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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN, TACNA

Facultad de Ingeniera
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Qumica

INFORME DE LABORATORIO
Columna empacada de absorcin
Asignatura:

Laboratorio de operaciones unitarias II

Alumnos :

Winy Carmen Arratia Choque


Jhonatan Flores Mamani

2016-TACNA

2011-120007
2012-36029

2016
Laboratorio N4: Columna empacada de absorcin
INTRODUCCIN
Durante la siguiente prctica se realiz la corrida de la columna empacada de absorcin,
en la cual se trabaj con agua, aire y CO 2, con el fin de obtener al final una solucin
enriquecida de CO2.
I. OBJETIVOS DEL ESTUDIO
La siguiente prctica de laboratorio tiene como finalidad complementar los conocimientos
tericos aprendidos en cursos como transferencia de calor, mecnica de fluidos y
transferencia de masa, dando al alumno experiencia prctica en cuanto a la columna
empacada de absorcin y de los diferentes componentes que este posee.
Objetivo General: Establecer el procedimiento de operacin en el uso de la
columna empacada de absorcin y Asistir en la formulacin terica de los
fenmenos que se desarrollan en este equipo
Objetivos especficos: Determinar los coeficientes de transferencia de masa
locales de las fases gaseosas y Determinar la eficiencia de operacin de la
columna empacada de absorcin para el sistema Aire-CO2 y Agua.
II. FUNDAMENTO TEORICO
En las columnas empacadas de absorcin los fluidos estn en contacto continuo durante
su trayectoria a travs de la columna; por lo tanto, las composiciones del lquido y del gas
cambian continuamente a travs de la altura del empaque; obviamente las condiciones
estacionarias deben verificarse para cada altura del equipo.
2.1. Absorcin de un componente
La absorcin de un gas soluble, transportado por un gas incondensable e insoluble
(portador), en contacto con un flujo lquido no voltil en contracorriente (absorbente); se
verifica en la superficie interfacial efectiva que separa ambas fases.
2.1.1. Transferencia de Materia

La transferencia de materia para el componente soluble (comnmente


denominado A) en un elemento diferencial de la columna es:
En la fase gaseosa:

NA

En la fase lquida:

NA

1 yi
G dy
FG ln
a (1 y ) dz
1 y

(4 1)

1 xi
L
dy
FL ln
a (1 y ) dz
1 x

(4 2)

Combinando ambas:

1 yi 1 xi

1 y 1 x

FL FG

(4 3)

2.1.2. Altura de una Unidad de Transferencia


Para bajas concentraciones de gas soluble y coeficientes de transferencia
prcticamente constantes, se definen las alturas correspondientes de una Unidad
de Transferencia como:
Para la fase gaseosa:

H tG

G
FG a

(4 4)

L
FL a

(4 5)

Para la fase lquida:

H tL

2.1.3. Nmero de Unidades de Transferencia


Al desarrollar los balances de materia para el soluto, integrando en toda la
columna, se obtiene:
En la fase gaseosa:

z H tG NtG
N tG

y1
y2

(1 y )iM
dy
(1 y )(yi y )

(4 6)
(4 7)

En la fase lquida:

z H tL N tL
NtL

x1

x2

(1 x)iM
dx
(1 x)( xi x )

(4 8)
(4 9)

2.1.4. Altura y Nmero Global de Unidades de Transferencia


Dada la imposibilidad para muestrear las condiciones en la interfase (espesores
muy pequeos), se determina el efecto global en funcin de las concentraciones
de masa principales de ambas fases, a travs de los coeficientes globales de
transferencia.
Sumando las resistencias asociadas a las pelculas gaseosa y lquida adyacentes
a la interfase, para el ejemplo que se analizar en esta gua (absorcin de CO 2 en
agua); toda la resistencia a la transferencia de masa se encuentra bsicamente en
el lquido, por tanto:
Altura Global de Transferencia

H tOL H tL

(1 y )iM
L
H tG
mG
(1 x )iM

(4 10)

Unidad Global de Transferencia

Entonces:

1
1
L 1 (1 y )iM

N tOL N tL mG N tG (1 x )iM

(4 11)

z H tOL N tOL

(4 12)

Siendo:

(1 y )iM

(1 yi ) (1 y )
1 yi
ln

1 y

(4 13)

2.1.5. Lnea de Operacin


Del balance de materia para el soluto, desde el fondo de la columna (1), hasta una
altura cualquiera, se tiene:

Y Y1

Ls
( X1 X )
Gs

(4 14)

2.2. Balance de materia en la columna


Flujo molar de lquido (fondo):

Balance global:

L1 L2 (1 X 1 )

(4 15)

G2 L2 G1 L1

(4 16)

Balance del soluto:

y2

G1 y1 L1 x1
G2

(4 17)

2.3. Equilibrio
Son pocas las relaciones para estimar la composicin en equilibrio de un gas soluble en
ambas fases. Por lo que an se recurre a la constante proporcional de Henry.

yi mxi

H
xi
P

(4 18)

2.4. Superficie interfacial especfica


Considerando un segmento axial de la columna, la transferencia de masa se realiza a
travs de la superficie que separa las fases gaseosa y lquida. A la relacin entre esta
superficie y el volumen del segmento vaco que la contiene, se denomina superficie
interfacial especfica.
Shulman proporciona la siguiente expresin:

a a AW

n'

G'
m ' 808
L 'p'

(4 19)

m, n y p son funcin de L, del tipo y tamao del empaque.


2.5. Coeficiente de transferencia de masa Fase Gaseosa
Del grupo adimensional de transferencia de masa jD, para anillos Raschig, se tiene:
2/3

FG ScG2/3 kG PB , M ScG
d 5G '

1,195

G
G
G (1 Lo )

0,36

(4 20)

2.5.1. Viscosidad Fase Gaseosa

yi i

G
i 1

y
i 1

ij

(4 21)

j ij

1 ( i / j )0,5 (M j / M i ) 0,25
8(1 M j / M i )

0,5

Las i y j deben estar a la misma temperatura que la fase gaseosa.


2.5.2. Difusividad del CO2

(4 22)

DAB 10

1, 084 0, 249

1/ M sol 1/ M air T 3/2 1/ M sol 1/ M air


P (rAB ) f ( T / AB )
2

Simplificando para el sistema CO2-Aire:

DAB

T 2/3
1, 676 10
Pf (T / 123,866)
9

(4 23)

Donde f es la funcin de choque para la difusin.


2.5.3. Densidad gaseosa

PM
RTZ V

(4 24)

2.5.4. Nmero de Schmidt

DAB G

ScG

(4 25)

2.5.5. Retencin de lquido en el empaque

Lo LtW (4 26)

LtW

2, 09 10 6(737,5 L ')

d s2

(4 27)

1,508d s0,376

(4 28)

2.6. Coeficiente de transferencia de masa Fase Lquida


0,45

d L
FL d s
k d
L s 25,1 s
DL xB , M c
DL
L

ScL0,5

(4 29)

2.6.1. Viscosidad del agua lquida

4209

L 1 103 exp 24, 71


0, 04527T 3,376 10 5T 2
T

2.6.2. Difusividad del CO2 en la fase lquida

AB

117,3 1018 M B

L A0,6

Simplificando para el CO2 en agua.

0,5

(4 30)


DAB
6,1855 10 15

T
L

(4 31)

2.7. Inundacin
El porcentaje de Inundacin se obtiene en base al diagrama de Eckert.

G
L'
abcisa

G ' L G
ordenada

0,5

(4 32)

G '2 C f L 0,1

G ( L G )

(4 33)

Figura: Inundacin y cada de presin en torres con empaques al azar (coordenadas de Eckert).

III. DESARROLLO EXPERIMENTAL


3.1 Desarrollo del trabajo.
Material empleado:
La Columna Empacada de Absorcin es un equipo que permite el contacto, en
contracorriente, de un fluido en fase gaseosa y otro en fase lquida, permitiendo la
transferencia de uno o varios solutos. Esto se realiza sobre la superficie del empaque
contenido en una estructura cilndrica de vidrio. Adems cuenta con los accesorios
necesarios para manipular los diferentes fluidos, tales como: rotmetros, llaves de paso;
as como manmetros y termmetros.
La columna de absorcin se compone de:

1 Columna empacada con anillos Raschig de vidrio.


2 Vlvula principal de aire comprimido.
3 Llave de aire comprimido.
4 Vlvula reguladora de aire.
5 Ingreso de agua alimentada.
6 Ingreso de aire alimentado.
7 Ingreso de gas soluble (CO2) alimentado.
8 Vlvula de compuerta principal para el agua cruda.
9 Baln de gas soluble (CO2).
10 Ingreso de gas soluble (CO2).
11 Vlvula principal del baln de CO2.
12 Llave del baln de CO2.
13 Vlvula de paso, alimentacin de agua.
14 Vlvula de paso, alimentacin de aire.
15 Vlvula de paso, alimentacin de CO2.
16 Vlvula de paso, descarga de gas empobrecido.
17 Toma de muestra.
18 Vlvula de paso, descarga de fondos.
Y dispone de los siguientes instrumentos:
19 Manmetro, descarga de la lnea de aire comprimido.
20 Manmetro, gas soluble descargado del baln.
21 Manmetro, gas enriquecido.
22 Manmetro, aire alimentado.
23 Manmetro, gas soluble alimentado.
24 Rotmetro, aire alimentado en scfm.
25 Rotmetro, gas soluble (CO2) alimentado en scfm.
26 Rotmetro, agua alimentada en lpm.
27 Medidor de diferencia de presin, cada de presin en cm.
28 Termmetro, aire alimentado.
29 Termmetro, gas soluble (CO2) alimentado.
30 Termmetro, agua alimentada.

Columna empacada de absorcin:

Medidores de flujo, temperatura y presin:

Lnea de aire:

Fondo de la columna:

Caractersticas fsicas
Columna:
Altura del lecho empacado: Z = 0.88 m
Dimetro externo: 7.0 cm
Espesor de la pared: 3.0 mm
Dimetro Interno: D = 0.064 m

Seccin: A = 3.217 x 10-3 m2


Empaque:
Tipo: Anillos Raschig
Material: Vidrio
Altura: 8.5 mm
Dimetro externo: 10.5 mm
Espesor: 1.5 mm
Superficie: AE = 5.6549 x 10-4 m2

Procedimiento:
1.

Asegurarnos que todas las conexiones se encuentren perfectamente aseguradas.

2.

Colocar los flujos de agua, aire y CO2 en una cantidad previamente establecida.

3.

Esperar un periodo de 5 a 8 min hasta que el proceso se estabilice.

4. Registrar la temperatura del aire , agua , CO2


5. Luego sacar unas muestras del fondo de la columna
6. Titular las muestras y encontrar la concentracin de CO2 disuelto en el agua.

7.

Repetir el procedimiento para las siguientes corridas de la misma manera.

8. Apagar el sistema y desahogar el fondo de la columna empacada.


*nota: tener cuidado durante la prctica debido a que el fondo de la columna podra
causar un ahogamiento si no se le retira el agua con CO2 peridicamente.

Datos experimentales:
Cadas de presin
Primera muestra (Cada de presin del H2O)
flujos, lpm:
CO2=1
Aire= 1
Agua= 0,240
Cada de Presin, mmH2O
16
18,6
16,1
18,5
Segunda muestra (Cada de presin del H2O)
flujos, lpm:
CO2=2
Aire= 1
Agua= 0,240
Cada de Presin, mmH2O
14,9
14,8
14,7

19,9
19,8
19,7

Anlisis qumico de las muestras (CO2)


Cuestiones previas
Este mtodo est basado en la reaccin de CO 2 disuelto en agua con hidrxido de
sodio para formar sodio bicarbonato.
Pueden producirse errores por la presencia de amonio hidrxido, aminas, fosfatos,
boratos, silicatos, sulfuros y nitritos, as como la existencia de cidos minerales o
sales de cido fuerte y base dbil. Tambin altera cuantitativamente el resultado el
aluminio, hierro, cromo y cobre.
Marcha
Agregar 5 o 10 gotas de fenolftalena. Si la muestra vira a rojo, no hay presencia
de CO2 disuelto; si la muestra se mantiene incolora, titular rpidamente con
hidrxido de sodio 0.02 N. Agitando suavemente con una varilla de vidrio hasta
que el color rosa caracterstico observado a travs de todo el espesor de la
muestra persista, por lo menos treinta segundos.
Determinacin de CO2 disuelto.

mg
0, 2 AF
CO2 disuelto 44000
litro
B

(4 34)
Siendo,
A: ml gastados de hidrxido de sodio
F: Factor de correccin del hidrxido de sodio.
B: ml de muestra.

Acondicionamiento de datos:
2

H20

Flujo, m /s

CO2

Temperatura, K
Flujo, m2/s

Aire

Temperatura, K
Flujo, m2/s

Temperatura, K
Concentracin de CO2, x1
Presin en el fondo P1, bar
Presin en el arriba P2, bar
Cada de presin, Pa

1ra corrida
10 6
3,74
292,65
10 4
4,68
296,15
10 4
4,68
294,15
104
3,2
0,961737
0,96149
24,5166

2da corrida
106
3,74
292,7
104
9,36
296,15
104
4,68
293,05
104
2,05
0,961865
0,961375
49,0333

Gas enriquecido (de ingreso)


Dado que se conoce la temperatura del soluto del gas portador, adems de la presin del fondo, es
posible a travs de una ecuacin de estado determinar los flujos msicos de ambas corrientes

P
105 Pa 103 kmol

RZ V T
bar
mol

(4-35)
Donde zV=1, ya trabajamos a bajas presiones
T1, es la temperatura del gas enriquecido.
Considerando loa presin de fondo de la columna, la temperatura y el flujo volumtrico de cada
gas, se tiene:
1ra corrida 2da corrida
-1
Gaire, 1, kmols
105
105
1.83
1.83
-1

5
Gsol, 1,, kmols
10
105
1.84
3.70
5
G1, kmols-1
10
105
Densidad del gas enriquecido
3.67
5.53
Considerando un gas ideal, se obtiene:
T1, C
20.25
19.725
1ra corrida 2da corrida
0.5
0.66667
y1
MG,1, g mol-1

36.485

38.9933

1.43765

G,1

1.53944

-3

, kg m

Balance de Materia
En base al flujo volumtrico del agua en el tope se tiene:
1ra corrida 2da corrida

104

x1
L1 (4-15)

3.20
2.073

2.05

2.07

10
L2

2.072

10
G2 (416)

104
5.5216

0.49909446

y2

104

2.0727

3.663

10

104

105
0.66640989

(417)
Gas empobrecido
Considerando que el gas empobrecido sale de la columna a la misma temperatura del lquido que
ingresa y conociendo la presin y composicin en el tope, mediante gases ideales:

MG,2, g mol

-1

G,2

1ra corrida
36.471
1.4371

2da corrida
38.989
1.5393

1ra corrida
0.50162
1.16083

2da corrida
0.75567
2.83588

, kg m-3
Inundacin
Flujo promedio

-2 -1

G, kg m s
L, kg m-2s-1

Factor de caracterizacin del empaque, Cf

Es posible determinar experimentalmente el factor de caracterizacin del empaque a travs de la


figura 4-1 y las ecuaciones (4-32) y (4-33).
1ra corrida
0.0878

Abscisa (432)
ordenada

2da corrida
0.1474

P / Z

0.005
27.860

0.008
55.720

Cf (4-33)

56.906

42.964

Equilibrio
Para la absorcin de CO2 en agua, Henry:

H ' H 2,39823 104 2,37086 102 T 0,69282T 2 5 104 T 3

Coeficiente de transferencia de masa-Fase gaseosa


Viscosidad del gas
A temperatura promedio de la columna, las viscosidada del CO 2 y del aire son:

ij
ji

1ra corrida
0.8851

2da corrida
0.88507986

1.1056

1.10557344

(422)
(422)
(421)

1.61

105

1.57

105

Difusividad promedio de CO2


A la temperatura y presin romedio de la columma:
1ra corrida

DG
2 -1

,ms

4.304

10

2da corrida

4.7187

106

(4-23)
ScG
(425)

2.60

2.16

Retencin de lquido en el empaque


Siendo:

AE

dS

(4-40)
Los datos no barrian en ambas corridas:
0.0134

dS
(4-40)

0.2981
(4-28)

LW

102

8.692
0.513

(4-27)

L0
(4-26)

Coeficiente de transferencia:
Con los resultados previos y de (4-20):
1ra corrida
-2 -1

FG kmol m s
(4-20)

8.96

105

2da corrida
1.31

104

Cooeficiente de transferencia de masa-Fase lquida


Viscosidad del agua y Difusividad del CO2 en la fase lquida
1ra corrida

L
-1 -

, kg m s
1
(4-30)
DL
m2s-1

1.01

1.79

10 3

10 9

2da corrida
1.02

1.77

103

109

(4-21)

ScL
(4-25)

5.64

10 2

5.79

102

Coeficiente de transferencia
Siendo:
xB , M

(1 x1 ) (1 x2 )
(1 x1 )
ln

(1 x2 )

(4-41)
1ra corrida

x1

3.20

2.05

104

0.999840

0.999897

55.429

55.429

x2
xBM

10

2da corrida

(4-41)
, kmol m-3

FL
, kmol m-2s-1
(4-29)

1.51

10 2

2.25

102

Altura y unidades de transferencia


Linea de operacin
Para el desarrollo de esta etapa se ha seleccionado 20 puntos equidistantes a lo largo del rango de
trabajo considerandose adems perfiles lineales de temperatura y presin a travs de la columna, los
cuales se mantendrn en los siguientes itens
Conociendo X1 y X2 de (4-14)
Para la primera corrida:
Punto
X
Y
s
1
0
1
5
2
0.9999524
10
1
1.68
5
3
0.9999048
10
2
3.37
5
4
0.9998572
10
3
5.05
5
5
0.9998096
10
4
6.74

0
1.68
3.37
5.05
6.74

10

0.5
0.4999881

105

0.4999762

105

0.4999643
1
0.4999524
1

105

6
8.42
7
1.01
8
1.18
9
1.35
10
1.52
11
12

105
104
104
104
104
104

1.68
1.85

10
13
2.02
14
2.19
15
2.36
16
2.53
17
2.69
18
2.86
19
3.03
20
3.20

104
10

10

10

10

10

10

10

0.9997620
5
0.9997144
7
0.9996668
8
0.9996192
9
0.9995717

104

0.4999405
1
0.4999286
1
0.4999167
1
0.4999048

104

0.4998929

104

0.499881

104

0.4998691

104

0.4998571
9
0.4998452
9
0.4998333
8
0.4998214
8
0.4998095
7
0.4997976
6
0.4997857
6
0.4990944
6

8.42

105

1.01

104

1.18

104

1.35
1.52

0.9995241
1
0.9994765
2
0.9994289
3
0.9993813
4
0.9993337
5
0.9992861
6
0.9992385
7
0.9991909
8
0.9991434

1.68
1.85

2.02
2.19

104

2.36

104

2.53

104

2.69

104

2.86

104

3.03

104

0.9963843
9

3.20

104

Para la Segunda corrida:


Punto
s
1

0.6666666
7
0.6666632
8
0.6666579
9
0.6666527

2
1.08
3
2.76
4
4.45
5
6.13

105

1.9999695

10

10

10

1.9999219
1
1.9998743
2
1.9998267
3

1.08
2.76
4.45
6.13

105
105
105
105

0.6666474
1

6
7.82
7
9.50
8
1.12
9
1.29
10
1.46
11
1.62
12
1.79
13
1.96
14
2.13
15
2.30
16
2.47
17
2.63
18
2.80
19
2.97
20
2.05

105
105
104
104
104
104
10

10

10

104
10

10

10

10

10

1.9997791
4
1.9997315
5
1.9996839
6
1.9996363
7
1.9995887
8
1.9995412

7.82
9.50
1.12
1.29
1.46
1.62

1.9994936
1
1.9994460
2
1.9993984
3
1.9993508
4
1.9993032
5
1.9992556
6
1.9992080
7
1.9991604
8
1.9976908

1.79
1.96
2.13
2.30
2.47
2.63
2.80
2.97
2.05

105
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104

0.6666421
2
0.6666368
4
0.6666315
5
0.6666262
6
0.6666209
7
0.6666156
8
0.6666103
9
0.6666051
0.6665998
1
0.6665945
2
0.6665892
3
0.6665839
4
0.6665786
5
0.6665733
6
0.6664098
9

Composin de la interfase
Desarrollando en forma simultanea las ecuacin (4-3), (4-18) y (4-39), junto con F G y FL
anteriormente calculados, se tiene:
Ademas
(1 yi ) (1 y )
1 y i,M
1 yi
ln

1 y
(4-42)

Para la primera corrida:


Cosnsiderando Temperatura y presin constante, entonces:

H 1433,2213

m 1490,2417
Punto
s
1

yi

1 x i ,M

1 y i ,M

0.4725113
5

0.9998414
6

0.5136217
3

0.4739126
3

0.9998325
7

0.5129391
8

0.4753107
5

0.9998236
8

0.5122575
5

0.4767049
6

0.9998147
9

0.5115772
4

0.4780956
5

0.9998059

0.5108980
5

0.4794828
2

0.9997970
2

0.5102199
8

0.4808664
9

0.9997881
3

0.5095430
3

0.4822466
6

0.9997792
5

0.5088671
9

0.4836233
4

0.9997703
7

0.5081924
6

0.4849965
4

0.9997614
9

0.5075188
4

0.4863662
6

0.9997526
1

0.5068463
4

104

0.4877325
2

0.9997437
3

0.5061749
4

3.2820

0.4890953

0.9997348

0.5055046

xi
3.1707

10
2

3.1801

10
3

3.1895

10
4

3.1988

104
5

3.2082

10
6

3.2175

104
7

3.2268

10
8

3.2360

104
9

3.2453

10
10

3.2545

104
11

3.2637

10
12

13

3.2728

14

104

3.2911

0.4904546
6

0.9997259
8

0.5048354
7

0.4918105
6

0.9997171
1

0.5041673
9

0.4931630
3

0.9997082
4

0.5035004
1

0.4945120
7

0.9996993
7

0.5028345
3

0.9996905

104

0.4958576
9

0.5021697
5

3.3364

0.4971999

0.9996816
3

0.5015060
6

0.4978942
9

0.9996729
8

0.5015053
9

104
15

3.3002

10
16

3.3093

104
17

3.3183

10
18

19

3.327

10
20

3.3410

10

Para la segunda corrida:


Cosnsiderando Temperatura y presin constante, entonces:

H 1433,2213

m 1490,2417
Punto
s
1
2
3
4
5
6
7

xi

yi

1 x i ,M

1 y i ,M

4.3050E04
4.3091E04
4.3133E04
4.3175E04
4.3217E04
4.3258E04
4.3300E04

0.64154
229
0.64216
587
0.64278
841
0.64340
99
0.64403
034
0.64464
973
0.64526
809

0.99978
474
0.99977
913
0.99977
352
0.99976
792
0.99976
231
0.99975
671
0.99975
111

0.34574
339
0.34544
066
0.34513
827
0.34483
622
0.34453
45
0.34423
311
0.34393
206

8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

4.3341E04
4.3382E04
4.3424E04
4.3465E04
4.3506E04
4.3547E04
4.3588E04
4.3629E04
4.3670E04
4.3711E04
4.3751E04
4.3792E04
4.3820E04

0.64588
54
0.64650
167
0.64711
69
0.64773
11
0.64834
426
0.64895
639
0.64956
749
0.65017
756
0.65078
66
0.65139
462
0.65200
16
0.65260
757
0.65301
999

0.99974
55
0.99973
99
0.99973
43
0.99972
869
0.99972
309
0.99971
749
0.99971
189
0.99970
629
0.99970
069
0.99969
509
0.99968
949
0.99968
389
0.99967
836

0.34363
135
0.34333
096
0.34303
091
0.34273
12
0.34243
182
0.34213
276
0.34183
404
0.34153
566
0.34123
76
0.34093
987
0.34064
248
0.34034
541
0.34024
115

Nmero de Unidades de transferencia


El desarrollo de las integrales de (4-7) y (4-9), se efecta con el mtodo del trapecio, siendo los
resultados en cada punto:
Para la primera corrida:
Punto
s
1
2
3
4
5
6

f(integral)t

(Integral)

f(integral)

(integral)

tG

tL

tL

37.369729
2
39.341721
5
41.534466
7
43.985828
1
46.745219
9
49.874592

0.01291679
2
0.01359840
8
0.01435632
7
0.01520363
7
0.01615741
7
0.01723908

3153.3749
4
3319.9147
1
3505.0423

0.0265406
6
0.0279423
5
0.0295004
9
0.0312428
8
0.0332042
1
0.0354285

3712.0605
3945.0919
5
4209.3683

7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

5
53.453702
2
57.587004
2
62.414015
6
68.125374
4
74.988614
6
83.391285
6
93.916751
7
107.48574
5
125.64146
7
151.18260
6
189.76609
9
254.80700
4
387.71723

0.01847619
4
0.01990486
3
0.02157331
3
0.02354743
6
0.02591970
4
0.02882407
5
0.03246218
7
0.03715229
0.04342778
9
0.05225604
6
0.06559237
3
0.08807366
7
0.13401389
1

834.21246
2
integral

0.68

6
4511.6251
8
4860.6836
6
5268.3260
7
5750.6518
2
6330.2542
1
7039.8619
7928.7401
4
9074.6449
8
10607.900
1
12764.855
4
16023.240
6
21515.960
4
32740.260
2
70542.490
8
integral

2
0.0379724
9
0.0409103
7
0.0443413
3
0.0484008
6
0.0532791
4
0.0592516
1
0.0667329
3
0.0763775
4
0.0892823
2
0.1074365
2
0.1348610
1
0.1810909
6
0.2755612
6

1.3

N tG 0,68
N tL 1.3
Para la segunda corrida:
Punto
s
1
2
3

f(integral)t

(Integral) tG

f(integral)
tL

tL

6.99592E
-05
0.000143
357
0.000146
988

2.3224E
+03
2320.13
662
2377.40
608

1.2536E
-02
2.5047E
-02
2.5665E
-02

41.2838
186
42.2974
896
43.3679
58

(integral)

4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

44.4941
054
45.6803
913
46.9317
653
48.2537
349
49.6524
473
51.1347
848
52.7084
778
54.3822
399
56.1659
293
58.0707
429
60.1094
518
62.2966
879
64.6492
956
67.1867
667
69.9317
81
72.9108
868
41.2838
186
integral

0.000150
808
0.000154
832
0.000159
077
0.000163
561
0.000168
305
0.000173
333
0.000178
671
0.000184
349
0.000190
399
0.000196
86
0.000203
776
0.000211
195
0.000219
175
0.000227
782
0.000237
094
0.014272
979
6.99592E
-05
0.017452
501

2437.57
648
2500.87
397
2567.54
881
2637.87
872
2712.17
27
2790.77
562
2874.07
353
2962.50
001
3056.54
375
3156.75
755
3263.76
919
3378.29
463
3501.15
402
3633.29
137
3775.79
889
3929.94
718
2.3224E
+03
integral

2.6314E
-02
2.6997E
-02
2.7716E
-02
2.8474E
-02
2.9276E
-02
3.0124E
-02
3.1022E
-02
3.1976E
-02
3.2990E
-02
3.4071E
-02
3.5225E
-02
3.6461E
-02
3.7786E
-02
3.9211E
-02
4.0748E
-02
4.2411E
-02
1.2536E
-02
0.59404
99

N tG 0.01745
N tL 0.59404
Nmero de global de unidades de transferencia
De la Tabla 4-6, se obtiene el promedio de la siguiente ecuacin:

1 1 y i ,M
m 1 x i ,M
(4-43)

Para la primera corrida:


Punto
s
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

0.000344
71
0.000344
26
0.000343
8
0.000343
35
0.000342
9
0.000342
44
0.000341
99
0.000341
54
0.000341
09
0.000340
64

Punto
s
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

0.000340
19
0.000339
75
0.000339
3
0.000338
85
0.000338
41
0.000337
96
0.000337
52
0.000337
08
0.000336
63
0.000336
64

promedio 0,00034045

N tOL 1.3
De (4-11):
Para la segunda corrida:
Punt
os
1
2
3
4
5

0.00023
2055
0.00023
1853
0.00023
1651
0.00023
145
0.00023
1249

Punt
os
11
12
13
14
15

0.00023
0046
0.00022
9846
0.00022
9647
0.00022
9448
0.00022
9249

6
7
8
9
10

0.00023
1048
0.00023
0847
0.00023
0646
0.00023
0446
0.00023
0246

16
17
18
19
20

0.00022
905
0.00022
8851
0.00022
8653
0.00022
8455
0.00022
8386

promedio 0.000230156

N tOL 0.5940
De (4-11):
Superficie interfacial especifica:
Considerando el tamao nominal del empaque aproximandamente igual 9.6 mm se tiene:
Se tiene:
m = 25.76
n = -0.0392
p = -2.4748
2 3
a AW 14,31m m
De (4-19):
Eficiencia de MURPHEE MODIFICADA
EM
1 exp N toL
100
(4-44)
La eficienci en la transferencia de masa en la superficie interfacieal es:
Para la primera corrida:
E M 75,32%

a 6.441m 2 m -3
Altura global de la Unidad de transferencia

H tG 19
De (4-4):

H tL 0,65

De (4-5):
Del promedio de la tabla 4-8 y (4-10):
Para la segunda corrida:
E M 44.79%

H tOL 0, 6501

a 6.4096 m 2 m -3
Altura global de la Unidad de transferencia

H tG 20.4987
De (4-4):

H tL 0.4478

De (4-5):

H tOL 0.44781

Del promedio de la tabla 4-8 y (4-10):


Eficiencia de operacin
Primera corrida:
Z H tOL N tOL 0.8451
La eficiencia de la columna empacada es : 96%
Segunda corrida:
Z H tOL N tOL 0.266
La eficiencia de la columna empacada es : 38,76%
IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones

Se logr establecer el procedimiento de operacin en el uso de la columna empacada de


absorcin

Se lleg a determinar los coeficientes de transferencia de masa locales de las fases


gaseosas:

1RA
2DA
CORRIDA CORRIDA
FG KMOL
105
104
-2 -1
M S (4-20)
8.96
1.31
Fase Liquida:
1RA
2DA
CORRIDA CORRIDA
FL
10 2
102
1.51
2.25
, KMOL M
2 -1
S
(4-29)

Adems se logr calcular la eficiencia de operacin de la columna empacada de absorcin


para el sistema Aire-CO2 y Agua, para la primera corrida: 96 % y la segunda 38,76%

5.2 Recomendaciones

Para futuras practicas se recomienda trabajar a caudales muy pequeos o medir la


diferencias de presiones con un lquido ms pesado que el agua, como el mercurio, debido
que a medida que se va aumentando los caudales de entrada, el lquido medidor (en este
caso agua) fue empujado hasta dentro de la columna afectando los posteriores datos
obtenidos.

La cada de presin fue muy bajo comparada al manual.


V. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
6.1 Bibliografa:
Frank p. Incropera y David p. Dfwitt (1999): Fundamentos de transferencia de calor, 4ta edicin,
PRENTICE HALL, Mxico.

Cornejo P., Torres W.(2006): manual de prcticas de laboratorio de operaciones unitarias,


UNJBG

London, A. L., and Seban, R. A.(1980): A Generalization ofthe Methods ofHeat


Exchanger Analysis, TR No Ntu-1, Int.J .Heat Mass Transfer, 23, 5-16.

Sekulic, D. P., Shah, R. K., and Pignotti, A. (1999): A Review of Solution Methods for
Determining Effectiveness-Ntu Relationships of Heat Exchangers with Complex Flow
Arrangements, Appl.Mech.Rev., 52(3), 97-117.

Applied Thermal Engineering, Volume 109, Part A, 25 October 2016, Pages 727-738

Applied Thermal Engineering, Volume 110, 5 January 2017, Pages 1075-1090

6.2 Referencias de Internet:

//files.pfernandezdiez.es/CentralesTermicas/PDFs/05CT.pdf

http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211618/EXELARNING/capitulo_6_intercambiadore
s_de_calor.html