RED DE DISTRIBUCION

La red de distribución es el conjunto de tuberías de diferente diámetro, válvulas, grifos y demás
accesorios. Cuyo origen está en el punto de entrada del pueblo (final de la línea de aducción)
que se desarrolla por las calles, conduciendo al agua hasta la vivienda del poblador.
TIPOS DE SISTEMA DE DISTRIBUCION.
RED ABIERTA.-Se define al sistema de tuberías que componen una red y se ramifican
sucesivamente, no existiendo conexión entre ellas, por lo tanto no pueden formar circuitos.

RED CERRADA.-son redes de tuberías que forman circuitos, entre su uso es recomendable
para todo tipo de poblaciones (pequeñas, medianas y grandes).
Con estas redes se tiene la seguridad de eliminar los ramales muertos y obtener una buena
distribución de caudales y presiones.

cuya infraestructura ha sido dañada o destruida. Puede implicar cambios en la capacidad o la calidad de los servicios respecto a la situación previa. Recuperación del servicio: intervenciones orientadas a la recuperación parcial o total de la capacidad de prestación del servicio. Incluye intervenciones de reconstrucción. Ampliación: Intervenciones en uno o varios componentes del sistema que permiten ampliar la cobertura del servicio.-tipo de intervención ¿qué hacer?: Proceso de instalación o creación: Permite dotar del servicio a una localidad o centro poblado que está totalmente desprovisto de éste. Incluye el aumento de la capacidad del sistema o la eliminación de “cuellos de botella”. ya sea por desastres u otras causas. Mejoramiento: Permite mejorar una o más características de la calidad del servicio suministrado a los usuarios conectados. . Rehabilitación: Permite recuperar la capacidad normal del servicio existente sin cambio en la capacidad del sistema.RESPONSABILIDAD EN LA ADMINISTRACION DE SERVICIOS ASPECTOS GENERALES 1.

son la durabilidad y la eficiencia del componente en cuestión. Algunos de ellos. Los materiales duraderos son usualmente costosos. condiciones locales. El uso de piezas y tuberías que funcionan bien durante pocos años y en condiciones ideales. lo cual es común en la práctica. tipos de suelo. 2) El empleo del procedimiento constructivo más adecuado de acuerdo a las condiciones locales y del componente a instalar.-UBICACIÓN ESPECÍFICA DEL PROYECTO: ¿Dónde? de acuerdo con el área de influencia del proyecto. economía. tales como la disponibilidad (en cantidad y calidad) de piezas. Normalmente. construcción y operación (durante la vida útil) de un proyecto de ingeniería son etapas cruciales y en consecuencia de los objetivos del proyecto. durabilidad y eficiencia. dado que se deben tener cuidados especiales durante la construcción y la operación del sistema de abastecimiento para que cumpla con los objetivos de diseño. dan lugar a fallas poco visibles por estar la red enterrada donde pueden existir grandes fugas. pero deberán compararse a otros no tan duraderos (ni tan costosos) considerando el costo del componente (adquisición e instalación) y los costos a futuro debidos a su continua operación y reparación o en su caso. se seleccionan e instalan los diferentes componentes de la red. etc. Por otra parte.2. economía. RECOMENDACIONES SOBRE LA CONSTRUCCIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED. Los fabricantes publican y distribuyen folletos y manuales donde se detalla la selección. manejo e instalación de componentes tales como tuberías. los criterios de selección de materiales y procedimientos constructivos se adaptan a condiciones regionales. precisa la(s) localidad(es) y/o centro(s) poblado(s) beneficiado(s). pero que durante la operación sean confiables y eviten reparaciones o sustituciones costosas. la eficiencia del componente para cumplir con sus funciones proviene de los esfuerzos de los fabricantes dedicados a mejorar el funcionamiento del producto. Se debe entonces entender una economía mejor orientada en la compra de componentes de buena calidad que funcionen eficientemente por diseño y duración aunque resulten más costosos en su adquisición. Lo anterior tendrá que ser certificado por una supervisión seria y consciente tanto de la empresa supervisora como del organismo contratante. pero durante un tiempo de vida útil del sistema. cuentan incluso con un departamento técnico de apoyo a clientes. donde brindan asesoría sobre instalaciones para condiciones poco usuales de sus productos. siguiendo procedimientos de construcción e instalación recomendados por fabricantes y avalados por la experiencia de constructores y organismos operadores. Esta selección puede inclinarse en favor de fabricantes y componentes que han tenido desempeños satisfactorios en redes de distribución y condiciones semejantes. lo cual también sucederá si se emplean procedimientos correctos con materiales inadecuados. procedimientos constructivos usuales en la zona. En la práctica. Dos factores adicionales a tener en cuenta durante la selección de los componentes. PUEDEN ENTONCES EXPRESARSE COMO RECOMENDACIONES CONSTRUCTIVAS MÁS IMPORTANTES LAS SIGUIENTES: 1) Una selección cuidadosa de los componentes del sistema en base a su disponibilidad (cantidad y calidad). válvulas.-SERVICIO A INTERVENIR: ¿sobre qué? SERVICIO DE AGUA POTABLE 3. un componente que disminuya las pérdidas de carga cumpliendo adecuadamente con sus funciones representa una mejora al funcionamiento del sistema. Cabe destacar que el empleo de buenos materiales sin un buen procedimiento constructivo dará lugar a fallas. . piezas especiales. DE LAS IDEAS EXPUESTAS ANTERIORMENTE. El objetivo principal de una red de distribución es dotar de agua al consumidor en cantidad. sustitución. El diseño. durante la construcción de la red de distribución. En una red de distribución. RECOMENDACIONES CONSTRUCTIVAS. En nuestro caso. calidad y presión suficiente. Incluye esquemas de macro y micro localización. un buen diseño de una red de distribución no garantiza el buen funcionamiento hidráulico de la misma. etc.

Resistencia a los esfuerzos mecánicos producidos por las cargas. Vida útil de acuerdo a la previsión del proyecto. Esto permite también la calibración del programa de redes que se emplee durante la operación. geológico.3) La elaboración de una Memoria descriptiva del tipo y características físicas y operativas de todos los componentes instalados en la red. expansión urbana) Plano topográfico Sistema de agua potable si es que lo hubiera Planos actualizados de otros servicios públicos (telefonía. etc. ampliación o rehabilitación de la red PLANEAMIENTO PARA EL CALCULO DE REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA INFORMACION NECESRIA PARA EL DISEÑO       Plano regulador/desarrollo urbano (zonificación. golpe de ariete). gas. Condiciones de instalación adecuadas al terreno. MATERIALES Para la selección de los materiales de las tuberías se deberá tomar en cuenta los siguientes factores:      Resistencia a la corrosión y agresividad del suelo. . tanto externas como internas. electricidad. Características de comportamiento hidráulico del proyecto (presiones de trabajo.) Plano de pistas y veredas Estudio geotécnico. alcantarillado. La finalidad de tal Memoria es facilitar las labores de operación y mantenimiento de la red existente.

En condiciones de demanda máxima horaria. con una longitud máxima de 100 m si son alimentados por un solo extremo ó de 200 m si son alimentados por los dos extremos. Roscadas. TUBERÍAS DE UNIÓN RÍGIDA   A simple presión. El valor mínimo del diámetro efectivo en un ramal distribuidor de agua será el determinado por el cálculo hidráulico. En los casos de abastecimiento por piletas el diámetro mínimo será de 25 mm VELOCIDAD  La velocidad máxima será de 3 m/s.  En casos justificados se aceptará una velocidad máxima de 5 m/s. PRESIONES La presión estática no será mayor de 50 m en cualquier punto de la red. las uniones requieren de uniones simples para el empalme entre tuberías. . Cuando la fuente de abastecimiento es agua subterránea. En casos excepcionales.DIÁMETRO MÍNIMO El diámetro mínimo de las tuberías principales será de 75 mm para uso de vivienda y de 150 mm de diámetro para uso industrial. la presión dinámica no será menor de 10 m. se adoptará como diámetro nominal mínimo de 38 mm o su equivalente. con espiga y campana. debidamente fundamentados. siempre que la tubería de alimentación sea de diámetro mayor y dichos tramos se localicen en los límites inferiores de las zonas de presión. podrá aceptarse tramos de tuberías de 50 mm de diámetro. las uniones son ensambladas con pegamento.

VÁLVULAS DE SECCIONAMIENTO  La red de distribución estará provista de válvulas de interrupción que permitan aislar sectores de redes no mayores de 500 m de longitud. se deberá considerar un sistema de purga. deberán ser instaladas en cámaras adecuadas. sin recurrir a mucha fuerza. en aquellos de cotas más bajas de la red de distribución.  Toda válvula de interrupción deberá ser instalada aislamiento. a proyección entre los límites de la calzada y la vereda.TUBERÍAS DE UNIÓN FLEXIBLE  A causa de las características especiales del anillo y campana de la unión flexible.  Las válvulas utilizadas tipo reductoras de presión. de no ser posible.  Las válvulas deberán ubicarse. 4 m de la esquina o su en un alojamiento para su HIDRANTE CONTRA INCENDIO  Los hidrantes contra incendio se ubicarán en tal forma que la distancia entre dos de ellos no sea mayor de 300 m.  El ramal distribuidor de agua deberá contar con válvula de interrupción después del empalme a la tubería principal. protección y operación.  Los hidrantes se proyectarán en derivaciones de las tuberías de 100 mm de diámetro o mayores y llevarán una válvula de compuerta . se minimiza las operaciones de ensamble. esto facilita el centrado y conexión de los tubos.  Se proyectarán válvulas de interrupción en todas las derivaciones para ampliaciones. en principio. aire y otras. seguras y con elementos que permitan su fácil operación y mantenimiento.  Deberá evitarse los “puntos muertos” en la red.

 . durante el proceso de la construcción.  El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos.   Y EMPALMES de concreto simple. de acuerdo a los planos y/o especificaciones.   PROCESO CONSTRUCTIVO  1. la presión de donde se instalarán.TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO DE EJECUCION  El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos.EXCAVACION MANUAL DE TERRENO  La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico. considerando el prueba y el tipo de terreno El empalme del ramal distribuidor de agua con la tubería principal se realizará con tubería de diámetro mínimo igual a 63 mm. Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción. con el relleno y compactación adecuado.   2. a trazos anchos y profundidades necesarias para la construcción. incendio. concreto todo accesorio de tubería. para evitar derrumbes y accidentes. ANCLAJES  Deberá diseñarse anclajes armado o de otro tipo en válvula e hidrante contra diámetro... El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos.

 b) Sobre – excavaciones  Los sobre-excavación se pueden producir en dos casos:  Autorizada: Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas.  b) El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo. ha excavado más allá y más abajo de las líneas y gradientes determinadas. Dicha orden debe quedar registrado en el cuaderno de la obra respectiva. si es apropiado para el relleno de las estructuras. tal como sea determinado por la supervisión.  a) Despeje  Como condición preliminar. basura u otros materiales fangosos. con el tipo de cama de apoyo aprobado por el ingeniero supervisor. las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.  c) Disposición del material. teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.  3.  c) La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja. será despejado de todas las obstrucciones existentes.  a) Para proceder a instalar las tuberías.  El material sobrante excavado. .  d) Tablestacado y/o entibado. El material sobrante no apropiado para relleno será eliminado por el constructor.-REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA. el supervisor ordenará al constructor a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con un material debidamente acomodado y/o compactado. no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable. podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado para relleno. todo el sitio de la excavación en corte abierto.  Se refiere a las obras de apuntalamiento de las excavaciones y zanjas. efectuando el transporte y depósito en lugares donde se cuente con el permiso respectivo. cuando el terreno ofrece riesgos de deslizamiento sea en condición seca o húmeda que poca en peligro su estabilidad. No autorizada: Cuando el constructor por negligencia.   En ambos casos.

): La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del supervisor. Tendrá un espesor no menor de 0. se empezará por su parte extrema inferior.       4. que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría.  La instalación de un tramo. eliminándose cualquier elemento defectuosos. los tubos deben acomodarse de manera que no sufran daño durante el transporte.-INSTALACIÓN DE TUBERÍAS  TRANSPORTE Y MANIPULEO  La carga a los camiones debe efectuarse evitando los golpes. etc. sean bajadas a la zanja para su colocación. En terreno rocoso: Será del mismo material y condición del inciso a).05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de excavación.. teniendo cuidado que la campana de la tubería quede con dirección aguas arriba.10 m debidamente compactado.  BAJADA A ZANJA. En terreno inestable (arcillas expansivas. pero con un espesor no menor de 0. . limo. siempre y cuando cumpla con una distancia mínima de 0. conjuntamente con sus correspondientes accesorios y/o empaquetaduras.  COLOCACIÓN Y ENSAMBLES.      5. deberá verificarse su buen estado.  Antes de proceder a su instalación.CAMA DE APOYO  De acuerdo al tipo de terreno. los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:  En terrenos normales y semirocosos: Será específicamente de arena gruesa o gravilla.  Antes de que las tuberías. medido desde la parte baja del cuerpo del tubo. cada unidad será inspeccionada y limpiada.15 m. como se especifica anteriormente.

cuando la pendiente de la línea es de más de 3% y cada 5 m.    . Introducir la espiga en el interior de la campana verificando la total inserción y dejarlo secar por un periodo de 2 hrs. La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil instalación.  Curvatura de la tubería: En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la tubería. en todo momento debe evitarse el ingreso de elementos extraños o tierra. extendiendo en capas de 20 cm.20 m.  La tubería y sus campanas deberán estar perfectamente limpias. a) Instalación  Montaje de los tubos: El montaje de tubos depende del tipo de material a usar. la separación mínima con la tubería de agua será de 0. No se instalará ninguna línea de agua potable. una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas.  Nipleria: Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a accesorios y a válvulas. medida entre los planos horizontales tangentes respectivos. Lijar el interior de la campana y la espiga de los tubos...   NIVELACIÓN DE PRUEBA  Se efectuará una nivelación de las claves de la tubería cada 20 m.  PVC  Para el caso de la tubería de PVC se tiene el siguiente proceso de instalación:  Tubería de unión rígida  Limpiar la campana y la espiga a ensamblar. También en los cruces con servicios existentes. las tuberías deberán permanecer limpias en su interior.  Durante la instalación. Aplicar pegamento en el interior de la campana y el exterior de la espiga con la ayuda de una brocha pequeña. cuando la pendiente es inferior a 3%. que pase a través o entre en contacto con ninguna letrina sanitaria.  El alineamiento de las tuberías se hará utilizando cordeles. la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 50 cm. la máxima desviación permitida en ella se adecuará a lo especificado por el fabricante. se utilizarán procedimientos y herramientas adecuadas. antes de mover la tubería. el cual se ejecutará utilizando un material adecuado.  Cruces con servicios existentes: En los puntos de cruces con cualquier servicio existente. de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja. a fin de que la adherencia de los anillos de jebe o el pegado sea perfecto.. ni con canales para agua de regadío. Para la correcta colocación de las tuberías. de espesor debidamente compactadas. La prueba de presión se efectuará a las 24 hrs de efectuado el último empalme. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel). que dependen del tipo de la unión. Cada material tiene procedimientos establecidos.

 d) Aplicar el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho la espiga del tubo a instalar. la profundidad de inserción del ensamblaje. se instalan en forma manual. con la parte del alvéolo más gruesa hacia el interior de la campana y asegúrese que el anillo quede en contacto en todo el canal de alojamiento de la campana.  Tubería de unión flexible a) Limpie cuidadosamente la cavidad donde se aloja el anillo de caucho y verifique que los tubos al final de la espiga lleven un bisel o chaflán para evitar que el anillo se dañe y permita el ingreso fácil de la campana.  b) Es conveniente marcar en la espiga de los tubos.  e) Alinear y ensamblar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm.  c) Limpie luego e introdúzcalo en la forma como se indica en la figura. en diámetros mayores se recurre a ayuda mecánica. a fin de darle espacio para que trabaje como junta de dilatación. .  f) Los tubos de diámetro menores a 4” (110mm). esta puede hacerse realizando un pre-empalme hasta el fondo de la campana pero sin el anillo.

 DIÁMETRO MÍNIMO  El diámetro mínimo de la conexión predial será de 12.  b) Para contrarrestar estos esfuerzos debe proyectarse bloques de anclaje en todos los accesorios.  Por otro lado las instalaciones nuevas deberán hacer su trámite respectivo en la Gerencia Comercialización de la EPS.. el diámetro del tubo. (excepto en los casos de lectura remota en los que podrá ubicarse inclusive en el interior del predio).  c) Al colocar los anclajes se debe de tener cuidado. En caso de accesorios de PVC debe estar protegido con material adecuado para impedir el desgaste de la pieza por el roce con el hormigón. sus dimensiones y forma dependen de la presión de línea. .30 m del límite de propiedad izquierdo o derecho. clase de terreno y tipo de accesorio.ANCLAJE  Para la instalación de accesorios son de PVC o Fierro Galvanizado.  Deberá considerarse:    Elemento de medición y control: Caja de medición Elemento de conducción: Tuberías Elemento de empalme   UBICACIÓN  El elemento de medición y control se ubicará a una distancia no menor de 0.  6.  7. para evitarlos este empuje debe distribuirse sobre las paredes de la zanja.50 mm. en área pública o común de fácil y permanente acceso a la entidad prestadora de servicio.  Se repondrán las instalaciones domiciliarias de tan solo los usuarios que estén actualmente recibiendo el servicio por parte de la empresa.-MONTAJE DE ACCESORIOS .REPOSICION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE. para que los extremos del accesorio no queden descubiertos. se debe tener en cuenta lo siguiente:  a) Las líneas de tubería de presión están sometidas a constantes esfuerzos o empujes que afectan los ensambles.

hasta 0. el material para la formación del relleno será colocado en capas horizontales de 15 a 30 cm de espesor. El constructor ejecutará los rellenos de tal manera que tengan en todo punto la rasante. mezcla. que protegerá a las estructuras enterradas.10 m de espesor terminado. Este relleno se colocará en capas de 0. siempre que cumpla con las características establecidas para "Material Selecto" y/o "Material Seleccionado". riego o secado y compactación. el ancho y la sección transversal establecida en los planos. previamente el constructor deberá contar con la autorización del supervisor. se hará por capas no mayores de 0. estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno y será de material seleccionado.  Compactación del primer y segundo relleno para instalación de tuberías  El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la tubería. compactándose con pisones manuales. El segundo relleno compactado. teniendo cuidado de no dañar la tubería.15 m de espesor. se reemplazará por "Material de Préstamo" previamente aprobado por el supervisor en relación a sus características y procedencia.    Compactación    Para la ejecución de las estructuras complementarias.-RELLENO  Requisitos previos:  Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno.  8. Para efectuar un relleno compactado.  . compactándolo íntegramente con pisones manuales de 20 a 30 kg de peso. El relleno podrá realizarse con el material de la excavación. debiendo abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente. Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan factible los métodos usados de acarreo. Si el material de la excavación no fuera el apropiado.30 m por encima de la clave del tubo será de material selecto.

o a otra presión si así se señalará especificamente para un tramo previamente fijado.  8. piezas de uniones. la tubería estará sometida a la presión indicada de prueba. se procederá a elevar la presión a la especificada y una vez que se haya llegado a esta presión. serán a la presión de 1. la tubería debe estar llena de agua por un período mínimo de 36 horas y debe continuar llena de agua hasta que se realice la prueba la misma que se llevará a cabo con la zanja parcialmente llena.-PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA DE AGUA POTABLE  DESCRIPCIÓN  Las tuberías de la red de distribución de agua potable.  FORMA DE EJECUCIÓN  Antes de efectuar la prueba de presión. válvula.  Cualquier tubería.  Después que el tramo que se a probar haya sido llenado lentamente con agua y después que se haya expulsado todo el aire que pueda haber quedado en la tubería.       . que estén expuestas. durante todo este tiempo. etc. se procederá a medir la probable fuga de agua.. grifo o pieza de unión que se encuentre defectuosa.  La prueba tendrá una duración mínima de 2 horas. será removida y remplazada. tuberías.5 veces la presión de trabajo. dejando libre las uniones.  Durante la prueba se inspeccionarán todas las válvulas. medida en el punto más bajo del tramo en prueba.