REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
UNEFA NUCLEO SAN TOMÉ

INFORME DE LA PRÁCTICA PROFESIONAL REALIZADA
EN LA EMPRESA MIXTA PETROLERA INDOVENEZOLANA S.A
ESTADO ANZOATEGUI
“EVALUACIÓN DE TIEMPOS IMPRODUCTIVOS EN LAS OPERACIONES DE
TALADRO DE SERVICIOS A POZOS (CABILLEROS) EN EL PERIODO ENEROJULIO DEL AÑO 2016 PERTENECIENTE AL CAMPO NORTE-ZUATA
PETROLERA INDOVENEZOLANA S.A - DIVISIÓN JUNÍN”.

TUTOR(A) ACADÉMICO(A):

TUTOR(A) INSTITUCIONAL:

Apellidos y Nombres: Castillo Bastardo
Gustavo Ramil
Cédula de Identidad: V – 17.163.953

Apellidos y Nombres: Camacho Medina
José Leopoldo
Cédula de Identidad: V – 18.678.428

ESTUDIANTE:
Apellidos y Nombres: Contreras Betancourt Wilgleidys Alejandra
Cédula de Identidad: V – 24.845.439
Carrera y/o Especialidad: Ingeniería de Petróleo

San Tomé, Noviembre del 2016
1

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elevados costos. proporcionar un diagnóstico y a su vez establecer las recomendaciones y de tal forma disminuir tiempos improductivos. La Superintendencia de Servicios a Pozos desempeña un rol importante en el desarrollo de las actividades como lo son: reparación de pozos petroleros. Contreras B. entre otros. así como su recolección. Cabe considerar que el que en propósito de este informe es identificar las fallas presentes en las actividades operacionales de los cabilleros. que las actividades operacionales se lleven a cabo con eficiencia y eficacia ya que con esto en marcha la empresa podrá elevar su producción lo cual es importante para la nación. se encarga de planificar. entre otros lo cual repercute de manera negativa en la empresa. ejecutar y controlar todos los procesos referentes las actividades de exploración y extracción de petróleo crudo y gas natural asociado en el Campo Norte Zuata de la Faja Petrolífera del Orinoco. favorece el desarrollo de la Faja Petrolífera del Orinoco. La Gerencia de Perforación se encarga está encarga de diseñar. ejecutar y garantizar la construcción de pozos productores del crudo. diseño de tubería de revestimiento. Descriptores: Actividades operacionales. tiempo improductivo. entre otras actividades de gran magnitud que se deben llevar a cabo con el fin de perforar los pozos petroleros de manera eficiente. rehabilitación. El fin de este informe es aportar mejoras para la industria en los problemas diagnosticados. donde la información del campo es de vital importancia para la predicción de presiones de formación y fractura. económica. servicios a pozos. diversos tipos de servicio. Año: 2016 RESUMEN La Empresa Mixta Petrolera Indovenezolana S.REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL COORDINACION DE LA PRÁCTICA PROFESIONAL INFORME DE LA PRÁCTICA PROFESIONAL REALIZADA EN LA EMPRESA MIXTA PETROLERA INDOVENEZOLANA S. planificar.A ESTADO ANZOATEGUI Autor: Wilgleidys A. transporte y almacenamiento con el objetivo de maximizar los ingresos de la nación. segura. programa de fluidos de perforación.A. la selección de la geometría y trayectoria del pozo. iv4 .

.................................................................. 11  Visión............................................................................................................................................................................................................................................. viii INDICE DE GRAFICAS ............................................................................................................................................. APROBACIÓN DEL TUTOR INSTITUCIONAL .................................. 16 AREA DE ATENCIÓN .............. ........ iii RESUMEN............................................................................................................................................................ 12  Objetivos de la Institución............................................................................................ 10 PRESENTACIÒN DE LA INSTITUCIÒN .................................................................................................................................................................................... ... ................................................ 16  Nombre del Jefe del Departamento.... vii INDICE DE TABLAS .................................................................................................................. ii APROBACIÓN DEL TUTOR ACADÉMICO ...................................................................................... 24 5v .............................. 16  Funciones del Departamento......... v INDICE DE FIGURAS ........................ 12  Misión ........ 12  Estructura Organizativa........................................... ................................................................ ix INTRODUCCIÓN ........................... ................................................. 20 LOGROS DEL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ........................ 11  Ubicación Geográfica.......... 14  Descripción del Departamento donde se desarrollo la practica profesional ........................................ 19 CRONOGRAMA DEL PLAN DE ACTIVIDADES ...............................................................CONTENIDO PORTADA .......................................................................... iv CONTENIDO .................................................................

......................................................................................................................... DEPARTAMENTOS O AREA DE ATENCIÒN ........................................... 76 CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS DURANTE LA PRACTICA PROFESIONAL96 VINCULACIÓN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS CON LA CARRERA .................................................. 101 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .............. 29  ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LA PRÁCTICA PROFESIONAL CON BASAMENTO TEÓRICO .......................................... 98 CONCLUSIONES ..........DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES CUMPLIDAS POR SEMANA.. 103 ANEXOS .......................................................................................................................................... 99 RECOMENDACIONES .................... 104 6vi ..........................................................................

5 Bomba de Cavidad Progresiva (BCP)……….41 Fig.………………...………. 16 Tiempos productivos.88 vii 7 ..….. 7 Sección C.………………………....………...…. 18 Bombeo de Cavidad Progresiva…………………………………………………...…............….….82 Fig.…..….14 Fig.………. 10 Ancla anti torque...…...………. 17 Proceso de rehabilitación de pozos…………………………………………..…………………….…..……….………………………………………….....….…………... 1 Ubicación geográfica del Almacén de Materiales de la empresa mixta Petrolera Indovenezolana S..…... 8 Válvula preventora de reventones (BOP)……………………………………..47 Fig.………. 2 Estructura organizativa de le Empresa Mixta Petrolera Indovenezolana………..15 Fig.…... la hoja de estadísticas……………………….. 6 Cabillero Bicentenario-1…………….....….....56 Fig.……..………………….…..55 Fig......…………………........A………………….50 Fig.…..... …………………….…….48 Fig....……………………………….....……………….……….….. 4 Ficha técnica del taladro TM-116……..…55 Fig..... 15 Estadísticas de los pozos intervenidos………………………………………….….....42 Fig....42 Fig....……………….51 Fig. 11 Ensamble de a BCP……………………………………………………….... improductivos y el tiempo total en su mes correspondiente Estadísticas de los pozos intervenidos..........…………………........ 14 RES del Post Mortem NZZ-323…………………………….…………..... 13 RES del Post Mortem NZZ-323………………………………………….…. 9 Derrame de crudo al desenroscar la tubería (139).57 Fig. 12 Proforma del pozo NZZ-208……………………………………………..…45 Fig..46 Fig.. 3 Estructura organizativa de la Superintendencia de servicios a pozos…………….…....…..….INDICE DE FIGURAS Fig.…...11 Fig.

. …………….…. Tipo de Arena F..……..INDICE DE TABLAS Tabla N 1...…64 Tabla N 9.….62 Tabla N 8.58 Tabla N 6. macollas y pozos de Indo venezolana.... Área. Instructivo del PostMortem NZZ-323………………………………….66 Tabla N 10.G con sus respectivas presiones………………………38 Tabla N 4.……. Tiempos improductivos por problemas operacionales…………………. Tipo de Arena H con sus respectivas presiones…………. Tiempos improductivos por fallas y reparaciones de los taladro……...68 Tabla N 11.…69 8 viii .33 Tabla N 2.…. Tiempos improductivos por fuerza mayor…………………………..…. Tiempos improductivos por espera por PDVSA servicios….52 Tabla N 5.. Tiempos improductivos por espera de la empresa mixta Indovenezolana servicios y materiales………………………………………………………………. Tiempos improductivos por problemas laborales…………………..60 Tabla N 7.……….. Tiempos improductivos por espera fallas equipos y herramientas…….……37 Tabla N 3..

..…...68 Grafica N 7 Tiempos improductivos por fuerza mayor………………………...…63 Grafica N 4 Tiempos improductivos por fallas y reparaciones de los taladro….….61 Grafica N 3 Tiempos improductivos por problemas operacionales…………….…..INDICE DE GRAFICAS Grafica N 1 Tiempos improductivos por espera por PDVSA servicios………..67 Grafica N 6 Tiempos improductivos por problemas laborales………………..65 Grafica N 5 Tiempos improductivos por espera fallas equipos y herramientas…..….….69 ix9 .59 Grafica N 2 Tiempos improductivos por espera de empresa Mixta Indo Venezolana servicios y materiales………………………………………………………….....

INTRODUCCIÓN
Para obtener el crudo, la industria petrolera está encargada de realizar diversos
procesos los cuales son: Exploración, extracción, refinación, producción y finalmente
la comercialización del petróleo; todas las empresas mixtas realizan este proceso.
Cada uno de los procesos posee su nivel de importancia, ya que uno se apoya
del otro para poder avanzar, pero en este caso vamos a enfocarnos en el proceso de
extracción del crudo que es mediante la perforación. En el Campo Norte-Zuata
perteneciente a la Empresa Mixta Petrolera Indovenezolana, se deben realizar una
serie de operaciones posteriores a la perforación para mantener u buen estado
mecánico de los pozos y de esta manera contrarrestar daños que afecten la
producción. Los trabajaos que realizan los equipos servicios a pozos, como lo son
taladros de servicio (Cabilleros) son diseñados para ayudar a recuperar el
funcionamiento normal que posee un pozo.
Cabe considerar que el Campo Norte-Zuata posee un su vida productiva, es
decir, un campo maduro, en el cual se han ejecutado muchas intervenciones para
mantener la producción, en cuanto a las condiciones mecánicas de los pozos sin
embargo en el transcurso de las actividades se generan ciertas fallas o situaciones que
comprometen el funcionamiento correcto del pozo.
Las actividades de servicios a pozos requieren de un estudio previo de
condiciones y procedimiento operacional, donde se disminuya las fallas de los
equipos que realizan dicha actividad (Cabilleros), bien sea de forma mecánica, que
afecten los costos, tiempos de entrega de los pozos y daños que se generen en el
fondo del pozo por no realizar los procedimientos correctos para el control del
mismo.

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PRESENTACIÒN DE LA INSTITUCIÒN

 Ubicación Geográfica

Las Oficinas Administrativas de la Empresa Mixta Petrolera Indo-venezolana
S.A. están ubicadas geográficamente en el Municipio Simón Rodríguez, en la región
sur del Estado Anzoátegui, exactamente en la Avenida Jesús Súbero (VEA), vía El
Tigre con prolongación calle 19 sur, sector San Remo, centro comercial San Remo
Mall, piso 2, sede Petrolera Indo-venezolana S.A.

Sus actividades primarias de exploración, explotación, producción y
transporte, se desarrollan en el Campo Norte Zuata (San Cristóbal), el cual está
ubicado en el flanco Sur de la Cuenca Oriental de Venezuela y tiene una superficie
aproximada de 799 Km2. El Campo San Cristóbal, limitada al Norte por el área
tradicional de Liviano (campos Budare y Socororo), al Sur por el área operada por el
distrito Cabrútica; al Este y el Oeste limita con áreas libres, a unos 35 Km. al
Suroeste de la Ciudad de Pariaguán. De allí se desprende un área de 160 Km2
asignada a la Empresa Mixta Petrolera Indo-venezolana S.A.

Fig. 1 Ubicación geográfica del Almacén de Materiales de la empresa mixta Petrolera
Indo-venezolana S.A. Fuente: Petrolera Indovenezolana, 2016

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 Visión
“Ser la Empresa Mixta Petrolera líder en exploración y producción de
hidrocarburos reconocida por su compromiso social orientado al desarrollo
sustentable y sostenible de la nación”.
 Misión
“Explorar y producir hidrocarburos, cumpliendo con el Plan de Negocios, la
legislación Venezolana y el Plan Siembra Petrolera, con talento humano altamente
calificado, tecnología de vanguardia, seguridad, armonía con el medio ambiente y
procesos eficientes orientados hacia una gestión con sentido humanista,
revolucionaria, basada en el diálogo permanente con los trabajadores y demás actores
sociales, con la implementación y seguimiento continuo de acciones que garanticen la
rentabilidad financiera, la progresividad de los derechos laborales y el necesario
impulso a la conciencia socialista en cada instancia de la organización como un hecho
trascendental para que la riqueza petrolera llegue al pueblo como principal accionista
de la industria”.
 Objetivo de la Institución

Su objetivo primordial es desarrollar actividades de exploración y extracción de
petróleo y gas natural asociado, así como su recolección, tratamiento, transporte y
almacenamiento. Además de esto Petrolera Indovenezolana se propone.

1. Optimizar la producción de hidrocarburos, maximizando la recuperación de
reservas de forma rentable.

2. Captar, motivar y retener al personal, calificado e integrarlo al modelo
organizacional a través de políticas, planes y beneficios atractivos.
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Elaborar y ejecutar planes. Alinear la funcionalidad con PDVSA. proyectos de Responsabilidad Social y Desarrollo Endógeno sustentable y sostenible para las comunidades en las áreas de influencia. en consonancia con la legislación venezolana. evitando ocurrencias de eventos que pongan en peligro la seguridad de los trabajadores. 7. demás Empresas Mixtas y entes gubernamentales con el fin de optimizar procesos.3. desarrollo de las operaciones y comunidades aledañas. 6. Incorporar nuevas reservas con el uso de tecnología de vanguardia. instalaciones. tecnologías. recursos y costos. Garantizar el cumplimiento de las políticas. normas y procedimientos establecidos en materia de seguridad. 13 . 4. Identificar nuevas oportunidades de negocio optimizando los recursos derivados y asociados. medio ambiente. 5. higiene y ambiente de la organización.

2016 14 . Fuente: Indovenezolana. 2 Estructura Organizativa de la Empresa Mixta Petrolera Indovenezolana. Estructura Organizativa JUNTA DIRECTIVA PRESIDENCIA GERENCIA DE PLANIFICACIÓN GERENCIA CONSULTORA JURIDICA GERENCIA PCP GERENCIA DE GERENCIA GERENCIA DE RECURSOS HUMANOS DESARROLLO SOCIAL ASUNTOS PUBLICOS GERENCIA GENERAL GERENCIA DE GERENCIA DE FINANZAS CONTRATACION GERENCIA DE AIT GERENCIA DE RELACIONES GUBERNAMENTALES GERENCIA SIAHO GERENCIA DE GERENCIA DE SERVICIOS GENERALES PROCURA GERENCIA DE GERENCIA TÉCNICA OPERACIONES Fig.

Estructura Organizativa de la Superintendencia de Servicios a Pozos GERENCIA GENREAL (NNC) GERENTE TECNICO SUPERINTENDENTE VCD SERVICIOS A POZOS (NNC) ANALISTA DE CONTROL Y GESTION (NNC) SUPERVISOR DE CONSTRUCCION DE POZOS (NNC) INGENIERO DE CONSTRUCCION DE POZOS (NNC) SUPERVIOR DE SERVICIOS A POZOS Y SUBSUELO (NNC) INGENIERO DE SERVICIOS A POZOS Y SUBSUELO (NNC) INGENIERO DE REHABILITACION DE POZOS (NNC) Fig. 3 Estructura organizativa de la Superintendencia de Servicios a Pozos. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos 15 .

observador. elaboración y desarrollo de los programas de perforación de pozos productores. Supervisión de operaciones de perforación. bajada de revestidores. reemplazo de bomba. Nombre del Jefe del Departamento Superintendente Naresh Pal Sing Funciones del Departamento. 2. Análisis. 3. Manejo de la herramienta SAP.Descripción del departamento donde se desarrolló la práctica profesional La Gerencia de Servicios a Pozos es la organización encargada de rehabilitación y reacondicionamiento de los pozos petroleros para ponerlos en funcionamiento. 1. 4. La extracción de hidrocarburos el área que ha sido designada. completaciones originales. vertical. Planificar. rehabilitación y servicios a pozos (cementación. 16 . reemplazo de sarta de Cabilla). a fin de mantener informados de las operaciones diarias. suplidor). estratigráfico. horizontal. ejecutar y controlar todos los procesos referentes a la extracción de hidrocarburos. (tipo Slant. Recopilación de información para la elaboración del reporte diario. RA/RC (reparaciones y reacondicionamiento de los pozos) y de servicios a pozos. con el objetivo de maximizar los ingresos de la nación.

5. Coordinan la logística necesaria para una perforación efectiva, así como
también a la hora de realizar algún servicio.

6. Elaboración y administración de contratos.

7. Manejo de las estadísticas de perforación y de servicios a pozos, para generar
las graficas, tiempo-costos-producción de las perdidas generadas por los
tiempos improductivos por las empresa de servicio y/o material necesario en
las operaciones del momento.

8. Presencia y/o pernocta en los taladros de perforación en operaciones
especiales, tales como: Bajada de casing / tubing, liner 7” y equipos de
completación, operaciones de cementación y empaques con grava,
operaciones de pesca en pozos con problemas operacionales, pega de tubería.
9. Elaboración y actualización de cada diagrama mecánico de los pozos
perforados por los taladros de perforación, donde se detallan los tiempos por
cada fase de las operaciones.

10. Actualización de inventario de los materiales en los taladros de perforación y
en el área operacional.

11. Seguimiento diario a las empresas que prestan servicios (vacuums, bateas,
montacargas, etc.), así como la revisión de todas la valuaciones

12. Monitoreo diario a las empresas involucradas en las operaciones de
perforación (direccional, cementación, llave hidráulica, cabezales de pozos,
colgador liner, entre otras).

13. Elaboración de las acumulaciones mensuales de las actividades de perforación
ejecutadas en el mes en curso a través del análisis de los post morten.
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Teniendo como misión perforar y producir hidrocarburos, con talento humano
altamente calificado, tecnología de vanguardia, seguridad, armonía con el medio
ambiente y procesos eficientes orientados hacia una gestión con sentido humanista,
revolucionario. Aprovecharemos nuestra capacidad organizativa y operativa para
continuar entregando una producción rentable, sostenible y responsable.

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AREA DE ATENCIÓN

La Gerencia de Servicios a Pozos tiene por objetivos realizar trabajos de
rehabilitación y reacondicionamiento de pozos petroleros para ponerlos en
funcionamiento, cuyas operaciones se basan según los requerimientos especiales de
cada pozo, entre ellos se pueden mencionar; Sacar/Meter cabillas y tuberías de
producción, reemplazar bombas de subsuelo, trabajo de limpieza de pozos, trabajos
de guaya ,instalar/desinstalar Válvula Impide Reventones ( VIR´S), tensionar,
martillar, perforar, circular fluido entre otras. Aplicando la ingeniería e innovación a
las operaciones siempre anteponiendo el bienestar del personal que allí labora así
como también buscando siempre mejoras en sus equipos de trabajo.

La Gerencia de Servicios a Pozos tiene por objetivos:
 Planificar, dirigir y coordinar las funciones de reacondicionamiento y
rehabilitación de pozos, mediante el establecimiento y seguimiento de
programas y planes concretos de acción, con la finalidad de asegurar la
efectiva integración de las diferentes actividades que tienen impacto en el
proceso productivo.
 Evaluación de la operación, con la finalidad de optimizar las actividades y
maximizar el valor del trabajo.
 Dirigir y coordinar estudios de calidad, eficiencia y nuevas tecnologías,
evaluando su impacto técnico y financiero, con la finalidad de establecer
estrategias que permitan maximizar las oportunidades de desarrollo.

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 Discusión con el tutor Superintendencia de Servicios a Pozos institucional sobre la información recopilada para la elaboración del informe de la práctica profesional. 20 4 5 6 7 8 9 10 11 12 .  Reunión con el tutor institucional sobre el título del informe de la práctica profesional. 1 Conocer las operaciones de servicios a pozos rutinarias del Campo Norte Zuata – División Junín  Recolección de información a utilizar en el desarrollo de la práctica profesional.  Visita al campo Operacional para observas las actividades de los Equipos Servicios a Pozos (Cabilleros).REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL NÚCLEO ANZOÁTEGUI-SEDE SAN TOMÈ CRONOGRAMA DE PLAN DE ACTIVIDADES Plan de actividades  Departamento 1 O Área De Desempeño 2 3 05/09/2016 al 09/09/2016 Actividad Planificada 29/08/2016 al 02/09/2016 Objetivos Planificados 22/08/2016 al 26/08/2016 N° Semanas Adiestramiento en el área de trabajo.

Plan de actividades  Inspección de levantamiento equipo 2 funcionamiento de cada accesorio y en general Visita a los taladros Superintendencia de Servicios a Pozos de perforación como conocimientos de los trabajos adicionales que pertenecen a 4 5 6 artificial Zuata. ensamble y  3 de predominante del Campo Norte Revisar y conocer los ensamble del sistema de levantamiento de las bombas de Cavidad Progresiva bajadas en los pozos del Campo Norte Zuata 2 26/09/2016 al 30/09/2016 Departamento 1 O Área De Desempeño Actividad Planificada 19/09/2016 al 23/09/2016 Objetivos Planificados 12/09/2016 al 16/09/2016 N° Semanas la gerencia de perforación. . Descripción. 21 7 8 9 10 11 12 .

Discusión de los datos evaluados del análisis anterior  Proponer recomendaciones Superintendencia de Servicios a Pozos que permitan mejorar la eficiencia de los servicios 22 31/10/2016 al 04/11/2016  24/10/2016 al 28/10/2016 4 Establecer recomendaciones que permitan mitigar los tiempos improductivos en las intervenciones de cabillero .  Revisión de Post-Morten y proformas.Plan de actividades  2 3 4 5 6 7 8 9 17/10/2016 al 21/10/2016 Departamento 1 O Área De Desempeño Actividad Planificada 10/10/2016 al 14/10/2016 Objetivos Planificados 03/10/2016 al 07/10/2016 N° Semanas 10 11 12 Visualización de cada una de las fallas que generan improductivo existente tiempo en las operaciones de servicios a pozos 3 Analizar el incremento de costos generados por los tiempos improductivos durante el primer semestre del año 2016 (Cabillero).  Evaluar el incremento generado por los tiempos improductivos en el semestre del año 2016.  Estimación de tiempos Superintendencia de improductivos generado por Servicios a Pozos herramientas.

23 .

-Visita al campo Operacional para observas las actividades de los Equipos Servicios a Pozos (Cabilleros). 24 Conocimientos de las operaciones operaciones rutinarias de los serviacios a pozos y sus equipos atraves del contanto visual en el área operacional y las explicaciones del personal en el Campo Norte-Zuata. -Reunión Conocer las operaciones de 22/08/2016 servicios a pozos rutinarias del Al Campo Norte 09/09/2016 Zuata – División Junín con el tutor institucional sobre el título del informe de la práctica profesional. -Recolección de información a utilizar en el desarrollo de la práctica profesional. -Discusión institucional con el tutor sobre la Se recolecto información referente a las operaciones Superintendencia de rutinarias de los Servicios a Pozos y serviacios a pozos y sus Area operacional equipos en el Campo Norte-Zuata.REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCINA DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL BOLIVARIANA NÚCLEO ANZOÁTEGUI COORDINACIÓN DE PRÁCTICA PROFESIONAL 4°. Division Junin en el primer semestre del año 2016. información recopilada para la elaboración del informe de la práctica profesional.LOGROS DEL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES SEMANAS OBJETIVOS PLANIFICADOS SEMANAS DEPARTAMENTO O AREA DE DESEMPEÑO ACTIVIDADES PLANIFICADAS ACTIVIDADES CUMPLIDAS RESULTADOS OBTENIDOS OBSERVACIONES -Adiestramiento en el área de trabajo. Division Junin en el primer semestre del año 2016. Sin Novedad .

30/09/2016 Cavidad Progresiva bajadas en los pozos del Campo Norte Zuata SEMANAS DEPARTAMENTO O AREA DE DESEMPEÑO Superintendencia de Servicios a Pozos y Area operacional -Visita a los taladros de .4°. Descripción. lo cual nos llevaran al siguiente objetivo.LOGROS DEL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES SEMANAS OBJETIVOS PLANIFICADOS ACTIVIDADES PLANIFICADAS -Inspección de equipo de artificial Revisar y conocer levantamiento predominante del Campo Norte 12/09/2016 los ensamble del Zuata. OBSERVACIONES Sin Novedad . se pudo observar todo el proceso y las irregularidades. ensamble y sistema de Al funcionamiento de cada levantamiento de las bombas de accesorio y en general. 25 ACTIVIDADES CUMPLIDAS Visita al área operacional donde se encuentran los taladros y Observación directa del equipo de levantamiento artificial (BCP) RESULTADOS OBTENIDOS Adquisición de conocimientos en cuanto a las actividades ruttinarias de los cabilleros. perforación como conocimientos de los trabajos adicionales que pertenecen a la gerencia de perforación.

del año 2016 -Revisión de Post-Mortem y proformas.4°. proformaas. Sin Novedad . por los tiempos Superintendencia de al improductivos -Estimación de tiempos Servicios a Pozos y improductivos generado por durante el 21/10/2016 Area operacional primer semestre herramientas. en el semestre 2016. entre otras para entender el año incremento de los tiempos improductivos. 26 ACTIVIDADES CUMPLIDAS RESULTADOS OBTENIDOS OBSERVACIONES C+ Se realizó los análisis correspondientes en cuanto a los timepos improductivos.LOGROS DEL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES SEMANAS OBJETIVOS PLANIFICADOS ACTIVIDADES PLANIFICADAS SEMANAS DEPARTAMENTO O AREA DE DESEMPEÑO -Visualización de cada una de las fallas que generan tiempo improductivo Analizar el existente en las operaciones incremento de de servicios a pozos 03/10/2016 costos generados (Cabillero). -Evaluar el incremento generado por los tiempos improductivos en el semestre del año 2016. . del Conocimiento de la hoja de estadísticas.

LOGROS DEL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES SEMANAS OBJETIVOS PLANIFICADOS Establecer recomendaciones 24/10/2016 que permitan Al mitigar los tiempos 04/11/2016 improductivos en las intervenciones de cabillero ACTIVIDADES PLANIFICADAS SEMANAS DEPARTAMENTO O AREA DE DESEMPEÑO -Discusión de los datos evaluados del análisis anterior Superintendencia de Servicios a Pozos -Proponer recomendaciones que permitan mejorar la eficiencia de los servicios 27 ACTIVIDADES CUMPLIDAS RESULTADOS OBTENIDOS Entendimientos del análisis antes previsto para dar inicio a las recomendaciones para la mejorar de actividades operacionales Obtención de las recomendaciones para a futuro mitigue los tiempos improductivos y aumente la producción OBSERVACIONES Sin Novedad .4°.

28 .

individuo o grupo. apoyándose en fuentes de carácter evidente.DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES El presente informe es de carácter descriptivo debido a que se analizará la flexibilidad operacional y las normas de seguridad industrial que son llevados a cabo en la Gerencia de Perforación – Sptte de Servicios a pozos en la base operacional de Pariaguan. es decir. los ejemplos más típicos de esta investigación son las obras de historia”. fenómeno. 90). Los resultados de este tipo de investigación se ubican en un nivel intermedio en cuanto a la profundidad de los conocimientos se refiere”. con el fin de establecer su estructura o comportamiento. Según el autor Arias.uno de. Indaga sobre un tema en documentos-escritos u orales. por cuanto la información y los datos fueron recolectados durante inspecciones en campo y se considera no experimental. (p. 24). Fidias (2012): 29 . Fidias (2012): “La investigación descriptiva consiste en la caracterización de un hecho. Al mismo tiempo se puede considerar documental. en documentos de cualquier especie. Según el autor Arias. Según los autores Santa Palella y Martins Feliberto (2010): “La investigación documental se concreta exclusivamente en la recopilación de información en diversas fuentes. ya que el desarrollo del informe se realizó. (p. Se utilizó un diseño de campo. porque se llevó a cabo sin efectuar ningún tipo de variación a las condiciones del sistema.

toda esta actividad se realizó en las instalaciones de Petrolera Indovenezolana S. es decir. (p. el cumplimiento del horario y el uso apropiado de los equipos de trabajo. el investigador obtiene la información pero no altera las condiciones existentes. donde se gestionaron cuatro objetivos planteados que consolidaron al informe y que fueron culminados de manera exitosa. 30 . 31). en este caso el pasante a la hora de asistir al campo o área operacional. A continuación se presenta una descripción por semana de las actividades realizadas: Semana Nº 1: (Desde 22-08-2016 hasta el 26-08-2016) Esta semana consistió en la firma del contrato para el cumplimiento de la práctica profesional. En esta misma semana se acudió a las instalaciones del Centro Operacional Pariaguan donde se llevó a cabo la presentación con el tutor industrial y el equipo de trabajo. como la vestimenta. de igual forma se realizó un recorrido por la estación (lugar donde se desarrollará la práctica profesional). charla e inducción de Higiene y Seguridad Industrial. sin manipular o controlar variable alguna. De allí su carácter de investigación no experimental. o de la realidad donde ocurren los hechos (datos primarios). la cual explicó los potenciales riesgos a que está expuesto el trabajador.A ubicada en San Remo Mall. Luego el personal de la Gerencia de Prevención y Control de Pérdidas (PCP) organizó una reunión en la cual se trataron aspectos importantes para los pasantes.La investigación de campo es aquella que consiste en la recolección de datos directamente de los sujetos investigados. La pasantía se realizó en el área de Perforación – Servicios a pozos (Centro Operacional Pariaguan).

227). Una vez realizada la observación se llevó a cabo una entrevista no estructurada con el tutor institucional para intercambiar ideas acerca de lo observado y recibir preparación en cuanto a cómo llevar el trabajo a cumplir. (1982) Dice que: " La entrevista no estructurada son preguntas abiertas las cuales se responden dentro de una conversación. fenómeno o situación que se produzca en la naturaleza o en la sociedad. 69) 31 . función del departamento. su ubicación geográfica. (p. (p. mediante la técnica de la observación directa. Según Fidias A. Según Ander E. “La observación es una técnica que consiste en visualizar o captar mediante la vista. información general de la empresa. organigrama de la empresa y de la Gerencia Técnica. la persona interrogada da una respuesta. (2006). Transcurrida la semana.Conjuntamente con el tutor institucional se estableció el trabajo a desarrollar durante la práctica profesional. de una cuadro de referencia a la cuestión que se le ha formulado". como fase principal del trabajo a realizar. para el cumplimiento de las actividades se realizaron visitas para conocer al área. en forma sistemática. Semana Nº 2: (Desde 29-08-2016 hasta el 02-09-2016) Se solicitó al personal que labora en Petrolera Indovenezolana. cualquier hecho. con sus propios términos. en las cuales se logró conocer la infraestructura de superficie que se realizó de manera provisional. en este caso la macolla 21. en función de unos objetivos de investigación preestablecidos”.

En este campo se localizan 28 macollas que llevan por nombre Norte Zuata. El método más común para transportar el fluido desde el área de explotación a la estación es impulsarlo a través de un sistema de tuberías. los pozos son identificados con el adjetivo “NZZ” y se diferencian entre sí por los números que se le colocan a cada uno de éstos. Semana Nº 3 (desde el 05-09-2016 hasta el 09-09-2016) Esta semana se realizó trabajo de campo. la producción que se extrae de la macolla la cual pasa por un oleoducto 16pulgadas que va directamente a la Macolla 2 donde está la estación de flujo que es donde se realiza el tratamiento del crudo (separar el gas asociado) que viene de las áreas o campos de explotación. está el pozo Nzz-350 el cual hay que acondicionarlo con la ayuda de una retroexcavadora. Una macolla es una configuración de perforación de pozos los cuales se encuentran muy cercanos en superficie y que gracias a la perforación direccional logran diversificarse en el subsuelo y además sirve para ahorrar espacio. ya que pose una grieta y este será próximamente intervenido. Ahí mismo se observa una válvula selectora multipuerto. tiempo. costos e impacto ambiental en el proceso de perforación. Ejemplo: Pozo NZZ-318. que funciona como un manifold (Son los extremos de las líneas de carga y descarga) compacto ofreciendo una manera sencilla y segura de seleccionar los pozos que se desean conectar con el medidor multifásico o con el separador de prueba. con el fin de identificarlas y conocer los pozos que se encuentran en cada una de éstas. para su posterior traslado a la estación de descarga ubicada un BUDARE.En dicha Macolla 21. El número de pozos que puede tener una macolla es variable y depende de muchos parámetros que por lo general verifican el equipo de yacimientos y son éstos los que determinan comúnmente cuantos pozos se perforarán. visitándose las macollas pertenecientes al área Operacional Pariaguan. que se define como un sistema selector de pozos de prueba. 32 .

Por esta razón.G OFIF.En este sentido. las macollas y los pozos del Campo Norte Zuata se encuentran distribuidos de acuerdo a la siguiente tabla: AREA MACOLLA M-1 M-2 1 M-3 M-5 LOC.G OFIF.G OFIF.G OFIF.G NZZ0035 NZZ-199 H H OFIH SCR 2 NZ-CA NZ-BZ NZ-BY NZZ-223 NZZ-224 NZZ-225 H H H E OFIE NZZ0035 F.G OFIF.G NZZ0035 E OFIE NZZ0035 F.G NZZ0035 H OFIH SCR 2 F.2 OFID3 NZZ0192 E OFIE NZZ0035 NZ-AQ NZZ-195 H D3 OFID3 NZZ0195 NZ-AP NZ-AO NZ-AN NZAM NZZ-196 NZZ-197 NZZ-198 H H H H OFIH SCR 2 F. N-131 NZ-W NZ-V NZ-U NZ-T NZ-S NZ-R NZ-Q NZ-P POZO NZZ-35X NZZ-174 NZZ-175 NZZ-176 NZZ-177 NZZ-178 NZZ-179 NZZ-180 NZZ-181 TIPO V H H H H H H H H ARENA YACIMIENTO E OFIE NZZ0035 F.G NZZ0035 33 .G OFIF.G NZZ0035 E OFIE NZZ0035 D1.G NZZ0035 E OFIE NZZ0035 NZ-AE NZ-AD NZ-AC NZ-AB NZ-AA NZ-Z NZ-Y NZ-X NZ-AT NZ-AS NZ-AR NZZ-184 NZZ-185 NZZ-186 NZZ-187 NZZ-188 NZZ-189 NZZ-190 NZZ-191 NZZ-192 NZZ-193 NZZ-194 H H H H H H H H H H H F. el objetivo de estas visitas consistió en relacionarse con el campo y conocer las operaciones rutinarias de servicios a pozos.

G NZZ0035 .G OFIF.G OFID3 NZZ0195 OFIE NZZ0035 OFIF.G NZZ0035 D3 E F.G NZZ0035 E OFIE NZZ0035 F.G NZZ0035 F.G OFIF. NZ-A NZ-BF NZ-BE NZ-BD NZ-BC NZ-BB NZZ-226 H NZZ-227 NZZ-228 NZZ-268 NZZ-269 NZZ-283 NZZ-245 NZZ-246 NZZ-247 H H H H H H H H NZZ-332 NZZ-333 NZZ-274 NZZ-275 NZZ-276 NZZ-311 NZZ-312 NZZ-313 NZZ-314 NZZ-338 NZZ-341 NZZ-343 NZZ-324 NZZ-326 NZZ-330 S S H H H H H H H H H H H H H NZZ-301 V POZO NZZ-161 NZZ-203 NZZ-204 NZZ-205 NZZ-206 NZZ-207 34 TIPO V H H H H H D 1.2 NZZ0227 F.2 OFID1.G OFIF.G NZZ0035 E OFIE NZZ0035 ARENA H E H E YACIMIENTO OFIH SCR 2 OFIE NZZ0035 OFIH SCR 2 OFIE NZZ0035 F.G OFIF.G NZZ0035 H OFIH SCR 2 F.G OFIF.G NZZ0035 E OFIE NZZ0035 F.M-7 M-10 M-16 M-17 IND AREA MACOLLA 2 M-4 NZ-BX NZBW NZ-BV NZ-DC NZ-DD NZ-DE NZ-BJ NZ-BN NZ-BÑ NZHW NZ-HX NZ-DG NZ-DF NZ-DH NZ-GQ NZ-GR NZ-GS NZ-GT NZ-HF NZ-GO NZ-GP NZ-GÑ NZ-GV NZ-GU NZEW LOC.G OFIF.

G OFIF.NZ-BA NZ-AK NZ-AJ INDIVIDUAL NZ-DZ NZ-CG NZ-CF NZ-CE NZ-CD NZ-DI M-6 NZ-DJ NZ-DK NZ-DL NZ-IC NZ-DT NZ-DR NZ-DS NZ-DP M-8 NZ-EM NZ-EN NZ-HC NZ-DM NZ-DN NZ-DÑ M-9 NZ-DO NZZ-208 NZZ-209 NZZ-210 NZZ-243 NZZ-216 NZZ-217 NZZ-218 NZZ-219 NZZ-264 NZZ-265 NZZ-266 NZZ-267 NZZ-337 NZZ-277 NZZ-278 NZZ-279 NZZ-280 NZZ-281 NZZ-282 NZZ-322 NZZ-270 NZZ-271 NZZ-272 H H H H H H H H H H H H V H H H H H H S H H H NZZ-273 H NZ-EÑ NZZ-284 H NZ-ED NZZ-285 NZ-EE M-11 M-12 E OFIE NZZ0035 F.G NZZ0035 H E F.G NZZ0035 NZ-EI NZZ-292 H NZ-EJ NZZ-293 H H OFIH SCR 2 NZ-EK NZZ-294 H E OFIE NZZ0035 35 .G OFIH NZZ0281 OFIE NZZ0035 OFIF.G NZZ0035 NZZ-286 H H OFIH SCR 2 NZ-EF NZZ-287 H NZ-EY NZZ-300 H E OFIE NZZ0035 NZ-EG NZZ-290 H NZ-EH NZZ-291 H F.G OFIF.G NZZ0035 E OFIE NZZ0035 H F.G OFIF.G OFIF.G NZZ0035 F.G OFIF.G OFIF.G NZZ0035 F.G NZZ0035 F.

G OFIF.G OFIF.G H OFIH NZZ0281 OFIF.G F.G NZZ0035 NZ-EU NZZ-328 S NZ-GJ NZ-GK NZ-IL NZ-GZ NZ-HA NZ-HB NZ-JE NZ-JF NZ-HG NZ-HH NZ-HI NZ-HJ NZ-HK NZ-IB NZ-HQ NZ-HP NZ-HO NZ-IH NZZ-317 NZZ-318 NZZ-349 NZZ-336 NZZ-339 NZZ-340 NZZ-345 NZZ-348 NZZ-321 NZZ-323 NZZ-327 NZZ-329 NZZ-331 NZZ-353 NZZ-352 NZZ-350 NZZ-351 NZZ-354 H H H H H H H H S H S S H H+HP H H H S F.G E F.G NZZ0035 H OFIH SCR 2 F.G OFIF.G NZZ0035 36 OFIH NZZ0281 .G NZZ0035 OFIF.G NZZ0035 H E OFIE NZZ0035 NZZ-306 H F.G OFIF.G OFIF.G NZZ0035 H H H F.G NZZ0035 OFIE NZZ0035 OFIF.G NZZ0035 OFIH SCR 2 F.G OFIF.G OFIF.G NZZ0035 NZ-GD NZZ-307 H E OFIE NZZ0035 NZ-GC NZZ-308 H F.G OFIF.G NZZ0035 NZ-GB NZZ-309 H E OFIE NZZ0035 NZ-ES NZZ-320 H NZ-ET NZZ-325 H F.G NZZ0035 H OFIH SCR 2 H OFIH NZZ0281 F.G OFIF.G NZZ0035 F.M-13 M-14 M-15 M-18 M-19 M-21 M-24 NZ-EL NZZ-295 H NZ-EZ NZZ-296 H NZ-GA NZZ-297 H NZ-KS NZZ-335 V NZ-GI NZZ-302 V NZ-GH NZZ-303 H NZ-GG NZZ-304 H NZ-GF NZZ-305 NZ-GE F.

M-25 M-26 M-27 M-28 NZ-JJ NZ-HD NZ-IV NZ-IZ NZ-IA NZ-HV NZ-EN NZ-JC NZ-JB NZ-KF NZ-KÑ NZZ-357 NZZ-334 NZZ-342 NZZ-346 NZZ-356 NZZ-355 NZZ-319 NZZ-344 NZZ-347 NZZ-358 NZZ-359 S S S H S H+HP S H+HP S H H H OFIH NZZ0281 H OFIH SCR 2 F.G H E OFIF.G NZZ0035 Tabla Nº 1: Área. macollas y pozos de Indonezolana.G NZZ0035 OFIH SCR 2 OFIE NZZ0035 H OFIH SCR 2 F.G OFIF. Fuente: Gerencia de Yacimientos. 2016 NZZ-161 NZZ-163 NZZ-169 NZZ-170 NZZ-173 NZZ-183 NZZ-201 NZZ-200 NZZ-175 NZZ-184 NZZ-185 NZZ-184 NZZ-186 NZZ-175 NZZ-184 NZZ-186 NZZ-184 ARENA H 5/10/2005 23/11/2005 25/02/2006 21/03/2006 14/04/2006 6/05/2006 6/05/2006 14/05/2006 18/07/2006 7/08/2006 8/09/2006 21/09/2006 20/10/2006 10/01/2007 15/01/2007 21/10/2007 7/06/2008 37 1293 1309 1309 1368 1273 1271 1291 1308 1293 1259 1236 1256 1120 1283 1251 1180 1252 .

NZZ-184 NZZ-186 NZZ-186 NZZ-185 NZZ-184 NZZ-186 NZZ-175 NZZ-175 NZZ-185 NZZ-199 NZZ-186 NZZ-196 NZZ-185 NZZ-184 NZZ-199 NZZ-199 NZZ-274 NZZ-355HP NZZ-323 23/07/2008 25/07/2008 26/07/2008 26/07/2008 28/07/2008 30/10/2008 1/11/2008 1/11/2008 7/12/2008 15/01/2009 20/03/2009 6/05/2009 26/12/2011 19/01/2012 03/03/2012 28/02/2013 06/08/2013 12/01/2016 12/12/2013 1210 1175 1135 1150 1085 1151 1193 1162 879 809 863 756 815 831 800 831 638 1230 469 Tabla Nº 2: Tipo de Arena H con sus respectivas presiones.G 5/10/2005 23/11/2005 25/02/2006 21/03/2006 14/04/2006 6/05/2006 6/05/2006 14/05/2006 18/07/2006 7/08/2006 8/09/2006 21/09/2006 20/10/2006 38 1229 1228 985 1198 1199 1153 1208 1210 1141 1103 1078 1101 979 . 2016 NZZ-178 NZZ-179 NZZ-179 NZZ-187 NZZ-187 NZZ-187 NZZ-188 NZZ-179 NZZ-187 NZZ-188 NZZ-188 NZZ-187 NZZ-188 ARENA F. Fuente: Gerencia de Yacimiento.

NZZ-187 NZZ-198 NZZ-188 NZZ-197 NZZ-206 NZZ-198 NZZ-209 NZZ-187 NZZ-198 NZZ-206 NZZ-209 NZZ-198 NZZ-197 NZZ-197 NZZ-178 NZZ-224 NZZ-197 NZZ-178 NZZ-265 NZZ-179 NZZ-265 NZZ-184 NZZ-184 NZZ-292 NZZ-292 NZZ-303 NZZ-292 NZZ-306 NZZ-325 NZZ-279 NZZ-344 NZZ-344 NZZ-344 NZZ-265 NZZ-219 NZZ-279 NZZ-350HP NZZ-350HP NZZ-212 15/01/2007 21/10/2007 7/06/2008 23/07/2008 25/07/2008 26/07/2008 26/07/2008 28/07/2008 30/10/2008 1/11/2008 1/11/2008 7/12/2008 15/01/2009 20/03/2009 6/05/2009 26/12/2011 27/12/2011 16/01/2012 19/01/2012 03/03/2012 08/08/2012 17/10/2012 28/02/2013 04/08/2013 12/12/2013 01/04/2014 01/05/2014 01/06/2014 22/07/2014 26/01/2015 12/03/2015 12/03/2015 12/03/2015 09/04/2015 09/04/2015 06/05/2015 04/07/2015 04/07/2015 03/11/2006 39 1070 967 700 819 1213 852 948 678 682 1167 828 807 869 932 792 693 354 541 743 331 598 861 736 559 327 606 470 470 601 415 302 309 500 511 652 290 715 509 1057 .

2016. Las actividades operacionales del campo siempre van a requerir de servicios reacondicionamiento y recompletación se refieren a todos aquellos trabajos que se realizan a los pozos activos o inactivos. 40 . conexión del cabezal del pozo y los trabajos de guaya. trabajos de inducción a producción. Fuente: Gerencia de Yacimiento. sin modificar las condiciones físicas o mecánicas del pozo o yacimiento.NZZ-230 NZZ-231 NZZ-239 NZZ-233 NZZ-334 NZZ-335 NZZ-337 NZZ-350HP NZZ-350HP NZZ-355HP NZZ-355HP NZZ-355HP 22/05/2007 10/06/2007 25/06/2007 09/09/2007 01/05/2014 01/06/2014 28/09/2014 04/07/2015 04/07/2015 12/01/2016 12/01/2016 12/01/2016 1312 1267 882 1252 550 320 350 715 509 355 900 1245 Tabla Nº 3: Tipo de Arena F. Entre estas actividades tenemos: sacar las cabillas y tuberías de producción. reemplazar el equipo de levantamiento. cuyo objetivo principal es mejorar las condiciones productivas de los mismos (producción de hidrocarburos e inyección de fluidos). G con sus respectivas presiones. trabajo de limpieza de pozos.

fallas del revestimiento y la tubería y el tiempo de vida útil del levantamiento artificial. el método de producción empleado en esta zona es el Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP). Las indicaciones de la presión de superficie generalmente indicarán la fuente del problema. 4 Ficha técnica de taladro TM-116.Fig. tales como: filtraciones en la tubería y la empacadura. pero los estudios de presión y temperatura son útiles donde se puedan aplicar. Esa bomba es accionada desde la superficie por medio de cabillas que transmiten la 41 .  Fallas en el equipo: Muchas veces las fallas mecánicas están asociadas con el equipo del pozo instalado. A propósito. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos. es una bomba de desplazamiento rotativo positivo (Ver figura 5).

Fig. (Ver figura 6). 5 Bomba de Cavidad Progresiva (BCP). Fuente: Autor. para dicha actividad se solicitó un cabillero. 6 Cabillero Bicentenario-1. Donde además de intervenir el pozo NZZ-350. NZZ-351. NZZ-352. Fuente: Autor. 2016 Se visitó la Macolla 21. en la cual se encuentran tres (3) pozos los cuales son: NZZ350. y/o flujos bifásicos de gas y petróleo. 2016 42 . Fig. En esta macolla se puede visualizar el cabillero que se usó para la intervención del pozo NZZ-350. con el fin de reemplazar el sistema de levantamiento.energía a través de un motor eléctrico ubicado en la superficie. pesados y extrapesados aún si estos transportan partículas sólidas. Este sistema se adapta en particular a fluidos viscosos.

Las llaves siempre deben estar en estado óptimo para estas operaciones. así misma las llaves de cabilla y para su desenrosque.Como se observa en la figura el cabillero Bicentenario-1 se encuentra 100% operativo realizando sus actividades operacionales. entre otras las cuales se usan para el torque de las conexiones de las tuberías de producción. los cabilleros en su servicio realizan la actividad de la siguiente manera:  Retirar cabezal rotatorio  Sacar sarta de cabillas con rotor  Instalar sección “C”  Instalar y probar la válvula impide reventones  Vestir planchada y accesorios  Sacar tubería con equipo BCP 43 . Semana Nº 4 (Desde el 12-09-2016 hasta el 16-09-2016) Se visualizó una actividad en el pozo NZZ-350 en macolla 21. como lo son: la llave hidráulica de tubería y de cabilla. intervenido por el cabillero Bicentenario-1 para realizarle un reemplazo de Bomba de Cavidad Progresiva (BCP). En efecto estas actividades requieren de un plan a seguir (Ya es algo rutinario) para el desarrollo de cada actividad. el cual posee todas las herramientas necesarias para sus actividades.

conjunto a un manómetro para chequeo de presión. en dicha macolla se hará un reemplazo de BCP pon ende las actividades a seguir serian:  Bajar equipo de completación con sarta de tubería  Desvestir planchada y accesorios  Retirar preventor anular  Instalar sección “C” y fijar ancla de torque  Bajar rotor con sarta de cabillas  Espaciar y asegurar el pozo Cabe destacar para esta operación hay un lineamiento que dependiendo de las características del pozo estas pueden ser modificadas.En referencia a los lineamientos anteriormente mencionados. por lo tanto la estructura seria la siguiente:  Tapón  Tubo Perforado  Ancla Anti torque  Niple de Paro  Bomba de Cavidad Progresiva  Niple de Asiento  Válvula de drenaje  Tubería 5-1/2” Se realiza un chequeo de presión por el tubing y por el casing (Luego se descarga) donde se instalan manguera manifold. bombeando la capacidad del tubing para observar si este levanta presión y se mantienen para verificar que las tuberías estén 44 . acotando que si se posee una presión alta en el pozo se controla con fluidos de control. Seguidamente se realiza la prueba de tubería.

es una válvula utilizada para controlar los fluidos del pozo en este tipo de válvula. columna de perforación.buenas. tubería de revestimiento o tubería de producción) o bien el agujero descubierto. 2016 45 . Cuando el pozo está controlado se retira la barra pulida Stuffing. tal como agua o gas. Fig. Fuente: Autor. comprimido mecánicamente hacia dentro para cerrar las tuberías (portamecha o lastrabarrena. 7 Sección C. el elemento de sellado se asemeja a un anillo toroidal de caucho. se utiliza para evitar la fuga de fluido. para luego instalar la BOP de cabilla de esta manera iniciando el retiro de cabillas junto con el rotor luego de esto se damos paso al retiro de la sección C (Ver figura 7 sección “C”) y se coloca la BOP de tubería (Válvula Impide Reventones).

es decir. En efecto se inicia la sacada de la tubería de producción 5-1/2" LTC con su equipo de completación. entre otras). para poder obtener una 46 . 2016 Según la norma se debe usar 11x3000 en este caso se usó 11x5000psi lo cual se de probar con el cincuenta por ciento (50%) de la capacidad de la misma. después de lo anterior expuesto sé asume que el niple puede estar tapado por el elastómero. Cabe agregar que dicho derrame de crudo se pudo evitar realizándose una circulación. válvula de drenaje. sin embargo en hubo un retraso en la actividad operacional por no disponer la llave hidráulica y el tiempo improductivo generado fue de 30 minutos.Fig. ancla. Iniciando de esta manera la sacada de la tubería con el equipo de completación (Bomba. Fuente: Autor. la tubería estaba llena del mismo. 8 Válvula preventora de reventones (BOP). Se observó como se desenroscaba la tubería en el tubo 139 al momento de desenroscar salió crudo.

haciendo énfasis que este tenía un niple liso 4-1/2. 9 Derrame de crudo al desenroscar la tubería (139).circulación se debe poseer algún accesorio o dispositivo en el fondo que permita realizar la circulación de tubing o de casing. Fuente: Autor. ya sea un niple o una válvula de drenaje que se puede activar hidráulicamente o en su defecto bajar una tubería de menor diámetro por dentro de la tubería por encima de la bomba y de esta manera lograr la circulación desde el fondo. 2016 Semana Nº 5 (Desde el 19-09-2016 hasta el 23-09-2016) En relación con este último pozo NZZ-350 este poseía 144 tubos de producción 51/2" LTC y evidentemente el elastómero estaba desprendido. es decir la bomba dañada. Por lo estudiado del área lo más 47 . Fig.

cabe destacar que la bomba es 3-1/2. Fuente: Autor. 2016 Por consiguiente luego de realizar la instalación del ancla antitorque se procede a la unión de la misma con un crossover (3-1/2 a 4-1/2). su función es evitar la desconexión del tubo sobre la bomba. el cual puede desenroscar la tubería en cualquier punto de ella y perder la completación de la Bomba de Cavidad Progresiva (BCP) del pozo. 10 Ancla anti torque. Fig.recomendable es bajar un niple perforado ya que este actúa como un filtro y así impide el paso de sedimentos grandes para evitar un daño con la bomba. para añadir otro crossover de 4-1/2 a 5-1/2. Luego de esta instalación se provino a la utilización del cuello. 48 . está se acciona girando la sarta de tubería en sentido horario (180°) hasta que el accesorio despliegue las aletas que se fijarán directamente en el revestidor. Esta herramienta impide el movimiento rotacional en sentido anti-horario de la sarta de tubería y del estator de la bomba teniendo como finalidad evitar la pérdida de la tubería o del estator en el pozo ya que al activarse la bomba la vibración que esta provoca. es un accesorio que se utiliza para conectar una tubería u otra herramienta a otra que posea un con diámetro diferente y de esta forma unirla a la BCP. Precisando de una vez la actividad del ensamblaje de la bomba primeramente es necesario tener un ancla antitorque (Ver figura 10). a propósito en dicha actividad operacional se realizó un cambio de ancla antitorque de 4-1/2" x 9-5/8". genera un movimiento en la sarta.

49 . su media fue 107 pie esta mediación se realizó con una cinta métrica. El elastómero. hecho de un elastómero sintético el cual está adherido dentro de un tubo de acero. con la unidad funcionando. este es su componente y va roscado al extremo inferior del estator. cabe destacar que para la realización de la misma se debe de dejar el pozo con tubería ya que mediante este.Realizando esta operación se ve como emana calor por el crossver y se procedió a aplicar agua salada (Fluido de control) a través del tubing. La función del niple radica en:  Hacer de Tope al rotor en el momento del espaciamiento. Es una goma en forma de espiral y está adherida a un tubo de acero el cual forma el estator. en la operación se mido el niple. Después de pasar por ese paso. Toda bomba BCP tiene su niple de paro. En efecto también tiene un estator. en esta parte operacional contamos con la Kelly Cook (válvula de seguridad del tubing). esta herramienta siempre debe estar cerca en la actividad. el cual está conectado al tubing o tubería de producción. para que el rotor tenga el espacio suficiente para trabajar correctamente. si el pozo se viene mediante ese tubing se pondrá controlar tal situación es dicho caso se dejaron cuatro tubos. es una hélice doble interna y moldeado a precisión. se le aplico grasa de tubería a la rosca para poder enroscarla.  Servir de pulmón al estiramiento de las varillas. se prosigue a la conexión del niple de paro el cual este viene unido a la bomba Por consiguiente contamos con el niple de paro que va unido al ancla antitorque en el cambio que se realizó. Entonces.  Como succión de la bomba.

Se inició con el ensamblaje de la bomba BCP. que es una hélice externa con un área de sección transversal redondeada hecha de acero al cromo el cual es resistente contra la abrasión. Fuente: Autor. el cual está conformado por un rotor (Ver figura 11).Semana Nº 6 (Desde el 26/09/2016 hasta el 30/09/2016) En superficie el equipo de completación nuevo se arma y se baja con la tubería nuevamente. luego se instala la sección “C” conjunto la BOP de cabilla y se baja el rotor nuevo con sus respectivas cabillas. Fig. 2016 50 . 11 Ensamble de a BCP (posee una medida de 2585 pie). se posiciona el equipo de completación se retira la BOP.

Fig. cabe mencionar que así los hechos hayan sido observados deben tener un soporte para que estos tiempos improductivos sean creíbles. Por ello contamos con un las estadísticas de las operaciones. Según el estudio la proforma es un documento que contiene los detalles que posteriormente incluirá la factura definitiva. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos. Semana Nº 7 (Desde el 03/10/2016 hasta el 07/10/2016) La visualización de las fallas que generan tiempos improductivos se pudo observar en las actividades operacionales. 2016 51 . proformas y post mortem. 12 Proforma del pozo NZZ-208. es decir in documento informativo. reportes.En este orden sigue niple de asiento que se conectan a la tubería de producción a distintas profundidades para proveer la posibilidad de asentamiento de los equipos de control de fluido de subsuelos tales como: Tapones y Mandriles.

En caso de necesitar la inclusión de más valores para estos datos utilizar las casillas en amarillo señaladas para tal fin. y costos reales (en bsf y $) para cada una de las fases que correspondan (los costos de tasa de taladro se calculan en una hoja aparte. En caso de taladros propios la tasa debe ser cero. top drive. y eventos ocurridos que son responsabilidad de la Empresa Mixta Petrolera Indo Venezolana. REAL C Colocar el diámetro del hoyo. (Ver Tabla N 4. y ya están vinculadas) C TALADRO Colocar el detalle de la tasa de taladro ( tasa de taladro. y su respectivo resumen final de las operaciones. identificar rápidamente información general de cada taladro. Se puede cambiar la definición de los criterios de tiempo y sus porcentajes según lo establesca el contrato del taladro. RES Colocar los datos de profundidad Final en md y tvd del pozo. está diseñado para facilitarle al trabajador.El Post Mortem. se deben llenar los datos detallados que discretizan el tiempo de operación por fase). Instructivo del el Post Mortem) INSTRUCTIVO PARA EL POST-MORTEM HOJA PORTADA DESCRIPCIÓN Los valores de: tipo de pozo. subunidad de negocio y personal (ingeniero y lider) están validadas con tablas a la derecha de la hoja. el tiempo. PLAN CY T Se deben cargar los datos del plan del pozo referidos a: diámetro del hoyo y longitud a perforar (para las fases que correspondan). 52 . Asimismo. llave hid. unidad de negocio. base. tiempo (en horas) y constos (en bsf y $). Y/o tasa de incentivo (si aplican) en bsf y $).

REAL T Describir los tiempos del pozo según las cuatro categorías que aparecen en la hoja y según las 2 categorias de responsable. EST Hoja destinada a la elaboración de los reportes semanales y mensuales de ppyg de tics CDTI 2014 Hoja destinada a la elaboración del reporte semanal y mensual cdti. LEC APRENDIDAS Esta hoja es para ser llenada según las lecciones y mejores prácticas observadas durante la actividad de perforación y completación (si aplica) del pozo. "k". "i". TYC Esta plantilla muestra las diferencias en tiempop y costo del pozo (solo para imprimir). Hoja agregada el año 2014 53 . D-MEC Colocar el esquema final del pozo. asi como los datos de la tubería y revestidores dejados (instalados) en el mismo. "j". En esta página se debe cambiar el rango de las curvas progresivas a mano para que se vean completas según la cantidad de datos intruducidos al post-mortem. Se colocó una casilla de verificación en la columna "o" la cual permite verificar que los datos colocados en las columnas "h". Se recomienda colocar el mismo comentario que aparece reflejado en el dims en la casilla destinada para tal fin. Desde la columna "ac" hasta al "ai" aparece reflejado el arbol de decisiones para los tiempos productivos (tp) e improductivos (tnp). "l" y "m" sean coherentes CURVAS En esta hoja se detallan las curvas progresivas del pozo así como el detalle de tiempo y costo.

2016 Con referencia a lo anterior consta de una serie de partes y estas a su vez están constituidas por los siguientes renglones:  Nombre del taladro. Se deben llenar solo las casillas señaladas en amarillo claro. EST y MACRO 1 (NO MODIFICAR) Por favor no modificar de ninguna forma las hojas: EST y MACRO 1 (NO MODIFICAR) Tabla N 4. Se dejaron desbloqueadas las hojas: RES. LEC APREND. D-MEC.LP 2015 Hoja destinada a la elaboración del reporte semanal y mensual de lp-f2-f5. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos.  Fecha de inicio y finalización de las actividades de rehabilitación del pozo. 54 . Instructivo del el Post Mortem NZZ-323. Hoja agregada para el año 2015 MACRO 1 (NO En estas pestañas se automatizaron ciertos procesos que no deben MODIFICAR) OBSERVACIONES ser modificados bajo ninguna circunstancia.  Nombre del pozo. Existe un comentario agregado en la hoja c taladro del postmortem que indica cuando hay inconsistencia de datos referida al tiempo.

la cual nombra la herramienta.  Descripción de actividades improductivas: Esta sección nos permite ubicar un resumen de cuáles fueron las actividades improductivas. ya que antes su elaboración. total horas improductivas.Fig. fueron examinados minuciosamente los reportes diarios de Ra/Rc. 13 RES del Post Mortem NZZ-323. 2016  Sección donde está disponible la información acerca del total horas productivas. actividad o equipo que causan el tiempo improductivo. 2016 55 . Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos. 14 RES del Post Mortem NZZ-323. días y los porcentajes presentes en la rehabilitación del pozo en estudio. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos. horas. Fig. (Ver figura 14).

Observamos las estadísticas. 15 Estadísticas de los pozos intervenidos. (Ver figura 15) Fig. la cual se le suministra los datos que nos arroja el Post Mortem. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos. 2016 56 .

(Ver figura. espera por Indo Venezolana servicios y materiales (días). Para facilitar el entendimiento de todas las variables que se manejan en la hoja de estadística y términos que comúnmente se encuentran a lo largo de este trabajo.Es de gran importancia indagar y analizar las estadísticas. también se puede determinar en qué momentos se necesita aplicar mantenimiento o mejor aún. 2016 57 . improductivos y el tiempo total en su mes correspondiente. 16 Tiempos productivos. improductivos y el tiempo total en su mes correspondiente. espera por PDVSA servicios (días). los cuales se van desglosando. siendo una Compañía de Servicio eficiente. crear un plan de mantenimiento para todos los componentes del taladro que lo necesiten y así optimizar los tiempos productivos. 16) Fig. Estadísticas de los pozos intervenidos. problemas operacionales (días). Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos. la hoja de estadísticas. a continuación se explican algunos renglones de interés:  Todas las actividades improductivas registradas en la hoja de estadística entran en una clasificación dependiendo de la problemática o a quien le corresponda. con el mínimo margen posible de operaciones improductivas. ya que mediante su comprensión se establecen cuáles son las fallas que más ocurren en las operaciones de los taladros. entre otros  En la parte inferior esta de manera generalizada los tiempos productivos. es decir.

53 Tabla N 5.79 Otras causas servicios 0.83 Compañía mudanza 14. Tiempos improductivos por espera por PDVSA servicios.Semana Nº 8 (Desde el 10/10/2016 hasta el 14/10/2016) Se inició con la revisión del primer semestre del año 2016 para el cálculo de todos los tiempos improductivos en las actividades operacionales mediante las estadísticas ya suministradas.08 Total: 19. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos. 2016 58 .83 Tapón de prueba 3. TIEMPOS IMPRODUCTIVOS ESPERA POR PDVSA SERVICIOS (DÍAS) Compañía Pesca 0 Compañía Llave hidráulica tubería 0 Compañía Llave hidráulica cabilla 0 Equipo guaya fina / eléctrica 0.

2016 59 .Grafica N 1. Tiempos improductivos por espera por PDVSA servicios. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos.

21 Empacadura mecánica 0 Desconexión del pozo 0 Comida 0 Programa del pozo 0.38 Locación 0.98 Tubería de producción 3. 2016 60 .86 Tabla N 6. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos.67 Montacargas o brazo hidráulico 2.52 Cabillas 0 Crossover (material similar) 1.33 Otras causas de la Empresa Mixta Indovenezolana 1.ESPERA POR INDOVENEZOLANA (DÍAS) SERVICIOS Y MATERIALES Ancla de torque 0 Compañía sensor de fondo 2.60 Bomba BCP 0.19 Vacum 11. Tiempos improductivos por espera de empresa Mixta Indovenezolana servicios y materiales.98 Total: 24.

Tiempos improductivos por espera de empresa Mixta Indovenezolana servicios y materiales. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos. 2016 61 .Grafica N 2.

Tiempos improductivos por Superintendencia de Servicios a Pozos. Fuente: .23 Prueba de casing 0 Tie back 0 Otras causas operacionales 0 Total: 10.83 Pesca 4.27 Tabla N 7. 2016 62 problemas operacionales.21 Sarta de cabillas pegada 0 Tubería llena 0 Viaje de calibración no programado 0 Pesca de cabillas 1.PROBLEMAS OPERACIONALES (DÍAS) Control del pozo 0 Apoyo y arrastre 4.

Tiempos improductivos Superintendencia de Servicios a Pozos. Fuente: . 2016 63 por problemas operacionales.Grafica N 3.

73 Total: 23.85 Malacate 3.Semana Nº 9 (Desde el 17/10/2016 hasta el 21/10/2016) Posteriormente.48 Aterramiento 0 Planta de tratamiento 4. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos.34 Tabla N 8.42 Motores 0 Planta eléctrica 4.17 Gasoil 0 Otras causas de taladro 0. Tiempos improductivos por fallas y reparaciones de los taladro. FALLAS Y REPARACIONES DE LOS (DÍAS) TALADRO Bomba de lodo 8.15 BOP 1. 2016 64 .54 Frenos neumáticos 0 Acumuladores 0 Hoist 0. se siguen evaluando las estadísticas de los pozos para poder finiquitar cuales herramientas generan tiempo improductivo.

2016 65 . Tiempos improductivos por fallas y reparaciones de los taladro. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos.Grafica N 4.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (DÍAS) Llave hidráulica de cabillas 1. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos.ESPERA FALLAS.50 Equipo de completación 0 Equipo de cementacion 0 Elevadores 0 Colgador 0 Empc. 2016 66 . de prueba 0 Gatos hidráulicos 0 Registros eléctricos 0 Llave de golpe 0 Grasa de tubería 0 Empaque 0 Llave hidráulica de tubería 7. Tiempos improductivos por espera fallas equipos y herramientas.46 Tabla N 9.96 Total: 9.

2016 67 .Grafica N 5. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos. Tiempos improductivos por espera fallas equipos y herramientas.

Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos.PROBLEMAS LABORALES (DÍAS) Pago 0.65 Cuadrillas 8. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos.42 Sindicato 0.88 Comunidad 3.19 Retroactivos 0 Unidad de emergencia 2. Tiempos improductivos por problemas laborales.23 Total: 15. 2016 Grafica N 6. 2016 68 . Tiempos improductivos por problemas laborales.37 Tabla N 10.

FUERZA MAYOR (DÍAS) Fuertes lluvias 6. 2016 Grafica N 7.92 Tabla N 11. 2016 69 .73 Otras causas mayor 0 Total: 6. Tiempos improductivos por fuerza mayor. Tiempos improductivos por fuerza mayor. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos.19 Restricción días feriados 0 Espera luz del día 0.

entre otros. falta de mantenimiento o trabajos inapropiados se reduce la vida útil de estos. 2. Se basa en la hoja de estadísticas y se realizó en los seis primeros meses del año 2016 donde los taladros realizaron operaciones. Bombas de Lodo. Para mayor nivel de detalle en cuanto a las causas y motivos de los tiempos improductivos. Todos los equipos que forman parte del taladro tienen desgaste natural por el trabajo pero en ocasiones. partiendo para ello del análisis de los objetivos específicos planteados por el investigador. Por ejemplo. en el proceso de reacondicionamiento y recompletación de pozos durante el primer semestre del año 2016. las cuales tienen como finalidad principal realizar una evaluación de los tiempos improductivos de pozos intervenidos por la Empresa Mixta Petrolera Indo Venezolana. en este renglón se define a los elementos o equipos que se están reparando.Semana Nº 10 (Desde el 24/10/2016 hasta el 28/10/2016) Debido a las numerosas operaciones que se presentaron en los equipos de reacondicionamiento y recompletación de pozos se tuvo que hacer una clasificación de las principales fallas con sus respectivos tiempos. Estas nos definen los elementos o equipos que están fallando. cuando se habla de espera fallas. es decir. debido al manejo inadecuado. 3. Los resultados obtenidos en el estudio. aquellas fallas operacionales que tengan mayor importancia o relevancia en los tiempos perdidos operacionales. 5. equipos y herramientas. Hoist. estos puede ser Malacate. 6 y 7 muestran las porciones de tiempos improductivos originados por elementos y nos permite visualizar rápidamente cuál o cuáles son los equipos que muestran mayores paradas de taladro y mayores tiempos improductivos en el primer semestre del año 2016. 70 . En los Gráficos 1. 4. se procedió a graficar los elementos como se puede observar en las semanas pasadas. con el propósito de realizar un adecuado análisis.

 Las gráficas se encuentran clasificadas en tiempos improductivos y las actividades que lo generan los cuales son descritos en la sección. ya que estas incrementan los costos en las operaciones de taladro saliéndose del margen que corresponde al costo real establecido.  Recomendar posibles soluciones para la disminución de las actividades improductivas. fue necesario la descripción y totalización de las actividades con respectos a los tiempos.Determinación de los tiempos improductivos En el proceso determinación de los tiempos improductivos a través de la hoja de estadística operacional.  Analizar los diversos sistemas del taladro que están presentando fallas y generan una cantidad de paradas del taladro y horas improductivas que son debitadas del pago diario. las cuales permitieron generar los gráficos correspondientes al primer semestre del año 2016 los años de estudio para con ello determinar la evolución de los tiempos. Análisis gráfico de los tiempos operacionales Mediante este estudio se pudo determinar improductivo asociado a una serie de actividades improductivas que originaron dichos tiempos. Las gráficas mostradas facilitan este análisis debido a:  Relacionar las actividades improductivas asociadas a los tiempos. esta actividad engloba los equipos que integran los taladros: 71 . Cabe destacar que cuando se habla de reparación del taladro. donde son definidas cada una de ellas.

Sistema Eléctrico: Engloba toda la parte eléctrica que posee la cabria y sistemas que componen el taladro. Generadores. Por lo tanto se le propuso a la Empresa Mixta Petrolera Indo Venezolana. Entre estos equipos están: Cablearía. Sistema Mecánico: Incluye toda la parte mecánica del taladro. por ejemplo: Malacate.  Entrenar al personal encargado de cumplir con el mantenimiento de los componentes del taladro (mecánico. eléctrico). de manera que exista un compromiso en llevar a cabo el plan de mejoras propuesto. Bloque Viajero o cualquier otra parte mecánica que no posea una denominación preestablecida. Semana Nº 11 (Desde el 31/10/2016 hasta el 04/11/2016) Una vez realizado el diagnóstico de los tiempos improductivos con respecto a las actividades de reacondicionamiento y recompletación de pozos. Sistema Operativo: Incluyen la Bomba de Lodo. servicios y reparación. entre otras. elaborar un plan de mejoras que permita reducir los tiempos improductivos en estas áreas: Áreas de Mejoras: Mantenimiento Preventivo. BOP. se han observado el comportamiento de los tiempos improductivos generados específicamente por falta de equipos.  Elaborar codificaciones y registros de los equipos de los taladros de la Empresa Mixta Petrolera Indo Venezolana. 72 . entre otras.

tal como se puede apreciar en las gráficas.  Entrenar al personal encargado de cumplir con el mantenimiento de los componentes del taladro.  Dar incentivos a las cuadrillas que realicen los mejores tiempos de rehabilitación de pozos y estimular al resto del personal que labora en el taladro o simplemente cumplir con las necesidades de las cuadrillas (comida. que labora en el taladro.  Realizar un inventario de todos los componentes que lo integran una vez que el equipo se encuentre en el patio de la empresa con el fin de evitar el desmantelamiento. mientras el personal cumpla con las prevenciones adecuadas para minimizar los tiempos improductivos y desempeñe una buena labor prestando los servicios de rehabilitación.  Crear conciencia en el personal de la Empresa Mixta Petrolera Indo Venezolana. equipos de protección.  Establecer un plan de actividades para la ejecución de los servicios cuando el taladro se encuentra en operaciones y cuando se realice la mudanza de los equipos de una locación a otra. Áreas de Mejoras: Departamento de Operaciones. Hacer mantenimiento preventivo y correctivo a los equipos que presentaron un elevado porcentaje que corresponde a tiempos improductivos durante el primer semestre del año 2016 de estudio. estas prevenciones se tienen que realizar una vez que haya dejado de operar en el campo y se encuentre en el patio de la empresa. habrá trabajo para todo el personal del taladro. 73 .

el factor tiempo y dinero es de suma relevancia en estas actividades operacionales. manejo del equipo y ejecución de las actividades.  Adiestrar al personal del taladro con respecto al uso adecuado de los insumos. ya que en el momento de la actividad estas tuberías están deterioradas y si se está haciendo un servicio al pozo por cambio de bomba no es posible una reutilización de las mismas ya que en un periodo corto se tendría que volver a intervenir el pozo por una tubería rota y a su vez se está generando una perdida en costo.  Revisar los planes de seguridad higiene y ambiente del taladro con el objetivo de evitar inconvenientes que altere de una forma el buen desempeño de las actividades para los futuros trabajos de servicios. todo material tiene su tiempo de vida. explicar lo importante que es el taladro tanto para ellos como para la empresa. Áreas de Mejoras: Departamento de procura.88 días. Cabe destacar que se puede calibrar la tubería para saber si está en condiciones óptimas con el fin de reusarla. esto quiere decir que hubo un retraso de actividad operacional en un pozo. lo cual es perdida para la empresa. 74 . ya que la actividad del cabillero son 5dias. lo cual es equivalente a 8. Cabe destacar que en el primer semestre del año 2016 hubo un 58% de tiempo improductivo por paro de cuadrilla. en estas actividades operacionales.  Si bien es cierto. entre otras) ya que cuando está deja de realizar las actividades operaciones es un gran atraso lo cual nos impide entregar la operación en el tiempo establecido y a su vez generando altos niveles de costos. Visualizando el futuro se debería de realizar una inversión en tuberías de producción. se sabe la inversión que se hace para los servicios al pozo.unidad de emergencia.

75 .A perteneciente al Campo Norte-Zuata División Junín. 7. Estos documentos tienen la finalidad de transmitir a la ciudadanía estudiantil futura una versión clara y precisa sobre la gestión de las empresas mixtas petroleras que se encuentran en Venezuela y de esta forma mitigar los tiempos improductivos los cuales están generando altos gastos y se necesita aumentar la producción de nuestro país de una manera eficaz como hoy en día como lo es en este caso la Empresa Mixta Petrolera Indo Venezolana S. poseer esta llave en la Empresa Mixta Petrolera Indovenezolana ayudara a la eficacia de las operaciones de taladro. sé debe realizar una inversión para adquisición de una llave hidráulica ya que está herramienta generó en el primer semestre del año 2016 un 84% de tiempos improductivos. Dadas las circunstancias. teniendo en cuenta que el servicio de esta herramienta tiene mayor peso cuando está perforándose un pozo y si la empresa la requiere para servicios a pozos habrá que esperar que finalice la otra actividad operacional. Semana Nº 12 (Desde el 07/11/2016 hasta el 11/11/2016) Se entregó el informe de Pasantías a los tutores académico e industrial para que los mismos realizaran las correcciones respectivas al informe. Todo informe se refiere a una serie de resúmenes ejecutivos que recopilan los datos más relevantes sobre el trabajo realizado a lo largo de las pasantías profesionales.96 días. es decir.

25). Fidias G.. fenómeno o grupo con el fin de establecer su estructura o comportamiento. Así mismo (Arias. la cual según Arias (2006) “Consiste en la caracterización de un hecho.24). se puede afirmar que el presente estudio adquiere esas características porque se realizó una descripción y un análisis de las actividades operacionales en el Campo Norte Zuata.” (p. tales variables aparecen enunciadas en los objetivos de investigación. Diseño de la Investigación El diseño de la investigación se refiere a las diferentes estrategias empleadas con la intención de dar respuesta a una problemática.ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LA PRÁCTICA PROFESIONAL CON BASAMENTO TEÓRICO Tipo de investigación La investigación realizada. Esto debido a que gran parte de la información debió ser recabada directamente en el área donde se presenta la problemática.” (p. dificultad o inconveniente planteado para un estudio en un momento determinado. mas sin embargo se hizo necesaria la búsqueda de información técnica validada que sirva de respaldo para emitir un diagnóstico certero y poder establecer propuestas valederas. Considerando lo señalado por los autores anteriores al definir y caracterizar la investigación descriptiva. 76 . 1999) “Los estudios descriptivos miden de forma independiente las variables y aun cuando no se formulen hipótesis. se ubicó en la tipología de investigación descriptiva. por lo que se consideró que esta investigación se ubica en la modalidad de Investigación de Campo.

rigurosa y profunda del material documental de cualquier clase. los recolecta. Se procura el análisis de los fenómenos o el establecimiento de la relación entre dos o más variables. se apoya en el diseño bibliográfico el cual permite obtener conocimientos a partir del análisis de datos que ya han sido anteriormente recolectados o analizados en otras investigaciones. Arias (2010) “Consiste en la recolección de datos directamente de los sujetos investigados. (p. Desarrollar este tipo de investigación implico observar las actividades operacionales y a su vez revisar las estadísticas de los pozos. analiza y presenta resultados coherentes. Esta investigación adquirió la modalidad de diseño de investigación de campo porque tiene como propósito que se conozca el incremento de tiempos improductivos en las actividades operacionales del Campo Norte Zuata. se fundamenta en la revisión sistemática. que el investigador obtiene la información pero no altera las condiciones existentes. 77 .31). selecciona. el investigador utiliza documentos. se dice que la investigación es documental debido a que se cumple con lo que acota Santa Palella y Feliberto Martins (2010)). Es decir. o de la realidad donde ocurren los hechos.87). definiéndolo: El diseño bibliográfico.Para la investigación de campo según Fidias G. Con lo antes señalado. sin manipular o controlar variable alguna.” (p. Asimismo. Cuando opta por este tipo de estudio.

en función de unos objetivos de investigación preestablecidos. en forma sistemática. Son ejemplos de técnicas: la observación directa. indica que la observación directa: “Consiste en visualizar o captar mediante la vista. 2006. Fidias G. Los 78 . la encuesta en sus dos modalidades (entrevista o cuestionario). Según Tamayo y Tamayo (1998) la entrevista la define como: “La relación directa establecida entre el investigador y su objeto de estudio a través de individuos o grupos con el fin de obtener testimonios orales. Fidias G. Observación Directa. entre otras.” Una vez recolectada la información teórica se procedió a detallar en un sentido práctico las estadísticas de los pozos del primer semestre del año 2016 y de este modo cumplir con los objetivos trazados para concluir con el propósito del informe.). José Camacho.” Se pudo contar con datos veraces que permitieron recabar información necesaria para verificar y analizar la situación actual operativa del Campo Norte Zuata. 2006. análisis de contenido.” Efectivamente se logró establecer una relación con el personal que labora en la Superintendencia de Servicios a Pozos. “Los instrumentos son los medios materiales que se emplean para recoger y almacenar la información.Técnicas de Recolección de Datos.” La entrevista. el análisis documental. “Técnicas de Recolección de Datos” “Las técnicas de recolección de datos son las distintas formas o maneras de obtener la información. sobre sus funciones y de este modo crear un plan de trabajo para mantener siempre estable y constante la producción diaria.).. 1999). entre ellos el Tutor Institucional Ing. Según (Arias. Instrumentos para la Recolección de Datos: Según (Arias. cualquier hecho. fenómeno o situación que se produzca en la naturaleza o en la sociedad. que facilito información crucial acerca de la Empresa Mixta Petrolera Indo Venezolana. Según (Arias. Fidias G.

y Tiempo por Fuerza Mayor. de donde se extrae mediante la perforación de pozos. Se produce en el interior de la Tierra. formada principalmente por hidrocarburos insolubles en agua. Es importante destacar. que contribuyen al progreso de rehabilitación del pozo de acuerdo a lo planificado o de eventos adicionales no comtemplados en la planificación. con la finalidad de poder delimitar el área estudiada y sugerir guías para la resolución de las interrogantes establecidas en cada uno de los objetivos trazados. 79 . se le conoce comúnmente como petróleo crudo o simplemente crudo. para que corresponda con la información analizada. por transformación de la materia orgánica depositada en sedimentos del pasado geológico y puede acumularse en estructuras geológicas o trampas petrolíferas. con las cuales se fundamentará y explicará de modo conceptual la investigación planteada. Tiempo de Espera. quienes someten a juicio la reestructuración de los mismos. que estos instrumentos de recolección de datos son validados por los departamentos encargados. BASES TEÓRICAS En el siguiente aparte se definirán las bases teóricas relacionadas con la variable del tema en estudio. que surgen a requerimiento del cliene.instrumentos de recolección de datos se hacen necesarios para cumplir con procedimientos del plan de trabajo. Petróleo: El petróleo es una mezcla homogénea de compuestos orgánicos. El tiempo productivo está subdividido en: Tiempo Operativo. Tiempo productivo: Es el periodo de aquellas actividades de los equipos.

Tiempo operativo: Es aquel tiempo en el cual el taladro de rehabilitación opera en condiciones normales. espera por permisos. tales como: paros generales y las huelgas ilegales declaradas así por los autoridades competentes. 80 . fuego. materiales. el tiempo esta subdividido en: tiempo de reparación y tiempo perdido. disturbios civiles. equipos o servicios que deban ser suministrados por la compañía. También es conocido como tiempo efectivo de trabajo. Para el mejor análisis de los eventos que generan tiempos improductivos durante la fase del proceso de rehabilitación. o espera por personal. herramientas. Inicia desde que se evidencia una actividad improductiva hasta que se encuentran de nuevo las condiciones operacionales productivas que tenían antes del evento improvisto. tales como: espera por reparación de vías de acceso. Tiempo por Fuerza Mayor: Es el tiempo en el cual la unidad no opera por causas extrañas no imputable a ninguna de las partes. ordenes o disposiciones de autoridades gubernamentales (de hecho o decreto fenómenos de la naturaleza. Tiempo de Espera Atribuible a la compañía: Es el tiempo en el cual la unidad no opera por razones atribuibles a la compañía. suministros o materiales a cabo del contratante. Tiempo improductivo (no productivo): Se define como el periodo acreditable a eventos o actividades en las operaciones de equipo que retardan el avance de las actividades d servicios a pozos según lo planificado. inundaciones y demora inevitables en la obtención de equipos.

hasta que la unidad este montada en su totalidad en los camiones de transportación. no son considerados como tiempos problemas y no están asociados a condiciones del hoyo sino a eventos logísticos y superficiales.Tiempo Perdido: Son todos aquellos acontecimientos no productivos por su naturaleza. herramientas. hasta la instalación de las líneas de flujo.: Es el tiempo que se inicia cuando la unidad es montada en su totalidad en los camiones y es movilizada hasta una nueva locación en el área del pozo o cuando es transportada de un pozo a otro. Reparación mecánica o tiempo de espera por cargo de la contratista: Es el tiempo durante el cual. instalación de bombas e instalación de la unidad en su totalidad. con esto se realiza perforaciones verticales u 81 . Entre los tiempos por mudanza se incluyen: Tiempo por Vestida: Es el tiempo comprendido desde que la unidad y todos sus componentes es ubicada en su totalidad en la locación del pozo. Es atribuible a la contratista el tiempo de espera por los equipos unidades de transportación. Macolla: Es una técnica de perforar los pozos de petróleo agrupados en una sola locación o instalación superficial de perforación. Tiempo por Desvestida: Es el tiempo comprendido desde que se instalada la sección “C”. dicha unidad no opera por defectos o fallas de sus componentes o por un tiempo de espera de materiales. Tiempo por Mudanza. personal o equipos asociados a la reparación de las fallas. instalación de tanques.

direccionales. y de esta manera se optimiza el uso del suelo evitando daños ambientales y a la vez aumentar el recobro de petróleo a través de pozos desviados. Habilitar. de un patio o un dique a un pozo o viceversa. 17 Proceso de rehabilitación de pozos. hasta que se prueba satisfactoriamente el Árbol de Navidad o se asegura el pozo. Evaluar Yacimiento. 5) El orden en el proceso de rehabilitación pudiese conllevar la siguiente secuencia lógica: Mudar. Fig.horizontales. Proceso de rehabilitación de un pozo Esta puede ser dividida en una serie de fases que corresponden a actividades técnicamente independientes. 82 . Completar. Abandonar. (Ver Fig. las cuales describen el proceso de rehabilitación de un pozo desde que se inician los preparativos para la mudanza del taladro. los cuales penetran dentro de la arena productora con mayor área de drenaje. Fuente: Internet Fase mudar (m): Corresponde a las actividades que involucran el movimiento del equipo de rehabilitación desde un pozo a otro pozo.

Etapa transportar (tr): Incluye el tiempo asociado al movimiento de cargas entre dos lugares (localizaciones. preparar pozo. para realizar el mantenimiento programado y acondicionamiento del equipo de rehabilitación. Etapa mantenimiento (ma): Corresponde a las actividades necesarias dentro de la Fase mudanza. desde el inicio de movimiento de la primera carga hasta que se haya completado el movimiento de la última carga. 83 . Etapa vestir (ve): Incluye el tiempo asociado a la preparación del equipo de Rehabilitación para iniciar la Fase de habilitar. Fase Habilitar (H): Corresponde al grupo de operaciones asociadas con la rehabilitación del pozo. trabajos programados.  Mantenimiento.  Vestir.  Transportar.La Fase MUDAR comprende las siguientes Etapas:  Desvestir. localización/patio o viceversa). Etapa desvestir (de): Incluye el tiempo asociado a la preparación del equipo de Rehabilitación en la fase de mudanza desde el momento que se haya probado el Árbol de Navidad o asegurado el pozo anterior hasta que se inicia el movimiento de cargas entre las localizaciones.

control y posibles aislamientos temporales requeridos para evaluar otra zona o su abandono definitivo.  Evaluar. Etapa preparar pozo (pp): Son actividades relacionadas con la preparación del hoyo o pozo previos a la evaluación de yacimientos. cañoneo.La Fase de habilitar consta de dos etapas:  Preparar Pozo. La fase de evaluar yacimiento comprende las siguientes Etapas:  Preparar Pozo. Fase evaluar yacimiento (e): Son actividades relacionadas con las operaciones de evaluación de yacimiento. Etapa preparar pozo (pp): Son actividades relacionadas con la preparación del hoyo o pozo previo a comenzar el reacondicionamiento. Etapa evaluar (ey): Corresponde al grupo de actividades asociadas al proceso de evaluación propiamente dicho. Etapa trabajos programados: Corresponde al grupo de operaciones que se presentan en el proceso de rehabilitación de un pozo. estimulación. Incluye las corridas de registro de corrección de correlación. 84 .  Trabajos Programados.

 Control de Arena. Etapa preparar pozo (pp): Son actividades relacionadas con la preparación del pozo previo a la completación. Etapa completación (CO): Corresponde a las actividades asociadas a la bajada del equipo de completación del pozo. 85 . Etapa control de arena (ca): Son actividades relacionadas con las operaciones de estimulación o de empaque con grava durante el proceso de completación del pozo. Fase abandonar (a): Esta Fase corresponde a las actividades relacionadas con las operaciones de abandono definitivo o temporal del pozo. estimulación y empaque con grava. La fase de abandonar comprende las siguientes Etapas:  Preparar Pozo.  Suspender. Incluye actividades tales como: Cañonear. armar y bajar equipo de empaque.  Completación.Fase completar (c): La Fase COMPLETAR comprende las siguientes Etapas:  Preparar Pozo.  Abandonar.

el pozo puede cambiar de estado una o varias veces. la estimulación o limpieza corrientes. Etapa suspender (SU): Corresponde a las operaciones relacionadas con el Abandono Temporal del pozo. Estas razones involucran aspectos operacionales que justifican la continua utilización del pozo en el campo y. Generalmente. de levantamiento artificial por gas. Por ejemplo. por ende.Etapa preparar pozo (pp): Son aquellas actividades que tienen como propósito acondicionar el pozo para dejarlo libre de cualquier equipo o herramienta que impida su abandono. La rehabilitación es una tarea de mayores proporciones y alcances que el mantenimiento. y ese cambio o cambios puede requerir varios reacondicionamientos. Puede exigir la utilización de un equipo o taladro especial para rehabilitación o un taladro de perforación. Rehabilitación de pozos: Las razones por las cuales se propone la rehabilitación de un pozo son muy variadas. de flujo por inyección alterna o continua de vapor. Así que durante su existencia como pozo productor. requiere que el estrato 86 . Quizás en la etapa final de su vida útil puede ser convertido a inyector o a pozo de observación o a lo mejor. o como inyectores de gas o de agua. Etapa abandonar (AB): Corresponde a las operaciones relacionadas con el abandono definitivo del pozo. de bombeo mecánico o bombeo hidráulico. o como pozos de observación. un pozo puede haber comenzado como pozo productor por flujo natural pero al correr del tiempo puede ser convertido a flujo por levantamiento artificial por gas o bombeo hidráulico o mecánico. los pozos de un campo petrolero se clasifican según su mecanismo y mecánica de producción como de flujo natural. las inversiones o costos requeridos.

El sistema de Bombeo por Cavidades Progresivas debe ser la primera opción a considerar en la explotación de pozos productores de petróleo por su relativa baja inversión inicial. un motor eléctrico y un cabezal de rotación en superficie. operación y mantenimiento. muy bajos niveles de ruido y mínimos requerimientos de espacio físico tanto en el pozo como en almacén. Este método puede ser utilizado en pozos someros y con bajas o altas tasas de producción. no existan posibilidades de una reterminación hoyo arriba y el pozo pueda ser utilizado para desviarlo y ahondarlo para explorar horizontes desconocidos más profundos o hacer una terminación más profunda en yacimientos ya conocidos. Bombeo de cavidad progresiva: La unidad de bombeo de cavidad progresiva está constituida por: un rotor interno y un estator. También puede darse el caso de que al abandonar el yacimiento donde fue originalmente terminado el pozo. bajo impacto visual. el rotor y el estator no son concéntricos y el movimiento del rotor da lugar a cavidades progresivas ascendentes y esto desplaza el fluido desde el fondo del pozo hasta la superficie en forma continua. (Ver figura Nº14).productor original sea abandonado y el pozo reterminado en un estrato superior como productor de un yacimiento distinto. 87 . La bomba es de desplazamiento positivo. bajos costos de transporte. instalación. los cuales deben ser justificados técnica y económicamente con miras a la rentabilidad requerida. Todas las alternativas antes mencionadas exigen estudios y evaluaciones precisas que desembocan en inversiones y costos mayores.

2016 Componentes del taladro Sistema de levantamiento: Está representado por la estructura de la torre.Fig. el cual sirve de soporte al sistema de levantamiento en los trabajos de rehabilitación a pozos. Componente Principal Estructura de Soporte: Es la armadura de acero ensamblada que se levanta sobre el sitio de trabajo del pozo y soporta el peso de los equipos y consta de lo siguiente: 88 . 18 Bombeo de Cavidad Progresiva. Fuente: Gerencia de Servicios a Pozos.

89 . el equipo de levantamiento y las cargas de las tuberías. suben y bajan la sarta de cabillas y tuberías. conexiones. Está diseñada para soportar enormes pesos. Allí se ubica una serie de poleas que forman el bloque corona o fijo. incluyendo la torre o mástil. Torre o Cabria: Proporciona el soporte a la corona y al bloque viajero.  Subestructura: Es la armadura grande de acero que sirve a la torre y a los componentes del equipo.  Sótano: Es un hoyo cuadrado localizado en la tierra debajo del piso del taladro. Se utiliza para acomodar las parejas de tuberías y barras durante las actividades de sacada y metida de tuberías del hoyo (viaje).).  Corona: Es la parte de la torre.  Encuelladero: Es una plataforma de trabajo localizada a un lado de la torre de encima del piso del piso del taladro. que sostiene y da movilidad al bloque viajero. a través de la cual se le transmite el peso al equipo.  Rampa de tubería: Está ubicada en el frente de la torre o mástil donde se colocan las tuberías para luego levantarlas o bajarlas del piso del taladro.  Plataforma o Piso del Taladro: Es una cobertura colocada sobre el tope de la subestructura y debajo de la torre. donde se realizan la mayor carga de las operaciones de servicio (viaje de Tubería. Igualmente proporciona un espacio bajo el piso de la torre para instalar el ensamblaje de las válvulas impiderreventones. el cual provee altura adicional entre la plataforma y el cabezal de revestimiento para acomodar las válvulas impide reventones. los que a su vez sostienen. etc.

mechas.  Transmitir potencia para hacer girar la mesa rotaria. durante las operaciones de sacar y meter tuberías y cabillas. tuberías de revestimiento. barras. hidráulicos o eléctricos. También posee un freno de seguridad del bloque viajero llamado “Crown” o “matic”. una serie de ejes. Sus funciones son:  Transmitir potencia de los motores al equipo a través del cable de levantamiento. usualmente localizado en el piso del taladro. Sistema de Frenos: Está ubicado por freno mecánico principal y auxiliar que puede ser hidráulico o eléctrico. frenos manuales. cabillas). Está formado por un tambor grande enrrollado. para los carretos auxiliares y para enroscar y desenroscar tuberías. 90 .Equipos de Levantamiento: Son equipos especializados que se utilizan para levantar. barras y revestimiento. Ensamblaje del Carreto: Subcomponentes del malacate consistente de dos carretes usados para conectar y desconectar tuberías y para levantar herramientas livianas con una guaya. cadenas y engranajes de transmisión y un juego de carretes pequeños conocido como “Carreto”. usado para mover lentamente o para detener el cable. Entre los equipos de levantamiento se tiene:  Malacate: es un potente ensamblaje de levantamiento. bajar y suspender los equipos (tuberías de perforación.

las mismas se sostienen alternativamente por el bloque 91 . arriba en el mismo y abajo en el bloque viajero. El rango de diseño varía de 50 y más de 600 toneladas.Sistema de Transmisión: Transmite la potencia o energía del malacate a la mesa rotaria en la mayoría de los taladros de perforación. para que el sistema de levantamiento sea operacional. Esta provisto de un resorte interno de ayuda a adsorber el choque y el golpe del pasador al salir de la caja se desconecta. Además. para manejar la sarta durante las operaciones de servicio. Están diseñados según su peso máximo que pueden levantar. El mecanismo permite que el bloque suba y baje suspendido del bloque corona. Elevadores: Son abrazaderas extremadamente resistentes con unas grapas muy fuertes que agarra la sarta de tubería en secciones que permitan meterla y sacarla dentro del hoyo. Bloque Viajero: Arreglo de poleas por donde pasa el cable. Gancho: Herramienta utilizada del bloque viajero al que va unido y del cual va suspendida la sarta de tuberías durante las operaciones. sostiene el elevador durante el ascenso y descenso de la sarta. Están suspendidas por brazos al gancho. Durante el viaje de las tuberías. Cuñas: Conjunto de piezas flexibles cuyas superficies interiores son curvas y dentadas. Bloque Corona: Ensamblaje de poleas situados en el tope de la torre donde se pasa en cable de perforación en forma a alternada.

proveyendo los equipos.viajero y las cuñas. La llave hidráulica está diseñada para el servicio e instalación de tubería aplicando un torque especifico según las recomendaciones del fabricante. al meter la sarta de tubería se invierte el proceso y se procede a desenroscar las uniones. Llave Hidráulica: Es una herramienta de funcionamiento hidráulico que se acciona por medio de una unidad de potencia. Los tamaños de las llaves varían desde los 20” hasta los 5-1/2". Su principal función es servir de soporte al sistema en la rehabilitación de un pozo. Llave de Cabilla: Se utilizan para el reacondicionamiento de pozos que han decaído su producción o que presenten alguna falla en el sistema de levantamiento y requiera el empleo de equipos de servicios. Igualmente. Llave de Potencia: Permite desenroscar la tubería de perforación en el momento de hacer un viaje. ejerciendo fuerza sobre la tubería (torque). Para apretar bien la conexión se utiliza la llave de potencia. Estos rangos de medición cumplen con el tamaño de la tubería a enroscar y varían dependiendo de las características del pozo. Las más usadas son las manuales. materiales y áreas de trabajo necesario para realizar el servicio. Sistema de circulación: Es otro de los componentes principales de un taladro. las cuales son metidas y sacadas por obreros denominados “cuñeros”. El sistema está constituido por las siguientes partes: 92 .

reacondicionan y permiten la succión del fluido. Sistema de potencia: Su función principal es generar la energía requerida en el sitio y la transmite a los diferentes componentes del taladro que necesitan energía para realizar sus respectivas funciones.  Transmisión de potencia eléctrica. es la fuente de energía para el taladro consta de:  Equipos superiores de energía. 93 . y el cuadrante. Se realiza a través de:  Transmisión de potencia mecánica. Están conectadas por el tubo vertical.  Motores de combustión interna.  Bombas: Son los dispositivos que transmiten energía al fluido.  Motores diesel de compresión. Transmisión de Potencia: Esla transmisión de potencia a los principales sistemas. manguera de inyección. El sistema de potencia está constituido por los equipos que se describen a continuación: Fuente Primaria de Potencia.  Unidad de motores. unión giratoria.  Conexiones Superficiales: Permiten conectar la bomba en la sarta de tubería. Tanques: Son los componentes que almacenan.

 Impide reventón de Arietes: A diferencia del esférico. 68 ¾ Unidad Acumuladora: Es el centro de control 94 . no importa cuál sea el diámetro o forma de la tubería.  Ariete ciego para cerrar el pozo cuando no hay tubería en el pozo. Presenta un elemento de empaque de goma elástica reforzada que se pliega radialmente para formar un sello alrededor de la sarta de tubería que se encuentre frente él. El sistema de seguridad está constituido por los equipos que se describen a continuación:  Impide reventón Esférico: Se coloca en la parte superior del conjunto normalmente es el primero en ser activado para cerrar el pozo. Tipos de arietes:  Arietes de tubería para cerrar el pozo cuando la tubería está frente al ariete. Está provisto de entradas laterales donde se conectan la línea que va al distribuidor de flujo usado para controlar la arremetida y la línea de “matar” por donde se bombea fluido pesado al pozo. sella únicamente alrededor de una tubería de cierto diámetro que concuerda con el ariete instalado.Sistema de seguridad: Este sistema constituye uno de los componentes principales de un taladro y está formada por el conjunto impide reventones. Carreto: Se utiliza como un espaciador entre los impide reventones. Cabezal de Revestimiento: Es un accesorio que se coloca en el tope del revestimiento y sobre el cual se conecta el conjunto de válvulas de seguridad. cuya función principal es controlar mecánicamente una arremetida y evitar que estas se conviertan en un reventón.  Ariete cizallante para cortar la tubería y cerrar el pozo.

hidráulico y fuente de energía para operar el sistema de impide reventones y las válvulas de control hidráulico. conectándose a estas últimas en el lado opuesto a la línea de estrangulación. Línea para control del pozo: Es una línea que va desde la bomba de lodo al conjunto de válvulas de seguridad. Se utiliza en la aplicación de algunos métodos especiales de control de pozo. Puede ser de tipo gravedad o bomba. Ambos deben ser equipados y alimentados para fácil limpieza y descarga de fluidos. Para cumplir estas funciones. A través de esta línea se bombea fluido pesado hasta que la presión de haya restaurado. 95 . la unidad debe ser diseñada con suficiente capacidad para asegurar el funcionamiento de los impiderreventones durante el tiempo requerido y en las condiciones que pueda presentar el pozo. Tanque de viaje: Son tanques pequeños calibrados que se utilizan normalmente para mantener el hoyo lleno de fluido durante los viajes y remplazar el volumen ocupado por la sarta de tubería que se saca del hoyo.

observar tanto la sacada como la metida de tubería observar la parte interna de la misma y ver la fricción ocasionada por las cabillas. se obtuvo conocimiento de los procesos que se realizan.CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS EN LA PRÁCTICA PROFESIONAL Durante el desarrollo de la práctica profesional se llevó a cabo las actividades de manera favorable dado que la empresa y la Gerencia de Perforación facilitó la información necesaria para la evaluación de los tiempos improductivos. La primera cabilla de la sarta es una barra pulida (las cabillas más comunes son de tipo convencional y continua). Se realizaron visitas al campo operacional Norte-Zuata donde se observó el taladro de perforación GW-74. La BCP está compuesta por dos elementos esenciales los cuales son el rotor y el estator. Cuándo el rotor gira en el interior del estator. Con respecto a las actividades rutinarias. creando de esta manera el mecanismo de bombeo. Las convencionales se fabrican en longitudes de 25 a 30 pies y se unen por acoples. Adicional a esto el método de levantamiento artificial utilizado en la zona es el Bombeo de Cavidades Progresivas (BCP). Las 96 . fue gratificante presenciar el ensamblaje de la bomba ver el daño que esta poseía (Se hizo un reemplazo de BCP). de acuerdo a los esfuerzos a los que estarán sometidas y a los ambientes en lo que será expuesta. asimismo aprendiendo lo rutinario de las actividades de servicios a pozos así como el lenguaje coloquial. las cavidades se desplazan axialmente a lo largo del estator. taladros de servicios o cabilleros como: BIC-1 y el INTER. Cabe destacar que al tener contacto en las actividades operacionales me iba familiarizando con la teoría que ya conocía. La geometría del conjunto dos o más series de cavidades aisladas. Las cabillas permiten conectar el rotor desde la superficie hasta la bomba. son construidas en diferentes diámetros y materiales.

en este tipo de cabillas que son usadas para pozos con desvíos hay un grado de inclinación donde tiende a pegar mucho de la tubería de producción originando un desgaste y es necesario agregarle un accesorio. Luego de ver el proceso operacional o la actividad todo lo sucedido quedará como soporte en el Post Mortem donde está todo la información del pozo y a su vez también tenemos la hojas de estadistas que con esta podemos estar al día de todos los tiempos improductivos generados para así mitigarlos y estar debidamente en el marco del plan establecido. el cual permite estabilizar la cabilla. porque debemos generar ganancias y no pérdidas. 97 . reducir el torque en pozos desviados. que es el centralizador. con su aplicación se eliminan los problemas de desconexión y ruptura de los acoples de las cabillas ya antes mencionadas.continuas carecen de conexiones y tiene buen desempeño en pozos desviados. entre otros.

Los conocimientos y técnicas empleadas por los ingenieros de petróleo proceden de casi todos los campos de la ciencia. es la parte de la ingeniería que combina métodos científicos y prácticos orientados al desarrollo de técnicas para descubrir.VINCULACIÓN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS CON SU CARRRERA La ingeniería de petróleo. desarrollar. En el avance de la práctica profesional se fortalecieron conocimientos básicos obtenidos en las materias cursadas en la carrera de ingeniería de petróleo como: Perforación. 98 . transportar. en el yacimiento hasta los resultados finales. a su vez optimizar los tiempos operacionales y los costos asociados para alcanzar las metas de producción de hidrocarburos con el objetivo de maximizar los ingresos de la nación. La Gerencia de Servicios a Pozos se encarga de la rehabilitación y el reacondicionamiento de los pozos petroleros para ponerlos en funcionamiento. reacondicionamiento de pozos. procesar y tratar los hidrocarburos desde su estado natural. explotar. y se desarrollan constantemente debido a la incesante búsqueda de recursos y de optimización de la producción. Cabe destacar que a los pozos se le realizan servicios de reacondicionamiento con el fin de cambiar o transformar el estado de un pozo productor. evidentemente todo lo aprendido durante la carrera empieza a tomar sentido cuando se está en el campo laboral. lo cual lo puede hacer un ingeniero de petróleo. higiene y seguridad y metodología de la investigación.

Los elementos que generaron alto porcentaje de tiempos improductivos por “Espera por PDVSA servicios” en el primer semestre del año 2016 (Enero-Junio) son: Compañía de Mudanza 76% y Tapón de prueba 20%.CONCLUSIONES 1. Malacate15%. equipos y herramientas” durante el primer semestre del año 2016 (Enero-Julio) con un 84%. con el fin de minimizar las fallas y optimizar las operaciones de servicios a pozos. 5. Los elementos que generaron el alto de porcentaje de los tiempos improductivos por “Espera por Indo Venezolana servicios y materiales” durante el primer semestre del año 2016 (Enero-Julio) son: Vacum 47% y tubería de producción 13%. Los elementos que generaron el alto índice de porcentaje de los tiempos improductivos por “Problemas operacionales” durante el primer semestre del año 2016 (Enero-Julio) son: Apoyo y arraste 41%. alcanzaron un porcentaje de 109. 6. 3. Pesca 41%. Las herramientas usadas en las operaciones deben someterse a mantenimiento. Bomba de lodo 38%. 2. Los tiempos productivos totales de la Empresa Mixta Petrolera Indo Venezolana S.A en los trabajos Reacondicionamiento y Recompletación de pozos durante el primer semestre del año 2016 (Enero-Julio).65% de tiempos improductivos. La Llave hidráulica de tubería causó el mayor porcentaje de tiempo improductivo es espera de “falla. 4. 99 . Planta eléctrica 19%. Planta de tratamiento 18%.

100 .7. La cantidad de tiempos improductivos generó un aspecto negativo en los incrementos de gastos ya que excedió el plan real tanto de costo como de tiempo.

A la Empresa Mixta Petrolera Indovenezolana a seguir ofreciéndole la oportunidad a los pasantes de realizar prácticas profesionales para adquirir nuevos conocimientos a través de la capacitación teórico-práctico en el medio laboral en el tiempo determinado. Mejorar la reserva de repuestos adicionales en los taladros. Reforzar el transporte para poder ir al área operacional y de exta forma expandir nuestros conocimientos. 101 . A LA INSTITUCION 1. 4. Manifestar la importancia de llevar un control y seguimiento de las actividades que se está realizando dentro de la empresa para la mejora de la misma.RECOMENDACIONES A LA UNIVERSIDAD 1. para reemplazar cualquier pieza que falle durante las operaciones de rehabilitación. Programar visitas continuas a empresas con los estudiantes para adquirir conocimientos básicos y prácticos referentes a la Ingeniería de Petróleo. 3. Implementar talleres y laboratorio en la UNEFA que posean equipos y herramientas del área petrolera donde se puedan ampliar los conocimientos prácticos del estudiante. 2. lo cual lo ayudara al enfrentarse en el área laboral. con el fin de evitar pérdidas de tiempo en la búsqueda de repuesto. 2.

6. Continuar brindándole apoyo y nuevas oportunidades a los pasantes universitarios. 8. Instruir a todo el personal del taladro con respecto al uso adecuado de los insumos. materia de mantenimiento. 7. Tomar en cuenta las contrataciones privadas que carecen de equipos y herramientas sofisticadas porque no contribuyen al desarrollo de la misma. 102 .5. específicamente en mantenimiento preventivo y correctivo. Llegar a acuerdos previos con las comunidades y sindicatos antes de iniciar las operaciones con el fin de evitar pérdidas de tiempo por conflictos e incumplimientos laborales.

(3era Ed. Venezuela. Fidias G (1998) El proyecto de Investigación.) Fondo Editorial de la Universidad Pedagógica Experimental Libertador FEDUPEL. Venezuela: Episteme. Caracas.bcpven. Caracas. Guía Metodológica para Anteproyectos de Investigación.) Caracas. Alexis G.REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS  ARIAS.  Barberii.  Briceño. Fuentes electrónicas http://www. Filial de Petroleos de Venezuela. Venezuela. (2004). Dirección Académica UNEFA.lacomunidadpetrolera.  TAMAYO Y TAMAYO “El proceso de investigación científica” 2004.  PEREZ. (2001) “Pozo Ilustrado” manual de pozos petroleros. (3era Ed.aprenderapensar. G.pdf http://industria-petrolera. (2012).html 103 .net/files/2010/10/CONECTIVOS-YRELACIONANTES.com/bomba-de-cavidad-progresiva-bcp/ http://brayebran. efrain. Manual de Prácticas Profesionales de pregrado.com/2009/05/reacondicionamientode-pozos-petroleros.

Costos reales del pozo NZZ-323. Fuente: Superintendencia de Servicios a Pozos.ANEXOS Fig. 2016 104 . 14 Post Mortem.

La corredera.ANEXOS Anexo. 105 .

Anexo. Bloque viajero 106 .

Anexo. Guardo lodo 107 .

Anexo. Llave hidráulica 108 .

Cabría y encalladero 109 .Anexo.