ADITIVOS UTILIZADOS EN LOS FLUIDOS DE PERFORACIN

Un fluido de perforacin es una mezcla de un solvente (base) con aditivos productos,

que cumplen funciones fsico-qumicas especficas, de acuerdo a las necesidades
operativas de una formacin a perforar. En el lenguaje de campo, tambin es llamado
Barro o Lodo de Perforacin, segn la terminologa ms comn en el lugar.

TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACIN

Un fluido de perforacin que es fundamentalmente lquido, se denomina tambin lodo
de perforacin. Se trata de una suspensin de slidos, lquidos o gases en un lquido.
El liquido en el cual todos los aditivos qumicos estn suspendidos se conoce como
fase continua del lquido de control lodo y las partculas slidas o lquidos
suspendidos dentro de otro (glbulos) constituyen la fase discontinua; cuando se
conoce la constitucin de la fase continua, se obtiene el tipo de sistema de fluido
conocido como base del lodo; por ejemplo, en la siguiente tabla observamos:

Tabla 2.1 Tipos de fluidos de perforacin

FASE CONTINUA
(MAYOR
VOLUMEN
LQUIDOS)

FASE DISCONTINUA
DE

(MENOR VOLUMEN DE SLIDOS

O LQUIDOS)

EL AGUA INTEGRA EL

BENTONITA, BARITA, DISPERSANTES Y

60AL90% DEL VOLUMEN, COMO

CIERTOS POLIMEROS, INTEGRAN DEL

BASE EN LA FORMULACIN DE
UN
SISTEMA (TIPO) DE FLUIDO.

7 AL 27% DE LOS SLIDOS Y EL 3% DE

TIPO DE FLUIDO

LA FRMULA DE ESTOS TIPOS

DE
FLUIDOS SE CONOCEN COMO
BASE AGUA

LUBRICANTES
VOLUMEN.

FLUIDOS

COMO

LAS SALMUERAS DE DIVERSAS SALES

EL ACEITE INTEGRA EL 40 AL
70%
DEL VOLUMEN, COMO BASE EN
LA
FORMULACIN DE UN SISTEMA

COMO CALCIO o SODIO OCUPAN

ENTRE EL10 AL 20% COMO VOLUMEN,

LA FRMULA DE ESTOS TIPOS

DE
FLUIDOS SE CONOCEN COMO

LOS EMULSIFlCANTES EL5% Y DE UN

BASE ACEITE

(TIPO) DE FLUIDO.
15% A 35 % LOS SLIDOS.

Bsicamente los fluidos de perforacin se preparan a base de agua, de aceite

(derivados del petrleo) o emulsiones. En su composicin interactan tres partes
principales:

La parte lquida.

La parte slida, compuesta por material soluble que le imprime las

caractersticas tixotrpicas y por material insoluble de alta densidad que le
imparte peso.

Materias qumicas adicionales, que se aaden directamente o en

soluciones, para controlar las caractersticas deseadas.

El tipo de fluido utilizado en la perforacin y terminacin de pozos es elemento

decisivo en cada una de estas operaciones. Pues las caractersticas del fluido

tienen relacin con la interpretacin de las observaciones hechas de los estratos

penetrados, ya sean por muestras de recortes tomadas del cernidor, ncleo de
pared; registros de litologa, de presin o de temperatura.

A continuacin se presentan los principales tipos de fluidos de perforacin:

ADITIVO
Un aditivo es una sustancia que se le agrega al lodo para cambiar sus
propiedades, en busca de mejorar la perforacin, para prevenir o corregir
problemas durante la misma o para ofrecer proteccin a los equipos y
herramientas utilizados en la operacin.
En perforacin, aunque la base es un lodo bentontico puro formado por una
suspensin de arcilla en agua, se adicionan ciertos productos para conseguir unas
caractersticas y propiedades del lodo que se aproximen a las consideradas
experimentalmente como ms ptimas.

A continuacin se mencionan algunos aditivos que se utilizan para controlar la

presin de los fluidos de la formacin previniendo disparos. La caracterstica de
importancia de los materiales densificantes es su gravedad especfica, debido a
que a una mayor gravedad especfica se tiene una menor concentracin

de

slidos en el lodo.

Barita

Hematita

carbonato de calcio

Los aditivos que se utilizan para aumentar la viscosidad de los fluidos de

perforacin para mejorar el rendimiento en el lodo y as mantener limpio el pozo
sacando todos los recortes de la perforacin son:

Bentonita

Goma Xantana

Bentonitas modificadas

Arcilla Organoflica

10

Aditivos utilizados para evitar la formacin de lminas o paquetes ms gruesos de

las partculas, que puede generar una disminucin de la viscosidad y filtrado.

Lignosulfonato de cromo

Lignosulfonato libre de cromo

Lignito

Lignito de cromo

Lignito caustitizado

Aditivos utilizados para controlar la prdida relativa del fluido a travs de

membranas o formaciones permeables cuando el fluido de perforacin est
sometido a una presin diferencial, una prdida de viscosidad o deficiencia en la
torta.

Resinas

Resinas modificadas

Celulosa

Poliacrilatos

Almidones

A continuacin se muestran unas tablas con la clasificacin de algunos aditivos

ms importantes y utilizados para la preparacin de un fluido de perforacin y su
funcin.
Tabla 2.2 Clasificacin de aditivos y su funcin

ADITIV
O

FUNCI
N

Barita

Aumentar la densidad

Carbonato de calcio

Densificante

Bentonita

Control de viscosidad y prdida de

filtrado

Atapulguita

Aumentar viscosidad

Fosfatos

Reductor de viscosidad

Lignitos

Dispersantes

Quebrancho

Proporciona dilucin y control de

filtrado

Resinas

Control de filtrado

CMC

Control de prdida de filtrado

Grafito

Reducir el arrastre y la torsin

Estearato de aluminio

Antiespumgeno

Cascara de nuez triturada

Controlar prdida de circulacin

Aminas catinicas

Inhibidor de corrosin

Secuestrantes de oxgeno

Inhibidor de corrosin

Aceite

ADITIV
O

FUNCI
N
Fase continua

Arcillas especiales

Emulsionante principal

Cal

Fuente de alcalinidad

Duratone HT (polmeros)
Agua

Agente de control de prdida de

fluido
Fase discontinua

Geltone 11/V

Viscosificador

Baroid Barodense Baracarb

Agente densificador

CaCl2

Fuente de salinidad

Los aditivos ms importantes utilizados para realizar el control de calidad para

fluidos base agua son los siguientes:
a) Bentonita
b) Goma xantana
c) Cloruro de Sodio
BENTONITA
La bentonita es una arcilla utilizada en cermica de grano muy fino del tipo de la
montmorilinita que contiene bases y hierro. El nombre deriva de un yacimiento que
se encuentra en Fort Benton, Estados Unidos. El tamao de las partculas es
seguramente inferior a un 0,03% al del grano medio de la caolinita.
La formacin estructural peculiar de estos compuestos da lugar a muchas
propiedades coloidales de las mismas, que consiste en un alto grado de
dispersin, desarrollo de cargas elctricas sobre la superficie de las partculas,
extrema movilidad de las mismas, intercambio de iones y tixotropa. Todas

estas

propiedades son de gran importancia para controlar las condiciones de los fluidos
de perforacin.
La bentonita es insoluble en agua pero se dispersa por hidratacin, mediante
fuerza de corte como la molienda, y efectos de velocidad (agitacin), en particular
extremadamente pequeas del rango de 2-100 micras, esta propiedad coloidal es
la que determina la mayor parte de sus propiedades caractersticas.
La propiedad ms importante de esta arcilla como reactivo en un fluido de
perforacin es la viscosidad relacionada con la tixotropa; o sea, la propiedad que
tienen de formar estructuras gelatinosas cuando estn en reposo, y

volverse

fluidos nuevamente al ser agitados, les da estas suspensiones una importancia

capital en los fluidos de perforacin permitindoles suspender los recortes y los
materiales densificantes al sacar la tubera y estar el lodo en reposo por periodos
de tiempos variables.
El tipo ms normal es la clcica. La sdica se hincha cuando toma agua. El hierro
que contiene siempre le da color, aunque existe tambin una bentonita blanca.
Este tipo dar un mejor color en reduccin que en la oxidacin cuando se emplea
en cuerpos de porcelana. Existen diversos tipos de bentonita que varan tanto en
la plasticidad como en la dureza. Existen unas pocas, como la tierra de batn, que
carecen totalmente de plasticidad.

Figura 2.1 Bentonita tratada

Es una arcilla muy pegajosa con un alto grado de encogimiento (los enlaces entre
las capas unitarias permiten la entrada de una cantidad superior de agua que en la
caolinita) y tiene tendencia a fracturarse durante la coccin y el enfriado. Por ese
motivo no conviene trabajarla sola o como materia predominante de una masa. Su
gran plasticidad puede servir de gran ayuda a cuerpos del tipo porcelana. Tambin
ayuda a la suspensin del barniz.
La bentonita es un material de origen volcnico, compuesto de slice y almina
pulverizada y debidamente acondicionada, se hincha al mojarse y su volumen se
multiplica. El fluido bentontico resultante es muy favorable para la formacin del
revoque sobre la pared del hoyo.
Sin embargo, a este tipo de fluido hay que agregarle un material pesado, como la
baritina (preparada del sulfato de bario), para que la presin que ejerza contra los
estratos domine las presiones subterrneas que se estiman encontrar durante la
perforacin.
Para mantener las caractersticas deseadas de este tipo de fluido como son:
viscosidad, gelatinizacin inicial y final, prdida por filtracin, pH y contenido de
slidos, se recurre a la utilizacin de sustancias qumicas como quebracho, sosa
custica, silicatos y arseniatos.
APLICACIONES

En cementaciones, para sostenimiento de tierras, en forma de lodo

bentontico.

En construccin, como material de sellado.

En perforacin de pozos para extraer agua, petrleo o gas natural, usada

en la preparacin de los lodos de perforacin.

En la elaboracin de aromatizantes.

En la industria del vino como clarificante proteico.

Alimentacin animal para eliminacin de toxinas de alimentos.

GOMA XANTANA
La goma xantana, o xantano es un polisacrido extracelular producido por la
bacteria Xanthomonas campestris.
El aspecto fsico de la goma xantana es el de un polvo color crema que se
disuelve en agua caliente o fra produciendo soluciones de viscosidad
relativamente alta a concentraciones bajas. La viscosidad es alta en un amplio
intervalo de concentraciones y las soluciones son estables en un amplio rango de
pH, concentracin de sales y temperaturas. Estas caractersticas son muy
favorables para la economa de operaciones donde se la usa como espesante.

Figura 2.2 Goma Xantana tratada

APLICACIONES
La goma xantana se agrega a los alimentos para controlar la reologa del producto
final. El polmero produce un gran efecto sobre propiedades como la textura,
liberacin de aroma y apariencia, que contribuyen a la aceptabilidad del producto
para su consumo. Por su carcter pseudoplstico en solucin el xantano tiene una
sensacin menos gomosa en la boca que las gomas con comportamiento
newtoniano.
Su comportamiento como antioxidante es mayor que el de otros polisacridos
debido a su gran capacidad de unirse a metales y su comportamiento viscoso.

Los polmeros son ampliamente utilizados en la formulacin de los fluidos de

perforacin para proporcionarles muy diversas caractersticas entre las que se
encuentra la modificacin de la viscosidad. Son sustancias compuestas por
molculas gigantes formadas por la unin de muchas molculas simples

las

cuales pueden ser idnticas o diferentes entre s; se distinguen entre ellos,

polmeros de origen natural y sintticos, a la primera clase pertenece el
biopolmero goma xantana.
En la industria farmacutica y cosmtica el xantano se usa como agente
emulsificante y para dar cuerpo. Los productos de cuidado personal como
champ, cremas, lociones, maquillaje, productos de cuidado capilar y dentfrico
pueden formularse con xantano. El xantano otorga a las cremas y lociones una
buena sensacin en la piel durante y despus de la aplicacin. En la industria
farmacutica el xantano se usa para mantener en suspensin a los antibiticos u
otros frmacos y para lograr formulaciones de dosificacin uniforme o estabilizar
cremas conteniendo frmacos.
Las soluciones de xantano tambin se aplican a lquidos de fractura. La fractura
hidrulica permite mejorar la productividad del pozo mediante fracturas profundas
en el depsito. La reologa del xantano permite una transmisin de presin
mxima a la formacin y friccin mnima en la tubera y reservorio. En la
recuperacin secundaria de petrleo se adiciona para reducir la permeabilidad y
reducir la movilidad del agua al incrementar su viscosidad.
CLORURO DE SODIO (NaCl)
El cloruro de sodio, es un mineral, es un compuesto qumico con la frmula NaCl,
es una de las sales responsable de la salinidad del ocano y del fluido extracelular
de muchos organismos. Tambin es el mayor componente de la sal comestible, es
comnmente usada como condimento y conservante de comida.
La propiedad que origina esta sal; en los fluidos de perforacin es la conductividad
trmica. Al mezclarse con los dems reactivos qumicos en el sistema

de

circulacin del fluido las cargas originadas por este aditivo, son de gran
importancia; ya que de ellas dependen los registros elctricos tomados cuando se
acaba cada etapa.
Estos registros elctricos es la clave si se han descubierto zonas en la estructura
perforada que contengan mantos ricos en gas y crudo. El grado de concentracin
de esta sal en los fluidos de perforacin depende del rea que se va a perforar.

Figura 2.3 Cloruro de Sodio

APLICACIONES
Este mineral, aparte de su uso en la alimentacin humana, es necesario para la
elaboracin de una serie de subproductos de gran importancia qumica como:
Hidrxido de Sodio; Cloro; Acido Clorhdrico; Hipoclorito de Sodio; Carbonato de
Sodio; Cloruro de Amonio; Sodio Metlico. Con amplia demanda en el proceso de
elaboracin de los siguientes productos industriales: celulosa y papel; rayn y
celofn; plsticos; jabones y detergentes; telas y fibras; alimentos; aceites;
plaguicidas; vidrio; pilas secas; medicamentos; adems se usan en la
potabilizacin del agua; en galvanizados; en la industria metalrgica; en la
industria del petrleo; antidetonantes de naftas; etc.

Se usa como floculante y para aumentar la densidad de los fluidos de perforacin,

para evitar la disolucin de horizontes salinos y para aumentar la velocidad de
cementacin del concreto utilizado en la perforacin.
Los aditivos ms importantes utilizados para realizar el control de calidad para
fluidos base aceite son los siguientes:
a) Barita
b) Arcilla Organoflica
2.2.2 BARITA
La barita es un mineral no metlico cuya frmula qumica es BaSO 4, es conocida
tambin como baritina o espato pesado, siendo unas de sus principales
caractersticas el ser un material inerte, no txico y que tiene un alto peso
3

especfico, llegando a ser de hasta 4.5 g/cm , siendo sta ultima caracterstica de
donde proviene su nombre que es de la palabra griega baros que significa
pesado.

El sulfato de bario comnmente conocido como barita, es un slido que se

adiciona a los fluidos de perforacin para incrementar la densidad, con objeto de
conferir la habilidad de evitar que el gas, aceite o agua, presentes en las
formaciones permeables, invadan el agujero perforado; previniendo adems el
derrumbe de las paredes mediante el control de la presin hidrosttica de las
columnas del fluido, que depende de la densidad de la barita adicionada y de la
longitud de la columna hidrosttica.
El color va de transparente al blanco, pasando por rosa plido, azul, amarillo y rojo
amarillento, dependiendo de las impurezas que contenga.

Figura 2.4 Barita

Muy comnmente forma una solucin slida, en diferentes proporciones, con la

celestita con lo que la formula ms comn es (BaSr)SO 4 y, dependiendo de la
combinacin es la densidad del producto, disminuyendo a mayor cantidad de
estroncio.
3

La elevacin de la densidad arriba de 1.20 g/cm a base de bentonita, no es

3

conveniente ya que podemos subirla hasta 1.26 g/cm , pero la viscosidad llega a
alcanzar valores de 100 centipoises, esto registra la experiencia.
Esto sera sin la adicin de de reactivos, porque en esta forma podramos tener
3

fluidos de perforacin con densidades de 1.32 g/cm con buenas condiciones

reolgicas.
Sin embargo con la adicin de barita se puede incrementar la densidad hasta 2.30
3

g/cm .Fcilmente controlables, manteniendo la concentracin de slidos ligeros en

valores razonables.
El control de calidad de este material densificante estipula que debe estar libre de
sustancias contaminantes, con el fin de que sea lo ms inerte posible para no
provocar, condiciones desfavorables en los fluidos de perforacin. El sulfato de
bario al precipitarse se le ve como un polvo blanco ms o menos cristalino, su
solubilidad en el agua es mnima 0.000023 por ciento, por lo que se le considera
prcticamente insoluble en dicho disolvente; tambin es insoluble en los cidos
diluidos.

APLICACIONES
La barita tiene importantes aplicaciones en la industria de la pintura como un
pigmento con resistencia a los cidos. Se usa en la obtencin del elemento bario.
El principal uso de la barita es en la industria petrolera y se utiliza para
incrementar la densidad de los fluidos de perforacin para que puedan realizar las
siguientes funciones:

Control de presin de formaciones.

Disminuir los derrumbes de las formaciones no consolidadas.

Disminuir el peso de la tubera de perforacin durante los viajes.

Ayudar a combatir algunos tipos de prdidas de circulacin.

ARCILLA ORGANOFLICA
En la perforacin de pozos petroleros se emplean fluidos emulsiones cuya fase
continua est constituida por aceite y donde la fase dispersa es el agua; estos
fluidos denominados emulsiones inversas, incluyen en su formulacin una arcilla
cuya funcin es semejante a la de la bentonita en el agua, debe ser capaz de
formar geles y facilitar el control de las propiedades reolgicas variando su
concentracin.
La arcilla organoflica se utiliza como viscosificante en lodos base aceite. Es un
tixotrpico idneo para usarse en una amplia variedad de aceites y solventes.
Adems de proveer excelentes propiedades reolgicas, la arcilla organoflica
mejora la capacidad de acarreo y de limpieza del pozo. Con el uso de la arcilla
organoflica, se incrementar la estabilidad trmica y de emulsin y el filtrado se
reducir notablemente.

APLICACIONES
Se usa en fluidos de perforacin base aceite que requieren modificacin reolgica.
Se usa en lodos base aceite que no se usen como fluidos de empaque, para
estabilizar o almacenar lodos.
Se dispersa fcilmente y est libre de grumos.
Presentacin:
Sacos de papel de 50 libras c/u (22.68 kilos). Se embarca en tarimas de madera
de 60 sacos cada uno recubierta de plstico termo-incogible calibre 500 y 4 flejes
de polipropileno de pulgada.

Figura 2.5 Arcilla Organoflica

IMPORTANCIA DEL CONTROL DE CALIDAD DEL ADITIVO

CONTROL DE CALIDAD
El control de calidad son todos los mecanismos, anlisis, herramientas que
realizamos para detectar la presencia de errores. La funcin del control de calidad
existe primordialmente como una organizacin de servicio, para conocer las
especificaciones establecidas por la ingeniera del producto y

proporcionar

asistencia al departamento de fabricacin, para que la produccin alcance estas

especificaciones.
Como tal, la funcin consiste en la coleccin y anlisis de grandes cantidades de
datos que despus se presentan a diferentes departamentos para iniciar una
accin correctiva adecuada.
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de
muestreo para verificar que las caractersticas del mismo sean ptimas. El nico
inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada aditivo,
ya que se prohbe su utilizacin por los daos que pueda ocasionar en la
perforacin si se agrega al fluido.
Importancia de la calidad
La calidad de un producto se puede ver desde dos enfoques tradicionales que
son:
1. Perceptiva: Satisfaccin de las necesidades del cliente
2. Funcional: Cumplir con las especificaciones requeridas

La calidad perceptiva consiste en ciertos requerimientos que se deben cumplir

para lograr la satisfaccin del cliente al momento de la compra del producto en
este caso el aditivo a utilizar; por otro lado tenemos la funcional que es la ms
utilizada; por medio de este enfoque se vern reflejados los resultados de la
calidad del aditivo en anlisis mediante una simulacin de modo de operacin en
el pozo de perforacin con los parmetros que establece la norma para cada
aditivo, las cuales se deben cumplir para as garantizar las necesidades del
cliente.
La mayora de los ingenieros manejan ms la calidad funcional, ya que es ms
objetiva y fcil de determinar; esto permite a las compaas implantar un sistema
de calidad, que no es otra cosa que una estructura organizativa de
responsabilidades en los procesos. Para implantar un sistema se tiene que
establecer la misin empresarial, visin y valores de la empresa, as como sus
polticas de calidad de la misma. Para esto se requiere una auditora y un estndar
contra el cual auditar, como son las normas ISO 9000 o 14000 entre otras, que
abordan temas tales como requisitos organizacionales, ambientales, de seguridad
y de organizacin.
DONDE SE UTILIZA EL CONTROL DE CALIDAD?
Se relaciona con el amplio campo administrativo y tcnico de desarrollo,
conservacin y mejoramiento de la calidad de un producto. Los diferentes mtodos
que se tienen a la mano no son todos satisfactorios para cualquier caso, cada
mtodo debe de ser seleccionado de acuerdo a las necesidades del trabajo.

Tareas de control de calidad

Control de nuevo diseo

Control de la materia prima comprada
Control del producto.
Estudios especiales del proceso

Control de nuevos diseos

Comprende el establecimiento y la especificacin de la calidad deseable de costo,
calidad de desempeo, calidad de seguridad y calidad de confiabilidad del
producto, para el agrado de satisfaccin esperado por el cliente, incluyendo la
eliminacin o localizacin de causas de deficiencias en la calidad, antes de iniciar
la produccin formal.
Control de materiales adquiridos
Implica la recepcin y almacenamiento a los costos ms econmicos de calidad,
de solo aquellas partes cuya calidad cumple con los requisitos especificados, con
atencin a la ms completa responsabilidad practica del vendedor.
Fases del control de materiales adquiridos
3. Establecimiento de encuestas, responsabilidad y vigilancia orientadas
hacia el proveedor.
4. Control sobre materiales y partes recibidas de fuentes externas.
5. Control sobre materiales y partes procesados por otras plantas de
misma

compaa

en

otras

divisiones

de

la

la

planta.

CONTROL DEL PRODUCTO

Comprende el control en el lugar mismo de la elaboracin y contina hasta el rea
de recibo, de manera que las discrepancias puedan ser corregidas, evitando la
fabricacin del producto defectuoso.
Fases del control del producto:
Control del maquinado o del proceso de partes componentes
Control de ensamble y de empaques de lotes
Control de servicio del producto al cliente

Estudios especiales de proceso

Los estudios especiales de proceso comprenden investigaciones y pruebas, a fin
de localizar las causas por las que el producto no cumple con sus especificaciones
y se determine la posibilidad de mejorar las caractersticas de la calidad, y para
asegurar que las mejoras y acciones correctivas sean permanentes y complejas.
CONTROL
El Control de Calidad para aditivos se realiza mediante pruebas que estn
incluidas en las Normas Mexicanas o Internacionales las cuales contienen los
procedimientos y las especificaciones que deben cumplir, as como tambin
cuando el aditivo no cumple con uno o ms de los parmetros. El suministrar un
producto o servicio en el cual su calidad haya sido diseada, producida y
sostenida a un costo econmico y que satisfaga por entero al consumidor es la
idea

principal

para

que

se

cumpla

el

objetivo

de

este

trabajo.

El control de la calidad es un sistema efectivo de los esfuerzos de varios grupos

en una empresa para la integracin del desarrollo del mantenimiento y de la
superacin de la calidad con el fin de hacer posibles mercadotecnia, ingeniera,

fabricacin y servicio, a satisfaccin total del consumidor y al costo ms

econmico.

CAMBIOS DE PROPIEDADES DEL LODO

A continuacin se mencionan algunos parmetros de los aditivos y su posible
afectacin.
Tabla 3.1 Cambios en las propiedades del lodo
PARAM
ETRO

DENSIDAD

TENDENC
IA
INCREMEN
TO

DISMINUCI
ON

VISCOSIDA
D

INCREMEN
TO

DISMINUCI
ON
VISCOSIDA
D
PLASTICA

PUNTO DE
CEDENCIA

INCREMEN
TO

DISMINUCI
ON
INCREMEN
TO
DISMINUCI
ON

C
I
C

FILTRADO
API APAT

INCREMEN
TO

INCREMEN
TO

DISMINUCI
ON
GRANULOM
E TRA

INCREMEN
TO

POSIBLE AFECTACIN
UN EXCESO PUEDE PROVOCAR LA FRACTURA DE LA
FORMACIN CON LA CONSIGUIENTE PRDIDA DE FLUIDO DE
CONTROL, TAMBIN UN AVANCE LENTO EN LA
PERFORACIN YA QUE ESTA MANTIENE LA PRESIN
HIDROSTTICA ESTABLE.
FLUJO DE FORMACION
DECANTACION DE BARITA
SI EL FLUIDO NO ES VISCOSO NO PODR ACARREAR LOS
RECORTES HACIA LA SUPERFICIE Y STOS POR SER
SLIDOS DENTRO DEL FLUIDO TENDERIAN A CAER HACIA EL FONDO
ATRADOS POR LA FUERZA DE GRAVEDAD, POR LO
TANTO SINO SON ARRASTRADOS SE ACUMULARIAN Y PARA
EXTRAERLOS SE TENDRIA QUE AUMENTAR LA PRESIN DEL FLUIDO,
LO QUE AUMENTARA LA PRESIN HIDROSTTICA Y SE DAARA LA
FORMACIN, LA HERRAMIENTA DE
PERFORACIN QUEDARA ATRAPADA AL IGUAL QUE LA
TUBERA Y SE REDUCIRA LA VELOCIDAD DE LA
PERFORACIN.
AUMENTO DE AGUAS DE FORMACION
EXCESIVO CONTENIDO DE AGUA
PERFORACIN DE ZONA DE ARENAS NO CONSOLIDADAS
ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS DE BAJA GRAV. ESP. BAJO
CONTENIDO DE AGUA (FALTA DE DILUCIN)
AUMENTO DE AGUA DE FORMACIN
EXCESIVO CONTENIDO DE AGUA
DESCONTROL DE SOLIDOS
ALTOS VALORES CAUSAN LA FLOCULACIN DEL LODO, QUE
DEBE CONTROLARSE CON DISPERSANTES.
AUMENTO DE AGUA DE FORMACIN
EXCESIVO CONTENIDO DE AGUA
DISMINUCION DE SOLIDOS COLOIDALES
FILTRACIN EXCESIVA DE LQUIDOS HACIA LA FORMACIN,
ORIGINANDO UN DERRUMBE Y PRDIDAS DE CIRCULACIN. SE
PEGARAN CONSTANTEMENTE LAS HERRAMIENTAS AL
ESTAR PERFORANDO.
ALTOS VALORES DE PRDIDA DE FILTRADO PUEDEN
PROVOCAR
PERFORACIONES
REDUCIDAS,
EXCESIVA
FRICCIN,DESPLAZAMIENTO INSUFICIENTE DEL
LODO,DISMINUCIN EN LA PRODUCCIN DEL YACIMIENTO.
AUMENTO DE AGUA DE FORMACIN
EXCESIVO CONTENIDO DE AGUA
ADICIN DE DISPERSANTES
LA PRESENCIA DE UNA GRAN CANTIDAD DE FINOS
OCASIONA UNA SEDIMENTACIN DE LOS MISMOS DURANTE SU
TIEMPO DE RESIDENCIA DENTRO DE LOS CANALES DEL
YACIMIENTO. GRAN CANTIDAD DE LOS GRUMOS PROVOCAN QUE EL
FLUIDO CIRCULE LENTAMENTE.

PARAMET
RO

TENDENCI
A
INCREMENT
O

PUREZ
A

DISMINUCI
ON
INSOLUBL
ES EN
AGUA
EST.
TERMI
CA
ALCALINID
AD
TOTAL

INCREMENT
O

DISMINUCI
ON
INCREMENT
O
INCREMENT
O
DISMINUCIO
N

POSIBLE
AFECTACIN
ES FAVORABLE UN AUMENTO EN CUANTO A PUREZA DEL
COMPUESTO PRINCIPAL DEL ADITIVO, NO EXISTE PROBLEMA DE
RELEVANCIA EN CUANTO MAS PURO ESTE EL COMPUESTO, YA
QUE POR EJEMPLO EN EL NACL SEGN SUS ESPECIFICACIONES
DEBEN SER DEL 97 % Y SI ES UN POCO MAYOR NO HAY
NINGUN PROBLEMA.
OCASIONARIA UNA MEZCLA CON OTROS COMPONENTES QUE
ESTEN
EN CONTACTO CON EL ELEMENTO PRINCIPAL LO CUAL
SERIA UNA POSIBLE AFECTACION PUES SE CREARIAN
OTROS
COMPONENTES
QUE
AGRAVARIAN MUY
NUESTRA
OCASIONARIA
GRAVES DAOS
UN COMPONENTE
SOLUBLE
EN
AGUA, HABRIA DERRUMBES O SIMPLEMENTE NUESTRO ADITIVO
NO TENDRIA UNA BUENA VISCOSIDAD Y POR LO TANTO NO
SERIA CONVENIENTE UTILIZARLO, LO CUAL OCASIONARIA A SU
VEZ
PRDIDAS A LA
LAS CANTIDADES
DEFORMACIN.
INSOLUBLES EN AGUA DEBEN SER MNIMAS
CON EL PRPOSITO DE EVITAR DAO A LA FORMACIN
DISMINUCIN DE LA VISCOSIDAD
PRDIDA DE LAS PROPIEDADES DEL FLUIDO
INCRUSTACIONES EN LAS PAREDES DE LA TUBERA Y
CORROSIN.
EL CALCIO NO SE DESPRENDE DE LA SOLUCIN Y POR LO
TANTO NO
SE ADHIERE A LAS PAREDES DE LA TUBERA.

PARMETROS A EVALUAR
4.1 Norma NMX-L-159-SCFI-2003 de barita empleada en fluidos de perforacin.

Tabla 4.1 Parmetros y especificaciones de la barita

Parmetros

Especificaciones

Densidad (g/cm )

4,20 mnimo

Humedad (%)

0,3 mximo

Granulometra:
Retenido

en

malla

200

4,0 mximo

ASTM (Abertura A 75 m)
8,5 mnimo

(%) Retenido en malla 325

ASTM (Abertura 45 m)
Metales

alcalinotrreos
(%)
+2

calcio soluble (Ca )

como
(mg/kg)

Alcalinidad total como carbonato

de calcio (CaCO3) (%)

250,0 mximo

6,0 mximo

MTODOS DE PRUEBA
Densidad (Mtodo del matraz Le Chatelier)
Fundamento
El fundamento se basa en la definicin de densidad, masa por unidad de volumen.
Se hace uso del matraz de Le Chatelier que posee una escala que permite
determinar el volumen de aceite diesel desplazado por una cantidad especfica de
barita, bajo condiciones de temperatura controlada.

Figura 4.1 Matraz Le Chatelier

Preparacin y acondicionamiento de la muestra:

Determine la masa de 85 g aproximadamente de barita en la balanza granataria
(en una charola de aluminio o recipiente adecuado) y seque en la estufa a 105C
3C durante dos horas; enfre la muestra en el desecador y mantngala ah para
su posterior utilizacin.

Procedimiento:
a)

Llene un matraz Le Chatelier, limpio y seco, con diesel hasta

aproximadamente 22 mL por debajo de la marca de cero, tpelo.

b)

Coloque sumerja y asegure la verticalidad del matraz en un bao de

temperatura controlada a 32C 0,5C; cubrir la graduacin mxima,
mantenindolo bajo estas condiciones durante una hora.
3

Registre el volumen inicial, como Vi, con exactitud de 0,05 cm , sin

c)

sacar el matraz del bao.

d)

Saque el matraz del bao y con ayuda del embudo adicione

lentamente y en pequeas cantidades 80 g 0,05 g de barita seca,
registre como m evitando que sta obstruya el cuello del matraz.
Use una brocha para transferir cualquier residuo de barita dentro del
matraz.

e)

Tape el matraz agite con cuidado girndolo sobre su base, para

eliminar el aire que pueda tener ocluido la muestra de barita y al
mismo tiempo para asegurar que no quede ninguna partcula de la
misma en el cuello del matraz.

f)

Regrese el matraz al bao mantenindolo en ste durante una hora;

despus de lo cual se lee el volumen final con exactitud de 0,05
3

cm , registre como Vf.

Expresin de resultados
D Vf
Vi

Donde:
3

es la densidad, en g/cm

es la masa de la muestra, en g

Vf

es el volumen final, en cm

Vi

es el volumen inicial, en cm

Humedad
Fundamento
El mtodo se basa en la definicin de humedad higroscpica o agua libre que
corresponde a la cantidad de agua o cualquier otro material voltil, que puede ser
eliminado mediante secado hasta masa constante (obtener una diferencia

en

masa no mayor a 0,01 g) a una temperatura ligeramente superior a la ebullicin

del agua.
Procedimiento:
a)

Determine la masa de 10 g 0,001 g de barita en el pesafiltro.

b)

Seque en la estufa durante dos horas a 105C 3C, enfre la

muestra en el desecador y determine la masa nuevamente.

4.1.1.1 Granulometra retenido en mallas 200 y 325

Fundamento
Uno de los procedimientos para determinar el tamao de partcula lo constituye el
cribado del material a travs de mallas con dimensiones estndar, con ello se
controla un contenido de partculas finas que no ocasione problemas de
abrasividad.
Procedimiento:
a)

Determine la masa de 50 g 0,001 g de muestra base seca (debe

corregir esta cantidad por el contenido de humedad) y registre esta
masa como m. Transfiera la muestra al vaso de precipitados y
agregue 350 mL de agua destilada y 0,2 g de pirofosfato tetrasdico
anhidro, agitando lentamente la muestra durante 5 minutos.

b)

Transfiera la muestra sobre el juego de mallas colocadas de manera

que la de arriba sea la de 200 y la de abajo la 325. Lave con un flujo
continuo de agua corriente durante 5 minutos.

c)

Transfiera el retenido de cada una de las mallas por separado a

cpsulas de porcelana, recuperando con agua la que pudiera
quedarse adherida en las mallas.

d)

Deje reposar el contenido de las cpsulas de porcelana durante 10

minutos y decante el exceso de agua evitando la perdida de slidos.
Seque los retenidos en la estufa a una temperatura de 105C 3C,

e)

durante una hora. Enfre y determine la masa con exactitud, registre

como PR1 el retenido en la malla 200 y como PR2 el retenido en la
malla 325.

+2

Metales alcalinotrreos como calcio soluble (Ca )

Fundamento
El procedimiento se basa en el hecho de que las sales de sodio del cido
etilendiaminotetractico (EDTA), forman un quelato complejo soluble cuando se
adicionan a una solucin de ciertos cationes metlicos.
Si se agrega una pequea cantidad de un indicador, como el eriocromo negro T a
una solucin acuosa que contenga Ca

+2

+2

y Mg , la solucin vira al rojo vino; si

entonces se titula con suficiente solucin de EDTA se forman todos los complejos
de Ca

+2

+2

y Mg , y el color de la solucin vira del rojo vino al azul, indicando con

ello el punto final de la titulacin.

Preparacin y acondicionamiento de la muestra:

La muestra debe mantenerse en un recipiente hermticamente cerrado.
Procedimiento
a)

Determine la masa de 100 g 0,1 g de muestra base seca (debe

corregir esta cantidad por el contenido de humedad) y transfirala al
vaso de precipitados de 400 mL; adicione 100 mL de agua destilada.

b)

Agite durante 15 minutos en la parrilla de agitacin magntica a una

velocidad que no ocasione proyecciones de la suspensin.

c)

Filtre la suspensin con ayuda del embudo y a travs del papel filtro,
reciba el filtrado en el vaso de precipitados de 100 mL.

d)

Tome una alcuota de 10 mL con la pipeta y virtala en el matraz

Erlenmeyer, adicione 25 mL de agua destilada y 2 mL de solucin
reguladora.

e)

Agite la mezcla en la parrilla de agitacin y adicione 0,2 g de

indicador. Si aparece un color rojo vino indica que hay calcio
presente.

f)

Titule con la solucin de EDTA 0.005 M hasta obtener el vire de rojo

vino a azul, registre el volumen de EDTA gastado como Vv.

Expresin de resultados

Ca

( ppm) M Vv 4000

Donde:
3

Vv

es el volumen de EDTA gastado en, cm , y

es la molaridad de la solucin de EDTA.

Alcalinidad total como carbonato de calcio (CaCO3)

Fundamento
Al agregar un cido valorado a una solucin que contiene carbonatos, estos pasan
a bicarbonatos. Si se aade un exceso de cido, ste contina neutralizando a los
bicarbonatos. Si entonces se aade una solucin valoraba de NaOH para titular el
exceso de cido que no reaccion, mediante clculo estequiomtrico es posible
conocer el por ciento de CaCO3 que estaba presente en la muestra.
Preparacin y acondicionamiento de la muestra:
Determine la masa de 2 g de barita aproximadamente en una charola de aluminio
o recipiente adecuado y seque en la estufa a 105C 3C durante dos horas; pase
la muestra seca al desecador y mantngala ah para su posterior utilizacin.

Procedimiento:
a)

Determine la masa de 1 g 0,005 g de muestra seca, transfiera al

matraz Erlenmeyer y agregue 10 mL de agua destilada.

b)

Ponga en la parrilla de agitacin magntica y adicione midiendo con

la pipeta volumtrica, 25 mL de HCl 0,1 N, agite constantemente
durante 5 minutos.

c)

Titule el exceso de HCl con la solucin de NaOH, utilizando

fenolftalena como indicador. La titulacin finaliza cuando la solucin
incolora, adquiere un color rosado permanente durante 30 segundos.
Anote los mililitros de NaOH gastados.

Norma NMX-L-146-1995 para arcilla organoflica empleada en fluidos de

perforacin, terminacin y mantenimiento de pozos petroleros - especificaciones y
mtodos de prueba.

Tabla 4.2 Parmetros y especificaciones de la arcilla organoflica

Parmetr
os

Especificacion
es

Humedad (%)

3,5 mximo

Retenido en malla 200

10,0 mximo

(%) (abertura 75 m)
Capacidad emulsionante:
a)separacin de fases:
En salmuera de NaCl (% vol)

5,0 mximo

En salmuera de CaCl2 (% vol)

7,0 mximo

b) Reologa 30C:
L600 en salmuera de NaCl

(Pa)

12,7 mnimo

L600 en salmuera de CaCl2 (Pa)

12.7 mnimo

Resistencia trmica:
a)Incremento de separacin de fases:
En salmuera de NaCl

(%vol)

En salmuera de CaCl2

(%vol)

3,0 mximo
0

b) Reduccin de la lectura a 600 r/min:

L600 en salmuera de NaCl

(Pa)

L600 en salmuera de CaCl2 (Pa)

1,0 mximo
0

MTODOS DE PRUEBA
Humedad
Es la cantidad de agua libre o cualquier otro material voltil que puede eliminarse
de una muestra de arcilla organoflica secada hasta masa constante, mediante la
aplicacin de una temperatura ligeramente superior a la ebullicin de agua.

Procedimiento:

a)

Determine la masa de 4g 0,0001g. De arcilla organoflica en el pesafiltro

o recipiente apropiado.

b)

Seque en la estufa durante dos y media horas a 105C 3C. Enfre la

muestra en el desecador y determine la masa con exactitud de 0,0001g.

Retenido en malla 200

Fundamento
Uno de los procedimientos para determinar el tamao de partcula lo constituye el
cribado del material a travs de mallas con dimensiones estndar. Con ello se
controla un tamao de partculas adecuado.

Procedimiento:

a)

Determine la masa de 25g 0,1g. De la muestra tal como se recibe;

transfirala a la malla 200, a la que previamente se le acomod la charola
receptora, colquela con su tapa en el vibrador mecnico y cribe durante 40
minutos.

b)

Determine la masa del residuo retenido en la malla con exactitud de 0,1g.

Capacidad emulsionante
Fundamento
Las arcillas organoflicas son empleadas como material coloidal en emulsiones de
agua en aceite con el propsito de impartirles una gelatinosidad que evite el
asentamiento del material densificante y los recortes de roca generados durante la
perforacin.

La ptima dispersin de la arcilla asegura su funcionalidad en la preparacin de

las emulsiones inversas, por lo que la medicin de su reologa y por ciento de
separacin de fases es un indicativo de la estabilidad de la emulsin.

Procedimiento:

Salmuera de NaCl

a)

Vace 725 mL 1mL de aceite diesel tratado a la jarra y colquela en el

mezclador, mientras se agite adicione 15g 0,1g. De la arcilla organoflica;
contine la agitacin 20minutos y al trmino de este tiempo, agregue 275mL
1mL de la salmuera de cloruro de sodio saturada, contine la agitacin
durante 5 minutos ms.

b)

Transfiera la suspensin a la copa trmica, previamente calentada a 30c.

Determine la lectura a 600rpm en el viscosmetro rotacional a 30C 2C;
anote y recupere la emulsin para pruebas posteriores.

c)

Vierta 250 mL de esta emulsin a la probeta y djela en reposo a

temperatura ambiente durante 24 horas. Mida y anote el volumen de diesel
separado, registre como V1.

Salmuera de CaCl2

a)

Transfiera 725mL 1mL de aceite diesel tratado a la jarra y con agitacin en

el mezclador tipo multimixer adicione 24g 0,1g de arcilla organoflica;
contine la agitacin por 20minutos. Agregue 275mL 1mL de salmuera de
cloruro de calcio, agite durante 5 minutos.

b)

Determine la lectura en el viscosmetro rotacional a 600 rpm a 30C 2C;

anote y recupere la emulsin para pruebas posteriores.

c)

Vierta 250 mL de esta emulsin a la probeta y djela en reposo a

temperatura ambiente durante 24 horas. Mida y anote el volumen de diesel
separado, registre como V2.

Nota: Donde:
V1
V2

es el volumen de diesel en la salmuera de NaCl en mililitros (mL)

es el volumen de diesel en la salmuera de CaCl 2 en mililitros (mL).

Resistencia trmica

Fundamento
Los materiales empleados en los fluidos de perforacin de pozos petroleros deben
tener cierta resistencia a la temperatura, por lo que mediante esta prueba se
determina la capacidad de las arcillas organoflicas a seguir manteniendo sus
cualidades despus de someterlas a un aejamiento trmico.
Procedimiento:

a)

Agite 5 minutos en el mezclador tanto la emulsin diesel-NaCl como la

diesel-CaCl2. Transfiera las muestras por separado a cada celda de rolar,

llenndolas hasta 1cm por debajo de su borde, se cierran y presurizan a

1380 kPa.

b)

Las celdas se somete a un aejamiento trmico en el horno, previamente

calentado a 175c 3C, permaneciendo 4 horas a esa temperatura. Al
trmino del tiempo retrelas del horno y enfre a temperatura ambiente.
Verifique que las celdas estn presurizadas, de lo contrario repita la
evaluacin.

Nota: No acelere con agua el proceso de enfriamiento de celdas.

c)

Posteriormente vace a los vasos metlicos y agite durante 5 minutos en el

mezclador tipo multimixer, determine las lecturas de las dos emulsiones en
el viscosmetro a 600 rpm a 30C 2C, anote la lectura para la salmuera
de NaCl y la lectura de la salmuera de CaCl2.

d)

Mida el volumen del diesel separado en cada una de las emulsiones; anote
el por ciento (%) de separacin en la salmuera de NaCl y el por ciento (%)
de separacin en la salmuera de CaCl2.

40

Norma NMX-L-155-1996 para goma xantana empleada en fluidos de terminacin y

reparacin de pozos petroleros-especificaciones y mtodos de prueba.
Tabla 4.3 Parmetros y especificaciones de la goma xantana

Humedad

Parmetr
os
(%)

Especificacion
es
15,0 mximo

Solubilidad en cido clorhdrico (%)

98,0 mnimo

Retenido en malla 40 (%)

5,0 mximo

Fluido agua de mar

-Reologa
L600
(Pa)
L300
(Pa)
L3
(Pa)
Gel 10 min (Pa)

8,16 mnimo
6,12 mnimo
1,53 mnimo
2,40 mnimo

Fluido
salmuera
sodio(NaCl)
-Reologa
L600
(Pa)
L300
(Pa)
L3
(Pa)
Gel 10 min (Pa)

de

clorur

d
12,75 mnimo
9,69 mnimo
2,04 mnimo
3,84 mnimo

Estabilidad Trmica
L600
(Pa)
L300
(Pa)
L3
(Pa)
Gel 10 min (Pa)

10,20 mnimo
7,65 mnimo
1,53 mnimo
2,88 mnimo

Fluido Bentonita-Polmero
-Reologa
L600
(Pa)
L300
(Pa)
L3
(Pa)
Gel 10 min (Pa)

18,36 mnimo
13,26 mnimo
3,06 mnimo
4,80 mnimo

Estabilidad Trmica
L600
(Pa)
L300
(Pa)
L3
(Pa)
Gel 10 min (Pa)

15,81 mnimo
10,71 mnimo
2,04 mnimo
1,92 mnimo

MTODOS DE PRUEBA
Humedad
Fundamento
El mtodo se basa en la definicin de humedad higroscpica o agua libre, tambin
conocida como humedad libre, que corresponde a la cantidad de agua o cualquier
otro material voltil que puede ser eliminado mediante secado hasta masa
constante a una temperatura ligeramente superior a la de ebullicin del agua.
Procedimiento:
a)

Determine la masa de 5 g 0.001 g de muestra de goma de xantana en el

pesafiltro y seque a 105C 3C, hasta masa constante (obtener una
diferencia no mayor de 0.01 g).

b)

Enfre la muestra en el desecador y determine la masa nuevamente.

Solubilidad en cido clorhdrico (HCl)

Fundamento
El cido clorhdrico combinado con la temperatura, acelera el proceso de
degradacin o eliminacin de la goma xantana por destruccin de la cadena del
polmero. La mxima solubilizacin de esta en una solucin de cido clorhdrico
implica su remocin de las paredes del pozo y consecuentemente evita el dao
permanente a la formacin productora de hidrocarburos.
Procedimiento:

a)

Determine la masa de 0.5 g 0.001 g de la muestra base seca (debe

corregir por el contenido de humedad de la muestra) y transfiralo al vaso
de precipitados de 400 mL, adicione 250 mL de la solucin de HCl al 15 %
1 %, previamente calentada a 65C 3C.

b)

Coloque el vaso con la mezcla anterior en la parrilla de calentamiento y

agite durante 1 hora manteniendo la temperatura a 65C 3C.

c)

Centrifugue a 1100 rpm, teniendo la precaucin de enjuagar el vaso donde

se disolvi la muestra; incluyendo el agua del enjuague en la solucin a
centrifugar.

d)

Lave el residuo 2 veces con agua destilada repitiendo la operacin de

centrifugado y decantado; por ltimo, seque el residuo en la estufa durante
2h a 105C + 3C, enfre en el desecador y determine la masa con exactitud
de + 0.001 g.

Retenido en malla 40
Fundamento
El procedimiento se basa en el hecho de que es posible determinar el tamao de
partcula y su distribucin, mediante el cribado del material a travs de un juego de
mallas con dimensiones estndar, para el caso de este procedimiento, solo
interesa determinar que el tamao de partcula del material sea inferior a 425 m.
Procedimiento:
a)

Determine la masa de 10 g 0.01 de la muestra tal como se recibe y

transfirala a la malla 40 a la que previamente se le acomod la charola
receptora y tape.

b)

Lleve al vibrador mecnico y accinelo durante 20 minutos.

c)

Determine la masa del retenido sobre la malla con exactitud de 0.01 g.

Reologa
Fundamento
Las propiedades de flujo de los fluidos de perforacin estn determinadas por su
reologa. Los viscosmetros rotacionales de cilindros

concntricos

son

instrumentos cuyas constantes han sido ajustadas de acuerdo con el Modelo

plstico de Bingham; la viscosidad plstica y el punto de cedencia son
probablemente las propiedades ms conocidas de los fluidos de perforacin. Estas
son calculadas a partir de la lectura directa en el viscosmetro rotacional a las
velocidades de 600 y 300 rpm, con el mismo instrumento se obtiene la lectura a 3
rpm, la cual es utilizada para determinar la gelatinosidad.
Procedimiento:
a)

Agite en el mezclador durante 3 minutos la muestra de fluido por evaluar

(agua de mar, salmuera de NaCl y/o bentonita-polmero), transfiera una
porcin a la copa trmica previamente calentada a 30C 2C y determine
en el viscosmetro rotacional las lecturas a 600, 300 y 3 rpm, regstrelas.

b)

Accione el viscosmetro rotacional a 600 rpm durante 30 segundos, cambie

la velocidad a 3 rpm y pare el viscosmetro, permita que el fluido
permanezca sin movimiento durante 10 minutos. Determine la lectura a 3
rpm, registrando el valor mximo obtenido como gelatinosidad a 10
minutos.

Estabilidad trmica
Fundamento
La evaluacin se basa en el hecho de que temperaturas superiores a 120C se
inicia el proceso de degradacin de la goma xantana por efecto trmico, por lo que
la determinacin tiene por objeto verificar que el deterioro en las propiedades del
fluido a la temperatura de referencia, sea mnimo.

Procedimiento:
a)

Transfiera 500 mL del fluido de salmuera de NaCl en el vaso y con

agitacin en el mezclador adicione 0.35 g de Na 2SO3, agite durante 5
minutos; ajuste el pH con la solucin de NaOH a 9.0 0.2.

Nota: Al fluido bentonita-polmero no se le adiciona Na 2SO3.

b)

Llene la celda de rolar con el fluido de prueba (salmuera de NaCl y

bentonita-polmero) hasta aproximadamente 2 cm por debajo del borde
superior. Tpela y presurice con nitrgeno a 345 kPa, compruebe que no
existan fugas y aeje termicamente a 120C 3C; de 16 a 17 horas.

c)

Enfre a temperatura ambiente (no acelere este proceso con agua) y

verifique que la celda aun est presurizada si no es as, repetir el
procedimiento desde el inciso a).

Norma NMX-L-150-1995 para el cloruro de sodio empleado en fluidos de

perforacin, terminacin y reparacin de pozos petroleros - especificaciones y
mtodos de prueba.
Tabla 4.4 Parmetros y especificaciones del cloruro de sodio
Parmetros

Especificacione
s NaCl
Tipo A

Humed

Tipo B

0.5 mximo

0.5 mximo

97.0 mnimo

97.0 mnimo

0.2 mximo

0.2 mximo

ad (%)
Pureza

como

NaCl (%)
Insolubles

en

agua (%)
Calcio

0.3 mximo

-----------

Magnesio

0.5 mximo

-----------

Granulometra:
Retenido en malla
20
(%
(abertura 850 m)
)
Retenido en malla
18
(abertura
1000
(%)

m)

10 mximo

-----------

30 mnimo

MTODOS DE PRUEBA
Humedad
Es la cantidad de agua libre o cualquier otro material voltil que puede eliminarse
de una muestra de cloruro de sodio secada hasta masa constante, mediante la
aplicacin de una temperatura ligeramente superior a la de ebullicin del agua.
Pureza como NaCl
Fundamento
El mtodo consiste en la determinacin de cloruros en una solucin de cloruro de
sodio, utilizando nitrato de plata para su separacin como un precipitado blanco y
empleando cromato de potasio como indicador, el cual vira de amarillo a rojo
ladrillo a la primera gota excedente de la solucin de nitrato de plata, cuando la
totalidad de cloruros ha reaccionado.
Procedimiento:
a) Determine la masa de 3,3 g 0,001 g de cloruro de sodio base seca, transfiere a
un matraz volumtrico de 1 000 mL conteniendo 400 mL de agua destilada, agite
hasta completar disolucin de la muestra y afor con agua destilada.

b) Filtro 100 mL de la solucin anterior a travs de papel filtro; tome una alcuota de
10 mL de esta solucin transfiera al matraz Erlenmeyer y adicione 2 o 3 gotas de
solucin indicadora de fenolftalena; si la solucin adquiere un color rosa, agregue
cido sulfrico 0,02 N hasta la desaparicin del color adicione 2 o 3 gotas mas de
cido, como exceso.

c) Agregue 1 g 0,001 g de carbonato de calcio, 50 mL de agua destilada y 10 o 15

gotas de solucin indicadora de cromato de potasio. Titule gota a gota, con

solucin de nitrato de plata 0,0282 N hasta la persistencia de un color rojo naranja

durante 10 o 15 segundos.

Insolubles en agua
Fundamento
Mediante un mtodo gravimtrico se determine la cantidad de insoluble presente
en el cloruro de sodio al disolverlo en agua destilada, cantidad que debe ser
mnima con el propsito de evitar el dao a la formacin
Procedimiento:
Seque a masa constante una hoja de papel filtro a una temperatura de
70C
3C y anote su masa con exactitud.

b) Determine la masa de 100 g 0,001 g de la muestra de NaCl base seca y anote

como m, transfiere a un matraz volumtrico de 1 000 mL y disuelva en agitacin
en 500 mL de agua destilada.

c) Filtre la solucin anterior a travs del papel filtro utilizando el embudo de vidrio o el
filtro prensa. Colecte el filtrado en un matraz de 1 000 mL.

d) Lave el residuo retenido en el papel con agua destilada, tantas veces como sea
necesario mientras la prueba de cloruros sea positiva, verifique lo anterior
tomando 1 mL de agua de lavado y 1 o 2 gotas de solucin de nitrato de plata, si
se forma un precipitado blanco incorpore el agua de los lavados al filtrado del
punto c).

Nota: Debe tenerse cuidado de que el filtrado incluyendo las aguas del lavado no
exceda de 1 L.

e) Aforar a 1 L con agua destilada el matraz conteniendo el filtrado y el agua de los

lavados reserve esta solucin para los anlisis de calcio y magnesio.

f) Seque en la estufa A 70C 3C el papel filtro con el residuo hasta masa

constante (obtener una diferencia en masa no mayor a 0,005 g). Enfre en el
desecador y determine la masa con exactitud.

Calcio y magnesio
Si se agrega una pequea cantidad de un indicador adecuado solucin acuosa
que contenga calcio y magnesio y se titula esta con solucin de cido
dietilenamino disdico (EDTR), se forman los complejos de calcio y magnesio
despus que se ha regado suficiente EDTA para que todos los iones formen
complejos, se obtiene el punto final de la titulacin cuando la solucin cambia de
color por efecto del indicador.
Procedimiento:
a) Tome una alcuota de 20 mL de la muestra y transfirela a un matraz Erlenmeyer
de 250 mL.

b) Adicione 40 mL, de solucin de KOH 0,5 agite durante 2 minutos y adicione

aproximadamente 0,2 g de indicador de azul de hidroxinaftol.

c)

Titule con solucin de EDTA 0,01 M hasta obtener el vire del color rosa salmn a
azul y que ste se mantenga durante 20 segundos. Registre el volumen de EDTA
gastado como T1.

Nota:
T1 es el volumen de EDTA gastado con azul de hidroxinaftol en mL.
T2 es el volumen de EDTA gastado con eriocromo negro T en mL.

Magnesio

a) Tome una alcuota de 20 mL de la muestra y transfirala a un matraz Erlenmeyer

de 250 mL.
b) Adicione 5 mL de solucin reguladora de pH (buffer) que debe ser de 10 0,1
unidades (NH4CL-NH4OH) y aproximadamente 0,2 g de

indicador

eriocromo

negro T.
c)

Titule con solucin de versenato (EDTA) 0,01 M, hasta obtener el vire de color rojo
vino a azul registre el volumen de EDTA gastado como T2.

Granulometra (retenido en malla 20 y malla 18)

Fundamento
El procedimiento determina el tamao de partculas para los dos tipos de sal
especificados en esta norma, mediante el cribado del material a travs de una
malla especfica de dimensiones estndar.
Procedimiento:
Para la aplicacin de este procedimiento, utilice la malla 20 para la sal tipo "A" y la
malla 18 para la sal tipo "B".
a) Determine la masa de 100 g 0,1 g de la muestra basa seca, transfiera sobre la
malla correspondiente colquela con la tapa y charola en el vibrador mecnico.
Tamice durante 10 minutos.
b) Determine la masa del residuo retenido en la malla 20 o 18, (segn sea el tipo de
sal bajo prueba) con exactitud de 0,1 g.
Nota: Clasificacin del cloruro de sodio
Sal tipo A: Se usa para la preparacin de salmuera

Sal tipo B: Se usa como material obturante en la colocacin de tapones durante la

prdida de circulacin.

Norma NMX-L-144-SCFI-2003 para la bentonita empleada en fluidos de

perforacin, terminacin y mantenimiento de pozos petroleros especificaciones y
mtodos de prueba.

Tabla 4.5 Parmetros y especificaciones de la bentonita

Parmetros

Especificaciones
Bentonita

Humed
ad (%)
Viscosidad
Aparente (mPa-s)
Punto
(Pa)

de

cedencia

Tratada

No Tratada

10,0
mximo

10,0 mximo

15,0
mnimo

15,0 mnimo

6,7 mnimo

6,7 mnimo

3,0
mximo

1,5 mximo

14,0
mximo

10,0 mximo

Relacin punto de
cedencia/viscosida
d plstica (Pc/Vp)
3

Filtrado (cm )
Reduccin

de

viscosidad

aparente

3,0
mximo

(mPa-s)
Retenido en malla
200 (abertura (%)
75m)
Capacidad

de

intercambio catinico CIC

(meq/100g)

3,0
mximo

3,0 mximo

60,0
mnimo

72,0 mnimo

MTODOS DE PRUEBA
Humedad
Procedimiento:

a) Determine la masa de 10 g 0,001 g de bentonita en el pesafiltro previamente.

b) Seque en la estufa durante 2 horas a 105C 3C.
c) Enfre la muestra en el desecador.
d) Determine la masa de la bentonita seca.

Viscosidad aparente, viscosidad plstica y Viscosidad punto de cedencia

Prepare una suspensin de bentonita con 1 000 mL de agua destilada, segn el

tipo de bentonita adicione la cantidad siguiente:
Bentonita no tratada 72 g 0,1 g y bentonita tratada 64 g 0,1 g.

La adicin de la bentonita al agua debe hacerse lentamente mientras se agita en

el mezclador; una vez terminada la adicin, agite 5 minutos, limpie las paredes del
recipiente con la esptula, complemente la agitacin hasta 60 1 minuto.
Deje reposar la suspensin durante 10 1 minuto y contine con el procedimiento.

Procedimiento:
Agite la suspensin en el mezclador durante 2 minutos, transfiera la suspensin a
la copa trmica y estabilice a 30C 2C. Determine las lecturas a 600 y 300 rpm,
una vez que las lecturas de la cartula sean constantes o al trmino de 1 minuto.

Filtrado

Agite la muestra 2 minutos y transfiera a la celda del equipo filtro prensa, hasta
una altura de aproximadamente 13 mm de la parte superior. Complete el
ensamble en el tubo de drenado y colquela en el equipo, cerrando la vlvula de

desfogue y coloque la probeta.

Determine el volumen de filtrado a la presin de 690 35 kPa (100 5 psi),
durante 30 0,5 minutos y temperatura ambiente. Anote el volumen de filtrado
recolectado.

Reduccin de la viscosidad aparente

a)

Agite la muestra en el mezclador durante 2 minutos.

b) Transfiera la muestra a la celda de rolado hasta 1 cm por debajo del borde

superior; presurcela a 1 035 kPa (150 psi) y someta a un aejamiento trmico en
el horno rolador, previamente calentado a 150C 2C

mantenga

esta

temperatura durante 18 horas.

c) Enfre a temperatura ambiente y con precaucin elimine la presin interna de la

celda; transfiera la muestra al vaso y agite en el mezclador durante 3 minutos.

d) Determine la lectura a 600 rpm en el viscosmetro rotacional a 30C 2C y 300

rpm.

Retenido en malla 200

a) A 350 cm de agua destilada adicione 0,2 g de pirofosfato tetrasdico anhidro y

10 g 0,1 g de muestra de bentonita base seca. Agite durante 10 1 minuto en el
mezclador.

b) Transfiera la suspensin a la malla, use la piseta para remover todo el material del
vaso a la malla. Lave el retenido con un flujo continuo y suave de agua corriente
durante aproximadamente 2 minutos.
.

c) Transfiera el retenido a una cpsula de porcelana, use la piseta para recuperar

cualquier material que pudiera quedarse adherido en la malla. Deje reposar

durante 10 minutos.

d) Decante el exceso de agua evitando la prdida de slidos. Seque el residuo en la

estufa a 105C 3C durante 60 minutos; enfre en el desecador y determine la
masa.

Capacidad de intercambio catinico (CIC)

a) Determine la masa de 0,5g + 0,01 g de muestra y colquela en un matraz

Erlenmeyer; adicione 25 mL de solucin del pirofosfato al 2 %, agite en la parrilla
electromagntica y caliente a ebullicin moderada durante 10 minutos.

b) Adicione 1 mL de HNO 3 y lleve a ebullicin durante otros 10 minutos. Enfre y

diluya con agua destilada hasta 50 mL aproximadamente.

c) Titule con la solucin de azul de metileno, agregndola en incrementos de 1,0

3

cm con agitacin. Si de determinaciones anteriores se conoce la cantidad

aproximada de azul de metileno necesaria para alcanzar el punto final, pueden
3

utilizarse al principio de la titulacin incrementos mayores (de 3 a 5 cm ) Despus

de cada adicin, agite el contenido durante 30 segundos. Mientras los slidos
permanecen suspendidos, tome una gota del lquido con una varilla de vidrio y
colquela sobre el papel filtro; el inicio del punto final de la titulacin es cuando
alrededor de la gota en el papel, aparezca una aureola en azul.

d) Cuando lo anterior ocurra, agite el contenido del matraz durante 2 minutos ms y

coloque otra muestra de la solucin en el papel. Si se forma nuevamente la
aureola, el punto final ha sido alcanzado; si la aureola no aparece contine la
adicin de azul de metileno con incrementos de 0,5 cm repita la operacin
cuantas veces sea necesario.