You are on page 1of 46

Criteri di scelta delle

pompe centrifughe

:~.~;~
~:;
..
q,.

\:,...

'-;::

"",,
,I

,

I

l'

,I I

I

I

"
x

"-

-~

,
"

ii

,

I

'-

l'

ii

,

."

,

'l'

"

Il',

"

'I

I

I

I

~I •

I iII

,"

'Ii
I

,

,

!'

i'
I

..~

<'o-ISO

I
""'1:10

I

I
I
I

I

I
I
I

5O-11ill'

I

I

I

.s-I«>
I

,

"':-'~ ì~.n"
I

I

Il

,

I

I

100-110

I

I

I

'

I

,

I

I

,,_'''''

,,
i I l!

I
IS-In

IO.'"

Il

Ii
, I

, l

I Il

I:
Il

KseGJ

--------~--".--~-~-

r

..
-~
....;-'~.===~=====~----"lI


La KSB si occupa della produzione e commercializzazione
di pompe e valvole. Essa ha in questo seltore una rinomanza
internazionale, La nostra società produce pompe praticamente per tulte le prestazioni, pressioni e temperature.
La KSB offre un vasto programma peri seltori dell'approwiglonamento idrico, acque cariche, tecnica di processo, centrali
eieltriche, navi e tecnica offshore, per l'industria e la casa in
generale,
Il servizio e la consulenza KSB possiedono in Italia 2 stabilimenti, 2 uffici regionali, 55 agenti, 20 concessionari e deposi~
tari ed oltre 56 officine autorizzate.
In Europa KSB dispone di 15 stabilimenti produltivi e di 1
perle riparazioni ed in paesi extraeuropei di ulteriori 12 stabili-

,.
,."

menti.
KSB ha in tulto il mondo più di 10.000 dipendenti e con le oltre
100 rappresentanze
è presente practicamante in tulte le
nazioni del mondo.

2
o-o<

.,

,

I

Simboli, unità di misura e denominazioni

.•'\<:;~..<:

'r_,"
~

2

~

4

8

Varie

22

8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9

Norme nazionali ed internazionali relative alle
pompe centrifughe
Ressione dell'albero
Miglioramento del valore di NPSH della pompa
Forme delle giranti
Tipi di pompa
Tipi di installazione delle pompe
Conformazione della camera di aspirazione
Disposizione della tubazione aspirante
Giunti dell'albero

22
24
24
25
26
27
28
28
30

9

Dati tecnici

31

Tensione di vapore p, e densità p dell'acqua
Tensione di vapore p, di diversi fluidi
Densità p di diversi fluidi a pressione atmosferica
Unijà di misura legali (estratto per pompe
centrifughe)
Conversione delle unità di misura britanniche
e U.SA.
Diagramma per determinare la velocità v del
fluido
Diagramma per determinare l'altezza
cinetica v'/2 g
Diagramma per determinare la differenza delle
a~ezze cineticl1e LI v'/2 g
Diagramma per determinare le perdite di

31
32
33

4

Scelta

2.1 Portata della pompa
2.2 Prevalenza della pompa
2.3 Prevalenza dell'impianto
2.4 Velocità di rotazione
2.5 Scelta della grandezza della pompa
2.6 Calcolo della potenza necessaria
2.6.1 Potenza assorbita dalla pompa
2.6.2 Calcolo della potenza del motore
2.7 Curva caratteristica della pompa
2.8 Curva caratteristica dell'impianto (della tubazione)
2.9 Punto di funzionamiento
2.10 Funzionamento in parallelo delle pompe centrifughe

".,¥

Pagina

Pagina

Indice

4
4
4
4
5
5
5
5
5
7
7
7

3

Condizioni di aspirazione e di afflusso

8

9.1
9.2
9.3
9.4

3.1
3.2

Valori di NPSH della pompa (= NPSH,,,.l
Valori di NPSH dell'impianto (= NPSH"".l

8
8

9.5

4

Perdite di carico H,

9

9.6

4.1
4.2
4.3

Perdite di carico H, in tubazioni diritte
Perdite di carico H, in valvole e pezzi sagomati
Perdite di carico H, in tubazioni diritte con fluidi

9
11

9.7

viscosi

11

9.8

13

9.9

9.10 Diagramma per determinare i fattori di
conversìone fQ.w, fH,w e fll,w per fluidi viscosi
9.11 Diagramma per determinare i fattori di
conversione fo-z e fH•z per fluidi viscosi
9.12 Diagramma per determinare il numero di giri
specifico n,

4.4

Perdite di carico H, nelle valvole e nei pezzi
sagomati

carico H

y

i",,"

5

Variazione delle prestazioni

16

5.1
5.2

Variazione della velocità di rotazione
Tornitura delle giranti

16
16

6

Convogliamento

17

7

Esempi di scelta

7.1
7.2
7.2.1
7.2.2
7.3
7.3.1
7.3.2
7.3.3
7.4
7.5
7.6
7.6.1
7.6.2

di fluidi viscosi

Scelta della grandezza della pompa
Calcolo della potenza necessaria
Potenza assorbita dalla pompa
Calcolo della potenza del motore
Calcolo del valore di NPSH dell'impianto
Aspirazione da serbatoi aperti/chiusi
Afflusso da serbatoi aperti/chiusi
Afflusso da serbatoi chiusi in pressione
Variazione della velocità di rotazione
Tornitura della girante
Convogliamento di fluidi viscosi
Determinazione del punto di funzionamento
Determinazione della grandezza della pompa

18
18
18
18
19
19
19
20
20
20
20
21
21
21

34
35
37
38
39
40
41
42
43

Scl1eda di calcolo per la determinazione del
punto di funzionamento e della grandezza della
pompa per il convogliamento di fluidi viscosi

3 .

1 Simboli, unità di misura e denominazioni
m'
superficie

A
a
b,
C
D

DN
d

F

mm
mm
m
mm (m)
(mm)
mm
N

fH
fa
f'l
g
H
H,

Hgeo
Ho

Ha geo
Hc geo
H.

H"a
6H

K
k
L
n

m/s2
m
m
m
m
m
m
m
m
m
1
mm
m
l/min

NPSHnec

m

NPSH""

m

no

l/min
kW
bar(N/m')
bar(N/m')
bar(N/m')
bar(N/m')
l/s(m'/h)
l/s(m'/h)
l/s(m'/h)
mm
1
m/s
mm
l/h
m

2

2.1 Portata della pompa

larghezza
larghezza della girante ail"uscita

circonferenza
diametro della girante o diametro
della tubazione
diametro nominale della tubazione

p
p,
p,
p.
6Q
Q

Qmin
R
Re
v
y

Z
za,D

della prevalenza
della portata

~
le
~
v
p

'P
'P

NPSH dell'impianto owero NPSH
disponibile
numero di giri specifico
potenza assorbita

pressione
pressione atmosferica
tensione di vapore del liquido
caduta di pressione
differenza delle portate
portata
portata minima
raggio
Numero di Reynold
velocità del liquido

corsa

1

m2/s

viscosità cinematica

kg/m'
(kg/dm')
1

densità
fattore di temperatura
angolo di apertura

numeri, numerazione, posizioni

K
opt
p
R
u
W

4

2.2 Prevalenza della pompa
La prevalenza H di una pompa è il lavoro utile ceduto dalla

p=p.g.H

2.3 Prevalenza dell'impianto
La prevalenza H, deil"impianto è composta dai seguenti fattori
(vedere fig. 1 e 2):
• H"" prevalenza geodetica = dislivello fra il pelo libero del
liquido sul lato aspirante e quello sul lato premente. Se la
tubazione premente scarica al di sopra dello specchio del
liquido nel bacino di scarico, H,~ è riferita al piano medio
della sezione di scarico.

g' ,differenza

• pp ~

tra le altezze piezometriche nei serbatoi di

mandata e di aspirazione, nel caso di serbatoi chiusi.

•l
I

i

• l:H"somma di tutte le perdite di carico (resistenze nelle tubazioni, nelle valvole, nei pezzi sagomati etc. sia sul lato aspirante che sul lato premente).

,

'

• v, 2~ v, ,differenza

fra le altezze cinetiche.

Da quanto sopra indicato si ricava la prevalenza
pianto

'

H = H

,

+ p, - p, + v, - v, + l:H.,.

geo

I

H, dell'im-

p. g

29

Per l'uso pratico si può trascurare la differenza delle allezze
cinetiche. La formula nel caso di serbatoi chiusi sarà la
seguente
H-H
1-

geo +p,-p,
--+ l:H •
p.g

nel caso di serbatoi aperti

Hl

Ro:

Hgeo

+ rHv.

2.4 Velocità di rotazione
Con comando mediante motore elettrico trifase (motore asincrono con rotore in corto circuito) per le pompe vengono prese
in considerazione le seguenti velocità:

1,2,3

geo
i

ecc.

pompa ad un chilogrammo del liquido convogliato e viene

Z

G

quella di gocciolamento

espressa in m. Essa è indipendente dalla densità p del liquido
convogliato, cioè una pompa centrifuga convoglia i fluidi alla
stessa prevalenza H indipendentemente dalla loro densita p. La
densita p determina la pressione nella pompa ed incide sulla
potenza P assorbita dalla pompa stessa.

lato aspirante, alla bocca aspirante della pompa
per acido solforico
nel punto di esercizio
per ghisa
geodetico
nella sezione di ingresso dell'impianto/diramantesi
per materiale sintetico
nel punto di miglior rendimento
alla bocca premente della pompa/defluente
radiale
nella sezione di uscita dell'impianto/diramantesi
per acqua
per fluidi viscosi

B

Nella portata non sono comprese l'acqua di equilibrazione e

accelerazione di gravità = 9,81 m/s'
prevalenza
prevalenza dell'Impianto
prevalenza geodetica
prevalenza a portata zero
altezza geodetica di aspirazione
altezza geodetica di carico o battente
geodetico
perdite di carico
perdite di carico lato aspirante
differenza di prevalenze
coefficiente
rugosità assoluta
lunghezza del tubo
velocità di rotazione
NPSH della pompa owero NPSH

Indici
a
as

unità di misura I/s e m'/h).

fattore di conversione del rendimento

frequenza degli awiamenti
differenza di quota tra bocca aspirante
e bocca premente della pompa
coefficiente di perdita di carico
rendimento della pompa
coefficiente di attrito nella tubazione
coefficiente di correzione

ç

La portata Q è il volume utile di liquido convogliato nell'unita di
tempo, espresso nell'unità di misura m3/s (si usano anche le

diametro interno minimo
forza
fattore di conversione
fattore di conversione

necessariQ

p

Scelta

N° poli
Frequenza

a50Hz
a60Hz

2

14

2900
3500

415
500

In pratica però i motori hanno una velocità di rotazione legger-

mente diversa con un numero di giri che è generalmente superiore e può essere considerato
d'accordo con il cliente.

in fase di scelta della pompa

Con un variatore oppure con una trasmissione a cinghie tr8pezoidali è possibile funzionare ad altre velocità di rotazione.

''. 2: Impianto di pompaggio funzionante sotto battente... ~- v._. 1.••. -. Impianto di pompaggio funzionante in aspirazione. 5 -'--'-'_._ •••• ----------------~~~""'''''' . ••••• . ••• • Fig._.~ .••••••••••••• 4--~------ -----_~~IIIIII._'''''. Fig. ~IIIIII. ".IIIIII_••••..

O kg/dm'.6 Calcolo della polenza assorbila 2.GPMUD ID 1:"l.1 Polenza assorbila dalla pompa (vedi paragrafo 7.7 Curva caratteristica della pompa I dati necessari per la scelta della pompa.. Se non esistono particolari motivi per una scelta diversa il punto di esercizio va fissato in prossimita di Q.. • La condizione. A parità di variazione di prevalenza .co . 3).2 Calcolo della polenza del molare (vedi paragrafo 7. • . sono noti. 20 % da 7.GPM 13) 151) 180 Ull . P=367.2).:: ~ lòO ~ . (vedi parg. 3) che quindi caratterizzano il funzionamento di una pompa centrifuga. Inoltre dalla portata Q dipende la potenza assorbita P e quindi il rendimento ~ ed il valore di NPSH della pompa.:'Il 110: ::::. (portata nel punto di miglior rendimento). 6 Secondo le esigenze di esercizio può essere vantaggiosa una curva ~iatta oppure una curva ripida. NPSH.----t .. cioè la portata Q e la prevalenza H del punto di funzionamento desiderato.. espressa in kW. ..~ 3' <::lo • ~~:.:-:. potenza assorbita P ed N PSH vengono ricavate dalle curve caratteristiche singole (vedi ad es.6.. • usata: p.> 12900 I n.1 Per il convogliamento di fluidi contenenti un rilevante quantitativo di corpi solidi oppure di fluidi densi sono necessarie pompe o giranti speciali. H..._] :J)O Uill .--<--------..2) Poichè nell'impianto si hanno delle variazioni dei volumi di liquido convogliato e per conseguenza si hanno delle oscillazioni del punto di funzionamento.:. nella scelta della potenza del motore si prevederanno i seguenti margini di sicurezza: '..o-. Per densita p diverse la potenza P ricavata dalla curva dovra venir convertita (vedi paragrafo 7. . --" 2. quaiora l'utilizzatore non fornisca indicazioni particolari. che deve essere soddisfatta. fig. Le altre grandezze caratteristiche della pompa scelta.l1' Girante l _ lmpeller Roue Rodete 'l> mm 130-169 lErghezza Width Largeur Anchura mm 9 F'9.5 fino a 40 kW ca. L:andamento e l'interdipendenza fra queste grandezze vengono rappresentate nelle curve (vedi fig... convoglia una portata Q che aumenta con il diminuire cella prevalenza H. Queste pompe hanno quindi la capacita di autoregolarsi.nkW con p in kg/dm' Qin m'lh H in m 367 fattore di conversione • (costante) La potenza P assorbita della pompa.2.1). la grandezza del motore dovrebbe essere adeguata per la portata massima risultante dalle curve.::: Iill lZl -. si conosce pure la frequenza di rete.5 Scella della grandezza della pompa 2. • Per la scelta di pompe convoglianti fluidi viscosi vedi paragrafi 6 e 7.7) per una densita p = 1. ad una velocita di rotazione costante (n =ccstante).:O _.. fino a 7. pompa a stantuffi. Con questi dati è possibile ricavare dal campo caratteristico di impiego (detto anche campo complessivo di impiego) la grandezza della pompa e la velocita di rotazione.IO kW c • con p in kg/dm' 9 in m/52 Q in lls H in m ~traOel oppure con la formula che viene comunemente -----=::::::=:r _ t _.•S. nella pratica. Se non diversamente indicato. che in certi casi danno luogo ad un maggiore assorbimento di potenza (P) della pompa rispetto ai dati calcolati.2.2.5 kW ca..2.•. 4). 2.H.. la curva caratteristica ripida dà una variaz~one di pcrtata inferiore a quella che si avrebbe con una curva piatta (vedi fig.Q. NPSH.. la pompa centrifuga. . come rendimento ~. (vedi per es. 3: Curve caratteristiche di una pompa centrifuga. 3.62 2. Contr2riamente alla pompa volumetrica per es..15% da 40 kW in su ca.~. 10% di maggiorazione Qualora la pompa funzionasse con forti variazioni dei volumi di liquido convogliato.:0 .6. tenendo presente quanto segue: • Diametro della girante necessario . P1000. 26). può essere stabilita con sufficiente precisione in base alle curve caratteristiche delle pompe (vedi parg.. fig... La curva ripida ha in questo caso il miglior comportamento di regolazione.g..6.1) La potenza P assorbita da una pompa centrifuga è la potenza che il motore di comando cede al giunto della pompa od all'albero della stessa e viene calcolata in base alla formula seguente: _p.Q'H. valori Pln ammissibili per i cuscinetti. le curve caratteristiche si riferiscono alla densità p ed alla viscosità cinematica v dell'acqua.

6 e 7).Hl inlerseca la caratteristica dell'impianto H" questo significa che. 6: Spostamento del punto di funzionamento da 81 in 83. Curva caratteristica Hl dell'Impianto a . Saracinesca aperta B Punto d'esercizio Portata Ag.10 Funzionamento Componente statica = Hgeo a + Pu • Pi P'9 Portata a Fig. . della tubazione. aprendo o chiudendo una saracinesca. cambiando il diametro delle tubazioni in occasione di lavori di modifica. in linea di massima si può ottenere una variazione del punto di funzionamento B (e quindi della portata Q e della prevalenza Hl. indipendente dalla portata. sulla curva caratteristica Hl dell'impianto.g B Punto di funzionamento n Velocità di rotazione e di uscita dell'impianto.2) oppure variando la curva caratteristica H. 7: Spostamento del punto di funzionamento da B1 In 83.2. Per motivi economici è opportuno che per il funzionamento in parallelO vengano scelte pompe dello stesso tipo e con la stessa prevalenza a portata zero.5 x Q alla stessa prevalenza. 5: Curva caratteristica dell'impianto o curva caratteristica della tubazione.Pi fra le sezioni di entrata p.oa:111 Portata O Fig.. presupposto un funzionamento privo di cavitazione (vedi fig. che aumentano con legge quadratica al crescere della portata . punto nel quale la caratteristica della pompa (curva Q .1l. solamente variando la velocità di rotazione n (verdi parg. (vedi parg. si ha una variazione della caratteristica solamente aumentando o diminuendo le resistenze (per es. convogliando fluidi normalmente viscosi e privi di corpi solidi. 5. in parallelo di pompe centrifughe Nel caso che nel punto 8 la portata Q necessaria non possa essere raggiunta con una sola pompa esisle la possibilità di far funzionane in parallelo 2 o più pompe che convogliano in unico collettore. e dalla differenza delle altezze piezometriche espressa in metri p. con giranti radiali. Con serbatoi aperti (vedi fig. 5). 2.1) e dalla differenza delle altezze cinetiche v. Curva caratteristica della pompa Curva ripida I Praticamente nell'impianto.) oppure variando la aliquota statica (ad es. cambiando il diametro della girante D (vedi parg. Nel caso illustrato alla fig. 5. La parte statica è composta dalla prevalenza geodetica Hg". 8 ogni pompa è prevista con 0. mediante 2. 1 e 2) non esiste quest'ultima componente. a seguito delraumento della velocità di rotazione della pompa da nl a n3' Saracinesca strozzata " utlenollTlente I ) tra le sezioni di ingresso e di uscita dell'impianto. 40piatta ll.Qripidal- O. La parte dinamica è composta dalle perdite di carico H. oppure a seguito di incrostazioni etc. GIU lO Portata O Ag.8 Curva caratteristica (curva caratteristica dell'impianto della tubazione) Curva caratteristica Hl dell'impianto La prevalenza H" richiesta dall'impianto viene rappresentata nella curva caratteristica dell'impianto (curva caratteristica della tubazione) in funzione della portata (vedi fig. facendo aumentare o diminuire la pressione del serbatoio od il livello del liquido).4. 2~v. sulla curva caratteristica aumento deDo strozzamento della saracinesca ci mandata. 4: Curve caratteristiche piatte e ripide. .9 Punto di funzionamento Ogni pompa centrifuga si stabilisce automaticamente sul punto di funzionamento B.H. 7 . La curva caratteristica deriva dalla somma delle componenti statiche e dinamiche della prevalenza dell'impianto.

3.Ha geo' p. g Ps 2 Vi + 2-g'. Nella pratica la formula di cui sopra si semplifica come segue: NPSHc!iSO.81 m/s') vi /2g ~ può venir trascurato per via delle altezze cinetiche nel serbatoio di aspirazione o di carico che sono di valore molto modesto. Ad ogni modo per un funzionamento condizione: NPSHdisP. per installazione orizzontale. fra la mezzaria della bocca aspirante e quella della girante il dislivello geodetico è = O. g è rappresentata un'ulteriore possibilita. detta formula si semplifica come segue: NPSHdisP_ = 10 . della pompa I e la portata O" della pompa Il si sommano nella portata complessiva QI + Il alla stessa prevalenza H.lO: Schema per il calcolo dell'NPSHdisp.il punto di riferimento è la mezzaria della bocca aspirante della pompa. ~ NPSHnec. ma aventi differenti portate O. g Con liquidi convogliati aperto B punto di tunzionamento HO Prevalenza a portala zero quindi con Pb p.. per quanto enunciato per il caso a).Hy. Per le pompe normalizzate con corpo a spirale. NPSH. 11.Ha geo.. si calcola come segue: I Caso a) Funzionamento in aspirazione.a . per es.-PS NPSHdisP - + -2g . Per questo motivo l'altezza piezometrica nel punto di riferimento per l'NPSH deve essere superiore all'altezza relativa alla tensione di vapore del liquido convogliato. 10 e fig. cioè il punto di intersezione dell'asse dell'albero della pompa con il piano verticale che passa attraverso i punti esterni degli spigoli di ingresso delle pale. nel caso di funzionamento in aspirazione. 8: Funzionamento in parallelo di 2 pompe delta stessa grandezza con la stessa prevalenza HO a portala zero. Curva caratteristica della pompa I Curva caratteristica della pompa Il HO freddi. pj+Pb " I I • Ha geo J H Fig.) Perii calcolo dell'NPSH deil'impianto.Hva + Hc ljeo' Nella pratica. 11).j HO / i I . - 8 punto dì funzionamento HO prevalenza a portala zero Pi + PtI p. 8 Hc geo Piano di riferimento 8g. Il punto di riferimento del valore dell'NPSH è il punfo centrale della girante..a+ Hcgeoal ali Portata Q D'lICI::nG Fig. In questo caso la portata O. senza cavitazione vale la • . acqua e con serbatoio ~ 1 bar (= 10' N/m') = O bar 1000 kg/m' P g ~ 10m/s' (con 2 % di margine d'errore rispetto a 9..a .5 m come margine di sicurezza. Serbatoio aperto Pb Pi=O • Serbatoio chiuso Pi + Pb I 3 Condizioni di aspirazione e di afflusso 3.o è il valore richiesto dalla pompa. al~QII= 0/2 Portala a=QI +011 Q 0'00 '" Fig. Curva caratteristica dell'impianto NPSHdisP . Curva caratteriSlica / della pomoa I o della pompa Il Curva caratteristica pompa I + pompa Il . 10) Curva caratteristica dell'impianto v/o Pi+P::. Piano di riferimento I Serbatoio aperto Se. convogliano in parallelo in una tubazione esistente in un determinato punto B di funzionamento. vedi fig. 9: Funzionamento in parallelo di 2 pompe aventi la stessa prevalenza HOa portata zero. espresso in m. .) (NPSH = Net Positive Suction Head) Un funzionamento senza disturbi delle pompe centrifughe è possibile solamente qualora all'interno della pompa non si abbia formazione di vapore. • Per disposizioni diverse dalla precedente si deve tener conto anche di questa quota. Alla Fig. NPSHdisJ.rbatoio Pb chIUSO Pj=O .2 NPSH dell'impianto (NPSH". ::::= 10- Hy. e O".. Caso b) Funzionamento sotto battente. Nella pratica a questo valore vengono aggiunti 0. NPSH". 11:Schema per il calcclo dell'NPSHdisp. la pompa è installata a quota superiore a quella del pelo libero del liquido (vedi fig. Due pompe aventi la stessa prevalenza Ho a portata zero.H. La pompa è installata a quota inferiore a quella del pelo libero del liquido (vedi fig... che si ricava dalla curva caratteristica. nel caso di funzionamento sorto battente.1 NPSH della pompa (NPSH".

~ p. D Re=-v- Per la perdita di carico a causa di deflusso in un tuba diritto vale in generale: H _À.=p. moderatamente leggermente arruginita incrostata • • dopo la pulizia Ghisa nuova.'.rr050.1 Perdite di carico Hv in tubazioni diritte C diritte a sezione circolare H. lisciata Melallo nonl.C..81 m/52. l~~ v 4 Cadute di pressione La caduta di pressione Pv é la differenza di pressione dovuta all'attrito nelle tubazioni. indipendente dalla densità p. Tutti i calcestruzzi vecchia. Tabella 1: Rugosità media k (rugosità assai ula) Tubi in Condizione della parete interna Acciaio nuova.bilumala nalmente galvanizzata • cementata chiodata vecchia. 4.4A 2g con L g si ottiene: con D diametro interno del lubo. nei pezzi sagomati e nelle valvole. con l'equazione seguenle: Per tubazioni Il coefficiente di attrito dipende dalle caratterisliche del flusso di liquido e dalle condizioni della tubazione attraversata dal liquido.- 5 10 50 100 • 500 1000 5000 10' 9 . mal.l leggero lisciata trafilata Vetro. oppure nel caso di sezioni non circolari v.H. Essa viene calcolata in funzione della 'perdita di carico H". accelerazione di gravilà 9. lisciata centrifugato nuova.g. moderatamente - ~ fortemente incrostata arruginita fortemente incrostata Eternite ~ • leggermente incrostata dopo la pulizia •• grezza ~ nuova Terracotta (Drenaggio) nuova Calcestruzzo nuova. non infragilita nuova I- -• .~ .L.. lisciata Calcestruzzo nuova.=\)L.- dopounlungoperiodo difunzionamenlo conacqua Muratura k in l'm- . coefficiente di attrito. sintetico Flessibile in gomma Legno •• grezza Cemento armato nuova. circonferenza bagnata della sezione A attraversata liquido. senza 1 l'm 5 5000 1o' 500 1000 50 100 10 pelle di laminazione saldature decapata • zincata pelle di laminazione saldata longitudi. lunghezza dellubo. À velocità di deflusso attraverso una sezione A caratteristica per la perdita di carico. m. - con crosta di fusione bitumala galvanizzata cementata vecchia.~. La caratteri sIi ca del flusso viene descritta dal numero di REYNOLD (Legge dei modelli): v. con v viscosità cinematica.4 A dal Re =--v:c.

005 • 2 scoslamenti sono inferiori ad 1 'lo. 0. I I I Il I I I lì I I III I I I ! I ..g =~ =. 2. I 5 . .I r. " ~' .2 0. I I I .15 . I I I I II 24682468 lO' 2.-! 5.25 per tubi di acciaio..5 lino a 50. 12: CoeHiciente di attrito À in funzione o. nuovi.0.l . . di cui alla fig. _~I ('9 ~e)' Nel campo 2320 -.5 0. 0055 + 0. 1 mm)..IOI .309 . può essere calcolato: Con flusso laminare nella tubazione ciente di attrito si ricava con: . v Velocità del liquido.: 1~ 2.= Per una valutazione °.. . 13: Perdile dì carico in tubazioni ciritte (tubi in ghisa nuovi) da DN 15 fino a DN 2000. I I I Il i I i Il I .8 per tubi di acciaio laminati. approssimata ~ di k vale la tabella 1. le perdite di carico H" per ogni 100 m di tubazione diritta. I I I V I I I o "ro .Le perdite di carico H. 'E cf " :~ 0.020 Q. . .050 Re' À = 0.el numero di REYNOLD e del valore inverso D/k della rugosila relativa.1 0. I I I • ho~I .000 m3/h (velocità del liquido v in m/s. 13 valgono per acqua pulita a 20 °C oppure per fluidi che abbiano la stessa viscosità cinematica.. g Accelerazione di gravità. . .==21'" ..100'. con .D Come mostra la fig. ~'IO:=H ~ .5 2 2 5 I I ~ j I ~ . .7 per tubi incrostati (per i quali occorre prendere in considerazione la sezione ridottasi per effetto delle incrostazionij.10: I 1'1 " I I II i . I 11" I : I II I 4682468 1~ 011<. . Secondo MOODY si può qui porre: ).IO!~ . < Re < 108 gli t\ ~~--J o " . 12. 13 vanno moltiplicate per i fattori seguenti: 0.01 0. 13 sono indicati. (Re < 2320) il coeffi- 64 A= Con tlusso turbolento nella lubazione (Re> 2320) i dali ottenuti mediante prove possono venir ripetuti con una formula empirica di ECK: . l''~ lamTare. 110: i I I . .. c 0.~ " ".. lvalori di cui alla fig. per l'uso pratico. . I S.. portate da 0. 1. Coefficiente di perdita di carico. con tubi in ghisa completamente pieni di liquido e nuovi di fabbrica. La perdita di carico H.-i Per tubi liscI (tubi nuovi laminati) .10~-::j I I l! 2 4 68 lO' 10' Numero di REYNOLD Re = v. 10' l I I Ii . con numeri di REYNOLD sufficientemente grandi À dipende solamente dal parametro D/k. acqua a 20 "C).." . k è l'altezza media (grana) della rugosità.05 I I I I 0. : l I I I I I I I I Il I 1 I I I I ) 5:101 i I 1 2'101. klD è la "rugosità relativa" che risulfa dalla "rugosifà assoluta" k e dal diametro interno D del tubo. 10 . 2 Fig. bitumati internamente (k=O. viene data in m con v Fig..~turoolento ~ 0..02 0.IO~- . Nella fig.l. 1.010 O t::. I I I I . vecchi ed arruginiti.

150.9 '~ " (. 14. 13) per tubi in ghisa devono venir moltiplicate con il coefficiente di correzione ~ della fig. la perdita di carico H.K le perdite di carico corrispondenti H"" (fig. la cui viscosità varia con la velocità di scorrimento.3 volte. coefficiente di correzione secondo fig.14 mll00m.2 m/s. Coefficiente di correzione Il per la conversione delle perdite di carico in un lubo in ghisa a 20 CC di temperatura dell'acqua ai valori in un tubo in materiale sintetico con acqua alla temperatura di 10 "'C. 11 .95 volte.100 m =. ~ f\. indicati nella fig. I I 0.5 1.08' 0. fattore di temperatura secondo fig. 15).z = 0. 0.G ~ 'P l. Per acqua reflua od acqua non trattata si devono prevedere aumenti da 20 fino a 30 %. . 200. per la quale le leggi della idrodinamica prima applicate non valgono più.021 . m3/h. Per il calcolo pratico di H.0 10 ~ '" . m m.K " ~o " '" '00 I '" ISO mm O. dalla Rg. Coefficienti À di attrito per il passaggio di fluidi viscosi in tubi diritti 1. E = = f\.021. 13: Dali: portata O = 140 interno D = 150 mm. 13 le perdite di carico (indice W) per l'acqua fredda (20 'C.13 si ricava H. u 0.8 O 20 Temperatura t Fig. 15. 14.8 15 2 c 0.2 Perdite di carico in tubi in materiale sintetico ~ " 50 E = 32 E • u Le perdite di carico HvK in tubi in materiale sintetico in cloruro di polivinile e polietilene "duro" e "molle" (fratilato) sono circa eguali. nel caso di convogliamento di cellulosa al solfilo non sbiancata a 15 "C. I I 2 15 I '\. Le perdite di carico cosi caicolate valgono per acqua a 10 "C. I o.16 si ricava Àz 0.250 e 300 m.' . Scostamenti dal diametro nominale fanno variare notevolmente la perdita di carico. " 4. Trovato: dalla Fig. diametro interno D = 250 mm. ad es. Rg.08. queste perdite di carico devono venir moltiplicate anche con un fattore di temperatura 'P (fig. aumenta a 1..14 m 053 1100 H. 0. 3.6 0.OlS perdite di carico in tubi in materiale sintetico.2 0. perdite di carico in tubi di ghisa secondo fig. essa non é un fluido "di Newton".O 'o"-" c 'N .3 Perdite di carico in tubazione diritte con fluidi viscosi Per l'uso pratico le perdite di carico di un Huido viscoso (indice Z) si stabiliscono con l'ausilio del diagramma della fig.5 fino a 7 % residuo secco assoluto. Cosicché vale con H. 16. 13. con riduzione del diametro interno a 0. tubo in ghisa nuovo..25 m per ogni 100 m di lunghezza del tubo. viscosità cinematica v = 2. v = lO -6 m'/s) H _ Àz' Hvw vz - À w tubo in ghisa nuovo. Nel caso di temperature diverse dell'acqua. 0. Tubi flessibili in gomma nuovi e tubi flessibili in canapa gommati hanno circa gli stessi valori H.1 9- ca ~ :l 1. velocità del liquido 2.16. 16: Dati: Portata O = 100 m3/h. 26 °SR (finezza di macinazione.7 '" '"" ii: o () G . diametro = Trovato: perdita di carico H. Esempio dalla fig.f 0.10-4 m2/s. 4.9 Esempio relativo alla Fig. Àw 0.w=0. Fattore di temperatura qJper il calcolo delle perdite di carico in tubi in materiale sintetico con acqua a temperatura compresa tra O e 60 "'C. Un liquido spesso viscoso è la cellulosa. H.. 14 che dipende dalla velocità. 13. il coefficiente è dato in funzione della velocita del liquido v.Nel caso di tubazioni molto incrostate la perdita di carico effettiva puo venir stabilita solamente in base a prove.0 ! 2 mls 5 Velocità del liquido v Fig. O . = f(O) sono indicati nelle figure da 17a fino a 171 per 100 m di tubazioni in acciaio diritte con diametri nominali di 100. 15. "SR = Shopper-Riegler-Grade) con una densità da 1. Valori approssimati per le perdite di carico H. dopo aver ricavato dal diagramma della fig.

50 ! 40' 30' 20 I I o " '~ " lO.1?.!2E.11l del:a sostanza in '!b rel.- I " 4.0 . I I I . I .0 ' I~: 40 j l: .a della 50..5 .S ..:. I l I i Il 100 l..-.':Ii:li. !<!'ClXlassol~iO I " .05 misi i:~lIE:..g per cellulosa al solfitolal solfato sbiancata.. I : 3 2 £ I 20 lO I I 4 I -.5 " i" 5 .i valori ricavati dalle figure devono venir moltiplicati con i fattori seguenti: K = O.0 I I .::.-:'. l.0 .S . ISO 040 . . .' A I I I i .0~ I . ' A ' Ii l' I . l I ~• ~t.-. :ella so. • 'I 100 ! I 50 40 I DN . .ar-'.. I I I I I I I I 50 I 100 Portata Q I I I l' 200 m'/h 500 Il 2000 1000 \ r. IJ~ l H 12 .5. 7.5- I I l I I I I I • I I I I J I A I - I III i I ~Il ~ .lCi.5 5.ci macir."1 Il I 200 m'/h 500 . I Portata Q 100m ~ 3. 5. I .- - .0 .S~' 6.-.:~' I " I . -.7.17d 100 I 200 m'/h -++:1' I I 5 3 Fig."1 I I I III l' : I20 ~ I I I I l' 4 I I ~ 5 ~ 4 3 .g 20 ::--r: -r .. + 1.0 per pasta di legno cotta K = 1.Ì<luo secco assolulo I 3 Il Il .c-= .' 5 I XII J I 50 -!!L della so- A stanza In % res:dt.-J. stan~~ in '-l: residuo sec:. . ~ I -+-- -r -t .0 I 50 5. I : l' 4..l- -I . I I I I I I I I I I I Fig.5 ..0 I ..~:!iEr1tO ci c:-ikJlc~ El soliito ad 1.' <S 4.---. I i5 I 4.5 2 I I :--r.. . .17b I • 20 30 200 m'/h 500 1000 100 50 1 Dens.2.. " Fig.. 3.. 5 3 2. l 40 O " 20 i5 ~ I 50 ~ 100 Portata Q '~ 30 " " DN 300 "~~~~---~'A- m 100m I I lO Portat2 Q Fig.17a 'O I Il 100 I I I 2 1 O ~ .' : 3. I I 'O '6'" lO £ I : I I I I II I I 5 I I I I I I I I I [I I . 17 e Portata Q Fig. 4...5' 50 O s:o . lemperart:rc:: 15:ç ec :. I I A_~' J .'~ '.. I I . i7c --""'"" t-+- I I 20 30 I I I ..5 .0 . &2flIlI in 'li> resicoo l' . . I l' I I 2 I I I I _'o " l I 1. 1J ' 'O 1 O .11<.0::::::J 6.a=I=r. I - I I I Densil! O I '~iJ~ I30 I ~ .!.:rr.~ lO . . 12.E.In"ilresicuo .e ::12S ""E.o I .0 I 5 lO Il. per pasta di cartaccia K = 1.o . 6. .g 30 5.5+=- 4. I I 4.0.= =-=r ~n eserci:::: J.:) 2. " .I I I I ~ I I - I I I I 20 m'/h 50 - m 100 I IDN 150 I I I I I I I I I I Il I Il A " 40 -' ~ 5 'E 4 . I l. I I II J I I 30 ~!O~' 50 Il I l I 2.--- .2::-:8"D cel tubo ca !:. A OenMa deUa so. I I .. 2.'-1--- Il I L I I 1 3.O '~I 3.5 --r _ -+ -tfJJ.o assoluto DN 100 .17f I Figure 17"3. 1000 100 200 m'/h 500 1000 2000 Portato Q 100 lino:l DI>.O I .0 1.!. per il CX'..0 3.0 .:::' . ~ 3 I : ~ .5---+---i •• I 2 'i' l- I l ". 1 30 I20 • -. '::ens-.4 per pasta di legno grezza imbiancata e scurita ~OOI • i 100m 100.'.: Perdite ci car. I o DN'3SÒ . ..l. . 3.Se la sospensione di materiale in predicato si scosta da quelle sulle quali sono state basate le Fig. 7.~ 20 o.ssoluto .0 .- A A Il Il I 4 I I I I Il I 2 20 30 lO I 200 I -!!!100m I 100 200 I I I .-J- " e.I!CCOassoMo 7 I I .li": ~D. 4 3 2 <1l I -t 100 :e .5=+=1 " 100m > i! '~ 10 300 200 10 ~'"""'::. A-A = Ve1cc:tJ massima economico.. . 'O 300 200 I -!!!100m I Il . I '" .caz:!cne ::r. __ 7.--r I Fig.~-.0 5.350).

j l i I I i '~\ I ~:\i0 I. v velocità di deflusso attraverso una sezione A caratteristica per le perdite di carico.( e Perdite di carico Hv nelle valvole e nei pezzi sagomatì 4.a ad angolo vivo . I I \\\ .y.8 Ai( Larghezza del condetto a: '/ Fig. y/ / / con .•g 0. velocità delliquido v riferita al diametro utile effettivo nella sezione di raccordo ~evi~~ a •c" • ""e I I 5 u Combinazioni con gomiti a 900 ~ ç=2. 21: Coefficienti di resistenza di valvole di strozzamento a clapet.2 I I / 1[71 Il ~ 2 ~ l >J' / / 1/ 1717 l'IV ~ • Le tabelle da 2 a 4 e te figure da 18 fino a 21 forniscono indicazioni in merito ai singoli coefficienti 1. :Orma.O .~ .9 o 1.9. in funzione dell'ansolo eSapertura oppure del grado di apertura (Numeri di posizione secondo tabella 2. 1 1 1 I B.5 / / o '.Ll "~= • . Con un contenuto di caolino di 18 %.7 a forma sferica con collare arrotondalo verso l'interno " 0.!\ I ::::• 10' u ~ 2 ~ c g.' I II 5 . Per tubi in materiale sintetico il valore HvK deve venir moltiplicato per 0.J I _>' l_ ~_i ••o CL/1 'FI / / Il 1 1 ! 7 8 . .2 Fig. I I 2 ~ 'I I I g•• 1O' ••o I II. Perdita di carico H.~~ I .05 .9 a forma sferica ~ = da 2.0 l. Arroterodamenlo atres:emo I c• .L-1 -I.5 sino a 4.1 ° 50° ~To 90° .• ~ / /1/1/ / III .81 m/s2.di perdita di carico ed alle perdite di carico Hv nelle valvole e nei pezzi sagomati che si hanno nel funzionamento con acqua.5 0. .0 Grado di apertura y/a o corsa relativa y/DN_ Fig. I I I i I I l ! I i I I .Infine la perdita di carico ricavata dalie figure ed alia quale siano stati eventualmente applicati i fattori indicati deve venir corretta ulteriormente qualora la sospensione avesse una temperatura superiore a 15 aC.2 Raccordi a T (derivazioni della vena fluida) ! - 0. . III l 0. valvole e saraci. / /1// / ! 1.0.4 ~ L2 0.2 0. _~R ••..0 0.4 arrotondalo con fondo dirillo . 20: Incidenza sul coefficienterii resistenza dell'arrotondamento di Quello sul lato convesso di un ç.5 ç=5 0. • i I .5 ç=3 lR=ID _ I I .omil0 con sezione Quadrata 1 sul lato concavo e / / / 1 1/711 7:1 'IV Q2 0. ~ Per le perdite di carico Hy nelle valvole e nei pezzi speciali vale la formula: i7 . / 7 v/ Il Il / • 'IV .•.1 m 2. I I I 0. I 'P() J 'I iÌ\.il coefficiente di perdita di carico si riduce del12 % e con un contenuto di caolino del 26.01 'Con griglia a palene Raggio del gomito 0.5 1. 18: Per il calcolo delle perdite di carico H" in valvole e pezzi s3gomati. 1'-' l .4 / /1/ / / / 1/ V Q4 1.ln questo caso ogni 2 °C di differenza dì temperatura si deve detrarre 1 % dalla perdita a 15 cC. nesche.5% si riduce del 16%. Il coefficiente di perdita di carico si riduce ulteriormente se nella sospensione data si trovano delle cariche come ad esempio il caolino.0 Angolo relativo di apertura 'P0 . 9 accelerazione di grcvita 9. costruttiva) Fig. / Il lì~ 1 1 1 / 1 " / Ql I / O Arro~oamenlo aJrm:emo 0.19: Pezzi sagomatì con i relativi coefficienti di resistenza ~ 13 .J I 45° I I l I l 1 J . coefficienfe di perdita di carico.3 ii 1/ / V 0. ". ! I I I '.

~ TalJelfa 2: Coefficienti di perdita di carico Tipo della valvola '" '" c o 'iO Saracinesca a corpo piallo (dF DN) min max Saracinesca a corpo ovale (d.(DN/dd K con x = da 5 fino a 6 2) con apertura parziale (cioè basse velocità del liquido) i coefficienti di perdita di carico aumentano Per le forme costruttive vedi a Pago15 • '.2 Valvole di ritegno a sede diritta min max 11 3.0 6.':.3 ~ con ottimizzazione è raggiungibile ç 2 fino a 3 2.5 4.76 0.. = DN) min max Rubinetti (dE= DN) min max ç nelle valvole (riferiti alla velocità del fluido corrispondente Forma Coefficiente di perdita di carico ç a DN = 15 coslruttiva 20 25 32 40 50 65 1 D.2 2.25 0.0 0.09 0.~r~'~:.5 0.3 1.0 ( ) con gruppi di otturatori Clapet senza leva e contrappeso2) allo stato pulilo l) Se il diametro più ristretlo di intercettazione dE fosse inferiore al diametro nominale DN di attacco.0 6.05 0.2 2.7 5.5) (4.0 0.50 1.19 0.92 0.1 ç 0.4 2 0.l 0.31 3 0.1 4.60 Note 80 100 0.l 0.0 400 D.24 0.22 0.19 0.07 0.5 2.5 3.lO 0.3 8.0 6.18 0.05 0.6 Valvole a membrana min max 10 0..6 ~ 0.0 3.8 2.03 0.6 2.0 6.71 0.32 0.6 3.6 0.36 0.0 2.6 1.8 2.4 1.0 6.2 2.2 3.7 1.7 5.0) 1.7 5. i coefficienti di resistenza devono venir aumentati di .08 0.21 0.0 0.45 0.7 1.6 D.4 2.18 0.4 3..3 6.20 0.07 0..0 6.02 0.0 0.3 1.9 0.~'tIX.6 nella BOA Compact a 1.14 } a dc < DN vedi noia in calce1) a dE < DN 0.2 3.':.15 0.83 0.8 ~ 3.5) (4.1 2.20 1.6 1.20 0.__ : l~'.65 0.9 1.2 fino 1.8 5.2 4.4 7.0 2.2 3.0 4.2 3.9 1.0 1.1 300 0.8 4.11 0..0 ~ 1.5 1.5 2.6 1.08 0.7 0.90 0.0 6.3 1.6 1.15 Valvole a farfalla 4 0.0 ~ Hydrostop v .11 0.67 0..1) (5.2 l.9 1.5 2.5 4.0 3.28 0.09 0.10 D.6 • 1.? > '" D .76 0..1 3.4 2.3 0.4 3. Valvole a squadra > Valvole a sede inclinata o c '" .25 0.26 t [! al DN della sezione di attacco) 2.15 0.0 1.5 1.0 5.5 3.0 5.25 l. " ~ • .:'.0 7.23 0.2 1.17 0.4 O.3D 0.16 0.0 2.1 4.04 0.5 2.22 D.12 0.13 0.3D 0.08 0.03 0.63 6.0) (6.6 0.2 4.:.0 Valvole di ritegno assiali mln max 12 3.0 3.4 4.0 6.5 3.10 0.4 0.42 125 • '" '" ~ Valvole forgiate min max 5 'O Valvole fuse min max 6 min max 7 min max 8 1.55 0.5 8.0 6.3 4.3 4.4 fino a 1.16 0.5 0.8 Vaglio 19 1.4 m/s v= 3 m/s v= 2 m/s 17 Fillri 18 2.5 0. ~ " 1~ .3 2.8 1.16 0.5 0.l 0.4 3.15 0.05 0." j'! 'O '" .6 Valvole a flusso libero min max 9 0.8 3.8 2.8 6.0 3.0 4.~ 1.8 150 200 250 0.5 0.8 1.23 0.5 ç = 1.3 2.35 0.4 Valvole di ritegno allargate assialmente min max 13 Valvole di ritegno a sede inclinata min max 14 Valvole di fondo min max 15 '" D >- o.0 6.0 3.06 D.4 7.5 3. Valvole di ritegno a clapet min 16 max 6..4 500 600 800 1000 D.3 3.0 (7.06 0.50 0.8 0.0 6.13 0.00 0.

d per la portata defluente Qd Q . = Per la tabella delle derivazioni vedi a pagina 16 Compensalori di dilalazione: Compensatore a tubo ondulato con/senza tubo diffusore Tubo liscio.1 1.5 0.49 0. come da esempi sottostanti.8 1..8 1. dopo gomiti. sono già considerate nei valori indicati (vedi norme VDINDE 2173). inferiore.80 0.7 12 0.6 Diaframma normalizzato + fM Curve e gomiti riuniti Qualora una curva a 90° venga unita ad altre per formare curve composte.7 45° 0. curva a Iyra Tubo a soffi etto .05 per ò = 75° 60° 45° :.l I.26 Qualora l'angolo di deviazione sia questi coefficienti I.7 0. Tabella 3: Coefficienti di resistenza dei pezzi sagomati Gomili: = Curve fuse. Angolo di ingresso acuto :..70 0.60 0. valvole etc.2 a 4 15 .a per il flusso derivato Qa o I... /.6 a 0.25 3 0.2 2 Contatori d'acqua (misuratori di volume) I. Tubo Venturi corto Diaframma normalizzatto I.Qa si riferiscono alla velocità alla bocca dell'intera portata Q.6 3. Boccagli di ingresso: ~~ DI JlI 11 FA'1 I I / . il suo coefficiente t di resistenza non va raddoppiato bensi moltiplicato per i fattori indicati che consentono di calcolare la perdita di carico del pezzo composto. curva a Iyra I.0 0.19 Deviazioni: i.3 60° 0. ~ ~ ~ ~ da da da da 0.l 2 3 4 5 6 7 8 9 lO ~.16 0. ~ 0.64 0. per il carico normale è stabilita una perdita di carico di 1 bar al massimo. vedi nota alla tabella 4. . ~ 10 Nei contatori d'acqua per uso domestico.5 raccordato /. ~ 0.. ~ = da 2 a 4 x DN 100 0.. a causa di turbolenza.3 a 1.d.3 4.~ 1 dopo un tr. A causa di questa definizione sono possibili valori numerici negativi per 1. i i ~li ~ ~~ Iiftl 19 18 17 16 15 14 13 12 11 Forme costruttive secondo tabella 2 I valori minimi e massimi elencati nella tabella 2 comprendono valori numerici ricavati dalla più importante letteratura specialistica e valgono per valvole attraversate da un flusso uniforme ed aperte completamente.. ~ 0. 90° R D tutti i diametri I.85 0. I..40 0. I.4 = 30° t.3 Rapporto di apertura m = (d/D)' = O.35 15° Rapporto dei diametri d/D = 0. I.6 0. è riferito alla velocità v con diametro D 15° 30° 0. vanno moltiplicati per 60° 45° 30° 0.36 0.~ 0. Derivazioni: (Derivazioni aventi la stessa luce di passaggio) Nota: I coefficienti di perdita di carico I..5 + 100 mm. Le perdite che si producono a valle della valvola per una lunghezza di tubazione di circa 12 x DN. Misuralo" Gomiti 90° R Diametro nominale DN i. ~ 2 in caso di velocità del liquido notevolamente per es.8 Boccagli di uscita: i.55 0. di portata: Tubo Venturi corto 200 0.7 0. 1.2 a BmaJ 500 0.18 300 0.25 0.23 50 ~ 0.45 Angolo di deviazione 90° ~ 1.onco diritto di tubazione sufficientemente lungo con una velocità quasi uniforme nella sezione di uscita. curva a Iyra Tubo ondulato.. essi significano guadagno di pressione anziché caduta di pressione. ~ 21 I.Og 0. ~.3/2. o I. ~ 300 6 85 2 30 0. Da non confondere perO con la variazione reversibile di pressione in seguito all'equazione di BERNOUILLI. perdita che praticamente non è mai.20 0.21 irregolari.30 0.8i possono avere sensibili variazioni dei valori in funzione delle condizioni di afflusso e di efflusso del fluido e delle varianti costruttive.50 0.

9 C~ C~ 0.17 ca a 0.01 0.2 Tornitura delle giranti Qualora le prestazioni di una pompa centrifuga con veiocita di rotazione n costante debbano venire ridotte (vedi fig. in bar e la portata in volume O in m3/h. Y'H.. Il punto di funzionamento si sposta sulla curva caratteristica H. di contro le cadute di pressione calcolate con i coefficienti ç sono sempre negative se !'intera variazione della pressione viene calcolata come somma aritmetica dip.10 0.01 """ e~ 0. ~ a. Si ottengono cosi le due coppie di valori per Q ed H con gli indici 1 e 2 che inseriti nella formuia permettono di ottenere il diametro di tornitura approssimativo D. t B. 2.p.4).11 C~ 0.05 0. ~ 'Q. n~)' .30 o ~50 5 0.26 0. ognuna di queste ha un punto di intersezione B" 82 e B3 con la caratteristica H. per la tornitura vale la relazione fra O.01 0. Nel caso di convogliamento di acqua attraverso valvole invece del coefficiente di perdita di carico ç occasionalmente viene anche Impiegato il cosiddetto valore k. H2 = Restrin9imento ! .=ç n.10 = 0.17 0.5 0. ". ~urveQ-H p.7 0. è positivo.0.07 Per diverse velocita di rotazione n. della stessa pompa centrifuga.50 -0. Y Q. ~ 4. (La tornitura non è una riduzione geometrica della girante.. ) Nei caso di accelerazioni del flusso.02 0. . la curva relativa al diametro massimo D.~ .05 0.~~Q C. = 1 bar.91 ad C.09 0. 8' = 15° 20' IV per 20°< a <400 = P.9). ~ D. D.47 0. '1000p con Q Portata in m'/h p Densita dell'acqua in kg/m' p./ 8 PoJnto di funzionamento n \lelocita di folazione e variazioni di pressione reversibili del flusso senza attrito in conformita all'equazione di BERNOUILLI p.10 0. v1-v:? .11 0.68 -0. (unita m3/h) è la portata in volume attraverso una valvola con acqua fredda (p = 1000 kg/m3) e p.I 0. Con giranti radiali (vedi parg. Nella figura 22 sono indicate le curve Q-H per le velocità di rotazione n1J "2 e "3. . 16 Portata a Fig. a 0.19 ° 0.22 0.11 0. 5. d.04 0.--- . Nel modo seguente si può calcolare il diametro di tornilura (vedi fig.) . Nei fascicoli di raccolta si trovano le curve caratteristiche delle pompe per diversi diametri D (in mm) prefissati di tornitura delle giranti. nel caso di ampliamenti del tubo p.02 r. Il valore k. 8.04 0.4 H.15 0.. (n Variando la velocita di rotazione si sposta anche il punto di funzionamento (vedi parg.28 0.03 0. dell'impianto.1 Variazione della velocità di rotazione 0.03 0. 22: Influsso della variazione della velocita di rotazione. (si prega di tener conto di quelle curve aventi l'origine degli assi in depressione) e che interseca in B.05 0. IV 0.13 0. ne deriva quindi il rapporto tra la caduta di pressione p.01• Q? = "2 v'QHJ 4EID=4= v.20 0.41 0.51 0.o.ep.} ( ~16.8 0.{ii.41 0.21 Nota: Con derivazioni secondo tabelia 3 e raccordi secondo tabella 4 si deve fare differenza tra cadute di pressione irreversibili (= riduzione di pressione) p.56 0.07 1.6 0. Se per la velocità di rotazione "1 sono noti i valori di Q" Hl e P1J i valori relativi alla veJocita di rotazione diventeranno: I Ampliamento - D lÌ • '0100:1<1 Forma Il per III III Il Forma d/D r= "= ex. . nei restringementi del tubo p.4 0. . si hanno curve caratteristiche differenti..08 0. 23).06 0.37 -0.p.08 0.: = (Q)' k. Cd Od ~Qa (a (d -0. = p ( .2 ---p o 0. . è negativo.17 0.88 0.IO. In base alla "legge di simHitudine" queste curve sono in relazione fra di loro.95 0.23 0.48 ( '>d ~ °d--~ .02 0.~ Variazioni delle prestazioni 5.-p.- - con d Diametro di riferimento (diametro nominale) della valvola in cm. d' k.21 1.35 0. dato che la luce d'uscita nella maggior parte dei casi rimane invariata): (D. cioè ad es. e B3 quando la velocita di rotazione viene corrispondentemente variata.05 0.8 -0.17 0.p.6 r ~ " ~ C. V:?l '-2- P2-Pl=2" • "2 Tabella 4: Coefficienti di perdita di carico nei pezzi di raccordo v. si deve diminuire il diametro D della girante.80 2.34 0. ~ D.88 -0.01 ( 0.. . H. = (~~r H. ~ 0. .07 0. dell'impianto fra B.37 0. Conversione: . H ed il diametro D della girante. 23): Nel diagramma O-H (scaia lineare) si traccia una retta che parta dai punto di origine degli assi cartesiani ed intersechi il nuovo punto di funzionamento desiderato B. a.38 ~ ~ 0.)'~ Q.72 0.. Caduta di pressione in bar.07 0.89 -0.38 0. . delia girante.

4) • Velocità di rotazione specifiche no = da 6 sino a 45 n/1 (vedi parg. . dato il punlo di funzionamento con acqua I I I . i. 24).10.•• Portata az... 25 a Determinazione dei fatlori di conversione la.'.stabilire la grandezza di pompa adeguata (vedi parg.'. . 25 a trovare il punto di funzionamento Bz (vedi parg. (vedi lig. I I I I è possibile: Partendo dal punto di funzionamento noto Bw e con l'ausilio della fig. 25 b Delenninazione dei fattori di conversione fa. Rg. .25 b.. :::1 . @ . 9. fH ed l. dato il punto di funzionamento con liquido viscoso 17 .1).10).6.12) • 1 sino a 4000. ~ •• IO PortataQz. Con questo procedimento • • di conversione .6.Ow opI in~' h ~ . ". z e fH.w. Hz e ~z (Z = indice per Iluidi viscosi). . ::1 ". ".W e '!'l. Hw e ~w (W=indice per l'acqua) con l'ausilio dei fattori di conversione fa.' 6 Convogliamento di fluidi viscosi Con velocità di rotazione n costante.11). 23: Influsso del diametro della giranle. Ow opi in~' h ~ .. Il punto di funzionamento Bw cade in Bz (vedi lig.6. Z. Partendo dal punto di funzionamento Bz dato è possibile. I. Portala Q r Fig. 25 a e 25 b) viene convertito nel punto di esercizio Bz ricercato ed avente Qz. I il . 'H. II Il Il I Il " I.m2/s viene trascurata) •• "" ••.10-6 Viscosità cinematica uz=da m2/s (in pra6 tica la viscosita cinematica inferiore a 22 .7. . la prevalenza H ed il rendimento ~. contemporaneamente aumenta la potenza assorbita P dalla pompa.'" . Fig. " Questo procedimento C~ -9 di conversione vale per: • pompe ad uno stadio con corpo a spirale e con giranti radiali (vedi parg. 7.I D. 'T- "r~~. 24: Spostamento del punto di funzionamento nel caso di convogliamento fluidi viscosi (indice Z) e nel caso di acqua (indice Wl di Il punto Bw di funzionamento noto per l'acqua con Ow. . I U I Portata Q Fig. Il rendimento ottimale slitta verso le portate basse. se aumenta la viscosità del liquido convogliato diminuiscono: la portata Q.2). Il!'' Il . w nel caso dì convogliamento di fluidi viscosi (diagramma ingrandito vedi parg. 7... tramite Bw e con l'ausilio della fig.j j i t 'I I I I I I Il I l' . nel caso di convogliamento di fluidi viscosi (diagramma ingrandito vedi parg. 8. Il l' l I I Il Il I i I i I " l! l! .1 oppure 9. 9.

. 9.gpm lO 20 30 lO (mpg. lnterpoiando si ricava P ~ 29 kW per acqua! Per l'acido so/forico il caicolo sarà: P ~ 29 ' l) Rendimento lì ricavato mediante inlerpolazione dalla Fig.J - 1/ I I I 50-:60 --J I I ""- 300 Il i---I -. . I 40-150 / 2 SO"50 I 3H60 n/1' nll '. I 100-]15 Il.2.25 ..1 Scella della grandezza della pompa (vedi parg. 100-20..1 Potenza assorbita dalla pompa (vedi parg..I . ') 65-200 -. = 20"C vas = 3.I .0 1/ 20 Il I lì f) I I 'kI1 lO 25-3151""" I ') 80-200 I 5 '00 I I 111 I l"'k I ' !-i-.5 kg/dm' t.I I I I I I I I .l I I I I I I I I t--i-I I I / I SO-200 I I 2000 . I I I I I I I I I I I r I I I I 50-~151 Il I I I I I I I I . I . 2.3 kW kg/dm' mls' lls m kW con 18 43. 100 80 . 65-150 I l/I .I / 80-160 Il A I I H 200 V Il l''-. ..- -li I I I I I II II 20 I I I I I I I I I I I I I r II I I ..PacClua = 29 .5. 7. lO I I 'i.ry p" in g in Q in H in P in 1..8 . Il '"/ 1/ I ~ -r--.405211 Fig.. I I . 'j--.. 30 I I I 40-315 I I .0. I 500 I •.' g . H 1000. -r-... 26 Campo d'impiego delle pompe della serie CPK/HPK.68') p con p.I-< .81 .') ..- 500 I I 65-~15 N I I /1 .. 2.Q.0. la potenza assorbita dalla pompa viene cosi calcolata: oppure come si usa ancora nella pratica: 1.0 1/ I ... 27 • fu.2 nl1' Ca/colo della potenza assorbita 7.90.2 = 43.1) Con i dati noti di cui al parg.. 80-250 I."- I I 32-12SlJ I I . n =2900 7. I . "F::: 80-31~ 55-ho I I I::::::: 7 I I I I I I I-.••••• ' .I ~2-250 40-250 I 32 -200 40-200 I I I 1 .10-6 m2/s (viene trascurata vedi parg...5 . . 2.5) • Sono noti: 25 I/s (= gO m'/h) H =80 m Q = Frequenza 50 Hz Liquido convogliato: • Sceita delia grandezza delie pompa al 60 % (indice as) acido solforico Dal fascicolo delle curve CPKlHPK a 50 Hz dai campi caratteristici d'impiego...6..-+Q Il.I 200 . 26 e 27). I I I I : I 50 'O I I I 'O 30 I I I .. I I I H m 50 I I I I I I . 80 1000. p~ 20 I I I I I I I I I I I I I I I 200 . I I I I I I II Q5 I I I . lO I II l-'-N I 500 lÌ' ---r-. 1 I I I '00 T i . 27..80 367. 1000 ! 300 I I l't--- 171 I -- l'--.5 1 kW.{ 'VI I "'- / i '.. I I I . 300 200 . . 2721. I con n = 2900 con n = 1450 Per motivi economici viene scelta la grandezza CPK 65-250.. I I Y'- 1 100-250 IJ 125-250.z -4 I Il /1 I I V I I I 2 30 I l/ 'O 100 I I I I I I I I I I I I I I I I .S..68') 43. !.7 Esempi di scelta Per il liquido indicato verra impiegata una pompa normalizzata per chimica della serie CPK.. 7. I I .•. I "'i-.1ed in base alla grandezza della pompa scelta. 6) dalle tabelle) v" (Q" e U. I dati tecnici e le curve caratteristiche delle pompe CPK si trovano nei fascicoli di raccolta delle curve (per un estratto vedi fig.. I I T1 A I I } I I CPK 65-250 e CPK 150-250 100 50 50 100 '00 ! 50 'O ''O 500 . per i dati sopra menzionati risultano le seguenti grandezze: avente: Densità Temperatura Viscosità cinematica p" = 1. 3 .1000 -.3 kW p" in kg/dm' Q in m'lh H In m P in kW La potenza P assorbila dalla pompa può essere anche ricavata con sufficiente precisione dalla fig.o 100 '00 '! ! I I I I .

. eventualmente fino alla massima potenza assorbita dalla pompa. max -1.5-3. = 1500 kg/m' =1 bar=1. E' slata scelta la pompa CPK 65-250. .6.3 -- -L = 6.17-1.' 19 .2 con NPSHnec.. = questo valore viene trascurato.5-3.== t- + p.105 1500..•• •• •• •• 7.250 P.1) •• • 43.: ~ ~ 'iO 'iO Quindi la potenza dei motore da utilizzare per il comando della pompa deve essere almeno di 47.10' N/m' = 0. " " '" Rg. L j" J Ha geo Pb Pì=O . 27 Curve caratteristiche Calcolo del valore di NPSH dell'impianlo (vedi parg. = 1.1.' Per calcolare il valore di Ha 9. p.'''''<. = NPSHnec.Q. Vi NPSH j nec. .--: ~ AI valore ottenuto della potenza P assorbita dalla pompa (vedi parg.: m NPSH"".0038 bar = 0. interpolato. 2.2) Per ottenere un funzionamento della pompa privo di disturbi (cavitazione) vanno rispeltati i valori limite per l'altezza di aspirazione massima ammissibile Hageomax o per il battente minimo ammissibile Hc geo min- '" :: : E' necessario un controllo del valore P/n (vedi parg.2) •• •• so '" •• :" .5 '" •• •• da serbaloi aperti/chiusi La pompa è installata a quota superiore a quella dello specchio libero del liquido (vedi fig.3 = 1.77 -1.5 m (per 10 m di tubazione aspirante DN 100. I _-." •• . 10). . max 0+ 1.. per i dati di esercizio vedi parg.3 = 10.p.0038'105 1500.5. I '- ì : Ir "I ++.0 ma>sono noti i dati seguenti dell'impianto e della pompa: CPKJHPK 65.=O p.3.3 : ii: . forma costruttiva B 3 .0038. •• '" '" ~ ~ ..2 Determinazione della potenza del motore (vedi parg.: NPSH ••". compresi pezzi sagomati ed organi di interceltazione) V. ~::-. 3...p. _l Di + Pb I . 3. "Dati tecnici" nel fascicolo di scelta) . .5 m di margine di sicurezza) Serbatoio aperto Serbatoio chiuso p.2. . 7. compresi 0.81 - H v.=-~-=C1==-~_-::.1 Aspirazione : '" : .5 bar = 1.: 'iO : : : "'" : ii: '" " : : '" E' molto importante controllare nuovamente il rapporto P/n come criterio per stabilire se il sopporto è idoneo per le maggiori potenze in gioco . = NPSHdiSP. a - PSo t. 9 Ha geo. si deve prevedere un motore di comando di potenza superiore. p. . + bar = 1. in quanto molto piccolo NPSH ••".81 Ha geo.' -15-33 " 5.97 m. 7. 2 poli. Ha geo.37 m è l'NPSHdisP.9. = NPSHllec.3 m (da fig..0038 .10' N/m' (acido solforico al 60 % a 20 0c) H.. . = 3. ". pro- ••• tezione IP 54/IP 44. 105 N/m' Pb f Pi~O dì riferimento . : 7. con ciò è soddisfalta la condizione NPSHdloP.3 kW nel punto di esercizio." Se in esercizio il punto di funzionamento si sposta temporaneamente verso portate maggiori. con Ha geo.2. si aggiunge un margine di sicurezza del 10%. = 3..105-0.37 m...7. max .. 27.max=1.max= 5.9.3 . Pas.. •• • Viene scelto un motore normalizzato da 55 kW.5-3. = con Ha geo. ~ '"il! •• •• : : .5'105-0..i 1.6 kW. • •• . = 3. (secondo parg..3 m la condizione NPSHdloP.97 con ciò è soddisfalta m è l'NPSHéisp.

possono venir corrette.3.5 - = 3. Battenti negativi . HCgeO. 1. Qualora queste maggiori prestazioni non fossero desiderate. = (2965)' 2900 .6. H.1 ma con Pi + Pb = PS' + Hv. e D.105 Di"'" Db I Vi.5 Tornitura della girante (vedi parg' 5.. 7.65-250.3 + 1.3 Afflusso da serbatoi chiusi nei quali regna la tensione di vapore (Pressione interna del serbatoio liquido.3 + 1. 7.70 = 73.17 1.a - + 1.5 - =4. 7. 7. I Serbatoio chiuso I p.0038 . = 240 mm lornita a D. 7.min +15 5 = NPSH H"". dell'impianto: Si hanno i dali seguenti: Pi+Pb-Ps A partire da Ho geo.56 =237 mm. 10 " MC. sia da serbatoio aperto che da serbatoio chiuso.3.02 m'/h) H.2 m =240 mm. 11).5.77 Nell'esempio 7. 7. = 237 mm si ottengono i dali iniziali di cui al parg. per i dati d'esercizio Per i dati dell'impianto e della pompa necessari per determinare Hç geo.7. = 2965 nll '.37 m. = 70 m Q..3 + P.2) A causa della velocità nominale di rotazione dei motore la pompa fornisce delle prestazioni maggiori che. 1500.min H = 33 cgeo.min g Pas' 5 _ O + 1 . i dati richiesli ricevono !'indice 2). 25 lls (= 90 m'/h) 70 m = 2900 llmin = 240 mm (diametro della girante) viene comandata da un motore trifase P = 55 kW con velocità nominale n. + Po . ma in questo caso con i dati seguenti (i dati disponibili hanno l'indice 1. =240. . 20 Q. = tensione di vapore del La pompa è installata a quota inferiore rispetto a quella del liquido convogliato (vedi fig.8 m è soddisfatta NPSHd"p.56 lls (= 92.).: NPSHoeo.4).97 m.a - =3. ne deriva pertanto: 1 D. i dati cercati hanno l'indice 2): Q.1 sino a 7. 11). D.5.1) La pompa CPK 65-250 scelta come da parg. • E' stata scelta la pompa CPK. + Pb= 1.5).81 = 3.3. Ps.1. Hç geo Piano di riferimento Hcgeo. 7.9.3.5 bar= Serbatoio aperto p. Il segno negativo del quale è afletto il risultato significa che la pompa centrifu9a sarebbe in grado di aspirare intorno ai valori assoluti.2 con un battente geodetico positivo (come da schizzo) la condizione sopra indicata sarebbe soddisfatta ampiamente.81 m'o= 3.3. O Variazione della velocità di rotazione A causa della velocità di rotazione maggiore il punto di funzionamento si sposta come di seguito indicato. 1500.8 m.2 m. 7.. 5.10. 7. vedi parg. mediante tornitura della giranle (vedi parg. come nell'esempio di cui al parg. 125 ~ 25.Hç geo sono altezze di aspirazione Ha geo di valore e9uale. senza che venga presa in considerazione la curva caratteristica H. dell'impianto e della pompa vedi parg.1.3.0 . + Hv. si possono ottenere le prestazioni richieste ad esempio riducendo il diametro della girante (vedi parg.56 Iis = 73.1. Pas' 9 la condizione (vedi parg. a n. . per i dati di esercizio. E' stata scelta la pompa CPK 65-250. 10 .1 dove era soddisfatta la condizione NPSHd"p .4 105 = .2 Afflusso da serbatoi aperti/chiusi La pompa è installata a quota inferiore rispetto a quella de! pelo libero del liquido (vedi fig.p. + Pb = p.: NPSH"o' = NPSHnec.0038. Q.105-0. se non desiderale. 7. = D . min vedi parg.3 = . da 7.(02 Q.4. cioè p.5.m'o = 4.= O bar DO Pi = o ! j N/m' j ----- ------ iI 1. 1. nel modo seguente (i dati disponibili hanno l'indice 1.. In pratica riduzioni di diametro della giranle inferiori a 5 mm non vengono prese in considerazione.0.5 . " Con la giranle D.9. 2965 = 2900 ' 25 = 25.5 . Si cercano: = 251/s H. H.1.. = 25.

27) quattro punti della nuova curva caratteristica 0. es.wdal parg. Qw.10" m'/s Densità pz 0.6 ' 15.6 20 lB.49 di raccolta.es. Hz si deve porre eguale ad Hw 7. es.l.. .6.ool 0.73 - 29 l/s O fa...z 0.10 f'l. es. " Con questi valori vengono stabiliti quattro punti delle curve OHz e OtjZ e tre punti della curva OPz.8 l/s .897 kg/dm'.0 1. nel caso di convogliamento di olio minerale.••• H.36 0.oPt Portata =Hw' fHW .897 kg/dm' g 9.12 27 n/l' dalla fig. - W. Viscosità cinematica vz 500. es. 23.7 9. 'H. Q H _Qz".es. • Hz.2 I/s 21..w Pz = Pl' g..Z QWopl ') con Oz.B3 quattro punti HW.6 Convogliamento di fluidi viscosi (vedi parg. per 25 Qz=Qw' 2O') 24.Hz.8 QWo.10" m2/s Densità pz 0. 28).2 - O 24.7B 0. si cerca la grandezza della pompa con la quale si devono raggiungere i dati di esercizio seguenti: Portata Qz. t o.. es.••. Hopt = } per approssimazione Q Rappresentazione grafica del procedimento di calcolo 21 .86 .w') dal parg. Sono noti i dati di esercizio e la curva caratteristica di una pompa che convoglia acqua con: 0w = 34 I/s (= 122.12 dalla fig.8 - !9LfH. 9.2 m 0..5 ' 16.4 m'/h) Hw = 18 m n = 1450 n/l' dal fascicolo ~w delta curva Hz= ~z = ~w' h].3 =& = Hw' fH w.7.Z 38. 25 b oppure dal parg. n scelta 1450 n/l' n. Per stabilire i nuovi dati di esercizio. 25 a ~ oppure dal ~ parg. H.7B - O O. I/s 31 m 20 Prevaienza Hz.3 10..897 kg/dm' Con lo schema di calcolo seguente i dati di esercizio di cui sopra vengono trasfonmati nei dati di esercizio nel caso di convogliamento di acqua e conseguentemente viene scelta la grandezza della pompa..B 1. - .w pagina 41 ~ ~ Prevalenza Accelerazione Con il seguente schema di caicolo si determinano Q/Qoo.3 m W. fig.11 pagina 42 0. Hz' Qz ~z' 1000 Rendimento llw.B 31 37. al. Riportare i dati sopra Q (vedi fig. H HW. 9. ""'" 0. 9.l m O 0.1 Determinazione del punto di funzionamento Si deve convogliare olio minerale con una viscosita cinematica Yz = 500 .81 m/s' n/l' O.es.7 kW IX di gravità (ad es.3B 0.- t-- . H ••••.2QwlpI Q Rappresentazione grafica del procedimento di calcolo 2) Se Hz fosse maggiore di Hw. ".36 - B. es.2 O 19.9.o"'t l) dalla curva caratteristica nq.•.74 O. = Q"l Hz.rl Qwopl 1. 10" m'/s ed una densità gz = 0. daJla curva caratteristica si devono ricavare anche i dati di funzionamento nel punto ottimale ed inoltre devono essere noti i dati seguenti' I/s 31') Qw. 6) Foglio di calcolo a pagina 44 7.w m 27 0.03 =Hw' fHW 25' ') lB.es.6.78') - Velocità di rotazione n 1450 n/l' Viscosità cinematica Yz 500.2 Calcolo della grandezza della pompa Il liquido da convogliare è olio minerale.

l dati definitivi per il convogliamento stati cosi calcolati: di acqua sono quindi = Hw = 23.Pompe centrifughe con corpo a spirale PN 16 (pompe per chimica)" che già nella prima edizione erano praticamente identiche alle norme internazionali ISO 2858 . vedi fig. esigenze tecniche" non dovranno venir modificate.8 I/s (= 139. es.Designalion.1 Norme nazionali ed internazionali centrifughe Qw.30 40 P kW • li ~ ~ ~ c 15 Pz IO _~Pw 5 • E ~ O O lO 20 Q Il. 8 di esercizio si sceglie suJJecurve caratadatta. C2mere della tenuta" VOMA 24297 "Pompe centrifughe. l'acquisto e ['impiego delle pompe centrifughe. tenute mecC2niche singole. per pompe Dall'inizio degli anni 60 nella Repubblica Federale Tedesca è stata eman2. direttive e specifiche. 30 40 0101: 1 Portata Fig. sia gia vigenti che in preparazione. Queste due norme hanno una grandissima importanza. 28 Curve caratteristiche per il convogliamento fluidi viscosi (indice Z) (vedi parg. Questo vale soprattutto per le norme DIN 24 256 . dato che praticamente sono la base di una serie di norme. L'ampia comspondenza fra le nonme DIN 24256 e le nonme ISO 2858 ha come conseguenza che tutta una serie di nonme nazionali già vigenti e di norme prowisorie come le: Hw 15 1) 'lo 80 IO 70 ~w 60 DIN 24259 "Piastre di base per macchine" DIN 24960 "Tenute meccaniche.7 m3/h) Hw. 29.ta tutta una serie di norme nazionali che regolano la costruzione. l'esecuzione.End-suction centrifugai pumps (rating 16 bar) .1). pagina 23). relative alle pompe centrifughe ed agli accessori. 50 5 40 30 O O 20 lO 20QI/. Con questa curva che ora ci è oltre determinando 4 punti della nuova 7.1. 7." = Qw = 38. nominai duty point and dimensions". Varie 8. come da parg. oppure lo saranno in misura minima. anche dopo la emanazione delle nonme ISO corrispondenti. quote principali di montaggio. di acqua (indice W) oppure di f) 22 . 28. In base a questi dati teristiche una pompa nota si può procedere curva. • Queste norme vengono elaborate collegialmente dagli utilizzatori e dai costruttori e vengono applicate praticamente da tutte le industrie sia costruttrici che utilizzatrici di pompe (vedi fig. Partendo dai 4 punti calcolati si può determinare la curva relativa al convogliamento di olio minerale.6.3 m.6.

• Accessori 24253 Pompe can. unila di misura OIN 45635 T. ~ Pompe centrifughe danaffi. documentaziool tecnlche. mlxed 1I0wand axial pumps Code lor acceplance lesls Class 8 01 covitlos lor mechanlcal sools and torsol! packlno ISO 5198 Contrltugal. PNl0con sopporto. accessori. Fachbereich pumpen Pompe di accumulo con prevalenze fino a 1000 m Pompe centrifughe con pareti di usura. dimensioni principali e specifiche VDMA VDMA VDMA 24273 Dlrettivepe 24275 24296 Direttive vigione- Dimensioni degli attnechi delle menlo pompe cen- "opprovdi pompe. mlMod flowend axlal pumps Codo lor hydraullc performance tesls Predslon c1ass dell'EFTA tedesche e di quelle Internazionali relative a pompe centrifughe. prestazioni nominali. costruttive Ingr81180 08- ~ • ~ :a n VDMA 24261 zalo (Pompo corazzate). dimonslonalmonto ~ ~ Pompe a canala lalerale. nominai duty polnl and dimenslons pumpsBaseplalo and installallon dlmenalons pumpsDimenslon Centrifllgol mlxed 110wand exlal pumps Code for occoplance tosts Class C CentrifugaI. prestazioni nominali.V . esecuzlo- DlN 24 295 Pompe e gruppi per convogliamonto di !Iuidi. concolli. alle prove ed alla spedizione di pompe centrilughe VDMA 24297 Pompe centrifughe caretteristicho tecniche. denomlnazlona e codici malerlell Prove di collaudO su pompe centrifughe DIN 24 260 DlN 24 250 Pompe cenlrilughe Pompe cenlrifughe denominazione e numerazione di parti singole 1. procedimento a superlicle InvllUPPO P" pompe per liquidi OIN 24293 Pompe centri!ughe. difalliva I DIN 24254 DIN 24 255 DlN 24 256 DIN 24 259 DIN 24299 DIN 24 960 OIN 1944 Targhetta dlfabbricazlone Tenute meccanlche. classe Il "' ~ Comllé Européen Comitato Europeo por la Normallzzazlone de '"~. PN40. scoslamonti ammissibili. preslazionl. eslensiene della !ornltura. campi di tolperanza relative all'approvviglonam. fogli dati per prove maleriali Irifugno. od uno stadio.12 Paesi del MEC Fig. sigle. caratteristlche lecniche e norme di Sicurezza DIN ISO 5199 Progettazione di pompe centrifughe esigenze tecniche. in aria.•• • Inlernellonel Ofoanllallon lor Slandardizalion TC 1151 Pumps . ISO 5199 Centri!uglll purnps lechnlClll spczilicatiofl Class Il DIN 24 420 Usto parti di ricambio . IrUughe con Vereln Deulscher '"• normalizzate VDMA I VDMA I . con anslallen . siglo.~ e => . direltlve cd impianti con pompE centrlfugho. PN lO. dimensioni principali. dimensioni principali Piastre di basa P" macchine. dimensioni principali Pompe centrifughe '00 ingresso assiale. 29 Tahella r-> '" e 6 Paesi riassuntiva membri delle norme ISO 2656 ISO 3661 ISO 3069 ISO 2548 ISO 3555 End!Iuctlon cenhllu- Endsucllon cenlrlfu- End!Iucllon centrUu- gel gal gal pumps. dimensioni principali Pompe centrifughe con Ingresso assiale.1compolom:ll bou- Fachgernolnschalt Pumpon e di funzionamento siale: prestazlonl. (ral1ng 16 bar)Doslgnllllon. sscondo lecareltor. simboli.• ~ Pompe Campo di validità 1. prestazlo~~\ nominali. ad un ingres80. concelli.2 Deutsches InslilullOr Normung e.2 Direttive corpo coraz- Maschlnen- ~ . dlmen810nl prlnclpali DIN 24251 ~ DIN 24252 • DO Normenausschu6 Maschlnenbau. difellive e specifiche (situazione febbraio 1990). serie per pompe centrifughe secondo DlN 24 256 dimensioni abbinamenU pec pompe. sigla.24 Misurazlonl di rumorosità dalle macchine. E w coordinalion des Normes ~ e ~ Q E ~ ~ . PN16con aopporto.

API 610 o ISO) e d'altra parte anche un dimensionamento economico degli alberi e specialmente della tenuta dell'albero e dei cuscinetti. Queste forze variano di grandeua e dì direzione in funzione della portata e sollecitano l'albero ed i cuscinetti. Forza radiale Coefliciente della forza radiale secondo Fig.~~~P~~~~ri~~e~ oppure di installare una pompacorrispondentemente più grande con velocità di rotazio ne inferiore (con NPSH.2 'E ID '0 0.. sP""le e 3d """~o.Nl' Fig.'.".. Quanto sopra garantisce da un lato il mantenimento della freccia entro determinati limiti massimi.3 Miglioramento dell'NPSH della pompa In casi speciali è possibile ridurre l'NPSH richiesto dalla pompa (sino a circa 50 . per cui l'NPSH disponibile non è più sufficiente.2 Flessione dell'albero (freccia) ID <ii La causa principale della flessione dell'albero sono le forze radiali. P . "O ""ID 0.~1----------------- . 8 . 33. Corpo a spirale doppia Q/OOPI = l.con Inducer B A app.60 % del valore originale) montando un Inducer davanti alla girante della pompa centrifuga: ad esempio nel caso di un ampliamento dell'impianto. D.senza Inducer b = NPSH necessario .4 N '" 0.3 Q.O Grado di convogliamento q La forza radiale FR può venir calcolata FR =k con FR k P g H D. come rappresentato in fig. Il costruttore della pompa con una opportuna conformazione del corpo della pompa può influire favorevolmente sull'andamento degli sforzi radiali (vedi fig. 30 e 31).c"" - "". spiralilorme ad anello 8..':~~ ad. con l'equazione: .nalo Curva caratteristica della pompa Fig. Esse sono le forze idrauliche che si generano nel piano della girante a seguito dell'azione reciproca tra girante e corpo della pompa (o direttrice).. 31 Grandezza del coefficiente k della forza radiale in pompe con corpo a spirale. come prescritto dalle specifiche (per es. b.con Inducer A c = NPSH necessario . 0. 31 Densità del liquido convogliato Accelerazione di gravità Prevalenza Diametro esterno della girante Largheua della girante all'uscita Cor. più basso). H . 33 Andamenlo de!l'NPSH necessario con e senza Inducer in funzione della portata Q 24 . 30 Andamento delle forze radiali in pompe centrifughe con corpi di forme diverse Q Partala Q a = NPSH necessario . b.8.1 ~ o () o o lO 20 30 40 Numero di giri specifico min~i 60 nq Fig. 32 Pompa centrifuga con Inducer Si deve però tener presente che la riduzione del valore dell'NPSH necessario a meuo di Inducer non vale per tutto il campo di funzionamento della pompa in questione bensi solo per un determinato campo parziale.5 ii e '" . comD. o per motivi economici ~::m~f~~~~~~i~~~d~iil ~~~~~~~~ed.2 0. . g .Inducer di diversa esecuzione Fig. in funzione del numero di giri specifico nq e del grado di convogliamento q = Q/QoPt Corpo ad anello Corpo a spirale " ~i" .

3 Giranli palellate speciali Per il convogliamento di fluidi sporchi con tendenza alla separazione di gas. Girante monaca naie') chiusa Girante radiale') Girante semiassiale') Girante a due canali') chiusa chiusa Girante a tre canali') chiusa Girante semiassiale aperta 8. valenze basse. Girante semiassiale') chiusa.4. la girante monopala ha una sezione libera di passaggio non rastremata dall'inizio sino all'uscita (il cosiddetto passaggio sferico). a doppio ingresso Girante a tre pale aperta Girante assiale Girante a vortice ') Vista dall'allo senza piastra di copertura O') Per migliorare il rendimento sono utilizzabili anche giranti monocanale passaggio leggermente rastremelo.4 8.4.8.2 Giranli a canali Forme delle giranli 8.1 Giranli palellale Per il convogliamento di fluidi puliti le pompe centrilughe vengono equipaggiate con giranti normali. con 25 . Partendo dalla girante radiale si passa alla girante semiassiale per portate maggiori e quindi alla girante assiale per grandi portate con pre- Per il convogliamento di fluidi sporchi trascinanti corpi solidi vengono utilizzate giranti con luce di passaggio maggiorata.4.

39 Pompa monoblocco sommergibile. sopportazione su entrambi i Iati per es. 37 Pompa manoblocco. pompa Inline I I Girante periferica I 8. pompe centrilughe per alte pressioni in costruzione mulHsladio Girante a stelia per pompe a canale laterale 8. per es. 34 A semplice ingresso. vedi fig.4. ad es.4. 35 A doppio ingresso. l I Fig. pompe immerse per chimica •__ 0=-=_" Fig. sopportazione dotti 26 su entrambi i lati. da 34 a 39. pompe per oleo- Fig. 38 Pompa verticale immersa. • •• -t Fig.4 Giranti a stella Si impiegano prevalentamente in pompe centrifughe autoadescanti per fluidi puliti. 36 Pompa muljistadio. con girante a sbalzo per es. pompa normalizzata per chimica Fig. sommergibile per . elettropompa acque ci rifiuto.5 Giranti periferiche Per il convogliamento di fluidi puliti con piccole portate ed alte prevalenze I Fig.8.5 Tipi costruttivi di pompe (scelta di esempi) Si fa distinzione fra teseguenti caratteristiche principali. per es. ad uno stadio. ad es.

sopra alla pompa. facilità di adeguamento velocità di rotazione della In basso Gruppo monoblocco. sulla lanterna di sostegno b) Sopra solelta. sulla lanterna di sostegno mediante albero cardanico c) Sotto solelta sulla lanterna di sostegno Verticale a) aggancio automatico al gomito di sostegno b) telaio di sostegno Gruppo monoblocco sommergibile Installazione annegata a) fissa b) trasportabile . sopra alla pompa. cioè in basso od in mezzaria Asse dell'albero Piedi Macchina motrice Orizzontale In basso Coassiale con giunto o I Note Piastra di base comune variatore Orizzontale In mezzaria Coassiale con giunto o variatore Piastra di base comu ne Orizzontale In basso Paralleia all'asse. pompe e motore costituiscono un blocco a tenuta stagna Completamente Piedi Macchina motrice Note Sopra soletta. dei piedi. sopporto esterno o contralbero Costruzione compatta. 41 Esempi di installazione sommergibile verticale Verticale Piastra di appoggio sotto la bocca premente a) Sopra solelta.8. cioè orizzontale o verticale • Disposizione • Disposizione della macchina motrice • Distribuzione dei pesi della pompa e della macchina motrice (vedi fig. facilità di adeguamento velocilà di rotazione della Parallela all'asse."fg Fig. con trasmissione a cinghie Costruzione compatta. con trasmissione a cinghie. 40 Esempi di installazione orizzontale Asse dell'albero Varianti di installazione c a Verticale ~ . 40 e 41).6 Tipi di installazione Il tipo di installazione di una pompa centrifuga viene determinato da: • Posizione dell'albero. sulla lanterna di sostegno Installazione annegata a) tubazione premente riportata alla solelta parallelamente all'albero Installazione a secco ~ Orizzontale In basso ~ Orizzontale Js Fig.

La dimensione della camera di aspirazione dipende dalla portata Q e dalla frequenza l di awiamenti ammissibili del gruppo di pompaggio. Tubazione di aspirazione della pompa ..Q. . Questo fenomeno inizia con la formazione di una superficie imbutiforme nella quale si abbassa il pelo libero. A tale scopo è utile che la camera venga prevista con pareti aventi una inclinazione di 45 cC. 12 max. da 46 a fino a 48). queste misure sono tanto più importanti quanto più grande è la portata Q. 44 e 45) oppure mediante altri prowedimenti tali da evitare la formazione di vortici (vedi fig.t. quindi improwisamente si forma un vortice che va dalla superficie sino alla tubazione aspirante. Qm V N Convogliando liquidi sporchi si deve evitare che sostanze solide si depositino nelle camere morte oppure sul fondo. 44 Disposizione delle tubazioni nel serbatoio di aspirazione per evitare la formazione di vortici Il battente minimo Sml.5 kW Potenze sino a 30 kW Potenze oltre 30 kW La frequenza degli awiamenti - si calcola in base alla fonmula: _. Si può rimediare a questo inconveniente aumentando il battente d'acqua che insiste sulla bocca di ingresso nella tubazione (vedi fig.1 m per la distribuzione irregolare della velocità.l'" :: 1.. Quindi il numero massimo di awiamenti si calcola con la formula seguente: = l max 900. Fig. \ L SerbalOio di aspirazione Frequenza oraria degli awiamenti 1/h Q" Portata affluente in I/s Q. Qm con l Tubazione di aspirazione .Sbagliata . meglio ancora 60 cC.50 Alla pompa I . Si consigliano velocità da 1 a 2 m/s. 43 Disposizione delle tubazioni nel serbatoio di aspirazione entri aria nella pompa per evitare che Qualora la bocca di ingresso della tubazione aspirante nel serbatoio di aspirazione non fosse affondata a sufficienza. Portata in I/s alla pressione di awiamento Q.amento VN volume utile in I della camera di aspirazione. 15 max.' espresso in m. 42.5 D ~ l. massima del liquido nella tubazione aspirante od in quella di presa non deve superare 3 m/s. 10 Potenze sino a 7. degli awiamentl l/h max. deve essere eguale almeno all'altezza cinetica più un margine di sicurezza di 0. compreso un eventuale volume di liquido ristagnante La frequenza massima di awiamenti si ha quando Qm = 2 X Q". 43).iìl: ~ I . J2 Vasca con pareli inclinate per evitare depositi ed accumuli di corpi solidi 28 Smin + 0. potrebbero formarsi dei gorghi attraverso i quali viene aspirata aria. La distanza tra la tubazione di aspirazione della pompa e la tubazione di alimentazione del serbatoio di carico o della camera di aspirazione deve essere tale da evitare che entri aria nella tubazione aspirante della pompa.) VN. Per questo motivo la tubazione di alimentazione del serbatoio deve sempre sfociare sotto il pelo libero (vedi fig.8 Disposizione della tubazione aspirante Le camere di aspirazione vengono costruite per la raccolta ed il pompaggio discontinuo di fluidi.7 Configurazione della camera di aspirazione 8. Tubazione ai alimentazione l = 3600 .1 . cioè quando la portata Qm è il doppio della portata Q" del liquido affluente. .8."'-0- - D s•• 1 Tubazione di aspirazione della pompa Fig.1 in m/s in m. come indicato alla fig. Q" (Qm . Portata in I/s alla pressione di disinserzione Eventuale parete di smori. vale a dire dalla frequenza ammissibile per il motore elettrico di comando. La velocità v. . sz - Tubazione di aspirazione Smin v' =-'2g con va Fig. Per quanto riguarda la frequenza Z di awiamenti ammissibili dei motori installati a secco vale: Frequenza oraria La tubazione aspirante deve essere corta il più possibile ed avere un andamento leggermente saliente verso la pompa.

•."/ // "/: I 7'///~I"'.~/ Q~ t 1.. I valori cosi ottenuti offrono una sufficiente sicurezza contro la formazione di vortici attraverso i quali viene risucchiata aria.4 Questa esecuzione dà I r1sultah mlghon ~ l' .2 ~ m ". sono i serbatoi cilindrici con tubazione di alimentazione disposta tangenzialmente. 45 Battente S in funzione del diametro nominale DN della tubazione e della portata Q La fig. che mette in rotazione il volume di liquido contenuto nel serbatoio (vedi fig.• -r.8 C/) " 0. ./ 0.I-)' 0. ma che si presentano con frequenza. Casi speciali.3 __ .:. :ia~: 0. Se il battente minimo indicato non è disponibile oppure non sempre è disponibile si devono prendere dei prowedimenti (ad esempio come quelli illustrati alle fig. 46 e 47) per evitare la formazione di vortici attraverso i quali viene aspirata aria.0 ./~ -". 46 Setto previsto per evitare la formazione di vortici sullo specchio dell'acqua _ Alla pompa Serto direttore Crociera direttrice Crociera direttrice radiale Crociera direttrice Tubazione di aspirazione I Fig. li diagramme è utilizzabile per una disposizione delle tubazioni come indicato in figura.1 'Z.t 9 1000 2 100 2 3 7 m3/h 6 Portata Q --Fig. 47lns!allazione Crociera direttrice assiale di setti direttori per evitare la formazione di vortici (} Fig. 4 5 . 48 Montaggio di dispositivi direttori nel serbatoio per evitare disturbi nell'alimentazione della pompa 29 . il diametro nominale DN della tubazione e la portata Q. 01 I ~~ --Ir-. "/ / /. 45 mostra la relazione fra il battente S.-.esecuzlane della tubazione di aspirazione i Sj ~ ~ .2 Le curve sono state previste perquesla. 48). Setto Tubazione di aspirazione D I '--~ / Fig.6 "E '"'"" '" 7 / 1_' """ 0./ .5 t 0.- o.•.

Alla fig. Questo giunto compensa difetti di allineamento assiali. Giunti rigidi vengono impiegati specialmente per collegare due alberi perfettamente allineati. DIN 759) flangiati (DIN 760) / L ---'---Ol"'" Fig. Fig.. . radiali ed angolari (fig. La durata di questi elementi elastici dipende in larga misura dall'errore di allineamento che deve venir compensato. 51 Pompa con giunto provvisto di bussola intermedia 30 'l' :' i L1J . Si contraddistinguono: • • • • • • Giunti Giunti Giunti Giunti Giunfi Giunti a bussola a manicotto a denti piani a guscio (DIN 115) con parastrappi a disco (DIN 758. ..8.:mpi) Il giunto elastico secondo DIN 740 é un elemento elastico di giunzione.-'@ -1 . 50 illustra i tipi più usati di giunti elastici. . . 49) ed inoltre assorbe gli urti. '. g I .9 Giunti dell'albero I giunti dell'albero utilizzati per le pompe centrifughe possono suddividersi in giunti rigidi ed in giunti elastici.L: Fig. senza slittamenti. La fig. Il minimo disassamento é causa di rilevanti sollecitazioni anonmali dei giunti nonché nelle due estremità d'albero collegate dal giunto. L:elasticità é data da elementi in gomma la cui deformabilità serve per assorbire le sollecitazioni. 51 é illustrato l'esempio di una pompa con giunto prowisto di bussola intermedia che consente di smontare il rotore senza che si renda necessario lo smontaggio del corpo di pompa e del motore (sistema costruttivo delle pompe di processo). tra il motore e la macchina operatrice.. 49 Diletti dì allineamento :.. sa Tipi di giunti (es.

15 11.04753 0.9999 0.0133 0.01936 0.15 313.15 357.9658 0.7505 285 290 558.15 308.15 391.15 409.15 8.15 371.15 13.9957 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 354.0000 1.01401 0.9024 0.233 12.15 301.15 329.15 316.058 0.15 303.15 403.700 0.15 43.15 473.9894 0.6011 0.9871 0.8205 0.15 80.9999 1.9652 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 304.4931 0.15 186.15 356.15 583.9998 0.9842 0.7321 295 300 568.4327 1.9782 0.15 338.008 7.15 383.9811 0.8136 245 250 518.15741 0.15 277.15 290.4547 0.9974 0.15 280.9460 0.9430 0.15 453.15 433.3390 1.9765 0.09582 0.15 146.10086 0.9854 0.6541 0.7017 0.15 341.243 19.9776 1.523 39.15 320.05318 0.5435 2.15 325.00657 0.04004 0.15 25.924 10.15 389.15 573.15 0.3116 0.8973 175 180 448.6495 0.186 74.8704 0.9816 0.9927 0.01497 0.06991 0.00872 0.03564 0.077 0.8769 0.04491 0.18147 0.15 17.2 0.8403 225 230 498.15 385.15 413.9884 0.7011 0.5133 0.16511 0.10612 0.5275 370 643.15 274.8528 215 220 488.2856 0.15 318.9919 0.15 359.2391 0.75 0.7992 255 260 528.9586 0.9735 0.9311 0.15 513.54 0.9983 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 344.9880 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 324.9379 0.9723 0.9610 0.06624 0.461 0.15 279.15 307.9753 0.5342 0.02642 0.15 433.9852 0.15 4.15 317.15 340.63 0.15 377.4365 0.15 120.877 55.15 310.15 401.15 278.08639 0.9581 O 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 314.15 365.19016 0.01312 0.9491 0.15 483.9993 0.15 321.2086 0.9994 0.9362 0.7849 0.15 342.15 593.15 326.9933 0.01227 0.9716 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 294.9788 0.9596 0.15 330.15 210.9258 145 150 418.05940 0.7593 0.07777 0.9760 0.0878 1.15 345.223 0.9328 0.8065 0.9907 0.15 503.8588 0.8628 1.15 397.987 15.15 275.15 379.9954 0.30 31 .9988 0.01704 0.02196 0.8760 195 200 468.9691 0.15 2.496 64.614 0.15 647.8921 0.01817 0.01147 0.8339 0.3396 0.0000 0.02808 0.920 0.01001 0.15 311.35 0.8467 0.9976 0.11736 0.15 363.15 366.02337 0.15 305.05029 0.15 92.8146 0.202 0.01072 0.7759 0.15 0.15 381.6749 0.9898 0.927 0.15 407.9902 0.246 46.9866 0.9876 0.15 288.551 0.037 85.478 0.9799 0.15 368.15 367.9911 0.02485 0.9294 Ps bar kg/dm3 340 613.15 5.4189 0.15 373.15 287.15 0.04241 0.9638 0.7013 0.6906 315 320 588.15 293.9665 0.00813 0.15 352.5780 0.15 360.7561 0.15 353.15 165.15 553.15 302.15 346.15 358.15 399.632 33.9777 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 284.9889 0.15 59.9121 0.5557 0.760 0.9073 165 170 438.9684 0.15 355.6791 0.15 362.976 0.8647 205 210 478.9507 0.776 0.15 312.9624 0.15 282.9678 0.15 3.9997 0.15 372.08198 0.17313 0.14293 0.15 300.9857 0.2286 0.9960 0.15 283.3253 0.9704 0.03166 0.15 289.15 347.7122 305 310 578.9630 0.12335 0.9729 0.15 323.943 0.15 348.1 Tensione di vapore Ps e densità Q dell'acqua t °C I~ I Ps bar l t ~g/dm3 °C T K Ps bar t kg/dm3 °C T K 138 140 411.9951 0.433 6.9346 132 134 136 405.9947 0.9094 0.6249 0.9821 0.7916 0.15 292.9429 122 124 126 128 130 395.1668 1.9940 0.15 423.060 23.8869 185 190 458.4736 0.00611 0.5743 360 633.15 285.7281 0.9567 0.9937 0.9978 0.05622 0.9992 0.15 493.15 533.9997 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 334.15 105.15 463.00758 0.9944 0.9602 0.2504 2.13613 0.9644 0.06274 0.9826 0.15 0.15 0.15 332.501 27.8815 0.09100 0.9616 0.9214 0.15 306.15 0.198 0.9805 0.2615 0.9971 0.9998 0.9552 0.9963 0.9930 0.61 112.9832 g Q 102 104 106 108 110 112 114 116 118 120 375.15 0.041 3.9748 0.15 69.2733 0.03778 0.9837 0.00706 0.7223 0.9396 0.05 0.0000 1.9770 0.15 50.9276 0.6404 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 273.7415 0.15 36.9 Dati tecnici 9.55 0.15 309.4518 221.07375 0.9923 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 364.15 291.144 98.9710 0.15 603.15 295.89 0.01597 0.3933 2.4019 0.15 30.15 333.15 7.15 335.9476 0.19920 0.15 563.9741 0.15 21.7465 1.15 327.9968 0.02982 0.15 336.15 523.12961 0.15 339.9537 0.9862 0.9999 0.15 349.2504 1.9996 0.15 331.15 543.15 369.15 276.6102 350 623.7839 265 270 538.02062 0.15 387.9990 0.3855 0.15 315.2184 0.9846 0.1145 2.15 343.7678 275 280 548.15 322.15 298.9412 0.9697 0.11162 0.15 1.15 286.9999 0.15 361.9793 0.414 3.56 128.155 4.15 0.15 2.3543 0.8670 3.9999 0.15 319.15 281.15 351.181 0.03360 0.5316 1.15 328.9966 0.3696 0.15 299.00935 0.9445 0.027 0.15 350.8453 0.15 296.15 337.9522 0.9168 155 160 428.8273 235 240 508.9987 0.3154 374.15 393.2984 0.15 0.15 370.15 297.6669 325 330 598.9985 0.15 0.9915 0.9981 0.15002 0.9671 0.2501 0.6362 1.

381811.1722 3.0568 2.1907 I I 10. i 25.5 268 121.' o o e 3 e ~ ~ ~ >- Z ro u ro S~ cf U g re w ~ u o E E "'" "'" I~I t OC u I 0. U o 3 G c _so: g - ".1491 90 Il 1 0.g ~ - .379 I 0.2831 20 293 137.599 125 1398 .1863 I 0.- ~ . 0.5188 I I .7078 I 0.o ~-.399810.247 : 1 0.533 0.0 1 0.929 I 18.956 I 2. 0.86 I I I I 'i 0.409 0.5057 I 1.06091 I I 2.0609 I 5.5161 I 5 343 o I 0. li .11S6 ! 20.16.4.691 5.4231 I 0.776 I 0.02451 0.0075 I 2.2836 4. 1 I 3.52 I 111.556 i I 124_1271 I 6.7354 .050 • 3.89 1201393 I '5 < I .0.0606 10.0159 1.91971 I 0.899 I I I 0. ?0171 I I 0.774 0.0576 i 12.3589 9.4831 0.201 I 0.481 I 2.1542 358 - ii 1 I 263 130.1812 1.79 Il.OSI0.1.498 I 0.991 10.384 I 1 I i 12.303 I 0. o c ro c z.30510.0306 l.984 4.159 21.613 0.1911 1.306 30 303147.478 1 13.1954 l i.531 12.53551 0.2349 !5.399 I I I i I I I • I I I 9.g Ij ..157 I 353 W 0.584810.0996 Il.103 273 123.34 J .302 1 0.334 i I i I 0.453 l '1 I 10.5721 25 298 142.499 4.0746 10.196 7.228 : 0.5164 .52 I 14.71ò ! I 0.445 0.119 0. I 1.885 2.179 1.1598 .76 75 O OD 0. ~ "O' -50 -20 o ro E o .824 16.2876 0.041910.1578 0.184 15.336 ! 6.149 1 129.~ I 2.07 35 308 I 0. U S ' Tensione 'Ji YZ::Jore Ps in bar 228 1 6.699810.0330 I i 1. 021571 1.363 15 286 133.1169 . 2.23 "~ ~ ''"" S - .267 I fi.14 0.75 0.7391 0. 0.50 0.0699 0.0608 I 0.219 I I I 1.5171 -25 1246 112.562 15.0246 I I 0.122713.0956 0.9021 I I 2.:= o £o o - " 0.!17 1.5451 -40 233 1 7.0293 1.0381 0. ~ cE u o c ro o -45 -15 1256 116.3 'Eu >-u o I 1.469 0.38 .4228 0.1097 0.549 10.55 I I 1.O151 1 10.03891 I 7.0784 0.2 I~ ~ 0.28831 i !.014 1 1 .269 I I 2.257 0.03 l. 'D ::-.. I 0.02391 2.992 .59 .059 I Il.g 'c c ~~ .33 55 328 I I 60 333 I 65 338 363 95 368 100 373 105 378 I 0.0464 1 13.S " ~ I I I .718 I -35 236 I 9.-105 I I i i : .824 4.129 I 0.10081 2.37 0.16 65 ~ .711 16.34 I I : 0. ! I Il.0044 : !.0656 70 @ OD 0.864 i 0.8095 I .131 Il.634 0.294 348 - I 1.3915 . 26.795 0.6979 8.039 6.9924 .595 0.817 20.83.28 I 134.029810.574 I 253 =s.3839 i 126111 10.2412 0.1926 i 10.91 I I 13.~ I 223 1 5.9505 i I 0.~ '6 2 .4519 6.00319 -30 1243 110.33910.1151 1 I I I I I I 1.246 8.411 112.0139 I 3.003191 1.72S8 I i 39.54 45 318 0.S9 ì 10.377 0.619 I 0.766 10.707 I I I 2.0335: ! 3.195 0.073 32 .38 i I i .4828 1 1 12.103 I I I 1 I I 1.017 12.061 !0_3733 I 0.0129 7298 8.7439 0.765 5.0159 0. 5.536911.65 I ~ ~ o U ! i ! I I I 130 1403 '-' "~ .89 1 I I 3.13271 I 5. 2.681 17.333 .455 ! 1 1 I 0.7481 I 1.0127 0.945 .092.76 0.115 80 .80711 Il.0354 I 0.269 fSl.121 0.549 IO 1.118 0.150 ' " u -"' - I - '-' " ~ ~ " - ~.76 1.31 o è: .0085 I 0.209 .589 :0.~~ .462 40 313 0.294 4.046910.331 2.1527 3.0052 I 1.0754117.7301 0.9.050 1 I ! 110.208ò 14.1213 I i i 9.: ' ' l ' 2.2689 I 0.) I 3.8.2 Tensione di vapore Ps di diversi fluidi .08 3.047110.06 i 0. I I 135 1408 I I 140 1413 I 9. o 'i.0.232 13. ì 157 i .045 18.0922 .0255 I 0.355 5. I I 6.6296 14.8891 .909 0.423 1 Il.807 8.6721 I o.9321 -iO 1263 118.01491 1 0.2719114.3499 i 7.55 115 1388 15014231 I I 110 1383 145 1418 I 0.694 i 5.0275 I 4.2648' 0.311 • 0.98 7.609 0.768 I 117.I I 10.0180 I 0.5ì9 12.5263 i 6.768 I I ! 10.0883 I I 0.0439 l I 0.267 11.4942! 2.702 !O.572 25.16971 Il.67 0.2457 14.2549 1. Se re -.303 I ! 15.719 I 0.81 50 323 0.15 0.7407 i 3.121 '0.10471 6.306 i 0..198 II 0. I I 0.0516 278 126.38051 0.3961 I 1 I 0.6010 1 I f)! 0.069 3.554 10.65 114.77 0.01561 0.10 +0 0.1466: 0.389 10..69 10. t I I 0.778 10.

678 413 140 0.6900 0.791 'iO II I 0.~ ~ -O 8 " 9. :I: U o c o c m T 193 .9604 I 0.37641 0.6210 0.4492 0.5590 0.049 0. 1.714 393 1 1..920 .792 0.5198 0.7692 10.50910.292 1.li J'.740 0.4680 0.5479 0.6663 .990 33 .60251 .4860 I 0.670 0. 'C 173 -100 0. t "l..6052 0.585 1.380 10.5422 0.5367 0.5551 0.432 1 1 0.5589 183 .609 0.7927 0.951 0.022 '0.3 Densita p di diversi fluidi alla pressione atmosferica e :I: o . '~ u g m o o ~ ~ ~ '" < . u <.896 I 1 ! 0.5718 0.8576 323 50 0.8248 I 0. '2 o .6492 233 0.420 1.4526 0.8301 0.6008 0.57931 0.lO 273 :t O 0.4339 .5835 0.~E "'uo" a o ""u 10.9234 I 20 70 ~8 " c 10.7452 0.6827 .8489 0.545 1.7990 0.6400 0.5430 263 283 0.630 1.5546 0.5148 0.40 " E ~ K ~ ~ <5 ~ o q.801 1 0.9419 303 343 • 1.5003 0.4848 0.783 10.755 10.8583 1.5160 0.7546 0.4993 0.6156 0.5940 0.70 0.> ".8675 0.746 10.676 1.765 10.90 0.5788 0.6577 0.169 1.855 0.725 0..460 1 0. :I: o 8 .>• m ~ '2 < :£ S o .695 0.3502 0.g ~ '6 ~ ~ w " q.61341 .7634 0.9509 0.7158 0.7440 150 0.4003 0.790 223 ~ 1.842 0.435 0.868 0.105 0.810 1.5462 0.040 1.736 0.996 0. :I: z" II m :I: Ù .4272 0.9697 I 213 253 " o :I: o :o 8 1 203 243 -O Densità Q in kgldrn' 0.~ .8920 0. q. ~ ~ ~ ~ E ~ >- " ~ :I: J- S m :i.> ~ o '" o !il ~ ~ '" £ "":I: <..2900 0.2860 313 40 0.g 1.458 0. :I: U o .55551 0.78131 I 10.3865 0.5898 0.7568 10.7914 10.6791 0.4090 353 80 0.262 1.9.774 10. o c ~ c ~ q.018 0.7048 423 m cr ~~ "' 1 0.50 0.76081 I I 1 10.8956 30 373 m 1.8395 60 0.756 0.980 0.702 383 110 120 0.714 0.5680 0.310 0.8012 0.g ~ '2 o c o c < '" '"" E E o :£ Ù • o c "" <.5284 0..691 403 130 0.~" <:.8863 1.59101 0.8077 1.960 '~ " ~ 10.4900 0.039 0..60 0.7357 0.5052 0.8460 0.090 .11010.7726 0.6107 0.028 0.4500 0.z .003 0.7902 0.518 ~ .505 1.4117 lO 0.9141 1.636 0.5300 0.100 I 0.9049 0.3620 0. .8205 0.5665 0.5250 0..8110 0.6744 0.7310 1.832 0.736 10.7809 10.62401 0.4690 I 0.80 0.8769 1.75011 10.362 293 333 0.9327 1.220 1.6927 0.192 1.8790 1.5340 0.8357 1.5015 0.561 0.7260 0.765 0.5125 0.4850 0.9001 1.812 U 'iO <SE c e -O ~ g < >- u < 1.43281 0.8080 0.4700 .20 0.105 0.8145 363 90 0.070 1.30 .7815 0.6306 0.8041 100 0.3230 1 0.460 1.611 0.77101 1 10.73921 I 1.184 1.

flettente.1 Pa s no 1 1 n = 333.... 1 at = 0. mN.... cm3. Nm 1 kp m = 9. . poiché ambigua (vedi DIN 1305) kg/s e tls tls. peso Densità Ip Momento di in... n lls Massa m kg I I 11Imin g. T Nm kp m•. mm3. ... mg. CV kW 1 kp m/s = 9.0..O = 0..981 bar = 9. cal. Pressione p Pa Pascal (= N/m') bar (1bar= lO' Pa) bar kp/cm'. a. mom. N/mm' 1 kp/mm'= Mom. K Unità di misura Viscosità m'ls m'/s cinematica " 1 St _10-4 m'/s 1 eSt = 1 mm'/s Viscosità '] Pa s Pa s 1 P . ~g. dinamica rotazione specifica 34 9. m La prevalenza é il lavoro espresso in J = Nm ceduto all'unità di massa del liquido convogliato. h..c. dm.81 W.kWh. 10'Pa 1 mmHg = 1.O. . torcente M. kp m/s. Ut J e kJ 1 kpm=9.. m H..81 N m Energia.. Torr..N. s V Secondo s consigliate m cm. 1 CV=736W Differenza di temperatura T K Kelvin °C "K. .81 N.. Mp. I Pascal secondo (.81 J 1 kcal = 4. in unità di misura SI (m e s) .. estratto Grandezze fisiche Lunghezza Volume per pompe centrifughe Unità legali Simboli Allre unità di misura legali (non complete) Unità SI Il IV Portata. Potenza P W Watt (= J/s .81..kW.. . Unità di Unità di misura non più ammesse misura I Unità di misura base m' Litro (11= 1dm') m'/s m'/h. grd St (Stokes). cbm. Q J Joule (=Nm =Ws) kp m kcal. n/Qopl o (g' HopJ'l" (resist.Ws.!. di rot. . Tempo t m m' I Metro I km. mm. . Note Unità di misura base min. cdm.81 N/mm' I quan. ms. di calore Velocità di N 1 kp = 9. . lls lls e m3/s s.. kg Unità di misura base La massa di una merce viene denominata mezzo quin.1868 kJ Prevalenza H m Metro m. P (Poi se)•.. alla trazione) lavoro. 1 kW h = 3600 kJ . kg/h F N Newton (= kg m/s') kN....N m/s) MW. kp/cm'.9.. ~lS. porto volumetr. Q.ns. N/cm'.N s/m') °E.098 mbar Tens.t Pa Pascal (= N/m') N/mm'. dm:]..4 Unità di misura legali. d Vel.. La forza peso é il prodotto della massa m e della accelerazione di gravità giocale Forza kJ. at. I. mac. Tonnellata (1 t = 1000kg) Kilogrammo nll' Libbra. riferito alla forza peso espressa in N di questa unità di massa..333 mbar 1 mm H. W..J kg/dm' kg/m' kg m' kg/dm' e kg/m' La denominazione kg m' Momento di massa di 20 grado erzia di massa Portodi massa I ri1 I kg/s "Peso specifico" non deve venir più utilizzata. tlh.~m. kp.

387 2.3503 mg 9 9 kg kg kg kg 50.687 929.1365 2.44 1.03 0.86 2.86 0.8024 kg kg 9 9 m' km' 61..1939 1.8532 km km Inglesi 506.7124 4046.59 m' cm' cm' cm' cm' m' m' m' m' 16.0292 20.3592 1.387 2.0292 20..) 1 fiuid ounce (gi) 1 gill (Iiq pt) 1 pint (Iiq qt) 1 Quart 1 pottle (gal) 1 9allon 1 peck 1 bushel 1 US oil-barrel (per 0110grezzo) 1 quarter 1 chaldron (dry pl) 1 dry pint (dry qt) 1 dry quart (pk) 1 peck (bu) 1 bushel (bbl) 1 dry barrel 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 (gr) (dr avdp) (oz avdp) (Ib) grain dram ounce pound stone quarter cental short hundredwelght hundredweight long hundredweight short ton ton long lon 25.7989 1.oz.59 kg kg 1016.067 6.3495 0.3268 cm' dm' dm' m' m' m' 0. .•.3687 (dwt) (oz tr) (Ib t) cm' cm' dm' dm' dm' dm' dm' dm' 36.168 m mm mm mm cm cm cm m m m m m m IUSA 25.5 Conversione di unità inglesi ed USA 1 Lunghezza Superficie 1 mll 1 poinl 1 IIne (in) 1 inch 1 hand (II) 1.3528 0.2730 4.dr.686 1011.4 10..3528 0.6093 1.4131 142.5516 0.86 0.2929 404.1168 201. ~ _.709 5.1156 dm' dm' dm' dm' m' 64.686 1011.5683 1.5552 32.8288 5.3048 0.1035 16.1168 22.5737 118..8361 25.5552 31.635 25.4536 9 9 kg.3592 (sh cwt) (cwt) (I cwt) (sh tn) m' 506.03 0. IInk 1 span (ft) 1 fool (yd) 1 yard (Iath) 1 fathom (rd) 1.3495 mg 0.3732 9 9 kg 35 ~. - - kg 50.1035 0.9..4 0.1897 59.7646 2.7646 2.1849 - cm' dm' dm' m' m' 45.291 1.3093 m' cm' cm' cm' cm' m' m' m' m' 1. ' -.4 10.1168 22.) 1 fiuid drachm (1I.4 0.rod (eh) 1 chain (fur) 1 lurlong (mi) 1 mile (statute mile) 1 naulical mile Unità di base per fluidi: gallone Unità di base per sostanze solide: bushel Massa e peso Sistema Avoirdupois (pesi commerciali) Sistema Troy (per metalli preziosi) = 1760 yd 1 circular mi! 1 circular inch 1 square inch 1 square Iink 1 square foot 1 square yard 1 square rod 1 squarechain 1 rood 1 acre 1 square mile Volume = 12 in = 3 ft = 36 in = 2 yd (sq (sq (sq (sq (sq (sq in) li) ft) yd) rd) eh) (sq mi) (cu in) 1 cubie inch 1 board 1001 (Ibm) (cu ft) 1 cubie loot (cu yd) 1 cubie yard 1 register ton (Rn = 100 cu ft 1 British shipping ton = 42 cu ft =40cuft 1 US shipping ton (min) 1 minim 1 fiuid scruple (1I.8327 0.065 12.635 25..1168 201.7718 28.86 2.1331 28.3597 28.7854 dm' m' 0.067 6..4516 404.8024 907.2393 0.91.8361 25.4536 6.8532 km km 1.2929 404.6967 29.9464 cm' cm' cm' dm' dm' 3.4732 0.16 20.8288 5.0922 36.1839 3.709 5.7718 28.168 m mm mm mm cm cm cm m m m m m m 1.4516 404.) 1 fiuid dram (1I.0470 1 pennyweight 1 troy ounce 1 troy pound mm' cm' cm' 0.2948 0.16 20.7006 (I In) km' - 45.•..1012 8. .7124 4046.8098 35.0470 kg 1.8327 1.3268 0.dr.3687 dm' 64.5460 9.687 929.159 m' m' - 1016.5506 1.7989 1.3048 0.3597 28.6119 m' mm' 3.9144 1.6093 1.

00756 g/s g/s kg/s kg/s 28.7457 kW 1. energia.ì300 27.15.4882 Pas 1.4882 Pas Ib (farce) ~ sq ft 47. usata nei paesi anglosassoni in no secondo ISO 2548: K = n.8803 Pas ~Sh tn (fOrCe~ sq In (ft Ib) (Hp h) (BTU) (B~) fts Conversione delle temperature: 255.2780 4.006895 mbar mbar mbar . bar 2.1865 1.9640 kg/s m3/s 0.0010 0.5460 0.O) (ft H.7646 I/s I/s I/s 28.mm' 13.O 1 foot H.006895 137.01524 m/s m/s m/s m/s 0.I Inglesi Densità 1 ounce (av) per cubic-Ioot 1 pound per cubic-foot 1 ounce (av) per cubic-inch 1 pound per cubic-inch 1 short ton per cubic-yard 1 long ton per cubic-yard 1 pound per gallon (oz/cu ft) (Ib/cu ft) (oz/cu in) (Ib/cu in) (shtn/cu yd) (Itn/cu yd) (Ib/gal) Velocità 1 foot 1 foot 1 yard 1 yard (ft/s) (ft/min) (yd/s) (yd/min) Portata 1 gallon per 1 gallo n per 1 cubic foot 1 cubic yard Portata di massa per per per per second minute second minute second minute per second per second 1 ounce per minute Pressione 0. mbar mbar mbar N mm' 0.6841 1.6799 1.09978 0.9144 0.ti.0010 0.3558 2.3558 W 1.0558 kW 1.6799 temperatura lemnodinamica temperatura Celsius temperatura Fahrenheit temperatura Réaumur in K in °C in °F in OR . entalpia 1 foot-pound 1 Horse power hour 1 BriI.7646 I/s I/s I/s m3/s 3.0160 1.9476 mbar 68.8951 2.2822 kg/s N N kN kN 0.8663 t=9 5 (t.00756 0.3495 0.ti.3268 0.7300 2ì.0160 1.4483 8.3558 W r(~' 0. Themnal UniI Potenza (flusso di calore) 1 foot-pound persecond (av) 1 Horse power(Hp) 1 Brilish Themnal Unit persecond 1 pound (mass) foot x second 1 pound (farce) x second square foot Conversione 5 T = 9 t. tR Conversione della velocità di rotazione specifica K (type number).0558 J MJ kJ 1.p 68.l52. 47.3558 2.919 36 t).0558 J MJ kJ (!!slb) 1.3048 0.' . 5 T = 4 tR + 137.3289 0.00508 0.0558 kW -J.4725 0.I (gpm) (cusec) 1 ounce per second jUSA 0.06309 28.8803 Pas 47.3048 0.9476 mbar I bar I ~ShIn (fOrCe~ sq In 1 pound (farce) square inch Lavoro.2822 1 ounce (farce) 1 pound (force) 1 short ton (force) 1 long lon (farce) square inch Tensione meccanica (trazione) kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm' - (oz/s) (oz/min) (Ibis) (Ib/min) (shtn/h) 1 pound per second 1 pound per minute 1 short lon per hour 1 ton per hour 1 long ton per hour Forza (forza peso) .8964 9. quantità di calore.01524 m/s m/s m/s m/s 4.4725 0.9640 N N kN kN I ! l Pa 47.6841 1.78951 1.88025 square inch Temperatura kg/dm3 kg/dm3 kg/dm' kg/dm' kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 ~b (fOrCe~ sq ft 1 inch H.O) (in Hg) 1 short lon (force) square inch ~b (fOrCe~ sq In + 273.9144 0.8663 0.7457 kW 0.7854 0.O 1 inch Hg dinamica 0.2780 4.00508 0.37.88025 Pa 1 pound (farce) ~b (fOrCe~ ( si) sq In .4536 0.8951 (in H. energia interna.2520 g/s g/s kg/s kg/s kg/s - (Iln/h) - (oz) (Ib) (shln) (Itn) 0.4909 29.8907 33.mm' delle differenze di temperatura: 5 5 t=4ò tR Le sigle significano: T t t.78951 N mm' 13.1198 1 pound (farce) square foot 1 short ton (farce) Viscosità - 0.8907 33.4536 0. 1. ~T=~ .3495 0.8964 9.-32) 5 t = 4 tR LlT=òt=9òt.3268 0.07577 28.4483 8.4909 29.

9.6 Diagramma per determinare la velocità v del fluido in funzione della portata a e del diametro interno D della tubazione 37 .

.::::::::' -- -_.. _ . _.... --.---t---'--l.....9...--. ...._ì~:~'" .::. ~~ . 01/ ..~:..~ E .::: ... - :~~t> '...>. ._.o -+.•~_oo .:.- -~-_. .. .. ~"::':ilcll:J\?::i1i1'..~~:: ~"" ~ . . - . . _ . ... __ .. ==j~ ~..::..:+ - =t:::= --- --: .'::::c:::: • .~ "'. ::: l:c:.-''::......-... .•.' ~ 38 "'- "(':JllilUI:Jen:ilU .::~. ::.. +- ~_.-._t ... - . .••.~~ .) --+ . - f) . :s.:. - - . __+_ . .o.•. .:.':~. _:::+-:-:- -- -_.-- -.. . . . ....: o h _ -=~:.-..' --f.~ -----r--- -----:--+- ___ __ .:"". ~ ..~.. I ..-.~~~ -. _ .• ---.... ~ "".. .7 Diagramma per determinare l'altezza cinetica ~ in funzione della portata interno D della tubazione 2g a e del diametro ...- ....:~..::..~ ---". . .•• -_..:::: ...- +---- --.... .1 . ... ..._>+--~. :::F .. . ~... ~-_._- + -..iiI.:.•. ----.~:: .':~ . .:..-.- -- ~ ... . ... .. .- _:- -..: .:~~:..- ~_. ..~._- _..~.~ -.. + __ ::::?..:::::#3:- ~ - ~ .-t-. ::... :c:: ..~ . o::......

.. .2 9.!G .UFJ!l3UP anau'l! i:-.in funzione della portata a 9 allap I!ZUaJ3/.. •• o o • ~ " ~ .I • • -~ lO 01 39 .8 Diagramma per determinare la differenza delle altezze cinetiche e della differenza dei diametri interni O delle tubazioni "'" - V . .

I.. I I I 'f.t I I I I "1::. ... .1 i fii ~ ... I l i o N ' I 1 . / ~I /" "'17 ~~ .[ ~' I . I ~ ~~ :::lI J'I ~ " """d~s~.. I 1 .Il .•... . - I I.. i"""'- W .N'" :~ :/ . i ~ " .(1 'f.•..:t' : " ~ bNI 11 I I -"':1 . I ...I 'f.. ...I li .. I I I !Ì'i. ''l'' IXN '.'"jl ... I " IO~ k '1 ".••.. lÌ 'I I.L' " J '-f .:.. .. ii".il N i. :"-J' I I I '111 II' I ').•• l. ....-...••... I . l' ..... .l ~ 7'-.. ì'Ila 001 "')( I ! -!~g~ j'b.. .. N I !. ' " /' "'. / )'..I Ni I i{. I 0s<-'iV N 11" Ili. ~~ 1/0s--{ / f'J . i .. ".°00"N. II ' ~I o I .r' IN/ .:..-t- I~ I . '" ~ 1/ I I '- I i Ì'- I:Z. :I l'.. .1/ /N{s<.i1 I IO o N o • ... I.9 Diagramma per determinare la perdita di carico Hy in funzione del diametro interno D della tubazione. III . r-..ii ""/... l..••.. W. I '-<.....•• I I . I ~ I I i" . 1 I I I i " I i ! I I ! II .. 1/1' ... V / N./ I 'f-... I~ 1 I "r-. rr.. r. "f. /!"~I "" o N I l''' ' I Ì'1 I II .' ')(. .....I I j I I I I I I I III I 1 i I I I Il ..l'I ç I lf-I..I .' i Il /~. . il " I 1-...•. 1/ . 1 'I I I I " I "lI ìj.l j ..J.. I I ~ . '<. della velocità v del fluido e della portata Q IIII I Il IIII I I III I I I III i I III ..~ I '''' " N 'li.Il I I ~Ic'I...'1 ')-.... 0. ••••• : I " . l' . 'N. ~ o ~ I I . .• . ~ I Il I Il ~ 'olI 1 ì'- I Il J1~ . / --..: I ! I i' li " l').-tul ~y : / ... ... Il S! i ~ ~ ~ . .. i I I ~i I ."- I l'...."'I + . . E .':1-J k..11 I ~ 'l'' Il " i ' .. j .li) /' I.:.. " I I I I . ...'i" . o glE .I I Il IIIII I I. I I!i'-.1 ~ I ' .I V. Il'l ':1S..1f. i:" l ( / i fSìl:/ 10 s" . ~ ~ ').... i'. ~.11 l'....." ~~/I ì)( / '+li'~ :"- ~ I i"/. ~. I .....•.I I ~y i ~' ~ ~~ ~.i y.I I I 'l:i'1 !b I I i I I I .. I I ..I 11'.9) I I~~/Ì'm): 1/r' ...-~' I l''-. ...I l'' N l'' l i I Il'':.. i Ì' -":1 i-... .. ....I I " ' flil.. I.. . "'. 1* . I t<:--"'li){ 1 K. I ~/~ l'ì-.. .. I .[ ~ Ili .--' •••• 0' ...... i: ::. : .. I " I 1 .9. Ii I i N o o - IO o o o f)J . 0<.... j.. I / . ....1. .. I l' '..... I I o ~ 1 I ~' . I I 1: "-"." "f.. ~ li!i4 0 l .. .....•.. Il.. il~ il Il':N/ "f..... l X. . N I I I.f". I I I II ..I -. . i l . '<. 11-- K. Il "}-..... :-N I flì< l! .' li ~ l''j..V' I I " A I .. -fio.. '" !rK . ..I>.... I I I I I I I : ' I I I ! ! N i I ..1 ..:<.. I I l! : I i .•. r-J .. 1'-1 I il . Il I "'i-.l}. I I o 40 o IO .'. ì'. lìSl'l:i6 I 'II Il.c E }0' -JI 1" I ~'Z !N Ì' N I .. j t'i 1 I t) IO 1'. ' . I .. . . I 11 1'!. '... I I Il I I ii I! I I I I I I I I i I I II11 l'I . liY V ! "i'. vìi-L' 'I ~ l!iiI.. --:..•. .. 'II :' .... 11 I .. II' i l. Ii I I I .. --..1""-.... Ii I ~I/ !~ ~ ..l/I')'" Rl:' ~1'l ..

. A 'Y . /. N I 'lYl Il ! 5 IO 23 l .•000 SOOIl 3iJ0 400 SOO ! ! ! l. l/l/ l.1-- '.4 Q.3 l/VI .I ~I ! . <CO.~ I I .' {'/. I I I I I I I I I I T . 1/1/ I Ili..'/ Il.9 ". I I I 1/11/ . 20 ! . -I l'I I / 'I./ /11 l I I '. /1111 V .( .: N~' '.w t'l. '1.! 2000 IO"' 3011':'00 SCO 200 I 3000 . ./' .5 .11 0.W per fluidi viscosi fH. rz V '111'///1 IV. " l! . 'Yl ytlY ".5 ~k'Ì"-H. "~liiR .l' /A/ 1/1/ '1/ / /. . . ". !! !.W.~~~ 'I--=~- 6. 0.! 30 40 I '/ / /. 100 . '1/ . l! .)\'=i'l<\C>.!. '/ I . . .• 5 ! . I . " Il I I II -.. Portata QZ.es . l. . "y rI / 'I.! 1000 .• O'w. / Il / 1/1/ / . . ..opt in h' s 41 ./ '/ I ' t/ rI..10 Diagramma per determinare i fattori di conversione fo. 1 .!. '"'00 2000 m' .'/ /1/ I ' / l.I /1.!~ 9. SO m'/h 100 200 101ls20304050 ti t • .l /' . Il / / I . 10.fi/. Sono noti: i dati per il convogliamento di acqua Si cercano: j dati per il convogliamento di fluidi viscosi Esempio di calcolo vedi a Pago21 Schema di calcolo vedi a Pago44 H ---. .

42 .5 .z ed fH•z per fluidi viscosi Sono noti: i dati per il convogliamento di fluidi viscosi Sì cercano: i dati per il convogliamento di acqua Schema di calcolo vedi a Pago44 .. H 0. .:C lO!II~]O.4 O.':. ()o.9.CO 'JO SCC .! ! .! ]000 '000 SODO loeo ! 700' ! ''''' . ! !! :. . I ! loeo l 3'S ! .• '"0. ! .7 lo . )co ! r.. '00 I I I I I I I v 717 17 /171/ V .11Diagramma per determinare i fattori di conversione fa. " . .~ in h'-.3 0.""S: . Il ! . 0."'.es .S ! . . ! m' ! Portata CZ.

I l> " ~~ ~ .il 20 f)< ~ •• < 40 f. ~ I . lA l 2 I I I 600 700 800 o . . ~ !XV} l7'l =ti 4-l <'. Hop.= 17.100" . . Nel caso di pompe con girànli a doppio ingresso si deve inserire solamente la metà della portata Esempio: 00" = 66 m'/h = 18.5 m. " F?.. Trovato: n. n = 1450 n/1 '.~~ ~ 200 . (g. I 4 lO I 1/ l 30 (1. -. 1/ .2 100 . = 5.\ o < • ~ 'ii •~ .3 IIs.NIII llllJUI .. vmin ~ 80 . 300 .55 .<il .100.v 'l< ~nl • ~ trl " •• 20 B '" fLfì I> . n . 200 l' ~ "\.. 300 40 100 . .. . III 'b '00 80 20 . I '+1 f. ' b:l 'y l' 60 40 : . = 23 n/l' 43 . ~ 2000 600 o I m'l 400 '000 800 2900 '450 960 .0 ~ 8~ ~~I :tt 'tl ~ 6 3 V / Gzt. .12 Diagramma per determinare la velocità di rotazione specifica n. . I)( ~ 'I~ ./1 (Honl/1) 'ì' m'/s m n/l' n/l' n = 333 . HonJ'ì' m'/s m l/s 1 Formule V111'\ 4000 Vmin 6000 8000 I I.. .100" n/l' 1 m'/s m (g. 1‫סס‬oo rm 15000 4 20000 26000 Velocità di rotazione n 2900 1450 960 . Ho.f> ~ o'" 60 " .~ 6.‫סס‬oo n." " 30 iX' I. A ~y 8000 8000 m' h 4000 3000 2000 3000 I •• "- • ao 300 "o 200 • o ~ . 60 <lloll . . ~ <t04. .. BO .o B 4 .2 • > 30 ~~ B IA\ T 1500 '000 2000 2500 3000 I I 1 QoPt Hopt Unità n no n. I ~I 500 400 fl ~ . n .W . . Il 800 ~ XI I 1)( '" I " Il 1000 I 11i'jl. -. .J'ì' Tulle le formule portano a risultati numericamente eguali 9 = 9. . = n. 600 400 - I I .-I lA' \111VI 1 500 '"l! 'O 8 ~ .9.81 m/s' DIN 24260 m/s' Nel caso di pompe a più stadi si deve inserire la prevalenza dello stadio. -.~ ~ f\.x e ~ I~ I .

L - Im . Hz.9. m della grandezza = Hw • Rappresentazione grafica del procedimento di calcolo della pompa Sono noti: Oz. Hz - -HW'!HW'1.HLes.es. O dal fascicolo di raccolta.fa.es. dal parg.10 - fn.8 O - 1. della pompa nel caso di Iis Ow Velocità di rotazione ~ la grandezza Per stabilire i nuovi punti di funzionamento si devono determinareanche i dati di esercizio della pompa nel punto otlimale: Portata 000 oppure I del punto di funzionamento Dati noti: ~ ~ I I llmin Il.es_ I _ Ii QW. per quattro punti della curva ~IV di funzionamento mls' no.. fa.opt') Ills m Prevalenza Hw.fHW . O -~ .O""..z H Hw.w - - t 0. '- Iis .12 !:i'!!. -~ 3) con O"". Iis Prevalenza HLes m Viscosità cinematica 'z pz m'ls kg/dm3 Portata Densità Procedimento di calcolo nll' n scelta no.es. 9.opt') 1m Rendimento TJw. . W.l Ow .cct1) 1- 'z llmin m'ls Ipz kg/dm3 Prevalenza HIV n Viscosità cinematica Densità Accelerazione I 9. Velocità nominale di rotazione Schema di calcolo per detenminare convogliamento di fluidi viscosi Detenminazione il punto di funzionamento Portata Ow.w az Pz.w IX Con Questi valori vengono stabiliti Quattro punti delle curve OHZ e Orjz e tfe punti delle curve OPz ~ 2) Se Hz è maggiore di Hw. m - O ~z . .IV dalparg.es.81 g di gravità Procedimento ') Dalle curve singole di calcolo nn' - dal parg.eS.11 '- approssimativamente CZ. Serie costruttiva b)pompe i Valvole _KSB Posizione Nr.03 . 'J -~ '"'Hw. • 1- fH.w 3) dal parg. !9. H nll' 9.Pz'g'Hz ~Z' 1000 .12 9.0 Il.2 Il..~w'I".I I Offerta Nr. si deve porre Hz Detenminazione H - O az-Ow .. 44 = Oo~} = Hopt HLes. I Qw"" Rappresentazione grafica del procedimento di calcolo Q • :li Tre .

industrie alimentari e di prodotti di conforto nonché per il convogliamento di materie solide. Chateauroux. rifornimento idrico. Pompe per impianti di desolforazione dei fumi. pompe centrifughe a canali per l'industria cartaria e della cellulosa.000 Tele/al( (O39) 6048. valvole di ritegno a clapet e comandi per impianti civili ed industriali.600.v. Pegnitz Settore: Pompe per impianti di produzione di energia Pompe centrifughe per centrali convenzionali e per centrali nucleari: Pompe di alimentazione caldaia e pompe di circolazione. ottimizzazione. Pompe verticali per pozzi trivellati per irrigazione. 37 http://www. agricoltura (stoccaggio e trasporfo liquame). Chateauroux KSB Italia S. impianti Offshore ed industria mineraria nonché per impieghi speciali. montaggio e messa in marcia di stazioni di pompaggio per acque pulite e per acque nere. nella tecnica dei materiali sintetici. irrigazione. Deville. Neuvy. Prestazioni per i progettisti e gli-esercenti di impianti. valvole di ritegno e valvole con comando per impianti civili ed industriali. pompe di alimentazione del reattore.877 Conto Corrente Postale n. Chateauroux. impianti di depurazione dell'aria e dei gas.ksb.A. pompe per gli impianti di dissalazione. pompe pe( giardini. Pompe verticali ad elica per irrigazione. Frankenthal Settore pompe per l'approvvigionamento idrico Pompe sommerse a più stadi per l'approvvigionamento idrico comunale ed industriale.000. pompe per l'acqua di raffreddamento. chiuse. valvole di ritegno a clapet.Via Rucellai. 99219 Registro Imprese di Milano n.pA Capitale L 3. Sede: Frankenthal Stabilimenti: Frankenthal. per impianti di riscaldamento ad alta temperatura e per la tecnica del freddo a basse temperature. di acque nere e di acque cloacali. comando e regolazione. Sede: Frankenthal Stabilimenti: Frankenthal. impianti completi per incremento di pressione ed impianti antincendio. 37 Teleiono (039) 6048. 00739230159 . rubinetti a sfera. Annecy Settore nuove tecnologie Sviluppo e costruzione di pompe di nuovo tipo.000 Telefal( (O39) 6048-097 R. componenti e sistemi di depurazione. dinamica delle macchine. pompe per il rifornimento idrico. Sede: Courbevoie Stabilimenti: Homburg (Saar). conformazione dei prodotti e degli imballi. per raffinerie. Lille Settore pompe per la lecnica dell'industria e la tecnica dei processi Pompe normalizzate e pompe a più stadi per il trasporto di calore e per il convogliamento di acqua di consumo nell'industria. Pompe sommergibili per il convogliamento di acque cariche. centrali elettriche convenzionali Sede e stabilimento: Pegnitz e nucleari Settore valvole e valvole a farfalla Valvole di intercettazione a farfalla a tenuta morbida o metallica. diritt. pompe per Onshore ed Offshore. Halle. saracinesche di intercettazione. nella tecnica della trafilazione a freddo per acciaio al CrNi. Pompe orizzontali e verticali a più stadi per irrigazione e rifornimento idrico. convogliamento di acqua di raffreddamento e di acqua pura. edilizia. Pompe di processo per le industrie chimiche e petrolchimiche.EA di Milano n. colture acquatiche. Sede: Courbevoie Stabilimenti: Frankenthal. di sistemi e di regolazioni elettronici nonché prestazioni di ingegneria nei settori della tecnica dei fluidi. zuccherifici. impianti di sollevamento). pompe di estrazione condensato. pompe per raffineria e per l'industria petrolchimica. Pompe orizzontali con sopporto a sedia per irrigazione. 27043207 Codice fiscale e Pan.ita I. pompe per irrigazione. Sede: Frankenthal Stabilimenti. fornitura. drenaggio di acque di superficie (protezione delle coste. progettazione. acque nere industriali. per impianti chimici e di processo nonché per centrali elettriche convenzionali e nucleari. Sede: Pegnitz Stabilimenti: Pegnitz. di valvole. nelle tecniche di misurazione. 32 Telefono (O 39) 6048.i di privativa. Sede: Bagnolet Stabilimento: La Roche Calais Settore pompe per impianti civili Pompe per il riscaldamento e per l'acqua di consumo. 22135 Stabilimento ed Assi5tenza 20126 MILANO . pompe per l'impianto primario di raffreddamento. Annecy Amminirnarione ed Uffid Commerciali 20049 CONCOREZZO MI Via M. drenaggio in miniere. della tecnica dei materiali. approwigionamento idrico e per drenaggio. riabilitazione.de Settore pompe per ingegneria ambientale Pompe per il convogliamento di acque nere (convogliamento e depurazione delle acque nere).000 sede legale 20126 MILANO . per impianti antincendio e per l'industria in genere.Via Rucellai. Pegnitz. per impianti chimici e di processo nonché per centrali elettriche convenzionali e nucleari Ramo: Impianti cìvili Sede e stabilimento: Frankenthal Rami: Industria.Settori commerciali Settore valvole e saracinesche Valvole di intercettazione a tenuta metallica o morbida. D'Azeglio. sistemi per la regolazione della velocità di rotazione delle pompe.