Anexo 4B NORMAS DE ENDESA PDF

4.
NORMAS DE ENDESA
Subdireccin General de
Operaciones
NORMA GE AND001
APOYOS Y ARMADOS DE
PERFILES METALICOS PARA
LINEAS DE MT HASTA 30 kV
AND00101.DOC
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Hoja 1 de 22
INDICE
1
OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN .............................................................3
DEFINICIONES .................................................................................................3
2.1
Apoyo ............................................................................................................3
2.1.1
Cabeza ............................................................................................................3
2.1.2
Fuste
2.2
Hiptesis de carga...........................................................................................3
2.3
Caso de carga..................................................................................................3
2.4
Carga de trabajo ..............................................................................................3
2.5
carga vertical, V, longitudinal, L y transversal, F ..........................................4
2.6
Carga de torsin, T..........................................................................................4
2.7
Carga de ensayo..............................................................................................4
2.8
Carga lmite especificado ...............................................................................4
2.9
Carga de rotura................................................................................................4
2.10
Direccin principal o transversal ...................................................................4
2.11
Direccin secundaria o longitudinal ..............................................................4
2.12
Esfuerzo ...........................................................................................................4
2.12.1
Esfuerzo nominal, En .......................................................................................4
2.12.2
Esfuerzo de desequilibrio o secundario, Es...................................................5
2.12.3
Esfuerzo de torsin, Et ....................................................................................5
DESIGNACIN .................................................................................................7
ESFUERZOS NOMINALES Y COEFICIENTES DE SEGURIDAD ....................7
4.1
Ecuacin V-H ...................................................................................................7
COMPOSICIN Y DIMENSIONES DE LOS APOYOS .....................................7
5.1
Cabeza ............................................................................................................7
5.2
Fuste
PUESTA A TIERRA ..........................................................................................7
MATERIALES CONSTRUCTIVOS DE LOS APOYOS .....................................7
............................................................................................................3
............................................................................................................7
MBITO:
APROBADA POR:
DIRECCIN GENERAL DE DISTRIBUCIN
EDITADA EN: NOVIEMBRE 1997

REVISADA EN: JUNIO 2007
SUBDIRECCIN GENERAL DE OPERACIONES
Operaciones
NORMA GE AND001
APOYOS Y ARMADOS DE
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Hoja 2 de 22
7.1
Ensamblaje ......................................................................................................7
ARMADO ..........................................................................................................7
8.1
Armados del tipo cruceta................................................................................7
8.2
Armado bveda ...............................................................................................7
8.3
Armados especiales........................................................................................7
MARCAS...........................................................................................................7
10
ENSAYOS.........................................................................................................7
10.1
Ensayos de calificacin ..................................................................................7
10.1.1
Ensayos de componentes de los apoyos ......................................................7
10.1.2
Soldadura.........................................................................................................7
10.1.3
Comprobacin de prototipos..........................................................................7
10.2
Ensayos de recepcin.....................................................................................7
11
FORMA DE SUMINISTRO ................................................................................7
12
DOCUMENTOS DE REFERENCIA...................................................................7
ANEXO 1 ENSAYOS CON LIQUIDOS PENETRANTES PARA SOLDADURA ............21
MBITO:
APROBADA POR:

Operaciones
1
NORMA GE AND001
APOYOS Y ARMADOS DE
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Hoja 3 de 22
OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN
La presente norma se aplica a los apoyos metlicos para las lneas de distribucin de
energa elctrica hasta 30 kV de tensin nominal (MT) de Endesa.
2
DEFINICIONES
Las definiciones indicadas a continuacin son aplicables a presente norma.

2.1
Apoyo
Dispositivo diseado para soportar un conjunto de conductores mediante aisladores.

2.1.1 Cabeza
Parte superior del apoyo, cuya forma prismtica cuadrangular, estructura, dimensiones
y orificios permanecen fijos para todos los apoyos de la misma serie. (Vase la figura1)
Las cuatro caras son idnticas.
2.1.2 Fuste
Parte inferior del apoyo, cuya forma troncopiramidal, de base cuadrada, es variable en
funcin de la altura y del esfuerzo nominal del apoyo. (Vase la figura 1)
El fuste contendr el anclaje, que ser la parte variable comprendida entre la base y la
lnea terica de tierra, y en el que no ser preciso colocar diagonales. (Ver apartado 5)
2.2
Hiptesis de carga
Conjunto de cargas establecidas por norma o reglamentos que deben tener en cuenta
en el clculo de los apoyos.
2.3
Caso de carga
Conjunto de cargas a aplicar simultneamente a un apoyo en una hiptesis de carga

dada.
2.4
Carga de trabajo
Carga que resulta de las distintas hiptesis de carga segn el tipo de apoyo. En esta
carga no se incluyen ni los coeficientes de seguridad, ni los factores de carga indicados
en el Reglamento tcnico de lneas areas de alta tensin, es decir:
-
presin del viento

manguito de hielo
desequilibrio de tracciones
rotura de conductores
Operaciones
2.5
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Hoja 4 de 22
carga vertical, V, longitudinal, L y transversal, F
Son las tres cargas componentes vertical, longitudinal y transversal de una carga
aplicada al apoyo a una distancia h (ver tabla 1) del extremo superior de la cabeza, en
un sistema de ejes ortogonales.
2.6
Carga de torsin, T
Es la carga que resulta de la rotura de uno de los conductores amarrados a uno de los
extremos de la cruceta.
2.7
Carga de ensayo
Carga aplicada durante el ensayo. Esta carga es igual a la carga de trabajo, ms la

sobrecarga, multiplicadas por el coeficiente de seguridad.
2.8
Carga lmite especificado
Carga de ensayo que cada apoyo debe soportar durante un tiempo especificado.
2.9
Carga de rotura
Carga que causa el fallo de cualquier elemento constitutivo del apoyo.

2.10 Direccin principal o transversal
Es la direccin normal al eje vertical del apoyo, segn la cual ste presenta su mximo
momento resistente.
2.11 Direccin secundaria o longitudinal
Es la direccin normal al eje vertical del apoyo y a la direccin principal.
2.12 Esfuerzo
Es la mxima tensin mecnica aplicable a un apoyo. Esta tensin mecnica
multiplicada por el coeficiente de seguridad deber ser soportada por el apoyo.
2.12.1
Esfuerzo nominal, En
Es el esfuerzo horizontal disponible en el extremo superior de la cabeza, segn la

direccin principal. (Vase la figura 1)
En este esfuerzo se entender que estn incluidas simultneamente las cargas
siguientes:
-
la carga resultante de la presin ejercida por el viento sobre el apoyo, en las

condiciones indicadas por el artculo 16 de Reglamento tcnico de lneas
elctricas de alta tensin.
las cargas verticales especificadas para cada apoyo
Operaciones
2.12.2
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Hoja 5 de 22
Esfuerzo de desequilibrio o secundario, Es
Es el esfuerzo horizontal disponible en la direccin secundaria, considerndose de

igual magnitud al esfuerzo nominal. (Vase la figura 1)
2.12.3
Esfuerzo de torsin, Et
Es el esfuerzo horizontal disponible en el extremo de una cruceta colocada en el

extremo superior de la cabeza, y a una distancia del centro del apoyo y que tiende a
hacerla girar sobre su eje vertical. (Vase la figura1)
Este esfuerzo se entender aplicado simultneamente con las cargas verticales,
especificadas para cada apoyo.
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Hoja 6 de 22
Fig.1
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Operaciones
3
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Hoja 7 de 22
DESIGNACIN
Los apoyos metlicos se definen por medio de tres grupos de siglas y nmeros. stas,
dispuestas en el orden indicado a continuacin, tendrn el significado siguiente:
-
la sigla C, indicativa de celosa
cifras que expresan en daN, el esfuerzo nominal del apoyo (En)
cifras que expresan la altura en metros del apoyo
Ejemplo: C7000-22
La designacin corresponde a un apoyo metlico de celosa de 7000 daN de esfuerzo
nominal y 22 metros de altura total.
4
ESFUERZOS NOMINALES Y COEFICIENTES DE SEGURIDAD
En la tabla I se indican los esfuerzos y coeficientes de seguridad para los apoyos

metlicos de celosa
Tabla I Esfuerzos nominales y coeficientes de seguridad
Esfuerzo
Carga de trabajo mas

sobrecarga
Cota
(daN)
dd
Nominal
daN
LF
500
600
600
500
1000
600
600
1000
2000
600
600
2000
3000
800
800
3000
4500
800
800
4500
7000
1200
1200
7000
9000
1200
1200
9000
(m)
500
1,50
700
1,50
1,20
900
720
750+W
900
720
1500+W
1,50
1,50
1,20
1,50
1,50
1,20
900
720
3000+W
1400
1,50
1,50
1,20
1200
960
4500+W
1400
1,50
1,50
1,20
1200
960
6750+W
1400
1,50
1,20
1800
1440
10500+W
1,50
1800
1440
135000+W
1,50
1,50
1,20
2500
2500
(2)
La
se
Carga de ensayo
(daN)
L F (2)
La carga vertical, V, se aplica en el eje del apoyo

L
Carga lmite especificado
V(1)
(1)
carga
Coef.
dde
Seg.
aplica
horizontalmente,
sobre
el
Duracin
(s)
T(3)
600
8440
1680
60
1680
1680
3000
3000
extremo
superior
de
la
cabeza
A la carga de ensayo L F, se le deber aadir, aplicado en varios tramos del apoyo, el esfuerzo resultante de la
presin ejercida por el viento sobre el apoyo, multiplicado por el coeficiente de seguridad W.
(3)
La carga T se aplica horizontalmente, en el extremo inferior de la cabeza y a una distancia d del eje del apoyo
Operaciones
4.1
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Hoja 8 de 22
Ecuacin V-H
Las cargas verticales, V, indicadas en la tabla I, no son limitativas de la carga mxima

vertical centrada que pueden soportar los apoyos, su valor puede ser superior si las
cargas horizontales, L F, son menores a las indicadas en la tabla I.
En general los apoyos respondern a la ecuacin siguiente:
V1 + K .H1 V + K .H
Siendo:
V1 =
Carga vertical centrada a la que se somete el apoyo, daN
K =
Constante para cada apoyo
H1=
Carga horizontal a la que se somete el apoyo, daN
V = Carga vertical centrada de trabajo ms sobrecarga especificada en la tabla I

H=
Carga horizontal de trabajo ms sobrecarga especificada en la tabla I, L

F.(H>H1)
Nota :El valor de K, es el coeficiente de repercusin de las cargas horizontales frente a las cargas verticales para el
que se toma el valor de 5. En general su valor excede normalmente de 5, tomndose este valor en caso de no
conocerse el real para cada apoyo.
Aplicando valores y tomando K = 5, las ecuaciones V-H de los apoyos con los esfuerzos
nominales son las que se indican en la Tabla II.
Tabla II - Ecuacin V-H, para K = 5
Esfuerzo
Cargas Especificadas
Nominal
Carga de trabajo ms sobrecarga
Valor mximo
Ecuacin resistente
de
H
DaN
DdaN
500
600
500
3.100
500
1.000
600
1.000
5.600
1.000
2.000
600
2.000
10.600
2.000
3.000
800
3.000
15.800
3.000
4.500
800
4.500
23.300
4.500
7.000
1.200
7.000
36.200
7.000
9.000
1.200
9.000
46.200
9.000
DdaN
V+K.H
ddaN
En ningn caso, la carga vertical centrada, V1, ser mayor que 3 veces la carga vertical
nominal, V. (V1 <=3.V).
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APOYOS Y ARMADOS DE
Operaciones
5
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Hoja 9 de 22
COMPOSICIN Y DIMENSIONES DE LOS APOYOS
Los apoyos estarn compuestos por cabeza y fuste. El anclaje ser la parte inferior del
fuste. A efectos de clculo y ensayo se fija en la tabla IV la lnea de tierra terica. Entre
la parte inferior del fuste y la lnea de tierra terica no ser preciso disponer de
diagonales, salvo las necesarias para facilitar el montaje.
Las alturas nominales de los apoyos de celosa se recogen en la Tabla III. Alturas
superiores no son objeto de esta norma, aunque podrn ser acordadas entre el
fabricante y Endesa.
Tabla III
Alturas totales, en metros,de los apoyos de celosa.
Tolerancia + 0,20 metros
Esfuerzo
daN
< 4500
7000-9000
10
12
14
16
18
20
22
24
26
12
14
16
18
20
22
24
26
Operaciones
5.1
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Hoja 10 de 22
Cabeza
La cabeza de estos apoyos tendr la estructura y dimensiones que se indican en la

figura 2 y podrn disponer de los refuerzos adecuados de forma que no impidan el
engarce de los armados.
Fig.2
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Operaciones
5.2
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Hoja 11 de 22
Fuste
El fuste estar formado por tramos de 6 metros de longitud mxima. Las dimensiones
mximas de la base del apoyo, extremo inferior del fuste, se indican en la Tabla IV.
En la Tabla V, a efectos de clculo y ensayo, se fijan las distancias entre el nivel terico
del terreno, lnea de tierra y la base, extremo inferior del fuste.
Tabla IV
Dimensiones mximas de la base en los apoyos de celosa
Esfuerzo
nominal
daN
< 4500
Altura Total
m
10
12
0,85*0,85
1,00*1,00
1,30*1,30
7000/9000
14
16
18
20
22
24
26
1,10*1,10
1,20*1,20
1,25*1,25
1,30*1,30
1,45*1,45
1,60*1,60
1,75*1,75
1,55*1,55
1,65*1,65
1,80*1,80
2,00*2,00
2,20*2,20
2,40*2,40
2,60*2,60
Tabla V
Distancias en metros, entre la lnea de tierra y la base de los apoyos de las celosas
Esfuerzo
nominal
daN
Altura en
m
10
12
14
16
18
20
22
24
26
500
1,30
1,30
1,40
1,40
1,50
1,50
1,60
1,70
1,80
1000
1,60
1,60
1,70
1,70
1,80
1,80
1,80
1,90
2,00
2000
1,60
1,90
1,90
2,00
2,00
2,10
2,10
2,20
2,30
3000
1,70
2,00
2,10
2,20
2,20
2,30
2,40
2,50
2,60
4500
1,90
2,20
2,30
2,40
2,40
2,50
2,60
2,70
2,70
7000
2,30
2,40
2,50
2,50
2,60
2,60
2,70
2,70
9000
2,50
2,60
2,70
2,80
2,80
2,80
2,80
2,80
PUESTA A TIERRA
Los cuatro montantes de cada apoyo llevarn aproximadamente a 0,40 m. del nivel
terico del terreno, un taladro para la conexin de la puesta a tierra.
7
MATERIALES CONSTRUCTIVOS DE LOS APOYOS
Los materiales que constituyan los apoyos sern piezas frreas, protegidas mediante
galvanizacin en caliente. Este tratamiento cumplir lo establecido en la UNE-EN ISO
1461.
Operaciones
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Hoja 12 de 22
Los aceros utilizados en la fabricacin de los apoyos estarn de acuerdo con la norma
UNE-EN 10025.
Las medidas y tolerancias de los angulares sern las establecidas en la norma UNE-EN
10056, podrn admitirse otros angulares de lados iguales de uso frecuente, cumpliendo
con las tolerancias definidas en la norma UNE-EN 10056-2.
Los tornillos tendrn las medidas indicadas en la UNE-EN ISO 4016, cumplirn lo
indicado en la UNE-EN ISO 898-1 y sern de calidad mnima 5.6, podrn admitirse
tornillos fabricados segn DIN 7990 (10.89).
Las arandelas cumplirn lo indicado en la UNE-EN ISO 7091, sern de 8 mm de
espesor nominal, podrn admitirse arandelas fabricadas segn DIN 7989 (7.74) e
impedirn que la rosca del tornillo se introduzca en ella ms del 50% de su espesor.
Las tuercas cumplirn la norma UNE-EN ISO 4034, podrn admitirse tuercas fabricadas
segn DIN 555 (12.72).
Los materiales superarn las exigencias fijadas en el Artculo 12 del Reglamento
Tcnico de Lneas Elctricas de Alta Tensin (B.O.E. 27-12-68).
7.1
Ensamblaje
Las uniones soldadas (en la cabeza del apoyo) se efectuarn por el procedimiento de
soldadura elctrica por arco.
En uniones atornilladas los orificios tendrn un dimetro no superior a 1,5 mm sobre el
del tornillo empleado.
8
ARMADO
El armado estar formado por angulares de acero y tornillera de las mismas

caractersticas indicadas anteriormente y el tratamiento preservante establecido para el
apoyo.
La fijacin de las cadenas al armado se deber poder efectuar con herrajes, tornillos,
horquillas o grilletes de las caractersticas fijadas en la correspondiente norma Endesa.
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8.1
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Hoja 13 de 22
Armados del tipo cruceta
Las longitudes recomendadas de las crucetas se reflejan en la Tabla VI.

L : distancia desde el eje de la torre al punto de fijacin del conductor.
Tabla VI
Longitud de las semicrucetas normalizadas (*)
Longitud de la semicruceta (L)

m
Tipo de
apoyo
< 4500
1,00
1,25
x
x
> 4500
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
(*) En Endesa se utilizarn preferentemente las de 1,5 y 2 m
Cruceta y semicruceta horizontal
DENOMINACION MONTAJES TIPO
Tringulo
Tresbolillo
Rectngulo (Bandera)
Operaciones
8.2
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Hoja 14 de 22
Armado bveda
Las longitudes recomendadas de las crucetas de armado bveda se reflejan en la Tabla

VII.
Tabla VII
Longitud de las semicrucetas bveda normalizadas
Longitud de la semicruceta (L)
m
1,50
2,00
2,50
Bveda plana
3,00
Operaciones
8.3
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Hoja 15 de 22
Armados especiales
Par el montaje de seccionadores, portafusibles, etc., se dispondr de armados

compatibles con la fijacin normalizadas de dichos elementos.
9
MARCAS
Todos los elementos que componen los apoyos tienen que ir marcados a troquel para
ser identificados y facilitar el montaje, segn los trminos, referencias y requisitos
expresados a continuacin.
En cada uno de los tramos o piezas sueltas (perfiles, cartelas, etc.) ir la marca del
fabricante del apoyo y el nmero de la pieza de acuerdo con el plano de montaje
correspondiente: los montantes llevarn un cdigo que identifique el esfuerzo nominal
del apoyo. Estas marcas sern totalmente legibles una vez estn las piezas montadas
en el apoyo.
Los tornillos llevarn grabado o en relieve, en la parte superior de la cabeza, la marca
del fabricante del tornillo y la numeracin 5.6.
10
ENSAYOS
El fabricante realizar los ensayos de calificacin en un laboratorio de reconocido

prestigio aceptado por Endesa.
Previamente a los ensayos el fabricante entregar los planos de montaje de los apoyos
y armados normalizados.
10.1 Ensayos de calificacin
Como requisito previo, para obtener la calificacin, el fabricante deber demostrar que
dispone de un sistema de calidad que cumpla con lo indicado en la norma UNE-EN ISO
9001/2000.
Se valorar positivamente que el fabricante entregue un programa de clculo y diseo
de lneas para la utilizacin de sus apoyos.
10.1.1
Ensayos de componentes de los apoyos
10.1.1.1 Tornillos, tuercas y arandelas

En un lote de diez tornillos con tuercas y arandelas, se realizarn, en el orden indicado,
los ensayos indicados en la Tabla VIII.
Si en el transcurso del ensayo no se aprecia ningn fallo, este se considerar
satisfactorio. Si se encuentra un fallo, se efectuar un contraensayo sobre una muestra
de doble tamao que la anterior, no debiendo presentarse ningn fallo en este caso.
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APOYOS Y ARMADOS DE
Operaciones
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Hoja 16 de 22
Tabla VIII
Ensayo de tornillos, tuercas y arandelas
N
orden
Muestra
(nmero
de
piezas)
Ensayo
Mtodo y
condiciones
de ensayo
Valores a obtener y prescripciones
Marcas en el
tornillo
10
Visual
Grado de calidad e identificacin del fabricante
Medidas del tornillo

Tuerca y arandela
Medidas
UNE-EN ISO 4016 en su defecto DIN 7990

UNE-EN ISO 43034 o en su defecto DIN 555
ISO 7989 en su defecto UNE-EN ISO 7091
Traccin del tornillo
UNE-EN ISO 898-1
UNE-EN ISO 898-1
10.1.1.2 Perfiles de acero

Todos los materiales empleados en la fabricacin, debern tener certificado de calidad
del fabricante laminador.
Despus de ensayado el poste, se tomar una muestra por cada calidad de acero,
elegidas al azar, y se realizarn, en el orden indicado, los ensayos descritos en la
Tabla IX.
Si en el transcurso del ensayo no se apreciara ningn fallo, el ensayo se considerar
satisfactorio.
Si se detectara un fallo, se efectuar un contraensayo sobre una muestra doble que la
anterior, no debiendo presentarse ningn fallo en este caso.
Tabla IX
Ensayo de perfiles de acero
N
orden
10.1.2
Ensayo
Muestra
(nmero de piezas)
Normas de referencia
Marcas (visual)
Todas
UNE-EN 10021
Captulo 9
Dimensiones
Todas
UNE-EN 10056-1 y 2
Traccin del tornillo
Una por calidad
UNE-EN 10002-1
Soldadura
Sobre estos tres elementos distintos soldados y antes de su tratamiento, se

comprobarn visualmente las uniones verificando la ausencia de poros, fisuras o
ranuras y escorias. En caso de duda sobre la importancia del defecto, dos de ellos se
sometern al ensayo con lquidos penetrantes especificado en el Anexo 1. Si se aprecia
Operaciones
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Hoja 17 de 22
alguno de los defectos indicados en el Captulo 7 del Anexo 1, se efectuar un

contraensayo sobre cuatro soldaduras, no admitindose ningn fallo en este caso.
Las uniones soldadas sern absolutamente estancas, debiendo, por lo tanto, el cordn
de soldadura cerrar toda la superficie del solape a lo largo de su permetro en las
uniones de los perfiles.
10.1.3
Comprobacin de prototipos
El fabricante deber demostrar que dispone de los medios precisos para fabricar en
serie los apoyos, con la calidad exigida en la especificacin.
Con este requisito y para validacin de sus diseos, el fabricante deber certificar haber
realizado ensayos en verdadera magnitud en laboratorio oficial independiente de un
apoyo por cada cuatro tipos o fraccin de la serie que se desarrolle o modifique,
aadiendo como informacin complementaria los clculos de los diferentes apoyos.
10.1.3.1 Montaje
Se efectuar el montaje total de un apoyo de cada tipo y esfuerzo, comprobndose que
el acoplamiento y atornillado de todos los elementos se efecta correctamente y la
flecha mxima con relacin a la arista terica no sea superior a 0,1% de la altura del
apoyo.
10.1.3.2 Dimensiones del apoyo
En los apoyos montados se comprobarn las dimensiones de la cabeza y alturas.
10.1.3.3 Ensayo mecnico del apoyo
En los apoyos seleccionados se comprobar el cumplimiento de las caractersticas
mecnicas.
Estos ensayos deben realizarse en unas condiciones de implantacin del apoyo
anlogas a las de su utilizacin prctica, para lo cual se montar ste en posicin
vertical sobre una base rgida.
10.1.3.3.1 Forma de realizarse el ensayo
La carga debida al viento sobre la estructura podr ser agrupada y determinado su valor
en la cabeza del apoyo donde ser su punto de aplicacin. La direccin el sentido
sern los considerados en la hiptesis correspondiente.
Las cargas debidas a los esfuerzos verticales se aplicarn en la cabeza del apoyo.
Estas cargas podrn ser fijas y constantes para todo el ensayo, hasta el valor de 600
daN. Para esfuerzos superiores, la aplicacin de las cargas verticales se har
progresivamente, combinada con las cargas horizontales correspondientes, llegando
hasta el valor especificado en la hiptesis correspondiente.
Operaciones
NORMA GE AND001
APOYOS Y ARMADOS DE
AND00101.DOC
3 Edicin
Hoja 18 de 22
Las cargas se aplicarn progresivamente de forma que se eviten los impactos

dinmicos.
Los escalones de carga en los que debern efectuar mediciones con los extensmetros,
colocados en los lugares considerados como crticos, son: 50, 75, 90, 95, 100% de la
carga de ensayo especificada en la Tabla I. Por encima de 100% se aplicar de 10 en
10% hasta llegar a una rotura del apoyo. Una vez alcanzado el 100% de la carga
nominal, sta se mantendr durante un minuto, tomando las mediciones
correspondientes de flecha y cargas aplicadas.
10.1.3.3.2 Sucesin de ensayos
Se realizarn dos ensayos:
Uno consistir en aplicar el esfuerzo horizontal excntrico sobre una cruceta, hasta el
valor fijado en la Tabla I multiplicado por el coeficiente de seguridad indicado en la
misma y combinado con las correspondientes cargas verticales.
El otro ensayo se efectuar con cargas horizontales aplicadas en una sola direccin de
la cabeza y combinadas con las cargas verticales en la forma indicada en el apartado
10.1.3.3.1. En este ensayo se llevarn las cargas hasta el valor fijado en la Tabla I
multiplicado por el coeficiente de seguridad, y posteriormente se llevar hasta la rotura.
En ambos casos se comprobar que la calidad del acero de los apoyos ensayados es la
indicada por el fabricante (ensayos de la Tabla IX).
10.1.3.3.3 Valores a obtener
El apoyo se considerar satisfecho si una vez aplicadas las cargas especificadas,
incluido el coeficiente de seguridad correspondiente durante 1 minuto, los
extensmetros marcan valores no superiores al lmite elstico asignado al material y una
vez descargado el apoyo no se observan deformaciones permanentes en ningn
elemento del apoyo, a excepcin de la ovalizacin de los agujeros y las deformaciones
permanentes de los bulones.
Superado con xito los puntos anteriores, los resultados se extrapolarn al resto de
esfuerzos y alturas.
10.2 Ensayos de recepcin
Cuando se realicen ensayos de recepcin el fabricante entregar copia de los planos
de detalle (planos de testigo) de cada apoyo, sellados en la certificacin por el
laboratorio comprobante, en los que figura indicacin de los perfiles tipos de acero,
tornillera y todos los datos que permitan verificar el mantenimiento de las
caractersticas.
Sobre el 2 % del pedido, con un mnimo de dos apoyos, se efectuarn en las
instalaciones del fabricante las comprobaciones siguientes:
Operaciones
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Hoja 19 de 22
- Verificacin dimensional de los perfiles, tornillera y orificios indicados en los

planos sellados por el laboratorio que realiz los ensayos,
- Verificacin de que la flecha de los perfiles de longitud igual o superior a 3 m,
medida como se indica en la norma UNE-EN 10056-2, no es superior al 0,40 % de
la longitud del perfil ni dificulta su ensamble con los perfiles correspondientes
- Verificacin de la existencia de las marcas indicadas en el captulo 9.
- Comprobacin del espesor y de la adherencia del galvanizado
- Comprobacin del estado de las soldaduras.
En el caso de obtener algn resultado no satisfactorio, se efectuar la verificacin
sobre una muestra de doble tamao. Si en esta nueva muestra se presenta otro resultado
no satisfactorio, se rechazar el lote.
11
FORMA DE SUMINISTRO
Los materiales se ordenarn para su embalaje por tamaos y pesos. Los paquetes irn
convenientemente atados con flejes que no sean oxidables.
Los tornillos se suministrarn en recipientes adecuados.
Todos los elementos de un mismo apoyo se suministrarn bajo una etiqueta comn en
la que conste el tipo de apoyo.
Cada apoyo ir identificado por una etiqueta de 10 cm. x 10 cm., con una ranura en la
parte superior e inferior para atarla al fleje.
La etiqueta tendr el contenido siguiente:
- tipo de apoyo
- peso del paquete
- destino
- nmero de bultos del apoyo
- fabricante
con carcter general, el suministro de tornillera ser el 3% superior para cada uno de
los tipos necesarios.
Cada apoyo se suministrar con un plano de montaje
12
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Para la elaboracin de esta norma se han considerado los documentos siguientes:

-
UNE-EN ISO 4016
UNE-EN ISO 4034
Pernos de cabeza hexagonal. Producto

de clase C.
Tuercas
hexagonales,
producto de
clase C
Operaciones
NORMA GE AND001
APOYOS Y ARMADOS DE
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3 Edicin
Hoja 20 de 22
UNE-EN ISO 898-1
Caractersticas
mecnicas
de
los
elementos de fijacin fabricados de
aceros al carbono y de aceros aleados.
Parte 1: pernos, tornillos y bulones.
UNE-EN ISO 1461
UNE-EN ISO 9001
UNE-EN ISO 7091
DIN 7989(7.74)
DIN 7990(10.89)
UNE-EN 10021
UNE-EN 10025
UNE-EN 10002-1
UNE-EN 10056-1
UNE-EN 10056-2
UNE 21302-466
Recubrimientos galvnicos en caliente

sobre productos acabados de hierro y
acero. Especificaciones y mtodos de
ensayo.
Sistemas de gestin de la calidad.
Requisitos.
Arandelas planas. Serie normal. Producto
de clase C.
Arandelas para estructuras de acero
Tornillos
de
cabeza
hexagonal,
suministrados con tuercas hexagonales,
para estructuras de acero.
Acero
y
productos
siderrgicos.
Condiciones tcnicas generales de
suministro.
Productos laminados en caliente de
acero no aleado, para construcciones
metlicas de uso general. Condiciones
tcnicas de suministro.
Materiales metlicos. Ensayos de
traccin. Parte 1: mtodo de ensayo a
temperatura ambiente
Angulares de lados iguales y desiguales
de acero estructural. Parte 1: Medidas.
Angulares de lados iguales y desiguales
de acero estructural. Parte 2: Tolerancias
dimensionales y de forma.
Vocabulario
electrotcnico.
Lneas
areas.
Especificacin AENOR
Operaciones
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APOYOS Y ARMADOS DE
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Hoja 21 de 22
ANEXO I ENSAYOS CON LQUIDOS PENETRANTES PARA

SOLDADURA
1. DESCRIPCIN DEL MTODO
El examen mediante lquidos penetrantes es un mtodo de control no destructivo
destinado a detectar defectos de las piezas, tales como poros, fisuras o grietas.
Sobre la superficie a examinar se aplica un lquido apropiado para penetrar en las
intersecciones existentes, es eliminado y posteriormente, se aplica otro lquido que se
impregna con el existente en el interior de los defectos, resaltando los mismos.
2. PREPARACIN DE SUPERFICIES
Las superficies a examinar debern de estar limpias y secas. Para ello se eliminar
todo el xido, calamina, escoria de soldadura, grasa, pelcula de aceite, polvo, agua,
etc., que puedan impedir la entrada de penetrante o enmascarar posibles defectos. La
limpieza puede hacerse mediante cepillo metlico, detergente, soluciones decapantes,
desengrasantes, etc. Deber secarse cuidadosamente la superficie a comprobar. El
rea a tratar ser la que se vaya a examinar ampliada en 25 mm en todos los puntos
del contorno. En el caso de cordones de soldadura, se eliminarn las posibles
proyecciones a ambos lados del cordn y en un espacio de 25mm. como mnimo.
3. APLICACIN DEL PENETRANTE
Se aplicar mediante pincel un lquido penetrante, extrafludo de color rojo (marca
ARDROX, tipo 996 similar) y se mantendr durante 15 minutos, observando que la
temperatura est comprendida entre 15 y 50 C. Durante este tiempo hay que
asegurarse que la superficie permanece hmeda.
4. ELIMINACIN DEL EXCESO DEL PENETRANTE
Transcurrido el tiempo de penetracin, el exceso de penetrante debe eliminarse
mediante trapos, papel absorbente o agua pulverizada a una temperatura inferior a
50 C y una presin mxima de 3,5 daN/cm2. Posteriormente se proceder a un secado
cuidadoso.
5. APLICACIN DEL REVELADOR
El revelador se aplicar mediante pulverizador (marca ARDROX, tipo 996 similar),
despus de asegurarse que las partes estn secas, procurando que el espesor de capa
depositada sea suficiente para obtener respuestas reales, que un espesor de capa
excesivo podra enmascarar.
6. EXAMEN
Se observar la evolucin de las indicaciones y se evaluarn las discontinuidades que
aparezcan en el tiempo transcurrido entre 7 y 30 minutos. Si existen zonas dudosas, se
eliminar el revelador y se aplicar de nuevo el procedimiento.
Operaciones
NORMA GE AND001
APOYOS Y ARMADOS DE
AND00101.DOC
3 Edicin
Hoja 22 de 22
7. CRITERIOS DE ACEPTACIN
Las superficies examinadas no deben presentar defectos alineados (grietas, fisuras,
etc.), ni ms de cuatro defectos, alineados, separados como mximo una distancia
entre sus bordes de 1,6 mm.
NORMA GE AND002
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
SUBDIRECCIN GENERAL DE
OPERACIONES
AND00200.DOC
2 edicin
Hoja 1 de 22
INDICE
1
OBJETO
OTRAS ESPECIFICACIONES
DEFINICIONES
3.1
Poste normal (N)
3.2
Poste reforzado (R)
3.3
Esfuerzo nominal (F)
3.4
Esfuerzo secundario (FS)
3.5
Momento de rotura a torsin
3.6
Esfuerzo lmite elstico
3.7
Esfuerzos de rotura
3.8
Coeficiente de seguridad a rotura
POSTES SELECCIONADOS
DESIGNACIN
ESFUERZOS Y COEFICIENTES DE SEGURIDAD
MEDIDAS NOMINALES
ORIFICIOS PASANTES
PUESTA A TIERRA
10
MARCAS
10.1 Colores de identificacin
10.2 Placa de caractersticas
10.3 Sealizacin de riesgo elctrico
11
ENSAYOS
12
SUMINISTRO
13
CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
SUBDIRECCIN DE DESARROLLO Y
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
ENDESA DISTRIBUCIN ELCTRICA
V B
NORMA GE AND002
OPERACIONES
ANEXO I
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
AND00200.DOC
2 edicin
Hoja 2 de 22
ENSAYO DE TORSIN
ANEXO II ESTNDARES BSICOS Y SUS VARIANTES
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
V B
NORMA GE AND002
Grupo
Endesa
OPERACIONES
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
AND00200
2 edicin
Hoja 3 de 22
OBJETO
La presente Norma tiene por objeto establecer las caractersticas que deben
poseer los postes de hormign armado vibrado para lneas de distribucin de energa
elctrica de tercera categora y de baja tensin.
Los postes de hormign armado pretensado y los de hormign centrifugado no
son objeto de esta Norma.
2
OTRAS ESPECIFICACIONES
Los postes de hormign de esta norma debern cumplir, adems de lo

especificado en los captulos siguientes, las prescripciones indicadas en la Norma UNE
21080.
3
DEFINICIONES
3.1
Poste normal (N)
Es el poste proyectado para soportar el esfuerzo nominal F a la distancia H4 =

0,25 m por debajo de la cogolla.
3.2
Poste reforzado (R)
Es el poste proyectado para soportar indistintamente el esfuerzo nominal F a la

distancia H4 = 0,25 m por debajo de la cogolla, o un esfuerzo til (libre disponible) kF, a
una distancia H5 por encima de la cogolla, que representa la posicin de la resultante de
los esfuerzos aplicados.
Para H5 = 0,75 m ser k = 0,9
Para otros valores de H5 ser k = 5,4/(H5 + 5,25)
3.3
Esfuerzo nominal (F)
Es aquel con que el fabricante designa el poste y representa el esfuerzo libre

disponible segn la direccin principal a la distancia H4 = 0.25 m por debajo de la
cogolla.
NORMA GE AND002
Grupo
Endesa
OPERACIONES
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
AND00200
2 edicin
Hoja 4 de 22
Este esfuerzo se entender aplicado simultneamente con el esfuerzo resultante

de la presin de 100 daN/m2 ejercida por el viento en su mismo sentido sobre la
superficie libre del poste.
3.4
Esfuerzo secundario (FS)
Es el esfuerzo mximo que puede soportar un poste en direccin secundaria,

aplicado a H4 = 0,25 m por debajo de la cogolla, con un coeficiente de seguridad igual al
que se aplique para el esfuerzo nominal y sin consideracin alguna de viento sobre el
poste.
3.5
Momento de rotura a torsin
Es el momento que produce la rotura del poste por torsin en una seccin
cualquiera del mismo.
3.6
Esfuerzo lmite elstico
Es el esfuerzo que, aplicado segn se define en 3.3 3.4, hace alcanzar el lmite
elstico en alguna de las secciones del poste.
3.7
Esfuerzos de rotura
Son los esfuerzos que, aplicados segn se indica en 3.3 y 3.4, hacen alcanzar el
fallo del hormign o de la armadura.
3.8
Coeficiente de seguridad a rotura
Es la relacin entre el momento de rotura y el de servicio (momento del esfuerzo

til ms el viento, en su caso) en una seccin determinada.
Grupo
Endesa
OPERACIONES
NORMA GE AND002
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
Figura 1
AND00200
2 edicin
Hoja 5 de 22
Endesa
2 edicin
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
OPERACIONES
AND00200
NORMA GE AND002
Grupo
Hoja 6 de 22
POSTES SELECCIONADOS
En la tabla 1 se indican las longitudes y los esfuerzos nominales de los postes de

hormign seleccionados.
Tabla 1
Longitud
m
9
11
13
15
250
X
400
X
X
X
Esfuerzo nominal
daN
630
X
X
X
Estos postes sern siempre normales (N)
Estos postes sern siempre reforzados (R)
800
X
X
X
X
1000
X
X
X
X
1600
Z
Z
DESIGNACIN
Los postes de hormign se designarn por medio de cuatro grupos de siglas o

nmeros, seguidos de la palabra UNESA. Estos grupos de siglas o nmeros, dispuestos
en el orden indicado a continuacin, tendrn el significado siguiente:
a) Las siglas HV, indicativas del hormign armado vibrado.
b) Cifras que expresen, en daN, el valor del esfuerzo nominal F.
c) N, R, segn corresponda.
e) Cifras que expresen en metros, la longitud del poste.
Ejemplo : HV 400 R 11 UNESA.
Designacin que corresponde a un poste de hormign vibrado de 400 daN de
esfuerzo nominal, reforzado y de una longitud total de 11 m.
6
ESFUERZOS Y COEFICIENTES DE SEGURIDAD
En la tabla 2, se indican los esfuerzos y coeficientes de seguridad mnimos, para

los apoyos de hormign seleccionados.
AND00200
NORMA GE AND002
Grupo
Endesa
2 edicin
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
OPERACIONES
Hoja 7 de 22
Tabla 2
Esfuerzos y coeficientes de seguridad
NOMINAL
Esfuerzo
(F)
daN
250
400
630
800
1000
1600
Coeficiente
de
seguridad
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
SECUNDARIO
Esfuerzo
(FS)
daN
160
250
360
400
400
400
Coeficiente
de
seguridad
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
MOMENTO DE
ROTURA A TORSIN
daN m
----600
600
MEDIDAS NOMINALES
Las medidas nominales de la cogolla y la conicidad de los apoyos de hormign se

indican en las tablas 3 y 4.
AND00200
NORMA GE AND002
Grupo
Endesa
2 edicin
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
OPERACIONES
Hoja 8 de 22
Tabla 3
Medidas nominales de la cogolla
ESFUERZO NOMINAL
axb
mm x mm
daN
250
400
630
800
1000
1600
110 x 145
X
140 x 200
170 x 255
X
X
X
X
X
Se admitirn variaciones en las medidas nominales de 10 mm en la cara

estrecha y de 20 mm en la cara ancha, durante el plazo de vigencia de esta Norma.
Nota:
a = longitud de la cara estrecha

b = longitud de la cara ancha
Tabla 4
Conicidad, mm/m
Cara estrecha
Cara ancha
13 2
21 2
ORIFICIOS PASANTES
Los orificios pasantes tendrn un dimetro de 18 0,5 mm. La separacin entre

taladros ser la indicada en la figura 2, con una tolerancia del 0,5 por 100.
NORMA GE AND002
Grupo
Endesa
OPERACIONES
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
DISPOSICIN DE LOS ORIFICIOS PASANTES
Figura 2
AND00200
2 edicin
Hoja 9 de 22
Endesa
2 edicin
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
OPERACIONES
AND00200
NORMA GE AND002
Grupo
Hoja 10 de 22
PUESTA A TIERRA
Los postes de hormign dispondrn de dos bornes idnticos para la puesta a

tierra, en la misma cara estrecha del apoyo. El borne superior estar situado a 2,10
0,02 m de la cogolla.
El borne inferior estar situado a la distancia H2 de la base indicada en la tabla 5,
de forma que quede a 40 cm por encima del nivel terico del terreno en el apoyo.
La distancia del nivel terico del terreno a la base viene dada por la frmula:
H 1=
H
+ 0,5
10
siendo H la longitud del apoyo.

Tabla 5
Distancia del borne inferior a la base
LONGITUD DEL POSTE (m)
Distancia de la base al nivel terico del terreno, H1 (m)
Distancia de la base al borne de tierra, H2 (m)
9
1,40
1,80
11
1,60
2,00
13
1,80
2,20
15
2,00
2,40
En la figura 3 se detalla la forma y disposicin de los bornes de puesta a tierra

La soldadura de la toma de puesta a tierra a la armadura ser al menos de 30 mm
de longitud y continua.
Grupo
Endesa
OPERACIONES
NORMA GE AND002
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
AND00200
2 edicin
Hoja 11 de 22
Figura 3
10
MARCAS
Se dispondrn las marcas siguientes:
10.1 Colores de identificacin

Para la identificacin rpida de los postes, la parte superior ir pintada, tal como
se indica en la figura 4, con el color de identificacin siguiente:
Grupo
Endesa
OPERACIONES
AND00200
NORMA GE AND002
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
ESFUERZO
NOMINAL
daN
250
400
630
800
1000
1600
2 edicin
Hoja 12 de 22
COLOR
DE
IDENTIFICACIN
NEGRO
AZUL
ROJO
AMARILLO
VERDE
BLANCO
Figura 4
10.2 Placa de caractersticas
Los postes llevarn una placa de caractersticas en la que se har constar de
forma indeleble y fcilmente legible:
- Nombre o identificacin de fabricante;
- Fecha de fabricacin;
- Nmero de serie y taller;
- Designacin UNESA
La placa tendr la medida y diseo de la figura 5, ser de aluminio anodizado y se
situar de forma que quede a 4 m de la base del poste.
Estar recibida en el hormign por medio de bordes vueltos, garras u otros medios
que proporcionen una sujecin similar.
Grupo
Endesa
OPERACIONES
NORMA GE AND002
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
AND00200
2 edicin
Hoja 13 de 22
PLACA DE CARACTERSTICAS
Figura 5
10.3 Sealizacin de riesgo elctrico
La sealizacin de riesgo elctrico se efectuar mediante la seal de riesgo
elctrico indicada en la figura 6, estampada sobre el hormign. La marca as formada
estar constituida por el propio material del apoyo y realizada en el mismo proceso de
fabricacin, de modo que forme un cuerpo con l. Esta marca estar situada a 4 m,
aproximadamente, de la base del poste.
Figura 6
Grupo
Endesa
OPERACIONES
NORMA GE AND002
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
AND00200
2 edicin
Hoja 14 de 22
Adems, para prever la instalacin de la placa de sealizacin de riesgo elctrico

de la figura 7, se colocarn dos tacos de plstico, embutidos en el hormign, aptos para
el tornillo tirafondos, de cabeza redonda 3 x 18, segn Norma UNE 17024. Estos tacos
estarn dispuestos sobre el eje de la cara estrecha del poste, a una distancia
aproximada de 0,50 m por encima de la placa de caractersticas y a una distancia entre
ellos de 154 0,2 mm.
Figura 7
11
ENSAYOS

Los ensayos se efectuarn sobre lotes elegidos al azar, que incluirn un poste de
cada tipo y muestras de los materiales utilizados.
Los ensayos a efectuar sern los indicados en la tabla 6.
Cuando el fabricante disponga de varios talleres en donde elabore postes del
mismo diseo, componentes y caractersticas, los ensayos se efectuarn de la siguiente
manera:
- Los ensayos correspondientes a los componentes, del 1 al 4, ambos inclusive,de
la tabla 6, se realizarn para todos y cada uno de los talleres.
- Los ensayos sobre los postes, del 5 al 11, ambos inclusive, de la tabla 6, se
realizarn considerando todas las fbricas en su conjunto. De ste, se tomarn al
azar las muestras, los once postes precisos para las pruebas. Cuando el nmero
de talleres sea superior a once se ampliar el nmero de postes de forma que se
ensaye un poste por cada taller. Los ensayos se realizarn donde se acuerde
entre el fabricante y el encargado de la calificacin.
NORMA GE AND002
Grupo
Endesa
OPERACIONES
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
AND00200
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Hoja 15 de 22

El fabricante deber disponer en cada taller de:
a) Un banco de pruebas, segn Norma UNE 21080, con su dispositivo de anclaje,
pistas de deslizamiento, cable de traccin, dinammetros, regla de lectura de
flechas, dispositivo de arrastre, viga de sujecin, patines e ndice para lectura de
flechas;
b) Galgas de comprobacin de los orificios pasantes (figuras 8 y 9);
c) Medidor de grietas, con discriminacin de, al menos, 0,1 mm;
d) Un sistema de conservacin de probetas de los especificados en la Norma
UNE-EN 12390-2;
- Cmara con humedad relativa del aire igual o superior al 95 %, y con
una temperatura de 20 2 C.
- Agua a la temperatura de 20 2 C.
e) Molde del cono correspondiente para el asiento en el cono de Abrams;
f) Juego de cedazos de acuerdo con la granulometra exigida.
Cada taller dispondr, como mnimo, de tamices, o cedazos, de las luces de malla
siguientes: 0,063 - 0,080 - 5 - 12,5 y 25 mm, segn la Norma UNE 7050.
g) Marcas de calidad o protocolos de ensayo de los ridos, agua, acero y
hormign, pudiendo el comprador solicitar un contraensayo tomando las muestras
oportunas del proceso de fabricacin.
Sobre un 4 por 100 del lote o suministro, con un mnimo de dos postes, se
realizarn los siguientes ensayos:
- Comprobacin de dimensiones;
- Ensayo no destructivo en fase elstica.
Sobre el 1 por 100 del lote o suministro, con un mnimo de dos postes, se
realizarn los siguientes ensayos complementarios de los anteriores y en funcin del
nmero de muestras a ensayar:
- Ensayo destructivo de comprobacin del esfuerzo en el sentido principal;
- Ensayo destructivo de comprobacin del esfuerzo secundario;
- Ensayo de torsin.
Grupo
Endesa
OPERACIONES
NORMA GE AND002
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
AND00200
2 edicin
Hoja 16 de 22
(Hasta un lote de 100 postes se comprobar uno slo de los tres; hasta 200, dos
de ellos, y a partir de 300, los tres, alternndolos).
- Comprobacin del recubrimiento del hormign;
- Comprobacin de los bornes de puesta a tierra.
(Estos dos ltimos se comprobarn siempre).
Si durante la recepcin se detectara un defecto, se realizarn dos contraensayos
y en caso de que se presentara un defecto en una de las nuevas muestras, se
rechazar el lote. Si los dos contraensayos fueran favorables, se aceptar el lote,
sustituyendo el fabricante el poste defectuoso.
Si el nmero de fallos encontrados fuera superior a dos se rechazar el lote.
Adems de los controles habituales de recepcin de los componentes, se deber
disponer de protocolos de ensayo de ridos y agua, que se realizarn al menos una vez
cada dos aos, cuando se cambie de procedencia o si se aprecian diferencias en dichos
elementos.
Figura 8.- Galga para comprobacin de los orificios y separacin entre los mismos
Grupo
Endesa
OPERACIONES
NORMA GE AND002
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
AND00200
2 edicin
Hoja 17 de 22
Figura 9.- Galga para comprobacin de la alineacin de los orificios hasta 2 m de la cogolla
NORMA GE AND002
Grupo
Endesa
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
OPERACIONES
AND00200
2 edicin
Hoja 18 de 22
Tabla 6
Ensayos
Muestra
1
(*)
Comprobacin de la
calidad de los ridos
Comprobacin de la
calidad del agua
3
(*)
Verificacin del acero
4
(*)
Ensayo del hormign
5
Comprobacin de las
caractersticas
dimensionales
6
Ensayo no destructivo en
fase elstica
7
Ensayo destructivo
despus del 6
8
Ensayo de comprobacin
del esfuerzo secundario
9
Ensayo a torsin
10
Comprobacin del
recubrimiento del hormign
11
Comprobacin de los
bornes de puesta a tierra
Dos lotes
distintos de 3
probetas
Todos los postes
seleccionados
para los ensayos
1 apoyo de cada
esfuerzo elegido
al azar
1 altura elegida
al azar
Los apoyos
ensayados en
fase elstica
1 apoyo de cada
tamao de
cabeza
1 altura elegida
al azar
Un apoyo de
1000 1600 daN
1 altura de 9 m.
Todos los
apoyos
ensayados a
rotura
Todos los
apoyos
ensayados a
rotura
Mtodo y
condiciones de
ensayo
Valores a obtener y prescripciones
Norma UNE 21080

Apartado 4.1.2
No superiores a los fijados en la

Norma UNE 21080 Apartado 4.1.2.
Norma UNE 21080

Apartado 4.1.3.
Norma UNE 21080
Apartado 4.1.5.
No superiores a los fijados en la

Norma UNE 21080 Apartado 4.1.3.
No inferiores a los fijados en la Norma
UNE 21080 Apartado 4.1.5.
Norma UNE 21080

Apartado 4.2.3.1.
Superior a 350 kg/cm2 a los 28 das
Medicin
Previstas en la Norma UNE 21080 y

en este Estndar
Norma UNE 21080

Apartado 5.1
Fisuras y flechas iguales o inferiores a

las fijadas en la Norma UNE 21080,
apartado 5.1.
Se considerar que una fisura tiene
una anchura capilar cuando sea igual
o inferior a 0,1 mm.
El coeficiente de seguridad igual o
superior a 2,5
Norma UNE 21080

Apartado 5.2.
Norma UNE 21080
Apartado 5.3.
Anexo 1
El coeficiente de seguridad igual o

superior a 2,5
Momento de rotura igual o superior al

fijado en la tabla 2.
Superiores a los indicados en la
Norma UNE 21080
Cumplimiento de lo indicado en el
captulo 9 de este Estndar
(*) Podr sustituirse por la aportacin de los ensayos realizados en un laboratorio

oficial
Se considerar que el conjunto de apoyos ha sido positivo, si no se ha detectado
ningn fallo en todas las pruebas.
Si en el transcurso de las pruebas aparecen uno o dos fallos, se realizarn dos
contraensayos de cada uno, si stos son correctos, se considerar
que el ensayo es positivo. Si uno de estos es negativo, quedar en suspenso la
homologacin, hasta que el fabricante demuestre haber corregido la anomala y solicite de
nuevo la homologacin.
Grupo
Endesa
OPERACIONES
12
NORMA GE AND002
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
AND00200
2 edicin
Hoja 19 de 22
SUMINISTRO
Salvo acuerdo en contra, el plazo entre la fecha de fabricacin de los postes y la

de entrega, por el transporte, no ser inferior a 21 das.
13

- UNE 7050 (Serie)
Tamices y tamizado de ensayo
- UNE-EN 12390-2
Ensayos de hormign endurecido parte 2. Fabricacin y

curado de probetas para ensayos de resistencia
- UNE 17024
Tirafondos de cabeza redonda con ranura recta
- UNE 21080
Postes de hormign armado no pretensado.- Fabricacin y

ensayos
- RU 6703 - B
Postes de hormign armado vibrado
- RU 6703 B 1er C
- RU 6703 B 1er C
- ERRATUM
NORMA GE AND002
Grupo
Endesa
OPERACIONES
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
AND00200
2 edicin
Hoja 20 de 22
ANEXO 1
ENSAYO DE TORSIN
El ensayo de torsin se realizar de la siguiente manera:
Se colocar el poste empotrado segn se indica en el apartado 5.3 de la norma
UNE 21080 para el ensayo de comprobacin del factor de esfuerzo secundario. El poste
estar apoyado en patines, debiendo stos permitir el deslizamiento horizontal al igual
que en el ensayo de flexin. Uno de los patines, el ms prximo a la cabeza del poste,
se colocar a 2,5 m de sta y ser un patn que, adems, permitir el giro del poste.
El tiro se realizar con los dispositivos indicados en la figura 10, colocndose el
disco acoplado al poste a 0,25 m de la cogolla del mismo.
Figura 10.- Montaje para el ensayo de torsin
NORMA GE AND002
Grupo
Endesa
OPERACIONES
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
AND00200
2 edicin
Hoja 21 de 22
ANEXO 2
ESTNDARES BSICOS Y SUS VARIANTES
1.- ESTNDAR BSICO

Es el definido por las caractersticas funcionales elegidas y presentan diferentes
opciones para adaptarse a la variedad de situaciones existentes, as como por unas
caractersticas constructivas determinadas, generalmente de coste mnimo.
2.- VARIANTES
Son alternativas constructivas al Estndar Bsico que, cumpliendo las
necesidades funcionales bsicas, permiten adaptarse a situaciones puntuales,
necesidades singulares o requerimientos complementarios.
3.- DESIGNACIN DE LAS VARIANTES
A continuacin de la designacin del Estndar bsico, y separada por un guin se
escribir la letra V seguida de el/los cdigo/s de la/s variante/s.
NORMA GE AND002
Grupo
Endesa
POSTES DE HORMIGN
ARMADO VIBRADO
OPERACIONES
AND00200
2 edicin
Hoja 22 de 22
4.- TABLA RESUMEN
CARACTERSTICAS
UD
Tipo de hormign del

apoyo
Esfuerzo nominal del

apoyo
daN
Longitud del apoyo
ESTNDAR BSICO
Armado vibrado
(HV)
250
400
630
800
1000
1600
9
11
13
15
VARIANTE
CDIGO
VARIANTE
(V)
AND00300
NORMA GE AND003
OPERACIONES
POSTES DE MADERA PARA LNEAS

AREAS HASTA 36 kV
4 edicin
Hoja 1 de 7
INDICE
1
OBJETO ..............................................................................................................0
CAMPO DE APLICACIN...................................................................................0
CARACTERSTICAS GENERALES ....................................................................0
3.1
Caractersticas de la madera.............................................................................0
3.2
Forma y dimensiones de los postes.................................................................0
3.3
Carga de rotura nominal....................................................................................0
3.4
Esfuerzo asignado .............................................................................................0
TRATAMIENTOS PRESERVANTES...................................................................0
DESIGNACIN....................................................................................................0
MARCAS .............................................................................................................0
ENSAYOS ...........................................................................................................0
7.1
Ensayos de calificacin.....................................................................................0
CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS..................................................0
MBITO:
APROBADA POR:

AND00300
NORMA GE AND003
OPERACIONES

AREAS HASTA 36 kV
4 edicin
Hoja 2 de 7
OBJETO
La presente norma tiene como objeto determinar las caractersticas de los postes
de madera destinados a las lneas areas, as como las verificaciones y ensayos a que
han de ser sometidos.
CAMPO DE APLICACIN
La presente norma se aplica a los postes de madera para lneas areas, tanto de
baja como de alta tensin, hasta 36 kV.
3
CARACTERSTICAS GENERALES
Los postes de madera deben cumplir lo indicado en esta norma y todo lo que sea
aplicable de la Norma UNE-EN 12465.
3.1
Caractersticas de la madera
La madera corresponder a las especies de pino silvestre, pino laricio o pino

negro.
La corta, salvo para los pinos situados a ms de 1000 m de altitud, no se efectuar
durante los meses de mayo, junio, septiembre y octubre.
El proveedor deber disponer de los justificantes que acrediten el cumplimiento de
los requisitos anteriores.
La madera, una vez apeada, ser debidamente descortezada y apilada para su
secado posterior.
3.2
Forma y dimensiones de los postes
Los postes debern ser sensiblemente rectos y estar bien proporcionados de la

coz a la cogolla.
Estarn exentos de defectos tales como curvaturas, torceduras, enderezamientos,
regruesamientos o alabeos, que por su importancia puedan afectar a la calidad del
poste. Para la cuantificacin de estos defectos, se seguir lo indicado en el captulo 7 de
esta norma.
Las dimensiones que definen los postes son:
- longitud, L
- permetro en la cogolla
- permetro a 1,80 m de la base
AND00300
NORMA GE AND003
AREAS HASTA 36 kV
OPERACIONES
4 edicin
Hoja 3 de 7
En la tabla 1 se indican las medidas normalizadas de los postes seleccionados en

esta norma.
Tabla 1
Medida de los postes de madera de pino
Permetro
(cm)
Longitud
L
(m)
Cogolla
9
10
11
12
13
3.3
35
35
----
Tipo III
A 1,80 m de
la base
60
63
----
Cogolla
45
-45
45
50
Tipo V
A 1,80 m de
la base
73
-80
83
86
Carga de rotura nominal
Es la carga que, aplicada a 5 cm de la cogolla, puede producir la rotura del poste

en la lnea de tierra terica. Esta est situada a una distancia de la base de 0,5 a 0,1 L,
siendo L la longitud del poste, expresada en metros.
En la tabla 2 se indican las cargas de rotura mnimas de los postes de madera
seleccionados en esta norma. Se ha considerado una resistencia unitaria a la flexin de
485 daN/cm2.
Tabla 2
Cargas de rotura nominales
Carga de rotura nominal
(daN)
Tipo III
460
Tipo V
845
AND00300
NORMA GE AND003
OPERACIONES
3.4

AREAS HASTA 36 kV
4 edicin
Hoja 4 de 7
Esfuerzo asignado
Los esfuerzos admisibles, simultneos con una presin de viento de 70 daN/m2 y

con un coeficiente de seguridad de 3,5, son los que se indican en la tabla 3.
Tabla 3
Esfuerzos asignados
Esfuerzo asignado
(daN)
Tipo III
120
Tipo V
240
TRATAMIENTOS PRESERVANTES
Los postes de madera han de recibir, antes de su utilizacin, un tratamiento

preservante de la albura contra agentes externos que puedan alterar sus condiciones de
trabajo.
Este tratamiento no debe empeorar el comportamiento frente al fuego del poste sin
tratar.
En esta norma se considera el tratamiento siguiente:
- creosota: Norma UNE 21094 y Norma UNE 21097
5
DESIGNACIN
Los postes se designarn mediante las indicaciones siguientes:
- longitud total en metros
- tipo de poste
La longitud ir precedida por las siglas PM y el tipo de poste se expresar por el

nmero romano correspondiente.
Ejemplo: Poste de madera de 10 m del tipo III: PM 10 III
AND00300
NORMA GE AND003
OPERACIONES

AREAS HASTA 36 kV
4 edicin
Hoja 5 de 7
MARCAS
Cada poste deber llevar las indicaciones que se exponen a continuacin,

estampadas de forma indeleble y claramente legible, en clavos de acero inoxidable,
dispuestos de la forma siguiente:
a) A 4 m de la base se colocarn:
- un clavo que indique la longitud del poste
- un clavo que indique el tipo de poste
- uno o dos clavos en los que se indique
el nombre del fabricante o la marca de fbrica
el ao de tratamiento
el tipo de preservante: Siglas establecidas en la norma UNE
correspondiente
b) En la base del poste se colocarn:
- un clavo que indique la longitud del poste
- un clavo que indique el tipo de poste
A peticin del comprador se podr aadir una marca adicional de identificacin del
mismo.
ENSAYOS
7.1
Ensayos de calificacin
Como condicin previa a la realizacin de estos ensayos, se deber comprobar

que el fabricante dispone, como mnimo, de los medios siguientes:
- documentos acreditativos de la procedencia, fecha de corta y clase de madera
- procedimiento de seleccin, descortezado y secado correcto
- sistema y equipo de impregnacin, especificado en Norma UNE 21094 y/o
Norma UNE 21152
- laboratorio y/o equipo para la determinacin de la calidad de los impregnantes
AND00300
NORMA GE AND003
OPERACIONES

AREAS HASTA 36 kV
4 edicin
Hoja 6 de 7
- banco de ensayo para la flexin y rotura de los postes, conforme a lo previsto en

la Norma UNE 21092
De un lote no inferior a 150 postes, se elegirn al azar 15 postes tratados, entre
los cuales no deber haber ms de dos por cada tipo de longitud.
Sobre estos 15 postes se realizarn los ensayos en el orden que se indica en la
tabla 4, no admitindose ningn defecto de la clase A o B, y como mximo dos defectos
de la clase C, ni ningn fallo en el tratamiento preservante o en la carga de rotura.
En el caso de no cumplirse esta prescripcin, se proceder a realizar las
comprobaciones en otro lote distinto al anterior con el mismo nivel de exigencia.
Si este segundo lote no cumpliera lo exigido, se suspender el proceso de
calificacin, que no se reanudar hasta transcurrido un perodo mnimo de seis meses.
Tabla 4
Ensayos
1
2
3
4
5
6
Comprobacin de marcas
Forma
Estado
Preparacin
Medidas
Tratamiento preservante
7 Carga de rotura
Muestras a ensayar
Todos los postes

Todos los postes
Todos los postes
Todos los postes
Todos los postes
Todos los postes
3 postes de cada tipo
Mtodo y
condiciones de
ensayo
Captulo 6
Apartado 3.2
Apartado 3.2
Capitulo 4
Tabla 1
Norma UNE 21094
Norma UNE 21152
Apartado 3.3
Resultados a
obtener
Capitulo 6
Apartado 3.2
Apartado 3.2
Capitulo 4
Tabla 1
Norma UNE 21094
Norma UNE 21152
Apartado 3.3

Salvo acuerdo entre el comprador y el fabricante, los ensayos de recepcin se
realizarn segn el plan de muestreo establecido en la tabla 5.
Sobre la muestra se efectuarn todos los ensayos indicados en la tabla 4, excepto
el de carga de rotura, que se pactar previamente.
Se considerar que el lote no es aceptable cuando el nmero de defectos
encontrados sea igual o superior al que figura en la tabla 5, o se presente un fallo en el
tratamiento preservante, o la eventual carga de rotura no cumpla lo indicado en esta
norma. Esto supondr el rechazo del lote presentado.
En el caso de que no sean satisfactorios los ensayos del tratamiento preservante y
de la eventual carga de rotura, y el nmero de defectos encontrados sea inferior al
nmero indicado en la tabla 5, el fabricante deber sustituir las unidades defectuosas y
se admitir el lote presentado.
AND00300
NORMA GE AND003
AREAS HASTA 36 kV
OPERACIONES
4 edicin
Hoja 7 de 7
El rechazo de ms de tres lotes en una misma recepcin, podr motivar la

anulacin del proveedor hasta que ste tome las medidas oportunas para mejorar el
producto.
Tabla 5
Tamao del lote
3 a 50
51 a 150
151 a 280
281 a 500
501 a 1200
1201 a 3200
3201 a 10000
Tamao de
la muestra
3
8
13
20
32
50
80
Ensayos de recepcin
Rechazo
Rechazo
A
B
1
1
1
2
1
2
1
2
2
3
2
4
3
6
Rechazo
C
1
2
3
4
6
8
11
Los defectos A, B y C son calificados en esta norma como:

- Crticos: A
- Principales: B
- Secundarios: C
- Norma UNE-EN 12465
Postes de madera para lneas areas. Requisitos de

durabilidad
- Norma UNE 21092
Ensayo de flexin esttica de postes de madera
- Norma UNE 21094
Impregnacin con creosota a presin de los postes de

madera de pino. Sistema Rping
- Norma UNE 21097
Preservacin de los postes de madera. Condiciones de

la creosota
- Norma UNE 21151
Preservacin de los postes de madera. Condiciones de

las sales preservantes ms usuales
- Norma UNE 21152
Preservacin con sales a presin de los postes de

madera de pino. Sistema por vaco y presin
NORMA GE AND004
OPERACIONES
APOYOS DE CHAPA METLICA

PARA LNEAS AEREAS HASTA
36 KV
AND00400.DOC
2 edicin
Hoja 1 de 16
NDICE
1
OBJETO
CAMPO DE APLICACIN
DEFINICIONES
3.1
Soporte
3.2
Hiptesis de carga
3.3
Casos de carga
3.4
Direccin principal o transversal
3.5
Direccin secundaria o longitudinal
3.6
Esfuerzos
3.7
Coeficiente de seguridad
CARGAS Y COEFICIENTES DE SEGURIDAD

4.1
Esfuerzo nominal
4.2
Esfuerzo de desequilibrio o secundario
4.3
Esfuerzo de torsin
5.1
Diseo
5.2
Materiales constitutivos de los apoyos
DESIGNACIN
MARCAS
7.1
Placa de caractersticas
7.2
Tornillera
7.3
Placa de advertencia de riesgo elctrico
ENSAYOS
8.1
8.2
Montaje
8.3
Ensayos de recepcin
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
EDITADA EN: MAYO 99
MBITO:
V B
NORMA GE AND004
OPERACIONES

36 KV
AND00400.DOC
2 edicin
Hoja 2 de 16
OBJETO
La presente Norma tiene por objeto establecer las caractersticas que deben reunir
los apoyos de chapa metlica para lneas de distribucin de energa elctrica hasta 36
kV de tensin mxima, as como los ensayos que deben cumplir.
CAMPO DE APLICACIN
Los ensayos especificados en esta norma estn previstos para su utilizacin en

zonas de hasta 3000 m de altitud sobre el nivel del mar.
DEFINICIONES
3.1
Soporte
Conjunto formado por el armado y el apoyo, destinado a soportar los conductores

de las lneas areas de distribucin.
3.1.1 Armado
Dispositivo destinado a soportar los conductores.
3.1.2 Apoyo
Dispositivo destinado a soportar el armado.
3.2
Hiptesis de carga
Conjunto de cargas, definidas en normas nacionales, reglas particulares, o por el

estudio de unos datos meteorolgicos, que deben considerarse para el clculo de cada
elemento de la lnea.
3.3
Casos de carga
Conjunto de cargas aplicadas a un elemento de una lnea en una hiptesis de

carga dada.
3.3.1 Carga de trabajo
Carga que resulta de la hiptesis de carga especificada, sin incluir ni los factores
de seguridad, ni los factores de sobrecarga contemplados en el Reglamento Tcnico de
Lneas Areas de Alta Tensin, es decir:
- Presin del viento;
- Manguito de hielo;
NORMA GE AND004
OPERACIONES

36 KV
AND00400.DOC
2 edicin
Hoja 3 de 16
- Desequilibrio de tracciones;
- Rotura de conductores.
3.3.2 Carga normal
Carga resultante de la accin del viento y del peso de los conductores, aisladores
y soportes, con o sin hielo.
3.3.3 Carga especial (anormal)
Carga producida por las operaciones usuales de construccin y mantenimiento de
la lnea y/o carga que resulta de la rotura de uno cualquiera de los elementos de la lnea.
3.3.4 Carga reglamentaria
Carga prescrita por las autoridades administrativas.
3.3.5 Carga de ensayo
Carga aplicada durante el ensayo.
3.3.6 Carga de rotura
Carga que causa el fallo de un elemento.
3.3.7 Carga lmite especificada
Carga de ensayo que cada elemento debe soportar durante un tiempo especificado.
Es igual a la carga de trabajo ms la sobrecarga, multiplicada por el coeficiente de
seguridad.
3.3.8 Carga vertical (V), longitudinal (L) y transversal (F)
Son las tres componentes, vertical, longitudinal y transversal, de la carga aplicada al
soporte en un punto, en un sistema de coordenadas ortogonales, siendo la componente
vertical paralela al eje del apoyo.
Nota : En apoyo de ngulo, el eje transversal coincide con la bisectriz del ngulo que
forman los conductores.
3.4
Direccin principal o transversal
Es la direccin, normal al eje del apoyo, en la que ste presenta su mximo momento
resistente. (Vase la figura 1).
NORMA GE AND004
OPERACIONES
3.5

36 KV
AND00400.DOC
2 edicin
Hoja 4 de 16
Direccin secundaria o longitudinal
Es la direccin normal al eje del apoyo y perpendicular a la direccin principal.

(Vase figura 1).
3.6
Esfuerzos
3.6.1 Esfuerzo nominal

Es el esfuerzo horizontal disponible, en la direccin principal, a 250 mm por debajo
del extremo superior del apoyo, sin sobrepasar la flecha mxima admisible, la cual ser
igual o inferior al 6 % de la altura libre del apoyo, con un mximo de 1 m. Este esfuerzo se
entender aplicado simultneamente con las cargas verticales especificadas para cada
apoyo.
3.6.2 Esfuerzo de desequilibrio o secundario
Es el esfuerzo horizontal disponible, en la direccin secundaria, a 250 mm por debajo
del extremo superior del apoyo, sin sobrepasar la flecha mxima admisible, la cual ser
igual o inferior al 7 % de la altura libre del apoyo, con un mximo de 1 m. Este esfuerzo se
entender aplicado simultneamente con las cargas verticales especificadas para cada
apoyo.
3.6.3 Esfuerzo de torsin
Es el esfuerzo horizontal disponible en el extremo de un armado, situado a 250 mm
por debajo del extremo superior del apoyo, a una distancia d del centro del mismo, y que
tiende a hacerlo girar sobre su eje. Este esfuerzo se entender aplicado simultneamente
con las cargas verticales especificadas para cada apoyo.
3.7
Coeficiente de seguridad
Es la relacin entre la carga de ensayo y la carga de trabajo ms la sobrecarga.
CARGAS Y COEFICIENTES DE SEGURIDAD
4.1
Esfuerzo nominal
En la Tabla 1 se indican los valores de las cargas lmite especificadas que deben
soportar los apoyos en funcin de su esfuerzo nominal.
NORMA GE AND004
AND00400.DOC

36 KV
OPERACIONES
2 edicin
Hoja 5 de 16
Tabla 1
Esfuerzo
nominal
(daN)
Carga de trabajo
ms sobrecarga
(daN)
Coeficiente
de
seguridad
Carga lmite especificada
Carga de
ensayo (daN)
160
250
400
630
800
1000
1600
V
350
700
700
750
800
1750
3000
F*
160
250
400
630
800
1000
1600
1,5
V
525
1050
1050
1125
1200
2625
4500
F**
240
375
600
945
1200
1500
2400
Duracin
(s)
60
(*) A esta carga se le aadir el esfuerzo resultante de la presin ejercida por el

viento sobre el apoyo, que depende de su geometra.
(**) A esta carga se le aadir el esfuerzo resultante de la presin ejercida por el
viento multiplicada por el coeficiente de seguridad.
4.2
Esfuerzo de desequilibrio o secundario
soportar los apoyos en funcin de su esfuerzo nominal.
Tabla 2
Esfuerzo
nominal
(daN)
Carga de trabajo
ms sobrecarga
(daN)
Coeficiente
de
seguridad
Carga de ensayo
(daN)
160
250
400
630
800
1000
1600
V
350
700
700
750
800
1750
3000
L
80
125
200
315
400
500
800
1,5
V
525
1050
1050
1125
1200
2625
4500
L
120
188
300
473
600
750
1200
Duracin
(s)
60
NORMA GE AND004
OPERACIONES
AND00400.DOC

36 KV
2 edicin
Hoja 6 de 16
En los apoyos de seccin poligonal regular, al ser el esfuerzo nominal igual al

secundario, no ser necesario aplicar la tabla 2.
4.3
Esfuerzo de torsin
soportar los apoyos en funcin del esfuerzo nominal.
Tabla 3
Esfuerzo
nominal
(daN)
1000
1600
Carga de
trabajo ms
sobrecarga
(daN)
V
T
1750
667
3000
1067
Coeficiente
de
seguridad
1,2

Duracin
Carga de
ensayo (daN)
(s)
V
2100
3600
T
800
1280
60
(*) La distancia "d" a la que se aplicar el esfuerzo de torsin, ser de 1,50 m.

Previo acuerdo entre el fabricante y el usuario, podrn tenerse en cuenta distancias
superiores.
5.1
Diseo
Los apoyos sern de forma troncopiramidal de base poligonal, con un nmero de

lados mltiplo de cuatro, paralelos e iguales dos a dos.
En los apoyos de 160, 250, 400 y 630 daN, ninguna de las piezas que los componen
deber tener ms de 11 m de longitud ni ms de 250 kg de peso.
A partir de una altura de 2 m todos los apoyos dispondrn de elementos de
fijacin, para escalamiento y maniobra.
Las distancias entre caras y la conicidad de los apoyos, se indican en la figura 1.
En los apoyos de 160 y 250 daN, no se tendr en cuenta la conicidad.
NORMA GE AND004
36 KV
OPERACIONES
AND00400.DOC
2 edicin
Hoja 7 de 16
Direccin
D ire c ci n
principal
p rin c ip al
Direccin
secundaria
Esfuerzo
nominal
(daN)
160
Distancia entre
caras
(mm)
de 800 a
1600
Esfuerzo
nominal
(daN)
Conicidad
(mm/m)
400 a 1000
214
110
110
1600
265
250
400 y 630
D ire c ci n
s e c u n d a ria
110+5
110
1455
2005
Figura 1. - Distancias entre caras y conicidades

5.1.1 Taladros
Para la fijacin de los armados a los apoyos, stos dispondrn de taladros
situados en dos planos verticales, perpendiculares entre s y coincidentes con las
direcciones principal y secundaria respectivamente.
Los taladros sern de 17,5 mm de dimetro y sus distancias, expresadas en mm, al
extremo superior del apoyo, sern las indicadas en la Tabla 4. Los taladros estarn
situados en el centro de las caras.
NORMA GE AND004
AND00400.DOC

36 KV
OPERACIONES
2 edicin
Hoja 8 de 16
Se admitir una tolerancia de 0,5 mm en el dimetro de los taladros y de 1 mm

en la distancia del eje de los taladros al extremo superior del apoyo.
Podrn efectuarse otros taladros a propuesta del utilizador de los apoyos.
Tabla 4
Taladros para la fijacin de armados y herrajes a los apoyos
Esfuerzo
nominal
(daN)
Nmero taladros
en las caras
correspondientes
160 y 250
de 400 a
1600
10
Distancia del eje del taladro al extremo

superior del apoyo
(mm)
Direccin
Direccin secundaria
principal
40, 125, 210, 380,
85, 170, 255, 425,
550, 975 y 1145
595, 1020 y 1190
85, 170, 255, 425,
40, 125, 210, 380,
510, 595,1020, 1190,
465, 550, 975,
1360 y 2295
1145, 1315 y 2250
5.1.2 Puesta a tierra

Los apoyos dispondrn de un dispositivo con un orificio capaz de albergar tornillos de
mtrica 12 para la puesta a tierra de los mismos y que permita desembornar por encima
del hormign de recubrimiento.
5.1.3 Tipos de apoyos
De acuerdo con su forma de instalacin, los apoyos sern de uno de los dos tipos
siguientes:
a) Apoyos empotrados, previstos para su fijacin en el terreno a travs de macizos
de hormign
b) Apoyos con placa base metlica, previstos para su fijacin al terreno por medio
de pernos metlicos
5.1.3.1
Apoyos seleccionados
En la Tabla 5 se indican las alturas que debe tener cada tipo de apoyo en funcin de
su esfuerzo nominal.
NORMA GE AND004
AND00400.DOC

36 KV
OPERACIONES
2 edicin
Hoja 9 de 16
Tabla 5
Esfuerzo nominal
(daN)
160
250
400
630
800
1000
1600
Alturas
(m)
Apoyos con
placa base
7y9
7y9
Apoyos
empotrados
9 y 11
7, 9, 11 y 13
9, 11, 13 y 15
9, 11, 13 y 15
11, 13, 15 y 17
Se admitir una tolerancia en la altura del apoyo del + 1 %.

5.1.4 Rectitud de los apoyos
Se admitir una tolerancia del 0,3 %. La medida debe efectuarse sin carga y
reposando el apoyo horizontalmente, tal como se indica en la figura 2.
X 0,003L
Figura 2.- Medida de la rectitud de los apoyos
5.1.5 Revirado
Se admitir un revirado de los apoyos de 1,5 por cada 3 m de longitud,
efectundose la verificacin tal como se indica en la figura 3.
1,5.
L
3
Figura 3 .- Medida del revirado
NORMA GE AND004
OPERACIONES
5.2

36 KV
AND00400.DOC
2 edicin
Hoja 10 de 16
Materiales constitutivos de los apoyos
El material de los apoyos ser acero no aleado, para uso general en

construcciones metlicas y protegido mediante galvanizado en caliente por inmersin.
Este tratamiento cumplir lo establecido en la Norma UNE-EN 12330.
El material utilizado para la fabricacin de los apoyos ser acero AE 275-B AE
355-D, de acuerdo con la designacin de la Norma EN-EN 10025.
Los tornillos, las tuercas y las arandelas debern cumplir con : Norma UNE-EN
ISO 4016 , Norma UNE-EN ISO 4034 y Norma UNE-EN ISO 7091 respectivamente.
Para alturas superiores a 1000 m sobre el nivel del mar, o donde se prevean de
forma simultnea bajas temperaturas e impactos sobre los apoyos, la calidad del acero
deber ser de grado D. En este caso, el grado del acero deber identificarse claramente
sobre el material.
DESIGNACIN
Los apoyos se designarn por medio de letras y nmeros, seguidos de la palabra

UNESA y dispuestos en el orden y con el significado siguiente:
a) Letras CH, que significan: Apoyo de chapa metlica
b) Cifra que expresa, en daN, el esfuerzo nominal del apoyo
c) Cifra que expresa, en m, la altura del apoyo
d) Letra que expresa la opcin para la instalacin del apoyo en el terreno. Esta
ser
E, en el caso de apoyo empotrado
P, en el caso de apoyo con placa base metlica
e) Letra que expresa la calidad del acero
B, en el caso del acero AE 275-B
D, en el caso del acero AE 355-D
Ejemplos de designacin: CH 400 - 13 E - B y CH 400 - 13 P - D
MARCAS
Cada parte constitutiva del apoyo tiene que tener una marca indeleble tal que permita
su identificacin y facilite su montaje.
NORMA GE AND004
OPERACIONES
7.1

36 KV
AND00400.DOC
2 edicin
Hoja 11 de 16
Placa de caractersticas
Los apoyos, a una altura sobre la lnea terica de tierra comprendida entre 2 m y 2,5
m, llevarn una placa de caractersticas de 90 mm x 60 mm, fabricada en aluminio
anodizado, en la que de forma indeleble se indicar :
7.2
Marca o siglas del fabricante
Ao de fabricacin
Nmero de serie
Tornillera
Los tornillos y las tuercas se marcarn de acuerdo con lo indicado en Norma UNEEN ISO 4016 y Norma UNE-EN ISO 4034.
7.3
Placa de advertencia de riesgo elctrico
Los apoyos estarn previstos para la fijacin a los mismos de las placas de
advertencia de riesgo elctrico CE - 14, segn recomendacin AMYS 1.4-10. Esta placa
se fijar al apoyo a una altura comprendida entre 2,5 m y 5,5 m, sobre la lnea terica de
tierra.
ENSAYOS
El fabricante deber poder comprobar en su laboratorio, como mnimo, el

galvanizado, las dimensiones y la soldadura de los apoyos.
El fabricante dispondr de los certificados correspondientes de los aceros que
constituyen los apoyos.
8.1
Se realizarn de acuerdo con la ETU 6707 A y sern los que siguen.
8.1.1 Ensayo de los componentes de los apoyos

8.1.1.1
Tornillos, tuercas y arandelas
Los tornillos, tuercas y arandelas cumplirn respectivamente lo especificado en

Norma UNE-EN ISO 4016 , Norma UNE-EN ISO 4034 y Norma UNE-EN ISO 7091.
NORMA GE AND004
36 KV
OPERACIONES
8.1.1.2
AND00400.DOC
2 edicin
Hoja 12 de 16
Aceros no aleados de uso general
Durante el proceso de fabricacin, se tomar una muestra de cada calidad de

acero, antes de su galvanizado, con el fin de someterla a los ensayos 2, 3 y 4 de la
Tabla VI. Asimismo, tambin se tomarn tres apoyos terminados, galvanizados, con el
fin de verificar sobre los mismos lo indicado en los ensayos 1 y 5 de la Tabla VI.
Si en el transcurso del ensayo no se aprecia ningn fallo, el ensayo se considerar
satisfactorio.
Si se detecta algn fallo, se efectuar un contraensayo sobre una muestra doble
que la anterior, no debindose presentar, en este caso, ningn fallo.
Tabla 6
Ensayo de aceros no aleados
Nmero de
orden
Ensayo
Marcas
Medidas
8.1.1.3
Traccin
Nmero de
muestras
Tres
Una por
calidad no
galvanizada
Una por
calidad no
galvanizada
Mtodo y
condiciones
de ensayo
Visual
Captulo 7
UNE-EN
10051
UNE-EN
10051
UNE-EN
10002-1
Tabla 4 de
UNE-EN
10025
Tabla 2 de
UNE-EN
10025
UNE-EN ISO
1461
Anlisis
qumico
Una por
calidad no
galvanizada
UNE 36314
UNE 7331
UNE-EN ISO
10714
UNE 36317
UNE 36316-1
Del
galvanizado
en caliente
Tres
UNE 7183
Valores a
obtener
Aceros con resistencia mejorada a la corrosin
Durante el proceso de fabricacin, se tomar una muestra de cada calidad de

acero, con el fin de someterla a los ensayos 2, 3, 4 y 5 de la Tabla 7. Asimismo, tambin
se tomarn tres apoyos terminados con el fin de verificar sobre los mismos lo indicado
en el ensayo 1 de la Tabla 7.
Si en el transcurso del ensayo no se aprecia ningn fallo, el ensayo se considerar
satisfactorio.
Si se detectara un fallo, se efectuar un contraensayo sobre una muestra doble
que la anterior, no debindose presentar, en este caso, ningn fallo.
NORMA GE AND004
OPERACIONES
AND00400.DOC

36 KV
2 edicin
Hoja 13 de 16
Tabla 7
Ensayo de aceros con resistencia mejorada a la corrosin
Nmero de
muestras
Nmero
de orden
Ensayo
Marcas
Medidas
Traccin
Anlisis
qumico
Una por
calidad
Doblado
Uno por
calidad
8.1.1.4
Tres
Una por
calidad
Una por
calidad
Mtodo y
condiciones
de ensayo
Visual
UNE-EN
10051
UNE-EN
10002-1
Previo acuerdo
con el
laboratorio
UNE-EN ISO
7438
UNE-EN
10155
Valores a
obtener
Captulo 7
UNE-EN 10051
Tabla 3 de UNEEN 10025
Tabla 1 y 2 de
UNE-EN 10155
Apartado 9.6.2. y
Tabla 3 de UNEEN 10155
Soldaduras
Los ensayos de las soldaduras se realizarn de acuerdo con lo indicado en el

apartado correspondiente de la ETU 6704 A.
8.1.2 Dimensiones de los apoyos
En los apoyos se comprobarn las dimensiones, de acuerdo con los planos
presentados por el fabricante y con las especificadas en el apartado 5.1 de esta norma.
8.1.3 Seleccin de apoyos
Se presentar un apoyo de cada esfuerzo y de la altura mxima a calificar. El
representante del organismo de calificacin seleccionar tres apoyos para someterlos a
ensayos en los que estarn representados todas las clases de acero utilizadas por el
fabricante. En el caso de que ste utilice mas de tres clases, se seleccionar un apoyo
por clase.
Con la presentacin complementaria de los clculos de los apoyos, la superacin
de los ensayos por los apoyos seleccionados, se extrapolar para el resto de los
esfuerzos y alturas.
NORMA GE AND004
OPERACIONES
8.2

36 KV
AND00400.DOC
2 edicin
Hoja 14 de 16
Montaje
Se efectuar el montaje total de los apoyos seleccionados, comprobndose el

acoplamiento de todos los elementos y que el atornillado de todos ellos se efecta
correctamente.
8.2.1 Ensayos mecnicos de los apoyos
8.2.1.1
Medida de la flecha
La medida de las flechas de los apoyos seleccionados, a efectos de lo indicado en

los apartados 3.6.1 y 3.6.2, se realizar aplicando sobre los mismos la carga de trabajo
ms las sobrecarga indicadas en las Tablas 1 y 2.
8.2.1.2
Ensayo del apoyo
En los apoyos seleccionados se comprobar que poseen el esfuerzo nominal

especificado.
Los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia, que emitir
un informe con los resultados correspondientes.
Estos ensayos deben realizarse en condiciones anlogas a las de su utilizacin
prctica, para lo cual se montar el apoyo en posicin vertical sobre una base rgida.
Se colocarn extensmetros en los puntos del apoyo que indique el inspector con
el fin de comprobar que en ninguno de ellos se sobrepasa el lmite elstico del acero
especificado en la norma UNE correspondiente.
8.2.1.2.1
Forma de realizacin del ensayo
La carga debida al viento sobre la estructura se aplicar, una vez determinado su

valor, a 250 mm por debajo del extremo superior del apoyo.
Las cargas debidas a los esfuerzos verticales se aplicarn sobre una cruceta
colocada en la cabeza del apoyo, de forma tal que la resultante de las citadas cargas
coincida con el eje vertical del apoyo hasta el valor de 1000 daN. Para esfuerzos
superiores, la aplicacin de las cargas verticales se har progresivamente,
combinndose con las cargas horizontales correspondientes, llegando hasta el valor
especificado en la tabla apropiada.
Las cargas horizontales se aplicarn progresivamente, de forma que se eviten los
impactos dinmicos.
Los escalones de carga, en los que debern medirse las flechas y efectuarse
mediciones en los extensmetros, sern los siguientes: 50 %, 70 %, 90 % y 100 % de la
carga de ensayo especificada en la tabla correspondiente, debindose mantener cada
una de las cuatro cargas durante 60 s.
NORMA GE AND004
OPERACIONES

36 KV
AND00400.DOC
2 edicin
Hoja 15 de 16
Una vez transcurridos los ltimos 60 s, se reducir la carga hasta un valor igual al
50% de la carga de ensayo, midindose entonces la flecha correspondiente.
A continuacin, se aumentar la carga progresivamente hasta alcanzar el 100 %
de la carga de ensayo, a partir de la cual el escalonamiento ser de 10 % en 10 %
hasta la rotura del apoyo. En este caso, tambin se registrarn las flechas y las lecturas
de los extensmetros.
En el caso de los apoyos de seccin poligonal irregular, previamente se
comprobar el esfuerzo secundario con las cargas indicadas en la Tabla 2, midindose
la flecha correspondiente.
En los apoyos de esfuerzo nominal igual o superior a 1000 daN y previamente a la
realizacin de los ensayos descritos anteriormente, se proceder a realizar el ensayo de
torsin con los valores indicados en la Tabla 3. Sobre estos mismos apoyos se efectuar
despus el ensayo de flexin.
La verificacin del cumplimiento de los valores indicados en las Tablas 1, 2 y 3, se
efectuar sobre un slo apoyo, en los casos que proceda.
8.2.1.2.2
Valores a obtener
El ensayo se considerar satisfactorio si una vez aplicadas las cargas lmite

especificadas, no se ha roto el apoyo ni los extensmetros marcan valores superiores al
lmite elstico especificado del acero.
No se considerar como defecto la ovalizacin de los taladros.
En el caso de que apareciera algn fallo, el ensayo se considerar negativo y
exigir un contraensayo sobre dos apoyos de iguales caractersticas a aquel en que se
produjo el fallo, no debindose producir en este caso ningn fallo.
8.3
Ensayos de recepcin
El fabricante de los apoyos realizar los ensayos de la chapa y de los tornillos, o

se los exigir a su proveedor, de acuerdo con las exigencias de las normas en vigor. Los
certificados correspondientes sern presentados al comprador, cuando ste lo solicite.
El fabricante presentar los planos de detalle (planos testigo) de cada apoyo, sellados y
fechados por el laboratorio comprobante en la certificacin correspondiente. En ellos
figurarn indicaciones sobre el espesor y la calidad de la chapa de acero, tornillera y,
cuando proceda, de los pernos y de la placa base.
Sobre el 5% del pedido, con un mnimo de 2 apoyos, se efectuarn las
comprobaciones siguientes:
-
Verificacin del mantenimiento de las caractersticas, con el plano testigo
Comprobacin de las marcas del apoyo y de la tornillera
NORMA GE AND004
OPERACIONES

36 KV
AND00400.DOC
2 edicin
Hoja 16 de 16
Comprobacin de que las soldaduras no tienen poros, fisuras o ranuras, ni

escorias
Comprobacin del espesor del galvanizado, cuando proceda
Si se obtiene algn resultado negativo, se analizar todo el lote y el fabricante deber

sustituir las piezas o elementos defectuosos.

- Norma UNE 36314
- Norma UNE 7331
- Norma UNE-EN ISO 7438
- Norma UNE 36316-1
- Norma UNE 36317-1
- Norma UNE 37507
- Norma UNE-EN 10002-1
- Norma UNE EN 10051
- Norma UNE-EN 7091
- ETU 6704 A
- ETU 6707
- RA 1.4-10
Operaciones
NORMA GE BNL001
CONDUCTORES DE ALUMINIO
AISLADOS CABLEADOS EN
HAZ PARA LNEAS AREAS DE
0,6/1 kV DE TENSIN NOMINAL
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 1 de 42
INDICE
1
OBJETO ............................................................................................................. 4
CAMPO DE APLICACIN ................................................................................. 4
CONSTITUCIN................................................................................................. 4
3.1
Conductores ...................................................................................................... 4
3.2
Cubierta aislante ............................................................................................... 5
3.3
Cableado de los conductores aislados........................................................... 5
3.3.1
Cables sin neutro fiador ................................................................................... 5
3.3.2
Cables con neutro fiador.................................................................................. 5
ESPECIFICACIONES......................................................................................... 5
4.1
Caractersticas de los conductores ................................................................ 5
4.1.1
Alambres de aluminio....................................................................................... 5
4.1.2
Alambres de aleacin de aluminio .................................................................. 6
4.1.3
Caractersticas de los conductores y neutros fiadores ................................ 6
4.1.4
Resistencia mecnica....................................................................................... 8
4.2
Caractersticas de la cubierta aislante............................................................ 8
4.2.1
Geomtricas (1) ................................................................................................. 8
4.2.2
Mecnicas (2)..................................................................................................... 8
4.2.3
Fisicoqumicas (3)............................................................................................. 8
4.3
Caractersticas de los cables acabados ......................................................... 9
4.3.1
Elctricas ........................................................................................................... 9
4.3.2
Geomtricas (4) ................................................................................................. 9
4.3.3
Fisicoqumicas (5)............................................................................................. 9
4.4
Caractersticas de los haces............................................................................ 11
4.4.1
Paso de cableado.............................................................................................. 11
4.4.2
Caractersticas elctricas................................................................................. 12
4.4.3
Caractersticas mecnicas ............................................................................... 12
DESIGNACIN Y MARCAS DE LOS CONDUCTORES AISLADOS

CABLEADOS EN HAZ ....................................................................................... 12
MBITO:
APROBADA POR:
EDITADA EN: OCTUBRE 1997

Operaciones
NORMA GE BNL001
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 2 de 42
5.1
Designacin....................................................................................................... 12
5.2
Marcas .............................................................................................................. 13
CLASIFICACIN DE LOS ENSAYOS ............................................................... 14
6.1
Ensayos de tipo................................................................................................. 14
6.2
Ensayos individuales........................................................................................ 15
6.3
Ensayos especiales .......................................................................................... 16
6.4
Ensayos de recepcin ...................................................................................... 16
VERIFICACIN DE LA RESISTENCIA MECNICA DE LOS

CONDUCTORES ................................................................................................ 16
VERIFICACIN DE LA RESISTENCIA DE LAS CUBIERTAS

AISLANTES A LA INTEMPERIE ....................................................................... 17
8.1
Principio de ensayo y definicin de la fuente luminosa ............................... 17
8.2
Modo operatorio................................................................................................ 17
8.3
Naturaleza de las probetas y sancin del ensayo ......................................... 18
MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO ......................................... 19
10
VERIFICACIN DE LA NO ASCENSIN DE AGUA POR

CAPILARIDAD ................................................................................................... 20
11
ENSAYO MECNICO DEL NEUTRO FIADOR ................................................. 21
12
ENSAYOS DE TENSIN.................................................................................... 22
12.1
Ensayos de tipo................................................................................................. 22
13
VERIFICACIN DEL COMPORTAMIENTO A LAS ONDAS DE

CHOQUE ............................................................................................................ 23
14
VERIFICACIN DEL COMPORTAMIENTO DEL NEUTRO FIADOR

BAJO SOLICITACIONES TRMICAS Y MECNICAS..................................... 23
14.1
Ensayo de tipo................................................................................................... 23
15
ENSAYO DE MANEJABILIDAD ........................................................................ 25
15.1
Modo operatorio................................................................................................ 25
15.2
Resultados a obtener........................................................................................ 26
16
FORMA DE SUMINISTRO ................................................................................. 26
17
DOCUMENTOS DE REFERENCIA.................................................................... 27
MBITO:
APROBADA POR:

Operaciones
NORMA GE BNL001
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 3 de 42
ANEXO A - ESPECTRO DE LA ENERGA RECIBIDA AL NIVEL DE LA

SUPERFICIE EXPUESTA DE LAS PROBETAS ............................................... 28
ANEXO B - ESQUEMA DE PRINCIPIO ........................................................................... 29
ANEXO C - ESQUEMA DE PRINCIPIO DE LA INSTALACIN PARA
VERIFICAR EL COMPORTAMIENTO DEL NEUTRO FIADOR BAJO
SOLICITACIONES TRMICAS Y MECNICAS................................................ 30
ANEXO D - DISPOSITIVOS DE ANCLAJE DE REFERENCIA DEL NEUTRO
FIADOR .............................................................................................................. 31
ANEXO E - GRFICOS DE LOS CICLOS IMPUESTOS AL NEUTRO FIADOR
BAJO SOLICITACIONES MECNICAS Y TRMICAS..................................... 32
ANEXO F - ENSAYO MECNICO DEL NEUTRO FIADOR A 20C,
DISPOSITIVO DE ANCLAJE DEL NEUTRO FIADOR ...................................... 33
ANEXO G - (INFORMATIVO) GUA DE UTILIZACIN Y SELECCIN DE
CABLES ............................................................................................................. 34
ANEXO H - GUA DE ELECCIN DE LA SECCIN DEL CONDUCTOR ...................... 38
ANEXO I - ESPECIFICACIONES TCNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS............. 41
ANEXO II - ESTNDARES BSICOS Y SUS VARIANTES ........................................... 42
MBITO:
APROBADA POR:

Operaciones
1
NORMA GE BNL001
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 4 de 42
OBJETO
Esta norma tiene por objeto definir y establecer las caractersticas que deben poseer y
los ensayos a que deben responder y satisfacer los conductores dotados de una
cubierta aislante - aislamiento que cumple las funciones de cubierta - de polietileno
reticulado cableados en haz.
CAMPO DE APLICACIN
Esta norma se aplica a los conductores aislados, cableados en haz, de tensin nominal
de 0,6/1 kV, destinados a lneas areas de baja tensin para utilizarse en redes posadas
sobre fachadas o en redes tensadas sobre apoyos.
Nota - Los conductores y haces de cables que se especifican en esta norma coinciden con los descritos en el Documento
de Armonizacin HD 626.S1 de febrero de 1.996 en su
-
parte 1
parte 4 seccin k
parte 6 seccin k
CONSTITUCIN
3.1
Conductores
Los conductores, constituidos por alambres cableados, sern de seccin recta circular.
El sentido del cableado de los alambres de la corona exterior de los conductores de
fase, de neutro y de neutro fiador, ser "Z" a derechas.
Los alambres del neutro fiador sern de una aleacin de aluminio y silicio (Alm) definida
por las caractersticas de los conductores incluidos en el captulo 4, y tendr un paso
mximo de los alambres de la capa exterior igual a 20 veces el dimetro del conductor.
No se permitirn soldaduras en el alambre central.
Se permitirn soldaduras en los alambres que forman las capas, siempre y cuando, dos
soldaduras, considerando el conjunto del cable, disten ms de 50 metros y dos
soldaduras en la capa externa disten ms de 200 m.
Los alambres de los otros conductores sern de aluminio.
Se permitirn soldaduras en los alambres que forman las capas, siempre y cuando, dos
soldaduras, considerando el conjunto del cable, disten ms de 15 m y dos soldaduras en
la capa externa disten ms de 200 m.
NORMA GE BNL001
Operaciones
3.2
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 5 de 42
Cubierta aislante
La cubierta aislante estar constituida por una capa extruida de polietileno reticulado de
fcil separacin, y en cualquier caso que no penetre ms all de la generatriz de
contacto entre los alambres de la ltima capa que constituyen el conductor.
Tanto en el caso del neutro fiador como en el de los otros conductores, la aplicacin de
separador ser facultativa, pero cuando exista, deber estar coloreado en su masa,
siendo el mismo para todos los conductores y siempre sin adhesivo.
3.3
Cableado de los conductores aislados
Cuando el neutro es a la vez fiador, el cableado de los conductores de fase, se

efectuar alrededor de ste, sin que ninguno de los conductores que conforman el haz
sufra torsin. Una vez conformado el haz, el neutro fiador no quedar situado en el
centro del conjunto, a fin de que el haz tenga un aspecto homogneo, regular e
igualado.
Cuando no exista fiador, los conductores se cablearn entre s, sin que sufran torsin.
3.3.1 Cables sin neutro fiador
Se seleccionan los siguientes :
-
2 x 16 Al
4 x 25 Al
3.3.2 Cables con neutro fiador

Se utilizarn los que se indican a continuacin:
- 3 x 50
Al/54,6
Alm
- 3 x 95
Al/54,6
Alm
- 3 x 150
Al/80
Alm
ESPECIFICACIONES
4.1
Caractersticas de los conductores
4.1.1 Alambres de aluminio

Los alambres de aluminio utilizados para la formacin de los conductores deben tener,
antes del cableado, una carga de rotura o traccin como mnimo de 120 N/mm2.
Operaciones
NORMA GE BNL001
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 6 de 42
4.1.2 Alambres de aleacin de aluminio

Los alambres de aleacin de aluminio utilizados para la formacin de los conductores
del neutro fiador, segn la Norma UNE-EN 50183 deben tener, antes del cableado, las
caractersticas siguientes :
-
seccin del neutro fiador

dimetro nominal lineal
coeficiente de dilatacin lineal
mdulo de elasticidad
(N/mm2)
(mm)
(C-1)
(N/mm2)
54,6
80
3,15
2,32
-6
23 10
62 000
4.1.3 Caractersticas de los conductores y neutros fiadores

Las caractersticas ms significativas de los conductores y neutros fiadores son las
indicadas en la Tabla 1.
Operaciones
NORMA GE BNL001
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 7 de 42
Operaciones
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Hoja 8 de 42
4.1.4 Resistencia mecnica

La comprobacin de la resistencia mecnica de los conductores se realiza tal y como se
indica en el captulo 7.
4.2
Caractersticas de la cubierta aislante
4.2.1 Geomtricas (1)

-
Espesor medio y espesor mnimo en un punto
verificacin segn el captulo 8 de la Norma UNE-EN 60811-1-1.

Nota - La verificacin se efecta sobre tres muestras del cable en ensayo tomadas con un metro por lo menos de
separacin entre ellas
El espesor medio no debe ser inferior al valor previsto en la Tabla 1. El valor del espesor en un punto podr ser
inferior al nominal establecido, pero su diferencia no deber ser mayor que 0,1 mm + 10% de dicho valor
4.2.2 Mecnicas (2)

-
Sin envejecimiento

-
Despus de envejecimiento en estufa de aire

4.2.3 Fisicoqumicas (3)
-
Alargamiento en caliente
verificacin segn el captulo 9 de la norma UNE-EN 60811-2-1.

-
Resistencia a la intemperie
conforme con el captulo 8 de esta norma

Nota - La verificacin se efecta sobre tres muestras del cable en ensayo tomadas con un metro por lo menos de
Operaciones
4.3
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Hoja 9 de 42
Caractersticas de los cables acabados
4.3.1 Elctricas
-
Resistencia de aislamiento

4.3.2 Geomtricas (4)
-
Dimetro exterior
verificacin segn el captulo 8 de la norma UNE-EN 60811-1-1

Nota - La verificacin se efecta sobre tres muestras del cable de ensayo tomadas con un metro por lo menos de
4.3.3 Fisicoqumicas (5)

-
Contraccin en caliente
verificacin segn el captulo 10 de la norma UNE-EN 60811-1-3

-
No ascensin de agua por capilaridad

-
Ensayo mecnico del neutro fiador a 20C

-
Ensayo de manejabilidad

Nota - (4) y (5) conforme las Tablas 1 y 4 y con la nota del apartado 4.3.2 por lo que respecta a las prescripciones
Operaciones
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Hoja 10 de 42
Tabla 2
Prescripciones de ensayo para la cubierta aislante
1
Referencia
Ensayos
Unidades
prescripcin
N/mm2
14,5
200
150
horas
240
Resistencia a la traccin
- Variacin mxima1)
25
Alargamiento a la rotura
- Variacin mxima1)
25
C
min
N/mm2
200
15
0,3
Caractersticas mecnicas
Sin envejecimiento (norma UNE-EN 608111-1, captulo 9)
1.1
Carga mnima de rotura
1.2
Alargamiento mnimo de rotura
Despus de envejecimiento en estufa de

aire (Norma UNE-EN 60811-1-2, captulo 8)
Temperatura
2.0
Tratamiento
Duracin
2.1
2.2
Caractersticas fisicoqumicas
1)
Ensayo de alargamiento en caliente (Norma

UNE-EN 60811-2-1, captulo 9)
Temperatura
Tiempo bajo carga
Carga
3.0
Tratamiento
3.1
Alargamiento mximo bajo carga
100
3.2
Alargamiento permanente mximo despus

del enfriamiento
15
Variacin : Diferencia entre la mediana obtenida despus del envejecimiento y la mediana obtenida sin
envejecimiento, expresada en tanto por ciento de sta ltima
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Operaciones
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Hoja 11 de 42
Tabla 3
Prescripciones de ensayo para cables acabados
1
Referencia
Ensayos
Unidades
Prescripcin
100
hora
Caractersticas fisicoqumicas
Contraccin en caliente (Norma UNE-EN

60811-1-3, captulo 10)
(longitud de la muestra : 200 mm)
Temperatura(tolerancia +2C)
1.0
Tratamiento
Carga
Contraccin mxima1)
1.1
1)
Variacin : Diferencia entre el valor obtenido despus del tratamiento y el valor medido antes del tratamiento,
expresada en tanto por ciento de este ltimo
4.4
Caractersticas de los haces
4.4.1 Paso de cableado

Los conductores aislados debern cablearse con un paso a izquierda "S" cuya longitud,
est comprendida entre los lmites fijados en la Tabla 4.
Tabla 4
Paso de los conductores aislados
Haz sin neutro fiador
Seccin del
conductor de fase
mm2
Paso mximo
16
25
50
95
150
Haz con neutro fiador

Paso mximo
mm
Seccin de
conductores fase
mm2
400
450
530
700
900
25
50
95
150
550
725
850
1 000
mm
Operaciones
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Hoja 12 de 42
4.4.2 Caractersticas elctricas

-
Ensayo de tensin a frecuencia industrial

-
Ensayo de tensin soportada a los impulsos de tensin
4.4.3 Caractersticas mecnicas

-
Comportamiento del neutro fiador bajo solicitudes trmicas y mecnicas
DESIGNACIN Y MARCAS DE LOS CONDUCTORES AISLADOS CABLEADOS

EN HAZ
5.1
Designacin
La designacin de los cables se efectuar por medio de unas siglas que, por el orden
que a continuacin se cita, indicarn lo siguiente:
-
tipo constructivo, con dos letras, la R que designar el aislamiento de XLPE y

la Z el cableado en hlice visible
tensin nominal del cable que, expresada en kilovoltios, designar los valores
U0 y U en la forma 0,6/1 kV
nmero de conductores y seccin nominal de los mismos

Entre el nmero de conductores y la seccin se intercalar el signo x. En el
caso de un conductor de seccin reducida, la seccin de ste seguir a la de
los principales separada por una barra oblicua
naturaleza de los conductores y eventualmente del fiador, si ste hace las

veces de neutro
Despus de la seccin de los conductores se colocar la designacin Al.

Si el conductor neutro es de aleacin de aluminio, la designacin Alm seguir a la
seccin del mismo.
Operaciones
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Hoja 13 de 42
Ejemplo de designacin :
Designacin de un cable de tres conductores de 95 mm2, con neutro fiador de aleacin
de aluminio de 54,6 mm2
RZ 0,6/1 kV 3 x 95 Al/54,6 Alm
5.2
Marcas
El marcado se efectuar por impresin, grabado o marcado en relieve y ser indeleble,

duradero y legible.
a) Los conductores llevarn sobre la superficie exterior de la cubierta aislante, las
siguientes marcas :
-
conductores de fase, llevarn las cifras 1, 2 3 con un guin en su base,

invertidas alternativamente 180 y con una separacin entre marcas no
superior a 100 mm, tal y como se indica a continuacin en la siguiente figura.
conductor neutro (fiador o no), llevar la letra N seguida de la identificacin del

fabricante, las dos ltimas cifras del ao de fabricacin y la designacin del
haz segn el apartado 5.1, con una separacin entre leyendas no superior a
200 mm, tal como se indica a continuacin en la figura.
(Conductor neutro fiador)
Operaciones
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Hoja 14 de 42
(Conductor neutro no fiador)
b) Durabilidad
La durabilidad del marcado ser comprobada mediante el ensayo del apartado
2.5.4 de la Norma UNE-HD 605.
El texto impreso ser legible tras la realizacin del ensayo.
c) Legibilidad
Todas las marcas sern legibles. El marcado de impresin se realizar en un color
que contraste con el color de la cubierta.
CLASIFICACIN DE LOS ENSAYOS
Los ensayos previstos en esta norma se clasifican en ensayos de tipo, individuales y

especiales.
Previamente a la realizacin de los ensayos citados, el fabricante deber demostrar que
dispone de un sistema de calidad que cumple con lo indicado en la Norma UNE 9001.
6.1
Ensayos de tipo
Se efectan obligatoriamente en su totalidad sobre los prototipos con vistas a su

calificacin y pueden realizarse ocasionalmente, en parte o en su totalidad, en el caso
de verificar la conformidad de una fabricacin determinada con el tipo.
Son los siguientes:
-
caractersticas dimensionales y elctricas de los conductores (vase el

apartado 4.1.3)
caractersticas geomtricas y mecnicas de la cubierta aislante (vanse los

apartados 4.2.1 y 4.2.2)
caractersticas geomtricas de los cables acabados (vase el apartado 4.2.3)
verificacin de la resistencia mecnica de los conductores (vase el captulo 7)
Operaciones
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Hoja 15 de 42
verificacin de la resistencia de las cubiertas aislantes a la intemperie (vase

el captulo 8)
medida de la resistencia de aislamiento (vase el captulo 9)
verificacin de la no ascensin de agua por capilaridad (vase el captulo 10)
ensayo mecnico del neutro fiador a 20C (vase el captulo 11)
ensayo de tensin (vase el apartado 12.1)
verificacin del comportamiento a las ondas de choque (vase el captulo 13)
en los cables que tengan neutro fiador, se verificarn las caractersticas de

este ltimo indicadas en la Tabla 1 de esta norma
en los cables que tengan neutro fiador de 54,6 mm2, la verificacin del
comportamiento de ste ltimo bajo solicitaciones trmicas, se realizar como
se indica en el apartado 14.1
ensayo de manejabilidad (vase el captulo 15)
Cuando se trate de calificar una fabricacin, los ensayos

siguientes formaciones :
se efectuarn sobre las
sobre la formacin con cable fiador de 3 x 150 Al/80 Alm
sobre la formacin 3 x 50 Al/54,6 Alm
sobre una de las formaciones 2 x 16 4 x 25 elegida al azar
Si uno cualquiera de los ensayos no es satisfactorio se considerar que las formaciones

que incorporen la seccin ensayada no cumplen con las especificaciones tcnicas
exigidas.
6.2
Ensayos individuales
Los realizar el fabricante sobre todas las longitudes de su fabricacin.

Son los siguientes :
-
ensayo de tensin (vase el apartado 12.2)
resistencia elctrica de los conductores (vase el apartado 4.1.3)
Operaciones
6.3
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Hoja 16 de 42
Ensayos especiales
Se realizarn a peticin del comprador sobre una pieza de cada serie de fabricacin de
la misma seccin del cable, limitndose sin embargo el nmero de piezas al 10% del
nmero total de piezas del pedido.
Son los siguientes :
6.4
caractersticas dimensionales de los conductores (vase el apartado 4.1.3)
caractersticas geomtricas y mecnicas de la cubierta aislante (vanse los

apartados 4.2.1 y 4.2.2)
caractersticas geomtricas de los cables acabados (vase el apartado 4.3.2)
ensayo de manejabilidad (vase el captulo 15)
Ensayos de recepcin
Con el fin de comprobar que cada una de las partidas de un determinado tipo y marca
de cable que ha sido calificado mantiene las caractersticas de las muestras que se
presentaron para la calificacin, el suministrador entregar con cada partida las actas de
prueba de los ensayos individuales especificados en el apartado 6.2. A peticin del
comprador deber entregar tambin las actas de prueba de los ensayos especiales
especificados en el apartado 6.3.
En las actas de prueba figurarn, adems de los valores obtenidos, los especificados en
la presente norma.
El comprador se reserva el derecho de asistir, o no, a la realizacin de los ensayos
especiales, as como de que se repitan en su presencia los ensayos individuales sobre
un 10%, como mximo, de las piezas que componen la partida.
En las marcas y en las caractersticas dimensionales de los conductores no se admite
ningn fallo. En el caso de que se presente alguno, se rechazar el lote. Si en los
restantes ensayos se presentan dos o ms fallos, se rechazar el lote.
VERIFICACIN DE LA RESISTENCIA MECNICA DE LOS CONDUCTORES
La verificacin de la resistencia mecnica de los conductores debe realizarse sobre el

conductor provisto de su cubierta aislante. La longitud de ensayo es de 10 m como
mnimo y la velocidad deber estar comprendida entre 1 y 5 cm/mn.
Las cargas de rotura medidas deben de estar de acuerdo con las previstas y que se
indican en la Tabla 1.
Operaciones
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Hoja 17 de 42
VERIFICACIN DE LA RESISTENCIA DE LAS CUBIERTAS AISLANTES A LA

INTEMPERIE
8.1
Principio de ensayo y definicin de la fuente luminosa
Este ensayo se basa en una exposicin prolongada de la superficie plana de la cara

externa de las probetas del cable a rayos ultravioleta.
La fuente luminosa utilizada debe ser tal, que en atmsfera seca (humedad relativa
inferior a 30%), la superficie expuesta de la probeta correspondiente a la cara externa
del cable, reciba una radiacin en la que el reparto energtico en funcin de la longitud
de onda, est conforme con los valores indicados en la curva del Anexo A. Para tener en
cuenta la dispersin de las lmparas y su envejecimiento, se admiten las tolerancias
siguientes :
-
20% en la zona de radiacin ultravioleta (longitudes de onda inferiores a 400

nm)
50% para la radiacin visible (longitudes de onda superiores a 400 nm)
Tal radiacin puede obtenerse con una lmpara de xenn provista de filtros de cuarzo.
8.2
Modo operatorio
El conjunto del ensayo dura seis semanas divididas en dos secuencias idnticas. Cada
secuencia comprende tres ciclos de seis das, completados alternativamente con un
acondicionamiento de 24 h, A, B C.
Ciclo semanal
Se desarrolla de la forma siguiente :

-
exposicin durante dos das a la radiacin luminosa en atmsfera hmeda

(humedad relativa 90%) a la temperatura de 55C 2C con aspersiones
Nota - La aspersin del agua desmineralizada dura tres minutos por periodo de veinte minutos; se realiza con la ayuda de
inyectores en los que la salida de agua debe ser suficiente para asegurar el lavado de todas las probetas
exposicin de un da en una atmsfera hmeda a la temperatura de 55C

2C con choques trmicos obtenidos por tres permanencias de una hora en un
recinto mantenido a -25C 2C La duracin del traslado de las probetas
caliente fro o fro caliente, debe ser lo ms corta posible
El tiempo de permanencia en atmsfera hmeda entre dos choques trmicos
debe ser siempre igual o superior a una hora
exposicin durante tres das a la radiacin luminosa en una atmsfera seca a

70C 2C y la humedad relativa es inferior al 30%
Operaciones
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Hoja 18 de 42
Acondicionamiento A
-
exposicin durante un da a la radiacin luminosa en una atmsfera seca a

70C 2C y humedad relativa inferior a 30% con aspersiones
Nota - La aspersin del agua desmineralizada dura tres minutos por periodo de veinte minutos; se realiza con la ayuda de
inyectores en los que la salida de agua debe ser suficiente para asegurar el lavado de todas las probetas
Acondicionamiento B
-
exposicin durante un da en una atmsfera seca con una temperatura de

70C 2C que contiene 0,067% en volumen de dixido de azufre SO2 y una
concentracin en ozono de 20 p.p.m
Nota 1 -
A la presin atmosfrica normal y a 0C, un litro de dixido de azufre se obtiene mezclando 4,3 g de cido
sulfmico con un exceso (al menos 4,6 g) de bisulfito de sodio en presencia de agua
Nota 2 -
El ozono puede producirse por un ozonizador o por una lmpara de vapor de mecurio
Acondicionamiento C
-
8.3
exposicin durante 8 h en un recinto con un 0,067% en volumen de dixido de

azufre y llevado a la temperatura de 40C 3C con una humedad saturante.
Durante las 16 ltimas horas, la puerta del recinto se deja abierta al ambiente
del laboratorio
Naturaleza de las probetas y sancin del ensayo
La realizacin del ensayo necesita la preparacin de tres lotes de seis probetas, de las
cuales uno ser el de referencia. Las probetas, idnticas a las definidas para el ensayo
de traccin aludido en el apartado 4.2.2, se colocan en soportes que permitan aplicar en
su parte central un alargamiento relativo del 20%.
-
el lote de referencia se conserva a la temperatura ambiente bajo tensin

mecnica y al abrigo de la luz durante todo el ensayo climtico
el primer lote se somete a una secuencia (tres semanas) y seguidamente se

acondiciona como el lote de referencia
el segundo lote se somete a dos secuencias (seis semanas)
Al final del ensayo climtico, las probetas de los tres lotes se retiran de sus soportes y
se mantienen al abrigo de la luz y en ambiente del laboratorio durante 24 h como
mnimo.
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Operaciones
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Hoja 19 de 42
En cada dos lotes se miden, de acuerdo con las indicaciones del apartado 9.1 de la
Norma UNE-EN 60811-1-1, los alargamientos y resistencias a la rotura de las probetas,
siendo respectivamente :
-
lote de referencia : A0 y R0
1er lote (1 secuencia) : A1 y R1
2 lote (2 secuencias) : A2 y R2
Las medianas de los valores obtenidos deben cumplir las condiciones siguientes :
A2 A0
a)
A0
A2 10
b)
A0
R2 R0
x100 30;
R0
R2 R1
x100 15;
R0
x100 30
x100 15
MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

Muestreo
La medida se efecta sobre una muestra de unos 10 m de uno de los conductores

aislados del haz, previamente descableado.
Modo operatorio
La muestra se sumerge durante dos horas en agua a 80C 1C.

La resistencia de aislamiento se mide entre el conductor y agua, despus de 1 a 5 min
de electrizacin bajo una tensin continua comprendida entre 80V y 500V.
Resultado a obtener
La aplicacin de la frmula
R = K log
D
d
donde
R = es la resistencia en megaohmios referida a 1 km
D = es el dimetro exterior medido sobre la cubierta aislante
d = es el dimetro del conductor
debe dar un valor del coeficiente K igual o superior a 1.000.
Operaciones
10
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Hoja 20 de 42
VERIFICACIN DE LA NO ASCENSIN DE AGUA POR CAPILARIDAD
Esta verificacin se efecta slo para los conductores aislados del haz de 16 mm2 y 25
mm2 de seccin nominal, sin neutro fiador.
Obtencin de muestras
La verificacin se realiza sobre una muestra de conductor aislado de unos 20 cm de

longitud.
Modo operatorio
Esta verificacin se efecta a temperatura ambiente. Se retira la cubierta aislante de uno

de los extremos de la muestra en una longitud de 1 cm y se curva sobre un mandril de
un dimetro igual a seis veces el dimetro exterior del conductor aislado como se indica
en la figura 1. Se coloca la probeta as obtenida en el borde de un recipiente y se regula
el nivel de agua de manera que :
-
la cubierta aislante de la probeta, del lado donde se ha retirado sta, queda

sumergida en el agua en una longitud de 1 cm
la distancia entre la superficie del agua y la parte superior del codo formado
por la probeta sea igual a 6 cm
Resultados a obtener
Despus de 8 horas, no debe apreciarse ninguna traza de agua en el extremo de la
probeta situado en el exterior del recipiente (extremo B).
Fig.1
NORMA GE BNL001
Operaciones
11
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Hoja 21 de 42
ENSAYO MECNICO DEL NEUTRO FIADOR
Estos ensayos se realizan sobre una muestra de 8 m a 10 m de neutro fiador aislado, a

temperatura ambiente 20C 5C.
Mtodo operatorio
El ensayo se realizar segn el esquema de principio representado en el Anexo F. Se
utilizarn dispositivos de anclaje nuevos para cada ensayo.
Una vez preparada la probeta, se la somete a un esfuerzo de traccin, aumentando la
carga progresivamente hasta alcanzar el valor A de la Tabla 5 y se mantiene durante
dos minutos, transcurrido este tiempo se harn unas marcas que sirvan de referencia
para poder controlar los posibles deslizamientos de los dispositivos de anclaje. A
continuacin se aumenta la carga progresivamente hasta alcanzar el valor B,
mantenindose durante 1 min. Seguidamente y una vez suprimida la carga, la probeta
de cable provista con los dispositivos de anclaje, se someter a un ensayo de tensin,
de acuerdo con el mtodo operatorio indicado en el apartado 12.1, el tiempo de
inmersin de la probeta en agua ser de 1 h, la tensin de 4 kV y el tiempo 15 min. La
velocidad de progresin del esfuerzo de traccin debe estar comprendida entre 300 5
daN/min.
El ensayo se considera satisfactorio cuando, el deslizamiento de los dispositivos de
anclaje, en cualquiera de los extremos, no sea mayor que el dimetro (d) sobre el
aislamiento, ni el deslizamiento de los extremos de la probeta, sea superior al espesor
nominal (e) de la cubierta aislante, as como que en el curso de la aplicacin de la
tensin, no se produzca perforacin de la cubierta aislante. En caso de no ser
satisfactorio el ensayo, se repetir con otra nueva muestra, tomada del mismo tramo.
Tabla 5
Datos para el ensayo mecnico del neutro fiador
Seccin del neutro fiador
Traccin daN
mm2
54,6
80
660
800
1 500
1 800
NORMA GE BNL001
Operaciones
12
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Hoja 22 de 42
ENSAYOS DE TENSIN
12.1 Ensayos de tipo

Modo operatorio
La verificacin se efectuar despus de una inmersin de 24 h en agua a 20C 5C
sobre una muestra del haz de al menos 20 m de longitud, de la que los extremos
sobresaldrn 15 cm aproximadamente.
La tensin del ensayo y el tiempo de aplicacin se indican en la Tabla 6.
La tensin ser alterna, prcticamente senoidal y se aplica entre cada conductor del haz
y el agua y se eleva hasta el valor indicado en la Tabla 6 tan rpidamente como permita
la lectura correcta de los aparatos de medida.
12.2 Ensayo individual
La totalidad de la longitud fabricada se divide en dos lotes : el primero comprende un 4%
tomado al azar y el segundo el 96% restante. La verificacin se efectuar despus de la
inmersin de ambos lotes en agua, tal cono se ha indicado anteriormente para el ensayo
de tipo. Los tiempos de inmersin, las tensiones de ensayo y el tiempo de aplicacin de
estas tensiones, estn indicadas en la Tabla 6.
12.3 Resultados a obtener
En el transcurso de la aplicacin de la tensin, la cubierta aislante no debe perforarse.
En caso de perforacin durante un ensayo individual, el ensayo se repite sobre la
totalidad de la longitud afectada una vez efectuado su secado y reparacin.
Tabla 6
Datos para el ensayo de tensin
Ensayo individual
Naturaleza de los datos
Ensayo de tipo
(sobre muestra)
Por muestreo sobre

el 4% de la longitud
fabricada
Sobre el 96% de la
longitud fabricada;
(el resto se ha
utilizado para el
ensayo de la columna
1)
precedente)
Tipo de inmersin
Tensin de ensayo
Tiempo de aplicacin de la tensin
24 h
10 kV
30 min
12 h
4 kV
15 min
1h
4 kV
15 min
1) Previo acuerdo entre fabricante y comprador, podr prescindirse del ensayo de tensin con inmersin en agua del
lote del 96% de la longitud fabricada, si la totalidad de la longitud fabricada est verificada por el ensayo de control
de defectos en seco, con una tensin de (5e+3) kV en corriente alterna de 50 Hz o con una tensin de de
(7,5e+4,5) kV en corriente continua, siendo e el espesor de cubierta aislante
Operaciones
13
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Hoja 23 de 42
VERIFICACIN DEL COMPORTAMIENTO A LAS ONDAS DE CHOQUE
Los conductores aislados deben ser aptos para poder soportar, sin perforacin, una
tensin de choque normal 1,2/50 de una polaridad positiva o negativa y de un valor de
cresta igual a 20 kV.
Modo operatorio
El ensayo se efecta sobre muestras de 3 m de longitud aproximadamente, sumergidas
en agua a la temperatura ambiente y en las que los extremos sobresalen 15 cm
aproximadamente del nivel del agua. La tensin se aplica entre los conductores y el
agua. Se aplica cinco veces una de tensin de polaridad positiva y despus cinco veces
una polaridad negativa. Se registra la onda de tensin del ltimo choque de cada una de
las dos series.
En el curso de la aplicacin de la tensin, no se debe producir ninguna perforacin de la
cubierta aislante.
14
VERIFICACIN DEL COMPORTAMIENTO DEL NEUTRO FIADOR BAJO

SOLICITACIONES TRMICAS Y MECNICAS
Esta verificacin se considera como ensayo de tipo, para cables con neutro fiador de
54,6 mm2.
14.1 Ensayo de tipo
Modo operatorio
El ensayo se efecta sobre una muestra de 5 m a 10 m, segn el esquema de principio
representado en el Anexo C.
El dispositivo de anclaje de referencia indicado en este esquema es un sistema de
sujecin cnico cuya forma est definida en el plano representado en el Anexo D. El
cuerpo es de acero cadmiado o de acero inoxidable y las cuas de material sinttico ; el
coeficiente de rozamiento entre las cuas y la pinza debe estar comprendido entre 0,2 y
0,5.
El ensayo consiste en ejercer un esfuerzo mecnico sobre el dispositivo de anclaje y el
neutro fiador con aplicaciones peridicas de una sobrecarga.
A las solicitaciones mecnicas, se superpone un ciclo trmico obtenido por pasos
intermitentes de corriente por el neutro fiador con aplicaciones peridicas de una
sobrecarga.
Operaciones
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Hoja 24 de 42

intermitentes de corriente por el neutro fiador; la sobrecarga mecnica siempre se aplica
en periodo fro.
Este ensayo debe efectuarse a una temperatura ambiente superior a 10C.
El ciclo de base dura 90 min; implica la aplicacin de solicitaciones mecnicas y
trmicas.
Durante los primeros 45 minutos, el calentamiento lo produce una corriente de densidad
comprendida entre 4 A/mm2 y 5 A/mm2; la temperatura del conductor del neutro fiador se
mantiene en 60C 3C.
Durante el segundo periodo, el enfriamiento del conductor del neutro fiador se efecta
por un enfriamiento natural hasta 25C 3C, manteniendo este valor hasta el final del
ciclo.
Las solicitaciones mecnicas se mantienen durante los 75 primeros minutos del ciclo en
400 daN.
Se incrementan durante el curso de los ltimos 15 minutos hasta 750 daN.
El conjunto de los ciclos est esquematizado en el grfico del Anexo E.
La aplicacin de la sobrecarga debe ser progresiva y no se efectuar en un tiempo
inferior a 5 s.
El nmero de ciclos est fijado en 500.
- Control dielctrico
Despus de los ciclos de endurancia, el neutro provisto de su dispositivo de anclaje
se somete al ensayo dielctrico de tipo del apartado 12.1
- Control de deslizamiento
El deslizamiento de la cubierta aislante del neutro con relacin a la pieza de amarre,
deber cumplir las siguientes condiciones :
a)
deslizamiento despus de dos ciclos, g 2 4 mm
b)
deslizamiento despus de 500 ciclos, g 500 5 mm
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Hoja 25 de 42
Control de aplastamiento
Se efectan cortes sobre la cubierta aislante del neutro fiador en las zonas que quedan
ms deformadas. El espesor residual em se compara con el valor mnimo en un punto
del espesor em0 medido sobre la cubierta aislante del neutro fiador en estado inicial
(vase el apartado 4.2.1).
El aplastamiento, expresado en % se define por la frmula :
em0 em
x100
em0
y debe ser inferior a 30.
15
ENSAYO DE MANEJABILIDAD
Este ensayo se efectuar sobre el haz completo, de las siguientes composiciones :

-
3 x 50 Al/54,6 Alm
3 x 95 Al/54,6 Alm
3 x 50 Al/80 Alm
15.1 Modo operatorio

El ensayo se realiza segn el esquema de principio y la muestra representada en el
Anexo B.
La mquina de traccin estar dotada de registrador grfico de esfuerzos.
El ensayo se realizar sobre cinco muestras.
En la preparacin de las muestras, se prestar especial cuidado en el enderezado y
atado, para que el haz no se torsione ni se destrence.
Se pondr la muestra a ensayar, horizontalmente sobre la parte superior de las dos
poleas, a continuacin se aproximar lentamente la tercera polea hasta que haga
contacto con la muestra a ensayar y se mantiene en esta posicin. Seguidamente se
conectar el sistema grfico, para registrar la curva de esfuerzos y desplazamiento, a
continuacin se inicia el desplazamiento de las mordazas de la mquina de traccin a
una velocidad de 500 mm/min 5 mm/min, hasta alcanzar al menos un desplazamiento
de 180 mm. La muestra quedar en forma de "U".
Operaciones
NORMA GE BNL001
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4 Edicin
Hoja 26 de 42
15.2 Resultados a obtener

Se considera que el ensayo es satisfactorio, cuando la mediana de los esfuerzos
mximos obtenidos de las cinco muestras para las diferentes composiciones, no
sobrepase el especificado en la Tabla 7.
Tabla 7
Datos para el ensayo de manejabilidad
Composiciones
3 x 50 Al/54,6 Alm
3 x 95 Al/54,6 Alm
3 x 150 Al/80 Alm
1)
16
Esfuerzo mximo
AdaN1)
30
50
96
Orientativo durante un ao, a partir de la publicacin de la norma
FORMA DE SUMINISTRO
El cable se entregar en bobinas de construccin slida, con un agujero central de

dimetro no inferior a 80 mm.
El radio del tambor sobre el cual se arrolle el cable, no ser inferior al radio mnimo de
curvatura de ste.
Las puntas de los cables estarn debidamente protegidas contra la entrada de agua.
En cada bobina figurar el nombre del fabricante, el tipo y seccin del cable y la longitud
de la pieza en metros.
Se aceptar una tolerancia del 10% sobre la longitud de cable solicitada para cada
pieza.
Cuando en el pedido no se indiquen las longitudes de cable que deben contener las
bobinas, stas sern de 600 m para los cables de lnea del apartado 3.3.2 y 200 m para
los de acometida del apartado 3.3.1.
Operaciones
17
NORMA GE BNL001
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 27 de 42
-
Norma UNE-EN ISO 9001 Sistema de gestin de la calidad. Requisitos
Norma UNE-EN 50334
Marcado por inscripcin para la identificacin de los

conductores aislados de los cables elctricos
Norma UNE 20434
Sistema de designacin de los cables.(HD 361)
Norma UNE 21022
Conductores de cables aislados. (HD 383, CEI +

228A)
Norma UNE-EN 50265
Mtodos de ensayos
sometidos al fuego
Norma UNE-EN 60811
(serie) Mtodos de ensayo comunes para

materiales de aislamiento y cubierta de cables
elctricos. (EN 60811, CEI 811)
Norma UNE-HD 605
Mtodos de ensayo
elctricos. (HD 605)
Norma UNE-EN 50183
Conductores para lneas elctricas areas.

Alambres de aleacin aluminio-magnesio-silicio
Norma UNE 38342
Aluminio y aleaciones de aluminio para forja serie

6000 Al Mg Si. Aleacin EN AW 6001/EN AW Al
Mg1 Si Cu
comunes
adicionales
para
para
cables
cables
Operaciones
NORMA GE BNL001
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 28 de 42
ANEXO A - ESPECTRO DE LA ENERGA RECIBIDA AL NIVEL DE LA SUPERFICIE

EXPUESTA DE LAS PROBETAS
Operaciones
NORMA GE BNL001
ANEXO B - ESQUEMA DE PRINCIPIO
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 29 de 42
Operaciones
NORMA GE BNL001
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 30 de 42
ANEXO C - ESQUEMA DE PRINCIPIO DE LA INSTALACIN PARA VERIFICAR EL

COMPORTAMIENTO DEL NEUTRO FIADOR BAJO SOLICITACIONES TRMICAS Y
MECNICAS
Operaciones
NORMA GE BNL001
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 31 de 42
ANEXO D - DISPOSITIVOS DE ANCLAJE DE REFERENCIA DEL NEUTRO FIADOR
Operaciones
NORMA GE BNL001
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 32 de 42
ANEXO E - GRFICOS DE LOS CICLOS IMPUESTOS AL NEUTRO FIADOR BAJO

SOLICITACIONES MECNICAS Y TRMICAS
Operaciones
NORMA GE BNL001
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 33 de 42
ANEXO F - ENSAYO MECNICO DEL NEUTRO FIADOR A 20C, DISPOSITIVO DE

ANCLAJE DEL NEUTRO FIADOR
Operaciones
NORMA GE BNL001
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 34 de 42
ANEXO G (INFORMATIVO) - GUA DE UTILIZACIN Y SELECCIN DE CABLES

G.1 RECOMENDACIONES PARA LA UTILIZACIN
G.1.1 Utilizaciones permitidas
Los cables de acuerdo con esta norma, se utilizan a la intemperie, en instalaciones fijas
sobre postes y tambin sobre paredes. No deben enterrarse en el suelo ni sumergirse,
as como tampoco deben utilizarse en instalaciones subterrneas.
G.1.2 Tensin ms elevada de utilizacin
La tensin ms elevada admisible de la red, ser de 1,2 kV (Um = 1,2 kV).
G.2 Recomendaciones para almacenaje y transporte
G.2.1 Expedicin
Los cables debern protegerse para evitar daos durante el almacenaje y el transporte.
El radio del tambor (del ncleo) de la bobina mnimo, no ser menor que el radio de
curvatura indicado en el apartado G.4 de este Anexo.
La distancia entre la capa exterior del cable en la bobina llena y el revestimiento
protector, ser suficiente para evitar daos al cable.
Se tendr especial cuidado en evitar que los clavos, tornillos, etc., usados en la
fabricacin de la bobina, o en la fijacin del revestimiento de proteccin, puedan causar
daos al cable.
G.2.2 Sellado de los extremos del cable
Los extremos del cable se sellarn para evitar la penetracin de agua y humedad,
durante el transporte, almacenaje y tendido.
G.2.3 Transporte
Para el transporte de bobinas de cable llenas, debern utilizarse tan slo vehculos
adecuados.
Las bobinas llenas de cable, solo se transportarn con su eje en posicin horizontal. Se
impedir cualquier movimiento de la bobina.
La carga y descarga, se efectuar mediante medios adecuados, para evitar daos a los
cables y a las bobinas.
Las bobinas llenas de cable, se rodarn solamente en cortas distancias sobre suelo
llano, slido y solamente en la direccin indicada en la bobina del cable. Los extremos
de cable estarn firmemente sujetos.
Operaciones
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Hoja 35 de 42
G.3 Recomendaciones para el tendido e instalacin de los cables

G.3.1 Condiciones de tendido y explotacin
Los cables se tendern y explotarn de forma tal que no se deterioren sus
caractersticas.
En este contexto, se tendrn en cuenta los puntos siguientes:
a)
condiciones de servicio, tales como concentracin de cables instalados, influencia

de focos externos de calor, radiacin solar, etc
b)
mtodo de tendido
c)
influencias externas adversas
d)
potencial ataque por la fauna y la flora
Cuando los cables se tienden horizontalmente, sin esfuerzos de traccin, sobre paredes
se sujetarn mediante abrazaderas apropiadas. Cuando los cables se instalen con
esfuerzos de traccin, por ejemplo de poste a poste, se utilizarn amarres adecuados.
G.3.2 Tendido del cable
G.3.2.1Tendido por manga tira cable
El esfuerzo de traccin se transmite usualmente por una manga tira cable, valindose
del contacto de friccin, entre la manga y el cable. Se recomienda no sobrepasar el
mximo esfuerzo que figura en las especificaciones de instalacin y tendido de cables.
G.3.2.2Recorrido del cable
Se tendr cuidado en la eleccin adecuada del recorrido del cable, as como tambin de
los postes apropiados, los amarres, etc., con el fin de no sobrepasar los mnimos radios
de curvatura exigidos.
La fuerza de tiro se vigilar permanentemente, durante el proceso de tiro y se tendr
cuidado en no daar la superficie del cable, durante el tendido. En los postes, debern
colocarse rodillos adecuados durante el tendido.
Los amarres y los ngulos del recorrido, se elegirn de acuerdo con las especificaciones
correspondientes.
Operaciones
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Hoja 36 de 42
G.4 Radio de curvatura mnimo

Durante la instalacin, el radio de curvatura medido en la generatriz interior del cable
completo, no ser inferior a 18D, siendo D el dimetro del mayor conductor aislado.
En el caso de tendido con curvatura controlada, o sea enrollndolo sobre un
conformador a una temperatura no inferior a 15, los radios de curvatura especificados
anteriormente pueden reducirse a la mitad.
G.5 Otras recomendaciones
Otras recomendaciones generales se incluyen en las figuras representadas a
continuacin :
Operaciones
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Hoja 37 de 42
Operaciones
NORMA GE BNL001
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4 Edicin
Hoja 38 de 42
ANEXO H - GUA DE ELECCIN DE LA SECCIN DEL CONDUCTOR

H.1
Eleccin de la seccin asignada del conductor
La seccin asignada ser la mayor de las que resulten al tener en cuenta las
consideraciones siguientes:
a) intensidad permanente admisible segn las condiciones de la instalacin
b) valor y duracin de la intensidad del cortocircuito prevista en la red
c) otras consideraciones no desarrolladas en la presente norma, tales como la
cada previsible de la tensin, el rgimen de carga variable, las prdidas
elctricas, las alimentaciones alternativas, etc.
H.1.1 Intensidades mximas permanentes admisibles en los conductores
Son las indicadas en la Tabla C.
TABLA C
Seccin asignada de los conductores
mm2
Intensidad mxima admisible

A
16
25
50
95
150
75
100
150
230
305
Temperatura mxima el conductor: 90C
- Temperatura del aire : 40C

- Una terna de cables unipolares
cableados en haz, conjuntamente
con un conductor neutro
- Disposicin que permita una eficaz
renovacin del aire
Cuando las condiciones reales de instalacin sean distintas de las expuestas en la Tabla
anterior, la intensidad admisible deber corregirse aplicando los coeficientes indicados a
continuacin :
a) cables instalados al aire a una temperatura ambiente distinta de 40C se aplicarn
los coeficientes indicados en la Tabla D
Operaciones
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Hoja 39 de 42
TABLA D
Temperatura ambiente
C
Coeficiente de correccin
20
30
40
50
1,18
1,10
1,00
0,89
b) dadas las condiciones ptimas de disipacin, no se aplicar el coeficiente de

insolacin
c) varias ternas de cables con una separacin inferior a un dimetro y superior a un
cuarto de dimetro, cuando estn en disposicin horizontal y dispuestas en un
mismo plano vertical(se toma como dimetro de un cable trenzado el de su
circunferencia circunscrita):
Se indicarn los coeficientes indicados en la Tabla E.
TABLA E
Ternas situadas en un mismo plano
vertical
Separacin inferior a un dimetro y
superior a un cuarto
H.1.2 Intensidades
conductores
mximas
de
Coeficiente de correccin
2
Ms de 3
0,89
0,80
0,75
cortocircuito
admisibles
en
los
En la Tabla F se indican las intensidades de cortocircuito admisibles, expresadas en

kiloamperios, en funcin de los diferentes tiempos de duracin del cortocircuito.
Estas intensidades son las que elevan la temperatura del conductor a 250C,
suponiendo que todo el calor desprendido durante el cortocircuito es absorbido por el
propio conductor.
Operaciones
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Hoja 40 de 42
TABLA F
Seccin del
conductor
mm2
0,1
0,2
0,3
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
16
25
50
95
150
4,7
7,3
14,7
27,9
44,1
3,2
5,0
10,1
19,2
30,4
2,7
4,2
8,5
16,1
25,5
2,1
3,3
6,6
12,5
19,8
1,4
2,3
4,6
8,8
13,9
1,2
1,9
3,8
7,2
11,4
1,0
1,6
3,3
6,2
9,9
0,9
1,4
2,9
5,6
8,8
0,8
1,3
2,7
5,1
8,1
Duracin del cortocircuito segundos
Operaciones
NORMA GE BNL001
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4 Edicin
Hoja 41 de 42
ANEXO I - ESPECIFICACIONES TCNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS

REFERENCIA
DENOMINACIN CODIFICADA
6700029
6700030
6700031
6700032
6700033
CABLE RZ 0,6/1kV 2 x 16 MM2 AL

CABLE RZ 0,6/1kV 4 x 25 MM2 AL
CABLE RZ 0,6/1kV 3 x 50 MM2 AL/54,6 ALM
CABLE RZ 0,6/1kV 3 x 95 MM2 AL/54,6 ALM
CABLE RZ 0,6/1kV 3 x 150 MM2 AL80 ALM
NORMA GE BNL001
Operaciones
BNL00100.DOC
4 Edicin
Hoja 42 de 42
ANEXO II - ESTNDARES BSICOS Y SUS VARIANTES
ESTNDAR BSICO
Es el definido por las caractersticas funcionales elegidas y presentan diferentes

opciones para adaptarse a la variedad de situaciones existentes, as como por unas
caractersticas constructivas determinadas, generalmente de coste mnimo.
VARIANTES
Son alternativas constructivas al Estndar bsico que, cumpliendo las necesidades

funcionales bsicas, permiten adaptarse a situaciones puntuales, necesidades
singulares o requerimientos complementarios.
DESIGNACIN DE LAS VARIANTES
A continuacin de la designacin del Estndar bsico, y separada por un guin se

escribir la letra V seguida de el/los cdigo/s de la/s variante/s.
4 - TABLA RESUMEN
CARACTERSTICAS
UD
Tipo aislamiento
Tipo cableado
Tensin nominal
Material
del
conductor
Material del neutro
fiador
Tipo de cable
kV
VARIANTE
CDIGO
VARIANTE
(V)
Polietileno reticulado XLPE

(R)
En hlice visible (Z)
0,6/1
Aluminio (Al)
Aleacin de aluminio(Alm)
Sin neutro
fiador
An
X
Con neutro
mm2
fiador
Color
ESTNDAR
BSICO
2 x 16 Al
4 x 25 Al
3 x 50 Al/54,6Alm
3 x 95 Al/54,6Alm
3 x 150Al/80Alm
Negro
Blanco
Subdireccin general de
Operaciones
NORMA GE BNL002
ELEMENTOS DE AMARRE DE
CONDUCTORES AISLADOS
CABLEADOS EN HAZ PARA
LNEAS AREAS DE BAJA
TENSIN
BNL00200.DOC
2 Edicin
Hoja 1 de 24
INDICE
1
OBJETO ...........................................................................................................3
CAMPO DE APLICACIN ................................................................................3
CARACTERSTICAS GENERALES .................................................................3
3.1
Materiales.........................................................................................................4
3.2
Resistencia mecnica .....................................................................................4
DIMENSIONES Y DISEO ...............................................................................4
DESIGNACIN .................................................................................................4
MARCAS...........................................................................................................5
ENSAYOS DE CALIFICACIN.........................................................................5
7.1
Ensayos de tipo ...............................................................................................5
7.1.1
Verificacin de las marcas..............................................................................6
7.1.2
Verificacin de las dimensiones ....................................................................6
7.1.3
Ensayo mecnico del elemento de amarre del neutro fiador .......................6
7.1.4
Ensayo de envejecimiento climtico..............................................................7
7.1.4.1 Ciclo semanal comn......................................................................................7

7.1.4.2 Acondicionamientos especiales ....................................................................7
7.1.4.2.1 Acondicionamiento A.....................................................................................................7
7.1.4.2.2 Acondicionamiento B .....................................................................................................8
7.1.4.2.3 Acondicionamiento C .....................................................................................................8
7.1.4.3 Resultados a obtener ......................................................................................9

7.1.4.3.1 Comprobacin mecnica ...............................................................................................9
7.1.4.3.2 Comprobacin dielctrica..............................................................................................9
7.1.5
Verificacin del comportamiento bajo solicitaciones mecnicas y

trmicas combinadas......................................................................................9
7.1.5.1 Generalidades..................................................................................................9
7.1.5.2 Forma de ensayo .............................................................................................10
MBITO:
APROBADA POR:
EDITADA EN: SEPTIEMBRE 2002

Operaciones
NORMA GE BNL002
LNEAS AREAS DE BAJA
TENSIN
BNL00200.DOC
2 Edicin
Hoja 2 de 24
7.1.5.3.1 Comprobacin del deslizamiento .................................................................................11

7.1.5.4 Comprobacin del aplastamiento ..................................................................14

7.1.6
Ensayo de corrosin .......................................................................................14
7.1.6.1 Forma de ensayo .............................................................................................15

7.1.6.2 Resultado a obtener ........................................................................................15
7.1.7
Ensayo mecnico de las pinzas PA-25 ..........................................................15
7.1.8

trmicas de las pinzas PA-25..........................................................................16
7.1.8.1 Forma de ensayo .............................................................................................16

7.1.8.2.1 Comprobacin del deslizamiento .................................................................................17
7.1.8.2.3 Comprobacin del aplastamiento .................................................................................20
7.1.9
Ensayo traccin-choque a baja temperatura de pinzas PA-25.....................20
7.1.9.1 Forma de ensayo .............................................................................................20

7.1.10
Ensayo envejecimiento climtico y corrosin de pinzas PA-25...................21
7.1.10.1 Montaje de la pinza..........................................................................................21

7.1.11
Ensayo mecnico de las pinzas PA-M ...........................................................21
7.1.12

trmicas de las pinzas PA-M...........................................................................21
7.1.13
Ensayo traccinchoque a baja temperatura de pinzas PA-M .....................22
7.1.14
Ensayo envejecimiento climtico y corrosin de las pinzas PA-M..............22
7.2
Ensayos de serie .............................................................................................22
ENSAYOS DE RECEPCIN.............................................................................22
ANEXO - ESPECIFICACIONES TCNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS...............24
MBITO:
APROBADA POR:

Operaciones
1
NORMA GE BNL002
LNEAS AREAS DE BAJA
TENSIN
BNL00200.DOC
2 Edicin
Hoja 3 de 24
OBJETO
La presente norma tiene por objeto definir la caractersticas constructivas y los ensayos
que deben satisfacer los elementos de amarre de los conductores aislados cableados en
haz para lneas areas de baja tensin.
CAMPO DE APLICACIN
El campo de aplicacin de los elementos de amarre recogidos en esta norma ser el de

las lneas areas de baja tensin constituidas por conductores aislados cableados en
haz tanto en el mbito de la distribucin como en el de acometidas.
Los conductores objeto de estos elementos de amarre son los siguientes :
-
neutro fiador de 80 mm2 Almelec (1)
neutro fiador de 54,6 mm2 Almelec (1)
conjunto de conductores aislados en haz con capacidades para formaciones

desde 2 x 16 a 4 x 25 mm2 Al (1)
cable VV 0,6/1kV (manguera) de 3x16/10 a 3x25/16 mm2 Cu (2)
Nota - (1) UNE 21030, (2) UNE 21448
Los elementos de amarre sern del sistema siguiente :

-
pinza de amarre con sujecin por cua, destinada al neutro fiador, al haz de
cables o al cable VV segn el caso
varillas helicoidales para neutro fiador
No se admitir ningn sistema que requiera el apriete de roscas.

Las varillas helicoidales de material frreo oxidable podrn estar recubiertas de aluminio
por compresin , de acuerdo con la Norma UNE-EN 61232 , o recubiertas de aluminio
por inmersin en caliente , de acuerdo con la norma UNE 21140.
Las varillas helicoidales irn agrupadas para su utilizacin y provistas del guardacabos
correspondiente.
Las varillas helicoidales no tendrn puntas vivas y en el tramo en que abrazan al
conductor estarn revestidas totalmente de un material no conductor , como el
Operaciones
NORMA GE BNL002
LNEAS AREAS DE BAJA
TENSIN
BNL00200.DOC
2 Edicin
Hoja 4 de 24
policloropreno o similar , resistente a la intemperie y adherido de manera que no se

desprenda ni en el montaje ni en su utilizacin.
Las partes componentes de los elementos de amarre sern prcticamente imperdibles y
no ser necesario el empleo de herramientas para su montaje.
3.1
Materiales
Los materiales orgnicos que contengan sern resistentes a la intemperie conforme se

indica en los apartados 7.1.4, 7.1.10 y 7.1.14, segn el caso. Los materiales metlicos
sern resistentes a la corrosin por su propia naturaleza, salvo las piezas frreas
oxidables que sern protegidas por galvanizado en caliente de acuerdo con la Norma
UNE-EN ISO 1461.
3.2
Resistencia mecnica
El elemento de amarre montado sobre el neutro fiador o sobre un haz de conductores,

segn el caso, resistir un esfuerzo de traccin de 1800 daN para PA-80, 1500 daN para
PA-54 y 200 daN para PA-25 o PA-M, respectivamente, aplicado conforme se indica en
los apartados 7.1.3, 7.1.7 y 7.1.11.
4
DIMENSIONES Y DISEO
Las dimensiones , tolerancias y el diseo de los elementos de amarre, debern estar de

acuerdo con los indicados por el fabricante en el ensayo de tipo, por medio de los planos
correspondientes.
5
DESIGNACIN
Los elementos de amarre se designarn mediante las siglas siguientes:

-
pinza de amarre para neutro fiador 80 Almelec :
PA - 80/2000
pinza de amarre para neutro fiador 54,6 Almelec :
PA - 54/1500
pinza de amarre para un haz de conductores hasta 25 mm2 :
PA - 25
pinza de amarre para cable VV 0,6/1kV(manguera) :
PA - M
varilla helicoidal de amarre para neutro fiador 54,6 mm2 Alm :
VHA - 54
varilla helicoidal de amarre para neutro fiador 80 mm2 Alm :
VHA - 80
Nota La pinza de amarre para cable VV podr tener , a propuesta del fabricante y previo
acuerdo , una designacin distinta a la indicada
Operaciones
6
NORMA GE BNL002
LNEAS AREAS DE BAJA
TENSIN
BNL00200.DOC
2 Edicin
Hoja 5 de 24
MARCAS
En cada pinza debern figurar como mnimo, con caracteres indelebles y fcilmente
identificables, la marca del fabricante, las dos ltimas cifras del ao de fabricacin y la
designacin indicada en el captulo 5.
Las varillas helicoidales estarn provistas , en el lazo de retencin , de una marca de
color naranja rojizo B 332 , de acuerdo con la Norma UNE 48103. Llevarn las marcas
especificadas para las pinzas , bien en una etiqueta pequea , metlica , imperdible y
sujeta al lazo de retencin o bien dichas marcas irn grabadas en el guardacabos.
7
ENSAYOS DE CALIFICACIN
Como requisito previo el fabricante deber demostrar que dispone de un sistema de

calidad que cumpla con lo indicado en la Norma UNE-EN ISO 9001.
Una vez comprobado el sistema de calidad se proceder a los ensayos de calificacin.
Los ensayos de calificacin comprenden los ensayos de tipo y los ensayos de serie.
7.1
Ensayos de tipo
Los ensayos de tipo sern los indicados en la Tabla I para los elementos de amarre PA 80/1800 y PA-54/1500 y VHA-54 y VHA-80 y en Tabla II para las pinzas PA-25.
Tabla I
Ensayos para los elementos de amarre PA-80/1800 y PA54/1500 y VHA-54 y VHA-80
Apartado
Nmero de
muestras
Verificacin de las marcas
7.1.1
Verificacin de las dimensiones
7.1.2
Ensayo mecnico
7.1.3
Ensayo de envejecimiento climtico
7.1.4
Verificacin del comportamiento bajo solicitaciones

mecnicas y trmicas
7.1.5
Ensayo de corrosin
7.1.6
Verificacin o ensayo
Operaciones
NORMA GE BNL002
LNEAS AREAS DE BAJA
TENSIN
BNL00200.DOC
2 Edicin
Hoja 6 de 24
Tabla II
Ensayos para las pinzas PA-25
Apartado
Nmero de
muestras
Verificacin de las marcas
7.1.1
Verificacin de las dimensiones
7.1.2
Ensayo mecnico
7.1.7
Ensayo de envejecimiento climtico y de corrosin
7.1.10
Verificacin del comportamiento bajo solicitaciones

mecnicas y trmicas
7.1.8
Ensayo de traccin-choque a baja temperatura
7.1.9
Verificacin o ensayo
Todas las muestras de los elementos de amarre, de un mismo modelo, han de soportar
todos los ensayos satisfactoriamente. Previamente se realizar un examen para
comprobar que poseen el diseo indicado por el fabricante mediante planos y
especificaciones suficientemente detalladas, aportadas por ste.
7.1.1 Verificacin de las marcas
Se comprobar visualmente lo especificado en el captulo 6.
7.1.2 Verificacin de las dimensiones
Se comprobar, mediante los aparatos apropiados, tales como calibres, galgas, etc.,
que las medidas de las piezas satisfacen lo indicado en el captulo 4.
7.1.3 Ensayo mecnico del elemento de amarre del neutro fiador
El ensayo que se describe a continuacin se realizar tanto para neutro fiador de 80
mm2 Almelec como para 54,6 mm2 de Almelec.
Se coloca un elemento de amarre en cada extremo de un trozo de 8 m, como mnimo,
de neutro fiador de la seccin que se desee ensayar. La muestra as preparada, se
sujetar, en los extremos, a un buln de 14 mm de dimetro, curvado con un radio de 25
mm.
La carga se aumentar progresivamente hasta 630 daN ( para el fiador de 54,6 mm2 de
Almelec ) 750 daN ( para el fiador de 80 mm2 Almelec ) , que se mantendrn dos
minutos. El elemento de amarre no debe deslizar en este tiempo. A continuacin, se
aumenta progresivamente hasta la carga especificada en el apartado 3.2. La velocidad
de progresin del esfuerzo de traccin debe estar comprendida entre 100 y 200
daN/min. El ensayo se realizar a la temperatura ambiente de 20 + 5C.
El elemento de amarre no deber romperse al aplicar el esfuerzo de rotura especificado.
Durante el ensayo, a partir del esfuerzo de 630 daN ( para el fiador de 54,6 mm2
Almelec ) 750 daN ( para el fiador de 80 mm2 Almelec ) , no debe producirse
deslizamiento permanente del elemento de amarre.
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Adems, la muestra de cable utilizada soportar un ensayo de tensin, desprovista del

elemento de amarre. La verificacin se efectuar despus de una inmersin de 12 h en
agua ligeramente acidulada, de acuerdo con el modo operatorio indicado en el apartado
12.1 de la Norma UNE 21030. La tensin de ensayo ser de 4 kV, durante 15 minutos.
cubierta aislante.
7.1.4 Ensayo de envejecimiento climtico
Se monta un elemento de amarre en cada extremo de un trozo de neutro fiador de 500
mm como mnimo de vano libre. La muestra se somete a una carga de 750 daN (para el
fiador de 54,6 mm2 Almelec ) 900 daN (para el fiador de 80 mm2 Almelec ) , durante 10
minutos y despus se somete a los ensayos indicados a continuacin.
El ensayo de envejecimiento climtico se compone de un ciclo semanal comn y de
acondicionamientos especiales. El conjunto del ensayo dura 6 semanas divididas en dos
secuencias idnticas. Cada secuencia comprende tres ciclos de 6 das, completados
alternativamente con un acondicionamiento especial de 24 h, A , B C.
7.1.4.1 Ciclo semanal comn
Este ciclo comprende un periodo de ensayo de 6 das, distribuido de la manera y orden
siguiente:
-
dos das de exposicin a la radiacin ultravioleta en una atmsfera hmeda y a

una temperatura de 55 + 2C, con tres choques trmicos
Nota: Se considera como una atmsfera hmeda aquella en la que la humedad relativa del aire es superior
o igual al 85%
un da de mantenimiento en una atmsfera hmeda y a una temperatura de 55

+ 2C, con tres choques trmicos
Nota: Un choque trmico comprende:
a) una permanencia de la probeta de una hora como mnimo en un recinto caliente a una
temperatura de 55 + 2C
b) un traslado rpido a un recinto previamente enfriado a -25 + 2C
c) una permanencia de una hora en el recinto fro
d) un traslado rpido al recinto caliente
tres das de exposicin a la radiacin ultravioleta en una atmsfera seca a una

temperatura de 70 + 2C
7.1.4.2 Acondicionamientos especiales

7.1.4.2.1 Acondicionamiento A
Consiste en mantener la muestra en ensayo expuesta durante un da a la radiacin
ultravioleta, en una atmsfera inicialmente seca, a una temperatura de 70 + 2C y a
aspersiones. La aspersin se realizar con la ayuda de inyectores en los que la salida
de agua debe ser suficiente para asegurar el lavado de todas las probetas.
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Nota 1 - En la exposicin a la radiacin ultravioleta, la superficie expuesta de las probetas recibe una
radiacin luminosa, cuya energa, en funcin de la longitud de onda, se reparte como se indica en
el grfico de la figura 1, correspondiente a una lmpara nueva. Para tener en cuenta el
envejecimiento de la lmpara, se admiten las tolerancias siguientes en la energa recibida en
funcin de la longitud de onda: + 20% en el caso de la ultravioleta (longitudes de onda inferiores o
iguales a 400 nm) y +050 % en el caso de la visible (longitudes de onda superiores a 400 nm)
La radiacin luminosa puede obtenerse de una lmpara de xenn cilndrica provista de filtros de
cuarzo. La distancia de las probetas debe adaptarse a la potencia de la lmpara. Se recomienda
que las probetas giren con objeto de corregir los eventuales defectos de simetra de la lmpara
Nota 2 - Se considera como atmsfera seca aquella en que la humedad relativa del aire es inferior o igual
al 25%
Nota 3 - La expresin a aspersiones", quiere decir que las probetas deben someterse en cada periodo de
20 minutos, a una aspersin con agua destilada de 3 minutos de duracin. Despus de las
aspersiones, se mantendrn, aproximadamente, las condiciones iniciales de sequedad
Fig.1- Espectro de la energa recibida al nivel de superficie expuesta en las probetas
7.1.4.2.2 Acondicionamiento B
Consiste en exponer la muestra en ensayo durante un da en una atmsfera seca con
una temperatura de 70 + 2C y que contenga un 0,067% en volumen de dixido de
azufre (SO2) y una concentracin en ozono del orden de 20 p.p.m.
Nota 4 - El ozono puede producirse por un ozonizador o por una lmpara de vapor de mercurio
7.1.4.2.3 Acondicionamiento C
Necesita un da para su realizacin.
Durante las 8 primeras horas, las probetas se mantienen en un recinto saturado de
humedad y que tenga un 0,067% en volumen de SO2. La temperatura se lleva a 40 +
3C y se mantiene en este valor. Durante las ltimas 16 horas, se deja abierta la puerta
del recinto al ambiente del laboratorio.
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7.1.4.3 Resultados a obtener

7.1.4.3.1 Comprobacin mecnica
A continuacin, la muestra se someter a un ensayo de traccin que permita la rotacin
de los elementos de amarre.
No deber romperse al aplicar el esfuerzo de traccin especificado en 3.2. Durante el
ensayo no debe producirse un deslizamiento permanente del elemento de amarre.
7.1.4.3.2 Comprobacin dielctrica
Adems, la muestra de cable utilizada soportar un ensayo de tensin, desprovista del
elemento de amarre. La verificacin se efectuar despus de una inmersin de 12 h en
cubierta aislante.
7.1.5 Verificacin del comportamiento bajo solicitaciones mecnicas y trmicas
combinadas
El ensayo que se describe a continuacin se realizar tanto para neutro fiador de 80
mm2 Almelec como para 54,6 mm2 Almelec.
7.1.5.1 Generalidades
El ensayo se realiza como se indica en la figura 2 sobre un neutro fiador a una
temperatura ambiente superior a 10C.
Ser optativo por parte del fabricante ensayar simultneamente seis muestras iguales y
en las mismas condiciones, en cuyo caso se admitir solamente el fallo de una de ellas.
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La pinza de amarre de referencia indicada en la figura 2 es un sistema de anclaje de

acuamiento cnico, cuya forma se detalla en la figura 3. El cuerpo es de acero
cadmiado y las cuas son de material sinttico. El coeficiente de rozamiento entre las
cuas y el cuerpo de acero de la pinza debe estar comprendido entre 0,2 y 0,5.
El ensayo consiste en ejercer un esfuerzo mecnico sobre los elementos de amarre y el
neutro fiador con aplicaciones peridicas de una sobrecarga.
intermitentes de una corriente elctrica por el neutro fiador ; la sobrecarga mecnica
siempre se aplica en perodo fro.
7.1.5.2 Forma de ensayo
El ciclo bsico dura 90 minutos ; implica la aplicacin de solicitaciones mecnicas y
trmicas.
Durante los primeros 45 minutos, el calentamiento lo produce el paso de una corriente
de densidad comprendida entre 4 y 5 A/mm2 ; la temperatura del conductor del neutro
fiador se mantiene en 60 + 3C.
Durante el segundo perodo, el enfriamiento del conductor del neutro fiador se efecta
por enfriamiento natural hasta 25 + 3C, manteniendo la temperatura en este valor hasta
el final del ciclo.
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El esfuerzo mecnico se mantiene durante los 75 primeros minutos del ciclo en 400 daN
( para el fiador de 54,6 mm2 Almelec ) 480 daN (para el fiador de 80 mm2 Almelec ).
Se incrementa durante el transcurso de los 15 ltimos minutos hasta 750 daN ( para el
fiador de 54,6 mm2 Almelec ) 900 daN (para el fiador de 80 mm2 Almelec ).
El conjunto de los ciclos se representa en la figura 4.
La aplicacin de sobrecarga debe ser progresiva y no debe efectuarse en un tiempo
inferior a 5 s.
El nmero de ciclos ser de 500.
7.1.5.3.1 Comprobacin del deslizamiento
El deslizamiento de la cubierta aislante del neutro con relacin al elemento de amarre,
debe cumplir las condiciones siguientes:
-
deslizamiento despus de 2 ciclos :
deslizamiento despus de 500 ciclos :
d 2 4 mm
d 500 5 mm
Adems, en el caso de las varillas helicoidales, su revestimiento no deslizar ni se

desprender de sus varillas metlicas.
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Fig.3 - Pinza de amarre
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Hoja 13 de 24
Fig.4 Grfico de los ciclos mecnicos aplicados a los elementos de

amarre y de los ciclos trmicos impuestos al neutro fiador

Despus de los 500 ciclos, el neutro fiador, desprovisto de sus elementos de amarre,
deber soportar un ensayo de tensin. La verificacin se efectuar despus de una
inmersin de 12 h en agua ligeramente acidulada, de acuerdo con el modo operativo
indicado en el apartado 12.1 de la Norma UNE 21030, aplicando 4 kV a frecuencia
industrial durante 15 minutos.
No debe producirse ninguna perforacin de la cubierta aislante en la zona donde sujeta
el elemento de amarre ensayado o la pinza de amarre de referencia. Si se produjera un
cebamiento en la zona de sujecin de la pinza de amarre de referencia , se considerara
satisfactorio el ensayo, si no se produjese un cebamiento en la zona de sujecin del
elemento de amarre en ensayo. Caso de producirse tambin en esta zona, se
considerar que el cable estaba defectuoso, teniendo que repetirse otra vez los
ensayos. En la Tabla III se resumen las conclusiones de este ensayo.
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Hoja 14 de 24
Tabla III
Comprobacin dielctrica
Cebamiento en
Resultado
Pinza de amarre
de referencia
Elemento de
amarre en ensayo
No
No
Satisfactorio
No
Satisfactorio
No
No satisfactorio
Indeterminado
Repetir el ensayo
7.1.5.4 Comprobacin del aplastamiento

Se efectuarn cortes en la cubierta aislante del neutro fiador en las zonas que se
consideren ms aplastadas. El espesor residual, em , de la cubierta aislante se medir
con un microscopio.
El valor em se comparar con el valor mnimo del espesor, em0 , medido sobre la cubierta
aislante del neutro en estado nuevo.
El aplastamiento, expresado en tanto por ciento, se define mediante la frmula
em0 em
x 100
em0
y debe ser inferior al 30%.
Si los resultados obtenidos con un neutro fiador y una pinza de amarre de referencia son
satisfactorios, debe sucederle lo mismo al elemento de amarre de ensayo con el mismo
neutro fiador.
Si los resultados obtenidos con un neutro fiador y una pinza de amarre de referencia no
son satisfactorios, se repetir el ensayo con un nuevo neutro fiador.
7.1.6 Ensayo de corrosin
Este ensayo comprende :
a)
una exposicin del elemento de amarre en ensayo en una atmsfera sulfurosa

saturada de humedad. La forma de ensayo es idntica a la del
acondicionamiento C, descrito en el apartado 7.1.4.2.3
b)
una exposicin del elemento de amarre en ensayo en una atmsfera de niebla

salina. El ensayo se realizar, a una temperatura de 35 + 2C, de acuerdo con
lo indicado en la Norma UNE-EN 60068-2-11
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Este ensayo comprende tres secuencias idnticas de 14 das de duracin. Cada
secuencia consta de :
-
siete das de exposicin del elemento de amarre de ensayo en una atmsfera

sulfurosa saturada de humedad como se indica en el apartado 7.1.6 a)
siete das de exposicin del elemento de amarre en ensayo en una atmsfera

de niebla salina como se indica en el apartado 7.1.6 b), con lavado de las
probetas con agua destilada al final del decimocuarto da
7.1.6.2 Resultado a obtener

Al final del ensayo, el elemento de amarre se someter al ensayo mecnico
correspondiente, especificado bien en el apartado 7.1.3 o bien en el apartado 7.1.7.
7.1.7 Ensayo mecnico de las pinzas PA-25
Se coloca una pinza de amarre en cada extremo de un haz de 8 m de longitud como
mnimo, y de una seccin de 2 x 16 mm2, colocando los dos conductores en una misma
cara de la pinza y se somete el conjunto a un esfuerzo de traccin progresivo hasta 100
daN.
En este valor, la carga se mantiene constante durante 2 minutos, durante los cuales la
pinza no debe deslizar. A continuacin, el esfuerzo de traccin se aumenta
progresivamente hasta la carga especificada en el apartado 3.2. La velocidad de
progresin del esfuerzo de traccin debe estar comprendida entre 50 y 100 daN/min.
El ensayo debe realizarse a una temperatura ambiente de 20 + 5C.
La pinza no deber romperse al aplicar el esfuerzo especificado. Durante el ensayo, a
partir del esfuerzo de 100 daN, no debe producirse un deslizamiento permanente de la
pinza.
Adems, la muestra de cable utilizada, desprovista de la pinza de amarre, soportar un
ensayo de tensin. La verificacin se efectuar despus de una inmersin de 12 h en
En el curso de la aplicacin de la tensin, no se deber producir ninguna perforacin de
la cubierta aislante.
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7.1.8 Verificacin del comportamiento bajo solicitaciones mecnicas y trmicas de

las pinzas PA-25
El esquema del montaje de ensayo se indica en la figura 5.
El ensayo consiste en imponer a los conductores aislados de seccin 2x16 mm2 un ciclo
trmico, mientras que al conjunto se le somete a un esfuerzo mecnico que vara con la
temperatura.
Fig.5 - Esquema de la instalacin de ensayo
Los resultados obtenidos con las pinzas de amarre en ensayo se compararn con los
obtenidos, en las mismas condiciones, con las pinzas de amarre de referencia.
La pinza de amarre de referencia es un sistema de acuamiento cnico en el que la
forma de las distintas piezas se indica en la figura 6. El conjunto se realiza mediante
moldeo de una resina epoxdica.
El ensayo debe efectuarse a una temperatura ambiente superior a 10C.
Una pinza de amarre del modelo en ensayo se coloca en cada extremo de un haz, de 2
x 16 mm2 de seccin y de una longitud igual o superior a 8 m. Paralelamente, se realiza
un montaje idntico utilizando pinzas de referencia.
Se efectan unas marcas en los conductores aislados para medir el eventual
deslizamiento de stos con relacin a las piezas que realizan el apriete (chavetas,
forros, cuas, etc.).
Se lleva la temperatura de los conductores a 25C mediante el paso de una corriente y
luego se mantiene una regulacin trmica de 25 + 3C.
Entonces, la tensin mecnica se lleva a 150 daN en un minuto aproximadamente,
tensin que se mantiene en este valor durante 10 minutos mediante una regulacin
permanente manual o automtica. Al final del dcimo minuto, se anotan los
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deslizamientos d 0 y d 0' de los conductores aislados con relacin a las piezas que los
sujetan en cada extremo. Se deja que el conjunto se estabilice mecnicamente durante
24 horas conservando la regulacin trmica de 25 + 3C en los conductores. Durante
este periodo, se toma nota o se registran los valores del esfuerzo residual en funcin del
tiempo.
Despus de esta estabilizacin, los conductores se someten entonces a 500 ciclos de
calentamiento.
El ciclo bsico dura 90 minutos.
Durante los 45 primeros minutos, el calentamiento lo produce el paso de una corriente
de densidad comprendida entre 8 y 9 A/mm2. La temperatura de los conductores se
mantiene en 70 + 3C.
Durante el segundo periodo, el enfriamiento de los conductores tiene lugar naturalmente
hasta alcanzar 25 + 3C y la temperatura se mantiene a continuacin en este valor hasta
el final del ciclo.
El esfuerzo mecnico se eleva a 80 daN al final del primer ciclo en el caso en que
hubiese llegado a ser inferior a este valor.
Luego la tensin mecnica se reajusta a 80 daN, una vez cada 24 horas, en el
transcurso de un periodo de regulacin de 25 + 3C.
'
Al final del ensayo, se anotan, en cada extremo los deslizamientos d 500 y d 500
de los
conductores con relacin a las piezas destinadas a sujetarlos.
El desarrollo del ensayo se representa en la figura 7.

7.1.8.2.1 Comprobacin del deslizamiento
Los deslizamientos de los conductores aislados respecto a las pinzas, deben cumplir las
condiciones siguientes :
a)
d 0 + d 0' < 10 mm
b)
'
d 500 + d 500
< 30 mm
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Fig. 6 - Pinza de amarre de referencia PA - 25
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Fig.7 - Grfico de los ciclos trmicos impuestos a los conductores

aislados bajo esfuerzos mecnicos

Despus de los 500 ciclos, los conductores aislados, desprovistos de sus pinzas de
amarre, debern soportar un ensayo de tensin. La verificacin se efectuar despus de
una inmersin de 12 h en agua ligeramente acidulada, de acuerdo con el modo
operatorio indicado en el apartado 12.1 de la Norma UNE 21030, aplicando 4 kV a
frecuencia industrial durante 15 minutos.
No debe producirse ninguna perforacin de la cubierta aislante en la zona donde sujeta
el elemento de amarre ensayado o la pinza de amarre de referencia. Si se produjera un
cebamiento en la zona de sujecin de la pinza de amarre de referencia, se considerara
satisfactorio el ensayo, si no se produjese un cebamiento en la zona de sujecin del
elemento de amarre en ensayo. Caso de producirse tambin en esta zona, se
considerar que el cable est defectuoso, teniendo que repetirse otra vez los ensayos.
En la Tabla III se resumen las conclusiones de este ensayo.
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7.1.8.2.3 Comprobacin del aplastamiento

Se efectuarn cortes en la cubierta de los conductores en la salida de las pinzas de
amarre y en los lugares en que el aplastamiento se considere importante. Los espesores
residuales se medirn con un microscopio.
El valor mnimo, em , de los espesores residuales se comparar con el valor mnimo, em0 ,
de los espesores medidos en los conductores aislados nuevos.
El aplastamiento, expresado en tanto por ciento, se define mediante la frmula
em0 em
x100
em0
y debe ser inferior al 40%.
Si los resultados obtenidos con un haz de conductores aislados y con pinzas de
referencia no son satisfactorios, se repetir el ensayo con un nuevo haz de conductores
aislados.
7.1.9 Ensayo traccin-choque a baja temperatura de pinzas PA-25
Con el fin de evitar roturas durante el montaje en tiempo fro, las pinzas se sometern a
un ensayo de traccin rpida a -10C. Este ensayo permite, por otra parte, observar los
defectos del moldeo.
La pinza en ensayo se monta, a la temperatura ambiente de 20 + 5C, en un haz de
conductores aislados de 2 x 16 mm2 de seccin y se coloca en una mquina de traccin
que tenga un recinto frigorfico.
El montaje se representa esquemticamente en la figura 8.
Fig.8 - Disposicin del ensayo de traccin-choque a baja temperatura
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La longitud L0, del haz situado entre la entrada de la pieza de amarre F y la salida de la
pinza de amarre debe ser tal que 0,1L0 V 0,2 L0 , siendo V la velocidad de traccin,
expresada en la misma unidad que L0 por segundo.
La separacin inicial, Li, entre la parte inferior de la pinza de amarre y la entrada de la
pieza F debe ser tal que Li 0,9 L0 .
Estando el conjunto colocado de esta forma en el recinto frigorfico, se reduce la
temperatura a -10 + 1C y se mantiene en este valor durante una hora. Entonces, se tira
de la pieza F con la velocidad V.
No debe producirse ninguna rotura en la pinza antes de que el esfuerzo de traccin
alcance 200 daN.
7.1.10
Ensayo envejecimiento climtico y corrosin de pinzas PA-25
7.1.10.1 Montaje de la pinza

Se coloca una pinza de amarre en cada extremo de un trozo de haz de conductores
aislados de 2 x 16 mm2 de seccin, que permita un vano de 500 mm como mnimo, con
una carga de 150 daN, mantenida durante 10 min.
El conjunto as preparado, debe soportar los ensayos de envejecimiento climtico y de
corrosin indicados en los apartados 7.1.4 y 7.1.6, respectivamente, salvo las
comprobaciones mecnicas.
Al final del ensayo, el conjunto debe soportar, sin deterioro, un esfuerzo mecnico de
200 daN. Las pinzas, en sus partes de acero protegidas contra la oxidacin, bien por su
propia naturaleza o bien por un tratamiento superficial adecuado, debern estar exentas
de trazas de xido.
7.1.11
Ensayo mecnico de las pinzas PA-M
Se realizar el mismo ensayo descrito en el apartado 7.1.7, pero sustituyendo el haz de

2 x 16 mm2 por un tramo de cable VV 0,6/1kV 3x25/16.
7.1.12
Verificacin del comportamiento bajo solicitaciones mecnicas y trmicas

de las pinzas PA-M
Este ensayo ser realizado de igual modo a lo indicado en el apartado 7.1.8 con el
cambio sealado en el punto anterior.
La pinza de amarre a utilizar ser la apropiada para los cables VV indicados en el
apartado 2.
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7.1.13
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Hoja 22 de 24
Ensayo traccinchoque a baja temperatura de pinzas PA-M
Se seguir lo indicado en el apartado 7.1.9 sustituyendo el haz de cables de 2x16 mm2

por el cable indicado 7.1.11.
7.1.14
Ensayo envejecimiento climtico y corrosin de las pinzas PA-M
El ensayo se realizar de forma idntica al indicado en el apartado 7.1.10 sustituyendo

el haz de cables de 2x16 mm2 por el cable indicado en 7.1.11.
7.2
Ensayos de serie
Los ensayos de serie comprenden los ensayos mecnicos especificados en los

apartados 7.1.3, 7.1.7 y 7.1.11 sobre unidades extradas de la fabricacin normal, a
realizar por el fabricante.
8
ENSAYOS DE RECEPCIN
Los ensayos de recepcin comprenden los ensayos :

-
verificacin de las marcas
verificacin visual de la conformidad del elemento de amarre con el correspondiente

modelo autorizado al efectuar los ensayos de tipo
deslizamiento y ensayo mecnico, de acuerdo con el apartado 7.1.3, 7.1.7 o con el

apartado 7.1.11, segn proceda, pero aplicando una tensin a frecuencia industrial
de 4 kV durante un minuto
La verificacin de las marcas y la verificacin de la conformidad con el modelo, se

realizar sobre el 100% del lote presentado a recepcin. El ensayo mecnico se
efectuar sobre una muestra de 2 unidades, para lotes inferiores a 150 unidades y de 4
unidades para lotes iguales o superiores a 150 unidades.
Se rechazar aquella pieza que no cumpla las verificaciones de las marcas o la
verificacin con el modelo.
Ser rechazado el lote si una pieza no cumple con el deslizamiento y ensayo mecnico.
Este ensayo podr ser sustituido, a criterio del inspector, por la verificacin y examen de
los valores obtenidos en los ensayos de serie.
Operaciones
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Norma UNE-EN ISO 9001

Norma UNE 21030
Norma UNE 21140
Norma UNE 48103
Norma UNE-EN 60068-2-11
Norma UNE-EN 61232
Especificacin Tcnica UNESA 3307

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ANEXO - ESPECIFICACIONES TCNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS
REFERENCIA
6700066
6700113
6700114
6700115
6700690
6700691
PINZA AMARRE ACOMET. CABLE MANGUERA

PINZA AMARRE PA - 54/1500
PINZA AMARRE CABLE ALMELEC 80MM2
PINZA AMARRE ACOMET.
RET. ANCLAJE PREFORMADO 80 ALM
RET. ANCLAJE PREFORMADO 54,6 ALM
OPERACIONES
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CAJAS PARA DERIVACIN CON
PROTECCIN PARA RED
TRENZADA EN BAJA TENSIN
POSADA SOBRE FACHADA
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Hoja 1 de 12
INDICE
1
OBJETO ...........................................................................................................3
CONDICIONES DE UTILIZACIN ....................................................................3
3.1
Condiciones normales de utilizacin.............................................................3
3.1.1
Temperatura del aire ambiente en exterior....................................................3
3.1.2
Condiciones atmosfricas en exterior ...........................................................3
3.2
Condiciones especiales de utilizacin...........................................................4
CARACTERSTICAS ELCTRICAS.................................................................4
4.1
Tensin asignada ............................................................................................4
4.2
Intensidad asignada ........................................................................................4
4.3
Rigidez dielctrica ...........................................................................................4
4.4
Resistencia de aislamiento .............................................................................4
4.5
Calentamiento..................................................................................................4
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS .........................................................5
5.1
Generales .........................................................................................................5
5.1.1
Materiales.........................................................................................................5
5.1.2
Grado de proteccin .......................................................................................5
5.1.3
Ventilacin .......................................................................................................5
5.2
Dimensiones ....................................................................................................5
5.3
Tapa y dispositivo de cierre............................................................................6
5.4
Dispositivos de fijacin de las CDPs ............................................................6
5.5
Entrada y salida de cables en las CDPs .......................................................7
5.5.1
Caja derivacin red trenzada paso lnea principal y salida cables

derivacin ........................................................................................................7
5.5.2
Caja distribucin a red trenzada desde salida de centro de

transformacin ................................................................................................7
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
OPERACIONES
NORMA GE BNL00300
PROTECCIN PARA RED
BNL00300.DOC
4 Edicin
Hoja 2 de 12
5.6
Bases de los cortacircuitos fusibles..............................................................8
5.7
Conexiones red trenzada pasante cables derivacin cables

distribucin......................................................................................................8
5.8
Caractersticas del neutro...............................................................................9
MARCAS...........................................................................................................9
SOLUCIN CONSTRUCTIVA ..........................................................................10
ANEXO ESPECIFICACIONES TCNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS ..............12
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
OPERACIONES
NORMA GE BNL00300
PROTECCIN PARA RED
BNL00300.DOC
4 Edicin
Hoja 3 de 12
OBJETO
Esta norma tiene por objeto establecer los dos tipos siguientes de cajas con proteccin
mediante fusibles a utilizar para :
-
derivacin desde red trenzada pasante en baja tensin posada sobre fachada
distribuir a red trenzada posada sobre fachada desde salida en baja tensin
del centro de transformacin
as como especificar los ensayos y verificaciones que deben satisfacer.

Nota: En el texto que sigue se citar a las Cajas para Derivacin y Proteccin mediante las siglas CDPs
CAMPO DE APLICACIN
Su empleo tiene por finalidad :
a partir de una red trenzada pasante de baja tensin posada sobre fachada, el
efectuar una derivacin protegida mediante fusibles
desde una salida en baja tensin del cuadro de distribucin del centro de
transformacin efectuar una distribucin protegida con fusibles a una red
trenzada de baja tensin posada sobre fachada
CONDICIONES DE UTILIZACIN
Las CDPs especificadas en esta norma, deben cumplir todas las prescripciones en las
condiciones de empleo que se indican a continuacin.
3.1
Condiciones normales de utilizacin
3.1.1 Temperatura del aire ambiente en exterior

La temperatura del aire ambiente no debe exceder de 40C y la temperatura media
durante un perodo de 24 h no debe sobrepasar los 35C.
El lmite inferior de la temperatura del aire ambiente es de - 25C.
3.1.2 Condiciones atmosfricas en exterior
Temporalmente, la humedad relativa puede alcanzar el 100% a una temperatura
mxima de + 25C.
OPERACIONES
3.2
NORMA GE BNL00300
PROTECCIN PARA RED
BNL00300.DOC
4 Edicin
Hoja 4 de 12
Condiciones especiales de utilizacin
En ciertas zonas de Espaa, la temperatura del aire ambiente puede alcanzar los 45C,
con una temperatura media durante un perodo de 24 h superior a 35C.
Nota: Las caractersticas de las CDPs que vaya a utilizarse en estas zonas, las establecer el usuario de comn
acuerdo con el fabricante
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
4.1
Tensin asignada
La tensin asignada es de 500 V.

4.2
Intensidad asignada
La intensidad asignada, expresada en amperios, ser la siguiente:

4.3
250 A
400 A
- para CDP derivacin desde red trenzada - para CDP distribucin a red trenzada -
Rigidez dielctrica
Los valores de las tensiones de ensayo sern los siguientes:

a) a frecuencia industrial durante 1 minuto:
-
2500 V entre partes activas de polaridades diferentes, estando

establecida la continuidad de los circuitos
5250 V entre partes activas y masa
b) con impulsos de tipo rayo se aplicarn 8 kV entre partes activas y masa

4.4
La resistencia de aislamiento entre las partes activas y masa no ser inferior a 1000
/V, referida a la tensin asignada del circuito con respecto a tierra.
No es necesario realizar esta medida cuando se haya efectuado el ensayo de rigidez
dielctrica.
4.5
Calentamiento
Los calentamientos mximos sern los indicados a continuacin:

-
bases para fusibles tipo cuchillas:

puntos conexin conductores:
envolventes exteriores accesibles:
segn Norma UNE-EN 60269

80C
40C
OPERACIONES
NORMA GE BNL00300
PROTECCIN PARA RED
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
5.1
Generales
BNL00300.DOC
4 Edicin
Hoja 5 de 12
Las partes interiores de las CDPs sern accesibles, para su manipulacin y

mantenimiento, por la cara frontal de las mismas.
Las CDPs, dispuestas en posicin de servicio, cumplirn todo lo que sobre el particular
indica la Norma UNE-EN 60439-1 y tendrn grado de inflamabilidad segn seala la
Norma UNE-EN 60439-3.
5.1.1 Materiales
Las CDPs deben construirse con materiales aislantes, de clase trmica A como mnimo,
segn la Norma UNE 21305, capaces de soportar las solicitaciones mecnicas y
trmicas, as como los efectos de la humedad, susceptibles de presentarse en servicio
normal. En los dispositivos de entrada y salida de los cables, se admiten materiales de
clase trmica Y.
El material utilizado para las CDPs ser polyester armado con fibra de vidrio y cumplir
con las condiciones requeridas para superar los ensayos de resistencia al fuego de
acuerdo con lo indicado en las Normas UNE-EN 60695-2-10 a 2-13.
El color de las CDPs ser el gris en cualquiera de sus tonalidades. Podrn aceptarse
otros acabados previo acuerdo con Grupo Endesa.
5.1.2 Grado de proteccin
El grado de proteccin de las CDPs, segn la Norma UNE 20324, contra la penetracin
de cuerpos slidos y lquidos ser : IP43.
El grado de proteccin contra los impactos mecnicos, debe ser IK09, lo que representa
que la envolvente debe soportar segn la Norma UNE-EN 50102 una energa de
impacto de 10 julios.
5.1.3 Ventilacin
Las CDPs debern tener su interior ventilado con el fin de evitar las condensaciones.
Los elementos que proporcionen esta ventilacin no debern reducir el grado de
proteccin establecido.
5.2
Dimensiones
Para su fcil integracin en el entorno, las dimensiones de las CDPs sern las menores
que resulten de superar satisfactoriamente todos los ensayos descritos.
No obstante, ser indispensable que las dimensiones finales de las CDPs sean tales
que admitan en su totalidad los terminales de pala de las conexiones de salida de los
cables, no entendindose como continente de las CDPs los posibles dispositivos o
accesorios como "botellas", "cajas partidas", etc.
OPERACIONES
NORMA GE BNL00300
PROTECCIN PARA RED
BNL00300.DOC
4 Edicin
Hoja 6 de 12
En la Tabla I se indican los terminales a considerar. Estos terminales debern cumplir

con lo sealado en la Norma GE NNZ014.
Tabla I
Intensidad asignada
de las CDPs
Terminales admisibles
en las CDPs
50 - 95 - 150 - 240 mm2
250 A 400 A
5.3
Tapa y dispositivo de cierre
Las CDPs dispondr de un sistema mediante el que la tapa, en posicin abierta, quede
unida al cuerpo de la caja sin que entorpezca la realizacin de trabajos en el interior.
El cierre de la tapa se realizar mediante dispositivos roscados imperdibles de cabeza
triangular, de 11 mm de lado, con las tolerancias indicadas en la figura 1. Todos estos
dispositivos tendrn un orificio de 2mm de dimetro, como mnimo, para el paso del hilo
de precinto.
Fig.1
5.4
Dispositivos de fijacin de las CDPs
Las CDPs estarn diseadas de forma tal que se puedan instalar mediante los
correspondientes elementos de fijacin, manteniendo la rigidez dielctrica y el grado de
proteccin previsto.
OPERACIONES
5.5
NORMA GE BNL00300
PROTECCIN PARA RED
BNL00300.DOC
4 Edicin
Hoja 7 de 12
Entrada y salida de cables en las CDPs
5.5.1 Caja derivacin red trenzada paso lnea principal y salida cables derivacin
Los orificios para el paso de la lnea principal red trenzada pasante y los de salida de
los cables de la derivacin llevarn incorporados dispositivos de ajuste que se
suministrarn colocados en su emplazamiento o en el interior de las CDPs.
Los dispositivos de ajuste dispondrn de un sistema de fijacin tal que permita que, una
vez instalados, sean solidarios con las CDPs, pero que, en cuanto se abran las CDPs,
sean fcilmente desmontables.
Los dispositivos destinados al paso de la lnea principal - situados en los laterales de la
caja - debern admitir las siguientes secciones de conductores cableados en haz :
-
RZ 0,6/1 kV
RZ 0,6/1 kV
RZ 0,6/1 kV
3 x 50 mm2 Al + 54,6 mm2 Alm

3 x 95 mm2 Al + 54,6 mm2 Alm
3 x 150 mm2 Al + 80 mm2 Alm
Los previstos para la salida de los cables de derivacin - ubicados en la parte inferior de
la caja - sern capaces para los conductores cableados en haz citados anteriormente y
adems para las siguientes secciones de cables :
-
RV 0,6/1 kV
RV 0,6/1 kV
RV 0,6/1 kV
1 x 50 mm2 Al
1 x 95 mm2 Al
1 x 150 mm2 Al
El tramo de la lnea principal que discurra por el interior de la caja dispondr de una
proteccin precintable que impida el acceso a sus conductores.
5.5.2 Caja distribucin a red trenzada desde salida de centro de transformacin
Los orificios para el paso de la red trenzada de baja tensin y los de entrada para los
cables provinientes del centro de transformacin llevarn incorporados dispositivos de
ajuste que se suministrarn colocados en su emplazamiento o en el interior de las
CDPs.
vez instalados, sean solidarios con las CDPs, pero que, en cuanto se abran las CDPs,
sean fcilmente desmontables.
Los dispositivos destinados al paso de la red trenzada de baja tensin - situados en los
laterales de la caja - debern admitir las siguientes secciones de conductores cableados
en haz :
-
RZ 0,6/1 kV
RZ 0,6/1 kV
RZ 0,6/1 kV
3 x 50 mm2 Al + 54,6 mm2 Alm

3 x 95 mm2 Al + 54,6 mm2 Alm
3 x 150 mm2 Al + 80 mm2 Alm
OPERACIONES
NORMA GE BNL00300
PROTECCIN PARA RED
BNL00300.DOC
4 Edicin
Hoja 8 de 12
Los previstos para la entrada de cables provinientes del centro de transformacin

- ubicados en la parte inferior de la caja - sern capaces para los conductores cableados
en haz citados anteriormente y adems para las siguientes secciones de cables :
-
RV 0,6/1 kV
RV 0,6/1 kV
RV 0,6/1 kV
RV 0.6/1 kV
1 x 50
1 x 95
1 x 150
1 x 240
mm2 Al
mm2 Al
mm2 Al
mm2 Al
El tramo de la red trenzada de baja tensin que discurra por el interior de la caja
dispondr de una proteccin precintable que impida el acceso a sus conductores.
5.6
Bases de los cortacircuitos fusibles
Las bases de los cortacircuitos para fusibles de cuchillas destinadas a la proteccin

sern unipolares y permitirn su desmontaje e intercambiabilidad, debiendo cumplir con
lo sealado en la norma GE NNL011.
Se asignan a las bases las siguientes intensidades en funcin del tipo de caja :
- caja derivacin red trenzada
- caja distribucin a red trenzada
In = 250 A
In = 400 A
La superficie de contacto de las bases de cortacircuitos fusibles de cuchilla, ser del tipo
"lira" conocida tambin como "omega".
Estas bases, tendrn pantallas aislantes, entre todos los polos, de forma que, una vez
instalados los terminales, imposibiliten un cortocircuito entre fases o entre fase y neutro.
El espesor mnimo de estas pantallas ser de 2,5 mm.
Las pantallas aislantes tendrn un diseo, o un dispositivo, que permita fijarlas, entre las
bases portafusibles, de manera tal que, siendo fcilmente desmontables, quede
imposibilitado su desplazamiento de forma accidental.
5.7
Conexiones red trenzada pasante cables derivacin cables distribucin
Las conexiones de la red trenzada pasante se realizarn mediante bornes bimetlicos

capaces para secciones de 25 150 mm2.
Estos bornes estarn protegidos mediante capuchones aislantes desmontables.
Las conexiones para la salida de los cables de la derivacin se realizarn directamente
desde las propias bases para fusibles mediante terminales de pala.
Las conexiones de los cables de distribucin provinientes del cuadro de baja tensin del
centro de transformacin se realizarn , tambin , directamente desde las propias bases
para fusibles mediante terminales de pala.
OPERACIONES
NORMA GE BNL00300
PROTECCIN PARA RED
BNL00300.DOC
4 Edicin
Hoja 9 de 12
Para ello , las bases para fusibles , dispondrn de tornillo insertado de M10 tal como
indica la figura 1, adems incluir arandela plana, arandela elstica y tuerca ; todos ellos
de acero inoxidable.
Fig.1
5.8
Caractersticas del neutro
El neutro estar constituido por una conexin amovible de pletina de cobre, situada a la
izquierda de las fases, mirando a las CDPs como si estuvieran en posicin normal de
servicio. La conexin y desconexin se deber realizar mediante llaves, sin manipular
los cables.
El dispositivo de apriete correspondiente ser inoxidable, de cabeza hexagonal y con
arandela incorporada.
La seccin mnima que deber tener el neutro ser de 150 mm2.
6
MARCAS
Las CDPs llevarn en el exterior de la parte frontal :

-
el nombre o la marca del fabricante

la tensin asignada
la intensidad asignada - 250 A 400 A el ao de fabricacin
seal de advertencia de riesgo elctrico
logo ENDESA
El nombre o la marca del fabricante estarn grabados. Las restantes indicaciones

podrn figurar en una etiqueta con caracteres indelebles y fcilmente legibles, excepto la
seal de advertencia de riesgo elctrico que ser independiente y de tamao AE 10.
Asimismo en el interior de la CDP deber indicarse el nmero del lote de fabricacin.
OPERACIONES
NORMA GE BNL00300
PROTECCIN PARA RED
BNL00300.DOC
4 Edicin
Hoja 10 de 12
SOLUCIN CONSTRUCTIVA
Sin prejuzgar diseo constructivo la figura 2 recoge los las principales caractersticas en
cuanto a disposicin y componentes.
No obstante cualquier variacin sobre lo que a continuacin se indica deber
previamente acordarse y ser aceptado por Grupo ENDESA.
Fig.2
OPERACIONES
NORMA GE BNL00300
PROTECCIN PARA RED
BNL00300.DOC
4 Edicin
Hoja 11 de 12

Una vez comprobado el sistema de calidad se verificar que el prefabricado responda a
los requisitos mnimos fijados en la presente norma.
-

Norma UNE 20324
Norma UNE 21305
Norma UNE-EN 50102
Norma UNE-EN 60269
Norma UNE-EN 60439-1
Recomendaciones AMYS
Norma GE NNL011
Norma GE NNZ014
OPERACIONES
NORMA GE BNL00300
PROTECCIN PARA RED
BNL00300.DOC
4 Edicin
Hoja 12 de 12

REFERENCIA
6700125
6704521
CAJA DERIVACIN CON FUSIBLES T1 ( 250 A )

CAJA DERIVACIN CON FUSIBLES T2 ( 400 A )
Operaciones
NORMA GE BNL004
SOPORTES, TACOS Y ABRAZADERAS
DE CONDUCTORES AISLADOS
CABLEADOS EN HAZ PARA LNEAS
ELCTRICAS AREAS DE BAJA
TENSIN POSADAS SOBRE
FACHADAS
BNL00400.DOC
2 Edicin
Hoja 1 de 20
INDICE
1
OBJETO .........................................................................................................3
CAMPO DE APLICACIN..............................................................................3
CLASIFICACIN ............................................................................................3
3.1
Soportes ........................................................................................................3
3.2
Abrazaderas...................................................................................................3
3.3
Tacos ............................................................................................................4
COMPOSICIN ..............................................................................................4
CARACTERSTICAS GENERALES ...............................................................4
DESIGNACIN...............................................................................................6
MARCAS ........................................................................................................7
ENSAYOS ......................................................................................................7
8.1
Ensayos de calificacin ................................................................................7
8.1.1
Verificacin de dimensiones ........................................................................9
8.1.2
Verificacin de las marcas ...........................................................................9
8.1.3
Ensayo dielctrico.........................................................................................9
8.1.4
Ensayo mecnico ..........................................................................................9
8.1.4.1
Esfuerzo vertical, V .......................................................................................9
8.1.4.2
Esfuerzo horizontal, N ..................................................................................10
8.1.5
Ensayo de envejecimiento climtico ...........................................................10
8.1.5.1
Ciclo semanal comn ...................................................................................10
8.1.5.2
Acondicionamientos especiales ..................................................................11
8.1.5.2.1
Acondicionamiento A ..................................................................................................11
8.1.5.2.2
Acondicionamiento B ..................................................................................................12
8.1.5.2.3
Acondicionamiento C ..................................................................................................12
8.1.5.3
Valores a obtener ..........................................................................................12
8.1.6
Ensayo a temperatura ambiente ..................................................................13
MBITO:
APROBADA POR:

Operaciones
NORMA GE BNL004
FACHADAS
BNL00400.DOC
2 Edicin
Hoja 2 de 20
8.1.7
Ensayo de arrollamiento a baja temperatura ..............................................13
8.1.8
Ensayo mecnico a 40C ..............................................................................13
8.1.9
Ensayo de resistencia a los choques trmicos ..........................................14
8.1.10
Ensayo de resistencia del cierre ..................................................................14
8.1.11
Ensayos de envejecimiento climtico y de corrosin de las

abrazaderas ...................................................................................................16
8.1.11.1 Procedimiento de ensayo .............................................................................16

8.1.11.1.1 Abrazaderas de material sinttico..............................................................................16
8.1.11.1.2 Abrazaderas metlicas plastificadas .........................................................................16
8.1.11.2 Valores a obtener ..........................................................................................17

8.1.11.2.1 Abrazaderas de material sinttico..............................................................................17
8.1.11.2.2 Abrazaderas metlicas plastificadas .........................................................................17
8.1.12
Resistencia a la extraccin...........................................................................17
8.2
Ensayos de recepcin ..................................................................................18
DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................19
MBITO:
APROBADA POR:

Operaciones
1
NORMA GE BNL004
FACHADAS
BNL00400.DOC
2 Edicin
Hoja 3 de 20
OBJETO
La presente norma tiene por objeto especificar las caractersticas que deben poseer y
los ensayos que deben cumplir los soportes, tacos y abrazaderas de conductores
aislados cableados en haz para lneas elctricas areas de baja tensin posadas sobre
fachada.
2
CAMPO DE APLICACIN
Los elementos de sujecin objeto de esta norma se utilizarn con los conductores
aislados especificados en la norma GE BNL00100 y que se detallan a continuacin :
3
RZ 0,6/1kV
RZ 0,6/1kV
RZ 0,6/1kV
RZ 0,6/1kV
RZ 0,6/1kV
2 x 16 mm2 Al
4 x 25 mm2 Al
3 x 50 mm2 Al + 54,6 mm2 Alm
3 x 95 mm2 Al + 54,6 mm2 Alm
3 x 150 mm2 Al + 80 mm2 Alm
CLASIFICACIN
Los elementos de sujecin objeto de la presente norma se clasifican en los tres grupos
siguientes :
3.1
soportes
abrazaderas
tacos
Soportes
Se distinguen dos tipos :

-
soporte para red simple posada sobre fachada

soporte para acometida simple posada sobre fachada
Nota - Estos soportes tendrn la posibilidad de poder doblar red o acometida
3.2
Abrazaderas
Se observan las siguientes :

-
abrazadera para red simple

abrazadera para acometida simple
Nota - Estas abrazaderas podrn ser independientes de los soportes
NORMA GE BNL004
FACHADAS
Operaciones
3.3
BNL00400.DOC
2 Edicin
Hoja 4 de 20
Tacos
Los tacos para fijacin en pared podrn ser independientes o formar parte del soporte.
4
COMPOSICIN
Los soportes, abrazaderas y tacos estarn compuestos por material sinttico, resistente
a los agentes atmosfricos y a los rayos UVA.
Cuando el tendido de la red trenzada posada sobre fachada deba efectuarse en zonas
de alta contaminacin se admitir que el material constituyente de los soportes y de las
abrazaderas sea acero bicromatado recubierto de PVC intemperie.
5
Los conductores se fijarn a las fachadas mediante soportes con abrazadera, de alta
resistencia a la intemperie y sin aristas vivas que puedan daar los aislamientos. Estos
soportes con abrazadera debern soportar, como mnimo, los esfuerzos indicados en la
Tabla I.
El sistema de cierre debe ser tal que permita la fcil instalacin del cable y que impida
su propia apertura cuando el soporte se someta a los esfuerzos mencionados en el
prrafo anterior.
En el caso de una eventual rotura o apertura de la abrazadera el haz de cables deber
mantenerse suspendido apoyado en el soporte.
Cuando el soporte y la abrazadera sean piezas independientes, el soporte se
suministrar siempre con su abrazadera correspondiente, debiendo ser ambas piezas
del mismo material.
Tabla I
Caractersticas de los soportes y de las abrazaderas
Abrazaderas
d*
D**
(mm)
(mm)
Para red simple
20
54
195
Para acometida simple
10
25
105
Soportes
* d tiene una tolerancia de + 10%

** D es el dimetro mximo del haz admisible
Longitud desarrollada
mnima
(mm)
Esfuerzos
N
Vr
(daN)
(daN)
7,5
75
40
7,5
50
20
Anchura mnima
(mm)
Operaciones
NORMA GE BNL004
FACHADAS
BNL00400.DOC
2 Edicin
Hoja 5 de 20
Los soportes podrn fijarse a la fachadas bien por medio de tacos independientes, o
bien por medio de cualquier otro sistema que garantice una resistencia a la extraccin N,
en edificaciones normales (hormign, piedra, ladrillo macizo o similares), como mnimo
igual a la indicada en la Tabla I.
La profundidad del taladro en la pared, t , ser como mnimo de 50 mm para los
soportes de red y de 30 mm para los soportes de acometida.
El dibujo no presupone diseo alguno.
Figura 1
Los tacos a emplear en los soportes con taco independiente sern los indicados en la
Tabla II.
Tabla II
Medidas de los tacos independientes
Tacos
TR - L1/D1
Medidas mnimas
( mm )
Longitud
Dimetro
40
Operaciones
6
NORMA GE BNL004
FACHADAS
BNL00400.DOC
2 Edicin
Hoja 6 de 20
DESIGNACIN
Los elementos de sujecin se designarn mediante las siglas siguientes:

-
Soportes
S = soporte
R o A = para red o acometida
P o S = plastificado o de material sinttico
S = simple
10 20 = distancia a la pared, d , segn la figura 1
Ejemplos :
SRP-S-20 = soporte para red, plastificado simple, de 20 mm de distancia a la
pared y de dimetro til mximo de 54 mm
SAS-S-20 = soporte para acometida, sinttico simple, de 10 mm de distancia a
la pared y de dimetro til mximo de 25 mm
Abrazaderas
A = abrazadera
R = para red
P o S = plastificada o de material sinttico
S = simple
Ejemplos :
ARS-S = abrazadera para red, de material sinttico simple , con dimetro til
de 54 mm y una longitud mnima de 195 mm
Tacos independientes
T = taco
R = para red
L = longitud del taco en milmetros
D = dimetro del taco en milmetros
Operaciones
NORMA GE BNL004
FACHADAS
BNL00400.DOC
2 Edicin
Hoja 7 de 20
Ejemplos :
TR-70/12 = taco para red de 70 mm de longitud y 12 mm de dimetro
7
MARCAS
En cada elemento de sujecin independiente debern figurar, como mnimo, con

caracteres indelebles y fcilmente legibles, el nombre o anagrama del fabricante y las
dos ltimas cifras del ao de fabricacin o el nmero de lote. En el embalaje debe
figurar, adems, la designacin.
Como ejemplo, el soporte para red, plastificado, simple, fabricado en el ao 1995, de 20
mm de distancia a la pared y dimetro til de 54 mm tendr en su embalaje las marcas
siguientes :
(fabricante) 95 SRP - S - 20
Previo acuerdo entre el fabricante y Grupo Endesa, en el caso de los elementos de
sujecin metlicos plastificados, las marcas podrn ir grabadas en la parte metlica de
stos.
8
ENSAYOS

Una vez comprobado el sistema de calidad se realizarn los ensayos que se indican a
continuacin.
8.1
Son los especificados en las Tablas III, IV y V correspondiendo la primera a los

soportes, la segunda a las abrazaderas y la tercera a los tacos. Los soportes con
abrazadera incorporada se sometern a los ensayos descritos en las Tablas III y IV.
NORMA GE BNL004
FACHADAS
Operaciones
BNL00400.DOC
2 Edicin
Hoja 8 de 20
Tabla III
Soportes
Ensayo
Muestra a ensayar
Marcas
Dimensiones
Dielctrico
Mecnico
Envejecimiento climtico
10
Mtodo y
condiciones
Examen visual
Valores a obtener y
prescripciones
Captulo 7 y apartado 8.1.2
Medidas
Captulo 5
Apartado 8.1.3
Apartado 8.1.3
Apartado 8.1.4
Apartado 8.1.3
Apartado 8.1.5
Apartado 8.1.5.3
Tabla IV
Abrazaderas
Ensayo
Muestra a ensayar
Marcas
Mtodo y
condiciones
Valores a obtener y
prescripciones
Examen visual
Medidas
Captulo 5
10
10
Apartado 8.1.6
Apartado 8.1.6
Arrollamiento a baja temperatura
10
Apartado 8.1.7
Apartado 8.1.7
Mecnico a 40C
Apartado 8.1.8
Apartado 8.1.8
Resistencia a los choques trmicos
Apartado 8.1.9
Apartado 8.1.9
Resistencia al cierre
Envejecimiento
climtico
corrosin
Apartado 8.1.10
Apartado 8.1.10
2 x 10
10
Apartado 8.1.11
Apartado 8.1.11
Dimensiones
Mecnico a temperatura ambiente
Tabla V
Tacos
Ensayo
Muestra a ensayar
Marcas
Dimensiones
Resistencia a la extraccin
Mtodo y
condiciones
Examen visual
Valores a obtener y
prescripciones
Medidas
Captulo 5
Apartado 8.1.12
Apartado 8.1.12
Se considera que el modelo ensayado cumple esta norma, si no se produce ningn fallo
en la totalidad de las piezas ensayadas.
Si falla una sola pieza, se repetir el ensayo correspondiente con un doble nmero de
piezas, que entonces debern cumplir el ensayo.
Si fallan dos o ms piezas, se rechazar el modelo.
Operaciones
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Hoja 9 de 20
8.1.1 Verificacin de dimensiones

Se efectuarn las medidas de las dimensiones, debiendo satisfacer las medidas y las
tolerancias indicadas en el captulo 5.
8.1.2 Verificacin de las marcas
Cumplirn lo indicado en el captulo 7. La estabilidad de las marcas, en su caso, se
verificar frotando con un trapo humedecido en agua durante 15 s y de nuevo durante
otros 15 s con un pao empapado de gasolina.
8.1.3 Ensayo dielctrico
Este ensayo no ser aplicable a los soportes construidos exclusivamente con material
sinttico.
Estos ensayos se efectuarn a la temperatura de 20 + 5C en un local cuya humedad
relativa sea inferior al 80 %.
Se monta en un soporte un trozo de cable trenzado de la seccin mxima admisible,
recubierto con una lmina de cobre. Estando la parte metlica del soporte conectada a
la tierra, se aplica entre sta y la lmina de cobre una tensin alterna de 6 kV. La
velocidad de incremento de la tensin ser de 1 kV/s aproximadamente. Los 6 kV se
aplicarn durante minuto.
No debe producirse contorneo ni perforacin del revestimiento del soporte.
8.1.4 Ensayo mecnico
8.1.4.1 Esfuerzo vertical, V
Los soportes se colocarn, como en servicio, sobre un bloque de hormign de las
dimensiones siguientes :
- ancho
A 300 mm
- espesor
- distancia del taladro al borde

- distancia entre taladros
A
2
A
= 5 mm
2
A
Una vez colocado el soporte en una posicin anloga a la de servicio, con la distancia a
la pared prevista, se introduce en la abrazadera un mandril de acero del dimetro D
indicado en la Tabla I.
Al citado mandril se le aplica, durante 1 minuto, la carga vertical V = Vr/1,25, sin
cambios bruscos y luego se miden las deformaciones.
Operaciones
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Hoja 10 de 20
A continuacin se aumenta la carga progresivamente hasta el valor de Vr especificado.

El ensayo se considera satisfactorio cuando :
-
el desplazamiento vertical del centro de mandril medido con el esfuerzo V sea

inferior o igual a 10 mm
despus de la aplicacin del esfuerzo Vr y una vez descargada la pieza el

desplazamiento vertical del punto donde estara el centro del mandril no sea
superior a 30 mm ni se haya roto el soporte o la abrazadera
8.1.4.2 Esfuerzo horizontal, N

Los soportes se colocarn como en servicio, sobre un bloque de hormign de las
caractersticas indicadas en el apartado 8.1.4.1.
En estas condiciones, se fija el cierre y se aplica al soporte, a travs de un mandril, la
carga horizontal que figura en la Tabla I, no debindose detectar desplazamiento en el
sentido del esfuerzo, ni deterioro del plastificado, en su caso, hasta rebasar dicho valor.
8.1.5 Ensayo de envejecimiento climtico
El conjunto del ensayo dura 6 semanas divididas en dos secuencias idnticas, cada una
compuesta por tres ciclos de seis das, completados alternativamente con un
acondicionamiento especial de 24 h, A , B o C.
8.1.5.1 Ciclo semanal comn
Este ciclo comprende un perodo de ensayo de 6 das distribuido de la manera y orden
siguiente :
a)
dos das de exposicin a la radiacin ultravioleta en una atmsfera hmeda

y a una temperatura de 55 + 2C, con aspersiones
-
b)
se considera atmsfera hmeda aquella en la que la humedad relativa

del aire es superior o igual al 85%
la expresin "con aspersiones" quiere decir que los soportes deben
someterse, en cada perodo de 20 minutos, a una aspersin con agua
destilada de 3 minutos de duracin
un da de mantenimiento en una atmsfera hmeda y a una temperatura 55

+ 2C con tres choques trmicos
un choque trmico comprende :
-
una permanencia de la probeta de una hora como mnimo en un recinto

caliente a una temperatura de 55 + 2C
un traslado rpido a un recinto previamente enfriado a - 25 + 2C
una permanencia de una hora en el recinto fro
Operaciones
c)
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Hoja 11 de 20
un traslado rpido al recinto caliente
tres das de exposicin a la radiacin ultravioleta en una atmsfera cuya

humedad relativa sea inferior al 30% con una temperatura de 70 + 2C
8.1.5.2 Acondicionamientos especiales

8.1.5.2.1 Acondicionamiento A
Consiste en mantener la muestra en ensayo expuesta durante un da a la radiacin
ultravioleta, en una atmsfera cuya humedad relativa inicial sea inferior al 30%, a una
temperatura de 70 2C y con aspersiones.
En la exposicin a la radiacin ultravioleta, la superficie expuesta de las probetas recibe
una radiacin luminosa, cuya energa, en funcin de la longitud de onda, se distribuye
como se indica en el grfico de la figura 2, correspondiente a una lmpara nueva.
Para tener en cuenta el envejecimiento de la lmpara, se admiten las tolerancias
siguientes en la energa recibida en funcin de la longitud de onda : 20% en el caso
de la ultravioleta (longitudes de onda inferiores o iguales a 400 nm) y 50% en el caso
de la visible (longitudes de onda superiores a 400 nm).
La radiacin luminosa puede obtenerse de una lmpara de xenn cilndrica provista de
filtros de cuarzo. La distancia de las probetas debe adaptarse a la potencia de la
lmpara. Se recomienda que las probetas giren con objeto de corregir los eventuales
defectos de simetra de la lmpara.
La expresin "con aspersiones" quiere decir que las probetas deben someterse en cada
perodo de 20 minutos a una aspersin con agua destilada de 3 minutos de duracin.
Despus de las aspersiones se mantendrn aproximadamente las condiciones iniciales
de sequedad.
Las aspersiones se realizarn con ayuda de inyectores en los que la salida de agua
debe ser suficiente para asegurar el lavado de todas las probetas.
Operaciones
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Hoja 12 de 20
Figura 2 - Energa recibida en funcin de la longitud de onda
8.1.5.2.2 Acondicionamiento B
Consiste en exponer la muestra en ensayo durante un da en una atmsfera seca con
una temperatura de 70 2C y que contenga un 0,067% en volumen de dixido de
azufre, SO2 y una concentracin en ozono del orden de 20 p.p.m.
8.1.5.2.3 Acondicionamiento C
Necesita un da para su realizacin. Durante las 8 primeras horas, las probetas se
mantienen en un recinto saturado de humedad y que tenga un 0,067% en volumen de
SO2. La temperatura se lleva a 40 3C y se mantiene este valor. Durante las ltimas
16 horas, se deja abierta la puerta del recinto al ambiente del laboratorio.
8.1.5.3 Valores a obtener
Sobre cada muestra ensayada se realizarn los ensayos dielctricos especificados en el
apartado 8.1.3 no debindose producir ni contorneo ni perforacin del soporte.
Asimismo, tambin se efectuarn los ensayos mecnicos descritos en el apartado 8.1.4
comprobndose que la deformacin sufrida est dentro de las tolerancias admitidas.
Al final de este ensayo no deben apreciarse trazas de corrosin en las partes metlicas
o alteracin de las no metlicas, que modifiquen sus caractersticas funcionales o
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Hoja 13 de 20
puedan ocasionar un perjuicio al resto del material. Se podrn admitir ligeras trazas de
corrosin en las roscas y en los bordes, que debern desaparecer al frotarse con un
pao seco.
8.1.6 Ensayo a temperatura ambiente
Antes del ensayo, los materiales sintticos se acondicionan durante 7 das, como
mnimo, en un recinto a 20 5C, con una humedad relativa del 55 5%.
La medida de la resistencia a la traccin se efecta a la temperatura de 20 2C sobre
un trozo determinado de la parte til de la abrazadera ; si a causa del diseo del
material, existe una zona de menor resistencia, dicha zona debe incluirse en el trozo de
material a ensayar.
La velocidad de traccin (en % de la longitud inicial) debe ser :
-
20% por minuto en el caso de los materiales sintticos
1% por minuto en el caso de los materiales plastificados
Se registrar la curva de alargamiento obtenida durante el ensayo.

La carga de rotura media debe ser superior a 20 daN.
8.1.7 Ensayo de arrollamiento a baja temperatura
Este ensayo slo se efecta sobre abrazaderas de material sinttico.
Las abrazaderas se deshidratan previamente, durante un perodo de 72 horas, en una
cmara de vaco, con un vaco inferior a 670 Pa. La temperatura de la cmara debe ser
de 40 5C.
La punta de la abrazadera se fija solidariamente a un mandril de 13 mm de dimetro y la
cabeza de la abrazadera, o el soporte, cuando ste forme un cuerpo nico con la
abrazadera, se une a una masa de 15 kg, posada dicha masa en el fondo de la cmara,
teniendo en cuenta que no se produzca una traccin superior a 1 daN. La temperatura
se mantiene a - 10 1C.
Despus de 30 minutos en estas condiciones, un mando exterior permite poner en
rotacin el mandril a razn de 12 rev/min ; el arrollamiento debe hacerse
longitudinalmente de punta a punta.
No debe producirse ninguna fractura.
8.1.8 Ensayo mecnico a 40C
Este ensayo slo se efecta sobre abrazaderas de material sinttico.
Operaciones
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Hoja 14 de 20
El acondicionamiento previo de las probetas es el mismo que en el ensayo del apartado

8.1.6.
El ensayo se realiza en una cmara en la que la temperatura se regula a 40 1C.
Despus de un perodo de tiempo de al menos 30 minutos a esta temperatura, la
longitud de la probeta se incrementa hasta un 20% en 1 minuto. El alargamiento se
mantiene durante 10 minutos para permitir la relajacin mecnica.
Al final del perodo de 10 minutos, la probeta se retira de la cmara y se coloca, sin
tensin mecnica, en un recinto a 20 2C, durante 2 horas.
El valor medio de los esfuerzos obtenidos en los ensayos de 5 probetas debe cumplir lo
siguiente :
-
el esfuerzo correspondiente a un 10% de alargamiento debe ser 9 daN
el esfuerzo correspondiente a un 20% de alargamiento debe ser 12 daN
la tensin residual despus de los 10 minutos de relajacin debe ser 9 daN
el alargamiento residual despus del acondicionamiento de 2 horas a 20C

debe ser 5%
8.1.9 Ensayo de resistencia a los choques trmicos

Este ensayo slo se efectuar sobre abrazaderas de material sinttico.
Las abrazaderas se montan como en utilizacin normal a 20 2C sobre un mandril de
13 mm de dimetro. El conjunto se coloca durante 48 horas en una estufa a 70 2C,
sometindose a continuacin a un choque trmico en una cmara previamente enfriada
a - 25 2C durante dos horas.
Despus las abrazaderas se colocan durante 48 horas en una cmara a 55 2C
saturada de humedad. Dichas abrazaderas se someten a un nuevo choque trmico en
una cmara previamente enfriada a - 25 2C durante dos horas.
No debe producirse ninguna grieta.
8.1.10
Ensayo de resistencia del cierre
La abrazadera, segn sea para red o para acometida, se coloca sobre un mandril de 54
mm o de 25 mm de dimetro respectivamente y se tensa sometindola a una traccin de
10 daN, en el eje del cierre, a una temperatura de 20 2C. A continuacin, con la
ayuda de una mquina de traccin, se tira de la abrazadera, como se indica en la figura
3, en dos puntos diametralmente opuestos y situados en cuadratura con el punto de
cierre.
Operaciones
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Hoja 15 de 20
La apertura de la abrazadera, o su rotura, no debe producirse antes de que el esfuerzo

de traccin alcance un valor de 20 daN.
Figura 3 - Esquema del montaje para el ensayo
Operaciones
8.1.11
NORMA GE BNL004
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Hoja 16 de 20
Ensayos de envejecimiento climtico y de corrosin de las abrazaderas
Una longitud de 50 mm de la parte til de la abrazadera se coloca entre 2 mordazas y se

mantiene, con el alargamiento correspondiente a una traccin de 15 daN, en la curva
obtenida en el transcurso del ensayo mecnico a temperatura ambiente.
El envejecimiento climtico se efecta de acuerdo con lo especificado en el apartado
8.1.5 de la presente norma, exponiendo la cara externa de la abrazadera a las
radiaciones de la lmpara de xenn.
8.1.11.1 Procedimiento de ensayo
8.1.11.1.1 Abrazaderas de material sinttico
En el transcurso del ensayo de envejecimiento climtico, se retirarn 10 abrazaderas al
final de la tercera semana.
Las probetas retiradas se acondicionan durante una semana como mnimo, sin traccin
mecnica, en un recinto climatizado a 20 2C y con un 55 5% de humedad relativa.
La misma operacin se repite en las probetas que han sufrido el ensayo completo.
Todas las probetas se someten posteriormente al ensayo mecnico especificado en el
apartado 8.1.6.
8.1.11.1.2 Abrazaderas metlicas plastificadas
Al trmino del ensayo de envejecimiento climtico, se abre en el revestimiento de las
abrazaderas una ventana cuadrada de 5 mm de lado. El material se somete entonces al
ensayo de corrosin siguiente :
Este ensayo comprende :
a)
una exposicin de las abrazaderas en ensayo a una atmsfera sulfurosa

saturada de humedad. La forma de ensayo es idntica a la del
acondicionamiento C del ensayo de envejecimiento climtico
b)
una exposicin de las abrazaderas en ensayo a una atmsfera de niebla

salina. El ensayo se realizar a una temperatura de 25 + 2C, de acuerdo
con lo indicado en la Norma UNE-EN 60068-2-11
Este ensayo comprende tres secuencias idnticas de 14 das de duracin. Cada

secuencia consta de :
-
siete das de exposicin de las abrazaderas en ensayo a una atmsfera

sulfurosa saturada de humedad como se indica en el prrafo a)
siete das de exposicin de las abrazaderas en ensayo a una atmsfera de
niebla salina, como se indica en el prrafo b), con lavado de las probetas
con agua destilada al final de cada decimocuarto da
Operaciones
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Hoja 17 de 20
8.1.11.2 Valores a obtener

8.1.11.2.1 Abrazaderas de material sinttico
Al trmino de los ensayos realizados al cabo de las 3 y 6 semanas y de los
acondicionamientos correspondientes, los valores medios de las cargas de rotura,
respectivamente CR1 y CR2 deben ser tales que las variaciones relativas
experimentadas, expresadas en %, sean las expuestas a continuacin :
CR 0 CR1
x100 20
CR 0
CR1 CR 2
x100 8 , debiendo ser CR2 20 daN
CR 0
CR0 es la carga de rotura despus del ensayo mecnico a temperatura ambiente.
Los alargamietos se miden a ttulo indicativo.
8.1.11.2.2 Abrazaderas metlicas plastificadas
Al final de los ensayos, la carga de rotura media de las abrazaderas debe ser igual o
superior a 20 daN. Adems, no se observar ningn despegue del revestimiento.
8.1.12
Consiste en esfuerzos de extraccin en direccin horizontal. Se realizan sobre una

pared de ladrillo hueco con una resistencia a la compresin de 7 kg/cm2 como mnimo.
En dicha pared se hace un taladro de dimetro apropiado al soporte que va a ser
utilizado con broca adecuada y se mete el taco a presin para que quede fuertemente
adherido a la superficie interior del taladro.
Seguidamente se introduce el tornillo y los esfuerzos de extraccin horizontal se
aplicarn desde el valor bajo y de manera progresiva hasta alcanzar el esfuerzo
especificado. Este se mantiene durante 5 minutos.
Los valores especificados para los esfuerzos horizontales de extraccin de los tacos
independientes son los indicados en la Tabla VI.
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Operaciones
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Hoja 18 de 20
Tabla VI
Tacos
Esfuerzo de extraccin
daN
TR L1 / D1
150
Para todos los soportes, independientemente del sistema de fijacin a la pared, el

esfuerzo de extraccin horizontal no ser inferior a 50 daN o a 75 daN segn
corresponda a acometida o a red.
Se considera que el resultado es satisfactorio si despus de realizado el ensayo se
observa que no ha habido movimiento del taco, es decir, que ni ha girado ni se ha
desplazado longitudinalmente.
8.2
Ensayos de recepcin
Los ensayos se efectuarn sobre 6 piezas. Si uno de estos ensayos no es satisfactorio,

se sometern a ensayo un doble nmero de piezas. Si los contraensayos resultan
satisfactorios, se considerar que el conjunto del lote cumple las prescripciones
exigidas. En el caso de que no sea as, se rechazar el lote en su conjunto.
Tabla VII
Soportes
Ensayo
Muestra a ensayar
Mtodo y condiciones
Valores a obtener y
prescripciones
Marcas*
Examen visual
Dimensiones
Medidas
Captulo 5
Apartado 8.1.3
Apartado 8.1.3
Apartado 8.1.4
Tabla I y apartado 8.1.4
Dielctrico
Mecnico
* Tras verificar que su aspecto y acabado son correctos
Tabla VIII
Soportes
Ensayo
Muestra a ensayar
Mtodo y condiciones
Valores a obtener y
prescripciones
Marcas*
Examen visual
Dimensiones
Mecnico a temperatura
ambiente
Resistencia del cierre
Medidas
Captulo 5
Apartado 8.1.6
Apartado 8.1.6
Apartado 8.1.10
Apartado 8.1.10
* Tras verificar que su aspecto y acabado son correctos
NORMA GE BNL004
FACHADAS
Operaciones
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Hoja 19 de 20
Tabla IX
Tacos
Ensayo
Muestra a ensayar
Marcas
6
Dimensiones
Mtodo y condiciones
Valores a obtener y
prescripciones
Examen visual
Medidas
Captulo 5
Apartado 8.1.12
Apartado 8.1.12
-
Norma GE BNL001
Operaciones
NORMA GE BNL004
FACHADAS
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Hoja 20 de 20

REFERENCIA
6700109
6700111
6700112
6702109
6702173
6702174
BRIDA POLIAMIDA EXTERIOR L 195 mm

SOP. CON ABRAZADERA Y CLAVO RZ SE = 20mm
SOP. CON ABRAZADERA Y CLAVO ACOM. SE = 10 mm
ABRAZADERA ACERO PLASTIFICADO 50 mm
TACO SINTETICO FIJACION 12 mm
SOP. RED POSADA 50 mm TIRAFONDO
Operaciones
NORMA GE BNL005
MANGUITOS PREAISLADOS
PARA UNIN DE REDES
AREAS AISLADAS
TRENZADAS DE BAJA TENSIN
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2 Edicin
Hoja 1 de 18
INDICE
1
OBJETO ...........................................................................................................3
3.1
Material metlico del manguito ......................................................................3
3.2
Recubrimiento aislante del manguito metlico .............................................3
TIPOS DE MANGUITOS DE UNIN.................................................................3
CARACTERSTICAS DIMENSIONALES ..........................................................4
MARCAS Y DESIGNACIN .............................................................................5
6.1
Marcas ............................................................................................................5
6.2
Designacin .....................................................................................................5
TECNOLOGA DE LA UNIN MANGUITO - CONDUCTOR ............................5
7.1
Manguitos unin conductores de Al con conductores de Al .......................5
7.2
Manguitos unin conductores de Alm con conductores de Alm.................6
ENSAYOS.........................................................................................................7
9.1
9.1.1
Ensayos de capacidad de engaste.................................................................7

9.1.2
Ensayo de rigidez dilectrica..........................................................................9

9.1.3
Ensayo de montaje a baja temperatura..........................................................10

9.1.4
Ensayo mecnico ............................................................................................10

9.1.5
Ensayo de endurancia mecnica con ciclos trmicos..................................12
9.1.5.1 Manguitos preaislados de empalme para conductores de fase...................13

9.1.5.1.1 Instalacin y estabilizacin ...........................................................................................13
MBITO:
APROBADA POR:
EDITADA EN: MARZO 2003

Operaciones
9.1.5.1.2 Ciclos
NORMA GE BNL005
PARA UNIN DE REDES
AREAS AISLADAS
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Hoja 2 de 18
...........................................................................................................................13
9.1.5.2 Manguitos preaislados de empalme para neutro fiador ...............................14

9.1.6
Ensayo de envejecimiento climtico..............................................................15

9.1.7
Ensayo de envejecimiento elctrico de los manguitos ................................16
9.2
Ensayos de recepcin.....................................................................................16
10
MBITO:
APROBADA POR:

Operaciones
1
NORMA GE BNL005
PARA UNIN DE REDES
AREAS AISLADAS
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2 Edicin
Hoja 3 de 18
OBJETO
La presente norma tiene por objeto definir las caractersticas constructivas y los ensayos
que deben satisfacer los manguitos preaislados de aleacin de aluminio para la unin
entre conductores de :
2
aluminio aluminio
almelec - almelec
( Al Al )
( Alm Alm )
CAMPO DE APLICACIN
El campo de aplicacin de los manguitos recogidos en esta norma se establece para la

unin entre los conductores de redes areas aisladas trenzadas de baja tensin.
3
3.1
Material metlico del manguito
El material a partir del cual estarn constituidos los manguitos de unin objeto de esta
norma ser el siguiente :
3.2
tubo o barra maciza de aluminio clase A5 (EN AW-1050) O a7 (EN AW-1070 )

segn la Norma UNE-EN 573 - 3.
Recubrimiento aislante del manguito metlico
El recubrimiento aislante de los manguitos de unin ser tal que debe garantizar los
valores de la rigidez dielctrica que se indican en el apartado de ensayos.
El interior del cilindro - can - donde deba introducirse el conductor ir relleno un
mnimo del 20% de su capacidad de grasa neutra antihumedad y para evitar su salida se
suministrar debidamente taponado en ambos extremos.
4
TIPOS DE MANGUITOS DE UNIN
En funcin de la combinacin de las secciones de los conductores a unir sern:

mm2 Al con 50
mm2 Al con 95
mm2 Al con 150
mm2 Al
mm2 Al
mm2 Al
manguito de unin para conductores de 50

manguito de unin para conductores de 54,6 mm2 Alm con 54,6 mm2 Alm
manguito de unin para conductores de 80 mm2 Alm con 80 mm2 Alm
Operaciones
5
NORMA GE BNL005
PARA UNIN DE REDES
AREAS AISLADAS
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2 Edicin
Hoja 4 de 18
CARACTERSTICAS DIMENSIONALES
Los manguitos preaislados de unin respondern al siguiente diseo y a las

dimensiones de la TABLA I :
TABLA I
SECCIONES
A
(mm)
B
(mm)
50 Al - 50 Al
20
105
95 Al - 95 Al
25
125
150 Al - 150 Al
25
125
54,6 Alm - 54,6 Alm
20
140
80 Alm - 80 Alm
25
160
Operaciones
6
NORMA GE BNL005
PARA UNIN DE REDES
AREAS AISLADAS
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2 Edicin
Hoja 5 de 18
MARCAS Y DESIGNACIN
6.1
Marcas
Todos los manguitos preaislados de unin llevarn marcado de forma indeleble y

fcilmente legible los siguientes datos :
6.2
marca o nombre del fabricante

designacin(secciones de conductores a unir)
nmero lote de fabricacin o fecha fabricacin - mes y ao posicin y orden de engastes
longitud a desnudar del conductor
referencia matriz a utilizar
Designacin
Los manguitos preaislados de unin para redes trenzadas aisladas para baja tensin
que se tratan en esta norma se designarn de la siguiente forma :
-
manguitos para conductores de fases iguales

MJPT x
manguitos para conductores de neutro fiador iguales MJPT x N
Nota - La x indicada corresponde a la seccin del conductor a unir
Ejemplo :
-
manguito o unin para conductores de fase de 95 mm2 Al

MJPT 95
manguito unin para conductores de neutro fiador de 80 mm2 Alm

MJPT 80 N
TECNOLOGA DE LA UNIN MANGUITO - CONDUCTOR
7.1
Manguitos unin conductores de Al con conductores de Al
El sistema de unin del manguito con el conductor responder a lo siguiente :

-
tecnologa
nmero de entallas
compresin hexagonal
4
Nota - El orden a seguir en el engastado ser el que se indica en el propio manguito preaislado de unin
Operaciones
7.2
NORMA GE BNL005
PARA UNIN DE REDES
AREAS AISLADAS
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2 Edicin
Hoja 6 de 18
Manguitos unin conductores de Alm con conductores de Alm

-
tecnologa
nmero de entallas
compresin hexagonal
4
Nota - El orden a seguir en el engastado ser el que se indica en el propio manguito preaislado de unin
Todos los manguitos soportarn como mnimo - sin deformacin ni anomala alguna - las
intensidades mximas admisibles asignadas y de cortocircuito admisibles de los
conductores a los que van asociados.
Las intensidades de cortocircuito admisibles para diferentes tiempos de duracin del
cortocircuito de acuerdo con el criterio que se indica en la Norma UNE 20435 - 2 sern
las que se sealan en la TABLA II :
TABLA II
Seccin del
conductor Al
(mm2)
Duracin del cortocircuito ( kA )

0,1 s
0,2 s
1,0 s
50
14,7
10,1
4,6
95
27,9
19,2
8,8
150
44,1
30,4
13,9
Para el ensayo correspondiente deber escogerse el valor ms desfavorable de los

citados anteriormente.
Las intensidades mximas admisibles asignadas a los conductores sern las que recoge
la Tabla 8 de la Norma UNE 20435 - 2, en el bien entendido que para el ensayo que
corresponda se escoger el valor mximo que para cada una de las secciones se indica
independientemente de la tensin nominal del cable, tipo de instalacin y configuracin
de los cables.
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Hoja 7 de 18
Esta consideracin se transforma en la TABLA III :

TABLA III
Seccin del conductor Al
(mm2)
Intensidad mxima
admisible
(A)
50
180
95
260
150
330
Para las secciones de 54,6 mm2 y 80 mm2 de Almelec al no estar recogidas en la norma
de referencia se les asociarn las intensidades mximas admisibles y de cortocircuito
asignadas a las secciones de 50 y 95 mm2 de Al respectivamente.
9
ENSAYOS

calidad que cumple con lo indicado en la Norma UNE-EN ISO 9001.
Una vez comprobado el sistema de calidad se establecen los siguientes ensayos :
-
ensayos de calificacin
ensayos de recepcin
Cualquier modificacin sobre los que a continuacin se indican deber ser acordado
previamente entre fabricante y Grupo Endesa.
9.1
9.1.1
Ensayos de capacidad de engaste
El engaste o la compresin de un manguito preaislado sobre el o los conductor(es)

correspondiente(s) se efecta de acuerdo a como se indica a continuacin :
-
el engaste por compresin hexagonal se efecta con la ayuda de una prensa

utilizando una matriz cuya seccin es un hexgono regular
esta matriz est definida por la cota sobre planos "c" y por la anchura "d",
conforme a la figura que se sigue
Operaciones
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Hoja 8 de 18
las caractersticas dimensionales de las matrices, en funcin del dimetro

exterior mximo del material a comprimir se indican en la TABLA IV :
TABLA IV
Cota sobre planos y anchura de la matriz en funcin del material a comprimir

Material a comprimir
Matriz
Seccin
(mm2)
ext.
mx.
(mm)
25 < S = 95
22,9
E 173
17,3 +00,,12
9 18
S > 95
26
E 215
21,5 +00,,12
9 18
Referencia de
la garganta
Cotas C sobre
planos (mm)*
Anchura nominal d
(mm)
tolerancia 0/+0,5mm
(*) La tolerancia sobre la cota sobre planos "c" indicada da los lmites dimensionales, desgaste incluido, de
las matrices
La compresin se hace con una matriz de anchura "d" dentro de la zona sealizada por
el fabricante, yendo desde la parte central del manguito hacia el extremo.
El esfuerzo nominal que tiene que desarrollar la prensa ser el que se indica en la
TABLA V :
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Hoja 9 de 18
TABLA V
Esfuerzo mnimo en funcin de la largada de la matriz
Esfuerzo mnimo (kN)
Referencia de la
garganta de la
matriz
9 mm
18 mm
E 173
50
120
E 215
50
120
Anchura nominal d de la matriz

Las dos semi-matrices deben estar en contacto, es decir, que una cua de 0,05 mm de
espesor no debe pasar por el plano del empalme.
9.1.2
Ensayo de rigidez dilectrica
El manguito de empalme comprimido sobre los conductores correspondientes es

colocado en el fondo de un depsito y cubierto de 30 cm de agua.
El generador de tensin utilizado se regula para desconectarse bajo una corriente de
fuga de 10 mA.
Se efecta la subida progresiva de tensin a una velocidad de 1 kV/s aprox. Despus de
30 min de inmersin, el conjunto se somete a un ensayo dielctrico bajo una tensin de
6 kV a una frecuencia industrial durante 1 min segn el esquema de principio de la
Figura 1. Para el ensayo, el manguito se puede colocar verticalmente o horizontalmente.
Figura 1 - Esquema de principio de ensayo de rigidez dielctrica
Operaciones
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Hoja 10 de 18

No se debe producir ninguna perforacin (desconexin de la fuente de tensin).
9.1.3
Ensayo de montaje a baja temperatura
El manguito de empalme, los dos trozos de conductor listos para ser montados as como
el material de compresin se colocan dentro de un recipiente mantenido a (-10 +13 ) C.
Al cabo de una hora, se efecta dentro del mismo recipiente la instalacin completa del
manguito.
El manguito es sometido durante 3 h como mnimo despus de la salida del recipiente
fro :
-
al ensayo dielctrico definido en el prrafo 9.1.2
despus al ensayo mecnico definido en el prrafo 9.1.4
El manguito tiene que satisfacer los resultados a obtener de estos dos ensayos.
9.1.4
Ensayo mecnico
El empalme se realiza con matrices de 9 mm para las gargantas E 173 y E 215. El

esfuerzo mnimo a aplicar est definido en la TABLA V. La longitud de los trozos de
conductor utilizado debe estar conforme a la indicada en la TABLA VI.
El conjunto se somete a un esfuerzo de traccin aplicado sobre el alma. La progresin
del esfuerzo est comprendida entre 1.000 N/min 5.000 N/min hasta :
-
para las fases, 50% del valor de la carga mnima indicada en la TABLA VI.
Este esfuerzo es mantenido durante 1 minuto
para los neutros portadores, 65% del valor de la carga mnima indicada en la
TABLA VI. Este esfuerzo es mantenido durante una hora
El esfuerzo se aumenta entonces en los dos casos hasta el valor de la carga mnima
indicada en la TABLA VI y despus se reduce.
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Hoja 11 de 18
TABLA VI
SECCIN
(mm2)
LONGITUD Y APLICACIN DEL

ESFUERZO
CARGA MNIMA
ADMISIBLE EN
(daN)
54,6 Alm
1.600
80
Alm
2.000
50
Al
360
95
Al
680
150 Al

No se debe percibir ningn deslizamiento.
1.080
Operaciones
9.1.5
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Hoja 12 de 18
Ensayo de endurancia mecnica con ciclos trmicos
El ensayo se realizar sobre cuatro manguitos preaislados y seguir el esquema de la

figura que se indica a continuacin:
La longitud de conductor libre entre 2 manguitos consecutivos y entre los manguitos de

extremo y los anclajes es de (1,0 0,1) m.
El ensayo consiste en someter a los conductores unidos por un manguito de empalme a
ciclos trmicos superpuestos a esfuerzos mecnicos. Estos esfuerzos de traccin se
aplican sobre el extremo desnudo de los conductores mediante un dispositivo de anclaje
apropiado. El nmero de ciclos est fijado en 500.
Se colocan termopares sobre los dos manguitos situados en los dos extremos del
montaje de ensayo en su parte central conductora.
La temperatura ambiente debe estar comprendida entre 15C y 25 C.
La temperatura de referencia se mide en medio de una longitud desnuda del conductor
de (1,0 0,1) m situada al exterior de los dispositivos de anclaje.
Se aplican ciclos trmicos de 90 minutos de duracin al conjunto en ensayo.
Durante los primeros 45 minutos del ciclo, el calentamiento se produce por el paso de
una corriente y la temperatura de referencia del alma del conductor se regula a (90
3)C. Esta consigna se alcanza en un tiempo de 5 minutos a 15 minutos al principio del
ciclo.
Durante la segunda parte de 45 minutos, el enfriamiento se hace de manera natural.
Una vez cada 24 h se miden las temperaturas alcanzadas por los dos manguitos al final
del periodo de calentamiento a 90C.
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Hoja 13 de 18
9.1.5.1 Manguitos preaislados de empalme para conductores de fase

El ensayo consiste en un periodo de instalacin y de estabilizacin inicial siguiendo el
esquema de la figura indicada en 9.1.5 y en la aplicacin de los ciclos trmicos descritos
a continuacin :
9.1.5.1.1 Instalacin y estabilizacin

Se aplica un esfuerzo progresivo de traccin hasta un valor igual al 60% del esfuerzo
mnimo indicado en la TABLA VI en 1 minuto aproximadamente.
9.1.5.1.2 Ciclos
Este esfuerzo se mantiene entonces durante 10 minutos por una regulacin permanente
manual o automtica. Se deja que el conjunto se estabilice mecnicamente sin ninguna
relacin durante 24 h.
Despus de la estabilizacin, se aplican los ciclos trmicos y el esfuerzo de traccin al
final del primer ciclo se regula al 33% del esfuerzo mnimo indicado en la TABLA VI.
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Hoja 14 de 18
Luego, una vez cada 24 horas y al final de un ciclo, se reajusta el esfuerzo de traccin al
33 % del esfuerzo mnimo indicado en la TABLA VI.
9.1.5.2 Manguitos preaislados de empalme para neutro fiador
El ensayo consiste en someter al conjunto a ensayos de ciclos trmicos y a esfuerzos
de traccin con sobrecarga mecnica aplicada en periodo fro. El esquema de ensayo
responder al de la figura indicada en 9.1.5 y los ciclos trmicos a los que se sealan a
continuacin :
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Hoja 15 de 18
Se aplican los ciclos trmicos y durante los 75 primeros minutos del ciclo el esfuerzo de
traccin es mantenido al valor F1 de la TABLA VII, despus este esfuerzo es llevado al
valor F2 mediante la aplicacin de una sobrecarga durante los 15 ltimos minutos del
ciclo.
TABLA VII
Esfuerzos aplicados
54,6 mm2
Neutro fiador
80 mm2
Esfuerzos aplicados en kN
54,6 Alm
70 Alm
F1
F2
F1
F2
4,0
7,5
4,5
10,0
La aplicacin de la sobrecarga debe ser progresiva y no efectuarse en un tiempo inferior

a 5 segundos.
Sern los siguientes :
9.1.6
la temperatura de los manguitos, al final de los periodos de calentamiento,

debe ser inferior a la temperatura del conductor de referencia
la firmeza dielctrica de los dos manguitos no acompaados de termopar debe

satisfacer al final del ensayo los resultados descritos en el prrafo 9.1.6.1 de la
presente norma
la firmeza mecnica de los cuatro manguitos debe satisfacer el ensayo

descrito en el prrafo 9.1.4 de la presente norma
Ensayo de envejecimiento climtico
Los manguitos de empalme son previamente sometidos al ensayo de control dielctrico

definido en el prrafo 9.1.2.
Los manguitos son sometidos al ensayo de envejecimiento climtico cuyas modalidades
estn definidas en el prrafo 2.1 de la Norma NF C 20-540.
El nmero de ciclos semanales est fijado en 6. La temperatura del recinto es de (70
2)C.
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Hoja 16 de 18

Al final de los ciclos de envejecimiento climtico, el conjunto es sometido a un periodo
de recuperacin de al menos 24 h en atmsfera de laboratorio. El conjunto se somete
entonces sucesivamente a los dos ensayos dielctricos siguientes :
-
los manguitos y las partes de conductores adyacentes son recubiertos de

bolas metlicas de dimetro comprendido entre 1,3 mm y 1,7 mm. Este
conjunto es sometido a un ensayo dielctrico bajo una tensin de 6 kV a
frecuencia industrial durante un minuto, aplicada entre el alma de los
conductores y las bolas metlicas. Se efecta la subida progresiva de tensin
a una velocidad de 1 kV/s aproximadamente. La fuente de tensin debe tener
un umbral de desconexin de 10 mA. No se debe producir ninguna perforacin
(desconexin de la fuente de tensin)
el conjunto manguito y cables extrado de las bolas es sometido al ensayo

dielctrico definido en el prrafo 9.1.2 bajo una tensin de 1 kV durante 1
minuto a frecuencia industrial. No se debe producir ninguna perforacin
(desconexin de la fuente de tensin)
9.1.7
Ensayo de envejecimiento elctrico de los manguitos
Los manguitos sometidos a estos ensayos se montan sobre conductores aislados

nuevos.
Ser de aplicacin la Norma HN 33-S-61.
Los materiales se sometern a la serie de ensayos siguiente :
-
aplicacin de 50 ciclos trmicos de envejecimiento

despus de estos ciclos, aplicacin de 4 sobreintensidades de una duracin de
1 s cada una
aplicacin de una segunda serie de 150 ciclos trmicos en las mismas
condiciones que la primera serie
Los bucles de ensayo elegidos sern el "A" el "B" de la Norma HN 33-S-61.

9.2
Ensayos de recepcin
Sern los siguientes :

a)
ensayo de rigidez dielctrica
b)
ensayo mecnico
Las piezas a recepcionar constituirn el 1% del total del lote con un mnimo de 5
unidades.
Si alguna de las piezas que forma la muestra no supera alguno de los ensayos, se
repetir el ensayo sobre el doble de la muestra, no admitindose entonces ningn fallo.
Operaciones
10
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-

Norma UNE-EN 573-3
Norma UNE 20435 - 2
Norma NF C 20 - 540
Norma HN 33 - S - 61
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Hoja 17 de 18
Operaciones
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Hoja 18 de 18

REFERENCIA
6702102
6702103
6702104
MANGUITO PREAISLADO CABLE 50 Al / 50 Al

6702105
6702106
MANGUITO PREAISLADO CABLE 80 Alm / 80 Alm

MANGUITO PREAISLADO CABLE 54,6 Alm / 54,6 Alm
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DIRECCIN DE EXPLOTACIN Y CALIDAD

DE SUMINISTRO
CABLES UNIPOLARES PARA

REDES SUBTERRNEAS DE
DISTRIBUCIN BT, DE TENSIN
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Hoja 1 de 19
INDICE
1
OBJETO ............................................................................................................. 3
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS.......................................................... 3
2.1
Conductor .......................................................................................................... 3
2.2
Cables tipo RV, cubierta de PVC ..................................................................... 3
2.2.1
Aislamiento........................................................................................................ 3
2.2.2
Espesor de aislamiento .................................................................................... 4
2.2.3
Cubierta exterior. Material................................................................................ 5
2.2.4
Espesor de la cubierta exterior........................................................................ 6
2.3
Cable con cubierta de poliolefina, tipo XZ1.................................................... 6
2.3.1
Aislamiento. Material ........................................................................................ 6
2.3.2
Espesor de aislamiento .................................................................................... 6
2.3.3
Material de la cubierta exterior ........................................................................ 7
2.3.4
Espesor de la cubierta exterior........................................................................ 9
DESIGNACION................................................................................................... 9
3.1
Ejemplo de designacin ................................................................................... 10
MARCAS ............................................................................................................ 10
CARACTERSTICAS ADICIONALES DEL CABLE .......................................... 10
ENSAYOS........................................................................................................... 12
6.1
Condiciones de realizacin de los ensayos ................................................... 12
6.1.1
Temperatura ambiente...................................................................................... 12
6.1.2
Frecuencia y forma de la onda de las tensiones de ensayo a

frecuencia industrial ......................................................................................... 12
6.2
Clasificacin de los ensayos ........................................................................... 12
6.3
Ensayos de calificacin.................................................................................... 12
6.3.1
Ensayos de calificacin elctricos.................................................................. 13
6.3.2
Ensayos de calificacin, no elctricos ........................................................... 14
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
OPERACIONES
DIRECCIN EXPLOTACIN Y CALIDAD

DE SUMINISTRO
MBITO:
REVISADA EN: SEPTIEMBRE 2004
NORMA GE CNL00100

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Hoja 2 de 19
6.4
Ensayos de rutina ............................................................................................. 15
6.5
Ensayos sobre muestras.................................................................................. 16
NORMAS DE REFERENCIA.............................................................................. 17
ANEXO 1- ESPECIFICACIONES TECNICAS ASOCIADAS...........................................12
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
OPERACIONES

DE SUMINISTRO
MBITO:
REVISADA EN: SEPTIEMBRE 2004
NORMA GE CNL00100

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Hoja 3 de 19
OBJETO
La presente norma tiene por objeto especificar la construccin, dimensiones y

requerimientos de ensayo de los cables unipolares de 0,6/1 kV de tensin asignada,
para su utilizacin en las redes subterrneas de baja tensin de Endesa.
2
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
2.1
Conductor
Los conductores sern circulares compactos, de clase 2 segn la norma UNE 21022, y
estarn formados por varios alambres de aluminio cableados.
Las secciones nominales seleccionadas son, 50, 95, 150 y 240 mm2.
En la tabla 1 se indican las caractersticas principales de los conductores.
Tabla 1
Caractersticas de los conductores
Seccin
nominal
mm2
Nmero mnimo
de alambres del
conductor
50
95
150
240
6
15
15
30
2.2
Dimetro del conductor

mm
Mnimo
Mximo
7,7
11,0
13,9
17,8
Resistencia mxima
del conductor a 20 C
Ohm/km
8,6
12,0
15,0
19,2
0,641
0,320
0,206
0,125
Cables tipo RV, cubierta de PVC
2.2.1 Aislamiento
El aislamiento estar constituido por una mezcla slida extruida de polietileno reticulado,
capaz de soportar permanentemente una temperatura de 90 C en el conductor y 250
C, durante 5 s como mximo, en el caso de un cortocircuito. El aislamiento debe
aplicarse por un procedimiento adecuado de extrusin, de forma que quede compacto y
homogneo.
El aislamiento estar formado por una sola capa, ajustada alrededor del conductor, y
que, sin embargo, pueda separarse de ste sin deterioro del conductor ni del propio
aislamiento.
Las caractersticas del aislamiento estn dadas en la tabla siguiente
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Hoja 4 de 19
Tabla 2
Caractersticas del aislamiento de polietileno reticulado
Propiedades mecnicas
Sin envejecimiento de la muestra
Resistencia mnima a la traccin
Alargamiento mnimo en la rotura
Despus de envejecimiento de la muestra en estufa de aire
Tratamiento:
Temperatura
Duracin
Variacin mxima de la resistencia a la traccin
Alargamiento en la rotura
Variacin mxima del alargamiento
Propiedades fisicoqumicas
Alargamiento en caliente
Tratamiento:
Temperatura
Duracin con carga
Esfuerzo mecnico
Alargamiento mximo con carga
Alargamiento permanente mximo despus del enfriamiento
Absorcin de agua
Temperatura del agua
Tiempo de inmersin
Variacin mxima de masa
Contraccin
Tratamiento:
Temperatura
Duracin
Contraccin mxima
Propiedades elctricas
Valor mnimo de la resistividad volumtrica, , a 90 C
Valor mnimo de la constante de aislamiento, Ki a 90 C
Unidades
XLPE
MPa
%
12,5
200
C
h
MPa
%
MPa
%
1353
168
25
25
C
min
MPa
%
%
2003
15
0,20
175
15
C
h
mg/cm2
852
336
1
C
h
%
1303
1
4,0
cm
Mkm
1012
3,67
2.2.2 Espesor de aislamiento

En la tabla 3 se indica el espesor que debe tener el aislamiento en funcin de la seccin
del conductor
Tabla 3
Seccin nominal del conductor
mm2
50
95
150
240
Espesor del aislamiento

mm
1,0
1,1
1,4
1,7
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2.2.3 Cubierta exterior. Material

La cubierta exterior ser de color negro y estar constituida por una capa extrusionada
de PVC del tipo DMV18 segn norma UNE-HD 603-1, cuyas caractersticas se recogen
en la tabla 4.
Tabla 4
Caractersticas de la cubierta de PVC (DMV18)
Despus de envejecimiento de la muestra
Tratamiento:
Temperatura
Duracin T1
Variacin mxima de la resistencia a la traccin T1/T0
Variacin mxima del alargamiento T1/T0
Despus del envejecimiento del cable completo
(ensayo de no contaminacin)
Tratamiento:
Temperatura
Duracin T2
Prdida de masa
Temperatura
Duracin
Prdida mxima de masa
Ensayo de presin a temperatura elevada
Temperatura
Duracin
Coeficiente k
Profundidad mxima de la huella
Ensayo de choque en caliente
Temperatura
Duracin
Ensayos a baja temperatura
Alargamiento en frio
Tratamiento:
Temperatura
Alargamiento mnimo
Choque en frio
Temperatura
Doblado en frio
Temperatura
Unidades
DMV18
MPa
%
12,5
150
C
h
MPa
%
MPa
%
100
168
12,5
25
150
25
C
h
MPa
%
MPa
%
100
168
25
25
C
h
mg/cm2
100
168
1,5
C
h
%
80
4/6
0,8
50
C
h
150
1
C
%H
-15
20
-15
-15
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2.2.4 Espesor de la cubierta exterior

En la tabla 5 se indica el espesor nominal que debe tener la cubierta exterior, en funcin
de la seccin nominal del conductor.
Tabla 5
2
mm
50
95
150
240
2.3
Espesor nominal de
cubierta
mm
1,4
1,5
1,6
1,7
Cable con cubierta de poliolefina, tipo XZ1
2.3.1 Aislamiento. Material

El aislamiento estar constituido por una mezcla slida extruida de polietileno reticulado,
capaz de soportar permanentemente una temperatura de 90 C en el conductor y 250
C, durante 5 s como mximo, en el caso de un cortocircuito. El aislamiento debe
aplicarse por un procedimiento adecuado de extrusin, de forma que quede compacto y
homogneo.
El aislamiento estar formado por una sola capa, ajustada alrededor del conductor, y
que, sin embargo, pueda separarse de ste sin deterioro del conductor ni de la cubierta.
Las caractersticas del aislamiento estn dadas en la tabla 2 A de la HD 603-1 material
DIX-3
2.3.2 Espesor de aislamiento

En la tabla 6 se indica el espesor que debe tener el aislamiento en funcin de la seccin
del conductor
Tabla 6
mm2
50
95
150
240
Espesor del aislamiento

mm
1,0
1,1
1,4
1,7
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2.3.3 Material de la cubierta exterior

La cubierta exterior ser de color negro y estar constituida por un compuesto
termoplstico a base de poliolefina. Asimismo, en su composicin no deber haber
metales pesados, halgenos ni hidrocarburos voltiles
La cubierta exterior estar formada por una sola capa, y podr estar adherida al
aislamiento. Las caractersticas de la poliolefina se indicarn en la tabla 4C de la HD
603-,1 material DMO 1 y en la siguiente tabla 7.
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Tabla 7
Caractersticas de la cubierta de poliolefina
Tipo de compuesto
Temperatura mxima del conductor en rgimen normal
Despus de envejecimiento de la muestra en estufa de aire
Tratamiento: Temperatura
Duracin
Despus de envejecimiento del cable completo en estufa de
aire
(ensayo de no contaminacin)
Duracin
Presin a temperatura elevada
Duracin
Coeficiente K
Prdida de masa
Duracin
Temperatura
Prdida de masa mxima
Resistencia al desgarro
Temperatura
Resistencia mxima
Contraccin
Duracin
Contraccin mxima
Contenido en metales pesados
Contenido en Pb
Grado de acidez de los gases de combustin
Valor mnimo del Ph
Valor mximo de la conductividad
Prdida de las caractersticas mecnicas por la exposicin a
los rayos ultravioletas
Prdida de color
Ensayo a baja temperatura
Alargamiento en fro, temperatura
Alargamiento mnimo
Ensayo de choque, temperatura
sancin
Cubierta PO
C
Unidades
DMO1
90 C
MPa
%
12,5
300
C
h
%
%
1102
168
25
25
C
h
%
%
1102
168
C
h
%
1052
6
0,6 - 0,7
50
h
C
mg/cm2
168
1002
0,5
C
N/mm2
202
9
h
C
%
25
5x5
802
4
< 0,5
S/mm
4,3
10
%
%
15
15
pobre
C
%
C
-15, +2
20
-152
Sin fisuras
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Hoja 9 de 19
2.3.4 Espesor de la cubierta exterior

En la tabla 8 se indica el espesor que debe tener la cubierta exterior en funcin de la
seccin nominal del conductor.
Tabla 8
mm2
50
95
150
240
Espesor de cubierta
mm
1,3
1,4
1,4
1,5
DESIGNACION
La designacin de los cables se efectuar por medio de siglas que indiquen las
caractersticas siguientes:
- Tipo constructivo (aislamiento, cubierta exterior)
- Tensin asignada del cable, expresada en kV
- Indicaciones relativas al conductor
Aislamiento, se indicar R (Polietileno reticulado)

Cubierta exterior, ser V = PVC
Para los cables con cubierta de poliolefina sern:
Aislamiento, se indicar X (Polietileno reticulado)
Cubierta exterior, ser Z1= Poliolefina
Tensin asignada del cable Se expresar en kV y se designar los valores de U0 y U, en
la forma U0/U
Indicaciones relativas al conductor, se utilizar la cifra 1, correspondiente a un slo
conductor, seguida del signo x, la seccin nominal del conductor, expresada en mm2 y
las letras Al, indicativas de que el conductor es de aluminio
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3.1

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Hoja 10 de 19
Ejemplo de designacin
Cable unipolar de 150 mm2 de seccin circular compacta de aluminio, aislado con
polietileno reticulado y con cubierta exterior de PVC, para U0= 0,6 kV.
RV 0,6/1 kV 1x150 Al
Cable unipolar de 150 mm2 de seccin circular compacta de aluminio, aislado con
polietileno reticulado y con cubierta exterior de poliolefina, para U0= 0,6 kV.
XZ1 0,6/1 kV 1x150 Al
MARCAS
Los cables llevarn unas marcas indelebles y fcilmente legibles que identifiquen
claramente al fabricante, la designacin completa del cable y las dos ltimas cifras del
ao de fabricacin.
Las marcas se realizarn por grabado o relieve sobre la cubierta. La separacin entre
marcas no ser superior a 55 cm.
Ejemplo de marca de identificacin de un cable fabricado en 2004:
(nombre fabricante) RV 0,6/1 KV 1x150 Al 04
Ejemplo de marca de identificacin de un cable con cubierta de poliolefina, fabricado en

el 2007:
(nombre fabricante) XZ1 0,6/1 KV 1x150 AL 07 ( AENOR*)
(*) Cuando se disponga de de esta marca de calidad
CARACTERSTICAS ADICIONALES DEL CABLE
En las tablas 9 y 10 se indican las caractersticas adicionales que debe cumplir el cable
acabado.
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Hoja 11 de 19
Tabla 9
Caractersticas adicionales del cable RV
Resistencia a la abrasin
Temperatura
Masa aplicada (para seccin 240 mm2)
Velocidad de aplicacin
Nmero de desplazamientos
Ensayo de comportamiento al fuego: Ensayo sobre cable

vertical
Tiempo aplicacin de la llama
dimetro exterior 25 < D 50 mm
distancia mxima quemada
Resistencia de aislamiento superficial de la cubierta
Valor mnimo de resistencia superficial
Unidades
DMV18
C
kg
m/s
205
12
0,315%
8
No debe ser
visible el
aislamiento
60
mm
425
109
Tabla 10
Caractersticas adicionales del cable XZ1
Resistencia a la abrasin
Temperatura
Masa aplicada, seccin 25 a 95 mm2
Seccin 150 y 240 mm2
Velocidad de aplicacin
Nmero de desplazamientos
Ensayo de comportamiento al fuego: Ensayo sobre cable

unipolar vertical
Emisin de humos
Transmitancia lumnica, mnimo
Corrosividad , pH mnimo
Conductividad (mS/mm) mximo
Resistencia de aislamiento superficial de la cubierta
Valor mnimo de resistencia superficial
Unidades
C
Kg
Kg
m/s
205
12
18
0,315%
8
No debe ser
visible el
aislamiento
EN 60332-2-1, anexo
A
EN 60332-2-1
60%
EN 61034-2
4,3
10
EN 61034-2
109
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Hoja 12 de 19
ENSAYOS

calidad que cumpla lo indicado en la norma UNE EN ISO 9001-2000.
Se valorar positivamente que adems tenga la marca N de AENOR de calificacin del
producto.
6.1
Condiciones de realizacin de los ensayos
6.1.1 Temperatura ambiente

Los ensayos dielctricos deben efectuarse a una temperatura ambiente de 2015 C y
los dems ensayos a 205 C.
6.1.2 Frecuencia y forma de la onda de las tensiones de ensayo a frecuencia

industrial
La frecuencia de las tensiones de ensayo con corriente alterna, no debe ser ni inferior a
49 Hz ni superior a 51 Hz. La forma de la onda de estas tensiones debe ser
prcticamente senoidal. Los valores indicados son valores eficaces.
6.2
Clasificacin de los ensayos
Los ensayos se clasifican en

a)
- Elctricos
- No elctricos
b)
Ensayos de rutina
c)
Ensayos sobre muestras:

- Ensayos de rutina
- Ensayos sobre muestras
6.3
Los ensayos de calificacin deben efectuarse sobre los cables especificados en esta
Norma antes de su suministro, para demostrar que sus caractersticas son adecuadas
para las aplicaciones previstas. Estos ensayos son de tal naturaleza, que, despus de
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Hoja 13 de 19
haberlos efectuado, no es necesario repetirlos, salvo que se realicen cambios en los

materiales utilizados o en el diseo del cable, susceptibles de modificar sus
caractersticas.
Los ensayos de calificacin elctricos y no elctricos, se efectuarn sobre dos secciones
elegida al azar, una de entre las de 50, 95 y otra entre las de 150 y 240 mm2.
Si uno cualquiera de los ensayos no es satisfactorio, se considerar que el cable no
cumple las especificaciones tcnicas exigidas.
El fabricante deber disponer, en sus propias instalaciones, de los equipos necesarios
para realizar estos ensayos. En el caso de utilizar laboratorios externos deber contar
con la aprobacin de Endesa a los mismos y a la periodicidad de repeticin los ensayos.
6.3.1 Ensayos de calificacin elctricos

Sobre una muestra de cable completo de entre 10 y 15 m de longitud se realizarn de
manera sucesiva los ensayos indicados en las tablas 11 o 12 y en la UNE 211603 5N1,
apartado 3.3.
Tabla 11
Ensayos de calificacin elctricos, cables tipo RV
Ensayos
Resultados a
obtener
Ensayo de resistencia del aislamiento (cm)

Tabla 2
Resistividad volumtrica a 90C (cm)
Ensayo de tensin sobre cable completo
Tensin de ensayo: 1,8 kV (CA)
Duracin del ensayo: 4 h
Resistencia de aislamiento superficial de la
cubierta
No debe producirse
Perforacin
Tabla 9
Mtodos de
ensayo
HD 603-1Tabla 2A
DIX3
HD 605 Apartado
3.3.1
HD 605 Apartado
3.2.1.1
UNE-21027-2
Apartado 2.7
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Tabla 12
Ensayos de calificacin elctricos, cables XZ1
Ensayos
Resultados a
obtener
Ensayo de resistencia del aislamiento (cm)

Resistividad volumtrica a 90C (cm)
Ensayo de tensin sobre cable completo
Tensin de ensayo: 2,4 kV (CA)
Duracin del ensayo: 4 h
Resistencia de aislamiento superficial de la
cubierta
6.3.2
Tabla 2
No debe producirse
Perforacin
Tabla 10
Mtodos de
ensayo
IEC 60502-1
Apartado 17.2
HD 605 Apartado
3.3.1
IEC 60502-1
Apartado 17.3
HD 605 Apartado
3.2.1
UNE-21027-2
Apartado 2.7
Ensayos de calificacin, no elctricos
Son los destinados a comprobar las caractersticas de los materiales que componen el
cable completo y estn resumidos en la tabla siguiente 13
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Tabla 13
Ensayos de calificacin no elctricos, cables RV
Ensayos
Espesor, del aislamiento
Espesor, de la cubierta
Caractersticas mecnicas, del aislamiento
a) sin envejecimiento
b) despus de envejecimiento en estufa
de aire
Caractersticas mecnicas, de la cubierta
a) sin envejecimiento
b) despus de envejecimiento en estufa
de aire
Compatibilidad entre componentes, de la
cubierta
a) despus envejecimiento cable completo
en estufa aire
Presin a temperatura elevada, de la
cubierta
Alargamiento en caliente, del aislamiento
Absorcin de agua, del aislamiento
Contraccin, del aislamiento
Prdida de masa, de la cubierta
Ensayo de choque en caliente, de la
cubierta
Ensayos a baja temperatura de la cubierta
Caractersticas del conductor
Resultados
obtener
Tabla 3
Tabla 5
Tabla 2
Tabla 4
Tabla 4
Tabla 4
Tabla 2
Tabla 2
Tabla 2
Tabla 4
Comportamiento al fuego
a) ensayo sobre cable vertical
Mtodos
de
ensayo
EN 60811-1-1
Apartado 8.1
EN 60811-1-1
Apartado 8.2
EN 60811-1-1
Apartado 9.1
EN 60811-1-2
Apartado 8.1.3
EN 60811-1-1
Apartado 9.2
EN 60811-1-2
Apartado 8.1.3
EN 60811-1-2
Apartado 8.1.4
EN 60811-3-1
Apartado 8.2
EN 60811-2-1
Captulo 9
EN 60811-1-3
Apartado 9.2
EN 60811-1-3
Captulo 10
EN 60811-1-3
Captulo 11
Tabla 4
Espectrofotmetro
Tabla 4
UNE-EN 50267-2-3
IEC 60228
UNE 21022 (UNE
HD 383)
Examen
HD 605 Apartado
2.4.22- Tabla 6
Apartado 2.1
Marcado
Ensayo de resistencia a la abrasin
Captulo 4
Tabla 9
Tabla 9
UNE-EN 50265-2-1
Para los cables XZ1 son los indicados en el apartado 3.4 de la UNE 211603 5N1.
6.4
Ensayos de rutina
Son los ensayos que efecta el fabricante sobre todas las longitudes de cable completo
fabricadas o, si se considera apropiado, durante la fabricacin, con el fin de comprobar
que cumplen las prescripciones. Son los indicados en la tabla siguientes
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Tabla 14
Ensayos de rutina, cables RV y XZ1
Ensayos
Resistencia elctrica del

conductor
Ensayo de alta tensin

Tensin de ensayo 3,5 kV (AC)
8,4 kV (DC)
Duracin del ensayo:
5 min.
Tabla 1
No debe producirse
perforacin
Mtodos de ensayo
IEC 60502-1
Apartado 15.2
IEC 60228
HD 605 Apartado 3.1
HD 383 (UNE 21
022)
IEC 60502-1
Apartado 15.3
HD 605 Apartado
3.2.1
Endesa podr exigir los resultados de la totalidad, o de una parte, de los ensayos
indicados en la tabla 14 y las actas de prueba de los ensayos de rutina efectuados sobre
la partida adquirida.
Asimismo se reserva el derecho de asistir, o no, a la realizacin de los ensayos
indicados en la tabla 14, as como de que se repitan en su presencia los ensayos de
rutina sobre un 10%, como mximo, de las bobinas que componen la partida.
6.5
Ensayos sobre muestras
Son los ensayos que puede realizar Endesa en el laboratorio del fabricante sobre
muestras de cable completo o sobre sus componentes, cuando adquiere una partida de
cables, para comprobar que el cable terminado cumple las especificaciones de esta
norma.
Se componen de los ensayos de rutina descritos en la seccin 6.4 y los indicados en las
tablas siguientes.
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Hoja 17 de 19
Tabla 15
Ensayos sobre muestras, cables RV
Ensayos
Examen del conductor
Apartado 2.1
Tabla 3
Tabla 5
Marcado
Captulo 4
Alargamiento en caliente, del

aislamiento
Tabla 2
Mtodos
de
ensayo
IEC 60228
HD 383 (UNE
21 022)
EN 60811-1-1
Apartado 8.1
EN 60811-1-1
Apartado 8.2
Verificacin
por examen
EN 60811-2-1
Captulo 9
Tabla 16
Ensayos sobre muestras, cables XZ1
Ensayos
Examen del conductor
Apartado 2.1
Tabla 3
Tabla 8
Marcado
Alargamiento en caliente, del
aislamiento
Conformidad con la norma
Captulo 4
Tabla 2
Mtodos
de
ensayo
EN 60228
Capitulo 6
EN 60811-1-1
Apartado 8.1
EN 60811-1-1
Apartado 8.2
Verificacin
por examen
EN 60811-2-1
Captulo 9
Captulo 2
Por examen
NORMAS DE REFERENCIA
UNE EN 211603 5N1 Cables de distribucin de tensin asignada 0,6/1 kV
IEC 60502-1 Cables de energa con aislamiento extruido y sus accesorios, de tensin
asignada de 1 kV (Um=1,2 kV) a 30 kV (Um=36 kV). Parte 1: Cables de tensin
asignada de 1 kV (Um=1,2 kV) a 3 kV (Um=3,6 kV)
UNE EN 50267-2-3 Mtodos de ensayo comunes para cables sometidos al fuego.
Ensayo de gases desprendidos durante la combustin de materiales procedentes de los
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Hoja 18 de 19
cables. Parte 2: Procedimientos. Seccin 3: Determinacin del grado de acidez de los

cables a partir de la medida de la media ponderada del pH y de la conductividad (EN
50267-2-3)
UNE EN-50265-2-1 Mtodos de ensayo comunes para cables sometidos al fuego.
Ensayo de resistencia a la propagacin vertical de la llama para un conductor individual
aislado o cable. Parte 2: Procedimientos. Seccin 1: Llama premezclada de 1 kW (EN50265-2-1)
UNE HD-603 Cables de distribucin de tensin asignada 0,6/1 kV (HD 603)
UNE 21022 Conductores de cables aislados (HD 383, IEC 60228).
UNE HD-605 Mtodos de ensayo adicionales para cables elctricos (HD 605)
UNE EN 60811 Mtodos de ensayo comunes para materiales de aislamiento y cubierta

de cables elctricos.
UNE EN 60332-2-1 Mtodos de ensayo para cables elctricos y de fibra ptica
sometidos al fuego
UNE EN 60228 Conductores de cables aislados (HD 383, IEC 60228).
UNE EN 61034-2 Medida de la densidad de humos emitidos por cables en combustin

bajo condiciones definidas.
NORMA GE CNL00100

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Hoja 19 de 19
ANEXO 1 ESPECIFICACIONES TCNICAS ASOCIADAS
REFERENCIA
6700025
6700026
6700027
6700028
Cable Al 0,6/1 kV, aisl. XLPE,

tipo RV XZ1 1x50 mm2 Al

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TUBOS DE POLIETILENO
(LIBRES DE HALOGENOS) PARA
CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
CNL00200.DOC
3 Edicin
Hoja 2 de 5
OBJETO
Establecer las caractersticas y ensayos a cumplir de los tubos corrugados de polietileno

destinados a la proteccin mecnica de cables.
Estos tubos se solicitan con propiedades especficas para la proteccin medioambiental.
2
MBITO DE APLICACIN
Canalizaciones subterrneas de cables de baja, media y alta tensin, en las

instalaciones del Grupo Endesa o en aquellas efectuadas por terceros que reviertan al
mismo.
CARACTERSTICAS
Los tubos amparados por esta norma estarn fabricados en polietileno de alta densidad,
libre de halgenos y sern del tipo de doble pared siendo corrugada y color rojo la parte
exterior y lisa translcida la parte interior.
La superficie exterior no debe presentar rasguos, asperezas, burbujas, quemaduras o
deformaciones importantes. El color rojo ser aadido en el procedimiento de extrusin
no admitindose tubos pintados.
La superficie interior debe ser lisa al tacto y debe estar exenta de rayas, rebabas,
asperezas o defectos similares que puedan daar la cubierta de los cables.
Se suministrarn en barras rgidas de 6 m de longitud incorporando un manguito de
unin en uno de los extremos.
Los tubos se marcarn en la cubierta, a intervalos no superiores a 3 m, con el nombre
del fabricante, fecha de fabricacin, uso normal (N) y Norma UNE-EN 50086. Estas
marcas sern duraderas y fcilmente legibles.
3.1
Caractersticas mecnicas
Los tubos sern para uso normal, tipo N, segn la Norma UNE-EN 50086-2-4, con una
resistencia a la compresin mayor de 450 N para una deflexin del 5%.
Presentarn un grado de proteccin frente a influencias externas IP 54.
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DE SUMINISTRO
3.2
CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
CNL00200.DOC
3 Edicin
Hoja 3 de 5
Dimetros normalizados
Se normalizan los siguientes dimetros:
Dimetros
Denominacin GE
Tubo PE 63 mm
Tubo PE 160 mm
Tubo PE 200 mm
Exterior mnimo
(mm)
63
160
200
Interior mnimo
(mm)
47
120
150
Tolerancias: Las descritas en la Norma UNE 50086-2-4
ENSAYOS
4.1
Ensayos de homologacin

Una vez comprobado el sistema de calidad los fabricantes - para ser homologados presentarn documentacin, expedida por laboratorios oficiales de reconocido prestigio,
que acredite haber superado los ensayos que se citan en este apartado.
4.1.1 Ensayo de compresin
Efectuado segn la Norma UNE-EN 50086-2-4.
4.1.2 Ensayo de resistencia al impacto
Efectuado segn la Norma UNE-EN 50086-2-4.
4.1.3 Ensayo de curvado
Si es de aplicacin se efectuar segn la Norma UNE-EN 50086-2-4.
4.1.4 Determinacin de la temperatura de reblandecimiento VICAT
Se efectuar segn la Norma UNE EN ISO 306 sobre probetas de dimensin mnima de
10x10 mm con espesor entre 3 y 6 mm.
Se ha de obtener un valor superior a 125 C.
4.1.5 Contenido de plomo o metales pesados
Se efectuar mediante espectrofotmetro segn la Norma UNE-EN 50267-2-1.
NORMA GE CNL002

DE SUMINISTRO
CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
CNL00200.DOC
3 Edicin
Hoja 4 de 5
El resultado debe ser inferior a 10 mg/kg.

4.1.6 Determinacin del grado de acidez (corrosividad) de los gases desprendidos
en la combustin
Se efectuar por medida del PH y la conductividad segn la Norma UNE-EN 50267-2-2.
Los valores a obtener se contemplan en la citada norma.
4.1.7 Ensayo envejecimiento y comportamiento frente a los rayos UVA
Se efectuar de acuerdo con lo indicado en el apartado 8 de la Norma UNE 21030 - 1.
4.1.8 Ensayo de indebilidad de marcado
Se efectuar segn la Norma UNE-EN 50086-1.
5
ENSAYOS DE RECEPCIN
Una vez presentados los certificados de los ensayos descritos en el apartado anterior,
necesarios para la calificacin, el Grupo Endesa podr solicitar la asistencia o repeticin
en su presencia de algunos o todos los ensayos para comprobar que el fabricante
conserva los niveles de calidad solicitados.
Asimismo en el ensayo de recepcin se efectuar un examen visual del aspecto del tubo
y su marcado que deben cumplir lo que se indica en el apartado 3 de esta norma.
Si en la recepcin efectuada alguno de los materiales no cumple lo especificado en esta
norma, podr rechazarse toda la partida.
- UNE-EN ISO 306
Materiales termoplsticos. Determinacin de la temperatura de

reblandecimiento VICAT
- UNE-EN ISO 9001 Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos

- UNE-EN 50086
Sistemas de tubos para instalaciones elctricas.

Parte 1 : Requisitos generales
Parte 2 4: Requisitos particulares para los tubos enterrados
- UNE-EN 50267
Ensayo de los gases desprendidos durante la combustin
- UNE 21030
Conductores aislados , cableados en haz , de tensin asignada

0,6/1 kV para lneas de distribucin , acometidas y usos
anlogos. Parte 1 : Conductores de aluminio
NORMA GE CNL002

DE SUMINISTRO
CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
CNL00200.DOC
3 Edicin
Hoja 5 de 5

6700142
6700144
6700145
TUBO POLIETILENO 63 MM
NORMA GE CNL003
OPERACIONES
CAJA DE SECCIONAMIENTO
PARA LNEAS SUBTERRNEAS
EN BAJA TENSIN
CNL00300.DOC
5 Edicin
Hoja 1 de 12
INDICE
1
OBJETO ........................................................................................................... 3
CAMPO DE APLICACIN................................................................................ 3
TIPO .................................................................................................................. 3
CARACTERSTICAS ELCTRICAS ................................................................ 3
4.1
Tensin asignada ............................................................................................ 3
4.2
Tensin de ensayo de rigidez dielctrica ..................................................... 3
4.3
Resistencia de aislamiento ............................................................................ 4
4.4
Calentamiento ................................................................................................. 4
4.5
Resistencia a los cortocircuitos .................................................................... 4
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS ........................................................ 4
5.1
Diseo .............................................................................................................. 4
5.2
Naturaleza de la envolvente ........................................................................... 5
5.3
Grado de proteccin ....................................................................................... 5
5.4
Accesibilidad de las partes interiores........................................................... 5
5.5
Cerramiento ..................................................................................................... 5
COMPONENTES DE LA CAJA DE SECCIONAMIENTO................................ 6
6.1
Embarrado de fases ........................................................................................ 6
6.2
Embarrado neutro ........................................................................................... 6
6.3
Bases para fusibles ........................................................................................ 6
6.4
Cuchillas seccionadoras ................................................................................ 6
6.5
Entrada y salida de cables ............................................................................. 6
6.5.1
Entrada y salida de distribucin .................................................................... 6
6.5.1.1
Conexin entrada y salida lnea distribucin ............................................... 7
6.5.2
Salida hacia la caja general de proteccin ................................................... 7
6.5.2.1
Conexin salida hacia la caja general de proteccin .................................. 7
SOLUCIN CONSTRUCTIVA.......................................................................... 9
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
DIRECCIN DE DESARROLLO Y
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
REVISADA EN: OCTUBRE 2009
VB
NORMA GE CNL003
OPERACIONES
EN BAJA TENSIN
CNL00300.DOC
5 Edicin
Hoja 2 de 12
MARCAS .......................................................................................................... 10
INSTALACIN Y FIJACIN............................................................................. 10
10
ENSAYOS DE CALIFICACIN ........................................................................ 10
11
DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................................. 10
ANEXO - ESPECIFICACIONES TCNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS............... 12
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
VB
NORMA GE CNL003
OPERACIONES
EN BAJA TENSIN
CNL00300.DOC
5 Edicin
Hoja 3 de 12
OBJETO
que deben satisfacer las cajas de seccionamiento para lneas subterrneas de
distribucin en baja tensin.
CAMPO DE APLICACIN
Su empleo en la distribucin subterrnea es para permitir la "entrada y salida" de la

lnea de distribucin a la vez que derivar hacia la caja general de proteccin del cliente.
Se dispondr en los puntos en que lo requieran las necesidades de explotacin o la
configuracin de las lneas de distribucin de baja tensin.
TIPO
Se distingue el tipo siguiente:

-
caja de seccionamiento para 400 A
y el esquema elctrico a cumplimentar es el siguiente:

N
4.1
Tensin asignada
La tensin asignada ser de 500 V.

4.2
Tensin de ensayo de rigidez dielctrica
a frecuencia industrial, se aplicarn durante un minuto

-
2.500 V entre partes activas, estando establecida la continuidad de los

circuitos
NORMA GE CNL003
OPERACIONES
CNL00300.DOC
EN BAJA TENSIN
5 Edicin
Hoja 4 de 12
5.250 V entre partes activas y masa
a la onda 1,2/50 se aplicarn 8 kV entre partes activas y masa
Se entiende por masa de las hojas metlicas que, para este ensayo especfico, se sitan
recubriendo la superficie exterior de la envolvente de la caja.
4.3
La resistencia de aislamiento entre partes activas y masa no ser inferior a 1000 /V ,

referida a la tensin asignada del circuito con respecto a tierra.
dielctrica.
4.4
Calentamiento
Los ensayos se realizarn de acuerdo con las intensidades nominales de las bases.
Los calentamientos mximos admisibles sern los indicados a continuacin:
4.5
Norma UNE-EN 60269 (serie)
puntos de conexin de los conductores:
80C
40C
Resistencia a los cortocircuitos
La caja de seccionamiento deber soportar los efectos de los cortocircuitos que puedan
producirse en cualquier punto de la misma.
La intensidad de cortocircuito prevista en los bornes de entrada de la caja es de 20 kA
eficaces a la tensin asignada de 500 V.
5.1
Diseo
Para conseguir una mayor uniformidad en el conjunto de la instalacin, el diseo de la

caja de seccionamiento y su tapa deber ser similar al de la caja general de proteccin
teniendo en cuenta que deber permitir, ubicar, fijar y manipular con comodidad y
seguridad los componentes que se indican en el apartado 6.
Estar realizada de forma que en ninguna parte de su envolvente se produzcan
estancamientos de agua debidos a la lluvia, roco, etc.
NORMA GE CNL003
OPERACIONES
EN BAJA TENSIN
CNL00300.DOC
5 Edicin
Hoja 5 de 12
Adems, dispondr de un sistema de autoventilacin que no reducir el grado de

5.2
Naturaleza de la envolvente
El material utilizado ser polyester armado con fibra de vidrio y cumplir con las
condiciones requeridas para superar los ensayos de resistencia al fuego de acuerdo con
lo indicado en : Norma UNE-EN 60695-2-10 , Norma UNE-EN 60695-2-11 , Norma UNEEN 60695-2-12 y Norma UNE-EN 60695-2-13.
La caja estar constituida por materiales aislantes, de clase trmica A como mnimo
segn Norma UNE 21305, capaz de soportar las solicitaciones mecnicas y trmicas,
as como los efectos de la humedad, susceptibles de presentarse en servicio normal.
Adems, dispuestas en posicin de servicio, cumplirn todo lo que sobre el particular
5.3
Grado de proteccin
La caja de seccionamiento en posicin de servicio deber mantener, como mnimo, el

grado de proteccin IP 43, segn la Norma UNE 20324 contra la penetracin de cuerpos
slidos y rgidos.
El grado de proteccin contra los impactos mecnicos ser IK 09 segn la Norma UNEEN 50102.
5.4
Accesibilidad de las partes interiores
Deber ser accesible por la cara frontal de la caja y su manipulacin nicamente podr
realizarla personal de Grupo ENDESA, por lo que deber existir algn dispositivo para el
cerramiento de la tapa.
Dispondr adems, de un sistema en el que la tapa en posicin abierta, quede unida al
cuerpo de la caja sin que entorpezca la realizacin de los trabajos en su interior.
5.5
Cerramiento
El cierre de la caja de seccionamiento se realizar mediante tornillo/s imperdible/s de

cabeza triangular de 11 mm de lado, con un orificio de 2 mm que permita el paso
del hilo del precinto.

Adems, deber ser posible su condenamiento utilizando el candado establecido por
Grupo ENDESA. Para ello, dispondr de los dispositivos precisos para este cometido.
El condenamiento por candado es imperativo el efectuarlo una vez instalada y fijada la
caja de seccionamiento en posicin de servicio.
NORMA GE CNL003
OPERACIONES
EN BAJA TENSIN
COMPONENTES DE LA CAJA DE SECCIONAMIENTO
6.1
Embarrado de fases
CNL00300.DOC
5 Edicin
Hoja 6 de 12
El embarrado correspondiente a las fases ser de pletina de cobre, de 150 mm2 de

seccin como mnimo y estar adecuado, tanto elctrica como mecnicamente, para la
fijacin de las bases para fusibles indicadas en 6.3.
6.2
Embarrado neutro
El embarrado de neutro se dispondr a la izquierda de la caja mirando a sta en

posicin de servicio y estar constituido por pletina de cobre. Su seccin podr ser la
mitad de la que resulte para las fases.
En un punto de este embarrado fcilmente accesible deber estar dispuesto un puente,
que tambin ser de cobre, seccionable mediante tornillera.
6.3
Bases para fusibles
Cada caja ir equipada con tres bases tipo BUC para fusibles tamao 2 - In = 400 A segn la Norma UNE-EN 60269 (serie). Cumplirn adems con la Norma GE NNL01700
y sus superficies de contacto sern del tipo "omega" o "lira".
stas sern conjuntos unipolares completos que permitan su desmontaje e
intercambiabilidad y estarn situadas a la misma altura con respecto al fondo de la caja.
No se admitirn soluciones que impliquen el montaje de pinzas sueltas - con o sin su
soporte aislante - sobre placas accesorias de fijacin previo taladro de stas.
Se intercalarn pantallas aislantes autoextinguibles, fcilmente desmontables, entre
todos los polos (partes accesibles en tensin en entrada y salida de lnea de
distribucin), de forma que sea imposible un cortocircuito entre fases o entre fases y
neutro. El espesor mnimo de estas pantallas ser de 2,5 mm.
6.4
Cuchillas seccionadoras
Las cuchillas seccionadoras, que debern ir incorporadas a las bases para fusibles
sern de cobre, mnimo 20 x 6 mm, y estarn previstas para soportar - sin
funcionamiento anmalo de las mismas - la intensidad asignada a las bases.
6.5
Entrada y salida de cables
6.5.1 Entrada y salida de distribucin

La entrada y salida de la lnea de distribucin, que se efectuar siempre por la base de
la caja, estar concebida de tal modo que permita de forma fcil y segura la conexin de
los cables.
Una vez conectados los conductores, deber poderse instalar y fijar la correspondiente
canal protectora de cables.
NORMA GE CNL003
OPERACIONES
EN BAJA TENSIN
CNL00300.DOC
5 Edicin
Hoja 7 de 12
6.5.1.1 Conexin entrada y salida lnea distribucin

Se atender a lo siguiente:
para fases
-
la entrada de la lnea de distribucin se conectar directamente sobre las

bases para fusibles por medio de terminales de pala y apriete por tornillera
Para ello las bases incorporarn un elemento con tornillo insertado de
M10x30 y su correspondiente arandela plana, arandela elstica y tuerca
la salida de lnea de distribucin - al igual que la entrada - se conectar, por

medio de terminales de pala y apriete por tornillera, directamente sobre el
embarrado dispuesto a tal efecto, el cual dispondr de dispositivos de
tornillo insertado iguales a los de la entrada
para neutro
al igual que para las fases, se establecer tanto para la entrada como para
la salida de lnea de distribucin un dispositivo con tornillo insertado de
M10x30 y su correspondiente arandela plana, arandela elstica y tuerca
para la conexin con terminal de pala
adems, se dispondr de otro elemento con tornillo insertado y tuerca de

M8 para la conexin del terminal correspondiente al cable de Cu de 35 mm2
a utilizar para la p. a t.
Este ltimo elemento deber situarse prximo al de salida hacia la caja
general de proteccin y se distinguir por tener a su lado y sobre el
embarrado la marca
La tornillera indicada (tornillo, arandela plana, arandela elstica y tuerca) ser de acero
inoxidable.
6.5.2 Salida hacia la caja general de proteccin
La salida hacia la caja general de proteccin del cliente desde el interior de la caja de
seccionamiento, se efectuar por la parte superior de sta y a travs de conos elsticos
de 50 mm.
6.5.2.1 Conexin salida hacia la caja general de proteccin
En cuanto a los puntos donde debe efectuarse la conexin de las salidas hacia la caja
general de proteccin respondern a lo siguiente:
estarn situados sobre el embarrado y en la parte superior de ste mirando la

caja de seccionamiento en posicin de servicio
NORMA GE CNL003
OPERACIONES
EN BAJA TENSIN
CNL00300.DOC
5 Edicin
Hoja 8 de 12
para fases
-
al igual que para la lnea de distribucin, la conexin se efectuar mediante

tornillo insertado , arandela plana, arandela elstica y tuerca de M10x30,
terminal de pala y apriete por tornillera
para neutro
se dispondr, del mismo modo que para las fases, de un dispositivo de

tornillo insertado, arandela plana, arandela elstica y tuerca de M10x30
para la conexin con terminal de pala
La tornillera indicada (tornillo, arandela plana, arandela elstica y tuerca) ser de acero
inoxidable.
NORMA GE CNL003
OPERACIONES
CNL00300.DOC
EN BAJA TENSIN
5 Edicin
Hoja 9 de 12
Sin prejuzgar diseo constructivo la figura recoge las principales caractersticas en

cuanto a disposicin, componentes y dimensiones mximas.
No obstante cualquier variacin sobre lo que a continuacin se indica deber
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Conos elsticos para admisin de cables de fases y neutro tipo RV 0,6/1kV 1 x 240
2
mm A
Tornillo insertado inoxidable de M10x30 (fases y neutro), con tuerca y arandela de
plana inoxidable y arandela elstica, para salidas a Caja General de Proteccin
Tornillo insertado inoxidable de M10x30 (fase y neutro), con tuerca y arandela plana
inoxidable y arandela elstica para entrada de lnea
Tornillo insertado inoxidable de M10x30 (fase y neutro), con tuerca y arandela plana
inoxidable y arandela elstica para salida de lnea
Bases para cortacircuitos fusibles tipo BUC cuchillas tamao 2 (400 A) segn UNEEN 60269 (serie) y Norma GE NNL017. Superficies de contacto tipo "omega" o "lira"
Cuchillas de Cu 20 x 6 mm como mnimo
Separadores aislantes
2
Pletina de Cu , mnimo para fases , 150 mm
Orejas de fijacin con agujeros de 7 mm u otro sistema de fijacin que garantice el
principio de doble aislamiento
Pletina para neutro amovible por tornillera con puente de Cu de una seccin mnima
de la mitad que la pletina para fases
Cierre de tapa por tornillos imperdibles con cabeza en forma de tringulo equiltero
de 11 mm de lado, provistos de agujero de 2 mm . Adems dispondr de
dispositivos para su condenamiento por candado
Tornillo de M8 para su conexin p. a t. del neutro con terminal de pala
Botella partida practicable, que deber cumplir el grado de proteccin requerido, as
como las admisiones de los cables mximos mencionados. (Opcional)
NORMA GE CNL003
OPERACIONES
EN BAJA TENSIN
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5 Edicin
Hoja 10 de 12
MARCAS
Se dispondrn las siguientes marcas en la tapa de la caja:
el nombre o marca del fabricante
intensidad asignada
tensin asignada
smbolo de doble aislamiento
smbolo "ADVERTENCIA DE RIESGO ELCTRICO" AMYS AE - 10 adhesiva
logo ENDESA
INSTALACIN Y FIJACIN
La caja de seccionamiento se instalar, tal como se indica en el ESTNDAR DE RED

SUBTERRNEA DE BAJA TENSIN, por debajo de la caja general de proteccin y al
mismo nivel de superficie que sta.
Para su fijacin, el fondo de la caja deber contar con los dispositivos necesarios orejetas, patillas, etc... - para que sta se efecte de forma correcta y segura.
10 ENSAYOS DE CALIFICACIN
Una vez comprobado el sistema de calidad se verificar que el prefabricado responda a
los mnimos fijados en la presente norma.
11
-
Norma UNE-EN 50102
Norma UNE-EN 60269 (serie)
NORMA GE CNL003
OPERACIONES
EN BAJA TENSIN
Norma UNE-EN 60695 2-13
Norma UNE 20324
Norma UNE 21305
Norma GE NNL01700
ESTNDAR DE RED SUBTERRNEA DE BAJA TENSIN
CNL00300.DOC
5 Edicin
Hoja 11 de 12
NORMA GE CNL003
OPERACIONES
EN BAJA TENSIN
CNL00300.DOC
5 Edicin
Hoja 12 de 12

REFERENCIA
6700034
CAJA SECC. 400 A SALIDA A CGP SUPERIOR
NORMA GE CNL004
OPERACIONES
CAJA DE DISTRIBUCIN PARA

URBANIZACIONES CON
TENDIDO SUBTERRNEO EN
BAJA TENSIN
CNL00400.DOC
6 Edicin
Hoja 1 de 12
INDICE
1
OBJETO ............................................................................................................. 3
TIPO
INSTALACIN Y FIJACIN .............................................................................. 3
4.1
Empotrada ......................................................................................................... 3
4.2
En armario prefabricado................................................................................... 3
CARACTERSTICAS ELCTRICAS.................................................................. 4
5.1
Tensin asignada.............................................................................................. 4
5.2
Tensin de ensayo de rigidez dielctrica ....................................................... 4
5.3
Resistencia de aislamiento .............................................................................. 4
5.4
Calentamiento ................................................................................................... 4
5.5
Resistencia a los cortocircuitos ...................................................................... 4
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS.......................................................... 5
6.1
Diseo .............................................................................................................. 5
6.2
Esquema ............................................................................................................ 5
6.3
Naturaleza de la envolvente ............................................................................. 5
6.4
Grado de proteccin ......................................................................................... 6
6.5
Accesibilidad de las partes interiores............................................................. 6
6.6
Cerramiento ....................................................................................................... 6
COMPONENTES ................................................................................................ 6
7.1
Embarrado de fases.......................................................................................... 6
7.2
Embarrado de neutro........................................................................................ 7
7.3
Bases para fusibles proteccin lnea distribucin ........................................ 7
7.3.1
Cuchillas seccionadoras .................................................................................. 7
7.3.2
Fusibles.............................................................................................................. 7
7.4
Bases para fusibles derivacin clientes ......................................................... 7
.............................................................................................................. 3
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
NORMA GE CNL004
OPERACIONES

URBANIZACIONES CON
BAJA TENSIN
CNL00400.DOC
6 Edicin
Hoja 2 de 12
7.4.1
Fusibles.............................................................................................................. 8
7.5
Entradas y salidas de cables ........................................................................... 8
7.5.1
Entrada y salida lnea de distribucin............................................................. 8
7.5.2
Salida hacia clientes ......................................................................................... 9
7.6
Tornillera........................................................................................................... 9
SOLUCIN CONSTRUCTIVA............................................................................ 10
MARCAS ............................................................................................................ 11
10
ENSAYOS DE CALIFICACIN.......................................................................... 11
11
ANEXO - ESPECIFICACIONES TCNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS............... 12
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
NORMA GE CNL004
OPERACIONES

URBANIZACIONES CON
BAJA TENSIN
CNL00400.DOC
6 Edicin
Hoja 3 de 12
OBJETO
que deben satisfacer las cajas de distribucin a emplear en urbanizaciones con tendido
subterrneo en baja tensin.
CAMPO DE APLICACIN
Se utilizar en aquellas urbanizaciones cuyo diseo de tendido elctrico as lo haya

previsto.
Su empleo en la distribucin subterrnea tiene por finalidad el obtener una entrada y una
o dos salidas de la lnea de distribucin, as como las derivaciones a las cajas generales
de proteccin y medida de los clientes.
TIPO
Se distingue el siguiente:
-
caja de entrada doble salida de lnea de distribucin y derivacin a clientes
Este caja de distribucin tendr las siguientes modalidades de instalacin:
4.1
empotrada
en armario prefabricado
Empotrada
La disposicin empotrada se realizar de manera semejante a como queda descrito en

el ESTANDAR DE RED SUBTERRNEA DE BAJA TENSIN.
4.2
En armario prefabricado
Para este tipo de instalacin se utilizar el armario prefabricado de hormign con puerta
metlica que se indica en la Especificacin Tcnica 6703931.
NORMA GE CNL004
OPERACIONES
CNL00400.DOC

URBANIZACIONES CON
BAJA TENSIN
5.1
Tensin asignada
6 Edicin
Hoja 4 de 12

5.2
Los valores de tensiones de ensayo sern los siguientes:
a frecuencia industrial, se aplicarn durante un minuto:

circuitos

a la onda 1,2/50, se aplicarn 8 kV entre partes activas y masa ( tipo rayo )
Se entiende por masa las hojas metlicas que, para este ensayo especfico, se sitan
recubriendo la superficie exterior de la envolvente de la caja.
5.3
La resistencia de aislamiento entre partes activa y masa no ser inferior a 1000 /V.
dielctrica.
5.4
Calentamiento
5.5
puntos de conexin de los conductores:
80C
40C
Deber soportar los efectos de los cortocircuitos que puedan producirse en cualquier
punto del mismo.
La intensidad de cortocircuito prevista en los bornes de entrada de la caja es de 20 kA
eficaces a la tensin asignada de 500 V.
NORMA GE CNL004
OPERACIONES

URBANIZACIONES CON
BAJA TENSIN
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6 Edicin
Hoja 5 de 12
La caja estar constituida por materiales aislantes, de clase trmica A como mnimo
segn Norma UNE 21305, capaces de soportar las solicitaciones mecnicas y trmicas,
as como los efectos de la humedad, susceptibles de presentarse en servicio normal.
Adems, dispuestas en posicin de servicio, cumplirn todo lo que sobre el particular
6.1
Diseo
El diseo de la caja de distribucin deber tender a la forma y disposicin mostrada en

la figura del apartado 8 debiendo permitir ubicar, fijar y manipular con comodidad y
seguridad los componentes que se indican en el apartado 7.
Estar realizada de manera que en ningn punto de su envolvente se produzca
estancamiento de agua debido a la lluvia, roco, etc.
Adems, dispondr de un sistema de autoventilacin que no reducir el grado de
6.2
Esquema
El esquema elctrico, en representacin unifilar, de la caja ser el siguiente:

-
caja de entrada doble salida de lnea de distribucin y derivacin a clientes
(1) Las salidas hacia clientes podrn ser tanto monofsicas como trifsicas. El nmero mximo de salidas a
poder realizar , en funcin de si son monofsicas o trifsicas , se indica en el documento CDL00200
6.3
condiciones requeridas para superar los ensayos de resistencia al fuego de acuerdo con
lo indicado en : Norma UNE-EN 60695-2-10, Norma UNE-EN 60695-2-11, Norma UNEEN 60695-2-12 y Norma UNE-EN 60695-2-13.
NORMA GE CNL004
OPERACIONES
6.4

URBANIZACIONES CON
BAJA TENSIN
CNL00400.DOC
6 Edicin
Hoja 6 de 12
Grado de proteccin
La caja en posicin de servicio deber mantener, como mnimo, el grado de proteccin

IP 43, segn la Norma UNE 20324 contra la penetracin de cuerpos slidos y lquidos.
El grado de proteccin contra los impactos mecnicos ser IK09 segn la Norma UNEEN 50102.
6.5
Deber ser accesible por la cara frontal de la caja y su manipulacin nicamente podr
realizarla personal de Grupo Endesa , por lo que deber existir un dispositivo para el
cerramiento de la caja.
Dispondr adems de un sistema en el que la tapa en posicin abierta , quede unida al
cuerpo de la caja sin que entorpezca la realizacin de los trabajos en su interior.
Una vez abierta la puerta, el equipo elctrico deber quedar protegido - excepto aquellas
partes que correspondan a las salidas de los clientes - y situado por detrs de una placa
desmontable aislante transparente, de clase trmica A y de 3 mm como mnimo de
espesor. Esta placa se fijar por cuatro puntos e incorporar los accesorios precisos
para su precinto en dos puntos diagonalmente opuestos.
NOTA Esta placa debe permitir la apertura en 90 como mnimo de las bases para fusibles indicadas en el apartado 7.4
6.6
Cerramiento
El sistema de cierre ser por tres puntos: central, superior e inferior. El varillaje o
transmisin de este mecanismo ser metlico y estar protegido contra la corrosin. A la
vez - el citado varillaje o transmisin - estar dotado de una proteccin aislante.
La cerradura habilitada en la tapa ser mediante un dispositivo precintable de cabeza
triangular de 11 mm de lado, que deber maniobrarse con una llave. Adems, dispondr
de un complemento, de acero inoxidable, para la colocacin del candado establecido por
Grupo Endesa.
El condenamiento por candado es imperativo el efectuarlo una vez instalada y fijada la
caja en posicin de servicio.
COMPONENTES
7.1
Embarrado de fases
El embarrado correspondiente a las fases ser de pletina de cobre estaada y estar

adecuado, tanto elctrica como mecnicamente, para la fijacin de las bases para
fusibles indicadas en 7.3.
NORMA GE CNL004
OPERACIONES
7.2

URBANIZACIONES CON
BAJA TENSIN
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6 Edicin
Hoja 7 de 12
Embarrado de neutro
El embarrado de neutro se dispondr a la izquierda del armario mirando a ste en

posicin de servicio y estar constituido por pletina de cobre. Su seccin podr ser la
mitad de la que resulte para las fases.
En un punto de ste embarrado, fcilmente accesible, deber estar dispuesto un puente
- tambin de cobre - seccionable mediante tornillera.
7.3
Bases para fusibles proteccin lnea distribucin
Cada caja ir equipada con seis bases para fusibles tamao 2 - In = 400 A - segn la
norma UNE-EN 60269. Cumplirn adems con la Norma GE NNL01100 y sus
superficies de contacto sern del tipo lira u omega .
Estas sern conjuntos unipolares completos que permitan su desmontaje e
No se admitirn soluciones que impliquen el montaje de pinzas sueltas - con o sin su
soporte aislante - sobre placas accesorias de fijacin previo taladro de stas.
Se intercalarn pantallas aislantes autoextinguibles, fcilmente desmontables, entre
todos los polos de forma que sea imposible un cortocircuito entre fases o entre fases y
neutro. El espesor mnimo de estas pantallas ser de 2,5 mm.
7.3.1 Cuchillas seccionadoras
Una de las salidas de la lnea de distribucin ser seccionable, utilizndose para ello
cuchillas seccionadoras de cobre previstas para soportar como mnimo - sin
funcionamiento anmalo de las mismas - la intensidad asignada de las bases.
7.3.2 Fusibles
La otra salida de la lnea de distribucin estar protegida mediante fusibles, cuyo calibre
ser funcin de la seccin de la lnea de distribucin, debiendo responder a alguno de
los valores que dentro del tamao 2 de la Norma UNE-EN 60269 se mencionan. La
Norma GE NNL01100 selecciona los valores a utilizar.
7.4
Bases para fusibles derivacin clientes
El armario de distribucin ir equipado con seis bases para fusibles tipo UTE, tamao 22
x 58 - In = 80 A - segn la Norma UNE-EN 60269.
stas sern conjuntos unipolares completos que permitan su desmontaje e
Cada una de las bases incorporar - de origen - un tubo cilndrico de cobre de iguales
dimensiones a las de los fusible y acorde a la In sealada.
NOTA Estos tubos deben ser facimente desmontables manualmente sin necesidad de herramientas
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OPERACIONES

URBANIZACIONES CON
BAJA TENSIN
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6 Edicin
Hoja 8 de 12
7.4.1 Fusibles
En aquellos casos que por razones estrictamente tcnicas deban sustituirse los tubos
cilndricos de Cu por fusibles, estos sern del tipo UTE 22 x 58 y sus calibres estarn en
funcin de la seccin de la derivacin a proteger.
7.5
Entradas y salidas de cables
7.5.1 Entrada y salida lnea de distribucin

La entrada y salida de la lnea de distribucin , que se efectuar siempre por la base de
la caja , estar concebida de tal modo que permita la conexin de los cables - marco de
la base extraible - sin necesidad de ser enhebrados.
Asimismo , para evitar mecanizados in situ , la base de la caja vendr de origen con
una abertura adecuada al nmero de cables que deben entrar y salir. Esta abertura
estar protegida mediante tapa desmontable.
7.5.1.1 Dispositivos de entrada y salidas lnea de distribucin
7.5.1.1.1 Fases
Tanto la entrada como las salidas de la lnea de distribucin, se conectarn
directamente sobre las bases portafusibles por medio de terminal de pala y apriete de
por tornillera.
Para ello, las bases incorporarn un elemento con tornillo insertado de M10 incluyendo
arandela plana , arandela elstica y tuerca.
Este dispositivo permitir efectuar las conexiones de los terminales de pala
correspondientes a las secciones de conductores de
- 150 y 240 mm2 de Al
7.5.1.1.2 Neutro
Al igual que para las fases, tanto la entrada como las salidas se conectarn
directamente sobre el embarrado de neutro por medio de terminal de pala y apriete por
tortillera.
Para ello, este embarrado incorporar tres elementos con tornillo insertado de M10
incluyendo arandela plana, arandela elstica y tuerca que permitirn las conexiones de
los terminales de pala correspondientes a las secciones de conductores de
- 95 y 150 mm2 de Al
El cierracables, borne o dispositivo bimetlico destinado a la p. a t. del neutro, ser
independiente de los dems elementos de unin debiendo permitir la conexin de un
conductor de Cu de 35 mm2 de seccin. Se distinguir por tener a su lado y sobre el
embarrado o sobre l mismo la marca
.
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6 Edicin
Hoja 9 de 12
7.5.2 Salida hacia clientes

Las salidas hacia los clientes podrn efectuarse en funcin de las condiciones de
ubicacin e instalacin de la caja de distribucin por su parte inferior - base - o por su
parte superior a travs , ambos casos , de los dispositivos dispuestos a tal efecto e
indicados en 7.5.2.1.
Para la salida superior , esta parte deber habilitar cuatro conos elsticos planos ,
uniformemente distribuidos , aptos para albergar tubo de 40 mm de dimetro.
7.5.2.1 Bornes de salida
Los bornes de salida para clientes tambin tendrn carcter bimetlico y respondern al
siguiente detalle:
fases
-
neutro
-
7.6
se utilizarn los bornes de presilla atornillables que llevan incorporadas las

bases portafusibles
bornes tambin de presilla, que se habrn dispuesto a tal fin en la pletina de

neutro correspondiente y capaces para la seccin mxima anterior
Tornillera
La tornillera a utilizar en los puntos de conexin para la lnea de distribucin ser de

acero inoxidable.
La restante estar protegida contra la oxidacin mediante tratamientos como el
cadmiado, bicromatizado o equivalentes.
NOTA Una vez conectados todos los terminales tanto de las fases como los del neutro estos deben quedar totalmente
situados en el interior de la caja siendo rechazadas las soluciones constructivas que no cumplan este requisito no
admitindose como continente de la caja la canal de proteccin de cables ni accesorios similares o anlogos
NORMA GE CNL004
OPERACIONES

URBANIZACIONES CON
BAJA TENSIN
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6 Edicin
Hoja 10 de 12

No obstante, cualquier variacin sobre lo que a continuacin se indica deber
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
Caja polyester con fibra de vidrio

Pletinas presilla salida clientes neutro
Presillas neutro clientes
Carril sujecin bases UTE 22 x 58
Soporte conjunto metlico protegido a oxidacin
Neutro a base de pletina seccionable
Bases para fusibles cuchillas tamao 2 (400 A) UNE-EN 60269 contacto tipo "omega" o "lira"
Pletina cobre estaada 30 x 4 neutro
Pletina cobre estaada 30 x 4 fases
Bases UTE 22 x 58 ( Presillas o bornes bimetlicos mximo 50 mm2)
Pletina cobre estaada para unin bases cortacircuitos fusibles
Soporte carril sujecin base
Tubo cobre estaado para alimentacin
Elevadores hexagonales 30 mm
Base polyester para soporte bases cortacircuitos fusibles
Tornillo (6) insertado inoxidable M10, con tuerca, arandela plana inoxidable+arandela elstica
Sujecin equipo a armario
Pantalla separadora de polyester
Tapa entrada de cables amovible
Cierracables para P.A.T. del neutro apto para Cu 35 mm2
Placa proteccin transparente, espesor mnimo 3 mm, precintable por extremos opuestos
Cuatro conos elsticos planos aptos para tubo de 40 mm de dimetro
NORMA GE CNL004
OPERACIONES

URBANIZACIONES CON
BAJA TENSIN
CNL00400.DOC
6 Edicin
Hoja 11 de 12
MARCAS
Se dispondrn las siguientes marcas en la parte exterior de las tapas de las cajas:
10
el nombre o marca del fabricante
tensin asignada
intensidad de paso (400 A) y de las salidas clientes (80 A)
ao de fabricacin
smbolo "ADVERTENCIA DE RIESGO ELCTRICO" AMYS AE - 10 adhesiva
logo ENDESA

Una vez comprobado el sistema de calidad se verificar el cumplimiento de las
caractersticas mnimas fijadas en esta norma.
11
-

Norma UNE 20324
Norma UNE 21305
Norma UNE-EN 50102
Norma UNE-EN 60269
Norma GE NNL01100
ESTNDAR DE RED SUBTERRNEA DE BAJA TENSIN
Especificacin Tcnica 6703931
NORMA GE CNL004
OPERACIONES

URBANIZACIONES CON
BAJA TENSIN
CNL00400.DOC
6 Edicin
Hoja 12 de 12

REFERENCIA
6700038
6703931
CAJA DISTRIBUCIN URBANIZACIN

ARMARIO PREF PUERTA MET P/CAJA DIST URB
Operaciones
NORMA GE CNL005
ARMARIO DE DISTRIBUCIN
INTEMPERIE PARA LNEAS
SUBTERRNEAS DE BAJA
TENSIN
CNL00500.DOC
3 Edicin
Hoja 1 de 10
INDICE
1
OBJETO ...........................................................................................................3
TIPO
INSTALACIN Y FIJACIN .............................................................................3
5.1
Tensin asignada ............................................................................................3
5.2
Tensin de ensayo de rigidez dielctrica ......................................................3
5.2.1
A frecuencia industrial ....................................................................................4
5.2.2
A onda tipo rayo ..............................................................................................4
5.3
5.4
Calentamiento..................................................................................................4
5.5
Resistencia a los cortocircuitos.....................................................................4
6.1
Diseo ............................................................................................................5
6.2
Naturaleza de la envolvente............................................................................5
6.3
Grado de proteccin .......................................................................................5
6.4
Accesibilidad de las partes interiores............................................................5
6.5
Cerramiento .....................................................................................................5
6.6
Entrada y salida de cables..............................................................................6
6.7
Componentes ..................................................................................................6
6.7.1
Embarrado de fases ........................................................................................6
6.7.2
Embarrado neutro ...........................................................................................6
6.7.3
Bases para fusibles.........................................................................................6
MARCAS...........................................................................................................7
SOLUCIN CONSTRUCTIVA ..........................................................................8
............................................................................................................3
MBITO:
APROBADA POR:

Operaciones
10
NORMA GE CNL005
SUBTERRNEAS DE BAJA
TENSIN
CNL00500.DOC
3 Edicin
Hoja 2 de 10
MBITO:
APROBADA POR:

Operaciones
1
NORMA GE CNL005
SUBTERRNEAS DE BAJA
TENSIN
CNL00500.DOC
3 Edicin
Hoja 3 de 10
OBJETO
que deben satisfacer los armarios de distribucin instalados a la intemperie para lneas
subterrneas de baja tensin.
CAMPO DE APLICACIN
Su empleo en la distribucin subterrnea tiene por finalidad el permitir, exclusivamente,

la derivacin de tres lneas secundarias a partir de una principal.
Su instalacin se efectuar en los puntos en que lo requieran las necesidades de
explotacin o la configuracin de las lneas subterrneas de distribucin.
3
TIPO
Se distingue el siguiente :
4
armario de distribucin 400 A
La instalacin de los armarios de distribucin se efectuar mediante zcalo prefabricado

de hormign - Especificacin Tcnica 6700037 - y herraje de fijacin - Especificacin
Tcnica 6700036 - tal como queda recogido en el ESTNDAR DE RED
SUBTERRNEA DE BAJA TENSIN.
Nota - El herraje de fijacin citado se suministrar conjuntamente con el armario
5.1
Tensin asignada

5.2
Los valores de las tensiones de ensayo sern los que siguen.
NORMA GE CNL005
SUBTERRNEAS DE BAJA
TENSIN
Operaciones
CNL00500.DOC
3 Edicin
Hoja 4 de 10
5.2.1 A frecuencia industrial

A frecuencia industrial, se aplicarn durante un minuto :
-

circuitos
5.2.2 A onda tipo rayo

A la onda de 1,2/50 se aplicarn 8 kV entre partes activas y masa.
Se entiende por masa las hojas metlicas que, para este ensayo especfico, se sitan
recubriendo la superficie exterior de la envolvente del armario.
5.3
La resistencia de aislamiento entre partes activas y masa no ser inferior a 1.000 /V.
dielctrica
5.4
Calentamiento
Los ensayos se realizarn de acuerdo con las intensidades asignadas a las bases para
fusibles.
Los calentamientos mximos sern los indicados a continuacin:
5.5
bases para fusibles tipo cuchillas :
puntos de conexin de los conductores :
80C
envolventes exteriores accesibles :
40C
Los armarios debern soportar los efectos de los cortocircuitos que puedan producirse
en cualquier punto de los mismos.
Los valores mnimos que debern respetar son los que se indican a continuacin:
-
lmite trmico :
20 kA
lmite dinmico :
50 kA
Operaciones
NORMA GE CNL005
SUBTERRNEAS DE BAJA
TENSIN
6.1
Diseo
CNL00500.DOC
3 Edicin
Hoja 5 de 10
El diseo del armario ser tal que permita ubicar, fijar y manipular con comodidad y
seguridad todos los componentes que se indican en el apartado 6.7.
Estar realizado de forma que en ninguna parte de su envolvente se produzcan
estancamientos de agua debidos a la lluvia, roco, etc. Adems, dispondr de un
sistema de autoventilacin que no reducir el grado de proteccin establecido.
6.2
condiciones de autoextinguibilidad indicadas en la Norma UNE-EN 60707 presentando a
su vez un grado de combustibilidad Ds1d0 segn Norma UNE-EN 13501.
Asimismo tambin deber superar el ensayo de resistencia al fuego de acuerdo a lo
indicado en : Norma UNE-EN 60695-2-10, Norma UNE-EN 60695-2-11, Norma UNE-EN
60695-2-12 y Norma UNE-EN 60695-2-13.
El armario estar constituido por material aislante y responder a la clasificacin de
doble aislamiento.
6.3
Grado de proteccin
Los armarios en posicin de servicio debern mantener, como mnimo, el grado de

proteccin IP 55 segn la Norma UNE 20324 contra la penetracin de cuerpos slidos y
lquidos.
El grado de proteccin contra los impactos mecnicos ser IK 09, segn la Norma UNEEN 50102.
6.4
Debern ser accesibles por la cara frontal del armario, y su manipulacin nicamente
podr realizarla personal de Grupo ENDESA, por lo que deber existir algn dispositivo
para su cerramiento.
6.5
Cerramiento
La cerradura ser triangular de tipo universal (11 mm de lado).

Su diseo ser tal que permita fijar la puerta mediante tres puntos: uno superior, otro
inferior y uno central.
Adems, deber ser posible su condenamiento utilizando el candado establecido por
Grupo ENDESA. Para ello, dispondr de los dispositivos precisos para este cometido.
Operaciones
NORMA GE CNL005
SUBTERRNEAS DE BAJA
TENSIN
CNL00500.DOC
3 Edicin
Hoja 6 de 10
El condenamiento por candado es imperativo el efectuarlo una vez instalado y fijado el

armario en posicin de servicio.
6.6
Entrada y salida de cables
Las entradas y salidas de cables de los armarios de distribucin se efectuarn por la

parte inferior de los mismos, debiendo disponer stos de las aberturas necesarias para
facilitar esta operacin.
6.7
Componentes
6.7.1 Embarrado de fases

El embarrado correspondiente a las fases ser de pletina de cobre (mnimo 50 x 10 mm)
y estar adecuado, tanto elctrica como mecnicamente, para la fijacin de las bases
para fusibles indicadas en 6.7.3.
6.7.2 Embarrado neutro
En la parte inferior del armario se dispondr un embarrado de pletina de cobre destinado
al neutro. Su seccin ser como mnimo 30 x 10 mm.
A su largo, se habrn dispuesto tornillos insertados de M12 incluyendo arandela plana,
arandela elstica y tuerca, todos ellos de acero inoxidable, destinados a :
-
entrada neutro de lnea "principal"
puesta a tierra del neutro ( sealizado con smbolo grfico
salidas neutro lneas "secundarias"
6.7.3 Bases para fusibles

Cada armario ir equipado con cuatro bases tripolares verticales cerradas - BTVC - de
In = 400 A, segn la Especificacin Tcnica UNESA 6303 B y Norma GE NNL012.
Operaciones
7
NORMA GE CNL005
SUBTERRNEAS DE BAJA
TENSIN
CNL00500.DOC
3 Edicin
Hoja 7 de 10
MARCAS
En la parte interior de las puertas de los armarios se dispondrn los siguientes datos:
-
el nombre o la marca del fabricante
la tensin asignada
la intensidad asignada
ao de fabricacin
y en la exterior llevarn:
-
smbolo "ADVERTENCIA DE RIESGO ELCTRICO" AMYS AE 10
logo ENDESA
Operaciones
8
NORMA GE CNL005
SUBTERRNEAS DE BAJA
TENSIN
CNL00500.DOC
3 Edicin
Hoja 8 de 10

No obstante, cualquier variacin sobre lo que a continuacin se indica, deber

Una vez comprobado el sistema de calidad se verificar el cumplimiento de las
caractersticas mnimas fijadas en esta norma.
Operaciones
10
NORMA GE CNL005
SUBTERRNEAS DE BAJA
TENSIN
-
Norma UNE 20324
Norma UNE-EN 50102
Norma UNE - EN 60269
Norma UNE - EN 60695-2-10
Especificacin Tcnica UNESA 6303 B
ESTNDAR RED SUBTERRNEA DE BAJA TENSIN
Norma GE NNL012
Especificacin Tcnica GE 6700036
Especificacin Tcnica GE 6700037
CNL00500.DOC
3 Edicin
Hoja 9 de 10
Operaciones
NORMA GE CNL005
SUBTERRNEAS DE BAJA
TENSIN
CNL00500.DOC
3 Edicin
Hoja 10 de 10
REFERENCIA
6700035
6700036
6700037
ARMARIO DIST.INTEMPERIE 4 BASES 400 A

HERRAJE FIJ. ARMARIO DIST. URBANA
ZCALO PREF. ARMARIO DIST. URBANA

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNH001
NNH00100.DOC
ARQUETAS PREFABRICADAS
PARA CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
2 Edicin
Octubre 2009
Hoja 1 de 14
INDICE
1
2.1
Arquetas de hormign ....................................................................................2
2.1.1
Composicin....................................................................................................2
2.1.2
Armaduras .......................................................................................................3
2.1.3
Arquetas de material plstico.........................................................................3
DESIGNACIN Y MARCAS .............................................................................3
ENSAYOS.........................................................................................................9
4.1
Ensayos de Calificacin..................................................................................9
4.2
Arquetas de hormign ....................................................................................9
4.2.1
Verificacin dimensional ................................................................................9
4.2.2
Ensayo mecnico sobre probetas..................................................................9
4.2.3
Ensayo mecnico ............................................................................................10
4.3
Arquetas de material plstico.........................................................................11
4.3.1
Resistencia al calor .........................................................................................11
4.3.2
Verificacin de la clase trmica de la envolvente .........................................12
4.4
Ensayos de Recepcin....................................................................................12
4.4.1
Verificacin dimensional ................................................................................13
4.4.2
Ensayo mecnico sobre probetas..................................................................13
4.4.3
GUA DE UTILIZACIN ....................................................................................14
NORMAS DE REFERENCIA.............................................................................14
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO

DE SUMINISTRO
EDITADA EN: Enero 2005
MBITO:
REVISADA EN: Octubre 2009

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNH001
NNH00100.DOC
PARA CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
2 Edicin
Octubre 2009
Hoja 2 de 14

Esta norma tiene por objeto establecer las caractersticas y los ensayos que deben
cumplir las arquetas prefabricadas, destinadas a registros de canalizaciones entubadas
de cables aislados de MT y BT en zonas de circulacin utilizadas por peatones y
vehculos.
El campo de aplicacin sern las instalaciones que efecte directamente Endesa o bien
aquellas ejecutadas por terceros que sean cedidas en explotacin.
Las arquetas correspondern a los dos diseos (A-1 o A-2) que se representan en las
figuras 1, 2, 3 y 4 y tendrn capacidad para alojar en cada cara 4 tubos de dimetro
exterior mximo de 200 mm.
Las paredes de entrada de tubos irn rebajadas, con objeto de que, de acuerdo con las
necesidades que se presenten segn el tipo de canalizacin, pueda romperse para la
introduccin de los tubos. Estos prerrotos irn en la pared exterior.
La distancia entre la rasante de la calle y la primera hilera de tubos ser de 0,5 (-0/+0,1)
m.
En cualquier caso, las tapas y marcos a emplear, sern los que se recogen en la norma
Endesa NNH00200 y vendrn dotadas con sus correspondientes marcos de fundicin o
de perfilera metlica.
Las arquetas soportarn una carga de control de 400 kN tanto para su utilizacin en
acera o en calzada. Esta carga de control coincide con la que se le pide al elemento de
cierre.
2.1
2.1.1
Arquetas de hormign
Composicin
La composicin elegida para la preparacin de las mezclas deber estudiarse
previamente, con el fin de proporcionar hormigones que satisfagan la resistencia
caracterstica especificada, que debe ser igual o superior a 300 kg/cm2.
La consistencia del hormign ser seca, con compactado por vibrado
El espesor de recubrimiento de las armaduras debe ser igual o superior a 30 mm.

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNH001
NNH00100.DOC
PARA CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
2 Edicin
Octubre 2009
Hoja 3 de 14
El contenido de cemento no debe ser inferior a 300 kg/m3.

En funcin de la resistencia caracterstica del cemento empleado podr admitirse un
espesor de recubrimiento inferior siempre que garantice al menos las mismas
prestaciones.
La altura total de las arquetas ser de 70 cm y su parte superior tendr forma
trocopiramidal para cerrarse con la tapa normalizada. Para ganar profundidad o para
colocar la parte superior podr disearse un sistema de anillas encajables.
La arqueta no tendr fondo.
2.1.2
Armaduras
Los aceros que se empleen en la construccin de las armaduras para el hormign
estarn presentados en barras corrugadas de alta adherencia que cumplirn con las
Norma UNE 36068 y UNE 36092.
Los dimetros asignados de las barras o alambres corrugados se elegirn dentro de los
siguientes:
6, 8, 10 y 12 mm
Las caractersticas mecnicas, que deben ser objeto de garanta, son las siguientes:
- Resistencia a la traccin, Rm: 55 daN/mm2.
- Lmite elstico:, Re: 50 daN/ mm2.
- Alargamiento a la rotura: 12%.
Para el dimensionado de espesores y de armaduras, se consideran los elementos
flectores y esfuerzos cortantes mximos sobre cada elemento de la arqueta, teniendo en
cuenta para el dimensionado la instruccin EHE y sus posteriores modificaciones.
2.1.3
Arquetas de material plstico

La envolvente ser como mnimo de material aislante de clase trmica A segn la
Norma UNE-EN 60085 y capaz de soportar las solicitaciones mecnicas y trmicas, as
como los efectos de la humedad, susceptibles de presentarse en servicio normal.
DESIGNACIN Y MARCAS
La arqueta prefabricada se designar con las siguientes letras:

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNH001
NNH00100.DOC
PARA CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
2 Edicin
Octubre 2009
Hoja 4 de 14
- AP: Arqueta prefabricada.

- H: Hormign.
- P: Material plstico.
- A1 A2: Tipo de arqueta
- 400 kN: Fuerza de control tanto en acera como calzada).
Las marcas que debern llevar grabadas en relieve, pintadas o grabadas sobre placa en
el interior de las arquetas son:
-
Fecha de fabricacin (mes y ao) o nmero del lote de fabricacin.
Fabricante
Norma Endesa (GE NNH001)
Tipo de arqueta y fuerza de control aplicable
Ejemplo: Arqueta prefabricada de hormign, tipo A1 para acera, fabricada en Noviembre

del 2005
A1 400 11/05 ENDESA (o GE NNH001) xxxxx(Nombre del fabricante)

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNH001
NNH00100.DOC
PARA CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
2 Edicin
Octubre 2009
Hoja 5 de 14
Fig. 1

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNH001
NNH00100.DOC
PARA CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
2 Edicin
Octubre 2009
Hoja 6 de 14
Fig. 2

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNH001
NNH00100.DOC
PARA CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
2 Edicin
Octubre 2009
Hoja 7 de 14
Fig. 3

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNH001
NNH00100.DOC
PARA CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
2 Edicin
Octubre 2009
Hoja 8 de 14
Fig. 4

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNH001
NNH00100.DOC
PARA CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
2 Edicin
Octubre 2009
Hoja 9 de 14
ENSAYOS
El suministrador de los productos objeto de esta Norma, deber estar organizado para
garantizar la calidad y prestaciones requeridas de los mismos. En este sentido deber
poder demostrar tener implantado un sistema de aseguramiento de la calidad segn
Norma UNE EN ISO 9001 que corresponda a su actividad.
4.1
Ensayos de Calificacin
Se efectuarn sobre dos muestras presentadas en su estado de utilizacin. Ambas
muestras han de superar los ensayos que se definen a continuacin.
Todas las arquetas prefabricadas para su calificacin en Endesa tendrn que cumplir
con los siguientes ensayos:
- Verificacin dimensional.
- Ensayo mecnico sobre probetas (arquetas de hormign)
- Ensayo mecnico (sobre arquetas de cualquier material)
- Resistencia al calor (arquetas de material plstico)
- Verificacin de la clase trmica de la envolvente (arquetas de material plstico).
4.2
4.2.1
Arquetas de hormign
Verificacin dimensional
Se comprobar que las muestras cumplen con las dimensiones de las figuras 1, 2, 3 y 4,
segn corresponda y con el plano constructivo suministrado por el fabricante.
4.2.2
Ensayo mecnico sobre probetas

De cada amasado se tomarn dos probetas cuyas caractersticas dimensionales
respondern a lo previsto en la Norma UNE-EN 12390-1. Sern cilndricas de dimetro
150 mm y de altura 300 mm.

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNH001
NNH00100.DOC
PARA CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
2 Edicin
Octubre 2009
Hoja 10 de 14
El ensayo se realizar segn la Norma UNE-EN 12390-3 una vez refrentadas las
probetas segn dicha Norma
El ensayo ser coherente con la resistencia caracterstica pedida en el apartado 2.1.1.
4.2.3
Ensayo mecnico
Este procedimiento ser de aplicacin para arquetas prefabricadas de diferentes
materiales, clasificadas en funcin de los dispositivos de cubricin y de cierre, que
tienen una cota de paso comprendida entre 200 mm y 1000 mm inclusive, instalados
dentro de zonas de circulacin (personas o vehculos) y sometidos de forma permanente
u ocasional a las solicitaciones de esta circulacin, o a solicitaciones similares, segn la
Norma UNE EN-124.
Los elementos necesarios para efectuar el ensayo son los siguientes:
- Equipo de radioistopos. para la determinacin de la densidad y humedad in situ.
- Prtico de ensayo.
- Molde de las caractersticas definidas ms abajo.
- Compactadora.
Se fabricar un encofrado, de madera o metlico, cuya superficie supere a la de la
arqueta en un metro (50 cm por cada lado). Su altura ser igual a la de la arqueta.
Una vez introducida la arqueta en el encofrado, ste se rellenar con una zahorra de
prctor conocido (80%) hasta una altura inferior de 20 cm si est prevista para
instalacin en calzada (carga de control 400 kN). El relleno se efectuar en capas de 20
cm, comprobndose la compactacin de cada capa mediante la determinacin de la
densidad y humedad in situ por el mtodo de los istopos radiactivos u otro mtodo de
eficacia equivalente.
Si en las instrucciones de montaje, la arqueta lleva un recubrimiento exterior de
hormign, el encofrado ha de efectuarse teniendo en cuenta tal recubrimiento, que ser
de la calidad y dimensiones estipuladas en las instrucciones.
Por ltimo, se rellenar con hormign en masa los 10 o 20 cm restantes con una
dosificacin mxima de 200 kg/m3, en funcin del tipo de arqueta, hasta alcanzar el nivel
superior de la misma.
El ensayo a realizar, una vez preparada la arqueta, ser el de determinacin de la fuerza
de control, segn el mtodo de ensayo descrito para el caso de los dispositivos de
cubricin, en la Norma UNE EN 124, en funcin del tipo de arqueta.

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNH001
NNH00100.DOC
PARA CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
2 Edicin
Octubre 2009
Hoja 11 de 14
Para este ensayo se utilizar un prtico de ensayo provisto de una prensa hidrulica
cuyas caractersticas estarn de acuerdo con el apartado 8.2.1 de la Norma UNE EN
124.
La fuerza de control debe repartirse uniformemente sobre la superficie del perfil del
marco de la arqueta, mediante un dispositivo adecuado, debindose previamente
intercalar unas bandas de neopreno o material de eficacia equivalente, para compensar
las irregularidades de dicho perfil. De la misma forma se utilizar este mtodo de ajuste
en el apoyo de la arqueta.
El ensayo se realiza, sometiendo a la arqueta a la fuerza de control, teniendo en cuenta
los condicionantes anteriores, con una velocidad de carga comprendida entre 1 y 3 kN/s.
y sin paradas hasta que alcance la fuerza de control, no debiendo aparecer ninguna
fisura.
La fuerza de control ser de 400 kN para zonas con trfico rodado.
El fabricante suministrar el plano constructivo detallado de cada arqueta a calificar.
4.3
4.3.1
Arquetas de material plstico

Resistencia al calor
La envolvente de la arqueta ser sometida al ensayo de la bola mediante el aparato
representado en la figura 5.
El ensayo se realiza sobre probetas obtenidas de la envolvente que tengan un espesor
igual o superior a 2 mm.
La superficie de las probetas se coloca horizontalmente sobre una placa de acero de 5
mm de espesor como mnimo y sobre ellas se apoya una bola de acero de 5 mm de
dimetro con una fuerza de 20 N.
El ensayo se realiza en una estufa a la temperatura de 105 C.
Al cabo de 1 hora se retira la bola de la muestra y sta se enfra en un tiempo no
superior a 10 s, hasta la temperatura ambiente, por inmersin en agua fra.
El dimetro de la huella ocasionada por la bola no debe ser superior a 2 mm.

DE SUMINISTRO
4.3.2
NORMA GE NNH001
NNH00100.DOC
PARA CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
2 Edicin
Octubre 2009
Hoja 12 de 14
Verificacin de la clase trmica de la envolvente

Una muestra de la envolvente, se someten a ensayo en una estufa con ventilacin natural..
La muestra se deben mantener en el interior de la estufa a una temperatura de 105 C
durante 168 horas.
Una vez transcurrido ese tiempo, se saca de la estufa y se comprueba que el material no
se ha vuelto pegajoso ni grasiento.
Esta condicin se verifica envolviendo el dedo ndice de la mano con un trapo seco y
aplicando ste sobre la parte de la envolvente con una fuerza de 5 N.
Nota - La parte de la envolvente se coloca en un platillo de una balanza, colocndose en el otro platillo una masa igual a la
masa de la parte de la envolvente ms 500 g. Al restablecer el equilibrio en la balanza mediante la presin efectuada con el
dedo ndice envuelto por el trapo seco, se efecta una fuerza de 5 N.
No deben quedar adheridos rastros del trapo en la muestra, ni el material debe quedarse
pegado en el trapo.
La muestra se deja, durante 96 h como mnimo, en un recinto que est a la temperatura
ambiente y tenga una humedad relativa comprendida entre el 45% y el 55%.
La muestra no debe haber sufrido ninguna modificacin de sus dimensiones iniciales, ni
debe observarse en ella ninguna grieta a simple vista, o con vista corregida, pero sin
amplificacin.
Fig. 5
Aparato para el ensayo de la bola
4.4
Ensayos de Recepcin
Sern los siguientes:
Verificacin dimensional.

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNH001
NNH00100.DOC
PARA CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
2 Edicin
Octubre 2009
Hoja 13 de 14
Ensayo mecnico sobre probetas (arquetas de hormign)

Resistencia al calor (arquetas de material plstico).
4.4.1
Verificacin dimensional
Se proceder a una verificacin dimensional para comprobar que la arqueta responde al
tipo calificado por Endesa y que sus elementos constructivos coinciden con el plano
constructivo suministrado por el fabricante para la calificacin.
Los ensayos se considerarn superados cuando todas las arquetas que componen la
muestra los hayan superado. En caso de fallo, se rechazar la arqueta correspondiente.
Ser exigible el protocolo de ensayos sobre las caractersticas de las armaduras, sobre
todo respecto a las caractersticas de resistencia a la traccin, lmite elstico y
alargamiento a la rotura, cuyos valores figuran en el apartado 2.1.2.
4.4.2

El ensayo mecnico sobre probetas se efectuar sobre aquellas obtenidas en los
amasados correspondientes al lote de fabricacin que se est ensayando. Consistir en
dos probetas por cada amasado, contrastando el resultado con el de la resistencia
caracterstica de 300 kg/cm2, rechazndose el lote si el valor es inferior al citado.
4.4.3
La resistencia al calor se efectuar sobre una probeta obtenida de la misma fabricacin
de la envolvente. Si el resultado no es correcto se repetir la prueba sobre dos probetas
obtenidas de la misma forma que la anterior. Si el resultado vuelve a no ser satisfactorio
se rechazar la partida.

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNH001
NNH00100.DOC
PARA CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
2 Edicin
Octubre 2009
Hoja 14 de 14
GUA DE UTILIZACIN
Las arquetas sern del tipo A1 o A2 segn figura en esta norma utilizndose
preferentemente la A1 para registros de tendido en alineaciones y la A2 para
empalmes o cambios de direccin.
Como norma general, se emplearn marcos, tapas y arquetas ensayadas con una
fuerza de control de 400 kN en acerados o zonas libres de trnsito rodado.
Excepcionalmente podrn emplearse en lugares sometidos a trfico rodado.
Hay que tener presente que en algunos casos habr terrenos en los cuales habr que
construir una pequea base de cimentacin perimetral para las arquetas, ya que por su
escasa consistencia no sean capaces de soportar la carga aplicada a la superficie de la
base de la arqueta.
EHE: Instruccin para el Proyecto y la ejecucin de obras de Hormign en masa o
armado.
UNE EN 124: Dispositivos de cubrimiento y de cierre para zonas de circulacin utilizadas
por peatones y vehculos. Principios de construccin. Ensayos de Tipo, marcado, control
de calidad.
UNE-EN 60085: Aislamiento elctrico. Evaluacin y designacin trmica
UNE 36068: Barras corrugadas de acero soldable para armaduras de hormign armado.
UNE 36092: Mallas electrosoldadas de acero para armaduras de hormign armado.
UNE-EN 1097-6: Determinacin de la densidad de partculas y la absorcin de agua.
UNE-EN 12390-1: Forma, medidas y otras caractersticas de las probetas y moldes.
UNE-EN 12390-3: Determinacin de la resistencia a compresin de probetas.
NORMA GE NNH00200
OPERACIONES
MARCOS Y TAPAS DE
FUNDICIN PARA
CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
NNH00200.DOC
2 edicin
Julio 2006
Hoja 1 de 10
INDICE
1
OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN ............................................................. 2
CLASIFICACIN Y APLICACION.................................................................... 2
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS......................................................... 2
3.1
Revestimiento superficial ............................................................................... 3
3.2
Rebarbado ....................................................................................................... 3
3.3
Profundidad de encastramiento..................................................................... 3
3.4
Holgura ............................................................................................................ 3
3.5
Asientos........................................................................................................... 4
TIPOS DE MARCOS......................................................................................... 6
4.1
Dimensiones de los marcos ........................................................................... 6
4.2
Junta anti ruido................................................................................................ 6
ENSAYOS......................................................................................................... 7
5.1
Ensayos de Calificacin ................................................................................. 7
5.1.1
Verificacin visual........................................................................................... 8
5.1.2
Ensayo mecnico ............................................................................................ 8
5.1.3
Ensayo mecnico sobre probetas ................................................................. 8
5.2
Ensayos de Recepcin ................................................................................... 8
LOGO PARA LAS TAPAS ............................................................................... 9
NORMAS DE REFERENCIA ............................................................................ 9
ANEXO ESPECIFICACIONES TECNICAS ASOCIADAS
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
EDITADA EN: DICIEMBRE 2004
MBITO:
REVISADA EN: JULIO 2006
NORMA GE NNH00200
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MARCOS Y TAPAS DE
FUNDICIN PARA
CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
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Hoja 2 de 10

La presente norma tiene por objeto especificar las caractersticas y ensayos que deben
cumplir las tapas de fundicin para arquetas y las condiciones generales de suministro y
recepcin.
Las tapas y marcos definidos en esta norma, son las que se utilizarn en las arquetas de
conexin elctrica de las redes subterrneas de Media y Baja Tensin, tanto
prefabricadas objeto de la norma GE NNH001, o de obra civil.
CLASIFICACIN Y APLICACION
Las tapas y marcos de esta norma se fabricarn en fundicin de grafito esferoidal.
Las dimensiones de los distintos tipos vienen reflejadas en las figuras 2 y 3 .
Para la tapas de fundicin modelo A-1 (ver figura 2), los marcos sern de fundicin
independientemente del fin a que se destinen, para las tapas A-2 (dos tapas A-1 juntas)
los marcos podrn ser tambin de perfileria metlica galvanizada.
Los dispositivos de cubrimiento y cierre de fundicin con grafito esferoidal, de uso en
aceras y calzadas, tendrn la clasificacin de clase D400, o sea carga de control 400 kN,
para todas las tapas.
.
Todas la piezas de fundicin, estarn construidas con material de fundicin con grafito
esferoidal tipo 500-7 segn la Norma UNE EN 1563.
- Resistencia mnima a la traccin: 50 daN/mm2.
- Lmite de elasticidad mnimo: 32 daN/mm2
- Alargamiento mnimo: 7%
- Dureza Brinell: 170 a 230 HBS
Las caractersticas de las tapas y marcos no especificados explcitamente en esta Norma,

sern las indicadas en las Normas UNE EN 124 y UNE EN 1563.
Las tapas de fundicin llevarn en su superficie el logotipo de Endesa, como se indica
en la figura 2 y apartado 6.
NORMA GE NNH00200
OPERACIONES
3.1
MARCOS Y TAPAS DE
FUNDICIN PARA
CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
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Hoja 3 de 10
Revestimiento superficial
Las piezas de fundicin llevarn un revestimiento superficial de proteccin basado en
pintura hidrosoluble con una resistencia en cmara de niebla salina de al menos 250 h.
3.2
Rebarbado
Las piezas debern estar libres de bebederos, mazarotas, rebabas y cualquier otro
defecto superficial que pueda perjudicar el mecanizado, y las caractersticas de la pieza
en su buena presentacin.
3.3
Profundidad de encastramiento
La profundidad de encastramiento para los dos tipos de tapas, sern las siguientes:
Tapa de fundicin
A = 54 1mm. (*)
(*) Nota: Cota A segn Figura 1.
3.4
Holgura
Las tapas de los registros asentarn sobre su marco disponiendo de una holgura definida
por la cota a1 de la Figura 1 y estar comprendida entre 2 y 5 mm.
Las tapas de fundicin, formarn con la vertical un chafln como el definido en la Figura 1,
formando un ngulo igual o superior a 10 con objeto de que no queden pegadas y sean
fcilmente manipulables. Cualquier otro ngulo diferente debe ser propuesto por el
fabricante y aceptado por Endesa.
Fig. 1
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OPERACIONES
3.5
MARCOS Y TAPAS DE
FUNDICIN PARA
CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
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Hoja 4 de 10
Asientos
La fabricacin de los dispositivos de cubrimiento y de cierre debe ser de tal forma que se
asegure la compatibilidad de sus asientos.
En particular para la clase D400, el estado de los asientos debe ser tal que la estabilidad y
la ausencia de ruido estn aseguradas.
TAPA MODELO A-1 PARA UNE EN 124
(No prejuzga diseo definitivo)
PLANTA
TAPA DE FUNDICIN
SECCIN
DETALLE DE TAPA
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FUNDICIN PARA
CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
Fig. 2. Marco y tapa Modelo A1
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Hoja 5 de 10
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MARCOS Y TAPAS DE
FUNDICIN PARA
CANALIZACIONES
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Hoja 6 de 10
TIPOS DE MARCOS
Los marcos sern de fundicin para el modelo A1 y cumplirn las mismas caractersticas
que las tapas.
La profundidad de encastramiento ser como queda indicado en el apartado 3.3.
Los marcos estarn dotados de resaltes que impidan que el marco se mueva o incluso se
levante una vez instalado.
4.1
Dimensiones de los marcos

El marco para la tapa A1 tiene las dimensiones reflejadas en la figura 2.
Para el marco de tapas tamao A-2, son las siguientes:
Fig. 3 - Marco metlico para tapas de

fundicin A-2
4.2
Junta anti ruido

Los marcos modelo A1 dispondrn de una junta en material plstico para evitar la
emisin de ruidos, con el siguiente diseo:
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Hoja 7 de 10
ENSAYOS
Las tapas y marcos cumplirn todas las especificaciones indicadas explcitamente en la
presente norma, as como las indicadas en las Normas UNE EN 124 y UNE EN 1563.
5.1
Como requisito previo para obtener la calificacin, el fabricante debe demostrar que
dispone de un sistema de calidad que cumple lo indicado en las Normas UNE EN ISO
9001:2000, para las tapas y marcos de fundicin y que el fabricante posea el certificado
de producto AENOR.
Los ensayos de calificacin deben efectuarse sobre las tapas especificadas en esta
norma, antes de su suministro, para demostrar que sus caractersticas son adecuadas
para las aplicaciones previstas. Estos ensayos son de tal naturaleza, que, despus de
materiales utilizados o en el diseo, susceptibles de modificar sus caractersticas.
Endesa se reserva el derecho de asistir a estos ensayos de calificacin y a solicitar su
repeticin cuando considere que el material calificado no cumple con las prescripciones
acordadas.
Por tanto, en primer lugar, el fabricante debe proporcionar la documentacin necesaria,
incluidos planos del anverso y reverso de la tapa, fotografas y peso de marco y tapa,
que permita identificar claramente el producto calificado, cualquier variacin posterior
sobre el mismo debe ser aceptada expresamente por Endesa.
Se efectuarn sobre 2 tapas, de las cuales el fabricante suministrar planos acotados.
La falta de cumplimiento de alguna o de ambas muestras con alguno de los ensayos,
implicar el rechazo del material.
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Hoja 8 de 10

- Verificacin visual.
- Ensayo mecnico.
- Ensayo mecnico sobre probetas.
- Verificacin del galvanizado (Tapas de hormign).
5.1.1
Verificacin visual
Se verificar el cumplimiento con las caractersticas dimensinales y constructivas
expuestas en el apartado 3, excepto aquellas comprobables a travs de ensayos
especficos.
Estas caractersticas estarn acordes con el plano que suministre el fabricante para la
calificacin
En las tapas de fundicin se comprobar que el marcado de las mismas sea el que
prescribe la norma UNE EN124, con el nombre del fabricante de la tapa y clase.
5.1.2
Ensayo mecnico
Ser de aplicacin lo expuesto en la Norma UNE EN 124 en el apartado 8, con una fuerza
de control de 400 kN para tapas de fundicin.
5.1.3

Se aplicar a estas tapas y marcos de fundicin. De cada colada, se tomarn probetas
para su ensayo.
Ser de aplicacin lo expuesto en la Norma UNE EN 1563 y cumplir lo indicado en el
apartado 3 de la presente Norma.
5.2
Ensayos de Recepcin
-
Verificacin visual, segn apartado 5.5.1.
Comprobacin del peso
La verificacin visual se efectuar sobre el 100% de la partida.
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FUNDICIN PARA
CANALIZACIONES
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Hoja 9 de 10
El representante de Endesa exigir las actas de prueba de los ensayos mecnicos

sobre probetas, efectuados sobre la partida adquirida, e incluso podr solicitar la
repeticin de alguno de los ensayos de calificacin para comprobar que las tapas
mantienen la calidad que motiv la obtencin de la misma.
LOGO PARA LAS TAPAS

El logo a poner sobre las tapas objeto de esta norma estar situado en el centro de la
misma sobre una pastilla de dimensiones aproximadas 210x170 mm.
El nombre endesa se efectuar con letras tipo Verdana de altura aproximada 37 mm,
la letra E tendr unas dimensiones aproximadas de 112 x 62 mm.
UNE EN 124: Dispositivos de cubrimiento y de cierre para zonas de circulacin utilizadas
por peatones y vehculos. Principios de construccin, ensayos de tipo, marcado, control
de calidad.
UNE EN 1563 Fundicin. Fundicin de grafito esferoidal.
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OPERACIONES
MARCOS Y TAPAS DE
FUNDICIN PARA
CANALIZACIONES
SUBTERRANEAS
ANEXO ESPECIFICACIONES TCNICAS ASOCIADAS
REFERENCIA
6704522
6704523
Marco y tapa de fundicin modelo A-1

Marco metlico y tapa de fundicin modelo A-2
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Hoja 10 de 10
NORMA GE NNL01000
OPERACIONES
CAJAS GENERALES DE
PROTECCIN HASTA 630 A CON
BASES SIN DISPOSITIVO
EXTINTOR DE ARCO
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6 Edicin
Hoja 1 de 27
INDICE
1
OBJETO ............................................................................................................. 4
CONDICIONES DE UTILIZACIN ..................................................................... 4
3.1
Condiciones normales de utilizacin.............................................................. 4
3.1.1
Temperatura del aire ambiente ........................................................................ 4
3.1.1.1 Temperatura del aire ambiente en instalaciones interiores.......................... 4

3.1.1.2 Temperatura del aire ambiente en instalaciones exteriores......................... 4
3.1.2
Condiciones atmosfricas ............................................................................... 4
3.1.2.1 Condiciones atmosfricas en instalaciones interiores ................................. 4

3.1.2.2 Condiciones atmosfricas en instalaciones exteriores ................................ 5
3.2
Condiciones especiales de utilizacin............................................................ 5
CARACTERSTICAS.......................................................................................... 5
4.1
4.1.1
Tensin asignada.............................................................................................. 5
4.1.2
Intensidad asignada.......................................................................................... 5
4.1.3
Rigidez dielctrica............................................................................................. 5
4.1.4
4.1.5
Calentamiento ................................................................................................... 6
4.2
Caractersticas constructivas .......................................................................... 6
4.2.1
Generales........................................................................................................... 6
4.2.1.1 Materiales........................................................................................................... 6
4.2.1.2 Grado de proteccin ......................................................................................... 6
4.2.1.3 Ventilacin ......................................................................................................... 6
4.2.2
Dimensiones...................................................................................................... 7
4.2.3
Tapa y dispositivo de cierre............................................................................. 7
4.2.4
Dispositivos de fijacin de las CGP ................................................................ 8
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
REVISADA EN: MARZO 2008
NORMA GE NNL01000
OPERACIONES
CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
NNL01000.DOC
6 Edicin
Hoja 2 de 27
4.2.5
Entrada y salida de los cables ......................................................................... 8
4.2.6
Bases de los cortacircuitos fusibles............................................................... 8
4.2.7
Conexiones de entrada y de salida ................................................................. 9
4.2.8
Caractersticas del neutro ................................................................................ 10
4.2.9
Esquemas elctricos ........................................................................................ 10
DESIGNACIN................................................................................................... 11
CAJAS GENERALES DE PROTECCIN SELECCIONADAS ......................... 11
MARCAS ............................................................................................................ 12
ENSAYOS........................................................................................................... 12
8.1
8.1.1
Verificacin del marcado.................................................................................. 15
8.1.2
Verificacin de la carga axial soportada por los insertos metlicos ........... 16
8.1.3
Verificacin del grado de proteccin, IP......................................................... 17
8.1.3.1 Verificacin de la proteccin contra la entrada de cuerpos slidos ........... 17

8.1.3.2 Verificacin de la proteccin contra la entrada de agua............................... 17
8.1.4
Verificacin del grado de proteccin contra los impactos

mecnicos.......................................................................................................... 17
8.1.5
Verificacin de la clase trmica de la envolvente.......................................... 18
8.1.6
Resistencia al calor........................................................................................... 19
8.1.7
Calentamiento ................................................................................................... 19
8.1.8
Resistencia de los materiales aislantes al calor anormal y al fuego ........... 21
8.1.9
Verificacin de la rigidez dielctrica ............................................................... 22
8.1.9.1 Preacondicionamiento...................................................................................... 22
8.1.9.2 Ensayo dielctrico a frecuencia industrial ..................................................... 22
8.1.9.3 Ensayo dielctrico con impulsos de tipo rayo............................................... 23
8.1.10
Resistencia a la intemperie .............................................................................. 23
8.1.11
Resistencia a la corrosin................................................................................ 24
8.2
8.2.1
Verificacin del montaje................................................................................... 25
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
NORMA GE NNL01000
OPERACIONES
CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
NNL01000.DOC
6 Edicin
Hoja 3 de 27
8.3
DOCUMENTOS PARA CONSULTA .................................................................. 26
ANEXO ESPECIFICACIONES TCNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS .............. 27
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
NORMA GE NNL01000
OPERACIONES
CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
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6 Edicin
Hoja 4 de 27
OBJETO
Esta norma tiene por objeto establecer determinados tipos de cajas generales de
proteccin y las caractersticas que estas deben poseer, para proteger las lneas
generales de alimentacin, as como especificar los ensayos y verificaciones que deben
satisfacer.
Nota: En el texto que sigue, se citar a las Cajas Generales de Proteccin mediante las siglas CGP.
CAMPO DE APLICACIN
El presente documento es aplicable a determinados tipos de CGP hasta 630 A, con

bases sin dispositivo extintor de arco, para ubicacin adosada, empotrada o en
hornacinas, tanto para instalacin en interior como para intemperie.
Las CGP especificadas en esta norma, deben cumplir todas las prescripciones en las
3.1
3.1.1 Temperatura del aire ambiente

3.1.1.1 Temperatura del aire ambiente en instalaciones interiores
La temperatura del aire ambiente no debe exceder de 40 C y la temperatura media
durante un perodo de 24 h no debe sobrepasar los 35 C.
El lmite inferior de la temperatura del aire ambiente es de 5 C.
3.1.1.2 Temperatura del aire ambiente en instalaciones exteriores
3.1.2 Condiciones atmosfricas
3.1.2.1 Condiciones atmosfricas en instalaciones interiores
El aire debe estar limpio y su humedad relativa no debe exceder del 50% a una
temperatura mxima de 40 C.
Ocasionalmente, se puede producir una condensacin moderada debido a las
variaciones de temperatura.
NORMA GE NNL01000
OPERACIONES
CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
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6 Edicin
Hoja 5 de 27
3.1.2.2 Condiciones atmosfricas en instalaciones exteriores

mxima de +25 C.
3.2
En ciertas zonas de Espaa, la temperatura del aire ambiente puede alcanzar los 45 C,
con una temperatura media durante un perodo de 24 h superior a 35 C.
Nota: Las caractersticas de las CGP que vayan a utilizarse en estas zonas, las establecer el usuario de
comn acuerdo con el fabricante.
CARACTERSTICAS
4.1
Caractersticas elctricas
4.1.1 Tensin asignada

4.1.2 Intensidad asignada
Las intensidades asignadas, expresadas en amperios, sern las siguientes:
63 - 400 - 630
4.1.3 Rigidez dielctrica

a)
a frecuencia industrial, durante 1 minuto:

-
2500 V, entre partes activas de polaridades diferentes, estando establecida

la continuidad de los circuitos
5250 V, entre partes activas y masa

4.1.4 Resistencia de aislamiento
dielctrica.
NORMA GE NNL01000
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CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
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Hoja 6 de 27
4.1.5 Calentamiento
Los calentamientos mximos admisibles son los indicados en el apartado 8.1.7.
4.2
Caractersticas constructivas
4.2.1 Generales
Las partes interiores de las CGP sern accesibles, para su manipulacin y
Las CGP, dispuestas en posicin de servicio, cumplirn todo lo que sobre el particular
Norma UNE-EN 60439-3. En cuanto a la resistencia al calor anormal y al fuego
cumplirn lo indicado en el apartado 8.1.8.
4.2.1.1 Materiales
Las CGP deben construirse con materiales aislantes, de clase trmica A como mnimo,
clase trmica Y.
El color de las CGP ser el gris en cualquiera de sus tonalidades. Podrn aceptarse
otros acabados previo acuerdo con Grupo ENDESA.
4.2.1.2 Grado de proteccin
El grado de proteccin de las CGP, segn la Norma UNE 20324, contra la penetracin
de cuerpos slidos y lquidos, ser:
-
IP 41 , en el caso de las CGP con salidas por su parte superior

IP 43 , en el caso de las CGP con entradas y salidas por su parte inferior
IP XX , en la entrada y salida de cables de la CGP-12A, resto idem anterior
El grado de proteccin contra los impactos mecnicos, debe ser IK 09, lo que representa
Nota Debido al grado de proteccin asignado en la entrada y salida de cables a la CGP-12A, el apartado de esta Norma
4.2.5 Entrada y salida de los cables le es de aplicacin parcialmente por lo que la solucin constructiva final en cuanto
a entrada y salida de cables de la citada CGP debe acordarse y contar con el acuerdo expreso de Grupo ENDESA
4.2.1.3 Ventilacin
Las CGP debern tener su interior ventilado con el fin de evitar las condensaciones. Los
elementos que proporcionen esta ventilacin no debern reducir el grado de proteccin
establecido.
NORMA GE NNL01000
OPERACIONES
CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
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6 Edicin
Hoja 7 de 27
4.2.2 Dimensiones
Para su fcil integracin en el entorno, las dimensiones de las CGP sern las menores
que resulten de superar satisfactoriamente todos los ensayos descritos en el apartado 8.
No obstante, ser indispensable que las dimensiones finales de las CGP sean tales que
admitan en su totalidad los terminales de pala de las conexiones de entrada y salida de
los cables, no entendindose como continente de la CGP los posibles dispositivos o
accesorios de entrada y salida de cables como botellas, cajas partidas, etc.
Los terminales citados a considerar sern los recogidos en la Norma GE NNZ01400 y
que se asocian a las CGP tal como se indica en la Tabla I.
Tabla I
Intensidad asignada
de la CGP
400 A
630 A
en la CGP
240 mm2
4.2.3 Tapa y dispositivo de cierre

Las CGP dispondrn de un sistema mediante el que la tapa, en posicin abierta, quede
En los casos en los que la tapa est unida a la CGP mediante bisagras, su ngulo de
apertura ser superior a 90.
El cierre de las tapas se realizar mediante dispositivos de cabeza triangular, de 11 mm
de lado, con las tolerancias indicadas en la figura 1. En el caso que los dispositivos de
cierre sean tornillos, estos debern ser imperdibles. Todos estos dispositivos tendrn un
orificio de 2 mm de dimetro, como mnimo, para el paso del hilo precinto.
Fig. 1
NORMA GE NNL01000
OPERACIONES
CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
NNL01000.DOC
6 Edicin
Hoja 8 de 27
4.2.4 Dispositivos de fijacin de las CGP

Las CGP dispondrn de cuatro dispositivos colocados en su parte posterior que
permitan su fijacin en instalacin empotrada o adosada , manteniendo la rigidez
dielctrica y el grado de proteccin previsto para cada una de ellas.
4.2.5 Entrada y salida de los cables
La disposicin para entrada y salida de los cables por la parte inferior de las CGP de
intensidades superiores a 100 A, ser tal que permita la conexin de los mismos sin
necesidad de ser enhebrados. Los cables que salgan por la parte superior podrn
enhebrarse.
Las CGP de intensidades superiores a 100 A podrn disponer de un orificio
independiente que permita el paso de un cable aislado, de hasta 50 mm2, para la puesta
a tierra del neutro. En este caso el cable deber instalarse por enhebrado.
Los orificios para el paso de los cables llevarn incorporados dispositivos de ajuste, que
se suministrarn colocados en su emplazamiento o en el interior de las CGP.
vez instalados, sean solidarios con la CGP, pero que, en cuanto se abra la CGP, sean
fcilmente desmontables.
Las bases de las CGP caras inferiores destinadas a la entrada de cables deben
permitir la fcil adaptacin de la canal protectora de los cables de la acometida.
Cuando el acceso de los cables a las CGP est previsto mediante tubos de proteccin,
la arista exterior de estos ms prxima a la pared de fijacin, no distar ms de 25 mm
del plano de fijacin de la CGP.
4.2.6 Bases de los cortacircuitos fusibles
Las bases de los cortacircuitos para fusibles de cuchillas sern unipolares y permitirn
su desmontaje e intercambiabilidad, debiendo cumplir lo sealado en la Norma GE
NNL01100. Los cortacircuitos de cpsulas cilndricas tambin sern unipolares y se
ajustarn a lo indicado en la Norma UNE-EN 60269-2.
La superficie de contacto de las bases de cortacircuitos fusibles de cuchilla, que se
especifican en la Norma GE NNL01100 para los tamaos 2 y 3 sern del tipo lira,
conocidos tambin como omega.
Las CGP con bases de cortacircuitos del tipo de cuchilla, tendrn pantallas aislantes,
entre todos los polos, de forma que, una vez instalados los terminales, imposibiliten un
cortocircuito entre fases o entre fase y neutro. El espesor mnimo de estas pantallas
ser de 2,5 mm.
Las pantallas aislantes tendrn un diseo, o un dispositivo, que permita fijarlas, entre las
bases portafusibles, de manera tal que, siendo fcilmente desmontables, quede
NORMA GE NNL01000
OPERACIONES
CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
NNL01000.DOC
6 Edicin
Hoja 9 de 27
4.2.7 Conexiones de entrada y de salida

Las conexiones de entrada y salida se efectuarn mediante terminales de pala, en
aquellas CGP provistas de bases de cortacircuitos del tipo de cuchilla, excepto en
aquellas con bases portafusibles tipo cpsulas cilndricas.
Las conexiones elctricas con tornillera - tornillo + arandela + tuerca - sern de acero
inoxidable.
Los puntos de conexin de los conductores externos se ajustarn a lo indicado en la
tabla de la figura 2. Los provistos de tornillo/s, se colocar/n en la forma indicada en la
figura 2, y fijado/s con los medios adecuados, para evitar que se muevan al aplicar el par
especificado en la tabla XII de la Norma GE NNL01100, a la tuerca de apriete de la pala
del terminal.
Intensidad
asignada
CGP
Fig. 2
Conexiones
de
entrada y salida
63 A
Bornes bimetlicos de 6 - 50mm2
400 A
Tornillo M10
630 A
2 tornillos M10 en fases y neutro

distantes ms de 40 mm
En el diseo de las CGP con entrada y salida por su parte inferior, la disposicin relativa
de las conexiones se efectuar teniendo en cuenta que, normalmente, la ltima
operacin de conexin corresponde a los cables de la empresa suministradora de la
energa.
Se instalarn tantos puntos de conexin independientes como nmero de conductores
se vayan a conectar a la CGP.
En las CGP de intensidad asignada superior a 100 A, la conexin del neutro llevar
incorporado un borne auxiliar, que permita la conexin a tierra. La capacidad del borne
auxiliar ser tal que permita la introduccin de un conductor de 6 a 50 mm2 de cobre.
En las CGP con entrada y salida de cables por su parte inferior, de intensidades
asignadas inferiores a 160 A, la situacin de los bornes o de las conexiones, debe
permitir que el radio de curvatura del cable de 0,6/1 kV, de la mxima seccin prevista,
sea superior a 5 veces su dimetro. Podrn aceptarse otras soluciones constructivas
previo acuerdo con Grupo ENDESA.
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EXTINTOR DE ARCO
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Hoja 10 de 27
Las pletinas adicionales de soporte de las conexiones, tendrn los puntos de sujecin
necesarios para evitar que se deformen o se desplacen al efectuar el apriete de los
tornillos de conexin, con el par de apriete indicado en la tabla XII citada anteriormente.
En las CGP equipadas con bases para fusibles de cuchillas la distancia mnima entre el
eje del punto de conexin y la parte ms prxima de la CGP, medida en vertical, ser,
como mnimo, de 150 mm en las CGP de hasta 250 A inclusive y de 175 mm en las de
intensidad superior.
Nota - Previo acuerdo expreso con Grupo ENDESA podrn aceptarse otras distancias inferiores a las citadas
anteriormente siempre que las CGP de referencia admitan en su totalidad los terminales de pala de las conexiones de
entrada y salida y cumplan con los ensayos de calentamiento indicados
4.2.8 Caractersticas del neutro

El neutro estar constituido por una conexin amovible de pletina cobre, situada a la
izquierda de las fases, mirando a las CGP como si estuvieran en posicin de servicio. La
conexin y desconexin se deber realizar mediante llaves, sin manipular los cables.
arandela incorporada. Su rosca y el par de apriete que debe soportar se indican en la
Tabla II.
La seccin mnima que deber tener el neutro, se indica en la Tabla II.
Tabla II
Intensidad asignada, In,
de la CGP
(A)
In=<160
160<In=< 400
400<In
Tornillo
Par de apriete
Rosca
(N.m)
M6
3,0
M8
6,0
M8
6,0
Seccin
mnima del neutro
(mm2)
60
100
150
4.2.9 Esquemas elctricos

Los esquemas elctricos seleccionados para las CGP se representan en la figura 3.
Fig. 3
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DESIGNACIN
Las CGP especificadas en esta norma, se designarn de la forma indicada en la Tabla

III, en la que se explica tambin su significado.
Tabla III
Designacin de las CGP
Designacin
Significado de las siglas

(2)*
CGP
(1)
CGP-(1)-(2)
Caja
General de
Proteccin
Esquema
de la
figura 3
Intensidad mxima
asignada del fusible
CGP-(1)-(2) / (3)
Caja
General de
Proteccin
Esquema
de la
figura 3
Intensidad mxima
asignada del fusible del
primer circuito
(3)*
Intensidad mxima
asignada del fusible del
segundo circuito
*En amperios
La ltima cifra de la designacin, se considera como la intensidad asignada de la CGP.
Ejemplo: CGP-9-630: Corresponde a una caja general de proteccin, del esquema 9, equipada con un
juego de bases portafusibles de Tamao 3 y de intensidad mxima asignada del fusible de 630 A
CAJAS GENERALES DE PROTECCIN SELECCIONADAS
En la Tabla IV se indica la designacin de las CGP seleccionadas, as como el nmero y

tamao de las bases de que deben estar provistas y la intensidad mxima de los
fusibles que en ellas se deban colocar.
Tabla IV
Bases
Designacin
de la CGP
Nmero
Tamao
CGP-1-63
CGP-7-63
CGP-9-630
CGP-12A-250/250 (1)
1
3
3
3/3
22X58
22x58
3
2
(1)
Intensidad mxima
del fusible
(A)
63
63
630
250/250
Estas CGP son de uso exclusivo para mantenimiento. La CGP-12A vendr equipada de origen
con cuchillas seccionadoras en uno de los juegos de bases para cortacircuitos fusibles
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MARCAS
Las CGP llevarn en el exterior de la parte frontal:

a) el nombre o la marca del fabricante
b) la intensidad asignada, en amperios
c) la designacin
d) el ao de fabricacin
e) seal de advertencia de riesgo elctrico
La conformidad con esta prescripcin se verifica mediante el ensayo del apartado 8.1.1.
ENSAYOS
Todos los ensayos deben realizarse sobre CGP completas y montadas como en
utilizacin normal. Si en algn caso, esto no es posible, los ensayos se efectuarn sobre
muestras representativas de las CGP.
Salvo indicacin en contra, los ensayos se realizarn a una temperatura de (20 5) C.
Los ensayos se clasifican en:
- ensayos de calificacin
- ensayos individuales
- ensayos sobre muestras
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8.1
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Como requisito previo, el fabricante deber demostrar que dispone de un sistema de

calidad que cumpla lo indicado en la Norma UNE-EN ISO 9001.
Los ensayos de calificacin de la Tabla V deben efectuarse sobre las CGP
especificadas en esta norma antes de su suministro, para demostrar que sus
caractersticas son adecuadas para las aplicaciones previstas. Estos ensayos son de tal
naturaleza que, despus de haberlos efectuado, no es necesario repetirlos, salvo que se
realicen cambios en los materiales utilizados o en el diseo de las CGP, susceptibles de
modificar sus caractersticas.
Los ensayos de calificacin de la Tabla V, se efectuarn sobre las muestras indicadas
en la Tabla VI.
El fabricante deber disponer en sus propias instalaciones de un laboratorio dotado de
los aparatos que permitan realizar todos los ensayos indicados en esta norma, excepto
la verificacin de la resistencia a la intemperie, el ensayo de niebla salina y la rigidez
dielctrica con impulsos de tipo rayo.
Si uno cualquiera de los ensayos no es satisfactorio, se considerar que las CGP a las
que sea aplicable este ensayo no son satisfactorias.
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Tabla V
Ensayos de la calificacin
Ensayo
Muestra
a
ensayar
-Accesibilidad
-Aislamiento total
Resistencia a la corrosin
Valores a
obtener y
prescripciones
Captulo 7 y Apartado
8.1.1
Examen visual
Marcas
-Ventilacin
-Dimensiones mnimas
-Dimensiones mximas
-Sujecin de la tapa a la CGP y, en su
caso, ngulo de apertura y puntos de
fijacin
-Dispositivo de cierre de las tapas
-Fijacin de las CGP
-Entrada y salida de cables, y del cable
de puesta a tierra, en cajas de ms de
100 A
-Distancia a la pared del tubo de
proteccin
-Situacin de los orificios de entrada y
salida
-Tipo y tamao de las bases de
cortacircuitos
-Espesor y fijacin de las pantallas
aislantes
-Material de la tornillera y fijacin del
tornillo a la pletina
-Disposicin de las conexiones en CGP
con entrada y salida por la parte inferior
-Nmero de conexiones
-Capacidad del borne de puesta a tierra
en CGP de ms de 100 A
-Radio de curvatura de los cables en
CGP de menos de 160 A
-Resistencia mecnica de las pletinas
adicionales al apriete de los tornillos de
conexin
-Distancia entre los extremos de las
pletinas y la caja en CGP de ms de 63 A
-Caractersticas del neutro y del tornillo
Carga axial soportada por los insertos
metlicos
Grado de proteccin contra la entrada
de cuerpos slidos
Grado de proteccin contra la
penetracin del agua
Grado de proteccin contra los
impactos mecnicos
Clase trmica de la envolvente
Calentamiento
-General de la CGP
Resistencia al calor anormal y al fuego
Rigidez dielctrica
Mtodo
y
condiciones
Indicadas
Tabla VI
Examen visual
Apartado 7.4.3.2.2 de
UNE-EN 60439-1
Examen visual
Medidas
Medidas
Examen visual y, en
su caso, medidas
Medidas
Examen visual
Examen visual o
medidas
Apartado 4.2.1
Apartado 7.4.3.2.2
UNE-EN 60439-1
Apartado 4.2.1.3
Apartado 4.2.2 a)
Apartado 4.2.2 b)
Apartado 4.2.3
Medidas
Apartado 4.2.5
Examen visual
Apartado 4.2.5
Examen visual
Apartado 4.2.6
Medidas
Apartado 4.2.6
Examen visual
Apartado 4.2.7
Examen visual
Apartado 4.2.7
Examen visual
Examen
visual
medidas
Medidas
de
Apartado 4.2.3 y figura 1

Apartado 4.2.4
Apartado 4.2.5
Apartado 4.2.7
Apartado 4.2.7
Apartado 4.2.7
Apartado 4.2.7
Apartado 4.2.7
Medidas
Apartado 4.2.7
Medidas
Apartado 4.2.8
Apartado 8.1.2
Apartado 8.1.2
UNE 20324
Apartado 4.2.1.2 y 8.1.3.1
UNE 20324
Apartado 4.2.1.2 y 8.1.3.2
UNE-EN 60068-2-75
Apartado 4.2.1.2 y 8.1.4
Apartado 8.1.5
Apartado 8.1.6
Apartado 8.1.5
Apartado 8.1.6
Apartado 8.1.7
Apartado 8.1.8
Apartado 8.1.9
UNE-EN ISO 4892-2,
UNE-EN ISO 178 y
UNE-EN ISO 179
UNE-EN 60068-2-11
Apartado 8.1.7
Apartado 8.1.8
Apartado 4.1.3 y 8.1.9
Apartado 8.1.10
Apartado 8.1.11
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El fabricante presentar un plano, en tamao A4, de cada una de las CGP cuya
calificacin desee obtener. En el mismo plano, deber figurar, tambin, la denominacin
qumica, el color, de acuerdo con la Norma UNE 48103, y la clase trmica de cada uno
de los materiales plsticos que integren la CGP, as como la marca de las bases de los
cortacircuitos y las dimensiones de las pletinas adicionales, en su caso.
En la Tabla V se indican el nmero de muestras que se debe ensayar de cada una de
las CGP, cuya calificacin se pretenda obtener, as como los ensayos a que debe
someterse cada una de estas muestras.
Tabla VI
Secuencia de ensayos a realizar en cada CGP
Ensayo
Marcas
Carga axial soportada por los insertos metlicos
Grado de proteccin contra la entrada de cuerpos slidos
Grado de proteccin contra la penetracin de agua
Grado de proteccin contra los impactos mecnicos
Calentamiento
Rigidez dielctrica
1
X
X
X
X
X
X
Muestra
2
3
X
X
X
X
X
X
X
En el caso de que el fabricante presente varias CGP para su calificacin, a partir de la

segunda CGP, podrn dejar de realizarse los ensayos correspondientes a la muestra
nmero 2, siempre que las envolventes correspondientes sean del mismo material.
Cuando se utilice una misma envolvente, para varias CGP del mismo esquema,
solamente se ensayar la de mayor intensidad nominal, siempre que las bases de los
cortocircuitos sean del mismo fabricante.
Las bases de cortacircuitos utilizados en las CGP debern cumplir lo indicado en el
apartado 4.2.6.
8.1.1 Verificacin del marcado
La verificacin se efectuar frotando a mano las marcas durante 15 s, con un trapo
empapado de agua, y a continuacin, tambin durante 15 s, con un trapo empapado de
gasolina.
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Nota: A los efectos de esta recomendacin, se considera como gasolina un hexano disolvente con un
contenido mximo de componentes aromticos del 0,1% en volumen, un valor de kauributanol de 29, un
3
punto de inicio de ebullicin de 65 C, un punto de fin de ebullicin de 69 C y una densidad de 0,68 g/cm
aproximadamente.
Asimismo, despus de realizar todos los ensayos especificados en esta norma, las
etiquetas, si las hubiese, no estarn arrugadas, ni debern poderse quitar con facilidad,
sino que debern romperse en pedazos pequeos, cuando se intente despegarlas.
Las marcas realizadas por moldeo o grabado no deben someterse a este ensayo.
Despus del ensayo, las marcas deben ser fcilmente legibles.
8.1.2 Verificacin de la carga axial soportada por los insertos metlicos
La verificacin se realiza aplicando la carga axial indicada en la Tabla VII durante 10 s.
Tabla VII
Cargas axiales de los insertos
Insertos con
rosca
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
Carga axial
daN
35
35
50
50
80
80
Durante el ensayo, la CGP estar totalmente apoyada sobre una plataforma que permita
la aplicacin de las cargas de la Tabla VII.
Al finalizar el ensayo, los insertos deben continuar en su posicin original. Cualquier
seal de desplazamiento es inaceptable.
Tampoco es aceptable que se formen fisuras en el material que contiene el inserto, o
que se desprendan pequeas partculas del mismo.
Nota 1: No se tendrn en cuenta las pequeas fisuras o las burbujas de aire, que fuesen visibles antes del
ensayo y que no hayan sido afectadas por la aplicacin de la carga axial
Nota 2: Este apartado tambin es aplicable al sistema de fijacin mediante tornillos autoroscantes
Las puertas o las tapas de acceso debern poderse abrir sin esfuerzos anormales.
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8.1.3 Verificacin del grado de proteccin, IP

8.1.3.1 Verificacin de la proteccin contra la entrada de cuerpos slidos
La primera cifra, 4, del grado de proteccin, debe garantizar que un alambre rgido de 1
mm de dimetro, con el extremo sin rebabas y aplicado con una fuerza de 1 N , no
penetra en el interior de la CGP.
Este ensayo se efecta tal como se indica en los apartados 13.2 y 13.3 de la Norma
UNE 20324.
8.1.3.2 Verificacin de la proteccin contra la entrada de agua
La segunda cifra, 1, del grado de proteccin, debe garantizar que las gotas de agua que
puedan caer verticalmente sobre la CGP, no penetran en su interior.
Este ensayo se efecta tal como se indica en los apartados 14.1 y 14.2.1 de la Norma
UNE 20324.
La segunda cifra, 3, del grado de proteccin, debe garantizar que el agua que pueda
caer sobre la CGP con una inclinacin de 60 respecto a la vertical, no penetra en su
interior.
UNE 20324.
La validacin del resultado del ensayo seguir lo indicado en el apartado 14.3 de la
Norma UNE 20324.
8.1.4 Verificacin del grado de proteccin contra los impactos mecnicos
Este ensayo debe realizarse sobre una sola CGP, sin cables instalados, con el martillo
pendular especificado en la Norma UNE-EN 60068-2-75.
La CGP debe montarse sobre un soporte rgido.
Se deben aplicar tres impactos sobre cada una de las caras expuestas de la envolvente.
No se deben aplicar ms de tres impactos en las proximidades de un mismo punto.
Los dispositivos de ajuste mencionados en el apartado 4.2.5, deben sufrir los impactos
en la direccin ms desfavorable.
No deber producirse ningn dao que reduzca el grado de proteccin, IP, de la CGP, y
sta deber continuar manteniendo su rigidez dielctrica. Las tapas se retirarn y se
podrn volver a colocar de nuevo; las puertas se abrirn y se podrn volver a cerrar.
Asimismo, tampoco deber producirse ni una sola grieta o fisura, por la que pueda
infiltrarse el agua.
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8.1.5 Verificacin de la clase trmica de la envolvente

La CGP montada como para uso normal, pero sin los componentes externos que sean
de clase Y, tales como los conos, y una parte de la envolvente, se someten a ensayo en
una estufa con ventilacin natural.
La CGP y la parte de la envolvente se deben mantener en el interior de la estufa a una
temperatura de 105 C durante 168 horas.
Una vez transcurrido ese tiempo, la parte de la envolvente se saca de la estufa y se
comprueba que el material no se ha vuelto pegajoso ni grasiento.
Nota: La parte de la envolvente se coloca en un platillo de una balanza, colocndose en el otro platillo una
masa igual a la masa de la parte de la envolvente ms 500 g. Al restablecer el equilibrio en la balanza
mediante la presin efectuada con el dedo ndice envuelto por el trapo seco, se efecta una fuerza de 5 N.
No deben quedar adheridos rastros del trapo en la parte de la envolvente, ni el material

de la envolvente debe quedarse pegado en el trapo.
La CGP se deja, durante 96 h como mnimo, en un recinto que est a la temperatura
La envolvente no debe haber sufrido ninguna modificacin de sus dimensiones iniciales,
ni debe observarse en ella ninguna grieta a simple vista, o con vista corregida, pero sin
amplificacin.
Los componentes de la envolvente de la CGP que sean de clase Y, se verificarn con el
mismo criterio que los de clase A, con la nica diferencia que la temperatura de la estufa
ser de 90 C.
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8.1.6 Resistencia al calor

Las envolventes de las CGP se someten al ensayo de la bola mediante el aparato
Fig. 4 Aparato para el ensayo de la bola.

El ensayo se efectuar sobre probetas obtenidas de la envolvente que tengan un
espesor igual o superior a 2 mm.
La superficie de las probetas se coloca horizontalmente y sobre ellas se apoya una bola
de acero de 5 mm de dimetro con una fuerza de 20 N.
Al cabo de 1 h, se retira la bola de la muestra y sta se enfra, en un tiempo no superior
a 10 s, hasta la temperatura ambiente por inmersin en agua fra.
8.1.7 Calentamiento
Para la realizacin del ensayo de calentamiento, se sustituirn los fusibles por
elementos calibrados que disipen la potencia indicada en la Tabla VIII.
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Tabla VIII
Potencia que deben disipar los elementos calibrados
Tipo y tamao del
elemento calibrado
Cpsulas
Cuchillas
cilndricas
22x58
2
3
Intensidad
nominal
Potencia
disipada
(A)
63
400
630
(W)
8
34
48
El neutro estar equipado con la conexin de la seccin especificada en la tabla II.

Las conexiones de las fases se efectuarn mediante cables con conductores de cobre,
de 1 m de longitud como mnimo en el caso de las CGP de 63 A y de 2 m como mnimo
en las restantes. A estas conexiones se aplicarn los pares de apriete especificados en
las tablas XII y Q de las GE NNL01100 y ETU 6304 respectivamente.
Las secciones de los conductores de cobre sern las indicadas en la Tabla IX.
Tabla IX
Intensidad nominal
del fusible
(A)
63
400
630
Seccin nominal de los

conductores de cobre
(mm2)
16
240
2x185
Las CGP se mantendrn cerradas durante todo el ensayo.

La corriente que debe circular por cada una de las fases, debe ser la correspondiente al
fusible de mayor intensidad nominal previsto para instalarse y tendr una tolerancia del
2%.
Los ensayos se considerarn concluidos cuando se consiga el equilibrio trmico, es
decir, cuando las temperaturas medidas no varen ms de 1 C en una hora.
El calentamiento del conductor de salida en el punto comprendido entre el final del
aislamiento y el principio del terminal de pala o del borne no debe ser superior a 70 C.
El calentamiento de cualquier punto de la superficie exterior de la envolvente no debe
ser superior a 40 K.
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8.1.8 Resistencia de los materiales aislantes al calor anormal y al fuego

El ensayo del hilo incandescente, de acuerdo con la Norma UNE-EN 60695-2-10, Norma
UNE-EN 60695-2-11 , Norma UNE-EN 60695-2-12 y Norma UNE-EN 60695-2-13 , se
efectuar sobre todos los materiales aislantes constitutivos de la CGP, con la excepcin
de las bases de cortacircuitos.
El aparato del hilo incandescente se colocar en una zona sin corrientes de aire y lo
suficientemente oscura del laboratorio, como para que puedan apreciarse las llamas que
puedan producirse durante el ensayo.
Despus de cada ensayo, deber limpiarse la punta del hilo incandescente de cualquier
residuo de material aislante que pueda haberse quedado adherido, por ejemplo,
mediante un cepillo.
Los ensayos se atendrn a las especificaciones siguientes:
a) las muestras deben tener el menor espesor que sea posible conseguir de cada
uno de los materiales constitutivos de la CGP y deben haber soportado
previamente, con resultado satisfactorio, el ensayo especificado en el apartado
8.1.5
b) se ensayar una sola muestra por cada material aislante, aunque, en caso de
duda, se repetir el ensayo con dos nuevas muestras
c) la superficie de la muestra en contacto con el hilo incandescente debe estar
vertical
d) la capa subyacente a utilizar para evaluar el efecto de las partculas inflamadas,
consistir en una plancha de madera de pino blanco, de aproximadamente 10
mm de espesor, recubierta por una simple capa del papel de seda, a una
distancia de 200 5 mm por debajo del lugar donde el hilo incandescente toca la
muestra
e) el hilo incandescente se aplicar durante 30 1 s a una temperatura de (960
15) C
f) durante la aplicacin del hilo incandescente y durante los 30 s siguientes, se
observar la muestra, las partes adyacentes y la capa de papel situada debajo
de ella
g) se registrar el tiempo que tarda en inflamarse la muestra y el tiempo en el que
se extinguen las llamas, durante o despus de la aplicacin del hilo
incandescente
Se considera que la muestra ha satisfecho el ensayo si se cumple una de las dos
condiciones siguientes:
-
no se produce ninguna llama, ni se mantiene la incandescencia

las llamas o la incandescencia de la muestra se extinguen antes de que
transcurran 30 s desde la retirada del hijo incandescente. Adems, la capa de
papel de seda no debe haberse inflamado, ni la madera de pino chamuscado
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8.1.9 Verificacin de la rigidez dielctrica

8.1.9.1 Preacondicionamiento
Las CGP se colocan en un recinto con aire que tenga una humedad relativa
comprendida entre el 91% y el 95%. La temperatura del aire, donde se coloquen las
CGP, debe ser de (40 2) C.
Las CGP se mantienen en el recinto durante 48 h.
En la mayora de los casos, las CGP pueden conseguir la temperatura de (40 2) C,
mantenindolas a esta temperatura durante 4 h, como mnimo, antes de introducirlas en
el recinto hmedo. La humedad relativa, comprendida entre el 91% y el 95%, puede
obtenerse colocando en el recinto una disolucin saturada de sulfato sdico (Na2SO4) o
de nitrato potsico (KNO3) en agua que tenga una gran superficie de contacto con el
aire.
Para conseguir las condiciones especificadas dentro del recinto, es necesario tener una
constante circulacin de aire dentro del mismo y, por lo general, utilizar un recinto
trmicamente aislado.
8.1.9.2 Ensayo dielctrico a frecuencia industrial
La fuente de tensin en corriente alterna debe tener una potencia suficiente para
mantener la tensin de ensayo, cualquiera que sean las eventuales corrientes de fuga.
La tensin de ensayo debe tener una onda prcticamente senoidal y una frecuencia
comprendida entre 49 Hz y 51 Hz.
Al principio del ensayo se aplica una tensin de, aproximadamente, 1 kV, que se
aumenta en unos segundos hasta alcanzar el valor establecido y se mantiene en ese
valor durante 1 min.
Con los cartuchos fusibles y la conexin del neutro colocados, la tensin se aplica entre:
-
cada polo y todos los dems unidos entre s hasta alcanzar 2500 V
todos los polos, unidos entre s y la masa de la CGP hasta alcanzar 5250 V
En el transcurso del ensayo no deben producirse ni contorneos ni perforaciones, ni

cualquier otro dao que impida su utilizacin posterior.
Nota: Se entiende por masa una hoja metlica que recubra el exterior de la envolvente, bien ajustada a las
juntas y a los espacios destinados a la ventilacin.
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8.1.9.3 Ensayo dielctrico con impulsos de tipo rayo

El generador producir impulsos de 1,2/50 s, con polaridad positiva y negativa.
En los impulsos se admitirn las tolerancias siguientes:
-
valor de cresta: 3%
duracin del frente: 30%
duracin hasta el valor mitad: 20%
Se efectuarn cinco descargas positivas y cinco descargas negativas, con un valor de

cresta de 8 kV, estando conectado uno de los polos del generador a la masa constituida
por una hoja metlica aplicada sobre la superficie exterior de la envolvente. El otro polo
del generador estar conectado a la totalidad de las partes metlicas situadas en el
interior de la envolvente.
Si no se produce ningn contorneo ni ninguna perforacin, se considerar que el ensayo
es satisfactorio.
Si se produce ms de un contorneo o de una perforacin, se considerar que el ensayo
no es satisfactorio.
Si se produce un solo contorneo o una sola perforacin, se aplicarn 10 nuevas
descargas del mismo valor y polaridad, no debiendo volverse a producir ningn
contorneo o perforacin.
8.1.10
La verificacin de la resistencia a la intemperie se realiza segn se indica en la Norma

UNE-EN ISO 4892-2, empleando el mtodo A.
El ensayo consta de 1000 ciclos, de 30 min de duracin cada uno, en los que las
probetas se someten a una radiacin luminosa producida por una lmpara de arco con
xenon.
Durante los cinco primeros minutos de cada ciclo, se deja caer agua en forma de lluvia
sobre las probetas. En los 25 minutos siguientes, la humedad relativa en la cmara de
envejecimiento no debe descender por debajo del (65 5)%.
La temperatura del patrn negro durante todo el ciclo debe ser de (65 3) C.
Una vez terminado el ltimo ciclo, deben sacarse las probetas de la cmara de
envejecimiento.
Estas probetas no deben presentar grietas o deterioros, visibles sin la ayuda de
instrumentos de ampliacin.
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OPERACIONES
CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
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Hoja 24 de 27
El resultado del ensayo se considera satisfactorio cuando se cumplen las tres

-
el valor medio de la carga de rotura a flexin de diez probetas envejecidas es

igual o superior al 70% del valor medio de la carga de rotura a flexin de otras
diez probetas sin envejecer. Las dimensiones de las probetas y su mtodo de
ensayo se indican en la Norma UNE-EN ISO 178
el valor medio de la resistencia al impacto Charpy de diez probetas
envejecidas, sin entallas, es igual o superior al 70% del valor medio de la
resistencia al impacto Charpy de otras diez probetas sin envejecer. Las
dimensiones de las probetas y su mtodo de ensayo se indican en la Norma
UNE-EN ISO 179
las probetas envejecidas deben cumplir el ensayo con el hilo incandescente
especificado en el apartado 8.1.8
Nota: Cuando el material plstico presente propiedades deferentes a la flexin o al choque en dos
direcciones principales, la mitad de las probetas se cortarn con su eje paralelo a una de las dos
direcciones y, la otra mitad, con su eje paralelo a la otra direccin. En el protocolo de ensayos debe
indicarse el resultado obtenido en cada una de las direcciones.
8.1.11
Una CGP totalmente equipada, provista incluso de todos los cables de entrada y salida,
debidamente conectados, se somete al ensayo de niebla salina, especificado en la
Norma UNE-EN 60068-2-11.
Deben limpiarse, tanto la superficie interna de la envolvente, como los componentes
instalados en su interior, de forma que no queden restos de productos utilizados en la
fabricacin y el montaje, que podran alterarse durante el ensayo y modificar el resultado
del mismo.
La CGP se colocar en el interior de la cmara de niebla salina en posicin de servicio.
La temperatura de la cmara de niebla salina debe mantenerse a (35 2) C.
La duracin del ensayo debe ser de 336 h.
Una vez transcurrido ese tiempo, se retirar la CGP de la cmara, se dejar secar y se
proceder a limpiar los depsitos de sal que pudieran aparecer mediante un ligero
cepillado y, en los casos en que sea necesario, mediante agua destilada, que se
eliminar con un chorro de aire caliente.
No debern apreciarse signos de corrosin en las partes metlicas ni fisuras o
deterioros en las no metlicas, que modifiquen sus caractersticas funcionales o puedan
perjudicar al resto del material.
No se tendrn en cuenta ligeras trazas de corrosin en las roscas o en los bordes, que
desaparezcan al frotarlas suavemente con un trapo seco.
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EXTINTOR DE ARCO
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Hoja 25 de 27
Las puertas, las bisagras, las cerraduras y los medios de acceso, deben poderse
maniobrar sin esfuerzos anormales.
8.2
Los ensayos individuales son los que efecta el fabricante sobre la totalidad de las CGP
producidas en su fabricacin, para verificar que su montaje es correcto y que sus
componentes son idnticos en todos los aspectos a los utilizados para obtener la
calificacin.
8.2.1 Verificacin del montaje
Se verificar que los componentes de la CGP estn correctamente montados, que estn
los que deben estar y que la CGP se pueda precintar.
8.3
Los ensayos sobre muestras son los que realiza el fabricante en su laboratorio, previo
acuerdo con el usuario, para comprobar el cumplimiento de ciertas caractersticas.
Estos ensayos son los siguientes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
caractersticas constructivas
resistencia mecnica de pletinas adicionales al apriete del tornillo de conexin
verificacin del grado de proteccin
resistencia al calor
calentamiento
resistencia al calor anormal y al fuego
rigidez dielctrica a frecuencia industrial
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CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
DOCUMENTOS PARA CONSULTA

-
Norma UNE-EN ISO 4892-2
Norma UNE-EN 50102
Norma UNE 20324 (EN 60529)
Norma UNE 21305
Norma UNE 48103
Especificacin Tcnica UNESA 6304 A
Norma GE NNL01100
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Hoja 26 de 27
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Hoja 27 de 27
ANEXO ESPECIFICACIONES TCNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS

REFERENCIA
6704101
6703614
6703615
6704104
CAJA GENERAL PROTECCIN ESQUEMA 1 63 A

CAJA GENERAL PROTEC ESQUEMA 12A - 250/250 A
6703826
CANAL PROT PARA CGP - CAJ SECC - CAJ URB
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FUSIBLES DE BAJA TENSIN
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BASES Y FUSIBLES DE
CUCHILLAS
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Hoja 1 de 31
INDICE
1
DEFINICIONES .................................................................................................3
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO EN SERVICIO ..................................4
3.1
Temperatura del aire ambiente (Ta) ................................................................4
3.2
Altitud ............................................................................................................5
3.3
Condiciones atmosfricas ..............................................................................5
3.4
Tensin ............................................................................................................5
3.5
Selectividad de los cartuchos fusibles ............................................................... 5
CARACTERSTICAS ASIGNADAS ..................................................................5
4.1
Tensin asignada ............................................................................................5
4.2
Corriente asignada ..........................................................................................6
4.2.1
Corriente asignada del cartucho fusible........................................................6
4.2.2
Corriente asignada del conjunto portador.....................................................6
4.3
Frecuencia asignada .......................................................................................6
4.4
Potencia disipada de un cartucho fusible y potencia disipable

asignada para un conjunto portador..............................................................6
4.5
4.5 Lmites de las caractersticas tiempo-corriente .....................................7
4.5.1
4.5.1 Caractersticas tiempo-corriente, zonas tiempo-corriente y

curvas de sobrecarga......................................................................................7
4.5.2
4.5.2Corrientes y tiempos convencionales....................................................8
4.5.3
4.5.3Balizas ......................................................................................................8
4.5.4
Zona de corte y categora de empleo.............................................................9
4.5.5
Poder de corte asignado.................................................................................9
4.6
Caracterstica de limitacin y de I2t................................................................12
5.1
5.1 Diseo mecnico .......................................................................................12
5.1.1
Conexiones, incluidos los bornes..................................................................17
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
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Hoja 2 de 31
5.1.2
Contactos del fusible ......................................................................................18
5.1.3
Construccin del cartucho fusible .................................................................19
5.2
Propiedades aislantes.....................................................................................19
5.3
Calentamiento, potencia disipada del cartucho fusible y potencia

disipable
por el conjunto portador .........................................................19
5.4
Funcionamiento...............................................................................................21
5.5
Caractersticas de limitacin de la corriente cortada y de I2t .......................21
5.6
Selectividad en caso de sobreintensidad de los cartuchos fusibles

tipo gG ..........................................................................................................22
5.7
Proteccin contra los choques elctricos .....................................................22
5.8
5.9
Resistencia mecnica .....................................................................................23
5.10
Resistencia a la corrosin ..............................................................................23
5.10.1
Resistencia a la oxidacin ..............................................................................23
5.10.2
Resistencia a las tensiones internas .............................................................23
5.11
Resistencia al calor excesivo y al fuego........................................................23
MARCAS...........................................................................................................24
6.1
Marcas e indicaciones en los conjuntos portadores ....................................24
6.2
Marcas en los cartuchos fusibles...................................................................24
6.3
Designacin .....................................................................................................25
6.3.1
Designacin de la base ...................................................................................25
6.3.2
Designacin de los cartuchos fusibles..........................................................25
ENSAYOS.........................................................................................................26
7.1
Generalidades..................................................................................................26
7.2
Ensayos de Calificacin..................................................................................27
7.2.1
Ensayos de los conjuntos portadores ...........................................................28
7.3
Ensayos de Recepcin....................................................................................29
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
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MBITO:
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CUCHILLAS
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Hoja 3 de 31
La presente norma tiene por objeto establecer las caractersticas de los fusibles o de sus
partes componentes (base, portafusible, cartucho fusibles), de manera que permita su
sustitucin por otros fusibles o partes de fusibles, que tengan las mismas caractersticas,
con la condicin de que sean intercambiables, en lo que concierne a sus dimensiones.
Esta norma se aplica a los fusibles con cartuchos fusibles limitadores de corriente, de
fusin encerrada y que tengan un poder de corte igual o superior a 6 kA, destinados a
asegurar la proteccin de los circuitos de corriente alterna y frecuencia industrial, en los
que la tensin asignada no sobrepase 690 V y la corriente asignada sea igual o inferior a
1.250 A.
Con el fin anteriormente citado se tratan en particular las caractersticas siguientes de los
fusibles:
a) sus valores asignados
b) su aislamiento
c) su calentamiento en servicio normal
d) su potencia disipada y disipable
e) sus caractersticas tiempo/corriente
f) su poder de corte
g) sus caractersticas de amplitud de corriente cortada y sus caractersticas I2 t
h) los ensayos de tipo destinados a verificar las caractersticas de los fusibles
i) las marcas que deben llevar los fusibles
NOTA: La presente norma debe aplicarse conjuntamente con las Normas CEI 60269-2-1 , UNE-EN 60269-1 y
UNE 21103-2-1
DEFINICIONES
Para el propsito de esta norma se aplican las siguientes definiciones:

NOTA: Para las definiciones generales relativas a los fusibles, vase la Publicacin 291 de la CEI y la Norma
CEI 50 (441)
Fusible: Dispositivo que tiene como misin el abrir el circuito en el que est instalado por
la fusin de uno o varios elementos, destinados o diseados para este fin, cortando la
corriente cuando sobrepasa un determinado valor durante un tiempo suficiente. El fusible
comprende todas las partes que componen el dispositivo.
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CUCHILLAS
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Hoja 4 de 31
Conjunto portador: Combinacin de una base y su portafusible. (Cuando en esta norma

se utiliza el trmino conjunto portador ste designa la base y/o el portafusible, si no es
necesario el hacer una distincin neta entre los dos).
Base: Parte fija de un fusible, provista de contactos, de bornes y de envolventes, cuando
stas, sean aplicables.
Portafusible: Parte mvil de un fusible, destinado a recibir el cartucho fusible.
Cartucho fusible: Parte de un fusible que comprende el o los elementos fusibles y
destinado a ser reemplazado, despus del funcionamiento del fusible.
Contacto del fusible: Dos o ms partes conductoras, destinadas a asegurar la
continuidad elctrica entre un cartucho fusible y el conjunto portador correspondiente.
Elemento fusible: Parte de un cartucho fusible destinada a fundir, en el caso de
funcionamiento del fusible. El cartucho fusible puede contener varios elementos fucibles
montados en paralelo.
Indicador de fusin (indicador): Dispositivo previsto para indicar si el fusible ha
funcionado.
Cartucho fusible limitador de corriente: Cartucho fusible que durante y debido a su
funcionamiento dentro de una determinada zona de corrientes especificadas, limita la
intensidad de corriente a un valor sensiblemente inferior al valor de cresta de la corriente
prevista.
Cartucho fusible g (anteriormente de uso general): Cartucho fusible limitador de la
corriente que, bajo condiciones especificadas, es capaz de cortar todas las corrientes que
provoquen la fusin del elemento fusible hasta su poder de corte asignado.
3
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO EN SERVICIO
Cuando se cumplan las siguientes condiciones, los fusibles que respondan a esta norma,
se considerarn como capaces de funcionar correctamente. Estas condiciones se aplican,
asimismo, a los ensayos con la excepcin de las disposiciones especificadas contra el
Captulo 7 de la presente norma.
3.1
Temperatura del aire ambiente (Ta)
La temperatura del aire ambiente Ta ser como mximo, de 40C, su valor medio en un
periodo de 24 h no ser superior a 35C, y su valor medio anual ser inferior a este ltimo
valor. El lmite inferior de la temperatura del aire ambiente ser de -5C.
Notas:
1) Las caractersticas tiempo-corriente se refieren a una temperatura del aire ambiente de 20C. Estas
caractersticas tiempo-corriente, son igualmente vlidas para una temperatura del aire ambiente alrededor de
los 30C.
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Hoja 5 de 31
2) En los casos en que las condiciones de temperatura se separen sensiblemente de estos valores, s procede
tener en cuenta desde el punto de vista del funcionamiento, los calentamientos, etc. Vase el Anexo D de la
3.2
Altitud
La altitud del lugar de instalacin de los fusibles ser como mximo de 2000 m sobre el
nivel del mar.
3.3
Condiciones atmosfricas
El aire estar limpio y su humedad relativa ser como mximo del 50%, a la temperatura
mxima 40C.
Se admitirn mayores grados de humedad relativa a temperaturas inferiores, como por
ejemplo, 90% a 20C.
En estas condiciones, debern tenerse en cuenta las ligeras condensaciones que
ocasionalmente pueden producirse debido a las variaciones de temperatura.
NOTA: Cuando los fusibles vayan a utilizarse en condiciones diferentes de las especificadas en los apartados
3.1 a 3.3, especialmente en instalaciones exteriores sin proteccin, deber consultarse al fabricante. Esto se
efectuar tambin en el caso de que puedan producirse depsitos industriales o salinos anormales.
3.4
Tensin
El valor mximo de la tensin de la red no exceder del 110% de la tensin asignada del
fusible. En el caso de corriente continua obtenida por rectificacin de la corriente alterna,
las ondulaciones no deben provocar variaciones superiores al 5%, o inferiores al 9%,
alrededor del valor medio del 110% de la tensin asignada.
NOTA: El indicador de fusin o el percutor de un fusible, puede no funcionar si el mismo abre el circuito bajo
una tensin considerablemente inferior a su tensin asignada (vase apartado 8.4.3.6 de la Norma UNE-EN
60269-1).
3.5
Selectividad de los cartuchos fusibles
La selectividad para los tiempos superiores a 0,1 s, se indica en las tablas V y VI de la

presente norma.
Los valores de I2t de prearco estn dados en la tabla XIII de la presente norma; los valores
de I2t de funcionamiento dependen del sistema, de la tensin asignada y de la aplicacin
del fusible.
4
CARACTERSTICAS ASIGNADAS
4.1
Tensin asignada
Es la tensin que sirve para designar a la base o al cartucho fusible y a partir de la cual se
determinan las condiciones de ensayo.
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Hoja 6 de 31
La tensin asignada tanto para las bases como para los cartuchos fusibles es de 500 V en
corriente alterna.
4.2
Corriente asignada
4.2.1 Corriente asignada del cartucho fusible

En la Tabla I se indican por tipo de tamao los valores de las corrientes asignadas para
cada uno de los cartuchos fusibles que componen su gama.
Tabla I
4.2.2
Tamao
Corriente asignada del

cartucho fusible
(A)
00
0
1
2
3
50-63-80-100-125-160
50-63-80-100-125-160
125-160-200-250
200-250-315-400
315-400-500-630
Corriente asignada del conjunto portador

En la Tabla II se indica la corriente asignada de los diferentes tamaos de bases.
Tabla II
4.3
Tamao
Corriente asignada
de la base
(A)
00
0
1
2
3
160
160
250
400
630
Frecuencia asignada
En el caso de corriente alterna, la ausencia de marcas relativas a la frecuencia asignada,

indicar que el fusible nicamente cumple las condiciones de esta norma para frecuencias
comprendidas entre 45 Hz y 62 Hz.
4.4
Potencia disipada de un cartucho fusible y potencia disipable asignada para

un conjunto portador
Los valores mximos de la potencia disipada asignada se indican en la Tabla III en

funcin de los diferentes tamaos de cartuchos fusibles. Los valores se aplican a las
corrientes asignadas mximas de los cartuchos fusibles.
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Hoja 7 de 31
El valor de la potencia disipable asignada de la base se indica en la Tabla IV.

Tabla III
Tamao
00
Corriente
asignada
A
50
63
80
100
125
160
200
250
315
400
500
630
Mxima potencia disipada por

el cartucho fusible
(W)
1,17
1,86
3,00
4,69
7,32
12,00
1,56
2,48
4,00
6,25
9,77
16,00
5,75
9,42
14,72
23,00
8,50
13,28
21,09
34,00
12,00
19,35
30,23
48,00
Tabla IV
4.5
Tamao
Potencia disipable
asignada de las bases
(W)
00
0
1
2
3
12
25
32
45
60
Lmites de las caractersticas tiempo-corriente
Los lmites se entienden para una temperatura del aire ambiente Ta de + 20 C.

4.5.1 Caractersticas tiempo-corriente, zonas tiempo-corriente y curvas de
sobrecarga
Dependen del diseo del cartucho fusible, as como para un cartucho fusible dado, de la
temperatura del aire ambiente y de las condiciones de enfriamiento.
NOTA: Para temperaturas del aire ambiente fuera de los lmites indicados en el apartado 3.1, debe ser
consultado el fabricante
Cuando sean representadas, deben ser indicadas las caracterstica tiempo - corriente
para tiempos de prearco que sobrepasan 0,1 s con la corriente en abcisas y el tiempo en
ordenadas. Deben ser utilizadas escalas logartmicas sobre las dos coordenadas.
Las bases de las escalas logartmicas (dimensin de una dcada), deben estar en
relacin 2/1 con la mayor dimensin situada en abcisas.
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Hoja 8 de 31
La representacin debe efectuarse sobre una hoja de formato normalizado A3 A4,

segn las normas ISO 578 ISO 593.
Las dimensiones de las dcadas sern 2,8 cm en ordenadas y 5,6 cm en abscisas.
La tolerancia en las caractersticas tiempo - corriente indicada por el fabricante no debe
exceder en ms de un 10% en lo que respecta a la corriente. Las zonas tiempo corriente indicadas en la Fig. 4(I), incluidas las tolerancias de fabricacin deben cumplirse
en todos los tiempos de prearco y de funcionamiento con la tensin de ensayo indicada en
el apartado 8.7.4 de las Normas UNE-EN 60269-1 y UNE 21103-2-1.
El fabricante facilitar las caractersticas tiempo - corriente obtenidas durante los ensayos
indicados en la Norma UNE-EN 60269-2.
Las caractersticas tiempo - corriente indican el tiempo mnimo de prearco y el tiempo
mximo de funcionamiento de los cartuchos fusibles. Las zonas tiempo - corriente
resultantes garantizarn una selectividad de 1:1,6.
4.5.2 Corrientes y tiempos convencionales
Las corrientes y los tiempos convencionales se especifican en la Tabla V.
Tabla V
Corrientes y tiempos convencionales para los cartuchos fusibles gG
Corriente asignada In para gG
(A)
Tiempo convencional
(h)
50 In 160
160 In 400
400 In
2
3
4
Corriente convencional
Inf
If
1,25 In
1,6 In
Las grficas tiempo-corriente estn reseadas en la Fig. 4(I).

4.5.3 Balizas
Para los cartuchos fusibles gG, las balizas estn indicadas en la Tabla VI.
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Hoja 9 de 31
Tabla VI
1)
Balizas de los tiempos de prearco especificado para los cartuchos fusibles gG
1) I
s.
mn
In para gG
(A)
Imn. (10 s) 1)
(A)
Imx. (5 s)2)
(A)
I mn. (0,1 s)
(A)
Imx. (0,1 s)
(A)
50
63
80
100
125
160
200
250
315
400
500
630
125
160
215
290
355
460
610
750
1050
1420
1780
2200
250
320
425
580
715
950
1250
1650
2200
2840
3800
5100
350
450
610
820
1100
1450
1910
2590
3420
4500
6000
8060
610
820
1100
1450
1910
2590
3420
4500
6000
8060
10600
14140
(10 s) es el valor mximo de la corriente por la cual el tiempo de funcionamiento, no es superior a 5
2) I mx ( 5 s) es el valor mximo de la corriente por la cual el tiempo de funcionamiento, no es superior a 5

s (vase figura 1 de la UNE-EN 60269-1)
4.5.4 Zona de corte y categora de empleo

La primera letra debe indicar la zona de corte:
- Cartuchos fusible g (cartuchos fusible que pueden cortar todas las corrientes)
La segunda letra debe indicar la categora de empleo, esta letra define con precisin las
caractersticas tiempo/corriente, tiempos y corrientes convencionales, balizas:
Por ejemplo:
- gG designa los cartuchos fusibles para uso general que pueden cortar todas las corrientes
NOTA: En esta norma slo se consideran los cartuchos fusibles del tipo gG
4.5.5 Poder de corte asignado

El poder de corte asignado de un cartucho fusible es indicado por el fabricante en
funcin de la tensin asignada. En los fusibles objeto de la presente norma el poder de
corte mnimo es de 6 kA.
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Hoja 10 de 31
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Hoja 11 de 31
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OPERACIONES
4.6
BASES Y FUSIBLES DE
CUCHILLAS
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Hoja 12 de 31
Caracterstica de limitacin y de I2t
Los valores de las caractersticas de limitacin y de I2t, deben tener en cuenta las
tolerancias de fabricacin y responden a las condiciones de funcionamiento en servicio,
especificadas en las partes siguientes en lo que concierne, por ejemplo, a los valores de
tensin de frecuencia y de poder de corte.
5
5.1
Diseo mecnico
Las medidas de los cartuchos fusibles y de las bases y de las empuaduras de

manipulacin se indican en las figuras 1, 2 y 3 de la presente norma.
Los dibujos no imponen un modelo de cartucho fusible, de base o de empuadura, salvo
en lo que se refiere a las notas y a las medidas indicadas.
Medidas en mm
Fig. 1
Cartucho fusible de cuchillas
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CUCHILLAS
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Hoja 13 de 31
Tabla VII
Tamao
a1
(1)
a2
(2)
a3
(1)
a4
(1)
b (min)
(11)
c1 0,8
c2
d
(5)
00
0
1
2
3
78,5 1,5
125 2,5
135 2,5
150 2,5
150 2,5
54 (+0, -6)
68 (+0, -8)
75 (+0, -10)
75 (+0, -10)
75 (+0, -10)
45 1,5
62 (+3, -1,5)
62 2,5
62 2,5
62 2,5
49 1,5
68 (+1,5, -3)
68 2,5
68 2,5
68 2,5
15
15
20
25
32
35
35
40
48
60
10 (+0, -1)
11 (+0, -2)
11 (+0, -2)
11 (+0, -2)
11 (+0, -2)
2 (+1,5, -0,5)
2 (+1,5, -0,5)
2,5 (+1,5, -0,5)
2,5 (+1,5, -0,5)
2,5 (+1,5, -0,5)
Tamao
e1 (mx)
(6)
e2 (mx)
(6)
e3
e4 0,2
f
(mx)
00
0
1
2
3
48
48
53
61
76
30
40
52
60
75
20 5
20 5
20 (+5, -2)
20 (+5, -2)
20 (+5, -2)
6
6
6
6
6
15
15
15
15
18
NOTAS:
(1) Los centros de la dimensiones a1, a3 y a4 no deben apartarse ms de 1,5 mm del centro de a2
(2) La cota a2 debe ser respetada en toda la zona del enganche de la empuadura ( b2 X 4 min.) sobre las
dos cotas de la cuchilla. Fuera de esta zona la cota puede ser inferior a los valores indicados para a2
(3) Material aislante
(4) Las cuchillas deben estar alineadas dentro del mismo eje y las superficies de contacto deben ser planas
(5) Enganche de la empuadura para manipulacin (detalle X)
(6) Medidas mximas de la envolvente del cartucho fusible. En el interior de esta envolvente, los cartuchos
fusibles pueden tener una forma cualquiera tal como: cuadrada, rectangular, redonda, ovalada, poligonal,
etc
(7) Sin contenido
(8) Indicador de fusin. Su situacin se deja a eleccin del fabricante
(9) Partes con tensin. Las patillas de enganche pueden estar aisladas
(10) A excepcin del enganche de la empuadura (detalle X), las placas de los extremos no deben
sobresalir radialmente del cuerpo aislante
(11) Si en los tamaos 0, 1, 2 y 3, se solapan parcialmente las corrientes asignadas, se admite la dimensin
del tamao menor.
(12) Las aristas de las cuchillas deben ser redondeadas a fin de no daar las superficies de contacto de la
base
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Fig. 2
Bases para los cartuchos fusibles de cuchillas
Tabla VIII
Tamao
00
0 (8)
1
2
3
h 1,5
(6)
n1
(mx)
n2
(mx)
p1
(mx)
p2 1,5
r
(mn)
s (3)
(mx)
t
(mn)
100
150
175
200
210
30
40
52
60
75
38
48
60
68
83
40
48
55
60
68
----35
35
35
17
17
17
17
20
21
25
38
46
58
15
15
21
27
33
Tamao
00
0 (8)
1
2
3
w1
(6)
w2
(6)
x (mn)
(6)
y 0,5
(6)
z
(mx)
56,5 1,5
74 3
80 3
80 3
80 3
0 0,7
0 0,7
30 0,7
30 0,7
30 0,7
25 0,7
25 0,7
25 0,7
25 0,7
25 0,7
14
14
20
20
20
7,5
7,5
10,5
10,5
10,5
3
3
5
5
5
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NOTAS:
(1) Se considera que en esta zona existe tensin
(2) El valor mximo de la cota v est destinado a definir un punto de contacto. Debe cumplirse como mnimo
un punto de contacto en el interior de las dos zonas b2 X 4 min. del cartucho fusible. La cota v puede ser
respetada por medio de tapas aislantes en los contactos
(3) Altura de la superficie de contacto. Tambin debe ser posible introducir cartuchos fusibles de cuchillas
conformes con la figura 1, aunque la superficie de contacto no sea plana sino acanalada o dividida
(4) Sin contenido
(5) Base tipo lira para tamaos 1 , 2 y 3. Superficie de contacto con resortes. Fuerza de contacto
suministrada por medios auxiliares
(6) Estos valores slo son obligatorios si se exige la intercambialidad de las bases
(7) Tornillo insertado de acuerdo con lo indicado en la Norma GE NNL01000
(8) No autorizados para nuevas instalaciones salvo si los cartuchos fusibles son con percutor
Tabla IX
Tamao
00
0 (7)
1
2
3
a (1) (5)
min.
b (1)
min.
c (4)
min.
20
23
24
28
35
20
20
25
25
30
3
3
4
4
5
d 0,25
Orificio
Rosca
pasante
(6)
9
9
11
11 (2)
11 (2)
e 0,5
M8
M8
M10
M 10 (2)
M 10 (2)
10
10
12,5
12,5
15
NOTAS:
(1) Dependiendo de las caractersticas constructivas se permiten mayores dimensiones de a y de b o
formas distintas, por ejemplo redondeadas o circulares, siempre que se mantengan las dimensiones d y e
(2) Se permite M12 con orificio pasante de 14 mm
(3) Sin contenido
(4) La dimensin c puede ser inferior, siempre que se soporte el esfuerzo mecnico producido al conectar
los conductores sin deformacin de la conexin. Los tipos con rosca deben cumplir las prescripciones
relativas al par de torsin indicadas en la tabla F de la Norma UNE 21103-2-1
(5) La dimensin a debe existir, como mnimo, en la parte superior de la conexin.
(6) La rosca del tornillo insertado ser segn lo indicado en la Norma GE NNL01000
(7) No autorizados para nuevas instalaciones salvo si los cartuchos fusibles son con percutor
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Fig. 3
Empuadura amovible de manipulacin
Tabla X
Tamao
L
(mm)
00
0...3
14
16
Distancia
M-M1
M-M2
(mm)
(mm)
03
11 3
NOTAS:
- M1 para el tamao 00
- M2 para los tamaos 0...3
- M: Centro de acoplamiento
- L: Espacio admisible para la introduccin y la extraccin del cartucho fusible
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5.1.1 Conexiones, incluidos los bornes

Las conexiones fijas se realizarn de forma que aseguren la presin del contacto,
necesaria en las condiciones de servicio y funcionamiento.
La fuerza de contacto ejercida sobre las conexiones no debe ser transmitida por medio
de materias aislantes diferente de cermicas o que presenten las mismas propiedades,
a menos que las partes metlicas no sean suficientemente elsticas para compensar
una eventual contraccin o cualquier otra deformacin del material aislante.
Los bornes deben ser concebidos de manera que no puedan girar o desplazarse, debido
al apriete de los tornillos y que la posicin de los conductores no pueda ser modificada.
Las partes que aprietan los conductores deben ser de metal y tener una forma tal que no
tengan riesgo de daar los conductores.
Los bornes se dispondrn de forma que presenten un fcil acceso (despus de la
apertura de las tapas, si las hay) en las condiciones previstas de instalacin.
Existen diferentes tipos de bornes. En lo que respecta a los bornes para terminales, la
gama de secciones que los bornes deben poder recibir es consecuencia de las gamas
de corrientes asignadas indicadas a continuacin para los diferentes tamaos de los
cartuchos fusibles.
Los bornes diseados para conductores no preparados, deben poder recibir, como
mnimo, tres tamaos consecutivos de conductores de las gamas de secciones
indicadas en la Tabla XI. En el caso de bornes para terminales, los pares de torsin que
se deben aplicar se indican en la Tabla XII. Los valores de los pares relativos a otros
bornes, deben indicarse en las instrucciones del fabricante.
Tabla XI
Gama de secciones mnimas de conductores no preparados
Tamao
00
0
1
2
3
Gama de corrientes asignadas

de los cartuchos fusibles
(A)
50 a
50 a
125 a
200 a
315 a
160
160
250
400
630
Gama de secciones del cable

2
mm
Aluminio
25 a 95
25 a 95
95 a 150
120 a 240
Pueden ser necesarias conexiones de secciones superiores y/o inferiores. Pueden

conseguirse bien por la construccin del borne o bien por medios de conexin
adicionales recomendados por el fabricante.
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Tabla XII
Pares de torsin a aplicar a los tornillos de los bornes
In
(A)
Tamao
Tamao de tornillo
Par de torsin
(Nm)
160
160
250
400
630
00
0
1
2
3
M8
M8
M10
M10
M10/M12
10
10
32
32
32/56
NOTA: Los valores de los pares a aplicar a los tornillos de los bornes estn en estudio.
5.1.2 Contactos del fusible

Los contactos del fusible deben ser realizados de manera que mantengan la fuerza de
contacto necesaria, en las condiciones de servicio y de funcionamiento, en particular en
las condiciones que corresponden al apartado 7.5 de la Norma UNE-EN 60269-1.
El contacto debe ser tal que las fuerzas electromagnticas que se producen, durante el
funcionamiento en las condiciones segn el apartado 8.1.6 de la Norma UNE-EN 602691 no provoque ningn deterioro de la conexin elctrica entre:
a) la base y el portafusible
b) el portafusible y el cartucho fusible
c) el cartucho fusible y la base, o llegado el caso, cualquier otro soporte
Adems, por su construccin y el material utilizado, los contactos deben ser tales que,
con un montaje correcto del fusible y en condiciones de funcionamiento normales, est
asegurado el mantenimiento de un contacto adecuado:
a) despus de operaciones de retirada y de insercin repetidas
b) despus del mantenimiento en servicio, sin intervencin, durante un largo tiempo
(vase apartado 8.10 de la Norma UNE-EN 60269-1.
Los contactos de aleacin de cobre no deben presentar tensiones internas.
Las superficies de contacto de los cartuchos fusibles y de las bases debera estar
plateada; en el caso de que no sea as, debe verificarse que el contacto elctrico no se
debilite en servicio normal. El cumplimiento de las condiciones que deben cumplir los
contactos del fusible se verificar mediante los ensayos especificados en el citado
apartado 8.10.
Estas condiciones se verifican por los ensayos efectuados conforme a los apartados
8.4.3.4 y 8.11.2.1 de la Norma UNE-EN 60269-1 y en el Captulo 8 de la Norma CEI
269-2.
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5.1.3 Construccin del cartucho fusible

Los cartuchos fusibles han de construirse, con sus cuchillas de material macizo.
Con la excepcin del dispositivo de enganche de la empuadura de manipulacin, las
placas de extremidad no deben sobresalir radialmente del cuerpo aislante. En ciertas
aplicaciones, es preferible aislar las patillas de enganche de las partes activas.
Los cartuchos fusibles deben tener un dispositivo indicador.
5.2
Propiedades aislantes
Los fusibles no debern perder sus propiedades aislantes bajo las tensiones a las que
estn sometidos en servicio normal. Se considerar que un fusible responde a esta
condicin, si satisface el ensayo de verificacin de las propiedades aislantes, indicado
en el apartado 8.2. de la Norma UNE-EN 60269-1.
5.3
Calentamiento, potencia disipada del cartucho fusible y potencia disipable

por el conjunto portador
El conjunto portador, que ser del tipo lira u omega y debe dimensionarse para que
soporte de manera continua, en las condiciones normales de servicio, la corriente
asignada del cartucho fusible de que est provisto, sin sobrepasar:
- los valores mximos de calentamiento indicados en la Tabla XIII para la potencia
disipable asignada para el conjunto portador
El cartucho fusible debe disearse y dimensionarse de forma tal que pueda soportar
continuamente en las condiciones normales de servicio, su corriente asignada, sin
sobrepasar:
- la potencia disipada asignada del cartucho fusible est indicada en la Tabla III
En particular, los lmites de calentamiento especificados en la Tabla XIII no deben ser
sobrepasados cuando:
- la corriente asignada del cartucho fusible es igual a la corriente asignada del
conjunto portador, destinado a recibir este cartucho fusible
- la potencia disipada del cartucho fusible sea igual a la potencia asignada
disipable para el conjunto portador
Estas condiciones se verifican por los ensayos efectuados conforme al apartado 8.3 de
la Norma UNE-EN 60269-1.
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Tabla XIII
Lmites de calentamiento T = (T - Ta) de los contactos y los bornes
Contactos
Forma
Con resorte
Con tornillo
Bornes
7) 9)
Naturaleza
Cobre desnudo
Latn desnudo
Estaado
Niquelado
Plateado
Cobre desnudo
Latn desnudo
Estaado
Niquelado
Plateado
Cobre desnudo
Latn desnudo
Estaado
Niquelado o Plateado
Calentamiento K
No encerrado
1)
Encerrado
40
45
6)
55
5) 3) 8)
70
45
50
6)
60
5) 3) 8)
75
55
60
6)
65
5) 3) 8)
80
60
65
6)
65
5) 3) 8)
85
55
60
)
65
4)
70
60
65
)
65
4)
70
3)
2)
3)
NOTAS:
1) Para Te=Ta (vase apartado 2.2.5) de la Norma UNE-EN 60269-1
2) Para valores de Te entre 10 k y 30 k (10 k Te 30 k), la temperatura del aire ambiente, Ta no deber
ser superior a 40 C
3) No limitado, con la condicin de no daar las partes adyacentes
4) El calentamiento limitado resulta de la utilizacin de los conductores aislados con PVC
5) Los valores indicados no se aplican a los sistemas de fusibles en los que las secciones y el material de
los contactos se especifican en las partes siguientes
6) Estos lmites pueden no ser respetados, si se verifica que la temperatura que se produce, durante el
ensayo de no deterioracin de los contactos, no cause ninguna deterioracin del contacto
7) Los valores indicados en esta Tabla no son aplicables a algunos fusibles de tamao demasiado reducido,
para que la medida de la temperatura pueda hacerse sin error. Por esta razn, la no deterioracin de los
contactos ser verificada por el ensayo en el apartado 8.10 de la Norma UNE-EN 60269-1
8) El empleo de nquel para recubrir los contactos, en razn de su resistencia relativamente elevada,
necesita ciertas precauciones en lo que concierne a la construccin del contacto, tales como, entre otras, la
utilizacin de una fuerza de contacto relativamente elevada
9) Ensayos de verificacin de la no deterioracin de los contactos, es el objeto del apartado 8.10 de la
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5.4
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Hoja 21 de 31
Funcionamiento
El cartucho fusible debe ser concebido y dimensionado de tal forma, que cuando es
ensayado en un dispositivo de ensayo apropiado a la frecuencia asignada y a una
temperatura del aire ambiente de 20 5 C:
- sea capaz de soportar de una manera continua toda corriente inferior o igual a su
corriente asignada
- sea capaz de soportar las condiciones de sobrecarga, susceptibles de presentarse
en servicio normal (vase apartado 8.4.3.4 de la Norma UNE-EN 60269-1)
Para un cartucho fusible g, esto significa:
- que su elemento fusible no funde en un tiempo inferior al tiempo convencional,
cuando es recorrido por una corriente inferior o igual a la corriente convencional de
no fusin (Inf)
- que funciona en un tiempo inferior al tiempo convencional, cuando es recorrido por
una corriente igual o superior a la corriente de fusin convencional (If)
NOTA: Las zonas tiempo-corriente hay que tenerlas en consideracin
Los valores tiempo-corriente medidos segn el apartado 8.4.3.3 de la Norma UNE-EN

60269-1, deben encontrarse en el interior de la zona tiempo/corriente indicada por el
constructor.
Estas condiciones se consideran como cumplidas, si el cartucho fusible satisface los
ensayos prescritos en el apartado 8.4 de la Norma UNE-EN 60269-1.
5.5
Caractersticas de limitacin de la corriente cortada y de I2t
Los valores de I2t de funcionamiento, verificados segn el apartado 8.7 de la Norma

UNE-EN 60269-1, deben ser inferiores o iguales a las caractersticas indicadas por el
fabricante, conforme al apartado 5.8.2 de la Norma UNE-EN 60269-1.
En los cartuchos fusibles objeto de esta norma, los valores mximos de I2t de prearco
indicados en la Tabla XIV son, al mismo tiempo, los valores mximos de I2t de
funcionamiento.
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Tabla XIV
Valores de I t de prearco de 0,01 s para cartuchos fusibles gG
5.6
In para gG
(A)
I t min.
2
10 x ( A s )
I t max.
2
10 x ( A s )
50
63
80
100
125
160
200
250
315
400
500
630
5,0
9,0
16,0
27,0
46,0
86,0
140,0
250,0
400,0
760,0
1300,0
2250,0
16,0
27,0
46,0
86,0
140,0
250,0
400,0
760,0
1300,0
2250,0
3800,0
7840,0
Selectividad en caso de sobreintensidad de los cartuchos fusibles tipo gG
Los requisitos relativos a la selectividad, en caso de sobreintensidades, dependen de la

tensin asignada y del empleo del fusible.
Los cartuchos fusibles montados en serie y cuya relacin de corriente asignada sea de
1:1,6, deben poder funcionar de manera selectiva hasta el valor especificado en el
apartado 8.7.4 de la Norma UNE-EN 60269-1.
Para que haya selectividad cuando se utilicen interruptores automticos, debern
cumplirse los valores indicados en la Tabla XV.
Tabla XV
2
Valores de I t de prearco para que haya selectividad
5.7
In
A
It
2
As
aIp
A
50
63
80
100
125
160
200
6.300
10.000
16.000
24.000
42.500
78.000
2.510
3.160
4.000
4.900
6.520
8.830
Proteccin contra los choques elctricos
Para la proteccin de las personas contra los choques elctricos, deben tomarse en
consideracin 3 estados del fusible:
- cuando el fusible est completo, instalado y conectado, es decir, equipado de base,
cartucho fusible y en su caso, del portafusible, del elemento de calibrado y de la
envolvente que forma parte del fusible (condiciones de funcionamiento normal)
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- durante la sustitucin del cartucho fusible

- cuando se extrae el cartucho fusible y, llegado el caso, el portafusible
Los requisitos correspondientes se especifican en las partes siguientes. Vase
igualmente el apartado 8.8 de la Norma UNE-EN 60269-1.
La proteccin contra los choques elctricos puede aumentarse mediante pantallas
separadoras o mediante cubiertas de los contactos del cartucho fusible.
5.8
Todos los elementos constituyentes deben ser suficientemente resistentes al calor que
puede producirse en el uso normal.
Se considera que cumple esta condicin si los ensayos segn los apartados 8.9 y 8.10
de la Norma UNE-EN 60269-1 se realizan con xito.
5.9
Resistencia mecnica
Todos los elementos constituyentes del fusible, deben ser suficientemente resistentes a
los esfuerzos mecnicos que pueden producirse en uso normal.
Se considera que cumple esta condicin si los ensayos segn los apartados 8.3 a 8.5 y
8.11.1 de la Norma UNE-EN 60269-1 se realizan con xito.
5.10 Resistencia a la corrosin
Todas las pares metlicas del fusible deben ser resistentes a las influencias corrosivas
que pueden producirse en uso normal.
5.10.1 Resistencia a la oxidacin
Las partes de metal frreo deben estar protegidas de manera que satisfagan los
ensayos correspondientes segn los apartados 8.2.4.2 y 8.11.2.3 de la Norma UNE-EN
60269-1 y se realicen con xito.
5.10.2 Resistencia a las tensiones internas
Las partes que transportan la corriente, deben presentar suficiente resistencia a las
tensiones internas. Los ensayos correspondientes se especifican en los apartados
8.2.4.2 y 8.11.2.1 de la Norma UNE-EN 60269-1.
5.11 Resistencia al calor excesivo y al fuego
Todos los elementos que constituyen un fusible, deben presentar una resistencia
suficiente al calor excesivo y al fuego. El ensayo correspondiente se especifica en el
apartado 8.11.2.2 de la Norma UNE-EN 60269-1.
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MARCAS
Las marcas deben ser indelebles y fcilmente legibles.

6.1
Marcas e indicaciones en los conjuntos portadores
Las informaciones siguientes deben marcarse sobre todos los conjuntos portadores:
- nombre del fabricante o marca registrada del mismo que permita la fcil identificacin
- referencia de identificacin del fabricante que permita encontrar todas las
caractersticas previstas en el apartado 4.1.1 de la Norma UNE 21103
- tensin asignada
- corriente asignada
- clase de corriente y frecuencia asignada, si es necesario
- ao de fabricacin
NOTAS: Las indicaciones de la corriente asignada y de la tensin asignada deben poderse distinguir
fcilmente por la parte frontal, cuando la base no est provista del cartucho fusible.
Si un conjunto portador contiene una base y un portafusible amovibles, los dos debern ser marcados
separadamente por razones de identificacin.
6.2
Marcas en los cartuchos fusibles
Indicaciones que deben llevar los cartuchos fusibles, con la excepcin de los de tamao
reducido, en los que el marcado es materialmente imposible:
- nombre del fabricante o marca registrada del mismo que permita la fcil identificacin
- referencia de identificacin del fabricante que permita encontrar todas las
caractersticas previstas en el apartado 4.1.2 de la Norma UNE 21103.
- tensin asignada
- corriente asignada
- zona de corte y categora de empleo (smbolos) si es necesario (4.7.1)
- clase de corriente y frecuencia asignada, si es necesario
- potencia disipada asignada
- ao de fabricacin
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Hoja 25 de 31
Las indicaciones de la corriente asignada y de la tensin asignada deben poderse

distinguir fcilmente por la parte frontal cuando el conjunto portador no est provisto del
cartucho fusible.
6.3
Designacin
6.3.1 Designacin de la base

B: Base
CU00 = Tipo de cuchillas del tamao 00
RU 6303 B = Recomendacin UNESA
Ejemplo: Base de fusible del tipo de cuchillas del tamao 1: B CU1 RU 6303 B
6.3.2 Designacin de los cartuchos fusibles
F: Cartucho fusible
RU 6303 B = Recomendacin UNESA
Valor de la corriente: Corriente asignada del cartucho fusible
Ejemplo: Cartucho fusible del tipo de cuchillas del tamao 2, de 250 A: F CU2/250 RU
6303 B
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Hoja 26 de 31
ENSAYOS
Los ensayos se efectuarn como figura en la RU 6303 B y con lo que se indica a

continuacin. Todas las referencias estn tomadas de las Normas UNE-EN 60269-1 y
UNE 21103-2-1, salvo que se indique lo contrario.
7.1
Generalidades
Los ensayos especificados en este apartado son ensayos de tipo y se efectan bajo la
responsabilidad del fabricante.
Si en el curso de uno de estos ensayos hay un incumplimiento y el fabricante puede
probar que este incumplimiento no es inherente al tipo de fusible, sino debido a un
defecto propio de la muestra ensayada debe repetirse el ensayo correspondiente. Esto
no se aplica al ensayo de verificacin de poder de corte..
Los ensayos de recepcin son los que figuran en la Tabla XIX.
Los ensayos de tipo se efectan con el fin de verificar que un tipo dado de fusible o un
nmero de fusibles que constituyen una serie homognea (vase apartado 8.1.5.2)
responde a las caractersticas especificadas y funciona en forma satisfactoria en las
condiciones normales de servicio, o en las condiciones particulares especificadas.
Si un fusible satisface los ensayos de tipo, todos los fusibles de construccin idntica,
son considerados como que responden a las reglas de esta norma.
Los ensayos de tipo deben repetirse si una parte cualquiera del fusible es modificada de
tal forma que pueda comprometer los resultados de los ensayos ya ejecutados.
La temperatura del aire ambiente (Ta) se mide por medio de dispositivos de medida
protegidos contra las corrientes de aire y las radiaciones de calor, colocadas a media
altura del fusible y a una distancia de alrededor de 1 m de ste. Al comienzo de cada
ensayo, el fusible debe encontrarse aproximadamente a la temperatura del aire
ambiente.
Los ensayos deben efectuarse sobre fusibles limpios y secos.
Exceptuando el ensayo de verificacin del grado de proteccin, el fusible debe estar
dispuesto al aire libre y en atmsfera tranquila, en posicin de servicio normal, por
ejemplo vertical, y salvo especificacin en contra, sobre un soporte de material aislante
de rigidez suficiente para poder soportar los esfuerzos que se producen en ausencia de
toda fuerza exterior, ejercida sobre el fusible en ensayo.
El cartucho fusible se monta como en uso normal, en el conjunto portador para el cual
est previsto o en una base de ensayo conforme a las indicaciones dadas en el
apartado correspondiente de una de las partes siguientes.
Antes de empezar los ensayos, deben medirse las dimensiones exteriores especificadas
y los resultados comparados con las dimensiones indicadas en las hojas particulares
correspondientes del fabricante o especificadas en las partes siguientes.
NORMA GE NNL011
NNL01100.DOC

BASES Y FUSIBLES DE
CUCHILLAS
OPERACIONES
2 Edicin
Hoja 27 de 31
Salvo indicacin en contra en las partes siguientes, los cartuchos fusibles deben
ensayarse con la o las corrientes previstas en corriente alterna, con la frecuencia
prevista.
Antes de comenzar los ensayos, se mide la resistencia interna R de todas las muestras
a temperatura del aire ambiente de 20 C 5 C con una corriente de medida inferior o
igual a 0,1 In. El valor de R debe consignarse en el protocolo de ensayos.
La lista de los ensayos figura en las Tablas XVI XVII y XVIII.
7.2
Para obtener la calificacin, los fusibles cumplirn los ensayos que figuran en las Tablas
XVI y XVII, con resultado satisfactorio, realizado por un laboratorio independiente de
acreditada solvencia.
Tabla XVI
Ensayos de Calificacin de los cartuchos fusibles
Ensayo
Muestra a ensayar
Mtodo
y
condiciones
Valores a
obtener y
prescripciones
Marcas
Examen visual
Captulo 6
Dimensiones
Medidas
Apartado 8.1.4
Resistencia elctrica
Apartado 8.1.5.1
Calentamiento
Potencia disipada
Corriente convencional de no fusin
Corriente convencional de fusin
Verificacin de la corriente asignada
Caractersticas tiempo-corriente y
balizas
Sobrecarga
Proteccin de los cables contra las
sobrecargas
Indicador de fusin
Poder de corte
Caractersticas de limitacin
Caractersticas I2t
Grado de proteccin
No deterioro de los contactos
Resistencia mecnica
Ausencia de tensiones internas *
Resistencia al calor anormal y al
fuego
No deterioro de las partes de
material aislante
Apartado 8.3
Apartado 8.3
Tabla 2
Tabla 2
Apartado 8.4.3.2
Apartado 8.4.3.3
Tabla 4
Tabla X
Apartado 8.4.3.1 a)
Apartado 8.4.3.1 b)
Apartado 8.4.3.2
Apartado 8.4.3.3
Apartado 8.4.3.4
Apartado 8.4.3.5
Apartado 8.4.3.4
Apartado 8.4.3.5
Apartado 8.4.3.6
Apartado 8.5
Apartado 8.6.1
Apartado 8.7
UNE 20324
Apartado 8.9
Apartado 8.10.2
Apartado 8.11.1.1
Apartado 8.11.2.1
Apartado 8.11.2.2
Apartado 8.4.3.6
Apartado 8.5
Apartado 8.6.2
Apartado 8.7
Apartado 5.1.3
Apartado 8.9
Apartado 8.10.3
Apartado 8.11.1.1
Apartado 8.11.2.1
Apartado 8.11.2.2.6
Apartado 8.11.2.3
Apartado 8.11.2.4
Apartado 8.11.2.3
Apartado 8.11.2.4
El nmero de cartuchos
fusibles que deben ensayarse
as como sus corrientes
asignadas, se indican en la
Tres cartuchos fusibles
* Para las bases en las que las partes que transportan la corriente son de una aleacin de cobre laminado
con un porcentaje de cobre inferior al 83%.
NORMA GE NNL011
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BASES Y FUSIBLES DE
CUCHILLAS
OPERACIONES
Hoja 28 de 31
Tabla XVII
Ensayos de Calificacin de las bases
Ensayo
Mtodo
y
condiciones
Muestra a ensayar
Valores a
obtener y
prescripciones
Marcas
Examen visual
Captulo 6
Dimensiones
Medidas
Apartado 8.1.4
Propiedades aislantes
Apartado 8.2
Apartado 8.2.5
Calentamiento
Potencia disipable
Poder de corte: Ensayo n 1
Valor de cresta de la corriente admisible
Resistencia mecnica
Apartado 8.3.4.1
Apartado 8.3.4.1
Apartado 8.5
Apartado 8.5.5.1
Apartado 8.9.1
Apartado 8.10
Apartado 8.11.1
Tabla 4
Tabla V
Apartado 8.5
Apartado 8.5.5.1.3
Apartado 8.9.1
Apartado 8.10
Apartado 8.11.1
Rigidez mecnica de la base
Apartado 8.11.1.2
Apartado 8.11.1.2
Ausencia de tensiones internas *
Apartado 8.11.2.1
Apartado 8.11.2.1
Apartado 8.11.2.2
Apartado 8.11.2.2.6
Resistencia a la oxidacin
Apartado 8.11.2.3
Apartado 8.11.2.3
No deterioro de las partes de material

aislante
Apartado 8.11.2.4
Apartado 8.11.2.4.2
El nmero de muestras
y a los ensayos que deben
* Para las bases en las que las partes que transportan la corriente son de una aleacin de cobre laminado
con un porcentaje de cobre inferior al 83%.
7.2.1 Ensayos de los conjuntos portadores

Adems de los ensayos indicados en la Norma UNE-EN 60269-1, las bases deben
someterse a los ensayos segn la Tabla XVIII.
Tabla XVIII
Lista de los ensayos completos de los conjuntos portadores
y nmero de conjuntos portadores a ensayar
Ensayo segn el apartado
Nmero de bases a ensayar

1
1
1
1
1
8.5.5.1 Verificacin del valor de cresta de la corriente

admisible de una base.
8.9 Verificacin de la resistencia al calor.
8.11.1.2 Resistencia mecnica de la base.
8.11.2.4 No deterioro de las partes de material aislante.
NORMA GE NNL011
NNL01100.DOC

BASES Y FUSIBLES DE
CUCHILLAS
OPERACIONES
7.3
2 Edicin
Hoja 29 de 31
Ensayos de Recepcin
Tabla XIX
Ensayos de Recepcin
Ensayo
Muestra a ensayar
Mtodo y
condiciones
Marcas
Dimensiones
Resistencia elctrica en fro
Examen visual
Medidas
Sobre un 1% del nmero de Medidas
unidades de cada tamao, con elctricas
un mnimo de dos unidades.
Centrado del elemento fusible
Sobre un 1% del nmero de

unidades de cada tamao, con
un mnimo de una unidad
Sobre un 1% de cada corriente
asignada y tamao, con un
mnimo de una unidad
Caracterstica tiempo-corriente
indicador de fusin
Caractersticas de los componentes
- Partes metlicas no frreas
- Porcelana
Comprobacin
radiogrfica
Apartado
8.4.3.3.1
Apartado 8.4.3.6
Valores a obtener
y prescripciones
Captulo 5
Apartado 8.1.4
Los valores deben estar
dentro de la banda indicada
por el fabricante para el
cartucho
fusible
correspondiente.
El elemento fusible ha de
quedar centrado
Los valores obtenidos deben
estar dentro de las zonas
tiempo - corriente indicadas
por el fabricante
Apartado 8.4.3.6
Sobre un 1% del nmero de Examen visual

unidades de cada tamao, con
un mnimo de una unidad
En los cartuchos fusibles de

cpsulas cilndricas: Cpsulas
correctamente cortadas y con
ausencia de rayas
Examen visual
Ausencia de desconchados,
grietas o poros
Si se presenta un resultado no satisfactorio, se tomar una muestra de doble tamao,

cuyos resultados debern ser totalmente satisfactorios. Si no es as, se rechazar el lote
completo.
NORMA GE NNL011
OPERACIONES
BASES Y FUSIBLES DE
CUCHILLAS
-
Norma ISO 578

Norma ISO 593
Norma CEI 269-2

Norma CEI 60269-1
Norma UNE 21103-2-1

Norma GE NNL01000
NNL01100.DOC
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Hoja 30 de 31
NORMA GE NNL011
OPERACIONES
BASES Y FUSIBLES DE
CUCHILLAS
NNL01100.DOC
2 Edicin
Hoja 31 de 31
REFERENCIA
6702961
6702962
6702963
6702964
6702965
FUSIBLE CUCHILLA BT TAMAO 0 CLASE gG 63 A

6702966
6702967
6702968
6702969
6702970

6700311
6700312
6700313
6700314
6700315
6700316
6700317

6700318
NORMA GE NNL012
Operaciones
BASES TRIPOLARES VERTICALES

CERRADAS PARA FUSIBLES DE
BAJA TENSIN DEL TIPO
CUCHILLA CON DISPOSITIVO
EXTINTOR DE ARCO
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2 Edicin
Hoja 1 de 17
INDICE
1
OBJETO ...........................................................................................................3
CARACTERSTICAS ........................................................................................3
3.1
Caractersticas elctricas ...............................................................................3
3.1.1
Tensin asignada ............................................................................................3
3.1.2
Tensin soportada con impulsos de tipo rayo 1,2/50 s ..............................3
3.1.3
Tensin soportada a frecuencia industrial ....................................................3
3.1.4
3.1.5
Intensidades asignadas ..................................................................................4
3.1.6
Funcionamiento en servicio ...........................................................................4
3.1.7
Poder de cierre y de corte...............................................................................4
3.1.8
Caractersticas de cortocircuito .....................................................................4
3.1.9
Calentamiento..................................................................................................4
3.2
Caractersticas constructivas.........................................................................5
3.2.1
Bases
3.2.2
Portafusibles....................................................................................................8
3.2.3
Grados de proteccin......................................................................................8
3.2.4
Situacin de las fases en las BTVC................................................................9
3.2.5
Condiciones de montaje de las BTVC............................................................9
DESIGNACIN .................................................................................................9
MARCAS...........................................................................................................10
ENSAYOS.........................................................................................................10
6.1
6.1.1
Verificacin del marcado ................................................................................13
6.1.2
6.1.3
Verificacin del grado de proteccin IP.........................................................13
............................................................................................................5
MBITO:
APROBADA POR:

NORMA GE NNL012
Operaciones

EXTINTOR DE ARCO
NNL01200.DOC
2 Edicin
Hoja 2 de 17
6.1.4

mecnicos........................................................................................................13
6.1.5
Verificacin de la clase trmica de la BTVC ..................................................14
6.2
Ensayos individuales ......................................................................................14
6.3
Ensayos sobre muestras ................................................................................15
MBITO:
APROBADA POR:

NORMA GE NNL012
Operaciones
1

EXTINTOR DE ARCO
NNL01200.DOC
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Hoja 3 de 17
OBJETO
La presente norma tiene por objeto especificar las bases tripolares verticales cerradas
para fusibles de baja tensin, del tipo cuchilla, con dispositivo extintor de arco, las
caractersticas que dichas bases deben poseer y los ensayos y verificaciones que deben
satisfacer.
Nota - En el texto indicado a continuacin, las bases tripolares verticales cerradas se designarn como BTVC
CAMPO DE APLICACIN
Las bases tripolares verticales cerradas que se recogen en esta norma estn destinadas
a utilizarse, principalmente, en cuadros de distribucin de baja tensin para centros de
transformacin y en armarios de distribucin en general.
3
CARACTERSTICAS
3.1

3.1.2 Tensin soportada con impulsos de tipo rayo 1,2/50 s
Entre partes activas y masa se aplicarn 15 impulsos de polaridad positiva y 15
impulsos de polaridad negativa, de 20 kV de valor de cresta.
Se considera como masa una lmina metlica aplicada sobre la parte frontal y hasta 45
mm de profundidad a cada lado de la BTVC. Adems, esta lmina estar unida a los
dispositivos de sujecin. Los 45 mm se contarn a partir del portafusibles sin tener en
cuenta la empuadura.
3.1.3 Tensin soportada a frecuencia industrial
La tensin soportada a frecuencia industrial, durante 1 minuto, con los contactos
cerrados, ser:
-
10 kV entre todas las partes con tensin de todos los polos, unidas entre si, y
masa
2,5 kV entre cada uno de los polos y los restantes unidos a masa

La resistencia de aislamiento, medida de acuerdo con la Norma UNE-EN 60269-1, no
debe ser inferior a 5M.
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EXTINTOR DE ARCO
Operaciones
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2 Edicin
Hoja 4 de 17
3.1.5 Intensidades asignadas

Las intensidades asignadas, expresadas en amperios, sern : 400 y 630, para los
tamaos de fusibles 2 y 3 respectivamente.
3.1.6 Funcionamiento en servicio
Las BTVC debern poder establecer y cortar las corrientes que atraviesen su circuito
durante el empleo previsto.
El nmero de ciclos de maniobra para asegurar el correcto funcionamiento en servicio,
segn la categora de empleo AC-22B, especificada en la Norma UNE-EN 60947-3, ser
el indicado en la Tabla I.
Tabla I
Nmero de ciclos de maniobra
Nmero de ciclos de maniobra
Corriente asignada
de empleo
A
Nmero de ciclos
de maniobra
por hora
Sin corriente
Con corriente
Total
400 - 630
60
800
200
100
3.1.7 Poder de cierre y de corte

Las BTVC tendrn los poderes asignados de cierre y de corte indicados en el apartado
8.3.3.3 de la Norma UNE-EN 60947-3, para la categora de empleo AC-22 B.
3.1.8 Caractersticas de cortocircuito
La corriente asignada de cortocircuito condicional, con el fusible de la mxima
intensidad, ser de 50 kA eficaces.
3.1.9 Calentamiento
Las BTVC estarn diseadas y dimensionadas para soportar de manera continua, en las
condiciones normales de servicio, su intensidad asignada.
El calentamiento mximo del dispositivo de conexin, con el elemento calibrado que
disipe la potencia mxima indicada en la Especificacin Tcnica UNESA 6303 para la
mayor corriente asignada del cartucho fusible del tamao en cuestin, no exceder del
lmite especificado en la Tabla 2 de la Norma UNE-EN 60947-1.
Adems, el calentamiento de la envolvente de material aislante, no exceder de los
valores especificados en la Tabla 3 de la Norma UNE-EN 60947-1.
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Operaciones
3.2

EXTINTOR DE ARCO
NNL01200.DOC
2 Edicin
Hoja 5 de 17
Las BTVC se componen, principalmente, de un zcalo aislante, que sirve como soporte
a los contactos fijos de los fusibles y a los dispositivos extintores de arco (cmaras
apagachispas) y de tres portafusibles.
3.2.1 Bases
En la figura 1 se indican las dimensiones y el diseo, a ttulo orientativo, de las BTVC,
previstas para contener fusibles del tamao 2 3, segn la Especificacin Tcnica
UNESA 6303 y Norma GE NNL01100.
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Operaciones

EXTINTOR DE ARCO
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Hoja 6 de 17
Medidas en milmetros
Fig.1 - BTVC-X (tamaos 2 3)
NORMA GE NNL012
Operaciones

EXTINTOR DE ARCO
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2 Edicin
Hoja 7 de 17
Las piezas de plstico destinadas a soportar las partes activas sern de clase trmica
F(155C), debiendo ser las restantes piezas de clase E (120C) como mnimo.
Para su sujecin, la base llevar dos orificios en su parte posterior, de manera que
quede asegurado un perfecto anclaje, incluso frente a las fuertes tracciones
ocasionadas por la extraccin de los fusibles o por maniobras bruscas.
Las BTVC estarn provistas de unos separadores aislantes que garanticen una
separacin fsica entre las conexiones de las distintas fases de los cables de salida.
Asimismo, las BTVC proporcionarn una separacin aislante respecto a los BTVC
adyacentes, para evitar la posibilidad de accidentes por contactos casuales durante el
conexionado de los cables.
Las BTVC dispondrn de un tarjetero destinado a identificar el circuito protegido. El
tarjetero se fijar en la tapa que cubre los bornes de salida.
Los contactos de la base del fusible estarn plateados, con un espesor medio mnimo de
5 m y un espesor mnimo en un punto de 3 m.
Las pletinas conductoras sern de cobre de una sola pieza y estarn estaadas,
niqueladas o plateadas, con un espesor medio mnimo de 3 m y un espesor mnimo en
un punto de 2 m, en las zonas de conexin.
En la parte de las pletinas donde se efecta la conexin de los cables, se fijar un
tornillo de M10 en las bases de tamaos 2 y 3, colocado de tal forma que se evite el
manipulado con doble llave durante el apriete y se facilite la conexin (vase la figura 2).
Este tornillo estar sujeto con los medios adecuados, para evitar que se mueva al
aplicar el par especificado en la Tabla F de la Especificacin Tcnica UNESA 6303 a la
tuerca de apriete correspondiente. El fabricante indicar en el folleto descriptivo el tipo y
las caractersticas de las arandelas y tuercas utilizadas.
Fig.3 - Dispositivo par conexin de las salidas
La BTVC dispondr de cmaras apagachispas slidamente fijadas. Esta prescripcin

queda verificada al efectuar, con resultado satisfactorio, el ensayo especificado en el
apartado 8.3.4.1 de la Norma UNE-EN 60947-3.
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Operaciones

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2 Edicin
Hoja 8 de 17
La tornillera de la base, as como los resortes u rganos anlogos de presin de sus

contactos, sern de acero inoxidable. Los resortes o los rganos de presin, en
posicin de servicio normal, con la base sin el fusible correspondiente, ejercern la
presin necesaria para mantenerse en su lugar. Estos dispositivos no podrn retirarse
manualmente.
3.2.2 Portafusibles
Las BTVC dispondrn frontalmente de tres portafusibles amovibles de maniobra
unipolar, cuya apertura se pueda efectuar mediante giro sobre los puntos de fijacin
situados en su parte inferior.
El portafusibles ser, como mnimo, de clase trmica E(120C) y permitir observar la
intensidad asignada del cartucho fusible.
El portafusibles dispondr, en su parte frontal, de los orificios necesarios para permitir la
comprobacin de la tensin en ambos extremos de cada fusible.
Llevar incorporado tambin un indicador luminoso de fusin, colocado bajo la tapa del
portafusibles y visible desde el exterior.
La tornillera del portafusibles ser de acero inoxidable.
3.2.3 Grados de proteccin
Segn la Norma UNE 20324, la proteccin contra el acceso a cualquiera de las partes
activas de la base, tanto en la cara frontal como en las laterales, ser:
-
con el portafusibles abierto y sin cartucho fusible
IP 1X
con el portafusibles cerrado
IP 2X
El grado de proteccin contra los impactos mecnicos debe ser IK 08, segn la Norma
UNE-EN 50102, en su cara frontal nicamente.
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EXTINTOR DE ARCO
Operaciones
2 Edicin
Hoja 9 de 17
3.2.4 Situacin de las fases en las BTVC

La correspondencia entre las fases del embarrado general y las salidas de las BTVC,
ser la indicada en la Tabla II y en la figura 1. El color estar pintado en los tornillos de
las conexiones de salida.
Tabla II
Situacin de las fases
Color
Parte del
embarrado
general
Situacin de las salidas de

la BTVC con fusibles del
tamao 2 3
Verde
Superior
Izquierdo
Amarillo
Central
Derecho
Marrn
Inferior
Central
Fase
La posicin de las conexiones de salida de las BTVC es la considerada por un

observador que las contemple desde la parte donde estn los fusibles.
3.2.5 Condiciones de montaje de las BTVC
El montaje deber poder realizarse con tensin y desde la parte delantera del cuadro,
utilizando herramientas aisladas y actuando una sola persona.
DESIGNACIN
Las BTVC especificadas en esta norma se designarn de la forma siguiente:

- BTVC ........................................... Base tripolar vertical cerrada
- 2................................................... Fusible de cuchillas del tamao 2
- 3................................................... Fusible de cuchillas del tamao 3
Ejemplo : Base tripolar vertical cerrada con fusibles de cuchillas del tamao 2 :
BTVC-2 RU 6306
NORMA GE NNL012
Operaciones
5

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NNL01200.DOC
2 Edicin
Hoja 10 de 17
MARCAS
Las marcas indicadas a continuacin deben ser indelebles y fcilmente legibles:
a)
nombre o marca del fabricante
b)
tensin asignada: 500 V
c)
intensidad asignada
d)
categora de empleo: AC-22B
e)
designacin UNESA
f)
ao de fabricacin
ENSAYOS
Todos los ensayos deben realizarse sobre BTVC completas y montadas como en
utilizacin normal. Si en algn caso esto no es posible, los ensayos se efectuarn sobre
muestras representativas de las mismas.
Cuando no se indique otra cosa, los ensayos se realizarn a una temperatura de
(20 + 5)C.
6.1
ensayos individuales
ensayos sobre muestras
Como requisito previo para obtener la calificacin, el fabricante deber demostrar que
dispone de un sistema de calidad que cumpla lo indicado en la Norma UNE-EN ISO
9001.
Los ensayos de calificacin deben efectuarse sobre las BTVC especificadas en esta
norma antes de su suministro, para demostrar que sus caractersticas son adecuadas
para las aplicaciones previstas. Estos ensayos son de tal naturaleza, que despus de
materiales utilizados, o en el diseo de las BTVC, susceptibles de modificar sus
caractersticas.
Los ensayos de calificacin se efectuarn sobre las muestras indicadas en la Tabla III.
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2 Edicin
Hoja 11 de 17

la resistencia al calor, la verificacin de los poderes de cierre y corte, la resistencia a los
cortocircuitos condicionales, la rigidez dielctrica con impulsos de tipo rayo y la aptitud al
funcionamiento en servicio.
Si uno cualquiera de los ensayos no es satisfactorio, se considerar que las BTVC a las
que se aplicable este ensayo, no son satisfactorias.
En la Tabla III se relacionan la totalidad de los ensayos que han de cumplir las BTVC.
El fabricante presentar un plano, en tamao A4, de cada una de las BTVC cuya
calificacin desee obtener. En el mismo plano, deber figurar tambin la denominacin
qumica, el color y la clase trmica de cada uno de los materiales plsticos que integran
la BTVC, as como las dimensiones de las pletinas de conexin y su recubrimiento.
Entre las BTVC que el fabricante desee calificar, siempre debe figurar la BTVC-2.
NORMA GE NNL012
Operaciones
Muestra a
ensayar
Ensayo
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EXTINTOR DE ARCO
Mtodo y condiciones
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Hoja 12 de 17
Valores a obtener y
prescripciones
Marcas
Examen visual. Apartado 6.1.1
Captulo 5
Dimensiones
Medidas
Apartado 3.2.1
Medidas
Examen visual
Examen visual
Medidas
Medidas
Verificacin del par de apriete
Apartado 3.2.1
Apartado 3.2.1
Apartado 3.2.1
Apartado 3.2.1
Apartado 3.2.1
Apartado 3.2.1
Verificacin de que es de acero

inoxidable
Ap. 3.2.1 y 3.2.2
Examen visual
Apartado 3.2.2
Examen visual
Examen visual
Examen visual
Apartado 3.2.2
Apartado 3.2.4
Apartado 3.2.5
Caractersticas constructivas:
- Orificios de sujecin
- Separadores aislantes
- Tarjeteros
- Espesor de plata de los contactos
- Recubrimiento de las pletinas
- Dispositivo par conexin de las
salidas
- Resistencia a la oxidacin de la
tornillera y de los resortes u
rganos de presin
- Orificios para comprobacin de
tensin
- Indicador luminoso de fusin
- Colores y situacin de las fases
- Montaje de las BTVC
Una BVC
por tamao
de fusible
Apartado 8.10 de ETU 6303B
Ausencia de tensiones internas*
Apdo. 8.11.2.1 de UNE-EN 60269-1
Resistencia al calor anormal y al

fuego
Apdo. 8.11.2.2 de UNE-EN 60269-1

Una BTVC
por tamao
de fusible
Grado de proteccin
acceso partes activas
contra
el

impactos mecnicos
Clase trmica de los plsticos de
las bases y de los portafusibles
Caractersticas generales de
funcionamiento:
- Calentamiento
- Propiedades dielctricas
- Impulsos
- Frecuencia industrial
- Poderes de cierre y corte
- Verificacin dielctrica
- Corriente de fuga
- Verificacin del calentamiento
- Robustez del mecanismo del
rgano de mando
Aptitud del funcionamiento en
servicio:
- Funcionamiento en servicio
- Corriente de fuga
Corriente de cortocircuito
condicional:
- Resistencia a los cortocircuitos con
proteccin por fusibles
- Establecimiento en cortocircuito
con proteccin por fusibles
- Corriente de fuga
Una BTVC
por tamao
de fusible
Una BTVC
por tamao
de fusible
Una BTVC
por tamao
de fusible
Una BTVC
por tamao
de fusible
Apartado 8.10 de ETU 6303B

Apdo. 8.11.2.1
60269-1
Apdo. 8.11.2.2
60269-19
de
UNE-EN
de
UNE-EN
Apartado 8.9.1 de ETU 6303 B
Apartado 6.1.2
Apartado 6.1.3
Apartado 3.2.3
Apartado 6.1.4
Apartado 3.2.3
Apartado 6.1.5
Apartados 3.2.1 y 3.2.2
Apdo.8.3.3.1 de UNE-EN 60947-3

Apdo.8.3.3.2 de UNE-EN 60947-3
Apartado 3.1.2
Apartado 3.1.3
Apdo.8.3.3.3 de UNE-EN 60947-3
Apdo.8.3.3.4 de UNE-EN 60947-3
Apdo.8.3.3.5 de UNE-EN 60947-3
Apdo.8.3.3.6 de UNE-EN 60947-3
Apdo.8.3.3.7 de UNE-EN 60947-3
Apartado 3.1.9
Apdo.8.3.3.2.4
Apartado 3.1.2
Apartado 3.1.3
Apdo.8.3.3.3.6
Apdo.8.3.3.4
Apdo.8.3.3.5
Apdo.8.3.3.6
Apdo.8.3.3.7
Apdo.8.3.4.1 de UNE-EN 60947-3

Apdo.8.3.4.2 de UNE-EN 60947-3
Apdo.8.3.4.3 de UNE-EN 60947-3
Apdo.8.3.4.4 de UNE-EN 60947-3
Apdo.8.3.4.1.6 UNE-EN 60947-3

Apdo.8.3.4.2 UNE-EN 60947-3
Apdo.8.3.4.3 UNE-EN 60947-3
Apdo.8.3.4.4 UNE-EN 60947-3
Apartado.8.3.6.2.1 a) de UNE-EN
60947-3
Apartado.8.3.6.2.1 b) de UNE-EN
60947-3
Apdo.8.3.6.3 de UNE-EN 60947-3
Apdo.8.3.6.4 de UNE-EN 60947-3
Apdo.8.3.6.5 de UNE-EN 60947-3
Ap.8.3.6.2.6 de UNE-EN 60947-3
UNE-EN 60947-3
UNE-EN 60947-3
UNE-EN 60947-3
UNE-EN 60947-3
UNE-EN 60947-3
UNE-EN 60947-3
Ap.8.3.6.2.6 de UNE-EN 60947-3

Ap.8.3.6.3 de UNE-EN 60947-3
Ap.8.3.6.4 de UNE-EN 60947-3
Ap.8.3.6.5 de UNE-EN 60947-3
* Para las bases en las que las partes que conducen la corriente son de una aleacin de cobre laminado con un contenido en
cobre inferior al 83%
NORMA GE NNL012
Operaciones

EXTINTOR DE ARCO
NNL01200.DOC
2 Edicin
Hoja 13 de 17

empapado de agua y a continuacin, tambin durante 15 s, con un trapo empapado de
gasolina.
Nota - A los efectos de esta norma, se considera como gasolina un hexano disolvente con un contenido mximo de
componentes aromticos del 0,1% en volumen, un valor de kauributanol de 20, un punto de inicio de ebullicin de
65C, un punto de fin de ebullicin de 60C y una densidad de 0,68 g/cm3 aproximadamente
etiquetas, si las hubiese, no estarn arrugadas ni debern poderse quitar con facilidad,
Este ensayo debe realizarse tal como se indica en el apartado 8.9.1 de la Especificacin
Tcnica UNESA 6303 .
El resultado del ensayo se considerar satisfactorio cuando los contactos de la base no
se hayan desplazado.
6.1.3 Verificacin del grado de proteccin IP
La primera cifra, 1, del grado de proteccin, garantiza que una esfera de 50 mm de
dimetro, no toca las partes activas.
La primera cifra, 2, del grado de proteccin, garantiza que el dedo de prueba articulado
de 12 mm de dimetro, no toca las partes activas.
Este ensayo se efecta tal como se indica en el apartado 12.2 de la Norma UNE 20324.
Este ensayo debe realizarse en las condiciones indicadas en la Norma UNE-EN 50102,
con el martillo pendular especificado en la Norma UNE-EN 60068-2-75.
Las BTVC deben montarse sobre un soporte rgido.
Se deben aplicar tres impactos sobre la cara frontal de la envolvente.
No deber producirse ningn dao que reduzca el grado de proteccin, IP, de la BTVC,
y sta deber continuar manteniendo su rigidez dielctrica. El portafusibles se retirar y
se podr volver a colocar de nuevo.
NORMA GE NNL012
Operaciones

EXTINTOR DE ARCO
NNL01200.DOC
2 Edicin
Hoja 14 de 17
6.1.5 Verificacin de la clase trmica de la BTVC

Una BTVC completa, montada como para uso normal, se somete a ensayo en una
estufa con ventilacin natural.
Cuando se verifique el material de clase E, la BTVC se debe mantener en el interior de
la estufa a una temperatura de 120C durante 168 h.
Una vez transcurrido ese tiempo, se saca de la estufa y se comprueba que el material
no se ha vuelto pegajoso ni grasiento.
aplicando ste sobre la parte correspondiente con una fuerza de 5N.
Nota - La parte correspondiente se coloca en un platillo de la balanza, colocndose en el otro platillo una masa igual a la
masa de dicha parte ms 500 g. Al restablecer el equilibrio en la balanza mediante la presin efectuada con el
dedo ndice envuelto por el trapo seco, se efecta una fuerza de 5N
No deben quedar adheridos rastros del trapo en la parte correspondiente, ni el material

de dicha parte debe quedarse pegado en el trapo.
La BTVC se deja, durante 96 h como mnimo, en un recinto que est a la temperatura
La BTVC no debe haber sufrido ninguna modificacin de sus dimensiones iniciales, ni
debe observarse en ella ninguna grieta a simple vista, o con vista corregida, pero sin
amplificacin.
Los componentes de la BTVC que sean de clase F, se verificarn con el mismo criterio
que los de clase E, con la nica diferencia que la temperatura de la estufa ser de
155C.
6.2
Los ensayos individuales son los que efecta el fabricante sobre la totalidad de las
BTVC producidas en su fbrica, para verificar que su montaje es correcto y que sus
calificacin.
NORMA GE NNL012
Operaciones
6.3

EXTINTOR DE ARCO
NNL01200.DOC
2 Edicin
Hoja 15 de 17
a)
marcas
b)
caractersticas constructivas y dimensiones. Espesor de los recubrimientos
c)
d)
calentamiento
e)
f)
g)
clase trmica sobre una parte representativa de la BTVC
h)
ensayo de funcionamiento mecnico realizando maniobras de cierre y

apertura con el cartucho fusible incorporado
NORMA GE NNL012
Operaciones
7

EXTINTOR DE ARCO
-
Norma UNE 20324
Norma UNE-EN 50102

Norma GE NNL011
NNL01200.DOC
2 Edicin
Hoja 16 de 17
NORMA GE NNL012
Operaciones

EXTINTOR DE ARCO
NNL01200.DOC
2 Edicin
Hoja 17 de 17

REFERENCIA
6700042
6700043
BASE III VERTICAL ETU 6306 400 A

BASE III VERTICAL ETU 6306 630 A
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
CAJAS DE PROTECCIN Y
MEDIDA
Hoja 1 de 38
INDICE
1
OBJETO ............................................................................................................. 4
CONDICIONES DE UTILIZACIN ..................................................................... 4
3.1
Condiciones normales de utilizacin.............................................................. 4
3.1.1
Temperatura del aire ambiente en instalacin exterior................................. 4
3.1.2
Condiciones atmosfricas en instalacin exterior ........................................ 4
3.2
Condiciones especiales de utilizacin............................................................ 4
CLASIFICACIN ................................................................................................ 5
CARACTERSTICAS.......................................................................................... 5
5.1
5.1.1
Tensin asignada.............................................................................................. 5
5.1.2
Intensidad asignada.......................................................................................... 5
5.1.3
Rigidez dielctrica............................................................................................. 5
5.1.4
5.1.5
Calentamiento ................................................................................................... 6
5.2
Caractersticas constructivas .......................................................................... 6
5.2.1
Generales........................................................................................................... 6
5.2.1.1 Materiales........................................................................................................... 6
5.2.1.2 Grado de proteccin ......................................................................................... 7
5.2.1.3 Ventilacin ......................................................................................................... 7
5.2.2
Dimensiones...................................................................................................... 7
5.2.3
Tapa y dispositivo de cierre............................................................................. 8
5.2.4
Dispositivos de fijacin de las CPM / CPM-MF .............................................. 9
5.2.5
Entrada y salida de los cables ......................................................................... 9
5.2.6
Panel
.............................................................................................................. 9
5.2.6.1 Caractersticas generales................................................................................. 9

REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
REVISADA EN:
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 2 de 38
5.2.6.2 Dimensiones...................................................................................................... 9
5.2.7
Equipo elctrico ................................................................................................ 15
5.2.7.1 Bornes .............................................................................................................. 16

5.2.7.2 Bases de cortacircuitos.................................................................................... 16
5.2.7.3 Cableado interior............................................................................................... 16
5.2.7.4 Borne de puesta a tierra del neutro................................................................. 18
5.2.7.5 Precintado.......................................................................................................... 18
6
DESIGNACIN................................................................................................... 18
MARCAS ............................................................................................................ 19
ENSAYOS........................................................................................................... 20
8.1
8.1.1
Verificacin del marcado.................................................................................. 22
8.1.2
Verificacin del grado de proteccin, IP......................................................... 23
8.1.2.1 Verificacin de la proteccin contra la entrada de cuerpos slidos ........... 23

8.1.2.2 Verificacin de la proteccin contra la entrada de agua............................... 23
8.1.3
Verificacin grado de proteccin contra los impactos mecnicos.............. 23
8.1.4
Verificacin de la clase trmica de la envolvente.......................................... 24
8.1.5
Resistencia al calor........................................................................................... 24
8.1.6
Calentamiento ................................................................................................... 25
8.1.7
8.1.8
Verificacin de la rigidez dielctrica ............................................................... 27
8.1.8.1 Preacondicionamiento...................................................................................... 27
8.1.8.2 Ensayo dielctrico a frecuencia industrial ..................................................... 28
8.1.8.3 Ensayo dielctrico con impulsos de tipo rayo............................................... 28
8.1.9
Resistencia a la intemperie .............................................................................. 29
8.1.10
Resistencia a la corrosin................................................................................ 29
8.2
8.2.1
Verificacin del montaje................................................................................... 31
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
REVISADA EN:
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 3 de 38
8.3
DISEOS DE LAS CPM / CPM-MF ................................................................... 32
10
DOCUMENTOS PARA CONSULTA .................................................................. 37
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
REVISADA EN:
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 4 de 38
OBJETO
Esta norma tiene por objeto establecer los tipos de cajas de proteccin y medida
destinadas a alojar los fusibles generales de proteccin y el conjunto de medida, as
como especificar las caractersticas que stas deben poseer y los ensayos y
verificaciones que deben satisfacer.
Nota: En el texto que sigue, se citar a las Cajas de Proteccin y Medida con contador elctromecnico
e interruptor horario mediante las siglas CPM y a las Cajas de Proteccin y Medida con contador
electrnico multifuncin CPM-MF
CAMPO DE APLICACIN
Las CPM / CPM-MF se instalarn en aquellos suministros que sean de naturaleza

individual, pudindose hacer extensiva su utilizacin solamente en aquellos casos de
dos usuarios alimentados desde el mismo lugar, y cuya medida no precise el empleo de
transformadores de intensidad ni contador de energa reactiva.
Las CPM / CPM-MF especificadas en esta norma, al estar prevista siempre su

instalacin en el exterior - fachada , valla , lmite de propiedad , etc... - deben cumplir
todas las prescripciones en las condiciones de empleo que se indican a continuacin.
3.1
3.1.1 Temperatura del aire ambiente en instalacin exterior

3.1.2 Condiciones atmosfricas en instalacin exterior
Temporalmente la humedad relativa puede alcanzar el 100% a una temperatura mxima
de + 25 C.
3.2
con una temperatura media durante un perodo de 24 h superior a los 35 C.
Nota: Las caractersticas de las CPM / CPM-MF que vayan a utilizarse en estas zonas, las establecer el usuario
de comn acuerdo con el fabricante
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NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 5 de 38
CLASIFICACIN
Se establecen tres tipos de CPM:

a)
caja capaz de alojar en su interior un contador monofsico de simple o doble

tarifa, un interruptor horario de cambio de tarifa, dos bases de cortacircuitos y
bornes de conexin de entrada (CPM 1 D2) ( figura 8 )
b)
caja capaz de alojar en su interior un contador monofsico o un contador

trifsico indistintamente, de simple o doble tarifa; un interruptor horario de
cambio de tarifa, cuatro bases de cortacircuitos y bornes de conexin de
entrada (CPM 2 D4) ( figura 9 )
c)
caja capaz de alojar en su interior dos contadores monofsicos o dos

contadores trifsicos indistintamente, de simple o doble tarifa, un interruptor
horario de cambio de tarifa, dos conjuntos de cuatro bases de cortacircuitos y
un conjunto de bornes de conexin de entrada (CPM 3 - D4) ( figura 10 )
d)
caja capaz de alojar en su interior un contador monofsico electrnico

multifuncin , una base de cortacircuitos modelo BUC 00 , un dispositivo de
neutro seccionable y elementos de conexin de entrada aptos para
terminales tipo pala (CPM-MF 2) ( figura 11 )
e)
caja capaz de alojar en su interior un contador monofsico electrnico

multifuncin o un contador trifsico electrnico multifuncin indistintamente,
tres bases de cortacircuitos modelo BUC 00 , un dispositivo de neutro
seccionable y elementos de conexin de entrada aptos para terminales tipo
pala (CPM-MF 4) ( figura 12 )
CARACTERSTICAS
5.1

La tensin asignada es de 500 V
La intensidad asignada, expresada en amperios, ser de 63.
a) a frecuencia industrial, durante 1 minuto:
2500 V, entre partes activas de polaridades diferentes, estando

establecida la continuidad de los circuitos
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NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 6 de 38
b) con impulsos de tipo rayo se aplicar 8 kV entre partes activas y masa.

dielctrica.
5.1.5 Calentamiento
5.2
bases para fusibles UTE 22 x 58 : segn apartado 8.1.6 de esta norma
bases para fusibles BUC 00 : segn apartado 8.1.6 de esta norma
bornes y/o elementos de conexin de los conductores exteriores : 75 C
envolventes exteriores accesibles: 40 C
5.2.1 Generales
Las partes interiores de las CPM / CPM-MF sern accesibles, para su manipulacin y
Las CPM / CPM-MF, dispuestas en posicin de servicio, cumplirn todo lo que sobre el
particular indica la Norma UNE-EN 60439-1 y tendrn grado de inflamabilidad segn
seala la Norma UNE-EN 60439-3.
5.2.1.1 Materiales
Las CPM / CPM-MF deben construirse con materiales aislantes, de clase trmica A
como mnimo, segn la Norma UNE 21305, capaces de soportar las solicitaciones
mecnicas y trmicas, as como los efectos de la humedad, susceptibles de presentarse
en servicio normal. En los dispositivos de entrada y salida de los cables, se admiten
materiales de clase trmica Y.
Asimismo los materiales constituyentes de las CPM / CPM-MF reunirn las condiciones
de resistencia al fuego de acuerdo con la Norma UNE-EN 60695-2 (Serie) y Noma CEI
60695 (Serie).
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 7 de 38
El color de las CPM / CPM-MF ser gris en cualquiera de sus tonalidades. Podr
aceptarse otros acabados previo acuerdo con Grupo ENDESA.
El grado de proteccin de las CPM / CPM-MF, segn la Norma UNE 20324, contra la
penetracin de cuerpos slidos y lquidos, ser IP 43.
5.2.1.3 Ventilacin
Las CPM / CPM-MF debern tener su interior ventilado con el fin de evitar las
condensaciones. Los elementos que proporcionen esta ventilacin no debern reducir el
grado de proteccin establecido.
5.2.2 Dimensiones
Para su fcil integracin en el entorno, las dimensiones de las CPM / CPM-MF sern las
menores que resulten de superar satisfactoriamente todos los ensayos descritos en el
apartado 8.
No obstante, ser indispensable que las dimensiones finales de cada una de las CPM /
CPM-MF sean tales que permitan la instalacin del panel que se le asocia y cuyas
medidas mnimas se indican en el apartado 5.2.6.2, junto con el equipo elctrico
indicado en el apartado 4.
La distancia til entre el panel donde debe ubicarse el equipo elctrico y la puerta ser
como mnimo la indicada en el cuadro de la figura 1.
Tipo
CPM1-D2
CPM-MF 2
Cota
A
(mm)
Figura 1
150
CPM2-D4
CPM-MF 4
150
CPM3-D4
150
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OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 8 de 38

La tapa estar unida a la CPM / CPM-MF mediante bisagras y que , en posicin abierta ,
quede unida al cuerpo de la caja sin que entorpezca la realizacin de trabajos en el
interior.
El ngulo de apertura de la tapa ser superior a 90 C.
El cierre de las tapas de las CPM / CPM-MF se realizar mediante dispositivos de
cabeza triangular, de 11 mm de lado, con las tolerancias indicadas en la figura 2.
El cierre de las tapas de las CPM / CPM-MF se efectuar por tres puntos ; superior ,
inferior y central. El varillaje o transmisin de este mecanismo ser metlico y
debidamente protegido contra la corrosin.
Figura 2
Las CPM 1-D2 , CPM 2-D4 y CPM 3-D4 debern permitir la colocacin de un candado
que impida el acceso al interior de las mismas. Para ello debern disponer del
correspondiente dispositivo o accesorio, que caso de ser metlico, ser de acero
inoxidable.
La tapa de las CPM 1-D2 , CPM 2-D4 y CPM 3-D4 deber llevar una parte transparente,
que cumpliendo las mismas exigencias del resto de la envolvente, excepto la resistencia
a los lcalis, permita la lectura del contador y reloj sin necesidad de su apertura.
Asimismo la tapa de las CPM-MF 2 y CPM-MF 4 deber llevar una parte transparente,
que cumpliendo las mismas exigencias del resto de la envolvente, excepto la resistencia
a los lcalis, permita la lectura del contador multifuncin sin necesidad de su apertura.
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NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 9 de 38
5.2.4 Dispositivos de fijacin de las CPM / CPM-MF

Las CPM / CPM-MF llevarn los medios de fijacin siguientes:
-
dos dispositivos como mnimo colocados en su cara posterior que permitan el

uso de tirafondos o clavos roscados, para su instalacin empotrada o adosada

Para la entrada y salida de cables, la cara inferior de las CPM / CPM-MF dispondr de
las siguientes aberturas; la de entrada admitir tubo de 80 mm de dimetro y la de salida
tubo de 50 mm de dimetro. Ambas estarn cerradas, mediante tapones de ajuste o
prensaestopas, de forma que una vez embornados y/o conectados los cables
mantengan el grado de proteccin establecido.
La abertura de entrada estar encarada con los bornes / o elementos de conexin
donde deben conectarse los cables, de forma que el embornamiento y/o conexin pueda
realizarse sin tener que someter el cable a curvaturas excesivas.
En el caso de la CPM 3 - figura 6 - , la envolvente dispondr en su cara inferior de una
ventana de 400 mm x 100 mm como mnimo disponiendo de tapa practicable.
5.2.6 Panel
5.2.6.1 Caractersticas generales
El panel que soporta los aparatos elctricos ser, como mnimo, de material de clase
trmica A segn la Norma UNE 21305 y de grado de inflamabilidad segn Norma UNEEN 60439-3 y tendr una resistencia al fuego segn lo indicado en la Norma UNE-EN
60695-2(Serie) y Norma CEI 60695 (Serie). Se fijar a la envolvente mediante tornillos,
dos de los cuales, diametralmente opuestos, sern precintables.
El panel dispondr de las aberturas que se indican en el apartado 5.2.6.2.
El panel de fijacin y los dispositivos complementarios que se adopten, deben estar
diseados de forma que, abierta la tapa de la CPM / CPM-MF no pueda accederse
directamente a partes en tensin y a conductores que no tengan, adems del
aislamiento funcional, una proteccin suplementaria de grado de proteccin no inferior a
IP 20 (Norma UNE 20324) e IK 07 (Norma UNE-EN 50102). Esta proteccin ser
transparente y de grosor mnimo 2 mm.
5.2.6.2 Dimensiones
El espesor mnimo del panel ser de 4 mm.
Las dimensiones y la estructura del panel para los distintos modelos de CPM / CPM-MF
son las que se indican en las figuras 3, 3a , 4 , 4a y 5.
Las medidas con asterisco permiten la fijacin de los contadores normalizados y son
mnimas.
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 10 de 38
PANEL PARA CPM 1 - D2

Figura 3
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 11 de 38
PANEL PARA CPM-MF 2

Figura 3a
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 12 de 38
Figura 4
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 13 de 38
PANEL PARA CPM-MF 4
Figura 4a
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 14 de 38
* Medida mnima
** Medida mxima
Figura 5
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 15 de 38
5.2.7 Equipo elctrico

El equipo elctrico estar formado por:
Elementos incluidos en la CPM :
-
bornes
bases cortacircuitos
cableado interior
borne de puesta a tierra del neutro
Elementos a colocar posteriormente:

-
contador
reloj cambio de tarifa
Elementos incluidos en la CPM-MF :

-
dispositivos de conexin
bases cortacircuitos
cableado interior
borne de puesta a tierra del neutro
Elementos a colocar posteriormente:

-
contador electrnico multifuncin
La CPM 1 - D2 que es para contador monofsico se equipar con dos bornes y dos
bases de cortacircuitos.
La CPM 2 D4 para contador trifsico se equipar con cuatro bornes y el mismo
nmero de bases de cortacircuitos.
La CPM 3 D4 para dos contadores trifsicos se equipar con cuatro bases de
cortacircuitos por contador y un conjunto central de cuatro bornes que sern
precintables.
La CPM-MF 2 que es para contador monofsico electrnico multifuncin se equipar
con dos elementos de conexin de M8 para terminal de pala , una base de cortacircuitos
tipo BUC 00 y un dispositivo de neutro seccionable mediante tornillera.
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 16 de 38
La CPM-MF 4 para contador trifsico electrnico multifuncin se equipar con cuatro

elementos de conexin de M8 para terminal de pala , tres bases de cortacircuitos tipo
BUC 00 y un dispositivo de neutro seccionable mediante tornillera.
Los elementos de conexin de M8 de las CPM-MF sern parte integrante de las bases
BUC 00 y del dispositivo de neutro.
Posteriormente, se colocarn en la CPM los elementos necesarios de acuerdo con la
modalidad de tarifa a aplicar.
5.2.7.1 Bornes
Para las CPM cada borne debe permitir la conexin directa de un conductor de entrada
de cobre o aluminio de 6 a 50 mm de seccin. Estarn diseados de forma que no
cizallen o deterioren los conductores.
Estos bornes cumplirn con lo indicado en la Norma UNE 21021 y llevarn un capuchn
de material aislante autoextinguible.
5.2.7.2 Bases de cortacircuitos
Las bases para las CPM sern adecuadas para recibir fusibles cilndricos del tamao 22
x 58, segn Norma UNE-EN 60269-2.
Las bases para las CPM-MF sern adecuadas para recibir fusibles de tipo cuchilla y
respondern con lo indicado en la Norma GE NNL01700.
Estarn dispuestas, cada una, dentro de una envolvente de material aislante
autoextinguible, que en posicin cerrada slo tendrn las aberturas precisas para el
paso de los cables de entrada y salida.
La sustitucin de los fusibles se realizar a mano, sin utilizar accesorios y herramientas,
sin tensin en el cartucho fusible; para ello la envolvente del fusible llevar el elemento
adecuado para retirar totalmente el fusible, con tensin en la base.
Las bases para las CPM llevarn acopladas un dispositivo que permita su apertura
omnipolar.
Para las CPM la base correspondiente al conductor neutro, se identificar de forma
distinta a las fases y se colocar al lado izquierdo; para continuidad del circuito, llevar
una barra o tubo de cobre que no podr retirarse del portafusibles, sin ayuda de una
herramienta.
5.2.7.3 Cableado interior
Las CPM vendrn cableadas de orgen de acuerdo con lo que se indica a continuacin.
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OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 17 de 38
CABLEADO DE POTENCIA
Para todas las CPM el conductor utilizado para el cableado de potencia siempre ser de
cobre, su rigidez (mecnica) ser de clase 2, del tipo V 750, segn Norma UNE 21031
(Serie) y de 16 mm de seccin, no propagador del incendio y con emisin de humos y
opacidad reducida.
Para distinguir el neutro de las fases y a stas entre s, los aislamientos de los cables
debern ser de color:
a)
azul claro, en el caso de neutro
b)
negro, marrn y gris, para las fases
CABLEADO ALIMENTACIN RELOJ
Para todas las CPM el conductor utilizado para el cableado de alimentacin del reloj
siempre ser de cobre, su rigidez (mecnica) ser de clase 2, del tipo V 750, segn
Norma UNE 21031 (Serie) y de 2,5 mm de seccin, no propagador del incendio y con
emisin de humos y opacidad reducida.
Para distinguir el neutro de la fase, el aislamiento de los cables deber ser de color:
c)
d)
negro, para la fase
El punto de conexin de estos cables partir de las salidas de las bases portafusibles.
CABLEADO DE CONTROL
Para todas las CPM el conductor utilizado para el cableado de control, ser de cobre,
rgido, del tipo V segn Norma UNE 21031 (Serie) y de 1,5 mm de seccin, no
propagador del incendio y con emisin de humos y opacidad reducida.
El color del aislamiento de este conductor ser el rojo.
Sus extremos estarn protegidos y dispondrn de sealizaciones que permitan una fcil
identificacin del circuito.
Las CPM-MF vendrn cableadas de orgen de acuerdo con lo que se indica
continuacin.
CABLEADO DE POTENCIA
Para todas las CPM-MF el conductor utilizado para el cableado de potencia siempre
ser de cobre, su rigidez (mecnica) ser de clase 2, del tipo V 750, segn Norma UNE
21031 (Serie) y de 16 mm de seccin, no propagador del incendio y con emisin de
humos y opacidad reducida.
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OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 18 de 38
Para distinguir el neutro de las fases y a stas entre s, los aislamientos de los cables
debern ser de color:
e)
f)
negro, marrn y gris, para las fases
5.2.7.4 Borne de puesta a tierra del neutro

El borne y/o elemento de conexin de entrada de neutro llevar incorporado un borne
auxiliar ( doble piso en el caso de las CPM ), amovible, que permita la conexin a tierra.
La capacidad del borne auxiliar permitir la conexin de un conductor de cobre de 16
50 mm de seccin.
5.2.7.5 Precintado
Debern poderse precintar los siguientes elementos :
-
la tapa respecto a la envolvente en las CPM

el panel con relacin al fondo de la envolvente
los bornes y/o elementos de conexin y las fases de los cortacircuitos,
respecto al panel
DESIGNACIN
Las cajas generales de proteccin y medida se designarn de la siguiente forma:

CPM (1) - (2) (3)
CPM-MF ( 4 )
En (1) se indicar
. 1 si la CPM es apta nicamente para un contador monofsico
. 2 si la CPM es apta para un contador monofsico o trifsico indistintamente
. 3 si la CPM es apta pata dos contadores monofsicos o trifsicos indistintamente
En (2) se indicar
. S si la CPM est equipada nicamente para de tarifa sencilla
. D si la CPM est equipada para de doble tarifa
En (3) se indicar
. 2 4 segn la CPM est equipada para contadores monofsicos o trifsicos
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OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 19 de 38
En (4) se indicar
. 2 4 segn la CPM-MF est equipada para contadores monofsicos o trifsicos
Ejemplo : CPM 2 D4
Corresponde a una caja general de proteccin y medida apta para un contador trifsico,
con reloj para cambio de tarifa y equipada para un contador trifsico
Ejemplo : CPM-MF 2
Corresponde a una caja general de proteccin y medida apta para un contador
monofsico electrnico multifuncin
MARCAS
Las CPM / CPM-MF llevarn en el exterior de la parte frontal :

b)
la intensidad asignada, en amperios
c)
la designacin
d)
el ao de fabricacin
e)
seal de advertencia de riesgo elctrico
f)
identificacin de la resistencia de la mirilla a las radiaciones ultravioletas

mediante las siglas UV

En el interior de la CPM / CPM-MF adems de indicarse el nmero del lote de
fabricacin deber estar dispuesta una etiqueta con el siguiente contenido:
- EQUIPO HOMOLOGADO POR ENDESA
- fecha fabricacin
- referencia equipo
- TALLER MONTADOR
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MEDIDA
Hoja 20 de 38
ENSAYOS
Todos los ensayos deben realizarse sobre CPM / CPM-MF completas y montadas como
en utilizacin normal. Si en algn caso, esto no es posible, los ensayos se efectuarn
sobre muestras representativas de las CPM / CPM-MF.
Para los ensayos que siguen el contador y el reloj de cambio de tarifa no formarn parte
de la CPM.
Salvo indicacin en contra, los ensayos se realizarn a una temperatura de (20+-5) C.
8.1
ensayos individuales
ensayos sobre muestras

calidad que cumpla lo indicado en la Norma UNE EN ISO 9001.
Los ensayos de calificacin de la Tabla I deben efectuarse sobre las CPM / CPM-MF
realicen cambios en los materiales utilizados o en el diseo de las CPM / CPM-MF
susceptibles de modificar sus caractersticas.
Los ensayos de calificacin de la Tabla I, se efectuarn sobre muestras indicadas en la
Tabla II.
Si uno cualquiera de los ensayos no es satisfactorio, se considerar que las CPM /
CPM-MF a las que sea aplicable este ensayo no son satisfactorias.
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MEDIDA
OPERACIONES
Hoja 21 de 38
Tabla I
Ensayo
Muestra
a
ensayar
Marcas
Mtodos y
condiciones
Valores a obtener y
prescripciones
Examen visual
Captulo 7 y apto 8.1.1
Examen visual
Apartado 7.4.3.2.2 de UNE
60439-1
Examen visual
Medidas
Apartado 5.2.1
60439-1
Apartado 5.2.1.3
Apartado 5.2.2
Examen visual y en su caso

medidas
Apartado 5.2.3
Medidas
- Accesibilidad
- Aislamiento total
- Ventilacin
- Dimensiones
- Sujecin de la tapa a la CPM
/ CPM-MF y, en su caso,
ngulo de apertura y puntos de
fijacin
- Dispositivo de cierre de las
tapas
- Fijacin de CPM / CPM-MF
- Entrada y salida de cables, y
del cable de puesta a tierra
- Situacin de los orificios de
entrada y salida
- Tipo y tamao de las bases
de cortacircuitos
- Disposicin de las conexiones
- Nmero de conexiones
- Capacidad del borne de
puesta a tierra
- Caractersticas del neutro
Grado de proteccin contra
la
entrada
de
cuerpos
slidos
la penetracin de agua
los impactos mecnicos
Clase
trmica
de
la
envolvente
Calentamiento
- General de CPM / CPM-MF
Resistencia al calor anormal
y al fuego
Rigidez dielctrica
Indicadas
Tabla II
Examen visual
Apartado 5.2.4
Examen visual o medidas
Apartado 5.2.5
Examen visual
Figuras 4, 5 y 6
Examen visual
Apartado 5.2.7.2
Examen visual
Examen visual
Examen visual
Apartado 5.2.5 y 5.2.7.1

Apartado 5.2.7 y 5.2.7.1
Apartado 5.2.7.4
Medidas
Apartado 5.2.7.2
UNE 20 324
Apartado 5.2.1.2 y 8.1.2.1
UNE 20 324
Apartado 5.2.1.2 y 8.1.2.2
UNE-EN 50102
Apartado 5.2.1.2 y 8.1.3
Apartado 8.1.4
Apartado 8.1.4
Apartado 8.1.5
Apartado 8.1.5
Apartado 8.1.6
Apartado 8.1.6
Apartado 8.1.7
Apartado 8.1.7
Apartado 8.1.8
ISO 4892-2/ ISO 178/ ISO 179
UNE 60068-2-11
Apartado 8.1.8
Apartado 8.1.9
Apartado 8.1.10
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MEDIDA
OPERACIONES
Hoja 22 de 38
El fabricante presentar un plano, en tamao A4, de cada una de las CPM / CPM-MF
cuya calificacin desee obtener. En el mismo plano, deber figurar, tambin, la
denominacin qumica, el color, de acuerdo con la Norma UNE 48103, y la clase trmica
de cada uno de los materiales plsticos que integren la CPM / CPM-MF, as como la
marca de las bases de los cortacircuitos y las dimensiones de las pletinas adicionales ,
en su caso.
En la Tabla I se indican el nmero de muestras que se debe ensayar de cada una de las
CPM / CPM-MF, cuya calificacin se pretende obtener, as como los ensayos a que
debe someterse cada una de estas muestras.
Tabla II
Secuencia de ensayos a realizar en cada CPM / CPM-MF
Ensayo
Marcas
Calentamiento
Rigidez dielctrica
1
X
X
X
X
X
Muestra
2
3
X
X
X
X
X
X
X
En el caso de que el fabricante presente varias CPM / CPM-MF para su calificacin, a

partir de la segunda CPM / CPM-MF, podrn dejar de realizarse los ensayos
correspondientes a la muestra nmero 2, siempre que las envolventes correspondientes
sean del mismo material.
Las bases de cortacircuitos utilizados en las CPM / CPM-MF debern cumplir lo indicado
en el apartado 5.2.7.2.
gasolina.
Nota: A los efectos de esta recomendacin, se considera como gasolina un hexano disolvente con un contenido
mximo de componentes aromticos del 0,1% en volumen, un valor de kauributanol de 29, un punto de inicio de
ebullicin de 65 C, un punto de fin de ebullicin de 69 C y una densidad de 0,68 g/cm3 aproximadamente
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MEDIDA
Hoja 23 de 38
sino que debern romperse en pedazos, cuando se intenten despegarlas.
mm de dimetro, con el extremo sin rebabas y aplicado con una fuerza de 1 N, no
penetra en el interior de la CPM / CPM-MF.
UNE 20324.
caer sobre la CPM / CPM-MF con una inclinacin de 60 respecto a la vertical, no
penetra en su interior.
UNE 20324.
Norma UNE 20324.
8.1.3 Verificacin grado de proteccin contra los impactos mecnicos
Este ensayo debe realizarse sobre una sola CPM / CPM-MF en las condiciones
indicadas en la Norma UNE-EN 50102 mediante uno de los aparatos de ensayo
descritos en la Norma UNE-EN 50102/A1.
La CPM debe montarse sobre un soporte rgido.
Los dispositivos de ajuste mencionados en el apartado 5.2.5 deben sufrir los impactos
No deber producirse ningn dao que reduzca el grado de proteccin, IP, de la CPM /
CPM-MF, y sta deber continuar manteniendo su rigidez dielctrica. Las tapas se
retirarn y se podrn volver a colocar de nuevo; las puertas se abrirn y se podrn
volver a cerrar.
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MEDIDA
Hoja 24 de 38
La CPM / CPM-MF montada como para uso normal, pero sin los componentes externos
que sean de clase Y, tales como los conos, y una parte de la envolvente, se someten a
ensayo en una estufa con ventilacin natural.
La CPM / CPM-MF y la parte de la envolvente se deben mantener en el interior de la
estufa a una temperatura de 105 C durante 168 horas.
Nota: La parte de la envolvente se coloca en un platillo de una balanza, colocndose en el otro platillo una masa igual a
la masa de la parte de la envolvente ms 500 g. Al restablecer el equilibrio en la balanza mediante la presin
efectuada con el dedo ndice envuelto por el trapo seco, se efecta una fuerza de 5N.
No deben quedar adheridos restos del trapo en la parte de la envolvente, ni el material

de la envolvente debe quedarse pegado el trapo.
La CPM / CPM-MF se deja, durante 96 h como mnimo, en un recinto que est a la
temperatura ambiente y tenga humedad relativa comprendida entre el 45% y el 55%.
amplificacin.
Los componentes de la envolvente de la CPM / CPM-MF que sean de clase Y, se
verificarn con el mismo criterio que los de clase A, con la nica diferencia que la
temperatura de la estufa ser de 90 C.
Las envolventes de las CPM / CPM-MF se someten al ensayo de la bola mediante el
aparato representado en la figura 7.
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MEDIDA
Hoja 25 de 38
Figura 7 Aparato para el ensayo de la bola

8.1.6 Calentamiento
elementos calibrados que disipen la potencia indicada en la Tabla III.
Tabla III
Intensidad
nominal
Potencia
disipada
Tipo y tamao del elemento calibrado

(A)
(W)
Cpsulas cilndricas 22 x 58
63
Fusibles tipo cuchilla tamao 00
63
El neutro - barra o tubo de cobre - tendr una seccin no inferior a 16 mm2.

de 1 m de longitud como mnimo.
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MEDIDA
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Hoja 26 de 38
La seccin de conductor de cobre ser la indicada en la Tabla IV.

Tabla IV
Intensidad nominal
del fusible
(A)
Seccin nominal
del conductor de
cobre
(mm2)
63
16
Las CPM / CPM-MF se mantendrn cerradas durante todo el ensayo.

2%.
aislamiento y el principio del borne no debe ser superior a 75 C.
ser superior a 40 C.
El ensayo del hilo incandescente, de acuerdo con la Norma UNE EN 60695-2 (Serie) y
Norma CEI 60695 (Serie), se efectuar sobre todos los materiales aislantes constitutivos
de la CPM / CPM-MF, con la excepcin de las bases de cortacircuitos.
a) las muestras deben tener el menor espesor que sea posible conseguir de
cada uno de los materiales constitutivos de la CPM / CPM-MF y deben haber
soportado previamente, con resultado satisfactorio, el ensayo especificado en
el apartado 8.1.4
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MEDIDA
Hoja 27 de 38
vertical
d) la capa subyacente a utilizar para evaluar el efecto de las partculas
inflamadas, consistir en una plancha de madera de pino blanco, de
aproximadamente 10 mm de espesor, recubierta por una simple capa de
papel de seda, a una distancia de 200 5 mm por debajo del lugar donde el
hilo incandescente toca la muestra
e) el hilo incandescente se aplicar durante 30 1 s la una temperatura
indicada en la Norma UNE-EN 60439-3
f)
durante la aplicacin del hilo incandescente y durante los 30 s siguientes, se

observar la muestra, las partes adyacentes y la capa de papel situada
debajo de ella
g) se registrar el tiempo que tarda en inflamarse la muestra y el tiempo en el

que se extingue las llamas, durante o despus de la aplicacin del hilo
incandescente
-

transcurran 30 s desde la retirada del hilo incandescente. Adems, la capa de

Las CPM / CPM-MF se colocan en un recinto con aire que tenga una humedad relativa
CPM / CPM-MF, debe ser de (40 2)C.
Las CPM / CPM-MF se mantienen en el recinto durante 48 h.
En la mayora de los casos, las CPM / CPM-MF pueden conseguir la temperatura de (40
2)C, mantenindose a esta temperatura durante 4 h, como mnimo, antes de
introducirlas en el recinto hmedo. La humedad relativa, comprendida entre el 91% y el
95%, puede obtenerse colocando en el recinto una disolucin saturada de sulfato sdico
(Na2SO4) o de nitrato potsico (KNO3) en el agua que tenga una gran superficie de
contacto con el aire.
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MEDIDA
Hoja 28 de 38
La fuente de tensin de corriente alterna debe tener una potencia suficiente para
-
todos los polos, unidos entre s y la masa de la CPM / CPM-MF hasta alcanzar
5250 V

Nota: Se entiende por masa una hoja metlica que recubra el exterior de la envolvente, bien ajustada
a las juntas y a los espacios destinados a la ventilacin

El generador producir impulsos de 1,2/50 s, con polaridad positiva y negativa.
-
valor de cresta:
duracin del frente:
duracin hasta el valor mitad:
3%
30%
20%

es satisfactorio.
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Hoja 29 de 38

8.1.9 Resistencia a la intemperie
UNE-EN ISO 4892-2, empleando el mtodo A.
El ensayo consta de 1000 ciclos, de 30 minutos de duracin cada uno, en los que las
xenn.
envejecimiento no debe descender por debajo del (65 5)%.
La temperatura del patrn negro durante todo el ciclo debe ser de (65 3) C.
envejecimiento.
El resultado del ensayo se considera satisfecho cuando se cumplen las tres condiciones
siguientes:
-
el valor medio de la carga de rotura de diez probetas envejecidas es igual o

superior al 70% del valor medio de la carga de rotura a flexin de otras diez
probetas sin envejecer. Las dimensiones de las probetas y su mtodo de
ensayo se indican en la Norma UNE-EN ISO 178
UNE-EN ISO 179
indicarse el resultado obtenido en cada una de las direcciones
8.1.10
Una CPM / CPM-MF totalmente equipada, provista incluso de todos los cables de
entrada y salida, debidamente conectados, se somete al ensayo de niebla salina,
especificado en la Norma UNE-EN 60068-2 (Serie).
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MEDIDA
Hoja 30 de 38

del mismo.
La CPM / CPM-MF se colocar en el interior de la cmara de niebla salina en posicin
de servicio.
La temperatura de la cmara de niebla salina debe mantenerse a (35 2)C.
Una vez transcurrido ese tiempo, se retirar la CPM / CPM-MF de la cmara, se dejar
secar y se proceder a limpiar los depsitos de sal que pudieran aparecer mediante un
ligero cepillado y, en los casos en que sea necesario, mediante agua destilada, que se
No se tendrn en cuanta ligeras trazas de corrosin en las roscas o en los bordes, que
8.2
Los ensayos individuales son los que efecta el fabricante sobre la totalidad de las CPM
/ CPM-MF producidas en su fabricacin, para verificar que su montaje es correcto y que
sus componentes son idnticos en todos los aspectos a los utilizados para obtener la
calificacin.
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MEDIDA
Hoja 31 de 38

Se verificar que los componentes de la CPM / CPM-MF estn correctamente
montados, que estn los que deben estar y que la CPM / CPM-MF se pueda precintar.
8.3
a)
b)
c)
d)
e)
f)
calentamiento
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1 Edicin
MEDIDA
Hoja 32 de 38
DISEOS DE LAS CPM / CPM-MF
En funcin del equipo elctrico a alojar y del tamao del panel de fijacin, las CPM /
CPM-MF respondern a los siguientes diseos - que no prejuzgan forma final
constructiva -, destacndose los detalles ms relevantes y las cotas mximas
aproximadas.
CPM 1 D2
TAPA BASES
Cotas
Tipo
CPM 1 D2
A
B
(mm) (mm)
460
330
C
(mm)
191
Figura 8
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OPERACIONES
Hoja 33 de 38
CPM 2 D4
TAPA BASES
Cotas
Tipo
CPM 2 D4
A
B
(mm) (mm)
536
1 Edicin
MEDIDA
520
C
(mm)
232
Figura 9
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OPERACIONES
Hoja 34 de 38
CPM 3 D4
Cotas
Tipo
CPM 3 D4
A
B
C
(mm) (mm) (mm)
698
1 Edicin
MEDIDA
578
232
Figura 10
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 35 de 38
CPM-MF 2
Figura 11
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 36 de 38
CPM-MF 4
Figura 12
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NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 37 de 38
10 DOCUMENTOS PARA CONSULTA

- CEI 60695 (Serie). Ensayos relativos a los riesgos del fuego
- UNE-EN ISO 178. Plsticos. Determinacin de las propiedades de flexin
- UNE-EN ISO 179. Plsticos. Determinacin de las propiedades al impacto
Charpy
- UNE-EN ISO 9001. Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos
- UNE-EN ISO 4892-2. Plsticos. Mtodos de exposicin a fuentes luminosas de
laboratorio. Parte 2: Fuentes de arco con xenn
- UNE-EN 50102. Grados de proteccin proporcionados por las envolventes de
materiales elctricos contra los impactos mecnicos externos (Cdigo IK)
- UNE-EN 50102/A1. Grados de proteccin proporcionados por las envolventes de
materiales elctricos contra los impactos mecnicos externos (Cdigo IK)
- UNE-EN 60068-2 (Serie). Ensayos ambientales
- UNE-EN 60269-2. Fusible, de baja tensin. Parte 2: Reglas suplementarias para
los fusibles destinados a ser utilizados por personas autorizadas (fusibles para
usos principalmente industriales)
- UNE-EN 60695-2(Serie). Ensayos relativos a los riesgos del fuego
- UNE-EN 60439-1. Conjuntos de aparamenta de baja tensin. Parte 1: Conjuntos
de serie y conjuntos derivados de serie
- UNE-EN 60439-3. Conjuntos de aparamenta de baja tensin. Parte 3: Requisitos
particulares para los conjuntos de aparamenta de baja tensin destinados a estar
instalados en lugares accesibles al personal no cualificado durante su utilizacin.
Cuadros de distribucin
- UNE 21021. Piezas de conexin para lneas elctricas hasta 72,5 kV
- UNE 21031 (Serie). Cables aislados con policluro de vinilo de tensiones
asignados, inferiores o iguales a 450/750 V
- UNE 21305. Evaluacin y clasificacin trmica del aislamiento elctrico
- UNE 20324 (EN 60529). Grados de proteccin proporcionados por las
envolventes (Cdigo IP)
- UNE 48103. Pinturas y barnices. Colores normalizados
NNL01300.DOC
NORMA GE NNL013
OPERACIONES
1 Edicin
MEDIDA
Hoja 38 de 38

REFERENCIA
6704911
6704912
6704913
CPM 1 D2
CPM 2 D4
CPM 3 D4
6706521
6706522
CPM-MF 2
CPM-MF 4
6707101
6707102
6700010
TERM. CABLE RZ 25 MM2 AL 9 MM DIMETRO

TERM. CABLE RZ 16 MM2 AL 9 MM DIMETRO
TERM. CABLE 50 MM2 AL 12,8 MM DIMETRO

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNL015
NNL01500.DOC
INTERRUPTORES AUTOMTICOS
MAGNETOTRMICOS
ACCIONAMIENTO MANUAL PARA
CONTROL POTENCIA DE 1,5 A 63 A
1 Edicin
Hoja 2 de 7
OBJETO
Esta norma se aplica a los interruptores automticos de control de potencia (ICP-M)

con corte al aire para corriente alterna a 50 Hz, de tensin nominal hasta 440 V (entre
fases), de corriente nominal de 1,5 a 63 A y de poder de corte nominal igual o superior a
4500 A.
Estos interruptores, que sern de accionamiento manual, estn destinados a
controlar la potencia contratada por los clientes de las empresas distribuidoras de
energa elctrica.
GENERALIDADES
Los interruptores automticos de control de potencia que se contemplan en esta

norma cumplirn las condiciones, requisitos y ensayos especificados en la Norma UNE
20317.
Nota: A efectos de calificacin slo se aceptarn aquellos ICP-M que una vez instalados en posicin de servicio la
envolvente que los acoja pueda ser precintada
TIPOS SELECCIONADOS
Los tipos seleccionados a utilizar de acuerdo con la Norma UNE 20317 por las
empresas del Grupo ENDESA son las siguientes:
(1)
(2)
en suministros monofsicos
en suministros trifsicos
bipolares (1)
tetrapolares (2)
dos polos protegidos

tres polos protegidos y neutro de arrastre seccionable
Nota: Para la calificacin de los ICP-M recogidos en esta norma ser condicin indispensable el que se les pueda
acoplar y dispongan de accesorios para su condenamiento por candado cuando esten en posicin de servicio
4
4.1
VALORES NOMINALES NORMALIZADOS

Valores nominales de la tensin
Los valores normalizados de la tensin nominal son:
4.2
230 V para interruptores bipolares

400 V para interruptores tetrapolares
Valores nominales de la corriente

Los valores normalizados de la corriente nominal son:
1,5 - 3 - 3,5 - 5 - 7,5 - 10 - 15 - 20 - 25 - 30 - 35 - 40 - 45 - 50 y 63 A

DE SUMINISTRO
4.3
NORMA GE NNL015
NNL01500.DOC
MAGNETOTRMICOS
1 Edicin
Hoja 3 de 7
Valor del poder de corte nominal

El valor mnimo del poder de corte nominal ser de :
4500 A
CLASIFICACIN
Los interruptores de control de potencia se clasifican
a)
segn la corriente nominal de acuerdo con el siguiente cuadro:
Corriente nominal In
de no desconexin, Int
de desconexin, Int
A
1,5
3
3,5
5
7,5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
63
A
1,6
3,3
3,8
5,5
8,2
11
16,5
22
27,5
33
38,5
44
49,5
55
69,3
A
2,35
4,65
5,43
7,75
11,63
15,50
22,50
30,00
37,50
45,00
52,50
60,00
67,00
75,00
94,50
b)
segn el nmero de polos

interruptores bipolares con dos polos protegidos
interruptores tetrapolares con tres polos protegidos y neutro de arrastre
seccionable

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNL015
NNL01500.DOC
MAGNETOTRMICOS
1 Edicin
Hoja 4 de 7
MARCAS E INDICACIONES
Los interruptores debern llevar las indicaciones siguientes:
la denominacin: ICP M
la corriente nominal, en amperios
la tensin nominal, en voltios
el smbolo de la corriente alterna
el poder de corte nominal, en amperios
el nombre del fabricante o la marca de fbrica
referencia de tipo o nmero de catlogo o nmero de serie
y las legalmente establecidas como instrumento de medida elctrico:
referencia reglamentaria justificativa de la aprobacin del tipo de aparato
nmero de orden de fabricacin del ICP
cdigo de verificacin en origen
Cuando se utilicen smbolos se deber utilizar
A .......... para los amperios
V .......... para los voltios
~ .......... para la corriente alterna
La indicacin del poder de corte nominal debe consistir en su valor, expresado en

amperios, sin el smbolo A situado en el interior de un rectngulo.
La corriente nominal se colocar en cifras seguidas del smbolo de amperios A.
Para indicar la tensin nominal pueden emplearse nicamente cifras.

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNL015
NNL01500.DOC
MAGNETOTRMICOS
1 Edicin
Hoja 5 de 7
El smbolo de la corriente alterna debe colocarse inmediatamente despus de la

indicacin de la tensin nominal
ICP-M-30A
ICP-M-20A-230 ~ 4500
ICP-M-6000
400 ~
30A
6000
400 ~
Nota: Las indicaciones de la denominacin, de la corriente y tensin nominales, de la corriente alterna y del poder de
corte, pueden tener, por ejemplo, las formas siguientes
Adems, si es necesario, los ICP-M, en funcin de su constitucin o diseo,

llevarn el resto de marcas que prescribe la Norma UNE 20317.
Todas las marcas cumplirn en cuanto a su situacin, legibilidad, indebilidad, etc,
lo que la Norma UNE 20317 indica.

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNL015
NNL01500.DOC
MAGNETOTRMICOS
1 Edicin
Hoja 6 de 7
NORMAS PARA CONSULTA

Norma UNE 20317
Interruptores automticos magnetotrmicos para control de

potencia de 1,5 a 63 A

DE SUMINISTRO
NORMA GE NNL015
NNL01500.DOC
MAGNETOTRMICOS
1 Edicin
Hoja 7 de 7

REFERENCIA
6703876
6703877
6703878
6703879
6703880
6703881
6703882
6703883
6703884
6703885
6703886
6703887
6703888
6703889
6703890
ICP-M BIPOLAR 1,5 A

ICP-M BIPOLAR 3 A
ICP-M BIPOLAR 3,5 A
ICP-M BIPOLAR 5 A
ICP-M BIPOLAR 7,5 A
ICP-M BIPOLAR 10 A
ICP-M BIPOLAR 15 A
ICP-M BIPOLAR 20 A
ICP-M BIPOLAR 25 A
ICP-M BIPOLAR 30 A
ICP-M BIPOLAR 35 A
ICP-M BIPOLAR 40 A
ICP-M BIPOLAR 45 A
ICP-M BIPOLAR 50 A
ICP-M BIPOLAR 63 A
6703891
6703892
6703893
6703894
6703895
6703896
6703897
6703898
6703899
6703900
6703901
6703902
6703903
6703904
6703905
ICP-M TETRAPOLAR (III+N) 1,5 A

ICP-M TETRAPOLAR (III+N) 3 A
NORMA GE NNL016
OPERACIONES
CAJAS GENERALES DE
BASES CON DISPOSITIVO
EXTINTOR DE ARCO
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1 Edicin
Hoja 1 de 26
INDICE
1
OBJETO ........................................................................................................... 3
CAMPO DE APLICACIN................................................................................ 3
CONDICIONES DE UTILIZACIN.................................................................... 3
3.1
Condiciones normales de utilizacin............................................................. 3
3.1.1
Temperatura del aire ambiente....................................................................... 3
3.1.2
Condiciones atmosfricas.............................................................................. 3
3.2
Condiciones especiales de utilizacin .......................................................... 4
CARACTERSTICAS ........................................................................................ 4
4.1
Caractersticas elctricas ............................................................................... 4
4.1.1
Tensin asignada ............................................................................................ 4
4.1.2
Intensidad asignada........................................................................................ 4
4.1.3
Rigidez dielctrica........................................................................................... 4
4.1.4
Resistencia de aislamiento............................................................................. 4
4.1.5
Calentamiento ................................................................................................. 5
4.2
Caractersticas constructivas......................................................................... 5
4.2.1
Generales......................................................................................................... 5
4.2.2
Dimensiones.................................................................................................... 6
4.2.3
Tapa y dispositivo de cierre ........................................................................... 6
4.2.4
Dispositivos de fijacin de las CGP............................................................... 7
4.2.5
Entrada y salida de los cables........................................................................ 7
4.2.6
Bases de los cortacircuitos fusibles.............................................................. 7
4.2.7
Conexiones de entrada y de salida ................................................................ 8
4.2.8
Caractersticas del neutro .............................................................................. 9
4.2.9
Esquemas elctricos....................................................................................... 9
DESIGNACIN................................................................................................. 10
CAJAS GENERALES DE PROTECCIN SELECCIONADAS ......................... 10
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
REVISADA EN:
NORMA GE NNL016
OPERACIONES
CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
NNL01600.DOC
1 Edicin
Hoja 2 de 26
MARCAS .......................................................................................................... 11
ENSAYOS......................................................................................................... 11
8.1
Ensayos de calificacin .................................................................................. 12
8.1.1
Verificacin del marcado ................................................................................ 14
8.1.2
Verificacin de la carga axial soportada por los insertos metlicos........... 15
8.1.3
Verificacin del grado de proteccin, IP........................................................ 16
8.1.4

mecnicos........................................................................................................ 16
8.1.5
Verificacin de la clase trmica de la envolvente ......................................... 17
8.1.6
Resistencia al calor......................................................................................... 18
8.1.7
Calentamiento ................................................................................................. 18
8.1.8
8.1.9
Verificacin de la rigidez dielctrica .............................................................. 21
8.1.10
Resistencia a la intemperie ............................................................................ 22
8.1.11
Resistencia a la corrosin .............................................................................. 23
8.2
Ensayos individuales...................................................................................... 24
8.2.1
Verificacin del montaje ................................................................................. 24
8.3
Ensayos sobre muestras ................................................................................ 24
DOCUMENTOS PARA CONSULTA................................................................. 25
ANEXO ESPECIFICACIONES TCNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS.............. 26
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
REVISADA EN:
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OPERACIONES
CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
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1 Edicin
Hoja 3 de 26
OBJETO
Esta norma tiene por objeto establecer los tipos de cajas generales de proteccin
equipadas con bases unipolares cerradas y las caractersticas que estas cajas deben
poseer, para proteger las lneas generales de alimentacin, as como especificar los
ensayos y verificaciones que deben satisfacer.
Nota: En el texto que sigue, se citar a las Cajas Generales de Proteccin mediante las siglas CGP
CAMPO DE APLICACIN
El presente documento es aplicable a las CGP hasta 400 A, con bases unipolares
cerradas con dispositivo extintor de arco, para ubicacin adosada, empotrada o en
hornacinas, tanto para instalacin en interior como para intemperie.
Nota: En el texto que sigue, se citar a las bases unipolares cerradas con las siglas BUC
Las CGP especificadas en esta norma, deben cumplir todas las prescripciones en las
3.1
3.1.1 Temperatura del aire ambiente

3.1.1.1 Temperatura del aire ambiente en instalaciones interiores
3.1.1.2 Temperatura del aire ambiente en instalaciones exteriores
3.1.2 Condiciones atmosfricas
3.1.2.1 Condiciones atmosfricas en instalaciones interiores
El aire debe estar limpio y su humedad relativa no debe exceder del 50% a una
temperatura mxima de 40 C.
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OPERACIONES
CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
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Hoja 4 de 26
Ocasionalmente, se puede producir una condensacin moderada debido a las

variaciones de temperatura.
3.1.2.2 Condiciones atmosfricas en instalaciones exteriores
mxima de +25 C.
3.2
con una temperatura media durante un perodo de 24 h superior a 35 C.
Nota: Las caractersticas de las CGP que vayan a utilizarse en estas zonas, las establecer el usuario de
comn acuerdo con el fabricante.
CARACTERSTICAS
4.1

Las intensidades asignadas, expresadas en amperios, sern las siguientes:
100 160 250 y 400

a)
a frecuencia industrial, durante 1 minuto:

-
2500 V, entre partes activas de polaridades diferentes, estando establecida

la continuidad de los circuitos

La resistencia de aislamiento entre las partes activas y masa no ser inferior a 1000V/V,
referida a la tensin asignada del circuito con respecto a tierra.
dielctrica.
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Hoja 5 de 26
4.1.5 Calentamiento
Los calentamientos mximos admisibles son los indicados en el apartado 8.1.7.
4.2
4.2.1 Generales
Las partes interiores de las CGP sern accesibles, para su manipulacin y
Las CGP, dispuestas en posicin de servicio, cumplirn todo lo que sobre el particular
Norma UNE-EN 60439-3. En cuanto a la resistencia al calor anormal y al fuego
cumplirn lo indicado en el apartado 8.1.8.
4.2.1.1 Materiales
Las CGP deben construirse con materiales aislantes, de clase trmica A como mnimo,
clase trmica Y.
El color de las CGP ser el gris en cualquiera de sus tonalidades. Podrn aceptarse
otros acabados previo acuerdo con Grupo ENDESA.
El grado de proteccin de las CGP, segn la Norma UNE 20324, contra la penetracin
de cuerpos slidos y lquidos, ser:
-
IP 41 , en el caso de las CGP con salidas por su parte superior

IP 43 , en el caso de las CGP con entradas y salidas por su parte inferior
4.2.1.3 Ventilacin
Las CGP debern tener su interior ventilado con el fin de evitar las condensaciones. Los
elementos que proporcionen esta ventilacin no debern reducir el grado de proteccin
establecido.
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EXTINTOR DE ARCO
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Hoja 6 de 26
4.2.2 Dimensiones
Para su fcil integracin en el entorno, las dimensiones de las CGP sern las menores
que resulten de superar satisfactoriamente todos los ensayos descritos en el apartado 8.
No obstante, ser indispensable que las dimensiones finales de las CGP sean tales que
admitan en su totalidad los terminales de pala de las conexiones de entrada y salida de
los cables, no entendindose como continente de la CGP los posibles dispositivos o
accesorios de entrada y salida de cables como botellas, cajas partidas, etc.
Los terminales citados a considerar sern los recogidos en la Norma GE NNZ01400 y
que se asocian a las CGP tal como se indica en la Tabla I.
Tabla I
Intensidad asignada
de la CGP
160 A
250 A
400 A
en la CGP
2
150 mm
2
240 mm
2
240 mm

Las CGP dispondrn de un sistema mediante el que la tapa, en posicin abierta, quede
En los casos en los que la tapa est unida a la CGP mediante bisagras, su ngulo de
apertura ser superior a 90.
El cierre de las tapas se realizar mediante dispositivos de cabeza triangular, de 11 mm
de lado, con las tolerancias indicadas en la figura 1. En el caso que los dispositivos de
cierre sean tornillos, estos debern ser imperdibles. Todos estos dispositivos tendrn un
orificio de 2 mm de dimetro, como mnimo, para el paso del hilo precinto.
Fig. 1
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Hoja 7 de 26
4.2.4 Dispositivos de fijacin de las CGP

Las CGP dispondrn como mnimo de dos dispositivos colocados en su parte posterior
que permitan su fijacin en instalacin empotrada o adosada , manteniendo la rigidez
dielctrica y el grado de proteccin previsto para cada una de ellas.
La disposicin para entrada y salida de los cables por la parte inferior de las CGP de
intensidades superiores a 100 A, ser tal que permita la conexin de los mismos sin
necesidad de ser enhebrados. Los cables que salgan por la parte superior podrn
enhebrarse.
Las CGP de intensidades superiores a 100 A podrn disponer de un orificio
independiente que permita el paso de un cable aislado, de hasta 50 mm2, para la puesta
a tierra del neutro. En este caso el cable deber instalarse por enhebrado.
Los orificios para el paso de los cables llevarn incorporados dispositivos de ajuste, que
se suministrarn colocados en su emplazamiento o en el interior de las CGP.
vez instalados, sean solidarios con la CGP, pero que, en cuanto se abra la CGP, sean
fcilmente desmontables.
Las bases de las CGP caras inferiores destinadas a la entrada de cables deben
permitir la fcil adaptacin de la canal protectora de los cables de la acometida.
Cuando el acceso de los cables a las CGP est previsto mediante tubos de proteccin,
la arista exterior de estos ms prxima a la pared de fijacin, no distar ms de 25 mm
del plano de fijacin de la CGP.
4.2.6 Bases de los cortacircuitos fusibles
Las bases de los cortacircuitos para fusibles de cuchillas sern unipolares cerradas con
dispositivo extintor de arco BUC y permitirn su desmontaje e intercambiabilidad,
debiendo cumplir lo sealado en la UNE-EN 60947-3 ( ETU 6307 ). Adems debern
haberse sometido a los ensayos de poder de cierre y corte en la disposicin en que
estarn situadas en el interior de la CGP.
La superficie de contacto de las BUC para los tamaos 1 y 2 sern del tipo lira,
conocidos tambin como omega tal como se indica en la Norma GE NNL01100.
Las BUC una vez instalados los terminales deben imposibilitar un cortocircuito entre
fases o entre fase y neutro.
Si lo requerido anteriormente no fuera posible por el propio diseo de las BUC, se
instalarn pantallas aislantes de un espesor mnimo de 2,5 mm.
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Hoja 8 de 26
Estas pantallas aislantes tendrn un diseo, o un dispositivo, que permita fijarlas, entre
las bases portafusibles, de manera tal que, siendo fcilmente desmontables, quede
4.2.7 Conexiones de entrada y de salida
Las conexiones de entrada y salida se efectuarn mediante terminales de pala en
aquellas CGP con intensidades asignadas de 160 250 y 400 A.
Las conexiones elctricas con tornillera - tornillo + arandela + tuerca - sern de acero
inoxidable.
Los puntos de conexin de los conductores externos se ajustarn a lo indicado en la
tabla de la figura 2. Los provistos de tornillo/s, se colocar/n en la forma indicada en la
figura 2, y fijado/s con los medios adecuados, para evitar que se muevan al aplicar el par
especificado en la tabla XII de la Norma GE NNL01100, a la tuerca de apriete de la pala
del terminal.
Conexiones
de
entrada y salida
Intensidad
asignada
CGP
100 A
Bornes bimetlicos de 6450mm
160 A
250 A
400 A
Tornillo M8
Tornillo M10
Tornillo M10
En el diseo de las CGP con entrada y salida por su parte inferior, la disposicin relativa
de las conexiones se efectuar teniendo en cuenta que, normalmente, la ltima
operacin de conexin corresponde a los cables de la empresa suministradora de la
energa.
Los dispositivos que se utilicen para sujetar los conductores a los bornes de las CGP de
100 A, no debern emplearse para sujetar otros elementos.
Se instalarn tantos puntos de conexin independientes como nmero de conductores
se vayan a conectar a la CGP.
En las CGP de intensidad asignada superior a 100 A, la conexin del neutro llevar
incorporado un borne auxiliar, que permita la conexin a tierra. La capacidad del borne
auxiliar ser tal que permita la introduccin de un conductor de 6 a 50 mm2 de cobre.
En las CGP con entrada y salida de cables por su parte inferior, de intensidades
asignadas inferiores a 160 A, la situacin de los bornes o de las conexiones, debe
permitir que el radio de curvatura del cable de 0,6/1 kV, de la mxima seccin prevista,
sea superior a 5 veces su dimetro. Podrn aceptarse otras soluciones constructivas
previo acuerdo con Grupo ENDESA.
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OPERACIONES
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CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
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Hoja 9 de 26
Las pletinas adicionales de soporte de las conexiones, tendrn los puntos de sujecin
necesarios para evitar que se deformen o se desplacen al efectuar el apriete de los
tornillos de conexin, con el par de apriete indicado en la tabla XII citada anteriormente.
En las CGP equipadas con bases para fusibles de cuchillas - excepto en el tamao 00 la distancia mnima entre el eje del punto de conexin y la parte ms prxima de la CGP,
medida en vertical, ser, como mnimo, de 150 mm en las CGP de hasta 250 A inclusive
y de 175 mm en las de intensidad superior.
Nota - Previo acuerdo expreso con Grupo ENDESA podrn aceptarse otras distancias inferiores a las citadas
anteriormente siempre que las CGP de referencia admitan en su totalidad los terminales de pala de las conexiones de
entrada y salida y cumplan con los ensayos de calentamiento indicados
4.2.8 Caractersticas del neutro

El neutro estar constituido por una conexin amovible de pletina cobre, situada a la
izquierda de las fases, mirando a las CGP como si estuvieran en posicin de servicio. La
conexin y desconexin se deber realizar mediante llaves, sin manipular los cables.
arandela incorporada. Su rosca y el par de apriete que debe soportar se indican en la
Tabla II.
La seccin mnima que deber tener el neutro, se indica en la Tabla II.
Tabla II
Intensidad asignada, In,
de la CGP
(A)
In[160
160<In[ 400
400<In
Tornillo
Par de apriete
Rosca
(N.m)
3,0
M6
6,0
M8
6,0
M8
Seccin
mnima del neutro
2
(mm )
60
100
150
4.2.9 Esquemas elctricos

Los esquemas elctricos seleccionados para las CGP se representan en la figura 3.
Fig. 3
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EXTINTOR DE ARCO
OPERACIONES
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DESIGNACIN
Las CGP especificadas en esta norma, se designarn de la forma indicada en la Tabla

III, en la que se explica tambin su significado.
Tabla III
Designacin de las CGP
Designacin
CGP-(1)-(2)
Significado de las siglas

(2)*
CGP
(1)
Caja
General de
Proteccin
Esquema
de la
figura 3
Intensidad mxima
asignada del fusible
(3)
BUC
*En amperios
La ltima cifra de la designacin, se considera como la intensidad asignada de la CGP.
Ejemplo: CGP-9-250 BUC : Corresponde a una caja general de proteccin, del esquema 9, equipada con
un juego de bases portafusibles cerradas Tamao 1 y de intensidad mxima asignada del fusible de 250 A
CAJAS GENERALES DE PROTECCIN SELECCIONADAS
En la Tabla IV se indica la designacin de las CGP seleccionadas, as como el nmero y

tamao de las bases de que deben estar provistas y la intensidad mxima de los
fusibles que en ellas se deban colocar.
Tabla IV
Bases
Designacin
de la CGP
Nmero
Tamao
CGP-1-100 BUC
CGP-7-100 BUC
CGP-7-160 BUC
CGP-7-250 BUC
CGP-7-400 BUC
CGP-8a-100 BUC (1)
CGP-9-160 BUC
CGP-9-250 BUC
CGP-9-400 BUC
1
3
3
3
3
3
3
3
3
00
00
00
1
2
00
00
1
2
(1)
Esta CGP es de uso exclusivo para mantenimiento
Intensidad mxima
del fusible
(A)
100
100
160
250
400
100
160
250
400
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OPERACIONES
CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
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Hoja 11 de 26
MARCAS
Las CGP llevarn en el exterior de la parte frontal:

b) la intensidad asignada, en amperios
c) la designacin
d) el ao de fabricacin
e) seal de advertencia de riesgo elctrico
Asimismo, en el interior de la CGP deber indicarse el nmero del lote de fabricacin.
8
ENSAYOS
Todos los ensayos deben realizarse sobre CGP completas y montadas como en
utilizacin normal. Si en algn caso, esto no es posible, los ensayos se efectuarn sobre
muestras representativas de las CGP.
Salvo indicacin en contra, los ensayos se realizarn a una temperatura de (20 6 5) C.
- ensayos de calificacin
- ensayos individuales
- ensayos sobre muestras
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OPERACIONES
8.1
CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
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Hoja 12 de 26

calidad que cumpla lo indicado en la Norma UNE-EN ISO 9001.
Los ensayos de calificacin de la Tabla V deben efectuarse sobre las CGP
realicen cambios en los materiales utilizados o en el diseo de las CGP, susceptibles de
modificar sus caractersticas.
Los ensayos de calificacin de la Tabla V, se efectuarn sobre las muestras indicadas
en la Tabla VI.
Si uno cualquiera de los ensayos no es satisfactorio, se considerar que las CGP a las
que sea aplicable este ensayo no son satisfactorias.
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EXTINTOR DE ARCO
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Hoja 13 de 26
Tabla V
Ensayo
Muestra
a
ensayar
Marcas
-Accesibilidad
-Aislamiento total
-Ventilacin
-Dimensiones mnimas
-Dimensiones mximas
-Sujecin de la tapa a la CGP y, en su
caso, ngulo de apertura y puntos de
fijacin
-Dispositivo de cierre de las tapas
-Fijacin de las CGP
-Entrada y salida de cables, y del cable
de puesta a tierra, en cajas de ms de
100 A
-Distancia a la pared del tubo de
proteccin
-Situacin de los orificios de entrada y
salida
-Tipo y tamao de las bases de
cortacircuitos
-Espesor y fijacin de las pantallas
aislantes
-Material de la tornillera y fijacin del
tornillo a la pletina
-Disposicin de las conexiones en CGP
con entrada y salida por la parte inferior
-Nmero de conexiones
-Capacidad del borne de puesta a tierra
en CGP de ms de 100 A
-Radio de curvatura de los cables en
CGP de menos de 160 A
-Resistencia mecnica de las pletinas
adicionales al apriete de los tornillos de
conexin
-Distancia entre los extremos de las
pletinas y la caja en CGP
-Caractersticas del neutro y del tornillo
Carga axial soportada por los insertos
metlicos
Grado de proteccin contra la entrada
de cuerpos slidos
Grado de proteccin contra la
penetracin del agua
impactos mecnicos
Calentamiento
-General de la CGP
Rigidez dielctrica
Indicadas
Tabla VI
Mtodo
y
condiciones
Valores a
obtener y
prescripciones
Examen visual
Captulo 7 y Apartado 8.1.1
Examen visual
Apart. 7.4.3.2.2
de UNE 60439-1
Examen visual
Medidas
Medidas
Examen visual y,
en
su
caso,
medidas
Medidas
Examen visual
Examen visual o
medidas
Apartado 4.2.1
60439-1
Apartado 4.2.1.3
Apartado 4.2.2 a)
Apartado 4.2.2 b)
Apartado 4.2.3
Medidas
Apartado 4.2.5
Examen visual
Apartado 4.2.5
Examen visual
Apartado 4.2.6
Medidas
Apartado 4.2.6
Examen visual
Apartado 4.2.7
Examen visual
Apartado 4.2.7
Examen visual
Examen visual y
medidas
Medidas
Apartado 4.2.7
Apartado 4.2.7
Apartado 4.2.7
Apartado 4.2.7
Medidas
Apartado 4.2.7
Medidas
Apartado 8.1.2
Apartado 4.2.8
Apartado 8.1.2
UNE 20324
Apartado 4.2.1.2 y 8.1.3.1
UNE 20324
Apartado 4.2.1.2 y 8.1.3.2
UNE 60068-2-75
Apartado 4.2.1.2 y 8.1.4
Apartado 8.1.5
Apartado 8.1.6
Apartado 8.1.5
Apartado 8.1.6
Apartado 8.1.7
Apartado 8.1.8
Apartado 8.1.9
ISO 4892-2/
ISO 178/ISO 179
UNE 60068-2-11
Apartado 8.1.7
Apartado 8.1.8
Apartado 4.1.3 y 8.1.9
Apartado 8.1.10

Apartado 4.2.4
Apartado 4.2.5
Apartado 4.2.7
Apartado 8.1.11
NORMA GE NNL016
OPERACIONES
NNL01600.DOC
CAJAS GENERALES DE
EXTINTOR DE ARCO
1 Edicin
Hoja 14 de 26
El fabricante presentar un plano, en tamao A4, de cada una de las CGP cuya
calificacin desee obtener. En el mismo plano, deber figurar, tambin, la denominacin
qumica, el color, de acuerdo con la Norma UNE 48103, y la clase trmica de cada uno
de los materiales plsticos que integren la CGP, as como la marca de las bases de los
cortacircuitos y las dimensiones de las pletinas adicionales, en su caso.
En la Tabla V se indican el nmero de muestras que se debe ensayar de cada una de
las CGP, cuya calificacin se pretenda obtener, as como los ensayos a que debe
someterse cada una de estas muestras.
Tabla VI
Secuencia de ensayos a realizar en cada CGP
Ensayo
Marcas
Carga axial soportada por los insertos metlicos
Calentamiento
Rigidez dielctrica
1
X
X
X
X
X
X
Muestra
2
3
X
X
X
X
X
X
X
En el caso de que el fabricante presente varias CGP para su calificacin, a partir de la

segunda CGP, podrn dejar de realizarse los ensayos correspondientes a la muestra
nmero 2, siempre que las envolventes correspondientes sean del mismo material.
Cuando se utilice una misma envolvente, para varias CGP del mismo esquema,
solamente se ensayar la de mayor intensidad nominal, siempre que las bases de los
cortocircuitos sean del mismo fabricante.
Las bases de cortacircuitos unipolares cerradas utilizadas en las CGP debern cumplir
lo indicado en el apartado 4.2.6.
gasolina.
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OPERACIONES
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EXTINTOR DE ARCO
1 Edicin
Hoja 15 de 26
Nota: A los efectos de esta recomendacin, se considera como gasolina un hexano disolvente con un
contenido mximo de componentes aromticos del 0,1% en volumen, un valor de kauributanol de 29, un
3
punto de inicio de ebullicin de 65 C, un punto de fin de ebullicin de 69 C y una densidad de 0,68 g/cm
aproximadamente.
8.1.2 Verificacin de la carga axial soportada por los insertos metlicos
La verificacin se realiza aplicando la carga axial indicada en la Tabla VII durante 10 s.
Tabla VII
Cargas axiales de los insertos
Insertos con
rosca
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
Carga axial
daN
35
35
50
50
80
80
Durante el ensayo, la CGP estar totalmente apoyada sobre una plataforma que permita
la aplicacin de las cargas de la Tabla VII.
Al finalizar el ensayo, los insertos deben continuar en su posicin original. Cualquier
seal de desplazamiento es inaceptable.
Tampoco es aceptable que se formen fisuras en el material que contiene el inserto, o
que se desprendan pequeas partculas del mismo.
Nota: No se tendrn en cuenta las pequeas fisuras o las burbujas de aire, que fuesen visibles antes del
ensayo y que no hayan sido afectadas por la aplicacin de la carga axial.
Las puertas o las tapas de acceso debern poderse abrir sin esfuerzos anormales.
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Hoja 16 de 26

mm de dimetro, con el extremo sin rebabas y aplicado con una fuerza de 1 N, no
penetra en el interior de la CGP.
UNE 20324.
La segunda cifra, 1, del grado de proteccin, debe garantizar que las gotas de agua que
puedan caer verticalmente sobre la CGP, no penetran en su interior.
UNE 20324.
caer sobre la CGP con una inclinacin de 660 respecto a la vertical, no penetra en su
interior.
UNE 20324.
Norma UNE 20324.
Este ensayo debe realizarse sobre una sola CGP, sin cables instalados, con el martillo
pendular especificado en la Norma UNE 60068-2-75.
La CGP debe montarse sobre un soporte rgido.
Los dispositivos de ajuste mencionados en el apartado 4.2.5, deben sufrir los impactos
No deber producirse ningn dao que reduzca el grado de proteccin, IP, de la CGP, y
sta deber continuar manteniendo su rigidez dielctrica. Las tapas se retirarn y se
podrn volver a colocar de nuevo; las puertas se abrirn y se podrn volver a cerrar.
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Hoja 17 de 26

La CGP montada como para uso normal, pero sin los componentes externos que sean
de clase Y, tales como los conos, y una parte de la envolvente, se someten a ensayo en
una estufa con ventilacin natural.
La CGP y la parte de la envolvente se deben mantener en el interior de la estufa a una
temperatura de 105 C durante 168 horas.
Nota: La parte de la envolvente se coloca en un platillo de una balanza, colocndose en el otro platillo una
masa igual a la masa de la parte de la envolvente ms 500 g. Al restablecer el equilibrio en la balanza
mediante la presin efectuada con el dedo ndice envuelto por el trapo seco, se efecta una fuerza de 5 N.
No deben quedar adheridos rastros del trapo en la parte de la envolvente, ni el material

de la envolvente debe quedarse pegado en el trapo.
La CGP se deja, durante 96 h como mnimo, en un recinto que est a la temperatura
amplificacin.
Los componentes de la envolvente de la CGP que sean de clase Y, se verificarn con el
mismo criterio que los de clase A, con la nica diferencia que la temperatura de la estufa
ser de 90 C.
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Hoja 18 de 26

Las envolventes de las CGP se someten al ensayo de la bola mediante el aparato
Fig. 4 Aparato para el ensayo de la bola.

8.1.7 Calentamiento
elementos calibrados que disipen la potencia indicada en la Tabla VIII.
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OPERACIONES
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Hoja 19 de 26
Tabla VIII
Tipo y tamao del
elemento calibrado
Cpsulas
Cuchillas
cilndricas
Intensidad
nominal
Potencia
disipada
(A)
(W)
160
250
400
630
12
23
34
48
00
1
2
3
El neutro estar equipado con la conexin de la seccin especificada en la tabla II.

de 1 m de longitud como mnimo en el caso de la CGP 100 A y de 2 m como mnimo en
las restantes. A estas conexiones se aplicarn los pares de apriete especificados en las
tablas XII y Q de las GE NNL01100.
Las secciones de los conductores de cobre sern las indicadas en la Tabla IX.
Tabla IX
Intensidad nominal
del fusible
(A)
Seccin nominal de los

conductores de cobre
2
(mm )
100
160
250
400
630
35
70
120
240
2x185
Las CGP se mantendrn cerradas durante todo el ensayo.

62%.
aislamiento y el principio - can - del terminal de pala o del borne no debe ser superior
a 70 K.
ser superior a 40 K.
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Hoja 20 de 26

El ensayo del hilo incandescente, de acuerdo con la Norma UNE-EN 60695-2-1(Serie),
se efectuar sobre todos los materiales aislantes constitutivos de la CGP, con la
excepcin de las bases de cortacircuitos.
a) las muestras deben tener el menor espesor que sea posible conseguir de cada
uno de los materiales constitutivos de la CGP y deben haber soportado
previamente, con resultado satisfactorio, el ensayo especificado en el apartado
8.1.5
vertical
d) la capa subyacente a utilizar para evaluar el efecto de las partculas inflamadas,
consistir en una plancha de madera de pino blanco, de aproximadamente 10
mm de espesor, recubierta por una simple capa del papel de seda, a una
distancia de 200 6 5 mm por debajo del lugar donde el hilo incandescente toca
la muestra
e) el hilo incandescente se aplicar durante 30 6 1 s a una temperatura de
(960615) C
f) durante la aplicacin del hilo incandescente y durante los 30 s siguientes, se
observar la muestra, las partes adyacentes y la capa de papel situada debajo
de ella
g) se registrar el tiempo que tarda en inflamarse la muestra y el tiempo en el que
se extinguen las llamas, durante o despus de la aplicacin del hilo
incandescente
-

transcurran 30 s desde la retirada del hijo incandescente. Adems, la capa de
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Hoja 21 de 26

Las CGP se colocan en un recinto con aire que tenga una humedad relativa
CGP, debe ser de (40 6 2) C.
Las CGP se mantienen en el recinto durante 48 h.
En la mayora de los casos, las CGP pueden conseguir la temperatura de (40 6 2) C,
mantenindolas a esta temperatura durante 4 h, como mnimo, antes de introducirlas en
el recinto hmedo. La humedad relativa, comprendida entre el 91% y el 95%, puede
obtenerse colocando en el recinto una disolucin saturada de sulfato sdico (Na2SO4) o
de nitrato potsico (KNO3) en agua que tenga una gran superficie de contacto con el
aire.
La fuente de tensin en corriente alterna debe tener una potencia suficiente para
-
todos los polos, unidos entre s y la masa de la CGP hasta alcanzar 5250 V

Nota: Se entiende por masa una hoja metlica que recubra el exterior de la envolvente, bien ajustada a las
juntas y a los espacios destinados a la ventilacin.
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Hoja 22 de 26

El generador producir impulsos de 1,2/50 ms, con polaridad positiva y negativa.
-
valor de cresta: 6 3%
duracin del frente: 6 30%
duracin hasta el valor mitad: 6 20%

es satisfactorio.
8.1.10

ISO 4892-2, empleando el mtodo A.
El ensayo consta de 1000 ciclos, de 30 min de duracin cada uno, en los que las
xenon.
envejecimiento no debe descender por debajo del (65 6 5)%.
La temperatura del patrn negro durante todo el ciclo debe ser de (65 6 3) C.
envejecimiento.
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Hoja 23 de 26
El resultado del ensayo se considera satisfactorio cuando se cumplen las tres

-
el valor medio de la carga de rotura a flexin de diez probetas envejecidas es

igual o superior al 70% del valor medio de la carga de rotura a flexin de otras
diez probetas sin envejecer. Las dimensiones de las probetas y su mtodo de
ensayo se indican en la Norma ISO 178
ISO 179
indicarse el resultado obtenido en cada una de las direcciones.
8.1.11
Una CGP totalmente equipada, provista incluso de todos los cables de entrada y salida,
debidamente conectados, se somete al ensayo de niebla salina, especificado en la
Norma UNE-EN 60068-2-11.
del mismo.
La CGP se colocar en el interior de la cmara de niebla salina en posicin de servicio.
La temperatura de la cmara de niebla salina debe mantenerse a (35 6 2) C.
Una vez transcurrido ese tiempo, se retirar la CGP de la cmara, se dejar secar y se
proceder a limpiar los depsitos de sal que pudieran aparecer mediante un ligero
cepillado y, en los casos en que sea necesario, mediante agua destilada, que se
No se tendrn en cuenta ligeras trazas de corrosin en las roscas o en los bordes, que
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Hoja 24 de 26
8.2
Los ensayos individuales son los que efecta el fabricante sobre la totalidad de las CGP
producidas en su fabricacin, para verificar que su montaje es correcto y que sus
calificacin.
Se verificar que los componentes de la CGP estn correctamente montados, que estn
los que deben estar y que la CGP se pueda precintar.
8.3
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
resistencia mecnica de pletinas adicionales al apriete del tornillo de conexin
calentamiento
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Hoja 25 de 26
DOCUMENTOS PARA CONSULTA

-
UNE-EN ISO 9001. Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos
UNE 20324-93 (EN 60529). Grados de proteccin proporcionados por las

envolventes. (Cdigo IP)
UNE-EN 60068-2-11/2000. Ensayos ambientales. Parte 2 : Ensayos. Ensayo

Ka: Niebla salina
UNE-EN 60695-2-1 (Serie). Ensayos relativos a los riesgos de incendio. 2

parte: Mtodos de ensayo. Mtodos de ensayo al hilo incandescente
UNE 21305-90. Evaluacin y clasificacin trmica del aislamiento elctrico
UNE 48103-2002. Pinturas y barnices. Colores normalizados
UNE-EN 50102. Grados de proteccin proporcionados por las envolventes de

materiales elctricos contra los impactos mecnicos externos. (Cdigo IK)
UNE-EN 60068-2-75. Ensayos ambientales. Parte 2: Ensayos. Ensayo Eh:

Ensayos de martillos
UNE-EN 60439-1. Conjuntos de aparamenta de baja tensin. Parte 1:

Requisitos para los conjuntos de serie y los conjuntos derivados de serie
UNE-EN 60439-3. Conjuntos de aparamenta de baja tensin. Parte 3:

Requisitos particulares para los conjuntos de aparamenta de baja tensin
destinados a estar instalados en lugares accesibles al personal no cualificado
durante su utilizacin. Cuadros de distribucin
UNE-EN 60947-3. Interruptores , seccionadores , interruptores-seccionadores

y combinados fusibles
ISO 178. Plsticos. Determinacin de las propiedades de flexin
ISO 179. Plsticos. Determinacin de la resistencia al impacto Charpy
ISO 4892-2. Plsticos. Mtodos de exposicin a fuentes luminosas de

laboratorio. Parte 2: Fuentes de arco con xenn
ETU 6707 A. Bases unipolares cerradas para fusibles de baja tensin del tipo
de cuchilla con dispositivo extintor de arco
GE NNL01100. Fusibles de baja tensin. Bases y fusibles de cuchillas
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OPERACIONES
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EXTINTOR DE ARCO
1 Edicin
Hoja 26 de 26

REFERENCIA
6705801
6705802
6705803
6705804
6705805
6705806
6705807
6705808
6705809
CAJA GEN. PROT. BUC ESQUEMA 1 100 A

CAJA GEN. PROT. BUC ESQUEMA 8a - 100 A
OPERACIONES
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TERMINALES RECTOS DE ALEACIN

DE ALUMINIO PARA CONDUCTORES DE
ALUMINIO Y DE ALMELEC
- INSTALACIN INTERIOR -
3 Edicin
Hoja 1 de 14
INDICE
1
OBJETO ............................................................................................................. 2
3.1
Material .............................................................................................................. 2
3.2
Acabado superficial .......................................................................................... 2
TIPOS DE TERMINALES ................................................................................... 2
CARACTERSTICAS DIMENSIONALES........................................................... 3
5.1
Terminal para conductor de 50 mm2 Al........................................................... 3
5.2
Terminal para conductor de 95 mm2 Al........................................................... 4
5.3
Terminal para conductor de 150 mm2 Al......................................................... 5
5.4
5.5
5.6
Terminal para conductor de 54,6 mm2 de Almelec ........................................ 8
5.7
Terminal para conductor de 80mm2 de Almelec ............................................ 9
5.8
Marcas .............................................................................................................. 10
TECNOLOGA DE LA UNIN TERMINAL CONDUCTOR............................. 10
6.1
Terminales para 50 95 150 240 y 400 mm2 de Al ................................... 10
6.2
Terminales para 54,6 y 80 mm2 de Almelec .................................................... 10
ENSAYOS........................................................................................................... 12
8.1
Ensayos elctricos............................................................................................ 12
8.2
Ensayos mecnicos.......................................................................................... 13
8.3
Ensayos de corrosin....................................................................................... 13
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
OPERACIONES
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3 Edicin
Hoja 2 de 14
OBJETO
que deben satisfacer los terminales rectos de aleacin de aluminio para conductores de
aluminio y de almelec.
CAMPO DE APLICACIN
El campo de aplicacin de los terminales recogidos en este documento se establece

para conductores de aluminio y de almelec - aluminio + magnesio + silicio - tanto para
redes subterrneas como areas en instalacin interior.
Los terminales para instalacin exterior quedan recogidos en la norma GE NNZ01500.
3.1
Material
El material a partir del cual estarn constituidos los terminales objeto de esta norma ser
el siguiente:
-
3.2
barra maciza de aluminio clase A5 (EN AW-1050A) o A7 (EN AW-1070A)

segn Norma UNE-EN 573-3
Acabado superficial
El acabado superficial de los terminales constar de las siguientes operaciones :

-
tratamiento previo - acordado y autorizado por Grupo ENDESA - que garantice

la perfecta adherencia del estaado
estaado electroltico , espesor mnimo 15 m

suministrar debidamente taponado.
TIPOS DE TERMINALES
En funcin de la seccin del conductor a utilizar se distinguen los siguientes :

-
terminal para conductor de

50 mm2 Al
95 mm2 Al
150 mm2 Al
240 mm2 Al
400 mm2 Al
54,6 mm2 Almelec
80 mm2 Almelec
OPERACIONES
NORMA GE NNZ014
NNZ01400.DOC

3 Edicin
5.1
Terminal para conductor de 50 mm2 Al
Hoja 3 de 14
El terminal para conductor de 50 mm2 de aluminio responder al siguiente diseo y

dimensiones:
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS
(mm)
CONDUCTOR
A(*)
Al 50 mm2
-0,13
20
B(*)
-0,2
D
-0
-2,5
75
F
-0,2
12,5
H(*)
-0,5
47,5
I
-1,0
40
26
J(*)
-0,3
12,8
M(*)
N(*)
14,8
11
-6
91
+0,13 +0,12
+1,5
+3,5
+0,2
+0,5 mnimo
+0,1
+0,3
+2 mximo mnimo
(*) Nota : Dimensiones y tolerancias de las cotas A, B, H, J, M y N basados en la norma C-33-090-1, en sus anexos A y C
OPERACIONES
5.2
NORMA GE NNZ014
NNZ01400.DOC

3 Edicin
Hoja 4 de 14

dimensiones:
(mm)
CONDUCTOR
A(*)
2
Al 95 mm
-0,13
20
B(*)
-0,2
12,5
D
-0
-2,5
75
F
-0,2
12,5
H(*)
-0,5
47,5
I
-1,0
40
26
J(*)
-0,3
12,8
M(*)
N(*)
14,8
11
-6
91
+0,13 +0,12
+1,5
+3,5
+0,2
+0,5 mnimo
+0,1
+0,3
+2 mximo mnimo
OPERACIONES
5.3
NORMA GE NNZ014
NNZ01400.DOC

3 Edicin
Hoja 5 de 14

dimensiones:
(mm)
CONDUCTOR
A(*)
Al 150 mm
-0,13
25
B(*)
-0,2
15,5
D
-0
-1,5
95
F
-0,2
15
H(*)
-0,5
64
I
-0,1
55,5
30
J(*)
-0,3
12,8
M(*)
N(*)
18,8
13
-4
110
+0,13 +0,12
+1,5
+3,5
+0,2
+0,5 mnimo
+0,1
+0,3
+2 mximo mnimo
OPERACIONES
5.4
NORMA GE NNZ014
NNZ01400.DOC

3 Edicin
Hoja 6 de 14

dimensiones:
(mm)
CONDUCTOR
A(*)
Al 240 mm
-0,16
32
B(*)
-0,2
19,5
D
-0
-1,5
99
F
-0,5
18
H(*)
-0,5
64
I
-1,0
55,5
36
J(*)
-0,3
12,8
M(*)
N(*)
23,8
17
-4
117
+0,16 +0,12
+2,6
+3,5
+0,2
+0,5 mnimo
+0,1
+0,3
+2 mximo mnimo
(*) Nota: Dimensiones y tolerancias de las cotas A, B, H, J, M y N basados en la norma C-33-090-1, en sus anexos A y C
OPERACIONES
5.5
NORMA GE NNZ014
NNZ01400.DOC

3 Edicin
Hoja 7 de 14

dimensiones:
(mm)
CONDUCTOR
A(*)
Al 400 mm
-0,16
40
B(*)
-0,2
26
D
-0
12,5
-1,5
145
F
-0,2
20
H(*)
-0,5
100
I
-0,1
89
40
J(*)
-0,3
13
M(*)
N(*)
28
21
-4
165
+0,16 +0,12
+1,5
+3,5
+0,2
+0,5 mnimo
+0,1
+0,3
+2 mximo mnimo
OPERACIONES
5.6
NORMA GE NNZ014
NNZ01400.DOC

3 Edicin
Hoja 8 de 14
Terminal para conductor de 54,6 mm2 de Almelec
El terminal para el conductor de 54,6 mm2 de Almelec responder al siguiente diseo y

dimensiones:
(mm)
CONDUCTOR
A(*)
2
Alm 54,6 mm
-0,13
20
-0,3
10
D
-0
-7,5
79,5
F
-0,5
13
H(*)
-0,5
52,5
I
-1,1
40
26
J(*)
-0,3
12,8
M(*)
N(*)
14,8
11
-2,5
92,5
+0,13
+0,3
+1,5
+3,5
+0,2
+0,5 mnimo
+0,1
+0,3
+3,5 mximo mnimo
(*) Nota : Dimensiones y tolerancias de las cotas A, H, J, M y N basados en la norma C-33-090-1, en sus anexos A y C
OPERACIONES
5.7
NORMA GE NNZ014
NNZ01400.DOC

3 Edicin
Hoja 9 de 14
Terminal para conductor de 80mm2 de Almelec
El terminal para el conductor de 80 mm2 de Almelec responder al siguiente diseo y

dimensiones:
(mm)
CONDUCTOR
A(*)
2
Alm 80 mm
-0,13
20
-0,5
12,5
D
-0
-7,5
79,5
F
-0,5
13
H(*)
-0,5
52,5
I
-1,1
40
26
J(*)
-0,3
12,8
M(*)
N(*)
14,8
11
-2,5
92,5
+0,13
+0,3
+1,5
+3,5
+0,2
+0,5 mnimo
+0,1
+0,3
+3,5 mximo mnimo
(*) Nota : Dimensiones y tolerancias de las cotas A, H, J, M y N basados en la norma C-33-090-1, en sus anexos A y C
OPERACIONES
5.8
NORMA GE NNZ014
NNZ01400.DOC

3 Edicin
Hoja 10 de 14
Marcas
Todos los terminales llevarn marcado de forma indeleble y fcilmente legible los
siguientes datos:
-

seccin del cable asociado
referencia del fabricante
nmero lote de fabricacin o fecha fabricacin - mes y ao referencia matriz a utilizar
Estas marcas debern ser visibles una vez efectuada la operacin de conexin y situado
el terminal en posicin de servicio.
Asimismo, tambin se apreciaran en las cavidades resultantes de la operacin de
punzonado profundo las marcas - dejadas por el punzn - que en funcin de la seccin
del terminal se relacionan a continuacin:
-
terminal 50 mm2
terminal 150 mm2
terminal 240 mm2
terminal 400 mm2
1E
2E
4E
4E
Otras marcas que debern llevar los terminales sern aquellas que indiquen y
posicionen la matriz, tanto en tecnologa de punzonado profundo como en compresin
hexagonal, para que la operacin de la conexin terminal - conductor se realice
correctamente.
TECNOLOGA DE LA UNIN TERMINAL CONDUCTOR
6.1
Terminales para 50 95 150 240 y 400 mm2 de Al
El sistema de conexin del terminal con el conductor responder a lo siguiente:

6.2
tecnologa
nmero de punzonados
punzonado profundo
2
Terminales para 54,6 y 80 mm2 de Almelec
El sistema de conexin del terminal con el conductor responder a lo siguiente:

-
tecnologa
nmero de entallas
compresin hexagonal
4
OPERACIONES
NORMA GE NNZ014
NNZ01400.DOC

3 Edicin
Hoja 11 de 14
Todos los terminales soportarn como mnimo - sin deformacin ni anomala alguna - las
cortocircuito de acuerdo con el criterio que se indica en la Norma UNE 20435-2 sern
las sealadas a continuacin:
Seccin del
conductor Al
(mm2)
50
95
150
240
400
Duracin del cortocircuito (kA)

0,1 s
0,2 s
1,0 s
14,7
27,9
44,1
70,5
117,6
10,1
19,2
30,4
48,7
81,2
4,6
8,8
13,9
22,3
37,2
Para el ensayo correspondiente deber escogerse el valor ms desfavorable de los

citados anteriormente.
la Tabla 8 de la Norma UNE 20435-2, en el bien entendido que para el ensayo que
corresponda se escoger el valor mximo que para cada una de las secciones se indica
independientemente de la tensin nominal del cable, tipo de instalacin y configuracin
de los cables - tres cables unipolares juntos o un cable trifsico - .
Esta consideracin se transforma en el siguiente cuadro:

(mm2)
50
95
150
240
400

(A)
180
260
330
430
550
de referencia se les asociaran las intensidades mximas admisibles y de cortocircuito
OPERACIONES
NORMA GE NNZ014
NNZ01400.DOC

3 Edicin
Hoja 12 de 14
ENSAYOS

Una vez comprobado el sistema de calidad los ensayos a satisfacer por estos terminales
se agrupan en:
-
elctricos
mecnicos
de corrosin
Cualquier modificacin sobre los que a continuacin se indican deber ser acordada
previamente entre fabricante y Grupo ENDESA.
8.1
Ensayos elctricos
Los ensayos elctricos sern los que recoge la norma CEI 1238-1:1993 y que a
continuacin se sealan:
-6
- 6.1
- 6.1.1
- 6.2
- 6.2.1
- 6.2.2
- 6.3
- 6.3.1
- 6.3.2
- 6.3.3
- 6.3.4
- 6.4
- 6.5
Ensayos elctricos
Instalacin
Conectores de unin y terminales
Medidas
Medidas de la resistencia elctrica
Medidas de temperatura
Ensayos de ciclos trmicos
Primer ciclo trmico - apartado a)
Segundo ciclo trmico
Ciclos trmicos sucesivos - clase A
Ensayos de cortocircuito
Evaluacin de los resultados
Prescripciones
La situacin de las sondas termomtricas en los terminales a ensayar ser la que se

indica en la figura que sigue:
OPERACIONES
NORMA GE NNZ014
NNZ01400.DOC

3 Edicin
Hoja 13 de 14
Nota - El ensayo que se describe en 6.1.1 Conectores de unin y terminales se efectuar teniendo en cuenta
las siguientes observaciones :
-
8.2
el circuito de ensayo ser el que indica la figura b) del citado apartado

las pletinas de unin sern de cobre desnudo sin estaar
la seccin de estas pletinas ser la misma que la del conductor del terminal a ensayar
la tornillera ( tornillo tuerca arandelas ) a utilizar ser de acero inoxidable , de M10 , su par de apriete
ser de 54 Nm. Dispondr de arandelas elsticas sin contratuerca de seguridad
la superficie de contacto entre los terminales y las pletinas de cobre deber estar perfectamente limpia sin
ningn tipo de grasa
Ensayos mecnicos
Los ensayos mecnicos a superar sern los sealados en la norma CEI 1238-1:1993 y
que se indican seguidamente:
-7
- 7.1
- 7.2
8.3
Ensayos mecnicos
Mtodo
Prescripciones
Ensayos de corrosin
Los ensayos de corrosin se realizaran de acuerdo con la Norma UNE 21021-83 ,

siendo los apartados de aplicacin los siguientes :
- 8.3
- 8.3.1
- 8.3.2
- 8.3.3
- 8.3.3.1
- 8.3.3.2
Ensayo de corrosin
Nmero de muestras
Preparacin y posicin de las piezas durante los ensayos
Realizacin de los ensayos
Modo operatorio
Resultados
Nota - Adems de las muestras escogidas para ensayo , debern ensayarse simultneamente tres montajes de
terminales unidos a pletina de cobre desnudo sin estaar y tres montajes de terminales de igual seccin unidos
entre s. La tornillera a emplear para las uniones ser como la descrita anteriormente y las superficies de
contacto estarn perfectamente limpias sin ningn tipo de grasa. Los terminales objeto de este ensayo simultaneo
debern incorporar un tramo - 200 mm - del conductor que les corresponda correctamente engastado.
-
Norma CEI 1238 -1:93
Norma UNE-EN 573-3

Norma UNE 20435 - 2
Norma UNE 21021
Norma C-33-090 1 ( HN 68 S 90 )
OPERACIONES
NORMA GE NNZ014
NNZ01400.DOC

3 Edicin
Hoja 14 de 14

REFERENCIA
6700010
6700011
6700012
6700013
6703561

6700710
6700711
TERM. CABLE 54,6 MM2 ALM 12,8 MM DIMETRO

TERM. CABLE 80 MM2 ALM 12,8 MM DIMETRO
Operaciones
NORMA GE NNZ035
PICAS CILINDRICAS PARA
PUESTA A TIERRA
NNZ03500.DOC
2 Edicin
Octubre 2007
Hoja 1 de 7
INDICE
1
OBJETO Y MBITO DE APLICACIN ............................................................2
DESIGNACIN .................................................................................................2
CARACTERSTICAS ........................................................................................2
3.1
Dimensiones. ...................................................................................................2
3.2
Materiales.........................................................................................................4
3.2.1
Picas
3.2.2
Manguito de acoplamiento..............................................................................4
3.2.3
Sufridera...........................................................................................................4
MARCADO........................................................................................................4
ENSAYOS DE CALIFICACION.........................................................................4
5.1
Marcas ............................................................................................................5
5.2
Medidas............................................................................................................5
5.3
Verificacin de la adherencia de la capa de cobre........................................5
5.4
Verificacin del espesor de la capa de cobre................................................5
5.5
Ensayo de la dureza del acero........................................................................5
5.6
Ensayo de envejecimiento trmico ................................................................5
5.7
Ensayo de corrosin .......................................................................................5
5.8
Ensayos de indeformabilidad en el hincado .................................................5
ENSAYOS DE RECEPCION.............................................................................5
CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS ...............................................6
. ...........................................................................................................4
ANEXO - ESPECIFICACIONES TECNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS
MBITO:
APROBADA POR:

DIRECCIN DE DESARROLLO Y MANTENIMIENTO
Operaciones
1
NORMA GE NNZ035
PUESTA A TIERRA
NNZ03500.DOC
2 Edicin
Octubre 2007
Hoja 2 de 7
OBJETO Y MBITO DE APLICACIN
La presente norma tiene por objeto especificar las caractersticas que deben cumplir los
electrodos de puesta a tierra, constituidos por varillas cilndricas de acero, lisas
roscadas, revestidas de una capa de cobre, a utilizar en las puestas a tierra de las
instalaciones elctricas.
Asimismo se especifican los ensayos correspondientes a realizar para la comprobacin
de dichas caractersticas.
2
DESIGNACIN
Para simplificar la denominacin de los electrodos de puesta a tierra, se utilizar la

palabra "pica", designndose a travs de las siglas PL (Pica lisa) o PR (Pica roscada) y
a continuacin, tras un guin, la longitud de la pica en decmetros.
Ejemplo:
PL-20 (Pica lisa de 2000 mm)
Los manguitos de acoplamiento se designarn: MP (Manguito pica)

3
CARACTERSTICAS
Segn puede observarse en la figura 1, los elementos del electrodo de puesta a tierra
son: pica lisa, pica roscada, pica roscada de extensin, manguito de acoplamiento y
sufridera. La rosca en la pica roscada, en los manguitos y en la sufridera ser siempre
de M16.
La operacin de roscado de los distintos elementos se efectuar, despus del cobreado,
por el procedimiento de laminado en fro, sin arranque de viruta.
La rosca no deber tener ningn punto en el que se haga visible el acero.
El manguito de acoplamiento ser cilndrico, biselado en sus extremos (fig.1).
La sufridera ser un tornillo de cabeza hexagonal (fig.1).
3.1
Dimensiones.
Conforme se indica en la figura 1.

La pica lisa ser siempre de 2000 mm de longitud y la pica roscada podr ser de 1500
de 2000 mm de longitud. En todas se admitir una tolerancia, en la longitud; de + 5 mm.
El dimetro de las picas, lisa o roscada, ser siempre de 14,6 mm. Se medir sobre la
capa de cobre, admitindose una tolerancia de + 0,2, -0,1 mm.
Operaciones
NORMA GE NNZ035
PUESTA A TIERRA
NNZ03500.DOC
2 Edicin
Octubre 2007
Hoja 3 de 7
El manguito de acoplamiento tendr un dimetro exterior de 22 mm y la sufridera ser

un tornillo hexagonal con rosca M16 x 2.
1 - PICA LISA
2 - PICA ROSCADA
3 - MANGUITO ACOPLAMIENTO
4 - SUFRIDERA
5 - MARCAS
PICA LISA
= 2000 mm
L
PICA ROSCADA = 1500 2000 mm
Figura 1
Operaciones
3.2
Materiales
3.2.1
Picas.
NORMA GE NNZ035
PUESTA A TIERRA
NNZ03500.DOC
2 Edicin
Octubre 2007
Hoja 4 de 7
El alma ser de acero fino al carbono, de una dureza Brinell comprendida entre 180 H y
220 H.
Su contenido en fsforo y azufre no exceder del 0,04%.
Sobre el alma de acero habr un revestimiento de cobre electroltico, del tipo definido en
la Norma UNE 20003. Esta capa de cobre se depositar mediante electrlisis, fusin o
cualquier otro procedimiento que asegure la perfecta adherencia del cobre al alma de
acero.
El espesor medio de la capa de cobre en cualquier seccin de las picas ser, como
mnimo de 0,3 mm, y en ningn punto el espesor efectivo ser inferior a 0,27 mm.
Cuando en el hincado, las picas alcancen un objeto en el que no puedan penetrar, no
debern sufrir deformaciones excesivas.
3.2.2
Manguito de acoplamiento.
Ser de Cu A18, segn Norma UNE-EN 12165.

3.2.3
Sufridera.
Ser un tornillo de calidad 8.8, segn Norma UNE-EN ISO 898-1.

4
MARCADO
Segn se indica en la figura 1, a 100 mm del extremo superior, las picas llevarn
troquelado, el anagrama del fabricante, seguido de la designacin y de las siglas RU
(Recomendacin UNESA) UNE 21056.
El manguito de acoplamiento llevar grabado en su parte central, el anagrama del
fabricante y la sigla RU UNE 21056.
5
ENSAYOS DE CALIFICACION
Para proceder a la homologacin de una determinada firma, el fabricante suministrador

deber presentar, emitidos por Laboratorios Oficiales o reconocidos por ENDESA,
protocolos de los ensayos relacionados a continuacin.
ENDESA se reserva el derecho a estar presente durante los ensayos de calificacin o a
repetir ciertos ensayos realizados previamente por el fabricante.
Operaciones
5.1
NORMA GE NNZ035
PUESTA A TIERRA
NNZ03500.DOC
2 Edicin
Octubre 2007
Hoja 5 de 7
Marcas
Se verificar visualmente lo indicado en al apartado 4.

5.2
Medidas
Se verificar por los medios apropiados visualmente lo indicado en al apartado 3.1.

5.3
Verificacin de la adherencia de la capa de cobre
Se aceptar la verificacin por cualquiera de los mtodos descritos en la RU 6501 F

en la Norma UNE-EN 50164-2.
5.4
Verificacin del espesor de la capa de cobre
Se verificar segn el mtodo descrito en la RU 6501 F.

5.5
Ensayo de la dureza del acero
Se determinar aplicando, con una bola de 2,5 mm de dimetro, una carga de 187,5 kgf
durante 30 segundos.
5.6
Ensayo de envejecimiento trmico
Se ensayar segn el mtodo descrito en la RU 6501 F

5.7
Ensayo de corrosin

5.8
Ensayos de indeformabilidad en el hincado

6
ENSAYOS DE RECEPCION
Para verificar el mantenimiento de la calidad del material, el fabricante suministrador

efectuar, sobre un 1% de las piezas de cada partida del pedido y con un mnimo de 2
unidades por partida, las verificaciones y ensayos indicados a continuacin, conforme a
lo establecido en esta norma.
- Verificacin marcas y dimensiones, de los distintos elementos componentes del
electrodo de puesta de puesta a tierra.
- Verificacin del espesor de la capa de cobre.
- Verificacin de la adherencia de la capa de cobre
Operaciones
NORMA GE NNZ035
PUESTA A TIERRA
NNZ03500.DOC
2 Edicin
Octubre 2007
Hoja 6 de 7
- Ensayo de dureza Brinell, del acero.

A la entrega del material, el fabricante suministrador presentar a ENDESA los
protocolos de los ensayos de recepcin que ha realizado, especificados en este
apartado, as como los protocolos de ensayo efectuados por el proveedor de las
materias primas que utiliza en su fabricacin.
RU 6501 F - Electrodos de puesta a tierra. Picas cilndricas de acero - cobre

UNE 20003 - Cobre tipo recocido e industrial, para aplicaciones elctricas
UNE-EN ISO 898-1 - Caractersticas mecnicas de los elementos de fijacin fabricados
en acero al carbono y de aceros aleados
UNE 21056 - Electrodos de puesta a tierra. Picas cilndricas acoplables de acero - cobre
UNE-EN 12165 Cobre y aleaciones de cobre, productos y semiproductos para forja
UNE-EN 50164-2 Componentes de proteccin contra el rayo (CPCR). Parte 2.
Requisitos para los conductores y electrodos de tierra
Operaciones
NORMA GE NNZ035
PUESTA A TIERRA
NNZ03500.DOC
2 Edicin
Octubre 2007
Hoja 7 de 7
ANEXO - ESPECIFICACIONES TECNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS
REFERENCIA
DENOMINACION CODIFICADA
6700140
6703571
6703572
6703573
PICA LISA AC-CU 14,6 MM 2 M PL-20

PICA ROSCADA AC-CU 14,6 MM 2 M PR-20 Y MR
PICA ACOPLA.AC-CU 14,6 MM 2 M PR-20 Y MR
SUFRIDERA PICAS ROSCADAS
NORMA GE NNZ036
Direccin de Explotacin y
Calidad de Suministro
MANGUITOS DE ALEACIN DE
ALUMINIO PARA UNIN
CONDUCTORES AL-AL , AL-CU ,
AL-ALMELEC Y ALMELECALMELEC
NNZ03600.DOC
2 Edicin
Hoja 1 de 17
INDICE
1
OBJETO ............................................................................................................. 2
3.1
Material .............................................................................................................. 2
3.2
Acabado superficial .......................................................................................... 2
TIPOS DE MANGUITOS DE UNIN.................................................................. 3
CARACTERSTICAS DIMENSIONALES........................................................... 4
5.1
Marcas .............................................................................................................. 9
TECNOLOGA DE LA UNIN MANGUITO CONDUCTOR............................ 10
6.1
Manguitos unin conductores de Al con conductores de Al ....................... 10
6.2
Manguitos unin conductores de Al con conductores de Cu ...................... 11
6.3
Manguitos unin conductores de Al con conductores de Almelec ............. 12
6.4
Manguitos unin conductores de Almelec con conductores de

Almelec .............................................................................................................. 13
ENSAYOS........................................................................................................... 15
8.1
Ensayos elctricos............................................................................................ 16
8.2
Ensayos mecnicos.......................................................................................... 16
MBITO:
APROBADA POR:

DIRECCIN DE EXPLOTACIN Y CALIDAD DE SUMINISTRO
NORMA GE NNZ036
1
ALUMINIO PARA UNIN
NNZ03600.DOC
2 Edicin
Hoja 2 de 17
OBJETO
que deben satisfacer los manguitos de aleacin de aluminio para la unin entre
conductores de :
-
aluminio - aluminio
aluminio - cobre
aluminio - almelec
almelec - almelec
Los manguitos de unin entre conductores de cobre no son objeto de esta norma. En el
caso puntual , poco frecuente y siempre con carcter excepcional que se presente una
unin de esta naturaleza ser tratada y solucionada de forma individualizada y
especfica.
CAMPO DE APLICACIN
El campo de aplicacin de los manguitos recogidos en este documento se establece

para la unin entre los conductores citados en el apartado anterior tanto para redes de
MT como de BT.
3.1
Material
El material a partir del cual estarn constituidos los manguitos de unin objeto de esta
norma ser el siguiente :
-
3.2
tubo o barra maciza de aluminio clase A5 (EN AW-1050A) o A7 (EN AW1070A) segn Norma UNE-EN 573-3
Acabado superficial
El acabado superficial de los manguitos se efectuar mediante :

-
decapado
desengrasado o
combinacin de ambos

suministrar debidamente taponado en ambos extremos.
NORMA GE NNZ036
4
ALUMINIO PARA UNIN
NNZ03600.DOC
2 Edicin
Hoja 3 de 17
TIPOS DE MANGUITOS DE UNIN
En funcin de la combinacin de las secciones de los conductores a unir sern :

-
manguito de unin para conductores de 400 mm2 Al con 400 mm2 Al

manguito de unin para conductores de 240 mm2 Al con 25 mm2 Cu


manguito de unin para conductores de 150 mm2 Al con 80 mm2 Alm
manguito de unin para conductores de 150 mm2 Al con 54,6 mm2 Alm


manguito de unin para conductores de 80 mm2 Alm con 80 mm2 Alm

manguito de unin para conductores de 80 mm2 Alm con 54,6 mm2 Alm
manguito de unin para conductores de 54,6 mm2 Alm con 54,6 mm2 Alm
NORMA GE NNZ036
ALUMINIO PARA UNIN
5
NNZ03600.DOC
2 Edicin
Hoja 4 de 17
Los manguitos de unin respondern al siguiente diseo y dimensiones :
Figura 1
Nota - La tolerancia del espesor de las cotas e1 y e2 ser en todos los casos + 7%.
El tabique de separacin f debe resistir un esfuerzo mnimo N al indicado
para cada manguito de unin
SECCIN
CONDUCTORES
(mm2)
400 Al 400 Al
A1
A2
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(Newtons)
100
192
1400
+ 0,1
-0
+ 0,1
400 Al 240 Al
+ 0,1
26
26
26
-0
+ 0,1
19,5
-0
+ 0,1
400 Al 150 Al
26
-0,15
+ 0,15
40
-0
+ 0,1
15,5
-0
+ 0,15
40
-0,15
+ 0,15
40
-0
-0,15
+ 1,0
218
+ 0,1
-1,0 (mnimo)
+ 1,0
218
+ 0,1
100
-1,0 (mnimo)
+ 1,0
218
-1,0 (mnimo)
192
1400
-1,0 (mnimo)
+ 0,1
100
-1,0 (mnimo)
192
-1,0 (mnimo)
1400
NORMA GE NNZ036
ALUMINIO PARA UNIN
SECCIN
CONDUCTORES
(mm2)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(Newtons)
69
120
1400
19,5
+0,1
6,5
19,5
+0,1
+0,1
-0
+0,1
9,5
-0
+0,1
240 Al 70 Cu
19,5
+0,1
11
+0,1
19,5
+0,1
12,5
+0,1
19,5
+0,1
13
+0,1
240 Al 120 Cu
19,5
+0,1
14,2
+0,1
240 Al 150 Al
19,5
+0,1
15,5
+0,1
240 Al 240 Al
19,5
-0,15
+0,15
-0,15
+0,15
-0,15
+0,15
-0,15
+0,15
32
-0
+0,1
19,5
-0
+0,15
32
-0
-0
-0,15
32
-0
-0
+0,15
32
-0
-0
-0,15
32
-0
-0
240 Al 95 Cu
+0,15
32
-0
-0
240 Al 95 Al
-0,15
32
-0
19,5
+0,15
32
-0
+0,1
240 Al 50 Cu
Hoja 5 de 17
A2
-0
240 Al 50 Al
2 Edicin
A1
+0,1
240 Al 25 Cu
NNZ03600.DOC
-0,15
+0,15
32
-0
-0,15
+0,5
143
+1,0
-0,5 (mnimo)
+0,5
143
+1,0
69
-0,5 (mnimo)
+0,5
143
-0,5
69
(mnimo)
+0,5
143
+0,5
+0,5
-0,5
69
(mnimo)
+0,5
143
+0,5
+1,0
120
1400
-1,0 (mnimo)
120
1400
-1,0 (mnimo)
120
1400
-1,0 (mnimo)
+1,0
120
-1,0
5
(mnimo)
1400
120
1400
-1,0 (mnimo)
+1,0
69
-0,5 (mnimo)
+0,5
143
1400
+1,0
69
-0,5 (mnimo)
143
-1,0 (mnimo)
+1,0
69
-0,5 (mnimo)
143
120
+1,0
69
-0,5 (mnimo)
143
-1,0 (mnimo)
120
1400
-1,0 (mnimo)
+1,0
69
-0,5 (mnimo)
120
-1,0 (mnimo)
1400
NORMA GE NNZ036
ALUMINIO PARA UNIN
SECCIN
CONDUCTORES
(mm2)
150 Al 16 Cu
A2
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(Newtons)
64
115
1200
+0,1
+0,1
5,5
15,5
15,5
+0,1
6,5
15,5
-0
+0,1
-0
+0,1
9,5
-0
+0,1
150 Al 70 Cu
15,5
+0,1
11
+0,1
15,5
+0,1
12,5
+0,1
15,5
+0,1
13
+0,1
15,5
+0,1
14,2
+0,1
150 Al 150 Al
15,5
+0,1
15,5
+0,1
150 Al 80 Alm
15,5
+0,1
12,5
+0,1
150 Al 54,6 Alm
15,5
-0,15
+0,15
-0,15
+0,15
-0,15
+0,15
-0,15
+0,15
-0,15
+0,15
25
-0
+0,1
10
-0
+0,15
25
-0
-0
-0,15
25
-0
-0
+0,15
25
-0
-0
-0,15
25
-0
-0
150 Al 120 Cu
+0,15
25
-0
-0
150 Al 95 Cu
-0,15
25
-0
-0
150 Al 95 Al
+0,15
25
-0
+0,1
-0,15
25
15,5
+0,15
25
-0
+0,1
150 Al 50 Cu
Hoja 6 de 17
(mm)
-0
150 Al 50 Al
2 Edicin
A1
-0
+0,1
150 Al 25 Cu
NNZ03600.DOC
-0,15
+0,15
25
-0
-0,15
+0,5
133
-0,5 (mnimo)
(mnimo)
+0,5
133
64
115
-0,5 (mnimo)
1200
(mnimo)
+0,5
133
64
115
-0,5 (mnimo)
+0,5
133
-0,5
64
(mnimo)
1200
(mnimo)
115
4
(mnimo)
1200
+0,5
133
64
115
-0,5 (mnimo)
1200
(mnimo)
+0,5
133
64
115
-0,5 (mnimo)
+0,5
133
-0,5
64
(mnimo)
1200
(mnimo)
115
4
(mnimo)
1200
+0,5
133
64
115
-0,5 (mnimo)
1200
(mnimo)
+0,5
133
64
115
-0,5 (mnimo)
1200
(mnimo)
+0,5
133
64
115
-0,5 (mnimo)
1200
(mnimo)
+0,5
133
64
-0,5 (mnimo)
115
4
(mnimo)
1200
NORMA GE NNZ036
ALUMINIO PARA UNIN
SECCIN
CONDUCTORES
(mm2)
95 Al 95 Al
A2
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(Newtons)
51
94
1000
+0,1
+0,1
12,5
12,5
12,5
+0,1
12,5
-0
+0,1
6,5
-0
+0,1
+0,1
95 Al 80 Alm
12,5
12,5
-0
95 Al 54,6 Alm
-0
+0,1
+0,1
12,5
10
-0
SECCIN
CONDUCTORES
(mm2)
50 Al 50 Al
106
51
(mnimo)
51
-1,0
+1,0
94
-0,15
94
-0,15
1000
1000
-1,0 (mnimo)
+0,5
106
1000
+1,0
51
-0,5 (mnimo)
+0,15
(mnimo)
-1,0 (mnimo)
+0,5
106
94
-0,5 (mnimo)
+0,15
1000
+1,0
51
94
-0,5 (mnimo)
1000
-1,0 (mnimo)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(Newtons)
51
90
1000
+0,1
+0,1
9
9
9
-0
+0,1
-0
+0,1
-0
+0,1
+0,15
-0,15
+0,15
20
-0
+0,1
10
-0
-0,15
20
12,5
+0,15
20
6,5
+0,1
50 Al - 54,6 Alm
-0,5
+0,5
-1,0 (mnimo)
+1,0
A2
-0
50 Al 80 Alm
94
A1
-0
+0,1
50 Al 25 Cu
-0
106
-0,15
20
+1,0
51
-0,5 (mnimo)
+0,5
-0,15
+0,15
20
-1,0 (mnimo)
+0,5
106
-0,15
+0,15
20
-0
+1,0
-0,5 (mnimo)
+0,15
20
-0
+0,1
+0,5
106
-0,15
20
9,5
12,5
+0,15
20
-0
-0
+0,1
95 Al 25 Cu
Hoja 7 de 17
(mm)
-0
+0,1
95 Al 50 Cu
2 Edicin
A1
-0
+0,1
95 Al 50 Al
NNZ03600.DOC
-0,15
+0,15
20
-0
-0,15
+0,5
106
+1,0
-0,5 (mnimo)
+0,5
106
-0,5
51
(mnimo)
+0,5
106
-1,0 (mnimo)
+1,0
90
-1,0
1000
+1,0
51
90
-0,5 (mnimo)
+0,5
106
4
(mnimo)
1000
-1,0 (mnimo)
+1,0
51
-0,5 (mnimo)
90
4
-1,0 (mnimo)
1000
NORMA GE NNZ036
ALUMINIO PARA UNIN
SECCIN
CONDUCTORES
(mm2)
80 Alm 80 Alm
54,6 Alm-54,6 Alm
Hoja 8 de 17
A2
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(Newtons)
78
94
1200
+0,1
+0,1
12,5
12,5
12,5
+0,15
20
-0
+0,1
10
-0
SECCIN
CONDUCTORES
(mm2)
2 Edicin
A1
-0
+0,1
80 Alm - 54,6 Alm
NNZ03600.DOC
-0,15
+1,0
-0,5 (mnimo)
+0,15
20
-0
+0,5
180
-1,0 (mnimo)
+0,5
180
-0,15
+1,0
78
94
-0,5 (mnimo)
1200
-1,0 (mnimo)
A1
A2
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(Newtons)
78
94
1200
+0,1
+0,1
10
10
-0
+0,15
20
-0
-0,15
+0,5
180
+1,0
-0,5 (mnimo)
-1,0 (mnimo)
NORMA GE NNZ036
5.1
ALUMINIO PARA UNIN
NNZ03600.DOC
2 Edicin
Hoja 9 de 17
Marcas
Todos los manguitos de unin llevarn marcado de forma indeleble y fcilmente legible
los siguientes datos :
-

seccin de los cables a unir
referencia del fabricante
nmero lote fabricacin o fecha fabricacin - mes y ao referencia matriz a utilizar
Estas marcas debern ser visibles una vez efectuada la operacin de unin y situado el
manguito en posicin de servicio.
Asimismo , tambin se apreciarn en las cavidades resultantes de la operacin de
punzonado profundo las marcas - dejadas por el punzn - que en funcin de la seccin
del manguito se relacionan a continuacin :
-
manguito 50 mm2
manguito 150 mm2
manguito 240 mm2
manguito 400 mm2
1E
2E
4E
4E
Otras marcas que debern llevar los manguitos sern aquellas que indiquen y
posicionen la matriz , tanto en tecnologa de punzonado profundo como en compresin
exagonal , para que la operacin de la unin manguito - conductor se realice
correctamente.
NORMA GE NNZ036
ALUMINIO PARA UNIN
TECNOLOGA DE LA UNIN MANGUITO CONDUCTOR
6.1
Manguitos unin conductores de Al con conductores de Al
NNZ03600.DOC
2 Edicin
Hoja 10 de 17

-
tecnologa
nmero de punzonados
orden engaste
punzonado profundo
2 en cada extremo del manguito
(1) (2) (3) (4) segn Figura 2
NOTA - La masilla semiconductora para la obturacin de los alveolos producidos en la operacin de la unin - punzonado
profundo - ser de aportacin del contratista
Figura 2
NORMA GE NNZ036
6.2
ALUMINIO PARA UNIN
NNZ03600.DOC
2 Edicin
Hoja 11 de 17
Manguitos unin conductores de Al con conductores de Cu

-
en el extremo del conductor de Al

- tecnologa
- nmero de punzonados
- orden engaste
punzonado profundo
2
(1) (2) segn Figura 3
en el extremo del conductor de Cu

- tecnologa
- nmero de entallas
- orden engaste
compresin hexagonal
mnimo 3
(3) (4) (5) (6) segn Figura 3
Figura 3
NORMA GE NNZ036
6.3
ALUMINIO PARA UNIN
NNZ03600.DOC
2 Edicin
Hoja 12 de 17
Manguitos unin conductores de Al con conductores de Almelec

-
en el extremo del conductor de Al

- tecnologa
- nmero de punzonados
- orden engaste
punzonado profundo
2
(1) (2) segn Figura 4
en el extremo del conductor de Almelec

- tecnologa
- nmero de entallas
- orden engaste
compresin hexagonal
mnimo 3
(3) (4) (5) (6) segn Figura 4
Figura 4
NORMA GE NNZ036
6.4
ALUMINIO PARA UNIN
NNZ03600.DOC
2 Edicin
Hoja 13 de 17
Manguitos unin conductores de Almelec con conductores de Almelec

-
tecnologa
nmero de entallas
orden engaste
compresin hexagonal
mnimo 3
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) segn Figura 5
Figura 5
NORMA GE NNZ036
7
NNZ03600.DOC
ALUMINIO PARA UNIN
2 Edicin
Hoja 14 de 17
Todos los manguitos de unin soportarn como mnimo - sin deformacin alguna las
cortocircuito de acuerdo con el criterio que se indica en la Norma UNE 20435-2 sern
las sealadas a continuacin :
Seccin del
conductor Al
(mm2)
0,1 s
0,2 s
1,0 s
50
95
150
240
400
14,7
27,9
44,1
70,5
117,5
10,1
19,2
30,4
48,7
81,2
4,6
8,8
13,9
22,3
37,2
Intensidad del cortocircuito (kA)
Seccin del
conductor Cu
(mm2)
0,1 s
0,2 s
1,0 s
16
25
50
70
95
120
7,2
11,2
22,4
31,4
42,6
53,9
5,1
7,9
15,9
22,3
30,2
38,2
2,3
3,5
7,1
9,9
13,5
17,0
Intensidad del cortocircuito (kA)
Para el ensayo correspondiente - en uniones de conductores de igual naturaleza e igual

seccin - deber escogerse el valor ms desfavorable de los citados anteriormente.
Para el ensayo correspondiente - en uniones de conductores de igual naturaleza y
distinta seccin y de distinta naturaleza y de distinta seccin - se escoger , de los ms
desfavorables citados anteriormente , el menos crtico una vez comparados ambos.
la Tabla 7 para conductores de cobre y Tabla 8 para conductores de aluminio de la
Norma UNE 20435-2 , en el bien entendido que para el ensayo que corresponda se
escoger el valor mximo que para cada una de las secciones se indica
NORMA GE NNZ036
ALUMINIO PARA UNIN
NNZ03600.DOC
2 Edicin
Hoja 15 de 17
independientemente de la tensin nominal el cable , tipo de instalacin y configuracin

de los cables - tres cables unipolares juntos o un cable trifsico -.
Esta consideracin se transforma en los siguientes cuadros :

(mm2)

(A)
50
95
150
240
400
180
260
330
430
550
Seccin del conductor Cu

(mm2)

(A)
16
25
50
70
95
120
125
160
230
280
335
380
de referencia se les asociaran las intensidades mximas admisibles y de cortocircuito
ENSAYOS

Una vez comprobado el sistema de calidad los ensayos a satisfacer por estos manguitos
de unin se agrupan en :
-
elctricos
mecnicos
de corrosin
Cualquier modificacin sobre los que a continuacin se indican deber ser acordado
previamente entre fabricante y Grupo ENDESA.
NORMA GE NNZ036
8.1
ALUMINIO PARA UNIN
NNZ03600.DOC
2 Edicin
Hoja 16 de 17
Ensayos elctricos
Los ensayos elctricos sern los que recoge la Norma UNE-EN 61238-1 y que a
continuacin se sealan :
-6
- 6.1
- 6.1.1
- 6.2
- 6.2.1
- 6.2.2
- 6.3
- 6.3.1
- 6.3.2
- 6.3.3
- 6.3.4
- 6.4
- 6.5
8.2
Ensayos elctricos
Instalacin
Conectores de unin y terminales
Medidas
Medidas de la resistencia elctrica
Medidas de temperatura
Ensayos de ciclos trmicos
Primer ciclo trmico - apartado a)
Segundo ciclo trmico
Ciclos trmicos sucesivos - clase A
Ensayos de cortocircuito
Evaluacin de los resultados
Prescripciones
Ensayos mecnicos
Los ensayos mecnicos a superar sern los sealados en la Norma UNE-EN 61238-1 y
que se indican seguidamente :
-7
- 7.1
- 7.2
Ensayos mecnicos
Mtodo
Prescripciones
-
Norma UNE-EN 573-3

Norma UNE 20435 - 2

Norma UNE 21021
Norma C-33-090 -1 ( HN 68 S 90 )
NORMA GE NNZ036
ALUMINIO PARA UNIN
NNZ03600.DOC
2 Edicin
Hoja 17 de 17

REFERENCIA
6700084
6700446
6703811
MANG. EMP. MT Y BT 400 MM2 AL

MANG. EMP. MT Y BT 400 / 240 MM2 AL
MANG. EMP. MT Y BT 400 / 150 MM2 AL
6703812
6700087
6703813
6703814
6700086
6703815
6703816
6700085
6700083
MANG. EMP. MT Y BT 240 AL MM2 / 25 CU MM2

MANG. REDUC. MT Y BT 240 / 50 MM2 AL
MANG. REDUC. MT Y BT 240 AL MM2 / 50 CU MM2
MANG. EMP. MT Y BT CABLE 240 MM2 AL
6703817
6703818
6700093
6703819
6703820
6700092
6703821
6703822
6700082
6700088
6700089

MANG. REDUC. 150 / 50 MM2 AL
MANG. REDUC. BT AL 150 / 80MM2 ALM
MANG. REDUC. BT AL 150 / 54,6MM2 ALM
6700081
6700094
6703823
6703824
6700090
6700091

MANG. REDUC. BT AL 95 / 80 MM2 ALM
MANG. REDUC. BT AL 95 / 54,6 MM2 ALM
6700080
6793825
6700436
6700435

MANG. REDUC. BT AL 50 / 80 MM2 ALM
MANG. REDUC. BT AL 50 / 54,6 MM2 ALM
6700119
6700367
MANG. EMP. BT ALMELEC 80 MM2

MANG. REDUC. BT ALM 80 / 54,6 MM2 ALM
6700120
MANG. EMP. BT ALMELEC 54,6 MM2
NORMA GE NNZ03900
OPERACIONES
PLACAS DE MATERIAL
PLASTICO PARA SEALIZACIN
DE CABLES SUBTERRANEOS
NNZ03900.DOC
2 edicin
Noviembre 2005
Hoja 1 de 10
INDICE
1
OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN ........................................................... 2
CARACTERSTICAS ...................................................................................... 2
2.1
Material........................................................................................................... 2
2.2
Forma y dimensiones.................................................................................... 2
2.3
Color............................................................................................................... 3
2.4
Utilizacin ...................................................................................................... 3
MARCAS ........................................................................................................ 4
3.1
Logo Endesa.................................................................................................. 5
ENSAYOS....................................................................................................... 5
4.1
Ensayos de calificacin ................................................................................ 5
4.1.1
Verificacin del color- dimensiones - marcas ............................................. 6
4.1.2
Indelebilidad de las marcas .......................................................................... 6
4.1.3
Resistencia de la placa al impacto............................................................... 7
4.1.4
Contenido de metales pesados .................................................................... 8
4.1.5
Emisin de gases cidos desprendidos durante la combustin ............... 8
4.1.6
Resistencia del dispositivo de unin a la traccin ..................................... 8
4.1.7
Resistencia a la radiacin UV ....................................................................... 8
4.2
Ensayos de recepcin................................................................................... 8
DOCUMENTOS PARA CONSULTA............................................................... 9
ANEXO I ESPECIFICACIONES TCNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS ............ 10
REALIZADA POR:
APROBADA POR:
MANTENIMIENTO
OPERACIONES
MBITO:
REVISADA EN: NOVIEMBRE 2005
VB
NORMA GE NNZ03900
PLACAS DE MATERIAL
OPERACIONES
NNZ03900.DOC
2 edicin
Noviembre 2005
Hoja 2 de 10
Esta norma establece las caractersticas que deben reunir y los ensayos que deben
superar las placas de material plstico utilizadas para la proteccin y sealizacin de
cables de baja y alta tensin enterrados en zanjas en el mbito de las instalaciones de
Endesa.
2
CARACTERSTICAS
2.1
Material
La materia prima utilizada para la fabricacin de las placas podr ser polietileno (PE) o
polipropileno (PP), u otro material que en su composicin no contenga halgenos o
hidrocarburos voltiles. Sus caractersticas sern las indicadas en la Tabla I.
Asimismo el material de las placas ser reciclable y permitir un tratamiento adecuado
cuando deje de utilizarse al final de su vida til.
Tabla I
PROPIEDADES
VALORES
Contenido de metales pesados:

Plomo
< 0,05 %
Emisin de gases cidos:

Valor mnimo del pH
Valor mximo de la conductividad
2.2
4,3
10 S/mm
Forma y dimensiones
Las placas deben presentar una superficie lisa, libre de irregularidades, sin burbujas o
defectos similares.
Respondern a lo indicado en la Figura 1 y Tabla II.
NORMA GE NNZ03900
OPERACIONES
PLACAS DE MATERIAL
NNZ03900.DOC
2 edicin
Noviembre 2005
Hoja 3 de 10
A
6
Figura 1
Placas
Tabla II
Dimensiones de las placas (mm)
MODELO
250/500
250/1.000
A
250 5
L
500 5
V
460
1.000 5
960
2,5
50 3
225 5
Tanto la forma del perfil como los dispositivos de unin podrn ser modificados previo
acuerdo entre Endesa y el fabricante.
El ensamblaje de las placas deber poder realizarse estando una placa en posicin
definitiva, cogiendo la otra por el extremo contrario al engarce.
2.3
Color
La parte superior de las placas, donde estn impresas las marcas de identificacin,
deber ser de color amarillo equivalente a: RAL 1012, RAL 1016, RAL 1018, RAL 1021,
RAL 1023, RAL 1029 S 0580 Y 10R segn Norma UNE 48-103:2002. La parte inferior
de la placa podr ser de otro color.
2.4
Utilizacin
Las placas se colocarn directamente sobre el relleno de arena que cubre los cables.
Tienen una funcin de proteccin mecnica de los cables, sealizando la proximidad de
los cables en las reaperturas de zanjas.
Las placas no sustituyen a la cinta de polietileno para sealizacin subterrnea de
cables.
NORMA GE NNZ03900
OPERACIONES
PLACAS DE MATERIAL
NNZ03900.DOC
2 edicin
Noviembre 2005
Hoja 4 de 10
3 MARCAS
Las placas llevarn las siguientes marcas:
Seal triangular de advertencia de riesgo elctrico segn RA 1.4-10.

Anagrama o nombre del fabricante
Rtulo ATENCION: CABLES ELCTRICOS y en su versin bilinge adems
ATENCIO CABLES ELECTRICS
Rotulo RA 1.4-24 (transitoriamente se aceptar tambin RU 0206 97)
Ao de fabricacin
Abreviatura de su material constitutivo (PEHD, PELD, PP) segn Norma UNE EN
ISO 11469.
Logotipo de Endesa
Las marcas antes relacionadas sern indelebles de color negro. Las letras tendrn una
altura mnima de 15 mm.
Figura 2
NORMA GE NNZ03900
OPERACIONES
3.1
PLACAS DE MATERIAL
NNZ03900.DOC
2 edicin
Noviembre 2005
Hoja 5 de 10
Logo Endesa
Las placas llevarn incorporadas - en el recuadro sealizado - el siguiente logo Endesa

de dimensiones mnimas 60 x 60 mm.
4 ENSAYOS
4.1
Ensayos de recepcin
Los ensayos de calificacin deben efectuarse sobre las placas especificadas en esta
norma antes de su suministro, para demostrar que sus caractersticas son adecuadas
para la aplicacin prevista. Estos ensayos son de naturaleza tal que, despus de
haberlos realizado, no es necesario repetirlos, salvo que se realicen cambios en el
diseo o en los materiales utilizados, susceptibles de modificar sus caractersticas.
Los ensayos se efectuarn sobre las muestras indicadas en la Tabla III.
NORMA GE NNZ03900
OPERACIONES
NNZ03900.DOC
2 edicin
Noviembre 2005
PLACAS DE MATERIAL
Hoja 6 de 10
Tabla III
ENSAYO
N DE MUESTRAS
PLACAS
METODO
VALORES
ROLLOS
Verificacin
del
color,
dimensiones y marcas
Examen visual
medidas
Indelebilidad de las marcas
Apartado 4.1.2
Apartado 4.1.2
Resistencia al impacto
Contenido
en
metales
pesados:
Plomo
Apartado 4.1.3
Apartado 4.1.3
Apartado 4.1.4
Apartado 4.1.4
Emisin de gases cidos:

-Valor mnimo del pH
-Valor mx. de conductividad
UNE 50267-2-3
Anexo A
Apartado 4.1.6
Apartado 4.1.6
y Apartados 2.3; 2.2

y3
--
4.1.1 Verificacin del color - dimensiones - marcas

4.1.1.1 Color
Verificar visualmente comparando una escala de colores con la muestra elegida,
debiendo cumplir lo especificado en el apartado 2.3.
4.1.1.2 Dimensiones
Verificar las medidas de la muestra utilizando una cinta mtrica y un calibre
debidamente contrastados, debiendo cumplir lo especificado en el apartado 2.2.
4.1.1.3 Marcas
Verificar visualmente la muestra segn lo especificado en el apartado 3.
4.1.2 Indelebilidad de las marcas
La verificacin de la indelebilidad se realizar frotando a mano las marcas durante 15
segundos con un trapo empapado en agua, y seguidamente durante 15 segundos mas
con otro trapo empapado en alcohol isoproplico (Isopropanol C3H7OH).
La prueba se considera superada si las marcas quedan legibles y las letras no se
emborronan.
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OPERACIONES
PLACAS DE MATERIAL
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Hoja 7 de 10
4.1.3 Resistencia de la placa al impacto

El ensayo se realiza sobre una muestra constituida por tres placas o tres probetas de 1
metro del rollo. stas se deben acondicionar durante una hora en un recinto frigorfico a
una temperatura de 5 2 C.
Colocar cada una de stas sobre una base de poliestireno expandido, de una densidad
de 15 kg/m3 y de dimensiones 1000 x 250 x 100 mm y sta sobre una base de madera
blanda. Dejar caer el martillo de 10 kg de masa (Ver figura 3) sobre la placa desde una
altura de 50 cm. Repetir esta operacin 5 veces a lo largo del eje longitudinal de la placa
empezando a 100 mm del borde y prosiguiendo a 100 mm del impacto anterior.
Se considera superado el ensayo si en el conjunto de las tres placas (15 impactos) el
martillo no penetra ms de tres veces una profundidad de 100 mm ni se rompe ninguna
de las muestras.
Figura 3
Ejemplo de dispositivo de ensayo de resistencia al impacto
Dimensiones en mm
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Hoja 8 de 10
4.1.4 Contenido de metales pesados

La determinacin del contenido en plomo se efectuar sobre tres probetas
correspondientes a tres placas por el mtodo de espectrometra de absorcin atmica
previa mineralizacin de la muestras.
El ensayo se considera superado si en ninguna de las muestras se obtienen valores
superiores o iguales al 0,05 %
4.1.5 Emisin de gases cidos desprendidos durante la combustin
Determinacin del pH y conductividad segn Norma UNE EN 50267-2-3:1999. El ensayo
consiste en quemar en un horno tubular una cantidad conocida de la probeta. Los gases
desprendidos se recogen mediante borboteo en frascos lavadores con agua destilada o
desmineralizada. Cada frasco lavador debe contener unos 450 ml de agua destilada o
desmineralizada, con las siguientes propiedades:
pH 6,5 1,0
Conductividad 0,5 S/mm
La acidez se mide por la determinacin del pH de la disolucin obtenida. Tambin se

mide su conductividad.
El ensayo se considera superado si en las tres probetas el valor del pH obtenido es
superior a 4,3 y el valor de conductividad inferior a 10 S/mm.
4.1.6 Resistencia del dispositivo de unin a la traccin
De cada uno de los dos extremos de la placa se corta una probeta de 200 mm. Se
acoplan y se colocan en el dispositivo de traccin. Se aplica una fuerza de traccin
partiendo de reposo y se incrementa de forma uniforme y continua hasta el fallo del
dispositivo de unin de las probetas. Se anota el valor mximo de la fuerza alcanzada.
Este ensayo debe realizarse sobre tres probetas a una temperatura ambiente de 20
5C.
El ensayo se considera satisfactorio cuando las fuerzas obtenidas en las tres probetas
son superiores a 100 N.
4.1.7 Resistencia a la radiacin UV
Se ensayara segn lo dispuesto en la Norma UNE EN ISO 4892-1.
4.2
Ensayos de recepcin
Los ensayos de recepcin son los indicados en la Tabla IV.
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Hoja 9 de 10
Tabla IV
Ensayos de recepcin
ENSAYO
N DE MUESTRAS
PLACAS
ROLLOS
Verificacin del color,

dimensiones y
marcas
--
METODO
VALORES
Examen visual y
medidas
Apartados 2.3 ;
2.2 y 3
En el caso de que alguno de los ensayos efectuados sobre la muestra seleccionada no

sean satisfactorios, se repetirn sobre otra muestra del mismo lote de igual nmero de
unidades que la anterior. Dicho lote se rechazar en el caso de que uno solo de los
ensayos repetidos no sea satisfactorio.
5 DOCUMENTOS PARA CONSULTA
RD 485/1997
Real Decreto sobre disposiciones mnimas en materia de

sealizacin de seguridad en el trabajo
Gua Tcnica de sealizacin de seguridad en el trabajo
UNE EN ISO 9001
Sistemas de calidad. Modelo para el aseguramiento de la

calidad en el diseo, el desarrollo, la produccin, la
instalacin y el servicio posventa
UNE EN ISO 4892-1
Plsticos. Mtodos de exposicin a fuentes luminosas de

laboratorio
UNE EN 50267-2-3:1999
Mtodo de ensayo comunes para cables sometidos al

fuego
UNE EN ISO 11469
Plsticos. Identificacin genrica y marcado de los

productos de plstico
UNE 48-103:2002
Pinturas y barnices. Colores normalizados
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OPERACIONES
PLACAS DE MATERIAL
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Hoja 10 de 10
ANEXO I ESPECIFICACIONES TCNICAS CORPORATIVAS ASOCIADAS

REFERENCIA
6700156
6700157
6700720
6700721
Placa PPC tamao 250/500, leyenda en castellano

Placa PPC tamao 250/1000, leyenda en castellano
Placa PPC tamao 250/500, leyenda bilinge
Placa PPC tamao 250/1000, leyenda bilinge

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4.

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN .............................................................3

Carga de trabajo ..............................................................................................3

carga vertical, V, longitudinal, L y transversal, F ..........................................4

Carga de torsin, T..........................................................................................4

Carga lmite especificado ...............................................................................4

Direccin principal o transversal ...................................................................4

Direccin secundaria o longitudinal ..............................................................4

Esfuerzo nominal, En .......................................................................................4

Esfuerzo de desequilibrio o secundario, Es...................................................5

Esfuerzo de torsin, Et ....................................................................................5

ESFUERZOS NOMINALES Y COEFICIENTES DE SEGURIDAD ....................7

Ecuacin V-H ...................................................................................................7

COMPOSICIN Y DIMENSIONES DE LOS APOYOS .....................................7

PUESTA A TIERRA ..........................................................................................7

MATERIALES CONSTRUCTIVOS DE LOS APOYOS .....................................7

DIRECCIN GENERAL DE DISTRIBUCIN

EDITADA EN: NOVIEMBRE 1997

SUBDIRECCIN GENERAL DE OPERACIONES

Armados del tipo cruceta................................................................................7

Armado bveda ...............................................................................................7

Ensayos de calificacin ..................................................................................7

Ensayos de componentes de los apoyos ......................................................7

FORMA DE SUMINISTRO ................................................................................7

ANEXO 1 ENSAYOS CON LIQUIDOS PENETRANTES PARA SOLDADURA ............21

DIRECCIN GENERAL DE DISTRIBUCIN

EDITADA EN: NOVIEMBRE 1997

SUBDIRECCIN GENERAL DE OPERACIONES

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

Las definiciones indicadas a continuacin son aplicables a presente norma.

Dispositivo diseado para soportar un conjunto de conductores mediante aisladores.

Conjunto de cargas a aplicar simultneamente a un apoyo en una hiptesis de carga

presin del viento

carga vertical, V, longitudinal, L y transversal, F

Carga aplicada durante el ensayo. Esta carga es igual a la carga de trabajo, ms la

Carga lmite especificado

Carga que causa el fallo de cualquier elemento constitutivo del apoyo.

Es el esfuerzo horizontal disponible en el extremo superior de la cabeza, segn la

la carga resultante de la presin ejercida por el viento sobre el apoyo, en las

Esfuerzo de desequilibrio o secundario, Es

Es el esfuerzo horizontal disponible en la direccin secundaria, considerndose de

Es el esfuerzo horizontal disponible en el extremo de una cruceta colocada en el

la sigla C, indicativa de celosa

cifras que expresan en daN, el esfuerzo nominal del apoyo (En)

cifras que expresan la altura en metros del apoyo

ESFUERZOS NOMINALES Y COEFICIENTES DE SEGURIDAD

En la tabla I se indican los esfuerzos y coeficientes de seguridad para los apoyos

Carga de trabajo mas

La carga vertical, V, se aplica en el eje del apoyo

Carga lmite especificado

Las cargas verticales, V, indicadas en la tabla I, no son limitativas de la carga mxima

Carga vertical centrada a la que se somete el apoyo, daN

Constante para cada apoyo

Carga horizontal a la que se somete el apoyo, daN

V = Carga vertical centrada de trabajo ms sobrecarga especificada en la tabla I

Carga horizontal de trabajo ms sobrecarga especificada en la tabla I, L

Carga de trabajo ms sobrecarga

COMPOSICIN Y DIMENSIONES DE LOS APOYOS

La cabeza de estos apoyos tendr la estructura y dimensiones que se indican en la

MATERIALES CONSTRUCTIVOS DE LOS APOYOS

El armado estar formado por angulares de acero y tornillera de las mismas

Armados del tipo cruceta

Las longitudes recomendadas de las crucetas se reflejan en la Tabla VI.