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mostraba
un
Lubricacin
Procedimiento a seguir
son:
mantenimiento,
87
Fig. 37 Lubricante Empleado en la Unidad de Mando.
Reduccin de la friccin
Intercambio de calor
Este tipo de mantenimiento tiene el mismo propsito que el de 1000 horas con la
nica diferencia de que el cambio de piezas a realizar tiene a bien una vida til ms
corta; se realizan ajustes de precisin, se mantiene el equipo en estado
de
Pasos
Se verifica odmetro.
hace un recorrido fsico y se revisan
check list de la mquina.
Se
programa
Mantenimiento
le
informa
a produccin
directivos de la empresa.
Se verifican existencia de piezas en
el almacn.
Se realiza orden de compra de
piezas faltantes (si es necesario).
Fig. 38 Cambio de Banda.
como
es
debido
(se
podido
ha
postergado).
1 Yugo
2 Brazo
8 Resorte
9 mbolos
4 Tornillo
5 Pieza ubicadora
6 Tornillo
5 Casquillo de brida
6 Leva de la aleta de doblado
1 Sujetador
2 Brazo de unin 3
Rodillo
4 Orificio de leva
5 Tornillo
Tornillo
2 Resorte
3 Tuerca
4 Cabeza del tornillo 5
Curva
Rodillo
7 Tornillo
8 Interruptor de lmite 9
Tuerca
10 Tornillo
11 Unin
12 Tornillo
IV. Avance un ciclo completo y revise que todo se mueva con libertad y sin
atascarse; partes dentadas ajuste del juego
a) Retire los tornillos (1) en el soporte y mueva el vstago de unin (2) a los lados.
Sostenga la mandbula de presin con firmeza y mueva la mandbula de corte
adelante y atrs.
Nota! Ajuste de modo que el movimiento sea fcil y de modo que el juego en
las partes dentadas sea lo ms limitado posible en todo el movimiento.
b) Afloje la contra tuerca (4) y el tornillo prisionero (5).
c) Ajuste el juego por medio del tornillo (3).
d) Apriete el tornillo prisionero (5) y la contra tuerca (4).
e) Ajuste la alineacin de la mandbula de presin; consulte 4.1-9.
1 Tornillo
2 Vstago de
unin 3
Tornillo
4 Contratuerca
5 Tornillo prisionero
Mantenimiento predictivo
1. ANLISIS DE VIBRACIONES
El inters de las Vibraciones Mecnicas llega al Mantenimiento Industrial de la
mano del Mantenimiento Preventivo y Predictivo, con el inters de alerta que
implica un elemento vibrante en una mquina, y la necesaria prevencin de
las averas que conllevan las vibraciones a medio plazo.
El inters principal para el mantenimiento deber ser la identificacin de las
amplitudes predominantes de las vibraciones detectadas en el elemento o
mquina, la determinacin de las causas de la vibracin y la correccin del
problema que ellas representan. Las consecuencias de las vibraciones
mecnicas son el aumento de los esfuerzos y las tensiones, prdidas de
energa, desgaste de materiales, y las ms temidas: daos por fatiga de los
materiales, adems de ruidos molestos en el ambiente laboral.
Tipos de vibraciones.
Vibracin libre: Causada por un sistema que vibra debido a
una excitacin instantnea.
Vibracin forzada: Causada por un sistema que vibra debido a
una excitacin constante de las causas que generan dicha
vibracin.
A continuacin detallamos las razones ms habituales por las que una
mquina o elemento de la misma puede llegar a vibrar:
Desequilibrio
Des-alineamiento
Excentricidad
Defectos en rodamientos y/o cojinetes
Defectos en engranajes
Defectos en correas
Holguras
Falta de lubricacin
2. ANLISIS DE LUBRICANTES
Estos se ejecutan dependiendo de la necesidad, segn:
Anlisis Iniciales: Se realizan a productos de aquellos equipos
que presenten dudas provenientes de los resultados del
Estudio de Lubricacin y permiten correcciones en la seleccin
del producto, motivadas por cambios en condiciones de
operacin.
Anlisis Rutinarios: Aplican para equipos considerados como
crticos o de gran capacidad, en los cuales se define una
frecuencia de muestreo, siendo el objetivo principal de los
anlisis la determinacin del estado del aceite, nivel de
desgaste y contaminacin entre otros.
Mantenimiento Correctivo
Comprende el que se lleva a cabo con el fin de corregir (reparar) una falla en el
equipo. Se clasifica en:
- No planificado:
Es el mantenimiento de emergencia (reparacin de roturas). Debe efectuarse con
urgencia ya sea por una avera imprevista a reparar lo ms pronto posible o por una
condicin imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de
contaminacin, de aplicacin de normas legales, etc.).
- Planificado:
Se sabe con antelacin qu es lo que debe hacerse, de modo que cuando se pare
el equipo para efectuar la reparacin, se disponga del personal, repuestos y
documentos tcnicos necesarios para realizarla correctamente.
Tratamientos de pintura.
Reemplazo de empaquetaduras.
Cambios de TAP.
Reemplazo de empaquetaduras.
ANLISIS DE ACEITES
Contamos con un excelente laboratorio para proveer
este servicio que esta orientado a determinar el
estado en que se encuentran las partes activas del
transformador, adems de entregarle un diagnstico
completo del aceite. As prever futuras fallas y
conseguir una mayor vida til del transformador
previniendo la formacin de lodos y la acidez
excesiva debido a factores externos.