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ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES

(Texto tomado de la pgina de Internet www.scribd.com.- Apuntes Materiales para


Ingeniera Civil - 11 de enero 2012)

El conocimiento de la estructura de un material permite prever, hasta cierto


punto, su comportamiento. Tambin permite optimizar el material para la
aplicacin prevista o incluso encontrar nuevas aplicaciones. La estructura
ntima de la materia, las caractersticas de sus uniones atmicas y cristalinas,
constituyen la base sobre la cual se puede entender los materiales y disear
sus propiedades con un fin determinado.

Los materiales slidos poseen una estructura interna compleja debido a las
interacciones fuertes que se establecen entre sus tomos y molculas. Su
estudio cientfico data de fines del siglo XIX. .A fines del ese siglo Retgen
descubre los rayos X (o rayos Retgen) y comienza su febril aplicacin al
estudio de los materiales. La mayor parte de los materiales tienen una
estructura interna ordenada, en la forma de cristales. Todos ellos producen un
espectro, al ser estudiados con rayos X, caracterstico de esa estructura
cristalina o an de su ausencia.

El prximo avance fue la invencin de los microscopios electrnicos de barrido


focalizados por lentes magnticas de modo de producir imgenes de altsima definicin.
El siguiente avance ha sido los microscopios de fuerza atmica, inico, de efecto de campo,
etc. Todos basados en la extraordinaria capacidad de la microelectrnica actual
para posicionar sondas de anlisis en las inmediaciones de las superficies de
los materiales. Todas esas tcnicas contribuyen en su medida al estudio
microscpico de los materiales. La estructura interna de los mismos, sus
defectos, los aleantes, los precipitados, impurezas, etc.

Como es sabido toda la materia esta formados por tomos que se hallan constituidos por
ncleos pesados, conformados por neutrones y protones, y electrones, mucho ms livianos,
orbitando a relativamente grandes distancias del ncleo. Como hay tantos
electrones como protones los tomos son naturalmente neutros, dado que
electrones y protones poseen cargas elctricas iguales y de signos opuestos. Adems
los electrones no conforman una nube informe alrededor de los ncleos sino que se
disponen en rbitas bastante bien definidas con distancias variables,
dependiente del nmero de electrones que posee el tomo.

Los metales (Slidos cristalinos) tienen pocos electrones en sus rbitas


exteriores. En esas condiciones, cuando se haya conformando un slido con otros
tomos iguales, tienden a satisfacer su neutralidad compartiendo esos electrones
con sus vecinos en una nube electrnica que se mueve ms o menos libremente en
todo el slido. Ante el menor campo elctrico externo estos electrones tienden a
moverse rpidamente y por eso los metales son buenos conductores elctricos.

Los no metales (Slidos amorfos) en cambio tienen sus rbitas exteriores pobladas por
varios electrones (3, 4 o 5) y tienden a combinarse formando compuestos en los cuales las
uniones son muy direccionales y los electrones se hayan muy localizados y
amarrados a tomos individuales. Los campos elctricos aplicados son
generalmente no suficientes para arrancarlos de sus posiciones y estos
materiales constituyen buenos aislantes elctricos. La disposicin de los tomos de
un cristal metlico muestra un arreglo peridico embebido en un mar de electrones
siempre dispuestos a flotar libremente por todo el cristal. En esas condiciones
las uniones no son para nada direccionales y ante una tensin aplicada en una
grieta los tomos deslizan entre s y la grieta se ensancha en forma dctil. En
cambio la estructura de los cermicos posee uniones muy fuertes que
prefieren, ante una solicitacin externa en una grieta, romperse antes que
deslizar. La grieta tiende a progresar catastrficamente y a atravesar el material
de una forma caracterstica de una rotura frgil. As como sta, muchas
propiedades pueden explicarse por medio de argumentos, ms o menos
complicados, basados en el conocimiento ntimo de los materiales. Ese conocimiento
permite llevar la aplicacin de los materiales a lmites insospechados.

PROPIEDADES MECANICAS

Las propiedades mecnicas pueden definirse como aquellas que tienen que ver con el
comportamiento de un material bajo fuerzas aplicadas. Las propiedades mecnicas se
expresan en trminos de cantidades que son funciones del esfuerzo o de la deformacin o
ambas simultneamente. Las propiedades mecnicas fundamentales son la
resistencia, la rigidez, la elasticidad, la plasticidad y la capacidad energtica.

Una clasificacin parcial de las mltiples propiedades de los materiales de


ingeniera se presenta en el cuadro siguiente:

Clasificacin de las propiedades de los materiales de ingeniera.


CLASE PROPIEDAD
Dimensiones y forma

Densidad o gravedad especfica


Fsicas
Porosidad

Contenido de humedad

Oxido o composicin compleja

Qumicas Acidez o alcalinidad

Resistencia a la corrosin o a la intemperie

Resistencias a esfuerzos de: tensin, compresin,


corte, flexin, impacto

Tenacidad

Mecnicas Rigidez

Elasticidad y plasticidad

Ductilidad y fragilidad

Dureza y resistencia al desgaste

Trmicas Calor especfico


Expansin

Conductividad

Conductividad
Elctricas y
Permeabilidad magntica
Magnticas
Accin galvnica

Transmisin del sonido


Acsticas
Reflexin del sonido

Color

pticas Transmisin de la luz

Reflexin de la luz

Las propiedades mecnicas fundamentales son la resistencia, la rigidez, la


elasticidad, la plasticidad y la capacidad energtica.

La resistencia de un material se mide por el esfuerzo segn el cual desarrolla


alguna condicin limitativa especfica. Las principales condiciones limitativas o
criterios de falla son la terminacin de la accin elstica y la ruptura.

La rigidez tiene que ver con la magnitud de la deformacin que ocurre bajo la
carga; dentro del rango del comportamiento elstico, la rigidez se mide por el
mdulo de elasticidad.

La elasticidad se refiere a la capacidad de deformacin en el rango elstico de


un material, esto es la capacidad de recuperar sus caractersticas iniciales al
retirar el esfuerzo.

El trmino plasticidad se usa para indicar la capacidad de deformacin plstico


sin que ocurra ruptura. La capacidad de un material para absorber energa
elstica depende de la resistencia y la rigidez; por ejemplo, la capacidad
energtica en el rango de accin elstica se denomina resiliencia; la energa
requerida para romper un material se denomina tenacidad. En el ensayo
mecnico de probetas preparadas hay cinco tipos primarios de cargas: tensin,
compresin, cortante, torsin y flexin.

ESFUERZO Y DEFORMACIN
El esfuerzo se define como la magnitud de las fuerzas internas que resisten un cambio en la
forma de un cuerpo. Esta en trminos de fuerza por unidad de rea. Existen
tres clases bsicas de esfuerzos: Tensin, compresin y corte.

La deformacin se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe al


esfuerzo, al cambio trmico, al cambio de humedad o a otras causas. La
deformacin se supone como un cambio lineal y se mide en unidades de longitud.

En los ensayos de torsin se mide la deformacin cmo un ngulo de torsin


entre dos secciones especificadas. Cuando la deformacin se define como el cambio
por unidad de longitud en una dimensin lineal de un cuerpo, se denomina
deformacin unitaria.
E= e / L donde,

E: es la deformacin unitaria
e: es la deformacin
L: es la longitud del elemento

Relacin entre la deformacin unitaria y la deformacin.

Si un cuerpo es sometido a esfuerzo de tensin o compresin en una direccin dada, no


solo ocurre deformacin en esa direccin (direccin axial) sino tambin
deformaciones unitarias en direcciones perpendiculares a ella (deformacin
lateral). Dentro del rango elstico la relacin entre las deformaciones lateral y
axial en condiciones de carga uniaxial es denominada relacin de Poisson.
DEFORMACIN ELSTICA Y PLSTICA
Cuando una pieza se somete a un esfuerzo, se produce una deformacin del
material. Si el material vuelve a sus dimensiones originales cuando la fuerza
cesa se dice que el material ha sufrido una DEFORMACIN ELASTICA. El nmero
de deformaciones elsticas en un material es limitado ya que aqu los tomos
del material son desplazados de su posicin original, pero no hasta el extremo
de que tomen nuevas posiciones fijas. As cuando la fuerza cesa, los tomos vuelven a sus
posiciones originales y el material adquiere su forma original. Si el material es
deformado hasta el punto que los tomos no pueden recuperar sus posiciones
originales, se dice que ha experimentado una DEFORMACIN PLASTICA.

ELASTICIDAD

La elasticidad es aquella propiedad de un material por virtud de la cual las


deformaciones causadas por el esfuerzo desaparecen al retirarles dicho
esfuerzo. Algunos materiales, como el hierro fundido, el concreto, y ciertos
metales no ferrosos, son imperfectamente elsticos aun bajo esfuerzos
relativamente reducidos, pero la magnitud de la deformacin permanente bajo carga
de poca duracin es pequea, de tal forma que para efectos prcticos el material se
considera como elstico hasta magnitudes de esfuerzos razonables. Una medida
cuantitativa de la elasticidad de un material podra lgicamente expresarse
como el grado al que el material puede deformarse dentro del lmite de la
accin elstica; pero, pensando en trminos de esfuerzos, un ndice prctico de
la elasticidad es el esfuerzo que marca el lmite del comportamiento elstico.
Para medir la resistencia elstica, se utiliza el concepto de proporcionalidad
entre el esfuerzo y la deformacin conocido como Ley de Hooke.

RIGIDEZ

La rigidez tiene que ver con la deformabilidad relativa de un material bajo


carga. Se le mide por la velocidad del esfuerzo con respecto a la deformacin.
Mientras mayor sea el esfuerzo requerido para producir una deformacin dada,
ms rgido se considera que es el material. Bajo un esfuerzo simple dentro del
rango proporcional, la razn entre el esfuerzo y la deformacin correspondiente
es denominada mdulo de elasticidad (E).En trminos del diagrama de
esfuerzo y deformacin, el mdulo de elasticidad es la pendiente del diagrama de
esfuerzo y deformacin en el rango de la proporcionalidad del esfuerzo y la
deformacin.
Existen tres mdulos de elasticidad: el mdulo en tensin, el mdulo en compresin y el
mdulo en cortante. Bajo el esfuerzo de tensin, esta medida de rigidez se denomina
mdulo de Young; Bajo el esfuerzo de cortante simple la rigidez se denomina
mdulo de rigidez.

RESISTENCIA LTIMA

El trmino resistencia ltima est relacionado con el esfuerzo mximo que un


material puede desarrollar. La resistencia a la compresin es el mximo
esfuerzo de compresin que un material es capaz de desarrollar, la resistencia
a la tensin es el mximo esfuerzo de tensin que un material es capaz de
desarrollar. La figura muestra, esquemticamente, las relaciones entre esfuerzo
y deformacin para un metal dctil y un metal no dctil cargado hasta la ruptura por
tensin:

Diagramas esquemticos de esfuerzo y deformacin para materiales dctiles y


no dctiles ensayados a tensin hasta la ruptura.

Con un material quebradizo la falla en compresin es por ruptura, y la


resistencia a la compresin posee un valor definido. En el caso de los
materiales que no fallan en compresin por una fractura (materiales dctiles,
maleables o semiviscosos), el valor obtenido para la resistencia a la
compresin es un valor arbitrario que depende del grado de distorsin
considerado como falla efectiva del material. La figura muestra diagramas
caractersticos de esfuerzo y deformacin para materiales dctiles y no dctiles en
compresin:

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