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PROCEDIMIENTO PARA LA PERFORACIÓN DE UN POZO

:
-Perforación
En el proceso de la perforación se aumentaran barras según el avance, se cambiaran
las herramientas de perforación: triconos, aletas y brocas de perforación, según al tipo de suelo en el que
se esté y al desgaste que estos presenten. En la Figura se observa una máquina perforadora de pozos.

Maquinaria de perforación de pozos de agua

-Cimentación de pozos
Aparte de las cementaciones que se realizan con el objeto de formar un tapón de sellado en el fondo del
pozo, o para corregir desviaciones, la principal finalidad de una cementación es la unión de la tubería de
revestimiento con la pared del pozo. Con ello se consigue: evitar que las aguas superficiales contaminen
los acuíferos; evitar la comunicación de un acuífero utilizable con uno u otros contaminado, aumentar la
resistencia mecánica y a la corrosión de las tuberías de revestimiento y proporcionar a un tramo de pozo
la hermeticidad necesaria para realizar en él inyecciones a presión.
Para hacer cementaciones se usan, mayormente suspensiones de cemento – bentonita aunque la
adición de esta disminuye la resistencia, sin embargo reduce la retracción y favorece la manejabilidad
de la suspensión, por lo cual resulta conveniente el empleo de suspensiones de cemento – bentonita, con
la bentonita se logra una suspensión más estable. Las cantidades de bentonita que deben añadirse son
pequeñas, comprendidas entre 1.5 y 3.0 Kg. por cada 50 Kg. de cemento, cuando se añade bentonita es
preciso aumentar agua en una relación cemento/agua comprendida entre 1.4 y 1.8.
La bentonita es inyectada al pozo a través de las barras de perforación con la ayuda de una bomba de
lodo, esta bentonita la cual tiene especificaciones de densidad de 1.2 como mínimo y 1.5 como máximo,
al salir del pozo saca la muestra de suelo que se esta perforando.

-Muestreo
Se procede a un muestreo sistemático de las formaciones atravesadas a cada metro, con la descripción
literal de las mismas, se anotan las anomalías en el avance de la perforación, acorde con la formación
litológica hasta la finalización de la perforación, estas muestras extraídas son lavadas y analizadas, se
guardan en bolsas de plástico enumerándolas para su posterior uso en el diseño de pozos por
comparación de muestras.

-Diseño del pozo Teniendo el registro geoeléctrico del pozo y las muestras del mismo. se completa la longitud total del pozo con tubería.17½”. como la de determinar la libre homogeneidad en el diámetro anular.15½” . -Ensanche del pozo piloto Finalizadas las tareas del estudio granulométrico se procederá al ensanche del pozo piloto según lo requerido para el diámetro de entubado que se tendrá. este puede ser armado insitu o ya tenerlo listo en otro lugar. de estos acuíferos se tomaran solo aquellos que presenten las mejores las características hidrogeológicas. con triconos de 12½” . se preceda comparar metro a metro las características del subsuelo. de menor apertura si se tiene mucho material fino de aporte en el pozo. el cual consta de una computadora especial provista de cables. su función es retener el paso de limos y partículas pequeñas que puedan arruinar las bombas y las propiedades de agua como ser el color y la turbidez de la misma. estos van al centro de los acuíferos con una longitud del 70% de la longitud total del acuífero. . sonda corta y sonda larga. como ser arcilla fina. -Dimensionamiento de los filtros El diámetro de la apertura de los filtros se calcula según al tamaño del material que se tiene en el acuífero que se esta captando. lo cual definirá la cantidad y la longitud de los acuíferos encontrados en el mismo. la longitud total de filtros nos dará una relación de caudal aproximado en el pozo. de mayor apertura para zonas en las que no se tiene material fino de aporte al pozo y la litología presenta material granular de tamaño considerable. galvanizada o de acero al carbón. Después se procede con el lavado primario del pozo el cual se lo realiza por medio de inyección súbita de agua limpia al pozo por medio de tubería de 1½” de diámetro la cual tiene como objeto remover y desalojar todos los materiales sólidos existentes en el pozo. ginche. se produce a introducir todo el entubado ya preparado.-Registro Geoelectrico Habiendo concluido el proceso de perforación del pozo piloto con un diámetro de 81/2” hasta la profundidad requerida se procede con el registro geoeléctrico. este se lo arma de acuerdo al diseño en tramos de hasta 9 m de largo que es la capacidad de las torres de perforación. Terminadas las tareas del ensanche del pozo se procederá al reperforado de todo el pozo a objeto de verificar la verticalidad del mismo. la cual puede ser PVC esquema 40. para tener por ultimo la posición exacta de los filtros. los datos son impresos en forma de graficas. -Entibado Determinada la verticalidad del pozo se procederá al entubado. La longitud del entubado esta como mínimo 6 metros por debajo del ultimo acuífero que se captara. esta medirá los parámetros del suelo hasta llegar a la base del mismo. esto junto con la velocidad de aporte del acuífero (conductividad del acuífero).

se desarrollara cada área de acuífero por un tiempo no mayor de 15 minutos de forma descendente hasta llegar al cono sedimentador. inyectando aire a presión dentro del pozo logrando expulsar todas las partículas finas en suspensión en la mezcla de agua aire. Finalizadas las tareas del pistoneo. el cual consiste de dos discos de goma o de cuero. la cantidad de cloro a utilizarse dependerá del Ph y de la temperatura del agua en un tiempo y de la temperatura del agua en un cierto periodo de contacto junto con otros valores que dependerán de la zona a tratarse. . de modo de modo que el agua fluya libremente hacia el pozo.) en la pared anular del pozo y se continuara con el lavado hasta obtener agua de retorno libre de sólidos. El desarrollo de un pozo tienes dos objetivos principales: Reparar el daño hecho a la formación durante las operaciones de perforación. Los principales métodos de desarrollo de pozos es el pistoneo del pozo en el área de los filtros. válvulas de no retorno en las tuberías de expulsión. para ello determinar con la acción del flujo el desalojo total de las infiltraciones del lodo Bentonitico en las áreas circunvecinas a los acuíferos. -Prueba de bombeo Es la última fase del pozo perforado en el cual se determina la calidad del pozo. En dicha prueba se determinará los parámetros hidráulicos del pozo: o o o o o NE: ND: Q: T: Qp: Nivel Estático Nivel Dinámico Cono de depresión o abatimiento Caudal de producción Tiempo de recuperación Caudal optimo de producción -Desinfección La desinfección de la tubería de revestimiento y filtros serán tratados con cloración. mediante el ascenso y descenso de una especie de pistón colocado en el entubado. colocado en tres cilindros de acero o de madera. se denomina desarrollo del pozo. esta con su respectivo tablero de control de electrodos de nivel. terminada la prueba de bombeo durante 24 Horas. que consiste en forzar el flujo hacia el exterior de la rejilla. llave de paso en la salida un caudalímetro conectado en la tubería de expulsión para aforar el pozo.Posteriormente se procede a vaciar el engavillado (granulometría de la grava de 2 a 6m. luego hacia el interior de la misma. y así restaurar las propiedades hidráulicas del mismo. esto es lo que pretendemos mejorar con un buen diseño y desarrollo del pozo. -Desarrollo del pozo Los procedimientos diseñados para maximizar el caudal que puede ser extraído de un pozo. se procederá al desarrollo por acción directa del inyectado de aire comprimido. Para este proceso se utiliza tubería de expulsión de1½”. Alterar las características físicas básicas del acuífero en las cercanías del hueco del pozo. bomba sumergible.

-Sello sanitario El sello sanitario propuesto en un núcleo impermeable de arcilla compactada alrededor de la tubería del pozo la cual sirve para evitar el ingreso de las aguas superficiales por infiltración al prefiltro natural constituido por el empaque de grava. esta se la coloca enroscada en la tubería para evitar que pueda entrar en el pozo cualquier objeto que pueda dañar la bomba o los filtros de este. una superficie rectangular de hormigón ciclópeo de 1m3 en el cual se empotran los engravilladores los cuales tienen 2 metros de largo con un empotre de un 1m por debajo del sello sanitario conectado con la grava del pozo. para proceder armar encima de este. Por seguridad se fabrica una tapa para el pozo la cual es del mismo diámetro que la tubería utilizada en el entubado. . los cuales sirven para aumentar grava a medida que esta baje en el pozo (asentamiento del empaque de grava).