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Nmero de documento

NRF-316-PEMEX-2014

COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y


27 de junio de 2014
ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEX


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REFINACIN

ANALIZADOR CONTINUO DE AZUFRE TOTAL


DE HIDROCARBUROS LQUIDOS
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AZUFRE TOTAL DE Rev.: 0
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HOJA DE APROBACIN

Esta Norma de Referencia se aprob en el Comit de Normalizacin


de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la sesin 98,
celebrada el 27 de marzo de 2014.

Queda prohibida la reproduccin parcial o total de este documento sin la


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Organismos Subsidiarios, otorgndole el crdito correspondiente
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CONTENIDO Pgina

0. INTRODUCCIN ............................................................................................................................................... 4

1. OBJETIVO ......................................................................................................................................................... 5

2. ALCANCE.......................................................................................................................................................... 5

3. CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................................ 5

4. ACTUALIZACIN ............................................................................................................................................. 5

5. REFERENCIAS ................................................................................................................................................. 6

6. DEFINICIONES.................................................................................................................................................. 7

7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS ....................................................................................................................... 7

8. DESARROLLO .................................................................................................................................................. 8
8.1 Diseo .................................................................................................................................................... 8
8.2 Materiales ............................................................................................................................................ 15
8.3 Fabricacin .......................................................................................................................................... 15
8.4 Instalacin ............................................................................................................................................ 16
8.5 Inspeccin y pruebas ........................................................................................................................... 16
8.6 Servicios .............................................................................................................................................. 18
8.7 Almacenamiento y transporte .............................................................................................................. 18
8.8 Documentacin .................................................................................................................................... 19
8.9 Garantas ............................................................................................................................................. 19

9. RESPONSABILIDADES ................................................................................................................................. 20

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................................. 20

11. BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................................... 21

12. ANEXOS .......................................................................................................................................................... 21


12.1 Hoja de datos ....................................................................................................................................... 22

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0. INTRODUCCIN

Los combustibles producidos en Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, deben cumplir con la
concentracin de azufre que establece la NOM-086-SEMARNAT-SENER-SCFI-2005. Por lo tanto, en los procesos
de produccin se debe contar con analizadores para determinar continuamente la concentracin de azufre total en
el combustible y controlar que ste cumpla con los niveles mximos establecidos.

Lo anterior, ha obligado a Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios a modernizar e instalar analizadores con
tecnologa reciente y probada que permitan determinar continuamente la concentracin de azufre total presente en
hidrocarburos lquidos. Consecuentemente, el equipo a considerar debe cumplir con ciertos parmetros que
permitan un alto grado de exactitud, precisin (repetibilidad, reproducibilidad) y eficiencia de operacin.

Dado que no existe una Norma Mexicana o una Internacional que establezca los requerimientos de Petrleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios para la adquisicin del Analizador Continuo de Azufre Total de Hidrocarburos
Lquidos, se emite la siguiente Norma de Referencia, la cual se establece tomando en cuenta los siguientes
aspectos:

Esta Norma de Referencia se realiz teniendo como sustento:

Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento.


Ley de Petrleos Mexicanos y su Reglamento.
Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento.
Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento.
Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios CNPMOS-
001, 30 de Septiembre de 2004.
Polticas, Bases y Lineamientos en Materia de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas, de
Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales.
Disposiciones Administrativas de Contratacin en Materia de Adquisiciones, Arrendamientos, Obras y Servicios
de las Actividades Sustantivas de Carcter Productivo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

En la elaboracin de la presente Norma de Referencia participaron:

Petrleos Mexicanos.
Pemex Exploracin y Produccin.
Pemex Refinacin.
Pemex Petroqumica.
Pemex Gas y Petroqumica Bsica.
Instituto Mexicano del Petrleo.
Instituto Politcnico Nacional.
PRINOSA, S.A. de C.V.

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1. OBJETIVO

Establecer los requisitos tcnicos y documentales para la adquisicin del analizador continuo de azufre total de
hidrocarburos lquidos.

2. ALCANCE

Esta norma de referencia incluye las especificaciones, requisitos de instalacin, pruebas y documentacin para el
analizador continuo de azufre total de hidrocarburos lquidos.

Esta Norma de Referencia es aplicable para la medicin continua de azufre total en corrientes de hidrocarburos
lquidos mediante la tecnologa de espectrometra de rayos X, la cual se debe realizar en un espectrmetro de
fluorescencia de rayos X por dispersin de energa o de dispersin de longitudes de onda.

Esta Norma de Referencia no aplica para la determinacin de azufre total con tcnicas que requieran de
consumibles o de conversin o destruccin de muestras u operaciones a alta temperatura (pirolisis).

Esta Norma de Referencia aplica para Analizadores continuos de proceso y no aplica para equipos de laboratorio.

3. CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma de Referencia es de aplicacin general y de observancia obligatoria en la adquisicin o arrendamiento


de los bienes objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a
cuando menos tres personas o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que deben cumplir el proveedor,
contratista o licitante.

4. ACTUALIZACIN

Esta Norma de Referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias
y recomendaciones de cambio lo ameritan.

La sugerencias para la revisin y actualizacin de esta Norma de Referencia, se deben enviar al Secretario Tcnico
del Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEMEX Refinacin, quien debe programar y realizar la actualizacin
de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Las propuestas y sugerencias de cambio se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua para la
Emisin de Normas de Referencia en Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS-001 Rev.1) y
dirigirse por escrito al:

Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.


Avenida Marina Nacional No. 329 Piso 35, Torre Ejecutiva
Colonia Petrleos Mexicanos, C. P. 11311. Mxico, D. F.

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Telfono Conmutador: (55) 19442500, Extensin: 54781.


Correo electrnico: cnpmos@pemex.com

5. REFERENCIAS

5.1. NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.

5.2. NOM-086-SEMARNAT-SENER-SCFI-2005 Especificaciones de los combustibles fsiles para la proteccin


ambiental.

5.3. NMX-CH-7504-IMNC-2006 Materiales de referencia Anlisis de gases Vocabulario.

5.4. NMX-J-235-1-ANCE-2008 Envolventes - Envolventes para uso en equipo elctrico Parte 1:


Consideraciones no ambientales - Especificaciones y mtodos de prueba.

5.5. NMX-J-235-2-ANCE-2000 Envolventes - Envolventes (gabinetes) para uso en equipo elctrico - Parte 2:
Requerimientos especficos - Especificaciones y mtodos de prueba.

5.6. NMX-J-529-ANCE-2006 Grados de proteccin proporcionados por los envolventes (cdigo IP).

5.7. NMX-Z-055-IMNC-2009 Vocabulario internacional de metrologa conceptos fundamentales y generales,


trminos asociados (VIM).

5.8. IEC 60529:2009 Degrees of protection provided by enclosures (IP code) (Grados de proteccin para
envolventes (cdigo IP)).

5.9. IEC 61010-1:2010 Safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory
use - Part 1: General requirements (Requerimientos de seguridad de equipos elctricos para medicin, control y
uso en laboratorio - Parte 1: Requerimientos generales).

5.10. IEC 61115:1992 Expression of performance of sample handling systems for process analyzers.
(Expresiones de desempeo de sistemas de manejo de muestra para analizadores de proceso).

5.11. IEC 61326-1:2005 Electrical equipment for measurement, control and laboratory use EMC requirements
(Equipo Elctrico para Medicin, Control y Uso en Laboratorio Requerimientos EMC).

5.12. IEC TR 61831:2011 On-line analyzer systems - Guide to design and installation. Technical report (Sistemas
de analizadores en lnea Gua para diseo e instalacin. Reporte tcnico).

5.13. NRF-036-PEMEX-2010 Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico.

5.14. NRF-046-PEMEX-2012 Protocolos de comunicacin en sistemas digitales de monitoreo y control.

5.15. NRF-048-PEMEX-2007 Diseo de instalaciones elctricas.

5.16. NRF-049-PEMEX-2009 Inspeccin y supervisin de arrendamientos y servicios de bienes muebles.

5.17. NRF-111-PEMEX-2012 Equipos de medicin y servicios de metrologa.

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5.18. NRF-296-PEMEX-2013 Embalaje y marcado de equipo y materiales para su transporte a las instalaciones
terrestres y costa afuera.

6. DEFINICIONES

Para los propsitos de esta norma, se establecen las siguientes definiciones:

6.1. Capacitacin: Es la transferencia de conocimiento tcnico (terico y prctico) en los temas de operacin,
configuracin y mantenimiento del Analizador y sus componentes.

6.2. Corrimiento de cero y span: Cambio en los parmetros de medicin de la concentracin (cero y span) en
un analizador, para un valor dado en un periodo establecido, bajo condiciones de referencia constantes
(temperatura, flujo, entre otros.) y sin efectuar ningn ajuste al analizador por medios externos.

6.3. Espectrometra de rayos X: Es un mtodo de anlisis elemental cualitativo y cuantitativo, no destructivo,


basado en la medicin de longitudes de onda o energa de rayos X, emitidas por la muestra despus de ser
bombardeada por una radiacin primaria.

6.4. Documento Normativo Extranjero: Documento normativo emitido por un organismo de normalizacin
extranjero, de aplicacin en su pas de origen.

6.5. Licitante, proveedor o contratista: Compaa externa encargada de realizar todos los trabajos
relacionados con la ingeniera, adquisicin, integracin, instalacin, puesta en servicio y conservacin de los
Analizadores.

6.6. Tiempo de respuesta dinmico (T90): Es el intervalo de tiempo en el que ocurre un cambio del 90% en el
valor de la propiedad previamente medida.

6.7. Rayos X: Radiacin electromagntica de longitud de onda corta.

6.8. Sistema de muestreo: Se refiere a la toma de muestra a analizar y debe ser representativa del fluido del
proceso.

6.9. Sonda o probeta: Dispositivo usado como un medio para tomar una muestra del proceso, la cual ser
posteriormente enviada al sistema de sensor/anlisis. Generalmente es un tubo de diversas formas y materiales
que se inserta en un punto ex profeso para obtener una muestra del proceso.

Para efectos de esta norma de referencia, aplican las definiciones de los trminos establecidos en NRF-111-
PEMEX-2012, NMX-CH-7504-IMNC-2006 y NMX-Z-055-IMNC-2009.

7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS

Analizador Analizador Continuo de Azufre Total de Hidrocarburos Lquidos.

API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo).

ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para pruebas y materiales).

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FAT Factory Acceptance Test (Pruebas de Aceptacin en Fbrica).

IEC International Electrotechnical Commission (Comisin Electrotcnica Internacional).

IP International Protection (Proteccin Internacional).

LCD Liquid Crystal Display (Pantalla de cristal lquido).

LED Light Emitting Diode (Diodo emisor de luz).

NEMA National Electrical Manufacturer Association (Asociacin Nacional de Fabricantes Elctricos).

NMX Norma Mexicana.

NOM Norma Oficial Mexicana.

NPT National Pipe Thread (Rosca de Tubo Nacional).

NRF Norma de Referencia.

OSAT On Site Acceptance Test (Pruebas de Aceptacin en Sitio).

PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

ppm Partes por milln (unidad de medicin).

SDMC Sistema Digital de Monitoreo y Control.

TFT Thin Film Transistor (Transistor de pelcula fina).

% Vol Porcentaje en volumen (unidad de concentracin).

Para efectos de esta Norma de Referencia aplican las unidades de medida que se indican en la NOM-008-SCFI-
2002.

8. DESARROLLO

El licitante, proveedor o contratista es el responsable de cumplir con los requisitos y especificaciones de esta
Norma de Referencia para suministrar un Analizador y los componentes indicados en el Anexo 12.1 de la misma.
Adicionalmente, en caso de los contratos IPC (Ingeniera, Procura y Construccin), el contratista debe ser el
responsable de suministrar la informacin indicada en esta Norma de Referencia por PEMEX, ya que en el
alcance de este tipo de contratos est el desarrollo de la ingeniera.

8.1 Diseo

8.1.1 Caractersticas Generales

8.1.1.1 El Analizador se debe suministrar para medir la concentracin de azufre total en las lneas de proceso de
hidrocarburos en fase lquida cumpliendo con los parmetros indicados por PEMEX en la hoja de datos del Anexo
12.1 de esta NRF. Adems, se deben cumplir los requisitos del numeral 8.1 de la NRF-111-PEMEX-2012.

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8.1.1.2 El Analizador debe cumplir con las siguientes caractersticas: anlisis continuo, manejo simple, alta
velocidad de anlisis, ofrecer los lmites de deteccin requeridos en ppm, no utilizar reactivos y no destruir la
muestra.

8.1.1.3 El Analizador debe ser de tecnologa de lnea del fabricante con no ms de 5 aos de haber salido la
ltima versin al mercado. Adems, debe comprobar documentalmente haber sido probado 1 ao como mnimo en
la industria petrolera nacional o internacional, con resultados satisfactorios; cumpliendo con el mtodo bajo el cual
rige.

8.1.1.4 El Analizador debe incluir los accesorios para su instalacin y montaje que se indican en el Anexo 12.1 de
esta NRF. stos deben quedar instalados para facilitar el mantenimiento preventivo y correctivo, de ser requerido.

8.1.1.5 El proveedor o contratista debe suministrar los procedimientos, accesorios, soluciones patrones y
combustibles que se requieren para la calibracin del Analizador, tanto en forma manual como automtica.

8.1.1.6 El proveedor o contratista debe suministrar el Analizador considerando diseo, seguridad, proteccin,
montaje y comunicacin como lo establecen la IEC TR 61831:2011 y de acuerdo con los requerimientos de PEMEX
indicados en la hoja de datos del Anexo 12.1 de esta NRF.

8.1.1.7 Los componentes y dispositivos elctricos del Analizador deben cumplir con la clasificacin de rea
elctrica que PEMEX solicita en el Anexo 12.1 de esta NRF, como lo establecen los requisitos en la NRF-036-
PEMEX-2010.

8.1.1.8 La envolvente o gabinete del Analizador debe cumplir con el tipo de proteccin al ambiente que PEMEX
solicita en el Anexo 12.1 de esta NRF, en donde, el proveedor o contratista debe cumplir con los requisitos que se
establecen en la NMX-J-529-ANCE-2006 y/o IEC 60529:2009 para clasificacin tipo IP y con los requisitos que se
establecen en la NMX-J-235-1-ANCE-2008 y la NMX-J-235-2-ANCE-2000 y/o NEMA 250, para clasificacin tipo
NEMA.

8.1.1.9 El sistema y la instalacin elctrica del Analizador deben cumplir con la NRF-048-PEMEX-2007.

8.1.1.10 El Analizador debe estar integrado como mnimo por lo siguiente:

a) Sistema de muestreo.
b) Sistema de acondicionamiento de muestra.
c) Unidad de anlisis.
d) Unidad electrnica.

8.1.1.11 El Analizador debe cumplir con los requerimientos de seguridad (para el operador y el rea circundante)
especficos para equipos elctricos por la IEC 61010-1:2010. Cuando exista alguna excepcin, en la propuesta
tcnica se debe especificar qu parmetro es el que no cumple y bajo qu norma se certifica esta excepcin.

8.1.1.12 Los requerimientos de aislamiento trmico para aquellas partes del equipo que lo requieran, deben ser
indicados por el fabricante para garantizar su correcto desempeo.

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8.1.2 Especificaciones del Analizador

8.1.2.1 Sistema de muestreo

8.1.2.1.1 Toma de muestra

8.1.2.1.1.1 El punto de la toma de muestra debe ser seleccionado por el fabricante en base a los requisitos de la
IEC TR 61831:2011.

8.1.2.1.1.2 La conexin a proceso de la toma de muestra puede ser mediante una conexin simple o una sonda o
probeta, como se especifique por PEMEX en el Anexo 12.1 de esta NRF. En cualquier caso, sta conexin debe
ser bridada.

8.1.2.1.1.3 Cuando se especifique en el Anexo 12.1 de esta NRF conexin simple a proceso para la toma de
muestra, sta debe tener brida y vlvula de bloqueo tipo compuerta de paso completo.

8.1.2.1.1.4 El dimetro del tubing de la toma de muestra debe ser como mnimo de DN 15 (NPS ).

8.1.2.1.1.5 Cuando se especifique en el Anexo 12.1 de esta NRF sonda o probeta para la toma de muestra, sta
debe ser retrctil, as puede ser extrada de la lnea de proceso en operacin. Se debe incluir una vlvula de
bloqueo tipo compuerta de paso completo. El fabricante del equipo debe proporcionar los procedimientos de
seguridad para la extraccin y/o sustitucin de la sonda o probeta.

8.1.2.1.1.6 El proveedor o contratista es el responsable de proporcionar el tipo, tamao y materiales de la


conexin al proceso conforme a la ubicacin y caractersticas de la toma de muestra indicadas en el Anexo 12.1 de
esta NRF.

8.1.2.1.1.7 El fabricante debe recomendar la distancia mxima entre la toma de muestra y el Analizador, para
garantizar que el anlisis se efecte con el mnimo tiempo de transporte de muestra para evitar retrasos en el ciclo
de anlisis.

8.1.2.1.1.8 La toma de muestra debe cumplir con los siguientes requisitos:

a) Transportar una muestra limpia y representativa de la corriente de proceso hasta el sistema de


acondicionamiento de muestra.
b) El dimetro interno de la lnea de transporte debe ser de tal magnitud que no exista un cambio de fase de la
muestra a analizar.
c) El dimensionamiento de la lnea de transporte debe considerar las propiedades de la mezcla como
viscosidad, as como en el tiempo de atraso y las distancias para su transporte.

8.1.2.1.1.9 El fabricante debe suministrar los accesorios requeridos para la instalacin de la toma de muestra, as
como los procedimientos necesarios y tpicos de instalacin para evitar obstrucciones en la probeta y garantizar su
desempeo.

8.1.2.1.1.10 El fabricante debe suministrar los componentes de la toma de muestra requeridos (reguladores de
presin, termmetros, manmetros, entre otros) de tal forma que garantice la correcta funcionalidad de los mismos.

8.1.2.1.1.11 El punto de muestreo debe estar accesible para procedimientos de operacin, verificacin y
mantenimiento.

8.1.2.1.1.12 El desempeo y la operacin funcional de la toma de muestra debe cumplir con la IEC 61115:1992.

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8.1.2.1.2 Disposicin de la muestra

8.1.2.1.2.1 El proveedor o contratista debe disponer de la muestra como se especifique en el Anexo 12.1 de esta
NRF.

8.1.2.1.2.2 Cuando se especifique en el Anexo 12.1 de esta NRF el retorno de la muestra al proceso, el proveedor
o contratista debe suministrar un sistema de retorno de muestra con lo siguiente:

a) Recipiente colector.
b) Interruptores de nivel/presin.
c) Tubing, lneas, vlvulas y accesorios de conexin a proceso, esta conexin debe ser bridada.
d) Bomba cuya descarga debe ser controlada por nivel.

8.1.2.2 Sistema de acondicionamiento de muestra

8.1.2.2.1 El proveedor o contratista debe suministrar el sistema de acondicionamiento de muestra totalmente


ensamblado y alambrado con todos los accesorios necesarios para que la muestra sea entregada a las condiciones
requeridas por el Analizador. Se debe acondicionar la muestra, de tal forma que sta no se solidifique y garantice el
suministro al analizador y el retorno a la lnea de proceso (cuando se solicite).

8.1.2.2.2 Se debe suministrar un sistema de acondicionamiento que permita lo siguiente:

a) Acondicionar muestras representativas del proceso durante periodos de un ao con mnimo mantenimiento.
b) Separar los contaminantes en fase acuosa, partculas slidas y algn otro componente daino presente en
la muestra.
c) Acondicionar la muestra controlando la temperatura, presin y flujo de la misma. Filtrar y mantener la fase
de la muestra para hacerla compatible con la unidad de anlisis. Cuando se requiera por condiciones del
clima, se deben instalar trazas para calentamiento de las lneas de conduccin de la muestra y del
Analizador.
d) Interrumpir el flujo de la muestra para efectuar el proceso de calibracin.
e) Realizar la limpieza y mantenimiento sin interrumpir la operacin mediante la instalacin de arreglo de
filtros en paralelo con vlvulas de bloqueo de paso completo.
f) Operar bajo condiciones seguras para proteccin de la instalacin y del personal operativo.

8.1.2.2.3 El proveedor o contratista debe indicar la lista de los componentes integrantes del sistema que se
deben suministrar para garantizar que la muestra fluya al Analizador a las condiciones requeridas por PEMEX en el
Anexo 12.1 de esta NRF.

8.1.2.2.4 En caso que sea requerido se deben suministrar filtros tipo autolimpieza y adems stos deben ser
removidos sin necesidad de desmontar el recipiente que los contiene.

8.1.2.2.5 El proveedor o contratista debe suministrar un lazo rpido de muestreo, con el fin de disminuir el
tiempo de transporte de la muestra. Adems, los accesorios necesarios para la extraccin y el retorno de la
muestra a las condiciones que se indican en el Anexo 12.1 de esta NRF, as como incluir las vlvulas de
aislamiento, los dispositivos para la indicacin y control de flujo y el filtro, los cuales deben estar contenidos en el
gabinete del Analizador.

8.1.2.2.6 El proveedor o contratista debe incluir todos los componentes requeridos para el suministro (medicin y
control) de la muestra y de todos los fluidos necesarios para el funcionamiento y calibracin del Analizador.

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8.1.2.2.7 El sistema de acondicionamiento de muestra, la unidad de anlisis y la unidad electrnica de control,


deben estar contenidos en un gabinete autosoportado.

8.1.2.3 Unidad de anlisis

8.1.2.3.1 Generales

8.1.2.3.1.1 El mtodo de anlisis se debe basar en la tcnica de espectrometra de rayos X, para lo cual se debe
utilizar un espectrmetro de fluorescencia de rayos X por dispersin de energa o de dispersin de longitudes de
onda.

8.1.2.3.1.2 Independientemente de los compuestos de azufre existentes en el proceso, la respuesta de la unidad


de anlisis debe ser equimolar para la determinacin del azufre total en la muestra.

8.1.2.3.1.3 El fabricante debe incluir con el equipo el software para la correccin de cualquier interferencia que
pueda alterar el resultado, mismo que debe cumplir con el mtodo ASTM D4294:2010 (dispersin de energa),
ASTM D7039:2007 (dispersin de longitud de onda monocromtica) o ASTM D2622:2010 (dispersin de longitud
de onda) o ASTM D7212:2007, segn sea el caso.

8.1.2.3.1.4 La unidad de anlisis debe ser para mediciones continuas en lnea de proceso y debe tener la
flexibilidad para programar la frecuencia de anlisis en operacin normal.

8.1.2.3.1.5 La unidad de anlisis debe tener un sistema automtico de paro que suspenda el (los) flujo(s) que se
considere(n) riesgoso(s) en el evento de falla de suministro de aire de instrumentos, suministro elctrico o cualquier
condicin que se considere peligrosa tanto para el equipo como para los operarios, de tal manera que se convierta
a una condicin segura.

8.1.2.3.2 Seccin de anlisis

8.1.2.3.2.1 La fuente emisora de rayos X debe estar integrada por:

a) Tubo de rayos X.
b) Ventana o cristal de berilio o equivalente.
c) Sistema de enfriamiento.
d) En caso de que el analizador requiera cintas en movimiento o bobinas, el proveedor o contratista debe
documentar y demostrar que tiene soporte tcnico especializado y certificado por el fabricante de la marca,
en el territorio nacional.
e) En caso de suministrar las fuentes de alta energa, stas deben ser seguras y tener una garanta de
estabilidad en su tiempo de vida.

8.1.2.3.2.2 La seccin de dispersin debe estar integrada por:

a) Filtros, cuando aplique.


b) Colimadores, cuando aplique.

8.1.2.3.2.3 El detector de rayos X debe estar integrado por:

a) ptica de enfoque para excitacin (sobre la muestra).


b) ptica de enfoque para colectar los rayos fluorescentes emitidos (caractersticos del azufre) hacia el
detector.
c) Detector de rayos X fluorescentes.
d) Contador de centelleo.

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8.1.2.3.3 Rango de medicin

Se debe determinar la concentracin de azufre total que se especifica en el Anexo 12.1 de esta NRF.

8.1.2.3.4 Ciclo de medicin

El tiempo de medicin debe ser menor de 100 segundos y el ciclo de medicin desde la toma de muestra del
proceso hasta el despliegue de la concentracin no debe ser mayor a 5 minutos.

8.1.2.3.5 Precisin y exactitud

8.1.2.3.5.1 El monitoreo de la concentracin de azufre debe cumplir con la precisin (repetibilidad y


reproductibilidad) del mtodo bajo el cual rige.

8.1.2.3.5.2 Para el caso de los resultados de los anlisis, dichos valores deben estar justificados por el mtodo
ASTM D4294:2010 (dispersin de energa), ASTM D7039:2007 (dispersin de longitud de onda monocromtica) o
ASTM D2622:2010 (dispersin de longitud de onda) o ASTM D7212:2007, que sea aplicado al Analizador
propuesto.

8.1.2.4 Unidad electrnica

8.1.2.4.1 La unidad electrnica de control debe proporcionar una seal de salida continua de 4-20 mA, aislada,
indicativa de la concentracin de azufre total en la muestra.

8.1.2.4.2 Debe tener cajas de conexiones elctricas independientes, una para alimentacin elctrica 120 V c.a. y
otra con las seales analgicas de 4-20 mA y seales discretas de 24 V c.d.

8.1.2.4.3 El analizador debe tener un interfaz de comunicacin para el envo de informacin al sistema de control
indicado en el Anexo 12.1 de esta NRF, mediante el protocolo especificado en este anexo el cual debe cumplir con
la NRF-046-PEMEX.2012.

8.1.2.4.4 La unidad electrnica de control debe estar basado en un microprocesador y/o sistema operativo de
ltima generacin del tipo Embedded Operation System y debe incluir:

a) Una pantalla tipo TFT LCD o LED a color donde los mens y enunciados deben ser en idioma
espaol o ingls. Las pantallas de aplicacin y de tendencias se deben desplegar en tiempo real y en
idioma espaol. Las tendencias deben ser como mnimo de 24 horas.
b) Teclado para alimentar datos y operar el equipo en forma manual, o los controles equivalentes.
c) Con teclas de funcin para seleccionar configuracin y diagnstico de falla (rutinas de validacin
integrada).
d) Enlaces al Sistema de control.
e) Software de desarrollo de modelos para la aplicacin requerida.
f) Seccin de entradas/salidas (I/O), la que debe transmitir los datos a los dispositivos de registro o
control por medio de comunicaciones analgicas o digitales. La seccin I/O debe tambin permitir las
siguientes funciones:
i. Alarma de fuera de especificacin.
ii. Datos de tendencia para 30 das.
iii. Despliegue de diagnstico de operacin.
iv. Registro de lo siguiente:
Muestras colectadas.
Referencias tomadas.

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Datos fuera de especificacin.


Resultados de diagnstico.
Eventos de arranque/ paro/comunicacin.

8.1.2.4.5 La respuesta del Analizador no debe ser afectada por las variaciones de flujo y de temperatura del
proceso.

8.1.2.4.6 La respuesta a los cambios en la concentracin debe ser preferentemente lineal.

8.1.2.4.7 El tiempo de respuesta para llegar a una concentracin del 90 por ciento de la escala total debe ser en
un tiempo no mayor a 3 minutos.

8.1.2.4.8 El ajuste de cero y rango deben ser independientes.

8.1.2.4.9 El corrimiento del cero debe compensarse automticamente.

8.1.2.4.10 El suministro elctrico debe ser de 120 V a.c., 60 Hz.

8.1.2.4.11 Las conexiones para el conduit pueden ser de 19 mm ( de pulgada) NPT hembra o de 13 mm (1/2
pulgada) NPT como se especifique en el anexo 12.1 de esta NRF.

8.1.2.4.12 El Analizador debe mantener de manera permanente los parmetros de referencia en memoria para una
rpida recalibracin en forma automtica.

8.1.2.4.13 El equipo cotizado debe tener selector de rango.

8.1.2.4.14 Las tarjetas de los circuitos electrnicos deben ser tropicalizados.

8.1.2.4.15 Los componentes electrnicos deben tener filtros para eliminar interferencias por seales de
radiofrecuencia y electromagnticas.

8.1.2.4.16 El equipo cotizado debe tener autodiagnstico y se deben indicar todos los eventos considerados en el
mismo.

8.1.2.4.17 El proveedor o contratista debe entregar lo necesario para la autocalibracin.

8.1.2.4.18 La unidad electrnica debe tener proteccin por corto circuito en lneas de sealizacin.

8.1.2.4.19 La unidad electrnica debe tener proteccin contra inversin de polaridad.

8.1.2.5 Sistema de calibracin

8.1.2.5.1 El suministro del sistema de calibracin debe incluir los dispositivos, accesorios y patrones de referencia
que se requieren para la calibracin del Analizador.

8.1.2.5.2 El sistema de calibracin se debe instalar cerca del Analizador, para efectuar la calibracin, en forma
manual y de manera automtica.

8.1.2.5.3 Los estndares de calibracin deben cumplir y estar certificados cumpliendo con el ASTM D4294:2010
(dispersin de energa), ASTM D7039:2007 (dispersin de longitud de onda monocromtica) y ASTM D2622:2010
(dispersin de longitud de onda) segn sea el caso, bajo los lineamientos de la LFMN.

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8.2 Materiales

8.2.1 El proveedor o contratista junto con el fabricante deben seleccionar los materiales de cada uno de los
componentes que conforman el Analizador, de tal forma que se cumpla con los requisitos especificados por PEMEX
en el Anexo 12.1 de esta NRF.

8.2.2 Todos los materiales que estn en contacto con el fluido de procesos deben ser de acero inoxidable tipo
316.

8.2.3 El material mnimo de la sonda o probeta y conectores debe ser de acero inoxidable tipo 316 a menos que
se especifique otra cosa en el numeral 55 del Anexo 12.1 de esta Norma de Referencia. El material de los
esprragos y tuercas debe ser del mismo material de las bridas de la sonda o probeta.

8.2.4 El material de la cubierta exterior de la toma de muestra debe tener la resistencia mecnica para el
servicio requerido, considerando las longitudes de la misma, la composicin y temperatura del fluido indicadas por
PEMEX en el Anexo 12.1 de esta NRF.

8.2.5 El material de la instrumentacin: manmetros, termmetros, rotmetros, filtros, vlvulas de bloqueo,


purgas y drenes debe tener la resistencia mecnica para el servicio requerido, considerando la composicin,
presin y temperatura del fluido.

8.2.6 El tubing debe ser de acero inoxidable 316L y debe cumplir con el ASTM A26910 grado TP 316L (UNS
No. 31603); el tratamiento trmico de solubilizacin debe cumplir con el numeral 6 del ASTM A 269-10 y el
marcado, debe cumplir con el numeral 31.1 del ASTM 1016 A/1016M-10; el marcado se debe hacer en dimetros
de DN 15 (NPS ), DN 10 (NPS 3/8) y DN 8 (NPS ).

Los conectores para tubing, deben ser de acero inoxidable 316 de conformidad con ASTM A182 Gr F316 ASTM
A479 TP316 del tipo compresin con doble sello.

8.2.7 Todas las partes integrantes del Analizador deben ser resistentes a la corrosin por cido sulfhdrico.

8.3 Fabricacin

8.3.1. La unidad de anlisis y la unidad electrnica del Analizador deben tener una placa de identificacin de
acero inoxidable, la cual debe estar permanentemente asegurada al instrumento (no se aceptan uniones con
adhesivo o por adhesin) y contener la siguiente informacin:

a) Identificacin y servicio.
b) Marca, modelo y nmero de serie.
c) Nombre del fabricante.
d) Fecha de fabricacin.
e) Suministro elctrico.
f) Certificaciones del instrumento.
g) Rango de la concentracin de azufre total en ppm en peso.

8.3.2. Los requerimientos para inmunidad y emisiones relacionados a la compatibilidad electromagntica (EMC)
deben cumplir con la IEC 61326-1:2005.

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8.4 Instalacin

8.4.1 El Analizador se debe suministrar con los accesorios para el tipo de montaje que se indica en el Anexo
12.1 de esta NRF

8.4.2 Se debe considerar la clasificacin elctrica del rea de instalacin, la proteccin del ambiente, los
efectos de variacin en la temperatura ambiente y la facilidad de disponibilidad para el mantenimiento.

8.4.3 La instalacin del Analizador debe cumplir con los siguientes requisitos:

a) La conexin a proceso de la toma de muestra debe ser en la lnea del proceso donde se proporcione una
toma de muestra ms representativa.
b) Se debe evitar la instalacin del Analizador abajo de recipientes o contenedores, a manera de evitar
retrasos en el monitoreo o control en el proceso mismo.
c) Tener accesibilidad para limpieza y mantenimiento.
d) Toma de muestra en donde la mezcla de fases es ms estable.
e) La conexin de la toma de la muestra debe estar en la parte lateral, en lneas horizontales de proceso y en
lneas verticales la toma de muestra debe ser cuando el flujo sea hacia arriba. Cuando la conexin sea
mediante sonda o probeta debe apegarse a lo especificado en los numerales 4.3.2 y 4.3.3 del ANSI/API
RP-555: 2007.

8.4.4 Durante la ejecucin de los trabajos de instalacin e integracin del Analizador, el proveedor o contratista
debe cumplir con los siguientes requisitos:

a) Presentar un procedimiento de montaje y maniobras de instalacin del Analizador para la autorizacin de


PEMEX.
b) La instalacin y conexin del Analizador se debe realizar cumpliendo con las recomendaciones de
instalacin, catlogos de fabricacin y manuales de operacin del fabricante.
c) El Analizador se debe integrar al SDMC de la instalacin cuando PEMEX lo solicite en el Anexo 12.1 de
esta NRF.
d) Indicar a PEMEX los servicios auxiliares que se requieren para la prueba, calibracin, aislamiento y
mantenimiento de los analizadores continuos de gases en el lugar de instalacin.

8.5 Inspeccin y pruebas

8.5.1 Los Niveles de Inspeccin deben ser III para los bienes y IV para la capacitacin, establecidos en la NRF-
049-PEMEX-2009 y en el PA-800-70600-01. PEMEX designar al personal que realice la inspeccin en el lugar que
indique el proveedor o contratista.

8.5.2 Protocolo de pruebas

8.5.2.1 El proveedor o contratista debe elaborar y entregar los protocolos de pruebas del Analizador para las
pruebas FAT y/u OSAT que le sean solicitadas por PEMEX en el Anexo 12.1 de esta NRF.

8.5.2.2 Los protocolos de pruebas (FAT y/u OSAT) se deben someter a revisin, comentarios y aprobacin de
PEMEX al menos 30 das antes de la fecha en que se tengan programada la realizacin de pruebas.

8.5.2.3 Los protocolos de pruebas deben incluir como mnimo lo siguiente:

a) ndice del contenido del documento.


b) Identificacin, funcin y descripcin de los componentes del Analizador.
c) Descripcin de cada tipo de prueba, indicndose el objetivo y la forma como se debe realizar dicha prueba.

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d) Identificacin de los simuladores y equipo de pruebas (para pruebas FAT).


e) Elementos o componentes sobre los que se tiene efecto.
f) Resultados esperados.
g) Formato para la aceptacin o rechazo de la prueba.
h) Espacio para comentarios.

8.5.3 Pruebas de aceptacin en fbrica (FAT)

8.5.3.1 El proveedor o contratista debe realizar las pruebas FAT cuando sean solicitadas por PEMEX en el Anexo
12.1 de esta NRF.

8.5.3.2 El proveedor o contratista debe proporcionar las herramientas, materiales (incluye los consumibles) y
equipos necesarios para realizar las pruebas FAT.

8.5.3.3 En caso de que el resultado de alguna de las pruebas no resulte como lo establece el protocolo
establecido, el proveedor o contratista debe realizar las correcciones y repetir la prueba hasta la aprobacin por
parte de PEMEX.

8.5.3.4 Las pruebas FAT que se deben llevar a cabo e incluirse en el protocolo son las siguientes:

a) Inspeccin visual para verificar que el Analizador se fabric en cumplimiento a las especificaciones tcnicas
y normativas solicitadas, as como a los alcances establecidos en el contrato correspondiente.
b) Pruebas del equipo hardware, con todos los componentes totalmente integrados, ensamblados e
interconectados.
c) Pruebas de programacin software.
d) Pruebas de autodiagnstico (incluye fallas).
e) Otras pruebas que sean solicitadas en las bases de licitacin.

8.5.3.5 El proveedor o contratista debe entregar a PEMEX el reporte tcnico de las pruebas FAT efectuadas,
indicando el resultado de las mismas, as como el cumplimiento de los requisitos tcnicos y funcionales.

8.5.4 Pruebas de aceptacin en sitio (OSAT)

8.5.4.1 Las pruebas OSAT que se deben llevar a cabo e incluir en el protocolo son las mismas del numeral
8.5.3.4 de esta NRF, ms las siguientes:

a) Verificacin de la calibracin en campo del Analizador.


b) Verificacin del funcionamiento del Analizador en sitio.
c) Verificacin del funcionamiento de las interfaces de comunicacin del Analizador con el SDMC de la
instalacin.

8.5.4.2 Se deben documentar los problemas (lista de anomalas) y las soluciones dadas a los mismos que se
presenten durante el desarrollo de las pruebas.

8.5.4.3 El proveedor o contratista debe entregar previo al inicio de las pruebas OSAT, el acta de aprobacin de
las pruebas FAT (cuando estas ltimas hayan sido solicitadas por PEMEX).

8.5.4.4 El proveedor o contratista debe incluir el suministro de un lote de refacciones y consumibles destinado
para las pruebas en sitio y puesta en operacin del Analizador.

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8.5.4.5 El proveedor o contratista debe entregar a PEMEX el reporte tcnico generado durante esta etapa de
pruebas OSAT efectuadas, indicando el resultado de las mismas, as como el cumplimiento de los objetivos y
requisitos tcnicos y funcionales.

8.5.4.6 Como parte del servicio, el proveedor o contratista debe llevar a cabo la puesta en operacin del
Analizador hasta lograr su operacin de manera estable en el proceso.

8.5.4.7 Antes de proceder a realizar la puesta en operacin, el proveedor o contratista debe garantizar que todos
los componentes estn completos, identificados, ensamblados y conectados.

8.5.4.8 Una vez puesto en operacin al Analizador en condiciones estables, y haber calibrado y ejecutado las
pruebas OSAT, el proveedor o contratista debe entregar el acta de entrega-recepcin correspondiente a PEMEX.

8.6 Servicios

8.6.1 Cuando PEMEX lo solicite en sus bases de licitacin y/o en el Anexo 12.1 de esta NRF, el proveedor o
contratista debe proporcionar los servicios de capacitacin del Analizador como lo establecen los requisitos
indicados en esta NRF.

8.6.2 Los cursos de capacitacin deben cubrir los aspectos de configuracin, operacin, calibracin y
mantenimiento del Analizador, as como la duracin y lugar de imparticin. Los cursos se deben llevar a cabo como
lo indique PEMEX en las bases de la licitacin, deben ser en idioma espaol y se debe entregar a cada participante
un paquete del material didctico y del soporte utilizado.

8.6.3 Durante el periodo de garanta, el proveedor o contratista debe proporcionar dos servicios de revisin del
Analizador suministrado o cumpliendo con lo que se indique en las bases de licitacin, para lo cual debe entregar
los programas correspondientes e incluir los consumibles, las refacciones y la mano de obra; as mismo debe
entregar los registros de tales servicios.

8.6.4 El proveedor o contratista debe tener oficinas y/o representantes establecidos en Mxico para
proporcionar cualquier servicio requerido por PEMEX relacionado con el Analizador.

8.7 Almacenamiento y transporte

8.7.1 El proveedor o contratista es responsable del empaque, embalaje, transporte y entrega en sitio de
instalacin o donde PEMEX as lo indique, del Analizador, de acuerdo a su programa de trabajo aprobado por
PEMEX; as mismo, todos los instrumentos que lleguen daados al sitio de instalacin deben ser remplazados por
el proveedor o contratista sin costo alguno para PEMEX.

8.7.2 El proveedor o contratista debe suministrar el empaque y embalaje de acuerdo a las condiciones del lugar
donde se va a almacenar (humedad, nivel de corrosin, temperatura).

8.7.3 El proveedor o contratista debe cumplir con los requisitos de la NRF-296-PEMEX-2013 para el embalaje,
marcado, embarque y transporte del Analizador.

8.7.4 Para los aspectos de almacenamiento, transporte y manejo del Analizador, el proveedor o contratista
debe cumplir con los requisitos del numeral 8.2.6 de la NRF-111-PEMEX-2012.

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8.8 Documentacin

8.8.1 El proveedor o contratista se debe apegar a la informacin que PEMEX le proporcione en la hoja de datos
del Anexo 12.1 de esta NRF y en las bases de la licitacin.

8.8.2 Toda la documentacin que deba entregar el proveedor o contratista debe cumplir con los requisitos del
numeral 8.4.1 de la NRF-111-PEMEX-2012.

8.8.3 Documentacin que el licitante debe entregar con su propuesta tcnica

8.8.3.1 La hoja de datos de cada Analizador que se muestra en el Anexo 12.1 de esta NRF, la cual debe ser
completada por el proveedor o contratista. Se deben utilizar las unidades de medida de la NOM-008-SCFI-2002.

8.8.3.2 La informacin que se establece en el numeral 8.4.2 de la NRF-111-PEMEX-2012.

8.8.4 Documentacin que el proveedor o contratista debe entregar despus de colocada el contrato.

8.8.4.1 La informacin que se establece en el numeral 8.4.3 de la NRF-111-PEMEX-2012.

8.8.4.2 La siguiente documentacin, la cual debe ser en idioma espaol e incluir su simbologa:

a) Diagramas que describan los componentes que integran al Analizador, as como sus entradas y salidas.
b) Descripcin y dibujos del fabricante que indiquen los detalles de montaje e instalacin del Analizador.
c) Mapas de memoria de las unidades electrnicas del Analizador (requeridos para integrar la informacin al
SDMC de la instalacin, cuando PEMEX lo solicite en el Anexo 12.1 de esta NRF).
d) Documentacin de protocolos, reportes y actas de aceptacin de las pruebas de aceptacin en fabrica
(FAT) y/o en sitio (OSAT).
e) Catlogos tcnicos y hojas de especificaciones del Analizador suministrado.
f) La hoja de datos del Anexo 12.1 de esta NRF para cada Analizador, la cual debe ser completada por el
proveedor o contratista. Se deben utilizar las unidades de medida de la NOM-008-SCFI-2002.
g) Manuales de instalacin, operacin y mantenimiento del Analizador, los cuales deben cumplir con los
requisitos del numeral 8.4.3.5 de la NRF-111-PEMEX-2012.
h) La lista de partes de repuesto del Analizador y del sistema de calibracin, incluyendo periodo de vida til y
programa de reemplazo de cada una de ellas.
i) La lista de servicios auxiliares que se requieren para el funcionamiento del Analizador y del sistema de
calibracin (aire de instrumentos, agua, vapor, entre otros).
j) Lista de los componentes integrantes del sistema de acondicionamiento de muestra.
k) Diagramas de interconexin mecnica del analizador con sus diferentes componentes.
l) Diagramas de interconexin elctrica del analizador.
m) Lista de consumibles
n) Lista de componentes del analizador con su nmero de parte del fabricante.
o) Diagrama del sistema de muestreo indicando cada componente.

8.8.4.3 Los informes o dictmenes de calibracin del Analizador, los cuales deben cumplir con los requisitos
que se establecen en el numeral 8.2.4 de la NRF-111-PEMEX-2012.

8.9 Garantas

8.9.1 El proveedor o contratista debe entregar una garanta de funcionamiento del Analizador de 12 meses
despus de su puesta en operacin o 18 meses despus de su entrega.

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8.9.2 La garanta debe cumplir con los requisitos del numeral 8.2.7 de la NRF-111-PEMEX-2012 y con los que
se establezcan en las bases de la licitacin.

8.9.3 La garanta debe aplicar en los siguientes conceptos:

a) Analizador, sistema de calibracin, sistema de acondicionamiento de muestra, partes de repuesto,


accesorios de instalacin e instrumentacin.
b) Interfaz de comunicacin.
c) Materiales.
d) Servicios.

8.9.4 El proveedor o contratista debe garantizar con una carta bajo protesta de decir verdad en donde garantice
que a partir de la adquisicin del Analizador, la existencia de partes de repuesto en el mercado por un perodo de
10 aos.

8.9.5 El proveedor o contratista se obliga a travs de su garanta a cubrir la calidad y operacin del Analizador
suministrado.

8.9.6 El otorgamiento de las licencias de uso sin expiracin involucradas en el suministro de los paquetes de
programacin software para la configuracin del Analizador deben ser a nombre del rea que indique PEMEX en
las bases de la licitacin.

9. RESPONSABILIDADES

9.1 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

9.1.1 Aplicar el presente documento en la adquisicin del Analizador continuo de azufre total de hidrocarburos
lquidos.

9.1.2 Verificar, vigilar, auditar y hacer cumplir los requerimientos especificados en esta norma.

9.2 Licitantes y proveedores o contratista.

9.2.1 Cumplir con lo establecido en esta norma de referencia.

9.2.2 Entregar a PEMEX la informacin tcnica en detalle que respalde las especificaciones, control de calidad y
funcionalidad del sistema y de sus componentes.

9.2.3 Indicar claramente marca, modelo y cantidad del equipo propuesto, acompaando a su cotizacin con la
informacin tcnica, catlogos, folletos y reportes que respalden su propuesta.

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

No existe concordancia con Normas Oficiales Mexicanas o Normas Mexicanas, por no existir ninguna al momento
de su elaboracin.

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11. BIBLIOGRAFA

11.1. API RP-555:1995 ANSI/API RP-555: 2007 Process Analyzers Second Edition, November 2001
(Analizadores de proceso Segunda edicin Noviembre de 2001).

11.2. ASTM D2622:2010 Standard Test Method for Sulfur in Petroleum Products by Wavelength Dispersive X-ray
Fluorescence Spectrometry (Estndar del mtodo de prueba para azufre en productos del petrleo por
espectrometra de fluorescencia de rayos X por dispersin de longitud de onda).

11.3. ASTM D4294:2010 Standard Test Method for Sulfur in Petroleum and Petroleum Products by Energy
Dispersive X-ray Fluorescence Spectrometry (Estndar del mtodo de prueba para azufre en productos del petrleo
por espectrometra de fluorescencia de rayos X por dispersin de energa).

11.4. ASTM D7039:2007 Standard Test Method for Sulfur in Gasoline and Diesel Fuel by Monochromatic
Wavelength Dispersive X-ray Fluorescence Spectrometry (Estndar del mtodo de prueba para azufre en productos
del petrleo por espectrometra de fluorescencia de rayos X por dispersin de longitud de onda monocromtica).

11.5. ASTM D7212:2007 Standard Test Method for Low Sulfur in Automotive Fuels by Energy-Dispersive X-ray
Fluorescence Spectrometry Using a Low-Background Proportional Counter (Estndar del mtodo de prueba por
espectrometra de fluorescencia de rayos X dispersin de energa para determinar bajo contenido de azufre en los
combustibles para automviles, usando contador proporcional de baja fondo).

11.6. NEMA 250:2008 Enclosures for electrical equipment (1000 Volts maximum) (Envolventes para equipo
elctrico (mximo 1000 Volts)).

11.7. PA-800-70600-01 Procedimiento Institucional de Bienes Muebles y Supervisin de Arrendamientos o


Servicios en Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y en su caso, Empresas filiales.

12. ANEXOS

12.1 Hoja de datos.

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autorizacin expresa del Comit de Normalizacin de Petroleos Mexicanos y sus
Organismos Subsidiarios, otorgndole el crdito correspondiente
NRF-316-PEMEX-2014
ANALIZADOR CONTINUO DE
AZUFRE TOTAL DE Rev.: 0
Comit de Normalizacin de Petrleos HIDROCARBUROS LQUIDOS
Mexicanos y Organismos Subsidiarios
PGINA 22 DE 24

12.1 Hoja de datos


No. Requisicin/Contrato: Hoja 1 de 3
Nombre del Proyecto: Nombre del Instrumento:
No: Proyecto: No. Identificacin:
Nombre de la Planta / Unidad: DTI:
No. Planta / Unidad: Descripcin del servicio:
ASPECTOS GENERALES
1 Proceso
2 Objetivo de la medicin
3 Hidrocarburos a medir
4 Componentes requeridos del analizador _____ Todos (cumpliendo con el punto 8.1.1.10 de esta NRF) _____ Sonda
_____ Sistema de muestreo _____ Sistema de acondicionamiento de muestra
_____ Unidad de anlisis _____ Sistema de calibracin
_____ Unidad electrnica _____ Otro, definir: __________________________
5 Nmero de puntos de medicin
6 Nivel de inspeccin
DETALLES DEL LUGAR DE INSTALACIN Punto de Trayectoria punto En el sitio de la En el sitio de la
muestreo de muestreo al Unidad de Anlisis Unidad Electrnica
analizador
7 Localizacin
8 Tipo de montaje
9 Rango de temperatura del rea circundante,
C
10 Clasificacin elctrica del rea
11 Tipo de proteccin al ambiente
12 Componentes corrosivos en la atmsfera de ______________ ________________ ________________ ________________
la instalacin Unidades______ Unidades________ Unidades________ Unidades________
13
14 Lazo rpido Distancia al analizador:__________ Retorno de lazo rpido:_________________
Distancia:____________________ Distancia:_________________________
Presin:______________________ Presin:___________________________
Temperatura:__________________ Temperatura:_______________________
Viscosidad:___________________ Viscosidad:________________________
Densidad:___________________ Densidad:_________________________
Tipo de conexin a proceso:_________ Tipo de conexin a proceso:___________
15 Altura sobre el nivel del mar de la localidad
16 Humedad relativa del aire promedio de la Mnima:__________Normal__________Mxima___________Unidades:___________
zona geogrfica
17 Rango de temperatura ambiente de la zona Mnima:__________Normal__________Mxima___________Unidades:___________
geogrfica
18 Presin atmosfrica Mnima:__________Normal__________Mxima___________Unidades:___________
19 Vapor disponible Disponible______ Presin____________, Unidades_______
Calidad_____________, Temperatura ______, Unidades_______
No Disponible: ___________
20 Purga disponible Fluido_______________ Presin_______________ Temperatura________________
21 Agua de enfriamiento Presin______________ Temperatura___________
22 Suministro elctrico Potencia _________ Variacin__________ Unidades_________
Voltaje___________ Variacin__________ Unidades_________
Frecuencia_______ Variacin__________ Unidades_________

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AZUFRE TOTAL DE Rev.: 0
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Mexicanos y Organismos Subsidiarios
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No. Requisicin/Contrato: Hoja 2 de 3


Nombre del Proyecto: Nombre del Instrumento:
No: Proyecto: No. Identificacin:
Nombre de la Planta / Unidad: No. DTI :
No. Planta / Unidad: Descripcin del servicio:
23 Conexin conduit __13 mm (Roscada) __19 mm (Roscada) __Puerto/interfaz de comunicacin a SDMC
24 Seal de salida ______Analgica 4 a 20 mA ______Digital
25 Protocolo de comunicacin ______Hart ______Modbus ______Fieldbus Fondation ______AS-I
______Profibus ____Device-Net TCP/IP____________ Otros:___________________
26 Pruebas que se deben realizar Pruebas FAT si ( ) no ( ) Pruebas OSAT si ( ) no ( )
27 Patrn de referencia certificados Describir:
28 Patrn de calibracin certificados Describir:
29
30 Duracin del paquete de calibracin Periodo:_________________ No. de Eventos:_______________
DATOS FLUIDO A ANALIZAR
31 Descripcin de la corriente
32 Fluido de la corriente
33 No. Lnea/No. Recipiente
34 Dimetro de la lnea/Recipiente
35 Caractersticas del fluido durante Explosivo Inflamable Corrosivo Otra caracterstica
operacin normal _____S ____S ____S Definir:
_____No ____No ____No
36 Composicin de fluido Concentracin
Mnima Normal Mxima Rango de medicin Unidades

Total (Nota debe sumar 100%) =100%


37 Temperatura en el punto de muestreo Mnimo Normal Mximo

38 Presin en el punto de muestreo Mnimo Normal Mximo


39 Flujo en el punto de muestreo Mnimo Normal Mximo

40 Densidad en el punto de muestreo Mnimo Normal Mximo


Viscosidad en el punto de muestreo Mnimo Normal Mximo
41 Conexin a proceso Conexin simple Sonda o probeta
42 Concentracin de azufre a medir, ppm
43 Hay presencia de polvo o slidos
Cunto?
44 Hay presencia de aerosoles o SOX
Cunto?
45 Disposicin de la muestra Retorno a proceso__________ Otro________________________
Distancia:_______________
Presin:_______________
Temperatura:_____________
Tipo de conexin:__________

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No. Requisicin/Contrato: Hoja 3 de 3


Nombre del Proyecto: Nombre del Instrumento:
No: Proyecto: No. Identificacin:
Nombre de la Planta / Unidad: No. DTI :
No. Planta / Unidad: Descripcin del servicio:
CARACTERSTICAS DEL ANALIZADOR
46 Nombre del proveedor o contratista

47 Nombre, modelo y marca del analizador

48 Nmero de serie

49 Principio de operacin

50 Rango de temperatura ambiente, C Unidad de anlisis_______________ Unidad electrnica_______________

51 Rango de temperatura de operacin del Punto de muestreo: ____________ Acondicionamiento de muestra: ___________
analizador, C Transporte de muestra: ______________Unidad de anlisis ___________
Unidad electrnica___________
52 Efectos externos que afectan la medicin del Temperatura ambiente: ___________, Unidades_________
analizador Flujo del gas de muestra:___________, Unidades _________
Suministro elctrico: ___________, Unidades _________-
53 Corrimiento de cero Valor: __________________, Unidades:________________
Corrimiento de Span Valor:__________________ , Unidades_________________
54 Tiempo de respuesta al 90% (T90) (s)

55 Caractersticas de la sonda Longitud _______mm Material________ Tipo de conexin: ___________


Dimetro_______ mm Rango de temperatura operacin______ C,
Otras, describir:________________________________
56 Rango de medicin del analizador Valor:__________________ , Unidades_________________

57 Rango de operacin del analizador

58 Repetibilidad

59 Porcentaje de partculas (por ciento/tamao) Valor:__________________ , Unidades_________________


Concentracin de partculas (peso/volumen) Valor:__________________ , Unidades_________________
60 Certificaciones Describir:

61 Nmero de alarmas Por falla del analizador Cantidad _________, Describir:_________


Por limites mnimos o mximos de concentracin: Cantidad:_____,____
Describir:__________
Otras alarmas: Cantidad: _________,Describir:__________
PARTES DEL ANALIZADOR
62 Listado de componentes que No. Parte Descripcin Material Observaciones
constituyen el analizador

63 Partes de repuesto No. Parte Cantidad Descripcin Vida til

SERVICIOS
64 Capacitacin _____ S _____ No
Smbolo : Datos que deben ser proporcionados por PEMEX.
Smbolo : Datos que pueden llegar a ser proporcionados por PEMEX, en caso contrario, deben ser proporcionados
por el proveedor o contratista.
Smbolo : Datos que deben ser proporcionados por el proveedor o contratista.

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