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I.

CONCRETO CELULAR

A principios de los aos 60, debido al gran crecimiento en la industria de


construccin se vio la necesidad de crear un nuevo material liviano y aislante
trmico para su uso en losas y techos. En pases como Austria y Alemania,
comenzaron a buscar crear dicho producto con la adicin de espumas, y esto se
puede considerar como el inicio del concreto celular.
Actualmente se ha ido perfeccionando dicho producto y ha llegado a ser
utilizado a nivel mundial, este producto originalmente es un mortero, pero se le
conoce tambin como concreto celular.
El concreto celular est compuesto de arena, agua cemento, espuma y
tiene una densidad de entre: 350 kg/m3 y 900 kg/m3. Este material se utiliza
especialmente para rellenos fluidos, protecciones trmicas, y acsticas sobre
terrazas y bloques prefabricados divisorios.
Este material a su vez se divide en dos tipos:

A. Concreto celular aligerado: Se compone de arena, agua, cemento y


espuma. Tiene una densidad entre 1100 kg/m3 y 1400 kg/m3. Este
producto se utiliza especialmente para la construccin de: muros de carga,
prefabricados en general, y colados en sitio con fines estructurales.
B. Concreto celular aligerado estructural: ste se compone de arena, agua,
cemento y espuma. Cuenta con una densidad de entre 1400 kg/m3 y 1800
kg/m3. Este material se utiliza especialmente para todo tipo de estructuras
de carga, edificios, bodegas y dems estructuras convencionales.

EL CONCRETO CELULAR SE FABRICA POR MEDIO DE 2 TIPOS DE


MTODOS:

a. Qumicamente:
En este mtodo se aaden agentes qumicos con el fin
de buscar reacciones formadoras de hidrgeno en la mezcla de mortero o
concreto, este mtodo se utiliza en plantas industrializadas de alta
produccin, y consiste en adicionar compuestos de aluminio; el cual
reacciona con algunos componentes del cemento y forma hidrgeno el cual
efervesce en la masa cementante. El uso de este mtodo se limita a plantas
de prefabricado.
b. Aire inyectado / Espuma perforada: Hay dos formas de inyectar el aire,
la primera forma con aditivos especiales incorporados de aire, los cuales se
adicionan a la mezcla. Su principal uso es para rellenos sin importar su
resistencia. Y la segunda forma es mediante aire a presin incorporado /
encapsulado con el uso de una mquina y un aditivo. Este sistema cuenta
con una fuerte contraccin por secado por lo cual su curado es de cuidado
especial.
Algunas de las ventajas al utilizar el concreto celular comparndose con el
uso del concreto convencional son:

II.

El concreto celular puede llegar a ser 4 veces ms aislante del sonido que
el concreto convencional.
El concreto celular tambin puede llegar a ser 6 veces ms aislante trmico
que el concreto normal.
El concreto celular tiene la misma edad de vejez que el concreto normal.
Propiedades del concreto celular.
Absorcin.
Resistencia al fuego.
Durabilidad.
Microclima
Montaje rpido.
Aislamiento acstico.
Compatibilidad ambiental.
Versatilidad.
Economa
Proteccin.

CONCRETO PRETENSADO:

Se denomina concreto pretensado (en Amrica concreto


tecnologa de construccin de elementos estructurales de
intencionadamente a esfuerzos de compresin previos a su
Dichos esfuerzos se consiguen mediante barras, alambres o
de acero que son tensados y anclados al concreto.

presforzado) a la
concreto sometidos
puesta en servicio.
cables de alambres

Esta tcnica se emplea para superar la debilidad natural del concreto frente a
esfuerzos de traccin, y fue patentada por Eugne Freyssinet en 1920.
El objetivo es el aumento de la resistencia a traccin del concreto, introduciendo
un esfuerzo de compresin interno que contrarreste en parte el esfuerzo de
traccin que producen las cargas de servicio en el elemento estructural.
Otra ventaja muy importante de la tcnica del Concreto Pretensado, es que con su
empleo no slo se reducen las deformaciones que experimentan los elementos
estructurales, sino que dems dichas deformaciones pueden reajustarse haciendo
variar los parmetros de tensin y trazado de las armaduras.
El esfuerzo de pretensado se puede transmitir al concreto:

Mediante armaduras pretesas; generalmente barras o alambres que se


tensan en un banco, se mantienen tensadas y se embeben dentro del molde
en hormign fresco para formar una pieza. Cuando el hormign ha fraguado se
sueltan los anclajes y el hormign queda comprimido. ste es el mtodo
utilizado mayoritariamente en elementos pretensados prefabricados.

Mediante armaduras postensadas; generalmente cables compuestos por


alambres que se introducen en conductos huecos dentro de las piezas de
hormign y se tensan cuando ste ya ha fraguado. ste es el mtodo utilizado
principalmente para construir tableros de puentes y otras grandes estructuras
cuando stas se hormigonan "in situ".

Normalmente al aplicar esta tcnica, se emplean hormigones y aceros de alta


resistencia, dada la magnitud de los esfuerzos inducidos.
Segn se ha indicado el pretensado se puede lograr de dos maneras: pretensado
con armaduras pretesas y pretensado postensado.

CONCRETO PRETENSADO CON ARMADURAS PRETESAS:

El hormign se vierte alrededor de tendones tensados. Este mtodo produce un buen


vnculo entre el tendn y el hormign, el cual protege al tendn de la oxidacin, y permite la
transferencia directa de tensin. El hormign o concreto fraguado se adhiere a las barras, y
cuando la tensin se libera, es transferida hacia el hormign en forma de compresin por
medio de la friccin. Sin embargo, se requieren fuertes puntos de anclaje exteriores entre los
que el tendn se estira y los tendones estn generalmente en una lnea recta. Por lo tanto, la
mayora de elementos pretensados de esta forma son prefabricados en taller y deben ser
transportados al lugar de construccin, lo que limita su tamao. Elementos pretensados
pueden ser elementos balcn, dinteles, losas de piso, vigas de fundacin o pilotes.

VENTAJAS DE L HORMIGN PRETENSADO:


La resistencia a la traccin del hormign convencional es muy inferior a su resistencia
a la compresin, del orden de 10 veces menor. Teniendo esto presente, es fcil notar que si
deseamos emplear el hormign en elementos, que bajo cargas de servicio, deban resistir
tracciones, es necesario encontrar una forma de suplir esta falta de resistencia a la traccin.
Normalmente la escasa resistencia a la traccin se suple colocando acero de refuerzo en las
zonas de los elementos estructurales donde pueden aparecer tracciones. Esto es lo que se
conoce como hormign armado convencional. Esta forma de proporcionar resistencia a la
traccin puede garantizar una resistencia adecuada al elemento, pero presenta el
inconveniente de no impedir el agrietamiento del hormign para ciertos niveles de carga.

APLICACIONES:

El concreto pretensado es el material predominante en puentes de vigas, en puentes


construidos "in situ" de largos tramos entre pilas, o construidos por mtodos especiales como
voladizos, empuje, etc. Tambin es muy empleado en pisos de rascacielos, en cmaras
de reactores nucleares, as como en los pilares y ncleos resistentes de edificios preparados
para resistir un alto grado de terremoto y proteccin contra explosiones.
Una ventaja del hormign pretensado es el menor coste de construccin gracias al empleo de
elementos ms ligeros, como losas delgadas - especialmente importante en los edificios altos
en los que el ahorro de peso del piso puede traducirse en plantas adicionales para el mismo y
menos coste. El aumento de las longitudes aumenta el espacio utilizable en los edificios;
disminuyendo el nmero de juntas, lo que conduce a la disminucin de los costes de
mantenimiento durante la vida de diseo de un edificio, ya que dichas juntas son el principal
escenario de debilidad en los edificios de hormign.
El primer puente de concreto pretensado en Amrica del Norte es el Walnut Lane Puente
Memorial en Filadelfia (Pensilvania). Se termin y se abri al trfico en 1951.

Uso de viguetas pretensadas en sistemas de piso aligerados

III.

CONCRETO POSTENSADO:

El preesfuerzo o Postensado se define como un estado especial de esfuerzos y


deformaciones que es inducido para mejorar el comportamiento estructural de un
elemento.
Por medio del preesfuerzo se aumenta la capacidad de carga y se disminuye la
seccin del elemento. Se Inducen fuerzas opuestas a las que producen las cargas
de trabajo mediante cable de acero de alta resistencia al ser tensado contra sus
anclas.
La aplicacin de estas fuerzas se realiza despus del fraguado, utilizando cables
de acero enductados para evitar su adherencia con el concreto.
a. PROCESO
Cuando se hace el presforzado por Postensado, generalmente se colocan
en los moldes de las vigas ductos huecos que contienen a los tendones no
esforzados, y que siguen el perfil deseado, antes de vaciar el concreto. Los
tendones pueden ser alambres paralelos atados en haces, cables torcidos en
torones, o varillas de acero. El ducto se amarra con alambres al refuerzo auxiliar
de la viga (estribos sin reforzar) para prevenir su desplazamiento accidental, y

luego se vaca el concreto. Cuando ste ha adquirido suficiente resistencia, se usa


la viga de concreto misma para proporcionar la reaccin para el gato de esforzado.

La tensin se evala midiendo tanto la presin del gato como la elongacin del acero.
Los tendones se tensan normalmente todos a la vez o bien utilizando el gato
monotorn. Normalmente se rellenen de mortero los ductos de los tendones despus
de que stos
han sido esforzados. Se forza el mortero al interior del ducto en uno de los
b. VENTAJAS
extremos, a alta presin, y se continua el bombeo hasta que la pasta aparece en el otro
extremo del tubo. Cuando se endurece, la pasta une al tendn con la pared interior del
ducto. Eficiencia en la utilizacin del concreto.
Reduccin de secciones hasta un 30%.
Reduccin de acero de refuerzo a cantidades mnimas.
Aligeramiento de la estructura.
Menor peso de estructura.
Menos peso de cimientos.
Disminuye los efectos de sismo.
Precisin en diseo utilizando el Mtodo de Elemento Finito, que permite:
Dimensionar las fuerzas reactivas del presfuerzo con gran precisin.
Controlar deflexiones de los elementos estructurales dentro de lmites
aceptables.

c. APLICACIONES:
Centros Comerciales.
Combinacin eficiente de pisos de estacionamiento con pisos comerciales y
salas de cine.
Inclusin de mezzanines sin sacrificar alturas gracias a la esbeltez de los
entrepisos.

Aulas para Escuelas y Universidades.


Aprovechamiento de alta economa que permite grandes claros.
Auditorios y Centros Comerciales.
Techumbres ligeras de grandes claros utilizando cubiertas metlicas