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CALDERA PROMETHEAN 4WI-200-300-150

PROPUESTA TCNICA

SRES : AREA DE LOGISTICA SAN FERNANDO S.A.

COTIZACION : 05741198

REF: PDC015-2015 CALDERO DE 300 BHP PB HUARAL

Lima 21/09/2015

Por la Presente le hacemos llegar la propuesta tcnica por el suministro de un Caldero


Cleaver Brooks modelo Promethean 4WI-200-300-200 para un mximo nivel de NOx de 60
ppm.

ACEPTAMOS LASS CONDICONES DEL CONTRATO MARCO ENVIADO

CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS

El Caldero Pirotubular espalda HUMEDA para trabajar con gas


natural y diesel 2, el modelo Promethean CBLE 200-300-150 es
construida bajo norma ASME y estampada ASME y equipada
por Cleaver Brooks con una potencia de 300 BHP y una presin
de diseo de 150 psi. Diseada para entregar mayor eficiencia,
seguridad y una facilidad en la operacin.

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CALDERO PIROTUBULAR MARCA CLEAVER BROOKS

Modelo: Promethean 4WI-200-300-150 con sistema de


Combustin avanzado CB Hawk

Tipo: Paquete Pirotubular CB / 4 pasos humeda

Potencia: 300 BHP

Presin de Diseo: 150 psig

Presin de Trabajo: 120 psig

Capacidad: 10350 Lb/hr @ 100C

Combustible: gas natural / diesel 2

Energa Alimentacin: 440VAC / 3 / 60Hz

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Control: CB-780

Energa Circuito de Control: 110VAC / 1 / 60Hz (El sistema cuenta con


un transformador)
Superficie de Calefaccin: 5 ft / BHP

Dimensiones: 225 x 103 x 115 (300 BHP)

Peso aproximado: 24990 lbs (300BHP) @ 150 psi

Eficiencia a Presin de operacin: 300 BHP @ 125psi


83.5% eficiencia trmica 100% de carga con gas
natural a 125 psig de operacin
87% de eficiencia trmica 100% de carga con
petrleo diesel 2 a 125 psig de operacin

Altitud de trabajo: 100 msnm

Diseo general del caldero

Las calderas son completamente preensambladas y probadas en fabrica. La unidad


esta lista para:
o Ser montada inmediatamente sobre el suelo o base,
o Alimentar con agua, combustible, electricidad.
o Puede entrar en operacin despus de un correcto montaje.
El caldero esta completamente elaborado y estampado bajo la norma ASME CSD-1.

Carcasa del Caldero de Vapor

La carcasa del caldero esta construida de acuerdo a la norma ASME y estampada y


sometida a inspecciones de calderos.
El cuerpo de presin se somete a un revenido trmico.
Dos sujetadores estn localizados en la parte superior del caldero para la apertura
de las tapas.
La chimenea estar ubicado cerca a la parte superior frontal del caldero, en la parte
alta del centro, soporta 2000 lbs y posee un termmetro para supervisin.
La carcasa del caldero tiene conexiones para alimentaciones qumicas.
El aislamiento de caldera consiste de un manto de dos pulgadas dentro de una hoja
metlica preformada. Este aislamiento deber ser completamente removible y con
la capacidad de ser reinstalado, si fuera requerido.
Toda la base del caldero y otros componentes son pintados en fbrica antes del
envi usando una capas dura de esmalte.

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Tratamiento Termico

Toda la estructura de presin de la caldera cuerpo , placas , tubos y bases se hace


un tratamiento de eliminacin de tensiones ( revenido trmico) el cual se realiza es
segn el cdigo ASME Seccion I , en horno trmico segn la norma.

Materiales

Casco Placas y flue: Cleaver-Brooks aplica SA516-70


Tubos : Cleaver-Brooks aplica SA178A (welded)
Prueba Hidrosttica : Los calderos CB cumplen con 1,5 veces la presin de diseo
(190 psi), de acuerdo a norma ASME seccin I
Placas Radiogrficas: Los calderos CB cumplen con el requerimiento de acuerdo a
ASME 2.4.2.
Aislamiento trmico: lana de fibra de vidrio de alta densidad de 2 de espesor.
Protegido con lamina lisa de acero galvanizado de 0.8mm. y este recubierto de
pintura caracterstico de la marca.

Cuatro pasos:

Los calderos Cleaver-Brooks de la familia CB estn diseados para entregarle una


mxima eficiencia y duracin, en general, son calderos de 4 pasos reducidos, con pared
seca, lo que le permite mantener altas velocidades de gases y una alta transferencia de
calor entre los pasos obteniendo as una eficiencia superior a sistemas similares.

Para el diseo de 4 pasos se tuvieron las siguientes consideraciones:

El nmero de pasos representa el tiempo calentamiento de los gases a travs


de la caldera.
La caldera de cuatro pasos tendr eficiencias ms altas y bajos costos de
combustible.
Adems por diseo garantiza una alta velocidad de los gases de
combustin provenientes del flue con baja temperatura de los gases en
la chimenea garantizando de esta manera la mxima eficiencia.
.

Cinco pies cuadrados de superficie de calentamiento por BHP:

Mxima transferencia de calor con mnimo stress trmico provee una eficiencia
garantizada y larga vida al caldero
La ms alta eficiencia garantizada vapor / combustible

Ubicacin baja del quemador

La ubicacin baja del quemador provee un margen de seguridad adicional entre el


quemador y el nivel del agua

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La pared del quemador ubicada bajo el nivel del agua con amplio espaciado del
fondo del caldero, permite mejorar la circulacin del agua.
Reduce el arrastre de agua, produciendo vapor ms seco

Diseo bisagra abatible de las puertas frontal y trasera

Las puertas frontales y traseras en el caldero estn pivoteadas con bisagras y


selladas con fibra de vidrio.
El refractario est totalmente contenido en la puerta trasera, la cual puede abrirse
para inspeccin de trabajos.
La parte frontal y trasera son completamente accesibles para inspeccin y limpieza
de todos los tubos cuando las puertas pivotantes sean abiertas.
Provee total acceso a las placas porta tubos frontal como trasera y al quemador lo
cual Reduce los costos de mantenimiento

Alto rango de modulacin de la Llama

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Garantizamos una modulacin de la llama de 10:1 con gas natural y de 8:1 con
petrleo diesel 2 como estndar en calderos de 250 a 800 BHP
El avanzado diseo del quemador provee una mxima eficiencia de combustin y
alto rango de modulacin
Reduce los ciclos y mantenimientos del caldero
La eficiencia y performance del caldero se mantiene cuando este est en baja carga

Quemadores para gas natural y Diesel 2

El diseo del quemador para gas posee un multi-puerto el cual genera una llama
con alto ndice de radiacin para altas velocidades de gas y completa mezcla aire-
combustible, logrando con ello una mxima eficiencia de combustin.
Se dispone de un sistema de atomizacin por aire de combustibles lquidos,
maximizando la eficiencia de combustin con bajos mantenimiento requerido.
El caldero incluye el compresor de atomizacin por aire para fcil limpieza del
quemador de combustibles lquidos y su fcil mantenimiento.
Los quemadores duales gas/combustibles lquidos provee un rpido cambio de
combustibles sin necesidad de realizar modificaciones al quemador
El controlador de combustibles lquidos elimina la necesidad de ms de 40
conexiones, combinaciones de manmetros, vlvulas y reguladores incluidos en un
simple cuerpo fundido
La tobera retractable de combustibles lquidos provee fcil acceso y limpieza y
elimina la formacin de carbn de combustibles lquidos en la punta de la tobera
cuando se est quemando gas.

El quemador de gas natural viene con

Tren de gas marca Siemens de 2 de dimetro. Segn norma UL


Consta de:
Lnea de piloto de gas 02 valvulas de cierre
Valvula reguladora de presin
Valvula solenoide para gas
Manometro de presin

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Tren de Gas principal
02 valvulas de corte de 2
01 switch de baja presin
01 switch de alta presin
02 valvulas motorizadas de 2 una POC y otra no
01 valvula mariposa de control de ingreso de gas de 2
01 valvula de venteo.

El quemador de diesel 2 tiene bomba de alimentacion y sistema de atomizacin con


aire generado por la unidad de compresin del tipo paleta rotativa la unidad viene
totalmente montada e instalda en el sistema.

Ventilador

Se cuenta con un ventilador de tiro forzado que provee aire a la presin adecuada lo
que ayuda a una combustin eficiente y limpia, adems no posee coraza con lo cual
se obtiene un trabajo silencioso, este ventilador es de libre mantenimiento lo que
elimina la necesidad de:

- Conductos de gran dimetro.


- Chimeneas altas
- Ventiladores aspiradores
- Compuertas baromtricas
- Controles de aspiracin en serie.
-
El diseo del ventilador de tiro forzado enva aire a una cmara de pre-
combustin(aire precalentado) para asegurar una presin uniforme, y distribuye el
aire a travs de un difusor para ayudar a obtener una mezcla de aire/combustin
completa.

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La medicin del combustible y del aire es completamente automtica consistente
con las demandas de la carga.
La potencia del motor es de 15HP (300 BHP)

Registros de inspeccin.

La caldera tiene 01 manhole y 06 hand-hole de registro.de inspeccin de fcil


acceso..

Sistema de Control y Seguridad

CB-780 Flame Safeguard


El controlador CB-780 es de estado slido, con indicadores de flama prendida,
fallas de funcionamiento.
Este incluye una lgica de chequeo dinmico, una secuencia de operacin fija que
no puede ser alterada manualmente. La secuencia incluye ciclos de pre-purga,
pilotaje, ignicin de combustible, y post-purga.

Panel de Control

El panel de control esta montado en la puerta frontal del caldero.


El gabinete con bisagras de metal cumple con las normas NEMA 1A.
El panel de control contiene el controlador de seguridad, y para los calderos duales
un interruptor de seleccin para el tipo de combustible. Todo el sistema de control
cuenta con un fusible de proteccin.

El panel de control contiene las siguientes luces y switches:


Luces:
- Blanco - Demanda de Carga.
- Blanco - Vlvula de combustible abierta.
- Rojo Bajo Nivel de Agua.
- Rojo Falla de Flama.
Switches de Control.
- Encendido/Apagado de quemador.
- Manual Automtico.
- Control Manual del combustible.

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Control de Nivel de agua

Cleaver-Brooks ofrece como estndar (hasta 250 psi diseo) un control de nivel de
monitoreo continuo LEVEL MASTER diseado para brindar mayor confiabilidad al
control de nivel asegurando que la caldera nunca se quedar sin agua. Adicionalmente
posee un control de nivel por electrodos el cual apaga la caldera por bajo nivel
(Desconexin por bajo nivel de agua-control Warrick 3C-2.).

El control de nivel LEVEL MASTER posee un sensor de nivel del tipo capacitivo el cul
tiene caractersticas de un control de nivel de agua del tipo electrnico basado en
microprocesador, diseado para darle al sistema una total funcionalidad. Este control de
nivel es adaptable a cualquier caldera y tiene por finalidad aumentar las caractersticas
de seguridad del sistema con un monitoreo continuo.
La autoevaluacin asegura una operacin adecuada del flotador adems el controlador
tiene la habilidad de entregar notificaciones regulares de las purgas.
Los parmetros de operacin del level master estn protegidos por un password lo cual
elimina las opciones de manipular los niveles pre-establecidos.

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La camara de la columna de agua ha sido diseada para una sustitucin limitada de sus
componentes con un solo propsito de control empleando lo ltimo en tecnologa de
monitoreo y sensado.

Adicionalmente CLEAVER BROOKS incluye una columna indicadora de nivel con tubo de
vidrio y vlvulas de bloqueo que est ubicada al lado derecho de la caldera.

El control level master tiene una salida de 4-20 mA el cual retroalimenta a la valvula de
alimentacin continua .

Con 2 valvulas de nivel y visor respectivo , 03 valvulas de purga de aire (tricop) , 01 valvula
de purga de columna.

Control de Nivel de agua secundario

El control de nivel secundario o auxiliar es realizado por dos controles marca Warrick
modelo 3E2 de varillas , controlando alarma de nivel bajo y alto.
Con con contactores conectados al sistema de control , electrodos y bujas.

Control de Presin

En la parte frontal del caldero se incluye un manmetro indicador de presin, el cual


muestra la presin de generacin de vapor dentro de la caldera.

El sistema incluye 02 presstatos de corte marca Honeywell modelo L404 rango 0-150 psig.
Para corte de alta y baja presin.

El control de presin se realiza mediante un trasmisor de presin el cual tiene una salida de
4-20 mA el cual esta enlazado al CB Hawk o control de combustin avanzado.

01 manometro principal tipo bourdon de 6 de dial rango 0-200 psig. Conexin inferior de
NPT marca Cleaver Brooks.

Vlvulas de seguridad

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El sistema incluye 02 vlvulas de seguridad tanto para el caldero de 300 BHP (02 con
descarga atmosferica de 2 ) de la marca Kunkle, Consolidated o Combraco dependiendo
de la disponibilidad, las cuales operan cumpliendo con la norma ASME clase I.

Adicionalmente el caldero viene equipado con una vlvula de salida de vapor tipo
compuerta de 6 ANSI 300 en acero al carbono.

Purga de Fondo

01 valvula de purga marca United Brass de 1 1/ 2 de dimetro extremos roscados tipo Y.

02 valvulas de purga rpida tipo 1 1/2 extremos roscados NPT cuerpo de fierro fundido
internos de acero inox.

LInea de alimenacion de agua

Bombas de alimentacion
Tipo multietapica
Marca GOULPS PUMP
Pumpset:
Continuous Pump Operation
Pump Config: duplex
Operating Press: 120 psig
Safety Valve Setting: 225 psig
Pump Quantity: 2 Pumps
Pump Model: 5SV-13
3x208-230/460 TEFC
5HP

Pump Specs:

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Flow: 30.80 gpm,
Min Flow: 7 gpm
Pump Design Head: 376.89
Pump Dead Head: 470 feet
Pump NPSHR: 4
Pump Weight: 399 lbs

01 valvula de alimentacin tipo globo de 1 1/2 NPT en acero al carbono

01 valvula check de 1 1/2 NPT en acero al carbono

01 valvula de alimentacion continua modulante

Valvula de alimentacion continua modulante


Marca : Siemens
Con actuador elctrico
Proportional;4-20 mA;
Valve Size: in.;
FW Temp: 227 F;
Pressure Drop: 15 psi;
Op. Press: 120psi;
Valve Flow: 24.4 gpm;
Cv Value: 6.3 Max.
Close Off: 250 psi;

01 campana de alarmas de 4 de dimetro.

Todos los equipos auxiliares estn integrados en un tablero auxiliar nema 4X

SISTEMA DE CONTROL DE COMBUSTION CB-HAWK 4000

El sistema de control de combustin CB-HAWK 4000 consiste en reemplazar el el


control de combustin estndar operado por Levas y modutrol por servomotores
independientes tanto para las vlvulas de admisin de combustible como para el

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dmper de admisin de aire en la zona de combustin. Con ello en vez de disponer de
10 puntos de control se dispone en cada servomotor de 200 posiciones incrementando
con ello el rating de accin de control (rangeabilidad) logrando con ello un control ms
estricto en la alimentacin de aire y combustible. Adicionalmente se dispone de un
sensor de O2 el cual monitorea constantemente el exceso de O2 requerido para la
combustin logrando con ello mayor eficiencia el caldero. Como parte del suministro
Cleaver Brooks dispone de las curvas de mayor eficiencia a las diferentes condiciones
de operacin de sus diferentes calderas con diferentes combustibles, las cuales son
alimentadas al PLC a fin de forzar la operacin de la caldera sobre esta curva
logrndose con ello aumentar la eficiencia de la caldera a niveles ptimos.

Sistema de automatizacin para el monitoreo y control de


combustin de caldera CBLE CLEAVER BROOKS, el cual incluye
lo siguiente:

1. Sistema de Control Avanzado HAWK 4000 (440 VAC):

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2. Incluye PLC y Display con pantalla a color de 7 tipo Touch
screen

3. Diagramas de conversin para 2 combustibles


4. Switch de alta y baja presin para combustible tanto para gas natural como para
residual
5. Control de seguridad CB-780E con Scanner Infrarrojo
6. Transmisor de presin para vapor
7. Transmisor de temperatura de agua de alimentacin

8. Transmisor de temperatura de gases de chimenea

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9. Control para limite de presin de alta
10. Control de operacin lmite para presin de alta
11. Contactos para alarmas remotas
12. Sistema de posicionamiento en paralelo integrado
13. actuador para ambos combustibles

14. puerto Ethernet en panel de la caldera


15. Sensor analizador de O2 marca Cleaver Brooks y adaptador

16. Termocupla para medicin de temperatura ambiental


17. Filtro para combustible pesado
18. modulo de 4 entradas adicionales
19. Sistema avanzado de posicionamiento paralelo intergral este imita la curva de
combustin mejorada graba los punto y repite la curva
20. Actuador de combustible modulante para el combustible primario gas natural
21. Actuador de combustible modulante para el combustible secundario diesel 2
22. Comunicacin Modbus

Economizador
Marca Cleaver Brooks
Modelo: CRE-36D6.0CS-STD/CFG

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Fin Spacing:6.0
Tube Cosntruction:CS Tube / CS Fin, Nickel Brazed
Freight Determination
L x W x H (W/ Transition): 50 x 60 x 67.5"
Weight (Dry): 1904.8lbs.
Weight (Wet): 1963 lbs.
Design Pressure: 300 psi
Test Pressure: 450 psi
Design Temperature: 600 F
Max Tempertaur: 750 F
Selection Based on Lowest Price

System Information:
Boiler Model: 4WI-200-300-150ST
Operating Pressure: 120 Psig
Feedwater Temperature: 185 Deg. F
Emissions Level: 60 ppm Based on NG
Estimated Stack Temp: 396 Deg. F
Boiler Vent Size: 20" Dia
Max Allowable Pressure Drop: 0.25" w.c.
Stack Height: 25 ft
Stack Construction: Uninsulated
Stack Temperature Target: 290 - 310 Deg. F (84.5 - 85)
Exhaust Flow Direction: Vertical

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