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Bombas de Calor de Amoniaco Mono Tornillo

Aproveche el Calor...No lo Desperdicie


mediante el uso de la capacidad de alta
presin de la tecnologa de compresores de
mono tornillo.

Vilter ha ampliado la lnea de compresores


de mono tornillo con la adicin de modelos
de compresores de tornillo para bombas
de calor de alta presin. Estas unidades
de compresor de tornillo con estructuras
fabricadas de hierro nodular/dctil o acero
fundido, son capaces de funcionar con
amoniaco a temperaturas de condensacin
sumamente altas. Integradas en los
sistemas de refrigeracin de amoniaco
existentes, los compresores de bomba
Aproveche El Calor, de calor proporcionan una aprovechan y
convierten rechazado en agua caliente de
No lo Desperdicie alto grado, hasta 90C (195F).

Los compresores de bomba de calor de


Los procesos industriales consumen alta presin retienen las ventajas de diseo
considerable energa de dos fuentes inherentes al mono tornillo de fuerzas
primarias para producir sus productos. equilibradas para larga duracin y alta
La refrigeracin mecnica aplicada en el confiabilidad, correderas paralelas para
procesamiento y preservacin de productos rendimiento mximo en operacin a carga
consume energa elctrica, mientras que el total o parcial, y confiabilidad superior a
agua caliente suministrada para limpieza, cualquier compresor de dos tornillos.
coccin y calentamiento del proceso utiliza
mayormente combustibles fsiles.

La cantidad considerable de energa


absorbida por el amoniaco en la refrigeracin
industrial generalmente se desecha a la
atmsfera como calor desperdiciado.
Este calor rechazado tiene el potencial de
compensar y reducir en forma significativa la
cantidad de combustibles fsiles requeridos
para producir agua caliente en la planta.
Bomba de Calor de Amoniaco de Un Tornillo
Con el creciente inters en conservar energa en una importante planta de procesamiento de carne
y agua, los procesadores industriales estn Modelo VHP-SC-451-600
aprovechando mejor el calor residual de Convierte el calor residual en agua caliente
los sistemas de refrigeracin utilizando Elimina el calentador de agua caliente de
las ltimas innovaciones en tecnologa combustible fsil
de compresores y optimizando el uso de Se puede instalar en un sistema de
sus recursos. Los usuarios reconocen el amoniaco existente
45.4 m3/h a 16.7C a 62.8C
enorme potencial de aplicar bombas de
(200 GPM at 62F to145F)
calor industrial a sus procesos y convertir el
COP medio de 5.0
calor residual en calor utilizable, que se logra
Comparacin de Eficiencias Energticas: Caldera de Combustible Fsil
y Bomba de Calor
Ineficiencia de La Caldera

Caldera de Combustible Fsil


Combustible Fsil Comprado
Calor Utilizable
100 unidades de calor utilizable
= 0.83 COP
120 unidades de energa consumida

Ahorros del Sistema Principal


Ineficiencia del Motor Bomba de Calor
Electricidad Comprada
83.3 unidades de calor residual +16.7 unidades
de energa del compresor
16.7 unidades de energa del compresor
Calor Utilizable
100 unidades de calor utilizable
16.7 unidades de energa del compresor = 6.0 COP
=
Calor Residual

Fuentes de Calor Recuperable


Las bombas de calor extraen calor de una contribuido al desarrollo de bombas de calor
variedad de fuentes y aumentan la temperatura para aplicaciones industriales, proporcionando
para uso en muchas aplicaciones industriales. capacidades ms altas y una mayor gama de
La capacidad de compresin avanzada de temperaturas que las anteriores generaciones de
la tecnologa de mono tornillo de Vilter ha compresores de bomba de calor.

Ciclo de Refrigeracin de La Bomba de Calor


Fuentes de Calor Aplicaciones

Pasteurizacin
Aire
expansin Cortinas de aire
Tierra Produccin de
Distribucin de
alimentos
calor
Agua
Saneamiento
Recalentamiento Escaldado
Enfriamiento del proceso para control
de la humedad Secado del
Desalinizacin proceso
Calentamiento del proceso
evaporacin condensacion
Calentamiento
Enfriamiento de aceite bajo el piso
Calefaccin, Petroqumicas Farmacuticas
ventilacin y aire Calentamiento
Desrecalentamiento acondicionado de botellas
comercial
Condensacin compresin Refineras Precalentamiento
de calderas
Rendimiento de La Bomba de Calor Vilter con Compresion Amoniaco
VHP-SC- Succin Temperatura de Capacidad de Potenciaen en
Caudal de Agua
___-___ Saturada Agua de Salida Calentamiento el eje COP
(CFM - HP) C /barg F /psig C F 3
GPM kW MBH kW BHP
m /h
35.0 / 12.5 95 / 181 55.7 132.3 34.8 153.1 1,733 5,912 183.1 245.5 9.46
291-300 29.4 / 10.5 85 / 152 56.2 133.2 30.3 133.2 1,524 5,199 193.1 258.9 7.89
23.9 / 8.7 75 / 126 56.8 134.2 26.1 114.8 1,331 4,540 196.5 263.5 6.77
35.0 / 12.5 95 / 181 61.9 143.4 29.2 128.7 1,666 5,686 220.1 295.1 7.57
29.4 / 10.5 85 / 152 62.7 144.9 25.3 111.4 1,466 5,003 225.5 302.4 6.50
23.9 / 8.7 75 / 126 63.2 145.8 21.7 95.5 1,269 4,331 219.5 294.4 5.78
291-350
35.0 / 12.5 95 / 181 65.8 150.5 26.5 116.6 1,630 5,561 238.5 319.9 6.83
29.4 / 10.5 85 / 152 67.0 152.6 22.8 100.4 1,435 4,895 241.9 324.4 5.93
23.9 / 8.7 75 / 126 66.7 152.0 19.5 86.0 1,220 4,163 233.2 312.8 5.23
35.0 / 12.5 95 / 181 69.5 157.1 24.2 106.6 1,593 5,435 257.2 345.0 6.19
291-400 29.4 / 10.5 85 / 152 70.4 158.7 20.9 92.1 1,397 4,768 251.7 337.6 5.55
23.9 / 8.7 75 / 126 69.6 157.2 17.8 78.4 1,174 4,006 247.6 332.0 4.74
35.0 / 12.5 95 / 181 55.5 131.9 43.2 190.2 2,141 7,307 220.3 295.4 9.72
341-350 29.4 / 10.5 85 / 152 55.9 132.7 37.7 166.1 1,889 6,444 231.9 311.0 8.14
23.9 / 8.7 75 / 126 56.4 133.5 32.7 143.8 1,654 5,642 235.8 316.2 7.01
35.0 / 12.5 95 / 181 61.6 142.9 36.5 160.8 2,068 7,057 264.0 354.1 7.83
341-400 29.4 / 10.5 85 / 152 62.4 144.4 31.7 139.5 1,824 6,225 270.6 362.9 6.74
23.9 / 8.7 75 / 126 62.9 145.2 27.3 120.0 1,584 5,405 263.5 353.3 6.01
35.0 / 12.5 95 / 181 65.6 150.0 33.2 146.0 2,029 6,922 286.4 384.1 7.08
29.4 / 10.5 85 / 152 66.6 151.9 28.7 126.2 1,791 6,110 290.1 389.1 6.17
23.9 / 8.7 75 / 126 66.2 151.1 24.7 108.6 1,527 5,210 280.1 375.6 5.45
341-450
35.0 / 12.5 95 / 181 69.1 156.4 30.4 133.8 1,987 6,781 308.5 413.7 6.44
29.4 / 10.5 85 / 152 69.9 157.9 26.4 116.1 1,748 5,963 302.3 405.4 5.78
23.9 / 8.7 75 / 126 68.9 156.1 22.6 99.4 1,472 5,022 296.6 397.8 4.96
35.0 / 12.5 95 / 181 55.3 131.6 59.6 262.6 2,944 10,045 309.8 415.4 9.50
451-500 29.4 / 10.5 85 / 152 55.7 132.2 52.4 230.6 2,605 8,890 324.4 435.0 8.03
23.9 / 8.7 75 / 126 56.1 132.9 45.6 200.8 2,289 7,809 327.8 439.5 6.98
35.0 / 12.5 95 / 181 61.3 142.4 52.6 231.7 2,944 10,045 385.2 516.6 7.64
29.4 / 10.5 85 / 152 62.2 144.0 46.2 203.5 2,605 8,890 391.7 525.2 6.65
23.9 / 8.7 75 / 126 62.7 144.8 40.2 177.1 2,289 7,809 384.5 515.6 5.95
35.0 / 12.5 95 / 181 65.4 149.7 45.2 198.9 2,758 9,410 399.6 535.8 6.90
451-600 29.4 / 10.5 85 / 152 66.2 151.2 39.4 173.6 2,444 8,339 401.9 538.9 6.08
23.9 / 8.7 75 / 126 65.8 150.5 34.0 149.8 2,094 7,144 389.1 521.7 5.38
35.0 / 12.5 95 / 181 68.8 155.9 41.4 182.3 2,691 9,181 428.3 574.4 6.28
29.4 / 10.5 85 / 152 69.6 157.3 36.1 158.8 2,377 8,110 420.5 563.9 5.65
23.9 / 8.7 75 / 126 68.5 155.3 31.1 137.1 2,012 6,865 411.3 551.6 4.89
35.0 / 12.5 95 / 181 55.2 131.3 69.8 307.3 3,434 11,716 349.9 469.2 9.81
29.4 / 10.5 85 / 152 55.4 131.8 61.4 270.2 3,039 10,369 362.1 485.6 8.39
23.9 / 8.7 75 / 126 55.8 132.5 53.6 235.8 2,673 9,121 369.1 495.0 7.24
601-600
35.0 / 12.5 95 / 181 61.2 142.1 58.6 258.2 3,293 11,235 412.0 552.5 7.99
29.4 / 10.5 85 / 152 62.0 143.6 51.1 225.1 2,920 9,963 423.0 567.3 6.90
23.9 / 8.7 75 / 126 62.4 144.3 44.4 195.3 2,552 8,709 414.2 555.5 6.16
35.0 / 12.5 95 / 181 65.1 149.1 53.0 233.4 3,217 10,976 446.0 598.1 7.21
29.4 / 10.5 85 / 152 65.8 150.4 46.4 204.5 2,856 9,746 452.5 606.8 6.31
23.9 / 8.7 75 / 126 65.3 149.6 40.2 177.1 2,453 8,371 439.5 589.4 5.58
601-700
35.0 / 12.5 95 / 181 68.4 155.1 48.7 214.3 3,140 10,714 481.5 645.6 6.52
29.4 / 10.5 85 / 152 69.2 156.5 42.6 187.6 2,787 9,509 482.8 647.5 5.77
23.9 / 8.7 75 / 126 67.9 154.2 36.9 162.3 2,358 8,045 464.9 623.5 5.07
VHP = Vilter Heat Pump SC = Scavenging CFM = Nominal Compressor Displacement in Cubic Feet per HP = Motor Horsepower Potencia del motor COP = Coefficient of Performance
(Bomba de calor Vilter) (Recuperacin) (Desplazamiento nominal del compresor en pies cbicos por minuto) (Potencia del motor) (Coeficiente de rendimiento)
Las capacidades nominales se basan en: 1) Temperatura de succin supercalentada de la bomba de calor de 71.1C (160F) (descarga del sistema de refrigeracin principal).
2) Temperatura de entrada del agua 12.8C (55F).
3) Potencia a 60 Hz.
Consulte con la fbrica sobre rendimientos nominales en condiciones alternas.

EmersonClimate.com/Vilter
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