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2004 NFPA, Reservados todos los derechos

NFPA 36:
Norma para

Plantas de Extraccin por Solvente

Edicin 2004
Esta edicin de la NFPA 36, Norma para Plantas de Extraccin por Solvente, fue preparada por el Comit Tcnico
de Plantas para Extraccin por Solvente y fue puesta en efecto por la Asociacin Nacional de Proteccin contra
Incendios (NFPA), Inc, en su Encuentro realizado del 15 al 19 de noviembre de 2003, en Reno, NV. Fue emitida
por el Consejo de Normas el 16 de enero de 2004, con fecha de efectividad 5 de Febrero de 2004, y sustituye
todas las ediciones previas.
Esta edicin de la NFPA 36 fue aprobada como Norma Nacional Estadounidense, el 16 de enero de 2004.
Origen y Desarrollo de la NFPA 36
Esta Norma fue desarrollada por pedido de la industria de extraccin por solvente en un esfuerzo por lograr una
mayor uniformidad de las prcticas de proteccin contra incendios dentro de las plantas de extraccin. El propsito
de esta Norma es suministrar pautas razonables para el diseo y operacin de procesos de extraccin por
solvente y para las plantas en las que se efectan dichos procesos.
Durante el desarrollo de esta norma, el Comit Tcnico especializado en Plantas de Extraccin por Solvente
identific algunas diferencias fundamentales entre la operacin de plantas de extraccin por solvente y el
procesamiento de solventes en otras instalaciones. Muchas plantas de extraccin son unidades relativamente
pequeas emplazadas en lugares distantes, que operan sin contar con las medidas generales de proteccin
contra incendios, tales como son habituales en plantas de procesamiento con solvente de gran magnitud.
El operador de una planta de extraccin por solvente debe instaurar y mantener entre pequeos grupos de
empleados, un constante sentido de intereses y responsabilidades comunes con respecto a la seguridad contra
incendios; y no confiar en las costumbres establecidas de las operaciones a gran escala.
Existen ciertos riesgos en la combinacin y separacin de slidos y solventes que son particulares de la industria
de extraccin por solvente. Un problema que empeora las cosas es el riesgo potencial de una explosin de polvo
en algunas reas de la planta. Por lo tanto, el Comit Tcnico determin que sera til prestarle particular
consideracin a prcticas relacionadas con atmsferas con alto contenido de polvo o con alto contenido de gas
inflamable.
La NFPA 36 se adopt provisoriamente en el Encuentro Anual de la Asociacin en 1957. Una revisin de esta
edicin provisoria fue adoptada en el Encuentro Anual de 1958 y, finalmente, la Asociacin adopt oficialmente la
NFPA 36 en su Encuentro Anual de 1959. Las correcciones se efectivizaron en 1962, 1964, 1967, 1972, 1973,
1974, 1978, 1983, 1985, 1988, 1993, 1997, 2001 y 2004.
La presente edicin 2004 de la NFPA 36 es una revisin completa de la edicin anterior realizada con el fin de
lograr el cumplimiento con el Manual de Diseo de la NFPA. Adems, fueron incorporadas las siguientes
correcciones:
(1) Revisin de las definiciones de los trminos Proceso de Extraccin, Arresta llamas, Lquido Inflamable
(para que tengan correlacin con la NFPA 30, (Cdigo de Lquidos Inflamables y Combustibles), Gas
Inerte, Lmite Inferior de Inflamabilidad y Lmite Superior de Inflamabilidad.
(2) Nueva definicin de Material No Combustible, extrada de la NFPA 220, (Norma para los Tipos de
Construccin de Edificios).

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(3) Procedimientos modificados en el punto 4.5.3 de transferencia del solvente, para que tengan correlacin
con la NFPA 30, (Cdigo de Lquidos Inflamables y Combustibles)
(4) Revisin del punto 5.3.2 para incorporar el requerimiento del diseo y construccin de tanques de
almacenamiento de solvente y lograr el cumplimiento con la NFPA 30, (Cdigo de Lquidos Inflamables y
Combustibles)
(5) Revisin de la Seccin 7.4, Control de Drenaje y Derrame, para especificar requerimientos de diseo ms
especficos para la trampa de separacin
(6) Adicin de la Figura 7.5.2 para describir las ubicaciones tpicas y proporcionar aperturas que sirvan de
ventilacin para el sistema de transportes.
(7) Revisin de la seccin 7.6, Torres de Enfriamiento, para permitir flexibilidad en la ubicacin de los distintos
tipos de torres de enfriamiento relacionadas con el proceso de extraccin.
(8) Adicin de una excepcin en el punto 8.2.6 que permite la instalacin de una vlvula de corte en una lnea
de ventilacin normal o de emergencia, siempre que la vlvula de corte cumpla con los criterios
especficos.
(9) Adicin de informacin de propiedades fsicas para el isohexano en el Anexo B con el fin de reconocer su
uso como solvente de extraccin.

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Comit Tcnico de Plantas de Extraccin por Solvente

Leroy Venne, Presidente
Cargill, Inc., MN [U]
(Rep. Corn Refiners Assn. Inc.)
George E. Anderson, Crown Iron Works Co., MN [M]
Richard H. Barton, N. Hunt Moore & Associates, Inc.,
TN [SE]
Paul G. Dobbs, Global Risk Consultants, MI [I]
Richard D. Farmer, Bunge North America, MO [U]
Rep. Internacional Oil Mill Superintendents Assoc.
Jerry Fawbush, Central Soya Co., Inc., IN [U]
Rep. National Oilseed Processors Assoc.

John E. Heilman, Heilman Consulting Group, CO [SE]

Timothy G. Kemper, De Smet Process & Technology,
Inc., GA [M]
C.L. Kingsbaker, Jr., Atlanta, GA [SE]
Eugene F. Smith, Archer Daniels Midland Company, IL
[U]
Rep. National Cottonseed Products Association
Leslie R. Watkins, Les Watkins & Assoc., Inc., TX [ES]

Alternos
James M. Lay, Bunge Milling Company, IL [U]
(Alt. de R. D. Farner)
Robert P. Benedetti, Coordinador del personal de la
NFPA
Esta lista representa la composicin del Comit al momento en que se vot el texto final de esta edicin. Desde
entonces, pueden haber ocurrido algunos cambios en su composicin. Al final del documento aparece una
explicacin detallada de la categora de cada miembro.
NOTA: El hecho de formar parte del Comit no implica de por s que la persona contar con el respaldo absoluto
por parte de la Asociacin o de cualquier documento desarrollado por el Comit en el cual presta servicio dicha
persona.
Alcance del comit: Este comit ser el principal responsable de que los documentos indiquen clusulas para la
proteccin contra incendios y explosin asociada con el diseo, construccin y operacin de las plantas de
extraccin por solvente.

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Captulo 1
General...........................................
1.1 Alcance..................................................
.......
1.2 Propsito................................................
.......
1.3 Aplicacin...............................................
......
1.4 Retroactividad.............................
......
1.5 Equivalencia...........................................
......
1.6 Unidades y
frmula...
1.7 Requerimientos para la adopcin del
Cdigo
(Reservado)..
Captulo 2 Publicaciones de
Referencia.
2.1
General..
2.2 Publicaciones de la
NFPA....
2.3 Otras
Publicaciones...
Captulo 3
Definiciones.................
3.1
General...........................
3.2 Definiciones oficiales de la
NFPA.........
3.3 Definiciones
generales...................................
Captulo 4 Requerimientos
generales..
4.1 Alcance..
4.2 Requisitos bsicos de
operacin....
4.3 Fuentes de
ignicin
4.4
Mantenimiento...
4.5 Equipo de transferencia de
solvente..........
4.6 Tuberas, vlvulas y
conexiones
4.7 Salidas........................ ........................
..........
4.8 *Proteccin contra
incendios........................
4.9 Puesta en marcha del proceso de

Contenido

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Captulo 6 - Procesos de preparacin y

Terminacin de Harina.................................
6.1 Alcance..............................................
6.2 Construccin del Edificio..........................
6.3 Electricidad................................................
6.4 Eliminacin de polvo.................................
6.5 Residuos metlicos ..........................
6.6 Parada de la
secadora.....................................
6.7.*Trabajo en caliente..............................
6.8 *Uso de Herramientas
Elctricas.................

Captulo 7 - Proceso de
Extraccin.................
7.1 Alcance
7.2 Lugar en el que se efecta el Proceso de
Extraccin........................................................
7.3 Construccin del Edificio de
Extraccin........................................................
7.4 Control de drenaje y derrame
7.5 Sistema de transporte
7.6 Torres de enfriamiento
7.7 Sistemas elctricos
7.8 Sistema de ventilacin
7.9 Fuentes de ignicin y calor
7.10 Deteccin de gases inflamables
7.11 Proteccin contra rayos
7.12 Electricidad esttica
Captulo 8 Equipo de Proceso de
Extraccin
8.1 Alcance
8.2 Venteos
8.3 Sistema de transporte de slidos
8.4 Extractores, desolventizadores, totadores,
secadoras y transportadores de laminados
consumidos
8.5 Molinos
8.6 Filtros de miscela
8.7 Evaporacin de aguas residuales
8.8 Recipientes y tanques presurizados
8.9 Intercambiadores de calor,
condensadores y tanques flash o tanques de
agua combinada
8.10 Controles de proceso
Anexo A Material Explicativo
Anexo B Descripcin General del Proceso
de Extraccin por Solvente
Anexo C Prcticas Operacionales
Anexo D Publicaciones de Referencia
ndice..............................................................

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extraccin.....................................................
........
4.10 Procedimientos de
emergencia....................
4.11 Reparaciones en las reas
restringidas y controladas cuando la planta
se encuentra en operacin o sin
desolventizar...............................
4.12 Reparaciones en reas restringidas y
controladas cuando la planta est detenida
y
desolventizada..............................................
.......

Captulo 5 - Carga y Almacenamiento de

Solvente a
Granel...............................................
5.1
Alcance.........................................................
.
5.2 Ubicacin................................................
5.3 Diseo y
construccin...................................
5.4 Equipo de proteccin contra
incendios.
5.5 Fuentes de ignicin................................
5.6 Procedimientos de Descarga.................
NFPA 36
Norma para

Plantas de Extraccin por Solvente

Edicin 2004
Nota importante: Este documento de la NFPA se pone a disposicin para su uso sujeto a advertencias y
requisitos legales importantes. Dichas advertencias y requisitos aparecen en todas las publicaciones que
contienen este documento y pueden ser encontrados bajo el ttulo Advertencias y Anuncios Importantes
Relacionados con los Documentos de la NFPA. Tambin se pueden obtener por pedido a la NFPA o se pueden
ver en www.nfpa.org/disclaimers.
Nota: Un asterisco (*) a continuacin de la letra o nmero que designa un prrafo indica que se puede encontrar
material explicativo acerca de dicho prrafo en el apndice A.
Los cambios que no son de edicin estn indicados por una lnea vertical en el margen de las pginas en las
cuales aparecen. Estas lneas fueron incluidas para ayudar al usuario a identificar los cambios en relacin con la
edicin previa.
Una referencia entre parntesis ( ) al final de una seccin o prrafo indica material que ha sido extrado de otro
documento de la NFPA. El ttulo completo y la edicin del documento del cual se extrajo el material se podrn
encontrar en el captulo 6. Los cambios de edicin del material extrado consisten de modificaciones de las
referencias en una divisin adecuada de este documento o de la inclusin del nmero de documento con el
nmero de divisin cuando la referencia se realiza al documento original. Las solicitudes de interpretaciones o
revisiones del texto extrado deben ser enviadas al comit tcnico correspondiente.

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En el Captulo 6 y en el Apndice D, se puede encontrar informacin acerca de publicaciones a las que se hace
referencia.

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1.1 Alcance

Captulo 1 General

1.1.1* Esta norma ser aplicable al procesamiento de extraccin de aceites y grasas animales y vegetales en
escala industrial por medio del uso de hidrocarburos lquidos inflamables Clase I - de ahora en adelante
solventes. (Ver seccin 1.5 en la cual encontrar definiciones de los trminos utilizados en esta norma,
incluyendo proceso de extraccin y solvente.)
1.1.2 Esta norma ser aplicable a todos los equipos e instalaciones que se encuentren dentro de los 30 m de
distancia del lugar donde se efecte el proceso de extraccin.
Excepto: lo dispuesto en los puntos 1.1.3 al 1.1.6
1.1.3 Esta norma ser aplicable tambin a la descarga, almacenamiento y manejo de solventes,
independientemente de la distancia que haya del lugar donde se efecta el proceso de extraccin.
1.1.4 Esta norma ser aplicable a los medios de transporte del material a ser extrado desde el lugar donde se
lleva a cabo el proceso de preparacin hasta el lugar del proceso de extraccin
1.1.5 Esta norma ser aplicable a los medios de transporte de slidos desolventizados extrados del proceso de
extraccin.
1.1.6 Esta norma tambin ser aplicable a los procesos de preparacin y terminacin de harina que estn
conectados por transportes al proceso de extraccin, independientemente de las distancias.
1.1.7 * Esta norma no ser aplicable al almacenamiento de materias primas o productos terminados.
1.1.8 Esta norma no ser aplicable a procesos de extraccin en los que se utilicen lquidos miscibles con agua.
1.1.9 Esta norma no ser aplicable a procesos de extraccin en los que se utilicen gases inflamables, gases de
petrleo licuado, o gases no inflamables.
1.1.10 Esta norma prohbe la ejecucin de procesos en los cuales se empleen compuestos de oxgeno activo
sensibles al calor o a los golpes, como ciertos perxidos orgnicos, dentro del rea definida en el punto 1.1.2.
1.2 Propsito
El propsito de esta norma es suministrar lo siguiente:
(1) Requerimientos para el diseo, construccin y operacin de procesos de extraccin en los cuales se utilizan
hidrocarburos inflamables Clase I.
(2) Requerimientos para la prevencin de incendios y explosiones en procesos e extraccin y en reas
conectadas de preparacin y terminacin de harina.
(3) Medio por el cual las autoridades de proteccin contra incendios y el personal de supervisin de planta
puedan evaluar los procesos y operaciones a su cargo.
(4) Gua mediante la cual los inspectores puedan establecer si una instalacin determinada opera de acuerdo
con las buenas prcticas.
(5) Conjunto de normas destinadas a las funciones que tienen los ingenieros de diseo, arquitectos y otros
profesionales, en la planificacin y diseo de nuevas instalaciones.
1.3 Aplicacin. (Reservado)
1.4 Retroactividad. Las clusulas en esta norma reflejan el consenso logrado en el momento en que sta fue
emitida con respecto a los aspectos necesarios para proporcionar un grado aceptable de proteccin contra los
peligros que en sta se mencionan.

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Al menos que sea indicado de otra manera, las clusulas que aqu aparecen no sern aplicables a plantas,
equipos, estructuras o instalaciones que existieron o fueron aprobadas para su construccin o instalacin antes de
la fecha de efectividad de esta norma. En los casos que as sea indicado, las clusulas de esta norma sern
retroactivas.
En los casos en que la autoridad competente determine que en la situacin presente se detecta un grado
inaceptable de riesgo, ella estar facultada para aplicar en forma retroactiva todas las secciones de esta norma
que se consideren adecuadas.
Los requerimientos retroactivos de esta norma podrn ser modificados si su aplicacin resulta imprctica segn el
criterio de la autoridad competente, y solamente en los casos que sea claramente evidente que se proporciona un
grado de seguridad razonable.
1.5 Equivalencia. Ningn punto de esta norma tiene como fin evitar el uso de sistemas, mtodos o dispositivos
de calidad, fuerza, resistencia al fuego, efectividad, durabilidad, o seguridad superior o equivalente con respecto a
los aqu establecidos. La documentacin tcnica deber ser presentada ante la autoridad competente para
demostrar equivalencia. El sistema, mtodo o dispositivo deber ser aprobado por la autoridad competente para el
propsito especfico.
1.6 Unidades y frmulas.
1.6.1 Las unidades de medicin para esta norma debern ser acordes con el Sistema Internacional de Unidades
(SI). Las mediciones y valores debern ser expresados utilizando el sistema internacional de unidades (SI). Se
permitir incluir una medicin o valor equivalente en pulgadas /libras, entre parntesis a continuacin del valor del
SI.
Excepcin: No es necesario que la Tabla 8.2.3 cumpla con este requerimiento.
1.6.2 En los casos que la medicin est indicada en una unidad del SI seguida de un valor equivalente entre
parntesis, la primera cifra indicada ser considerada como la requerida y el valor entre parntesis se considerar
aproximado.
1.7 Requerimientos para la Adopcin del Cdigo. (Reservado)
Captulo 2 Publicaciones de Referencia
2.1 General. Los documentos o extractos listados en este captulo aparecen como referencias dentro de esta
norma y se debern considerar parte de los requerimientos de este documento.
2.2 Publicaciones de la NFPA. Nacional Fire Protection Association, 1 Batterymarch Park, Quince, MA 021697471.
NFPA 30, Cdigo de Lquidos Inflamables y Combustibles, edicin 2003.
NFPA 69, Norma para Sistemas de Prevencin de Explosiones, edicin 2002.
NFPA 70, Cdigo Nacional de Electricidad, edicin 2002.
NFPA 214, Norma para Torres de Enfriamiento, edicin 2000.
NFPA 220, Norma para los Tipos de Construccin de Edificios, edicin 1999.
NFPA 780, Norma para la Instalacin de Sistemas de Proteccin contra Relmpagos, edicin 2000.
2.3 Otras publicaciones
2.3.1 Publicaciones ASME. American Society of Mechanical Engineers, Three Park Avenue, New York, NY
10016-5990.
ASME Boiler and Pressure Vessel Code
2.3.2 Publicaciones ASTM. American Society for Testing and Materials, 100 Barr Harbor Drive, West
Conshohocken, PA 19428-2959.

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ASTM D 323, Standard Method of Test for Vapor Pressure of Petroleum Products (Reid Method), 1999.
ASTM E 136, Standard Test Method for Behavior of Materials in a Vertical Tube Furnace at 750C , 1999.

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Captulo 3 Definiciones
3.1 General. Las definiciones contenidas en este captulo sern aplicables a los trminos utilizados en esta norma.
En el caso que los trminos no estn incluidos, ser aplicable el uso comn de los trminos.
3.2 Definiciones oficiales de la NFPA
3.2.1* Aprobado Aceptable por la autoridad competente.
3.2.2* Autoridad competente. Organizacin, ente o individuo responsable de la aprobacin del equipo,
materiales, instalacin o procedimientos.
3.2.3 Rotulado. Los equipos o materiales a los cuales se anex un rtulo, smbolo u otra marca identificatoria de
una organizacin aceptada por la autoridad competente y en relacin con la evaluacin del producto, la cual
efecta inspecciones peridica de la produccin de equipos o materiales rotulados, y por cuyo rtulos el fabricante
indica el cumplimiento con las normas o ejecuciones adecuadas de manera especfica.
3.2.4* Listado. Equipo, materiales o servicios incluidos en una lista publicada por una organizacin que es
aceptable para la autoridad competente y que se ocupa de la evaluacin de productos o servicios, la cual efecta
inspecciones peridicas de la produccin de sus equipos, materiales o servicios, y cuyo listado establece que ya
sea el equipo, material o servicio cumplen con las normas designadas adecuadas o han sido analizados y
considerados adecuados para un fin especfico.
3.3 Definiciones Generales
3.3.1 Condensado. Todo material que se ha condensado pasando del estado gaseoso al estado lquido.
3.3.2 Condensador. Equipo que reduce la temperatura de un gas condensable hasta el punto en el cual pasa al
estado lquido.
3.3.3 rea controlada. Cualquier rea que se encuentre entre los 15 m y 30 m de distancia, medidos en forma
horizontal, desde el lugar donde se efecta el proceso de extraccin.
3.3.4 Transporte. Equipo que transporta material de un punto a otro, ya sea neumtica o mecnicamente, por
medio de una cinta transportadora, a cadena, a cangilones, o en forma neumtica.
3.3.5 Material desolventizado. Material del cual se ha eliminado todo el solvente absorbido.
3.3.6 Desolventizador. Equipo que elimina el solvente absorbido del material que est siendo procesado.
3.3.7 Evaporador Equipo que evapora el solvente de la miscela que contiene aceite.
3.3.8 Proceso de extraccin. rea delimitada en la cual se desarrollan las operaciones que involucran al
extractor y al desolventizador, junto con los equipos correspondientes, tales como intercambiadores de calor,
evaporadores y strippers, que se encuentran contenidos en un edificio cerrado o en una estructura abierta.
3.3.9 Extractor. Equipo que tiene como funcin extraer el aceite o la grasa contenida en ciertos materiales, a
travs del uso de un solvente adecuado.
3.3.10 Lminas Material con contenido de aceite que ha sido tratado en un molino laminador en la preparacin y
en forma previa al proceso de extraccin.
3.3.11 Molino Laminador. Equipo que utiliza rodillos lisos accionados en forma hidrulica para la preparacin del
material destinado al proceso de extraccin.

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3.3.12 Arresta llamas. Dispositivo que impide la transmisin de una llama a travs de una mezcla inflamable de
gas/aire, extinguiendo la llama sobre la superficie de una serie de pequeos pasajes por los cuales debe pasar la
llama. Los gases emergentes se enfran lo suficiente y as se logra evitar la ignicin sobre el lado protegido
(69:3.3)
3.3.13 Lquido inflamable Clase I. Cualquier lquido que tenga un punto de inflamacin (a recipiente cerrado) por
debajo de los 37.8C (100F) segn lo determinado por los procedimientos de anlisis e instrumentos que
aparecen en el Captulo 4 de la NFPA 30, Cdigo de Lquidos Combustibles e Inflamables, y que posea un nivel
de presin de vapor Reid que no exceda los 2068.6 mm Hg (40 psia) a 37.8C (100F), segn lo determinado por
el cdigo ASTM D 323, Mtodo Estndar de Anlisis para la Presin de Vapor de Productos de Petrleo (Mtodo
Reid). [30:1.7].
3.3.14 Intercambiador de calor. Equipo que transfiere calor de un gas o lquido a otro gas o lquido.
3.3.15 Hidrocarburo. Sustancia qumica que consiste solamente de tomos de hidrgeno y de carbono.
3.3.16 Edificio Importante.* Edificio que es considerado no fungible ante exposicin a un incendio.[30:3.3]
3.3.17 Gas inerte. Cualquier gas no inflamable y no reactivo [69:3.3].
3.3.18 Inertizacin. Tcnica que se emplea para que una mezcla combustible se transforme en no inflamable por
medio de la adicin de gas inerte.
3.3.19* Lmite Inferior de Inflamabilidad (LFL). Concentracin de un material combustible en el aire por debajo
de la cual no se generar ignicin. [329:1.2]
3.3.20* rea de terminacin de harina. rea que contiene el equipo necesario para acondicionar el material
extrado y desolventizado para su almacenamiento.
3.3.21 Miscela. Mezcla, en cualquier proporcin, de aceite o grasa extrada y solvente de extraccin.
3.3.22 Material no combustible. Material que, en la forma que es utilizado y bajo condiciones anticipadas, no se
prender fuego, no se incinerar, no generar combustin, ni liberar gases inflamables cuando sea sometido a
fuego o calor. Los materiales que cumplen con el ASTM E 136, Mtodo Estndar de Anlisis para el
Comportamiento de Materiales en un Horno Tubular Vertical a 750C) sern considerados materiales no
combustibles. [220:2.1]
3.3.23 Proceso de preparacin. Operaciones que involucran a los equipos utilizados en la preparacin del
material para el proceso de extraccin
3.3.24 Purgado. Proceso por el cual se extraen los gases inflamables de ambientes cerrados, equipos o caeras.
3.3.25 rea restringida. rea ubicada dentro de los 15 m de distancia del lugar donde se efecta el proceso de
extraccin, medido en forma horizontal.
3.3.26 Trampa de separacin. Fosa de contencin utilizada para separar los aceites, la miscela, o el solvente del
agua por medio de la propiedad de inmiscibilidad de los lquidos y sus diferentes densidades.
3.3.27 Solvente. Cualquier lquido inflamable hidrocarburo Clase I que tenga la facultad de extraer aceites o
grasas de material animal o vegetal.
3.3.28* Material agotado o desgrasado Material del cual se ha extrado el aceite o la grasa, pero que an no ha
sido desolventizado.

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3.3.29 Stripper o Terminador. Columna o torre de destilacin generalmente operada al vaco, diseada para
eliminar las trazas de solvente residual del aceite o grasa extrada.
3.3.30 Tostador o Toaster. Equipo que tiene la capacidad de producir la coccin, tostado y modificacin de la
protena por medio de calor y humedad.
3.3.31 Lmite Superior de Inflamabilidad (LIS o UFL). Concentracin de un material combustible en aire por
encima de la cual no se generar ignicin.
3.3.32 Recuperacin de gas. Proceso de recuperacin de solvente por medio de la condensacin o absorcin.
3.3.33 Lavador de gases (Scrubber). Equipo utilizado para lavar el polvo existente en la corriente de gases por
medio de la pulverizacin de un lquido.
3.3.34 Sellador de gases (Tapn). Equipo o material que impide el escape de gases de solvente del equipo de
proceso o de los transportes.
Captulo 4 Requerimientos generales
4.1 Alcance. Este captulo ser aplicable a la operacin general de plantas de extraccin por solvente. Las
clusulas de este captulo sern aplicables a todos los edificios, equipos y operaciones dentro de plantas de
extraccin por solvente.
Excepcin: Segn lo indiquen de otra manera los Captulos 5, 6 y 7 de esta norma
4.2 Requisitos bsicos de operacin
4.2.1 Las prcticas operativas seguras, incluyendo no slo los procedimientos de puesta en marcha y parada,
sern responsabilidad de la gerencia que opera la planta de extraccin.
4.2.2 El personal de operacin y mantenimiento deber recibir instrucciones acerca de las operaciones de la
planta en general.
4.2.3* Las regulaciones correspondientes de la planta sern aplicables a todos los visitantes y dems personas
que ingresen a la planta, tanto durante los perodos de operacin como durante los perodos de parada de planta.
4.2.4* Autorizacin para reparaciones. Cuando sea necesario efectuar reparaciones en las reas que se
mencionan en esta norma, el trabajo deber ser autorizado por la persona a cargo de la planta antes de que
comiencen las tareas. En caso de que sea necesario efectuar trabajos en caliente, esta autorizacin deber
realizarse por escrito.
4.3 Fuentes de ignicin
4.3.1 Las instalaciones elctricas debern cumplir con los requerimientos de la NFPA 70, Cdigo Nacional de
Electricidad.
4.3.2 Se debern formular disposiciones para la proteccin contra la electricidad esttica y rayos, segn lo
indicado en otros captulos de esta norma.
4.3.3 Consumo de cigarrillos. No se permitir fumar ni se permitirn otras fuentes de ignicin dentro de las reas
restringidas y controladas. No se podrn portar encendedores ni fsforos dentro de las reas restringidas o
controladas de la planta de extraccin.

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4.3.4 Los vehculos motorizados, al menos que estn aprobados para este tipo de lugares, estarn prohibidos
dentro de las reas controladas o restringidas, excepto que cuenten con permiso especial otorgado por la persona
responsable a cargo de la planta.
4.4 Mantenimiento
4.4.1 Los lquidos inflamables que no estn contenidos en el equipo de procesamiento no debern ser
almacenados en el rea de proceso de extraccin, excepto en pequeas cantidades las cuales se debern colocar
en recipientes seguros aprobados.
4.4.2 Los materiales residuales tales como trapos con aceite, residuos y materiales absorbentes que se utilicen
para limpiar solventes, pinturas y aceites, se debern depositar en recipientes de residuos aprobados y se
debern retirar del lugar por lo menos una vez al da.
4.4.3 El polvo que se origine del material que est siendo procesado deber ser mantenido a un nivel mnimo.
4.4.4 El espacio comprendido dentro de las reas restringidas y controladas se deber mantener completamente
libre de pasto seco, hierbas, residuo y de todo material combustible, excepto lo permitido para las torres de
enfriamiento en la Seccin 7.6.
4.4.5 Todos los derrames de aceite, solvente o depsitos de material con contenido de solvente se debern lavar
inmediatamente y se los deber eliminar en un lugar seguro.
4.4.6 Se considera un grave riesgo la descarga o traslado de los materiales que contengan solvente y se debern
formular procedimientos operativos para minimizar dichas situaciones.
4.5 Equipo de transferencia de solvente
4.5.1 Las bombas debern estar diseadas para operar con solventes, con presiones generadas por la operacin
y bajo las condiciones estructurales a las que sern sometidas.
4.5.2 Las bombas de desplazamiento positivo debern poseer desvos con vlvulas de alivio de presin que
descarguen nuevamente al tanque o a la succin de la bomba.
4.5.3 La transferencia de lquidos entre contenedores, tanques y sistemas de tuberas por medio de presin de
aire o de presin de gas inerte estar permitida solamente si se cumplen las siguientes condiciones en su
totalidad:
(1) Los contenedores, tanques y sistemas de tuberas debern ser diseados para dicha transferencia presurizada
y debern tener la capacidad de soportar la presin operativa anticipada.
(2) Se debern incluir controles de seguridad y operativos, incluyendo instrumentos de alivio de presin, para
evitar el exceso de presin de cualquier parte del sistema.
(3) Para la transferencia de solventes de Clase I se deber utilizar solamente gas inerte.
4.5.4 En lo posible, todas las bombas que manejen solvente en equipos de procesamiento debern estar ubicadas
en un primer piso.
4.5.5 Si se utilizan carcasas de bombas debern estar construidas con materiales no inflamables y debern poseer
ventilacin.
4.6 Tuberas, Vlvulas y Conexiones
4.6.1General. Todas las tuberas, vlvulas y conexiones debern estar diseados para soportar las presiones de
trabajo y condiciones estructurales a las que sern sometidos. Debern estar fabricados de acero u otro material
aprobado para su funcin especfica.

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4.6.2 Sistemas de tuberas. Los sistemas de tuberas debern estar bien sujetados y protegidos contra todo dao
fsico causado por expansin, contraccin y vibracin.
4.6.3 Tuberas incluidas en el Proceso
4.6.3.1 Las tuberas debern tener cierta inclinacin para evitar el estancamiento de lquidos o se deber disponer
de tubos de drenaje apropiados.
4.6.3.2 Se podr utilizar una manguera reforzada flexible en los lugares donde se produzcan vibraciones o en los
lugares donde existan movimientos frecuentes.
4.6.3.3 Las secciones de tuberas utilizadas para el traslado de solvente que no estn bajo tierra de 50 mm de
dimetro o ms, debern estar soldadas y unidas mediante bridas. Las operaciones de soldadura debern cumplir
con las buenas prcticas establecidas.
4.6.4 Vlvulas de drenaje. Las vlvulas de drenaje debern poseer tapones para impedir prdidas.
4.6.5 Conexiones de las tuberas. Las conexiones de las tuberas, de 50 mm y ms, a todos los tanques y
recipientes debern ser ajustadas con bridas y bulones de modo tal que puedan abrirse y vaciarse.
4.6.6 Pruebas. Despus de su instalacin y antes de cubrirlos y pintarlos, todos los sistemas de tuberas,
incluyendo las lneas de succin, debern pasar por una prueba manomtrica, a no menos de 1 vez la presin
2
de trabajo pero no inferior a 5 psi (0.4 kg/cm ), en el punto ms alto en el sistema. Las pruebas debern continuar
durante 30 minutos como mnimo sin que se observe ninguna disminucin en la presin.
Excepto las tuberas de gas que operen a menos de 500 mm de columna de agua.
4.6.7 Identificacin de las Tuberas y del Equipo. Todas las tuberas y equipos debern poseer cdigos para su
identificacin.
4.7 Salidas
4.7.1 Un edificio de extraccin o estructura abierta de proceso que posea ms de dos pisos de altura deber
contar con al menos dos salidas distanciadas una de la otra en cada piso, una de las cuales deber estar
resguardada o separada del proceso por una pared ciega a excepcin de la puerta.
4.7.2 El cerramiento o pared de separacin deber ser de mampostera u otro material no combustible.
4.7.3 Para los accesos a las escaleras protegidas, se deber contar con puertas de cerrado automtico, de
material no combustible, que se mantengan normalmente cerradas.
4.8* Proteccin contra incendios
4.8.1* Con el objeto de proteger el equipo y la estructura utilizada en el proceso de extraccin se deber disponer
de un rociador de agua, de un sistema de riego o un sistema de espuma-agua, o una combinacin de stos.
4.8.2* Se deber disponer de un sistema aprobado de rociadores automticos en la sala de preparacin.
4.8.3* Se deber disponer de un sistema de bocas de incendio que cumpla con las buenas prcticas aceptadas.
4.8.4* Se deber disponer de extinguidores de incendio porttiles aprobados, de tamaos y tipos apropiados.
4.8.5* Cuando se instalen depsitos de agua y protecciones de mangueras, se deber contar con boquillas para
agua combinada (es decir: agua combinada con vapor).

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4.8.6 En el caso de que se instalen sistemas de prevencin de explosin, esto se deber realizar segn lo
dispuesto por la NFPA 69, Norma sobre Sistemas de Prevencin de Explosiones.
4.8.7 Las seales de alarma de incendio debern ser transmitidas o enviadas a un punto supervisado en forma
permanente dentro y fuera de las instalaciones.
4.8.8 En los lugares donde exista el servicio, se deber colocar en las proximidades, un nicho de alarma para
incendios.
4.9 Puesta en marcha del proceso de extraccin. Los procedimientos para la puesta en marcha sern
establecidos para minimizar los riesgos resultantes de pasar a travs del rango inflamable. Se permitir el uso de
inertizacin para reducir el contenido de oxgeno y cumplir con este requerimiento.
4.10 Procedimientos de Emergencia

4.10.1 Se deber capacitar a todos los empleados en relacin con los cursos de accin a ser tomados ante una
emergencia, incluyendo procedimientos de parada de emergencia.
4.10.2 Se deber instruir al personal acerca de la ubicacin de las salidas.
4.10.3 Se deber capacitar a todo el personal acerca del uso y de las limitaciones de cada tipo de equipo para
combatir incendios, incluyendo las vlvulas de control de los sistemas de rociado de agua.
4.10.4 Si se constituyera una brigada de incendios, sta deber estar compuesta por personal seleccionado de
cada turno y se la deber capacitar como una unidad cuyos integrantes tendrn responsabilidades definidas
asignadas para los casos de emergencia.
4.10.5 Se debern llevar a cabo simulacros peridicos para asegurarse de que los empleados puedan ejecutar los
procedimientos mencionados en los puntos 4.10.1. al 4.10.4.
4.10.6 Los equipos o sistemas de seguridad de emergencia existentes en la planta se debern poner a prueba
peridicamente, segn lo indicado por los procedimientos establecidos; dichas pruebas se debern dejar
asentadas en un registro.
4.11 Reparaciones en las reas Restringidas y Controladas cuando la Planta se Encuentra en Operacin o
sin Desolventizar.
4.11.1 Herramientas Elctricas. Estarn prohibidas las operaciones de mantenimiento que requieran el uso de
herramientas elctricas que puedan generar fuentes de ignicin excepto lo indicado en las Secciones 6.7 y 6.8.
4.11.2 Equipos elctricos. Estarn prohibidas las reparaciones de cableado o de equipos no desconectados. Si
fuera necesario reemplazar o reparar cables o equipos elctricos, se deber desconectar la electricidad en forma
total y el interruptor deber quedar bloqueado en posicin abierta.
4.11.3 Soldadura y corte. Estarn prohibidas las operaciones de soldadura y corte, incluyendo operaciones de
soldadura y amolado.excepto lo indicado en las Secciones 6.7 y 6.8.
4.12 Reparaciones en reas Restringidas y Controladas cuando la Planta Est Detenida y Desolventizada.
4.12.1* Las reparaciones o modificaciones que se efecten en el equipo o en las instalaciones y que puedan
producir fuentes de ignicin, se debern realizar solamente cuando la planta haya sido parada y est
completamente desolventizada y se haya declarado segura por el encargado responsable de la planta.
4.12.2 Antes de iniciar la desolventizacin, se debern seguir los siguientes pasos:

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(1) Se debern vaciar los tanques, recipientes, tuberas y trampas. El material que se saque de ellos deber ser
trasladado a un lugar seguro.
(2) Se debern desconectar, desenchufar o cerrar todas las tuberas u otro tipo de conexin relacionada con las
instalaciones de almacenamiento
4.12.3 La desolventizacin se deber realizar por medio de uno o ms de los mtodos que aparecen en 4.12.3.1
a 4.12.3.3.
4.12.3.1 Vapor. Estar permitida la liberacin de gases que se logra por medio de la inyeccin de vapor a los
equipos del proceso. Se deber cumplir con todos los requerimientos a continuacin:
(1) El equipo deber estar adecuadamente ventilado para impedir daos que resulten de la excesiva presin o
vaco.
(2) Las lneas de suministro de vapor debern estar conectadas al equipo.
(3) El caudal de vapor deber exceder el nivel de condensacin de modo que el equipo se caliente cerca del
punto de ebullicin del agua.
(4) El equipo deber recibir vapor durante el tiempo suficiente como para vaporizar los residuos de todas las
partes. Cuando se deba realizar un trabajo en caliente, luego de la desolventizacin, se deber proseguir
con los procedimientos formulados en el punto 4.12.3.2.
4.12.3.2 Purgado con aire. La liberacin de gases estar permitida por medio del purgado con aire y se podr
mantener una atmsfera segura ejecutando una ventilacin continua. Se deber cumplir con todos los
requerimientos a continuacin:
(1) Cuando no se disponga de un equipo fijo de ventilacin, estar permitido anexar extractores de aire de
manera que el aire ingrese y se descargue a travs de ellos, o bien, el aire podra ingresar a travs del
extractor y descargarse por otra abertura.
(2) La descarga se deber efectuar hacia un lugar seguro.
(3) Los extractores de aire debern estar aprobados para los lugares donde fueron colocados.
(4) Se debern tomar precauciones para asegurarse de que el extractor se encuentre vinculado al equipo,
para as minimizar el riesgo de ignicin por medio de electricidad esttica. (Ver tambin 7.9.5).
4.12.3.3 Se puede lograr la liberacin de vapores purificando con gas inerte y luego ventilando con aire.
4.12.4 Para garantizar una operacin segura, incluso en unidades fuera de servicio, se deben realizar ensayos de
gases inflamables con un medidor de gas combustible, bajo las siguientes condiciones:
(1) antes de comenzar con las modificaciones o reparaciones incluyendo operaciones de soldadura, corte o
calentamiento;
(2) inmediatamente despus de comenzar con las operaciones de soldadura, corte o calentamiento;
(3) en forma regular, durante el desarrollo de dichas tareas.
4.12.4.1 Todos estos trabajos se debern interrumpir en forma inmediata ante la presencia de un gas inflamable.
4.12.4.2 Se deber localizar y eliminar la fuente de liberacin de gas y se debern repetir las pruebas requeridas
en el punto antes de iniciar nuevamente el trabajo.
4.12.5 Al finalizar las reparaciones o cambios, la planta deber ser revisada por la persona a cargo para
asegurarse de que las operaciones puedan reanudarse en condiciones seguras (Ver seccin 4.9)

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Captulo 5 - Descarga y Almacenamiento de Solvente a Granel.

5.1 Alcance. Este captulo ser aplicable a aquellas instalaciones en las cuales se realicen descargas a granel,
manejo a granel y almacenamiento a granel de solvente lquido inflamable Clase I, segn lo definido en esta
norma.
5.2 Ubicacin.
5.2.1 Sitio de descarga.
5.2.1.1 Las instalaciones de descarga de solvente a granel debern estar ubicadas de manera que las fuentes de
ignicin que puedan surgir por la accin de locomotoras o camiones tanque estn por lo menos a 30m de distancia
del lugar donde se efecta el proceso de extraccin y por lo menos a 7.5m de distancia de cualquier edificio o de
la lnea de separacin con la propiedad lindera.
5.2.1.2 La conexin de carga al tanque de almacenamiento deber estar ubicada por lo menos a 7.5m de distancia
del lugar donde se efecta el proceso de extraccin.
5.2.2 Tanques para el almacenamiento de solvente a granel.
5.2.2.1 Los tanques para el almacenamiento de solvente a granel debern estar ubicados en el exterior de todo
edificio.
5.2.2.2 Los tanques subterrneos de almacenamiento de solvente debern estar ubicados a al menos 0.3 m de
todo cimiento o base de edificio y a al menos 0.9 m del lmite con el edificio ms cercano que est construido o
que pueda llegar a construirse. Las cargas asentadas sobre estos cimientos o bases de la construccin no deben
ser transmitidas a los tanques.
5.2.2.3 Los tanques de almacenamiento de solvente ubicados sobre la superficie debern estar:
(1) dentro del rea restringida, a al menos 7.5 m del lugar donde se lleve a cabo el proceso de extraccin y a al
menos 7.5 m de cualquier edificio importante, o
(2) dentro del rea controlada, a al menos 7.5 m de cualquier edificio importante y a al menos 7.5 m de cualquier
lmite de propiedad sobre el que haya construccin o pueda llegar a construirse.
(3) fuera del rea controlada, a al menos 7.5 m de cualquier edificio importante y a al menos 7.5 m de cualquier
lmite de propiedad sobre el cual haya construccin o pueda llegar a construirse.
5.2.2.4 Los tanques de almacenamiento ubicados sobre la superficie debern estar vallados, es decir, dentro de la
valla existente en el rea restringida o en un rea vallada separada.
5.3 Diseo y Construccin.
5.3.1 Estaciones de descarga. Las estructuras y plataformas de descarga debern estar construidas con material
no inflamable y diseadas e instaladas de acuerdo con las prcticas correspondientes aceptadas.
5.3.2* Tanques de almacenamiento. Los tanques de almacenamiento debern ser diseados, construidos,
instalados y testeados de acuerdo con la NFPA 30, Cdigo de Lquidos Inflamables y Combustibles.
5.4 Equipo de Proteccin contra Incendios
5.4.1* Se deber contar con extinguidores de fuego porttiles aprobados de tamaos y tipos adecuados.
5.4.2 En el caso de que exista riesgo de explosin se deber contar con proteccin adicional contra incendios para
las estructuras de descarga y para los tanques de almacenamiento a granel.

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5.5 Fuentes de Ignicin

5.5.1Equipos elctricos. Todos los equipos elctricos y sus instalaciones debern ser adecuadas para
ubicaciones (clasificadas) como de alto riesgo Clase I, Divisin 1 o 2, Grupo D y debern estar diseados e
instalados de acuerdo con la NFPA 70, Cdigo Nacional de Electricidad.
5.5.1.1 En los casos que se cuente con edificios que alberguen equipos de manipulacin de solventes, como
bombas o vlvulas, o edificios donde los solventes se transfieran a contenedores individuales, dichos edificios
sern considerados lugares pertenecientes a la Divisin I.
5.5.1.2* En lugares al aire libre, las reas adyacentes a las rampas o plataformas de carga, o a tanques ubicados
sobre la superficie se considerarn como lugares del tipo Divisin II. Los lugares pertenecientes a esta
clasificacin se debern extender a 7.5m en forma horizontal de las mencionadas rampas o tanques, y a una
altura de 4.5m en forma vertical por encima del nivel de suelo adyacente.
5.5.2 Corriente esttica y dispersa.
5.5.2.1 Todos los tanques de almacenamiento, los equipos de transferencia de solvente, los vehculos o camiones
cisterna y las estructuras de descarga debern estar interconectados en forma adecuada
5.5.2.2 Los tanques de almacenamiento o transferencia, las estructuras de descarga, los vagones y camiones
cisterna y estructuras de descarga debern estar interconectados en forma elctrica con las tuberas o
contenedores de suministro durante la transferencia de lquidos.
5.5.2.3* Se deber instalar proteccin esttica segn lo indicado por las prcticas correspondientes.
5.5.3 Consumo de cigarrillos. Estar prohibido fumar y no se debern permitir las llamas abiertas. Se debern
colocar carteles adecuados en lugares visibles y estratgicos con las siguientes leyendas: Prohibido Fumar y
Mantenga Alejadas las Llamas.
5.6 Procedimientos de Descarga
5.6.1 Se debern tomar las precauciones necesarias para reducir la excesiva presin en los tanques antes de
comenzar la descarga.
5.6.2 Los vagones cisterna debern ser descargados de acuerdo con la prctica correspondiente.
5.6.3* Los vehculos tipo cisterna para solventes debern ser descargados de acuerdo con la prctica
correspondiente.
Captulo 6 Procesos de Preparacin y de Terminacin de Harina.
6.1 Alcance
6.1.1 Las clusulas de este captulo regirn para los procesos de preparacin de materia prima y que estn
conectados por medio de transportes u otro equipo utilizado para el manejo de materiales en el proceso de
extraccin, independientemente de la distancia.
6.1.2 Las clusulas de este captulo tambin regirn para los procesos utilizados para preparar productos que
ya hayan pasado por el proceso de extraccin o hayan sido desolventizados para su almacenamiento.
6.1.3 En el caso de operaciones de procesamiento que no generen polvos combustibles, no sern aplicables
las clusulas 6.2.2, 6.2.3 y 6.3.1.
6.2 Construccin del edificio

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6.2.1 El edificio deber ser resistente al fuego o no combustible y no deber tener stanos ni fosos por debajo del
nivel de suelo.
2

6.2.2 El edificio deber estar diseado de modo que proporcione un alivio de explosin de por lo menos 1 m por
3
15 m de volumen.
6.2.3* El techo y las paredes exteriores debern estar construidas de modo que proporcionen un alivio de
explosin por medio de uno o ms de los siguientes mtodos:
(1) Construccin al aire libre con un mnimo de rea cubierta.
(2) Paredes delgadas no inflamables y techo ligeramente adherido a una estructura metlica.
(3) Tabiques no inflamables y compuertas en el techo que ceden ante una explosin.
(4) Ventanas rebatibles con puertas de alivio por explosin.
6.2.4 En caso de necesitar calefaccionar algn lugar, esto se deber realizar en forma indirecta. La temperatura de
las superficies calefaccionadas no deber superar los 250 F (120C).
6.3 Electricidad
6.3.1* En las reas donde el polvo combustible represente un riesgo, todo el cableado y el equipo elctrico se
deber ajustar a los requerimientos dispuestos para lugares de clase II, Grupo G, Divisin 1.
6.3.2* En reas donde el polvo combustible representa un riesgo se deber disponer de proteccin contra la
electricidad esttica en los equipos ubicados all.
6.4 Eliminacin de Polvo.
6.4.1* En caso de que sea necesario, se deber contar con un sistema de recoleccin de polvo.
6.4.2 Cuando se utilicen filtros de manga para la recoleccin de polvo, se debern colocar fuera del edificio, o en
el caso de estar dentro del edificio, se debern colocar en un ambiente resistente al fuego en una pared exterior.
6.4.2.1 Las paredes internas de un edificio sern resistentes a explosin.
2

6.4.2.2 Las paredes o techos exteriores debern contar con un alivio de explosin de un ndice de 1m de
3
3
superficie de alivio por cada 9m a 15m de volumen del ambiente.
6.4.3 Se debern instalar rociadores automticos por aspersin dentro de las cubiertas de lienzo o fieltro de los
recolectores de polvo.
6.4.4 Las acumulaciones de polvo sobre el piso, cornisas, estructura metlica, maquinaria, canaletas y otras
superficies se debern eliminar al mismo tiempo que se realizan las operaciones. Esto se deber efectuar por
medio de aspiracin u otros medios que no hagan que el polvo quede suspendido en el aire.
6.4.5 No se permitir el uso de aire comprimido u otros medios para eliminar el polvo de cornisas, paredes y otras
superficies al menos que toda la maquinaria del rea se encuentre detenida y que se hayan eliminado todas las
fuentes de ignicin
6.5 Residuos metlicos Se deber contar con los medios necesarios para eliminar los residuos metlicos del
curso del proceso y proteger as los molinos quebradores y los rodillos laminadores.
6.6 Parada de la Secadora: En caso de haber un incendio dentro de cualquier secadora de la planta, se deber
contar con regulaciones para detener su funcionamiento y detener el flujo de aire que sta utiliza, el cual es una
parte del proceso de preparacin o terminacin de harina. Tambin se deber contar con regulaciones para
inyectar vapor de inertizacin en la secadora.

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6.7 * Trabajo en caliente: Estarn permitidas las reparaciones o modificaciones a los equipos de preparacin y
terminacin de harina que requieran soldadura, cortes u otro tipo de trabajo en caliente, siempre que se cumpla
con los siguientes puntos:
(1) Que el equipo de extraccin haya sido detenido y enfriado para evitar la liberacin de vapor.
(2) Que el equipo que est siendo reparado haya sido aislado de cualquier transporte o conducto por el cual se
pueda desplazar fuego o por el cual ste tome contacto con vapores de solvente.
.
6.8* Uso de Herramientas Elctricas. Estar permitido el uso de herramientas elctricas y amoladoras mientras
el equipo de proceso est en operacin, siempre que no haya polvo o vapores inflamables, ni acumulacin de
material combustible en el rea de trabajo y siempre que el equipo est completamente cerrado para evitar que
ingresen chispas al proceso.
Captulo 7 Proceso de extraccin
7.1 Alcance. Este captulo ser aplicable al proceso de extraccin por solvente
7.2 Lugar en el que se efecta el proceso de extraccin
7.2.1 El equipo del proceso de extraccin por solvente deber estar ubicado al aire libre o en un lugar apropiado
para tal efecto como lo indica la figura 7.2.1.

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7.2.2 Vallado. Se deber colocar una valla o pared de tipo industrial a una distancia no menor a 15m del lugar
donde se efecte el proceso de extraccin. Todas las entradas y salidas del rea vallada debern estar
supervisadas para impedir el ingreso no autorizado y se deber disponer de regulaciones especficas para los
ingresos y salidas en casos de emergencia.
7.2.3 El rea controlada se extender desde los 15 m hasta por lo menos los 30 m del lugar donde se efecta el
proceso de extraccin.
7.2.4 Las reas restringidas y controladas debern estar sealizadas en todo su permetro alertando sobre el
posible riesgo de gas inflamable.
7.2.5 Los stanos, tneles, canales de tuberas y pozos estarn prohibidos dentro de una distancia de 30 m del
lugar donde se efecte el proceso de extraccin.
Excepto: Este requerimiento no ser aplicable a trampas de separacin y a las caeras de desage conectadas a
ellas.
7.2.6 A excepcin de lo indicado en la clusula 7.2.8, el lugar de proceso de extraccin deber estar ubicado a al
menos 30m de distancia de cualquier va pblica, edificio o lnea de propiedad lindera donde haya construccin o
sea posible construir.
7.2.7 Al erigir el lugar de proceso de extraccin se debern tener en cuenta la pendiente del terreno y los vientos
que predominen en la zona.
7.2.8 Las estructuras y equipos esenciales para la operacin del proceso de extraccin, a excepcin de las
calderas y de otras operaciones de llama abierta, estarn permitidas a una distancia menor a los 30 m pero mayor

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a los 15 m del lugar donde se efecte el proceso de extraccin, siempre que exista una barrera para gases
construida de acuerdo con los requerimientos indicados en los puntos 7.2.8.1 y 7.2.8.2.
7.2.8.1 La barrera deber estar ubicada entre el lugar de proceso de la planta de extraccin y la posible fuente de
ignicin de gases y a al menos 15m del lugar donde se efecta el proceso de extraccin.
7.2.8.2 La barrera deber estar construida con material no inflamable que impida el ingreso de gases, y no tenga
puertas ni ningn otro tipo de apertura. La barrera deber ser de al menos 1.2 m de altura y deber estar diseada
de modo tal que se produzca un desplazamiento de gas de por lo menos 30m por sus extremos hacia las posibles
fuentes de ignicin.
7.2.9* En el caso que las circunstancias o condiciones de cualquier instalacin en particular no sean las comunes
e impidan la aplicacin estricta de las distancias especificadas en esta norma, la autoridad competente estar
facultada para permitir modificaciones siempre que se cumpla con un grado equivalente de seguridad y que haya
consistencia con las prcticas de ingeniera correspondientes.
7.3 Construccin del Edificio de Extraccin
7.3.1 El edificio o estructura deber ser resistente al fuego o no inflamable y deber tener el primer piso por
encima o al mismo nivel del suelo.
7.3.2 Todas las secciones slidas de los pisos superiores del edificio de extraccin y las bases de hormign
debajo de ste debern ser curvas y debern tener una pendiente para escurrimiento, y, adems, debern estar
conectadas directamente con una trampa exterior de separacin
7.3.3 Estar prohibida la instalacin de tuberas de desagote o drenaje debajo de la loza donde se efecte el
proceso de extraccin.
2

7.3.4* Se deber disponer de un alivio de explosin de por lo menos 1 m por cada 15 m , el cual se lograr por
medio de uno o ms de los siguientes mtodos:
(1) Construccin al aire libre con un mnimo de rea cerrada.
(2) Paneles en las paredes y compuertas en los techos que sean livianas y no combustibles
(3) Paredes y techos livianos no combustibles ligeramente adheridos a la estructura de acero.
(4) Ventanas rebatibles con cerrojos y alivio para explosin.
7.4 Control de drenaje y derrame
7.4.1 Se deber disponer de normas para impedir la introduccin de lquidos inflamables en los desages
cloacales.
7.4.2 Se deber disponer de una trampa separadora para efectuar la separacin de agua de los aceites, solventes
o miscela.
7.4.2.1 La trampa de separacin deber estar ubicada dentro del rea restringida pero a no menos de 7 m de la
valla o pared que rodea dicha rea restringida.
7.4.2.2 La trampa de separacin deber ser de cemento o de un material no combustible equivalente.
7.4.2.3 La trampa de separacin deber consistir de una o ms secciones de retencin y una seccin de descarga
final de agua y deber cumplir con los siguientes requerimientos.
(1) La(s) seccin(es) de retencin deber (n) tener un tamao adecuado para retener toda la cantidad de solvente,
miscela y aceite que pueda ser liberada por una simple rotura en un contenedor o en el sistema de caera,
adems de un 50% adicional de dicha cantidad.

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(2) La seccin de descarga final de agua deber estar diseada con un sello u otro medio que prevenga el paso
de gases o solvente lquido al desage.
7.4.2.4 Se deber disponer de un medio para evitar el sobreflujo de aceite, solvente y miscela desde la trampa de
separacin al sistema de desage en caso de emergencia o en caso de que falle el sello. Si se dispone de una
corriente de agua para proteccin contra incendios, se debern establecer clusulas para contener el flujo de
aceite, solvente y miscela en un lugar seguro.
7.4.2.5 Se deber disponer de una bomba para recuperar los aceites, solventes o miscela recogidas en las
trampas.
7.4.2.6 Se deber disponer de una proteccin contra incendios fija y automtica aprobada que est ubicada sobre
la trampa de separacin.
7.5 Sistemas de transportes
7.5.1 Los transportes y canaletas que provienen o se dirigen hacia otras instalaciones debern estar ubicados y
protegidos de modo que se impida el pasaje de lquido o vapores de solvente a otras reas. Adems de los
requerimientos de estas subsecciones, se debern cumplir las clusulas 8.3.2 y 8.3.3.
7.5.2 Los sistemas de transporte que ingresan al rea de extraccin debern tener una o ms aperturas del lado
del sistema de extraccin, por encima del punto ms alto de transporte que ingresen al rea controlada para
permitir que los vapores densos de solvente escapen en lugar de que vuelvan a ingresar al rea de preparacin.
Ver figura 7.5.2.
7.5.2.1 La(s) apertura(s) debe(n) estar ubicada(s) de modo que ningn vapor que escape sea retenido dentro del
rea controlada o restringida y sea trasladado a al menos 30 m de la fuente de ignicin ms cercana.
7.5.2.2 Se permitir el uso de medios alternativos si se logra un grado de seguridad equivalente.
7.5.3 Los transportes debern tener, cerca de la parte final del proceso de extraccin, sistemas para aspiracin de
aire continuo con indicador visual de la operacin del soplador y con indicador tanto visual como auditivo de las
fallas del soplador. Los medios alternativos de eliminacin de vapor estarn permitidos siempre que se logre un
grado equivalente de seguridad.
7.5.4 Las entradas de aire de transportes neumticos debern estar localizadas fuera del rea clasificada como de
Clase I, Divisin 1, Grupo D o Clase I, Divisin 2, Grupo D, segn lo descripto en la figura 7.7.1.
7.5.5 Se deber permitir que los transportes y canaletas estn encerrados en estructuras puente no inflamables y
adecuadamente ajustadas, equipadas con secciones abiertas de piso enrejado a los efectos de proporcionar
ventilacin
7.6* Torres de Enfriamiento. Si se utiliza una torre de enfriamiento para el proceso de extraccin, para su
ubicacin se deber tener en cuenta el material en el que est realizada y la proteccin contra incendio, segn lo
indicado en esta subseccin.
7.6.1 Si la torre es de un material no inflamable en su exterior y la parte interior es de inflamabilidad limitada,
(segn los trminos definidos en la NFPA 220, Norma sobre Tipos de Construccin de Instalaciones), estar
permitido que se la instale en el rea restringida y no ser necesario que posea un sistema de proteccin contra
incendios.
7.6.2 Si la torre posee una construccin exterior no inflamable, pero su interior es combustible, no deber estar
ubicada dentro del rea restringida. Su instalacin en el rea controlada estar permitir, slo si est protegida
con rociadores automticos segn lo indicado en la NFPA 214, Norma sobre Torres de Enfriamiento

36 - 24

7.6.3 Si la torre es inflamable y est equipada con sistemas interiores y exteriores de rociado automtico para la
proteccin contra incendios segn lo indicado en la NFPA 214, Norma sobre Torres de Enfriamiento, no deber
estar ubicada dentro del rea restringida pero podr estar ubicada dentro del rea controlada.
7.6.4 Si la torre es inflamable y no tiene proteccin, no podr estar ubicada en el rea controlada ni en el rea
restringida.
7.7 Sistemas elctricos
7.7.1* Clase I, Divisin 1 Ubicaciones
El cableado y el equipo elctrico utilizado en el proceso de extraccin se deber instalar de acuerdo con los
requerimientos para las ubicaciones Clase I, Divisin 1 segn lo especificado por la NFPA 70, Cdigo Nacional de
Electricidad. La ubicacin Clase I, Divisin 1 se extender hacia fuera desde el proceso de extraccin y dentro del
rea restringida para una distancia horizontal no menor a 4.5m y una distancia vertical no menor a 1.5m por
encima de la ventilacin ms alta del recipiente o contenedor con contenido de solvente segn lo muestra la
Figura 7.7.1.
7.7.2 El cableado y el equipo elctrico existentes dentro del rea restringida ms all de la distancia de 4.5m
especificada en el punto 7.7.1 y a una altura que supere los 2.4 m por encima del nivel del piso del edificio de
extraccin donde se efecta el proceso debern ser instalados segn los requerimientos para las ubicaciones de
Clase I, Divisin 2, de acuerdo a lo especificado en la NFPA 70, Cdigo Nacional de Electricidad, segn lo muestra
la Figura 7.7.1.
7.7.3 El cableado y el equipo elctrico existentes en el rea controlada y a una altura menor a 1.2 m (4 pies) por
encima del nivel del piso debern ser instalados de acuerdo con los requerimientos para las reas de Clase I,
Divisin 2 como lo muestra la Figura 7.7.1.
Excepcin: Este requerimiento no ser aplicable para el proceso de preparacin. (Ver 7.2.8)
7.7.4 Se debern instalar luces permanentes en los lugares donde sea necesario.
7.7.5 Se deber disponer de luminarias aprobadas para las reas de Clase I, Grupo D.
7.8 Sistemas de ventilacin

36 - 25

7.8.1 Los edificios cerrados debern poseer suficiente ventilacin como para cambiar el volumen de aire por lo
menos seis veces por hora. Esto se podr lograr por medio del uso de extractores, efectuando preferentemente la
aspiracin al nivel inferior y descargando lo aspirado fuera del edificio a un lugar seguro. El sistema deber ser de
una capacidad tal que le permita barrer todos los espacios del nivel inferior y que stos estn sujetos a

movimientos continuos de aire.

7.8.2 Los extractores que tienen como finalidad
manejar los gases de solvente debern ser
diseados con un incremento en la potencia del
motor necesario para actuar y eliminar los gases
de mayor densidad.
7.9 Fuentes de Ignicin y Calor
7.9.1 A excepcin de lo dispuesto en las clusulas
4.3.4 y 7.2.8 no se debern utilizar fuentes de
ignicin dentro del edificio o a menos de 30 m de
distancia de la planta al menos que la unidad y el
edificio estn desolventizados.
7.9.2 En caso de que sea necesario calefaccionar
el lugar, esto se deber realizar por medios
indirectos. Las temperaturas de las superficies

36 - 26

calefaccionadas no debern exceder los 120C.

7.9.3 Si se dispone de trazeado o camisas exteriores de vapor de calefaccin de tuberas, las temperaturas de las
superficies internas y externas calentadas no debern superar los 250F (121C).
Excepcin: Las temperaturas de la planta podrn exceder este nivel, siempre que se las reduzca a 120C durante
los perodos de parada de planta.
7.9.4 Las correas de transmisin de potencia no debern utilizarse dentro de los lugares clasificados como de
Clase I, Divisin 1 o Clase I, Divisin 2, segn lo descripto en la Figura 7.1.1.
7.9.5 Los ventiladores que se utilizan para el proceso, para la depuracin y para la ventilacin del edificio, que
manejan gases de solvente, incluyendo los ventiladores que tienen entradas de aire ubicadas en reas peligrosas
Clase I, Divisin 1, o Clase I, Divisin 2, segn lo descripto en la Figura 7.7.1, debern ser de construccin
resistente a las chispas tipo B AMCA o superior.
7.10

Deteccin de Gas Inflamable.

7.10.1 Se deber disponer de indicadores porttiles de gas combustible aprobados y se debern mantener en
buen estado de conservacin.
7.10.2* Se deber disponer de medidas para realizar el monitoreo de la atmsfera en reas donde los gases
inflamables pueden generar una situacin de riesgo. Esto se podr realizar por medio de un sistema de deteccin
de gas inflamable aprobado que cuente con alarmas visuales y auditivas. En los casos en los que se utilice este
sistema, deber ser puesto a prueba y se deber mantener en buen estado de conservacin de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
7.11 Proteccin contra rayos. En el lugar donde se efecta el proceso de extraccin y donde sea necesario, se
deber disponer de un sistema de proteccin contra rayos, instalado de acuerdo con la NFPA 780, Norma para la
Instalacin de Sistemas de Proteccin contra Rayos.
7.12 Electricidad esttica.
7.12.1 Todos los tanques, recipientes, motores, tuberas, conductos, enrejados y estructuras del edificio dentro de
la planta debern estar interconectados asegurando continuidad.
7.12.2* Las estructuras del edificio y las estructuras metlicas debern estar puestas a tierra y debern ser
revisadas peridicamente para determinar la continuidad elctrica.
7.12.3 Todas las mangueras, excepto las utilizadas en el servicio de agua, debern estar intrerconectadas a la
lnea de suministro asegurando continuidad y al tanque o recipiente donde se produce la descarga.
7.12.4 Se deber disponer de cableado puesto a tierra o de conexiones elctricas entre el recipiente de
distribucin y cualquier recipiente de recoleccin utilizado para la transferencia de solvente o mezclas de solvente
y aceite donde no se logre una interconexin por medio de conexiones fijas. Esto incluye todos los grifos de
muestras.
7.12.5* Si se utilizan procesos de desolventizado, limpieza o rociado con vapor, todas las tuberas o boquillas por
donde se descargue el vapor debern estar conectadas al equipo que est siendo desolventizado, limpiado o
rociado, o, de lo contrario, los objetos debern estar conectados a tierra.
Captulo 8 Equipo de Proceso de Extraccin
8.1 Alcance. Este captulo ser aplicable al equipo involucrado en el proceso de extraccin.
8.2 Venteos

36 - 27

8.2.1 Los equipos de procesamiento debern constituir un sistema cerrado, y debern ser venteados hacia el
exterior por medio de un arresta llamas aprobado e instalado segn las condiciones de su aprobacin.
8.2.1.1 Estar permitida la instalacin de un colector o manifold de venteos ascendentes en el arresta llamas.
8.2.1.2 Los venteos debern finalizar a al menos 6 m sobre el nivel del suelo y debern estar ubicadas de modo
que los gases no se reintroduzcan en el edificio.
8.2.1.3 Los arresta llamas debern estar protegidos del fro y se debern ubicar en lugares accesibles para su
inspeccin y reparacin.
8.2.2 Los recipientes o tanques que contienen solventes inflamables debern estar protegidos con venteos de
emergencia para aliviar la presin interna excesiva en el caso de incendio. Esto deber ser aplicable a recipientes
como extractores, tanques de procesamiento de solventes, tanques de miscela y tanques de separacin de
solvente-agua. Si la capacidad de ventilacin de emergencia calculada es menor que la exigencia normal de
ventilacin, no ser necesaria una ventilacin de emergencia adicional.
8.2.3* La capacidad total de los venteos normales y de emergencia para los recipientes y tanques del proceso de
extraccin que estn protegidos de acuerdo con lo indicado en el punto 4.8.1, no deber ser inferior a la indicada
en la tabla 8.2.3.
Tabla 8.2.3
3
Capacidad total de venteos de emergencia mnima en m de aire libre por hora (14.7 Psia y 15C) para
recipientes y tanques protegidos de acuerdo con la clusula 4.8.1
*rea sup.
expuesta
2
(m )
1,86
2,79
3,72
4,65
5,58
6,50
7,43
8,37
9,30
11,14
13,00

Capacidad de
Venteo
3
(m /hora)
175
263
350
439
526
614
701
790
875
1050
1225

*rea sup.
expuesta
2
(m )
14,86
16,72
18,58
23,22
27,87
32,51
37,16
46,45
55,74
65,03
74,32

Capacidad de
Venteo
3
(m /hora)
1400
1583
1758
1991
2208
2400
2600
2950
3266
3566
3850

*rea sup.
expuesta
2
(m )
83,61
92,90
111,48
130,06
148,64
167,22
185,80
222,96
260,12
y ms

Capacidad de
Venteo
3
(m /hora)
4108
4366
4641
4891
5116
5325
5516
5866
6183
y ms

Nota:
2
2
3
3
1. Para las unidades SI: 10 pies = 0,93 m ; 36 pies = 1,0 m .
2. Interpolar los valores intermedios. Si el tanque o contenedor est protegido por un material de aislacin
aprobado, adems de la proteccin de rociado con agua, sistema de diluvio, o equivalente, como lo indica el punto
4.8.1, las capacidades de flujo se pueden reducir en un 50%.
*rea de superficie expuesta se refiere a la superficie exterior de un tanque o contenedor a la cual se le debe
restar esa porcin apoyada sobre una placa de hormign o de tierra firme.
8.2.4 Todos los venteos o descargas de alivio de emergencia debern terminar a al menos 6 m de distancia sobre
el nivel del piso y estarn ubicadas de tal manera que los gases no reingresen al edificio ni generen un riesgo
debido al sobrecalentamiento localizado de cualquier parte del tanque o estructura.
8.2.5 No ser necesario disponer de arresta llamas en las lneas de descarga de vlvulas de alivio de presin de
emergencia que est disponibles en recipientes o tanques incluidos en el punto 8.2.2.

36 - 28

8.2.6 No se debern instalar vlvulas de cierre en las tuberas de venteos normales o venteos de emergencia.
Excepcin: Estar permitida la instalacin de una vlvula de control de presin automtica para regular la presin
del extractor si se cumplen todos los requerimientos mencionados a continuacin:
(1) La vlvula deber estar colocada en la lnea de venteo desde el extractor o en la lnea de venteo desde el
condensador del extractor
(2) La vlvula deber ser activada por el controlador de presin del extractor.
(3) La vlvula deber ser instalada de modo que genere falla en posicin abierta.
(4) La vlvula deber tener un freno mecnico, un venteo pequeo paralelo o un elemento equivalente para
evitar el cierre completo.
(5) La vlvula deber poseer una capacidad de venteo mnima segura.
8.2.7 No se debern instalar vlvulas de cierre en lneas de rebalses de los recipientes o tanques.
8.2.8 Las antorchas o seales luminosas o quemadores de los venteos del proceso estarn prohibidas dentro de
las reas restringidas y controladas. Si se las instala fuera de estas reas, debern estar equipadas con los
dispositivos autorizados para impedir el retorno de llamas en dichos conductos.
8.2.9 El extractor deber disponer de medios para ventear los gases de solvente de modo que la concentracin de
gases dentro de la unidad, en el rea de trabajo, pueda ser mantenida por debajo de un 25 por ciento o menos del
lmite inferior de inflamabilidad.
8.2.9.1 Si se utiliza un sistema de ventilador purgante, deber cumplir con los siguientes requerimientos:
(1) El ventilador deber contar con un sistema de succin en las secciones inferiores del extractor para facilitar la
eliminacin de gases y se deber efectuar la descarga en un lugar seguro fuera del edificio del extractor.
(2) El sistema deber tener la capacidad de cambiar el aire en el extractor vaco al menos 20 veces por hora.
(3) El sistema deber ser diseado y los procedimientos operativos debern estar desarrollados de forma tal que
permitan que la ventilacin del proceso normal enfre el equipo a una temperatura por debajo de los 100F
(37.8C) antes de que se efecte un purgado de alto volumen de aire, en los casos que esto sea posible
dependiendo de la temperatura ambiente.
(4) El ventilador deber cumplir o superar los requerimientos para una unidad resistente a chispas del tipo BAMCA.
(5) El ventilador y sus conductos debern estar interconectados con el extractor asegurando continuidad elctrica y
debern estar puestos a tierra para evitar la acumulacin de carga electrosttica.
8.3 Sistemas de transporte para slidos.
8.3.1 Se deber disponer de sellos adecuados para impedir el escape de solvente o de vapores de solvente en el
punto donde los slidos ingresan al sistema.
8.3.2 Se debern utilizar sellos adecuados en la descarga final del material del sistema de extraccin.
8.3.3 Las juntas debern ser de un material que no se descomponga ni ablande en presencia de aceite, solventes
o vapor.
8.3.4 Estar permitido el uso de sistemas neumticos para el manejo de slidos cuando los materiales y el aire
que estn siendo transportados se encuentren libres de solventes.
8.4 Extractores, Desolventizadores, Tostadores, Secadoras y Transportadores de laminados consumidos
(lminas sin aceite).
8.4.1 Estarn diseados para minimizar la posibilidad de ignicin en los depsitos de productos.
8.4.2 Adems, estarn protegidos por sistemas de extincin controlados a distancia que utilizan gas inerte, vapor o
una combinacin de ambos (Ver clusula 8.10.1).

36 - 29

8.5 Molinos. La molienda de la harina terminada luego de la operacin de secado y enfriado no deber realizarse
en el rea restringida. Dichas operaciones estarn permitidas slo en el rea controlada siempre que se ajusten a
las disposiciones previstas en el punto 7.2.8. No estar permitida la molienda de la harina terminada a medida que
se descarga del desolventizador.
8.6 Filtros de miscela. Slo se debern utilizar filtros completamente cerrados. Se deber disponer de ventilacin
para eliminar los vapores residuales de solvente cuando los filtros deban ser abiertos.
8.7 Evaporacin de las aguas residuales. Las aguas residuales del procesamiento debern pasar por un
evaporador antes de ingresar a la trampa separadora. (Ver punto 8.10.4).
8.8 Recipientes y tanques presurizados.
8.8.1 Los recipientes presurizados no inflamables tales como desolventizadores y evaporadores debern estar
construidos de acuerdo con el Cdigo de Recipientes Presurizados y Calderas de la Asociacin Estadounidense
de Ingenieros Mecnicos (ASME).
8.8.2 Todos los recipientes de gran tamao debern estar equipados con bocas de inspeccin y puertas
abulonadas y con juntas para realizar inspecciones y reparaciones.
8.8.3 Si se dispone de visores indicadores de nivel, stos debern soportar alta presin y debern estar protegidos
contra roturas y prdida del producto.
8.8.4 Se debern utilizar sistemas de transmisin hidrulica o hidrosttica para la observacin a distancia de los
niveles de lquidos.
8.8.5 Los tanques debern disponer de vlvulas de cierre manual, colocadas en la parte inferior.
8.8.6 Se debern utilizar medidores de nivel de lquidos de tipo blindado.
8.9 Intercambiadores de calor, condensadores y tanques flash o tanques de agua combinada.
8.9.1 El lado donde circula el agua en los condensadores y en los intercambiadores de calor deber mantenerse a
una presin mayor a la del lado donde circula el solvente o gases.
8.9.2 Se deber disponer de medidas para que la parada de planta sea segura en caso de que se produzca
prdida de presin del agua de enfriamiento primaria. Esto se deber realizar por medio de uno o ms de los
siguientes mtodos.
(1) Tanque automtico de emergencia de suministro de agua por gravedad con suficiente capacidad.
(2) Conexin a un suministro de agua igualmente confiable.
(3) Medidas para el corte automtico de vapor, que no sea vapor de inertizacin, para reducir en forma inmediata
la presin de la camisa calefactora a presin atmosfrica y detener el flujo de la miscela al sistema de destilacin.
8.9.3 Todo el condensado de vapor generado en el proceso de extraccin que debe regresar a la caldera se
deber reducir prcticamente a presin atmosfrica en un recipiente donde se expulsar con rapidez todo el
solvente retenido.

36 - 30

8.10 Controles de proceso.

8.10.1 Se deber disponer de medidas para la interrupcin de emergencia del ingreso de vapor, y para la parada
de los equipos de proceso. Esto se lograr por medio de la operacin manual tanto cerca del equipo de
procesamiento como a una distancia alejada segura.
Excepto: vapor de inertizacin, agua de enfriamiento que es ingresada a los condensadores, ventiladores de
escape o luces.
8.10.2 Todos los controles de motores del mencionado equipo debern estar interrelacionados de manera que la
detencin de cualquier parte del equipo que maneje slidos deje de suministrar material al equipo detenido y de
modo que todo el equipo que transporte material fuera de la unidad detenida contine operando. Este sistema
interrelacionado deber estar diseado para procedimientos adecuados de secuencia de arranque y detencin.
Excepto: en los lugares donde se creen condiciones peligrosas debido a la detencin del equipo.
8.10.3 Se deber disponer de alarmas visuales, auditivas o ambas ubicadas de forma centralizada. stas debern
indicar situaciones anormales o de riesgo tales como falta de vapor, prdida de presin de agua de enfriamiento,
falla en las bombas de procesamiento y en los ventiladores de aspiracin y aireacin, incendios y detencin de
motores.
8.10.4 Los sensores de temperatura que sirvan para activar las alarmas auditivas y visuales debern estar
instalados en la salida de harina del desolventizador y en la salida de agua del hervidor de seguridad de aguas
residuales, para indicar el momento en que la temperatura descienda a un punto donde la fuga de solvente podra
generar un riesgo.
8.10.5 Se deber disponer de sistemas automticos para detener la descarga de harina o de agua a temperaturas
por debajo de las cuales se originara un riesgo importante.
8.10.6 Se deber disponer de sistemas automticos para evitar presin excesiva en el extractor o el
desolventizador-tostador, lo cual generara una condicin peligrosa. Esto podr lograrse por cualquiera de los
siguientes mtodos:
(a) Los sensores de presin debern estar instalados tanto en el extractor como en el desolventizador-tostador.
Estos dispositivos debern calibrarse para activar alarmas visuales y auditivas si la presin en el extractor o en el
desolventizador-tostador aumenta a un punto donde la liberacin de vapores de solvente del proceso puedan
generar una situacin de riesgo.
(b) Se deber disponer de sistemas automticos tanto en el extractor como en el desolventizador-tostador, los
cuales reducirn la presin excesiva y generarn una condicin segura si la presin en el extractor o
desolventizador-tostador alcanza un punto de peligro significativo.
8.10.7 Al menos que los tanques estn equipados con lneas
adecuadas de retorno por derrames, el flujo de solvente de los
tanques de almacenamiento a granel al tanque diario o del
tanque diario al tanque de almacenamiento a granel deber
ser controlado remotamente mediante interruptores de
actuacin no permanente o por otros dispositivos que
dispongan de controles tipo *hombre muerto para evitar el
llenado excesivo de los tanques.

Controles tipo *hombre muerto: controles

que necesitan que una persona est parada
haciendo fuerza para activarlos. Esto garantiza
que si la persona se desvanece o muere, el
control se suelte.

Anexo A Material explicativo

Este anexo no forma parte de los requerimientos de esta norma NFPA, pero se incluye para propsitos
informativos solamente. Este anexo contiene material explicativo, numerado que corresponde a los prrafos de
textos aplicables.

36 - 31

A.1.1.1 Los procesos de extraccin en los cuales se utilizan lquidos inflamables, pero que no estn dentro del
alcance de la NFPA 36, podran estar dentro del alcance de la NFPA 30 Cdigo de Lquidos Combustibles e
Inflamables, y se hace referencia de dicho documento para que sirva como gua para el usuario. (Ver captulo 3
para definicin de trminos, incluyendo procesos de extraccin y solvente.)
A.1.1.7 Ver NFPA 61, Norma para la Prevencin de Incendios y Explosiones de Polvo en Plantas Agrcolas y de
Productos Comestibles.
A.3.2.1 Aprobacin. La Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios no aprueba, inspecciona, ni certifica
ninguna instalacin, procedimiento, equipo o material; as como tampoco aprueba ni evala laboratorios de
ensayo. Para determinar la aceptabilidad de las instalaciones, procedimientos, equipo o material, la autoridad
competente puede basar su aceptacin en el cumplimiento con la NFPA o con otras normas apropiadas. En
ausencia de tales normas, dicha autoridad puede requerir evidencia de instalaciones, procedimientos o usos
apropiados. La autoridad competente puede tambin tomar como referencia los listados o prcticas de
identificacin de alguna organizacin que est vinculada con las evaluaciones de productos, la cual est, por lo
tanto, en una posicin para determinar el cumplimiento con las normas apropiadas para la produccin vigente de
los tems listados.
A.3.2.2 Autoridad competente. La expresin autoridad competente se utiliza en los documentos de la NFPA de
manera amplia, ya que las jurisdicciones y agencias de aprobacin varan, como as tambin sus
responsabilidades. Donde la seguridad pblica es lo principal, la autoridad competente puede ser un departamento
federal, estatal, local o regional; o un individuo como un jefe de brigada contra incendios, oficial de brigada contra
incendios, jefe de una oficina de prevencin contra incendios, departamento de trabajo, o departamento de salud,
oficial de construccin, inspector elctrico, u otros que tengan autoridad estatutaria. Con fines de seguridad, un
departamento de inspeccin de seguridad, oficina de tasacin, o un representante de una compaa de seguros
puede ser la autoridad competente. En muchas circunstancias, el dueo de la propiedad o su agente designado
asume el rol de autoridad competente; en instalaciones que pertenecen al gobierno, el oficial al mando o el oficial
departamental puede ser la autoridad competente.
A.3.2.4 Listado. El medio para identificar el equipo listado puede variar para cada organizacin dedicada a la
evaluacin del producto. Algunas organizaciones no reconocen el equipo como listado a menos que est, adems,
etiquetado. La autoridad competente debera utilizar el sistema empleado por la organizacin listadora para
identificar un producto listado.
A.3.3.16 Edificio Importante. Ejemplos de edificios importantes incluiran edificios ocupados que no se pueden
evacuar dentro de los 2 minutos, y los edificios de control que requieran la presencia de personal para paradas
organizadas de procesos importantes o peligrosos. Los edificios importantes pueden tambin incluir el
almacenamiento sin proteccin en los cuales los productos generados por el incendio pueden afectar a la
comunidad o al medio ambiente; o edificios con contenido de valores altos o equipos o mercadera crtica.
A.3.3.19 Lmite Inferior de Inflamabilidad. Tambin conocido como Lmite Explosivo Inferior (LEI).
A.3.3.20 rea de Terminacin de Harina. Las plantas de almacenamiento y embarque de harina terminada estn
dentro del alcance de la NFPA 61, Norma para la Prevencin de Incendios y Explosiones de Polvo en Plantas
Agrcolas y de Productos Comestibles, y no dentro del alcance de la NFPA 36.
A.3.3.28 Material consumido. Tambin denominado material extrado.
A.3.3.31 Lmite Superior de Inflamabilidad. Tambin conocido como el Lmite Explosivo Superior (LIS).
A.4.2.3 Ver Anexo C para mayor informacin.
A.2.4.1 Ver Anexo C en el cual aparece una sugerencia de permiso de trabajo.
A.4.8 Los sistemas rociadores de agua o sistemas de riego que se utilizan para proteger al equipo o estructuras
del proceso de extraccin por solvente debern estar diseados de modo que puedan proporcionar un caudal no
2
2
menor a 0,25 gpm/ pie (10,2 L/min * m )del rea de la superficie protegida. (Para mayor informacin Ver la NFPA
13 Norma para la Instalacin de Sistemas Rociadores y NFPA 15 Norma para Sistemas Fijos de Rociadores de
Agua para Proteccin contra Incendios). Los sistemas Rociadores para Riego con Agua-Espuma que se utilizan
2
para los mismos propsitos debern estar diseados para suministrar una densidad no menor a 0,16 gpm/pie (6,5
2
L/min*m )del rea de la superficie protegida. (Para mayor informacin ver NFPA 13 y NFPA 16 Norma para la
Instalacin de Sistemas de Rociadores para Riego con Espuma-Agua).
Las salas de preparacin debern estar protegidas con sistemas rociadores automticos diseados para Peligro
Comn (Grupo 2), segn lo indicado por la NFPA 13.

36 - 32

A.4.8.1 Ver NFPA 13 Norma para la Instalacin de Sistemas Rociadores, NFPA 15 Norma para Sistemas Fijos
de Rociadores de Agua para Proteccin contra Incendios, y NFPA 16 Norma para la Instalacin de Sistemas de
Rociadores para Riego con Espuma-Agua.
A.4.8.2 Ver NFPA 13 Norma para la Instalacin de Sistemas Rociadores
A.4.8.3 Ver NFPA 24 Norma para la Instalacin de Lneas de Incendio Privadas y sus Accesorios.
A.4.8.4 Ver NFPA 10 Norma para Extintores Porttiles contra Incendios.
A.4.8.5 Ver NFPA 14 Norma para la Instalacin de Sistemas de Lneas de Incendio y Sistemas de Mangueras
A.4.12.1 Ver Anexo C en el cual aparece una sugerencia de formulario de permiso de trabajo.
A.4.12.3.2(4) En el purgado de aire, la concentracin de vapor en aire normalmente supera el rango inflamable
antes de que se obtenga una atmsfera segura; por lo tanto es importante que se tomen precauciones en contra
de la descarga de electricidad esttica. Ver NFPA 77, Prctica Recomendada para Electricidad Esttica, para
mayor informacin.
A.4.12.3.3 El uso de gas inerte minimiza los riesgos que implica superar el rango inflamable.
A.5.3.2 Para obtener informacin acerca del diseo y construccin, ventilacin, cimiento y soportes, instalacin de
tanques subterrneos, anclaje, espaciado, canales y paredes para los tanques de la superficie y prueba e tanques,
ver la NFPA 30 Cdigo de lquidos combustibles e inflamables
A.5.4.1 Ver NFPA 10, Norma para Extintores Porttiles contra Incendios
A.5.5.1.2 Ver Cap.. 6 de la NFPA 30, Cdigo de Lquidos Inflamables y Combustibles, y NFPA 70, Cdigo
Nacional de Electricidad
A.5.5.2.3 Ver NFPA 77 Prctica Recomendada para Electricidad Esttica.
A.5.6.3 Ver NFPA 385 Norma para Camiones Tanques para el Transporte de Lquidos Combustibles e
Inflamables.
A.6.2.3 Ver NFPA 68, Gua para Conductos de Ventilacin de Deflagracionespara mayor informacin.
A.6.3.1 Ver NFPA 70 Cdigo Nacional de Electricidad.
A.6.3.2 Ver NFPA 77 Prctica recomendada para electricidad esttica.
A.6.4.1 Ver NFPA 91 Norma para Sistemas de Venteos y Transporte Areo de Vapores, Gases, Bruma y Slidos
de Partculas No Inflamables.
A.6.6 NFPA 86, Norma para Estufas e Incineradores, contiene informacin acerca del suavizado de vapor.
A.6.7 Ver Anexo C para mayor informacin.
A.6.8 Ver Anexo C para mayor informacin.
A.7.2.9 Los factores que tienen relacin con esta divergencia podran ser las condiciones topogrficas, la
naturaleza de la ocupacin y proximidad de los edificios con respecto a la propiedad lindera, el carcter de la
construccin de dichos edificios y la adecuacin de las instalaciones pblicas de proteccin contra incendios.
A.7.3.4 Para mayor informacin ver la NFPA 68 Gua para Conductos de Ventilacin de Deflagraciones
A.7.6 Ver NFPA 214 Normas sobre Torres de Enfriamiento de Agua.
A.7.7.1Los equipos elctricos y sistemas de cableado que estn instalados en reas clasificadas como peligrosas
segn lo establecido por esta norma y por la NFPA 70 Cdigo Nacional de Electricidad debern cumplir ciertos
requisitos especficos para asegurarse de que no generen un medio de ignicin en cualquier atmsfera explosiva
que podra estar presente. Por lo general, esto se logra con el uso de equipo elctrico a prueba de explosin y
mtodos de cableado que aparecen en la lista para el uso en dichos lugares. La instalacin de tal equipo y
cableado deber cumplir con los requerimientos del Captulo 5 de la NFPA 70. Debido a su naturaleza, los
dispositivos elctricos a prueba de explosin y los mtodos de cableado son costosos. Se encuentran disponibles
otros medios que proporcionan un nivel de seguridad equivalente.
Un mtodo alternativo es utilizar recintos purgados o presurizados. stos estn construidos para ser relativamente
hermticos y se les suministra aire limpio utilizando un sistema de aire comprimido o un ventilador que toma
succin de una fuente no contaminada. El suministro de aire est dispuesto de forma tal que mantiene una presin
positiva leve dentro del recinto. El aire limpio se filtra pero el aire contaminado no puede entrar. En estos recintos
se pueden instalar equipos elctricos de propsitos generales que no estn permitidos en una ubicacin peligrosa.
La presin positiva leve que se mantiene en el recinto evita que se forme una atmsfera explosiva dentro del
recinto y que dicha atmsfera influya sobre la fuente de ignicin. La NFPA 496 Norma para Recintos Presurizados
y Purgados para Equipo Elctrico suministra los requisitos de diseo y funcionamiento de dichos sistemas.
Tener en cuenta que el purgado y la presurizacin pueden ser utilizados para recintos pequeos, grandes e
incluso para salas de control.
Para sistemas de control de proceso de energa baja, se pueden utilizar dispositivos seguros intrnsecamente y no
inflamables. Estos dispositivos elctricos generalmente tienen voltaje, amperaje y capacitancia tan bajos que no

36 - 33

pueden liberar energa con capacidad de ignicin. Los dispositivos no inflamables slo pueden ser utilizados en
ubicaciones de Divisin 2, mientras que los dispositivos seguros intrnsecamente pueden ser utilizados en
ubicaciones de Divisin 1 o 2.
Finalmente, siempre existe la opcin de mover algunos dispositivos y equipos elctricos a otras reas de la planta
que no estn clasificadas.
A.7.10.2 Las reas donde se ha comprobado que el muestreo diario es conveniente incluyen lo siguiente:
(1) Transporte de materia prima
(2) Transporte de material desolventizado
(3) Contenedores de aceite o grasa final.
(4) Descarga de agua residual
(5) Bombas de solvente y de miscela.
A.7.12.2 Ver la NFPA 70 Cdigo Nacional de Electricidad, y la NFPA 77 Prctica Recomendada para
Electricidad Esttica.
A.7.12.5 Ver la NFPA 77 Prctica Recomendada para Electricidad Esttica
A.8.2.3 Ver Anexo B de la NFPA 30 Cdigo de Lquidos Combustibles e Inflamables, para informacin de
respaldo.
Anexo B
Descripcin General del Proceso de Extraccin por Solvente
Este anexo no forma parte de los requerimientos de esta norma de la NFPA, pero se lo incluye para fines
informativos solamente.
B.1 General. La extraccin de aceites vegetales de materiales con contenido de aceite mediante la extraccin con
solvente involucra casi exclusivamente el uso de solventes. Los procesos de preparacin que se emplean
dependen del contenido de aceite de la semilla, de las caractersticas fsicas de la semilla, del tipo de sistema de
extraccin utilizado, y de los productos finales deseados.
B.2 Solventes de extraccin y sus propiedades. Los solventes principales utilizados para la extraccin de
aceites vegetales son las fracciones de hidrocarburo de petrleo comercialmente conocidas como hexano e
isohexano. Estos solventes se utilizan debido a su bajo costo, estabilidad, excelentes caractersticas trmicas y
selectividad para aceites y grasas. Otros solventes, como el pentano, heptano, y el tricloroetileno, han sido
probados pero no fueron utilizados ampliamente. La tabla B.2 (a) muestra las propiedades fsicas del hexano y del
isohexano tpicos comerciales. La tabla B2(b) muestra un anlisis de destilacin por hexano e isohexano tpicos
comerciales.
Dos de las propiedades ms importantes del hexano generan cierta preocupacin con respecto al punto de
inflamacin y a su densidad de gases. Como lo muestra la Tabla B.2 (a), el punto de inflamacin es de 26 C (15F) y el punto de ebullicin es de 69 C (156F), convirtiendo al hexano en un Lquido Inflamable Clase IB. Los
gases de hexano son aproximadamente tres veces ms densos que el aire, lo que da cuenta de su tendencia a
fluir por una superficie y a agruparse en pequeos puntos y reas confinadas.

36 - 34

Tabla B2 (a) Propiedades fsicas del hexano y del isohexano industriales tpicos
Propiedades

Hexano

Lmites inflamables (porcentaje por

1.2-7.7
vol.)....................................................
225
Temperatura de ignicin
-26
C........................................................................
86.2
Punto de inflamacin C en vaso
-94
cerrado...................................................
0.00135
Peso
67-69
molecular..........................................................................................
0.68
..
77.2
Punto de fusin
5.63
(C)...................................................................................
3
Coeficiente de
expansin.............................................................................
25.5
Punto de ebullicin a 1 atm (1.0 bar),
3.48
C...................................................
0.29
Gravedad especfica a 60F
79.6
(15.6C)..........................................................
11,652
Gravedad A.P.I. a 60F
10,791
(15.6C)................................................................
45,171
Libras por galn a 60F
38.1
(15.6C)...............................................................
0.531
Densidad de vapor (el aire equivale a
0.339
1)....................................................
Insignificant
Pies cbicos de gases por galn lquido a 60F y 1 atm (15.6C y
e
1.0 bar)
.........................................................................................................
....
3
Peso del gas (kg por m a
15.6C)...............................................................
3
Peso del gas, (m por kg a
15.6C).............................................................. Calor latente de e
vaporizacin a 1 atm (1.0 bar) (kcal/kg).......................
Calor de combustin kcal/kg
(bruto)...........................................................
3
[Kcal por m de gas
(bruto)]....
[Kcal por kg de gas
(neto)...........................................................................
Presin d e gas a
37.8C,kPa.....................................................................
Calor especfico del lquido (kcal por kg - C a
15.6C)............................

Isohexano, Ismeros
mezclados
1.0-7.0
264
-18
86.2
-154
N.D.
56-60
0.66
82.9
5.52
3
N.D.
N.D.
N.D.
N.D.
N.D.
N.D.
N.D.
49.4
N.D.
N.D.
Insignificante

36 - 35

Calor especfico del gas (kcal por kg - C a

15.6C)..................................
Solubilidad en agua, [moles por litro a 60F (15.6C)]
.............................

N.D. = datos no disponibles

Tabla B.2 (b) Anlisis de destilacin de hexano industrial tpico
% destilado
Punto de ebullicin inicial
5
10
20
30
40
50
60
70
80
90
95
Punto final seco

C
63.3
64.4
64.4
65.0
65.0
65.0
65.0
65.6
65.6
66.1
66.7
67.2
68.9

36 - 36

B.4 Extraccin. Los sistemas modernos

para la extraccin por solvente de aceites
vegetales y grasas parecen bastante
complicados. Esta complejidad, sin
embargo, se debe mayormente a los
sistemas para el control, seguridad,
automatizacin
y recuperacin
de
energa. El proceso de extraccin bsico
es bastante simple, como se muestra en
la Figura B.4.
A pesar de la disposicin aparentemente
compleja del equipo, el proceso consiste
de
solamente
cuatro
funciones
principales:
(1)
extraccin
(2)
desolventizacin
(3)
destilacin
(4)
recuperacin de solvente.
En el paso de la extraccin, el aceite se
extrae del material oleaginoso. La
extraccin del aceite o grasa deja al
material
oleaginoso
saturado
con
solvente. Este solvente es extrado en el
desolventizador, que retira el solvente
mediante calentamiento de vapor directo
e indirecto. La miscela, o solvente con
contenido de aceite, es conducida al
sistema de evaporacin o destilacin,
donde el solvente es extrado del aceite
por medio de calor, vapor directo, y
aspiracin. La evaporacin del solvente
contenido en la miscela no es difcil
porque el solvente tiene su punto de
ebullicin de aproximadamente 156F (69C) que es relativamente bajo, comparado con el punto de ebullicin de
los aceites, que usualmente pueden soportar temperaturas que alcanzan los 250 F (121 C) sin decoloracin ni
polimerizacin. De esta manera, un gran diferencial de temperatura entre el solvente y el aceite, ms el uso de
vapor de separacin y aspiracin en la etapa final, facilitan el desolventizado del aceite. El solvente recuperado en
este proceso se utiliza nuevamente. Las funciones de los distintos pasos del proceso de extraccin se describen
en los siguientes prrafos.
Anexo C Prcticas Operacionales
Este anexo no es parte de los requisitos de este documento de la NFPA, pero est incluido con propsitos
informativos solamente.
C.1 Reportes. Los supervisores y operadores de planta debern registrar las condiciones operacionales normales
y anormales. Se recomienda que los operadores adviertan y registren cada hora los niveles de operacin, las
temperaturas, niveles de vaco (aspiracin) y las presiones de operacin. El uso de los instrumentos de registro
continuo puede simplificar ampliamente esta tarea. Los registros que se realizan por hora se deben revisar para
verificar que no haya ninguna condicin anormal. Se debe mantener un resumen de la operacin de la planta en
un registro permanente para el uso y gua de otros supervisores y gerentes.

36 - 37

C.2 Visitantes. Se deben controlar las visitas a la planta en todo momento y slo estarn permitidas cuando las
condiciones son normales. Se debe controlar en forma estricta el nmero de visitantes que ingresen a la planta. .
Ya que los visitantes no estn siempre familiarizados con los peligros inherentes dentro de una planta de
extraccin, se los debera informar en forma adecuada acerca de todas las reglas de seguridad. Solamente
ingresarn a las reas de operacin aquellos visitantes que hayan sido aprobados por personal de jefatura. Todos
los visitantes debern solicitar permiso para ingresar a la planta en un lugar designado que se encuentre fuera del
rea vallada, all debern dejar cigarrillos, fsforos, encendedores y otras fuentes de ignicin. Los visitantes
debern estar acompaados por un empleado de la planta en todo momento. No se les debe permitir a los
visitantes entrar en la planta cuando hay gases de solvente presentes. En caso de que se desarrolle una
concentracin peligrosa de gases de solvente en cualquier momento durante la visita, los guas debern escoltar a
los visitantes a un lugar seguro en forma inmediata. Se debe mantener un registro escrito de todos los visitantes.
C.3 Permiso de trabajo seguro. Las reparaciones y modificaciones ms importantes debern realizarse slo
cuando la planta haya sido parada de manera ordenada, vaciada y se le haya purgado toda la miscela, solvente y
vapores de solvente. Se debe desarrollar un procedimiento de parada y desolventizacin, y ste se debe entregar
a todos los supervisores y los empleados afectados. Los diferentes procedimientos de desolventizacin se deben
registrar por escrito para el caso de las situaciones donde slo se realizar trabajo mecnico, es decir, nada de
trabajo en caliente o cortes; y para las paradas que incluirn trabajo caliente. Se debe desarrollar un sistema de
permisos para soldaduras y cortes, y su cumplimiento se deber requerir en cualquier momento en que se anticipe
trabajo caliente, incluyendo el uso de sierras metlicas, taladros, trituradores, antorchas y soldadores.
En el caso que se requiera de trabajo de reparacin de naturaleza mecnica en el rea restringida, tanto que sea
efectuado por el personal de planta como por contratistas externos, se requerir de control estricto. El personal a
cargo deber emitir un permiso de trabajo (ver Figura C-1) que autorice el trabajo slo despus de que se haya
realizado una inspeccin para asegurarse de que las condiciones de trabajo son seguras, que los procedimientos
de trabajo seguro han sido especificados, y que se autoricen las herramientas apropiadas. Cada permiso de
trabajo debe tener una duracin definida y especfica.
Cuando se emplean a contratistas externos, stos deben ser capacitados en forma absoluta acerca de los
procedimientos de seguridad de la planta antes de comenzar el trabajo, y la documentacin de dicha instruccin
debe ser registrada. La capacitacin deber incluir una descripcin clara del alcance del trabajo a realizarse, los
tipos de herramientas que pueden ser utilizadas, con quin se deber coordinar el trabajo, y las condiciones bajo
las cuales se necesita de permiso de trabajo en caliente o bloqueo / rotulado. Los contratistas no debern poner
en funcionamiento ni detener ningn equipo, abrir o cerrar vlvulas ni abrir ningn sistema de la planta.
C.4 Mantenimiento preventivo. En la mayora de las plantas, se sigue un plan de paradas programadas
regulares. Durante esos perodos, se realizan las reparaciones que no se pueden realizar mientras la planta se
encuentra en operacin. Estas paradas otorgan una oportunidad excelente para la inspeccin detallada de todo el
equipo con el fin de detectar y corregir cualquier deficiencia.

36 - 38

Figura C.3: Modelo de permiso de trabajo

PERMISO DE TRABAJO
A: __________________________________________________
Dpto:____________________________________________
Para:

a) Toda reparacin realizada por compaas externas.

b) Trabajo en caliente, soldadura (gas o elctrica), quemado o cualquier otro trabajo que requiera
calor, llama abierta, o corriente elctrica.
c) Ingreso a un contenedor (seguir todos los procedimientos aplicables para el ingreso a espacios
confinados)

Vlido desde:
hasta:

Fecha:_________________ Hora:_________________ (am/pm)

Fecha: _________________ Hora: _________________(am/pm)

rea:
___________________________________________________________________________________________
______
Descripcin del trabajo a realizar:
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
____________________________________________
NOTA: Responder cada pregunta SI o NO. Si alguna pregunta no es aplicable, hacer una cruz indicando que se la
ha tenido en cuenta.
1. Se puede retirar el equipo del edificio?
2. Se puede hacer el trabajo sin el uso de llamas?
3. Se han retirado del equipo todos los materiales de proceso (slidos, lquidos, gases)?
4. Se han bloqueado las conexiones?
5. Se han rotulado y/o trabado las vlvulas?
6. Se han rotulado y/o trabado en posicin abierta los interruptores y desacopladores de
electricidad? (Las trabas de seguridad en los interruptores no son suficientes)
7. Se ha limpiado todo el equipo y las caeras anexas?
Con: agua ___________ vapor ____________ gas inerte _____________
8. Se ha ventilado el equipo?
9. Se va a continuar con la ventilacin durante la parada o los procedimientos de reparacin?
10. Se han cubierto y vaporizado las aberturas de pozos y sumideros para eliminar los vapores
explosivos?
11. Se han realizado pruebas de gas?
12. Puede haber chispas que enciendan el material cercano o el material que se encuentra en los
pisos o niveles inferiores?
13. El equipo adyacente se encuentra en una posicin segura?
NOTA: El equipo o material que ser retirado para su reparacin o eliminacin deber ser aprobado por el Jefe de
Departamento como libre de material peligroso.
Existen precauciones especiales que deben ser
tomadas?________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________

36 - 39

___________
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
______________________
Capataz a cargo:____________________________________________
Supervisor de Operacin:_____________________________________
Capataz de mantenimiento:____________________________________

36 - 40

Anexo D Publicaciones de Referencia

D.1 Los siguientes documentos o partes de stos aparecen como referencias en esta norma para propsitos
informativos solamente y, por lo tanto, no son considerados como parte de los requisitos de esta norma a menos
que tambin aparezcan en la lista del Captulo 2.
D.1.1 Publicaciones de la NFPA. Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios, 1 Batterymarch Park,
Quincy, MA 02169-7471.
NFPA 10 Norma para Extintores de Incendio Porttiles, edicin 2002.
NFPA 13 Norma para la Instalacin de Sistemas Rociadores, edicin 2002.
NFPA 14 Norma para la Instalacin de Sistemas de Red de Incendio y Mangueras, Edicin 2003.
NFPA 15 Norma para Sistemas Fijos de Rociadores de Agua para Proteccin contra Incendios, edicin 2001.
NFPA 16 Norma para la Instalacin de Sistemas Rociadores para Riego con Agua-espuma, edicin 2003.
NFPA 24 Norma para la Instalacin de Lneas de Incendio y sus Accesorios (dependencias), edicin 2002 .
NFPA 30 Cdigo de Lquidos Combustibles e Inflamables, edicin 2003.
NFPA 61, Norma para la Prevencin de Incendios y Explosiones de Polvo en Plantas Agrcolas y de Productos
Alimenticios, edicin 2002.
NFPA 68 Gua para la Ventilacin de Deflagraciones, edicin 2002.
NFPA 70, Cdigo Nacional de Electricidad, edicin 2002.
NFPA 77 Prctica Recomendada en Electricidad Esttica, edicin 2000.
NFPA 86, Norma para Estufas e Incineradores, edicin 2003.
NFPA 91 Norma para Sistemas de Escape del Transporte Areo de Vapores, Gases, Brumas y Slidos de
Partculas no Combustibles, edicin 1999.
NFPA 214, Norma para las Torres de Enfriamiento de Agua, edicin 2000.
NFPA 385 Norma para Vehculos Tanque para Lquidos Combustibles e Inflamables, edicin 2000.
NFPA 496 Norma para Recintos Presurizados y Desolventizados para Equipo Elctrico, edicin 2003.
D.1.2 Otras publicaciones
Ingeniera Qumica, vol. 57, N 8, Agosto, 1950, p. 109.
D.2 Referencias informativas (Reservado).
D.3 Referencias para los extractos. Los siguientes documentos son mencionados a continuacin para
proporcionar informacin de referencia solamente, incluyendo ttulo y edicin, para los extractos que aparecen en
esta norma tal cual aparece indicado por una referencia entre parntesis [ ] luego de una seccin o prrafo. Estos
documentos
no
son parte de los requerimientos de este documento al menos que se indique de otra manera en el Captulo 2.
NFPA 30- edicin 2003 , Cdigo de Lquidos Combustibles e Inflamables
NFPA 69- edicin 2002, Norma sobre Sistemas de Prevencin de Explosiones
NFPA 220- edicin 1999, Normas sobre Tipos de Construccin de Edificios
NFPA 329- edicin 1999, Prctica recomendada para el manejo de liberaciones de lquidos y gases
inflamables y combustibles.

36 - 41

Secuencia de eventos que originaron la publicacin de un Documento emitido por el Comit de la NFPA
Se convocan propuestas para corregir los documentos existentes o recomendaciones acerca de un nuevo
documento
El comit se rene para decidir sobre las propuestas, desarrollar las propias y preparar su reporte
El comit decide acerca de las propuestas por emisin de votos. Si dos tercios lo aprueban, el reporte sigue
adelante. Si no se logran los dos tercios de aprobacin, el reporte regresa al comit
El reporte Reporte de Propuestas (RDP ) es publicado para su revisin o comentario general
El comit se rene para decidir acerca de cada comentario general recibido
El comit decide acerca de los comentarios por emisin de votos. Si dos tercios lo aprueban, el reporte
complementario sigue adelante. Si no se logran los dos tercios de aprobacin, el reporte complementario regresa
al comit
El reporte complementario Reporte de Comentarios (RDC) es publicado para su revisin
Se renen los miembros de la NFPA (Reunin Anual) y deciden acerca de los reportes del comit (RDP y RDC).
El comit vota acerca de todas las correcciones que se deben realizar al reporte aprobado en la Reunin Anual de
la NFPA
Se deben registrar las apelaciones del Consejo de Normas a las acciones de la Asociacin dentro de los 20 das
posteriores a la Reunin Anual de la NFPA.
El Consejo de Normas decide, basndose en evidencia, si emitir una norma o tomar otro curso de accin,
incluyendo el apoyo de cualquier apelacin.
Clasificaciones de los Miembros del Comit
Las siguientes clasificaciones son aplicables a los miembros del Comit Tcnico y representan su principal inters
en la actividad del comit.
F
U
I/M

Fabricante. Representante del fabricante de un producto o sistema o parte de alguno de ellos, que es
afectado por la norma.
Usuario. Representante de una entidad que est sujeta a las clusulas de la norma o que utiliza
voluntariamente la norma.
Instalador/Mantenimiento: Representante de una entidad que se dedica a la instalacin o mantenimiento de
un producto o sistema afectado por la norma.

36 - 42

O
Obrero. Representante de los obreros o empleados encargados de la seguridad del lugar de trabajo.
IA/LA Investigacin Aplicada/Laboratorio de Anlisis. Representante de un laboratorio de anlisis independiente u
organizacin independiente de investigacin aplicada que promulga y/o implementa normas.
AC Autoridad Competente. Representante de una agencia u organizacin que promulga y/o implementa
normas.
S
Seguro. Representante de una compaa de seguros, corredor de bolsa, departamento o agencia de
inspeccin.
C
Consumidor. Persona que es, o representa, al ltimo comprador de un producto, sistema o servicio afectado
por la norma, pero que no est incluido en la clasificacin de Usuario.
EE
Experto Especializado. Persona que no representa a ninguna de las clasificaciones previas, pero que tiene
cierta experiencia en el alcance de la norma o parte de ella.
NOTA 1: Norma significa cdigo, norma, prctica recomendada o gua.
NOTA 2: Un representante incluye a un empleado
NOTA 3: Mientras que estas clasificaciones sern utilizadas por el Consejo de Normas para lograr un balance de
los Comits Tcnicos, el Consejo de Normas puede determinar que las nuevas clasificaciones de miembros o
intereses nicos necesitan representacin para impulsar las mejores deliberaciones posibles del comit acerca de
cualquier proyecto. En esta conexin, el Consejo de Normas puede realizar dichas designaciones segn lo
considere adecuado para el inters pblico, como la clasificacin de Utilidades en el Comit del Cdigo Nacional
de Electricidad.
NOTA 4: Los representantes de subsidiarias de cualquier grupo generalmente se consideran con las mismas
clasificaciones que la organizacin principal.

Advertencia
Todas las preguntas u otro tipo de comunicaciones relacionadas con este documento y todos los pedidos de
informacin acerca de los procedimientos de la NFPA, la cual regula el proceso de desarrollo de sus cdigos y
normas, incluyendo informacin acerca de los procedimientos para la solicitud de Interpretaciones Formales, para
la proposicin de Correcciones Tentativas Provisorias y para la proposicin de revisiones de los documentos de la
NFPA durante ciclos de revisin regulares, debern ser enviados al Departamento Central de la NFPA con
atencin a la Secretara, Consejo de Normas - Secretary, Standards Council, National Fire Protection Association,
1 Batterymarch Park, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101.
Los usuarios de este documento debern tener en cuenta que ste puede ser corregido en forma regular a travs
de la emisin de Correcciones Tentativas Provisorias y tambin debern considerar que un documento de la NFPA
en todo momento consiste de la edicin vigente junto con cualquier Correccin Tentativa Provisoria que se
encuentre en efecto. Para determinar si el documento es la edicin vigente y si ha sido corregida a travs de la
emisin de Correcciones Tentativas Provisorias, consulte las publicaciones correspondientes de la NFPA como

por ejemplo el Cdigo Nacional de Incendios , Servicio de Suscripcin, visite la pgina web de la NFPA
www.nfpa.org, o contacte a la NFPA en la direccin que aparece ms arriba.
Cualquier declaracin, escrita u oral, que no fuera procesada segn la Seccin 6 de las Regulaciones que
controlan los Proyectos del Comit no ser considerada como la declaracin oficial de la NFPA o cualquiera de
sus comits y no se conceptuar como Interpretacin Formal.
La NFPA no toma ninguna posicin con respecto a la validez de cualquier derecho de patente defendido en
relacin con cualquiera de los tems que se mencionan o que son temas principales de este documento. Se les
advierte expresamente a los usuarios de este documento que la determinacin de la validez de cualquiera de los
derechos de patente mencionados y el riesgo de infringirlos, es enteramente su propia responsabilidad.
Los usuarios de este documento deben consultar leyes y regulaciones aplicables federales, estatales y locales. La
NFPA no pretende, por medio de la publicacin de este documento, impulsar acciones que no cumplan con las
leyes aplicables y tampoco pretende que este documento no sea interpretado como que as lo hace.

36 - 43

Poltica de licencia
Este documento fue emitido bajo derechos de autora de la National Fire Protection Association (NFPA). Al poner a
disposicin este documento para su uso y adopcin de las autoridades pblicas y otros, la NFPA no renuncia a
ningn derecho de autora de ste.
1. Adopcin por referencia Se insta a las autoridades pblicas y otros a hacer referencia de este documento
en leyes, decretos, regulaciones, disposiciones administrativas o instrumentos similares. Cualquier supresin,
adicin y cambio que desee realizar la autoridad adoptante se deber indicar por separado. Se solicita a aquellas
personas que utilicen este mtodo que notifiquen por escrito a la NFPA - Atencin: Secretary, Standards
Council(Secretara, Consejo de Normas)acerca de tal uso. El trmino adopcin por referencia se refiere
solamente a la citacin del ttulo y a la informacin de publicacin solamente.
2. Adopcin por transcripcin A. Las autoridades pblicas con poderes de legislacin y regulacin solamente,
bajo notificacin escrita a la NFPA (Atencin: Secretara, Consejo de Normas), podrn contar con una licencia libre
de comisin para imprimir y republicar este documento en forma total o parcial, con cambios y adiciones, si existe
alguno, indicados por separado en leyes, decretos, regulaciones, disposiciones administrativas o instrumentos
similares que tengan poder legal, siempre que: (1) cada ley contenga la debida notificacin del derecho de autor
de la NFPA y en cada copia de ellas; y (2) que dicha reimpresin y republicacin estn limitadas a nmeros
suficientes como para satisfacer los procesos de legislacin y regulacin de la jurisdiccin.B. Una vez que se haya
adoptado este Cdigo o Norma de la NFPA a una ley, todas las autoridades pblicas con poder de legislar y
regular o cualquier otra persona que desee reproducir este documento o su contenido segn lo adoptado por la
jurisdiccin en forma total o parcial, en cualquier forma, bajo pedido escrito a la NFPA (Atencin: Secretara,
Consejo de Normas), contarn con una licencia no exclusiva para imprimir, republicar y vender este documento en
forma total o parcial, con cambios y adiciones, si existiera alguno, indicados en forma separada, siempre que se
notifique debidamente el derecho de autor de la NFPA en cada copia. Dicha licencia ser otorgada solamente
segn acuerdo a pagar una comisin a la NFPA. Dicha comisin se solicita para suministrar fondos para la
investigacin y desarrollo necesarios para continuar el trabajo de la NFPA en lo que respecta a la actualizacin y
revisin permanentes de las normas. Bajo ciertas circunstancias, las autoridades pblicas con poderes de
legislacin y regularizacin pueden solicitar y recibir una regala especial en el caso de que se cubra el inters
pblico.
3. Alcance del Otorgamiento de Licencia Los trminos y condiciones que se indican ms arriba no son
extensivos al ndice de este documento.
(Para mayor informacin, ver Polticas Referentes a la Adopcin, Impresin y Publicacin de los Documentos de
la NFPA, la cual se pone a disposicin segn pedido a la NFPA).

36 - 44

Nota importante acerca de este documento

Los cdigos, normas, prcticas recomendadas y guas de la NFPA de las cuales este documento forma parte, se
desarrollan por consenso de un proceso de desarrollo de normas aprobadas por el Instituto de Normas Nacionales
de Estados Unidos. Este proceso vincula a voluntarios que representan distintos puntos de vista e intereses para
lograr consenso acerca de temas como incendios y otros aspectos de seguridad. Mientras que la NFPA administra
el proceso y establece reglas para promover la imparcialidad en el logro de consenso, no analiza, evala ni verifica
en forma independiente la precisin de ninguna informacin o la validez de ningn juicio contenido en sus cdigos
y normas.
La NFPA no reconoce responsabilidad por ningn tipo de dao a la persona, propiedad u otros daos de cualquier
naturaleza, ya sea especial, indirecto, importante o compensatorio, directa o indirectamente que resulte de la
publicacin, uso o apoyo en este documento. La NFPA tampoco garantiza la precisin o finalizacin de cualquier
informacin publicada en este documento.
Al publicar y poner a disposicin este documento, la NFPA no se compromete a prestar servicios profesionales u
otro tipo de servicio para o en representacin de cualquier persona o entidad. Tampoco se compromete a realizar
ninguna labor que le pertenezca a cualquier persona o entidad. Aquellos que utilicen este documento debern
confiar en su propio juicio independiente, o segn sea lo adecuado, buscar el asesoramiento de un profesional
competente que determine el ejercicio razonable en cualquier circunstancia en particular.
La NFPA no tiene ningn poder, ni se compromete a custodiar o implementar el cumplimiento de lo dispuesto por
este documento. La NFPA no lista, certifica, analiza ni inspecciona productos, diseos o instalaciones para
verificar el cumplimiento del contenido de este documento. Cualquier certificacin u otra declaracin de
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absoluta de quien certifique o emita dicha declaracin.