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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN

FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS
ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

INTRODUCCION

La Refrigeración es una técnica que se ha desarrollado con el transcurso del tiempo y el
avance de la civilización; como resultado de las necesidades que la misma sociedad
presenta a medida que avanza la tecnología y la invención en diferentes campos,
contribuyendo a elevar el nivel de vida de las personas. La base sobre la que se fabrican
nuevas sustancias y materiales la suministra la ciencia, siendo un tema muy interesante la
selección de los refrigerantes, por dos razones principales: en primer lugar, los parámetros
de operación que alcanza cada uno de ellos, esto es: presión y temperatura de evaporación y
condensación y en segundo lugar la contribución a la destrucción de la capa de Ozono
logrando aumentar el calentamiento global.
Las aplicaciones de la Refrigeración son numerosas, siendo una de las más comunes la
conservación de alimentos, acondicionamiento ambiental, enfriamiento de equipos. La
diversidad de equipos empleados para refrigeración y acondicionamiento de aire es grande, y
su funcionamiento se ajusta, en términos generales, a ciertos procesos termodinámicos tales
como: evaporación, compresión, condensación y expansión. Cada sistema tiene sus
características particulares. Cada tipo de compresor opera según distintos mecanismos de
compresión.
A continuación se presentarán conceptos básicos y los aspectos más destacados de los
diferentes sistemas de Refrigeración que existen.

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MODULO ESTUDIO DEL CICLO DE REFRIGERACION

I.

OBJETIVOS


II.

Conocer e identificar las operaciones aplicadas en el ciclo de refrigeración.
Observar los parámetros que realiza el módulo de ciclo de refrigeración.
Determinar los calores transferidos en cada proceso del ciclo de refrigeración.

REVISION BIBLIOGRAFICA
Este equipo tiene por objetivo el estudio térmico así como el estudio tecnológico de los
diferentes elementos constitutivos de una instalación frigorífica antes de comenzar
este estudio es conveniente proceder a una clasificación frigorífica que estas sean
simples o complejas y de recordar brevemente, luego de la clasificación las
transformaciones sufridas por el fluido durante su pasaje en algunos de los aparatos
del sistema
En algunos de estos aparatos ocurren fenómenos de modificación las características
del fluido frigorífico en circulación; este es particularmente el caso de todos los
aparatos principales. Es interesante examinar los fenómenos al pasaje del fluido a
través de cada uno de ellos y esta recordado más abajo los procesos físicos que rigen
las transformaciones sufridas por el fluido.

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COMPRESOR
El compresor, bomba aspirante e rechasante, aspira los vapores frías proviniendo del
evaporador y restituye a la descarga vapores comprimidas y recalentadas. el fluido ha
sufrido una compresión politropica que ha tenido por efecto elevar la presión y la
temperatura del fluido rechazado.
El principio de mayer nos permite calcular la carga térmica ligada a la compresión del
fluido. El valor de este trabajo nos es dado por kg de fluido en circulación en la
instalación por lectura directa de un diagrama entalpico. Su valor es igual a la
diferencia de las entalpias entre el estado del fluido a la salida del compresor y estado
a la entrada sea según la figura mas abajo:
W= h2-h1 en KJ/Kg
CONDENSADOR
Los vapores comprimidos y a temperatura elevada penetran en el condensador donde,
después de haber sido descalentados hasta la temperatura correspondiendo a la
tensión de vapor saturante de los vapores reprimidos, estos son condensados a
temperatura constante. El calor del descalentamiento (calor sensible) y el calor latente
de sondensacion son suprimidos por un medio de condensación (aire o agua). Si la
temperatura de este medio es suficientemente baja es posible obtener un
subenfriamiento del liquido. La cantidad de calor evacuar al condesador es igual a la
absorbida

al

evaporador

aumentada

del

trabajo

efectivamente, en aplicación del principio de Mayer:
QK=Q0+W en KJ
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de

compresion.

Tenemos

1. La expansión del fluido es una expansión isoentálpica durante la cual la cantidad de calor total contenida en el líquido arriba la válvula de expansión y en la mezcla liquida vapor abajo del orificio no ha variado solo ha habitado transferencia de energía y modificación del estado físico del fluido. esta presión estando mantenida constante surante toda la ebullición por la aspiración por el compresor de los vapores producidos. De mezcla de cantidad de calor Q0=h1-h5 en KJ/KG 2. REFRIGERACION: 4 . de otro lado un enfriamiento hasta la temperatura de vaporización parcial de otro lado un enfriamiento hasta la temperatura de vaporización del líquido restante. La vaporización de la mezcla liquida. Así como lo muestra en figura más arriba se observa: h=h5 en KJ/Kg EVAPORADOR La mezcla-vapor descomprimida se vaporiza totalmente en el evaporador por ebullición a la temperatura correspondiente con la tensión de vapor saturante del fluido.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Si esta cantidad de calor es relacionada con la unidad de masa de fluido en circulación en la instalcion su valor deducida del examen de driagrama entalpico es: QK=h2-h4 en KJ/Kg VALVULA DE EXPANSION Al paso del orificio calibrado del válvula de expansión el líquido sufre una caída de presión provocando de un lado su vaporización parcial.vapor absorbente por kg.

El vapor generado deberá regresar a su estado líquido original para ser nuevamente evaporado. entre otros. reacciones a bajas temperaturas. Esto se logra por uno de dos métodos. Este será el patrón de comparación al evaluar eficiencia y operación de todos aquellos ciclos mecánicos reales que transforman el calor o energía internas en trabajo mecánico. (Dincer. M. La palabra refrigeración implica el mantenimiento de una temperatura menor que la de los alrededores. transportación y preservación de alimentos y bebidas.. & Kanoglu. I.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS La refrigeración es muy conocida por su aplicación en los equipos de aire acondicionado para edificios y para la producción. H. 2010). Y por supuesto una de las aplicaciones comerciales más importantes es la licuefacción de gases. Esto requiere de una continua absorción de calor a un nivel de temperatura bajo. separación de hidrocarburos volátiles. El ciclo de Carnot Inverso es considerado como el estándar de comparación dentro de los ciclos de refrigeración existentes. dado que por ser ideal da el rendimiento máximo posible por un proceso cíclico. Según Goribar. Algunas aplicaciones importantes dentro de la Petroquímica se incluyen la purificación de aceite lubricante. (2005). mientras que en el segundo método el vapor es absorbido por un líquido de baja volatilidad. También tiene grandes aplicaciones en la industria como la producción de hielo y la deshumidificación de gases. El ciclo de Carnot Inverso está compuesto por cuatro procesos totalmente reversibles que se ilustran en la figura que se muestra a continuación: 5 . donde en el primero se somete a una compresión y luego a una condensación. a partir del cual es evaporado a alta presión. lo cual se logra por la evaporación de un líquido bajo un proceso continuo a régimen permanente.

2) Una comprensión isotrópica o adiabática donde el refrigerante pasa de una temperatura T2 a una T3 (donde T3 >T2) al realizar un trabajo sobre el gas.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 1) Una evaporación isobárica e isotérmica de 1 a 2 a una temperatura T2 donde se suministra al fluido una cantidad de calor Q. 6 .

El ciclo de refrigeración de compresión de vapor que se efectúa en una bomba calorimétrica. 4) Esta mezcla de vapor y líquido se pasa por una válvula de expansión isoentálpica. 3) El vapor comprimido pasa por un condensador. permite absorber calor a temperatura constante. Este comienza a hervir y pasa a fase vapor. donde el líquido a evaporar a presión constante. dado que se considera que no hay intercambio de calor con los alrededores y toda la energía aplicada al compresor se convierte en trabajo (idealmente). Durante este proceso el refrigerante cede calor logrando así su condensación. 2) Ya en fase de vapor. realiza los siguientes procesos reversibles sobre la sustancia refrigerante: 1) Una evaporación donde se suministra calor poniendo en contacto indirecto una sustancia mas caliente con el refrigerante. Para obtener un ciclo de refrigeración en la práctica se emplea una bomba calorimétrica. serpentín) con un fluido de menor temperatura. por lo que ambos se pueden considerar isobáricos. en donde se pone en contacto indirecto (ej. saliendo de ella a baja presión y temperatura Prácticamente se pueden hacer las siguientes consideraciones: a) La caída de presión del refrigerante durante el proceso de condensación y evaporación es despreciable. 7 . este se introduce a un compresor de donde sale a mayor presión y temperatura.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 3) Una condensación isobárica e isotérmica de 3 a 4 a una temperatura T4. al ceder una cantidad de calor Q al receptor. 4) Una expansión isotrópica o adiabática donde el fluido pasa de una temperatura T4 hasta la inicial T1 (donde T4 >T1). b) El proceso de compresión se realiza a entropía constante.

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS c) El proceso de expansión en la válvula se realiza a entalpía constante. Esto se verá ilustrado de la siguiente forma: 8 .

wC  KW   COEFICIENTE DE PERFORMANCE DEL CICLO 9 .UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS FÓRMULAS DE CÁLCULO  EFECTO REFRIGERANTE UTIL  KJ  ER  qB  h1  h4   Kg   CALOR TRANSFERIDO  KJ  q A  h2  h3   Kg   TRABAJO DE COMPRESION  wC  h2  h1  KJ   Kg   POTENCIA DEL COMPRESOR  PC  m T .

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS  COPCICLO  ER wC  COEFICIENTE DE PERFORMANCE DE LA PLANTA O DEL SISTEMA  COPPLANTA  m T . La condensación visible y la evaporación permiten comprender los procesos del ciclo. Una vez enchufado y conectado a la entrada y salida de agua. la máquina funciona automáticamente. Las paredes transparentes permiten la visibilidad de todos los lados mientras se protegen tanto el equipo como sus usuarios.v4 DC .100% COPCICLO  EFICIENCIA VOLUMETRICA  m  m T .UNIDAD DE DEMOSTRACIÓN DEL CICLO El equipo se compone de una unidad transparente bordeada de aluminio anodizado y elevada en pies. RPM . Una vez que la máquina ha alcanzado el estado estacionario. se pueden tomar mediciones y se pueden utilizar incluso después de que la máquina se haya apagado.ER wC  EFICIENCIA MECANICA  m  COPPLANTA .100% 60 MCFC 10 REFRIGERATION . El fluido utilizado es R134a que es 10 .

La carta de entalpía fluida se transpone a una transparencia en el centro de la unidad que permite un análisis rápido de los parámetros del estado del fluido en cualquier punto dado. CAPACIDADES EDUCATIVAS Estudio del concepto de refrigeración por compresión de vapor Caso del compresor hermético / Fluido utilizado: R134a Dimensionamiento de componentes / Parcela del ciclo de refrigeración teórico 11 / . La regulación es controlada por una válvula de expansión termostática de presión interna igualada. la temperatura y más. la presión. dependiendo de la opción elegida. La unidad permite medir el caudal.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS universalmente aceptado por la nueva normativa europea.

del evaporador y del compresor Eficiencias. sobrecalentamiento Medición de la potencia térmica Potencia térmica del condensador.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Instalación de la unidad Comprensión de las características de seguridad / Funcionamiento de la unidad / Uso durante el estado estacionario / Comprensión del ciclo de refrigeración mediante la visualización de cambios de estados Uso de la gráfica de entalpía Trazar los diferentes puntos de medición / Traza del ciclo de refrigeración real / Deducción de entalpías en puntos característicos / Determinación de sub-enfriamiento. Coeficiente global de rendimiento DIBUJO – DESIGNACIÓN 12 .

Cl.Válvula de seguridad 15b . potencia de refrigeración 200W .Filtro.Weight: 50Kg .Compresor Hermético.Separador de aceite .Indicador de temperatura de varias vías . segundo . cáscara en tubos de vidrio y bobinas de cobre .Sondas de temperatura Pt100Ω a 0 ° C. Cl.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Dimensions: 980 x 460 x H690 . secador.Condensador y evaporador de agua. 1 .Interruptor de alta y baja presión .Manómetros de alta y baja presión con escala de temperatura.Flujómetro de fluido frigorífico 13 .Área de intercambio: 425 cm² . válvula de expansión termostática con ecualización de presión interna .

Adición de sensores de presión. sondas de temperatura y caudalímetros analógicos .UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS .Medida de intensidad de tensión y consumida OPCIÓN PARTE DE CICLO REFRIGERANTE EN TIEMPO REAL Ref.Caudalímetro de agua con válvula de aguja en cada circuito de agua (condensador en el evaporador) .Adición de un vatímetro que muestra la potencia consumida del compresor en Watt OPCIÓN ADQUISICIÓN DE DATAS Ref.Adición del vatímetro que muestra la potencia consumida del compresor - Tarjetas de en adquisición y .Modo de funcionamiento todavía posible en local (visualización de parámetros) .Adquisición de las medidas de presión y temperatura necesarias para el diagrama de ciclos en - PC Software para la trama del ciclo de refrigeración en tiempo real .Conexión USB OPCIÓN WATTMETER Ref. MCFC 10_ACQ .Conexión USB 14 software vatios en Labview . MCFC 10_WAT . MCFC 10_LOG - Adición de sensores adicionales de presión y temperatura .

52 am Tiempo final: 11. V.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS OPCIÓN AUTO - - Bastidor de - 4 - Tanque MÓVIL aluminio Ref. no se necesita conexión a red de agua y residuos. identificar las partes constituyentes del módulo de refrigeración. Anotar las condiciones finales para los cálculos de magnitudes de refrigeración. METODOLOGIA 1.modulo del estudio del ciclo de refrigeración IV. RESULTADOS a) Determinar las temperaturas de operación del sistema.Con esta opción. MATERIALES Y EQUIPOS . para MCFC soportar ruedas autodireccionales de litros - 100 con 10_AUT el equipo con válvula Bomba breake de drenaje sumergible . Potencia de refrigeración 200W Flujo: 15 Lt /hrs Temperaturas Inicio Final Denominaciones 15 . poner en funcionamiento el equipo. DATOS: Tiempo inicial: 9. esperar que estabilice 3.10 am Fluido frigorífeno HFC R-134ª Masa 700gr. 2. anotar condiciones iniciales. III.

4°C 28.4 bar 2.6 bar b) Graficar en el diagrama de mollier los procesos del ciclo de refrigeración por compresión de vapor En el interior de una máquina frigorífica de compresión de simple etapa el refrigerante realiza un ciclo que puede ser representado en el diagrama de Mollier por cuatro líneas.5°C 42. Salida del condensador Salida del evaporador Caudalimetro de agua 23 l/hrs válvula del evaporador Caudalimetro de agua 13.6°C 15.4°c Entrada del compresor Salida del compresor Entrada de la válvula de exp. tal como se muestra en la figura siguiente: 16 .4°C 10. Entrada de agua en el interc.0°C 30.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS T1 R-134a T2 R-134ª T3 R-134a T4 agua T5 agua T6 agua 21.5°C 14.0°C 31.4°C 38.1°C 48.3°C 21.6°C 20.3 l/hrs válvula de condensador Caudalimetro para fluido 49 l/hrs frigorífico Manómetro condensación Manómetro evaporador 10.

C → D: Compresor (compresión). dentro del condensador. G: Líquido subenfriado. B: Vapor saturado. F: Líquido saturado. A → C: Evaporador (ebullición y recalentamiento). E: Vapor saturado. en la descarga del compresor. a la entrada del evaporador. D: Vapor recalentado. en las primeras filas del condensador. G → A: Dispositivo de expansión. en la aspiración del compresor. a la salida del condensador. C: Vapor recalentado. GRAFICO: R-134ª 17 . D → G: Condensador (condensación y subenfriamiento). normalmente en las últimas filas del evaporador. cerca del final del mismo.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS A: Mezcla de líquido y vapor.

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Fuente: elaboración propia c) determinar los calores transferidos en cada proceso del ciclo de refrigeración A partir del diagrama se puede obtener el calor específico de condensación y la potencia necesaria en el condensador: Calor cedido en el compresor: su valor es igual a la diferencia de las entalpias entre el estado del fluido a la salida del compresor y estado de entrada. w=h 2−h1 w=433−393 w=40 kj/kg Calor cedido en el condensador: cantidad relacionada con la unidad de masa del fluido en circulación en la instalación. 18 .

de mezcla la cantidad de calor q 0=h 1−h 5 q 0=393−245 q 0=148 kj/ kg VI. ( 2004 .vapor absorbe por kg. Es ODP (potencial de agotamiento del ozono) es cero. y en la zona  inferior baja presión y baja temperatura según el diagrama de mollier La utilización del refrigerante R-134ª es un nuevo refrigerante respetuoso con el medio ambiente. en la zona superior alta presión y alta temperatura.Huidobro ) 19 . tendremos dos zonas en función del estado del refrigerante. h 4=h 5 245 kj kj =245 kg kg Calor cedido por el evaporador: La vaporización de la mezcla liquida.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS qK =h 2−h 4 qK =433−245 qK =188 kj/kg Válvula de expansión: la cantidad de calor total contenida en el líquido arriba de la válvula de expansión y en la mezcla liquida-vapor abajo del orificio no ha variado. Solo hubo trasferencia de energía y modificación del estado del fluido. por lo que no causa ningún daño a la capa de ozono. DISCUSIONES  Se observó que si dividimos el ciclo frigorífico representado en la figura siguiente mediante una línea horizontal.

así que la modificación de su sistema de refrigeración es mucho más fácil. CONCLUSIONES  Cada dispositivo de control está diseñado para mantener algún parámetro de funcionamiento de un equipo entre determinados límites. es necesario  En comparación con R12.  El uso del refrigerante R134a normalmente se usa en pequeñas plantas de refrigeración a causa de entre otras cosas. presiones. entre otros fenómenos que se desea controlar. corrosivo. El dispositivo que se empleó para la observación del funcionamiento de un ciclo de refrigeración es completamente avanzado debido a los parámetros que se emiten. Así pues. R134a tiene una mejor conductividad de calor. además debe ser estable. Su punto de ebullición 20 . Esto reduce considerablemente el consumo de refrigerante. Los factores más importantes del refrigerante son que no sea  venenoso. que calor de evaporación de la cantidad de refrigerante en circulación es relativamente pequeño. Además. del tipo de instalación que se requiere y del costo tanto inicial como de mantenimiento. Nuestro refrigerante R134a no tiene ningún olor extraño y es particularmente adecuado para sistemas para refrigeración de automóviles. dependen en gran medida de cuanta carga térmica se desea extraer. VII.  En la práctica son usados diferentes refrigerantes de acuerdo con sus aplicaciones y necesidades. según la información ofrecida por el manual de sistema de refrigeración es apropiada ya que se da más rendimiento. principalmente: temperaturas. ambos tienen una conductividad térmica similar.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS  la importancia de la utilización de refrigerantes y su aplicación en ciclos de refrigeración es su rendimiento por lo que varía de ciclo en ciclo. la selección de sistemas de Refrigeración. acumulación de hielo.

9%. No debe ser venenoso. ¿Cuáles son las propiedades termo físicas del refrigerante identificado en la práctica de laboratorio? DEFINICION El R-134a es un refrigerante HFC de cero potencial de destrucción del ozono y con propiedades muy similares al R-12. CUESTIONARIO 1.001%. y el residuo de la evaporación es menor al 0. y su pureza es superior a 99.01%. 21 . no debe ser inflamable o explosivo. el uso y selección de los refrigerantes no se ha tratado a causa de que no es necesario hacerlo en conexión con los principios físicos básicos del cambio de estado de los cuerpos. Es utilizado como un refrigerante puro en las aplicaciones que tradicionalmente usaban R-12 y como componente en mezclas de refrigerantes diseñadas para sustituir R-502 y R-22. VIII. IX. que posea un calor de evaporación relativamente alto. Los fabricantes de compresores y sistemas ya tienen disponibles equipos que han sido diseñados específicamente para el R-134a.00001%.  Los factores más importantes del refrigerante son los siguientes. por lo que su sistema de refrigeración está libre de corrosión El contenido de ácido del refrigerante R134a es menor al 0.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS -26. Su humedad es menor al 0. Pruebas de laboratorio y en el campo también han confirmado que el R-134a funciona bien como un sustituto para reconversiones en sistemas que usan R-12 y R-500.2℃. RECOMENDACIONES  En el proceso de refrigeración. En la práctica son usados diferentes refrigerantes de acuerdo con sus aplicaciones y necesidades. para que la transmisión de calor se lleve a cabo con el mínimo posible de refrigerante en circulación.

 Las presiones de condensación deben elevarse.  La densidad debe ser elevada para usar líneas de líquidos pequeñas.  No son líquidos inflamables. para evitar fugas y reducir la temperatura de condensación.  El volumen específico debe ser lo más bajo posible para evitar grandes tamaños en las líneas de aspiración y compresión. corrosivos. ni tóxicos.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS CARACTERÍSTICAS DE LOS REFRIGERANTES  El Punto de Congelación debe ser inferior a cualquier temperatura que existe en el sistema para evitar congelaciones en el evaporador.  El calor latente de evaporación debe ser lo más alto posible para que una pequeña cantidad de líquido absorba una gran cantidad de calor. Además deben tener una baja conductividad eléctrica. PROPIEDADES FISICAS 22 .

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 Condensador: Expulsa el calor absorbido por el refrigerante en el evaporador y el calor ganado debido al trabajo mecánico en el compresor. ¿Cuáles son los principios de funcionamiento de diversos accesorios de un sistema de refrigeración?  Compresor Se encarga de aumentar la presión y temperatura del vapor refrigerante. en la misma proporción en que el refrigerante líquido dentro del evaporador se va evaporando. Válvula de expansión automática: Regula el flujo de refrigerante de manera que mantiene una presión constante en el evaporador. de vapor a líquido. Válvula de expansión termostática: Regula el flujo de refrigerante líquido hacia el evaporador. Esta pérdida de calor se refleja en el refrigerante que cambia de estado.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 2. provocar la diferencia de presiones en entre el lado de baja y el lado de alta presión y es el causante del flujo de refrigerante en el sistema.  Tubo capilar 24 .  Dispositivos de expansión.

 Evaporador: Es el elemento que se encarga de absorber el calor del medio que se desea enfriar y transmitirlo al fluido refrigerante.  Tanque recibidor Su función principal es la de recibir el refrigerante líquido que sale del condensador y guardarlo cuando no se necesita. debido a los cambios de carga durante la operación del equipo.  Intercambiador de calor Transfiere el calor del refrigerante líquido a alta temperatura. hacia el refrigerante en estado de vapor a baja temperatura.  Válvula de contrapresión 25 .UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Regula el flujo de refrigerante en el evaporador mediante la caída de presión.  Filtro deshidratador Éste dispositivo contiene un material desecante y filtrante para absorber la humedad y separar impurezas del refrigerante.  Válvula solenoide Se opera mediante una señal eléctrica y se encarga de abrir o cerrar automáticamente el paso del refrigerante. Éste calor absorbido es el encargado de vaporizar el refrigerante líquido que entra al evaporador. Indicador de humedad: Indica la cantidad de humedad dentro del refrigerante.

acumulando el vapor que sale del evaporador. Su uso es muy común en instalaciones frigoríficas y en sistemas de aire acondicionado y ventilación.  Acumulador de succión Impide que pueda llegar refrigerante líquido al compresor. Optimiza la mezcla de aire dentro de los espacios cerrados.  Difusores Se usan para distribuir la velocidad de un flujo y para optimizar su mezcla en el líquido refrigerante que le circunde.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Su función es impedir que la presión y la temperatura del evaporador bajen más allá de un valor prefijado. Esta inyección de refrigerante estará siempre regulada por un elemento termostático que está situado en la parte superior de la válvula de expansión la cual es controlada en función del recalentamiento del refrigerante. además. 26 . Presostato de baja presión: Su función controlar la presión en el lado de baja presión del sistema.  Válvula de expansión Son desarrolladas para regular la inyección de refrigerante líquido a los evaporadores.  Presostato de alta presión Su función es controlar la presión en el lado de alta presión del sistema. Separador de aceite: Se encarga de separar el aceite del refrigerante en la descarga del compresor y lo envía nuevamente a la succión. se utilizan en los sistemas de agua y aire de climatización como elemento integrante de los subsistemas en las salas de distribución de aire.  Distribuye de forma uniforme y homogénea el fluido en la dirección que se  desee. evitando que el evaporador se congele demasiado y se produzcan grandes variaciones de presión en el sistema.

El método por compresión es el más utilizado. considerando que temperatura los únicos intercambios de perdidas por fricción.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 3. sobre calor que se producen en el todo sistema. El modo más utilizado para el enfriamiento artificial de espacios cerrados. 27 . se desprecia cualquier refrigerante sufre una ligera pérdida o ganancia de calor en caída las tuberías. Ciclo ideal de refrigeración por Ciclo real de refrigeración por compresión compresión de vapor  En los balances de energía del  En el ciclo real el fluido equipo. Esto hace que el ciclo real resulte ligeramente distorsionado respecto del ciclo ideal de la figura. ¿Cuáles son las diferencias del ciclo ideal de compresión de vapor y un ciclo real de compresión de vapor? Represente en un trazado del ciclo. puesto que el método por absorción solo se suele utilizar cuando hay una fuente de calor residual. se consigue mediante los métodos de compresión y de absorción. el condensador el restricciones de las válvulas ocurren evaporador y en en condensador de en presión debido a evaporador y en y las y las de admisión y de escape.

28 . Está compuesto por 4 procesos:  Compresión isentrópica en un compresor. como resultado de la disipación de calor hacia el entorno.  Disipación de calor a presión constante en un condensador. La temperatura del refrigerante aumenta durante el proceso de compresión isentrópica. el refrigerante entra al compresor en el estado 1 como vapor saturado y se comprime isentrópicamente hasta la presión del condensador. hasta un valor muy superior al de la temperatura del medio circundante. alternativamente para luego volver a la fase de vapor. se dilata hasta la presión del evaporador al pasar por una válvula de expansión o por un tubo capilar. Después el refrigerante entra en el condensador como vapor sobrecalentado en el estado 2 y sale como líquido saturado en el estado 3. como líquido saturado en el estado 3.  Estrangulamiento en un dispositivo de expansión y consiguiente evaporación. De acuerdo a los procesos anteriores.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Ciclo ideal de refrigeración por compresión En este ciclo de refrigeración el refrigerante se evapora y se condensa. El refrigerante. comprimiéndolo.  Absorción de calor a presión constante en un evaporador.

Ciclo real de refrigeración por compresión de vapor Difiere de uno ideal debido a situaciones irreversibles que ocurren en varios componentes. Ltd. 29 . H. El refrigerante entra en el evaporador en el estado 4 como vapor húmedo de baja calidad y se evapora por completo absorbiendo calor del espacio refrigerado. (2005). Goribar. 465 pp. M.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS La temperatura del refrigerante desciende por debajo de la temperatura del espacio refrigerado durante este proceso.. & Kanoglu.). I. (2010).John Wiley and Sons. los cuales incrementan la entropía y la transferencia de calor lo cual puede aumentar o disminuir la entropía dependiendo de la reacción. BIBLIOGRAFIA  Dincer. Dos fuentes comunes son la fricción del fluido y la transferencia de calor hacia o desde los alrededores. X. Fundamentos de aire acondicionado y refrigeración. Editorial Limusa. El proceso de compresión real incluye efectos de fricción. El refrigerante sale del evaporador como vapor saturado y vuelve a entrar al compresor completando el ciclo. Refrigeration Systems And Applications (2th  ed.

erides.pdf ANEXOS ANEXO 01: DEMOSTRACION DE UN CICLO DE REFRIGERACION-ERIDES MCFC 10 30 .Termodinámica básica para ingenieros químicos: procesos termodinámicos y máquinas. Cuenca.UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN FACULTAD CIENCIAS AGROPECARIAS ESCUELA INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS  Lucas Martínez. http://www. (Ciencia y técnica. Universidad de Castilla . Ediciones de la  XI. (2007).fr/fiche/fiche-MCFC-10_en. A. 419pp.La Mancha. 51).