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Cristalizacin

DEFINICION:

La cristalizacin es la etapa ms importante del

proceso. La cristalizacin es una operacin bsica

utilizada para purificar, clasificar por tamao o

para obtener un producto final mejorado. Para la

obtencin del azcar, la cristalizacin se realiza

en evaporadores llamados tachos, donde a su vez

existen una serie de etapas: tacho preparado,

carga, concentracin I, concentracin II, siembra,

estabilizacin, coccin, apretado, espera, ruptura

de vaco, descarga y limpieza/lavado.

PROCEDIMIENTO DE CRISTALIZACIN DE LA CAA DE AZCAR.

La cristalizacin o cocimiento de la sacarosa que

contiene el jarabe se lleva a cabo en tachos al vaco.

Estos cocimientos, segn su pureza, producirn

azcar crudo (para exportacin o produccin de

concentrados para animales), azcar blanco (para

consumo directo) o azcar para refinacin. La

cristalizacin del azcar es un proceso demorado que

industrialmente se acelera introduciendo al tacho

unos granos de polvillo de azcar finamente molido.


ETAPAS DEL PROCESO

En el proceso de un tacho se distinguen las siguientes etapas:

Tacho Preparado: El objetivo es tener el tacho listo para el comienzo de

la operacin.
carga: Se llena la cmara del tacho con jarabe estndar

hasta alcanzar un determinado nivel llamado pie de tacho

que se corresponde aproximadamente con el 50% del nivel

del tacho y el 35% del volumen mximo del jarabe en ella.


Concentracin I: El objetivo de esta etapa y de la siguiente

es concentrar el jarabe desde la situacin inicial del jarabe

estndar subsaturado hasta los niveles requeridos para la

siembra,

Concentracin II: Concentrar el jugo hasta alcanzar la sobresaturacin

de siembra .En esta etapa se cierra la vlvula del caudal de entrada por

lo que el nivel del jarabe desciende ligeramente por debajo del pie de

tacho
Siembra: En esta etapa se produce la siembra de los cristales de

sacarosa, disueltos en una solucin alcohlica, que en las etapas

posteriores iniciarn su crecimiento para convertirse en el producto final

del tacho.
Estabilizacin: El objetivo es garantizar unas condiciones de estabilidad

en los primeros momentos del crecimiento cristalino.


Coccin: Esta etapa es la ms importante del proceso. En

ella se produce el crecimiento de la masa cristalina hasta

alcanzar su tamao final (unos


Apretado: Esta etapa slo est presente en el caso que no

se haya alcanzado el brix total requerido en la etapa de coccin. 5 mm).


Espera: Tras la obtencin de la masa cocida, pueden darse situaciones

en las que haya que esperar para realizar el proceso de descarga.

Ruptura de vaco: El objetivo es restablecer

la presin atmosfrica en el tacho para

poder descargar la masa cocida.


Descarga: En esta etapa se deja caer la

masa cocida en uno de los malaxadores

disponibles.
Limpieza / Lavado: El objetivo es eliminar

los restos de masa cocida adheridos a las paredes del tacho


Tacho preparada: El objetivo es preparar el tacho para otro ciclo. Para

ello se cierra la vlvula de descarga.

TACHOS AL VACIO

El principio del tacho al vaco es anlogo al de uno de los cuerpos de un

evaporador.
TACHOS DE CALANDRIA

En los tachos de calandria los

tubos son ms cortos y de

mayor dimetro que en los

evaporadores.

CENTRIFUGACIN

El centrifugado se realiza mediante el uso de

centrifugas, que son equipos que giran a

muy alta velocidad y donde el cristal de

azcar se separa de la miel que lo rodea y

mediante un lavado con agua caliente que

tiene lugar dentro de la misma centrifuga, el

cristal queda blanco y de aspecto brillante.

TIPOS DE CENTRIFUGACIN

CENTRFUGAS DISCONTINUAS
Este tipo de centrifuga es normalmente utilizada para la centrifugacin de masa

primera para la produccin de azcar blanco, refinado o azcar crudo.

Los canastos de la centrifugas poseen agujeros de 6 a 9 mm de dimetro y un

nmero de 150 a 500 agujeros/m2.

En la operacin de centrifugado se tiene en cuenta las siguientes etapas:

Lavado de mallas
Primer desalojo
Primer lavado
Segundo desalojo
Segundo lavado
Cambia miel
Secado
Aceleracin-Desaceleracin
Dosificacin

CENTRIFUGAS CONTINUAS

Son usadas regularmente para masa segundas y terceras En la operacin de

centrifugacin la masa entra en la parte superior y cae directamente sobre la

campana de aceleracin y por accin de la fuerza centrfuga sube por la malla,

donde se separa la miel de los cristales de azcar y estos salen por el borde

superior de la malla y caen al tornillo sin fin ubicado por debajo de las

centrifugas.

CENTRIFUGA

La centrfuga consiste en una canasta cilndrica diseada para recibir la masa

cocida Por tratar y colocada en un eje vertical en cuyo extremo superior se

encuentra el motor o la toma de fuerza que mueve a la mquina. La canasta

est perforada con numerosos orificios que permiten el paso de las mieles y
est provista de anillos circulares que resisten la

fuerza centrfuga; la canasta est guarnecida

con una malla de metal que retiene el azcar y

deja pasar las mieles.

Funcionamiento. El operador arranca la mquina y carga la canasta, es decir,

introduce la cantidad deseada de masa cocida.

La fuerza centrfuga hace que la masa cocida suba por la pared exterior de la

canasta y, mientras que la malla detiene al azcar, expulsa el licor madre. Este

escurre hacia la envoltura y se recoge del fondo de ella dirigindose a un canal

que va en la parte trasera inferior y a lo largo de la batera.

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