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UNIVERSIDAD CONTINENTAL

PORTADA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE:
INGENIERIA DE MINAS

COMPARATIVO DE MAQUINARIA PESADA PARA MINERA


CATERPILLAR VS VOLVO

PROYECTO PARA EL CURSO DE:


MTODOS DE EXPLOTACIN SUPERFICIAL
PRESENTADO POR:
CUEVAS MEZA JHEAN
TOMS PORRAS DAVID
SALVADOR MARI PRISCILA
VILLAVERDE MENDOZA JHONATAN

HUANCAYO PER
2016

NDICE
PORTADA........................................................................................................................... i
INTRODUCCIN................................................................................................................ 4

CAPITULO I....................................................................................................................... 5
MARCO TERICO............................................................................................................. 5
1.1

Maquinaria Minera................................................................................... 5

1.2

Maquinaria utilizada en minera superficial...............................................5

1.2.1

Equipos de minado cclico....................................................................5

1.2.2

Equipos auxiliares............................................................................... 6

1.2.3

Equipos Continuos.............................................................................. 6

1.3

Maquinaria utilizada en minera subterrnea.............................................6

1.3.1

Equipos de carga................................................................................. 6

1.3.2

Transporte sobre rieles........................................................................6

1.3.3

Transportes sobre neumticos.............................................................7

1.4

Reseas Histricas................................................................................. 7

1.4.1

CATERPILLAR..................................................................................... 7

1.4.2

VOLVO................................................................................................ 8

CAPITULO II.................................................................................................................... 10
BULLDOZER................................................................................................................... 10
2.1

Concepto.............................................................................................. 10

2.1.1
2.2

Consideraciones en la seleccin de mquinas.....................................11


Comparacin entre BULLDOZER Volvo vs. CAT......................................13

CAPITULO III................................................................................................................... 15
PALAS O CARGADORES SOBRE RUEDAS.................................................................15
3.1

Concepto.............................................................................................. 15

3.1.1

Funcionamiento.............................................................................. 16

3.1.2

Mecanismos de las palas cargadoras...............................................16

3.2

Comparacin entre PALAS CARGADORAS Volvo vs. CAT...................17

CAPITULO IV................................................................................................................... 18
EXCAVADORAS..............................................................................................................18
4.1

Concepto.............................................................................................. 18

4.1.1

Caractersticas generales................................................................18

4.1.2

Principales usos............................................................................. 19

4.1.3

Componentes bsicos.....................................................................20

4.2

Comparacin entre EXCAVADORAS Volvo vs. CAT................................21

CAPTULO V.................................................................................................................... 25
MOTONIVELADORAS...25

Concepto25
5.1.1 Aspecto funciona...25
5.1.2 Riesgos asociados25
5.2
Comparacin MOTONIVELADORA Volvo vs. CAT..27
5.1

CAPTULO VI................................................................................................................... 28
CAMIONES MINEROS....................................................................................................28
6.1 Concepto..28
6.1.1 Volquetes de descarga trasera...28
6.1.1.1 Caractersticas28
6.1.2 Volquetes con descarga de fondo...29
6.1.2.1 Caractersticas.......29
6.1.3 Productividad......30
6.2 Comparacin de CAMIONES MINEROS Volvo vs. CAT.....31
CAPTULO VII..................................................................................................................33
COMPACTADORES.....33
7.1 Concepto..33
7.1.1 Tipologa..33
7.1.1.1 De presin esttica..33
7.1.1.2 Vibratorios 34
7.2 Comparacin COMPACTADORAS Volvo vs.
CAT.35
CONCLUSIONES36
RECOMENDACIONES.37

ANEXOS.......................................................................................................................... 38

INTRODUCCIN

El presente trabajo tiene como objetivo brindar un apoyo estimativo y como una gua
sobre equipos y mquinas empleadas en la minera, tambin para crear y mantener una
disciplina de trabajo ms eficiente en el momento de presupuestar y controlar proyectos
que involucren estos quipos.
Se vern generalidades de equipos de las marcas CATERPILLAR y VOLVO, sus
caractersticas y ciertas recomendaciones bsicas para la aplicacin de estos tipos de
maquinarias de la forma ms eficiente y balanceada. Debido a la versatilidad que ofrecen
estos dos fabricantes de mquina para ensamblar en el equipo de acuerdo con las
necesidades de la obra, se explicarn las partes ms importantes para escoger el ms
adecuado, sin olvidar que la decisin final se debe tomar comparando la configuracin de
la mquina, con el uso que se le va a dar y los menores costos operativos de produccin.

CAPITULO I
MARCO TERICO
1.1 Maquinaria Minera
Se denomina as al conjunto de mquinas utilizadas en minera. A su vez, MQUINA
es el conjunto de mecanismos accionados por cualquier fuente de energa, ya para
aliviar al hombre o reemplazarlo en trabajos corporales (perforadora neumtica en
reemplazo de la comba), ya para aumentar su rendimiento o precisin de sus manos
(pala mecnica, raise borer, etc.) y para transformarla (en la perforadora, la energa
neumtica en percusin - rotacin). Al referirnos a MECANISMOS, queremos decir
combinacin de dispositivos que sirven para producir un movimiento, transmitirlo o
guiarlo, cuya accin conjugada permite operar una mquina.
El Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera D. S. No. 055-2010-EM
del 22 de Agosto del 2010, en sus artculos: 363 a 369 menciona lo relacionado a
Maquinarias, Equipos y Herramientas.
1.2 Maquinaria utilizada en minera superficial
La maquinaria minera para minera superficial, presenta caractersticas propias para
la transferencia y movimiento del terreno mineral en el lugar de trabajo. En este caso
estos equipos por su capacidad y estructura constructiva, plantean una serie de
requerimientos operacionales y mecnicos que se conocen como equipos fuera de
carretera, ms all del trmino de equipos sper-pesados.
Los equipos que se emplean en minera superficial pueden ser organizados de
acuerdo a la funcin que desempean en la produccin. As tenemos:
1.2.1

Equipos de minado cclico

Perforadoras Rotativas
Palas excavadoras
Cargadoras Frontales
Camiones Volcadores
Vagones Carros mineros
1.2.2 Equipos auxiliares
Empujadores
Trailladoras
Niveladoras
1.2.3

Equipos Continuos

Fajas Transportadoras
Rotoexcavadoras
Excavadoras de cucharas, etc.
1.3 Maquinaria utilizada en minera subterrnea
Revisados diferentes tipos de faenas subterrneas, no existe una que tenga un
sistema de carguo y transporte idntico a otra. Esto es debido a que el sistema
escogido responde a criterios particulares de cada mina, como la geometra del
yacimiento mineralizado, el tipo y calidad del macizo rocoso, la profundizacin de las
labores, cantidad de material a extraer, criterio de costos, entre otros. La mayora de
los casos revisados, utilizan un sistema de acarreo de minerales discreto mediante
camiones de bajo perfil, trenes o por el mismo LHD que acarrean el mineral distancias
largas hasta un chancador o hasta el punto de vaciado para camiones, mermando el
rendimiento de estos equipos. La correa transportadora es una alternativa para
transportar minerales de forma continua, pero requiere de un chancador previo debido
a la restriccin sobre el tamao mximo tratable.
1.3.1

Equipos de carga
Pala neumtica
Cargador de bajo perfil LHD

1.3.2

Transporte sobre rieles

1.3.3

Locomotoras
Carros mineros
Transportes sobre neumticos
Camiones bajo perfil
Volquetes

1.4 Reseas Histricas


1.4.1

CATERPILLAR

Caterpillar Inc es una corporacin de Estados Unidos, con sede central en


Peoria,

Illinois.

Caterpillar

(o

CAT)

es

el

fabricante ms grande del mundo de maquinaria


para la construccin y equipos de minera,
motores disel y turbinas industriales de gas.
La empresa compr en el 2003 a la marca
Italiana Bitelli de extendedoras de asfaltos y

compactadores, ahora fabrica equipos Caterpillar para su distribucin por


Europa y frica.
A finales de 1890 y a principios de 1900, los rivales Daniel Best y Benjamn Holt
experimentaron individualmente con frmulas para la traccin de los tractores
de vapor usados para la agricultura de la zona central del Valle de California.
Los tractores de vapor de los aos 1890 y de principios 1900 eran sumamente
pesados, llegando a pesar en ocasiones 450 kg por cada caballo de fuerza, y a
menudo se hundan en la tierra blanda de las tierras de labranza del Delta del
Valle de San Joaqun que rodean Stockton, California. Benjamn Holt intent
solucionar el problema aumentando el tamao y la anchura de las ruedas hasta
2.3 m de alto y 1.8 m de ancho, produciendo un tractor de 14 m. Pero esto hizo
que los tractores fuesen tambin cada vez ms complejos, caros y difciles de
mantener. Otra solucin que consider fue la de poner temporalmente un
camino de tablones delante del tractor, pero llevaba mucho tiempo, era caro, e
interfera en los trabajos de arado. Holt pens en colocar los tablones alrededor
de las ruedas. Substituy las Holt No 77, por un juego de tablas de madera
unidas con cadenas. El Da de Accin de Gracias, el 24 de noviembre de 1904,
prob satisfactoriamente la nueva mquina arando la tierra de delta empapada
de la Isla Roberts.6 El fotgrafo Carlos Clements, relataba que haba
observado como el tractor avanzaba lentamente como una oruga, y Holt
aprovech de la metfora. Oruga. Lo llamaremos as, aunque algunas
fuentes atribuyen este nombre a los soldados britnicos en julio de 1907.
Dos aos ms tarde Holt vendi sus primeros nuevos tractores por 5500
dlares. Cada cadena tena una altura de 760 mm, un ancho de 1.1 m y 2.7 m
de largo. Las tablas eran de secuoya de 76 x 100 mm.
Holt recibi su primera patente para un tractor oruga, el 7 de diciembre de
1907.
1.4.2

VOLVO

Se fund en 1927 cuyos fundadores son SKF, Assar Gabrielsson. Y Gustav


Larson Volvo Car Corporation o Volvo Cars (formalmente, Volvo
Personvagnar AB) es un fabricante de automviles con sede en
Gotemburgo, Suecia. Fue originalmente fundada en 1927 por el ingeniero
Gustav Larson y el economista Assar Gabrielsson, como una empresa
subsidiaria del fabricante de rodamientos SKF. Cuando Volvo AB fue

introducida en la bolsa de Suecia


en 1935, SKF vendi la mayora
de las cuotas en la empresa.
Volvo Cars form parte del grupo
AB Volvo hasta 1999, cuando fue
adquirido

por

la

Company

como

Ford
parte

Motor
de

su

Premier Automotive Group. En la actualidad, la empresa pertenece a la


empresa china Zhejiang Geely Holding Group, que adquiri Volvo de Ford
en 2010 por 1.384,6 millones de .
La actividad principal de la empresa es a poseer, mantener, proteger y
preservar las marcas Volvo (incluyendo Volvo, las marcas figurativas Volvo
(marca de barra y parrilla de hierro) Volvo Aero y Volvo Penta) en nombre
de sus propietarios y de la licencia de estos derechos sus propietarios.
Volvo se ha caracterizado siempre por su atencin a la seguridad de sus
automviles. Su aporte ms importante en este campo ha sido la invencin
del cinturn de seguridad de tres puntos de anclaje, introducido en 1959.
Los dueos de automviles Volvo a menudo se enorgullecen de su elevado
kilometraje, y la empresa incluso ha obtenido el Guinness World Record
por la mayor cantidad de millas conducidos por un solo dueo en un
vehculo no comercial. Segn algunas cifras, la edad media de un Volvo al
ser desechado es de 19,8 aos. Volvo es frecuentemente relacionado con
tractores y equipo pesado, parcialmente porque Volvo AB fue, y todava es,
un fabricante de equipos pesados, anteriormente Bolinder-Munktell, ahora
Volvo Construction Equipment. Unos consumidores consideraron que los
modelos ms antiguos fueron lentos y pesados, ganndose as la
distincin "ladrillo" como una expresin de cario para el modelo clsico de
los automviles Volvo (que tuvieron la forma de un ladrillo), cuyos variantes
de poder turboalimentado fueron conocidos como "turboladrillos." La
compaa se alej de sus estilos cuadrados de las dcadas de 1970 y
1980 mediante la introduccin de modelos que ganaron buena reputacin
por su rendimiento deportivo, incluyendo la serie de turbos Volvo 240, que
ganaron el Campeonato Europeo de Turismos en 1985, y el Campeonato
Australiano de Turismos en 1986 solo superado por Mercedes-Benz.

CAPITULO II
BULLDOZER
2.1 Concepto
El buldcer o bulldozer (del ingls: niveladora) es un tipo de topadora que se
utiliza principalmente para el movimiento de tierras, de excavacin y empuje de
otras mquinas. Aunque la cuchilla permite un movimiento vertical de elevacin,
con esta mquina no es posible cargar materiales sobre camiones o tolvas, por lo
que el movimiento de tierras lo realiza por arrastre.
Los buldceres son mquinas verstiles que permiten realizar diversos trabajos en
sectores como la construccin, la minera y las fuerzas armadas.
Algunos de sus usos son:

Roturacin del terreno.


Empuje de materiales sueltos.
Nivelacin y recebo de pistas.
Excavaciones en lnea recta.
Extendido de tierras por capa y compactacin superficial.
Rellenos.
Formacin de pilas o montones.

Realizacin de terraplenes.
Remolque de grandes cargas o de otras mquinas.

2.1.1

Consideraciones en la seleccin de mquinas


Deben considerarse los siguientes factores al comparar mquinas.
2.1.1.1 Traccin
Se puede calcular el coeficiente de traccin, de acuerdo con las
condiciones del suelo, con ayuda de la Seccin de Tablas de este libro.
De Ruedas hasta 0,65 (en pozo de cantera con buen suelo).
Traccin en las Ruedas utilizable = Peso de la mquina * Coeficiente
de Traccin.

2.1.1.2 Velocidad
De Ruedas Las velocidades de desplazamiento son hasta 3
veces mayores que en los de cadenas.
2.1.1.3 Maniobrabilidad
La direccin de bastidor articulado y la buena visibilidad confieren a los
tractores de ruedas gran maniobrabilidad.
2.1.1.4 Costo
Debe analizarse los temas de costos de posesin y de operacin.
Los costos de neumticos y del tren de rodaje suelen ser los factores
decisivos para elegir una mquina de ruedas o de cadenas.

10

2.1.1.5 Compactacin
Presin sobre el suelo:
De Ruedas: de 241 kPa (35 lb/pulg2) hasta 310 kPa (45 lb/pulg2).

2.1.1.6 Aplicaciones
Trabajos generales La movilidad, maniobrabilidad y una
buena velocidad hacen que los tractores de ruedas se adapten a
trabajos en patios y en pila de material as como limpieza
alrededor de palas. Se pueden obtener costos de mantenimiento
ms bajos en ciertos suelos que pueden ser demasiado
abrasivos para trenes de rodaje de cadenas.
Pilas de Carbn Se recomiendan los tractores de ruedas en
esta aplicacin cuando se dan las siguientes condiciones:
Largas distancias de empuje.
Necesidad de esparcir bien el material.
Se desea alto grado de compactacin.
Trabajos con hoja topadora Se deben considerar los tractores
de ruedas en las siguientes condiciones:
Largas distancias de empuje.
Tierra suelta con pocas piedras o sin ellas.
Trabajo en horizontal o cuesta abajo.
Buenas condiciones del suelo.
Empuje de carga de trallas Se debe considerar un tractor de
ruedas en las siguientes condiciones:
Corte de la tralla poco profundo.
Buenas condiciones del suelo sin rocas.
Alta velocidad de empuje.
Las cucharas para virutas y carbn Pueden afectar de forma
adversa el desempeo y la fiabilidad, particularmente cuando se
encuentran pendientes adversas.

11

2.2 Comparacin entre BULLDOZER Volvo vs. CAT

VOLVO MIGHIGAN
380B
Cummins VTA-28C

Motor
Potencia de motor

572 hp / 427 kW

Numero
de MICHIGAN
cilindros380B
VOLVO

12

CAT 834 G
3456 DITA
480 hp / 358 kW

CATERPILLAR 8346G

Capacidad de tanque

200 US gal

210 US gal

Velocidad :

6.4 Km/hr

6.9 Km/hr

9.7 Km/hr

12 Km/hr

2
3
4

19.3 Km/hr
VOLVO MICHIGAN
28.5
Km/hr
W380

20.5 Km/hr
CAT 854 G
.

Nivel mximo de
Motor
Cummins
VTA-28-C
3508B
EUI
ruido en cabina
85
Db
.
Longitud de
total
con
Potencia
motor
572 hp / 427 Kw
800 hp / 597 Kw
hoja
10.122 m
10.42 m
Numero
de
12
8
Alto de mquina con
cilindros
llantas
4.572 m
4.08 m
VOLVO MICHIGAN
W380 205 US gal CATERPILLAR
Capacidad
de
355854
USGgal
Ancho
de
mquina
4.813
m
5.07
m
tanque
Capacidad :de1
Velocidad
8.2 Km/hr
6.9 Km/hr
Cuchara (lisa)
10.2 m3
7.87 m3
2
12.2 Km/hr
12.0 Km/hr
Alto de cuchara (lisa)
1.651 m
1.460 m
24.5 Km/hr
20.5 Km/hr
Ancho de 3cuchara
(lisa)
4.813 m
5.07 m
4
36 Km/hr

Grado de inclinacin
de cuchara
20.5
Nivel
mximo de
86 27
dB

ruido en cabina
Longitud total con
hoja
10.998 m
13.405 m
Alto de mquina

4.699 m

5.5 m

Ancho de mquina
Capacidad de
cuchara para
carbn
Alto de cuchara
para carbn
Ancho de cuchara
para carbn
Grado de
inclinacin de
cuchara

6.069 m

6.321 m

29.8 m3

25.4 m3

2.261 m

2.179 m

6.069 m

6.321 m

27

15

12

CAPITULO III
PALAS O CARGADORES SOBRE RUEDAS
3.1 Concepto
Los cargadores de ruedas, tambin llamados cargadores frontales o cargadores
de pala, son el tipo de equipo o maquinaria de construccin ms utilizados en una
obra. Esta mquina se utiliza principalmente para la carga de materiales tales
como virutas de madera, asfalto, escombros de demolicin, tierra, grava, troncos,
minerales en bruto, piedra, arena, etc. as como en el transporte de materiales de

PARTES PRINCIPALES DE UNA PALA HIDRULICA


construccin en distancias cortas, como ladrillos, tubos, barras de metal y
herramientas para perforacin.
Consiste en un tractor sobre orugas o neumticos equipado de una cuchara
cuyo movimiento de elevacin se logra mediante dos brazos laterales
articulados.
La pala cargadora es un equipo muy verstil por su gran movilidad y
maniobrabilidad. Se utiliza, sobre todo, en el movimiento de tierras, ya sea en la
descubierta, en la restauracin o en el vertedero, en la carga en el frente o en el
parque de acopios de toda clase de dmpers, camiones, en trabajos de saneo y
en la construccin.

13

3.1.1

Funcionamiento
Constan generalmente de una caja metlica colocada en la parte delantera
de un tractor, la cual est montada en dos brazos accionados por cilindros
hidrulicos. El equipo, en un movimiento hacia delante, va llenando la caja
con el material que se encuentra sobre el suelo y cuando est llena, los
brazos la elevan hasta por encima de un camin. Otro cilindro hidrulico
produce el volteo de la caja para su descarga.

3.1.2

Mecanismos de las palas cargadoras


3.1.2.1 Caja o cucharn.
Es un depsito donde se acumula el material recolectado. La caja
se articula en sus piezas de montaje en los brazos de apoyo.
3.1.2.2 Cuchilla.
La caja tiene en su parte pegada al suelo una cuchilla para ayudar
a penetrar dentro del material y separarlo del suelo, raspando la
superficie de ste.
3.1.2.3 Brazos de apoyo.
Son dos piezas, una a cada lado del tractor, articuladas al chasis
del mismo, en las cuales bascula la caja o cucharn.
3.1.2.4 Cilindros hidrulicos.

14

Hay dos cilindros hidrulicos, uno en cada uno de los brazos de


apoyo, que sirven para elevarlos y bajarlos durante el proceso de
levante y descarga del material.
Otro cilindro hidrulico est colocado en la misma estructura de los brazos,
en su parte central, y sirve para inclinar hacia delante o hacia atrs la caja
o cucharn tanto durante el proceso de recogida del material como al
elevar ste, de modo que no se derrame, y despus para descargarlo.
3.2 Comparacin entre PALAS CARGADORAS Volvo vs. CAT

VOLVO L120H

Motor
Potencia de motor
Velocidad de
motor
Numero de
cilindros
Capacidad de
tanque
Velocidad :
1
2
3
4
Nivel mximo de
ruido en cabina
Caudal
Tiempo de
elevacin
Tiempo de
descarga
Tiempo descenso
libre (vaco)
Tiempo total de

CAT 962G

CAT 950G

VOLVO L120H

CAT 962G

CAT 950G

D8 J (Tier 4f )

3126 DITA

254 hp / 190 kW

316 hp / 236 kW

3126 DITA
197 hp / 147
kW

1900 RPM

2200 RPM

2200 RPM

71.32 US gal
7 Km/hr
13.5 Km/hr
28 Km/hr
40 Km/hr

78 US gal
4.3 Km / hr
7.9 Km / hr
13.9 Km / hr
23 Km / hr

78 US gal
4.3 Km / hr
7.9 Km / hr
13.9 Km / hr
23 Km / hr

68 dB
10 L/min

..

..

5.4 s

6.3 s

6.3 s

2.1 s

2.2 s

2.2 s

2.5 s
10 s

2.2 s
10.7 s

2.2 s
10.7 s

15

ciclo
Capacidad de
cuchara ras
Alto de equipo con
cuchara en alto
Ancho de cuchara
para trabajo en
roca
Longitud total de
equipo con hoja
Ancho de maquina
Crculo de giro
Peso en orden de
trabajo

3 m3

3.1 m3

2.9 m3

5.690 m

5.620 m

5.350 m

2.880 m

2.97 m

2.97 m

8.390 m
2.880 m
12.980 m

8.495 m
2.97m
13.65 m

8.26 m
2.97 m
13.38 m

20.26 Tn

18.988 Tn

17.901 Tn

CAPITULO IV
EXCAVADORAS
4.1

Concepto
Las excavadoras, son el tipo de equipo o maquinaria de construccin ms
utilizados en una obra. Esta mquina se utiliza principalmente para la carga de
materiales tales como virutas de madera, asfalto, escombros de demolicin, tierra,
grava, troncos, minerales en bruto, piedra, arena, etc. as como en el transporte
de materiales de construccin en distancias cortas, como ladrillos, tubos, barras
de metal y herramientas para perforacin.
La excavadora es una mquina que se utiliza tanto en faenas de explotaciones
mineras como en obras civiles. Los equipos ms pequeos se usan para la
apertura de zanjas, demolicin de estructuras, etctera.

4.1.1 Caractersticas generales


Existen dos tipos de excavadoras: las palas frontales y las retros. La
diferencia entre stas se refiere al sentido de movimiento de los baldes y a
la geometra de los equipos, distinguindose, por lo tanto, en la accin de
carga.

16

Las excavadoras hidrulicas que se utilizan en minera tienen las


siguientes caractersticas:
Diseo compacto y peso relativamente reducido en relacin con la
capacidad de los baldes.
Gran movilidad y flexibilidad en la operacin, especialmente en la
versin disel, con velocidades de desplazamiento de 2,4 km/h.
Excelente posicionamiento de las
mquinas gracias

al

accionamiento independiente de las orugas.


Capacidad de remontar pendientes de hasta 80%, y posibilidad de
realizar la operacin continuada en pendientes de 60%.
Velocidades de rotacin elevadas, de 2,5 a 5 r.p.m., por lo que se
pueden lograr ciclos de carga pequeos.
Fuerzas de penetracin y excavacin elevadas, permitiendo la carga
directa de materiales compactos.
Versatilidad para orientar el balde en el frente de la excavacin, por
lo que son muy adecuadas para la explotacin selectiva.
Versatilidad para orientar el balde en el frente de la excavacin, por lo que son
muy adecuadas para la explotacin selectiva.
Exigen poco espacio para operar, constituyendo el equipo ideal en la
excavacin en zanjas o espacios estrechos.
Presentan menor necesidad de empleo de mquinas auxiliares respecto de una
pala de cables.
Poseen una vida til media de 25.000 a 35.000 h, por lo que su uso resulta muy
atractivo en faenas medianas y pequeas.

4.1.2

Principales usos

Movimientos de tierras.
Limpieza de fosas.
Zanjas para canalizaciones.
Manejo y elevaciones de los materiales.
Carga y descarga de los mismos en vagones o

Levantamiento de capas del terreno.


Cargas de rocas extradas en explotacin de canteras.

camiones.

17

4.1.3

Componentes bsicos
Chasis.
Cadenas o neumticos.
Pala hidrulica en la

parte

delantera

con

dos opciones de

cucharn.
Descarga por delante y por el fondo.
Mando hidrulico.
Algunas
poseen

un

tablero

de

mandos
nico

que

controla

un

distribuidor
de
RIESGOS ASOCIADOS

seis

operaciones
(rotacin,

elevacin, empuje y retroceso). Y dos para el chasis (direccin


hidrulica por gato y traslacin por motor hidrulico).
La energa que desarrolla el motor, es transmitida por sistema
hidrulico de potencia constante, con bombas de caudal variable, que
pueden concentrar toda la potencia en una sola funcin.
Zapatas en suelos de condiciones muy desfavorables.

18

4.2 Comparacin entre EXCAVADORAS Volvo vs. CAT

VOLVO

CATERPILLAR 312BL

19

VOLVO EC330B

CATERPILLAR 330B LN

20

VOLVO BL70B

CATERPILLAR 438C

21

VOLVO BL61 PLUS

CATERPILLAR426C

22

CAPTULO V
MOTONIVELADORAS
5.3

Concepto.
La funcin principal de la motoniveladora es de la nivelacin del terreno,
moviendo pequeas cantidades de tierra a poca distancia. La motoniveladora
ha sido concebida especialmente para refinar la explanada, la superficie de la
subbase en las carretas, as como los desmontes y los rellenos, para igualar
taludes de las presas de tierra y conservar los caminos de arrastre de obras.
Los trabajos ms habituales de una motoniveladora son los siguientes:

5.3.1

Extendido de una hilera de material descargado por los camiones y

posterior nivelacin.
Refino de explanadas
Re-perfilado de taludes
Excavacin, re-perfilado y conservacin de las cunetas en la tierra.
Mantenimiento y conservacin.
Aspecto funcional
Una hoja dozer: que permitir a la mquina la funcin de un
bulldozer debido a su potencia de tiro.
Una pala para la nieve : la que se utiliza para el retiro de nieve de
los caminos
Una pala en V: la que utiliza para abrir brechas en un lugar muy
escarpado.

5.3.2

Riesgos asociados

Cada de personas
Golpes o contactos con elementos mviles de la mquina.
Atrapamientos por vuelco de mquinas.
Contactos trmicos y/o elctricos.
Explosiones e incendios
Atropellos, golpes y choques con o contra vehculos.
Riesgo de daos a la salud derivados de la exposicin a agentes

qumicos: polvo
Riesgo de daos a la salud derivados de la exposicin a agentes
fsicos: Ruidos y vibraciones.

23

5.4

Comparacin MOTONIVELADORA Volvo vs. CAT

VOLVO G960

CATERPILLAR160 H

24

CAPTULO VI
CAMIONES MINEROS
6.1 Concepto.
A partir de la dcada de los aos 60 en que comenz la evolucin de los
vehculos de transporte fuera de carretera con motores cada vez ms
potentes y ocupando menos volumen (lo que antes eran de uso exclusivo
de barcos y locomotoras), los volquetes han desplazado a las locomotoras
y los vagones tanto en la minera a cielo abierto como en la subterrnea,
debido a la gran movilidad y flexibilidad que tienen para cambiar de lugar
de trabajo, transitar por pendientes ascendentes y descendentes cada
vez mayores y con unos radios de curva menores y lo mismo en las
estaciones de machaqueo como en los vertederos, no se requieren
instalaciones especiales ni de grandes espacios en las reas de carga y
descarga.

25

La capacidad de carga viva en los volquetes mineros, se ha incrementado


en unas 10 veces durante los ltimos 30 aos. Con tales incrementos en
las capacidades, surgieron tambin importantes modificaciones en los
volquetes, tales como el uso general de motores con turbo alimentadores y
post enfriadores y la aparicin de unos neumticos muy especiales como
los de alma metlica.

6.2.1

Volquetes de descarga trasera


En estas unidades, tanto la caja como los componentes mecnicos
y elctricos, estn montados sobre un chasis y la descarga se hace
por medio de cilindros y pistones hidrulicos de elevacin que
vienen montados en el vehculo como equipo estndar. Los
volquetes con descarga trasera vienen montados sobre dos o tres
ejes.
6.2.1.1 Caractersticas
Poseen una buena traccin (ms del 65% del peso
est en el eje de traccin).
Pueden acarrear cualquier tipo de material rocoso

con
diferentes granulometras.
Tienen bue a velocidad en las pendientes.
Son buenos aun en caminos malos.
Tienen un alto grado de maniobrabilidad debido a su

menor radio de giro.


Son resistentes al impacto de la carga.
Buenos para descargar en reas reducidas e
ideales en vertederos.
Son buenos en las minas donde se requiere gran
flexibilidad en el transporte.
La capacidad de carga viva es hasta de 318
toneladas actualmente.
No son muy recomendables

para

distancias

mayores de 4.5 Km. ni con pendientes mayores del


10% con carga, ya sea ascendente descendente,
sobre todo en los trayectos largos.

26

6.2.2

Volquetes con descarga de fondo


Estos vehculos son bastante menos verstiles que los de descarga
trasera. La caja y los componentes estn montados sobre el
chasis. Tambin estn equipados con unos cilindros hidrulicos
para efectuar la descarga, slo que en lugar de levantar la caja,
abren unas compuertas inferiores de descarga localizadas en el
fondo.
6.2.2.1 Caractersticas
El material rocoso de la carga debe fluir fcil y libremente.
Poseen una velocidad regular en pendientes.
Tienen una mayor relacin capacidad /potencia y con ello
un menor consumo energtico por tonelada transportada.
Poseen buena traccin, aunque menor que los volquetes
de descarga trasera.
Tienen limitaciones en caminos malos (con pendientes
muy fuertes, hmedas resbalosas) Requieren unos
diseos de caminos con mayores radios de curvatura.
No son tan resistentes a los impactos de la carga, debido
a que se daan las compuertas.
Son buenos para transportes

largos

en

caminos

nivelados y para unas distancias entre 4 y 10 Km.


Son adecuados para vaciar en tolvas acondicionadas,
con abertura de recepcin acorde con las dimensiones de
la descarga.
Pueden vaciar en marcha.
Tienen limitaciones en el tamao de los fragmentos (en la
carga y en la descarga).
Son menos compactos que los de descarga trasera.
6.2.3

Productividad
Productividad depende de:
Capacidad de la tolva
Definida por construccin
Depende de caractersticas del material a transportar
-Densidad
-Tamao de colpas
-Esponjamiento
Nmero de viajes por hora

27

-Peso del vehculo


-Potencia del motor
-Distancia de transporte
-Condiciones del camino (pendiente, calidad
del terreno)

6.3 Comparacin de CAMIONES MINEROS Volvo vs. CAT

VOLVO A40D

CAT 740

28

29

CAPTULO VII
COMPACTADORES
7.2 Concepto.
Mquina autopropulsada, de gran peso, dotada de uno o varios rodillos o
ruedas cuya funcin consiste en planificar y dar la compacidad requerida al
material sobre el cual se desplaza.
Todos los compactadores debern ser autopropulsados, tener inversores
del sentido de la marcha de accin suave y estar dotados de dispositivos
para mantenerlos hmedos en caso necesario.
7.2.1

Tipologa
En general, el problema de la compactacin va ligado al del
material a compactar y esta es la razn de la existencia de mltiples
y diferentes equipos en el mercado que se diferencian
ms que en la energa de compactacin que suministran, en la
forma en que dicha energaes transmitida al terreno.
Los equipos de compactacin se clasifican en dos tipos:
7.2.1.1 De presin esttica

30

Compactadores de ruedas neumticas


Formados por hileras delanteras y traseras de
neumticos lisos, en nmero, tamao y configuracin
tales que permitan el solape de las huellas de las
delanteras con las de las traseras. Sern capaz de
alcanzar una masa de al menos treinta y cinco
toneladas (35 tn) y una carga por rueda de cinco
toneladas (5 tn), con una presin de inflado
que pueda alcanzar al menos ocho dcimas de
megapascal (0,8 MPa).
Se usarn para la densificacin de todo tipo de capas
de firme y/o explanadas bien graduadas, ya que
durante la compactacin se consigue un incremento
en el efecto
de amasado, resultando una superficie acabada ms
densa y uniforme.
Compactadores de pata de cabra
Disponen de rodillos cilndricos de acero a los que se
ha dotado de patas de apoyo puntuales distribuidas
uniformemente sobre la superficie del cilindro, cuyo
efecto de compactacin se debe a la alta presin que
comunican al terreno.
Su uso queda restringido a la compactacin de
cimientos o ncleos de terrapln de
materiales cohesivos sin piedra.
7.2.1.2 Vibratorios
Compactador vibratorio mono cilndrico.
Est compuesto por un cilindro metlico vibratorio liso
(con o sin traccin) que actuar como elemento de
compactacin y dos neumticos traseros de traccin.
Pueden usarse para la compactacin de todo tipo de
capas de cimiento, ncleo, explanada y firme, teniendo
una mejor adaptacin a la compactacin de suelos no
cohesivos, donde el efecto de la vibracin posibilita una
mejor acomodacin de los elementos granulares.
Compactador vibratorio bicilndrico (o tndem)
Est compuesto por dos cilindros metlicos vibratorios
lisos (con traccin) que actan de compactacin.

31

Pueden usarse para la densificacin de todo tipo de


capas de firme y/o explanadas bien graduadas, aunque
generalmente son usados para la compactacin y el
acabado de capas asflticas.

7.3 Comparacin COMPACTADORAS Volvo vs. CAT

VOLVO SD75B

VOLVO SD75B

CATERPILLAR CS44

VOLVO SD75B

32

CONCLUSIONES

1. Los sistemas de transporte y carguo son el ms flexible mtodo de gran escala


de movimiento de material usado en el mundo.
2. Estos sistemas estn sujetos a un nmero mnimo de restricciones, pero ello no
significa que sean los ms econmicos para toda clase de operaciones mineras.
3. La eficiencia y el costo de efectividad de camiones es sensible a diversos
elementos, pero cada uno de ellos afecta los costos en un menor grado.
4. La inadecuada combinacin de varios factores, aunque ello parezca insignificante,
puede resultar costosa en un sistema de transporte y carguo.

33

RECOMENDACIONES
1. Al momento de escoger un equipo no solo debemos fijarnos en precio de este,
debemos analizar todas sus especificaciones tcnicas y ver si satisfarn las
necesidades que tengamos.
2. Hay que estar en una constante actualizacin de toda esta modernidad, para
evitar prdidas por una mala seleccin del equipo, daos a la maquinaria debido a
la ignorancia de sus funciones y de sus puntos dbiles, a la prdida de tiempo,
material y dinero.

34

ANEXOS

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36