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Universidad Tecnolgica de

Tabasco.
Divisin Qumica.

TSU: rea fluidos de Perforacin.


MATERIA: Tecnologas de Perforacin.
FACILITADOR: Mara Dolores Prez Arias.
GRUPO Y GRADO: 4-C.
ALUMNO: Alan Jess Prez Vargas.
TRABAJO: Barrenas.

Villahermosa, Tabasco a 29 de Noviembre de 2016.

Tecnologas de Perforacin.

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Objetivo:

El objetivo de este trabajo es crear una gua que sirva de apoyo para realizar una
seleccin correcta de barrenas debido a que esta es fundamental en la etapa de la
perforacin, haciendo una compilacin de los mtodos utilizados adems de
conocer los diferentes tipos de barrenas y sus caractersticas actualizadas, todo
esto en favor de facilitar y optimizar dicha seleccin sin pasar por alto las
diferentes condiciones singulares de cada caso.

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Antecedentes:
La perforacin en el mundo tiene una historia muy larga, por ejemplo se sabe que
en China en el ao 1700 a.c. en la obtencin de sal se excavaron ms de
10000pozos a 500 metros de profundidad; con una tecnologa denominada Cable
de Percusin.
Este mtodo consista en armar una torre de madera, a manera de horqueta,
sobre la que se colocaba una prtiga elstica, normalmente de bamb, de la cual
colgaban las herramientas que usaban para perforar el subsuelo, hasta
alcanzarlas minas de sal.
Este procedimiento conto con varias versiones que modificaron su esencia,
fundamentalmente se ocupaba la fuerza humana para colocar e impulsar las
herramientas suspendidas el movimiento de percusin, se obtena de los obreros,
los que corran sobre una pendiente corta y saltaban uno tras otro dando
movimiento a las primitivas barrenas.
El primer pozo perforado en Estados Unidos fue el Drake, en Pensilvania, en el
ao 1859, la tecnologa utilizada en ste y otros pozos ms fue la prtiga flexible,
con mtodos manuales utilizando la fuerza humana en jornadas pesadas.
Las primeras perforaciones realizadas en Mxico se realizaron con la tecnologa
de cable, las que requeran una mquina horizontal de un cilindro de vapor,
mediante el cual se obtena la fuerza necesaria para impulsar las herramientas
que fracturaban el subsuelo.

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Desde la llegada de las compaas a Mxico hasta 1918, 1919 y an ms tarde
los sistemas utilizados eran los de la tcnica Standard, en este sistema el uso de
la mano de obra fue relativamente escaso en comparacin con otros.
La primera perforacin realizada con sistemas rotatorios se efectu en 1901, en el
campo Spindle Top, cerca de Beaumont Texas, E.U. Las arenas no
consolidadasse derrumbaban cuando eran sometidas a la vibracin producida por
herramientas de percusin, por lo tanto, se inventaron herramientas que aplicarn
una fuerza circular sobre la arena para reducir sensiblemente la vibracin brusca.
La perforacin petrolera en Mxico tiene una historia reciente, sus primeras
actividades se desarrollaron durante los ltimos aos de la primera dcada de
siglo, coincidiendo con el ocaso del Porfiriato.
Actualmente, como resultado de los avances logrados en la ingeniera de losmater
iales, tanto las barrenas de cortadores fijos como la de conos giratorios se utilizan
como nunca antes en las diversas aplicaciones de perforacin.

Tecnologas de Perforacin.

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Introduccin:
La seleccin de barrenas es una parte importante en el proceso de planeacin
dela perforacin de un pozo, ya que de ello depende la optimizacin del ritmo de
penetracin, el cual est influenciado por diversos parmetros, tales como:
esfuerzos efectivos de la roca, caractersticas de la barrena, condiciones de
operacin (peso sobre barrena, velocidad de rotacin e hidrulica), ensamble de
fondo, propiedades fisicoqumicas de la roca, fluidos de perforacin y desviacin
del pozo, entre otros. Teniendo en cuenta que la tecnologa en la operacin de
perforacin de pozos cada da es ms avanzada, es una obligacin estar al tanto
de estos avances.
La actividad de perforacin implica indudablemente el uso de barrenas. Desde los
comienzos de la historia de la perforacin este elemento ha jugado un papel
demasiado importante y sus avances en cuanto a diseo, materiales
deconstruccin etc., no es algo que nos inquiete, por lo que debemos estar al
tanto de todo esto.
En la actualidad se puede encontrar una gran variedad de barrenas fabricadas por
diferentes compaas para distintos procesos del trabajo. Para lograr lo antes
mencionado el diseador debe tomar en cuenta las condiciones de la formacin
que se pretende perforar as como el equipo con que se dispone. Por lo que es
indispensable que el ingeniero en perforacin tenga un dominio pleno de los
fundamentos del diseo de barrenas y tenga la capacidad de entender su
comportamiento para lograr una buena seleccin.
La perforacin de pozos involucra no solo la barrena adecuada en la aplicacin
indicada, sino tambin operarla con los parmetros de operacin correctos. De ah
la importancia del estudio en la seleccin de barrenas al tomar en cuenta los
factores que intervienen en la perforacin con criterios especficos de seleccin

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que representa a corto y largo plazo grandes beneficios como una significativa
reduccin de costos y disminucin de tiempos sin dejar de lado la precisin del
trabajo.

Qu es una barrena?:
Es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta de
perforacin, utilizada para cortar o triturar la formacin durante el proceso de la
perforacin rotaria. Su funcin es perforar los estratos de la roca venciendo el
esfuerzo de compresin y de rotacin de la barrena.

Barrenas:
En la actualidad existen varios tipos de barrenas para la perforacin de pozos
petroleros que difieren entre s, ya sea en su estructura de corte o por su sistema
de rodamiento, por ejemplo, cuando son de tres conos o por los materiales usados
en su construccin. De acuerdo con lo anterior, las barrenas se clasifican en:

Barrenas tricnicas.
Barrena de cortadores fijos PDC y diseo especial.
Barrenas ampliadoras.

Componentes de una barrena:


El cuerpo de una barrena tricnica consiste en:
a) Una

conexin roscada

(pin) que

une la barrena con una doble caja del


mismo dimetro de los lastrabarrenas.
b) Tres

ejes (mun)

del cojinete

en donde van montados los conos.

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c) Tres conos.
d) Los depsitos que contienen el lubricante para los cojines.
e) Los orificios (toberas) a travs de los cuales el fluido de perforacin fluye para
limpiar del fondo el recorte que perfora la barrena.
f) Cortadores (dientes o insertos).
g) Hombro de la barrena.

Cdigo IADC para barrenas tricnicas y de cortadores fijos:


Las barrenas se fabrican para diferentes tipos de formaciones que generalmente
son:

Formaciones suaves.
Formaciones medias.
Formaciones duras.

Formaciones extra duras. Para evitar confusin entre los tipos de barrenas
equivalentes en relacin con sus distintos fabricantes se cre el cdigo IADC
(Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin), de clasificacin de tres
dgitos.

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Apriete recomendado para el pin de las barrenas:

1.- El apriete recomendado para las barrenas requieren menos fuerza detorsin
que para los lastrabarrenas.
2.- Para el apriete con llaves BJ dividir el rango de apriete, recomendado entre la
longitud de la llave en pies, y el resultado es la calibracin que se le debe dar al
ampermetro.
3.- Para convertir la lectura del ampermetro a lbs-pie, multiplicarse por 16.8 y
viceversa.

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Barrenas tricnicas:
Las barrenas tricnicas tienen tres conos cortadores que
giran sobre su eje. Por su estructura de corte se fabrican de
dientes y de inserto de carburo de tungsteno.

Por su sistema de rodamiento pueden ser de balero estndar, balero sellado y de


chumaceras. Actualmente las barrenas tricnicas slo se usan en la primera etapa
de la perforacin.

Barrenas de cortadores fijos:


Las barrenas de cortadores fijos son cuerpos compactos sin partes mviles, con
diamantes naturales o sintticos incrustados parcialmente en su superficie inferior
y lateral para triturar la formacin por friccin o arrastre.
Se dividen en:

Barrenas de diamante natural.

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Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP).


Barrenas compactas de diamante policristalino (PDC).

Las barrenas de diamante natural tienen un cuerpo fijo que puede


ser de un material matriz o acero. Su tipo de corte es de
diamante natural (el diamante es el material ms duro hasta ahora conocido)
incrustado en el cuerpo de la barrena. El uso de estas barrenas es limitado en la
actualidad,

salvo

en

casos

especiales

para

perforar formaciones duras y abrasivas.


Barrena de
diamante natural

Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP):


Las barrenas trmicamente estable (TSP). Se usan para perforar rocas duras, por
ejemplo caliza dura, basalto y arenas finas duras, entre otras.
Barrena de
diamante TPS

Barrenas de compacto de diamante policristalino (PDC):


Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de diamante con cuerpo slido y
cortadores fijos.
Su diseo de cortadores est hecho con diamante sinttico en forma de pastillas
(compacto de diamante), montadas en el cuerpo de los cortadores de la barrena,

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pero a diferencia de las barrenas de diamante natural y las STP, su diseo
hidrulico se realiza con sistema de toberas para lodo, al igual que las barrenas
tricnicas. Este tipo de barrenas es la ms utilizada en la actualidad para la
perforacin de pozos petroleros.

El cuerpo de una barrena PDC:


a) Una conexin roscada (pin) que une la barrena con una doble caja del mismo
dimetro de lastrabarrenas.
b) Numerosos elementos de corte policristalino (cortadores).
c) Aletas (en algunos modelos).
d) Los orificios (toberas) a travs de los cuales el fluido de perforacin fluye para
limpiar del fondo el recorte que perfora la barrena.
e) Hombro de la barrena.

Barrenas especiales o ampliadoras:


Las barrenas especiales son de dos tipos: ampliadoras o bicntricas y se utilizan
para operaciones tales como: la ampliacin del dimetro del agujero, ya sea desde
el a boca del pozo (superficial) o desde una profundidad determinada.

Aplicaciones.

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La aplicacin en este tipo de barrenas ampliadoras se clasifica de la siguiente
manera:

Aplicaciones bsicas:

Reducir problemas al correr revestimiento a travs de secciones con patas


de perro altas.
Reduce problemas de inestabilidad del agujero.
Lutitas que fluyen.
Lutitas que se hinchan.
Facilita el uso del inventario actual de Tuberas de Revestimiento.
Reduce riesgo de atrapamiento durante los viajes.

Aplicaciones avanzadas:

Pozos HPHT generalmente requieren sartas de revestimiento adicionales.


Terminaciones con grava empacada.
Revestimiento expandible.
Reentrada a pozos (ampliar el agujero saliendo de una ventana en la

Tubera de Revestimiento).
Presin de Poro / Perdidas de Circulacin / Disminucin de la DEC al
perforar y cementar.

Aplicaciones en las terminaciones.

Facilita las corridas de registros.


Reducir
problemas para

correr Tuberas

de Revestimiento

secciones

a travs

de

patas de perro altas.

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con

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Mejor cementacin (mejores registros de adhesin del cemento).

Seleccin de barrenas:
Informacin requerida y principios.
Para seleccionar la barrena adecuada se debe analizar un gran nmero devariabl
es que interactan entre s, por esta razn es indispensable conocer:

La evaluacin del desgaste de las barrenas previamente empleadas.


Los rendimientos obtenidos en pozos vecinos.
Los registros geofsicos de pozos vecinos y del mismo pozo (si se tienen).
Los datos ssmicos del rea.
El software especializado en clculo y anlisis para la seleccin.
Las propiedades de los fluidos de perforacin por emplearse en

funcin dela barrena elegida.


Las tablas e informacin geolgica.
Los catlogos de barrenas.
Los boletines sobre las caractersticas de las barrenas.
Las tablas comparativas de barrenas.
Las clasificaciones de barrenas (ejemplo del IADC) International Associatio
nof Drilling Contractors.

Principios:
Para realizar la perforacin, las barrenas funcionan con base en dos principiosese
nciales: fallar la roca venciendo sus esfuerzos de corte y de compresin.

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El principio de ataque de la barrena se realiza mediante la incrustacin de sus
dientes en la formacin y posteriormente en el corte de la roca al desplazarse
dentro de ella; o bien, mediante el cizallamiento generado por los cortadores de la
barrena y que vecen la resistencia de la roca. De ah que se distingan dos tipos
fundamentales de barrenas: de dientes y de arrastre.
La forma de ataque depender del tipo y caractersticas de la roca que se desea
cortar, principalmente en funcin de su dureza. Este factor resulta muy importante
en la clasificacin de las barrenas.
Por ejemplo, para formaciones suaves la mecnica preferencial es el paleado y
escareado

que

proporcionan

las

barrenas

de dientes; mientras

que

en

formaciones duras es preferible usar barrenas de arrastre; sin embargo, es el


grado de dureza lo que determinar el tipo de barrena y el principio de ataque.

Fluidos de perforacin:
El tipo y la calidad de los fluidos tienen un efecto importante en el rendimiento dela
barrena. Los de base aceite mejoran el rendimiento de las estructuras de corte
PDC; el rendimiento del diamante natural y del TSP vara segn la litologa. El
fluido base agua presenta ms problemas de limpieza por la reactividad de las
formaciones. Los records pueden determinar la variacin y el nivel de efectividad
de los fluidos de perforacin que se usan en el campo.

Reologa de lodos:
Las caractersticas reolgicas de los fluidos de perforacin se refieren al anlisis
necesario que hay que efectuar al lodo para conocer las condiciones del mismo.

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Dichas caractersticas se fijan de antemano, dependiendo del tipo de roca que se
va a perforar y las posibles presiones de un probable yacimiento que pudiera
daar con la barrena.
Con base en lo anterior, para cada etapa de perforacin se considera determinado
tipo y caractersticas de lodo.

Las principales caractersticas reolgicas a considerar son las siguientes:

Tipo de lodo.
Densidad (se mide en gr/cm3).
Viscosidad (se mide en segundos).
Salinidad (se mide en ppm de cloruros).
Potencial hidrgeno (pH).
Filtrado.

Criterios de la seleccin de barrenas:

Objetivos de la perforacin.

Para el proceso de seleccin es fundamental conocer los objetivos de perforacin,


que incluyen todo tipo de requisitos especiales del operador para perforar el pozo.
Esta informacin ayudar a determinar las mejores caractersticas de la barrena
que

requiere

la aplicacin y

a concentrar sus

esfuerzos en

satisfacer las

necesidades de la compaa perforadora y sus requisitos de perforacin.

Limitaciones de peso sobre la barrena:

Cuando se encuentran situaciones en el PSB limitado, una estructura de corte


eficiente como la PDC tiene posibilidades de ofrecer un mayor Ritmo de
Penetracin (ROP) que una barrena de roles.

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Factores que afectan el desgaste de las barrenas:


Los factores que afectan el desgaste de las barrenas se pueden dividir en:
geolgicos, operativos, de manejo y de transporte. Los dos ltimos parmetros
pueden obviarse; pero el primero debe ser bien estudiado antes de definir el tipo
de barrena que se va a utilizar. Esto permite minimizar el desgaste y determinar su
rendimiento de operacin sobre la formacin que se va a perforar.

Factores geolgicos:

El factor ms importante para la seleccin y operacin de una barrena es el


conocimiento de la geologa del sitio que se va a perforar; es decir las propiedades
fsicas de la formacin, entre las que se pueden mencionar:

La

Abrasividad:
composicin

de

materiales abrasivos

en

la constitucin de

la

roca (pirita, pedernal, magnetita, etc.) son la causa del desgaste prematuro en
toda la estructura de una barrena; el calibre es el parmetro ms afectado.

Estos

Factores operativos:
factores

deben

disearse

de

acuerdo

con

la

geologapor atravesar y con la geometra del agujero. Pueden ser modificados en


elcampo en funcin del desempeo observado. A continuacin se mencionan los
principales factores operativos as como las consecuencias inherentes a una
inadecuada seleccin.

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Peso sobre barrena:

A medida que la barrena perfora, los dientes o cortadores se desgastan, por lo


que generalmente se le aplica cada vez ms peso. ste es recibido por los
conos o por la cara de la barrena. Este aumento de peso puede hacerse hasta
lograr un ritmo de penetracin estable o hasta llegar al lmite prescrito en las
recomendaciones de operacin de la barrena; en caso contrario la barrena de
conos o de diamantes tendr un desgaste prematuro.

La

Velocidad de Rotacin:
velocidad

de

rotacin

suele

expresarse

con

el

trmino

"RPM", o sea Revoluciones Por Minuto. La alta velocidad de rotacin por s sola,
no limita el funcionamiento

de las barrenas, principalmente las de diamante,

ya que por su diseo se usan con motor de fondo o turbina.


En cuanto a lasbarrenas de conos hay algunas especiales para altas velocidades
de rotacin; sin embargo, hay otros factores que imponen un valor prctico
mximo de RPM en ciertas aplicaciones. Las causas de la limitacin son la sarta
de perforacin y el mecanismo impulsor. Para evitar velocidades crticas debe
usarse el sentido comn: la velocidad de rotacin ms adecuada es aquella que
produzca

un

mximo ritmo de penetracin, pero sin causar problemas. Debe observarse que en
formaciones blandas el aumento de la velocidad de rotacin resulta en un
aumento proporcional del ritmo de penetracin. Es posible que en algunas
formaciones ms duras ocurra lo contrario debido a que los dientes o cortadores

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no pueden perforar la roca si se sobrepasa cierto lmite de velocidad de rotacin
se afecta el desgaste de las barrenas.
Un caso particular son las barrenas de conos diseadas para usarse con motor de
fondo o power drive.

En

estas

condiciones

la

velocidad

de

rotacin

es

alta

(losmotores de fondo, dependiendo de su dimetro, tipo, gasto, marca, etc.,


Pueden dar una velocidad de rotacin de 50 hasta 600 rpm, mientras que las
turbinas pueden dar una velocidad de rotacin mayor a 1000 rpm), y el diseo
especfico consiste en mejoras en el sistema de rodamiento e hidrulica;
recubrimiento de carburo de tungsteno para proteger de la abrasin las piernas; y
mantener el sello durante condiciones de carga extrema; sello y grasa para operar
en condiciones de alta temperatura permite operarlas con seguridad.

Limpieza en el fondo del pozo:

La limpieza de fondo es tambin uno de los puntos que afectan el desgaste de las
barrenas debido a que el fluido de perforacin limpia el pozo al desalojar los
recortes. De esta manera evita que la barrena se embole y se deban usar
entonces otros parmetros de perforacin. Tambin enfra los dientes o cortadores
para que permanezcan a menor temperatura; efecta adems el enfriamiento y
lubricacin de la barrena y evita el desgaste por exceso de temperatura.

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Conclusion:
La seleccin de barrenas dentro de la industria petrolera es de suma importancia
de ah la necesidad de conocer los diferentes mtodos que nos ayuden a hacer el
correcto uso de todos los recursos a nuestra disposicin y lograr as optimizar
nuestra etapa de perforacin y lograr a su vez beneficios para las siguientes
etapas.
En general uno de los mejores y ms completos mtodos de seleccin de
barrenas es el de correlacin, en este se analiza toda la informacin de los pozos
vecinos lo cual nos permite a partir de datos reales realizar dicha seleccin lo cual
nos aporta ms certeza.
La litologa es el parmetro que influye mayormente en la seleccin de barrenas,
ya que son las caractersticas de las rocas las que determinan las caractersticas
que debern tener las barrenas para que presenten un buen desempeo.
Si no contamos con informacin de otros pozos se tendr que elegir el mtodo
ms adecuado segn la informacin con la que se cuente realizar el anlisis de
esta y as por dar la mejor barrena para este pozo.

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Bibliografa:
Tecnologa de perforacin de pozos.
Unidad de Perforacin y Mantenimiento de Pozos. (PEMEX)

Seleccin de barrenas en el proceso de construccin de pozos


Programa de entrenamiento acelerado para ingenieros supervisores de pozos
(Schlumberger)

Procedimiento para la seleccin de barrenas, Gerencia de Tecnologa,


Unidad de Perforacin y Mantenimiento de Pozos. (PEMEX)

Gua para la Seleccin de Barrenas Vol. 4, 13


Unidad de Perforacin y Mantenimiento de Pozos. (PEMEX)

Tecnologas de Perforacin.

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