*1.00*1.00*2200=220kg/m
0.10=espesor asfalto en m
1.00=b
1.00=L(prof.)
2200=Pu Asfalto
2.-Peso Propio de Losa= 0.40x1.00x1.00x2400=960kg/m
0.40=h (propuesto)
1.00=b
1.00=L(prof.)
2400=Pu Concreto

  220+960=1180kg/m
Datos figura:
W=1180kg/m
S=11.00

WS 2
8
1180112  17,847.50
Mcm 
8

Mcm 

Mcm=17,847.50 kg-m/m

*Diseño con Esfuerzos de Trabajo (TEORIA ELASTICA)

8

*Calculo del Momento de Diseño (MD)

MD  Mcm  Mcv  I 
(Mcv+I) = (Mcv+I) ÷(2E) {Paso 1.-} =18,179.49

MD=17,847.50+18,179.49=36,026.99
MD = 36,026.99kg-m/m
*Calculo del Peralte Efectivo (d)

Datos rectángulo (viga):
h=40(propuesto)
b=100cm
r=recubrimiento
Nota: La clave para Proponer h es:
h= 1/20 del claro (nos acerca al valor de h)
FORMULAS

R

1
f c kj
2

R=constante del concreto

f c  0.4 f ´c AASHTO
1

K

1
n

fs
f c

Es
Ec

Ec = varia de acuerdo al f´c

Ec  14,000 f ´c
9

166.4 f ´c fc =0. MD R b  d Sustituyendo valores tenemos: f c  0.179.49  Por lo tanto tomamos fs=1800kg/cm² n Es Ec n 2.333 10 .50  fs  13431    2.000 f ´c 14.800 1 9100 1 K=0.333 1.47  1800kg / cm 2  18.039.j  1 K 3 Formula de Lash Mcm   2 fs  13431    1800kg / cm  Mcv  I  Si fs es >1800 se calcula con fs =1800kg/cm².000 250 n=9 K 1 fs f c 1 K  0.847.000 2.000  9 14.039.40*250=100kg/cm² Mcm   2 fs  13431    1800kg / cm  Mcv  I   17.

889  14.34+5. Clave para Proponer h h= 1/20 del claro (nos acerca al valor de h) 11 .80 2 R=14. se Vuelve a proponer h(propuesto) hasta que se cumpla esta condición.00  49.34cm>40cm NO PASA "Se compara h con h(propuesto) los cuales deben estar de diferencia ±1cm" Si no.00 = 54.00 kg-cm d MD R b  d 3.34cm 14.80kg/cm² Convertir MD a kg-cm recorriendo el punto decimal 2 lugares a la derecha: MD=36.699.026.889 3 j=0.34cm h  d r Donde: r=recubrimiento h=49.889 R 1 f c kj 2 R 1 1000.3330.80100 d=49.99kg-m = 3.j 1 K 3 j  1 0.602.602.333  0.699.

10=espesor asfalto en m 1.744.744.50 kg-m/m *Diseño con Esfuerzos de Trabajo (TEORIA ELASTICA) 12 .00*1.00=L(prof.40=h (propuesto) 1.00x2400=1416kg/m 0. Tanteo de Espesor de Losa Suponiendo h=59cm (propuesto) Clave para Proponer h h= 1/20 del claro(nos acerca al valor de h) *Calculo del Momento Por Carga Muerta ó Permanente.00=b 1.50 8 Mcm  Mcm=24.) 2200=Pu Asfalto 2.) 2400=Pu Concreto   220+1416=1636kg/m Datos figura: W=1636kg/m S=11.4o.59x1.00*2200=220kg/m 0.-Peso Propio de Losa =0.00=L(prof.(Mcm) Datos dibujo: Ancho de Calzada=720cm L=1m b=100cm h= 59cm (Propuesto) 1.00x1.-Peso Propio de Carpeta de asfalto= 0.10*1.00 WS 2 8 2  163611 Mcm   24.00=b 1.

85+5.179. se Vuelve a proponer h(propuesto) hasta que se cumpla esta condición.923.85cm 14.399.00 kg-cm d MD R b  d 4.292.50+18.399.179.80100 d=53.744.85cm = 54cm h=d+r h=53.292.923.-} 18.49=42.99kg-m = 4.99kg-m/m Convertir MD a kg-cm recorriendo el punto decimal 2 lugares a la derecha: MD=42.00=58.00  53.MD = (Mcm)+(Mcv+I) (Mcv+I) = (Mcv+I)÷(2E) {Paso 1.99 MD=42.85cm = 59cm (Propuesto) SI PASA OK r=recubrimiento "Se compara h con h(propuesto) los cuales deben estar de diferencia ±1cm" Si no.49 MD=Momento de diseño MD=24.923. *Calculo del Área de Acero Necesaria (Asnec): 13 .

00  49.399.07cm² S as b  As nec S=separacion de varillas b=ancho de diseño Asnec= area de As necesaria as=area de Acero varilla #8c(1") S = (5.292. Usando Varillas del #8c (1") #8c .67cm²/m 18000. as=5. 2.-Que cumpla con la Separación máxima = 30 a 40cm.85cm = 54cm Asnec  4.21cm = 10cm(sep.Asnec  MD  fs  j d  MD en kg-cm d=53. 3. Requisitos: 1.-Que la Varilla sea de ø comercial. mínima) *Diseño de la Losa con Factor de Carga ó Resistencia Última (TEORIA PLASTICA) 14 .-Que cumpla con la Separación mínima = 10cm.07*100)÷(49.67cm²/m *Calculo de la Separación de las varillas.88954 Asnec= 49.67)=10.

179.744.503.30 24.90 Mu=79.49  79.03 0.49 Datos Mcv+I=18.9? Mu  1.50 *Calculo del Mu Mu  1.49 Mcm=24.03 kg-m Convertir Mu a Kg-cm Mu=7.595.959.67Mcv  I  Q Duda Q=0.30 Mcm   1.00Kg-cm *Calculo del Momento Resistente(MR) 15 .744.-} 18.Suponiendo h=59cm (propuesto) (Mcv+I)=(Mcv+I)÷(2E) {Paso 1.595.50  1.179.67 *18.179.

80 fy =4000kg/cm²  f ´c  6000    Pb   0.75Pb Pmáx  0.  fy   M R   As * fy * d * 1  0.026 Deacuerdo alas normas AASHTO el Porcentaje Máximo será igual a 0.18 250  0. (P) f ´c P  0.020 *Calculo del Porcentaje para Evitar deflexiones.6 p f ´c    Datos: f´c=250kg/cm² .01 4000 *Calculo del porcentaje mínimo Pmín 14 Pmín  fy Pmín  14  0.85 * 0.80    0.75 * 0.0035 4000 *Calculo de As para usar en la formula de MR.75 del porcentaje balanceado.026  0.18 fy P  0. 16 .026 4000  6000  4000   Pb =0.B1=0.020 Pmáx = 0. Pmáx  0.85B1 fy 6000  fy      Pb = Porcentaje Balanceado  250  6000  Pb   0.

B1=0.07*100)÷(49.60.959. Usando Varillas del #8c (1") #8c .256 250    MR=10. Calcular el porcentaje del área de Acero (P) 17 . as=5.544.07cm² S as b  As nec S=separación de varillas b=ancho de diseño Asnec= área de As necesaria as =área de Acero varilla #8c(1") S =(5.As  bdP As= (100*54*0.01   10.6 p f ´c     4000   M R  54 * 4000 * 54 * 1  0. Requisitos: 1.503.-Que la Varilla sea de ø comercial. 3.00Kg-cm  OK *Calculo de la Separación de las varillas.544.256 kg/cm "Checar que el MR  Mu siempre el MR será mayor al Mu".256 kg/cm >Mu=7.mínima) *Calculo del Área de Acero por Distribución.01)=54cm² Datos: b=100cm d=54cm h=59cm f´c=250kg/cm². MR=10.544.-Que cumpla con la Separación mínima = 10cm.67)=10. 2.-Que cumpla con la Separación máxima = 30 a 40cm.21cm = 10cm(sep.80 fy=4000kg/cm² *Calculo del Momento Resistente(MR)   fy   M R   As * fy * d * 1  0.

Usando Varillas del #4c (1/2") #4c .67 *    8.28S 55  50% S Donde: S=claro P=porcentaje del área de Acero P 55  16.24cm²/ml *Calculo de la Separación de las varillas.58  50% 11  P =16.67cm²/m 18000.27cm² 18 .58% *Calculo del As por Distribución.00  49.292.399.58  As Distribuci ón  49. as=1.24  100  As Distribución=8.  P  As Distribución   Asnecesario *    100  As Distribución= Asnec*P(en decimales) Datos: Asnec  MD  fs  j d  Asnec  4.P P 100  50% 3.88954  16.

0025bh Ast  0. Usando Varillas del #4c (1/2") #4c .41cm  15cm 8.24 S = 15 cm *Calculo del Acero Por Temperatura (Ast) Ast  0.00125bh  6cm 2 2 0.27cm² 19 .27100  15.38cm²>6cm² Por tanto tomamos Ast= 6cm² *Calculo de la Separación de las varillas. as=1.S as b  As Distribución Donde: S=separación de varillas b=ancho de diseño (100cm) Asnec= área de As necesaria as=área de Acero varilla #4c(1/2") S 1.00125*100*59=7.00125 Ast=0.0025÷2=0.

27100  21.54  355. 72-24=48 var.16cm  21cm 6 S= (1.#8c S=claro en cm  = Diámetro Varilla en cm N S X   *  15 N 2 24  1100  X1    15 * 2.16cm = 21cm 720÷10=72 varillas #8c = N 72÷3=24 varillas #8c = N+ 1/3 por varilla N=numero de var.17  487cm * 72  2  *Calculo del Esfuerzo Permisible 20 .54  487.00)=21.S as b  Ast Ast=As temperatura S=separación de varillas b=ancho de diseño (100cm) Asnec= área de As necesaria as=área de Acero varilla #4c(1/2") S 1.64  356cm * 72  2  48  1100  X2    15 * 2. por doblar N+=numero total de var.27*100) ÷ (6.

29 250  4.59  p  4. p  0. 21 .59kg/cm² OK Después de esto se revisa por cortante.29 f ´c  p  0. *CÁLCULO Y DISEÑO DE LA VIGA MARGINAL Y SU VOLADIZO.

84x1.)*(Pu concreto).-Peso Propio del Volado= 0.00x2400=504 kg/m = (espesor viga)*(h)*(1m de prof. 3.00x2400=126 kg/m = (espesor volado)*(dist.del inicio de la escuadra ala derecha=15cm Dist.)*(Pu concreto).25x0.15x0. 1.   (1+2+3)=350+126+504= 980kg/m 22 .-Peso Propio de la Viga Marginal =0.volado)*(1m de prof.del inicio de la escuadra al inicio del volado=35cm *Calculo del Momento Por Carga Muerta.35x1.Datos figura: (escuadra) Pp=350kg/ml b=60cm Espesor del volado=15cm Espesor Viga Marginal=25cm h=59+25=84cm Dist.-Peso Propio del Parapeto (dato): = 350 kg/m 2.

378.515 P  7.822.w=980kg/m WS 2 Mcm  8 980112  14.511  7.25kg-m Mcv+I = 7.50 kg-m/m *Calculo del Momento Por Carga Viva (Mcv).10Ps Donde: P=peso de la rueda mas cargada del camión de diseño.23kg-m *Calculo del Momento de Diseño (MD) MD  Mcm  Mcv  I  MD=14.200.378.23kg-m Mcv+I = 10.5 (por rueda) 2 s=claro Mcv  0.25 Mcv = 7.25kg-m*1.73kg-m 23 .822.822.73kg-m MD=25.30=10.983.378. De acuerdo a las Especificaciones AASHTO el momento por carga viva se calcula de acuerdo con la siguiente fórmula: Mcv  0.200.50+10.257.983.257.107. 14.50 Mcm  8 Mcm=14.983.23=25.

Datos figura: b=60 Espesor volado=15cm (en y) d=84-10=74cm Espesor Viga Marginal=25cm(en x)  Y  10cm Separación entre varillas (en y)=10cm Dist. de la varilla(1a de abajo)=5cm NOTAS: Si el Kd > t la Viga Trabaja como "T" Si el Kd < t la Viga Trabaja "Rectangular" 2nAsd  bt 2 Kd  2nAs  2bt As=Área de Acero Propuesta (en el centro de las 4 varillas) d=Peralte Efectivo=74cm n=9(ya se había calculado) b=60cm t=espesor del patín (volado)=15cm 24 .

71 2 * 920.88974 As aprox= 21.73kg-m convertirlo a kg/cm MD= 2.07=20.520.*Calculo del Área de Acero Aproximada(As aprox.71 Nota: como el Kd=18.200.28cm² Suponiendo 4 Varillas #8c *Calculo del Área de Acero Real (AR) AR=(No.28cm²/m 18000. Si el Kd>t la Viga Trabaja como "T" Como la Viga Trabaja como "T" se deberá revisar con las siguientes formulas: t  3kd  2t  Z   3  2kd  t  Donde: t=espesor del patín (volado)=15cm 25 .71 >15 por lo tanto la Viga trabaja como T.00 kg/cm Asaprox  2.28cm² Nota: el As tomado en la formula de kd es AR=20.28  2 * 60 *15 Kd = 18.520.073.00  21.28cm² 2nAsd  bt 2 Kd  2nAs  2bt  2 * 920.) MD Asaprox   fs  j d  MD=25.2874  60 *152  Kd   18.de varillas)*(as) AR= 4*5.073.

71  2 *15  5.85 kg/cm² >1800kg/cm²  NO PASA Por lo que se Propone mas As (Área de Acero) Nota: el As tomado en la formula de fs es AR=20.17 fs=1.822.71  15  jd  d  Z jd  74  5.28* 68.28cm² Proponiendo Otras Varillas (4#8c + 1 #4c) *Calculo del Área de Acero Real(AR) AR = (No.55cm² AR = 21.822.00  1.83 3  2 *18.83  68.07) + (1*1.27)=21.073.17 fs  MD Asjd fs = Esfuerzo del Acero fs  2.520.Z 15  3 *18.55cm² 26 . de varillas)*(as) AR = (4*5.85 20.

29  60 *152   19.27)= 9.07*5)+(1*1.29cm 2nAsd  bt 2 Kd  2nAs  2bt Nota: el As tomado en la formula de kd es AR=21. de abajo ala 1er varilla=5cm Dist. de abajo al centro de las varillas=?  (2*5. Si el Kd>t la Viga Trabaja como "T" 27 .29cm d= 74.07*15)]÷ (4*5. de la 1er varilla a la 2ª varilla=10cm  Y  Dist.5574.)  Y  [(2*5.07+1.27*5)+(2*5.07*15)=(4*5.34 >15 por lo tanto la Viga trabaja como T.07+1.55  2 * 60 *15 Kd = 19.27) Y (2*5.34 Kd=19.34 2 * 921.71cm  Y  9.07*5) = No.07*5)+(1*1.71=74.71cm d=84-9.Datos figura: Dist.27*5)+(2*5.55cm² Kd  2 * 921.varillas*as*brazo de palanca (Es igual para todos.

4 f ´c fcp  0.37 fs  MD Asjd fs = Esfuerzo del Acero Nota: el As tomado en la formula de fs es AR=21.41 19.89 kg/cm²  OK 28 .34  15  jd  d  Z jd  74  5.89 9 74.92 3  2 *19.520.41 kg/cm²<1800kg/cm² SI PASA OK fc = Esfuerzo del Concreto fc  fs Kd n d  Kd fc  1.55 * 68.89 kg/cm² fcp = esfuerzo permisible fcp  0.Como la Viga Trabaja como "T" se deberá revisar con las siguientes formulas: t  3kd  2t  Z   3  2kd  t  Donde: t=espesor del patín (volado)=15cm Z 15  3 *19.37 fs=1.41 21.29  19.4 * 250  100 fcp= 100kg/cm² Se comparan fc y fcp fcp= 100kg/cm² > fc=66.34  2 *15  5.34 fc=66.073.55cm² fs  2.92  68.710.710.710.34  66.00  1.

05kg-m 29 .05 M=408.25)=408.15*0.45)+(0.30 Punto A (en el eje y al centro de la viga marginal del lado derecho) *Calculo del Momento(con respecto a A) M=(350*0. a la carga Pp=15cm Carga Pp=350kg/ml (peso del parapeto) P.*Calculo del Voladizo Pp=350kg/m Datos figura: b=60cm Espesor volado=t=15cm Dist.30)+(743*0.H=743kg/ml Dist.centro del volado ala derecha hasta terminar la figura=0.00*2400)*(0.60*1. de Pp ala Viga marginal =(60-15)=45cm Espesor viga marginal=25cm dist.

25<15cm d Por lo tanto se dejara h=15cm h=15(disponibles por Norma) d=15-4.32cm²/m NOTA: 30 .88911 As=2.00  2.00=11cm *Calculo del Área de Acero por Flexión del Volado.32 18000.25cm 14.*Calculo del peralte efectivo d M R b  b=100cm R=14.805.05  5. As  M  fs  j d  As  40.00=9.25cm h=d+r =5.25+4.80 para un fs=1800 408.80100 d=5.

 Para Losas  15 cm de Espesor. se Arma por Temperatura en dos lechos (camas) superior e inferior.0025÷2=0. no se colocan varillas intermedias  Para obtener el diámetro de las Varillas es 25% As flexión.00125*100*15=3. Área de Acero Real(AR) 31 .75cm² *Calculo de la Separación de las varillas.00125bh  6cm 2 2 0. as=0.71100  18. *Calculo del Acero Por Temperatura (Ast) Ast  0.75 S= 19cm  Para obtener el diámetro de las Varillas es 25% As flexión. Usando Varillas del #3c (3/8) #3c .93cm  19cm 3.75cm²<6cm² Por tanto tomamos Ast= 3.00125 Ast=0.71cm² S as b  Ast Ast=As temperatura S=separación de varillas b=ancho de diseño (100cm) Asnec= área de As necesaria as=área de Acero varilla #4c(1/2") S 0. se colocan varillas intermedias  Para Losas  30 cm de Espesor.  Para Losas  50 cm de Espesor.0025bh Ast  0.

55*0.55cm² (ASR) 21.25=5.39cm² #6c.del volado ala guarnición=40 d=6cm (peralte de la lamina) Dist.del volado al poste=5cm base guarnición=35cm dist. 2*2.905m (long) Lx (volado)=250cm dist.de la lamina ala carpeta=85cm Espesor volado(por norma)=20cm Altura Guarnición=30cm Altura Pilastra (poste)=40cm dist. base poste=20cm Base del poste=25cm *Calculo de las distancias d (brazo) 32 .87=5.As=21.74 *Calculo del Volado  Momento por Carga Muerta Datos figura: Pilastra de 20*25 cada 1.

*pu asfalto Vcm  2.00*2400} Área Triangulo*prof.83 275.35 MOMENTO (carga*brazo) 26.poste*pu concreto [(0.25*0.167 78.poste*pu concreto Carpeta de Asfalto (0.00 1.00 25.00*2400) Area rectangulo*prof.325 418.17*2. y permitiendo un incremento de Esfuerzos de trabajo del 25%.20 kg/m  Mcm  2.poste*pu concreto {[(0.6 cm d5=250/2=125 cm d6=250/3=83.50*1.50 36.3 cm d7=125/2=62. 2a.22 2.00 0.poste*pu concreto Volado (0.poste*altura*pu concreto ÷ sep.238. con la rueda a 30cm de la guarnición y permitiendo un incremento de Esfuerzos de trabajo del 50%. 33 .por 1 poste Guarnición (0. con la rueda a 60cm de la guarnición o paño de ella.679.00*2400) Area rectangulo*prof.012 1200.64 59.20 BRAZO m 2.(Vcm) Vcm   P *Calculo del Momento Por Carga Viva.30*1.00 0.25 1500.00*2400 Área Triangulo*prof.10*0.625 171.*prof. Se consideran tres alternativas teniendo en cuenta el factor de reducción en la carga móvil debido al efecto rigidizante de la guarnición.00 510.00 2.10*1.20*0.22 Defensa Pilastra Dato (0.5 cm ELEMENTO CALCULO DE LA CARGA CARGA 12.833 424.5 cm d4=250-5-25-(10/3)=216.20*0.50)÷2]*1.25*1.905 180. de acuerdo con la revisión estudio titulado “simplificación de la Construcción de Puentes de Concreto Armado para lograr soluciones más estéticas” Condiciones: 1a.00 2.30)÷2]*1.875 secc.08 kg-m/m Carga=Resultado calculo de la carga Brazo=distancias d1 ala d7 en m(/100) Momento=Carga*Brazo *Calculo del Cortante Por carga Muerta.00*2200) Espesor*long.20*2.40*2400)/1.d1=250-5-20-3=222 cm d2=250-5-(20/2)=235 cm d3=250-5-(25/2)=232.

con la rueda al borde de la carpeta de asfalto y sin incrementar Esfuerzos de trabajo. El Esfuerzo Permisible en el Acero se determinara por medio de la fórmula de Lash: FORMULAS Mcm   2 fs  13431    1800kg / cm (Para el Volado) Mcv  I   Mcm   2 fs  13431    2000kg / cm (Para el Alma) Mcv  I   Figura. se considera la 1ª. Condicion y sin incremento de esfuerzos de trabajo..Croquis Mcv Camión Tipo HS20 Momento Mcv  PX Mcv  PX I Mcv  I  PX I E Cortante Vcv  I  PI E Ancho de Distribución (E) 34 .3a. (Véase figura siguiente) En estos tres casos se emplearan las fórmulas de ancho de distribución de las Especificaciones AASHTO. los Nota: Cuando la carpeta de asfalto es corrida.

Datos figura volado: Dist.143  2.80  1.5 kg 2 X=250-40-30=180cm=1.5 kg 2 ÷2 = (por 1rueda) P *1a.30 35 . Del inicio del volado a ala guarnición=40cm Paso 1.80 x1.38  0.10 Si el impacto es >0.143 Impacto I 15.30 14515  7257.8m E  0.8 X   1.24  0.30 1.24  0.30 se toma I=0.30 X  38.583 m I 15.E  0.- P 14515  7257.30 se toma I=0.I) a 30cm con 50% (incremento de Esfuerzos de trabajo).10 Si el impacto es >0. Condición Zona Intermedia (Z.80  38.

74 Mcv  I  2.80 X 1.75 Usar escuadra o regla graduada.85 = 2 d 20 Lx=2.75 *Con efecto de Reducción se tiene: 36 .72 Lx 2.50 b) se busca una curva cercana a los valores de:  2 Lx=3 c) Prolongamos una línea vertical partiendo de X/Lx=0.Por lo tanto tomamos I = 0.72 Lx 2.30 Mcv  I  P  X I  E 7257.80 x1.50 a) Se entra ala grafica 1 Zona Intermedia(Z.30  6574. De la Grafica 1 se tiene que el factor de Reducción F=0.I) con la relación X 1.80   0.5x1.574.80   0.-Calculo del Factor de Reducción (F)  h 37   1. en este caso es: Curva   2.583 Mcv+I=6.72 hasta cortar la curva elegida.74kg-m/m Paso 2. Lx =3 d) Luego del punto de corte de la curva mandamos una línea horizontal hasta llegar a la relación (F) y leemos el valor de F (factor de reducción) En nuestro caso F=0.50m = 3 X=1.

42 kg-m 1.931.5x1.42 kg-m *Calculo del Cortante por Carga viva + Impacto (Vcv+I) Vcv  I  PI E Vcv  I  7257.75*6574.06  5.63kg/m *Con efecto de Reducción se tiene: (Con el mismo F que el momento) FVcv  I  F * Vcv  I  FVcv  I  0.50 MD=5.739.63  2.FMCV I  F * MCV  I  FMCV I  0.47 kg-m/m *Calculo del Cortante de Diseño (VD) 37 .583 kg/m Vcv+I = 3.679.652.08  4.073.931.75 * 3.50 = (50%1a.06kg-m/m *Calculo del Momento de Diseño (MD) MD  Mcm  FMCV  I 1.cond) Mcm = TABLA MD  2.50 1.63 2.30  3652.073.652.74 = 4.

143  2.50 VD=3.30 1.318.30 Por lo tanto tomamos I = 0.50 1.50  1.50 = (50%1a.30 se toma I=0.385  0.- P 14515  7257. Dist. Del inicio del volado a ala guarnición=40cm Paso 1.238.45 kg-m 1.47  3.5 kg 2 X=250-40-60=150cm=1.I) a 60cm con 25% Esfuerzos de trabajo).80 x1. Condición Zona Intermedia (Z.5  38.30 38 (incremento de . *2a.24  0.20  2.343 m I 15.VD  Vcm   FVcv  I  1.cond) Vcm=TABLA VD  2.5m E  0.739.10 Si el impacto es >0.45kg-m Nota: Comparar Cortantes y Momentos (VD y MD) de las 3 condiciones y elegir la condición que rige(Los valores mayores).318.

-Calculo del Factor de Reducción (F)  h 37   1.50   0.50   0.845 *Con efecto de Reducción se tiene: FMCV I  F * MCV  I  FMCV I  0.50 a) Se entra ala grafica 1 Zona Intermedia (Z.5x1.30  6040.845*6040.60 Lx 2.343 Mcv+I=6.17 2.103.17 = 5.60 Lx 2.50 X 1.040. De la Grafica 1 se tiene que el factor de Reducción F=0.85 = 2 d 20 Lx=2. Lx =3 d) Luego del punto de corte de la curva mandamos una línea horizontal hasta llegar a la relación (F) y leemos el valor de F (factor de reducción) En nuestro caso F=0.5x1.17 kg-m/m Paso 2.Mcv  I  7257.50m = 3 X=1.60 hasta cortar la curva elegida.50 b) se busca una curva cercana a los valores de:  2 Lx=3 c) Prolongamos una línea vertical partiendo de X/Lx=0.845 Usar escuadra o regla graduada.94kg-m/m *Calculo del Momento de Diseño (MD) 39 . en este caso es: Curva   2.I) con la relación X 1.

65 kg-m 1.cond) Vcm=TABLA VD  2.62  4.845 * 4.94  6.30  4.20  3.25 1.512.512.62 kg-m/m *Calculo del Cortante de Diseño (VD) VD  Vcm   FVcv  I  1.5x1. Condición Zona Intermedia (Z.25 MD=6.42 kg-m *Calculo del Cortante por Carga viva + Impacto (Vcv+I) Vcv  I  PI E Vcv  I  7257.226.78  3.343 kg/m Vcv+I = 4.25 = (25% 2a.42 kg-m 1.026.I) a 85cm sin incremento de Esfuerzos de trabajo.25 VD=4.238. 40 .226.08  5103. *3a.78 2.MD  Mcm  FMCV  I 1.25 = (25% 2a.cond) Mcm = TABLA MD  2679.026.78 kg/m *Con efecto de Reducción se tiene: (Con el mismo F que el momento) FVcv  I  F * Vcv  I  FVcv  I  0.026.25 1.402.65 kg-m Nota: Comparar Cortantes y Momentos (VD y MD) de las 3 condiciones y elegir la condición que rige(Los valores mayores).402.

80 x1.30 Mcv  I  7257.503.143  2.25  38.5 kg 2 X=250-40-85=125cm=1.25x1.30  5.30 1. Del inicio del volado a ala guarnición=40cm Paso 1.24  0.503.Datos figura volado: Dist.30 se toma I=0.-Calculo del Factor de Reducción (F) 41 .25m E  0.30 Por lo tanto tomamos I = 0.- P 14515  7257.143 m I 15.10 Si el impacto es >0.39  0.143 Mcv+I = 5.23 2.25  1.5x1.23 kg-m/m Paso 2.

25   0.50 a) Se entra ala grafica 1 Zona Intermedia(Z.89 Usar escuadra o regla graduada.5 Lx 2.88 kg-m/m *Calculo del Momento de Diseño (MD) MD  Mcm  FMCV I 42 .85 = 2 d 20 Lx=2. en este caso es: Curva   2.25   0. De la Grafica 1 se tiene que el factor de Reducción F=0. Lx =3 d) Luego del punto de corte de la curva mandamos una línea horizontal hasta llegar a la relación (F) y leemos el valor de F (factor de reducción) En nuestro caso F=0.89 *Con efecto de Reducción se tiene: FMCV I  F * MCV  I  FMCV I  0.5 Lx 2.23 = 4.503.897.25 X 1. h 37   1.72 hasta cortar la curva elegida.I) con la relación X 1.89*5.50m = 3 X=1.50 b) se busca una curva cercana a los valores de:  2 Lx=3 c) Prolongamos una línea vertical partiendo de X/Lx=0.

96 kg-m MD=7.918.51 kg-m Nota: Comparar Cortantes y Momentos (VD y MD) de las 3 condiciones y elegir la condición que rige(Los valores mayores). Condición MD=7.576.31  6.89 * 4.31 kg-m/m *Calculo del Cortante de Diseño (VD) VD  Vcm   FVcv  I  Vcm=TABLA VD  2.402. 43 .59 2.51kg-m VD=6.59 kg/m *Con efecto de Reducción se tiene: (Con el mismo F que el momento) FVcv  I  F * Vcv  I  FVcv  I  0.96 kg-m VD=6.402.96 kg-m *Calculo del Cortante por Carga viva + Impacto(Vcv+I) Vcv  I  PI E Vcv  I  7257.5x1.576.20  3.30  4.156.918.08  4897.238.576.156. Tanto para Cortante y Momento Rige la 3ª.143 kg/m Vcv+I = 4.51 kg-m  Calculo del Momento y Cortante por carga viva + impacto en Zona Extrema.59  3.156.88  7.402.Mcm = TABLA MD  2679.

.74kg-m/m Paso 2. Condición.30 se toma I=0. *1a.-Calculo del Factor de Reducción (F)  37  1.- 14515  7257.80  38.85 = 2 20 44 .En las Zonas Extremas del claro longitudinalmente se considera el triple del momento flexionante por carga móvil mas impacto.80 x1.10 Si el impacto es >0. Del inicio del volado a ala guarnición=40cm Paso 1.583 Mcv+I=6.Con la rueda a 30 cm del paño (cara) de la guarnición Zona Extrema (Z. Datos figura volado: Dist.74 2.E).30 Mcv  I  7257.574.30 Por lo tanto tomamos I = 0. La longitud considerada para una zona extrema será de 1.80  1.6 veces el ancho del voladizo.5 kg 2 P X=250-40-30=180cm=1.8m E  0.80 x1.38  0.30 1.24  0.583 m I 15.143  2.5x1.30  6574.

74 = 11.604 Usar escuadra o regla graduada.80   0.cond) 45 .43 kg-m/m *Calculo del Momento de Diseño (MD) MD  Mcm  3FMCV  I 1.Lx=2.50 b) se busca una curva cercana a los valores de:  2 Lx=3 c) Prolongamos una línea vertical partiendo de X/Lx=0.50 1.604*6574. De la Grafica 2 se tiene que el factor de Reducción F=0.72 Lx 2.72 Lx 2.50 a) Se entra ala grafica 2 Zona Extrema (Z.50m = 3 X=1.72 hasta cortar la curva elegida.80   0.604 *Triplicando y con efecto de Reducción se tiene: 3FMCV  I  3 * F  * MCV  I  FMCV I  3*0.E) con la relación X 1. en este caso es: Curva   2. Lx =3 d) Luego del punto de corte de la curva mandamos una línea horizontal hasta llegar a la relación (F) y leemos el valor de F (factor de reducción) En nuestro caso F=0.50 = (50%1a.80 X 1.913.

57  5.51 kg-m Nota: Comparar Cortantes y Momentos (VD y MD) de las 3 condiciones y elegir la condición que rige(Los valores mayores). 46 .50 VD=5..63  6.50 = (50%1a.63kg/m *Triplicando y Con efecto de Reducción se tiene: (Con el mismo F que el momento) 3FVcv  I  3 * F  * Vcv  I  3FVcv  I  3 * 0.652.618.50 MD= 9.63 2. 2ª Condición.Mcm = TABLA MD  2679.604 * 3.5x1.50 1.904.583 kg/m Vcv+I = 3.43  9.904.34 kg-m *Calculo del Cortante por Carga viva + Impacto(Vcv+I) Vcv  I  PI E Vcv  I  7257.20  6.652.30  3652.57 kg-m/m *Calculo del Cortante de Diseño (VD) VD  Vcm   3FVcv  I  1.51 kg-m 1.E).34 kg-m 1.728.238.618.08  11913.cond) Vcm=TABLA VD  2.728.Con la rueda a 60 cm del paño (cara) de la guarnición Zona Extrema (Z.

30 se toma I=0.30 Mcv  I  7257.- P 14515  7257.143  2.17 2.17kg-m/m Paso 2.343 Mcv+I=6.10 Si el impacto es >0. Del inicio del volado a ala guarnición=40cm Paso 1.040.385  0.50  38.5 kg 2 X=250-40-60=150cm=1.-Calculo del Factor de Reducción (F) 47 .30 Por lo tanto tomamos I = 0.50 x1.50  1.24  0.343 m I 15.80 x1.5x1.Datos figura volado: Dist.30 1.5m E  0.30  6040.

60 Lx 2.85 = 2 20 Lx=2.50 a) Se entra ala grafica 2 Zona Extrema (Z.60 Lx 2.50 b) se busca una curva cercana a los valores de:  2 Lx=3 c) Prolongamos una línea vertical partiendo de X/Lx=0.50   0.695 Usar escuadra o regla graduada.695*6040.50m = 3 X=1.593. 37  1. en este caso es: Curva   2.17 = 12.E) con la relación X 1.695 *Triplicando y con efecto de Reducción se tiene: 3FMCV  I  3 * F  * MCV  I  FMCV I  3*0. De la Grafica 2 se tiene que el factor de Reducción F=0.75 kg-m/m *Calculo del Momento de Diseño (MD) 48 .60 hasta cortar la curva elegida.50   0. Lx =3 d) Luego del punto de corte de la curva mandamos una línea horizontal hasta llegar a la relación (F) y leemos el valor de F (factor de reducción) En nuestro caso F=0.50 X 1.

78 kg/m *Triplicando y Con efecto de Reducción se tiene: (Con el mismo F que el momento) 3FVcv  I  3 * F  * Vcv  I  3FVcv  I  3 * 0..cond) Mcm = TABLA MD  2679.20  8.23 kg-m 1.25 1.218.695 * 4.507.25 VD=8. 3ª Condición.25 1.238.25 MD= 12.26 kg-m 1.25 = (25% 2a.84 kg-m/m *Calculo del Cortante de Diseño (VD) VD  Vcm   3FVcv  I  1.25 = (25%2a.218.Con la rueda al borde (85 cm) (Acotamiento varia) 49 .78 2.026.395.84  8.cond) Vcm=TABLA VD  2.026.5x1.23 kg-m Nota: Comparar Cortantes y Momentos (VD y MD) de las 3 condiciones y elegir la condición que rige(Los valores mayores).343 kg/m Vcv+I = 4.30  4026.MD  Mcm  3FMCV  I 1.507.395.75  12.26 kg-m *Calculo del Cortante por Carga viva + Impacto (Vcv+I) Vcv  I  PI E Vcv  I  7257.08  12593.78  8.

30 1.25x1. Del inicio del volado a ala guarnición=40cm Paso 1.17kg-m/m Paso 2.39  0.80 x1.Datos figura volado: Dist.10 Si el impacto es >0.30 se toma I=0.24  0.5x1.25  1.30 Por lo tanto tomamos I = 0.- P 14515  7257.143 m I 15.25  38.25m E  0.143  2.24 2.-Calculo del Factor de Reducción (F) 50 .143 Mcv+I=6.30  5503.30 Mcv  I  7257.5 kg 2 X=250-40-85=150cm=1.040.

712.77 Usar escuadra o regla graduada.77*5503.25   0.E) con la relación X 1.50m = 3 X=1.48 kg-m/m *Calculo del Momento de Diseño (MD) MD  Mcm  3FMCV I Mcm = TABLA 51 .24 = 12. 37  1. De la Grafica 2 se tiene que el factor de Reducción F=0.50 Lx 2.50 a) Se entra ala grafica 2 Zona Extrema (Z.77 *Triplicando y con efecto de Reducción se tiene: 3FMCV  I  3 * F  * MCV  I  FMCV I  3*0.60 hasta cortar la curva elegida.85 = 2 20 Lx=2.50 b) se busca una curva cercana a los valores de:  2 Lx=3 c) Prolongamos una línea vertical partiendo de X/Lx=0.50 Lx 2.25 X 1. Lx =3 d) Luego del punto de corte de la curva mandamos una línea horizontal hasta llegar a la relación (F) y leemos el valor de F (factor de reducción) En nuestro caso F=0.25   0. en este caso es: Curva   2.

Por lo Tanto Esta Ultima Condición es la que Rige para MD y VD (Momento y Cortante de Diseño) MD= 15.5x1.169.408.143 kg/m Vcv+I = 4.169.MD  2679.18 kg-m VD=12.56 kg-m *Calculo del Cortante por Carga viva + Impacto (Vcv+I) Vcv  I  PI E Vcv  I  7257.391.391.98  12.18 kg-m RESUMEN DE ELEMENTOS MECANICOS QUE RIGEN ZONA INTERMEDIA (3ª Condición) MD = 2679.48  15.59 kg/m *Triplicando y Con efecto de Reducción se tiene: (Con el mismo F que el momento) 3FVcv  I  3 * F  * Vcv  I  3FVcv  I  3 * 0.18 kg-m Nota: Comparar Cortantes y Momentos (VD y MD) de las 3 condiciones y elegir la condición que rige(Los valores mayores).402.98 kg-m/m *Calculo del Cortante de Diseño (VD) VD  Vcm   3FVcv  I  Vcm=TABLA VD  2.56 kg-m MD= 15.56 kg-m VD=12.402.30  4402.20  10.96 Kg-m/m MD = (Mcm Tabla) + (Fcv+I) 52 .77 * 4.88 = 7576.238.408.59 2.391.59  10.408.08  12712.08 + 4897.

169.20 + 10.18 Kg/m VD = (Vcv Tabla) + (3FVcv+I) * Calculo de los esfuerzos Permisibles en la Zona Intermedia (Z.56 Kg-m/m MD = (Mcm Tabla) + (3FMcv+I) VD = 2238.51 Kg/m VD = (Vcv Tabla) + (FVcv+I) ZONA EXTREMA (3ª Condición) MD = 2679.I) FORMULAS R 1 f c kj 2 53 .98 = 12.VD = 2238.08 + 12.712.20 + 3918.48 = 15.31 = 6156.391.408.

4 f ´c AASHTO 1 K 1 n fs f c Es Ec Ec = varia de acuerdo al f´c Ec  14.000 f ´c 14.60  1800kg / cm  4897. d MD R b  Sustituyendo valores tenemos: f c  0.000 250 n=9 54 .40*250=100kg/cm² Mcm   2 fs  13431    1800kg / cm  Mcv  I   2679.R=constante del concreto f c  0.4 f ´c fc =0.08  2 fs  13431    2.000 2.039.077.000 f ´c K 3 Formula de Lash Mcm   2 fs  13431    1800kg / cm  Mcv  I  j  1 Si fs es >1800 se calcula con fs =1800kg/cm².039.88  Por lo tanto tomamos fs=1800kg/cm² Es n Ec n 2.000  9 14.

80 2 R=14.333 j 1 K 3 j  1 0.E 55 .889 3 j=0.889 R 1 f c kj 2 R 1 1000.1 K fs f c 1 K  0.E) Mcm   2 fs  13431    1800kg / cm 3 FMcv  I   3FMcv+I= de la 3a.3330.889  14.80kg/cm²  Calculo de los esfuerzos Permisibles en la Zona Extrema (Z.333  0.cond Z.333 1.800 1 9100 1 K=0.

712.3560.08   fs  13431    1.881 R 1 f c kj 2 R 1 1000.68 2 R=15.356  0.626.626.68 kg/cm² *Calculo del peralte efectivo del Volado (d) d MD R b  Se considerara el Momento Mayor (de las dos Zonas tanto Zona Intermedia y Zona Extrema para el Puro Peralte) 56 .03 kg/cm² 1 K fs f c 1 K  0.03  1800kg / cm 2  12.356 j 1 K 3 j  1 0.03 1 9100 1 K=0.356 1.2679.48  Por lo tanto fs=1.626.881 3 j=0.881  15.

00 = 36. Solo cambia el Triangulo.I) Asnec  MD  fs  j d  MD en kg-cm 57 . se Vuelve a proponer h(propuesto) hasta que se cumpla esta condición.33cm h  d r Donde: r=recubrimiento h=31.68 d 1. Clave para Proponer h h= 1/20 del claro (nos acerca al valor de h) Nota: si h calculado es diferente de h propuesto se tiene que regresar a la TABLA y cambiar el Mcm.156. El rectángulo (volado) queda igual.00  31. *Calculo del Área de Acero Necesaria (Asnec) en Zona Intermedia (Z.33cm  37 cm OK d = 37cm – 5cm = 32 cm d = 32 cm "Se compara h con h(propuesto) los cuales deben estar de diferencia ±1cm" Si no.R = Zona Extrema = 15.68100 d=31.539.33cm 15.33+5.

56 kg-m (Z. 3.80 cm²/m *Calculo de la Separación de las varillas.391.27cm² #5c .00  14. Usando varillas del #4c y #5c se tiene.-Que cumpla con la Separación máxima = 30 a 40cm. as=1.E) MD=15.80)=22.03 = 22cm Por lo tanto se Colocaran varillas del # 4c @ 22 cm y Varillas #5 @ 22 cm *Calculo del Área de Acero en Zona Extrema (Z.-Que la Varilla sea de ø comercial.88932 Asnec= 14. as=1.E) Asnec  MD  fs  j d  58 . 2.26*100)÷(14.696.80cm²/m 18000.-Que cumpla con la Separación mínima = 10cm. #4c . Requisitos: 1.26cm S as b  As nec S=separacion de varillas b=ancho de diseño Asnec= area de As necesaria as=area de Acero varilla #8c(1") S = (3.d=32cm Asnec  757.99cm²   3.

25cm² as b  As nec S=separacion de varillas b=ancho de diseño Asnec= area de As necesaria as=area de Acero varilla #8c(1") S = (6.E) Vt  Vp bd 59 . Se colocan en forma Diagonal varillas #5c S as. 1.98 cm² x Cos45o =1.E) VD=12.408.25*100)÷(33. Se colocan varillas #5c.88132 Asnec= 33. 2.539.156. *Calculo de la Separación de las varillas.87 cm² as.18 kg/m (Z.61 = 18cm Por lo tanto se Colocaran varillas del # 5c @ 18 cm # 6c en la 2ª parrilla @ 18 cm # 5c en diagonal @ 18 cm *Verificación del peralte por cortante en Zona Extrema (Z. 1.98 cm² as.58 cm²/m Nota: En las Zonas Extremas del claro se deberá colocar una parrilla de Acero en forma Diagonal (a 45 grados) para evitar que se levanten las orillas. Se colocan varillas #6c.00  33.030.40 cm   6.58cm²/m 1626.MD en kg-cm d=32cm Asnec  1.58)=18.

18  3.88kg / m² 100 x32 Vp  0.29 f ´c Vp  0.Vt  12.I)  o  Suma de perímetros de la varilla j=constante del concreto d=peralte efectivo En la Zona Intermedia se usaron: var #4c y #5c  o  (b÷S)*(#varilla) +(b÷S)*(#varilla) Donde: 60 .88 Si Vp > Vt OK Nota: comparar el Vp con el Vt (el Vp siempre sera mayor al Vt) Donde: Vp= esfuerzo permisible Vt= esfuerzo de trabajo *Verificación de las varillas por Adherencia en Zona Intermedia (Z.59 4.408.29 250  4.59>3.I) M  VD  O jd Donde: M= Esfuerzo de Adherencia VD=zona Intermedia (Z.

29 40. MP  2.b=100cm(ancho de diseño) S=separacion de las varillas var#4c var#5c  o  (100÷22)*4 + (100÷22)*5=40.91cm M  VD  O M jd 6.91* 0.889 * 32 M=5.29kg/cm² Pv# = var# 6 = 6cm 5 = 5cm 4 = 4cm 3 = 3cm # de octavos(1/8) Varilla 3/4 5/8 1/2 3/8 *Calculo del Esfuerzo de Adherencia Permisible (Mp).156.51  5.29 f ´c D Donde: D= Diámetro de las Varillas 61 .91cm  o  40.

14 > 5.29 *Calculo de Esfuerzos de Adherencia en Zona Extrema (Z.14 1. D Var#4c(1/2 " )  var#5c(5/8" ) 2 D= (1.1(VARILLAS) MP  2.60)÷(2)=1.44 1.27=Diametro var#4 en cm TABLA 2.14kg/cm² Nota: comparar el Mp con el M el MP siempre sera mayor al M MP > M OK 25.E) M  VD  O jd Donde: M= Esfuerzo de Adherencia 62 .27+1.44 Mp=25.1(VARILLAS) 1.En la Zona Intermedia se usaron var #4c y #5c.60=Diametro var#5 en cm TABLA 2.29 250  25.

#6c y #5c en Diagonal b  b   b   o   S *#Varilla    S *#Varilla     S *#Varilla  * Cos45 Donde: b=100cm(ancho de diseño) S=separacion de las varillas var#5c var#6c var#5c en Diagonal  100   100   100   o   18 * 5    18 * 6    18 * 5Cos 45o   80.18  5.881 * 32 M=5.E En la Zona Extrema se usaron var #5c. MP  2.45 80.29 f ´c D Donde: D= Diámetro de las Varillas 63 o    .VD=zona Extrema (Z.75  o  80.E)  o  Suma de perímetros de la varilla j=constante del concreto d=peralte efectivo Nota: todos los datos son en Z.408.45 kg/cm² *Calculo del Esfuerzo de Adherencia Permisible (Mp).75 * 0.75cm M  VD  O M jd 12.

9 =Diametro var#6 en cm TABLA 2.0025bh 64 . *Calculo del Acero Por Temperatura (Ast) Ast  0.1(VARILLAS) 1.51 > 5.60=Diametro var#5 en cm TABLA 2.29 250  23. #6c y #5c en Diagonal D   1.51kg/cm² Nota: comparar el Mp con el M el MP siempre sera mayor al M MP > M OK 23.54 MP  2.54 3 1.6 * Cos 45o  1.54 Mp=23.1(VARILLAS) D = 1.51 1.En la Zona Extrema se usaron #5c.9  1.45 *Calculo del Acero Por Temperatura en Lecho Inferior (Parrilla Inferior) Paralelo al de flexión.6  1.

0025÷2=0.Ast  0.63 = 9.63cm² Nota: Se recomienda Usar esta Area de Acero para Prevenir Una inversion de momentos. 2 Ast = 2 x 4. Usando Varillas del #5c (5/8) #5c .00125bh  6cm 2 2 0.00125 Ast=0.98 cm² S as b  Ast Ast=As temperatura S=separación de varillas b=ancho de diseño (100cm) Asnec= área de As necesaria S 1.38cm  20cm 9. (espesor volado  h propuesto) 2 (20  37) h  28.00125*100*37=4.00125bh  6cm 2 2 65 .98100  21.26 *Calculo del Acero por Temperatura en lecho inferior paralelo al eje del camino.26 cm² *Calculo de la Separación de las varillas.0025bh Ast  0. as=1.50 2 h *Calculo del Acero Por Temperatura (Ast) Ast  0.

22cm  20cm 3.50 = 3.72100  20.56 cm² *Calculo de la Separación de las Varillas.56 *Calculo del Acero por Temperatura en Lecho Superior paralelo al eje del camino. Nota: se dejan las mismas varillas que en el lecho inferior (parrilla inferior) Varillas del #3 @ 20cm.0025÷2=0.72 S as b  Ast Ast=As temperatura S=separación de varillas b=ancho de diseño (100cm) Asnec= área de As necesaria S 0.00125 Ast=0. Usando varillas #3c .00125*100*28. 66 .0. as=0.

2#3c y E#3c @ 25cm. 67 .*Guarnición por Especificación.