PLANEACIN DE REQUERIMIENTO DE

MATERIALES (MRP)

Funciones basicas

sistema de planificacin de la produccin y de stocks que,

teniendo en cuenta la demanda prevista, los stocks actualizados,
y los plazos de entrega o de produccin; calcula: que, en que
cantidad, y en que momento se debe fabricar y/o aprovisionar
cada articulo para satisfacer la demanda.

Caracteristicas

Salidas del sistema

(outputs)

1. Calculo de
requerimientos netos
2. Definicin de
tamao del lote
3. Desfase en el
tiempo
4. Explosin de
materiales
5.Iteracin

Resultados que esperamos

obtener del procesamiento de la
informacin, para estas salidas
son usadas de dos maneras:

Salidas primarias

Salidas secundarias

Son informes bsicos que

reflejan los pedidos de
los tems que hacen
referencia al programa
maestro de produccin
concentrndose en el
plan de materiales y en
los informes de accin
(indican las necesidades
de emitir un nuevo
periodo o de ajustar la
fecha de llegada o la
cantidad de los pedidos.

Estas dependen del

software que este
empleando.
-Transacciones de
inventarios
-Informes de las fuentes
necesarias
-El informe anlisis ABC
-Informe de material en
exceso
-Informe de anlisis de
proveedores

-Mejora el servicio al cliente,

mediante el cumplimiento
de las
promesas de entrega y
acortando los plazos de
entrega.
-Reduce la inversin en
inventarios, ya que el MRP
sincroniza la
compra y produccin de los
distintos materiales de
acuerdo al
momento en que se los va a
requerir.
-Mejora la eficiencia de
operacin de la planta,
mediante la mejora
en el control de la entrega y
sincronizacin de las entrega
de insumos
y materias primas para cada
operacin del proceso

Planificacin de recursos
de produccin (MRP II)

es una extensin natural del concepto del MRP, incorporando

a
las funciones de planeamiento funciones de control y de
planificacin de
recursos, as como de planeamiento de capacidad (CRP).

Caractersticas

1. Disminucin de los costos de stock

2. Mejoras en el nivel de servicio al cliente
3. Reduccin de horas extras y contrataciones
temporales
4. Reduccin de los plazos de contratacin
5. Incremento de la productividad.
6. posibilidad de simular escenarios futuros
para, en funcin de los datos obtenidos, poder
tomar decisiones estratgicas de la
organizacin a largo plazo.
7. Mejor adaptacin a la demanda del mercado.

Entradas

-Plan de ventas
-Base de datos del
sistema
-Retroalimentacin

Recuperado de: http://es.slideshare.net/Gabitamv/mrp-y-mrp-ii

http://www.exa.unicen.edu.ar/catedras/modemp/12_MRP.pdf
Alviso Alva.2005.MRP II Evolucion y desarrollo.Estado de Hidalgo

Salidas

-Planificacin a medio y
largo plazo
- Sobre costos
-Para la programacin de
proveedores y
presupuestos de compras
-Sobre el presupuesto de
ventas y de los
inventarios
-Sobre la programacin
maestra
-

Diferencias

MRP I

MRP II

-Planifica las necesidades

de aprovisionarse de
materia prima.
- Basado en el plan
maestro de produccin,
como principal elemento
-Slo abarca la
produccin
-Surge de la prctica y la
experiencia de la
empresa.

-Planifica la capacidad de
recursos de la empresa
-Basado como principal
punto de apoyo en la
demanda, y estudios de
mercado. (Niveles del
MRP II).
-Abarca mas
departamentos, no slo
produccin si no tambin
el de marketing, finanzas
e ingeniera.