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28/03/2014

DESARROLLO, INSPECCIN Y
SUPERVISIN DE PRUEBAS
HIDROSTTICAS Y
NEUMTICAS
SHUSHUFINDI ECUADOR
2014

TEMARIO
Captulo 1 Introduccin
Ensayos No Destructivos
Materiales y defectos
Procesos y defectos
Calidad y estandarizacin
Captulo 2 Principios fsicos de la prueba
Gases
Conocimientos bsicos de filtraciones y fugas
Fluidos trazadores
Captulo 3 Tcnicas de Prueba
Caractersticas de los mtodos y tcnicas de la prueba de fuga
(leak testing)
Tcnicas de aplicacin de las pruebas de fuga

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TEMARIO
Captulo 4 Equipos e Instrumentos
Captulo 5 Cdigos, Normas, Procedimientos e
Instructivos
Normas aplicables a las pruebas de fuga
Especificaciones de prueba y procedimientos
Captulo 6 Seguridad
Capitulo 8 - Prcticas

OBJETIVOS
Proporcionar a los participantes los aspectos claves de la
Prueba

Hidrosttica

Neumtica,

que

incluye

sus

fundamentos tericos, tcnicas bsicas, materiales, equipos


e instrumentos y aspectos de seguridad antes, durante y
despus de las pruebas.

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OBJETIVOS
El participante podr al final de este curso, desarrollar
procedimientos de pruebas hidrostticas y neumticas,
aplicando los criterios de los respectivos Cdigos, Normas y
Especificaciones de cada equipo a probar.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PRINCIPIOS BSICOS
Los NDT juegan un papel muy importante en el control de
calidad de un producto.
Verificacin de materia prima
Proceso de fabricacin
Producto terminado

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PRINCIPIOS BSICOS
Beneficios de los NDT:
Incremento de la seguridad y de la vida til del equipo.
Reduccin del costo del producto por disminucin del
rechazo del material, mano de obra y energa.
Mejora la reputacin del fabricante como productor de
buena calidad.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
CLASES DE MTODOS NDT
Mtodo: Una de las disciplinas de inspeccin no destructiva,
ejm.: UT, RT, MT, PT, dentro de las cules pueden existir
diferentes tcnicas.
Tcnica: Una categora dentro de un mtodo, ejm. UT por
inmersin, UT de material compuesto, etc.

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
CLASES DE MTODOS NDT
Mtodos de inspeccin superficial
Mtodos de inspeccin volumtrica
Mtodos de inspeccin de la integridad o de la
hermeticidad.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
CLASES DE MTODOS NDT
Mtodos de inspeccin superficial
Idneos para detectar y evaluar discontinuidades abiertas a
la superficie y/o cercanas a ella (max. 6 mm)
Inspeccin visual (VT)

Partculas Magnticas (MT)

Lquidos Penetrantes (PT) Corrientes de Eddy (ET)

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
CLASES DE MTODOS NDT
Mtodos de inspeccin volumtrica
Sirven para detectar defectos presentes dentro de los
materiales

como

discontinuidades,

laminaciones,

porosidades, etc.
Ultrasonido Industrial (UT) Emisin Acstica (AE)
Radiografa Industrial (RT)

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
CLASES DE MTODOS NDT
Mtodos de inspeccin de la integridad o de la
hermeticidad.
Se emplean para determinar la hermeticidad de un equipo o
sistema que contiene un fluido (lquido o gaseoso) a una
presin

superior,

igual

inferior

la

presin

atmosfrica.

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
CLASES DE MTODOS NDT
Mtodos de inspeccin de la integridad o de la
hermeticidad.
i.

Por medicin de cambios de presin


Hidrosttica
Neumtica

ii. Por medicin de prdida de fluido

Leak Testing

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
INSPECCIN VISUAL (VT)
Es el ms comn y el ms poderoso de los ensayos no
destructivos.

VT requiere de una adecuada iluminacin de la superficie a


ser examinada y una apropiada observacin del examinador.

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
INSPECCIN VISUAL (VT)
Para que el ensayo de VT sea ms efectivo, el personal
debe conocer del producto y del proceso de fabricacin,
condiciones de servicio, criterios de aceptacin y rechazo,
etc.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
INSPECCIN VISUAL (VT)

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
INSPECCIN VISUAL (VT)
Las aplicaciones de VT incluyen:
Inspeccin de la condicin de la superficie de un
componente.
Inspeccin de la alineacin de superficies.
Inspeccin de la forma de un componente.
Inspeccin de la evidencia de fuga.
Inspeccin de defectos (corrosin, fisuras, etc.)

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
INSPECCIN VISUAL (VT)

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
INSPECCIN VISUAL (VT)
Ventajas:

El ensayo es fcil

La velocidad de ejecucin del ensayo es alta

Bajo costo

Poco entrenamiento

Limitaciones:

Solo puede detectar defectos superficiales

Dificultad para dimensionar la profundidad de las discontinuidades

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
LQUIDOS PENETRANTES (PT)
Detecta

discontinuidades

abiertas

a la superficie

en

materiales slidos no porosos.

Piezas de todas geometras pueden ser inspeccionadas con


este ensayo.

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
LQUIDOS PENETRANTES (PT)

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
LQUIDOS PENETRANTES (PT)
Ventajas:
Bajo Costo
Facilidad de traslado
Sensibilidad alta a discontinuidades finas
Puede ser usado en variedad de materiales
Todos los defectos superficiales son detectados en una
sola operacin, indiferente de la orientacin.

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
LQUIDOS PENETRANTES (PT)
Limitaciones:
La superficie a ser examinada debe estar libre de
cualquier tipo de contaminante.
Solo detecta defectos superficiales.
No puede ser usado en superficies porosas.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
LQUIDOS PENETRANTES (PT)

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PARTCULAS MAGNTICAS (MT)
Mtodo

que

localiza

discontinuidades

superficiales

subsuperficiales en materiales ferromagnticos.

La parte a ser inspeccionada debe estar magnetizada directa


o indirectamente.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PARTCULAS MAGNTICAS (MT)

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PARTCULAS MAGNTICAS (MT)

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PARTCULAS MAGNTICAS (MT)
Ventajas:
No necesita una exigente prelimpieza
El mejor mtodo para detectar discontinuidades finas
Puede trabajar a travs de una delgada capa de pintura
Se utiliza para inspeccin de geometras complejas
Es totalmente transportable

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PARTCULAS MAGNTICAS (MT)
Limitaciones:
Solo es aplicable en materiales ferromagnticos
Factor crtico es la orientacin del campo magntico
Despus

del

ensayo,

las

piezas

deben

ser

desmagnetizadas.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
CORRIENTES DE EDDY (ET)
Mtodo usado para detectar defectos superficiales, medicin
de espesores delgados de un solo lado, medicin de
espesores

delgados

de

pintura

recubrimientos

tratamientos trmicos.

Solo es aplicable a materiales elctricamente conductores.

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
CORRIENTES DE EDDY (ET)

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
CORRIENTES DE EDDY (ET)
Ventajas:
No requiere acoplante
Da una respuesta inmediata
Muy sensitivo a defectos superficiales
Altas velocidades de inspeccin (10 m/s)
Precisin

para

determinar

el

tamao

de

las

discontinuidades y espesores de pintura.

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
CORRIENTES DE EDDY (ET)
Limitaciones:

Extremadamente sensible a defectos superficiales, por ello se


requiere de una buena condicin de la superficie a examinar.

Solo aplicable a materiales elctricamente conductores.

No es fiable en aceros al carbono para deteccin de defectos


subsuperficiales.

Limitacin de penetracin 8 mm.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
RADIOGRAFA INDUSTRIAL (RT)
Mtodo utilizado para detectar discontinuidades internas en
muchos tipos de materiales y configuraciones.

Utiliza radiacin ionizante de alta energa, que atraviesa un


material slido, parte de su energa se atena debido a las
diferencias de espesor, densidad o presencia de defectos.

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
RADIOGRAFA INDUSTRIAL (RT)

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
RADIOGRAFA INDUSTRIAL (RT)
Ventajas:
Se puede usar en la mayora de materiales
Se utiliza para verificar composicin interna de materiales,
falta de fusin, desalineamiento, etc.
Instrumentos disponibles para verificar la calidad de la
radiografa.

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
RADIOGRAFA INDUSTRIAL (RT)
Limitaciones:
Acceso a los dos lados del objeto a inspeccionar es
necesario
No se puede detectar defectos planos
Se necesita buena habilidad para la interpretacin de las
pelculas.
La profundidad de los defectos no se puede identificar.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
ULTRASONIDO INDUSTRIAL (UT)
Mtodo que introduce haz de ondas de sonido de alta
frecuencia

travs

del

material

para

la

deteccin

subsuperficial y superficial de defectos.

El haz de sonido al encontrarse con un defecto, regresa y es


detectado por el equipo.

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
ULTRASONIDO INDUSTRIAL (UT)

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
ULTRASONIDO INDUSTRIAL (UT)
Ventajas:
Altamente sensitivo
Se pueden inspeccionar grandes espesores
Hoy en da, se pueden obtener imgenes tridimensionales
de las discontinuidades.
Se necesita acceso solo a un lado de la superficie a
examinar.

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
ULTRASONIDO INDUSTRIAL (UT)
Limitaciones:
Uso limitado para piezas de configuraciones complejas.
Se necesita de un medio acuoso para la inspeccin.
Calibracin del equipo para cada inspeccin es necesaria.
Dificultad para inspeccionar superficies rugosas.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PRUEBA DE FUGA (LEAK TESTING, LT)
Mtodo que incluye tcnicas para detectar, localizar y medir
fugas que pueden ocurrir en los alrededores de un equipo,
recipiente, lnea o componente de tubera.

Esta prueba brinda CONFIABILIDAD en los sistemas.

LEAK BEFORE BREAK

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PRUEBA DE FUGA (LEAK TESTING, LT)

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PRUEBA DE FUGA (LEAK TESTING, LT)

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PRUEBA DE FUGA (LEAK TESTING, LT)
Ventajas:
Puede ser aplicado en lnea, monitoreo total de la
operacin.
Equipos bsicos, econmicos y de fcil uso y transporte.
Puede ser aplicado cuando el equipo est operando.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PRUEBA DE FUGA (LEAK TESTING, LT)
Porqu se hace la prueba de fuga:
Prevenir el escape de material
Prevencin de incendios, explosiones y contaminacin
ambiental
Deteccin de componentes pocos confiables
SEGURIDAD DEL PERSONAL QUE EST EN LOS
ALREDEDORES DE LOS EQUIPOS.

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PRUEBA DE FUGA (LEAK TESTING, LT)

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

MATERIALES Y DEFECTOS
MATERIALES METLICOS
Las propiedades mecnicas son definidas como las propiedades
de un material que revela su elasticidad y plasticidad cuando una
fuerza es aplicada.

Modulo de elasticidad

Resistencia a la traccin

Elongacin

Dureza

Lmite de fatiga

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MATERIALES Y DEFECTOS
MATERIALES METLICOS

MATERIALES Y DEFECTOS
INDICACIONES, DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS
Discontinuidades inherentes:
Se forman cuando el material es fundido. (material virgen)

Discontinuidades del proceso:


Formados

durante

procesos

como

maquinados,

rolados,

soldadura, tratamiento trmico.


Normalmente las discontinuidades subsuperficiales existentes,
aparecen durante estos procesos.

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MATERIALES Y DEFECTOS
INDICACIONES, DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS
Discontinuidades en servicio:
Relacionadas a varias condiciones de servicio, como esfuerzos,
corrosin, fatiga y erosin.

MATERIALES Y DEFECTOS
INDICACIONES, DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS
Discontinuidades en servicio:
Relacionadas a varias condiciones de servicio, como esfuerzos,
corrosin, fatiga y erosin.

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MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
La soldadura se define como un proceso metalrgico de unin,
aplicado a la construccin y la fabricacin.

Muchos procesos de soldadura requieren de la aplicacin de


calor o presin, o ambos, para producir una sutil pega entre las
partes a ser unidas.

MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
Posiciones de soldadura

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MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
Posiciones de soldadura

MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
Posiciones de soldadura

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MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
SMAW Shielded Metal Arc Welding

MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
SMAW Shielded Metal Arc Welding
PARMETRO

MUY BAJO

MUY ALTO

Velocidad de avance

Falta de fusin de la
raz,
penetracin
Poca
penetracin,
incompleta, mordeduras,
quemones
dificultad para remover
la escoria.

Amperaje

Arranque
pobre,
inclusiones de escoria,
Chisporroteo, exceso de
cordn de soldadura
penetracin,
ancho, falta de fusin de
mordeduras, quemones
la
raz,
falta
de
penetracin

Voltaje

Extincin del arco

Chisporroteo, porosidad,
exceso de penetracin,
mordeduras, quemones

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MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
GTAW Gas Tungsten Arc Welding
Ceramic
Nozzle

Current Conductor

Welding Torch

Shielding gas

Tungsten
Electrode
Contact Tube

Gas Shield
Filler Wire

Arc

Weld Pool

MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
GTAW Gas Tungsten Arc Welding
PARMETRO

MUY BAJO

MUY ALTO

Extensin del electrodo

Arco inestable

Sobrecalentamiento,
inclusin de tungsteno

Amperaje

Arco Inestable

Inclusiones
tungsteno

de

Forma de la punta del Ancho del cordn se Incrementa


tungsteno
aumenta
penetracin

la

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MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
GMAW Gas Metal Arc Welding

MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
GMAW Gas Metal Arc Welding
PARMETRO

MUY BAJO

MUY ALTO

Velocidad de avance

Amperaje

Voltaje

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MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
FCAW Flux Core Arc Welding Con proteccin gaseosa

MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
FCAW Flux Core Arc Welding Sin proteccin gaseosa

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MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
SAW Submerged Arc Welding

MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
SAW Submerged Arc Welding
PARMETRO

MUY BAJO

MUY ALTO

Velocidad de avance

Amperaje

Voltaje

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MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
Defectos de soldadura y discontinuidades

Longitudinal parent metal

Transverse weld metal

Longitudinal weld metal


Lamellar tearing

MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
Defectos de soldadura y discontinuidades

Transverse crack

Longitudinal crack

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MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
Defectos de soldadura y discontinuidades

Porosity

Root piping

MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
Defectos de soldadura y discontinuidades

Interpass slag inclusions

Elongated slag lines

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MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
Defectos de soldadura y discontinuidades

Lack of Root Fusion

Lack of Root Penetration

MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
Defectos de soldadura y discontinuidades

Excesiva
penetracin

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MATERIALES Y DEFECTOS
PROCESO DE SOLDADURA
Defectos de soldadura y discontinuidades

Burn Through

MATERIALES Y DEFECTOS

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CALIDAD Y ESTANDARIZACIN
CALIDAD, CONTROL DE CALIDAD Y ESTANDARIZACIN
Calidad:
Grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes cumple con los
requisitos
Control de Calidad:
El control de calidad se puede definir como los controles aplicados en cada etapa
de fabricacin para producir constantemente un producto de calidad o de otra
manera, se dice que las aplicaciones de las tcnicas y actividades operacionales
que sustentan la calidad de un producto o servicio que satisfaga las necesidades
dadas, tambin el uso de tales tcnicas y actividades.

CALIDAD Y ESTANDARIZACIN
CALIDAD, CONTROL DE CALIDAD Y ESTANDARIZACIN
Desarrollo de un sistema de Calidad
Independencia del aseguramiento de la calidad
Estndares de calidad
Procedimientos escritos
Control de los documentos
Trazabilidad
Producto no conforme

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CALIDAD Y ESTANDARIZACIN
CALIDAD, CONTROL DE CALIDAD Y ESTANDARIZACIN
Desarrollo de un sistema de Calidad (cont)
Calibracin de equipos de inspeccin
Registros
Especificaciones tcnicas
Auditoras al sistema

CALIDAD Y ESTANDARIZACIN
CALIDAD, CONTROL DE CALIDAD Y ESTANDARIZACIN

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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


TERMINOLOGA
FLUIDO

Denota cualquier lquido o gas que pueden fluir.

FUGA

Un agujero, o pasaje en la pared de un contenedor, capaz


de permitir pasar lquido o gas desde un lado al otro de la
pared bajo la accin de presin.

PRDIDA (LEAKAGE)

El fluido que pasa a travs de una fuga sin importar el


tamao fsico del agujero a travs del cual el flujo ocurre.

VELOCIDAD DE PERDIDA

La velocidad de flujo de lquido o gas que pasa a travs


de una fuga a una temperatura dada como el resultado de
una presin diferencial especfica a travs de la fuga.

PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


TERMINOLOGA
Norma para terminologa utilizada en los ensayos no
destructivos:
ASTM E-1316 Standard Terminology for Nondestructive
Examinations
Defecto, falla, imperfeccin, indicacin
Fuga (leak), velocidad de prdida (leakage rate)
Sensibilidad de la prueba de fuga

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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


VOLUMEN
Espacio ocupado por un cuerpo

PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


PRESIN
Magnitud fsica que mide la fuerza por unidad de superficie.

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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


PRESIN
Calcule la presin ejercida de los siguientes objetos debido a su peso:
OBJETO

PESO

VARIABLE

20 kg

L = 10 cm

15 kg

L = 2 cm

60 kg

A = 12 cm

345 kg

A = 15 cm
H = 22 cm

PRESIN

PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


PRESIN ATMOSFRICA

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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


GASES
El estado gaseoso de la materia es el mas usado para la
prueba DE FUGA, sin embargo algunos lquidos tambin
son usados en algunas pruebas especficas.
Es importante entender que los gases pueden ser los
gases usados para las pruebas, o los gases constituyen la
substancia contenida.

PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


GASES
Ley de los gases ideales

P = Presin absoluta
V = Volumen
n = la cantidad de substancia de gas (moles)
R = Constante nica de los gases (8.314 JK-1 mol-1
T = Temperatura absoluta

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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


GASES
Presurizacin de los gases
La relacin entre presin, volumen y temperatura para los
gases es una consideracin importante para la prueba de
fuga.
La mayora de los contenedores para los cuales se
considera la prueba de fuga, deben ser fijos en volumen.

PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


GASES
Fugas reales y fugas irreales
Fugas irreales son fugas donde una fuente de gas empieza
a ser liberada lentamente a travs de la seccin
presurizada.
La diferencia entre una fuga real e irreal es que la fuga
irreal no existe en la seccin presurizada de prueba.

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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


GASES
Relacin presin tiempo
El efecto del tiempo sobre la presin en la seccin
presurizada depender de la tasa de flujo a travs de la
fuga.
En general, uno espera ver caer la presin gradualmente
con el tiempo.

PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


GASES
Tipos de flujo de fluidos en una fuga
Fluido viscoso, tpicamente ocurre en aplicaciones
probadas con fuga de gases a presin atmosfrica o
altas presiones.
Flujo molecular, usualmente ocurre en fugas bajo
presin de vaco.
Flujo transitorio, que ocurre en condiciones de pruebas
intermedias entre vaco y altas presiones.

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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


GASES
Fluidos Trazadores
Los fluidos trazadores son gases o lquidos que se aaden
al contenido de una seccin presurizada para el propsito
especfico de deteccin de fugas.
Existen varios rangos de trazadores, dependen del tipo de
industria, la aplicacin y la precisin requerida.

PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


GASES
Fluidos Trazadores
La mayora de trazadores son detectados por el humano o
por instrumentos electrnicos.
Contienen un contraste fuerte contra el contenido que
estamos inspeccionando.

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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


GASES
Ionizacin de gases y espectrmetro de masas
La ionizacin es un proceso fsico que convierte un tomo
o molcula en un ion aadiendo o removiendo partculas
cargadas como electrones u otros iones.
El resultado de un proceso de ionizacin es la presencia de
iones que despus pueden ser detectados.

PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


GASES
Ionizacin de gases y espectrmetro de masas
Un espectrmetro de masas es usado como un
instrumento muy sensitivo para determinar la existencia de
una fuga y para identificar exactamente la localizacin en
componentes industriales.
Para componentes bajo presin, el helio es aadido a una
presin razonable.

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PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


GASES
Ionizacin de gases
espectrmetro de masas

La medicin en los puntos


donde existe una fuga de helio
es realizado utilizando un
espectrmetro de masa para
helio.

PRINCIPIOS FISICOS DE LA PRUEBA


GASES
Ionizacin de gases y espectrmetro de masas
El espectrmetro de masas trabaja detectando las
partculas de gas a travs de una campo magntico que
detecta las partculas ionizadas.

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TCNICAS DE LA PRUEBA
CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
La primera pregunta a responder cuando se quiere
seleccionar el mejor mtodo o Tcnica de Prueba de Fuga
es:
Podr esta tcnica revelar la presencia de las fugas
esperadas, o es su propsito mostrar la ubicacin de una
fuga conocida?

TCNICAS DE LA PRUEBA
CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Segunda pregunta:
Es necesario medir la velocidad de prdida de la fuga
especfica?

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TCNICAS DE LA PRUEBA
CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Prueba de la burbuja

TCNICAS DE LA PRUEBA
CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Prueba de la burbuja

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TCNICAS DE LA PRUEBA
CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Diodo Halgeno detector

TCNICAS DE LA PRUEBA
CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Espectrmetro de masas - Helio

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28/03/2014

TCNICAS DE LA PRUEBA
CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Espectrmetro de masas Helio - Trazador

TCNICAS DE LA PRUEBA
CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Prueba de cambio de presin

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TCNICAS DE LA PRUEBA
CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING

Detector
de
conductividad
trmica

TCNICAS DE LA PRUEBA
CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS Y TCNICAS DEL
LEAK TESTING
Detector de fuga ultrasnico

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CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
STANDARDS APLICABLES AL LEAK TESTING

CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
STANDARDS QUE DETALLAN EL LEAK TESTING

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CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
STANDARDS QUE DETALLAN EL LEAK TESTING

CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
STANDARDS QUE DETALLAN EL LEAK TESTING

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28/03/2014

CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
STANDARDS RELACIONADOS A FORMAS DE PRODUCTOS
ESPECFICAS

CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
CODIGO ASME
SECCIN 1 CALDERAS
A PRESIN

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CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
CODIGO ASME
SECCIN VIII DIV 1
RECIPIENTES A PRESIN

CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
CODIGO ASME
B31.3 TUBERAS PARA
PROCESO

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28/03/2014

CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
CODIGO ASME
B31.1 TUBERAS PARA
ALTA PRESION

CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
API 650

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28/03/2014

CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
API 653

CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
API 570

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28/03/2014

CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS
Procedimiento de Inspeccin
Documento que describe tcnicamente la metodologa a
llevar para desarrollar una prueba o proceso,
interpretacin, evaluacin y reporte de resultados.
Procedimiento especfico
Procedimiento general
Hoja tcnica
Procedimiento de Prueba Hidrosttica

CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS
Procedimiento de Inspeccin - porqu hacerlos?
Algunos cdigos y normas lo exigen.
Los sistemas de calidad los exigen
Contienen informacin de parmetros tcnicos de
inspeccin y evaluacin de acuerdo a la normativa
aplicable.
Describen la metodologa de prueba, interpretacin y
evaluacin de los resultados.

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28/03/2014

CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS
Procedimiento de Inspeccin - Ventajas
Evita discrepancias de inspeccin y evaluacin entre
inspectores.
Facilita el trabajo de inspeccin y evaluacin de END.
Consistencia en los resultados

CDIGOS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS E


INSTRUCTIVOS
ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS
Procedimiento de Inspeccin
Documentos 100% de trabajo y cada tcnico debe tener
al menos una copia para su referencia o uso.
Son los estndares o especificaciones internos de una
compaa Homogenizan los criterios de prueba y los criterios de
prueba o rechazo.

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SEGURIDAD
Los materiales usados en las pruebas de fuga
pueden ser radioactivos o reactivos.
Cuando estos materiales son usados, los estndares
de seguridad apropiados y las prcticas de seguridad
del lugar de aplicacin deben utilizarse.
El personal debe ser propiamente instruido o
entrenado.

SEGURIDAD
Como minimizar los riesgos?
Calidad de los materiales utilizados
Estar atentos durante las pruebas de presin
Las consecuencias ocurridas durante las fallas de las
pruebas de fuga, enfatiza la importancia de la prueba.

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SEGURIDAD
Cilindros de gas comprimido
Extremadamente peligrosos si no se observan con
precaucin los procedimientos de manipuleo.
Todos los cilindros que contienen gases deben ser
asegurados, empacados y despachados de acuerdo
a regulaciones locales e internacionales.

SEGURIDAD
Personal
Determinacin para realizar un trabajo seguro bajo
cualquier circunstancia.
Estar dispuesto a escuchar y a cooperar con los
diferentes tipos de personal que encontrar en el
campo.

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SEGURIDAD
RIESGOS

Solventes lquidos y vapores


Trazadores lquidos
Ventilacin
Sistemas elctricos
Accesos a las superficies de prueba
Exceder condiciones de diseo y operacin
Alta presin
Implosin
Factores humanos

SEGURIDAD
FACTORES HUMANOS
El xito de un aprueba de fuga, conlleva tener un
programa competente de seguridad.
Difundir el programa y que el personal lo acepte y lo
aplique, es una medida de xito del mismo.

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SEGURIDAD
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Reguladores de presin
Vlvula de seguridad
Vlvula de alivio
Discos de ruptura

PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA


CDIGO
Es el documento que define los requisitos tcnicos de
diseo, materiales, procesos de fabricacin,
inspeccin, prueba y de servicio que debe cumplir
una parte, componente o equipo:

ASME BPVC
ANSI AWS D1.1
API 510
API 570

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PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA


NORMA (ESTNDAR)
Son los documentos que establecen y definen una
regla para poder:
i.

Adquirir, comparar, medir o juzgar un bien, parte,


componente o servicio.
ii. Establecer
definiciones,
smbolos
o
clasificaciones.
ASTM, ISO, INEN, etc.

PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA


ESPECIFICACIN
Describen de manera detallada un material, bien o
servicio.
Definen las propiedades
mecnicas de un material.

fsicas,

qumicas

Establecen la forma en que se deben realizar las


pruebas y los rangos de aceptacin o rechazo de los
mismo.

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PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA


PRCTICA RECOMENDADA
Son
documentos
que
al
seguirse
sus
recomendaciones
se
obtienen
resultados
consistentes, pero no es obligatoria su aplicacin.
Describen lo que son las buenas prcticas o la forma
ms recomendable de hacer una actividad.

PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA


SHALL
Requerimientos obligatorios.
Debe hacerse
Tiene que hacerse
No se pueden aplicar criterios personales

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PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA


SHOULD
Recomendacin, con varias posibilidades
Podra hacerse
Debera hacerse

PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA


MAY
Actividad o accin permisible dentro de los lmites del
cdigo o norma.
Es posible hacerse
Puede hacerse

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PRUEBA HIDROSTTICA Y NEUMTICA


CAN
Posibilidad o capacidad
Es capz de
Puede

MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIN


Ing. Bolvar Gonzlez C.
Authorized Inspector
NB 15137 A, AR
Cel. 096-908-5169
ingbolivargonzalez@Gmail.com

No existe una manera fcil.


No importa cun talentoso seas, tu
talento te va a fallar si no lo
desarrollas.
Si no estudias, si no trabajas duro, si
no te dedicas a ser mejor cada da.
Will Smith

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