UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FALCULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y
MATEMÁTICAS
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
ENSAYO DE MATERIALES II

TÍTULO DE LA PRÁCTICA: ABRASIÓN DEL AGREGADO GRUESO

NÚMERO DE INFORME: 6
NOMBRE DEL ALUMNO: BARREIRO BAÑOS DANNY PAUL
SEMESTRE: 4to
PARALELO: 2do
FECHA DE REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA: 30-05-2016
FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 6-06-2016
GRUPO: N° 2
DÍA Y HORA: LUNES, 9:00 A 12:00

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la cual está dada por una carga de impacto y una de rozamiento superficial. El agregado es sometido a una carga abrasiva. gravas naturales y la piedra triturada utilizada para preparar morteros y concretos. con lo que aumenta la demanda de agua. Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendrá el hormigón. INTRODUCCIÓN Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen. de una mezcla típica de concreto. por eso es importante conocer su graduación o mucho mejor realizar previo a este.1. estructuras simples o estructuras que requieran que la resistencia del hormigón sea la adecuada para ellas. economía. y consecuentemente el hormigón perderá resistencia. 2 . y un peso que está entre los 390 y 445 gramos. con diámetro estandarizado. aumentara la cantidad de agregado fino utilizado en la mezcla de hormigón. Los agregados comprende todas las arenas. El desgaste o abrasión de las partículas del agregado grueso se puede producir por diferentes motivos:    Desgaste por impacto Desgaste por molienda Desgaste por trituración “La pérdida admisible en la máquina de los Ángeles será no mayor al 50% “(Gonzales. 2004) Una resistencia baja al desgaste por parte del agregado grueso. el ensayo de granulometría. El ensayo que se aplicará a continuación da a conocer del agregado grueso el porcentaje de desgaste que este sufrirá en condiciones de fricción continua de las partículas del agregado y las esferas de acero. dentro de un cilindro metálico rotatorio. En los agregados gruesos una de las propiedades físicas en los cuales su importancia es indispensable en el diseño de mezclas es la resistencia a la abrasión o desgaste de los agregados. trabajabilidad. porosidad y contracción del concreto. La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificación. La carga está relacionada con la graduación granulométrica de cada agregado. en un determinado número de vueltas. pues de acuerdo a esto ya que la carga se produce al introducir un número determinado de esferas de acero.

nte. B. Apunte en clases   2. OBJETIVOS OBJETIVOS GENERALES  Analizar el desgaste a la abrasión del agregado grueso. 3 .  Determinar que agregado grueso presenta mejores condiciones de durabilidad. Guayllabamba.El número de esferas se lo clasifica de acuerdo a cuatro tipos de graduaciones granulométricas. (2004). (Pag 28). 11.org/pub/ec/ibr/ec. es decir. en un total de 500 revoluciones. OBJETIVOS ESPECÍFICOS  Determinar el porcentaje de desgaste del agregado grueso de San Antonio. Diego Sanchez de Guzman.0860. De esta manera se irá midiendo en gramos la cantidad de material perdido. y en base a esto el porcentaje de desgaste del agregado muestra. de esta manera se crea un eje sobre el cual el cilindro girará. comparándolos podremos ver los más óptimos y por ende los que mejor y mayores características le darán al concreto u hormigón. 8 y 6 respectivamente. 2001.2011. Gonzales Federico. denotadas con las cuatro letras primeras de nuestro alfabeto.com/docs/lab/330-practica-resistencia-abrasion-agregados Norma NTE INEN. (pag 45)  ConstruAprende. Al realizar el ensayo con variados agregados de distinta procedencia. Obtenido en: http://www. S. a una velocidad constante que oscila entre los 30 a 33 revoluciones por minuto. 0856: 2011.pdf ENSAYO DE MATERIALES II. Rocha. Determinación del valor de la degradación del árido grueso de partículas menores a 37.5 mm mediante el uso de la máquina de los Ángeles. C y D así el número de esferas serían 12. disponible en: https://law. Ing Pillajo Ernesto.construaprende. Santo Domingo. Referencias Bibliografías   Manual de supervicion de obras de concreto.  Comparar los valores de desgaste de los diferentes agregados gruesos ensayados.resource. Resistencia a la abrasión o desgaste de los agregados. Tecnologia del Concreto y del mortero. Pifo 2 y Pifo 1 correspondientes a cada grupo de trabajo. A. El cilindro rotatorio deberá estar montado sobre dos bases ubicadas a cada extremo en el centro de las paredes planas.

27cm 1 TAMIZ 3/8” 0.1 g  HERRAMIENTAS CANTID AD NOMBRE CAPACIDAD O DIMENSIONES 1 PALA 25 cm x 30 cm 1 CARRETILLA 60 cm x 100 cm 1 TAMIZ 3/4” 1.905cm 1 TAMIZ 1/2” 1. MATERIALES Y HERRAMIENTAS  EQUIPOS CANTIDAD NOMBRE 1 MÁQUINA DE LOS ÁNGELES 1 BALANZA ELÉCTRICA CAPACIDAD APRECIACIÓ N Diámetro interno: 71 mm + 5mm Longitud: 508 mm + 5mm 20000 g Espesor: 12.9525cm 1 TAMIZ NÚMERO 12 4. EQUIPOS.4 mm ±0. Señalar la importancia que tiene el porcentaje de abrasión como característica de los agregados.75mm 4 . 3.

b) Según la graduación se procede a pesar el agregado grueso dependiendo del tamiz y el peso correspondiente para la graduación seleccionada. D. c) Se procede tomar de los depósitos de agregado grueso (ripio) una cantidad que cumpla con los requerimientos de la graduación seleccionada. B.40m 10 TAZÓN METALICO ∅=20 cm . h=5 cm MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN CANTID AD NOMBRE PROCEDENCIA 15kg AGREGADO GRUESO (G1) SAN ANTONIO 15kg AGREGADO GRUESO (G2) GUAYLLAMBAMBA 15kg AGREGADO GRUESO (G3) SANTO DOMINGO 15kg AGREGADO GRUESO (G4) PIFO 2 15kg AGREGADO GRUESO (G5) PIFO 1 4. PROCEDIMIENTO a) Se procede a revisar la tabla de granulometría elaborada en la anterior practica el valor en gramos que se retuvo más para cada tamiz.40m x 0. según esto se mira en la tabla de la NTE INEN 860:2011 su respectiva graduación y se selecciona el parámetro correspondiente A. C. 5 .1 ESFERAS DE ACERO (390 A 445 g) (390 A 445 g)  MATERIALES MATERIALES CANTID AD NOMBRE CAPACIDAD O DIMENSIONES 1 BANDEJA PEQUEÑA DE MEZCLADO 0.

4 10 5000 ± No. DATOS Y DIAGRAMAS ABRASION DEL AGREGADO GRUESO (RIPIO) .NTE INEN 860:2011 TAMAÑO DE LA MALLA PESOS DE LOS TAMAÑOS INDICADOS [g] (Aberturas cuadradas) [pulg] GRADUACION Pasa: Se Retiene en: A B C D 1250 ± 1 ½ 1 25 1250 ± 1 3/4 25 1250 ± 2500 ± ¾ 1/2 10 10 1250 ± 2500 ± ½ 3/8 15 10 2500 ± 3/8 1/4 10 2500 ± ¼ No. h) Se retira el contenido de la máquina y se pasa por el tamiz N° 12. j) Se coloca el contenido que se retuvo en el tamiz N° 12 en la máquina de los Ángeles. el material que paso el tamiz se lo pesa en la balanza eléctrica para poder resolver los cálculos de la tabla. i) Se procede a pesar el contenido que se perdió en 100 rev. Mas se retira el contenido y se procede a pasarlo por el tamiz N° 12. k) Se determina en porcentaje cuanto fue el desgaste. 5. e) Se coloca el agregado grueso ya pesado en la máquina de los ángeles. las partículas que hayan pasado este tamiz son las pérdidas sufridas por desgaste en la máquina de los Ángeles. se la enciende para que de 400 rev. f) Se cierra la tapa ajustando en forma cruzada los tornillos de ajuste formando una x. 8 10 5000 ± 5000 ± 5000 ± 5000 ± TOTAL 10 10 10 10 TABLA N° 1 AGREGADO GRUESO SAN ANTONIO 6 .d) Se pesa en la balanza eléctrica de 20kg. TABLAS. 4 No. g) Se enciende la máquina de los ángeles y se proceden a dar 100 rev.

34 2826 1657 36.28 43.72 TABLA N° 3 AGREGADO GRUESO SANTO DOMINGO GRADUACIÓN ESCOGIDA AGREGADO GRUESO RIPIO PROCEDENTE DE SANTO DOMINGO 1 MASA INICIAL g 2 RETENIDO EN EL TAMIZ N°12 DESPUES DE 100 REVOLUCIONES 3 PERDIDA DESPUES DE 100 REVOLUCIONES g 7 A 5003 4722 281 .27 26.14 0.88 3664 1042 22.GRADUACIÓN ESCOGIDA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 AGREGADO GRUESO RIPIO PROCEDENTE DE SAN ANTONIO MASA INICIAL g RETENIDO EN EL TAMIZ N°12 DESPUES DE 100 REVOLUCIONES PERDIDA DESPUES DE 100 REVOLUCIONES g PERDIDA DESPUES DE 100 REVOLUCIONES % RETENIDO EN EL TAMIZ N°12 DESPUES DE 500 REVOLUCIONES PERDIDA DESPUES DE 500 REVOLUCIONES g PERDIDA DESPUES DE 500 REVOLUCIONES % COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD PORCENTAJE DE DESGASTE % C 5000 4483 517 10.48 TABLA N° 2 AGREGADO GRUESO GUAYLLABAMBA GRADUACIÓN ESCOGIDA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 AGREGADO GRUESO RIPIO PROCEDENTE DE GUAYLLABAMBA MASA INICIAL g RETENIDO EN EL TAMIZ N°12 DESPUES DE 100 REVOLUCIONES PERDIDA DESPUES DE 100 REVOLUCIONES g PERDIDA DESPUES DE 100 REVOLUCIONES % RETENIDO EN EL TAMIZ N°12 DESPUES DE 500 REVOLUCIONES PERDIDA DESPUES DE 500 REVOLUCIONES g PERDIDA DESPUES DE 500 REVOLUCIONES % COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD PORCENTAJE DE DESGASTE % B 5000 4706 294 5.96 0.

62 3639 1083 22.21 20.4 5 6 7 8 9 PERDIDA DESPUES DE 100 REVOLUCIONES % RETENIDO EN EL TAMIZ N°12 DESPUES DE 500 REVOLUCIONES PERDIDA DESPUES DE 500 REVOLUCIONES g PERDIDA DESPUES DE 500 REVOLUCIONES % COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD PORCENTAJE DE DESGASTE % 5.92 TABLA N° 5 AGREGADO GRUESO PIFO 1 GRADUACIÓN ESCOGIDA AGREGADO GRUESO RIPIO PROCEDENTE DE PIFO 1 1 MASA INICIAL g 2 RETENIDO EN EL TAMIZ N°12 DESPUES DE 100 8 A 5002 4777 .92 0.38 3954 827 20.24 27.26 TABLA N° 4 AGREGADO GRUESO PIFO 2 GRADUACIÓN ESCOGIDA AGREGADO GRUESO RIPIO PROCEDENTE DE PIFO 2 1 MASA INICIAL g RETENIDO EN EL TAMIZ N°12 DESPUES DE 100 2 REVOLUCIONES 3 PERDIDA DESPUES DE 100 REVOLUCIONES g 4 PERDIDA DESPUES DE 100 REVOLUCIONES % RETENIDO EN EL TAMIZ N°12 DESPUES DE 500 5 REVOLUCIONES 6 PERDIDA DESPUES DE 500 REVOLUCIONES g 7 PERDIDA DESPUES DE 500 REVOLUCIONES % 8 COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD 9 PORCENTAJE DE DESGASTE % B 5000 4781 219 4.94 0.

50 3982 795 16. 12 DESPUÉS DE 500 REVOLUCIONES [G]= 3664G PERDIDA DESPUÉS DE 500 REVOLUCIONES (P2) [G] 9 .39 6.64 0.RETENIDO EN EL TAMIZ NO. 12 (P1) = 5000G-4706 G (P1) = 294 G REGLA DE TRES PARA PORCENTAJE: 5000G----------100% X= 294 g∗100 5000 g = 5.27 20. CALCULOS TÍPICOS TABLA DE REFERENCIA GRUPO 2 GRADUACIÓN ESCOGIDA = B MASA = 5000G RETENIDO EN EL TAMIZ NO.3 4 5 6 7 8 9 REVOLUCIONES PERDIDA DESPUES DE 100 REVOLUCIONES g PERDIDA DESPUES DE 100 REVOLUCIONES % RETENIDO EN EL TAMIZ N°12 DESPUES DE 500 REVOLUCIONES PERDIDA DESPUES DE 500 REVOLUCIONES g PERDIDA DESPUES DE 500 REVOLUCIONES % COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD PORCENTAJE DE DESGASTE % 225 4.88 % 284G------------X RETENIDO EN EL TAMIZ NO. 12 DESPUÉS DE 100 REVOLUCIONES [G] = 4706 G PERDIDA DESPUÉS DE 100 REVOLUCIONES (P1) [G] (P1) = MASA INICIAL .

CONCLUSIONES  Una vez realizada la práctica se obtuvieron los siguientes porcentajes de desgaste de los agregados gruesos utilizados.39 . GRUPO DESGAST E% SAN ANTONIO G1 GUAYLLABAM BA G2 SANTO DOMINGO G3 43.72 (CU) = 0.14% PORCENTAJE DE DESGASTE (P3) (%): (P3) = ((1-5)/1)*100 (P3) = (MASA INICIAL.72 27.72 % COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD (CU): (CU) = (4/7) (CU) = PERDIDA DESPUÉS DE 100 REVOLUCIONES (%)/PERDIDA DESPUÉS DE 500 REVOLUCIONES (%) (CU) = 5.48 26.88/26. 12 DESPUES DE 500 REVOLUCIONES [G])/ MASA INICIAL *100% (P3) = 5000 g∗3664 g ∗100 5000 g (P3) = 26.RETENIDO EN EL TAMIZ NO.(P2)=4706G.3664G (P2)= 1042 G REGLA DE TRES PARA PORCENTAJE: 4706G----------100% 1042G------------X X= 1042 g∗100 4706 g = 22.26 10 PIFO 2 PIFO 1 G4 G5 20.92 20.27 7.

y este ripio al formar parte del hormigón será altamente resistente en su estado fresco o duro.  El ensayo de desgaste representa los fenómenos que pueden producirse en el hormigón.Podemos concluir que el ripio de SAN ANTONIO es el que sufre más desgaste y por ende este ripio no se podría usar en obras donde el hormigón este propenso a ser afectado a rozamiento como en vías. comprobando su buena calidad para ser usado en hormigones. lo que los convierte de buena calidad. lo que hace de este agregado un material bajo en resistencia y de mala calidad para la utilización en hormigones. puentes. durante y después del ensayo. de alta resistencia.  Vale recordar que los valores de porcentaje de Desgaste está estrechamente ligados a los valores de uniformidad. 8. que se debió determinar previamente el porcentaje de desgaste. no se trituro rápidamente.  De los resultados obtenidos.39%). el agregado grueso que cuenta que el mayor valor de porcentaje de desgaste es el ripio de “SAN ANTONIO” (43. etc. un ripio muy resistente ya que al ser impactado con las esferas no perdió compactación.20 demostrara que el material es de consistencia homogénea.48%) material que se acerca prácticamente al 50% admisible. Si es un agregado homogéneo seguramente el porcentaje de desgaste debe ser de alta resistencia. cuentan con valores de desgaste menores a 25%.  El agregado grueso de “PIFO 1” por el contrario cuenta con el menor valor de desgaste (20.  Los agregados grueso de “PIFO I y PIFO II. Un ripio que cuente con un valor de uniformidad mayor a 0. 11 . un agregado grueso que resiste el ensayo.20 es un material heterogéneo. un hormigón que cumple con la exigencia <25%. y un valor menor a 0. RECOMENDACIONES  Realizar un exhaustivo control a todos los materiales y equipos que se van a utilizar antes.

Gonzales Federico. entonces en los que se retengan más . en la parte de los tamices retenidos y elegir la graduación. son los tamices que debo ver en la tabla.  Lavar correctamente el agregado grueso para eliminar todas las impurezas. con mucho cuidado para no alterar los  Realizar correctamente los cálculos requeridos para obtener el porcentaje de Desgaste. 9. ya que de esto dependerá el éxito del ensayo. BLIBLIOGRAFIA   Manual de supervicion de obras de concreto. ya que esto afectara a la postre. (2004). Diego Sanchez de Guzman. (Pag 28). Tecnologia del Concreto y del mortero.  Tamizar con cuidado en el tamiz N°12. 2001. tener cuidado de no perder ripio.  Tamizar y obtener la cantidad de material solicitada en la norma. y obtener el peso del material retenido resultados. Elegir correctamente la graduación del ripio.  Obtener con exactitud el peso inicial. (pag 45) 12 .  Al quitar el material de la máquina de los Ángeles. aspecto que se nota en la mayor cantidad del ripio retenido parcialmente.

Obtenido en: http://www.com/docs/lab/330-practica-resistenciaabrasion-agregados Norma NTE INEN.pdf Academia. disponible en: https://www. disponible en: https://law. S.edu/7562508/Ingenier %C3%ADa_Civil_Determinaci %C3%B3n_A_La_Resistencia_Al_Desgaste_Por_Cargas_Abrasivas 13 . 0856: 2011.2011.   ConstruAprende. Resistencia a la abrasión o desgaste de los agregados. Determinación a la resistencia al desgaste por cargas abrasivas. Rocha.org/pub/ec/ibr/ec.5 mm mediante el uso de la máquina de los Ángeles.construaprende.0860.nte. Ingeniería Civil. Determinación del valor de la degradación del árido grueso de partículas menores a 37.academia.resource.