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ELEMENTO DEL CABEZAL DEL POZO

SECCIN A
CASING HEAD
El casing head es la seccin ms baja del ensamble del cabezal de pozo, por lo
cual es sometido a un esfuerzo de tensin equivalente al peso de toda la sarta
de tubera de revestimiento y a esfuerzos de compresin los cuales son
equivalentes al peso de los equipos en superficie. Entre las caractersticas
operativas del casing head encontramos:

Su principal caracterstica operativa es soportar la sarta de revestimiento, en el


interior de este equipo se disea un espacio para permitir el acoplamiento de un
dispositivo llamado casing hanger.
El casing head permite conectarse o adaptarse al equipo de control del pozo
(BOP) y aislar el mismo de la atmsfera.
Est sometido a esfuerzos de compresin (equipos de superficie) y tensin (sarta
de tubera de revestimiento).
Centrar sarta de tubera de revestimiento.

Cuando los esfuerzos de tensin sobre el casing head es demasiado grande


debido al tamao y longitud de la tubera de revestimiento, se utiliza un plato
base, para una distribucin ms efectiva del peso; el casing head se conectar
directamente a la tubera de revestimiento con los puntos de apoyo en el plato
base.

PARTES DEL CASING HEAD

Clasificacin de los Casing Head


La clasificacin de los diferentes tipos de casing head depende de caractersticas
operativas, configuracin de conexin y completamiento del pozo en superficie;
estas pautas de clasificacin e identificacin son:

Tamao nominal.
Presin de trabajo.
Tipos de conexin.

El tamao nominal se refiere al tamao del casing donde se instalar el casing


head; por ejemplo, un casing head para casing de 20" es un casing head de 20"
nominal. La conexin inferior es la que va a fijar el casing head a la tubera de
revestimiento y la conexin superior tiene que ser compatible con la BOP; estas
conexiones pueden ser con bridas API u otras.
La parte de la conexin superior del casing head est definida por la forma del
acoplamiento superior del mismo; el diseo del acoplamiento superior determina
las capacidades de carga, diseo de sellos, y la compatibilidad de los
componentes que se van a instalar en la parte superior.
Requerimientos Bsicos
Para los requerimientos del casing head se deben tener en cuenta lo siguiente:

Las conexiones ms comnmente utilizadas en la industria petrolera son las de


tipo soldadura y roscas; estas conexiones son especficas para cada aplicacin,
las conexiones roscadas se utilizan en tamaos pequeos de casing head y
operacin de baja presin, la conexin soldada es recomendada para tamaos

grandes de casing head y aplicaciones en alta presin.

Salidas laterales API apernadas, API bridadas, API roscadas: Los tipos de casing
head generalmente tienen 2 salidas orientadas a 180, que proveen acceso a la
parte interna del cabezal. Las salidas tienen la misma presin de trabajo que la
conexin superior del casing head y tienen por lo general una o dos vlvulas
instaladas, o bridas ciegas si las salidas no estn en uso.

Salidas Laterales del Casing Head con Conexin Bridada

CASING SPOOL
El Casing Spool es instalado sobre cada sarta de tubera intermedia de
revestimiento para un ensamble convencional de cabezales de pozo; su
instalacin con los sellos packoff permiten aislar el anular del casing previamente
ensamblado, de cambios de presin durante la perforacin, este dispositivo
posee un perfil de taza superior que le permite acoplarse con el casing hanger
para soportar el peso de otra sarta de tubera de revestimiento y adems tiene
conexiones superiores e inferiores que le permite adaptarse al cabezal
previamente instalado, adaptarse a la BOP.

Segn las caractersticas especiales que se requieran, el casing spool puede


proveer una reduccin en el dimetro de la conexin superior con respecto a la
conexin inferior, lo cual permite continuar con el ensamble estndar del cabezal
del pozo.
Las especificaciones tpicas que se deben tener en cuenta en el momento de
determinar el tipo de Casing Spool son:

Tamao nominal: Dimetro interno de casing para el cual fue diseado.


Tipo/Modelo: Diseo y especificaciones de la taza superior e inferior.
Mxima presin de trabajo de la brida superior.
Tamao y rango de presin de las salidas del cabezal: conexiones laterales e
inferior superior.

CASING SPOOL

Opciones Bsicas del Casing Spool


Las conexiones superior e inferior del casing spool son de tipo bridadas; para las
salidas laterales se cuentan con tres tipos de conexiones, conexin bridada,
conexin apernada y conexin roscada; las conexiones en las salidas laterales
de tipo apernada y roscada cuentan con un perfil para el tapn VR (Valve
Removal).
Configuracin de Taza Superior e Inferior
El diseo de la tasa inferior es un perfil mecanizado en la parte baja del casing
spool, en esta rea se ajusta y sella el dimetro externo del tope de la sarta de
casing suspendido en el cabezal anterior; este perfil inferior permite la instalacin
de sellos secundarios o packoff, as como de superficies para obtener sello
metal-metal.
CASING HANGER
El Casing hanger o colgador de tubera de revestimiento es un dispositivo que
posee la funcionalidad de soportar el peso del casing, centrar la sarta de tubera

de revestimiento y sellar la comunicacin con el anular de una sarta de tubera


en el cabezal del pozo, adems:

Suspende el peso de la tubera de revestimiento.


Transfiere el peso de la tubera de revestimiento al cabezal.
Centra la sarta de tubera.
Proporciona sello hermtico contra el interior del cabezal para contener la
presin hacia el exterior de la tubera de revestimiento.

Debido a que la funcin principal del casing hanger es soportar el peso de tubera
de revestimiento, este dispositivo debe funcionar con un diseo caracterstico
como lo son los perfiles de tasas superiores (Top Bowl) los cuales tienen una
superficie cnica, para que el mecanismo de activacin de las cuas funcione
efectivamente, permitiendo tolerar las cargas ocasionadas por el peso de la
tubera sin evidenciar deflexin o reduccin significativa de las dimensiones y de
las propiedades mecnicas del revestimiento y/o del colgador.
Existen dos tipos de Casing Hanger: de Cuas (instalados alrededor de la tubera
de revestimiento) y Tipo Mandril (conectados a la sarta de tubera).

CASING HANGER DE CUAS ENVOLVENTES

El casing hanger tipo cuas envolventes pueden instalarse alrededor del casing
desde la mesa rotaria y bajarse a travs de la BOP, o instalarse directamente en
el cabezal del pozo levantando la BOP. El mecanismo del elemento integral de
sello acta de tal forma que al proporcionarle la carga del peso de la tubera este
se activa, dado que el sello se encuentra entre el dimetro externo del casing y
el dimetro interno del cabezal; comprimido y moldeado a la taza, con esto se
proporciona un apoyo de carga suficiente para retener la presin que los fluidos
ejercen sobre este dispositivo.
El tipo de colgador de cua envolventes puede subdividirse en tres categoras
dependiendo de mecanismo de sello:

Casing hanger de cuas envolventes sin elemento integral de sello.


Casing hanger de cuas envolventes con elemento integral de sello activado por
peso.

Casing Hanger de Cuas Envolventes

Este colgador envolvente tiene un sello packoff incorporado (sello elastmero),


es de fcil instalacin. El elemento integral de sello acta cuando el elastmero
se expande a causa de la compresin causada por la carga del peso de la
tubera, logrando de esta forma un sello efectivo del anular del casing antes de
remover la BOP y cortar la tubera.

Casing hanger de cuas envolventes con elemento integral de sello de activacin


manual.

Casing Hanger de Cuas Envolventes con Sello de Activacin Manual

El colgador es una unidad sencilla que combina un sello elastmero, cuerpo de


cuas y cuas, es de fcil instalacin en los casing head o casing spool, tiene un
elemento integral de sello activado mecnicamente por tornillos.

CASING HANGER TIPO MANDRIL

Este tipo de colgador tiene una caracterstica especial en la instalacin, la cual


se hace mediante roscado de esta herramienta en el ltimo tubo de la tubera;
esto permite el soporte del peso de la sarta y la activacin del mecanismo de
sello con el anular.
El Casing hanger mandril es un colgador de una sola pieza que tiene rosca
interna que hace juego con la rosca del casing, es roscado en la parte final de la
sarta de tubera y es bajado a travs de la BOP hasta que descanse en el hombro
de carga con una junta de levantamiento (landing joint) compuesta de casing o
tubera de perforacin (drill pipe); el dimetro externo del colgador viene de
acuerdo a la configuracin de la parte interna del cabezal (bore) donde se va a
instalar. Tiene un hombro de carga primario de 45 y 2 por pie de conicidad para
proporcionar el mecanismo sello metal-metal.
El casing hanger tipo Mandril se subdivide en dos categoras:

Casing hanger tipo mandril de doble conicidad con elemento integral de sello.

Casing Hanger Tipo Mandril

Casing hanger tipo mandril fluted (acanalado), este tipo de colgador permite la
circulacin de lodo o cemento a travs del espacio anular, pero requiere un
elemento adicional para el sello del anular (packoff).

Casing Hanger Tipo Mandril Fluted

Una de las limitaciones del casing hanger tipo mandril es que una vez que este
es instalado y asentado en el cabezal, el anular es sellado y el fluido podra no
circular a travs del colgador; por esta razn la cementacin del pozo se hace
antes de que se asiente completamente el colgador.
El casing hanger mandril tipo fluted tiene orificios en el cuerpo que le permiten al
fluido circular alrededor del colgador. El sello del anular en un ensamble con
colgador tipo fluted requiere de una instalacin por separado de un packoff
despus de completada la cementacin.
Capacidades de Carga de Casing Hanger

Para el caso de los colgadores tipo Mandril, la capacidad de carga est


determinada por los siguientes parmetros:
1. Capacidad mxima del hombro de carga del colgador.
2. Capacidad mxima de la taza del cabezal.

3. Capacidad mxima de la rosca del casing.


La capacidad de carga va estar limitada por el menor valor de capacidad mxima
de estos tres parmetros.
Para los colgadores de cuas envolventes la capacidad de carga depende de
los siguientes parmetros:
1. Diseo de las cuas.
2. Mnima capacidad de resistencia del cuerpo del tubo.
3. Capacidad mxima del hombro de carga del colgador.
4. Capacidad mxima de la taza del cabezal.
Para el caso del casing hanger tipo cuas envolventes se debe tener especial
cuidado en las cargas aplicadas sobre el casing debido a que las cuas
suspenden el peso del tubo; las cuas ejercen la accin de carga radialmente
sobre la sarta y la deforman hacia adentro. Si la carga es suficiente para
deformar el tubo ms all de su lmite, la parte interna del casing se puede reducir
por debajo de su tolerancia y el colgador podra fallar. Otro parmetro a tener en
cuenta son las cargas ejercidas durante las pruebas de presin del cabezal, por
lo cual estas pruebas deben ser controladas para evitar la deformacin del
casing.

SECCION B
TUBING HEAD TUBING SPOOL
En diversas ocasiones se genera confusin en el momento de especificar el tubing head
y el tubing spool, estos trminos son usados de manera intercambiable frecuentemente
sin discriminar las diferencias; el tubing head es un cabezal que es montado
directamente sobre la primera sarta de tubera por lo cual el tubing head en pozos de
baja presin y poca profundidad.
El tubing spool es un cabezal que es montado en el tope de u n ensamble previo de
cabezales y es instalado sobre la sarta del casing de produccin en un ensamble
convencional de cabezales de pozos, este dispositivo juntamente con el sello packoff
provee un aislamiento de las presiones ocasionadas por la produccin del pozo; adems
tiene un perfil de taza superior que le permite acoplarse con un tubing hanger para
soportar el peso de la tubera de produccin, as como el perfil para tener los tornillos
prisioneros (Lockdown Screws).
Las especificaciones tpicas que se deben tener en cuenta en el momento de determinar
el tipo de Tubing Spool son:
1. Tamao nominal: Dimetro externo de la tubera para el cual es diseado.
2. Modelo/Tipo: Diseos de tazas superior/inferior.
3. Mximo rango de presin de trabajo: Presin de trabajo en la conexin superior.
4. Tamao y rango de presin de las salidas del cabezal: conexiones laterales e inferior
- superior.

TUBING SPOOL

Opciones Bsicas Del Tubing Spool


La conexin superior es de tipo bridada, proporciona un medio para conectarse a la BOP
usada en las operaciones de completamiento, adems permite el medio para conectarse
al rbol de navidad o equipo de bombeo una vez que la tubera de produccin ha sido
instalada en el pozo. Para las salidas laterales se cuentan con tres tipos de conexiones:
bridada, roscada y apernada; en las salidas apernada y bridada se cuenta con un perfil
para el tapn de remocin de vlvula (VR).
SECCIN C
TUBING HANGER
El tubing hanger o colgador de tubera de produccin es un dispositivo que posee la
funcionalidad de soportar el peso del tubing, centrar la sarta de tubera y proporciona un
sello primario para evitar la comunicacin anular con una sarta de casing en el cabezal
del pozo. Este dispositivo se instala en la taza superior del tubing head o tubing spool y
son corridos a travs de la BOP; estn disponibles para cualquier tipo de
completamiento de produccin. La utilizacin de este dispositivo junto con los sellos
packoff permiten manipular la sarta de tubing para ajustar empaques o desplazamiento
de fluido mientras proporciona sello anular entre la sarta de tubing y casing.
Algunas de sus funciones son:
Permite suspensin de la tubera de produccin / inyeccin.
Proporciona sello del espacio anular entre la tubera de produccin y el
revestimiento.
Ofrece soporte para el montaje del rbol de navidad o sistema de levantamiento
artificial.

TUBING HANGER

Existen bsicamente dos clases de tubing hanger: el tipo de cuas envolventes y tipo
mandril; la configuracin de estos colgadores son las mismas que se especifican para
los casing hanger. Dependiendo de las caractersticas especiales y de los
requerimientos del completamiento de produccin, as como del tipo de levantamiento
que se requiere para el pozo, estn disponibles diferentes tipos de colgadores los cuales
se describen a continuacin:
TIPO TC 1A EN
Este colgador posee un cuello extendido donde se puede ubicar una vlvula de contra
presin BPV, posee salidas roscadas y soportan presiones de 15000 psi, adems puede
equiparse con lnea de control para vlvula de seguridad en fondo SSV (single seat
valves).
TUBING HANGER TIPO C1

TIPO TCD 2C.


Es un colgador con dos secciones separadas y un packoff integral que permite correr y
manejar independientemente dos sartas de tubera de produccin.
Tubing Hanger Utilizado para Completacin Dual.

TIPO TC 1A
Este tipo de colgador posee conexin roscada y un sello packoff energizado que se
activa con la carga aplicada sobre este. Este colgador puede ser equipado con vlvulas
de contrapresin BPV.
Tubing Hanger Con Sello Energizante Packoff

COLGADOR DE TUBING PARA BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

Este colgador permite correr el cable de potencia que se utiliza en este tipo de
levantamiento. Se permite trabajar hasta 2500 voltios en el sistema y es una alternativa
en el ensamble del cabezal usado para ESP.

TORNILLOS PRISIONEROS
El colgador o tubing hanger debe tener un mecanismo para asegurarse en su sitio dado
que la tubera de produccin no es cementada y se debe mantener el control del pozo
cuando no hay BOP o arbolito; el mtodo estndar es a travs de los llamados tornillos
prisioneros (lockdown screws). Cuando los tornillos prisioneros son apretados, la nariz
cnica de estos incide con el perfil superior del cuerpo del tubing hanger, fijndolo de
esta manera en posicin. Dependiendo de la configuracin del tubing spool los tornillos
prisioneros tambin son utilizados para activar el mecanismo manual de sello
elastmero del colgador.

La Especificacin API-6A requiere que los tornillos prisioneros retengan el colgador


y selle al mximo rango de presin de trabajo aplicado a travs del rea anular del
sello.

MECANISMO DE ACTIVACIN DE LOS TORNILLOS PRISIONEROS

RBOL DE NAVIDAD
El rbol de Navidad es un ensamble de cabeza de pozo que se refiere a todas las
piezas, vlvulas, calibradores de superficie, etc., que se colocan sobre la cabeza del
pozo por encima de la vlvula maestra.
El rbol de navidad incluye:
Brida Adaptadora
Vlvula Mster
Vlvula Lateral
Vlvula de Compuerta
Vlvula de Seguridad
Vlvula Swab
Vlvula de Bola
Cross y Tee
Tree Cap
Choke
Niples de Reduccin y Tapones
Medidores de Presin
Tubing Head Adapter

Tpicamente el ensamble de la seccin vertical tiene una o dos vlvulas maestras,


una TE o cruz de flujo, una vlvula corona y un tree cap; La seccin lateral normalmente
incluye una o dos vlvulas de compuerta y un choke de produccin. El choke es usado
para controlar la rata de fluido del pozo.

VLVULAS

Las vlvulas usadas en los rboles de pozo deben tener presiones de trabajo iguales
o mayores a 2000 psi, estas vlvulas pueden ser usadas para controlar el pozo y las
lneas de flujo que se desprenden del cabezal.
Las vlvulas pueden tener salidas roscadas o bridadas, las conexiones en rosca
de las vlvulas se usan para presiones mximas de 4,992 psi, mientras que las
conexiones en brida no tienen lmite en cuanto a presin (recordando que la
mxima presin de trabajo establecida por el API es de 14,796 psi. Las
conexiones se requieren que tengan un cierre perfecto.
Para completamientos mltiples se usan vlvulas mltiples de compuerta para
controlar el pozo y para lneas de descompresin.

VLVULAS DE COMPUERTA.

Estas vlvulas permiten controlar el flujo en cualquier direccin, se utilizan en arboles


de pozo para permitir del paso de fluidos desde la tubera de produccin hacia la lnea
de recoleccin o el contraflujo de fluidos utilizados en el levantamiento artificial (Gas Lift
y Bombeo Hidrulico) y trabajos de Workover. De acuerdo a la necesidad de servicio en
el rbol de pozo, las vlvulas de compuerta son utilizadas como:

Vlvula Mster: es la que controla todo el sistema con capacidad suficiente para
soportar las presiones mximas del pozo. Debe ser del tipo de apertura mxima,
debe ser de igual o mayor al dimetro interior de la TP; para permitir el paso de
diferentes herramientas. En pozos de alta presin se usan dos vlvulas maestras
conectadas en serie. A continuacin de la vlvula maestra se encuentra la
conexin en cruz que sirve para dividir el flujo a los lados, provista de vlvulas
para su operacin. A cada lado de la conexin estn las vlvulas laterales
Vlvula Wing: Se usa para controlar el paso de fluidos hacia el sistema de
recoleccin y ser un Backup de la vlvula Mster, estas pueden ser del tipo de

apertura restringida, con un dimetro nominal un poco menor al de la vlvula


maestra, sin que esto cause una cada de presin apreciable.

Vlvula Swab: Permite acceso a la medicin de la presin en cabeza de pozo y


a la corrida de herramientas de fondo de pozo, se localiza en la parte superior
y sirve para efectuar operaciones posteriores a la terminacin, tales como:
registro de presiones de fondo fluyendo y cerrado, disparos, etc. Estas vlvulas
trabajan para presiones entre 2000 y 15000 psi, y su configuracin cambia de
acuerdo a la presin mxima de trabajo.

La toma de muestras en el rbol de vlvulas generalmente se encuentra despus del


niple porta estrangulador. Esta consiste en una reduccin (botella) de 2 a 1/2 pulgada,
vlvula de compuerta y una boquilla.

Es importante que al efectuar la toma de muestras la vlvula de pulg se abra un lapso


moderado con el propsito de limpiar la trampa que se forma en la reduccin de 2 a
pulg.

TUBING HEAD ADAPTER


El tubing head adapter es un dispositivo que hace parte del equipo del rbol de
produccin, su caracterstica principal es proporcionar una transicin entre el equipo del
rbol de produccin del pozo y el tubing head; La conexin inferior de tubing adapter se
acopla al tubing head y la conexin superior se acopla al rbol de produccin, este
equipo est disponible para todos los tipos de completamientos.
El tubing head adapter est adecuado con conexiones en la parte superior tipo roscada,
bridada o apernada; la mayora de estos dispositivos estn disponibles con entradas
hidrulicas para las lneas de control de fondo de pozo.
Algunas de sus funciones son:
Ofrece soporte (tazn de asentamiento) para la siguiente sarta de tubera.
Ofrece soporte para el montaje del equipo de control de pozo.
Proporciona sello (atmsfera) y Control de acceso al pozo.
Permite control de presin - retornos de fluido durante operaciones.
Sirve para soportar la Tubera de Produccin y proporcionar un sello entre esta
y la tubera de revestimiento.

TUBING HEAD ADAPTER

Tipos de Tubing Head Adapter

Tubing Head Adapter Bsico B1

Es un componente que proporciona una simple transicin entre el tubing head y el rbol
de produccin del pozo, este diseo se utiliza generalmente en completamientos de baja
presin.

Tubing Adapter BO-2

El ensamble de este tipo de tubing head adapter permite el acople con el coupling del
colgador para instalar la vlvula de contra presin (BPV), con el objetivo de proporcionar
un control positivo del pozo hasta que el rbol de produccin es instalado; la BPV es
instalada para realizar reparaciones y cambios de vlvulas e instalacin y cambio del
rbol de produccin del pozo.

Tubing Head Adapter B2S

Este tipo de tubing head adapter tiene conexin inferior API bridada y conexin superior
apernada-bridada; estos dispositivos tienen en la parte inferior rosca hembra la cual
provee sello y ayuda a mantener la sarta de tubing sobre el tubing hanger.

Tubing Head Adapter B2-P

Este tipo de adaptador est diseado para completamientos duales, proporciona una
solucin segura y fcil para presiones de trabajo por encima de 5000 PSI. La conexin
superior apernada est diseada para adaptar dos segmentos bridados de los extremos
de las vlvulas mster; el diseo interno de la parte inferior de estos dispositivos tiene
una rosca que provee sello sobre el tubing hanger y confina la presin de los fluidos de
produccin en cada sarta.

TUBING HEAD ADAPTER BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE


Este tipo de tubing head adapter permite acoplar el cuello del sello packoff instalado en
el tubing hanger y un cable de alimentacin elctrica del equipo BES de fondo, algunos
adaptadores estndar para BES son equipados con bridas que rotan con la conexin
bridada del tubing head con el objetivo de alinear el equipo rpidamente. Los tipos de
BES adapter estndar se ajustan a presiones de trabajo en de un rango entre 3000 y
5000 PSI.

STUFFING BOX
Este elemento hace parte del rbol de pozo cuando se utilizan como levantamiento
artificial el sistema de bombeo mecnico. Se ubica en la parte ms alta de la
configuracin del rbol de pozo para este levantamiento y sobre en la barra lisa ejecuta
una carrera ascendente y descendente en un plano vertical, el Stuffing Box permite que
la barra lisa penetre el cabezal y transmita el movimiento vertical a la sarta de varillas
del bombeo mecnico. Una de las funciones principales del Stuffing Box es proveer
sello sobre la barra lisa e impedir la salida del fluido, evitando fugas de hidrocarburos en
las locaciones cercanas a la unidad de bombeo. Trabaja a 2000, 3000 psi.
Para las unidades de bombeo por cavidades progresivas se usa un Stuffing box con un
diseo diferente, pues no existen demasiados esfuerzos sobre el rbol de pozo; este
elemento hace parte en si del sistema de rotacin.

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