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8.

PORCENTAJE DE HUECOS EN ARIDOS


El contenido de huecos que tiene un rido no se emplea directamente en el
clculo de la dosificacin pero entrega un valor que permite comprobar la
regularidad granulomtrica de l.
Una grava con alto porcentaje de huecos si se mezcla con gravilla se mejora su
granulometra disminuyendo los huecos.
Un rido con un alto contenido de huecos significa deficiencias en algunos
tamaos como sucede en el caso de las gravas cortadas en 25 mm
procedentes de plantas clasificadoras que tienen un alto contenido de huecos.
Si estas gravas se mezclan con gravilla, al mejorar la granulometra, los huecos
disminuyen.
Los huecos de un rido corresponden a las separaciones o vacos de los granos
mayores que no son llenados por granos menores. El concepto de compacidad
de la dosificacin est basado en el relleno de huecos.
Los huecos se expresan en porcentajes y representan la relacin entre el
volumen de vacos y el volumen aparente de los granos contenidos en un
recipiente.

Se puede demostrar, a partir de esta relacin, que el porcentaje de huecos


tiene relacin con la densidad real y la densidad aparente que es un mtodo
indirecto analtico de obtener el porcentaje de huecos:

Tambin el clculo se puede efectuar con las densidades aparente y real en la


condicin sss.
Compacidad es el concepto que en dosificacin indica el relleno de huecos.
Respecto de ella se tiene:
Para una mezcla binaria con material monogranular
1 Ley:
Se alcanza la mxima compacidad en una mezcla binaria con siete partes en
peso de material base y tres partes de material de relleno aproximadamente.
Se llama material monogranular al que queda limitado entre un tamao
mximo y un mnimo que es la mitad del mximo.
2 Ley:
Para una base monogranular de tamao D, la mxima compacidad se alcanza
con un relleno monogranular de dimensin igual a 1/16 D.

3 Ley:
La compacidad depende de la granulometra.
Los granos de cantos redondeados dan ms altas compacidades que los
materiales chancados.
La compacidad se altera con la humedad y el grado de energa de
compactacin.

DETERMINACIN PRCTICA DE HUECOS EN GRAVAS.


Es un mtodo rpido de terreno y da un valor diferente al calculado
matemticamente dependiendo del grado de saturacin del rido. El valor ms
exacto se obtiene con los ridos en estado sss.
Como en terreno no se tienen los ridos saturados, se procede con los ridos
secos, realizando el ensayo en forma rpida.
Para las gravas se seca superficialmente el material (estado saturado
superficialmente seco,
SSS) y en un tiesto de 10 lt se llena en tres capas apisonando cada una de ellas
con 25 golpes con una barra de hierro liso de 60 cm de longitud por 1,5 cm de
dimetro y punta redondeada (punta de bala). Se enrasa con regla metlica sin
acomodar el material y con una probeta se vaca agua hasta que aflore
registrando la cantidad de agua usada.
El volumen de agua usada (Vw) representa el contenido de huecos, expresado
en porcentaje resulta:

DETERMINACIN PRCTICA DE HUECOS EN ARENAS.


Con la arena sumergida 24 hr se determina el estado superficialmente seco.
Para ello se utiliza un molde metlico tronco cnico, un pisn y 600 cm3 aprox.
de arena saturada. Se llena el molde con arena y se apisona con 25 golpes, si
hay humedad libre al sacar el cono el molde de arena permanecer intacto. Se

seca gradualmente la arena hasta que al retirar el cono se produzca un


asentamiento del material segn un talud natural.
Conseguido este estado se toman 500 cm3 de arena en una probeta (arena
saturada y en estado SSS y asentada) y en otra probeta 300 cm3 de agua. Se
vaca la arena en la probeta con agua y se lee el volumen del agua ms la
arena. El porcentaje de huecos de la arena ser:

RELACION ENTRE LOS HUECOS Y LAS Dap Y Dr


Los huecos dejados entre los granos se expresan en % de su volumen en
relacin al volumen aparente.

9 DETERMINACIN DEL % FINOS MENOR QUE 0,08 mm.


Objetivo
Establece el procedimiento, mediante tamizado hmedo, para determinar el
contenido de material fino compuesto por partculas inferiores a 0,08 mm en
los ptreos.
Antecedentes tericos:
El material ms fino que la malla N 200 (0,08 mm) que posee un rido se
conoce como arcilla; sta recubre los granos de rido formando una pelcula
que desmejora la adherencia entre el rido y la pasta de cemento, lo cual
afecta la resistencia mecnica del mortero u hormign.
Equipos: Balanza, tamices: 1,25 mm (N 16); N200 (0,08 mm), recipientes,
horno, herramientas.

Procedimiento
- Tomar una muestra representativa mediante cuarteo en la cantidad que
indican la norma correspondiente.
- Secar a masa constante y registrar su masa en estado seco (ms).
- Lavar la muestra en un recipiente de modo de separar el material ms fino y
vaciarlo en los tamices con la malla N 16 sobre la 200 para protegerla. Con
agua corriente se contina el lavado hasta que el agua escurra limpia y clara.
- Recuperar este material lavado y secarlo a masa constante.
- Pesar este material lavado y registrar su masa como ml.
- El porcentaje de fino por lavado ser:

10. DETERMINACIN COEF. VOLUMTRICO DE LAS GRAVAS.


La forma de los granos es importante. Los granos pueden tener formas
esfricas, elipsoidales, polidricas, laminares y alargadas. La forma ideal para
los ridos redondeados o naturales es la esfrica, y para los angulosos
producto de la trituracin mecnica o chancado
es la cbica. Los granos laminares, alargados o irregulares dan mezclas poco
trabajables y con tendencia a causar sedimentacin y exudacin. Se llama
COEFICIENTE VOLUMTRICO de un grano cualquiera, a la razn entre su
volumen aparente y el de una esfera de dimetro igual a su mayor dimensin.
El coeficiente volumtrico medio de las gravas es un ndice que muestra
cuantitativamente la forma de los granos del rido por comparacin a la esfera.
Un rido posee un CV mayor cuanto ms redondeado sea, lo que influye
principalmente en la manejabilidad del hormign fresco.

Este ensayo se aplica especialmente a los ridos provenientes de planchas


chancadoras.
La forma de las partculas desempea un efecto importante sobre las
propiedades del hormign. Las piedras de formas irregulares son consideradas
como defectuosas y son tolerables en pequea cantidad. En las arenas se hace
ms difcil la definicin de la forma que en las gravas. Generalmente se aplican
conceptos cualitativos y se recomienda evitar el uso de arenas de granos de
formas irregulares o angulosas.
Los defectos de forma se convierten en dificultad de colocacin y sta se trata
de compensar con exceso de finos (arena y cemento) y agua, lo que disminuye
la resistencia y aumenta las deformaciones de contraccin.
El coeficiente volumtrico proporciona una idea de la regularidad de las
partculas. Es una relacin entre el volumen v de la partcula y el volumen de la
esfera circunscrita.

Otra forma de controlar es el coeficiente de forma. Existen recomendaciones


francesas que emplean las proporciones entre las aristas de una piedra.
Recomiendan el uso de ridos similares a la esfera o, por lo menos, prximos a
cubo. Estas exigencias se pueden aproximar a la desigualdad:

El CV medio para gravas de densidad real normal consiste en calcular la suma


de volmenes reales de las partculas que constituyen un rido y la suma de
los volmenes de las esferas que inscriben las partculas del rido. Estas se
relacionan y se determina el CVM.
Procedimiento:
- Se determina y registra el tamao mximo absoluto del rido (Ta).
- Se reduce por cuarteo el material retenido en N 4 a las cantidades que
especifica la norma.
- Se acondiciona la muestra al estado SSS de acuerdo a la norma NCh 1117.

- Se coloca en una probeta graduada un volumen de agua que la deje


totalmente sumergida.
Se registra el volumen como V1.
- Se sumerge la muestra en el agua de la probeta, se agita para eliminar
burbujas de aire. Se registra este volumen como V2.
- Se determina el volumen de agua desplazada V
V= V2 V1
- Se miden con el pie de metro la mayor dimensin de cada partcula (Ni ) y se
registra.
- Se calcula y se registra la sumatoria del cubo de Ni: