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NDICE

2 PRESENTACIN

4 CORONAS
6 Tipos de Coronas
9 Patrones de desgaste de coronas impregnadas
15 Criterios generales de seleccin de coronas
20 Gua para la perforacin

24 BARRAS DE PERFORACIN
25 Cuidado y manipulacin de barras

31 FLUIDOS DE PERFORACIN
33 El tringulo del xito en la perforacin
34 Cmo funcionan los aditivos de perforacin?
36 Algunas recetas bsicas
38 Problemas comunes
42 Recomendaciones y sugerencias
44 Prevencin en el uso de los aditivos

45 CORRECTO USO DEL KIT DE POZO SECO Y


LA VLVULA DE CIERRE (SHUT OFF VALVE)

57 TABLAS INFORMATIVAS

64 ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS VARIAS

1
Diamantina Christensen Trading Company, representa la
alianza entre Christensen Chile S.A. y Boyles Bros Diamanti-
na S.A., compaas lderes en Sudamrica en la fabricacin
y venta de productos para la exploracin minera.

Diamantina Christensen fue fundada con el fin de atender


las necesidades de nuestros clientes con una linea

PRESENTACIN
completa de herramientas y accesorios para la industria
de perforacin diamantina. Nuestra experiencia, capacidad
tecnolgica e investigacin nos permite mejorar continua-
mente nuestros productos. De este modo, hemos ampliado
nuestra lnea de herramientas para la perforacin y tiles de
recambio, as como tambin, estamos en excelentes con-
diciones para crear nuevos productos y mejorar plazos de
entrega. Nuestro equipo desarrolla soluciones a la medida
de cada cliente.

En nuestra bsqueda de relaciones de largo plazo con el


DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

cliente, ofrecemos:
Capacitaciones a perforistas y ayudantes en el correcto
uso y manejo de herramientas, accesorios y parme-
tros operacionales para mejorar la eficacia del sondaje.
Excelentes precios a travs de nuestros convenios de
abastecimiento.

Tanto las plantas de Chile y Per poseen Certificacin ISO


9001:2000. De este modo, aseguramos los ms altos
estndares, refleja nuestro compromiso con la calidad total.

Esperamos con esto, ofrecer el mejor servicio posible a


nuestros clientes.

Humberto Arce
General Manager
Diamantina Christensen Trading

2 3
CORONAS
CORONAS

INTRODUCCIN
DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

Las herramientas diamantadas son los constituyentes esen-


ciales de cualquier sistema de perforacin. Estas herramientas
deben poseer las siguientes caractersticas: una calidad sobre-
saliente, una construccin adecuada y un diseo avanzado.

Los atributos anteriores se deben combinar para permitir


completar un programa de perforaciones hecho al menor costo
posible en diamantes. Lo ideal es seleccionar una gama com-
pleta de herramientas diamantadas con los mismos estndares
de calidad.

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CORONAS
Componentes Coronas Impregnadas

1. Matriz
Est construida de polvos matriceros de metal duro (Carburo
de Tungsteno) y soldadura (Cobre, Plata), y tiene 3 funciones:
a. Unir el cuerpo de acero de la corona y los diamantes en
una unidad integral.

Tipos de Coronas b. Asegurar mecnicamente los diamantes en su lugar, para


resistir la fuerza de corte.
c. Proveer resistencia al desgaste y a la erosin, compatible
con la formacin y condicin del pozo.

2. Vas de agua
1. Coronas insertadas o incrustadas Son ranuras radiales que permiten refrigerar y transportar
el fluido para evitar que la corona sea quemada o fundida.
Pueden emplearse para perforar casi todo tipo de formaciones Tambin sirven para lograr un buen barrido del recorte que se
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o rocas. No es recomendable usarlas en terrenos duros, muy est generando al fondo del pozo.
duros o extra duros. Por el contrario, su campo de aplicacin es
en formaciones blandas y semiduras. 3. Refuerzo de Carburo de Tungsteno
Estas coronas llevan sobre la superficie de la matriz una capa Todas las coronas impregnadas son fabricadas con este tipo
de diamantes insertados de refuerzo y con diamantes naturales en el dimetro interior
. y exterior, para mantener la dimensin del testigo y del pozo
cuando se desgasta la corona.
2. Coronas impregnadas de Serie Las coronas de Serie estn codificadas por color y numri-
camente del 2 al 11 para eliminar la confusin causada por
La matriz de estas coronas se compone de una aleacin de las coronas codificadas y ofrecidas por otros fabricantes.
diversos polvos metlicos con diamantes sintticos de alta Mientras ms duro es el tipo de roca, mayor es la Serie, es
calidad. decir, Serie 11 para rocas ms duras y Series 2 y 4 para las
Las diferentes combinaciones de cantidad y tipos de polvos me- formaciones ms blandas y abrasivas.
tlicos, como cantidad y tamao de diamantes, dan origen a las
diferentes series de coronas recomendadas para los diversos
tipos de terrenos a perforar.

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CORONAS
VAS DE AGUA

PATRONES
DE DESGASTE
DE CORONAS
IMPREGNADAS
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CORONA
IMPREGNADA NUEVA

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CORONAS
CORONA CON DESGASTE CORONA CON PRDIDA
IDEAL DE DIMETRO EXTERIOR
La matriz de corte se consume Desgaste del dimetro exterior.
totalmente. El patrn de
desgaste de la cara deber ser Causas
relativamente plano. Vibracin.
Velocidad de rotacin muy alta.
CORONA CON PRDIDA Caudal de agua muy bajo (fugas).
DE DIAMETRO INTERIOR La corona est escariando el pozo
Desgaste del dimetro interior. bajo medida.

Causas Solucin
Velocidad de penetracin de la Subir el caudal de agua.
corona muy alta. Bajar la velocidad de rotacin.
Terreno muy fracturado. Verificar el dimetro del escariador.
Se perfora sobre testigo abandona- Agregar fluido de perforacin para
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do en el pozo. reducir la vibracin.


Caudal de agua muy bajo.
Matriz muy blanda. CORONA CON DIAMANTE
SOBRE EXPUESTO
Solucin La matriz se desgasta antes que los
Agregar cemento al pozo. diamantes, resultando una alta exposi-
Aumentar la velocidad de rotacin. cin de ellos y prematura prdida de la
Bajar el peso sobre la corona. vida til de la corona.
Cambiar a corona de Serie menor
(matriz ms dura). Causas
Subir el caudal de agua. Peso excesivo sobre la corona, muy
Verificar el largo del tubo interior. alto comparado con la velocidad de
rotacin.
El flujo de agua es demasiado bajo.
Por el uso de coronas de serie alta
(matriz muy suave).

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CORONAS
Solucin CORONA CON DESGASTE
Aumentar la velocidad de rotacin CNCAVO DE LA CARA
(RPM) y bajar el peso sobre la
corona (subir RPP). Causas
Subir el flujo o caudal de agua. Velocidad de penetracin muy alta
Cambiar la corona por una de Serie en comparacin con las RPM (RPP
menor (matriz ms dura). muy baja).
Desgaste del testigo y por reperfo-
racin.

CORONA CON CARA Solucin


CRISTALIZADA Diminuir la velocidad de penetracin.
Diamantes y matriz pulidos. Subir las RPM de la corona.
La corona no corta. Inspeccionar el barril sacatestigo.
Agregar fluido de perforacin
Causas (terreno fracturado).
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Peso sobre la corona es muy bajo


para la velocidad de rotacin.
CORONA CON DESGASTE
El caudal de agua es muy alto.
CONVEXO DE LA CARA
Por usar Series menores (matriz
ms dura).
Causas
Caudal de agua muy bajo.
Solucin
Fuga de agua por las barras.
Afilar la corona con esmeril.
Pozo rimeado.
Bajar la velocidad de rotacin y
aumentar el peso sobre la corona.
Solucin
Bajar el caudal de agua.
Subir el caudal de agua.
Seleccionar un bit de Serie mayor
Chequear fugas de agua.
(matriz ms blanda).
Chequear el dimetro del escariador.

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CORONAS
CORONA CON VAS DE
AGUA FRACTURADA

Causas
Mucho peso sobre la corona.
Cada de barras en el pozo.
Cada libre del tubo interior en un
pozo seco.
La corona fue aplastada por la
prensa de pie (sujetador de barras).
CRITERIOS
GENERALES
Solucin
Reducir el peso sobre la corona
DE SELECCIN
(hold back).
Si se trata de un pozo seco, levantar
DE CORONAS
el tubo interior con el huinche WL.
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INTRODUCCIN
CORONA CON CARA
QUEMADA O FUNDIDA Nuestras coronas se clasifican segn nmero de
Causas Serie. Esta denominacin se basa en una descrip-
Corte de agua. cin de la norma DCDMA, que considera el tipo de
El operador se olvid de abrir la terreno a perforar, relacionando la dureza de la roca
vlvula de agua. con el nmero de Serie de la corona.
Esto significa que si el terreno es blando, fracturado
Solucin o abrasivo, la corona apropiada sera una Serie
Aumentar el caudal de agua. N 1 N 2. Para una formacin dura, la Serie de la
Revisar si la bomba de agua est corona ser ms alta, Serie N 9 ms.
trabajando.
Revisar ajuste y origen del tubo
interior.
Revisar fugas en las uniones de las
barras.

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CORONAS
1. Es importante considerar las velocidades y la potencia de la sonda RECOMENDACIONES PARA EL BUEN
para el dimetro y profundidad del pozo a perforar. Si se dispone USO DE LAS CORONAS
de un equipo con alta potencia y empuje, se recomienda usar una
corona de Serie baja, por el contrario, si se cuenta con un equipo de
RECOMENDACIN RAZN
baja potencia, use coronas de Serie alta.

Sonda baja potencia Corona de Serie Alta. Iniciar la inyeccin del lodo an- Para limpiar el fondo del pozo
tes de comenzar la perforacin de cutting (recorte) y evitar
Sonda alta potencia Corona de Serie Baja. y esperar la circulacin hasta la fundir la corona al inicio. Si no
superficie (si tiene retorno). tiene retorno de lodo, asegurar-
se de que la columna de barras
2. Es importante obtener la mayor informacin geolgica de las con- est llena de fluido.
diciones esperadas del terreno, tales como: tipo de roca esperada,
dureza y condiciones del pozo. Segn la caracterstica de la roca se Iniciar la rotacin de la corona Para asentar suavemente la
debe considerar: a unos 20 cm antes del fondo corona en la roca y evitar
del pozo y aumentar gradual- sobretorques, que pueden des-
mente las RPM y peso sobre prender la matriz de la corona.
Roca dureza baja, grano
Use nmero de Serie Baja. la corona.
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grueso, fracturado

Roca dureza alta, grano Revisar las barras y detectar Las prdidas indican que hay
fino competente Use nmero de Serie Alta.
prdidas de fluido de perfo- una barra daada y reducen la
racin. cantidad de lodo que llegar
a la corona; pueden provocar
3. Relacionando los puntos anteriores, es necesario considerar el grado que sta se funda y cause
de penetracin o avance de la corona, segn lo cual se recomienda atrapamiento de la columna de
lo siguiente: barras.

Controlar que las barras y Se reducirn friccin, vibracio-


Penetracin baja Use Serie ms Alta barriles estn bien alineados y nes y deterioro de los hilos.
Vida corta de la corona Use Serie ms Baja asentados sobre los hilos.

Asegurarse de que el esca- Evita ensanchamiento y mejora


La accin de corte de una corona es un tema de discusin riador sea siempre de mayor estabilidad.
permanente. Sin embargo, la accin de corte es muy diferente en dimetro que la corona.
formaciones de distintas competencias y caractersticas.

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CORONAS
GUIA DE SELECCIN DE CORONAS
RECOMENDACIN RAZN
SERIE DE
CORONA APLICACIONES
Recuperar testigo cado con El testigo suelto en pozo tiene
una corona usada. un alto potencial de daar la
Serie 2 Recomendada para terrenos abrasivos y ms fracturados.
corona.
Durable y verstil, en general, puede ser usada en forma
adecuada en mquinas con alta capacidad de carga.
El ajuste de corona y esca- En caso contrario ocasiona
riador debe ser con el torque deformacin en su dimetro y Serie 4 Recomendada para formaciones de dureza media,
apropiado. los hilos. abrasivas y competentes. Tambin para equipos de baja
potencia. Excesiva carga sobre la corona reduce la vida
No dejar caer la columna de Los diamantes se quiebran o la de sta.
barras hasta el fondo del pozo. matriz se fractura.
Serie 6 y 7 Recomendada para formaciones de dureza media alta,
Evitar comenzar a rotar la Los diamantes se quiebran o la moderadamente abrasiva y parcialmente fracturada.
corona en conjunto con el peso matriz se fractura. Serie 8 y 9 Recomendada para formaciones duras, competente y no
sobre la corona. abrasiva. Se obtienen muy buenos niveles de corte y rendi-
miento. Se recomienda emplearla con altas velocidades de
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Nunca continuar con la perfora- Provoca dao a la corona y rotacin y altos niveles de carga.
cin cuando se est bloqueado escariador.
o con el tubo interior lleno, Serie 10 Recomendada para formaciones ultra duras y no abrasi-
porque se muele la muestra. vas. Necesita altas velocidades de rotacin y bajo empuje.
La experiencia indica que esta corona puede ser usada
Evitar vibraciones en la cuelga Los diamantes son destruidos con buenos resultados en una variedad de formaciones no
de barras. en forma instantnea. abrasivas.

Jams forzar la corona si no La corona puede pulirse o des-


avanza con el peso normal. gastarse y/o no es la apropiada De la observacin de la Tabla se desprende:
para el tipo de terreno que se Para roca fracturada, abrasiva, de dureza suave a media, usar coronas
est perforando. series 2 y 4.
Para roca competente, dura y muy dura, usar coronas series 8, 9 y 10.
Jams comenzar a rotar la Se pueden obstruir las vas de
corona sin asegurarse de que agua de la corona, esto tiene el
el lodo haya llegado al fondo potencial de fundir la corona.
del pozo.

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CORONAS
Peso sobre la corona x RPM = Constante

Para lograr una perforacin eficiente y productiva, se verifican nueva-


GUA PARA LA mente los parmetros de velocidad de penetracin y RPM, los cuales

PERFORACIN deben estar en el rango 200 a 250 RPI.

Para obtener un mejor rendimiento de las coronas impregnadas es


importante considerar los aspectos que se mencionarn en adelante:

REGISTRO Y CONTROL DE PARMETROS


DE PERFORACIN PARMETROS A CONSIDERAR PARA UN MEJOR
RENDIMIENTO DE LAS CORONAS IMPREGNADAS

Los parmetros de perforacin que debe registrar, controlar y modificar VELOCIDAD CONSTANTE
el perforista en el reporte de turno son:
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Para un buen aprovechamiento de las coronas es necesario considerar


RPM que las velocidades de penetracin estn muy ligadas con la velocidad
de rotacin (RPM). Para un apropiado control, considerar los ndices
Peso sobre la corona de RPI o RPC, fijando un rango ptimo entre 200 y 250 RPI (80 y 100
Caudal o flujo del lodo RPC).

El control se realiza a travs de los instrumentos del tablero de coman- RPI se refiere al nmero de revoluciones (vueltas) de la corona por
do de la sonda, verificando que todos ellos estn correctamente conec- cada pulgada o avance de penetracin.
tados, de modo de tomar las lecturas en forma correcta. En sntesis, RPC se refiere al nmero de revoluciones de la corona por cada cent-
se deben registrar las lecturas del tacmetro, flujmetro o medidor de metro de avance o penetracin.
caudal. Luego verificar la velocidad de penetracin de la corona, la cual
debe aproximarse a los 10 mt/hr. Atendiendo este indicador y los rangos estimados como ptimos pode-
mos considerar que si las RPI estn bajo 200 (80 RPC), se producir un
Si la velocidad de penetracin est bajo un rendimiento razonable, se desgaste excesivo de la corona, recomendndose aumentar las RPM o
debe hacer los ajustes, considerando el test de perforabilidad, usando bajar la velocidad de avance, disminuyendo el peso sobre la corona. Si
la regla: por las condiciones del terreno o por limitaciones de la sonda estos

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CORONAS
cambios no pueden ejecutarse, se recomienda cambiar a una corona PESO SOBRE LA CORONA
de Serie ms baja. Por ejemplo, si se tiene una corona de Serie 9 bajar
a una de Serie 7 6. Por el contrario, si las RPI son altas, mayor que Este parmetro es importante para mejorar los ndices de RPI o
250 (100 RPC), la corona puede pulirse, siendo necesario bajar las RPC de acuerdo a lo indicado anteriormente y es de vital impor-
RPM o aumentar el peso sobre la corona para elevar la velocidad de tancia cuando la profundidad del pozo es tal que exige hasta el
penetracin. Si los cambios propuestos no pueden realizarse cambie lmite de las capacidades del equipo para soportar empujes altos.
a una corona de Serie mayor. Por ejemplo, si usted est usando una El peso sobre la corona tambin es importante para mantener
corona de Serie 2 cambie a una Serie 7 u 8. el control de las desviaciones del pozo. Para estas situaciones
se recomienda perforar con una corona de Serie mayor a la que
est en operacin, cuidando la velocidad de penetracin para
CLCULO DE RPI (RPC) disminuir los problemas de desviacin.
Los valores recomendados para estos indicadores son:

VELOCIDAD DEL FLUIDO


RPI Entre 200 a 250
La velocidad del fluido es otra variable crtica al optimizar la efi-
RPC Entre 80 a 100
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ciencia de perforacin. El fluido debe enfriar efectivamente la co-


rona y remover los recortes de la perforacin a travs del espacio
RPI = Vel. rotacin (RPM) anular en la forma ms eficiente posible. Un volumen de fluido
Vel. avance (pulgadas/minutos) demasiado alto puede causar el levante hidrulico de la columna
y nos afectar sobre la carga real que estamos ejerciendo sobre
RPC = Vel. rotacin (RPM) la corona y en consecuencia, el resultado de la perforacin. Un
Vel. de avance (centmetros/minutos) volumen de fluido bajo nos puede desgastar en forma prematura
la corona debido a la accin abrasiva del recorte.
Ejemplo = 1000
Velocidad avance = 4 pulgadas por minuto

RPI = 1000 (RPM) = 250 RPI


4 pulg /min

RPM = 1000 (RPM) = 100 RPC


10 cm/min

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CUIDADO Y MANIPULACION

PERFORACIN
DE BARRAS WIRELINE W/L

BARRAS DE
BARRAS DE
PERFORACIN
Los sondajes actuales se efectan cada vez a mayores profundi-
dades y las mquinas tienen cada vez ms potencia y velocidad.
Por tal motivo, siga las instrucciones de uso y cuidado de nuestras
barras para maximizar su duracin y perfomance.
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Nuestras barras de perforacin son sometidas a tratamiento trmi-


co en sus extremos para obtener mxima resistencia y las roscas
son mecanizadas en tornos CNC.
Tanto el acero como el mecanizado son sometidos a estrictos con-
troles de calidad lo que garantiza un perfecto acople entre barras y
una duracin prolongada.

Al usar barras nuevas considere una etapa de rodaje donde debe


-despus de la primera postura- limpiar y lubricar una por una, es
decir se deben desacoplar todas las uniones.

Acople de la columna de Barras

Las barras se acoplan al girar el extremo macho en sentido horario


dentro de la hembra cuidando su alineacin.
(roscas a la derecha).

24 25
Examine cuidadosamente las uniones de las barras previo al acople. TORQUE MNIMO DE APRIETE RECOMENDADO (MAKE-UP TORQUE)

Retire toda acumulacin de polvo de la roscas macho y hembra y


TIPO BARRA TORQUE Lbf x ft TORQUE Nm
aplique nuestra grasa Case Lube MDF.
N W/L 442 Lbf x ft 600 Nm

PERFORACIN
Es esencial lubricar la rosca al acoplar la unin. As, se permite un H W/L 750 Lbf x ft 1010 Nm

BARRAS DE
torque de apriete adecuado y se impide el desgaste producto de la
friccin.

El torque de apriete precarga el macho y la hembra para cerrar la unin, CONSEJOS DURANTE LA PERFORACIN
crea un sello para el fluido e impide bamboleo (movimiento relativa-
mente pequeo entre el macho y la hembra). No obstante, el torque Un torque de apriete insuficiente har que el espejo de la hembra se
reduce directamente tanto el levante como la capacidad de empuje de encuentre descargado, lo que producir fugas y dao.
la unin.
Se requiere un torque de apriete mnimo para cerrar la separacin
En pozos negativos (hacia abajo) profundos, aplique torque de apriete y superar el ajuste de interferencia diseado en la unin; este asegura
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mayor para mantener el sello del fluido en las uniones prximas a la que la unin quede ajustada y sin la posibilidad de bamboleo.
parte superior de la columna de barras. A la inversa, aplique torque
de apriete menor para uniones prximas al extremo de la corona en la Un torque de apriete excesivo reduce el rendimiento y profundidad
columna o para la uniones en una cuelga de barras para pozo positivo mxima de perforacin.
(hacia arriba) en perforacin subterrnea, con el fin de maximizar la
capacidad de empuje de la unin, ya que el sello del fluido se mantiene Acople y desacople las uniones lentamente. Una velocidad de rotacin
fcilmente. excesiva, uniendo y separando bruscamente, reduce enormemente la
duracin de la rosca.
En pozos desviados, el torque de apriete es crtico para impedir el bam-
boleo que conduce a la falla por fatiga. Un torque de apriete excesivo Evite golpear los extremos machos de las barras al acoplar. Baje la
tambin reduce la resistencia a la fatiga de la unin. barra que se encuentra suspendida a ms o menos una pulgada de
la hembra que est conectada a la columna de barras y engrane las
roscas a mano.

No raye las caras de los espejos, debido a que esto afecta directamente
la capacidad de sellado de la unin.

26 27
Verifique que las roscas del tapn elevador y adaptadores del cabezal Las barras de perforacin tienen memoria. Una vez que se aplica una
superior no muestren desgaste y acumulacin de polvo antes de cantidad excesiva de torque, tensin o flexin a una barra, se reduce la
acoplarlos a la columna de barras. capacidad de dicha barra. Esto explica por que una barra puede resistir
Al apilar barras en el mstil coloque una base de madera o una super- uno o dos ciclos difciles y luego fallar en uno fcil.
ficie de soporte de goma para proteger las conexiones macho. Esto es

PERFORACIN
muy importate para manipular barras de 20 pies (6 m) o ms.

BARRAS DE
Identificacin de barras que deben ser retiradas
JAMS alterne barras con productos roscados de apariencia similar de
otros fabricantes. Barras presenta perfil de rosca muy deformado
(redondeado).
No arrastre las roscas de las barras por el suelo. La unin rosca hasta cerrar con la fuerza de las manos.
Barra tiene desgaste excesivo en su cuerpo comparado con el
Al apretar las barras mantenga la llave en un ngulo de 90 con respec- dimetro de una barra nueva.
to a la barra. Utilice llaves para barras de agarre completo para evitar Box o pin evidencia acampanamiento.
daar la barra. La rosca evidencia fisuras o material desprendido.
No coloque la llave o mandril en las bandas tratadas trmicamente Borde de las rosca pin o box est abollado o presenta bordes des-
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prximas a la unin ya que podra causar deslizamiento. prendidos.


Cuerpo de la barra abollado. (puede producir atrapamiento del core
No utilice empaquetaduras de algodn ni ningn tipo de cinta para ros- barrel).
cas. Todo lo que se requiere es una adecuada lubricacin y el torque de
apriete correcto. El diseo de la rosca se acoplar en forma hermtica
y resistente sin dejar fugas. Limpieza y Lubricacin

Vida til de las Barras Las roscas estn revestidas por grasa para evitar oxidacin.
No retire esta grasa para la utilizacin inicial de la barra, salvo que se
Para maximizar de duracin de la barra, el programa de perforacin haya contaminado.
debe ser planificado de manera que cada barra de la columna tenga el De ah en adelante, toda vez que se utilicen las barras, limpie y luego
mismo perodo de servicio. Si se mantiene una barra en la parte supe- lubrique las roscas engrasndolas con una brocha de 1 a 2 pulg.
rior de la cuelga como gua, asegrese de descartar la barra si la rosca No se requiere una cantidad excesiva de compuesto lubricante.
macho tiene dao y jams use esta barra en el fondo del pozo Utilice la cantidad de grasa suficiente para asegurar la cobertura de
las superficies de las roscas y los espejos.

28 29
FLUIDOS DE
Para asegurar el mximo rendimiento e impedir el desgaste por fric-
cin, mantenga limpia las roscas, utilice la grasa para roscas Case

PERFORACIN
Lube de MDF.
Si la rosca tiene signos de contaminacin, debe limpiarla y secarla
antes de aplicar una nueva capa de grasa.

PERFORACIN
Mantenga limpias la brocha y la grasa.

BARRAS DE
Preparacin para el traslado de Barras

Cargue las barras sobre tres soportes transversales y telas con una
cadena apropiada en los soportes transversales de los extremos.
Para barras largas, utilice una cadena adicional en el medio.
Coloque una proteccin de plstico en los extremos roscados.
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Almacenamiento de las Barras de Perforacin

Siempre limpie y engrase las roscas de los extremos macho y


hembra de las barras antes de almacenarlas.
Almacene las barras horizontalmente sobre un mnimo de tres
soportes transversales a no menos de 12 pulgadas (30 cm) desde el
suelo para mantener las barras alejadas de la humedad y el polvo.
Siempre coloque una proteccin adecuada en los extremos rosca-
dos.

30 31
EL TRINGULO DEL XITO
EN LA PERFORACIN
MQUINA
INTRODUCCIN

Debido a los adelantos realizados en los ltimos aos en el campo de


la tecnologa de lodos, se ha desarrollado cierta tendencia a considerar
esa tecnologa como el "cralo todo" de los problemas de perforacin,

PERFORACIN
FLUIDOS DE
pero el lodo sigue siendo un auxiliar importante y debe manejarse tan
inteligentemente como sea posible. El lodo tiene un propsito funda-
mental de hacer rpida y segura la perforacin y adems cumplir con
ciertas funciones como: OPERADOR LODOS
DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

Facilitar la mxima obtencin de informacin acerca de las formacio-


nes a perforar. Toda solucin debe basarse en la bsqueda real del problema
Transportar los recortes del fondo a superficie. dentro de estas 3 variables que funcionan como un engranaje; o
Enfriar y lubricar la herramienta de perforacin. sea, si el perforista es experimentado y la mquina no presenta
Cubrir la pared del pozo con una costra estabilizadora. problemas mecnicos, entonces la causa real es posible encon-
Controlar las sobre presiones de los posibles acuferos. trarla en la preparacin de un lodo inadecuado para el terreno
Mantener en suspensin los recortes cuando se detiene la circula- que se esta atravesando. De igual forma si el lodo es formulado
cin del lodo. con su densidad, viscosidad y propiedades de acarreo correctos
Soportar por flotacin parte del peso de la tubera. y la mquina presente buena capacidad de bombeo, es probable
Transmitir potencia hidrulica a la corona. que las malas prcticas de perforacin del operador sern las
causantes de los problemas, lo mismo podramos decir de un
buen perforista y un buen lodo que sin embargo, se encuentran
limitados por una deficiente bomba, malos equipos de mezcla o
tubera y corona con excesivo desgaste.

32 33
que va a evitar esta perdida excesiva de agua en zonas arcillosas y
filtrantes; este aditivo tambin tiene propiedades excelentes para trans-
portar los recortes hacia la superficie.

CMO FUNCIONAN Si el pozo tiene mucha arcilla en su formacin ser imperativo reducir
LOS ADITIVOS el uso de la bentonita, porque tambin es una arcilla de tipo comercial,

DE PERFORACIN? pero no queremos perder sus propiedades viscosificantes; la respuesta


es usar un aditivo con viscosidad como el New Drill / Clear Mud L,
con el cual alcanzamos la viscosidad de la bentonita usando poco y sin
aumentar slidos arcillosos al pozo.
El primer punto importante que se debe tomar en cuenta, al preparar un
lodo, es chequear la calidad del agua que se va a utilizar. Uno de los problemas ms comunes durante la perforacin es el torque

PERFORACIN
FLUIDOS DE
Algunas contienen restos de minerales como calcio, magnesio, zinc, y el arrastre de brocas y tuberas.
etc., que pueden convertirse en contaminantes de los aditivos. Tambin
grados de alcalinidad bajos afectan su rendimiento. Para ello se utiliza TORQUE:
al inicio de la mezcla Ceniza de Soda con la finalidad de eliminar Friccin al rotar la columna de perforacin.
estos contaminantes y a la vez darle al agua una alcalinidad (pH) ade-
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ARRASTRE:
cuada entre 8.5 y 9. Para medir alcalinidad se usa papel pH. Friccin al movimiento de la columna de perforacin.

Una vez que el agua ha sido tratada, necesitamos un aditivo que forme Esto se debe a la falta de lubricidad de alguna pelcula aceitosa en el
nuestra primera pared o revestimiento en el pozo y que a la vez, sea pozo que reduzca esta friccin; el aditivo Aqua Magic fue diseado
capaz de suspender los recortes que produce la corona para que no se para impartir esta lubricidad especial al lodo, evita la absorcin de agua
acumulen en el fondo. Este aditivo se llama Bentonita Super Col. de las arcillas y estabiliza el pozo.

Durante la perforacin nos encontraremos con formaciones de arcillas El MDF Calliper es un asfalto soluble en agua creado para estabilizar y
que se caracterizan por absorber agua, hincharse y desprenderse de parar derrumbes grandes que no pueden controlarse con los aditivos
su sitio, originando derrumbes que complican la estabilidad del pozo, antes mencionados.
tambin formaciones de arena o altamente porosas y filtrantes que al Otros productos especiales son usados en caso de otras contingencias
dejar pasar el lquido formarn una costra o revoque muy grueso de (Detalles en la descripcin de productos MDF S.A.)
bentonita en las paredes del pozo, reduciendo el dimetro y originando
altos torques y sobre presiones de las bombas al no dejar transitar el Nota: Todos los productos tienen propiedades primarias (principales) y
lodo; estos inconvenientes se reducen con el uso del Liquid Drispac secundarias, aqu se han descrito las principales.

34 35
ALGUNAS
RECETAS BSICAS
Para estanques de 1.000 litros de agua.

LODO BASE TERRENO CON ARCILLA PEGAJOSA


En el lodo que se usa al iniciar una perforacin y no tiene certeza del Soda Ash - (Segn PH y Dureza) 300 gr. y 1 kilo
tipo de suelo que se va a atravesar. Super Col - 1 saco slo si hay derrumbe
Soda Ash - Segn PH y Dureza (Entre y 1 kilo) MDF Calliper - 2 a 3 kg.
Super Col - 1 saco Liquid Drispac - 2 a 3 litros
MDF Calliper - 1 kilo Aqua Magic - 1 litro y litro directo al tubo si la

PERFORACIN
FLUIDOS DE
Liquid Drispac - 1 litro arcilla forma anillos
New Drill - 1/2 litro Cloruro de Potasio - 4 kilos
New Drill - 1 litro
TERRENO COMPACTO (pozos cortos)
DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

Soda Ash - Segn PH y Dureza (entre 1/4 a 1 kilo). TERRENO MUY FRACTURADO
New Drill - 1 litro Soda Ash - (Segn PH y Dureza) 300 gr. a 1 kilo
Super Col - 1 saco
TERRENO COMPACTO (pozos profundos) MDF Calliper - 4 kilos
Donde ya atravesaron zonas mas complicadas Liquid Drispac - 2 litro
Soda Ash - Segn PH y Dureza (Entre 1/4 y 1 kilo) New Drill - litro
Bentonita - 1/2 saco de Super Col
Liquid Drispac - 1 litro DERRUMBES DE ARENAS
Liquid Guar - 1 litro Soda Ash - (Segn PH y Dureza) 300 gr. a 1 kilo
New Drill - 1 litro Super Col - 1 saco
MDF Calliper - 4 kilos
Liquid Drispac - 3 litros
Liquid Guar - 1 litro
Aqua Magic - 1 litro

Si el derrumbe es constante sellar la zona con Bentonita Granulada (Super Seal)

36 37
PROBLEMAS COMUNES Existe un tipo de prdida que es inducida por el operador, y sucede
luego de un perodo de detencin, el lodo deshidratado y muy
viscoso que se encuentra en el fondo por la falta de movimiento, es
sometido a una fuerte presin de la bomba para iniciar la circulacin
rompiendo las zonas frgiles y perdiendo la circulacin.
1. PERDIDA DE RETORNO Prdidas y derrumbes tambin suceden al meter y sacar la tubera a
Aunque muchas veces es imposible conseguir un retorno total, lo altas velocidades, esta funciona como un pistn.
importante es tratar siempre de mantener un nivel considerable de
lodo en el pozo que nos permita seguir perforando. Existen 3 tipos
de soluciones, aparte de bajar el casing: 2. ATASCAMIENTO DE TUBERIA

PERFORACIN
FLUIDOS DE
PERODO DE ESPERA: Se usa cuando se sabe que se va a detener OJO DE LLAVE: Se forma cuando la tubera al estar en tensin y ro-
por algunas horas la perforacin y se aprovecha ese tiempo para tacin va socavando la pared del pozo cuyo dimetro es aproximado
dejar actuar la siguiente receta. al de la tubera, casi siempre termina en derrumbe.
Se prepara bentonita sola con agua hasta que alcanza alta viscosi- Solucin: La solucin de este tipo de atascamiento es preventiva y
DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

dad, se bombea al fondo hasta cubrir la zona de prdida. Luego se identifica porque el pozo tiene alta desviacin.
se coloca New Drill, unos 2 o 3 litros directo al tubo y se bombea La velocidad con que se forma el ojo de llave depende de la lubrici-
al fondo con pura agua. Se deja hasta que se hidrate y luego se dad del lodo. Usar de 2 a 3 litros de Aqua Magic por estanque, en
contina perforando. este tipo de pozos.

BOMBAS DE PILDORAS: Se saca el tubo interior, luego se mezcla PEGADA POR PRESIN HIDROSTTICA: Ocurre generalmente en
en 20 de agua tratada con Soda Ash 1 kg. de Swell Seal y con 2 pu- pozos profundos donde la presin del lodo empuja la tubera hacia la
ados de Drilling Paper o Mil Seal, se coloca directo a la columna formacin ms permeable formando una costra gruesa que impide
de perforacin se empuja con agua, dejando en reposo para que se luego el movimiento de la columna perforadora.
hidrate por 20 a 30 minutos, luego se continua con la perforacin. Solucin: Como el rea de contacto y el grosor de la costra aumenta
con el tiempo, se debe actuar rpidamente haciendo circular lodo
CEMENTACIN FORZADA: Se aplica una mezcla que puede ser compuesto por 5 a 10 galones de Aqua Magic por uno de New Thin
de cemento y bentonita con algn acelerante de fraguado. Tener / Disper Thin, junto con movimientos leves a la tubera hacia derecha
cuidado a la hora de reperforar el cemento con lodo porque puede e izquierda. Desde el punto de vista operacional, no debe dejarse la
contaminarse con calcio, sobre todo si se va a trabajar con lodo tubera sin movimiento por perodos ms o menos largos de tiempo
recirculado. o en todo caso dejarla dentro del casing.

38 39
ANILLOS O CUELLOS DE ARCILLA: Se reconoce porque sube la 3. ACUFEROS Y ARTESANOS
presin de la bomba de lodo, la tubera baja, pero sube con bastante
dificultad, el retorno disminuye. Si la entrada de agua subterrnea al pozo diluye la salida del lodo
Solucin: La primera accin es cortar la presin de la bomba de quitndole las propiedades, se puede usar bentonita granulada
lodo, ya que esta presin empeora la situacin haciendo que el anillo directo al pozo, hasta cubrir por encima de la entrada de agua, luego
o cuello se compacte ms, trabajar la tubera con rotacin bajando y agregar ms agua para reducir el tiempo de hidratacin y quede
subiendo hasta aflojar el cuello, usando unos 4 litros de New Thin / sellado.
Disper Thin directo a la tubera y empujando este producto con lodo Pero, si la salida o flujo de agua es severo, usar baritina podra ser
a base de polmero. la solucin, este producto aumenta considerablemente el peso de la
columna de lodo hasta convertir esta presin mayor que la del flujo
ATASCAMIENTO POR DERRUMBES: Es el peor de los casos de de agua, impidiendo que ingrese al pozo, para 1.000 litros de agua
atascamiento. En muchas situaciones hace perder completamente usar:

PERFORACIN
FLUIDOS DE
el pozo. Generalmente, sucede por no mantener buenas propiedades
del lodo para suspender los recortes y evitar que se acumulen en el saco de Super col
fondo del pozo. 1 litro de liquid Drispac
Solucin: A modo de prevencin, se puede hacer circular lodo con 4 o 5 kilos de Baritina
DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

una bomba de mayor capacidad para remover los sedimentos, siem-


pre con el riesgo de ensanchar el dimetro original del pozo, debido Luego ir subiendo el agregado de baritina hasta saco y hasta
a la erosin. parar la entrada de agua.

ALTOS TORQUES: El uso de lubricantes para disminuir el torque,


se justifica ms cuando el torque lo origina la geometra del pozo, o
sea, desviaciones y hoyos reducidos por hinchamiento de arcillas;
un torque originado por un cambio de formacin al perforar se con-
trola cambiando los parmetros de perforacin como; revoluciones
por minuto, peso sobre la corona y cambio de mezcla de lodo.

40 41
RECOMENDACIONES 4. No usar martillos de metal sino de goma para sacar el testigo del
Y SUGERENCIAS tubo interior, estos golpes originan reducciones en el dimetro del
tubo y suelen ser confundidos por bloqueos debido a un mal terreno.
Los testigos que son suaves toman la forma del tubo reducido de
1. Tener siempre cinta colorimtrico para medir pH del agua o del lodo. dimetro por los golpes mientras que las zonas duras siempre se
Una forma artesanal podra ser tambin el lavarse las manos con bloquean provocando bajo porcentaje de recuperacin.
jabn, el agua si no forma espuma es un agua acida a neutra.
5. Agregar la bentonita Super Col al tanque cuando el nivel de agua casi
2. Medir siempre el caudal de lodo que se inyecta al pozo y los rangos cubra al agitador hidrulico, de esta manera se evita la acumulacin
a considerar son los siguientes: de grumos en el fondo del tanque.

PERFORACIN
FLUIDOS DE
6. Respetar el orden de mezcla de las recetas, un cambio puede variar
todas las propiedades del lodo.
H = de 39 a 48 litros / minuto

N = de 31 a 38 litros / minuto 7. Los agregados de Aqua Magic o New Thin / Disper Thin directo a
DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

la tubera se hacen despus de retirar el tubo interior, de lo contrario,


B = de 23 a 30 litros / minuto
podran lavar la muestra recuperada.

Un caudal mucho menor de los rangos aqu mencionados causar 8. Cuando se perfore un pozo profundo muy dificultoso, usar la receta
una pobre limpieza del pozo, bajo avance de penetracin y posible aplicada a la zona ms difcil que se atraves para no perjudicar la
atascamiento, por el contrario, un excesivo caudal causar erosiones estabilidad de las paredes.
en las paredes que podran terminar en derrumbe del pozo.
9. Siempre al finalizar el turno, hacer la ltima mezcla de un lodo con
3. Todas las mangueras de succin de la bomba en los estanques de bastante viscosidad y dejarlo dentro del pozo hasta que inicie el
lodo deben tener filtros porque podran succionar algunos balones siguiente turno, esto con la finalidad de evitar que las recetas se
de bentonita y el polmero mal mezclado que taparan la salida del asienten en el fondo durante estos tiempos muertos.
lodo en la corona, dejando por algunos segundos a la perforacin
en seco pudiendo atascarse la corona sin que el operador pueda 10. Si se desea se puede mezclar el MDF Calliper con el Liquid Dris-
reaccionar oportunamente. pac y se agrega despacio al mezclador.

42 43
PREVENCIN EN EL
USO DE LOS ADITIVOS KIT DE POZO
SECO Y
VALVULA DE

PERFORACIN
FLUIDOS DE
El problema ms significativo lo hallamos en los polmeros como
el New Drill y Liquid Drispac porque se vuelven extremadamente
resbalosos cuando se mojan, lo cual puede causar accidentes
graves en las operaciones, muchas veces se comete el error de
CIERRE
DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

agregar agua para eliminar un polmero en el suelo y lo vuelve ms


resbaloso. La solucin es usar hipoclorito. Para eliminarlo, el uso de
(Shut off valve)
aserrn en el suelo de las operaciones tambin puede disminuir el
riesgo de cadas del personal.

La bentonita Super Col al ser un silicato de aluminio y el MDF


Calliper un compuesto de asfalto, pueden causar problemas a las
vas respiratorias si no se usa proteccin al mezclarse.

La Soda Ash es bastante irritante, sobre todo cuando est mezclado


con agua.

Todos los otros productos no son txicos si se inhalan o se tocan


por casualidad.

44 45
USO CORRECTO DEL KIT POZO Sistema vlvula de retencin
SECO Y VLVULA DE CIERRE para pozo seco

Recomendaciones de manejo de los diferentes accesorios y siste- Est compuesto por un resorte, un buje de acero (uno para lodo grueso
mas en la perforacin diamantina. y otro para lodo delgado) y una bola de acero de 22 mm instalados
en el cuerpo inferior de las aletas. En el caso de los resortes, estos se
1. Un pozo seco ocurre cuando el volumen parcial o total del fluido de diferencian por el color de acuerdo a la profundidad del pozo:
perforacin que se bombea al interior del pozo se pierde en grietas o
fisuras de la formacin.
Resorte VERDE Hasta los 150 metros
2. Una vlvula de control de fluido interna se requiere para retener una Resorte AZUL Sobre 150 hasta 450 metros
columna del fluido sobre el conjunto del cabezal y para controlar el
Resorte ROJO Sobre 450 hasta 1000 metros
flujo de lodo a la corona, o para limitar la prdida a la formacin.
Donde el pozo es suficientemente profundo, una vlvula interna Resorte AMARILLO Sobre 1000 metros
de control de fluido puede tambin proporcionar una indicacin de
cierre confiable y un mtodo para permitir el drenaje de la columna
DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

de lodo sobre la recuperacin. 1. Mientras que el conjunto cabezal del tubo interior desciende, la bola
flota sobre el buje.

Y VLVULA DE CIERRE
KIT DE POZO SECO
3. La prdida de circulacin tambin se considera como un retorno
de fluido con bajo nivel de agua o simplemente una perforacin en 2. Con el aterrizaje del tubo, la bola cae dentro del buje, cerrando la
pozo seco. Hechas todas las maniobras para sellar con materiales vlvula.
obturantes, si el resultado es negativo es necesario continuar la per-
foracin, implementando dichos sistemas para optimizar y facilitar el 3. Al inyectar fluido a travs de la bomba de lodo y, una vez llenada la
rendimiento en la operacin y eliminar el riesgo de coronas fundidas. columna de barras, la presin del fluido se acciona contra la bola y
comprime el resorte.

4. Con el resorte comprimido, la bola baja a travs del buje de acero,


permitiendo que el fluido pase alrededor de la bola y a travs del
buje, desarrollando una presin indicadora en el manmetro de pre-
sin de agua del equipo de perforacin. De esta manera el resorte
determina la presin de lodo en las barras.

46 47
5. Por qu la bola es levemente ms pequea en dimetro con Vlvula opcional HO para pozos secos
respecto al buje de acero? Un poco de fluido drenar entre el buje y
la bola, en casos de fluidos ms limpios, este flujo es suficiente para Similar a la vlvula de retencin de fluido, la vlvula para pozos secos
drenar suavemente el fluido de la columna retenido y reducir la carga HO consiste en una bola roscada que pasa a travs de un buje de
de tiro al quitar el tubo interior del fondo. control del flujo contra un resorte. Sin embargo, la vlvula para pozo
seco trata las limitaciones de la retencin de la vlvula de fluido,
Bola de Acero controlando la posicin de la bola roscada en la cubierta exterior de
22 mm. retraccin de las aletas HO.
Buje de Acero
La vlvula para pozo seco ayuda a evitar problemas con tirar el tubo
Resorte para
Pozo Seco interior debido al peso de la columna de fluido de perforacin o la
succin desde las paredes del pozo.

Est compuesta de buje de acero, bola roscada, un tornillo de cabeza y


Instalacin del sistema un sostenedor (sujetador). La bola roscada y el tornillo de cabeza son
controlados por cubierta de retraccin a travs del sostenedor de la
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1. Desacople los cuerpos de aletas inferior y superior. vlvula. (En el caso de los resortes estos se diferencian por el color de
2. Coloque el resorte de color correspondiente en el asiento del cuerpo

Y VLVULA DE CIERRE
acuerdo a la profundidad del pozo):

KIT DE POZO SECO


inferior de las aletas.
3. Instale el buje de acero inoxidable en el ensanchamiento (zona
central) del cuerpo inferior de las aletas. Resorte VERDE Hasta los 150 metros
4. Coloque la bola de acero de 22 mm.
Resorte AZUL Sobre 150 hasta 450 metros
5. Acople los cuerpos superior e inferior de las aletas.
Resorte ROJO Sobre 450 hasta 1000 metros
Resorte AMARILLO Sobre 1000 metros
Bola Ac. 22mm.

Cuerpo Cuerpo Inferior de


Superior las Aletas
de Aletas
1. Mientras que el conjunto del tubo interior desciende, la bola roscada
flota sobre el eje.
Buje de Acero

Resorte Compresin 2. Con el aterrizaje las aletas se pueden desplegar para caer en la cu-
bierta de retraccin de stas y permitir que la bola roscada se mueva

48 49
en el buje, cerrando la vlvula. Esto entregar una seal indicadora Instalacin de la vlvula
de cierre de la presin, ya que la presin de agua enviada a travs de
las barras actuar contra la bola y comprimir el resorte. 1. Herramientas requeridas: Llave allen de 3/16, llave allen , y llave
de punta corona de 5/8.
3. Con el resorte comprimido, la bola baja a travs del buje de acero,
permitiendo que el fluido pase alrededor de la bola y a travs del
Cabeza
buje, desarrollando una presin indicadora en el manmetro de Tornillo Tornillo
presin de agua del equipo de perforacin.
Soporte
4. Mientras el pescante tira la punta del tubo interior durante la extrac- Soporte
cin de ste, la cubierta de retraccin retrae la vlvula fuera del buje,
esto drenar la columna de fluido retenida y permitir un by pass en
la trayectoria del tubo hacia la superficie. 2. Saque la cubierta de retraccin desde el culatn, retirando ambos
pasadores y quitando las articulaciones. Luego saque el cuerpo
Movimiento de la vlvula de pozo seco. inferior de las aletas.
3. Conecte el tornillo de cabeza a travs del sostenedor.
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4. Instale el conjunto tornillo/sostenedor en la ranura grande del cuerpo

Y VLVULA DE CIERRE
superior de las aletas. Cuando est instalada correctamente la pieza

KIT DE POZO SECO


roscada del tornillo estar dentro del cuerpo interior de las aletas,
alojndose en el lugar fresado del sostenedor.

Cuerpo Sup.
Aletas
Mientras que Mientras que tira En reposo
perfora

Conj. Tornillo/Sostenedor

50 51
5. Luego se roscar la bola vlvula sobre el perno de apoyo, se deber 7. Instale los componentes de las articulaciones y de la cabeza punta
apretar con la llave Allen el perno y la llave punta corona el de lanza.
sector de bola roscada hasta el apoyo (tope). 8. Instale el resorte de color correspondiente a la profundidad en el
asiento del cuerpo inferior de las aletas.
Cuerpo Superior de 9. Instale el buje de acero sobre el resorte, sector centro.
las Aletas

Llave Allen de 1/4''


Resorte

Llave de Punta Bola


Roscada

Buje de
Apoyo
6. Deslice la cubierta de retraccin sobre el cuerpo de las aletas de Cuerpo inferior
de Aletas
modo que el fondo exterior quede sobre el apoyo del cuerpo de las
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aletas, alinear los dos agujeros de los pernos por el extremo de la


cubierta de retraccin con el sostenedor y apretar con llave allen

Y VLVULA DE CIERRE
KIT DE POZO SECO
3/16. Deslice el conjunto de retencin de fluido bola/tornillo hacia 10. Acople el cuerpo superior de las aletas al cuerpo inferior y apriete.
arriba y abajo en la aleta superior para asegurar su libre recorrido. Asegrese de que el buje de apoyo est fijado entre los cuerpos
inferior y superior de las aletas.
Cubierta de Tornillo
Retraccin

Buje de
Retencin
Tornillo
Apoya Resorte
Cuerpo Aleta

Buje de
Cuerpo Apoyo
Bola Inferior de
Llave Allen de 3/16'' Roscada Aletas

52 53
Sistema pozo con retorno de lodo
Bola Ac. 22mm.

Las cabeza de nueva generacin incluye un by pass de fluido Cuerpo


interno que vira hacia el lado, alrededor del anillo de apoyo (Landing Superior de Aletas Cuerpo Inferior de
las Aletas
Shoulder). Esto permite que el fluido de perforacin pase fcilmente
a travs del culatn a la corona cuando el anillo de apoyo se asienta y Buje de Acero
se sella contra el anillo de aterrizaje (Landing Ring) para su posicin Resorte Compresin
de perforacin. El fluido se bypasee fcilmente y restrinja el flujo a
travs de la pared interna de las barras y el anillo de apoyo al lanzar el INDICADOR DE CONTACTO
tubo interior, permitiendo lgicamente un ahorro en el tiempo que este
demora para llegar a su lugar de enganche en el barril.
4. Acople los cuerpos superior e inferior de las aletas entre s.

Sistema indicador de contacto


Cuidados de este sistema
Est compuesta por un buje de tefln y una bola de acero de 22 mm.
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En este sistema el indicador de contacto le avisa al perforista que 1. Una seal falsa o indicacin de una presin normal ser producida si

Y VLVULA DE CIERRE
ste ha aterrizado en el barril y la presin del fluido que es mayor a la el tubo interior se queda colgado dentro de la columna de barras.

KIT DE POZO SECO


presin normal forzar la bola de 22 mm a travs del buje de tefln,
ubicndola en la parte del cuerpo inferior de las aletas, permitiendo el 2. Desgaste en su dimetro interior del buje, lo que causar que la bola
paso del fluido hacia la corona. pase fcilmente hacia el cuerpo inferior de las aletas.

Instalacin Vlvulas de cierre (Shut off Valve)

1. Desacople los cuerpos superior e inferior de las aletas. Las dos vlvulas de cierre y las dos golillas de acero en la cabeza
se pueden ubicar para afrontar diversas condiciones de perforacin,
2. Coloque el buje de tefln en el asiento central del cuerpo de las cuando ocurre el bloqueo del tubo interior por las condiciones de la
aletas. formacin, el testigo bloqueado resiste la fuerza de perforacin. En
ese instante se ejerce una fuerza ascendente a travs del conjunto del
3. Coloque la bola de acero en la parte superior del cuerpo de las tubo interior, lo que expande las vlvulas de cierre, restringiendo el flujo
aletas. de agua hacia abajo. Esta restriccin aumenta la presin del fluido de

54 55
la bomba, advirtiendo al perforista que ha ocurrido el bloqueo en el
interior del tubo sacatestigo.

Roca blanda y fracturada

Se recomienda que en condiciones de roca blanda y fracturada, las


golillas de acero se ubiquen en la parte superior e inferior de tal manera
TABLAS
que ambas vlvulas queden en el centro.
INFORMATIVAS
Roca dura

Cuando se perfora en formaciones duras las bolillas de acero se repo-


sicionan, separndolas alternadamente con las vlvulas.
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Y VLVULA DE CIERRE
KIT DE POZO SECO
Rod de Empuje

Vlvula de Cierre (Gomas)


Rod de Suspensin

56 57
Barras Wireline

Barras de Perforacin Wireline W/L PESO


N DE PIEZA DESCRIPCIN LARGO
LBS. KG.

43030400075 A W/L 0.75m 6.00 2.70


Material
43030400150 A W/L 1.50m 15.00 6.82
Tubos sin costura y tubos soldados por resistencia elctrica (ERW).
43030400300 A W/L 3.00m 30.00 13.64
Calidad de aceros: SAE/AISI 1541, SAE/AISI 4130.
Estndares: ASTM A519 y ASTM A513. 43030500075 B W/L 0.75m 7.80 3.60

43030500150 B W/L 1.50m 19.50 8.70

Tratamiento Trmico. 43030500300 B W/L 3.00m 39.00 17.70


Temple y Revenido total (en todo el espesor). 43030600075 N W/L 0.75m 10.20 4.60
Zona con tratamiento trmico: 4. 43030600150 N W/L 1.50m 25.50 10.90
Microestructura: Martensita Revenida. 43030600300 N W/L 3.00m 51.00 23.20

43030606075 NM W/L 0.75m 10.20 4.60


Control de Calidad
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43030606150 NM W/L 1.50m 25.50 10.90


Anlisis Metalogrfico.
43030606300 NM W/L 3.00m 51.00 23.20
Control de Dureza.
43030700075 H W/L 0.75m 15.20 6.90
Control de fisuras.
43030700150 H W/L 1.50m 38.20 6.90
Anlisis qumico de materia prima.
43030700300 H W/L 3.00m 76.00 34.50

Propiedades Mecnicas del Producto. 43030706075 HM W/L 0.75m 15.20 6.90

43030706150 HM W/L 1.50m 38.00 17.25


LMITE RESISTENCIA A
ELSTICO ELONGACIN DUREZA 43030706300 HM W/L 3.00m 76.00 34.50

INFORMATIVAS
ZONA LA TRACCIN

TABLAS

MIN MAX MIN MAX % MIN MAX 43030804075 P W/L 0.75m 20.92 9.60

43030804150 P W/L 1.50m 52.30 24.00


CUERPO

725 800 930 950 20 22 25
DEL TUBO 43030804300 P W/L 3.00m 104.60 48.00

33010720075 HWT 0.75m 23.50 10.60


EXTREMO
725 1200 1010 1260 16 33 36 33010720150 HWT 1.50m 58.00 26.30
(ZONA
HILADA) 33010720300 HWT 3.00m 116.00 52.60

58 59
Litros de agua o lquido contenido UNIDADES DE MEDICIN Y EQUIVALENCIAS
en barras wireline (aprox)
VOLUMEN
UN Metro de Barra BX Contiene (en su interior) 1,95 Litros
Galones X 3,785 = Litros
UN Metro de Barra NXWL Contiene (en su interior) 2,9 Litros
Pulg. Cbicas X 16.367 = Cent. Cbicos
UN Metro de Barra HXWL Contiene (en su interior) 4,56 Litros
Pie Cbico X 0.028 = Metros cbicos
UN Metro de Barra CPWL Contiene (en su interior) 8,36 Litros

UN Metro de Barra B Contiene (en su interior) 1,66 Litros


LONGITUD
UN Metro de Barra N Contiene (en su interior) 2,86 Litros
Pies X 0.305 = Metros
UN Metro de Barra H Contiene (en su interior) 4,75 Litros
Pulgadas X 25.400 = Milmetros
UN Metro de Barra P Contiene (en su interior) 8,36 Litros

PESO
Libras X 0,454 = Kilos
PESO DE BARRAS WIRELINE (APROX)
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POTENCIA
UN Metro de Barra BXWL Tiene un peso de 5,7 Kilos
HorsePower HP X 0,746 = Kilowatt (Kw)
UN Metro de Barra NXWL Tiene un peso de 10,05 Kilos

UN Metro de Barra HXWL Tiene un peso de 12,92 Kilos

UN Metro de Barra CPWL Tiene un peso de 20,39 Kilos PRESIN


UN Metro de Barra B Tiene un peso de 5,95 Kilos Bar X 14,5 = PSI
UN Metro de Barra N Tiene un peso de 7,74 Kilos PSI X 0.070 = kilogramos x cm2
UN Metro de Barra H Tiene un peso de 11,46 Kilos

INFORMATIVAS
UN Metro de Barra P Tiene un peso de 20,39 Kilos

TABLAS
UN Metro de Casing BX Tiene un peso de 8,62 Kilos

UN Metro de Casing NX Tiene un peso de 11,46 Kilos FACTORES APROXIMADOS PARA USAR EN FAENA.
1 BAR = 0,1 Mpa = 14,5 PSI
UN Metro de Casing H Tiene un peso de 16,1 Kilos
1 KG/CFM = 00961 1Mpa
1 KG M = Nm = 7233 LBF FT
1 LB U.S. GAL = 0.12 KGL.

60 61
DECIMALES EQUIVALENTES (D.E.)
Pulgadas D.E. Mm. Pulgadas D.E. Mm.

Pulg./
Min.
250
1/64 0.0156 0.397 33/64 0.5156 13.097

9,2
5,6

4,8
3,4
6,8

2,8
6,8

2,8
5,4
3,2
2,2

2,4
1,6
3,2

1,4
4
8

2
1/32 0.0312 0.794 17732 (ojo) 0.5312 13.494
3/64 0.0469 1.191 25/64 0.5469 13.891

Pulg./

11,5

4,25

6,75

2,75

1,75
Min.
200

8,5

3,5
8,5

3,5

2,5
10
1/16 0.0425 1.587 9/16 0.5425 14.286

7
5

5
3
2
4
5/64 0.0781 1.984 37764 (ojo) 0.5781 14.684
3/32 0.0937 2.381 19/32 0.5937 15.081

Pulg./
Min.
100

20
12

17
10

17
10

14

10
23
14
10

8
6

6
4
8
5
4
7/64 0.1094 1.771 39/64 0.6094 15.478
1/8 0.1250 2.175 5/8 0.6250 15.875

Pulg./
Min.
9/64 0.1406 3.572 41/64 0.6406 16.272

80

29
18
13
25
15
11
22
13

22
13

17
10

13

10
9

8
5

6
3
5/32 0.1562 3.969 21/32 0.6562 16.669
11/64 0.1719 4.366 43/64 0.6719 17.066

RPM

2300
1400
1000
2000
1200

1700
1000

1700
1000

1350

1000
850

700

700

800
550

600
400
800
500
350
3/16 0.1875 4.762 11/16 0.6875 17.462
13/64 0.2031 5.159 49/64 0.7031 17.859
7/32 0.2187 5.556 25/32 0.7187 18.256

1360-2720

1810-3630

2270-4540
454-1350

900-2270

900-1800

900-2270
Kl
DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

15/64 0.2344 5.953 51/64 0.7344 18.653


1/4 0.2500 6.350 3/4 0.7500 19.050
17/64 0.2656 6.747 49/64 0.7656 19.447
9/32 0.2812 7.144 25/32 0.7812 19.644

Lb

5000-10000
1000-3000

2000-5000

2000-4000

2000-5000

3000-6000

4000-8000
19/64 0.2969 7.541 51/61 0.7969 20.241

PARMETROS DE PERFORACIN
5/16 0.3125 1.887 13/16 0.8125 20.637
21/64 0.3281 8.344 52/64 0.8281 21.034

L/MIN
11/32 0.3437 7.731 27/32 0.8437 21.431

15.0 - 19.0

23.0 - 30.0

30.0 - 38.0

38.0 - 45.0

68.0 - 87.0
9.0 - 13.0

9.0 - 13.0
23/64 0.3594 9.126 55/64 0.8594 21.828
3/8 0.3750 9.525 7/8 0.8750 22.225

INFORMATIVAS
25/64 0.3906 9.992 57/64 0.8906 22.622

SISTEMA G/MIN

TABLAS
2.5 - 3.5

4.0 - 5.0

2.3 - 3,5

6.0 - 8.0
13/32 0-4062 10.310 29/32 0.9062 23.019

8.0 - 10

10 - 12

18 - 23
27/64 0.4219 10.716 59/64 0.9219 23.416
7/16 0.4375 11.112 15/16 0.9375 23.813
29/64 0.4531 11.509 61/64 0.9531 24.209

HXWL
NXWL
AXWL

BXWL
TT-46

TT-56
15/32 0.4687 11.906 31/32 0.9687 24.606

CP
H
N
A

P
31/64 0.4844 12.303 63/64 0.9844 25.005
1/2 0.5000 12.700 1 1.0000 25.400

62 63
Accesorios y
Herramientas
Varias

Pescantes y Barril saca testigos


Tenemos la lnea completa de barriles sacatestigos con doble
y triple tubo, diseados para alcanzar rendimiento superior y
obtener la recuperacin completa de la muestra en cualquier
aplicacin de perforacin W/L.
DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

Tapn elevador
Asegura el movimiento de materiales del pozo con las capa-
cidades necesarias que protegen su seguridad. Capacidad de

HERRAMIENTAS
ACCESORIOS &
levante: 10.000 a 21.500 lb / segn profundidad de pozo.

64 65
Inyectores de agua
Para todo tipo de aplicaciones que aseguran una buena refrigeracin de
la broca en forma continua. Sus componentes permiten una rotacin Adaptores
bajo carga y autosellado. Dimensin compacta y liviana, fcil recambio Permiten unir toda la lnea de perforacin con las piezas que usted
y con vas para la lubricacin de rodamientos. desee.
DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

Resortes y porta resortes Herramientas de rescate


La precisin y calidad de nuestros resortes y porta resortes son Diversas herramientas de rescate que permiten fcil remocin de
esenciales para la ptima recuperacin de la muestra permitiendo el elementos atascados en el pozo.
incremento de la produccin y evitando los altos costos generados por

HERRAMIENTAS
ACCESORIOS &
prdidas de muestra.

66 67
Aire reverso y accesorios
Barras Faber de 4 x 6mt. Tubo exterior e interior con tratamiento ACCESORIOS DE SONDAJE
trmico. Prenza de pie, mordazas y llaves circulares para manipular tubos
DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

interiores.

herramientas para minera de explotacin Mangueras hidrulicas

HERRAMIENTAS
ACCESORIOS &
Barras de TH, adaptores, barrotes y bits. Todas las medidas y dimetros para reemplazar en su mquina.

68 69
Cortadores
Contamos con cortadores para tubera de perforacin y tubera de
revestimiento as como con todos sus repuestos.

Cajas porta testigos


DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

Livianas y resistentes en dimetros H y N.

MACHO PARA RESCATE AUTOAJUSTANTE


El agarre o sujecin se realiza en el sector que dispone de grit de tungs-
teno, el cual se abre y aprieta en el interior de la barra por desplaza-
miento de los componentes cnicos, de esta manera se asegura el
agarre y facilita la extraccin.

Llaves RIDGID Cables wireline

HERRAMIENTAS
ACCESORIOS &
Lnea completa de llaves para acoplado de barras. 3/16, 1/4 y 5/8.

70 71
DIMENSIONES ELEMENTOS de perforacin

ELEMENTO CORONA ESCARIADOR DIAMETRO BARRAS ZAPATA


DIM.
EXT. D.E. D.I. D.E. D.E. D.I. D.E. D.I.
TAMAO
(*) PULG. MM. PULG. MM. PULG. MM. PULG. MM. PULG. MM. PULG. MM. PULG. MM.

IEW STD. 1.470 37.34 0.995 25.27 1.485 37.72


TT-46 STD. 1.811 46.00 1.389 35.28 1.823 46.30 1.693 43.00 1.417 35.99

B STD. 2.345 59.56 1.432 36.37 2.360 59.94 2.187 55.55 1.812 46.02

N STD. 2.965 75.31 1.875 47.63 2.980 75.69 2.750 69.85 2.375 60.33

OVER. 3.032 77.01 1.875 47.63 3.032 77.01

N3 STD. 2.965 75.31 1.775 45.09 2.980 75.69

OVER. 3.032 77.01 1.775 45.09 3.032 77.01

H STD. 3.763 95.58 2.500 63.50 3.783 96.09 3.500 88.90 3.062 77.77

OVER. 3.830 97.28 2.500 63.50 3.830 97.28

H3 STD. 3.763 95.58 2.406 61.11 3.783 96.09



DIAMANTINA CHRISTENSEN TRADING

OVER. 3.830 97.28 2.406 61.11 3.830 97.28


P STD. 4.805 122.05 3.345 84.96 4.828 122.63 4.625 117.48 4.062 103.17

P3 STD. 4.805 122.05 3.270 83.06 4.828 122.63

BX STD. 2.345 59.56 1.432 36.37 2.360 59.94 2.250 57.15 1.906 48.41

OVER. 2.400 60.96 1.432 36.37 2.400 60.96

NX STD. 2.965 75.31 1.875 47.63 2.980 75.69 2.875 73.03 2.385 60.58

OVER 3.032 77.01 1.875 47.63 3.032 77.01

HX STD 3.650 92.71 2.400 60.96 3.650 92.71 3.500 88.90 3.000 76.20

BW 2.965 75.31 2.375 60.33

NW 3.620 91.95 2.995 76.07

NX 3.620 91.95 3.062 77.77

H 4.625 117.48 3.980 101.09

HW 4.625 117.48 3.980 101.09

HWT 4.625 117.48 3.980 101.09

PW 5.660 143.76 4.875 123.83

HERRAMIENTAS
ACCESORIOS &
(*) Dimetro exterior

72 73
74