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TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

INSTITUTO TECNOLGICO DE OAXACA UNIDAD V. COMPACTACIN

NDICE
INTRODUCCIN......................................................................................................................................... 2
COMPACTACIN POR PRESIN..................................................................................................................... 4
Rodillos Lisos.................................................................................................................................. 4
Rodillos Neumticos ....................................................................................................................... 5
COMPACTACIN POR IMPACTO .................................................................................................................... 6
COMPACTACIN POR VIBRACIN .................................................................................................................. 6
COMPACTACIN POR AMASADO ................................................................................................................... 8
COMPACTACIN DE PEDRAPLENES ............................................................................................................... 9
PRUEBAS DE COMPACTACIN .................................................................................................................... 10
COMPACTACIN ESTTICA POR PRESIN ...................................................................................................... 10
Mtodo de Porter...................................................................................................................... 10
COMPACTACIN POR IMPACTO .................................................................................................................. 11
Prueba AASHTO estndar y modificada. ................................................................................... 11
Prueba california ....................................................................................................................... 12
Prueba Proctor .......................................................................................................................... 13
COMPACTACIN POR AMASADO ................................................................................................................. 14
Mtodo de Hveem .................................................................................................................... 14
COMPACTACIN POR VIBRACIN ............................................................................................................... 15
Pruebas in situ ........................................................................................................................... 15
PROPIEDADES MECNICAS DE LOS SUELOS FINOS COMPACTADOS .................................................................... 16
EFECTO DEL CONTENIDO DE AGUA .............................................................................................................. 16
Grado de Saturacin.................................................................................................................. 17
Estructura .................................................................................................................................. 17
EFECTO DE LA ENERGA DE COMPACTACIN ................................................................................................... 19
EFECTO DEL MTODO DE COMPACTACIN ..................................................................................................... 23
CONCLUSIN ......................................................................................................................................... 25
REFERENCIAS......................................................................................................................................... 25

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INTRODUCCIN

En s la compactacin es el procedimiento de aplicar energa al suelo suelto para eliminar


espacios vacos, aumentando as su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte y
estabilidad entre otras propiedades.

La compactacin es el procedimiento de aplicar energa al suelo suelto para eliminar espacios


vacos, aumentando as su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte y estabilidad entre
otras propiedades.

Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de ingeniera del suelo.

Ventajas de la compactacin

La compactacin permite el mejoramiento de las siguientes propiedades:

Aumenta la capacidad de soporte del suelo.


Reduce los asentamientos del terreno.
Reduce la permeabilidad del suelo, el escurrimiento y la penetracin del agua. El agua fluye
y el drenaje puede regularse.
Reduce el esponjamiento y la contraccin del suelo, ya que si hay vacos, el agua penetra y
habr un esponjamiento en invierno y contraccin en verano.

Variables que afectan al proceso de compactacin

Mtodo de compactacin
Humedad original del suelo
Granulometra del material
Temperatura
Recompactacin
Nmero y espesor de capas, numero de pasadas, etc.

Como es sabido existen diversos modos de compactar materiales en el campo. Los utilizados al
presente se suelen clasificar en las siguientes categoras:

Por amasado
Por presin
Por impacto
Por vibracin
Por mtodos mixtos

Los tres primeros tipos de compactadores se presentan bajo la forma de rodillos que circulan
sobre el terreno que se desea compactar. Los dos ltimos en ocasiones aparecen tambin con
tcnicas de rolado; pero en otras desarrollan mecanismos diferentes.

La tabla siguiente presenta algunas indicaciones en relacin a la eleccin de equipos de


compactacin en los diferentes casos de la prctica

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COMPACTACIN POR PRESIN

La compactacin se logra utilizando una mquina pesada, cuyo peso comprime las
partculas del suelo, sin necesidad de movimiento vibratorio.

Consiste en aplicar al material que se quiere compactar una energa cintica originada por
un determinado peso cayendo desde cierta altura. El impacto origina una onda de presin que
expulsa el aire y el agua contenidos en la masa del material hacia los lados de la zona comprimida.
La repeticin de los golpes en tan lenta que no llega a someter al terreno a vibraciones. Se pueden
distinguir dos tipo, de baja energa (antiguos pisones y modernos pisones a motor) y de alta energa
(grandes pesos dejados caer por gras). Entre los equipos de compactacin por presin esttica
destacan las apisonadoras de rodillos lisos, rodillos patas de cabra, rodillos de reja y los
compactadores de neumticos. Las apisonadoras de rodillos lisos se utilizan actualmente en la
ejecucin de firmes o en el acabado de capas que ya se han compactado con otros equipos. Su
rendimiento en la compactacin de suelos granulares y cohesivos es bajo, y debe hacerlo en
tongadas de 10 a 20 cm y con 4-8 pasadas.

Rodillos Lisos
Como todos los dems rodillos ofrecidos
por la industria pueden aparecer en modalidades
arrastradas o autopropulsadas. Estos rodillos
fueron considerados en algn momento como
tiles para la compactacin de suelos
friccionantes; sin embargo, esta idea fue
perdiendo partidarios con el paso de los aos. De
hecho, la superficie metlica de estos rodillos
presenta una rigidez que, sobre todo despus de
las primeras pasadas produce un rea de contacto
muy pequea con la capa de suelo que se est
compactando; es sabido, que el efecto de la
presin aplicada a la capa se disipa muy
rpidamente con la profundidad cuando el rea
de contacto con la que se aplica la presin es poco considerable, de manera que o se emplean capas
muy poco espesas, lo que es antieconmico o se obtienen compactaciones muy poco homogneas a
lo largo del espesor de la capa, con valores muy bajos en la parte inferior. En un cierto momento, se
pens evitar esta dificultad incrementando substancialmente la presin aplicada en la superficie de
la capa, pero en tal caso la lisura del metal que forma el rodillo hace que esa parte superior quede
tan densificada que resulta sumamente cerrada y bruida, lo cual perjudica la unin de esa capa con
la subyacente, produciendo una estructura discontinua que no se considera deseable.

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Rodillos Neumticos
El campo de accin de los rodillos neumticos en los trabajos de campo se ha extendido en
forma continua con el paso del tiempo, al grado de que en la actualidad se les considera apropiados
para la compactacin de prcticamente todos los
tipos de suelos, incluyendo grandes
enrocamientos en los que se han obtenido
resultados muy satisfactorios con equipos
muy pesados. La llanta flexible llena de aire
proporciona reas de transmisin de presin
suficientemente grandes como para que el
efecto de densificacin se transmita a
profundidades suficientemente grandes como
para poder utilizar espesores de capa
econmicos, sin detrimento de la
homogeneidad de los resultados logrados.

Estos rodillos aplican a la superficie de la


capa prcticamente la misma presin desde la primera pasada; esa presin es prcticamente igual a
la de inflado de la llanta, si se descuentan pequeos efectos de rigidez de la llanta misma. La
superficie de contacto de la llanta con el suelo es funcin del peso del rodillo y de la presin de
inflado, lo que lleva a la necesidad de usar equipos muy pesados cuando se deseen aplicar presiones
muy grandes en reas importantes.

La prctica ha indicado como muy conveniente que las llantas delanteras y traseras del
equipo se superpongan ligeramente; es usual buscar una disposicin que deje dos tercios de la
huella libres entre las superposiciones.

El acabado superficial de las capas compactadas con rodillos neumticos suele presentar
una rugosidad suficiente para garantizar una buena liga entre las capas tendidas sucesivamente.

Obviamente, el efecto de la presin de inflado y el aumento a la carga por rueda tienden


siempre a producir en todos los tipos de suelo un crecimiento en el peso volumtrico seco mximo
obtenido, pero no es recomendable el aumento de la presin de inflado sin aumentar
proporcionalmente la carga por rueda, pues ello producira una disminucin del rea de contacto

Finalmente, puede mencionarse que la prctica actual recomienda el uso de los rodillos
neumticos en suelos constituidos por guijarros grandes o con altos porcentajes de ellos, en los que
las llantas permiten una distribucin de la presin ms uniforme, en tanto que los vstagos de un
rodillo pata de cabra podran puentearse sobre los guijarros, dejando prcticamente sin tratamiento
el suelo intermedio.

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COMPACTACIN POR IMPACTO

Entre los equipos de compactacin por impacto dinmico destacan los pisones (automticos
o de impacto) y los rodillos de impactos. Estos ltimos son rodillos autopropulsados con unas
protuberancias en forma de troncos piramidales o
de almena en su superficie, que trabajan a gran
velocidad, lo que provoca frecuentes impactos,
adems de una accin de amasado. Se emplean
principalmente en suelos algo cohesivos o para
homogeneizar la granulometra de rocas blandas
o evolutivas por fragmentacin. Los rodillos de
impacto son autopropulsados y han demostrado
ser muy eficientes y econmicos para toda clase
de suelos generando amasamiento e impacto. Sin
embargo, el acabado de la capa, igual que el
rodillo de reja es psimo, por lo cual slo se
limita a materiales cohesivos.

En el campo, los compactadores por impactos van desde diferentes tipos de pisones
(algunos manuales y otros con dispositivo que proporciona automticamente el rebote), hasta
rodillos tipo Tamper, semejantes en ciertos aspectos a los pata de cabra, pero que reciben su accin
de impacto a base de velocidades de operacin mucho mayores. Los pisones tienen una amplia
utilizacin para la compactacin de zonas en que un rodillo convencional no cabe o que estn en la
inmediata vecindad de cualquier cosa que pueda perjudicarse por el golpe de un equipo normal.

Los rodillos Tamper operan a velocidades superiores a los 20 Km/hora; su efecto no ha sido
suficientemente analizado hasta la fecha, pero parece que sus mejores resultados se logran en suelos
finos con abundante contenido de grava y guijarros o en suelos finos residuales, que contengan
fragmentos de roca parcialmente intemperizada.

COMPACTACIN POR VIBRACIN

Los equipos de compactacin por vibracin son muy utilizados en la construccin de


terraplenes y capas de firme, debido a su alto rendimiento. Su funcionamiento se basa en la
reduccin de la fuerza de rozamiento entre las partculas de suelo por efecto de la vibracin, lo que
permite una recolocacin de las partculas con mayor facilidad. Entre estos equipos destacan las
bandejas vibrantes y los rodillos vibratorios. Estos ltimos son actualmente los ms usados por su
buen rendimiento. La profundidad de compactacin aumenta con el peso de la mquina y disminuye
al aumentar la frecuencia de la vibracin. Los rodillos vibrantes de tipo medio compactan un

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espesor ptimo de tongada de entre 30 y 19 40 cm con 3-6 pasadas, con la precaucin de dar las
ltimas pasadas sin la vibracin ya que con esta la parte superior de la tongada queda suelta.

La compactacin por vibracin se emplea rodillos que proporcionan un efecto vibratorio al


elemento compactador, la frecuencia de vibracin tiene una gran influencia en el proceso de
compactacin y su intervalo de variacin ptima puede comprender el rango de 0.5 y 1.5 veces la
frecuencia natural del suelo, lo que lleva al aparato a frecuencias de 1500 a 2000 ciclos por minuto.
Los factores que influyen en los resultados del rendimiento del equipo son los siguientes:

La frecuencia que puede alcanzar el oscilador por minuto


La amplitud, que puede ser cuantificada por una distancia vertical en casi todos los equipos
del mercado
El empuje dinmico que se genera con cada impulso del oscilado
La carga muerta, el peso del equipo de compactacin, es decir, todo lo dems sin considerar
el oscilador
El rea que abarca el compactador en el suelo
La estabilidad del rodillo

Cuando se requiere compactar por vibracin


para que se obtenga la mxima eficiencia de
compactacin, el contenido de agua debe de ser
menor al ptimo, que el que puede requerirse para
otro tipo de compactacin. Una de las ventajas de
trabajar con equipos de vibracin es la poder tener
capas de mayores espesores que en las que
pudieran ser con otros compactadores, esto hace
que nuestro rendimiento aumente y los costos de
operacin disminuyan. Por ejemplo la
compactacin de suelos de grabas bien y mal
graduadas se pueden compactar fcilmente en
capas de 60 cm de espesor y con el uso de otros
rodillos se tendran que tener capas de 20 a 30 cm de espesor. Los procesos de compactacin en
campo se combinan con la presin para vencer nexos entre partculas que se producen en suelos
gruesos como en los suelos finos, ya que el efecto de vibracin es muy poco efectiva. La vibracin
en suelos gruesos en conveniente porque reduce en forma considerable la friccin interna del
material, la presin esttica debe vencer esta friccin, para que se evite el deslizamiento del suelo
por el aumento de una presin normal. Con el uso del rodillo vibratorio en un suelo friccionaste,
este sufre una orientacin de las partculas en el momento en que tienden a separarse y una fuga de
las partculas ms finas, hacia los huecos de las partculas ms grandes. En la compactacin por
vibracin se han llegado a tener resultados de reduccin de la friccin, han llegado a ser 15 veces en
arenas y 40 en gravas, a este factor tambin se le suman la presin del compactador ejercida con su
carga de compresin y esfuerzo cortante, con las que mejoran el acoplamiento entre las partculas y
aumenta.

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COMPACTACIN POR AMASADO

Los rodillos pata de cabra compactan concentrando grandes presiones en las reas de apoyo
relativamente pequeas de sus vstagos; stos penetran profundamente en la capa suelta tendida,
especialmente en las primeras pasadas y esta penetracin va siendo menor a medida que se
densifica la capa. De esta manera el rodillo pata de cabra va compactando a la capa tendida de abajo
hacia arriba, caracterstica nica en los rodillos de compactacin, que frecuentemente se ha citado
como la caracterstica distintiva del procedimiento de amasado dentro de los trabajos de campo

Los rodillos de patas de cabra son un cilindro


metlico cuya superficie est provista de unas
protuberancias en forma de troncos piramidales, que al
girar el cilindro se clavan en el suelo produciendo el
efecto de amasado. Se utilizan nicamente en la
compactacin de suelos cohesivos con cierta humedad,
para con la accin de amasado poder romper la
estructura del suelo, y de esta manera facilitar la
recolocacin de las partculas. No son apropiados para
suelos granulares. Su uso se restringe a las zonas donde
se encuentren los suelos cohesivos, como fondos de
desmonte o cimientos de terrapln. 16 La compactacin
se logra aplicando al suelo altas presiones distribuidas
en reas ms pequeas que los rodillos lisos. Por ejemplo: Un rodillo Pata de Cabra. Este mtodo
es ideal para la compactacin de suelos arcillosos porque produce mayores esfuerzos de
cizallamiento en toda la masa de la capa de suelos por compactar, concentrando grandes presiones
en ciertos puntos; gracias a la presencia de los vstagos que concentran gran energa en reas
pequeas y se penetran profundamente en la capa suelta tendida, especialmente en las primeras
pasadas y esta penetracin va siendo menor a medida que se densifica la capa. De esta manera el
rodillo pata de cabra va compactando a la capa tendida de abajo hacia arriba, caracterstica nica en
los rodillos de compactacin.

La Tabla siguiente presenta un resumen procedente de distintas fuentes en relacin con el


efecto de la presin de contacto bajo los vstagos en los grados de compactacin obtenidos para
varios suelos, considerando tambin variaciones en el rea de contacto de los vstagos y en el
nmero de pasadas.

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TABLA. RODILLOS PATA DE CABRA. EFECTO DE LA PRESIN DE CONTACTO EN


EL PESO VOLUMTRICO SECO MXIMO.

COMPACTACIN DE PEDRAPLENES

El mtodo de compactacin elegido deber garantizar la obtencin de las compacidades


mnimas necesarias. Con este deber elegirse adecuadamente, para cada zona del pedrapln, la
granulometra del material, el espesor de tongada, el tipo de maquinaria de compactacin y el
nmero de pasadas del equipo.

Si en la compactacin se utilizan rodillos vibratorios, el peso esttico del equipo no deber


ser inferior a diez toneladas (10 t).

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Cuando los pedraplenes son relativamente limpios y no estn formados por fragmentos muy
grandes, de ms de 30 cm, con rodillos vibratorios de 10 a 15 ton. de peso, con un mnimo de seis
pasadas, una frecuencia mnima de mil vibraciones por minuto, y a una velocidad de tres a cuatro
kilmetros por hora. Los enrocamientos ms gruesos o los de escasa altura, formados por material
muy bien graduado, pueden compactarse con un tractor pesado, con mnimo de 4 pasadas. Los
enrocamientos contaminados, con ms de 15% de material fino plstico, se han compactado
exitosamente con rodillos neumticos muy pesados, de 50 ton o an ms

PRUEBAS DE COMPACTACIN

De acuerdo con la naturaleza de los materiales y con el uso que se les pretenda dar, se han
establecido procedimientos de prueba para llevar a cabo la compactacin de los suelos en el
laboratorio, con objeto de referenciar y evaluar la compactacin que se alcanza con los
procedimientos aplicados en el campo, para determinar el grado de compactacin del material.
Tomando en cuenta la forma de aplicar la energa al material, las pruebas de compactacin que
generalmente se emplean son de los siguientes tipos:

a) Por impactos, como son las pruebas de: Compactacin dinmica AASHTO estndar,
Proctor SOP, AASHTO modificada de 3 y 5 capas y los Mtodos de California y de Texas.
b) Por carga esttica, como es la prueba de compactacin Porter.
c) Por amasado, como es el caso del mtodo de compactacin de Hveem.
d) Por vibracin, como es el mtodo de compactacin en que se utiliza una mesa vibratoria

COMPACTACIN ESTTICA POR PRESIN

Mtodo de Porter

La prueba de compactacin esttica, que introdujo O. J. Porter alcanz su forma definitiva


alrededor de 1935. En ella se compacta al suelo colocndolo dentro de un molde cilndrico de unas
6" de dimetro, el suelo se dispone en tres capas y se acomoda con 25 golpes de una varilla con
punta de bala, lo que no significa una compactacin intensa, pues la varilla es ligera y la altura de
cada, que no est especificada es la mnima utilizable por el operador para la manipulacin
cmoda.

La compactacin propiamente dicha se logra al aplicar al conjunto de tres capas una presin
de 140.6 Kg/cm, la cual se mantiene durante un minuto.

Este mtodo de prueba sirve para determinar el peso volumtrico seco mximo y la
humedad ptima en suelos con partculas gruesas que se emplean en la construccin de terraceras;

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tambin se puede emplear en arenas y en materiales finos cuyo ndice plstico sea menor que 6. El
mtodo consiste en preparar especmenes con material que pasa la malla de una pulgada, a los que
se le agregan diferentes cantidades de agua y se compactan con carga esttica.

Objetivo

En esta prctica se determinara la compactacin por carga esttica ya que es igual que la
prueba. Proctor se calculara el peso especfico seco mximo y contenido de humedad.

Equipo

Molde con base y extensin de 6" de dimetro y 5" de altura aproximadamente.


Varilla con punta de bala.
Probeta de 500 ml.
Cpsula de aluminio.
Charola cuadrada.
Balanza con capacidad de 20 kg y otros con aproximacin de 1gr.
Horno.
Mquina para aplicar carga o presin con capacidad de 30 toneladas.

COMPACTACIN POR IMPACTO

Prueba AASHTO estndar y modificada.

La compactacin es el procedimiento de aplicar energa a los suelos o al material suelto


para eliminar espacios vacos, aumentando as su densidad y en consecuencia, su capacidad de
soporte y estabilidad entre otras propiedades. Fue desarrollada por Ralph Proctor en 1933, y
estandarizada por AASHTO en las normas T-99 y T-180.

Depende de 4 factores:

Peso unitario seco


Contenido de agua
Tipo de suelo
Energa de compactacin

Para considerar que un suelo tiene 100% de compactacin, la muestra de suelo debe tener
un "Peso Volumtrico Seco Mximo" y haber alcanzado la "Humedad ptima".

La prueba consiste en compactar el suelo en varias capas, dentro de un molde de


dimensiones y forma especficas, por medio de golpes de un pisn el cual se deja caer desde una

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altura prefijada. Las diferencias entre la prueba Proctor estndar y modificada radican
principalmente en el proceso de compactacin y la energa aplicada.

En algunos laboratorios estas pruebas sufren modificaciones ya que se considera que ciertos
equipos producen una compactacin ms grande, o ms efectiva; por lo que se ha modificado la
energa de compactacin.

Equipo

1 Molde estndar de compactacin


1 Extensin del molde
1 Pisn estndar de 2.5 kg
1 Gua metlica del pisn de 30.5 cm de altura de cada
1 Regla recta metlica
1 Balanza de 20 Kg
1 Balanza de precisin de 0.01 g
1 Malla N 4
1 Bandeja
1 Gato hidrulico, placa y marco para desmoldar
Accesorios de laboratorio (probeta, piseta, esptulas, cpsulas, etc.)

Prueba california

El Ensayo CBR (California Bearing Ratio: Ensayo de Relacin de Soporte de California)


mide la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo y para poder evaluar la calidad del terreno para
subrasante, sub base y base de pavimentos. Se efecta bajo condiciones controladas de humedad y
densidad.

Este es uno de los parmetros necesarios obtenidos en los estudios geotcnicos previos a la
construccin, como tambin lo son el Ensayo Proctor y los anlisis granulomtricos del terreno.

Este procedimiento puede efectuarse en terreno compactado. Este procedimiento mide la


carga necesaria para penetrar un pistn de dimensiones determinadas a una velocidad previamente
fijada en una muestra compactada de suelo despus de haberla sumergido en agua durante cuatro
das a la saturacin ms desfavorable y luego de haber medido su hinchamiento.

La muestra se sumerge para poder prever la hipottica situacin de acumulacin de


humedad en el suelo despus de la construccin. Por ello, despus de haber compactado el suelo y
de haberlo sumergido, se lo penetra con un pistn el cual est conectado a un pequeo "plotter" que
genera una grfica donde se representa la carga respecto la profundidad a la que ha penetrado el
pistn dentro de la muestra. La grfica obtenida por lo general es una curva con el tramo inicial
recto y el tramo final cncavo hacia abajo; cuando el tramo inicial no es recto se le corrige.

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Con la grfica observamos los valores de la carga que soportaba el suelo cuando el pistn se
haba hundido 2.5 mm y 5mm y los expresamos en tanto por ciento (%), tomando como ndice CBR
el mayor de los porcentajes calculados.

Equipo

Equipo de carga Balanza.


Dispositivo de medicin de Charolas.
expansin. Cucharn.
Moldes. Probetas.
Disco espaciador Aceite.
Pisones. Regla
Placas de carga Equipo de Papel filtro
carga Dispositivo de medicin de
Tanque de saturacin. expansin.
Mallas y 4

Prueba Proctor

En mecnica de suelos, el ensayo de compactacin Proctor es uno de los ms importantes


procedimientos de estudio y control de calidad de la compactacin de un terreno. A travs de l es
posible determinar la densidad seca mxima de un terreno en relacin con su grado de humedad, a
una energa de compactacin determinada.

Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor Standard", y el


"Ensayo Proctor Modificado". La diferencia entre ambos se encuentra en la energa utilizada, la
cual se modifica segn el caso variando el nmero de golpes, el pisn (cambia altura y peso), el
molde y el nmero de capas.

Ambos ensayos se deben al ingeniero que les da nombre, Ralph R. Proctor (1933), y
determinan la mxima densidad que es posible alcanzar para suelos, en determinadas condiciones
de humedad y energa.

El ensayo consiste en compactar una porcin de suelo en un cilindro con volumen


conocido, hacindose variar la humedad para obtener la curva que relaciona la humedad y la
densidad seca mxima a determinada energa de compactacin. El punto mximo de esta curva
corresponde a la densidad seca mxima en ordenadas y a la humedad ptima en abscisas.

La energa de compactacin viene dada por la ecuacin:

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COMPACTACIN POR AMASADO

Mtodo de Hveem

El mtodo de Hveem para proyecto y comprobacin de mezclas asflticas comprende los


tres ensayos principales siguientes:

1. Ensayo del estabilometro


2. Ensayo del cohesiometro
3. Ensayo del equivalente centrifugo en queroseno (CKE)

Los ensayos del estabilometro y del cohesiometro son aplicables a mezclas que contengan
betn asfltico o asfaltos lquidos y ridos cuyo tamao no exceda de 1. Las probetas de 2 de
altura y 4 de dimetro se compactan por procedimientos normalizados en un compactador por
amasado.

MTODO BASA EN LA PRUEBA TRAXIAL "ESTABILOMETRO DE HVEEM

Con este mtodo se determina la capacidad de carga: Numero de estabilidad y se representa


con la letra R.

Dnde:

R = Numero de estabilidad (Adimensional)

Pv = Presin vertical que para fines de la prueba toma un valor de 11.2 kg/cm2

Ph = Presin horizontal leda u observada en el manmetro del equipo.

D = Desplazamiento "Numero de vueltas" que deben dar la manivela de la bomba para incrementar
la presin horizontal de 0.35 kg/cm2 hasta 7 kg/cm2

Equipo y materiales que se utilizan

Prensa triaxial Mangueras de plstico reforzado


Depsito de agua con manmetro Cuchillo y arco con alambre acerado
Compresor Molde cilndrico
Calibrador con vernier Pisn
Cronmetro Muestra inalterada
Balanza con aproximacin a 0.1 gr Membrana de ltex
Horno Torno para el labrado

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ENSAYO DE COHESIOMETRO

El cohesiometro se emplea en ensayos para clasificar las lechadas bituminosas por medida
del par de torsin, en funcin del tiempo de curado.

Bsicamente consta de: un cilindro neumtico de presin cuyo pistn tiene en su parte
inferior un pie o contera de goma dura de 25.4 mm de dimetro. En la parte superior del cilindro
neumtico se puede acoplar un torsimetro o mecanismo utilizado para medir el par de torsin. El
torsimetro mide esfuerzos entre 0 y 3.5 N.m (0-35 kg.cm).

La presin vertical para ejercer sobre la muestra de la lechada asfltica se obtiene mediante
una fuente de aire a presin, o un compresor porttil, o incluso un inflador de llantas de bicicletas,
de acuerdo con las disponibilidades.

El cohesiometro tiene un sistema de toma de aire de presin y conduccin del mismo al


cilindro neumtico, con llaves de control y un manmetro intercalado en el circuito, que mide o
suministra presiones de 0 a 1.100 kPa (de 0 a 11 kg/cm2).

COMPACTACIN POR VIBRACIN

Pruebas in situ

Mtodo del Densmetro Nuclear.

Opera con el principio de que los suelos densos absorben ms radiacin que los suelos sueltos

El densmetro se coloca sobre el suelo a probar y se conecta para que funcione

Los rayos Gamma de una fuente radiactiva penetran en el suelo y, segn sea el nmero de huecos
que existan, un nmero de rayos se reflejan y vuelven a la superficie

Esta densidad se compara con la mxima Proctor y se obtiene la densidad relativa Proctor.

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PROPIEDADES MECNICAS DE LOS SUELOS FINOS COMPACTADOS

EFECTO DEL CONTENIDO DE AGUA

El contenido de agua con que se compacta el suelo tiene una influencia determinante, tanto
en los procesos de compactacin de campo como en el laboratorio.

La figura muestra la bien conocida relacin que se establece entre el peso volumtrico seco
del suelo compactado y el contenido de agua del mismo, cuando se emplea una cierta energa de
compactacin.

La curva de compactacin presenta formas relativamente similares para los diversos modos
de compactar. Existen diversas explicaciones de dicha forma, de diferentes grados e complejidad.
Una, es la que sigue:

Cuando el contenido de agua es muy bajo, este elemento se encuentra en el suelo en forma
capilar, produciendo impresiones interparticulares tanto ms fuertes cuanto -ms finos sean los

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suelos, lo que conduce a grumos muy difcilmente desintegrables o a dificultad de reacomodar


partculas individuales; como consecuencia la compactacin se dificulta y se alcanzan pesos
volumtricos relativamente bajos. Estos efectos capilares se van disipando si la misma energa de
compactacin se da a suelos con contenidos de agua crecientes, lo que permite alcanzar pesos
volumtricos cada vez mayores.

Pero, si el contenido de agua alcanza valores que produzcan cantidades de agua libre que
empiecen a ocupar en forma substancial los vacos del suelo, la compactacin comenzar a
dificultarse, pues el agua no puede desplazarse instantneamente dentro del suelo y por ello
comenzar a absorber parte de la energa aplicada, devolvindola, a expensas de su elasticidad en
forma de simple rebote; este efecto ser tanto ms notable a medida que el contenido de agua crece.

La discusin anterior aclara el hecho prctico bien conocido desde siempre, segn el cual el
suelo compactado en el campo y en el laboratorio debe tener un contenido de agua por abajo del
correspondiente a la saturacin, pues en esta condicin los suelos son prcticamente imposibles de
compactar y, de hecho, los suelos finos se transforman en Iodos.

El comportamiento mecnico de los suelos arcillosos compactados, est condicionado por


tres variables principales; estas son el peso volumtrico seco, el grado de saturacin y la estructura
del suelo compactado.

Grado de Saturacin

Al analizar la curva clsica de compactacin. Ese contenido de agua tiene tambin un efecto
obvio en el grado de saturacin alcanzado por el suelo. Para cualquier par de valores yd Y W, el
grado de saturacin puede calcularse con la expresin:

Donde Ss es el peso especfico relativo de los slidos del suelo y Yw es el peso volumtrico del
agua. La expresin permite dibujar en el diagrama de compactacin la curva correspondiente a
cualquier grado de saturacin.

El grado de saturacin disminuye rpidamente para contenidos de agua decrecientes abajo


del ptimo, pero se mantiene mucho ms uniforme para contenidos de agua arriba de dicho lmite.

Estructura

La estructuracin que adoptan los suelos al ser compactados es una de las condicionantes
bsicas de su comportamiento posterior, de acuerdo con las ideas actualmente prevalecientes.

De nuevo el problema adquiere caractersticas totalmente diferentes en el caso de suelos


arenosos de estructuracin simple o en el caso de suelos arcillosos de estructuras complicadas; en el

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primer caso, se tiene un comportamiento gravitacional en el que las propiedades de conjunto


dependen fundamentalmente de la intensidad de presiones que se ejercen en los contactos entre
grano y grano, del nmero de esos contactos (compacidad) y de la trabazn mecnica que se ejerza
entre ellos (diferencia entre partculas de aristas agudas y redondeadas).

En el caso de los suelos arcillosos el arreglo y disposicin de los grumos formados por
muchas partculas individuales y el de las partculas individuales entre si ocurre por efecto de
fuerzas electroqumicas; ellas definen tanto la geometra y el arreglo relativo como el tipo e
intensidad de las fuerzas interactuantes.

En la actualidad se considera que las partculas individuales de los suelos arcillosos se


agrupan en unas primeras unidades denominadas paquetes de nivel sub-microscpico, que, a su vez,
se integran en flculos o agregados, perceptibles por un buen microscopio ptico y que forman
grumos visibles a simple vista. Se piensa hoy que para efectos prcticos la estructura de los suelos
finos compactados est determinada por la asociacin de paquetes en flculos y de stos en grumos.

Se reconoce que la estructura de los suelos compactados depende en primer lugar de


factores intrnsecos, tales como la mineraloga, forma y tamao de las partculas y la composicin
qumica del agua contenida en los poros del suelo; estos factores definen en gran parte la magnitud
de las fuerzas electro-qumicas entre los cristales vecinos.

Adicionalmente existen obviamente factores externos, de los que el mtodo de


compactacin y la energa en l empleada son con mucho los ms significativos; de hecho, est
sobradamente demostrado que mtodos de compactacin diferentes producen distintas estructuras.

La figura siguiente muestra los arreglos extremos que hoy se piensa pueden adoptar los
suelos finos compactados. En un caso los slidos muestran una disposicin regular y paralela, con
un alto grado de orientacin, que da su nombre a estas estructuras (orientadas) ; en el segundo caso
la disposicin es mucho ms irregular, prevaleciendo puntos de concentracin de atraccin entre los
elementos cristalinos (estructuras floculadas).

Fig. Estructuras extremas de un suelo arcilloso: a) alto grado de orientacin de partculas: b) bajo grado de
orientacin de partculas.

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EFECTO DE LA ENERGA DE COMPACTACIN

La energa de compactacin es otra de las variables del proceso que ejercen una gran
influencia sobre el mismo; sin embargo, no es fcil en general, conocer el valor exacto que se est
empleando en un momento dado; por el contrario, es fcil tanto en el campo como en el laboratorio,
modificarla de modo graduable, dados los procedimientos actualmente en uso en ambas tcnicas.

La energa puede cuantificarse en trminos absolutos, aunque en forma aproximada por


razones prcticas, en 108 procesos de compactacin en el laboratorio que impliquen el Uso de
pruebas de impactos causados por la cada de un pisn. La frmula que proporciona el valor de la
energa especfica en ese caso es:

Donde:

Ee= es la energa especfica, medida en unidades apropiadas en relacin con una unidad de
volumen del terreno al que se est entregando esa energa.

N= es el nmero de golpes del pisn compactador que se da a cada una de las capas en que
se acomoda al suelo en el molde de compactacin que se utiliza en el laboratorio.

n= es el nmero de capas que se dispone para llenar el molde.

W= es el peso del pisn compactador.

h=es la altura de cada del pisn al aplicar los impactos al suelo.

V=es el volumen total del suelo compactado, generalmente igual al del molde empleado
para compactar.

Con los procedimientos usuales de rolado en el campo, la energa no puede cuantificarse,


pero si modificarse, modificando el peso y/o la presin de los equipos, el nmero de sus pasadas y
el espesor de la capa que se compacta, fundamentalmente. En el caso de utilizar mtodos
vibratorios, tambin se puede influir sobre la energa entregada.

Cuando en el campo un equipo de compactacin aplica energas de compactacin que se


consideren bajas, pueden implementarse algunas acciones para modificar esta situacin; entre ellas
estn el recurrir a sobrepesos adicionales para aumentar el peso total del equipo; el aumentar la
presin de inflado en caso del uso de rodillos de llantas; el reducir el espesor de la capa suelta por
compactar; el aumentar el nmero de pasadas; el modificar el contenido de agua del suelo por
compactar (casi siempre para aumentarlo) o el hacer modificaciones en la velocidad de arrastre de
los equipos o en frecuencias, amplitudes u otros factores, en caso de usar vibracin.

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La figura siguiente se refiere a una relacin de gran generalidad en los procesos de


compactacin tanto en el campo como en el laboratorio entre la energa de compactacin, el peso
volumtrico seco alcanzado y el contenido de agua dado al suelo para alcanzarlo, manteniendo fijo
el mtodo de compactacin.

Fig. Diagrama cualitativo de Yd vs. W para diversas energas de compactacin

Puede verse que para un mismo mtodo de compactacin y, obviamente un mismo suelo, a
mayor energa de compactacin empleada corresponden humedades ptimas menores y pesos
volumtricos secos mayores.

La siguiente figura muestra otra relacin consistente entre la energia de compactacin


entregada al suelo durante el proceso y el peso volumtrico obtenido, obviamente para un mismo
mtodo de compactacin y compactando a los suelos en las mismas condiciones de contenido de
agua y dems. En el caso particular de la figura se ve que en los 4 suelos sealados se manifiesta la
tendencia general de que el aumento de la energ1a es muy eficiente en un principio, despus lo es

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menos y, a partir de un cierto lmite propio de cada caso, pierde con rapidez eficiencia y,
finalmente, aumentos posteriores son irrelevantes.

Fig. Compactacin con rodillo pata de cabra. Efecto del nmero de pasadas en el grado de compactacin
de diversos suelos.

Las dos relaciones anteriores pueden combinarse en la solucin de muchos problemas


prcticos de innumerables maneras. Un ejemplo de ello puede obtenerse en el anlisis de la
siguiente figura, en ella se presentan resultados de un suelo compactado con rodillo neumtico y
con tres contenidos de agua diferentes, empleando en combinacin con cada uno de ellos tres
diferentes niveles de energa.

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Fig. Efecto de la presin de inflado. Del nmero de pasadas y de la humedad de compactacin.

Imagnese que se ha contratado un peso volumtrico seco de 1,760 Kg/m3, si se compacta


al suelo con 13 % de contenido de agua se requeriran 16 pasadas de un rodillo cuya presin de
inflado fuera 9 Kg/cm2, si se usara un equipo cuya presin de inflado pudiera ser de 10Kg/cm2
bastaran 8 pasadas para lograr el peso volumtrico deseado y equipos sucesivamente ms pesados
podran an reducir el nmero de pasadas, con el correspondiente juego econmico entre el equipo
empleado y la reduccin del nmero de veces que hubiera de circular, dentro del cual entra el
aspecto importante de la disponibilidad de equipos.

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Considrese que el mismo problema trata de resolverse con el contenido de agua de 16% tal
como se ve en el segundo cuadro de la figura, ahora el peso volumtrico seco de 1,760 Kg/m3 se
obtiene con 16 pasadas de un equipo que de presin de inflado de 5.5 Kg/cm2. El mismo resultado
lo obtendran 8 pasadas de un equipo cuya presin de inflado estuviera en el orden de 6 Kg/cm2,
pero un equipo cuya presin de inflado fuera de 7.5 Kg/cm2 requerira slo 4 pasadas para llegar a
los deseados 1,760 Kg/m3.

Finalmente, si el suelo se compacta con 18 % de contenido de agua el mismo peso


volumtrico seco puede obtenerse 8 pasadas de un rodillo cuya presin de inflado sea del orden de 5
Kg/cm2 o 4 pasadas de un equipo que comunique una presin de 6 Kg/cm2.

De todo lo anterior destaca el hecho de la gran influencia del contenido de agua de


compactacin; de la gran sensibilidad del proceso a la presin de compactacin empleada, de
manera que cambios aparentemente pequeos en ella conducen a diferencias muy importantes en el
nmero de pasadas requerido y, finalmente, el hecho de que a partir de un cierto nivel de la energa
empleada, aumentos en la presin de inflado o en el nmero de pasadas son ya muy poco eficientes
o irrelevantes.

EFECTO DEL MTODO DE COMPACTACIN

El resultado inmediato de la compactacin es un aumento en la cantidad de slidos por


unidad de volumen, que es lo que modifica el peso volumtrico seco. Este efecto tambin trae un
aumento en el nmero de contactos entre los arreglos de partculas, as como un aumento en los
esfuerzos efectivos entre ellos; estos factores son los que pueden propiciar una mejora en las
propiedades mecnicas. El nmero de contactos se relaciona fcilmente con el mdulo de
deformacin, lo que permite entender que la deformabilidad disminuye con tal nmero. La
resistencia tiende, en principio, a aumentar cuando aumenta el nmero de contactos entre los
slidos, porque al ser requerido el suelo por esfuerzos cortantes se producen aplastamientos en los
puntos en que ocurren tales contactos, lo que a su vez propicia un aumento de los mismos contactos
y un mayor encaje en las micro-asperezas entre los slidos. En rigor la tendencia al aumento de
resistencia de un suelo compactado es un fenmeno relativamente similar al crecimiento que
experimenta la resistencia de un suelo sobre-consolidado. El aumento de la presin normal efectiva
actuante en los contactos, si propicia por s mismo un incremento en la resistencia al corte.

Los efectos anteriores, especialmente el efecto sobre la resistencia, pueden lograrse ms


fcilmente siguiendo dos estilos diferentes de compactacin. En el primero se trata de comunicar la
mxima cantidad de energa que no llegue a producir la fluencia del material, la cual causara
nicamente disipacin de dicha energa sin aprovecharla en el acomodo estructural. Por este sistema
debe procurarse que una carga que no llegue a la fluencia del material acte en la mayor superficie
posible, aprovechando el comportamiento friccionante del suelo. Este es el tipo de accin que ejerce
el compactador neumtico de llantas.

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El otro modo se trata de producir los mayores esfuerzos de cizallamiento en toda la masa de
la capa por compactar, concentrando grandes presiones en ciertos puntos. Este sistema es el que
produce el rodillo pata de cabra, que concentra gran energa en reas pequeas y penetra en el
interior de la capa de suelo. Este sistema tiene el inconveniente de causar una fluencia efectiva y
perder, por lo tanto, toda la energa que en ello se emplee, pero esta fluencia puede no ser de todo
intil, pues tiende a producir un amasado que se traduce en un aumento de homogeneidad del suelo
compactado.

Este proceso suele requerir proporcionar agua al suelo o secarlo, al aadir agua los terrones
quedan secos internamente, con una superficie excesivamente hmeda; si se orea el conjunto, por el
contrario, los terrones quedan hmedos, con una costra dura y reseca. En cualquiera de los dos
casos se requiere una alta energa, que tambin se favorece la concentracin de presin que se
produce en las pequeas reas de contacto de los rodillos pata de cabra (efecto de amasado).

Los rodillos de llantas tambin tienden a producir un efecto similar. En este caso cuando
una rueda pesada se acerca a un cierto punto, se produce fluencia del terreno bajo ella, a la vez que
se forma una onda hacia adelante que ha de superar la rueda en movimiento. Tras la rueda que
avanza se produce una onda tambin, por efecto de rebote, de menor consideracin puesto que tras
la rueda el suelo va quedando ms compacto. El proceso de aflojamiento y posterior densificamento
de la onda delantera, con aplicacin de intensos esfuerzos cortantes bajo la rueda a un suelo
inmediatamente antes aflojado, produce en los suelos finos un efecto que es el que se considera
similar al amasado de un rodillo pata de cabra.

Si se tiene en cuenta que el suelo que se compacta no est saturado, se entiende que la
compresin que genera cualquier tipo de rodillo tiende hacia alguna clase de expansin despus de
que el rodillo pas, lo que puede conducir a presiones en el agua del suelo muy importantes, que
sern de tensin en caso de que la tendencia a la expansin se mantenga o que podrn ser de
compresin si se ha logrado una muy importante rigidizacin del conjunto con el proceso de
densificacin ocurrido bajo el propio rodillo; obviamente en estos balances finales influye que se
est compactando en el lado seco o en el lado hmedo de la curva de compactacin; influye tambin
la estructura, que determina en gran parte la marcha de los efectos capilares. Actualmente se cree
que en los procesos de compactacin de campo son ms frecuentes las presiones de poro
remanentes que las tensiones en el agua capilar, especialmente en compactaciones con contenidos
de agua en el lado hmedo.

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CONCLUSIN

La importancia de la compactacin de los suelos estriba en el aumento de resistencia y


disminucin de capacidad de deformacin que se obtiene al sujetar el suelo a tcnicas convenientes
que aumenten su peso especfico secos, disminuyendo sus vacos.

Los mtodos utilizados para la compactacin de los suelos dependen de los tipos de
materiales con los que se trabaje en cada caso; en base a pruebas experimentales se demostr que
los suelos granulares se compactan mejor por vibracin, mientras que los suelos cohesivos se
compactan mejor por amasado e impacto.

Para lograr una compactacin adecuada es necesario tener en cuenta ciertos parmetros,
como lo es el tipo de material a compactar, el tipo de compactacin y por lo tanto la maquinaria a
utilizar para dicho fin, la energa con la que se llevar a cabo la compactacin, y principalmente, el
contenido de agua que debe suministrarse al material, determinando estas consideraciones mediante
pruebas de laboratorio previamente a su ejecucin en campo.

Se puede concluir entonces, que el tipo y eficiencia de compactacin depender de los


factores descritos anteriormente, por tanto, es esencial llevar un control de calidad tanto en la
elaboracin de las pruebas de laboratorio como su ejecucin en obra.

REFERENCIAS

CONSIDERACIONES SOBRE COMPACTACIN DE SUELOS EN OBRAS DE


INFRAESTRUCTURA DE TRANSPORTE Disponible en:
http://www.imt.mx/archivos/Publicaciones/DocumentoTecnico/dt7.pdf
[En lnea] consultado (rescatado) 05.Dic.2016

UNIVERSIDAD JUREZ AUTNOMA DE TABASCO, Tipos de compactacin, pruebas y


equipos Disponible en: https://es.scribd.com/doc/303656813/Compactacion-ensayos-y-equipos
[En lnea] consultado (rescatado) 06.Dic.2016

COMPACTACIN DE SUELOS Disponible en:


https://eva.fing.edu.uy/pluginfile.php/70688/mod_resource/content/1/Clase%20Compactaci%C3%
B3n%20Suelos.pdf
[En lnea] consultado (rescatado) 06.Dic.2016

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