ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

SOLDADURA DE MANTENIMIENTO
ACTIVIDAD GRUPAAL
DE LOS DATOS GENERALES DEL ESTUDIANTE
NOMBRE DEL EQUIPO:

FACULTAD: MECNICA

LDER DE GRUPO:

SEMESTRE:

UNIDAD ACADMICA: INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

FECHA:

CDIGOS:

PERODO ACADMICO: OCTUBRE 2016 - MARZO 2017

TALLER: 3

DEL DESARROLLO DEL TALLER DE IMPERFECCIONES O DEFECTOS QUE APARECEN EN LA SOLDADURA.

OBJETIVO: Determinar imperfecciones dentro de la aplicacin de la soldadura elctrica de forma elemental, bajo
parmetros de cuidado de la salud y aplicacin de tipos de uniones con diseo de juntas.
1. INSTRUCCIONES GENERALES:
Reunin y charla introductoria con los estudiantes y el profesor.

Peticin de herramientas (disco de corte, escobas, sierras, escuadra, flexometro, pica escorea,
cepillos de alambre, calibrador pie de rey) en bodega.
Revisin de formato de recoleccin de datos y mediciones.
Ejecucin de la medida y corte del material
Inspeccin del puesto de trabajo y cumplimiento de normativas de seguridad
Ejecucin de la soldadura elctrica con electrodo revestido
Identificacin de defectos e imperfecciones

Definicin del tipo de metal mediante el llenado de la matriz.

2.

ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

Adecuacin del puesto de trabajo,

Utilizacin de los elementos de proteccin personal
Seleccin de intensidad y tension de soldadura, ubicacin de materiales en mesa y encendido de la
mquina soldadora
Medir y cortar los materiales a soldar
Disear la junta a soldar
Aplicar la soldadura de arco electrico revestido
Comparar defectos de soldadura y realizar el ensayo destructivo de la junta
Definicin del tipo del tipo de defectos y sus posibles causas
Limpieza del lugar de trabajo
Observaciones finales
3. DESARROLLO:
3.1 Adecuacin del
Puesto de trabajo:
Consiste en
indentificar factores o
riesgos de salud y
seguridad ocupacional

Tiempo empleado:
___mints
3.2 Utilizacin de los

identificacin del estado previo (Foto1)

Identificacin del estado actual (foto 2)

Materiales usados:
Herramientas,
accesorios:
Metodologia o
referencias usadas:
Proteccin visual: descripcin

elementos de
proteccin personal y Proteccion Facial: (descripcin )
seguridad del
soldador/a
proteccin de manos: (descripcin )

Identificacin de ejemplo de vestimenta (foto 3)

proteccin de pies: (descripcin)

Observaciones:

Tiene como fin dar el otros: (descripcin)

dar cumplimiento
Prohibiciones;
efectivo de las normas
de seguridad ms
Recomendaciones:
usadas en los
procesos de
Argumentacin:
soldadura.

(de la CSIC cite las ms relevantes)

(de la CSIC cite las ms relevantes)
(de la ANSI Z49.1:2012 cite lo que no se cumple de los criterio ropa de proteccin,
proteccin de ojos y cara, control de ruido, y espacios confinados )

Tiempo empleado:

3.3 Seleccin de
parametros de
soldadura,
preparacion del
material a soldar y
diseo de la junta

Modelo:

I2 al 100%:
U2 al 100%:

Marca:

I2 al 60%:
al 60%:

Cdigo:

Imagen de toda
mquina soldadora

Tipo de transformador:

Consiste en recordar
conocimientos de
electricidad, verificar
el correcto
funcionamiento de la
mquina de soldar e
identificar la
informacin de mayor
relevancia en lo que a
la junta respecta

Largo:

Valores nominales de I, U y frecuencia:

U2

Imagen de perillas de
encendido y escalas de
amperaje y voltaje

Tipo de corriente seleccionada: Amperaje

seleccionado:
Tipo de
polaridad seleccionada:

Tiempo empleado:

Medidas de seguridad tomadas:

Tiempo empleado:

Ancho:
Espesor:

Imagen de medicin y
corte de las platinas

Imagen de la operacin del

corte

Consiste en recordar
conocimientos de
electricidad, verificar
el correcto
funcionamiento de la
mquina de soldar e
identificar la
informacin de mayor
relevancia en lo que a
la junta respecta

Herramientas e instrumentos
usados para medicin:

Imagen de medicin y
corte de las platinas

Dimensiones: (ver Cap 3 D1,

del reglamento CIRSOC 304)
Tipo de tensiones aplicada y
admisibles (ver Cap 1,2 3 D1,
del reglamento CIRSOC 304):

A) Imagen del diseo de

la junta a tope con
soporte

Dimensiones: (ver Cap 3 D1,

del reglamento CIRSOC 304)
Tipo de tensiones aplicada y
admisibles (ver Cap 1,2 3 D1,
del reglamento CIRSOC 304):

C) Imagen del diseo de

doble ranura de bisel,
(Tubo y platinas)

Area efectiva de la unin

soltada:

Observaciones:
Tamao Efectivo en Unin

Herramientas e instrumentos usados para el

corte:

Dimensiones: (ver Cap 3 D1, del reglamento

CIRSOC 304)
Tipo de tensiones aplicada y admisibles (ver
Cap 1,2 3 D1, del reglamento CIRSOC 304):

Dimensiones: (ver Cap 3 D1, del reglamento

CIRSOC 304)
Tipo de tensiones aplicada y admisibles (ver
Cap 1,2 3 D1, del reglamento CIRSOC 304):

Imagen de la operacin del

corte

B) Imagen del diseo de la

junta en T

D) Imagen del diseo de la

junta a tope de tubera

(de los cuatro casos basandose en el Cap 1,2 y 3 D1, del reglamento CIRSOC 304

Soldada a Tope con JPC

(de los cuatro casos basandose en el Cap 1,2 y 3 D1, del reglamento CIRSOC 304

Mnimo Tamao Efectivo en

Unin Soldada a Tope con JPP

(de los cuatro casos basandose en el Cap 1,2 y 3 D1, del reglamento CIRSOC 304

Dimensiones estimadas de
los filetes, garcantas y
catetos:
Angulo de bisel

(de los cuatro casos basandose en el Cap 1,2 y 3 D1, del reglamento CIRSOC 304
(de los cuatro casos basandose en el Cap 1,2 y 3 D1, del reglamento CIRSOC 304

Metodologia o referencias usa

(describir los casos de juntas no permitidas de mencionados casos basandose en el Cap

1,2 del reglamento CIRSOC 304 )

Tiempo empleado:
______________mints
Posiciones

3.4.- Comparacin de
los defectos de
soldadura, realizar el
ensayo destructivo de
la junta, definir el tipo
del tipo de defectos y
sus posibles causas
Consiste en identificar
el tipo de defecto en
la soldadura y las
causas por las que
ocurieron

Angulo del electrodo

referente al metal base

Ilustracion del proceso

de soldadura CASO A

Posiciones
Angulo del electrodo
referente al metal base

Porosidad

Escoria incrustada

Fusion incompleta

grietas

rebabas

Golpes de arco
Deformacion y
distorciones
4. Conclusiones:

5. Recomendaciones:

6. Referencias:

Posiciones

Utilice ISO 690

Angulo del electrodo referente al metal base

Ilustracion del proceso de

soldadura CASO B

Posiciones

Ilustracion del proceso

de soldadura CASO C

Imagen

Angulo del electrodo referente al metal base

IMAGEN DEL CORDON

Ilustracion del proceso de

soldadura CASO D

CASO

CAUSA

57.6923077