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熱利用・供給セミナー 2016

熱利用・供給セミナー 2016

熱利用・供給セミナー 2016
C.F.ニルセン(C.F. Nielsen)- 会社概要 
C.F.ニルセン(C.F. Nielsen)- 会社概要
 C.F.ニルセンは創業1989年で、現在では世界をリードする
 ブリケット製造機(ブリケットマシン)の生産者です。
当社はブリケット化のソリューションを世界各地で提供しています。
 産業用ブリケットマシンは大規模発電・熱供給施設で利用されている
 ばらのブリケットを、家庭用ブリケットマシンは家庭などで暖炉や
 薪ストーブなどで使われる薪タイプのブリケットを供給できます。
対応できるのは木質廃棄物などを含むバイオマスです。
 世界5大陸で、数百機の当社のブリケットプレスが導入されています。
C.F.ニルセン(C.F. Nielsen)- 会社概要
C.F.ニルセン(C.F. Nielsen)- 会社概要
品質維持とお客様の需要に柔軟且つ敏速に対応できるように
ほとんどのパーツを自社生産
C.F.ニルセン(C.F. Nielsen)- 会社概要 シーケンサー(コントロール・システム)を含めて
C.F.ニルセン(C.F. Nielsen)- 会社概要
シーケンサー(コントロール・システム)を含めて
研究開発、及びエンジニアリングも全て自社で行っています。
当社が供給しているブリケット製造施設の多くは
カスタマイズされたシーケンサーを使っています。
C.F. ニルセン (C.F. Nielsen)- コンセプト 粉末 MDF(中密度繊維板) や おがくずなど 利点: •

C.F.ニルセン(C.F. Nielsen)-コンセプト

粉末 MDF(中密度繊維板) や おがくずなど 利点: • 容積を減らす • 引火のリスクを低減
粉末
MDF(中密度繊維板) や おがくずなど
利点:
• 容積を減らす
• 引火のリスクを低減
• 健康や環境への栄養を低減
• 安価な原料
70 Years of Briquetting Experience
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C.F. Nielsen ‐ Concepts 産業用 •ペレットの代替として

C.F. Nielsen ‐ Concepts

産業用 •ペレットの代替として •ペレット製造機より低い設備投資と運転コスト
産業用
•ペレットの代替として
•ペレット製造機より低い設備投資と運転コスト
•木質、農業系廃棄物などのバイオマスをブリケット
•処理能力– 200 ~ 3500 kg/h
70 Years of Briquetting Experience
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C.F. Nielsen ‐ Concepts 家庭利用向け(薪の代替) • 高い処理能力のラインナップ •

C.F. Nielsen ‐ Concepts

家庭利用向け(薪の代替) • 高い処理能力のラインナップ • 処理能力 最大 2000 kg/時
家庭利用向け(薪の代替)
• 高い処理能力のラインナップ
• 処理能力 最大 2000 kg/時
• 円柱ブリケット 直径60 to 90 mm
• 四角柱ブリケット 65x65 and 75x75 mm
• 切断機と梱包機を含めた総合的な設備
70 Years of Briquetting Experience
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Mobile Briquetting Unit 可動式 • ブリケット・プレス、拡張可能なサイロ (貯蔵庫)、

Mobile Briquetting Unit

可動式 • ブリケット・プレス、拡張可能なサイロ (貯蔵庫)、
可動式
• ブリケット・プレス、拡張可能なサイロ
(貯蔵庫)、
フィーダースクリュー、冷却設備
•20 foot コンテナーに格納
• 容易に動かすことが可能
• 複数個所にある廃棄物のブリケット化に最適
70 Years of Briquetting Experience
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機械プレス 機械式ブリケットプレスの構造は 偏心プレスの構造に類似します。

機械プレス

機械式ブリケットプレスの構造は 偏心プレスの構造に類似します。
機械式ブリケットプレスの構造は
偏心プレスの構造に類似します。
常に回転している偏心器がピストンに
接続していて、原料を圧縮し円すいの
金型に押し込みます。
型番
構造
最大能力
ブリケットサイズ 標準/その他
BP 2000
Mechanical
225
kg/h
Ø 50 mm
BP 3200
Mechanical
500
kg/h
Ø 60 mm
BP 4000
Mechanical
750
kg/h
Ø 60 mm
BP 5000
Mechanical
1200
kg/h
Ø 75 mm
BP 5500
Mechanical
1400
kg/h
Ø 65 x 65 mm
75 /
BP 5500 / HD
Mechanical
1400
kg/h
Ø 65 x 65 mm
75 /
BP 6510 / HD
BP 7510 / HD
Mechanical
1800
kg/h
Ø 75 x 75 mm
90 /
Mechanical
3500
kg/h
Ø120 / 100 x 100 mm
70 Years of Briquetting Experience
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ブリケット化可能な原料 ‐ 様々な木質バイオマス 樹皮 枝、葉っぱ

ブリケット化可能な原料様々な木質バイオマス

樹皮 枝、葉っぱ MDF(中密度繊維板)、パーチクルボードなどの屑 木質廃材 農業系廃棄物
樹皮
枝、葉っぱ
MDF(中密度繊維板)、パーチクルボードなどの屑
木質廃材
農業系廃棄物
もみがら
稲わら、麦わら
サトウキビの絞りかす
パイナップルやりんこの廃棄部分
とうもろこしの穂軸、茎
70 Years of Briquetting Experience
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原料の必要条件 • 含水率 6-16% • 破片のサイズ 最大 20x5x2 mm • 均一な成分
原料の必要条件
• 含水率 6-16%
• 破片のサイズ 最大 20x5x2 mm
• 均一な成分
C.F. ニルセンのエンジニアリング - 丸太 • 丸太からブリケットへの

C.F.ニルセンのエンジニアリング-丸太

• 丸太からブリケットへの エンジニアリングと現場のマネージメント 70 Years of Briquetting
• 丸太からブリケットへの
エンジニアリングと現場のマネージメント
70 Years of Briquetting Experience
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C.F. ニルセンのエンジニアリング - わら 70 Years of Briquetting Experience 13

C.F.ニルセンのエンジニアリング-わら

70 Years of Briquetting Experience 13
70 Years of Briquetting Experience
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林業の現場での利用 含水率の高い木質チップから比較的低いブリケットへ

林業の現場での利用

含水率の高い木質チップから比較的低いブリケットへ 粉砕機-ハンマーミル
含水率の高い木質チップから比較的低いブリケットへ
粉砕機-ハンマーミル
バッチ式乾燥機、バッファー・サイロ
ブリケット・プレスBP2000-BP3200-BP4000
(処理能力200 – 500 kg/時)
を40 footコンテナーに格納
追加のサイロとBP5000 (最大処理能力1000kg/時) を
使うことによって含水率が異なる原料にも対応
70 Years of Briquence
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林業の現場での利用 70 Years of Briquetting Experience 15

林業の現場での利用

70 Years of Briquetting Experience 15
70 Years of Briquetting Experience
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ブリケット・マシン供給先 • 木材加工工場 • 製材所 • 木製家具製造メーカー •

ブリケット・マシン供給先

• 木材加工工場 • 製材所 • 木製家具製造メーカー • 木製窓・戸製造メーカー •
• 木材加工工場
• 製材所
• 木製家具製造メーカー
• 木製窓・戸製造メーカー
• 農企業
• 解体業者
• タバコ生産者
• 林業企業
など
70 Years of Briquetting Experience
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ブリケットの供給先 ばらブリケット (産業用) •発電プラント •熱供給プラント

ブリケットの供給先

ばらブリケット (産業用) •発電プラント •熱供給プラント •生産施設(工場)-
ばらブリケット (産業用)
•発電プラント
•熱供給プラント
•生産施設(工場)- プロセス熱、暖房
梱包ブリケット (家庭用)
•家庭利用 –暖炉、薪ストーブなどで利用
70 Years of Briquetting Experience
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ブリケット
ブリケット
ブリケット vs ペレット バイオマスの熱利用・発電にあたって、
ブリケット vs ペレット
バイオマスの熱利用・発電にあたって、
重要な点は燃料(チップ、ブリケット、ペレット等)の
コスト(原材料費、製造・加工コスト等)が安いということ
ブリケット製造設備の運転・メンテナンスコストの方が
ペレット製造設備より低い理由
 低い消費電力
 消耗品、スペア、メンテコストが低い
 ブリケット製造機ほぼ無人運転ができる為
人件費が抑えられる
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ブリケット vs ペレット 間接コスト ブリケット製造の原材料の前処理にかかるコストが
ブリケット vs ペレット
間接コスト
ブリケット製造の原材料の前処理にかかるコストが
ペレット製造の前処理より低い理由
•含水率6-16%の幅を許容できる
(ペレットの場合だと 10+/- 0,5%)
•原材料のサイズが20x5x3 mm 以下で対応可能
(ペレットの場合だと 2x2x2 mm 以下)
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ブリケット vs ペレット ペレットの利点 • 1m3当たりの重量がブリケットより重い •
ブリケット vs ペレット
ペレットの利点
• 1m3当たりの重量がブリケットより重い
• 特に長い距離を輸送する際にメリットがある
• 取り扱いがブリケットより楽な場合がある
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ブリケット vs ペレット ブリケットの利点 •
ブリケット vs ペレット
ブリケットの利点
• ブリケット製造過程の方がペレット製造過程よりも物理
的に無理のないプロセスである
• 特にもみがら、樹皮のように粘着力がある原料を扱う場
合、ペレット製造機(プレス)は特に消耗品やメンテ費用
が高くなる
• 前処理コストと運転コスト(消費電力、消耗品の交換)
がペレット製造より安い
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ブリケット vs ペレット ブリケット ペレット •直径 50-120 mm 6-8 mm •1m3当たりの重量
ブリケット vs ペレット
ブリケット
ペレット
•直径
50-120 mm
6-8 mm
•1m3当たりの重量
500-600 kg
600-650 kg
•密度
<1,2
<1,2
•原料の許容含水率
6-16%
•原料のサイズ
20x5x3 mm
10% +/-0,5
2x2x2 mm
運転コスト
•消費電力
35-40 kW/ton
90 kW/ton
•消耗品、スペア
240-600円/ton
600-1800円/ton
•人件費
0,1
2
•Total operational cost
720-1200円 1680-3000円
*前処理コストを含まず、1ユーロ120円換算
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ご清聴ありがとうございました 出展ブースにもぜひお越しください。 70 Years of Briquetting

ご清聴ありがとうございました

出展ブースにもぜひお越しください。 70 Years of Briquetting Experience 24
出展ブースにもぜひお越しください。
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