Robert Cruzoaldo Maria e Jos Aurlio Medeiros da Luz

Minerao
Aspectos da avaliao tcnico-econmica
de circuitos de flotao
Aspects of technical-economic appraisal for flotation circuits

Resumo
A flotao um dos mais importantes e mais utilizados processos de separao de minerais. Para se promover a otimizao completa de um circuito de
flotao, para o tratamento de um determinado minrio, devem-se considerar
suas caractersticas tcnicas e econmicas. Desta forma, o presente trabalho teve,
como objetivo, desenvolver um aplicativo como forma de subsidiar as empresas no
que diz respeito ao clculo da vida til econmica dos equipamentos de flotao.
Para tanto, desenvolveram-se equaes para estimar o custo de capital e o custo
de operao e manuteno desses equipamentos e aplicou-se o mtodo do custo
anual uniforme equivalente (CAUE), para a determinao do momento oportuno
de se substiturem tais equipamentos.
Palavras-chave: Equipamentos de flotao; vida til econmica; CAUE.

Abstract

Robert Cruzoaldo Maria

Engenheiro de Produo
Mestrado em Engenharia Mineral DEMIN/UFOP
E-mail: rcmaria@gmail.com

Jos Aurlio Medeiros da

Luz
Universidade Federal de Ouro Preto
Escola de Minas - Departamento de
Engenharia de Minas - DEMIN/UFOP
E-mail: jaurelio@demin.ufop.br

Flotation is one of the most important and used processes for minerals
separation. It is imperative to take in account economic and technical features
to promote the optimization of a flotation circuit. Thus, this study has aimed to
develop a computer system in order to meet the mining companies needs for the
calculation of the economic life of flotation equipment. For this, an equation set
was developed to estimate the capital cost, and the operation and maintenance
costs of the equipment, applying the method of equivalent uniform annual cost
(EUAC) for determining the appropriate time to replace such equipment.
Keywords: Flotation machine; economic life; EUAC.

1. Introduo
A indstria mineral, inserida em um mercado globalizado, necessita, cada
vez mais, operar com o mximo desempenho econmico, com produtos de alta
qualidade e, ao mesmo tempo, de promover reduo de custos para se tornar mais
competitiva.
Nesse sentido, o desenvolvimento da indstria mundial nas ltimas dcadas
no teria sido possvel sem o uso intenso do processo de flotao, principalmente
REM: R. Esc. Minas, Ouro Preto, 63(4): 645-651, out. dez. 2010

645

Aspectos da avaliao tcnico-econmica de circuitos de flotao

devido reduo das reservas de alto teor e ao aumento da

demanda mundial por metais e por outros bens minerais. Dessa
forma, os processos de concentrao ganharam aceitao geral
pelas empresas produtoras.
Segundo Oliveira e Aquino (2005), os processos fsicos
tradicionais, gravticos, magnticos e eletrostticos, em grande
parte baseados nas propriedades naturais dos minerais, no
teriam possibilitado a escala de produo necessria dos metais
bsicos - cobre, chumbo, zinco e nquel - a partir dos de minrios complexos, tanto no que tange s assembleias minerais,
quanto aos aspectos de fabricao (como granulao e textura)
das mesmas. Tambm no teria sido possvel a produo atual
dos metais nobres, nem a produo do fosfato necessrio ao
desenvolvimento da agricultura. At mesmo grande parte da
produo mundial de minrio de ferro, necessrio produo
de ao nos nveis de consumo atual, s se tornou possvel nas
ltimas dcadas com a utilizao, em larga escala, do processo
de flotao.
Naturalmente, como registram Abu-Ali e Sabour (2002),
a otimizao das plantas de minerao no pode ser baseada
somente em consideraes tcnicas. Ao se planejar um circuito
de flotao, para o tratamento de um determinado minrio,
a recuperao mineral, o volume e o nmero de clulas no
circuito devem ser otimizados com base em consideraes
tcnicas e econmicas.
Diante da importncia da flotao, torna-se necessrio
fazer uma anlise da vida econmica dos equipamentos envolvidos nesse processo. Para as empresas serem competitivas,
necessrio que elas estejam atentas s inovaes tecnolgicas
e gerenciais. No campo da economia, isso passa por mtodos
de anlise de alternativas de investimentos, objeto de estudo
e discusso desse trabalho. A compreenso e a correta aplicao desses mtodos so, hoje, universalmente vistas como
indispensveis para melhor alocao dos escassos recursos
disponveis (Halbe & Smolik, 2003).
Desse modo, desenvolve-se o presente trabalho como
forma de subsidiar as empresas, no que diz respeito ao clculo
da vida til econmica dos equipamentos de flotao.

de custos, com alguns ajustes que se fizeram necessrios. A

equao para estimativa de custo de investimento para clulas
de flotao foi obtida por regresso no linear de dados de
Mular e Parkinson (1972), atualizados em termos de inflao
e mudanas de preo por mudanas estruturais (tecnolgicas
e trabalhistas) no setor de equipamentos de minerao utilizando-se o ndice setorial M&S Mining and Milling Index.

3. Fundamentao conceitual
Primeiramente a questo de otimizao econmica surge,
em dado empreendimento mineiro, j na fase de desenvolvimento do processo de um empreendimento hipottico de
beneficiamento por flotao. Com o intuito de avaliar o desempenho da flotao, considerando-se as implicaes que o
teor do concentrado e a recuperao do mineral-minrio tero
sobre a rentabilidade, pode-se adotar, por exemplo, uma funo
matemtica (aqui dita benefcio lquido unitrio ou especfico
e se refere a uma tonelada alimentada), a seguir explicitada
segundo adoo de Luz (1996).
Sabe-se que a, c e r so os teores de mineral-minrio,
respectivamente, da alimentao e dos produtos, sendo que o
concentrado e o rejeito representam as vazes mssicas e estas
so igual a: A, Pc e Pr. A recuperao em massa (Rm), isto , a
vazo de slidos, que se reporta ao concentrado, dada por:
(1)
A recuperao metalrgica (sic), portanto, dada por:
(2)
A receita unitria, resultante da venda do componente
valioso contido no concentrado, obtido a partir de 1 tonelada
de alimentao ser dada por:

(3)

2. Materiais e mtodos
A linguagem de programao escolhida para o desenvolvimento do aplicativo foi o C++, por se mostrar eficiente
quanto aos recursos necessrios realizao e apresentao
dos clculos referentes ao custo anual equivalente de operao e manuteno, ao custo anual equivalente de capital
e determinao da vida til econmica do equipamento.
Ressalta-se que foram utilizados o framework Qt e o banco
de dados SQLite, todos pertencentes a um grupo de programas
denominados software livres, os quais, por definio, podem
ser usados, copiados, estudados e redistribudos sem restrio.

(4)
Onde p$ o preo do componente til (mineral-minrio). Por
outro lado, a limpeza total do concentrado em novo estgio
do processo acarretaria despesa unitria extra. Considerando
a recuperao total dessa operao suplementar de enriquecimento de concentrado igual a 100 % (j que estaria a embutido
o reciclo do rejeito da limpeza), tal despesa extra (em reais
por tonelada) dada por:

Essa pesquisa utilizou, como base, a metodologia

proposta por Abu-Ali e Sabour (2002) para as estimativas
646

REM: R. Esc. Minas, Ouro Preto, 63(4): 645-651, out. dez. 2010

(5)

Robert Cruzoaldo Maria e Jos Aurlio Medeiros da Luz

Onde c$ o custo por tonelada de ganga do concentrado do

beneficiamento suplementar. O benefcio lquido referido
tonelagem de alimentao ser portanto:

(6)
Embora essa expresso tenha embutidas premissas simplificadoras, admite-se que ela permita medir o desempenho
tcnico-econmico com grau de realismo suficiente para
possibilitar concluses vlidas em mbito comparativo. Para
facilitar a seleo da melhor rota, entre algumas estudadas na
fase de desenvolvimento de processo, pode-se usar o valor
do benefcio normalizado entre 0 e 100%; isto , para o valor
mximo global da campanha, deve-se atribuir valor de 100%
(Luz, 1996).
Uma vez desenvolvido o processo, surge a necessidade
de estimar o porte timo dos circuitos. A seguir, apresentase o formalismo matemtico utilizado para a realizao das
estimativas de custos, que servem como base para o clculo
da vida til econmica dos equipamentos de flotao. Para
descrio dos aspectos cinticos do processo de flotao,
usual a adoo de modelo de primeira ordem.
Em processo de primeira ordem, conduzido em batelada,
onde a concentrao de um dos reagentes (bolhas) permanece
invarivel durante o processo e h depleo do outro reagente
(partculas hidrofbicas), com taxa de depleo proporcional
concentrao residual em dado instante, a cintica pode ser
descrita, classicamente, pela expresso (Yianatos, 2005; King,
2001; Klimpel, 1980):
R = { 1 - exp[-k t]}

(7)

Onde R a recuperao metalrgica e k o parmetro cintico

de flotao. Entretanto essa equao pode apresentar problema
de aderncia estatstica, o qual pode se contornar com algumas
modificaes (alis, comuns em sistemas de flotao). A equao clssica foi, primeiramente, aventada por Garca-Zuiga
em 1935 (Yianatos, 2005) e estabelece que a taxa de flotao de
uma espcie, no instante t, proporcional ao montante daquela
espcie remanescente na clula, naquele instante.
O primeiro aspecto peculiar, no sistema em estudo,
que a flotao pode demandar um tempo inicial mnimo de
aerao, dito tempo de induo (tin), antes do qual o percentual recuperado (R) desprezvel. Sob o aspecto puramente
de aderncia matemtica das curvas de regresso, sem consideraes heursticas, esse tipo de fenmeno permite que a
equao de cintica de flotao possa ser mais bem descrita
por equaes do tipo Rosin-Rammler (Weibull) do que pela
equao de primeira ordem (tendo o valor do tempo t como a
abscissa). Entretanto, uma mudana de coordenadas c (tempo
corrigido), por translao, pode resolver essa desvantagem.
Assim, usando-se a anlise de regresso no linear, possvel
se determinar o tempo de induo.

A segunda modificao comumente vantajosa da equao cintica o estabelecimento de um patamar mximo de

recuperao abaixo dos 100 % (R 100). Isto significa que
uma parcela da espcie mineral nunca flotar por mais tempo
em que a operao persista. Exemplo de fenmeno que pode
contribuir (no todo ou parcialmente), para esse efeito, e a existncia de grnulos mistos com ganga majoritria na superfcie
exposta, ou o aparecimento de partculas acima do chamado
tamanho mximo de flotao. Alm disso, pode haver, tambm, influncia da frao de cobertura superficial insuficiente
das molculas do coletor/reforador, dando como resultado
um grau de hidrofobicidade insuficiente para compensar a
resultante arquimediana (a qual funo da densidade e do
tamanho da partcula). Assim, para o caso de avaliao de
cada uma das espcies mineralgicas presentes, a recuperao
acumulativa (Ri) da espcie i para cintica de 1 ordem (sem
tempo de induo) dada por (Luz, 1996):
(8)
Deve-se notar que modelo alternativo de cintica, que no
infrequente na literatura, o chamado modelo retangular de
Klimpel. Para o caso de avaliao das cinticas de cada uma
das espcies mineralgicas presentes, a recuperao acumulativa da espcie i para cintica retangular (Yianatos, 2005;
King, 2001; Klimpel, 1980) dada por:

(9)
Para os propsitos desse trabalho, adotar-se- a cintica
de primeira ordem com o valor tpico de tempo de induo
nulo. Assim, mudando-se as condies da Equao 8, de
regime em batelada, para regime contnuo, com regime de
misturador ideal em cada cuba ou clula, estando N clulas em
srie (banco), tem-se para a recuperao no conjunto:

(10)
Onde o tempo mdio de residncia em cada clula. Explicitando-se esse tempo mdio necessrio para uma recuperao
especificada, resulta, em um banco de clulas mecnicas em
srie, em segundos:

(11)
Onde N o nmero de clulas de flotao em srie, R a
recuperao mxima terica, R a recuperao metalrgica
especificada (ou historicamente praticada) e k o parmetro
cintico de flotao da espcie de interesse, com dimenso
em s-1. Naturalmente, para a obteno de um tempo mdio de
residncia, deve-se estipular o volume dos reatores (clulas),
o que funo das vazes volumtricas de trabalho.

REM: R. Esc. Minas, Ouro Preto, 63(4): 645-651, out. dez. 2010

647

Aspectos da avaliao tcnico-econmica de circuitos de flotao

A vazo mssica da polpa (em

kg/s), Qa, na alimentao do circuito
dada por:

(12)
Onde Qsa a vazo mssica de slidos
(em kg/s) e cma a concentrao mssica
de slidos no fluxo.
Por seu turno, a vazo volumtrica
de polpa na alimentao, Qva, dada por:

(17)
Onde fespuma a frao de nvel de espuma (borda livre dividida pela altura da cuba)
e facessrios a frao de acessrios presentes na clula.
A estimativa do custo de capital (Cc) foi desenvolvida pelos autores tendo
como base a equao proposta por Mular e Parkinson (1972), cujas constantes
foram atualizadas para os dias atuais atravs da correo do ndice M&S, o mesmo
utilizado pelos autores supracitados, e, considerando que o custo de aquisio de
um equipamento representa cerca de 38 % do custo total do investimento (expresso
em reais), gera-se a equao apresentada a seguir:
(18)

(13)
Onde a massa especfica da polpa (no
aerada), a, calculvel por:

Onde N o nmero de clulas de flotao em srie, Vcel o volume geomtrico da

clula e CD a cotao do dlar em reais. Esta equao apresentou uma aderncia
de 99,83% nuvem de dados regressionais de Mular e Parkinson (1972).
J os custos de manuteno e operao (CM) foram estimados conforme a
Equao 19, apresentada por Abu-Ali e Sabour (2002).

(14)
Onde s a massa especfica do slido e
f a massa especfica do fluido, ambas
em kg/m.
Nas clulas de flotao, a vazo
volumtrica efetiva deve considerar a
frao de espao preenchido pelo ar
dinamicamente apreendido na polpa,
referida, usualmente, pelo termo ingls:
hold up. A vazo volumtrica da polpa
aerada dada por:

(19)
Onde N o nmero de clulas de flotao em srie, n o nmero de dias trabalhados
no ano e Vcel o volume geomtrico da clula.
De posse desses dados oriundos das estimativas de custos, aplica-se o mtodo
do custo anual uniforme equivalente (CAUE) para cada perodo. Esse processo dever ser repetido at que o CAUE do perodo subsequente seja superior ao CAUE
do perodo precedente. Quando esse fato ocorrer, calcula-se a vida til econmica
desse equipamento, podendo se usar (caso seja necessria maior preciso temporal)
algoritmo convencional de interpolao (como, por exemplo, a muito utilizada
regresso polinomial de Lagrange).

4. Resultados e discusso
(15)
Onde a frao volumtrica do gs
(hold up) na polpa aerada.
O volume da polpa, na clula aerada (expressa em m), ser, portanto,
dado por:
V
p aerada

=Q

(16)

Vaer

O volume geomtrico efetivo da

clula deve levar em conta o espao ocupado por dispositivos acessrios (como
rotor, etc.) e o espao ocupado pela
camada de espuma no reator. O volume
geomtrico da clula pode ser dado por:
648

O aplicativo foi desenvolvido para estimar a vida til econmica de equipamentos de flotao. Para tanto, necessrio o desenvolvimento das seguintes etapas:
cadastramento das informaes gerais, dos dados tcnicos e dos dados econmicos.
A partir da, o programa faz as estimativas dos custos de capital e dos custos de
manuteno e operao, efetua o clculo do CAUE e exibe os resultados obtidos.
Inicialmente so registradas informaes relativas identificao do equipamento, tais como o tipo de equipamento, a marca, o modelo e a localizao do
mesmo. Alm disso, o software possibilita ao usurio inserir algumas observaes
que julgar pertinente.
Aps o preenchimento das informaes que identificaro o equipamento, so
inseridos os dados tcnicos referentes ao sistema de flotao, quais sejam: parmetro
cintico de flotao, recuperao metalrgica, recuperao mssica terica, nmero
de clulas de flotao em srie, vazo mssica de slidos, massa especfica do slido,
massa especfica do fluido, concentrao volumtrica do gs (hold up), frao de
nvel de espuma, frao de acessrios e concentrao mssica.

REM: R. Esc. Minas, Ouro Preto, 63(4): 645-651, out. dez. 2010

Robert Cruzoaldo Maria e Jos Aurlio Medeiros da Luz

Na sequncia, ser exibida a tela

de entrada de dados econmicos necessrios para a realizao dos clculos, os
quais so apresentados a seguir:

Taxa mnima de atratividade: uma

taxa que representa o mnimo que um
investidor se prope a ganhar quando
faz um investimento.
Taxa anual de crescimento dos
custos: a taxa na qual o custo de
operao e manuteno cresce com
o passar do tempo.
Valor residual: refere-se ao valor
do equipamento no ltimo ano do
perodo de anlise. H duas opes:
a taxa anual de depreciao, caso o
equipamento v perdendo o seu valor
de forma gradativa ao longo do tempo, ou o valor de sucata, caso esse
equipamento no possua mercado
secundrio.
Vida til do empreendimento (usina)
para que esta seja comparada com a
vida til econmica do equipamento.

O perodo (ano) em que esse fenmeno ocorrer adotado como sendo a vida
til econmica do bem. Assim, compara-se esse valor com a vida til da mina. Isto
porque uma das condies bsicas para se efetuar a substituio desse equipamento
que sua vida til econmica no seja maior que a vida til da mina. Caso contrrio,
o investimento no seria recuperado em tempo hbil.
A fim de se ilustrar a aplicao do software desenvolvido nesse trabalho,
apresenta-se um projeto hipottico de clculo da vida til econmica de um equipamento de flotao, analisando a viabilidade de promover a sua substituio. Os
dados de entrada sero apresentados a seguir.
1. Informaes gerais
Equipamento: Clula mecnica de flotao
Marca: W
Modelo: Open Flow
Localizao: Mina X
2. Dados tcnicos
-1

k: parmetro cintico de flotao = 0,015 s (deve-se ressaltar que essa alta taxa
especfica de flotao acarreta o baixo tempo de residncia calculado adiante).
R: recuperao metalrgica = 92 %.
R : recuperao mssica terica = 96 %.

N: nmero de clulas de flotao em srie = 8.

Q : vazo mssica de slidos = 25 kg/s.
sa

: massa especfica do slido = 3500 kg/m.

Custo da energia: corresponde ao

valor gasto pela empresa com o
consumo de energia.

: massa especfica do fluido = 1000 kg/m.

Nmero de dias trabalhados no ano.

Cotao do dlar: referente ao

valor do dlar, em reais, na poca
analisada.

De posse dos dados de entrada,

avana-se para o clculo do custo anual
uniforme equivalente, que servir como
critrio para determinao da vida til
econmica do equipamento.
Com base no clculo do CAUE e
na comparao da vida til econmica
do equipamento com a vida til da mina,
apresenta-se uma tabela contendo a
evoluo do custo anual equivalente de
capital, do custo anual equivalente de
operao e manuteno e do custo anual
uniforme equivalente propriamente dito,
perodo a perodo, at se atingir a vida
til econmica do equipamento, fato
caracterizado quando se alcana o ponto
de menor valor do CAUE.

s
f

: concentrao volumtrica do gs (hold up) = 0,12.

: frao de nvel de espuma = 0,03.

espuma

: frao de acessrios = 0,05.

acessrios

C : concentrao mssica = 0,40.

ma

3. Dados econmicos
Taxa mnima de atratividade = 12 %.
Taxa anual de crescimento dos custos = 15 %.
Valor residual: ser considerada uma taxa anual de depreciao de 10 %.
Vida til da mina = 20 anos.
Custo da energia = R$ 0,02/kW-h.
Nmero de dias trabalhados no ano = 365.
Cotao do dlar: R$ 1,90.
Aps a insero desses dados no aplicativo, efetuado o clculo da vida til
do equipamento, que ser exibido no relatrio gerado pelo sistema em formato pdf,
ilustrado no Quadro 1.
Cabe destacar que, para o exemplo hipottico, a vida til econmica da clula
de 9 anos (valor conservadoramente baixo) e, como a vida til da usina de 20
anos, torna-se vivel a substituio da clula ao trmino desse perodo.
REM: R. Esc. Minas, Ouro Preto, 63(4): 645-651, out. dez. 2010

649

Aspectos da avaliao tcnico-econmica de circuitos de flotao

Quadro 1 - Relatrio gerado pelo aplicativo com dados de processo tpicos.

DADOS DO EQUIPAMENTO
Equipamento: Clula mecnica de flotao
Marca: W
Modelo: Open Flow
Localizao: Mina X
DADOS ECONMICOS
Taxa mnima de atratividade: 12,0 %
Taxa anual de crescimento dos custos: 15,0 %
Taxa anual de depreciao: 10,0 %
Custo unitrio da energia: R$ 0,02/kW-h
Nmero de dias trabalhados no ano: 365
Cotao do dlar: R$ 1,90.
VIDA TIL
Vida til da usina: 20 anos
Custo do Investimento: R$ 343.574,52
Vida til do equipamento: 09 anos
Troca vivel

DADOS TCNICOS
-1
Parmetro cintico de flotao: 0,015 s
Recuperao metalrgica: 92,0 %
Recuperao mssica terica: 96,0 %
Nmero de clulas de flotao em srie: 8
Vazo mssica de slidos: 25,0 kg/s
Massa especfica do slido: 3500,0 kg/m
Massa especfica do fluido: 1000,0 kg/m
Concentrao volumtrica do gs (hold up): 0,12
Frao de nvel de espuma: 0,03
Frao de acessrios: 0,05
Cma: concentrao mssica: 0,40
Tempo mdio de residncia em uma clula: 32,5 s
Tempo mdio de residncia no banco: 4,33 min
Densidade da polpa: 1400,0 kg/m
Vazo mssica da polpa: 62,5 kg/s
Vazo volumtrica da polpa: 0,0447 m/s
Volume geomtrico da clula: 1,790 m

Na parte inferior do Quadro 1, exibida a progresso do custo anual equivalente

de capital (CAEC), do custo anual equivalente de manuteno e operao (CAEM)
e do custo anual uniforme equivalente (CAUE), para cada perodo, at que o CAUE
do perodo subsequente superasse o valor do CAUE do perodo precedente. Alguns
parmetros tcnicos calculados tambm so exibidos, como o tempo mdio de residncia na clula (32,5 s), o tempo mdio de residncia no banco (4,33 minutos), a
massa especfica da polpa (1400 kg/m), a vazo mssica da polpa (62,5 kg/s), a vazo
volumtrica da polpa (0,0447 m/s) e o volume geomtrico da clula (1,790 m).

5. Concluso
O propsito dessa pesquisa foi desenvolver uma ferramenta de anlise de
permutao de ativos fixos capaz de servir como suporte para os gestores das em650

REM: R. Esc. Minas, Ouro Preto, 63(4): 645-651, out. dez. 2010

presas tomarem decises no que tange

substituio dos equipamentos de flotao atravs do clculo de sua vida til
econmica. O mdulo aqui apresentado
restringiu-se a banco de flotao mecnica convencional.
O estudo de viabilidade da troca
de equipamentos de flotao de toda
convenincia para qualquer organizao,
uma vez que tal estudo est diretamente
relacionado com o desempenho tcnico e
com os custos de produo e, consequen-

Robert Cruzoaldo Maria e Jos Aurlio Medeiros da Luz

temente, com o valor do produto final.

A anlise apresentada, nesse trabalho,
demonstrou-se ser bastante segura,
pois se baseia em uma ampla anlise de
questes tcnicas, econmicas, etc., as
quais servem de suporte para a tomada
de decises por parte dos interessados.
Dessa maneira, o software desenvolvido apresenta os recursos necessrios para que os analistas possam,
atravs de sua utilizao, determinar o
momento timo da substituio, bem
como proceder s variaes percentuais
dos principais indicadores econmicos
de forma a obterem diferentes cenrios para operarem a substituio. As
partes-chaves do programa-fonte esto
disponveis em Maria (2009).
Os resultados gerados pelo programa so obtidos com baixo esforo
computacional e fundamentados nas
tcnicas tradicionais j consagradas no
clculo da vida til econmica.
Outro aspecto importante o fato
de a interface do programa ser de fcil
utilizao, sendo bastante similar aos

aplicativos encontrados no mercado. Tambm so gerados relatrios detalhados para

o acompanhamento das informaes cadastradas e geradas pelo sistema.

6. Referncias bibliogrficas
ABU-ALI, M. H., SABOUR, S. A. Optimizing the design of flotation circuits an economic
approach. Minerals Engineering, November/2002. 6p.
HALBE, D., SMOLIK, T.J. Process Operating Costs with Applications in Mine Planning
and Risk Analysis. In: Northwest Mining Association Annual Meeting. Spokane, WA,
December/ 2003. Spocane: NMA, 2003. 23p.
KING, R. P. Modeling & simulation of mineral processing systems. Boston: ButterworthHeinemann, 2001. 403 p.
KLIMPEL, R. R. Chapter 45: selection of chemical reagens for flotation. In: MULAR, A.
& BHAPPU, R. B. (Ed.). Mineral Processing Plant Design (2th ed.). New York: SMEAIME, 1980. p. 907-933.
LUZ, J. A. M. da. Flotao aninica de rejeito itabirtico: estudo de reagentes alternativos
e modelamento polifsico do processo. Belo Horizonte: EEUFMG, 1996. 574 p. (Tese
de Doutorado).
MARIA, R. C. Otimizao tcnico-econmica de circuitos de flotao. Ouro Preto: UFOP,
2009. 96 p. (Dissertao de Mestrado).
MULAR, A. L., PARKINSON, E. A. Mineral processing equipment costs and preliminary
capital cost estimations. Montreal: Canadian Institute of Mining and Metalurgy. v. 13,
1972. 141p.
OLIVEIRA, M. L. M., AQUINO, J. A. Aspectos relevantes das colunas de flotao. In:
ENTMME, 21. Anais... Natal: CETEM, novembro/2005. p. 243-250.
YIANATOS B.J. Flotacin de minerales.Valparaso: Universidad Tcnica Frederico Santa
Mara, 2005. 130 p.

Artigo recebido em 15/08/2009 e aprovado em 28/01/2010.

REM - Revista
Escola de Minas
Primeira revista
do setor
mnero-metalrgico
a obter certificao
ISO 9001:2008

www.rem.com.br
REM: R. Esc. Minas, Ouro Preto, 63(4): 645-651, out. dez. 2010

651