a) Límite de proporcionalidad: El mayor esfuerzo en el que el

éste es directamente proporcional a la deformación. Es el mayor
esfuerzo en el cual la curva en un diagrama esfuerzo-deformación
es una línea recta. El límite proporcional es igual al límite elástico
para muchos metales

b) Limite de elasticidad o limite elástico: Es la tensión más allá
del cual el material no recupera totalmente su forma original al ser
descargado, sino que queda con una deformación residual llamada
deformación permanente.

c) Punto de fluencia: Es aquel donde en el aparece un
considerable alargamiento o fluencia del material sin el
correspondiente aumento de carga que, incluso, puede disminuir
mientras dura la fluencia. Sin embargo, el fenómeno de la fluencia
es característico del acero al carbono, mientras que hay otros tipos
de aceros, aleaciones y otros metales y materiales diversos, en los
que no manifiesta.

d) Esfuerzo máximo: Es la máxima ordenada en la curva
esfuerzo-deformación.

e) Esfuerzo de Rotura: Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura.

Esfuerzo: es una función de las fuerzas internas en un cuerpo que se producen por la aplicación de cargas exteriores.

Esfuerzo unitario: es el originado por la carga aplicada a un elemento mecánico por unidad de área, las cargas
inicialmente serán axiales generando esfuerzos a tensión y compresión

Esfuerzo de flexión, es el que se origina cuando se le aplica una carga en un extremo libre.

Esfuerzo de torsión: es el que se origina aplicando una carga circunferencial en la superficie exterior del elemento
mecánico

Ductilidad: se dice que un material es dúctil si puede soportar una deformación plástica significativamente antes de
romperse. Un material que no es dúctil o maleable se denomina frágil.

Elasticidad: se utiliza para hacer referencia a aquella capacidad de la física que permite que algunos elementos cambien
su forma de acuerdo así están bajo estrés físico o así están en posición de reposo.

Dureza: es una propiedad física de los materiales que consiste básicamente en la firme unión de las moléculas que la
conforman impidiendo así que cualquier otro objeto o sustancia lo parta, penetre o lo comprometa.

Rugosidad: Con este término se define el conjunto de las asperezas de una superficie respecto a otra idealmente
lisa. En la práctica, cualquier plano, aunque esté mecanizado con la máxima precisión, se desvía siempre, dentro de
ciertos límites, de la perfección absoluta, y las irregularidades, que tienen forma de pequeños picos y valles, pueden
variar tanto en su amplitud como en la distancia entre sí.

Tratamiento térmico: se refiere al proceso de calentar y enfriar un material para alterar sus propiedades mecánicas.

Plasticidad: es un modelo del comportamiento de los materiales con base en la presunción de que existe un esfuerzo de
fluencia y que se puede desarrollar una deformación plástica o permanente cuando alcanza el esfuerzo de fluencia.

Deformación: cambio en el tamaño a forma de un cuerpo debido a esfuerzos internos producidos por una o más fuerzas
aplicadas sobre el mismo o la ocurrencia de dilatación térmica

Factor de seguridad: es el cociente entre el valor calculado de la capacidad máxima de un sistema y el valor del
requerimiento esperado real a que se verá sometido.

Diagrama de Cuerpo libre: es una herramienta esencial en la mecánica de materiales, es simplemente la representación
gráfica de un objeto en la que se pueden mostrar las fuerzas y los momentos que actúan sobre este.

1.- identificar el objeto que se desea aislar: con frecuencia su elección estará definida por los momentos y las fuerzas
particulares que se buscan determinar.

2.-dibujar un esquema del objeto aislado de lo que lo rodea: este paso se realiza para dibujar un esquema de barras
aisladas de su apoyo.

3.- mostrar las fuerzas externas y las uniones que actúan sobre el objeto aislado y nombrarlas: Se completa el diagrama de
cuerpo libre de la barra al colocar las cargas y las reacciones ejercida por los apoyos en el esquema de la barra aislada.

Deformación unitaria: relación que existe entre la deformación total y la longitud inicial del elemento la cual permitirá determinar la deformación del elemento sometido a esfuerzos de tensión o compresión axial. Tracción: se trata del acto y la consecuencia de tirar de una cosa con el objeto de tirar de una cosa con el objeto de desplazarla o de conseguir que se mueva. . Deformación total: se refiere a los cambios en las dimensiones de un miembro estructural cuando este se encuentra sometido a cargas externas. Esfuerzo promedio: es la resultante de las tensiones o presiones que existen dentro de un sólido deformable o medio continuo caracterizada porque tiene a una reducción de volumen Esfuerzo cortante promedio: se define como la componente del esfuerzo que actúa en el plano área.Esfuerzo normal: es el esfuerzo interno o resultante de la tensión perpendicular a la sección transversal de un prisma mecánico. Esfuerzo cortante: es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones paralelas a la sección transversal de un prisma mecánico como por ejemplo una viga o un pilar. barras colgantes y pernos. Esfuerzo normal promedio: los miembros estructurales o mecánicos se fabrican largos y delgados así mismo son sometidos a cargas axiales que normalmente aplican a los extremos del miembro armadura.