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Universidad

San Ignacio
de Loyola

CPEL - INGENIERÍA INDUSTRIAL
CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA

TORNO
Ejercicios
1.

Determinar la velocidad de corte a l cilindrar una pieza de aluminio de diámetro
exterior 120 mm en un torno cuyo husillo gira a 500 rpm. El diámetro final será
118 mm.

2.

Determinar la velocidad de giro en rpm de un eje de acero SAE1020, de
diámetro exterior 90 mm y diámetro interior 75 mm, mandrilado con útil de
corte de acero de alta velocidad, a un diámetro final de 80 mm. (Velocidad de
corte 21,5 m/min)

3.

Determinar la profundidad de corte y el número de pasadas de desbaste al
cilindrar una pieza de bronce de diámetro 150 mm a 140,5 mm. La pasada de
acabado será de 0,25 mm y las de desbaste entre 1 y 2 mm.

4.

Determinar la profundidad de pasada al mandrilar un eje hueco de aluminio
para aumentar el diámetro del agujero desde 55 mm hasta 60 mm en una sola
pasada. El diámetro exterior es 72 mm.

5.

Determinar el tiempo de
maquinado
durante
el
refrentado de una cara a
3,5mm de profundidad de
pasada en una sola pasada
(ver figura), de una barra de
diámetro 165 mm. El torno
gira a 480 rpm y el avance es
de 0,15 mm/rev. La cuchilla
para refrentar tendrá un
ángulo de trabajo de 45°.
Considerar 2 mm de retiro de
la cuchilla de entrada.

Procesos de Manufactura – Mag. Carlos Rojas

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con una barra cuadrada de 30 x 30 mm. 8. Considerar un retiro del útil de corte de 2 mm y ángulo de trabajo de 90º. a) ¿Cuántas pasadas de desbaste entre 1 y 2 mm recomienda. si el avance es 0.6.26 mm/rev.3mm/rev.25 mm/rev) Procesos de Manufactura – Mag. Determinar el tiempo de maquinado para tronzar un aro a partir de un eje de forma tubular.1 y 0.p. Asumir que la profundidad de la única pasada de acabado que se realizará será de 0. long 120 mm. si el avance es 0. con cuchilla de acero rápido? b) Hallar el número de pasadas de desbaste menores de 2. Por el proceso de torneado se desea obtener un eje de 1 pulg de diámetro para un motor eléctrico de 2HP. si se tiene 0.m. el interior 84 mm. de acero SAE 1020 de 40 cm de largo. Determinar la velocidad de avance al cilindrar un eje en un torno que gira a 200 rpm y que tiene un avance de la cuchilla de 0.05 mm/rev? Puede considerar la misma velocidad angular del desbaste. c) Tiempo de cada pasada de desbaste. 7. si la pasada de acabado será de 0. en el desbaste y acabado. en un torno con una cuchilla de aleación dura. El diámetro exterior es de 100 mm. si el útil es de acero de alta velocidad? c) ¿Cuál es el tiempo de cada pasada de desbaste. y se cuenta para esto. el avance (a) puede ser de 0. ¿Cuántos segundos demora el tiempo de pasada para lograr el tronzado o corte a la longitud deseada del eje. El husillo del torno gira a 50 rpm y el avance es de 0. 9. Se tiene un eje de material ACERO SAE 1060 de ؽ” y 140 mm de largo y se desea fabricar una rosca exterior 3/8” – 16 UNC – 2A.14 mm/rev.1 mm? b) ¿Cuáles serán las rpm en el desbaste y el acabado.25 mm/rev? (puede considerar una velocidad máxima de corte de 15 m/min). 20 400 50 450 100 500 Rpm del torno 150 200 250 600 800 1000 300 1200 350 1400 a) ¿Qué r. e) ¿Cuál es el tiempo de pasada para dar el acabado del cilindrado a 1 pulg? (avance 0.5mm. d) Una vez que se ha cilindrado la barra a 1 pulg de diámetro. recomienda para el chuck del torno paralelo.5 mm. La longitud del eje debe ser de 32 cm.4 mm/rev de avance? d) ¿Cuál es el tiempo de tronzado al final del proceso. Carlos Rojas Página 2 de 2 .