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DISEÑO DE EQUIPOS E INSTALACIONES EXAMEN: 24-Enero-2007

hoja 1/4

Nombre:

DISEÑO DE EQUIPOS E INSTALACIONES EXAMEN: 24-Enero-2007 hoja 1/ 4 Nombre:

Normas:

  • 1. El tiempo para realizar el examen es de 3 ½ horas (20 min por cuestión y 45 min por problema)

  • 2. Se autoriza el uso de toda documentación disponible. Ante las dudas ruego preguntar al profesor que intentaré resolverlas en lo posible.

  • 3. En cuestiones hay que marcar la respuesta seleccionada e incluir los cálculos o razonamientos que nos han ayudado a obtener la respuesta.

  • 4. Los PROBLEMAS hay que resolverlos en HOJAS INDEPENDIENTES

  • C01.- Inversiones (12.5%)

Tenemos proyectada una planta química para la producción del producto A y necesitamos consumir las materias primas B y C. En la tabla se incluyen los precios unitarios de estos, así como la carga prevista de producción y los costes fijos en los cinco años de producción. Tenemos una inversión total de 40 millones de euros (M€) en el año 0 y esperamos recuperar 16 M€ en el año 5 de esta inversión. ¿Cuál es valor aproximado de la tasa interna de recuperación (TIR) que tendremos en esta planta?

 

Año

 

1

 
  • 2 4

3

 

5

 

Precio A (M€/kt)

 

5

 
  • 5 4

5

 

4

Precio B+C (M€/kt)

 

3

 
  • 2 2

2

 

2

   

5

 
  • 8 8

8

 

5

Producción (kt) Costes fijos (M€)

 

6

 
  • 8 8

8

 

8

 

A

 

5,3 %

B

 

14,6 %

C

 

10,2 %

D

 

21,5 %

  • C02.- Selección de materiales (12.5%)

Queremos construir un reactor a presión (Temperatura = 200ºC, Presión nominal = 25 bar) de 10 m 3 de volumen en el que van a reaccionar la siguiente mezcla:

Benceno (40% peso), ácido clorhídrico (40% peso) y medio de ácido sulfúrico (20% peso) obteniéndose como producto clorobenceno. ¿Qué material seleccionarías para construir este reactor?

A

Acero AISI-SAE 3115

B

Acero UNE EN 10088-1 X 2CrNiMo18-14-3

C

Acero AISI-SAE 3115 con recubrimiento interior de PTFE

D

Titanio recubierto de PEHD

  • C03.- Selección de un Intercambiador de Calor (12.5%)

Necesitamos seleccionar el intercambiador mas adecuado de la siguiente serie para la evaporación total de un derivado hidrocarbonado por calentamiento con un aceite térmico. Las temperaturas del proceso están en el rango de 50º a 200 ºC con una MTD de 50ºC, tenemos un valor mínimo de coeficiente de transmisión de calor U o = 500 W/m 2 K y un calor intercambiado de 5000 kW

A

Un I.C. de doble tubería (d e =3 in, d i =2 in y 300 m de longitud) con el fluido térmico circulando por el exterior

B

Un AKU 25 256 con el fluido térmico circulando por el casco (1)

C

Un AEU 21 256 con el fluido térmico circulando por los tubos (1)

D

Un IC de placas soldadas con 200 placas de A o = 1,2 m 2

(1) tubos de ¾ in con pitch 15/16 en distribución triangular a dos pasos en tubo)

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  • C04.- Columna (12.5%)

Cual de las siguientes torres de destilación de platos tipo válvula (30 mm de altura de la base de la válvula, 60 mm de altura de presa, 10% de Área de apertura respecto al Área activa, que es el 90% del Área total) con una separación de 0.60 m entre platos podría utilizarse si suponemos que opera a lo largo de ella con las siguientes condiciones de intercambio en modo constante.

Volatibilidad relativa de los

     

componentes clave

2.0

Tensión superficial del líquido

25 dyn/cm

Viscosidad molar media del liquido

0.25 cp

Peso molecular del vapor

150

Caudal de líquido

60000 kg/hr

 

85ºC

   

Temperatura Presión

1.1 atm

Caudal de vapor Densidad del líquido

200 kg mol/hr 1100 kg/m 3

   

El número de platos teóricos necesarios es de 15 (sin contar el rehervidor).

A

Diámetro = 1.0 m, Altura =9 m

B

Diámetro = 1.2 m, Altura =12 m

C

Diámetro = 1.9 m, Altura =25 m

D

Diámetro = 1.5 m, Altura =16.5 m

P01.- Problema De Transporte De Fluidos (25%)

Seleccionar: a) la tubería normalizada (norma ISO) (la misma para toda la instalación), b) el modelo de la bomba (verificar la altura manométrica y el NPSHR y especificar la potencia del motor necesario) y c) la válvula de control y su grado de apertura para que el sistema del dibujo funcione con normalidad para un caudal de 20 m 3 /hora

Las pérdidas de carga de los accesorios están dados en longitud equivalente de tubería que tiene los datos:

 

Aspiración

Descarga

 

10

100

Longitud tubería L (m) Longitu equivalente Accesorios Le (m)

5

60

Bomba centrífuga: según las curvas características adjuntas

Fluido: Presión de Vapor = 0.15 bar Densidad = 950 kg/m Viscosidad = 1.7 mNs/m 2
Fluido: Presión de Vapor = 0.15 bar
Densidad = 950 kg/m
Viscosidad = 1.7 mNs/m 2
3
P 1 = 1 bar
Z 1 = -3 m
P 3 =1,5 bar Z 3 = 7 m Z 2 = 0 m
P 3 =1,5 bar
Z 3 = 7 m
Z 2 = 0 m

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hoja 3/4

DISEÑO DE EQUIPOS E INSTALACIONES EXAMEN: 24-Enero-2007 hoja 3/ 4 Marcar en los dibujos los puntos

Marcar en los dibujos los puntos utilizados

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  • P02.- Cálculo de calderas -radiación(25%)

Tenemos un calentador por combustión del tipo cilíndrico vertical con las siguientes características:

Diámetro: 15 ft

Altura cilindro de radiación: 40 ft

Nº de tubos 40 de 6in sch 80 en una fila en radiación con separación C = 1 ft y separados 1ft

de la pared lateral El calentador trabaja con un exceso de aire (ex air ) del 25 %.

Calor Necesario, Q NEC = 44 10 +6 Btu/h

Temperatura salida del fluido, Tout = 650ºF

Flujo calorífico en radiación: q 10000Btu/h ft 2

Se utiliza gas natural como combustible

La eficiencia del horno es del 82 %

Diseñar la zona de radiación y calcular:

R

Q RAD

q

T g

Fracción de calor liberado absorbido en zona radiante

Calor intercambiado en zona de radiación:

Flujo calorífico en radiación Temperatura del gas en radiación

Nota

No hacer más de de dos iteraciones en la resolución de las ecuaciones de Lobo-Evans, si no se logra cuadrar la iteración dar el valor que estimes más probable